142072 Tor 24 indhold - hfb.dk · 3 0. Indledning Denne anvisning aﬂøser TOR-anvisning 24, 4. udgave udgivet maj 2009. Anvisnin-gen omhandler tekniske data og speciﬁka-tioner

TOR

24 5. UDGAVE September 2014

SP

EC

IFIKA

TIO

NE

RSpecifikationer

Tagpapbranchens Oplysningsråd – Anvisning 24, 5. udgaveISBN nr. 978-87-995300-6-9

TOR

-anvisning 24, 5. udgave

TOR har til formål at udbrede kendskabet til den rette anven-delse og opbygning af tagkon-struktioner, hvortil der anvendes tagpap, membraner eller folier.

TOR har endvidere til formål, at værne om og udbygge branchens omdømme, gennem saglig oplysning om miljømæssige, samfundsmæssige og forbrugermæssige forhold med relation til branchen.

Redaktion og udarbejdelseCivilingeniør Tommy Bunch-NielsenCivilingeniør Georg ChristensenDiplomingeniør Nanna Dahl Pedersen

Tilrettelæggelse og produktionTegl / Frederiksberg Bogtrykkeri A/S

TrykFrederiksberg Bogtrykkeri A/S

© CopyrightTagpapbranchens OplysningsrådLautrupvang 8, DK-2750 BallerupTlf: 4566 0711Fax: 4566 4922E-mail: [email protected]

26, 2. udgave Juli 2013Oplag 3.000 eksemplarerISBN nr. 978-87-994381-9-8

TOR har til formål at udbrede kendskabet til den rette anvendelse og opbygning af tagkon- struktioner, hvortil der anvendes tagpap, membraner eller folier.

TOR har endvidere til formål, at værne om ogudbygge branchens omdømme, gennem sagligoplysning om miljømæssige, samfundsmæssigeog forbrugermæssige forhold med relation tilbranchen.

redaktion og udarbejdelseCivilingeniør Tommy Bunch-Nielsen

tilrettelæggelse og produktionFrederiksberg Bogtrykkeri A/S

trykFrederiksberg Bogtrykkeri A/S

© copyrighttagpapbranchens oplysningsrådStaktoften 22D, DK-2950 VedbækTlf: 4566 0711E-mail: [email protected]

24, 5. udgave September 2014Oplag 3.000 eksemplarerISBN nr. 978-87-995300-6-9

Specifikationer

3

0. Indledning

Denne anvisning afløser TOR-anvisning 24, 4. udgave udgivet maj 2009. Anvisnin-gen omhandler tekniske data og specifika-tioner for tage med tagpap.

Der er også angivet specifikationer og data for undertage, murpap, dampspærrer og fugtspærrer baseret på bitumenproduk-ter på basis af de relevante produktstan-darder.

Anvisningen anvendes ved valg af tagpap-specifikation og tagmateriale både til nye tage og til renovering af eksisterende tage.

TOR-anvisning 24 skal ses i sammenhæng med de øvrige TOR-anvisninger.

I 5. udgave er medtaget nye tagpaptyper med selvklæbende overlæg. Desuden er der justeret på specifikationerne til grønne tage, tagterrasser og parkeringsdæk.

Bitumenprodukter skal CE-mærkes efter forskellige produktstandarder afhængig af anvendelse.

CE-mærkning er ikke et kvalitetsmærke, men kun en bekræftelse af, at der er brugt EN-prøvningsmetoder til bestemmelse af egenskaberne.

Der skal nu også foreligge en ydeevnede-klaration (DoP) for alle produkter. Dette er derfor også indarbejdet i anvisningen.

Denne anvisning er også grundlaget for kontrolordningen TOR Godkendt, idet pro-dukter tilsluttet TOR Godkendt skal opfyl-de de produktkrav, der er angivet i denne anvisning. Desuden skal specifikationer for tagdækning i denne anvisning følges i TOR Godkendt.

4

5

Indhold

0. Indledning .................................... 31. Specifikationer ............................ 61.1 Produktbetegnelser ....................... 61.1.1 Levetider ....................................... 71.1.2 Brand ............................................. 81.2 Specifikationerforskotrender,

inddækninger m.v. ......................... 91.2.2 Specifikationerforinddækninger 101.2.3 Gangbroer/ganglinier .................. 101.3 Cen-produktstandarder ............... 101.4 Specifikationerfornye

tage med tagpap ......................... 121.5 Specifikationerfor

renovering med tagpap ............... 121.6 Specifikationerfornyetagemed

specialdækninger ........................ 131.6.2 Plankedækning ........................... 131.6.3 Tage med ballast ......................... 141.7 Tagterrasser ................................. 141.7.1 Omvendt tag og duotag .............. 141.7.2 Retvendt tag ................................ 15 1.8 Grønne tage ................................ 161.8.1 Ekstensive grønne tage ............... 161.8.2 Intensive grønne tage .................. 161.9 Parkeringsdæk ............................ 171.9.1 Uisoleret P-dæk .......................... 171.9.2 P-dæk isoleret – retvendt tag ...... 171.9.3 P-dæk,isoleret,udførtsomom-

vendt tag eller duotag ................. 171.10 Metaltagdækning ........................ 181.11 Shingles-tagdækning .................. 181.12 Specifikationerforsekundære

tage med tagpap ......................... 181.12.1Sekundæretage,nye .................. 181.12.2Sekundæretage,renovering ....... 191.13 Specifikationerforfastebitumen-

baserede undertage .................... 191.13.1 ”Tætte” tagdækninger ................. 19

1.13.2”Åbneogmindretætte”

tagdækninger .............................. 201.14 Selvbærende undertag ................ 201.15 Specifikationerformurpap,

fugt-ogradonspærresamt dampspærre ................................ 21

2. Materialeegenskaber ................ 222.1 Krav til produkter ......................... 222.1.1 Lovgivningsmæssige krav ........... 222.1.2 TOR-krav ..................................... 222.1.3 Produktkrav ................................. 232.1.4 Durabilitet/holdbarhed ................ 242.1.5 SBS-indhold ................................ 242.1.6 Leaching/udvaskning .................. 252.1.7 Styrkevedmekaniskfastgørelse

med beslag .................................. 262.1.8 TOR Godkendt ............................ 272.2 Tekniske data .............................. 272.2.1 Underpapperoxyd ...................... 282.2.2 Underpapper SBS ....................... 292.2.3 Overpapper ................................ 302.2.4 Membraner til parkeringsdæk ..... 312.2.5 Membraner til tagterrasser og

grønne tage ................................. 322.2.6 Metalpapper ................................ 332.2.7 Shingles ....................................... 342.2.8 Diffusionsmodstand,Z-værdi ...... 342.2.9 Murpap ........................................ 352.2.10 Fugtspærre og radonspærre ....... 362.2.11 Dampspærrer i varme tage ......... 362.2.12 Undertage - selvbærende ........... 402.2.13 Faste Undertage .......................... 413. Bilag ............................................ 424. Gældende TOR-udgivelser ....... 515. Litteratur .................................... 526. Stikordsregister ......................... 54

6

Specifikationerne angivet i det følgende er baseret på produkter med egenskaber som beskrevet i afsnit 2.

Specifikationerne gælder for tagpap på basis af oxyd-bitumen og SBS-bitumen.

APP-modificeret tagpap indgår ikke i specifikationerne, idet de kan have meget forskellige egenskaber og normalt ikke er forenelig med oxyd- eller SBS-tagpap.

De tekniske data for de produkter, der skal anvendes i de angivne specifikationer, er nærmere beskrevet i afsnit 2.

1.1 PRODUKTBETEGNELSER Tagpapprodukter og tagmembraner beskrives normalt ved 2-4 bogstaver efter-fulgt af 4 cifre, som igen kan være efter-fulgt af 3 bogstaver, f.eks. PF 5000 SBS.

De første 2-4 bogstaver angiver armerin-gen, f.eks. står PF for polyesterfilt.

De 4 cifre beskriver produktets vægtklasse (g/m2), uden at dette er en direkte kvali-tetsbetegnelse, idet indholdet af fyldstof i bitumenmassen påvirker vægten, men kun til en vis grænse forbedrer produktet.De sidste 3 bogstaver, SBS, angiver, at der er anvendt SBS-modificeret bitumen. Er der ikke angivet noget betyder det, at der

er anvendt oxyderet bitumen eller modifi-ceret SBS-bitumen med et SBS-indhold på under 10 %. Se afsnit 2.2.

Tagpap deles op i produkter til klæbning, svejsning og mekanisk fastgørelse. I dag er klæbeprodukterne stort set afløst af svejsevarer, idet klæbevarer kun anvendes til specialopgaver som f.eks. fugtisolering.

Specifikationerne i afsnit 1.2 til 1.15 henvi-ser derfor til svejsevarer.

I tabel 1.1.1 er angivet produktbetegnel-serne for produkter til henholdsvis svejs-ning, mekanisk fastgørelse og klæbning.

PF angiver en tagpaptype med hovedar-mering af polyesterfilt, der af producenten kan være kombineret med supplerende materiale hvor:

PF angiver at der til armering primært er anvendt en ren polyesterfilt. evt. med forstærkningstråde.

PF/GF angiver at polyesterfilt-armeringen er suppleret med glasfilt/fibre.

PF/A angiver at polyesterfilt-armeringen er suppleret med aluminiumfolie.

S angiver at produktet er forsynet med selvklæbende overlæg.

1. Specifikationer

Tagpaptype Betegnelser afhængig af fastgørelsesmetode

Svejsning Mekanisk fastgørelse Selvklæbende overlæg/sømning

Overpap, oxydOverpap, SBSUnderpap, oxydUnderpap, SBS

PF 5000PF 5000 SBSPF 3000PF 3000 SBS

PF 5000PF 5000 SBS PF 2800PF 2800 SBS

PF 5000 SBS-SPF 3000 SBS-SPF 2300 SBS-S

Tabel 1.1.1: Ækvivalente tagpapprodukter.

7

Armeringen kan have indflydelse på pro-duktets brandegenskaber og skal derfor specificeres i brandgodkendelsen for en specifikation på et givet underlag.

Ved vurdering af et produkts kvalitet er det vigtigt at vurdere produktets egenskaber som anført i skemaerne om produktegen-skaber i afsnit 2.

SBS produkter er på grund af deres høje peelstyrke (se senere) også efter ældning specielt egnede til mekanisk fastgjorte dækninger.

SBS betegner produkter med et SBS-ind-hold på mindst 10 % af bitumenvægten.

PF 5000 SBS-S er en overpap med selv-klæbende overlæg, som fastgøres ved sømning i overlæggene. PF 3000 SBS-S er tilsvarende en underpap med selvklæ-bende overlæg. Produkterne anvendes hovedsagelig til “gør det selv arbejde”.

1.1.1 LevetiderTagpapprodukter har i dag en lang hold-barhed og der kan forventes levetider på 30 til 50 år.

Levetiden afhænger af en række faktorer som hældning og detaljer og en mere de-taljeret vurdering af levetiden kan gennem-føres på basis af TOR-anvisning 22.

Det er vigtigt for levetiden, at overfladen er beskyttet med skifersten, som hindrer adgangen for sollys til bitumenlagene. Derfor er et af kravene til egenskaber at skiferbelægningen sidder godt fast, hvilket vurderes ved prøvning efter EN 12039.

Tagfaldet er vigtigt, idet lunker med vand-ansamlinger medfører, at isdannelser om vinteren slider skiferbestrøningen af, så tagpappen nedbrydes hurtigere. Se TOR-anvisning 30.

Det er også vigtigt, at tagpapmaterialerne bevarer deres flexibilitet gennem brugs-perioden, idet dette blandt andet sikrer, at små bevægelser i underlaget ikke giver revner i tagpappen. Det er mest kritisk i kolde perioder.

SBS modificeret overpap testes derfor efter accelereret ældning for at kontrollere, at kuldeflexibiliteten ikke er mærkbart for-ringet efter EN 1296 og EN 1109.

Den forventede levetid kan øges, ved at vælge en specifikation, der er bedre end minimum specifikationen, d.v.s. en speci-fikation, som kan anvendes ved en mindre hældning end den aktuelle.

Ved valg af specifikation bør det derfor vurderes, om det ud fra en totaløkono-misk betragtning er lønsomt at vælge en specifikation, der er bedre end minimum specifikationen. Se TOR-anvisning 22, afsnit 11, om totaløkonomi.

8

Bygningsreglementet, BR10, er funktions-baseret og durability (holdbarhed) er et gennemgående krav i BR 10, kap. 4.1 og derfor skal der altid i ydeevnedeklaratio-nen (DoP) angives ældningsegenskaber for produkterne. For SBS-modificeret tagpap er det i henhold til produktstandarden DS/EN 13707 kuldeflexibilitet før og efter var-meældning, der skal angives. Se afsnit 2.

1.1.2 BrandBygningsreglementet (BR 10) stiller ingen specifikke krav til tagdækningens brand-mæssige egenskaber, men der stilles krav om, at tagpappens anvendelse i det konkrete byggeri skal leve op til de brandtekniske funktionskrav i Bygnings-reglementet. Dette opfyldes i praksis ved at følge Eksempelsamling 2012 til BR 10, hvor det anvises at tagdækningen skal være Broof(t2).

Afvigende områder på tagfladen, der er mindre end 15 m2 er ikke omfattet af kravene til Broof(t2). Dette gælder f.eks. gangbroer, ovenlysarealer mv.

Brandprøvning af tagdækninger udføres i henhold til DS/CEN/TS(2012) 1187, der er en fælles europæisk prøvningsstandard. Der er 4 testmetoder angivet TS 1187, men i Danmark anvendes testmetode 2 (t2). Tagdækningens brandmodstandsevne klassificeres på basis af prøvningen efter EN 13501-5.

Prøvningen er en systemtest og udføres på underlag af mineraluld, EPS eller træ-baserede plader og klassifikationen som Broof(t2) opnås for en samlet løsning.

Det er altså ikke det enkelte produkt, der klassificeres.

Densitet angives for underlaget og prøv-ningen er gældende ned til en densitet på 75 % af densiteten anvendt ved prøvnin-gen.

En klassifikation på EPS gælder for alle underlag med højere densitet.

Andre underlag end standardunderlag testes separat, hvis der ikke anvendes en specifikation, som er klassificeret på EPS.

Renovering med ny tagpapdækning di-rekte oven på en eksisterende tagdækning omtales ikke i BR 10, men bygningens brandmæssige egenskaber må ikke for-ringes i bygningens levetid.

Derfor er der angivet regler for brand-klassifikation af tagpapspecifikationer til renovering i CEN/TS 16459: “External fire exposure of roofs and roof coverings - Extended application of test results from CEN/TS 1187”.

I dansk nationalt anneks til CEN/TS 16459, anneks B, B.3, erstattes reglen for anven-delse på eksisterende tage (renovering) af følgende:

Hvis et eksisterende tagsystem, der er klassificeret som Broof(t2), skal renoveres, og et nyt toplag eller tagsystem er nød-vendigt oven på et eksisterende system, kræves ny prøvning med en worst case-opstilling.

Dette indebærer, at specifikationer til reno-vering skal brandtestes på et af følgende 2 alternative standardunderlag.

9

Alternativ 1:Ekspanderet polystyren (EPS) med densi-tet (20 ±5) kg/m3 og tykkelse (50 ± 10) mm (ifølge CEN/TS 1187).1. lag PF 3500 SBS, maks. 3,5 kg/m2 2. lag PF 5000 SBS, maks. 5,5 kg/m2

Ingen af bitumenlagene må indeholde glasfiber eller andre former for brandbe-skyttelse/brandhæmmere.Anbring det nye toplag eller tagsystem i overensstemmelse med den praksis, pro-ducenten har angivet.Anvendelsesområde:Prøvning udført på et standardiseret underlag af ekspanderet polystyren (EPS) dækker alle underlag.

Alternativ 2:Mineraluld med densitet (150 ± 20) kg/m3 og tykkelse (50 ± 10) mm (ifølge CEN/TS 1187).1. lag PF 3500 SBS, maks. 3,5 kg/m2 2. lag PF 5000 SBS, maks. 5,5 kg/m2

Ingen af bitumenlagene må indeholde glasfiber eller andre former for brandbe-skyttelse/ brandhæmmere.Anbring det nye toplag eller tagsystem i overensstemmelse med den praksis, pro-ducenten har angivet.Anvendelsesområde:Prøvning udført på et standardiseret un-derlag af mineraluld (MW) dækker under-lag af brædder, krydsfiner og mineraluld.

Generelt for brandDet pointeres at DBI Vejledning 10, del 2, skal overholdes ved udlægning af tagpap direkte på EPS. Normalt kræver dette anvendelse af flammespærre.

Tagdækningen skal ved prøvningen mon-teres og indbygges i henhold til leveran-dørens anvisninger for det pågældende underlag og i henhold til klassifikationsreg-lerne i EN 13501-5.

Tagdækning skal være klassificeret som Broof(t2) (klasse T tagdækning) og bran-degenskaberne skal dokumenteres ved prøvning.

For bygninger omfattet af de Tekniske For-skrifter i henhold til Beredskabsloven skal der ved brandkamserstatninger anvendes en tagpapspecifikation med skærpede krav til brand.

Kravene til tagpapspecifikationen er her en maximal brandudbredelse ved klassifika-tion efter DS/EN 13501-5 på max 300 mm, hvor det normale krav er 550 mm.

1.2 SPECIFIKATIONER FOR SKOT-RENDER, INDDÆKNINGER M.V.

1.2.1 SkotrenderVed skotrender forstås den del af tagfla-den, som har fald mindre end 1:40.

Skotrender skal have fald.

Ved kasserender anvendes et fald på mindst 1:100.

Ved modfaldskiler skal der i sammenskæ-ringslinien med tagfladen være et fald på mindst 1:165.

Tagdækningen i skotrender skal vælges ud fra faldet i skotrenden. Dette betyder, at det kan være nød-vendigt at vælge en kraftigere tag-dækningsspecifikation i skotrende end på selve tagfladen. Tagdæk-ningsspecifikationen i skotrenden skal føres 0,5 m uden for skotren-den ud på tagfladen.

10

Eksempel:Et nyt tag med tagfald 1:5 kan udføres med en 1-lags tagpapdækning bestående af PF 5000 SBS.

Hvis taget har fald mod skotrende med fald 1:40, skal der i skotrenden anvendes en 2-lags tagpapdækning bestående af f.eks. PF 5000 SBS + PF 3000 SBS.

1.2.2 Specifikationer for inddæknin-gerFor inddækninger gælder, at der skal anvendes minimum samme specifikation, som er anvendt på den del af tagfladen, der støder op mod inddækningen.

Kravene til inddækningens specifikation gælder op til en højde på 100 mm. Over dette niveau kan anvendes inddækning med et lag.

Det kan ikke forventes at inddækninger over 150 mm kan modstå vandtryk.

Fald mod inddækninger, se skotrender. Inddækning af såvel overpap som under-pap skal udføres ved strimling.

1.2.3 Gangbroer/ganglinierPå tage, hvor der forventes gangtrafik til drift- og vedligehold af ventilationsanlæg, antenneanlæg, lysskilte, vinduespartier m.v. bør der udlægges gangbaner, i form af minimum et lag ekstra overpap, spe-cielle gangplader eller tilsvarende. Her må der naturligvis tages hensyn til afvandings-forholdene, som ikke herved må forringes til under minimumkravene.

1.3 CEN-PRODUKTSTANDARDERDe CEN-produktstandarder, der er grund-lag for CE-mærkning af produkter til vand- og fugtsikring, er vist på figur og tabel 1.3.1.

I de efterfølgende specifikationstabeller er angivet, hvilken produktstandard, der er relevant for det pågældende område.

Figur 1.2.2.1: Inddækningshøjder.

Figur 1.2.2.1: Indækningshøjder(Gammel TOR24 figur 1.3.2.1)

Underpap føres 100 mm op

150

mm

100

mm

11

Nr. Anvendelse EN standard for bitumenbaserede produkter

EN standard for plast- og gummi- baserede produkter

Typiske tagpappro-dukter

1 Fugtisolering af kældervæg/gulv med og uden vandtryk

EN 13969 EN 13967 PF 3000 SBS PF 5200 SBS

2 Vandtætning af kælderdæk under jord

EN 13707 (rod-hæmmende)

EN 13967 PF 4900 SBS

3 Ovenlys - EN 1873 -

4 Fugtisolering af kældergulvRadonsikring

EN 13969 EN 13967 PF 3000 SBS PF 5200 SBS

5 Tagpap/-folie EN 13707 EN 13956 PF 3000 SBS PF 5000 SBS

6 Dampspærre EN 13970 EN 13984 PF 3000 SBS PF 1900 SBS

7 Selvbærende undertag af banevarer

EN 13859-1 EN 13859-1 PF 1500

8 Fast undertag EN 13859-1 / 13707 EN 13859-1 PF 3000 SBS PF 2300 SBS-S

9 Taghave + Tagterrasse EN 13707 (rod-hæmmende)

EN 13956 PF 4900 SBS

10 Vindtæt afdækning EN 13859-2 EN 13859-2 -

11 Murpap/-folie EN 14967 EN 14909 PF 2000

12 P-dæk og brodæk EN 14695 - PF 4500 SBS PF 4600 SBS

13 Fugtspærre i terrændæk/radonsikring

EN 13969 EN 13967 PF 3000

Tabel 1.3.1: CEN-produktstandarder.

875

3

6

6

1 4

11

1

9

10

4

13

12

2

Figur 1.3.1: Angivelse af områder for CEN-produktstandarder.

12

1.4 SPECIFIKATIONER FOR NYE TAGE MED TAGPAP De grå felter angiver de hældninger, hvor de anførte specifikationer kan anvendes. I alle specifikationer fra 1.4.1 til 1.6.3 skal mindst 1 lag have en brudforlængelse på 35%. Tabel-lerne er udført således, at de mest sikre og robuste specifikationer står øverst i tabellen.

Specifikation EN13707 Taghældning

Overpap Underpap 1) 2) ≥1:5 ≥1:20 ≥1:40

PF 5000 SBS PF 3000 SBS

PF 5000 SBS PF 3000

PF 5000 SBS -

Tabel 1.4.1: Specifikationer: Tagdækning på underlag af tagisolering, brædder, krydsfiner eller OSB-plader.Tagdækningen skal være Broof (t2) på det aktuelle underlag.

1) Mekanisk fastgjorte underpapper kan, jf. tabel 1.1.1, dog udføres med PF 2800 eller PF 2800 SBS.

2) Tagkassetter skal leveres til byggepladsen med underpap fuldsvejst til underlaget. Underpappen kan udføres med 1 lag fuldsvejset underpap PF 3000 eller PF 3000 SBS. Der skal anvendes limet fer/not som elementoverside og elementsamlinger strimles med PF 3000 SBS i henhold til TOR-anvisning 23.

1.5 SPECIFIKATIONER FOR RENOVERING MED TAGPAP


Øverste lag Underste lag 1) ≥1:5 ≥1:20 ≥1:40 <1:402)


PF 5000 SBS PF 3000

PF 5000 SBS -

Tabel 1.5.1: Specifikationer: Renovering (ny tagdækning på en eksisterende tagdækning).

1) Se note 1 til tabel 1.4.1.2)Renoveringudenopbygningaffaldsvarendetil1:40børnormaltundgås.

13


Øverste lag Underste lag 1) ≥1:5 ≥1:20 ≥1:40 <1:402)


PF 5000 SBS PF 3000

PF 5000 SBS -

Tabel 1.5.2: Specifikationer: Renovering med mineraluldsisolering samt ny tagpap.

1) Se note 1 til tabel 1.4.1.2)Renoveringudenopbygningaffaldsvarendetil1:40børnormaltundgås.

1.6 SPECIFIKATIONER FOR NYE TAGE MED SPECIALDÆKNINGER

1.6.1 ListedækningSpecifikation EN13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:5 ≥1:10

PF 5000 SBS PF 3000 SBS 1)

PF 5000 SBS PF 3000

PF 5000 SBS -

Tabel 1.6.1.1: Specifikationer: Listedækning.

1) Se note 1 og 2 til tabel 1.4.1

1.6.2 PlankedækningSpecifikation EN13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:5 ≥1:10

PF 5000 SBS PF 3000 SBS 1)

PF 5000 SBS PF 3000

PF 5000 SBS -

Tabel 1.6.2.1: Specifikationer: Plankedækning 2).

1) Se note 1 og 2 til tabel 1.4.12) Planken skal være 5/45 mm x 150 mm.

14

1.6.3 Tage med ballast


Overpap Underpap 1) ≥1:5 ≥1:20 ≥1:40


PF 5000 SBS PF 3000

Tabel 1.6.3.1: Specifikationer: Tage med stenballast.

1) Se note 1 og 2 til tabel 1.4.1

1.7 TAGTERRASSER

1.7.1 Omvendt tag og duotagSpecifikationer5) EN 13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:402)

Fliser i grus≥1:402) 4)

Fliserpåfødder




Tabel 1.7.1.1: Specifikationer: Tagdækning på tagterrasser udført som omvendt tag eller duo-tag 3) på underlag af beton, træ eller isolering 1).

Vedstenbelagtetageanvendessammespecifikationsomvedalmindeligetagemed synlig tagpap.

Derskalanvendesstenmedgraduering16/32mmogudenindholdafflint.Hvis der anvendes skarpkantede sten, skal der udlægges en UV-bestandig po-lyesterfiberdugmedfladevægtpåmindst150g/m2 under stenlaget.

Husk at kontrollere bæreevne af tagkonstruktion for ekstra stenlast

15

1)Celleplastmedenkorttidstrykstyrkepåmin.150kN/m2efterEN826ogmedflammespærreafGF3000(bitumencoatedglasfilt,60g/m2ogmedtykkelsepåmin. 2,0 mm) eller celleglas.

2)Hældningenkanreducerestil1:100,hvisderudføresopretning af underlaget med overbeton eller afret-ningsmørtel.

3) Isolering over tagmembran skal altid være extruderet polystyrenmedtrykstyrkepåmin.250kN/m2.

1.7.2 Retvendt tag

4)Pågrundaffugernemellemfliserellertremmeristeskal den extruderede polystyren altid beskyttes med en egnet branddug og de lokale brandmyndigheders godkendelse bør indhentes.

5)Rækkefølgenafspecifikationerneerudtrykforløsnin-gens sikkerhed mod mekanisk beskadigelse, hvor de øverste er de bedste.

Specifikationer4) EN 13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:40Fliser i grus

≥1:403)

Fliserpåfødder

PF 5200 SBS PF 5200 SBS 2)

PF 5000 SBS PF 5200 SBS 2)


Tabel 1.7.2.1: Specifikationer: Tagdækning under tagterrasser udført som retvendt tag på underlag af beton, træ eller isolering 1).

1) Extruderet eller expanderet polystyren med trykstyrke ≥150kN/m2medflammespærreafGF3000ellercelleglas.

2)Glidelagaf0,5mmPE-folieplusfiberdug150g/m2, min. 50 mm læggegrus i henhold til DS 486 under betonfliser.

3)Fliserpåfødderanbefalesfremforfliserigrus. Betonfliserpåmax500x500mmunderstøttetpåflisefødderellertremmeristeaftræunderstøttetpåtrykimprægnerede rigler. Anvendes tremmeriste af træ skal tagdækningen være Broof(t2).

4)Rækkefølgenafspecifikationerneerudtrykforløsnin-gens sikkerhed mod mekanisk beskadigelse, hvor de øverste er de bedste.

16

1.8 GRØNNE TAGE

1.8.1 Ekstensive grønne tage (Max vækstlag 60 mm og kun sedumplanter)

Specifikationer EN 13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:40Retvendte tage

≥1:100Omvendte eller duo-tage

Folie 2) 2 lag PF 3000 SBS

PF 4900 SBS 1) PF 3000 SBS

PF 4900 SBS 1) PF 5200 SBS

PF 5200 SBS 3) PF 5200 SBS 3)

PF 5000 SBS 3) PF 3000 SBS 3)

Tabel 1.8.1.1: Specifikationer: Grønne tage.

1) Tilsat rodhæmmende middel og CE-mærket i henhold til EN 13707 og testet efter EN 13948, Root pene-tration.

2)Foliemin.0,75mmmedsvejsteoverlægogklassifi-ceret som rodtæt i henhold til EN 13948.

1.8.2 Intensive grønne tage

3) Ekstensive grønne tage kan udføres uden rodhæm-mendetagpapsåfremtderforeliggerenvedligehol-delsesplan med fjernelse af ikke-sedum planter.

Specifikationer EN 13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:40Retvendte tage

≥1:100Omvendte eller duo-tage

Folie 2) 2 lag PF 5200 SBS

PF 4900 SBS 1) PF 5200 SBS

PF 4900 SBS 1) PF 3000 SBS

Tabel 1.8.2.1: Specifikationer: Grønne tage.

1) Tilsat rodhæmmende middel og CE-mærket i henhold til EN 13707 og testet efter EN 13948, Root pene-tration.

2)Foliemin.0,75mmmedsvejsteoverlægogklassifi-ceret som rodtæt i henhold til EN 13948.

17

1.9 PARKERINGSDÆKVed dimensionering af opbygningen skal der tages hensyn til belastninger fra de aktuelle køretøjer, når der vælges isolering, gruslag, kørebanebelægning m.v. se TOR 22.

Disse specifikationer gælder ikke kon-struktioner omfattet af vejreglerne, som stiller specifikke krav til underlag, grunding m.v. Hvis der skal udlægges varm asfalt direkte på membranen stilles krav til ef-fektiv vedhæftning til betonunderlaget for at undgå blister og buler og dette kræver normalt epoxy grunding.

1.9.1 Uisoleret P-dæk 1)

SpecifikationEN14695 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:100

PF 4600 SBS Topmembran

PF 4500 SBS 2)

Bundmembran

Tabel 1.9.1.1: Specifikationer: Parkeringsdæk udført på betonunderlag 1) med kørebane af vejasfalt eller plads-støbt armeret beton C 40 ekstra aggressiv 3).

1)Kravtilunderlag:SevejreglerAAB8afsnit10.3.2.2.2) Det anbefales, at der anvendes epoxy-grunder

afstrøet med sand.3)Glidelagaf0,5mmPE-folieplusfiberdug150g/m2

mellem kørebanebeton og tagmembran.

1.9.2 P-dæk isoleret – retvendt tagSpecifikationEN14695 Taghældning

Øverste lag Underste lag 2) ≥1:100


PF 4500 SBSBundmembran


Tabel 1.9.2.1: Specifikationer: Isoleret parkeringsdæk udført som retvendt tag med isolering af celleglas med køre bane af selvlåsende belægningssten, lagt i grus 1) eller armeret pladsstøbt beton2). Belægningssten i grus anbefales kun på mindre arealer med begrænset let trafik.

1)Opbygning:0,5mmPE-folie,fiberdug,min100mmstabilgrusog30-50mmlæggegrusogselvlåsendebelægningssten.

2)Derstillessærligekravtilbetonunderlaget:SeTOR22.Glidelagaf0,5mmPE-folieplusfiberdug 150 g/m2 mellem kørebanebeton og tagmembran.

1.9.3 P-dæk, isoleret, udført som om-vendt tag eller duotag 1) 2)

SpecifikationEN14695 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥1:100


PF 4500 SBS Bundmembran


Tabel 1.9.3.1: Specifikationer: Parkeringsdæk udført som omvendt tag med kørebane af selvlåsende belægningssten lagt i min. 150 mm grus, eller armeret pladsstøbt beton. Belægningssten i grus anbefales kun på mindre arealer med begrænset let trafik.

1) Isolering over membran udføres i XPS-isolering.2) Isolering under membran udføres i celleglas.

18

1.10 METALTAGDÆKNINGSpecifikation EN13707 Taghældning

Øverste lag Underste lag Falset≥1:5

Listedækning≥1:5

Glat≥1:20

Glat≥1:40

GN4000SBS 2 lag PF 3000 SBS

GN4000SBS PF 3000 SBS

Tabel 1.10.1: Specifikationer: Metaltagdækninger (liste/falset/glatdækning).

1.11 SHINGLES-TAGDÆKNINGSpecifikation EN544 Taghældning

Øverste lag Underste lag ≥ 1:2 ≥ 1:5

GF4500SBS PF 3000

GF4500SBS

Tabel 1.11.1: Specifikationer: Shingles-tagdækninger.

1.12 SPECIFIKATIONER FOR SEKUNDÆRE TAGE MED TAGPAPVed sekundære tage forstås tage på fritliggende carporte, halvtage og lignende.

1.12.1 Sekundære tage, nye


Øverste lag Underste lag ≥1:5Fald modtagfod

≥1:40Fald modtagfod

≥1:40Fald modindvendigeafløb

PF 5000 PF 3000

PF 5000 SBS

PF 5000

PF 5000 SBS-S

Tabel 1.12.1.1: Specifikationer: Sekundære tage, nye.

19

1.12.2 Sekundære tage, renovering


Øverste lag Underste lag ≥1:20Fald modtagfod

≥1:100Fald modtagfod

≥1:100Fald modindvendigeafløb

PF 5000 PF 3000

PF 5000 SBS

PF 5000

PF 5000 SBS-S

Tabel 1.12.2.1: Specifikationer: Sekundære tage, renovering.

1.13 SPECIFIKATIONER FOR FASTE BITUMENBASEREDE UNDERTAGEEn mere detaljeret gennemgang af specifikationerne for faste undertage findes i TOR-anvisning 26.

1.13.1 ”Tætte” tagdækninger 1)

Specifikation EN13707/EN13859-1 Taghældning

Undertag Afstandslister ≥25o

≥11o

≥1,5o

PF 2300 SBS-S 2) -

PF 3000 SBS -

PF 3000 -

PF 2300 SBS-S 2) Inddækkede afstandslister

PF 3000 SBS Inddækkede afstandslister

PF 3000 Inddækkede afstandslister

Tabel 1.13.1.1: Specifikationer: Faste undertage af tagpap på krydsfiner eller brædder under tætte tagdækninger.

1)Definitionpåtættetagdækninger(overtag)seTOR26.2) Selvklæbende overlæg.

20

1.13.2 ”Åbne og mindre tætte” tagdækninger 1)

Specifikation EN13707/EN13859-1 Taghældning

Undertag Afstandslister ≥25o

≥11o

≥1,5o

PF 2300 SBS-S 2) -

PF 3000 SBS -

PF 3000 -

PF 2300 SBS-S 2) Inddækkede af-standslister

PF 3000 SBS Inddækkede af-standslister

PF 3000 Inddækkede af-standslister

2. lag som oven- stående+PF 3000 ellerPF 3000 SBS

Inddækkede af-standslister

Tabel 1.13.2.1: Specifikationer: Faste undertage på krydsfiner eller brædder under åbne tagdækninger.

1)Definitionpååbneogmindretættetagdækninger(overtag)seTOR26.2) Selvklæbende overlæg.

1.14 SELVBÆRENDE UNDERTAG

Specifikation Taghældning og tagdækning EN 13859-1

Åbne tagdækninger 1) Mindreåbneogtættetagdækninger1)

≥25o

≥15o

≥25o

≥15o

PF 1500

Tabel 1.14.1: Specifikationer: Selvbærende undertage af bitumenbaserede banevarer.

1)Definitionpååbne,mindreåbneogtættetagdækninger(overtag)seTOR26.

21

1.15 SPECIFIKATIONER FOR MUR-PAP, FUGT- OG RADONSPÆRRE SAMT DAMPSPÆRRERegler for anvendelse af dampspærrer af bitumen er angivet i TOR-anvisning 30 med tillæg 1 og 2.

Regler for anvendelse af murpap er angi-vet i www.mur-tag.dk

Hvis der ønskes stor sikkerhed mod opsti-gende fugt gennem betondæk anvendes en svejst tagpapmembran på betonens

overside. Den anvendte membran skal være testet for bitumenlugt. Varmerør skal isoleres, således at fugt-spærren/radonspærren ikke opvarmes til mere end 40 oC, hvilket normalt kræver mindst 50 mm rørisolering.

Tagpapmembranen svejses til underlaget, men der kan ikke forventes fuldsvejsning på almindelig afrettet beton.

Specifikation Murpap

EN 14967

Dampspærrer påbetonun-derlag

EN 13970

Fugtisolering af beton-konstruktioner Type A eller T (vandtryk)

EN 13969

Hævet damp-spærre påubrændbarisolering 4)

EN 13970

Fugtspærre mellem betondæk og gulvbe-lægning 3)

EN 13969

PF 5200 SBS 2) Type T

PF/A 3000 SBS 2) Kølehuse/frysehuse

PF 3000 SBS gulvspærre 2)

PF 3000 SBS 2) Type A

PF 3000 2) Type A

PF 1900 SBS

PF 2000 1)

Tabel 1.15.1: Specifikationer: Murpap, fugt- og radonspærre samt dampspærre.

1) Overlæg og tilslutninger koldklæbes.2) Svejses til underlaget og overlæg svejses.3) Indeklimatestes ref. Nordic indeklimatest. M1 klas-sifikation

4)Vedhævetdampspærreforståsdampspærreudlagtpåisoleringovenpåprofileredestålpladerogellertynde betondæk.

Murpap bør være ca. 150 mm bredere end muren, således at tilslutning til fugtspærre/radonspærre i gulvet er mulig.

Sideoverlæg på radonspærre/fugtspærre svejses. Endeoverlæg og tilslutninger til vægge svejses eller koldklæbes.

Underlaget for radonspærre/fugtspærre skal være plant og bestå af afrettet beton eller et pudslag.

22

2.1 Krav til produkterKravene til bitumenbaserede produkter består af lovgivningsmæssige krav og TOR-krav.

De lovgivningsmæssige krav består af europæiske krav efter Byggevareforordnin-gen (CPR) og danske nationale funktions-baserede krav i form af krav i Bygnings-reglementet til f.eks. brand og holdbarhed.

Hertil kommer, at de kommunale myndig-heder kan stille særlige krav.

Alle produkter skal være CE-mærkede, men mærkning stiller kun få eller ingen krav til produktegenskaberne og TOR har derfor fundet det nødvendigt at opstille krav for at opnå de ønskede egenskaber for produkternes anvendelse og funktion under danske klimabetingelser og byggetraditioner.

2.1.1 Lovgivningsmæssige kravDe lovgivningsmæssige krav omfatter bl.a. følgende:

• Alle produkter skal være CE-mærkede efter den til anvendelsen rigtige produkt-standard.

• Der skal foreligge en ydeevnedeklaration (DoP) for alle produkter og den skal være offentlige tilgængelige enten elektronisk eller i papirform.

• Produkterne skal overholde kravene i den danske byggelovgivning, som bl.a. er angivet i Bygningsreglementet som krav f.eks. til brandegenskaber og holdbar-hed.

• Særlige krav til brandfarlige bygninger for brandfarlige virksomheder angivet i Beredskabsloven.

2.1.2 TOR-kravCE-mærkning efter de aktuelle produkti-onsstandarder siger i sig selv ikke noget om produktets egnethed til den aktuelle opgave, idet der kun stilles få krav i CE-standarderne. Det er derfor nødvendigt, at stille krav til de egenskaber, der skal opfyldes i CE-mærkningen

CE-mærkningen i sig selv er ikke en kvalitetsbetegnelse, men alene et mærke, der sikrer produktets fri bevægelighed i EU-landene, og derfor ikke nødvendigvis at det må anvendes. CE-mærkningen sikrer dog, at der er an-vendt de harmoniserede prøvningsmeto-der til bestemmelse af produktegenskaber.

For at tagpapprodukter skal kunne anven-des i henhold til TOR’s anvisninger, skal de opfylde de krav til egenskaber, der er angivet i de følgende afsnit.

Da der er en række essentielle egenskaber ved produkterne, som der ikke er krav til i lovgivningen, er det nødvendigt at opstille krav til disse egenskaber i TOR.

De produktkrav, der er opstillet i det følgende er udtryk for de egenskaber ved produkterne, som efter TOR’s vurdering, er nødvendige for anvendelse under danske forhold og til danske byggemetoder.

2. Materialeegenskaber

23

2.1.3 ProduktkravMaterialeegenskaberne for bitumenba-serede produkter fastlægges efter en række europæiske produktstandarder, der er udgivet som dansk standard, DS/EN-standarder.

TOR 24 omhandler nedenstående pro-duktstandarder.

Tagpap DS/EN 13707

Undertage DS/EN 13859-1

Murpap DS/EN 14967

Fugtspærrer DS/EN 13969

Dampspærrer DS/EN 13970

Bromembraner og P-dæk DS/EN 14695

Selvbærende undertage DS/EN 13859-1

Tabel 2.1.3.1: Produktstandarder.

For at tagpapprodukter skal kunne anven-des i henhold til TOR’s anvisninger skal de opfylde de krav til egenskaber, der er angivet i de følgende afsnit.

Værdierne for egenskaber opgives normalt som MDV eller MLV, hvor MDV = manufacturers declared value og MLV = manufacturers limiting value.

Derudover skal spredningen oplyses og dette kan ske i henhold til TR 16625, som angiver spredningen for 95% konfidensin-terval svarende til 2s, hvor s = standardafvigelsen.

Opgives egenskabsværdier som MDV betyder dette, at de værdier som pro-ducenten finder i sin produktionskontrol

er større/mindre end værdien med en tolerance, som oplyses af producenten

Opgives værdierne som MLV betyder dette, at det er en minimum- eller maxi-mumværdi som producenten overholder i sin produktionskontrol.

De egenskaber, der oplyses som MDV, skal opfylde TOR’s krav ved at MDV minus 2 gange standardafvigelsen (2s) skal være større end TOR’s krav til den pågældende egenskab. I de følgende tabeller anføres egenskaber med MDV-tolerance (MDV-tol).

Ydeevnedeklaration, DoP, er fra 1. juli 2013 et lovkrav, som blev indført i forbindelse med at Byggevaredirektivet, CPD, blev erstattet af Byggevareregulativet, CPR.

For at kunne CE-mærke en byggevare, skal producenten udarbejde en Ydeev-nedeklaration (DoP) for den pågældende Byggevare.

Der skal være en entydig sammenhæng mellem Ydeevnedeklarationen og bygge-varens betegnelse (Varenummer).Ydeevnedeklarationen skal i henhold til bilag III i CPR indeholde en række infor-mationer, som kan ses i bilag 1.1.

24

Eksempel på CE-mærkning af tagpap i henhold til produktstandarden EN 13707.

123406DS/EN 13707:2013

Se ydeevnedeklaration nr. 965 påwww.tagpap.biz

Tagpap A/STagpapvej 5, DK 1234 Tagpapbyen

Figur 2.1.3.1: Eksempel på CE-mærke til tagpap med henvisning til ydeevnedeklaration.

2.1.4 Durabilitet/holdbarhedDurability (holdbarhed) egenskaber af byggematerialer er der generelt stillet krav om i BR 10 (Kap. 4.1, stk. 1) og disse skal være deklareret i Ydeevnedeklarationen efter de metoder, der er fastlagt i den tek-niske specifikation, som der CE-mærkes i henhold til.

Alle de omtalte produktstandarder indehol-der krav til durability.

I de anførte produktstandarder anføres i § 5.1.2 at produktets egenskaber kan 3. parts kontrolleres senest en måned efter det har forladt producentens lager.

Dette gælder i henhold til Energistyrelsen ikke for ”essential characteristics” som findes beskrevet i hver produktstandards annex ZA.1. Produktstandarden for tagpap DS/EN 13707 angiver Annex ZA.1 følgende ”es-sential charateristics” se bilag 1.2.

2.1.5 SBS-indholdSBS-indholdet er en vigtig kvalitetspara-meter for tagpap.

Tagpap må kun kaldes SBS-tagpap, når SBS-indholdet er tilstrækkeligt til, at der fremkommer en kontinuert SBS-fase i bitumenmassen, hvilket sker ved ca. 10-14 % SBS af bitumenvægten uden filler.

TOR definerer derfor SBS-tagpap som tagpap med et SBS-indhold >10 %.

LCA/EPDDer er i et fælles projekt under den euro-pæiske tagpaporganisation – Bitumen Waterproofing Association, BWA, udarbej-det en miljøprofil for tagpapdækninger fra vugge til grav.

Der er udarbejdet en fuld EPD – Environ-mental Product Declaration - baseret på en publiceret PCR – Product Category Ru-les - for tagdækning med tagpap og folie.

Levetiden er vigtig for beregning af mil-jøbelastningen i en EPD og i den fælles europæiske EPD for tagpap er der regnet med en levetid på 90 år, men med 2 renoveringer med nyt overpap efter 30 år og 60 år.

Med de krav TOR stiller til tagpaps egen-skaber, er der en dokumenteret levetid på mindst 35 år og EPD’en er således på den sikre side.

EPD’en er publiceret som en pre-certified EPD på www.environdec.com men kan også findes på www.bwa-europe.com

25

Der er udarbejdet EPD’er for både 1- og 2-lags systemer med 3 monteringsmeto-der, nemlig svejst til underlaget, mekanisk fastgjort og ballasteret.

De 5 væsentligste parametre er:• Global Warming Potential

(kg CO2 equivalent)• Ozone Depletion Potential

(kg CFC 11 equivalent)• Acidification Potential

(kg SO2 equivalent)• Eutrophication Potential

(kg PO4 equivalent)• Photochemical Ozone Creation

(kg Ethene equivalent)

Tabeller for EPD–egenskaberne er vist i bilag 2.

Resultaterne opgives for hele levetiden på 90 år, men kan omregnes til værdier pr. år ved at dividere med 90.

Når EPD’er skal vurderes, er det vigtigt at se på de regler, der er anvendt ved be-regningen og disse er beskrevet i PCR’en som bl.a. beskriver allokeringsregler for ressourcer, sammensætning af energifor-syning m.v.

Et vigtigt element er også muligheden for recycling af råvarerne og her først og frem-mest bitumen.

Der er flere muligheder for udnyttelse af tagpap, når det fjernes fra taget efter endt levetid og det omfatter følgende:

• Genbrug som råvare i ny tagpap• Forbrænding på varme- og energiværker• Genbrug i vejasfalt• Deponi

Der er i EPD’en for tagpap regnet med en realistisk fordeling af ovenstående mulig-heder.

Det er vigtigt at bemærke, at genbrug af tagpap i vejasfalt, som er et system, der kører i Danmark, ikke gavner miljøprofilen for tagpap, men allokeres til vejasfalt, hvor det har en positiv effekt.

2.1.6 Leaching/udvaskningPåvirkning af miljøet i form af emission fra byggematerialer er et af de 7 grund-læggende krav i Byggevareforordningen, (CPR).

Der er i CEN udviklet en prøvningsmetode under TC 351 til prøvning af tagmaterialers udvaskning. Testen er en såkaldt tanktest, hvor tagdækningen er i forbindelse med vandet i tanken, som omrøres.

Med fastlagte tidsintervaller tages prø-ver af vandet, som så sendes til kemisk analyse for indhold af både organiske og uorganiske materialer.

Der stilles i Danmark ingen generelle krav til udvaskning fra tagmaterialer, men nogle kommuner har i forbindelse med særlige projekter stillet krav om dokumentation for udvaskning. Dette er f.eks. tilfældet, hvis tagvandet afledes direkte til følsomme vandløb eller lignende.

De udførte prøvninger og analyser viser generelt, at der ikke sker en udvaskning af stoffer, som er væsentlig og de fleste stof-fer ligger under detektionsgrænsen for den kemiske analyse. Se bilag 3.

26

Udvaskning fra tagpap med skiferbe-lægning er normalt meget lav og denne tagpap kan derfor anvendes til tage, hvor vandet skal ledes til vandmiljø.

Desuden kan vand fra tagpaptage med skiferbestrøning anvendes til f.eks. toilet-skyl. Se Rørcenteranvisning 3.

De test, som TOR har gennemført gælder for dansk producerede overpapper med skiferbelægning og uden brandhæmmer og hvis der anvendes andre typer tagpap, må der i det aktuelle projekt udføres prøvninger og analyser.

Tagpapprodukter uden skiferbestrøning kan nedbrydes af sollys og afgive svage organiske syrer. Disse syrer kan i uheldige tilfælde nedbryde f.eks. zinktagrender i løbet af få år.

Det anbefales derfor at bruge tagpapprodukter med skiferbestrøning eller metalbelægning til alle tagpapflader, der udsættes for sollys.

2.1.7 Styrke ved mekanisk fastgørelse med beslagVed mekanisk fastgjorte tagpapdækninger, som er det almindeligste i dag, stilles via danske normer, Eurocodes og danske an-nexer til Eurocodes DS/EN 1991-1-4, krav om tagpapprodukternes styrke over for udrivning eller gennemlokning af besla-gene gennem tagdækningen.

Ved 2-lags løsninger stilles krav til under-pappen, som fastgøres mekanisk, mens overpappen svejses til underpappen.

Ved 1-lags løsninger stilles krav til over-pappen, idet denne fastgøres direkte til underlaget.

Styrketallene for henholdsvis over- og underpap bestemmes ved en systemtest, hvor både beslagets udformning og tag-papproduktets egenskaber har indflydelse på resultatet.

Leverandører af fastgørelsesbeslagene el-ler af tagpap til mekanisk fastgørelse skal derfor, for specifikke fastgørelsesbeslag, opgive deres styrketal for de enkelte typer og fabrikater af tagpap.

Styrken for kombinationen tagpap/beslag bestemmes efter EN 16002. Selve besla-get (skrue og skive) dokumenteres efter EOTA Guideline 006 annex D.

Figur 2.1.7.1: Foto fra prøvning af tagpap i sugekasse efter DS/EN 16002.

27

Der skal for hver tagsag foreligge en fast-gørelsesplan, se TOR 29; Denne udarbej-des normalt af beslagleverandøren.

2.1.8 TOR GodkendtDa der i produktstandarden DS/EN 13707 ikke stilles specifikke krav til en række af de centrale egenskaber for tagpap har TOR taget initiativ til etableringen af en kontrolordning, TOR Godkendt.

Denne ordning godkender de enkelte tagpapprodukter ud fra deres dokumente-rede egenskaber, men er suppleret med en stikprøvekontrol ude på byggepladserne, idet det skal sikres at det er de samme produkter, som er dokumenteret, der leve-res på byggepladserne.

Figur 2.1.8.1: Mærkning med TOR Godkendt.

Yderligere information om godkendelses-ordningen kan ses på www.torgodkendt.dk

TOR Godkendt er baseret på denne anvis-ning og skal sikre at de krav, der er anført heri, overholdes.

Derudover indeholder godkendelsesord-ningen en kontrol af, at tagdæknings-specifikationerne på det aktuelle underlag overholder brandkravene til udefra kom-mende brand, Broof(t2) samt at der forelig-ger dokumenterede egenskaber i henhold til EN 16002.

2.2 TEKNISKE DATADe efterfølgende tekniske data skal fremgå af produktets CE-mærkning og ydeevne-deklaration for at produktet kan anvendes i henhold til TOR’s anvisninger.

Det enkelte produkt kan ikke brandklas-sificeres og den enkelte producent må brandprøve og klassificere kombinationen af underlag, underpap og overpap i hen-hold til EN 13501-5.

Det bemærkes, at overpap og underpap fra forskellige producenter ikke kan kom-bineres uden, at der foreligger en konkret afprøvning på det aktuelle underlag.

28

2.2.1 Underpapper oxyd *)

Egenskab Prøvnings- metodeEN

Enhed Angivelse 2) Produkter

PF 2800 PF 3000 PF/GF2800 PF/GF3000

Type Mekanisk Svejse Mekanisk Svejse

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 2,3 2,8 2,3 2,8

Vandtæthed 1928 - bestået bestået bestået bestået bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50 mm MDV-tol≥ 500 500 500 500

Brudforlængelse 12311-1 % MDV-tol≥ 35 35 20 20

Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ 150 150 250 250

Kuldeflexibilitet 1109 ºC MLV≤ 0 0 0 0

Diffusionsmodstand 1931 GPa•s•m2/kg 3)≥ 400 400 400 400

Skridning i varme 1110 ºC MLV≥ 70 70 70 70

Brand 1) 1187 - klasse Komb. Komb. Komb. Komb.

Tabel 2.2.1.1: Krav til underpapper af oxyderet bitumen - produktstandard EN 13707.

*) Som alternativ til oxyd-bitumen kan anvendes SBS-bitumen med lavere SBS-indhold end 10 % eller blandinger af oxyd- og SBS-bitumen.

1) Brand er en systemtest og kan ikke angives for det enkelte produkt.2) MDV-tol = manufacturers declared value minus tolerance som er 2 x spredningen.

MLV = manufacturers limiting value.3)400erdefaultværdiiEN13707opgivettilµ=20.000svarendetilenZ-værdipå250foren2,5mmmembran-tykkelse.LeverandørenkanoplyseegneværdiermåltihenholdtilEN1931ogdissevilnormaltværevæsentlighøjere.

29

2.2.2 Underpapper SBSEgenskab Prøv-

nings- metodeEN


PF 2300SBS-S

PF 2800SBS 3)

PF 3000SBS

PF/GF2800SBS 3)

PF/GF3000SBS

Type Selvklæber Mekanisk Svejse Mekanisk Svejse

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 2,1 2,3 2,8 2,3 2,8

Vandtæthed 1928 - bestået bestået bestået bestået bestået bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50 mm MDV-tol≥ 500 500 500 500 500

Brudforlæn-gelse

12311-1 % MDV-tol≥ 35 35 35 20 20

Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ 150 150 150 250 250

Kuldeflexibilitet 1109 ºC MLV≤ -20 -20 -20 -20 -20

Diffusionsmod-stand

1931 GPa•s•m2/kg

4)≥ 400 400 400 400 400

Skridning i varme

1110 oC MLV≥ 100 100 100 100 100

Brand 1) 1187 - klasse Komb. Komb. Komb. Komb. Komb.

Tabel 2.2.2.1: Krav til underpapper af SBS-bitumen - produktstandard EN 13707.

1) Brand er en systemtest og kan ikke angives for det enkelte produkt.2) MDV-tol = manufacturers declared value minus tolerance som er 2 x spredningen.

MLV = manufacturers limiting value.3)Tykkelsekanreducerestil2,2mmhvisderanvendesandenoverfladebeskyttelseendsand.4)400erdefaultværdiiEN13707opgivettilµ=20.000svarendetilenZ-værdipå250foren2,5mmmembran-tykkelse.LeverandørenkanoplyseegneværdiermåltihenholdtilEN1931ogdissevilnormaltværevæsentlighøjere.

30

2.2.3 Overpapper Egenskab Prøvnings-

metodeEN

Enhed Angivelse 3) Produkter 1)

PF 5000 PF 5000 SBS PF/GF5000SBS

Type Svejse Svejse Svejse

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 4,2 4,2 4,2

Vandtæthed 1928 - bestået bestået bestået bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50 mm MDV-tol≥ 500 500 500

Brudforlængelse 12311-1 % MDV-tol≥ 35 35 35

Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ 200 200 200

Kuldeflexibilitet 1109 ºC MLV≤ -5 -20 -20

Forskydningsstyrke af overlæg 4) 12317-1 N/50 mm MDV-tol≥ 500 500 500

Peelstyrkeaf overlæg 4) 12316-1 N/50 mm MDV-tol≥ 50 120 120

Diffusionsmodstand 1931 GPa•s•m2/kg 5)≥ 400 400 400

Skridning i varme 1110 ºC MLV≥ 80 100 100

Dimensionsstabilitet 1107-1 % MLV≤ -0,6 -0,6 -0,6

Kuldeflexibilitetefterældning 1296/1109 ºC MDV-tol≤ - -15 -15

Vedhæftning af bestrøning 12039 % MLV≥ 70 70 70

Brand 2) 1187 - klasse Komb. Komb. Komb.

Tabel 2.2.3.1: Krav til overpapper - produktstandard EN 13707.

1) Alle produkter i denne tabel er med skiferbestrøning.2)Detaktuelleproduktkanikkebrandklassificeres,ogdenenkelteproducentmåbrandprøveogklassificerekombina-

tioner af underlag, underpap og overpap.3) MDV-tol = manufacturers declared value minus tolerance som er 2 x spredningen.

MLV = manufacturers limiting value.4) Kravet gælder kun for produkter til 1-lags løsninger, som fastgøres mekanisk.5)400erdefaultværdiiDS/EN13707opgivettilµ=20.000svarendetilenZ-værdipå400foren4,0mmmembran-tykkelse.LeverandørenkanoplyseegneværdiermåltihenholdtilEN1931ogdissevilnormaltværevæsentlighøjere.

For tagdækninger under 1:5 stilles krav til slagfasthed for den færdige tagdækning. Prøvningen udføres på grundlag af EN 12691. Kravet til den færdige tagdækning

er, at den kan bestå testen med en 12,7 mm dorn med en faldhøjde på 2,0 m ved 0 oC på det aktuelle underlag.

31

2.2.4 Membraner til parkeringsdækEgenskab Prøvnings-

metodeEN


EN 14695 EN 13707/14695

BundmembranPF 4500 SBS

TopmembranPF 4600 SBS PF 5200 SBS 2)

Type Svejse Svejse Svejse

Tykkelse 1849-1 mm MLV≥ 4,2 4,2 4,0

Vandtæthed 1928 - bestået bestået bestået bestået



Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ - - -

Kuldeflexibilitet 1109 ºC MLV≤ -20 -20 -20

Forskydningsstyrke af overlæg 12317-1 N/50 mm MDV-tol≤ - - 500

Peelstyrkeaf overlæg 12316-1 N/50 mm MDV-tol≥ - -

-

Diffusionsmodstand 1931 GPa•s•m2/kg 3)≤ 400 400 400

Skridning i varme 1110 ºC MLV ≤ - - 100

Dimensionstabilitet 1107-1 % MLV ≤ -0,6 -0,6 -0,6

Kuldeflexibilitetefterældning 1296/1109 ºC MDV-tol≤ -15 -15 -10

Rodfasthed 13948 - bestået - - -

Tabel 2.2.4.1: Krav til bitumenmembraner til parkeringsdæk.

1) MDV-tol = manufacturers declared value minus tolerance som er 2 x spredningen. MLV = manufacturers limiting value.

2)Overfladenerudenbestrøning.3)400erdefaultværdiiEN13707opgivettilµ=20.000svarendetilenZ-værdipå400foren4,0mmmembran-tykkelse.LeverandørenkanoplyseegneværdiermåltihenholdtilEN1931ogdissevilnormaltværevæsentlighøjere.

32

2.2.5 Membraner til tagterrasser og grønne tageEgenskab Prøvnings-

metodeEN


EN13707

PF 3000 SBS

PF 5000 SBS

PF 4900 SBS 4)

PF 5200 SBS 2)

Type Svejse Svejse Svejse Svejse

Tykkelse 1849-1 mm MLV≥ 2,8 4,2 4,0 4,0

Vandtæthed 1928 - Bestået bestået bestået bestået bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50 mm MDV-tol≥ 500 500 500 500

Brudforlæn-gelse

12311-1 % MDV-tol≥ 35 35 35 35

Kuldeflexi-bilitet

1109 ºC MLV≤ -20 -20 -20 -20

Diffusions-modstand

1931 GPa•s•m2/kg 3) ≥

400 400 400 400

Skridning i varme

1110 ºC MLV≥ 100 100 100 100

Dimension-stabilitet

1107-1 % MLV≤ -0,6 -0,6 -0,6 -0,6

Kuldeflexi-bilitet efter ældning

1296/1109 ºC MDV-tol≤ -15 -15 -10 -10

Rodfasthed 13948 - bestået - - bestået -

Tabel 2.2.5.1: Krav til membraner til tagterrasser og grønne tage.


2)Overfladenerudenbestrøning.3)400erdefaultværdiiEN13707opgivettilµ=20.000svarendetilenZ-værdipå400foren4,0mmmembran-tykkelse.LeverandørenkanoplyseegneværdiermåltihenholdtilEN1931ogdissevilnormaltværevæsentlighøjere.

33

2.2.6 MetalpapperEgenskab Prøvnings-

metodeEN


GN4600SBSal2) GN4600SBScu2)

Type Svejse Svejse

Tykkelse 1849-1 mm MLV≥ 3,3 3,3

Vandtæthed 1928 - Bestået bestået bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50 mm MDV-tol≥ 900 900

Brudforlæn-gelse

12311-1 % MDV-tol≥ 4 4

Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ 300 300

Kuldeflexibilitet 1109 ºC MLV≤ -15 -15

Forskydnings-styrke af overlæg

12317-1 N/50 mm MDV-tol - -

Peelstyrke af overlæg

12316-1 N/50 mm MDV-tol - -

Diffusionsmod-stand

1931 GPa•s•m2/kg 4) ≥

400 400

Skridning i varme

1110 ºC MLV≥ 100 100

Dimensionsta-bilitet

1107-1 % MLV≤ -0,6 -0,6

Kuldeflexibilitetefter ældning

1296/1109 ºC MDV-tol - -

Formstabilitet 1108 % MDV-tol - -

Brand 1) 1187 - klasse Komb. Komb.

Tabel 2.2.6: Krav til overpapper med metalbelæging - produktstandard EN 13707.

1)Detaktuelleproduktkanikkebrandklassificeres,ogdenenkelteproducentmåbrandprøveogklassificerekombina-tioner af underlag, underpap og overpap.

2)GNangiveratarmeringenbestårafglasnet.3) MDV-tol = manufacturers declared value minus tolerance som er 2 x spredningen.

MLV = manufacturers limiting value.4)400erdefaultværdiiEN13707opgivettilµ=20.000ogleverandørenkanoplyseegnemålteværdier.Modstandenforalu-papsættesnormalttil5000GPa•s•m2/kg

34

2.2.7 ShinglesEgenskab Prøvnings-

metodeEN


Shingles

Type Sømning

Tykkelse 1849-1 mm MLV≥ 3,0

Vandtæthed 1928 - bestået bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50 mm MDV-tol≥ 500

Brudforlængelse 12311-1 % MDV-tol≥ 3

Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ 300

Kuldeflexibilitet 1109 ºC MLV≤ 0

Skridning i varme 1110 ºC MLV≥ 90

Dimensionstabilitet 1107-1 % MLV≤ -0,6

Kuldeflexibilitetefterældning 1296/1109 ºC MDV-tol -

Formstabilitet 1108 % MDV-tol -

Brand 1) 1187 - klasse Komb.

Tabel 2.2.7.1: Krav til shingles - produktstandard EN 544.

1)Detaktuelleproduktkanikkebrandklassificeres,ogdenenkelteproducentmåbrandprøveogklassificerekombina-tioner af underlag, underpap og overpap.


2.2.8 Diffusionsmodstand, Z-værdiAlle tagpapprodukter har en høj diffusions-modstand, men der er dog forskelle på diffusionsmodstanden, Z-værdien, som det fremgår af tabel 2.2.8.1.

Z-værdien for tagpapprodukter oplyses af producenten. Hvis Z-værdien ikke er bestemt anvendes en værdi på 400. Tabel 2.2.8.1: Vejledende Z-værdier.

Produkt Diffusionsmodstand, Z-værdi.

GPa•s•m2/kg

Underpap m/alu-indlægUnderpap, PF 3000Overpap, PF50001 mm bitumen

5000 - 150001000 - 20001000 - 2000400 - 500

35

Ved frysehuse, svømmehaller mv. er det vigtigt at vurdere diffusionsmodstanden af både tagpapdækning og dampspærre.

2.2.9 MurpapMurpap skal være armeret med polyester-filt for at give en god rivestyrke. Murpap kan også anvendes som radonsikring.

Egenskaber Prøvningsmetode EN

Enhed Angivelse 1) Produkt

MurpapPF 2000

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 1,7

Vandtæthed 1928 bestået - bestået

Vandtæthed efter ældning 1928/1296 bestået - bestået

Impact 12691 mm MLV≥ 1000


Kuldeegenskab, bøjning 1109 oC MLV≤ -10

Z-værdi (informativ) 1931 GPa•s•m2/kg - 400

Tabel 2.2.9.1: Krav til materiale anvendt til murpap - produktstandard EN 14967.


36

2.2.10 Fugtspærre og radonspærreTagpap er velegnet som fugtspærre på betonunderlag i terrændæk, kælderdæk m.v. Tagpap armeret med polyesterfilt kan

modstå en del påvirkninger i byggepe-rioden. Tagpap med svejste overlæg kan også anvendes som radonspærre.

Egenskaber PrøvningsmetodeEN


PF 3000 SBS

PF 3000 PF 5200 SBS

Tykkelse 1849-1 mm MLV≥ 2,8 2,3 4,0

Vandtæthed 1928 Bestået - Bestået Bestået Bestået

Impact 12691 mm MLV≥ 1000 1000 1000


Kuldeflexibilitet 1109 oC MLV≤ -20 -5 -20

Z-værdi 1931 GPa•s•m2/kg 2) 400 400 400

Tabel 2.2.10.1: Krav til materiale anvendt til fugtspærre og radonspærre - produktstandard EN 13969.


2)400erdefaultværdiiEN13707opgivettilµ=20.000ogleverandørenkanoplyseegnemålteværdier.

2.2.11 Dampspærrer i varme tageDampspærren i varme tage kan have flere funktioner:• Sikre mod diffusion fra underliggende

rum• Sikre at byggefugt ikke diffunderer

op i tagisoleringen • Sikre lufttæthed i konstruktioner• Fungere som byggepladsmembran

i byggeperioden

Der skelnes mellem 2 løsninger afhængig af tagopbygningen:a) Dampspærre udlagt direkte på underlag

af beton eller træb) Dampspærre udlagt på isolering på

underlag af profilerede stålplader eller betonelementer

Løsning a) kan også fungere som bygge-pladsmembran, mens løsning b) ikke er ro-bust nok til at være byggepladsmembran på grund af de eftergivelige underlag.

Dampspærren skal i begge situationer være lufttæt og alle samlinger, tilslutninger og gennemføringer skal inddækkes med tagpapstrimler. Se TOR-anvisning 30.Isolering og tagdækning i varme tage fastgøres mekanisk og fastgørelserne går gennem dampspærren. Erfaringer og prøvninger har vist, at tagpapdampspær-rer tætner godt omkring fastgørelserne, således der opnås god lufttæthed.

37

Anvendelse af PE-folie som dampspærre i varme tage frarådes, da der ikke opnås til-strække lig lufttæthed ved fastgørelser m.v.

Egenskaber Prøvnings- metodeEN


PF3000 PF3000 SBS

PF4300 SBS

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 2,8 2,8 4,0

Vandtæthed 1928 Bestået - Bestået Bestået Bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50mm MDV-tol≥ 500 500 500


Impact 12691 mm MDV-tol≥ 1000 1000 1000


Kuldeflexibilitet 1109 oC MLV≤ -5 -20 -20

Z-værdi 1931 GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 1000 1000 1000

Z-værdi efter ældning 1931 og1296/1847

GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 500 500 500

Tabel 2.2.11.1: Krav til dampspærre på fast underlag - produktstandard EN 13970.


Hvis der er meget stor belastning på byg-gepladsmembranen i byggeperioden fra andre arbejder som facade og ventilation, kan det være nødvendigt at anvende en kraftigere og mere robust membran og derfor er PF 4300 SBS medtaget i tabellen over dampspærre til udlægning på beton.

38



PF 1900 PF 1900 SBS

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 1,8 1,8

Vandtæthed 1928 Bestået - Bestået Bestået

Trækstyrke 12311-1 N/50mm MDV-tol≥ 400 400

Brudforlængelse 12311-1 % MDV-tol≥ 35 35

Impact 12691 mm MDV-tol≥ 400 400

Sømrivestyrke 12310-1 N MDV-tol≥ 150 150

Kuldeflexibilitet 1109 oC MLV≤ -5 -20

Z-værdi 1931 GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 500 500


GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 500 500

Tabel 2.2.11.2: Krav til dampspærre på underlag af trædefast isolering - produktstandard EN 13970.


Til køle- og fryserum kan der være behovfor dampspærrer med ekstra stor diffu-sionsmodstand og der anvendes derfor en bitumenmembran med alu-indlæg. Data for alu-dampspærrer er vist i tabel 2.2.11.3.

39



PF/alu3000 SBS

Tykkelse 1849-1 mm MDV-tol≥ 2,8

Vandtæthed 1928 Bestået - Bestået

Impact 12691 mm MDV-tol≥ 1000

Trækstyrke 12311-1 N/50mm MDV-tol≥ 500

Brudforlængelse 12311-1 % MDV-tol≥ 35


Kuldeflexibilitet 1109 oC MLV≤ -10

Z-værdi 1931 GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 5000


GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 2500

Tabel 2.2.11.3: Krav til dampspærre med alu-indlæg - produktstandard EN 13970.


Bemærk, at ved fryserum skal dampspær-ren placeres på ydersiden og dampspær-ren indgår i tagdækningen som underpap.

Ved kølerum, skøjtehaller og lignende skal der foretages en fugtteknisk vurdering af dampspærrens placering.

I svømmehaller, fugtig industri m.v. kan dampspærre med alu-indlæg med fordel anvendes som dampspærre på den varme side af isoleringen.

40

2.2.12 Undertage - selvbærendeBitumenbaserede undertage har været anvendt i mere end 50 år i Danmark og er et af de mest holdbare undertage til såvel åbne som mindre åbne tagdækninger.Bitumenbaserede undertage findes i to kvaliteter, hvor PF 1500 er den type, der

har været anvendt i mere end 40 år, mens PF 1000 er en nyere type. Begge typer er armeret med polyesterfilt og kan være bestrøget med sand på overfladen eller belagt med en filt.

Egenskab PrøvningsmetodeEN

Enhed Angivelse 2) PF 1500 1)

Tykkelse 1849 mm MLV≥ 1,3

Trækstyrke 12311-1, Annex A N/50 mm MDV-tol≥ 500

Brudforlængelse 12311-1, Annex A % MDV-tol≥ 35

Sømrivestyrke 12310-1, Annex B N MDV-tol≥ 150

Kuldeegenskab, bøjning 1109 oC MLV≤ -10

Vandtæthed 1928 Klasse - W1

Diffusionsmodstand 1931 GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 200

Dimensionsstabilitet 1107-1 % MLV≤ -0,6

Brand 13501-1 - - Ingen krav

Vandtæthed efter ældning 13859-1, Annex C Klasse - W1

Trækstyrke efter ældning 13859-1, Annex C N/50 mm MDV-tol≥ 500

Tabel 2.2.12.1: Krav til bitumenbaserede undertage - produktstandard EN 13859-1.

1)Bitumenindholder≥800g/m2


41

2.2.13 Faste undertageFaste undertage med tagpap på underlag af brædder, krydsfiner eller OSB-plader er det sikreste undertag og samtidig et un-dertag, der har en levetid, der modsvarer tegl, skifer og andre overtage.



PF 3000 PF 3000 SBS

PF 2300 SBS-S

Type Svejse Svejse Selvklæber

Tykkelse 1849-1 Mm MDV-tol≥ 2,8 2,8 2,1

Vandtæthed 1928 - Bestået Bestået Bestået Bestået




Kuldeflexibilitet 1109 oC MLV≤ 0 -20 -20

Diffusionsmodstand 1931 GPa•s•m2/kg MDV-tol≥ 1000 1000 1000

Skridning i varme 1110 oC MLV 70 100 100

Vandtæthed efter ældning

13859-1, Annex C

Klasse - W1 W1 W1

Trækstyrke efter ældning

13859-1, Annex C

N/50 mm MDV-tol≥ 500 500 500

Brand 1187 - klasse 1) 1) 1)

Tabel 2.2.13.1: Krav til underpapper til faste undertage - produktstandard EN 13707/13859-1.

1) Krav til Broof(t2) opfyldes af overtaget af tagsten, skifer eller metalplader.2) MDV-tol = manufacturers declared value minus tolerance som er 2 x spredningen.

MLV = manufacturers limiting value.

42

I Byggevareforordningen af 9. marts 2011 (CPR) er i bilag III angivet, hvad der skal være indeholdt i en ydeevnedeklaration (DoP). Se bilag 1.1 Ydeevnedeklaration.

De egenskaber, der skal angives, tager udgangspunkt i den aktuelle produktstandards an-nex ZA. Se bilag 1.2.

3. Bilag

43

Bilag 1.1 - YDEEVNEDEKLARATION

YdeevnedeklarationNr. .................................

1. Varetypens unikke identifikationskode.2. Type-, parti- eller serienummer eller en anden form for angivelse, ved hjælp af hvilken

byggevaren kan identificeres som krævet i henhold til artikel 11, stk. 4.3. Byggevarens tilsigtede anvendelse eller anvendelser i overensstemmelse med den

gældende harmoniserede tekniske specifikation som påtænkt af fabrikanten.4. Fabrikantens navn, registrerede firmabetegnelse eller registrerede varemærke og kon-

taktadresse som krævet i henhold til artikel 11, stk. 5.5. I givet fald navn og kontaktadresse på den bemyndigede repræsentant, hvis mandat

omfatter opgaverne i artikel 12, stk. 2.6. Systemet eller systemerne til vurdering og kontrol af konstansen af byggevarens yde-

evne, jf. bilag V.7. Hvis ydeevnedeklarationen vedrører en byggevare, der er omfattet af en harmoniseret

standard:

………………………………………………............................................................................ (det notificerede organs navn og identifikationsnummer, hvis relevant)

udførte .......................... efter system ................................................................................ (beskrivelse af tredjepartsopgaverne, jf. bilag V)

og udstedte …………………………….........................................................................…… (attest for byggevarens ydeevnes konstans, overensstemmelsesattest for fabrikkens

egen produktionskontrol, prøvnings-/beregningsrapporter — hvis relevant).8. Hvis ydeevnedeklarationen vedrører en byggevare, for hvilken der er udstedt en euro-

pæisk teknisk vurdering: …………………………………………............................................................................…… (det tekniske vurderingsorgans navn og identifikationsnummer, hvis relevant)

og udstedte ………………….........................................................................……………… (referencenummer for den europæiske tekniske vurdering)

på grundlag af, …………………………............................................................................… (referencenummer for et europæisk vurderingsdokument) DA 4.4.2011 Den Europæiske

Unions Tidende L 88/37

udførte ................. efter system ............... (beskrivelse af tredjepartsopgaverne, jf. bilag V)

og udstedte ………………………………… (attest for byggevarens ydeevnes konstans, overensstemmelsesattest for fabrikkens

egen produktionskontrol, prøvnings-/beregningsrapporter — hvis relevant).

44

9. Deklareret ydeevne

Noter til tabel: 1) Kolonne 1 skal indeholde listen over de væsentlige egenskaber som fastsat i de harmoniserede

tekniske specifikationer for den eller de tilsigtede anvendelser, der er anført i punkt 3 ovenfor.2) Kolonne 2 skal for hver af de væsentlige egenskaber på listen i kolonne 1 og i overensstemmelse

med kravene i artikel 6 indeholde den deklarerede ydeevne udtrykt efter niveau eller klasse eller i en beskrivelse, der vedrører de pågældende væsentlige egenskaber. Der anføres bogstaverne »NPD« (No Performance Determined — ingen ydeevne fastlagt), hvis der ikke deklareres nogen ydeevne.

3) Kolonne 3 skal for hver af de væsentlige egenskaber på listen i kolonne 1 indeholde: en dateret reference til den pågældende harmoniserede standard og, hvis det er relevant, referencenummeret for den specifikke eller relevante tekniske dokumentation, der er anvendt

eller b) en dateret reference til det pågældende europæiske vurderingsdokument, hvor et sådant er

tilgængeligt, og referencenummeret for den europæiske tekniske vurdering, der er anvendt.

Væsentlige egenskaberSe note 1)

YdeevneSe note 2)

Harmoniseredetekniskespecifi-kationer Se note 3)

Hvis der er anvendt specifik teknisk dokumentation i medfør af artikel 37 eller 38, de krav varen opfylder:

…………………………………………………

10. Ydeevnen for den byggevare, der er anført i punkt 1 og 2, er i overensstemmelse med den deklarerede ydeevne i punkt 9.

Denne ydeevnedeklaration udstedes på eneansvar af den fabrikant, der er anført i punkt 4.

Underskrevet for fabrikanten og på dennes vegne af:

……………………………………….............................................................................…………(navn og stilling)

……………………………................... ..........................................………………….. (sted og dato) (underskrift)

45

Bilag 1.2 ANNEX ZA.1 TIL PRODUKTSTANDARD FOR TAGPAP EN 13707Bilag 1.2 ANNEX ZA.1 TIL PRODUKTSTANDARD FOR TAGPAP EN 13707

46

Bilag 1.3 EKSEMPEL PÅ EN YDEEVNEDEKLARATION FOR OVERPAP PF 5000 SBS

Ydeevnedeklarationnr. 6 rev 3 – 20.02.2014

1. Varens unikke identifikationskode:

PF 5000 SBS

2. Vare nr.:

262a-xxx, 1211-xxx, 1311-xxx 1361-xxx, 1362-xxx, 1363-xxx, 1364-xxx, 1365-xxx,1367-xxx

3. Tilsigtet anvendelse:

a. Svejseovermembran

4. Fabrikant:

Tagpap A/S, Tagpapvej 5, DK 1234 Tagpapbyen

5. Systemer for vurdering og kontrol af konstansen af byggevarens ydeevne (AVCP):

a. 2+

6. Notificerede organers opgaver:

a: Harmoniseret standard EN 13707

Notificeret organ, Sveriges Tekniska Forskningsinstitut, Borås, Id. Nr. 0402

7. Deklarerede ydeevne:

a:

”NPD” er betegnelsen for at den anførte egenskab ikke er undersøgt.

8. Ydeevnen for produktet anført i § 1 og § 2 er i overensstemmelse med de i § 7 deklarede

værdier.

Denne ydeevnedeklaration udstedes på eneansvar af den fabrikant, der er anført i § 4.


Anders Andersen, direktør

(navn og stilling)

Tagpapbyen, 11. aug. 2014 ……………………………………………

(sted og dato) (underskrift)

Bilag 1.3 EKSEMPEL PÅ EN YDEEVNEDEKLARATION FOR OVERPAP PF 5000 SBS

Ydeevnedeklarationnr. 6 rev 3 – 20.02.2014

1. Varens unikke identifikationskode:

PF 5000 SBS

2. Vare nr.:

262a-xxx, 1211-xxx, 1311-xxx 1361-xxx, 1362-xxx, 1363-xxx, 1364-xxx, 1365-xxx,1367-xxx

3. Tilsigtet anvendelse:

a. Svejseovermembran

4. Fabrikant:

Tagpap A/S, Tagpapvej 5, DK 1234 Tagpapbyen

5. Systemer for vurdering og kontrol af konstansen af byggevarens ydeevne (AVCP):

a. 2+

6. Notificerede organers opgaver:

a: Harmoniseret standard EN 13707

Notificeret organ, Sveriges Tekniska Forskningsinstitut, Borås, Id. Nr. 0402

7. Deklarerede ydeevne:

a:

”NPD” er betegnelsen for at den anførte egenskab ikke er undersøgt.

8. Ydeevnen for produktet anført i § 1 og § 2 er i overensstemmelse med de i § 7 deklarede

værdier.

Denne ydeevnedeklaration udstedes på eneansvar af den fabrikant, der er anført i § 4.


Anders Andersen, direktør

(navn og stilling)

Tagpapbyen, 11. aug. 2014 ……………………………………………

(sted og dato) (underskrift)

47

Bilag 2 – Miljødeklaration for tagpap (EPD)

Beregning af miljøbelastning for tagpapdækningerMiljøbelastninger for 4 typer tagpapdækninger er beregnet for hele levetiden fra udvinding af råvarer,gennemproduktion,installation,driftognedrivningogbortskaffelseafmateriale.I denne beregning er der som gennemsnit for EU regnet med et scenarie for bortskaffelse baseretpå68%deponi,24%forbrænding(udenenergigenvinding)og8%genbrug.

FunktionsenhedFunktionsenhedener1m²installerettagdækningmedtagpap,somogsåtagerhensyntilinstallationogvedligehold(faseA5tilB5itabel1)ogerbaseretpåettagpå1000m²,somopfylderdenationalekravogmedenlevetidpå90år.Dererindregnetenrenoveringefter30årogefter60årogdisseerindregnetimiljødeklarationen.

SystemafgrænsningerDe processer, der er tilknyttet det analyserede tagsystem er opdelt i følgende 3 hovedfaser i beregningenafmiljødeklarationen:

1. Upstreamprocesserneomfatterpåvirkningersomfølgeafproduktionafråvarersåsombitumenogpolymerersåvelsomrecirkuleretmateriale.

1. Coreprocessenomfatterallepåvirkningerfraproduktionenaftagpapmembranensåsomenergi,direkteemissionertilluftogvand.Påvirkningerfraproduktionsaffald,dermådepo-nereserogsåindregnet.

1. Downstream processerne omfatter alt fra transport af tagpapmembranen ud til bygge-pladsentilinstallationpåtagetogsenererenoveringer.Bortskaffelseafmaterialervednedrivningaftageterogsåindregnet.

De enkelte processer er illustreret i nedenstående tabel 1.Proces Modulbeskrivelse EN 15804 modul

Upstream process (Råvarerogenergi)

Udvindingogforarbejdningafråvarersamt forarbejdning af recirkuleret mate-riale

A1

Transport til produktionssted A2

Core process (Produktion)

Fremstilling A3

Downstream process (Drifttid)

Transport til byggeplads A4

Installationpåbygning A5

Renovering (som vedligehold) B5

Transport til genbrugsanlæg C2

Affaldshåndteringtilgenbrug,genindvin-ding eller recirkulation

C3

Deponering af affald C4

Genbrugs-oggenindvindingsmuligheder D

Tabel 1: Processer.

48

Bilag 2 – Miljødeklaration for tagpap (EPD)

Miljødeklarationen (EDP’en) for 1- og 2-lags tagpapsystemer er vist i tabel 2.

U=Upstream(råvarerogenergi)C = Core (produktion)D = Downstream (drifttid)

1-lags tagpapdækning Miljøparametre 1) Svejst Mekanisk fastgjort

U C D Total U C D Total

GlobalWarmingPotential(kg CO2 equiv)

3,4E-02 6,6E-03 2,4E-01 2,8E-01 3,3E-02 6,8E-03 2,7E-01 3,1E-01

Ozone Depletion Potential (kg CFC 11 equiv)

1,3E-09 6,5E-10 8,7E-09 1,1E-08 1,2E-09 6,7E-10 8,1E-09 1,0E-08

AcidificationPotential(kg SO2 equiv)

1,5E-04 1,6E-05 5,0E-04 6,6E-04 1,4E-04 1,6E-05 5,5E-04 7,1E-04

Eutrophication Potential (kg PO4 equiv)

1,9E-05 3,6E-06 1,2E-03 1,2E-03 1,9E-05 3,4E-06 1,2E-03 1,3E-03

Photochemical Ozone Creation P.(kg Ethene equiv)

3,8E-05 5,5E-06 1,1E-04 1,4E-04 2,9E-05 5,6E-06 1,1E-04 1,5E-04

2-lags tagpapdækningMiljøparametre 1) Fuldsvejst Mekanisk fastgjort

U C D Total U C D Total

GlobalWarmingPotential(kg CO2 equiv)

4,4E-02 1,2E-02 2,3E-01 2,9E-01 4,8E-02 1,2E-02 2,4E-01 3,0E-01

Ozone Depletion Potential (kg CFC 11 equiv)

2,4E-09 1,2E-09 1,2E-08 1,6E-08 2,5E-09 1,2E-09 1,1E-08 1,4E-08

AcidificationPotential(kg SO2 equiv)

2,1E-04 3,0E-05 4,4E-04 6,8E-04 2,2E-04 3,1E-05 4,6E-04 7,1E-04

Eutrophication Potential (kg PO4 equiv)

2,5E-05 5,3E-06 1,2E-03 1,3E-03 2,6E-05 5,8E-06 1,3E-03 1,3E-03

Photochemical Ozone Creation P.(kg Ethene equiv)

5,2E-05 9,4E-06 1,2E-04 1,8E-04 5,5E-05 9,7E-06 1,2E-04 1,8E-04

Tabel 2: Miljødeklaration.

1) Resultaterne er angivet pr. funktionsenhed (1 m2installerettagpapmembranpr.årmedreferencetilenlevetidpå90årmed2renoveringerefterhenholdsvis30og60år).

49

Bilag 3

Stofudvaskning fra dansk produceret tagpapEn undersøgelse af udvaskningen af en række uorganiske stoffer og polycykliske aromati-ske hydrocarboner (PAH’er) fra to af de mest anvendte danske tagpaptyper (overpap), som DHIhargennemførtforDanskeTagpapfabrikantersBrancheforening,kvantificererstofud-vaskningen fra disse og viser samtidig, at den potentielle miljøbelastning herfra generelt er meget lav.

TeststandardDe to tagpaptyper er blevet testet ved hjælp af den nye standardmetode, som er udviklet i den europæiske standardiseringsorganisation CEN som et led i indførelsen af miljøhensyn i CE-mærkningen af byggevarer. Udvaskningstesten er pt. en præ-standard med betegnelsen prCEN/TS15863:”Dynamiskoverfladerelateretudvaskningstest,september2013”.Testenerensåkaldttankudvaskningstest,sommålerstofudvaskningengennemoverfladenafetmateriale som funktion af tiden.

StofudvaskningPåtrodsaftestmetodensstorefølsomhedlåudvaskningenafenrækkestoffersålavt,atdeikkekunnemålesmeddeanvendteanalysemetoder.Dettegælderblandtandetforklorid,fluorid,Na,K,As,Cd,Cr,Cu,HgogPbsamtdePAH’er,somMiljøstyrelsennormaltfoku-sererpåiforbindelsemedlovgivningomforurenetjordogaffald:Fluoranthen,benz(b+j+k)fluor-anthen,benz(a)pyren,indeno(1,2,3-cd)pyrenogdibenz(a,h)anthracen.ForZnsåsdetikke usædvanlige, at udvaskningsresultaterne fra blindprøver uden tagpap langt oversteg resultaterne med tagpap.

Anvendelse af resultaterTestresultaterne kan ikke direkte sammenlignes med eventuelle udledningskrav til afstrøm-ningsvand fra tage, men de kan benyttes til at estimere den fremtidige udvaskning af de undersøgtestofferfratagpappet,ogderefterindgåiscenarieberegningerafdennutidigeellerforventedefremtidigebelastningafmiljøet.Eksemplerpåsådanneberegningerfordetoundersøgtetagpapfabrikaterervistitabel1pånæsteside.Beregningerneviserkoncen-trationerneafdemåltestofferiafløbsvandetfratagetsomårsgennemsnithvertafdeførsteårefterattagpappeterlagtpå.Ændringeritagarealet,somhererpå30.000m2, vil ikke ændrekoncentrationerne,kunmængderneafafløbsvand.ResultaterneersammenlignetmedregnvandfraScionDTU,Hørsholm,someretområdeudenindustri.

Det bemærkes, at de to testede overpapper er produceret uden kemiske brandhæmmere, som det er normalt for dansk produceret tagpap.

50

Bilag 3

Scenarieberegninger baseret på udvaskningstests

Horisontal tagareal 30000 m2

Årlig nedbør 600 mm/år

Procent dage med regn > 0,1 mm

50 %

Beregningsperioder År 1 År 2 År 3 År 5 Regnvand

ÅrligMængdeafløbsvandfra tag

m3/år 18000 18000 18000 18000

Koncentration af afstrøm-ningsvand fra tag

Enhed År 1 År 2 År 3 År 5

Sulfat mg/l 1,1 0,35 0,25 0,17 < 1

Si mg/l 0,22-0,22 0,085-0,131 0,064-0,110 0,047-0,091 <0,04

Ca mg/l 2,9-0,57 1,3-0,18 1,0-0,13 0,75-0,094 0,91-0,9

Mg mg/l 0,074 0,014 0,0094 0,0060 0,093

Al mg/l 0,044-0,054 0,011-0,016 0,0078-0,011 0,0052-0,0078 0,0042

Mn mg/l 0,011-0,099 0,0018-0,037 0,0012-0,028 0,00076-0,020 0,0055

Se mg/l 0,000081 0,000032 0,000024 0,000018 0,00011

P mg/l 0,61 0,22 0,16 0,12 0,023

Fe mg/l 0,068 0,022 0,016 0,011 0,001

Fluoren µg/l 0,013-0,026 0,0022-0,013 0,0014-0,011 0,00090-0,0083 <0,01

Phenanthren µg/l 0,015-0,022 0,0032-0,0073 0,0022-0,0053 0,0014-0,0037 <0,014

Tabel 1: Scenarieberegninger af de resulterende gennemsnitlige stofkoncentrationer i afløbsvand fra tagpapdæk-kede tagarealer hidrørende fra udvaskning fra tagpappet. Beregningerne er baseret på de kvantificerbare resultater af udvaskningstests udført på de to tagpaptyper.

Estimater ud fra detektionsgrænser Selvomkoncentrationsniveauetformangeafstofferneiudvaskningstestenelåunderde-tektionsgrænserne for de anvendte kemiske analysemetoder eller var af samme størrelses-orden som blindværdierne, kan der ved simple og forholdsvis konservative betragtninger opnåsestimaterfordemaksimalekoncentrationsniveauerfordissestofferiafløbsvandetved scenarieberegninger svarende til dem, der er vist i tabel 1. Dette er gjort i tabel 2 for enrækkesporelementer/tungmetallerogfordePAH’er,somindgåridansklovgivningved-rørendehåndteringafjordogdeponeringafaffald.Beregningerneerudførtforenafdetotyper tagpap i testen og svarer til tallene i tabel 1.

51

Bilag 3

Stof EnhedKoncentration i afstrømningsvand fra tag

RegnvandÅr 1 Efterfølgende år

Al mg/l < 0,11 < 0,10 0,0042

As mg/l < 0,00093 < 0,00086 < 0,0008

Ba mg/l < 0,0021 < 0,0019 0,00096

Cd mg/l < 0,000058 < 0,000054 < 0,00005

Co mg/l < 0,00023 < 0,00018 < 0,00005

Cr mg/l < 0,00058 < 0,00054 < 0,0005

Cu mg/l < 0,0012 < 0,0011 0,0015

Hg mg/l < 0,000024 < 0,000021 < 0,0021 – 0,0026

Mo mg/l < 0,00058 < 0,00054 < 0,0005

Ni mg/l < 0,00093 < 0,00054 < 0,0005

Pb mg/l < 0,00024 < 0,00021 0,00047

Sb mg/l 0,0038 < 0,0038 < 0,00013 – 0,00015

Fluoranthen µg/l < 0,012 < 0,011 < 0,010

Benz(b+j+k)fluoranthen µg/l < 0,012 < 0,011 0,011

Benz(a)pyren µg/l < 0,012 < 0,011 0,011

Indeno(1,2,3-cd)pyren µg/l < 0,012 < 0,011 0,011

Dibenz(a,h)anthracen µg/l < 0,012 < 0,011 0,011

Tabel 2: Beregninger af de maksimale gennemsnitlige koncentrationer af en række stoffer i afløbsvand fra tagpapdæk-kede tagarealer hidrørende fra udvaskning fra tagpappet. Beregningerne er baseret på konservative estimater ved anvendelse af detektionsgrænserne for de nogle af de stoffer, for hvilke udvaskningen ikke kunne kvantificeres, fordi resultaterne i udvaskningstestestene ikke oversteg detektionsgrænserne eller blindværdierne. Beregningerne er udført for en af de to undersøgte tagpaptyper.

52

Anvisninger

TOR 22, 2. udgaveProjektering.August 2001, under revision

TOR 23, 1. udgaveUdførelse.August 2004

TOR 24, 5. udgaveSpecifikationer.September 2014

TOR 25Tagpap og arkitektur.Maj 1998

TOR 26, 2. udgaveFast undertag med tagpap på ventileredetræunderlag.Juli 2013

TOR 27, 1. udgaveRenovering af skråtage.August 2005

TOR 28, 2. udgaveListedækning. Projektering og udførelseaf listedækninger i tagpap.August 2011

TOR 29, 1. udgaveProjektering, Fastgørelse af tagdækningog tagisolering.April 2010

TOR 30, 1. udgaveProjektering, Fugt og tage.Afvanding, fugtteknik og lufttæthed.April 2010

TOR 30, Tillæg til 1. udgave Projektering, Fugt og tage.Afvanding, fugtteknik og lufttæthed.August 2011

TOR 31, 1. udgaveProjektering, Varmeisolering.Marts 2011

TOR 32, 1. udgaveTagpaptageVedligeholdelse, reparation og renovering af enfamiliehuse og rækkehuse med lav taghældning.Maj 2012

Tillæg til TOR 23, 24 og 30DampspærrerJuli 2013

Vejledninger

TOR Vejledning 5Tunge løft.Januar 2006

TOR Vejledning 6Polystyren til tagpaptage.December 2007

BygherrevejledningRenovering af tage med tapap og tagfolie – energibesparelse og efterisolering.Januar 2012, udgivet i samarbejde med Dansk Byggeri

4. Gældende TOR-udgivelser

53

BR 10 Bygningsreglement 2010.

DS/EN 1849-1 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for waterproofing. Determination of thickness and mass per unit area.

DS/EN 12311-1 Flexible sheets for waterproofing. Determination of tensile properties.

DS/EN 12310-1 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for waterproofing. Determination of resistance to tearing (nail shank).

DS/EN 1109 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for waterproofing. Determination of flexibility at low temperature.

DS/EN 12316-1 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for waterproofing. Determination of the peel resistance of joints.

DS/EN 1296 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for waterproofing. Method for artificial ageing by long term exposure to elevated temperature.

DS/EN 12691 Flexible sheets for waterproofing. Determination of resistance to impact.

DS/EN ISO Hygrothermal performance of building materials and products.12572 Determination of water vapour transmission properties 1997.

DS/EN 13969 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen damp proof sheets including bitumen basement tanking sheets – Definitions and characteristics.

DS/EN 13970 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen water vapour control layers.

DS/EN 13707 Flexible sheets for waterproofing. Reinforced bitumen sheets for roof waterproofing – Definition and characteristics.

DS/EN 13859-1 Flexible sheets for waterproofing. Definitions and characteristics of underlayers. Part 1: Underlays for discontinuous roofing.

DS/EN 1928 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastics and rubber sheets for roof waterproofing. Determination of water-tightness.

DS/EN 13317-1 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for roof waterproofing. Part 1: Determination of shear resistance of joints.

DS/EN 1931 Bitumen sheets for waterproofing. Bitumen, plastics and rubber sheets for roof waterproofing. Determination of water vapour transmission properties.

DS/EN 1110 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen sheets for roof waterproofing. Determination of flow resistance

DS/ENV 1187 Test methods for external fire exposure to roofs.

DS/EN 13501-5 Fire classification of construction products and building elements. Part 1: Classification using data from reaction to fire tests.

5. Litteratur

54

DS/EN 13948 Flexible sheets for waterproofing. Bitumen, plastics and rubber sheets for roof waterproofing. Determination of resistance to root penetrations.

DS/EN 14695 Flexible sheets for waterproofing - Reinforced bitumen sheets for water-proofing of concrete decks and other concrete surfaces trafficable by vehicles - Definitions and caracteristicks.

Vejreglerne Almindelige arbejdsbetingelser. AAB10, Fugtisolering af betonbroer. Vejdirek- toratet.

DS/EN 14967 Flexible sheets for waterproofing - Bitumen damp proof courses - Definitions and characteristics.

DBI Vejledning 10, del 1: Varmt arbejde - Brandforanstaltninger - Planlægning og gennem-førelse. 2008

DBI Vejledning 10, del 2: Varmt arbejde - Brandsikringsforanstaltninger - Udendørs. 2008.

Rørcenteranvisning 3. Brug af regnvand til WC-skyl og vaskemaskiner i boliger. Teknologisk Institut, Rørcenter. December 2009

55

6. Stikordsregister

A APP 6 Armering 6,7 B Belægningssten 17 Brand 7,8,9,22,26,27 Broof(t2) 8,9,27 Brudforlængelse12 Bygningsreglement8,22 C CE-mærkning 3,10,22,24,27,48

D Dampspærre 3,21,35,36,37,38,39

Diffusionsmodstand 34,35,38 DoP 3,8,22,23,42

E Eksempelsamling 8 EPD 24,25,46

F Faste Undertage 41 Fugtspærre 3,21,36

G Gangbroer 8,10 Grønne tage 3,16

I Inddækninger 9,10

K Kørebanebeton 17 L Leaching 25 Levetider 7 Lunker 7

M Membraner 6 MDV 23 MLV 23 Miljødeklaration 46,47 Murpap 3,21,35 N Nyetage 3,12,13

O Omvendt 14,17 Overpap 7,10,24,26,27,30,48 Oxyderetbitumen 6

P Parkeringsdæk 3,17,31 Plankedækning 13 Prøvningsmetoder 3,22

R Radonspærre 21,36 Renovering 3,8,12,19,24,46 Regnvand 48,53 Retvendt tag 15,17

S SBS-bitumen 6 SBS-modificeret6,8 Sekundære tage 18,19 Skiferbestrøning7,26 Skotrender 9,10 Slagfasthed30

T Tagfald7,10 Tagterrasser 3,14,32 Tekniske data 3,6,27 TOR Godkendt 3,27 Tykkelse9,15

U Underpap 7,10,26,27,28,29,39 Undertage 3,19,40,41 Udvaskning 25,26,48,49

Y Ydeevnedeklaration 3,8,22,23,24,27,42,45

Z Z-værdi34

ForfatterCivilingeniørTommyBunch-Nielsen

56

TOR

24 5. UDGAVE September 2014

Sp

ec

ifika

tio

ne

r

Specifikationer

Tagpapbranchens Oplysningsråd – Anvisning 24, 5. udgaveISBN nr. 978-87-995300-6-9

TOR

-anvisning 24, 5. udgave

Documents

142072 Tor 24 indhold - hfb.dk · 3 0. Indledning Denne anvisning aﬂøser TOR-anvisning 24, 4. udgave udgivet maj 2009. Anvisnin-gen omhandler tekniske data og speciﬁka-tioner