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C1: Die Bedeutung von Stammdaten in automatisierten Prozessen 13. September 2016 Kirsten Bruns Vice President

13. September 2016 Kirsten Bruns Vice President€¦ · Anwendungspotenziale von Industre 4.0 Im Mittelstand mit Datenbewertung 16 e 5 Studie „Erschließen der Potentiale der Anwendung

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C1: Die Bedeutung von Stammdaten in automatisierten Prozessen

13. September 2016

Kirsten Bruns

Vice President

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Die Bedeutung von Stammdaten in automatisierten Prozessen

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Industrie 4.0

Internet der Dinge und Dienste

Digitale Transformation

PredictiveAnalysis

AugmentedReality

Sensor-Echtzeit-

daten

Fertigung mit Losgröße 1

Leistungsdaten

Smart Products

Vernetzte Fertigungs-

welten

Digitales Gedächnis

Kommunikation Maschine -Produkte

Durchgängigkeit von Prozessen

und Daten

Smart Services

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Beispielszenarien

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Zusatzinformationen für Kunden als Dienstleistung

•Ein Rohrhersteller könnte seinen Kunden aus der Chemiebranche intelligente Rohrstücke liefern, die ohne zusätzlichen Sensoren Infos zur Viskosität, Temperatur & Fließgeschwindigkeit liefern.

Sensordaten zum Allgemeinwohl

• Informationen aller fahrenden PKWs mit Regensensor werden gesammelt und für Verkehrsinformationen und Geschwindigkeitssteuerungen genutzt. Deutlich zuverlässiger als Wettervorhersagen.

Zusätzliches Serviceportfolio

•Erweitertes Servicegeschäft durch Produkte, die einen notwendigen Service oder eine Wartungsleistung rechtzeitig selbständig melden

Massensensordaten und Datenhaltung

• Im Auto fallen heute bereits im Schnitt 3 bis 4 Gigabit Daten pro Minute an.

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Zitate zu Industrie 4.0

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„Industrie 4.0 beschreibt die Konvergenz von Kybernetik und Informatik, die alle Fertigungs-bereiche durchdringt und dabei intelligente, sich selbst konfigurierende und steuernde Produkte und Produktionssysteme entstehen lässt. Technisch betrachtet ist Industrie 4.0 also die Konvergenz des Internet der Dinge mit dem Internet der Daten und Dienste.“ Quelle: ExpertonGroup

„Die vertikale Vernetzung sogenannter eingebetteter Systeme mit betriebswirtschaftlichen Prozessen in Fabriken und Unternehmen und deren horizontale Vernetzung zu verteilen, ist der Übergang zur vierten industriellen Revolution.“ Quelle: Wirtschaftsrat Deutschland

„Nach einer Studie des Fraunhoferinstitutes wird bis zum Jahr 2025 für Deutschland allein durch die Industrie 4.0-Potenziale ein Wertschöpfungspotenzial von bis zu 78 Milliarden Euro erwartet. Diese lassen sich aber nur durch eine hervorragende Qualität der Stamm- und Bewegungsdaten erreichen.“

„Daten stehen im Zentrum der zukünftigen Wirtschaft. Aus der Bündelung und der Auswertung dieser Daten werden neue Geschäftsideen entstehen.“ Quelle: Angela Merkel

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Anwendungspotenziale von Industre 4.0 Im Mittelstand mit Datenbewertung

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Studie „Erschließen der Potentiale der Anwendung von Industrie 4.0 im Mittelstand im Auftrag des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie, 2015

In der Umsetzung stecken viele

Anwendungen im Mittelstand noch in den

Kinderschuhen oder haben noch reichlich Luft

nach oben!

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Datenhoheit

Daten stellen für viele Unternehmen einen erheblichen Wirtschaftswert dar, der auch noch weiter steigen wird. Aktuell ist aber noch unklar, nach welchen rechtlichen Grundsätzen das Thema „Datenhoheit“ behandelt werden soll.

Für Rechte an Maschinendaten bestehen keine spezifischen gesetzlichen Vorschriften

In Anwendungsszenarien, in denen die nutzungsbezogenen Daten einen Personenbezug aufweisen, ist die Einhaltung des gültigen Datenschutzrechtes notwendig

Zusätzlich gelten bereits Urheberrechte, Datenbankrecht, Geschäftsgeheimnisse, Datenschutzrecht,…

Fazit Datenhoheit: Wenn Sie planen Daten zu Maschinen, Equipments. Leistungen oder ähnlichen Themen zu erheben und diese Daten wieder in ein Kunden- oder Serviceportfolio einfließen zu lassen, dann klären Sie ab, ob die Datenhoheit bei Ihnen liegt. Hier können auch noch Änderungen entstehen, da die Rechtssprechung hier noch große Lücken aufweist.

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Datensicherheit und Datenschutz

In Deutschland sind durch strenge personenbezogene Datenschutzgesetze einige Anwendungen nicht so nutzbar, wie z.B. im Ausland. Dies kann durch Zusammenarbeit zwischen den Unternehmen und Anonymisierungen aber trotzdem erreicht werden.

Viele Datenerfassungen unter Industrie 4.0. überschreiten die Unternehmensgrenzen

In Anwendungsszenarien, in denen die nutzungsbezogenen Daten einen Personenbezug aufweisen, ist die Einhaltung des gültigen Datenschutzrechtes notwendig, Anonymisierungen erlauben aber trotzdem neue Anwendungsfälle

Die Wirtschaft selbst schafft ergänzende Regelungen, z.B. die Deutsche Cyber-Sicherheitsorganisation von BASF, VW, Bayer

Fazit Datensicherheit: Das relevante Thema ist nun die Sicherheit von Cyberdaten zu gewährleisten und dies nicht nur mit gesetzlichen Richtlinien, sondern auch mit ethischen Richtlinien/Grundsätzen aus der Wirtschaft.

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Datenstandards

Vertikale Vernetzung von Prozessen und Daten setzt die Nutzung globaler Standards voraus. Von diesen Standards gibt es aber aktuell noch viel zu wenig. Auch innerhalb des Unternehmens ist oftmals noch keine eindeutige Produktnummer über verschiedene Systeme hinweg genutzt.

Verbände kümmern sich verstärkt darum innerhalb einer Branche Standards für Stammdaten und Klassifizierungsdaten zu definieren und diese zumindest als Empfehlung auszusprechen

Für Unternehmensübergreifende Kommunikationen werden noch stärker standardisierte Datenformate benötigt (eClass, Datanorm EDI,…)

Stamm-, Bestands- und Bewegungsdaten müssen in ein übergreifend lesbares Format gebracht werden

Fazit Datenstandards: Wenn Sie planen Daten zu Maschinen, Equipments oder ähnlichen Themen zu erheben und diese Daten wieder in ein Kunden- oder Serviceportfolio einfliessen zu lassen, dann klären Sie ab, ob die Datenhoheit bei Ihnen liegt. Hier können auch noch Änderungen entstehen, da die Rechtssprechung hier noch große Lücken aufweist.

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Datenqualität

In der Industrie 4.0 fallen Daten an, die es bisher nicht gab und dies auch noch in enorm großen Mengen. Diese Daten müssen unternehmensübergreifend mit Stammdaten verlinkt werden und dann entsprechend ausgewertet werden.

Prognosemodelle basieren auf korrekten Daten

Über 80% der deutschen Unternehmen haben aber heute noch erhebliche Probleme im Bereich Datenmanagement (Organisation, Definition Standards, Pflegeprozesse und Datenqualität) und dies bezieht sich nur auf die bisherigen „einfachen“ Stammdaten

Eine aktuelle Studie zeigt auf, dass rund 26% der Daten im Unternehmen als falsch angesehen werden (2014 = 22%, 2013 = 17%)

Fazit Datenqualität: Die neuen Prozesse , die großen Datenmengen, aber auch die höheren Anforderungen an die Stammdaten, z.B. neben den Produktstammdaten auch zunehmend Stammdaten des Produktes über den gesamten Lebenszyklus zu verwalten, stellen neue und höhere Anforderung an die Stammdatendefinition und Stammdatenqualität.

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Das Spannungsfeld Datenqualität und innovative Prozessmodelle

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Für 90% aller Unternehmen stellt dieser Weg zumindest in Teilen eine echte Herausforderung dar. Genau dieses Spannungsfeld steht im Fokus: zwischen der Erkenntnis, den strategischen Wert von Daten nutzen zu wollen einerseits und den bestehenden Hürden und Hindernissen auf dem Weg zu intelligenten Datenmanagement-Strategien andererseits. *

*Experian Marketing Services (Umfrage über 1240 Unternehmen aller Größen und Branchen)

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tan

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Prozesse

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(Stamm-)Daten

Versand

Konstruk-tion

Arbeits-vorbereit.

Einkauf/Intralog.

Fertigung/Montage

Servicevorbereitung

Rechnungswesen

ERP/SAP

MES MES

PDM

CAD

Katalogsystem

DMS

AngebotStülis

Kataloge

CAD-Daten

FA

Arbeits-pläne

Prüf-pläne

BestellungEquipe-ment

Techn. Platz

Rechnung

Kosten-stellen

Versanddaten

Arbeits-plan

Montage-plan

Lieferant

Bestände

Aufträge

Material

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Analyseebenen Analyseschritte

Prozesse• Prozessstruktur• Prozesseigenschaften• IT-Unterstützung

Ergebnisqualität

Prozessqualität

IT-Qualität

Datenqualität

IT• IT-Struktur• IT-Systemeigenschaften• Datenhaltung

Daten• Datenstruktur• Dateneigenschaften• Terminologie

Po

ten

tial-

iden

tifi

kati

on

Analyse Stammdatenprozesse

Analyse Normen & Standards

Prozess-struktur-erfassung

Prozess-qualität

bewerten

Informationsfluss-/

Prozess-aufnahme

IT-struktur-erfassung

IT-Qualität bewerten

Daten-profiling

Daten-standards

Daten-aufbereit

ung

Daten-qualitäts-bewertung

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Übergreifende Ergebnisvisualisierung

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Quelle:

Uwe Götze, Cornelia Kochan, Susann Köhler, Erhard Leidich

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Fazit

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I. Datenorganisation aufbauen Verantwortung zuordnen und zentral

organisieren

Daten analysieren und Problemfelder ermitteln

II. Datenstandards und -regeln definieren

Eindeutige Produktschlüssel definieren

Pflege- und Wertregeln verwenden

Internationale Standards berücksichtigen

III. Datenpflegeprozess automatisieren

Bekannte Regeln können durch Software und Programme im Prozess automatisiert werden

Steigern Sie durch Technologie die Produktivität Ihrer Mitarbeiter und nutzen Sie deren Arbeitszeit zur Potenzialfindung

Verlässliche Dateneigner und reibungslose Abläufe helfen Ihnen dabei, den Nutzen zu maximieren. Investieren Sie in bediener-freundliche Lösungen, die die Arbeitseffizienz steigern.

Nur mit einer hohen Ergebnisqualität in den heutigen Prozessen und Daten, sind Sie in der Lage neue Geschäftsmodelle und die zugehörige Datenflut effektiv in der Industrie 4.0 einzusetzen!

Schaffen Sie heute diese Basis!

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Wir machen mehr aus SAP®-Lösungen!

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