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RENOLIT IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS EN VERTEDEROS DE ELIMINACIÓN DE RESIDUOS RENOLIT Ibérica S.A. Ctra. Del Montnegre, s/n I 08470 Sant Celoni (Barcelona) I Spain Phone: +34 93.848.4000 I Fax: +34 93 867.5517 www.renolit.com www.alkorgeo.com 1.2 Productos RENOLIT .............................................................................. 3 1.3. Requisitos de los materiales de impermeabilización ........................ 4 1.3.1. Estanqueidad .................................................................................. 4 1.3.2. Flexibilidad ..................................................................................... 4 1.3.3. Resistencia química ......................................................................... 4 1.3.4. Compatibilidad con el agua potable ................................................... 4 1.3.5. Geografía........................................................................................ 4 2. GEOMEMBRANAS RENOLIT ..................................................................... 4 2.1. Geomembranas RENOLIT ALKORPLAN ............................................. 4 2.1.1. Referencias de las Geomembranas RENOLIT ALKORPLAN ................... 5 2.1.2. Propiedades .................................................................................... 5 2.1.3. Características................................................................................. 6 2.2. Geomembranas RENOLIT ALKORTOP ............................................... 6 2.2.1. Referencias de geomembranas RENOLIT ALKORTOP .......................... 6 2.2.2. Propiedades .................................................................................... 6 2.2.3. Características................................................................................. 7 2.3. Geomembranas RENOLIT ALKORTENE ............................................. 7 2.3.1. Referencias de geomembranas RENOLIT ALKORTENE ........................ 7 2.3.2. Propiedades .................................................................................... 7 2.3.3. Características................................................................................. 8 2.4. Accesorios........................................................................................... 8 2.5. Producción RENOLIT .......................................................................... 8 2.6. Geomembrana recomendada............................................................. 9 3. INSTALACIÓN DE LA MEMBRANA ............................................................ 9 3.1. Concepto del sistema de impermeabilización ................................... 9 3.2 Cubierta de tierra: ................................................................................. 9 3.3 Capa de separación:............................................................................... 9 3.4 Drenaje de Gas: ................................................................................... 10 3.5 Geotextil como protección: ................................................................. 10 3.6 Geomembrana: .................................................................................... 10 3.7 Geotextil como protección: ................................................................. 10 3.8 Capa de drenaje: ................................................................................. 10 3.9 Capa de separación:............................................................................. 10 3.10 Capa de vegetación ........................................................................... 10 4. Instalación .............................................................................................. 11 4.1 Geometría: ........................................................................................... 11 4.2 Instalación de la capa de separación: ................................................. 12 4.3 Capa de drenaje para gas y tuberías de drenaje: ............................... 12 4.4 Instalación de la capa de protección contra el punzonado: .............. 14

1.2 Productos RENOLIT

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1.2 Productos RENOLIT .............................................................................. 3 1.3. Requisitos de los materiales de impermeabilización ........................ 4

1.3.1. Estanqueidad .................................................................................. 4 1.3.2. Flexibilidad ..................................................................................... 4 1.3.3. Resistencia química ......................................................................... 4 1.3.4. Compatibilidad con el agua potable ................................................... 4 1.3.5. Geografía ........................................................................................ 4

2. GEOMEMBRANAS RENOLIT ..................................................................... 4 2.1. Geomembranas RENOLIT ALKORPLAN ............................................. 4

2.1.1. Referencias de las Geomembranas RENOLIT ALKORPLAN ................... 5 2.1.2. Propiedades .................................................................................... 5 2.1.3. Características ................................................................................. 6

2.2. Geomembranas RENOLIT ALKORTOP ............................................... 6 2.2.1. Referencias de geomembranas RENOLIT ALKORTOP .......................... 6 2.2.2. Propiedades .................................................................................... 6 2.2.3. Características ................................................................................. 7

2.3. Geomembranas RENOLIT ALKORTENE ............................................. 7 2.3.1. Referencias de geomembranas RENOLIT ALKORTENE ........................ 7 2.3.2. Propiedades .................................................................................... 7 2.3.3. Características ................................................................................. 8

2.4. Accesorios ........................................................................................... 8 2.5. Producción RENOLIT .......................................................................... 8 2.6. Geomembrana recomendada ............................................................. 9

3. INSTALACIÓN DE LA MEMBRANA ............................................................ 9 3.1. Concepto del sistema de impermeabilización ................................... 9 3.2 Cubierta de tierra: ................................................................................. 9 3.3 Capa de separación:............................................................................... 9 3.4 Drenaje de Gas: ................................................................................... 10 3.5 Geotextil como protección: ................................................................. 10 3.6 Geomembrana: .................................................................................... 10 3.7 Geotextil como protección: ................................................................. 10 3.8 Capa de drenaje: ................................................................................. 10 3.9 Capa de separación:............................................................................. 10 3.10 Capa de vegetación ........................................................................... 10

4. Instalación .............................................................................................. 11 4.1 Geometría: ........................................................................................... 11 4.2 Instalación de la capa de separación: ................................................. 12 4.3 Capa de drenaje para gas y tuberías de drenaje: ............................... 12 4.4 Instalación de la capa de protección contra el punzonado: .............. 14

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4.5 Instalación de la geomembrana: ........................................................ 14 4.6. Colocación del sistema de impermeabilización: ................................ 15

Control de la doble soldadura ................................................................ 15 Soldadura simple ................................................................................. 16

4.6.1 Anclaje del sistema de impermeabilización: ................................ 16 4.6.2 Conexión a estructuras de cemento: ............................................ 17 4.6.3 Capa protectora para la impermeabilización y drenaje de la cubierta de residuos ............................................................................... 18 4.6.4 Capa de separación y vegetación ................................................. 19 Conclusión: ............................................................................................. 19

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1. Introducción

1.1 La obra

Los vertederos de residuos son muy necesarios hoy en día desde el punto de vista medioambiental, pero todavía siguen siendo una molestia a causa de los olores desagradables que generan, además del impacto visual en el entorno. Por lo tanto, es común cerrar completamente un vertedero de residuos con un sistema de cobertura y vegetación acorde a la zona. Esta es una técnica estándar que se realiza en la actualidad. El sistema de cobertura cumple con una tarea importante, además de una mejora ambiental desde el punto de vista visual. Los residuos con el tiempo se pudren y producen gas metano, que se extiende sobre el área cercana al vertedero. Dicho gas se recogerá a través de un sistema de tuberías y se podrá utilizar como una fuente de energía, o como segunda alternativa deberá ser quemado. 1.2 Productos RENOLIT

RENOLIT presenta una amplia oferta de láminas de plástico adecuadas para llevar a cabo la impermeabilización de las cuencas hidrográficas y de proyectos similares: o RENOLIT ALKORPLAN PVC-P - P (geomembranas) o RENOLIT ALKORTENE PE (geomembranas) o RENOLIT ALKORTOP PP (geomembranas)

Los siguientes tipos de proyectos se pueden llevar a cabo con los productos mencionados anteriormente: o Balsas de riego o Lagos artificiales o Balsas contra la lucha de incendios o Depósitos de agua potable o Vertederos para diferentes tipologias de residuos (impermeabilización

básica, así como la cobertura) o Canales o Balsas de retención para todo tipo de líquidos (agua de lluvia, productos

químicos y similares) o Cubiertas flotantes o Presas

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1.3. Requisitos de los materiales de impermeabilización

La calidad de la impermeabilización depende de: o La elección de la geomembrana o Sistema de impermeabilización, incluyendo la preparación del terreno o Como llevar a cabo el trabajo (suelo, drenaje, sistema de

impermeabilización, protección,etc)

1.3.1. Estanqueidad Depende de la definición de la geomembrana (tipo de producto, espesor) con el fin de resistir todas las influencias (presión, condición del suelo, etc).

1.3.2. Flexibilidad Este punto tiene que ser tomado en cuenta durante el proyecto. Dependiendo de la forma, los ángulos y los asentamientos de la construcción, el tipo de membrana deberá ser elegido en consecuencia.

1.3.3. Resistencia química La impermeabilización debe ser resistente a la influencia química de: - material almacenado

- contaminación emergente del suelo a causa del cambio del nivel del agua de la napa freática.

1.3.4. Compatibilidad con el agua potable

En el caso de que la membrana de impermeabilización tenga que estar en contacto con el agua potable, la misma debe cumplir con las normas nacionales vigentes.

1.3.5. Geografía Los sistemas de impermeabilización descritos son adecuados para todas las regiones geográficas y zonas climáticas. En cualquier caso, se recomienda solicitar la asesoría técnica relativa a cuestiones de elección de los materiales, sobre la situación de la radiación UV, bajas temperaturas, etc al equipo técnico de RENOLIT.

2. GEOMEMBRANAS RENOLIT

2.1. Geomembranas RENOLIT ALKORPLAN

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La referencia RENOLIT ALKORPLAN representa a todas las geomembranas de PVC-P - P, (homogéneas y reforzadas). 2.1.1. Referencias de las Geomembranas RENOLIT ALKORPLAN

35052, geomembrana para agua potable. Gris claro o gris oscuro. Homogénea y reforzada sin o con protección contra la radiación UV.

35152, geomembrana homogenea para agua potable, sin ftalatos, de color blanco.

35254 PES, geomembrana reforzada con malla de poliéster para presas, cubiertas flotantes y obras hidráulicas. De color gris claro o gris oscuro, con protección contra la radiación UV.

35053, geomembrana para obras hidráulicas. Gris claro o gris oscuro. Homogénea sin la protección contra la radiación UV.

35054 / 35254, geomembrana para obras hidráulicas. Gris claro o gris oscuro. Homogénea con protección contra la radiación UV.

02339 geomembrana para obras hidráulicas, homogénea con protección contra la radiación UV. Gris oscura o negra.

35038, geomembrana resistente contra las influencias temporales de los hidrocarburos, se puede aplicar directamente en contacto con el asfalto (sin protección contra la radiación UV). Negra.

Las geomembranas mencionadas también se pueden producir: Con refuerzo (malla de poliéster o fibras de vidrio) Fieltro Geotextil doblado con PES (poliéster) o PP (polipropileno). Las características mecánicas pueden cambiar a causa del refuerzo y/o el geotextil doblado.

2.1.2. Propiedades RENOLIT ALKORPLAN son membranas de PVC-P – P flexibles, calandradas o por extrusión, enrolladas, con un ancho de 2,05m.

Después de la elongación bajo tensión, el PVC-P es capaz de relajarse y adaptarse al suelo.

Alto rendimiento, referente a la deformación bi-direccional debido a su elasticidad (>170%).

Alta resistencia al punzonado hidrostático (>950 kPa/mm). Alta resistencia a la perforación.

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Buena resistencia contra los productos químicos como las bases acidas y sales, al envejecimiento, a las raíces e influencias del medio ambiente.

Las geomembranas de PVC-P resisten el contacto permanente de los niveles de pH entre 2 y 10.

Geomembrana sin protección UV puede resistir 1 mes en exposición directa a la radiación UV, sin perder sus características mecánicas.

Geomembranas con protección contra la radiación UV pueden ser también protegidas para la exposición permanente al sol.

Excelente capacidad de soldadura, ya sea con soldador manual de aire caliente(tipo Triac), o máquina automática (cuña caliente y / o aire caliente), incluso después de muchos años de uso, con un elevado rango de la temperatura y velocidad.

Dilatación térmica limitada: 1.5 10-4 cm/cm/AC

Gran ángulo de fricción (+- 28°).

2.1.3. Características Ver ficha técnica.

2.2. Geomembranas RENOLIT ALKORTOP Este tipo de geomembrana esta hecha de polipropileno, flexible. 2.2.1. Referencias de geomembranas RENOLIT ALKORTOP

03550, geomembrana, negra, extrudida, 5.80 m de ancho. 35080, geomembrana homogénea, gris, calandrada, 2.05 m de

ancho. 03586, geomembrana reforzada con malla de poliéster, gris,

calandrada, 2,05 m de ancho.

35089, geocompuesto con poliéster, gris, calandrada, 2,05 m de ancho.

2.2.2. Propiedades

Geomembranas realizadas de PP flexible, homogénea o reforzada.

FPP es menos flexible que el PVC-P. Se observa un limite de elasticidad después de la elongación en

algunos de los materiales (+ -40%).

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Geomembranas homogéneas: muestran un buen rendimiento referente a la deformación bi-direccional debido a su relativa flexibilidad, especialmente en bajas temperaturas.

Buena resistencia química. Resistencia media al punzonado hidráulico (600 kPa/mm). FPP se puede soldar con aire caliente ya sea con máquinas

automáticas de cuña caliente o soldador manual de aire caliente, con un estrecho rango de temperatura.

2.2.3. Características

Ver ficha técnica.

2.3. Geomembranas RENOLIT ALKORTENE Este tipo de geomembrana esta hecha de polietileno (PE). 2.3.1. Referencias de geomembranas RENOLIT ALKORTENE

00251, geomembrana HDPE, negra 00274, geomembrana LDPE, negra

2.3.2. Propiedades

Geomembranas fabricadas en PE, extruida, negra. Alta resistencia contra la influencia de sustancias químicas,

especialmente carbonatos hidráulicos, ácidos y bases. Mala resistencia contra el oxigeno activo. La capacidad de deformación se reduce por su baja flexibilidad,

especialmente en superficies irregulares y rugosas. Para iniciar el alargamiento del material, se tiene que aplicar mucha

fuerza, a causa de su rigidez. Después de un alargamiento de aproximadamente 8% (una-dirección), alcanza el punto de rendimiento, y el material comienza a fluir. La elongación ocurre en el punto más débil del material hasta que se rompe. Durante su estado de fluidez, el polietileno de alta densidad es muy sensible a cualquier influencia mecánica.

Resistencia media al punzonado hidráulico (675 kPa / mm). Escaso ángulo de fricción (+ - 18 °) Alta dilatación térmica (+ - 2.6 4.10 cm / cm / ° C)

PE-HD tiene que ser soldado por aire caliente o con máquinas de soldadura de cuña caliente con gran presión. Los detalles tienen que ser soldados por extrusión. No es posible soldar este material con

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soldador manual de aire caliente.

2.3.3. Características Ver ficha técnica.

2.4. Accesorios Las geomembranas son la parte más importante de un sistema de impermeabilización. Para que funcione de forma correcta diferentes accesorios complementan todo el sistema, dependiendo del tipo de construcción que se vaya a impermeabilizar. Todos los accesorios tienen que ser compatibles con la geomembrana a instalar. Los siguientes accesorios son parte de este sistema: o Capa protectora (geotextil, laminas de plástico hechas de regenerados y

similares) o Capa de drenaje (todo tipo de geo-redes) o Elementos de fijación (chapa de metal laminada, water stop, placas de

metal inoxidable, anclajes, etc)

2.5. Producción RENOLIT El proceso completo de producción, incluyendo la gestión y la compra de materias primas tiene que ajustarse a las exigencias de la ISO 9001. El control de la producción se inicia con el suministro de la materia prima antes de pasar al laboratorio encargado de la mezcla del compuesto, y luego continuara a través de la producción, el departamento de logística, y también por el equipo de gestión. Después de pasar por la unidad de mezcla y fusión el compuesto se transporta hasta la calandra o la unidad de extrusión, pasando la membrana final por los numerosos tambores de la calandra, controlado por diferentes dispositivos electrónicos ya sea para el espesor, el calor o la velocidad. Para finalizar se extrae la membrana y se enrolla. La producción de las membranas para agua potable tiene que llevarse a cabo bajo un gran control. La unidad de mezcla tiene que ser completamente vaciada y limpiada de los restos de las recientes producciones, a fin de no influir en la calidad de la membrana. Una membrana reforzada se produce con máquinas de laminado donde se introduce la malla de poliéster entre dos capas de membranas. El calor y la presión exacta son importantes para recibir un laminado perfecto entre las 2 capas de membranas y la malla de poliéster.

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2.6. Geomembrana recomendada

El grupo RENOLIT fabrica y comercializa una gama muy amplia de geomembranas en PVC-P PE o PP afín de cubrir una gran variedad de aplicaciones. La experiencia ha demostrado que el PVC-P es el producto más adecuado con referencia a las características mecánicas, la manipulación, la resistencia contra la radiación UV, la conformidad del agua potable y la durabilidad: RENOLIT ALKORPLAN 35053. Si necesario, esta geomembrana puede ser doblada con un geotextil poliéster o polipropileno (hasta 700 gr/m2) con refuerzo.

3. INSTALACIÓN DE LA MEMBRANA

3.1. Concepto del sistema de impermeabilización

Sistema de cubierta para vertederos de residuos

1 Membrana impermeabi l i zante (PVC or PP)2 Geotext i l de Protección3 Capa vegetal4 Geotext i l de Separación (>270 g/m²)5 Capa de Drenaje6 Tubo de Drena je7 Capa de Tier ra8 Residuos

3

4

52

1

25

4

7

8

6

Una vez que el vertedero de residuos está totalmente cargado, debe ser compactado ligeramente para evitar asentamientos importantes. Los asentamientos siempre se producen ya que los residuos a menudo cambian su forma de estado a través de la descomposición. En el caso de asentamientos importantes el sistema de impermeabilización tiene suficiente capacidad para adaptarse a estos asentamientos.

3.2 Cubierta de tierra:

Para asegurar una capa de suelo apta para el sistema de impermeabilización, este tiene que estar cubierto con tierra o similar para crear la geometría necesaria.

3.3 Capa de separación:

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Para evitar que los granulados de la capa de drenaje se mezclen con la cubierta de la tierra, las dos capas tienen que estar separadas con un geotextil con un peso mínimo de 300 g / m². Lo residuos producen gas (metano), que tiene que ser evacuado a través de tuberías a la superficie, el riesgo de inflamación del gas debido al aumento de la temperatura en la eliminación de desechos, es un punto importante a tener en cuenta. Este gas puede ser utilizado para cubrir la potencia necesaria para ejecutar la eliminación de los residuos.

3.4 Drenaje de Gas:

La capa de drenaje debe ser reforzada con un sistema de tubos, que dirigen el gas a las tuberías finales de salida.

3.5 Geotextil como protección:

Dependiendo del tamaño de los granulados de la capa de drenaje del gas, se deberá determinar el peso del geotextil. Su tarea es la de proteger a la geomembrana contra la perforación.

3.6 Geomembrana: Las geomembranas adecuadas son las de PVC-P y PP, debido a que su flexibilidad garantiza una adaptación a la superficie. También sus propiedades mecánicas como la elongación, apoyan a este tipo de geomembranas. Espesor de la geomembrana: mínimo 2,0 mm.

3.7 Geotextil como protección:

La capa de drenaje podría perforar la geomembrana, por lo tanto se necesita una capa de protección. El peso del geotextil depende del granulado de la capa de drenaje

3.8 Capa de drenaje:

La capa de drenaje evacua el agua de la lluvia a través de los tubos de drenaje colocados en los puntos más bajos del sistema de revestimiento.

3.9 Capa de separación: Esta capa encima de la capa de drenaje evita que entre tierra de la capa de vegetación.

3.10 Capa de vegetación

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4. Instalación Cuando los residuos han llenado completamente el vertedero dichos residuos serán distribuidos para lograr una superficie regular con el fin de tener un espesor equilibrado de tierra sobre toda la cubierta.

Distribución de los residuos

P e r f i l d e u n V e r t e d e r o

R e s i d u o

C a p a d e T i e r r a o s i m i l a r

4.1 Geometría:

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Para asegurar la estabilidad de los taludes y poder instalar el drenaje y la capa de vegetación en la parte superior del sistema de impermeabilización con las máquinas, habrá que respetar cierta geometría.

1

3

1 : 3

G e o m e t r i a

R e s i d u o

Geometría del terreno

4.2 Instalación de la capa de separación: Superposición de un mínimo de 70 cm. En el caso de un asentamiento grave se necesitará una superposición adicional del material.

Instalación de la geomembrana

El geotextil se desenrollará y se instalara paralelo a los taludes y fondo, con una superposición entre ellos según lo estipula la normativa vigente. Las máquinas no deben transitar por encima del geotextil!

4.3 Capa de drenaje para gas y tuberías de drenaje:

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El contenido de agua en el terreno debe permitir la realización de una buena instalación. Si el terreno está demasiado húmedo, será difícil de transitar con vehículos sobre él, como también será crítica la realización de una ligera compactación del material. . Después de haber colocado el material, la superficie tiene que ser inspeccionada; todo tipo de piedras medianas o grandes deben ser retiradas.

Tuberías para eliminar los gases desde el interior.

Sistema de Gas

Res iduo

S is tema de Ex t racc ión de l Gas

Impermeab i l i zac ión

Cub ie r ta de T ie r ra

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C o l a d e P U

F i j a c i ó n

B r i d a e n I n o x

M a n g u i t o A L K O R P L A N R E N O L I T

C a p a D r e n a j e

C a p a d e D r e n a j e

A L K O R P L A N R E N O L I T G e o m e m b r a n a

G e o t e x t i l A L K O R P L A N R E N O L I T G e o m e m b r a n a

G e o t e x t i l

Colocación de la gravilla.

4.4 Instalación de la capa de protección contra el punzonado: Dependiendo de la calidad de la capa de drenajes se debe determinar el peso del geotextil.

4.5 Instalación de la geomembrana:

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Se puede instalar rollo por rollo o con piezas prefabricadas ( por ejemplo 5 rollos de membrana soldadas entre sí fuera de la obra). En este caso, se necesitará un dispositivo de elevación (grúa o una excavadora) para poder instalar las piezas prefabricadas en la obra. La soldaduras realizadas fuera de la obra tienen que ser ejecutadas con máquinas de soldar y controladas cuidadosamente (presión de aire o similar).

4.6. Colocación del sistema de impermeabilización:

Antes de instalar la geomembrana el terreno debe ser cuidadosamente revisado. No puede haber ni piedras ni escombros, el geotextil debe proteger a la geomembrana contra la perforación de la carga de la tierra en la parte superior de la misma. Se deben tomar precauciones contra la influencia del viento, principalmente cuando se desenrollan las membranas (por ejemplo mediante la colocación de sacos de arena o llantas viejas, sobre la parte superior de la membrana). Soldadura de la geomembrana

La calidad de la soldadura depende de los siguientes parámetros:

La limpieza del área de soldadura (limpieza con un paño seco y limpio)

Buen ajuste de la máquina (temperatura, velocidad y presión)

Capacitación del personal

Las máquinas utilizadas son la cuña caliente o máquinas de aire caliente. Este tipo de máquina es conveniente para todo tipo de materiales (PVC-P, PP, PE). La soldadura manual para la ejecución de los detalles, las conexiones al final de los paneles, sobre la base de aire caliente, sólo se puede aplicar con PVC-P y PP. La soldadura por extrusión es la técnica habitual para la ejecución de los detalles de las geomembranas de PE. Control de la doble soldadura Las dobles soldaduras se controlan a través de la presión del aire. El canal de aire tiene que estar cerrado en ambos lados terminales de la membrana. Una aguja de prueba (por ejemplo, del tipo Leister) se introduce en el canal de comprobación. La aguja tiene una forma cónica para evitar la evacuación del aire bajo presión. Durante el tiempo de

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prueba no se puede sacar ni manipular la aguja. La prueba de presión aplicada depende del espesor de la geomembrana y la temperatura exterior. El ensayo debe llevarse a cabo después de haber pasado una hora la realización de la soldadura. La presión no puede disminuir en más de un 20% para las geomembranas de PVC-P.

Soldadura simple En el caso de soldadura simple, se conecta un tubo de acero con un diámetro de 3 a 4 mm a un compresor y se lleva a lo largo de la unión bajo una presión de 5 bares. Este tipo de test solo es apto para geomembranas flexibles y no para PE. Las fugas se detectan inmediatamente a través de la burbuja emergente a causa de la presión del aire aplicado.

4.6.1 Anclaje del sistema de impermeabilización: La membrana se coloca en una zanja excavada como anclaje perimetral con unas dimensiones de 0,6 m x 0,6 m. El sistema de impermeabilización tiene que ser colocado dentro de esta zanja, sin tensiones y rellenado con material granulado de pequeñas dimensiones. (arcilla cuya función principal es que tiene poca permeabilidad, o material similar).

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a

b

Dimens ion de l Anc la je en la Zan ja

1 G e o m e m b r a n a A L K O R P L A N

2 S u e l o C o m p a c t a d o

3 A r e n a y c a p a p r o t e c t o r a

4 G e o t e x t i l e

5 C o n c r e t e S l a b s

1

2

3

4

L e n g t h o f S l o p e a b

< 1 0 m > 0 , 5 m > 0 , 5 m

1 0 - 4 0 m > 0 , 8 m > 0 , 6 m

> 4 0 m > 1 , 0 m > 0 , 8 m

3

5

L o n g . p e d i en t e

4.6.2 Conexión a estructuras de cemento: Dependiendo de la construcción del vertedero de residuos, puede ser necesario conectar el sistema de impermeabilización a las estructuras de hormigón. Peligro: Las estructuras de hormigón no se conforman, y, a veces sólo en una dimensión pequeña en comparación con los residuos. Si el sistema de revestimiento tiene que ser fijado a la estructura de hormigón, el sistema de revestimiento podría romperse debido a los asentamientos diferenciales de los residuos.

Fi jación de la Geomembrana a la Estructura hormigonáda

Po s i b l e C o l a p so

As i e n t a me n t o d e Ma t e r i a l

F i j a c i ó n d e l a L á m i n a

A s i e n t a m e n t o d e M a t e r i a l

S i n r i e s g o d e C o l a p s oSolución Posible

F i j a c i ó n m e c á n i c a

Fijación de la impermeabilización a una estructura de hormigón

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El agua no debe penetrar la construcción o la masa de cemento y llegar al vertedero de residuos.

Fijación Mecánica del Sisteme de Impermeabilización dentro del Hormigón

H o r m i g ó n

R e s i n a

T o m i l l o d e F i j a c i ó n

L á m i n a C o m p r e s i b l e

P e r f i l d e M e t á l I n o x i d a b l e

G e o m e m b r a n a 1 , 5 m m m i n .

G e o t e x t i l P P 5 0 0 g / m ²

S u p e r f i c i e P r e p a r a d a c o n C e m e n t o o R e s i n aR e s i n a c o m p a t i b l e c o n l a G e o m e m b r a n a

4.6.3 Capa protectora para la impermeabilización y drenaje de la cubierta de residuos

La lluvia se evacua a través de un sistema de drenaje que consiste en tuberías de drenaje – situadas en la parte más profunda de la cubierta – y gravillas.

S i s t e m a d e I m p e r m e a b i l i z a c i ó n

T u b e r i a d e D r e n a j eT u b e r i a d e D r e n a j e

P e r f i l d e u n V e r t e d e r o

R e s i d u o s

C a p a d e T i e r r o

C a p a V e g e t a l

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Los tubos colocados en la capa de drenaje (gravilla, arena) están en parte perforados para que pueda salir el agua. Para evitar que las perforaciones de las tuberías se bloqueen a través del material de la capa de drenaje, se tienen que proteger con un geotextil (muy importante). Los tubos tienen que estar colocados sobre una pendiente ligeramente continua. En el caso de que se haya aplicado una capa de drenaje de arena (diámetro <5 mm) se puede eliminar la capa de protección. Permeabilidad de la arena:> 4.10 m / seg.

P o s i c i ó n C o r r e c t a d e l o s T u b o s d e D r e n a j e

Capa de protección con gravilla de drenaje

4.6.4 Capa de separación y vegetación

Para evitar que la capa de vegetación contamine la capa de drenaje, hay que colocar una capa de separación intermedio. La tierra no debe tener residuos grandes, debe poseer suficientes características mecánicas para ser estable en los taludes y debe permitir un buen crecimiento de las plantas previstas.

5. Conclusión

Los sistemas de cobertura para los vertederos de residuos son indispensables en nuestro mundo. Tienen una tarea muy importante que cumplir y deben ser cuidadosamente diseñados. La elección del material de impermeabilización es crucial. La geomembrana tiene que ser flexible, debido a los asentamientos importantes de los residuos. El sistema de impermeabilización de la parte inferior se coloca sobre una superficie muy bien compactada, por lo tanto los materiales de PE son apropiados para un revestimiento de seguridad de la eliminación de residuos. Este tipo de material tiene una resistencia muy alta a las influencias químicas. En el otro lado, es sensible a las

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influencias mecánicas como la elongación y el ataque puntual. Esta es la razón por la que otros materiales como el PVC-P, debido a sus características mecánicas, y también el PP podrían ser utilizados para cubrir los sistemas de eliminación de residuos.