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luis-gonzalez-venegas
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11 11
MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CENTRADO EN CENTRADO EN
CONFIABILIDADCONFIABILIDAD
11 22
• Mayor disponibilidad de la maquinaria
• Mayor duración de los equipos
• Menores Costos
• Reparar en caso de avería
1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000
• Mayor disponibilidad y confiabilidad
• Mayor Seguridad
• Mejor calidad del producto
• Armonía con el medio ambiente
• Maximizar Cont.Operacional
• Costos aun menores
CONFIABILIDAD OPERACIONALCONFIABILIDAD OPERACIONAL
“Saltando a la nueva era”
11 33
Antes Ahora
Es para preservar el Activo Físico. Es para preservar la “función” de los activos.
El Mantenimiento rutinario es para prevenir fallas.
El Mantenimiento rutinario es para evitar, reducir o eliminar las consecuencias de las fallas.
¿Qué es Mantenimiento?¿Qué es Mantenimiento?
El objetivo primario de la función Mantenimiento es para optimizar la disponibilidad de la planta al mínimo costo.
El Mantenimiento afecta todos los aspectos del negocio; riesgo, seguridad, integridad ambiental, eficiencia energética, calidad del producto y servicio al cliente. No sólo la disponibilidad y los costos.
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL
MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11 44
Ahora
¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?
Las políticas de Mantenimiento deben ser formuladas por los Gerentes y los programas deben ser desarrollados por especialistas calificados,contratados a consultores externos.
Las políticas de Mantenimiento deben ser formuladas por las personas más cercanas e involucradas con los activos. El rol gerencial es proveer las herramientas
La organización de Mantenimiento por sí misma puede desarrollar un exitoso y duradero programa de Mantenimiento.
Un exitoso y duradero programa de Mantenimiento, sólo puede ser desarrollado por mantenedores y usuarios trabajando juntos.
Antes
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11 55
Ahora
¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?
Antes
Los fabricantes de Equipos son los que están en mejor posición de recomendar un plan de mantenimiento a nuevos activos.
Siempre es posible encontrar una rápida solución a todos los problemas de efectividad del Mantenimiento.
Los fabricantes de equipos pueden jugar sólo un importante pero limitado papel en el desarrollo de un programa de Mantenimiento para nuevos activos.
Los problemas del Mantenimiento son mejor resueltos en dos fases; cambio de la manera de pensar de la gente y lograr que ellos apliquen sus nuevos conceptos a los técnicos y de procesos un paso a la vez.
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11 66
Ahora
¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?¿Quién y cómo debe formular los Programas de Mantenimiento?
Antes
Políticas genéricas de Mantenimiento pueden desarrollarse para casi todos los tipos de activos físicos.
Políticas genéricas de Mtto. Pueden desarrollarse sólo para aquellos tipos de activos físicos cuyo contexto operacional, funciones y estándares de desempeño deseado son idénticos.
Data completa sobre rata de fallas deben estar disponibles para hacer posible el desarrollo de un programa de Mantenimiento exitoso.
Las decisiones sobre gerencia de los activos y su falla casi siempre deberán ser hechas con una inadecuada data sobre rata de falla.
Existen tres (03) básicos de Mantenimiento; predictivo, preventivo y correctivo.
Existen cuatro (04) tipos básicos de Mantenimiento; predictivo, preventivo, correctivo y detectivo.
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11 77
Ahora
¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?
Antes
La forma más rápida y segura de mejorar el desempeño de un equipo de baja confiabilidad es actualizar el diseño.
Usualmente es más costo efectivo mejorar el desempeño de un equipo de baja confiabilidad, mejorando la forma como es operado y manteniendo, antes de modificar el diseño.
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11 88
Ahora
¿Son prevenibles accidentes ocasionados por fallas múltiples?¿Son prevenibles accidentes ocasionados por fallas múltiples?
Antes
Los incidentes serios o accidentes catastróficos que involucran fallas múltiples son usualmente producto de la mala suerte o “actos de Dios” y esto los hace no gerenciables.
Por lo general, en su gran mayoría las fallas múltiples son una variable manejable, especialmente en sistemas de protección.
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11 99
Ahora
¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?¿Cómo podemos mejorar la confiabilidad de un equipo?
Antes
La mayoría de los equipos aumenta su probabilidad de falla a medida que envejece.
Si ambos son técnicamente posibles y apropiados, el Mantenimiento mayor (overhauls / reemplazo) será más económico (barato) y efectivo que el Mantenimiento basado en el monitoreo de condiciones.
Si ambos son técnicamente posibles y apropiados, el Mantenimiento basado en el monitoreo de condiciones será más económico (barato) y efectivo que el Mantenimiento mayor (overhauls / Reemplazo), a lo largo de la vida del activo.
La probabilidad de falla de la mayoría de los equipos no aumenta en función de su envejecimiento.
PARADIGMAS DELPARADIGMAS DEL MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
11
TIEMPO
PR
OB
AB
ILID
AD
DE
FA
LL
A
ZO
NA
DE
DE
SG
AS
TE
Curva tradicional de vida del Curva tradicional de vida del
activoactivoCURVA DE LA BAÑERA
11
4 %
2 %
5 %
7 %
14 %
68 %
Curva de vida de equiposCurva de vida de equipos
11
Vidaasumida
Un elemento re-acondicionado, “por si acaso”, podría fallarluego de este punto
....crea la posibilidad que el re-acondicionamiento, por sí mismo, cause la falla del elemento
Efecto de realizar más Efecto de realizar más mantenimientomantenimientoque el requeridoque el requerido
11
• Objetos extraños en la línea de succión golpean el impulsor
• Una forma de evitarlo es REDISEÑO, instalando un filtro en la línea de succión
Ejemplo Falla del impulsor de una Ejemplo Falla del impulsor de una
bombabomba
Impulsores impactados por objetos extraños.
11
Ejemplo Falla del impulsor de una Ejemplo Falla del impulsor de una
bombabomba
• Se maneja esta falla con un mantenimiento PROACTIVO-PREVENTIVO, reemplazando el impulsor antes de culminar su vida útil
Impulsor con finalización de vida útil (desgaste)
11
Ejemplo Falla del impulsor de una Ejemplo Falla del impulsor de una
bombabomba
• Esta falla se manejaría adiestrando a las personas para ajustar el impulsor correctamente
Impulsor desajustado
11 1616
¿Qué es MCC?
¿Por qué se necesita?
¿Qué busca?
11 1717
Metodología utilizada para determinar,
sistemáticamente, que debe hacerse
para asegurar que los activos físico
continúen haciendo lo requerido por el
usuario,en el contexto operacional
presente.
¿Qué es MCC?¿Qué es MCC?
11 1818
Debilidades de los enfoques
tradicionales de mantenimiento.
Permitir asociar los riesgos del negocio
con la falla de los activos.
¿Por qué se necesita el MCC?¿Por qué se necesita el MCC?
11 1919
Mejoren la seguridad.
Mejoren el rendimiento operacional de los activos.
Mejoren la relación costo/riesgo-efectividad del mantenimiento.
Sean documentados y auditables.
Beneficios del MCCBeneficios del MCC
Busca definir estrategias de mantenimiento que:Busca definir estrategias de mantenimiento que:
11 2020
Aplicables a las características de una falla
Efectivas en mitigar las consecuencias de la falla.
Es decir, un mantenimiento que funcione y sea costo-efectivo.
¿Qué busca?¿Qué busca?
Definir estrategias de mantenimiento que son:Definir estrategias de mantenimiento que son:
11 2121
¿Cuál es la función de un activo?
¿De qué maneras puede fallar?
¿Qué origina la falla?
¿ Qué pasa cuando falla?
¿Importa si falla?
¿ Se puede hacer algo para prevenir la falla?
¿ Qué pasa si no podemos prevenir la falla?
AMEF
Lógica deLógica de decisiones decisiones
de MCCde MCC
Pasos de la aplicación de la metodología del MCCPasos de la aplicación de la metodología del MCC
Las 7 preguntas de MCCLas 7 preguntas de MCC
11
Aplicación de la hoja de decisión
Definición del contexto
operacional
Definición de funciones
Determinar fallas funcionales
Identificar modos de fallas
Efectos de falla
Flujograma de trabajoFlujograma de trabajo
11 2323
Contexto operacional
Contexto operacional
11 2424
Se define como una agrupación lógica de sistemas que
funcionan unidos para suministrar un servicio
(Ej. Electricidad) o producto (Ej. Gasolina) al procesar y
manipular materia prima e insumo (Ej. Agua, crudo, gas
natural, catalizador)
Unidades de procesoUnidades de proceso
Conceptos básicosConceptos básicos
11 2525
Conjunto de elementos interrelacionados dentro de las
unidades de proceso, que tienen una función específica.
Ej. Separación de gas, suministro de aire, regeneración de
catalizador, etc.
Conceptos básicosConceptos básicos
SistemasSistemas
11 2626
A
B
C
PLANTA PRINCIPAL
BOMBA AGUA ENFRIAMIENTO
Conceptos básicosConceptos básicos
Contexto OperacionalContexto Operacional
11 2727
Perfil de operación
Ambiente de operación
Calidad/disponibilidad de los insumos requeridos (Combustible, aire, etc.)
Alarmas
Monitoreo de primera línea.
Políticas de repuestos, recursos y logística.
Conceptos básicosConceptos básicos
Factores del contexto operacionalFactores del contexto operacional
11 2828
P&ID´s del sistema.
Esquemáticos del sistema y/o diagramas de bloque. Normalmente estos son desarrollados a partir de los P&ID´s.
Manuales de Diseño y Operación de los Sistemas. Estos proveerán información de la función esperada de los sistemas, como se relacionan con otros sistemas y que límites operacionales y reglas básicas son utilizadas.
Manuales de los equipos pertenecientes al sistema, que puedan contener información valiosa sobre el diseño y la operación.
Recolección de información inicialRecolección de información inicial
11 2929
Recolección de información inicialRecolección de información inicial
Archivos históricos de los equipos que puedan contener la historia de fallas y mantenimientos correctivos realizados a los equipos
11 3030
Consiste en un diagrama que permite una fácil visualización del sistema, para su posterior análisis.
INSUMOS
SERVICIOS
CONTROLES
PROCESO
PRODUCTOSPRIMARIOS
DESECHOS
PRODUCTOSSECUNDARIOS
CONTROLESALARMAS
Diagrama -entrada proceso salida-Diagrama -entrada proceso salida-
11 3131
Insumos: Materia prima a transformar.
Servicios: Servicios como energía, agua de enfriamiento, aire de instrumentos, etc.
Controles: Entradas que permiten el control de sistema, como arranque-parada, etc.
Proceso: Descripción simple de la acción a realizar por el sistema. Ej. Inyectar, calentar, enviar, etc.
Productos Primarios: Principales productos del sistema .
Diagrama -entrada proceso salida-Diagrama -entrada proceso salida-
11 3232
Productos Secundarios: Derivados aprovechables resultados del proceso principal.
Desechos: Productos que se deben descartar.
Servicios: En algunos casos se deben generar servicios a otra parte del proceso o a otro subsistema.
Alarmas, controles: Señales que funcionan como advertencia o control para otros sistemas.
Diagrama -entrada proceso salida-Diagrama -entrada proceso salida-
11 3333
CATALIZADOR USADO DE 60 A 90% DE CIRCULACIÓN, ES DECIR, DE 1225 A 1837 Kg/h y DE 8% MAX DE CARBON EN Q.B Y SIN RESTRICCION EN Q.N
NITRÓGENO CON 99% DE PUREZA, 6-8 BARG/38°C, DE 0.3 A 0.4 T/D EN Q.B Y DE 15 A 40 T/D EN Q.N
AIRE DE REGENERACIÓN 7.5-8 BARG/36 - 40°C, DE 50 A 70 T/D EN Q.B Y DE 17 A 35 EN Q.N
CATALIZADOR REGENERADO DE 1225 A 1837 Kg/h
GASES DE COMBUSTIÓN VENTEO DE 450°C A 510°C, 2-3 BARG
AIRE CALIENTE
PERCLOROETILENO, DE 36 A 40°C, 0,72 A 1,07 Kg/h EN Q.B
CATALIZADOR FRESCO DE 284 A 400Kg SEMANAL
AIRE ATMOSFÉRICO
GASES DE COMBUSTIÓN A LA ATMÓSFERA
1-A-1Q.B: Quema Blanca (Operación Normal)Q.N: Quema Negra
PROCESO REGENERAR EL CATALIZADOR DE FORMA TAL QUE CUMPLA CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES:- 0,02% EN PESO DE CARBÓN.- OXICLORAR CON 1,1 £ Cl- £ 1,3% PESO DE CLORURO EN Q.B.- SECADO DE MODO DE PRODUCIR UN GAS NETO CON MENOS DE 10 ppm DE CO + CO2 EN EL REFORMADOR.
Diagrama EPS del sistema de regeneraciónDiagrama EPS del sistema de regeneración
11 3434
Sistemas con un alto contenido de tareas de Mantenimiento Preventivo (MP) y/o costos de MP.
Sistemas con un alto número de acciones de Mantenimiento Correctivo durante los últimos dos años de operación.
Una combinación de los puntos 1 y 2.
Selección del sistemaSelección del sistema
Algunos esquemas de selección Algunos esquemas de selección utilizados como guíautilizados como guía
1
2
3
1
2
3
11 3535
Sistemas con alta contribución a paradas de plantas en los últimos dos años.
Sistemas con altos riesgos con respecto a aspectos de seguridad y ambiente.
Equipos genéricos con un alto costo global de mantenimiento.
Sistemas donde no existe confianza en el mantenimiento existente.
Selección del sistemaSelección del sistema
4
5
6
7
4
5
6
7
Algunos esquemas de selección Algunos esquemas de selección utilizados como guíautilizados como guía
11 3636
Funciones y fallas funcionales
Funciones y fallas funcionales
11
Punto de Vista Punto de Vista M.C.C.M.C.C.
DDEESSEECCHHAADDOO
Preservar que el ACTIVO continúe haciendo Preservar que el ACTIVO continúe haciendo lo que el usuario desea que haga.lo que el usuario desea que haga.
Preservar lo que el ACTIVO ES.Preservar lo que el ACTIVO ES.
¿¿ ??Cuales son las Cuales son las FUNCIONESFUNCIONES y los y los
ESTANDARES DE DESEMPEÑOESTANDARES DE DESEMPEÑO asociados al activo asociados al activo
en su actual en su actual CONTEXTO DE OPERACIÓN.CONTEXTO DE OPERACIÓN.
11
Unica Operando En espera
La falla afectala producción
Si “B” falla suichea
a “C”
Falla no evidente
para el operador
si “B” esta
operando
Predictivo /
Preventivo /
Falla ?Hasta
fallar?
Búsqueda
de fallas ?
11
Capacidad del activo
Desempeño Deseado Margen de Deterioro:
Diferencia entre lo que el activo puedehacer y lo que el usuario desea que haga
El objetivo del mantenimiento es mantener el desempeño del
activo entre el DesempeñoDeseado y la Capacidad Inicial
Zona de Mantenimiento
Estándares de desempeñoEstándares de desempeño
11
Contextode Operación Estándares
de Desempeño
Funciones
Primarias &Secundarias
11
Primarias
Funciones
Secundarias
Múltiples Independientes. En Serie o Dependientes. Diagramas de Bloque
Funcionales.
Integridad Ambiental.Seguridad.Integridad Estructural.Control.Contenido.Confort.Apariencia.Dispositivos de Protección.: Claves para fallas ocultas
11
¿Qué necesitas que haga el ¿Qué necesitas que haga el sistema?sistema?
¿De qué quieres que sea capaz?¿De qué quieres que sea capaz?
Razón principal del porque el Razón principal del porque el sistema existesistema existe
Definición de funcionesDefinición de funciones
Funciones primariasFunciones primarias
11
SafetySafetyStructural Structural
SafetySafetyStructural Structural ContainmentContainmentConfortConfortControl Control
ContainmentContainmentConfortConfortControl Control Appearence Appearence Appearence Appearence Protection Protection Protection Protection EconomyEconomyEfficiency Efficiency
EconomyEconomyEfficiency Efficiency Superfluos Superfluos Superfluos Superfluos
Environment Environment Environment Environment
FuncionessecundariasFuncionessecundarias
SeguridadSeguridadEstructural Estructural
SeguridadSeguridadEstructural Estructural ContenedorContenedorConfortConfortControl Control
ContenedorContenedorConfortConfortControl Control Apariencia Apariencia Apariencia Apariencia Protección Protección Protección Protección EconomíaEconomíaEficiencia Eficiencia
EconomíaEconomíaEficiencia Eficiencia Superfluos Superfluos Superfluos Superfluos
Ambiente Ambiente Ambiente Ambiente
Definición de funcionesDefinición de funciones
11
Parámetros de funcionamiento múltiplesParámetros de funcionamiento múltiples Parámetros CuantitativosParámetros Cuantitativos Parámetros Cualitativos Parámetros Cualitativos Parámetros AbsolutosParámetros Absolutos
Ej.:Contener el aceite sin pérdidas mayores a 4 litrosEj.:Contener el aceite sin pérdidas mayores a 4 litros
Parámetros de Funcionamiento VariablesParámetros de Funcionamiento Variables Límite Superior e Inferior Límite Superior e Inferior
Limite Sup. Especificado.
Limite control.
Limite Inf. Especificado.
42
-2-4
t
Parámetros funcionalesParámetros funcionales
11
M.C.C.HOJA DEINFORMACION
FUNCION FALLA FUNCIONAL
SISTEMA
SUB-SISTEMA
Constituida por:
VERBO OBJETOESTANDAR DE
DESEMPEÑO deseado
11
Ejercicios de descripción de funciones
Ejercicios de descripción de funciones
11
Pérdida de una función
Fallas funcionales Totales Fallas funcionales Parciales.
Existe al menos una por cada parámetro funcional
Línea capacidad actual del activo
P
FLínea de funcionamientodeseado
Fallas funcionalesFallas funcionales
11
Co
nd
ició
n
Tiempo
Comienzala Falla
Charco de AceiteFalla: Protección Integral
Alto ConsumoFalla: Mantenedor
Equipo PARA de TrabajarFalla: Jefe de Producción
La Fallaempeora
progresivamente
EQUIPO DE TRABAJODIFERENTESDISCIPLINAS
Fallas funcionalesFallas funcionales
11
• Funciones y fallas funcionales
• Inicio del ejercicio base : funciones y fallas funcionales
Ejercicios de descripción de
funciones
Ejercicios de descripción de
funciones
Ejercicio 1Ejercicio 1
11 5050
Modos de falla y análisis de los efectos
Modos de falla y análisis de los efectos
11 5151
Es la descripción de un evento que cause Es la descripción de un evento que cause una falla funcionaluna falla funcional
Ejemplos:• Suciedad, corrosión, erosión, abrasión• Lubricación inadecuada,ensamble Incorrecto• Operación Incorrecta, Materiales incorrectos
Clave• El mantenimiento está orientado a cada modo de
falla• Enfocar en qué, no quien causa la fallas
¿Qué es un modo de falla?¿Qué es un modo de falla?
11 5252
Cuando la capacidad del equipo llega a niveles que no cumple con el desempeño deseado
Cuando el desempeño deseado supera la capacidad del equipo
Cuando el activo no es capaz de realizar la función deseada. (Incapacidad Inherente)
Capacidad del equipo
Desempeño Deseado
Clasificación de los modos de fallaClasificación de los modos de falla
11 5353
Desempeño Deseado Capacidad del equipo
Capacidad del activo cae debajo del desempeño deseado luego de puesto en servicio el activo
Causas Principales
Deterioro Fallas en la lubricación Suciedad Desmontaje Errores humanos
Desempeño deseado
Clasificación de los modos de fallaClasificación de los modos de falla
11 5454
Sobrecarga sostenida deliberada Sobrecarga sostenida sin intención Sobrecarga repentina sin intención
Desempeño deseado supera la capacidad del activo
luego de puesto en servicio el activo
Capacidad del activo
Desempeño Deseado
Clasificación de los modos de fallaClasificación de los modos de falla
11 5555
Activo No Es Capaz De Realizar La Función DeseadaDesde El Inicio De Las Funciones:(Equipo inapropiado)
Inhabilidad de un activo para ejecutar una Función a un Estándar de Desempeño
aceptable para el usuario:Diseño, Fabricación,
Materiales,etc..Desempeño Deseado
Capacidad del activo
Clasificación de los modos de fallaClasificación de los modos de falla
11 5656
Los más probables:
Que han ocurrido antes
Que son parte del programa de mantenimiento
Otros que no han ocurrido, pero son posible
Los que no son muy probable:
Consecuencias graves
Modo de fallasModo de fallas
Cuales se deben registrarCuales se deben registrar
11 5757
Fabricante o vendedor del equipo
Listas genéricas de Modos de Falla
Registros e historiales técnicos
Otros usuarios del mismo equipo
El personal que opera y mantiene el equipo
Considerar fallas:
• Relacionadas
• Históricas
• Probables
Fuentes de información para modos de fallaFuentes de información para modos de falla
11 5858
Palabras ClavesTIPO Ejemplos
¿De que forma registrar modos de falla para lograr el nivel adecuado?¿De que forma registrar modos de falla para lograr el nivel adecuado?
Falla de......Falla de......Falla de......Falla de......Grupo Grupo Grupo Grupo • Falla de alimentación Elect.Falla de alimentación Elect.• Falla de sellos Falla de sellos • Falla cerrada válvula drenajeFalla cerrada válvula drenaje
• Falla de alimentación Elect.Falla de alimentación Elect.• Falla de sellos Falla de sellos • Falla cerrada válvula drenajeFalla cerrada válvula drenaje
Describe Describe uno a unouno a unoDescribe Describe uno a unouno a uno
IndividualIndividualIndividualIndividual • Desgaste de rodamientosDesgaste de rodamientos• Falta de lubricaciónFalta de lubricación• Corrosión de impulsoresCorrosión de impulsores
• Desgaste de rodamientosDesgaste de rodamientos• Falta de lubricaciónFalta de lubricación• Corrosión de impulsoresCorrosión de impulsores
•Falla del UPSFalla del UPS•Falla del UPSFalla del UPSFalla de....Falla de....Falla de....Falla de....Caja NegraCaja NegraCaja NegraCaja Negra
•Grupo + individualGrupo + individual•Grupo + individualGrupo + individualFalla de.. Falla de.. +Particular+ParticularFalla de.. Falla de.. +Particular+Particular
CombinaciónCombinaciónCombinaciónCombinación
11 5959
Poco detalle conducen aanálisis superficiales y en ocasiones peligrosos
Demasiado detalleocasiona que el proceso tome demasiado tiempo
(Parálisis Analítica)
Se debe utilizar un nivel apropiado y equilibrado, utilizandouna estrategia adecuada que permita evitar el uso de un tiempo excesivo en el análisis , pero a la vez con suficiente detalle que
permita obtener resultados exitosos.
DATA DE CALIDAD RESULTADOS DE CALIDAD
¿Qué nivel de detalle utilizar para describir el modo de falla?¿Qué nivel de detalle utilizar para describir el modo de falla?
11 6060
“Información de los eventos secuenciales que ocurren cuando un modo de falla se da”“Información de los eventos secuenciales que ocurren cuando un modo de falla se da”
Característica
• Debe tener la información necesaria para determinar consecuencias y tareas de mantenimiento
• Debe describirse como si no estuviera haciendose algo para prevenirlos
• Debe considerarse que el resto de los dispositivos y procedimiento operacionales funcionan o se llevan a cabo
Efectos de las fallasEfectos de las fallas
11 6161
¿Qué evidencias hay de que ocurrió la falla?
¿De qué manera afecta la seguridad y al ambiente?
¿De qué manera afecta la producción o las operaciones? ¿Es necesario parar el proceso? ¿Hay impacto en la calidad? ¿cuanto? ¿Hay impacto en el servicio al cliente? ¿Se producen daños a otros sistemas?
¿Que daños físicos ocasiona la falla?
¿Que debe hacerse para reparar la falla?
¿Qué debe contener una descripción de efectos?¿Qué debe contener una descripción de efectos?
11 6262
FALLA FUNCIONAL
Activo 1 que hace que se
pierda
Activo n que hace que se
pierda
Elemento 1 que hace que se
pierda
Elemento 1 que hace que se
pierda
Elemento n que hace que se
pierda
Modo de falla 1
Modo de falla n
Modo de falla 2
Modo de falla 1
Modo de falla n
Modo de falla 2
Modo de falla 1
Modo de falla n
Modo de falla 2
Árbol de evento como ayuda para determinar modos de fallaÁrbol de evento como ayuda para determinar modos de falla
11 6363
M.C.C.HOJA DEINFORMACION
FUNCION FALLA FUNCIONAL
SISTEMA
SUB-SISTEMA
Sistema agua de enfriamiento
1 Transferir agua del tanque X al Y a no menos de 800 lt/min.
A Indisponibilidad de transferir agua
B Transfiere agua a menos de 800 t/min.
MODO DE FALLA
1
2
3
4
5
Rodamientos atascados
Impeler golpeado por objeto
Motor quemado
Acoples rotos por fatiga
Válvula de entrada cerrada
11 6464
Consecuencias de las fallas
Consecuencias de las fallas
11 6565
Consecuencias de Fallas Ocultas
Consecuencias para La Seguridad y El Medio Ambiente
Consecuencias Operacionales
Consecuencias No-Operacionales
Categorías
¿Qué es consecuencia - MCC?¿Qué es consecuencia - MCC?
Impactos que produce cada modo de falla en el negocioImpactos que produce cada modo de falla en el negocio
11 6666
Proporciona una base para decidir si merece la
pena realizar el mantenimiento preventivo
Cuando la naturaleza del equipo no permita
prevenir los fallos, las consecuencias indicaran
cual es la acción “a falta de” a ejecutarse
Merece la Pena hacerlo...Merece la Pena hacerlo...
CaracterísticasCaracterísticas
11
Fallas ocultas Seguridad
ambienteoperacional No
operacional
•Mayormente dispositivos de seguridad que no tienen detección inherente o re´paldos de equipos
•Ambiente•Legislación ambiental (considerar solo impacto sin el efecto en dinero)
•Costo de reparación para volver a la función
Categorías de consecuencias de
falla
Categorías de consecuencias de
falla
•Todo lo relacionado a costos de producción
11 6868
Se llama así a la falla no detectable por los operarios bajo circunstancia normales, haría
falta un procedimiento para ser detectado
Pueden ser el motivo del 50% de modos de falla en equipos modernos
¿Qué es falla oculta?¿Qué es falla oculta?
11 6969
Preguntas clavesPreguntas claves
¿Es evidente esta Forma de falla cuando ocurre este modo de ¿Es evidente esta Forma de falla cuando ocurre este modo de fallo ? fallo ?
¿Otra falla Ocurre primero?¿Otra falla Ocurre primero?
(Se asume que no se hace ningún MTTO o prueba y que la (Se asume que no se hace ningún MTTO o prueba y que la detección es independiente del tiempo)detección es independiente del tiempo)
EjemplosEjemplos
Fusibles, paracaídas, disco de ruptura, detectores de gas, Fusibles, paracaídas, disco de ruptura, detectores de gas, detectores de fuego, de humo, interruptores de nivel, carteles detectores de fuego, de humo, interruptores de nivel, carteles de advertencia, válvula de check, respaldosde advertencia, válvula de check, respaldos
Falla ocultaFalla oculta
11 7070Fallos Ocultos y Dispositivos de Seguridad...Fallos Ocultos y Dispositivos de Seguridad...
Este término es importante para determinar fallas ocultas
En el caso de los dispositivos de seguridad, solo se
produce un fallo múltiple si falla la función protegida
mientras el propio dispositivo de seguridad esta averiado
Las Fallas ocultas están mayoritariamente constituidas
por los dispositivos de seguridad que no disponen de
seguridad inherente y las que se instalan para el respaldo
de quipos
Fallas múltiplesFallas múltiples
11 7171
FunciónProtegida
DispositivoProtección
Un año
Probabilidad de falla en un año = 1/4 (1 cada 4 años)
Disponibilidad = 67%Indisponibilidad = 33%
Fallo
Probabilidad de múltiplesfallas en un año1/4 x 1/3 = 1/12
Falla
Probabilidad de Múltiples Fallas
11 7272
FunciónProtegida
DispositivoProtección
Un año
Probabilidad de falla en un año reducida a = 1/10 (1 cada 10 años)
Disponibilidad = 99% Indisponibilidad = 1%
Probabilidad múltiplesfallas en un año: 1/10 x 1/100 = 1/1000¿tolerable?
Falla
Probabilidad deseada de Múltiples Fallas
11 7373
Reduciendo la tasa de falla de la función protegidaReduciendo la tasa de falla de la función protegida:: Ejecutando mantenimiento proactivoEjecutando mantenimiento proactivo Cambiando el modo de operar la función protegidaCambiando el modo de operar la función protegida Rediseñando la función protegidaRediseñando la función protegida
Incrementando la disponibilidad de los dispositivos de protecciónIncrementando la disponibilidad de los dispositivos de protección :: Ejecutando mantenimiento proactivoEjecutando mantenimiento proactivo Verificación periódica del dispositivo de protecciónVerificación periódica del dispositivo de protección Modificar el dispositivo de protecciónModificar el dispositivo de protección
Rutina de mantenimiento y funciones ocultasRutina de mantenimiento y funciones ocultas
Para sistemas que contienen dispositivos de protección que no son falla segura, la probabilidad de fallas múltiples se disminuye:
11 7474
Ejercicios de fallas ocultas
Ejercicios de fallas ocultas
11 7575
Aplica cuando no es oculto
Para los modos de fallo con consecuencias en
seguridad y ambiental, una tarea preventiva es eficaz
si, reduce el riesgo de fallo a un nivel aceptable
Un fallo trae consecuencias para la seguridad y Medio
ambiente si causa una pérdida de función u otros
daños que pueda herir o matar a alguien y/o conduce
a la infracción de una normativa ambiental
Consecuencias en la seguridad y medio ambienteConsecuencias en la seguridad y medio ambiente
11 7676
Aplica cuando no es oculto y no trae consecuencias para la seguridad y ambiente
Para los modos de fallo con consecuencias operacionales, una tarea preventiva es eficaz si, a través de un periodo de tiempo, cuesta menos que el coste de la consecuencias operacionales mas el coste de reparar los fallos que tiene como misión evitar.
Un fallo trae consecuencias operacionales si tiene un efecto adverso directo sobre la capacidad operacional, es decir:
Afectan al rendimiento totalAfectan la calidad del productoAfectan el servicio al cliente
Consecuencias operacionalesConsecuencias operacionales
11 7777
Aplica cuando no es oculto y no trae consecuencias para la seguridad y ambiente y operacional
Evidentemente no ejercen ningún efecto sobre la capacidad operacional ni la seguridad
Para los modos de fallo con consecuencias no operacionales, merece la pena realizar una tarea preventiva si, a través de un periodo de tiempo, cuesta menos que el coste de reparar los fallos que tiene como misión evitar.
La única consecuencia de estos fallos son los costos directos de la reparación, es decir, también son consecuencias económicas.
Consecuencias no operacionalesConsecuencias no operacionales
11 7878
Consecuencia Relacionado con
•Fallas ocultas
•Seguridad ambiente
Riesgo
Reducir probabilidad a un nivel deseable
•Operacionales
•No -operacionales
Economía
Costos de tarea vs. costos de falla
Relación de tareasRelación de tareas
11
EvidenteEvidente Opera.Opera. Noopera.
Noopera.
REACONDICIONAREACONDICIONA
A CONDICIONA CONDICION A CONDICIONA CONDICION
SUSTITUCIONSUSTITUCION
BUSQUEDA DEFALLA
BUSQUEDA DEFALLA
REACONDICIONAREACONDICIONA
SUSTITUCIONSUSTITUCION
REDISEÑOJUSTIFICADO
REDISEÑOJUSTIFICADO
REACONDICIONAREACONDICIONA
SUSTITUCIONSUSTITUCION
REDISEÑOJUSTIFICADO
REDISEÑOJUSTIFICADO
SI NO NO
NO SI SI SI
A CONDICIONA CONDICION
REDISEÑO(S/A O/NO )REDISEÑO(S/A O/NO )
Entrada
Diagrama de decisiones
(consecuencias)
Diagrama de decisiones
(consecuencias)
Seguridadambiente
Seguridadambiente
A CONDICIONA CONDICION
REACONDICIONAREACONDICIONA
SUSTITUCIONSUSTITUCION
COMBINACIONCOMBINACION
REDISEÑOREDISEÑO
11 8080
Ejercicios de categorias
Ejercicios de categorias
11 8181
Hoja de decisiónHoja de decisión
11 8282
Tareas a condición Tareas de reacondicionamiento cíclicas Tareas de sustitución cíclicas Tareas “a falta de:”
Búsqueda de fallos (fallas ocultas) Rediseño Ningún mantenimiento preventivo
Esquema de Tareas propuestasEsquema de Tareas propuestas
Tareas preventivas y / o proactivasTareas preventivas y / o proactivas
11
Tarea a condición
Reacondicionamiento o sustitución
Búsqueda de fallas
P
FINTERVALO P-F
COND
TIEMPO
PROB
EDAD
VIDA ROTURA
DISP DESEADA
INTERVALO DE TAREAS
99.99%
0.02% 1.0%
99.5%99.9% 99.8%
0.4%0.2%
11 8484
Tareas a condición Tareas a condición
Inspección / monitoreoInspección / monitoreo Variación de la calidad del productoVariación de la calidad del producto Detección de fallos potenciales para prevenir:Detección de fallos potenciales para prevenir:
Fallas funcionales.Fallas funcionales. Consecuencias de las fallas.Consecuencias de las fallas.
Intervalo p-f.Intervalo p-f.
Tiempo transcurrido entre un fallo potencial Tiempo transcurrido entre un fallo potencial Hasta que se convierte en fallo funcionalHasta que se convierte en fallo funcional
Tareas preventivasTareas preventivas
11 8585
Tareas a condición Tareas a condición
Viabilidad técnicaViabilidad técnica
Clara condición de fallo potencial Clara condición de fallo potencial Intervalo p - f:Intervalo p - f:
Razonablemente consistente.Razonablemente consistente. Suficientemente largo p/ejecutar Suficientemente largo p/ejecutar
alguna acción.alguna acción. Resulta práctico chequear a intervalos Resulta práctico chequear a intervalos
menores que p-f. menores que p-f.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 8686
Tareas de reacondicionamiento cíclicasTareas de reacondicionamiento cíclicas
Equipos revisados y / o componentes reparados Equipos revisados y / o componentes reparados a frecuencias determinadas independientemente a frecuencias determinadas independientemente de su estado en ese momento.de su estado en ese momento.
Frecuencia determinada por la edad a la que el Frecuencia determinada por la edad a la que el elemento o pieza exhibe un incremento rápido de elemento o pieza exhibe un incremento rápido de probabilidad condicional de falla. probabilidad condicional de falla.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 8787
Tareas de reacondicionamiento cíclicasTareas de reacondicionamiento cíclicas
Viabilidad técnicaViabilidad técnica
Edad a partir de la cual se produce un rápido Edad a partir de la cual se produce un rápido incremento en la probabilidad de los fallos. incremento en la probabilidad de los fallos.
La mayoría de los elementos sobreviven esta La mayoría de los elementos sobreviven esta edad. (a menos que las fallas tengan edad. (a menos que las fallas tengan consecuencias para la seguridad o el entorno, consecuencias para la seguridad o el entorno, en cuyo caso todos los elementos deben en cuyo caso todos los elementos deben superar esta edad).superar esta edad).
Es posible conseguir su estado inicial realizando Es posible conseguir su estado inicial realizando la tarea. la tarea.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 8888
Tareas de sustitución cíclicasTareas de sustitución cíclicas
Reemplazo de un equipo o sus componentes a Reemplazo de un equipo o sus componentes a frecuencias determinadas frecuencias determinadas independientemente de su estado en ese independientemente de su estado en ese momento.momento.
Frecuencia determinada por la “vida” del Frecuencia determinada por la “vida” del elemento o edad para la que hay un rápido elemento o edad para la que hay un rápido incremento de la probabilidad de falla. incremento de la probabilidad de falla.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 8989
Tareas de sustitución cíclicasTareas de sustitución cíclicas
Viabilidad técnicaViabilidad técnica
Edad a partir de la cual se produce un rápido Edad a partir de la cual se produce un rápido incremento en la probabilidad de los fallos.incremento en la probabilidad de los fallos.
La mayoría de los elementos sobreviven esta La mayoría de los elementos sobreviven esta edad, (a menos que las fallas tengan edad, (a menos que las fallas tengan consecuencias para la seguridad o el entorno, consecuencias para la seguridad o el entorno, en cuyo caso todos los elementos deben en cuyo caso todos los elementos deben superar esta edad).superar esta edad).
Tareas preventivasTareas preventivas
11 9090
Tareas “a falta de:”Tareas “a falta de:”
Búsqueda de fallos.Búsqueda de fallos.
Para fallas ocultas.Para fallas ocultas.
Cuando no se puede encontrar tarea Cuando no se puede encontrar tarea preventiva adecuada.preventiva adecuada.
Revisar una función oculta a intervalos Revisar una función oculta a intervalos regulares para ver si ha fallado. regulares para ver si ha fallado.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 9191
Tareas “a falta de:”Tareas “a falta de:”
Búsqueda de fallos.Búsqueda de fallos.
Técnicamente factible si disminuye el riesgo Técnicamente factible si disminuye el riesgo de falla múltiple y resulta práctico realizarla de falla múltiple y resulta práctico realizarla ala frecuencia deseada.ala frecuencia deseada.
Frecuencia se establece según el nivel Frecuencia se establece según el nivel deseado de disponibilidad de la función y deseado de disponibilidad de la función y fiabilidad del elemento. fiabilidad del elemento.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 9292
Tareas “a falta de:”Tareas “a falta de:”
RediseñoRediseño
Si no se encuentra una tarea de búsqueda de Si no se encuentra una tarea de búsqueda de fallos o mantenimiento preventivo que reduzca:fallos o mantenimiento preventivo que reduzca:
Los riesgos de fallo múltiple. Los riesgos de fallo múltiple.
Los niveles de riesgo ambiental y/o Los niveles de riesgo ambiental y/o impacto en la seguridad.impacto en la seguridad.
Tareas preventivasTareas preventivas
11 9393
Tareas “a falta de:”Tareas “a falta de:”
Ningún mantenimiento preventivo.Ningún mantenimiento preventivo.
Sólo si el mantenimiento preventivo es mas Sólo si el mantenimiento preventivo es mas costoso que el monto involucrado en las costoso que el monto involucrado en las consecuencias operacionales y/o el costo de consecuencias operacionales y/o el costo de reparar la falla.reparar la falla.
Tareas preventivasTareas preventivas
11
Esquema de tareasEsquema de tareas
Proactivas
Reactivas
{Predictivas
Preventivas
Detectivas
Por condiciónReacondicionamientoSustituciónPrueba/Búsqueda de Falla
{Correctivo
Ningún Preventivo (en caso de daño, reemplazo)
Rediseño (Fallas múltiples)
11
EvidenteEvidente Opera.Opera. Noopera.
Noopera.
REACONDICIONAREACONDICIONA
A CONDICIONA CONDICION A CONDICIONA CONDICION
SUSTITUCIONSUSTITUCION
BUSQUEDA DEFALLA
BUSQUEDA DEFALLA
REACONDICIONAREACONDICIONA
SUSTITUCIONSUSTITUCION
REDISEÑOJUSTIFICADO
REDISEÑOJUSTIFICADO
REACONDICIONAREACONDICIONA
SUSTITUCIONSUSTITUCION
REDISEÑOJUSTIFICADO
REDISEÑOJUSTIFICADO
SI NO NO
NO SI SI SI
A CONDICIONA CONDICION
REDISEÑO(S/A O/NO )REDISEÑO(S/A O/NO )
Entrada
Diagrama de decisiones
(consecuencias)
Diagrama de decisiones
(consecuencias)
Seguridadambiente
Seguridadambiente
A CONDICIONA CONDICION
REACONDICIONAREACONDICIONA
SUSTITUCIONSUSTITUCION
COMBINACIONCOMBINACION
REDISEÑOREDISEÑO