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分子组装抗菌技术的介绍 *Molecular Assembling Anti Microbial
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对抗菌材料的需求 抗菌材料 : 通过增加一种或几种抗菌剂使材料具
有抑菌或杀菌的功能 .
细菌 : 病毒 , 细菌 和真菌 , 可以在生活各个方面造成危害 .
人们对由细菌引起感染的保护日益增加 .
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抗菌材料的应用 60 年代 : 抗菌纤维 80 年代 : 抗菌塑料 90 年代 : 抗菌材料在各种行业的大发展 : 化工、
纤维、食品、电机、水泥等行业,几乎覆盖涤纶、丙纶、晴纶、 PP 、 ABS 、 PE 、 ABS 、 PE 、 PVC 等所有主要纤维和塑料品种。
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抗菌材料的分类根据化学组成,抗菌剂大致可分为 :
天然抗菌剂 :
受到原料和加工条件的限制,尚不能实现工业化生产。有机抗菌剂(第一代): 高效光谱的抗菌能力 热稳定性差、易渗出、溶出物毒性、不耐洗、使用寿命短。无机抗菌剂(第二代) 银系及其他无机抗菌剂
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无机抗菌剂 银系抗菌剂:
优点 : 安全、耐热、耐用、广泛应用于纤维、塑料和建材。
缺点 : 价格高以及抗菌的迟效性 .
对真菌和霉菌几乎没有抑制效果 .
易氧化而成棕色并且降低抗菌能力 .
其他无机抗菌剂 与高分子材料相容性差,在基体树脂中易于团聚,会给材料的纺丝、拉膜等加工带来很大困难。
抗菌剂释放重金属离子,不能使用在食品包装、厨房器皿和饮水管,等。
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分子组装抗菌技术的发明 聚合物的聚合及加工 我们制备的过功能抗菌低聚体,包含了有反应活性的双键,
胺基及胍基。 功能母料是通过化学键把低聚物和聚烯烃结合在一起形成
的。 将功能母料与一定比例的聚烯烃混合,从而使各种纤维和
塑料制品具有广普的抗菌能力,改善了抗静电能力,染色和涂料性能。
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第三代抗菌剂 分子组装抗菌技术拉开了抗菌材料革命的序曲。 技术发明的精髓:功能聚烯烃母料作为新的抗菌剂。
R是一种多元胺与胍盐由共价键接枝到聚烯烃分子链上的聚合物, S 是从氢、氯、或苯基中选出的。
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胍盐的重要性 GB 2,182,245 揭示聚六亚甲基双胍用做抗菌剂。 JP 05,209,195 & JP 05,209,196 & JP 05,209,197 揭示聚六亚甲基双胍当做水处理的净水剂,表现出良好的水溶性保护环境的高安全性。
U.S. Pat. No. 4,891,423 揭示聚六亚甲基双胍用做隐型眼睛的水溶抗菌液体,它证明了该抗菌剂对人出众的安全性。
RU 2,052,453 and SU 1,750,979揭示聚六亚甲基双胍用做水处理和添加到油漆中起保护作用的抗菌剂 .
胍盐及它的衍生物是生产磺胺嘧啶和磺胺类磺胺二甲嘧啶的原料 ,这些药物具有广普的抗菌功能和卓越的耐热稳定性 .
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胍盐的改进 含胍基的聚合物是一种有效的抗菌剂,并因其良好的溶水性而当做净水剂使用。
溶水性恰成了它在塑料、纤维、橡胶和衣料领域应用的阻碍。
含胍基聚合物需进一步的改进来产生更多的工业价值和更广的应用。
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分子组装抗菌技术的优点 与传统混合技术生产的抗菌产品相比 , 分子组装抗菌技术克服
了低安全性和不耐洗等缺点 . 带有抗菌功能团的 MAAM 制品通过化学方式与基体树脂的分
子链牢牢相连 ,这样制品可以使用清洁剂洗涤并无毒性 . 功能母料与基体树脂有良好的兼容性 ,特别适用于更复杂的工
艺 ,如生产细丝和双向拉伸膜 . 材料的安全性保证了在食品包装和管材领域的应用 . 含有无机和有机抗菌剂的普通抗菌材料是无法与之比拟的 .
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分子组装抗菌技术的原理 胍盐因其具有强烈的极性和吸湿性而当做人造纤维的抗菌剂使
用 .
与基体树脂相比 , 抗菌功能团有很强的极性作用 , 并很容易聚集于表面 . 因此 , 电阻系数降低 , 材料的抗静电能力得到改善 .
极性基可以与染色或油漆分子组合 ,则染色和油漆聚烯烃的问题可以得到某种程度的解决 /降低 .
由于极性的不同 , 抗菌团担当了成核剂的角色 , 增加了结晶率和减小了晶体大小 . 因而 , 在某种程度上改进了材料的机械性能 .
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分子组装抗菌技术的原理 细胞均含有带负电的蛋白质和细胞壁 .由分子组
装抗菌技术嫁接的抗菌团具有正极性 . 由于库仑力的作用 , 抗菌功能团吸附到细菌上 , 并阻碍了细胞的呼吸和代谢功能 .
最终导致细胞膜破裂 ,内容物流出 , 从而实现抗菌、抗病毒和抗真菌(防霉)的功能
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母料检测报告 抗菌效率 抗菌率 > 99.99%
抗病毒率 > 98.79% 防霉等级 : 0级(最高等级)
快速杀菌
10 分钟内杀死 99% 的细菌,细菌浓度浓度为 105 CFU/ml 。 抗菌性能的广普作用经检测,对大肠杆菌,金黄色葡萄球菌,绿脓杆菌、枯草杆菌、肺炎双球菌、清酒酵母、黑曲霉菌、白色念珠菌、流感病毒等具有杀灭效果。
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检测报告 抗菌作用的持久性 抗菌功能团通过化学键与基体树脂紧紧相连,功能部分不
会渗透,即使是用清洁剂洗超过 50 分钟也不会消融。
急性经口毒性测试:无刺激性 皮肤刺激试验:无刺激 微核试验:无致微核作用 B0PP 膜的测试 : 样品规格和要求符合 US FDA 的规定。 ( 看附件)
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分子组装抗菌技术的应用 抗菌无纺布及各种其他产品广泛应用与医院,公共场所和家庭。他们包括不同种类的抗菌和医用防护产品(如防护口罩,手术口罩,防护衣,手术衣 /帽,医生帽,绷带,手术帘,用于生产婴儿的医用产品,手术洞巾,床单,枕头,尿布,卫生巾,鞋垫等。)
抗菌薄膜及它的衍生产品如: PP 膜, PP 膜,PVC 膜, PET 膜等广泛应用于医学和食品包装及相关领域里。
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分子组装抗菌产品的应用 抗菌纤维(防霉)及产品,如丙烯长纤,短纤,尼龙,服装,内衣,袜子,纺织,用于玩具布料的聚合物等。
抗菌建材(防霉)如 PP-r 水管, PP-b 水管, PVC 水管, PE 管等。
抗菌家庭用具(防霉),如冰箱,洗衣机,空调,饮水机,电话,电脑和鼠标。
用于家庭和公共场所的抗菌产品,如塑料桌子,塑料椅子,塑料餐具,等。
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Variety Type of function
PP (polypropylene) 母料 PP-BMFZ 用于包装膜或加工塑料
PP (polypropylene) 母料 PP-QWFZ 用于长短纤
PP (polypropylene) 母料 PP-r-ZSFZ 用于加工塑料
PE (polyethylene) 母料 PE-BMFZ 用于包装或加工塑料
Nylon 母料 NL-BMFZ 用于包装或 塑料NL-QWFZ 用于长短纤
LDPE- 抗菌母料 LDPE-ZSFZ 主要用于 加工塑料
PLC- 抗菌母料 PLC-QWFZ 加工纤维和塑料
PA- 抗菌母料 PA-BMFZ 主要用语包装也用于加工纤维和塑料
PVC (polyvinyl chloride)母料
PVC-JSFZ 主要用于塑料加工
PS (polystyrene) 母料 PS-ZSFZ 主要用于塑料加工
ABS- 抗菌母料 ABS-ZSFZ 主要用于塑料加工
Master Batch
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分子组装抗菌技术的应用 选择与原料特性相似的母料。 烘干过程:该产品为真空包装,一旦打开即要使
用,如果包装不是真空,我们建议您将产品于100 ºC 到 105 ºC 条件下烘干 1 到 2 个小时 .
添加比例: 4~5%
将母料与原料均匀混合(温度为 100 ºC to 105 ºC )
* 母料熔点是 ca. 360 ºC
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