REVISIN
NMERO DE LA INSTRUCCIN PGINAS FECHA
PDVSA-PROD-GPR-BRE-P-01 PROCEDIMIENTO OPERACIONAL 10 ENERO-2001
BAJAR REVESTIMIENTO CONDUCTOR
REV.FECHABREVE DESCRIPCIN DEL CAMBIOPAG.ORIGINADORRPTE. GCIA
1. PROPOSITO: Este procedimiento describe los pasos a seguir
para realizar la actividad de bajar el revestimiento conductor
entre 30 y 16 de dimetro hasta una profundidad preestablecida en el
programa de trabajo del pozo, a la vez que sirva de soporte a un
sistema desviador que permita luego perforar el hoyo de superficie
y al mismo tiempo preservar los mantos acuferos de la contaminacin
con los fluidos de perforacin, segn alineacin y homologacin de las
mejores prcticas operacionales revisadas a nivel corporativo.2.
ALCANCE: Este procedimiento solo debe ser utilizado para la bajada
del revestimiento conductor entre 30 y 16 en pozos exploratorios,
delineadores, avanzada, desarrollo, inyectores y trmicos ubicados
en las diferentes reas operativas de la corporacin, bajo
condiciones normales de operacin.3. RESPONSABLES: Los lideres de
las comunidades de conocimiento de procesos operacionales, diseo de
perforacin, y de operaciones son los responsables de la elaboracin,
revisin y validacin de este documento. Por otra parte, el lder de
operaciones al igual que el supervisor de taladro son los
responsables de su implementacin y cumplimiento en las
operaciones
4. HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES (HDSM):La
informacin relacionada con las caractersticas especficas de los
siguientes materiales, debe estar contenida en la carpeta de
HDSM.
Productos qumicos para el fluido de perforacin.
Soldadura en fro para revestimiento.
Solventes para limpieza de roscas.
Grasas.
Aceite mineral.
5. PRCTICAS DE TRABAJO SEGURO (PTS):
Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
Permisologa de trabajo.
Equipos de izamiento.
Apertura de lneas y equipos.6. RIESGOS:
Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Ergonmicos
Psicosociales7. ALERTAS / MEDIDAS PREVENTIVAS:
Cadas y golpes: Usar adecuadamente los implementos de seguridad,
usar calzado de seguridad con suela antiresbalante botas de
seguridad antiofdicas (si aplica), uso de salvavidas (si aplica),
mantener el orden y la limpieza en las reas de trabajo.
Daos a equipos y herramientas: Validar la certificacin de los
equipos de izamiento, realizar mantenimiento preventivo y
predictivo a los equipos.
Derrame de fluidos y desechos slidos: Uso de bandejas
recolectoras o circuito cerrado.
Incendio o explosin: Eliminar fuentes de ignicin (uso de
fsforos, encendedores, cigarrillos u otros dispositivos que
produzcan chispas), realizar prueba de gas e identificar las reas
restringidas y direccin del viento, utilizacin de herramientas y
equipos no ignitivos (mandarrias de bronce y sistemas de
matachispas en los escapes de los motores ).
Ruido, vibraciones: Utilizar proteccin auditiva adecuada en reas
que lo ameriten, aseguramiento de equipos para atenuar vibraciones,
balanceo de equipos.
Lesiones: certificacin del personal y charlas de seguridad.
Contaminacin ambiental: Manejar adecuadamente los desechos
lquidos y slidos.
Alta presin o temperatura: Mantener los sistemas de seguridad
operativos.
8. SISTEMA DE SEGURIDAD DEL PROCESO / FUNCIONAMIENTO:Sistemas de
paro automtico:
Por presin: Detiene el malacate automticamente por baja
presin.
Por altura (Crown-O-Matic): Activa el freno del malacate en caso
de llegar al lmite superior predeterminado en la calibracin del
mismo.
Sistema de freno hidrulico para el control de velocidad de
instalacin del revestimiento: Regula la velocidad de bajada del
revestimiento. Es activado al pulsar una palanca ubicada en la
consola del perforador.
Emergencia local Shut Down: Detiene el malacate al pulsar el
botn especfico en la consola del perforador.
Emergencia total Shut Off: Detiene totalmente los equipos del
taladro al pulsar el botn especfico ubicado en la consola del
perforador.
9. LMITES DE OPERACIN:
PARMETROSMXIMOMNIMOOPERACIONAL
Velocidad de bajada del Revestimiento (Tubos/hora)846
Presin de prueba del revestimiento
Presin prueba de Zapata e integridad de formacin.
10. CONSECUENCIA DE LA DESVIACIN:
Lesiones al personal.
Interrupcin de las operaciones por daos a los componentes del
taladro.
Pozo fuera de control.
Prdida de activos (taladro, pozo, herramientas).
Contaminacin ambiental.
10. PASOS PARA EVITAR LA DESVIACIN: Elaborar el Anlisis de
Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
Realizar mantenimiento preventivo, predictivo e inspeccin a los
equipos (izamiento, bombeo y herramientas). Inspeccionar las
herramientas antes de iniciar el trabajo.
Trabajar con las herramientas adecuadas (llaves, cueros,
elevadores en funcin del dimetro y peso del revestimiento).
Mantener l optimo funcionamiento de los equipos de alertas
(alarmas, indicadores de flujo).
Cerciorarse de la certificacin del operador de la gra
montacarga, soldador y del personal que operar la llave de enrosque
del revestimiento.
Realizar simulacros de control de pozo, abandono de taladros,
extincin de incendios, entre otros, con frecuencia semanal.
Observaciones en la conducta del personal de operaciones.11.
DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES:
RESPONSABLES: - Lder de Operaciones, Supervisor de Taladro
(PDVSA - Empresa de Servicio).
- Ingeniero de Operaciones (PDVSA)
- Empresa de Servicio de Llave de Enrosque.
12.1 CONDICIONES PREVIAS:
Disponer del programa de perforacin del pozo.
Elaborar los requerimientos de materiales y herramientas
descritos en programa de perforacin del pozo.
Verificar:
La disponibilidad de los materiales y herramientas en el
taladro, necesarios para la instalacin del revestimiento
conductor.
El ptimo funcionamiento de los instrumentos de medicin
(registrador de parmetros, indicadores de peso / torque, retorno de
fluido, entre otros)
Herramientas y materiales:
Elevador de compuerta para el revestimiento de acuerdo al
dimetro y capacidad a usar.
Elevador de guaya.
Elevadores para tubera de perforacin
Llaves de fuerza para el revestimiento.
Bujes / conchas de la mesa rotatoria acorde con el dimetro del
revestimiento a bajar.
Vlvula de seguridad para el cuadrante.
Cuas para el revestimiento.
Calibrador del revestimiento.
Botella de circulacin.
Herramienta de llenado continuo.
Centralizadores y anillos de retencin.
Pasadores para centralizadores.
Zapata flotadora para revestimiento.
Espiga Stinger (si aplica).
Niples de tubera de perforacin.
Placa de soporte de elevador de tubera (s aplica).
Protectores de goma para la rosca del revestimiento.
Herramientas de mano (mandarrias, alicates, tenazas, llaves de
cadena).
Collarn de seguridad.
Mecates para el manejo de la tubera de revestimiento
Grasas.
Productos qumicos para la preparacin del fluido de
perforacin.
Equipos de control de slidos.
Soldadura en fro
Cerciorarse que el fluido de perforacin posea las propiedades
requeridas para la bajada del revestimiento conductor.
Manejar y disponer del fluido desplazado por el revestimiento,
cumpliendo con la normativa ambiental vigente.
Recepcin y almacenamiento del revestimiento conductor y
accesorios
Medir y enumerar el revestimiento. Asegurarse que la cinta
utilizada para medir el revestimiento est en perfecto estado.
Calibrar internamente el revestimiento (conejear), segn
especificacin API 5CT.
Verificar:
Las caractersticas, compatibilidad y funcionamiento de los
equipos de flotacin.
Que los centralizadores cumplan con las especificaciones
mencionadas en el programa de perforacin del pozo.
Si la zapata flotadora es del tipo soldable, realizar la
soldadura en los soportes de tubera (considerar el Anlisis de
Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)). Si es del tipo roscable realizar
el enrosque del tubo respectivo en los soportes de tubera,
utilizando soldadura en fro y aplicando el torque requerido de
acuerdo a la Norma API RP5C1.
Cuando la zapata es del tipo roscable, aplicar 3 puntos de
soldadura en el tope de la conexin para evitar su desenrosque
durante las operaciones de perforacin.
Cerciorarse que la espiga de cementacin corresponda al tipo de
zapata flotadora a utilizar.
Disponer en el taladro de dos elevadores correspondientes al
dimetro del revestimiento a ser bajado, al igual que las cuas para
colgarlo dentro de la mesa rotatoria.12.2 DESARROLLO DE LA
INSTRUCCIN OPERACIONAL
12.2.1 Realizar charla pre-trabajo con el personal involucrado.
Discutir el Anlisis de Riesgos en el Trabajo (A.R.T.)
12.2.2 Vestir y probar el equipo para bajar el revestimiento,
incluye:
Herramienta de llenado continuo del revestimiento.
Llaves hidrulicas con su unidad de potencia para el
revestimiento.
Encuelladero para bajar el revestimiento.
Llave manual de apriete equipada con mordazas adecuadas al
dimetro del revestimiento.
Elevadores.
Parrillas.
Cuas.
Botella de circulacin.
Cable de aguante (mecate).
Guinches.
Eslingas.
Manguera de llenado del revestimiento.
Protectores de rosca.
Herramientas de mano (mandarrias, alicates, tenazas, llaves de
cadena).12.2.3 Bajar al pozo la zapata flotadora con el primer tubo
del revestimiento y llenarlo con agua a fin de probar y asegurar
que exista buena circulacin a travs de la zapata.
12.2.4 Bajar el revestimiento considerando:
Programa de surgencia para evitar perdida de fluido a la
formacin.
Velocidad de bajada (de 4 a 8 Tubos/hora).
Torque requerido segn la Norma API RP5C1.
Centralizacin.
Peso del revestimiento y el desplazamiento anular del
fluido.
Llenado de cada tubo de revestimiento utilizando la herramienta
de llenado continuo.
12.2.5 Conectar la botella de circulacin e instalar la manguera
en el ltimo tubo de revestimiento, en caso de no disponer en el
taladro de la herramienta de llenado continuo.
12.2.6 Establecer circulacin y bajar lentamente circulando hasta
el punto de asentamiento del revestimiento. Reciprocar el
revestimiento (arriba y abajo) si las condiciones del hoyo lo
permiten.
12.2.7 Circular y acondicionar el fluido de perforacin hasta
obtener retornos limpios previo a la cementacin del
revestimiento.
13.- FLUJOGRAMA:
14. REGISTROS:
Programa de perforacin del pozo.
Reportes diarios de operaciones y empresa de servicio
15. DOCUMENTACIN DE REFERENCIA:
Ley penal del ambiente vigente.
Ley orgnica del ambiente vigente.
Especificacines API RP5C1 y API 28B (Specification for Hoisting
and Associated Rig Floor Equiment)
Lder de Operaciones Operacional
EMPRESA DE SERVICIO
Mximo el 80 % de la Presin de estallido
Lder de Operaciones Operacional
IMPORTANTE
En caso de utilizar cuello flotador, conectarlo sobre el primer
tubo de revestimiento colocando soldadura en fro y 3 puntos de
soldadura en ambas conexiones.
Acondiciona el fluido de perforacin previo a las Operaciones de
cementacin.
IMPORTANTE
En hoyo abierto nunca se debe circular durante la bajada del
revestimiento salvo en los casos de apoyo severo atascamiento.
Cuantificar el nmero de tubos sobrantes para corroborar la
profundidad de asentamiento del revestimiento
Bajan revestimiento conductor hasta la profundidad
programada
(
No
(
PDVSA EMPRESA DE SERVICIO
Llave de Enrosque
Supervisor Taladro / Ing. Operaciones
Rechazan y reclaman nuevo requerimiento
IMPORTANTE
Cerciorarse que el cuello del revestimiento quede ubicado de
forma que permita la instalacin de la brida seccin de cabezal,
desviador de flujo y las vlvulas impiderreventones.
Cumple especificaciones?
PRECAUCIN
La tasa de circulacin mnima durante la circulacin del
revestimiento, debe asegurar la misma velocidad anular obtenida
durante la perforacin del hoyo a nivel de los portamechas, siempre
y cuando no sobrepase el gradiente de fractura de las formaciones a
revestir.
EMPRESA DE SERVICIO
Depende de condiciones del yacimiento de las formaciones a ser
atravesadas durante la perforacin
Conectar zapata flotadora
Si
Si
Recibe y almacena revestimiento con sus accesorios
Conecta zapata. Viste y prueba equipos
(
No
Realizan Charla Pre-trabajo / Discuten Anlisis de Riesgos en el
Trabajo (A.R.T)
Se dispone de materiales, herramientas y equipos?
Elaboran requerimientos de materiales, Herramientas y
Equipos
Verifican disponibilidad de Materiales, Herramientas y
Equipos
Solicitan Materiales, Herramientas y Equipos
PDVSA EMPRESA DE SERVICIO
Llave de enrosque
Supervisor Taladro/ Ing. Operaciones
SI LAS FIRMAS Y/O SELLOS EN ESTE DOCUMENTO NO ESTN EN ORIGINAL,
NO ES DOCUMENTO CONTROLADO
