090456 DS 60 polnisch:041290 DS 60 D - CBTKerb-Konus-Vertriebs-GmbH Wernher-von-Braun-Straße 7 Industriegebiet Nord 92224 Amberg Telefon +49 9621 679-0 Telefaks +49 9621 679444 e-mail

Zabezpieczaniei uszczelnianie

gwintówPowłoka

izolującaTufLok®/Nytemp®

Nyseal®

Nystay®

Nyplas®

Nytorq®

Nycote®

precote/3M

… technologie niezawodnych połączeń

Informacja techniczna

Nr.60

090456 DS 60 polnisch:041290 DS 60 D 22.04.2009 8:00 Uhr Seite I

Technologia łączenia, opracowana przez firmę KerbKonus, jest dzisiaj stosowana w różnych branżach na całym świecie.

Najnowocześniejsze urządzenia produkcyjne zapewniaja wysokąjakość i sprawne dostawy. Własny Wydział Badań i Rozwoju opracowuje rozwiązania połączeń dla różnorodnych zastosowań,stawiających wysokie wymagania.

Ścisła współpraca międzynardowa i wymiana doświadczeń zapewniają wysoki poziom rozwoju technicznego.

Samodzielne oddziały i przedstawicielstwa w wielu krajach czyniąz nas niezawodnego partnera w dziedzinie technologii niezawod-nych połączeń.

Oprócz znanych wkładek gwintowanych, nazwa KerbKonus jestzwiązana z bogatym wachlarzem usług i wyrobów w zakresietechnologii łączenia. KerbKonus, jako niezawodny wykonawcausług związanych z powlekaniem, oferuje uszlachetnianie gwintówdla różnych przypadków zastosowań:

• zabezpieczanie gwintów• uszczelnianie gwintów• izolujące powłoki z tworzywa sztucznego

Sprawdzone od wielu lat i znajdujące różnorodne zastosowaniewkładki gwintowane firmy KerbKonus tworzą zawsze niezawodnepołączenia. W zależności od rodzaju zamocowania w materiale,KerbKonus oferuje różne wykonania wkładek gwintowanych:

• samogwintujące wkładki gwintowane do metali, drewna i tworzyw sztucznych;

• wkładki gwintowane do wtłaczania na zimno;• wkładki gwintowane do wtłaczania na ciepło albo metodą

ultradźwiękową;• wkładki gwintowane do wkręcania w gwint macierzysty;• wkładki gwintowane do wnitowania.

W celu zapewnienia niezawodnego i ekonomicznego łączeniacienkich kształtek oraz części z aluminium i magnezu, KerbKonusoferuje:

• Tuk-Rivet - kompletny system nitowania tłoczniczego cienkich kształtek

Mają Państwo specjalny problem związany z techniką połączeń?Know-how i wyroby firmy KerbKonus pozwolą znaleźć rozwiązanie.Szczegóły techniczne, dotyczące wyrobów firmy KerbKonus, znajdąPaństwo również na naszej stronie internetowej:www.kerbkonus.de

... nasze wyroby i usługi

Kerb-Konus-Vertriebs-GmbHWernher-von-Braun-Straße 7Industriegebiet Nord

92224 Amberg

Telefon +49 9621 679-0Telefaks +49 9621 679444e-mail [email protected]

strona internetowa www.kerbkonus.de

ń

090456 DS 60 polnisch:041290 DS 60 D 22.04.2009 8:00 Uhr Seite II

Śruby: Do 70°C Powłoka Mały Norma zakładowa strona 16 i 17M2 do M10 w zakresie 930

360°

Od M3 Zawiesina tworząca Powłoka Mały Norma zakładowa 924 do 929 powłokę w zakresie 924 do 929Kolor: turkusowy, biały 360°

Śruby: Do 120°C, krótkotrwale do Powłoka Średni Norma zakładowa strona 6 do 9M1 do M68 150°C, punktowa powłoka w zakresie 900/945 Nakrętki: nylonowa, kolor niebieski 360°M5 do M12

Śruby: Do 200°C, punktowa Powłoka Średni Norma zakładowa strona 6 do 9 M1 do M68 powłoka z tworzywa w zakresie 900/945Nakrętki: sztucznego, kolor 360° M5 do M12 pomarańczowy

M5 do M16 Powłoka izolacyjna Nie Mały Norma zakładowa strona 18 do 21 911/912/913

Od M3 Krótkorwale do 150°C przy Powłoka Mały Norma zakładowa strona 24 do 253M 2510. Klej z tworzywa w zakresie 924 d0 929sztucznego w 360°mikrokapsułkach. Kolor: niebieski, biały, pomarańczowy

Powlekanie gwintów ... ...

TufLok® „niebieska plamka“

Nytemp®

Nycote®

Nyseal®

M3 do M10 Kolor: zielony albo powłoka Powłoka Średni Norma zakładowa strona 10 i 11 ISO 4 do przezroczysta w zakresie 360°ISO 10 360° 360°Nystay®

Śruby, sworznie Kolor: zielony Norma zakładowa strona 12 i 13od 1 mm Ustalenie: spieniona 903.4 Wkręty bez łba poliolefinaod 3 mm

Nyplas®

Śruby od M3 Kolor: czarny Powłoka Średni Norma zakładowa strona 14 i 15Powłoka PCV/plastisol w zakresie 903.3

360°

Powlekanie gwintów metodą firmy KerbKonus …Sprawdzona jakość i bezpieczeństwo strona 2 i 3Powłoki w zastosowaniu i na stanowisku kontrolnym strona 4 i 5

Wymiar

yMet

oda

uszc

zelni

ania

Momen

t obr

o-

towy w

kręc

ania

Momen

t obr

o-

towy w

kręc

ania

Zakr

es

zasto

sowan

ia

Szer

szy op

is

3M 2353/3M 2510

precote 5 • 3M 4291

®

®

Nytorq®

Od M3 Do 170°C (precote 80/83), Powłoka Mały Norma zakładowa strona 24 do 25 klej z tworzywa sztucznego w zakresie 924/926/927 w mikrokapsułkach. 360°Kolor: żółty, czerwony, turkusowy, biały

precote 30/80/83/85

Śruby/ Do 700°C Powłoka Mały Norma zakładowa strona 26 wkręty bez łba w zakresie 926 ... 4/927 ... 4

360°

precote 709

Śruby/ Do 100°C Powłoka w Średni Norma zakładowa strona 27 wkręty bez łba 150°C zakresie 926 ... 1/927 ...1

360°

precote 10-1

090456 DS 60 polnisch:041290 DS 60 D 22.04.2009 8:01 Uhr Seite III

2

W naszej siedzibie w Amberg produku-jemy wkładki gwintowane przy zasto-sowaniu racjonalnych metod produkcji.Wykwalifikowany i umotywowany,fachowy personel gwarantuje stałyi wysoki poziom jakości produkcji.

Do dzisiaj wyprodukowano miliardysztuk wkładek. Nowoczesne, automa-tyczne linie pracują przez cała dobę,precyzyjnie i z najwyższą jakością.Naszą sprawdzoną, mocną stroną jestracjonalna i ekonomiczna produkcjadużych serii.

Nie straciliśmy przy tym elastyczności.Szybko usuwamy wąskie gardła u na-szych klientów i wykonujemy równieżmałe serie części specjalnych.

Nasz dobrze prowadzony magazynumożliwia niezawodne i szybkie dosta-wy wyrobów produkowanych seryjnie.W ten sposób zapobiegamy przestojomu klientów i pozwalamy zminimalizo-wać koszty magazynowania.

Jesteśmy dumni z naszego stosunkuceny do oferowanych możliwości, któryzjednał nam klientów na całym świe-cie. KerbKonus stał się znanym partne-rem na rynkach światowych.

W firmie KerbKonus jakośći środowisko są nadrzędną zasadą.Świadomość jakości stanowi nić prze-wodnią wszystkich czynności i usługwykonywanych w przedsiębiorstwie.W KerbKonus żyjemy jakością.

Jako przedsiębiorstwo przemysłu meta-lowego jesteśmy świadomi swojejodpowiedzialności za środowisko.Stosowane przez nas technologie orazprogram produkcyjny zapewniająochronę zasobów naturalnych i sąprzyjazne dla środowiska.

Najważniejsza rzecz:sprawdzona jakość.

System zarządzania jakością DEKRA-certyfikacjawedług ISO 9001:2000, nr rej. 30507428ISO/TS 16949:2002 nr rej. 160507011ISO 14001:2004 nr rej. 170507049

090456 DS 60 polnisch:041290 DS 60 D 22.04.2009 8:01 Uhr Seite 2


3

KerbKonus jest również od lat znanajako wykonawca powłok uszlachetnia-jących.

Powlekanie gwintów traktujemy jakousługę o szerokim zakresie.Niezawodne terminy dostawi elastyczność nie są w KerbKonus tylko pustymi słowami, ale są podsta-wą wysokiego stopnia zadowolenianaszych klientów.

Powlekanie wykonujemy w wielu zakła-dach (z tego dwa w Niemczech) i tymsamym jesteśmy zawsze blisko klien-tów. Małe odległości i elastycznośćprodukcji gwarantują naszym klientomwysoką niezawodność dostaw.

Nasza elastyczność ujawnia się zwła-szcza w szybkim reagowaniu na ży-czenia klientów. Przejmujemy organi-zację logistyczną i gdy sytuacja tegowymaga działamy szybko i niezawodnie również w przypadkuwystąpienia "wąskich gardeł", aby utrzymać ciągłość dostaw realizowa-nych przez naszych klientów.

Długoletnie doświadczenie jako koope-ranta przemysłu samochodowegozwróciło naszą uwagę na potrzebę sto-sowania kompleksowych rozwiązańw technice połączeń.

Dzięki swojemu know-how oraz boga-tej ofercie wyrobów i usług, KerbKonusjest niezawodnym partnerem zawszetam, gdzie chodzi o "technologię nie-zawodnych połączeń”.

Bezpieczeństwo naszych klientów …

Ponieważ nie wiemy, jakie rodzajegwintów, wymiary gwintów, materiałygwintów, materiały połączeń śrubo-wych, stany powierzchni itp. występująu klienta, więc przed zastosowaniemnależy przeprowadzić odpowiedniepróby, aby przed wprowadzeniem doprodukcji seryjnej upewnić sięo zapewnieniu właściwej funkcjiw warunkach praktycznych.


4

Powłokiw zastosowaniu …

• Zabezpieczają przed poluzowaniem i odkręceniem.

• Uszczelniają przed przenikaniem cieczy i gazów.

• Mogą być stosowane w materiałacho dowolnej wytrzymałości i twardości powierzchni.

• Nie powodują uszkodzeń powie-rzchni, jak wiele elementów pod-kładkowych albo jak śruby o uzębionych łbach.

• Pod łbem śruby nie powstaje działa-nie karbu, nie ma więc zagrożenia przełomem zmęczeniowym w przypadku wkładek cienkościen-nych.

• Nie powstają problemy z dozowaniem, jak w przypadku płynnych środków zabezpieczają-cych.

• Detale i taśmy montażowe nie kleją się.

Cechy wyrobów

Powłoki gwintów - Tuf-Lok, Nytemp,Nyseal, Nyplas, Nystay, Nytorq, Nycote,precote i 3M - sprawdziły sięw praktyce.

KerbKonus oferuje te rodzaje powłokw ramach usługowego uszlachetnianiadostarczonych śrub i nakrętek.

TufLok® – „niebieska plamka”albo powłoka na całym obwodzie

Niezawodny, ekonomiczny systemzabezpieczania i uszczelniania połąc-zeń śrubowych.Śruby i inne elementy gwintowane otrzymują na części gwintu bardzo ela-styczną, odporną na ścieranie, niebie-ską warstwę nylonu.Punktowa powłoka TufLok powodujeprzy wkręcaniu śruby silne połączenietarciowe, ponieważ zostaje wprasowa-na w powierzchnie nośne gwintu śrubyi nakrętki.Poza tym powłoka ta wypełnia osiowąprzestrzeń luzu pomiędzy gwintemśruby i nakrętki, w ten sposób powsta-je połączenie zapobiegające luzowaniusię pod wpływem obciążeń dynamicz-nych.

Nytemp®

Wysokotemperaturowe zabezpieczeniei uszczelnienie śrub w zakresie do200°C przy narażeniu ciągłym (kró-tkotrwale możliwe są również wyższenarażenia).Ze względu na wysoką temperaturępowlekania, powłoka ta może być sto-sowana tylko na gołych albo fosforyzo-wanych częściach gwintowanych i nastali stopowej.

Nyseal®

Nyseal to nowa koncepcja. Umożliwiaona umieszczanie na śrubach i innychelementach gwintowanych elastycz-nych uszczelek już przed zastosowa-niem: bezpośrednio pod łbem, kołnie-rzem albo na wyjściu gwintu.W ten sposób eliminuje się ręcznienakładane podkładki, uszczelki, albopierścienie uszczelniające o przekrojuokrągłym.

Nystay®

Nystay jest powłoką wstępną, wyko-naną z tworzywa sztucznego, nakład-aną na trzpieniu elementów złącznych,

aby zabezpieczyć je w zespole montaż-owym lub w odpowiednim zastosowa-niu podczas transportu albo montażu.

Nyplas®

Nyplas jest nową koncepcją, umożliwia-jącą umieszczenie na śrubach alboinnych elementach gwintowanychmateriału uszczelniającego -Plastisol/PCV - nakładanego metodąwstępnego powlekania bezpośredniopod łbem, kołnierzem albo na wyjściugwintu.W ten sposób eliminuje się ręczniemontowane podkładki, pierścienie uszczelniające itp.

Nytorq®

Nytorq jest nową powłoką wstępną nabazie wosku syntetycznego, tworzącąsuchą warstwę ślizgową.

Nycote®

Nycote jest opatentowaną metodąpowlekania, polegającą na nakładaniuizolującego (nie przewodzącego) prosz-ku teflonowego na rozgrzanym gwin-cie. W rezultacie uzyskuje się warstwęochronną, zabezpieczającą przed powstawaniem uciążliwych osadówmateriału podkładowego, lakierów itp.podczas stosowania metody elektro-foretycznej.

precote/3M®

Stosowana w tym przypadku zasadanazywa się mikrokapsułkowaniem: małekrople cieczy zostają otoczone cienkąbłonką. W ten sposób można "zapako-wać" ciekłe zabezpieczenia klejowew formie proszku.Płynny klej w mikrokapsułkach jestnanoszony na gwincie za pomocą spec-jalnych urządzeń do powlekania.Podczas wkręcania gwintowanego ele-mentu następuje pęknięcie mikrokapsu-łek. Płynne zabezpieczenie klejowewypływa i w krótkim czasie twardnieje.


5

Na stanowisku badawczym ...

Wyniki przedsiębiorstwa zależą przedewszystkim od jego wydajności, inno-wacyjności oraz oferowanych usług.

Wysoki standard jakości jest przy tymistotnym warunkiem zapewniającymtrwały sukces na rynku.

Poprawa jakości i wzrost wydajnościnie są wskaźnikami wzajemnie sięwykluczającymi. Przy sprawnie pro-wadzonym zabezpieczeniu jakości, obate czynniki uzupełniają się.

Dlatego KerbKonus zainwestowałaznaczne środki w utworzenie lub roz-budowę własnego systemu nadzoruprodukcji, również w zakresie powle-kania gwintów.

Nasz zakład posiada już od 16 czerw-ca 1994 roku certyfikat DIN ISO 9001i jest poddawany nadzorowi oraz okre-sowym audytom.

W lutym 1999 roku zakończono pomy-ślnie procedurę certyfikacji według QS-9000/VDA 6.1.

KerbKonus wykonuje duże serie wkła-dek gwintowanych. Niekiedy od tychmałych części zależy bezpieczeństwoludzi, jak np. w przypadku uchwytówpoduszek powietrznych. Dlategosprawdzamy i konsekwentnie kontro-lujemy nasze wyroby według najbar-dziej surowych wytycznych.W przypadkach szczególnie krytycz-nych zastosowań sprawdzamy każdączęść na nowoczesnych urządzeniachkontrolnych. Dopiero potem dostarcza-my ją Państwu.



6

TufLok®/Nytemp®do samoczynnegozabezpieczania gwintówzewnętrznych ...

Powłoka Tuflok® - „niebieska plamka“- sprawdziła się na całym świecie:w przemyśle samochodowym,w maszynach ciężkich, armaturzei budowie urządzeń, w instalacjachhydraulicznych, w elektrotechnicei mechanice precyzyjnej oraz w optyce.

Punktowo nakładana powłoka TufLoknadaje się również tam, gdzie innesystemy nie nadają się ze względówtechnicznych albo ekonomicznych:

• dla bardzo małych śrub - od M 0,8• dla śrub z materiałów twardych• dla śrub, których przekrój nie może

ulec osłabieniu• dla wkrętów bez łba

Śruby z powłoką TufLok mogą byćmontowane ręcznie, albo maszynowo,przy użyciu standardowych narzędzi. Śruby z powłoką TufLok umożliwiajązwiększenie wydajności, ponieważ sądoprowadzane i wkręcane całkowicieautomatycznie. Nie potrzeba dbaćo to, aby gwint nakrętki był oczyszczo-ny z oleju i smaru, jednak momentyobrotowe wkręcania zostają przez tozmniejszone.

• TufLok®: odporna na temperaturęod -56°C do +120°C. Po przeprowad-zeniu uprzedniego testu praktycznegomożliwe są zastosowania do +150°C.

• Nytemp®: wysokotemperaturowezabezpieczanie śrub do 200°C przynarażeniu ciągłym (krótkotrwale możli-we są również wyższe temperatury).

• TufLok®: nie wysycha, nie kurczysię, nie rozkłada się, może być prze-chowywany praktycznie bez ograni-czeń. Jest odporna na alkohol, olej,benzynę i większość rozpuszczalników.Powłoka TufLok nadaje się również dozakładów spożywczych.

• Dobre działanie zabezpieczające w porównaniu z innymi metodami, również wtedy, gdy śruby nie zostaływłaściwie dokręcone.

• Powłoka zapewnia odporność na wstrząsy w każdym położeniu. Dlatego śruba z powłoką TufLok nadaje się również doskonale jako śruba regulacyjna.

• Zapewnia szczelność przed przeni-kaniem cieczy i gazów. Warstwa nylonu wprasowuje się w powierzchnie nośne gwintu i dzięki temu zapobiega przenikaniu mediów. Dla tego rodzaju zastoso-wań zaleca się stosowanie powłoki na całym obwodzie.

• Zastępuje kształtowe elementy zabezpieczające, o których często zapomina się podczas montażu i gubi się je. Niebieska plamka TufLok jest częścią śruby, którą nie można zgubić.

• Możliwość wielokrotnego zastoso-wania. Bardzo elastyczna, niebieska plamka TufLok posiada właściwość przybierania ponownie pierwotnego kształtu. Jej typowa dla systemu strefa brzegowa zabezpiecza powło-kę przed ścięciem.

• Nie wymaga czasu utwardzania - możliwość natychmiastowego obcią-żania. Nie stwarza problemów rów-nież wtedy, gdy śruba z powłoką TufLok jest dokręcana przy montażu końcowym.

• Nadaje się do wszystkich metali, również do elementów gwintowa-nych ze stali nierdzewnych, metali lekkich i mosiądzu oraz do prawie wszystkich części posiadających uszlachetnioną powierzchnię.

Powlekanie odbywa się według normyzakładowej 900.1.Chromianowanie śrub ocynkowanychjest możliwe również po nałożeniupowłoki TufLok. Stężenie kwasu azoto-wego, używanego do aktywacji warst-wy cynkowej, nie może przekroczyć5%. Zasadniczo powinno być możliwiejak najniższe.

Optymalne wyniki uzyskuje się przydokładnie wykonanym, pozbawionymwiórów i gładkim gwincie nakrętki,posiadającym średnią klasę tolerancji.Z reguły zaleca się pogłębianie gwinto-wanego otworu nakrętki.System TufLok można bez problemui bez wprowadzania jakichkolwiekzmian w obrabianym przedmiociezastosować w bieżącej produkcji seryj-nej. W znacznym stopniu mogą zostaćspełnione życzenia specjalne, dotyczą-ce położenia powłoki i wielkościmomentu obrotowego.

Powłoka

Montaż Cechy wyrobu

Zakres zastosowania

Kontrola

Kontrola jest przeprowadzana z reguływedług normy zakładowej 900.1.

Inne metody kontroli należy zawszepodawać. Mogą to być:

• DIN 267, część 28• DIN 267, część 15• Próbka dostarczona przez klienta,

z podaną wartością momentu obro-towego.


7Kerb-Konus-Vertriebs-GmbH • Postfach 1663 • 92206 Amberg • Telefon +49 9621 679-0 • Telefaks +49 9621 679444

Nylonowa powłoka gwintuPowłoka zaciskowa

według DIN 267, część 28

TufLok®/Nytemp®

Norma zakładowa 900 1

Zastosowanie

Do powlekania gotowych do mon-tażu, samoczynnie zabezpieczają-cych się i uszczelniających śrubi elementów gwintowanych, od M0,8 do M 68, długość do 220mm.

Powłoka normalna:Kąt położenia powłoki w obszarze rdzenia 90°.

Warstwa brzegowa (przejściew warstwę naniesioną natrysko-wo) do 180°. Długość odcinkapowlekanego B1 4 do 6 zwojówgwintu.Około 2 do 3 zwojów gwintupozostaje bez powłoki, w celuzapewnienia właściwego wkręce-nia (B2).

B1 B2

A

α

Przyrząd do pomiaru momentu obrotowego

Śruba z powłoką TufLok

Nakrętka kontrolnaStal goła, hartowana

Prędkość obrotowa maks. 10 min-1

Pogłębienie 90°Ø = 1,05 A

,

10 x skok gwintu

ISO 6H albo UNC/UNF: 2B

Momenty obrotowe

ŚrubyISO 6g

0,20,450,70,91,6369,5

13192836446080

0,040,10,20,280,40,81,52,33,44,579

111520

0,020,050,10,170,230,40,81,21,72,33,545,57,5

10

IWkręcanie

IIPierwsze odkręcanie

IIIPiąte odkręcanie

maks. NmA min. Nm min. Nm

Kontrola momentu obrotowego

1. Przed rozpoczęciem kontroli należy sprawdzić tolerancję nakrętki kontrolnej.2. Wkręcić śrubę w nakrętkę kontrolną, aż miejsce z powłoką znajdzie się w obszarze nakrętki. Należy przy tym zmierzyć maksymalny moment

obrotowy wkręcania (maks. wartości patrz tabela, kolumna I).3. Cofnąć śrubę o 90°, a następnie podczas następnych 360° zmierzyć największy moment obrotowy (wartość wymagana patrz tabela,

kolumna II).4. Czterokrotnie całkowicie wykręcić śrubę z nakrętki kontrolnej i ponownie wkręcić. Przy piątym wykręcaniu ponownie zmierzyć największą

wartość momentu obrotowego podczas pierwszych 360° (wartość wymagana patrz tabela, kolumna III).

W przypadku wartości podanych w tabeli zakłada się, że pod względem materiału i jakości powierzchni śruby są jednorodne. Momenty obro-towe dokręcania przy kontroli pod naprężeniem wstępnym: patrz dane producenta śrub.

Wykonania specjalne

Inne długości powłoki, powlekanie punktowe albo na całym obwodzie lub inne miejsca powlekania, inne momenty obrotowe oraz wartościdla innych metod kontrolnych (np. z użyciem nakrętki kontrolnej według DIN 267, część 28, punkt 5.1.2), albo inne tolerancje śrub: koniecznewykonanie powlekania próbnego.

Oprócz standardowej, niebieskiej barwy TufLok i pomarańczowej barwy Nytemp, mogą zostać na życzenie wykonane powłoki o innych barwach, dla ułatwienia rozróżniania (np. gwinty calowe / metryczne, różne klasy wytrzymałości oraz dla oznaczenia małych wymiarów, np. M1/M1,2)

do M 2M 3M 3,5M 4M 5M 6M 8M 10M 12M 14M 16M 18M 20M 22M 24



8

TufLok®/Nytemp®

dla samoczynniezabezpieczającychsię gwintów wewnętrznych ...

Samoczynnie zabezpieczający się gwintwewnętrzny jest powlekany bardzoelastyczną, niebieską powłoką nylono-wą: Tuflok® „niebieska plamka“.

Przy nakręcaniu gwintu wewnętrznegota niebieska, punktowa powłokaTufLok powoduje duży docisk pomię-dzy leżącymi naprzeciw siebiepowierzchniami nośnymi gwintu.

Poza tym warstwa nylonu wypełniaprzestrzeń luzu osiowego pomiędzygwintem śruby i nakrętki. Powstajepołączenie tłumiące wibracje, zapobie-gające odkręcaniu się śruby przy obciążeniach dynamicznych, jednakpozwalające w każdej chwili ponowniesię rozkręcić.

Samoczynnie zabezpieczający się gwintwewnętrzny z powłoką TufLok sprawd-ził się we wszystkich zastosowaniachprzemysłowych, np. w budowie pojaz-dów samochodowych oraz w budowieurządzeń i wszelkiego rodzaju kon-strukcji, wszędzie tam, gdzie powstajezagrożenie, że części maszyn albopojazdów mogą poluzować się pod-czas pracy.

Zakres zastosowania

• Powłoka dla gwintów wewnętrznychTufLok zapewnia bardzo pewne działanie zabezpieczające.

• Samoczynnie zabezpieczającą się nakrętkę z powłoką TufLok można montować szybko i łatwo, ręcznie albo za pomocą automatycznych wkrętarek. Nadaje się ona idealnie do dokładnych czynności regulacyj-nych.

• W przeciwieństwie do nakrętek zabezpieczających, które powodują odkształcenie gwintu albo posiadająuzębienie, nakrętki z powłoką TufLokzapobiegają wszelkim uszkodzeniompowierzchni obrabianego przedmio-tu, zatarciu gwintu oraz starciu albo uszkodzeniu gwintu śruby.

• Dzięki temu można zrezygnować ze stosowania dodatkowych elementówzabezpieczających. Oznacza to obniżkę kosztów, dzięki mniejszym kosztom magazynowania, admini-strowania i montażu.

• Zastosowanie tej powłoki eliminuje możliwość przeoczenia przy montażualbo zagubienia przy naprawach. Oznacza to większe bezpieczeństwo.

• Gwint wewnętrzny z powłoką TufLokmoże być wielokrotnie używany.

• Powłoka TufLok®: jest odporna na temperatury od -56°C do 150°C.

• Powłoka Nytemp®: do wyższego zakresu temperatur, aż do 200°C narażenia ciągłego (krótkotrwale możliwe są również wyższe narażenia).

Cechy wyrobu



Nylonowa powłoka gwintuPowłoka zaciskowa

według DIN EN ISO 2320

TufLok®/Nytemp®

Norma zakładowa 945

Zastosowanie

Do zabezpieczania połączeń śru-bowych przed wibracjami,z zachowaniem możliwości rozkrę-cania.

Powłoka normalna:

Powłoka punktowa:z każdej strony pozostają niepo-wleczone jeden lub dwa zwojegwintu, w celu łatwiejszegonakręcania. A

B F

Wymiary w mm

M 5M 6M 8M10M12

1,636

10,515,5

0,290,450,851,52,3

0,350,551,152,03,1

0,240,40,81,42,1

Gwintnakrętki

Pierwszenakręcanie

maks.

Klasa wytrzymałości 5 i 8 Klasa wytrzymałości 10 i 12Pierwsze

odkręcaniemin.

Pierwszeodkręcanie

min.

2,14,08,0

14,021

Moment obrotowy zaciskowy

Pierwszenakręcanie

maks.

0,20,30,611,6

Piąte odkręcanie

min.

Piąte odkręcanie

min.

Nadaje się do wszystkich metali, również do części gwintowanych wykonanych ze stali nierdzewnych, metali lekkich i mosiądzu oraz do prawie wszystkich części posiadających uszlachetnione powierzchnie.

Gwint według DIN 13

Odporność patrz norma zakładowa TufLok 900.1

Zabezpieczenie według DIN EN ISO 2320 (w szczególnych przypadkach określić empirycznie).

Inne wymiary i powłoki specjalne (momenty obrotowe) na zapytanie ofertowe.

Oprócz standardowego koloru niebieskiego, jaki ma TufLok i pomarańczowego, jaki ma Nytemp, w celu ułatwienia rozróżniania (np. śruby calowe / metryczne, różne klasy wytrzymałości i oznaczenia małych wymiarów, np. M1/M1,2) mogą zostać wykonane powłoki w innych kolorach.



10

Nyseal®- powłoka wstępna pod łbem, w celu uszczelnieniałbów śrub …

Powłoka Nyseal® jest nową koncep-cją, umożliwiającą umieszczenie ela-stycznych uszczelek na śrubach alboinnych gwintowanych elementach,bezpośrednio pod pod łbem, kołnie-rzem, albo na wyjściu gwintu i to jużprzed zastosowaniem.

Dzięki temu nie potrzeba stosowaćręcznie montowanych podkładek, usz-czelek, albo pierścieni uszczelniającycho przekroju okrągłym.

Nyseal jest zieloną lub bezbarwnąpowłoką z tworzywa sztucznego, nakładaną w stanie ciekłym na dolnejpowierzchni łba śruby. Dzięki temuuzyskuje się doskonałe uszczelnienieprzed przenikaniem cieczy i gazów.Jednocześnie powłoka ta chroni wraż-liwe powierzchnie łączonych elemen-tów.

Zakres zastosowania

Cechy wyrobu

• ekonomiczna powłoka wstępna

• zapobiega korozji kontaktowej pod łbem śruby

• doskonałe właściwości uszczelniające

• wyeliminowanie dodatkowych pod-kładek albo uszczelek

• wyeliminowanie zanieczyszczenia stanowiska pracy i stanowiska montażowego

• wyeliminowanie odpadów



Nyseal®

Powłoka uszczelniającaNorma zakładowa

903 2

Gru

bość

war

stw

y0,

2-0,

4 m

m

Aerozol powstający przy natryskiwaniu nie ma wpływu na działanie

Wymiary w mm

Numer artykułu

903 200 030.000903 200 040.000903 200 050.000903 200 060.000903 200 080.000903 200 100.000

M 3M 4M 5M 6M 8M10

0,61,42,64,5

11,022,0

Nadaje się do śrub

Maks. moment obrotowy dokręcania1)Nm

1) Wartości orientacyjne.

W szczególnych przypadkach zastosowania zaleca się wykonać praktyczną próbę. Możliwe jest stosowanie większych momentów obrotowychdokręcania, jednak zmniejsza się wówczas możliwość ponownego zastosowania.

Przykład ustalania numeru artykułu Powłoka Nyseal według WN 903 2 na śrubie M10: 903 200 100.000

Profil wyrobu Materiał: poliolefina

Temperatura eksploatacyjna: 70°C

Możliwość ponownego zastosowania: do 10 razy, w zależności od obciążenia

Twardość w skali Shore'a: 54

Kolor: zielony albo bezbarwny

Maksymalna temperatura: do 90°C

Działanie uszczelniające: do 70 bar

Inne wymiary i kształty, jak np. nakrętki kołnierzowe, śruby z gwintem na całej długości i inne elementy złączne - na zapytanie ofertowe.

Zastosowanie

Nakładana w stanie ciekłym, bezpo-średnio na powierzchni metalowejczęści, tworzy powłokę uszczelniającą,umożliwiającą wielokrotne zastosowa-nie elementu gwintowanego. W tensposób eliminuje się konieczność sto-sowania drogich i ręcznie nakładanychelementów uszczelniających.

Na wkrętach samo wiercących albosamo gwintujących, powłoka

ta tworzy dodatkową izolację przeddrganiami.

Można jej używać do powlekania wkładek w kształtkach plastikowych,które zostały uprzednio uformowane,co pozwala wyeliminować stosowaniedrogich pierścieni uszczelniającycho przekroju okrągłym.

Przykład powłoki Nyseal według normy zakładowej WN 903 2



12

Nystay® - powłoka wstępna, zabezpieczająca położenie elementów złącznych podczas transportu albo montażu …

Nystay® jest powłoką wstępną,wykonaną z tworzywa sztucznego,nakładaną na trzpieniu elementówzłącznych, aby zabezpieczyć jew zespole montażowym lubw odpowiednim zastosowaniu, pod-czas transportu albo montażu.

• Ustala położenie elementów złącznych podczas transportu lubmontażu.

• Nietoksyczna i nieszkodliwa dla środowiska, ponieważ jest to powłoka z tworzywa sztucznego na bazie poliolefin.

• Nie następuje utwardzanie che-miczne.

• Powłoka może być umieszczona w każdym miejscu trzpienia ele-mentu złącznego.

• Skraca czas montażu u końco-wego użytkownika.

Śruby, których gwint posiada powło-kę Nystay, mogą być już wcześ-niej montowane w elemencie kon-strukcyjnym. Powłoka ustala poło-żenie śruby w otworze. Dzięki temukońcowy użytkownik otrzymujezespół wstępnie zmontowany, wrazze śrubami i nie potrzebuje długodobierać prawidłowych śrubi montować ich. Pozwala to równieżzmniejszyć zapasy magazynowe elementów złącznych i uprościć proces magazynowania. Wpływa tona znaczne zmniejszenie nakładówrobocizny i długości taktów pracymaszyn, dzięki wstępnemu zmon-towaniu elementów składowych.

Powłoka Nystay® może być sto-sowana na wszystkich elementachzłącznych. Niezależnie od tego, czywystępuje gwint czy też nie, powło-ka Nystay umożliwia wstępny montaż, zwłaszcza przy zastosowa-niu automatycznych podajnikówi robotów. Zakres zastosowaniaobejmuje oczywiście nie tylko śruby, ale wszelkie elementy złącz-ne, jak wały, nity, sworznie, wypra-ski, części toczone itd.

Zakres zastosowania

Cechy wyrobu: Zalety dla użytkownika:


3

4

5

6

8

10

903 400 030.000903 400 040.000903 400 050.000903 400 060.000903 400 080.000903 400 100.000



Nystay®

Powłoka wstępna

Zastosowanie

Powłokę Nystay nakłada sięw stanie ciekłym bezpośrednio natrzpień elementów złącznych.Dzięki temu powstaje elastyczna,pierścieniowa warstwa, zapewnia-jąca ustalenie położenia wstęp-

nie zmontowanych zespołówpodczas transportui magazynowania.

Przykład ustalania numeru Powłoka Nystay według WN 903 4 na śrubie M10:artykułu 903 400 100.000

Profil wyrobu Materiał: poliolefina jako materiał bazowy

Temperatura eksploatacyjna: od -40° do +90°

Barwa: zielona

Inne wymiary i kształty, jak nakrętki kołnierzowe, śruby dwustronne i inne elementy złączne - na zapytanie ofertowe.

Numer artykułu

Nadaje się dla śrub / śrub dwustronnych od ∅


Wymiary w mm


14

Nyplas® - powłoka uszczelniająca

Powłoka Nyplas® jest nową koncep-cją, umożliwiającą umieszczanie ele-mentu uszczelniającego (Plastisol/PCV)metodą wstępnego powlekania na śrubach albo innych elementach gwin-towanych, bezpośrednio pod łbem, kołnierzem albo na wyjściu gwintu.Dzięki temu eliminuje się koniecznośćstosowania ręcznie zakładanych podkła-dek, pierścieni uszczelniających itp.

Powłoka Nyplas® jest czarną powło-ką z PCV/Plastisolu, nakładaną bezpo-średnio na dolnej powierzchni łbaśruby. Dzięki temu zapewnia się dos-konałe uszczelnienie przed przenika-niem cieczy i gazów. Jednocześniepowłoka ta zabezpiecza wrażliwepowierzchnie łączonych elementów.W przeciwieństwie do naszych powłokNyseal, powłoka Nyplas pozwala naosiągnięcie o wiele większych grubościwarstwy. Zasadniczo przed zastosowa-niem w produkcji seryjnej zaleca sięwykonanie praktycznej próby, w celuustalenia wymaganej grubości warst-wy.

Zakres zastosowania

Cechy wyrobu:

• Uszczelnianie i wytłumianie hałasu bezpośrednio po wykonaniu połąc-zenia śrubowego.

• Wyeliminowanie pierścieni uszczel-niających o przekroju okrągłym, podkładek itp.

• Możliwość wielokrotnego stosowania.

• Bardzo dobre właściwości uszczelniające.

• Długa trwałość. Powłoka nie wysycha, ani nie ulega skurczowi.

• Zakres zastosowania: od -40ºC do +150ºC.

Powłoka spełnia następujące wymaga-nia techniczne przemysłu samochodo-wego:

GM 6086M Typ 3GM 1131M Typ DFord ESN800688-S100Ford WSK M4G70CDaimler Chrysler MSCD43




M3M4M5M6M8M10

903 300 030.000903 300 040.000903 300 050.000903 300 060.000903 300 080.000903 300 100.000


Nyplas® - powłokauszczelniająca

Zastosowanie

Powłoka Nyplas to produktnowoczesnej koncepcji. Materiałuszczelniający - Plastisol/PCV -może być umieszczany metodąpowlekania wstępnego na śru-bach albo innych elementachgwintowanych bezpośrednio podłbem, kołnierzem albo na wyjściugwintu.

Dzięki temu można zrezygnowaćze stosowania ręcznie nakłada-nych podkładek, pierścieni usz-czelniających itp.

Przykład ustalania numeru Powłoka Nyplas według WN 903 3 na śrubie M10:artykułu 903 300 100.000

Profil wyrobu Materiał: Plastisol/PCV

Temperatura eksploatacyjna: od -40° do +150°C

Barwa: czarna

Jakość powierzchni Powłoka może być nakładana na wszystkich metalach. Gwint powinien być oczyszczony z oleju i smaru. W przypadku gołych elementów fosforanowanych dopuszczalne jest stosowanie odpowiednichśrodków antykorozyjnych.

Termin magazynowania Minimum 3 lata. Powłoka Nyplas nie ulega skurczowi ani nie wysycha w terminie magazynowania.

Możliwość ponownego Ponieważ ewentualne ponowne zastosowanie zależy w znacznym stopniu od momentów obrotowych zastosowania dokręcania, jakości powierzchni i innych parametrów złącza śrubowego, więc zasadniczo zaleca się

przeprowadzenie praktycznej próby.

Numer artykułu

Nadaje się do śrub


16

Nytorq® - powłoka wstępna zapew-niająca doskonałą smarowność

Zakres zastosowania

Cechy wyrobu:

Powłoka Nytorq® jest nowoczesnąpowłoką wstępną na bazie syntetycz-nego wosku, która zapewnia uzyskaniesuchej warstwy ślizgowej.

Wszędzie tam, gdzie chodzi o małewspółczynniki tarcia na gwincie alboo zmniejszenie ich rozrzutu, właściwejest zastosowanie nanoszonej punkto-wo powłoki wstępnej Nytorq®. Dziękijej zastosowaniu można również obni-żyć opory formowania, powstające przyzastosowaniu śrub formujących gwintmetodą bezwiórową.

Powłoka Nytorq® może być nakładanana wszystkich elementach gwintowa-nych. Wytwarza ona suchą, żółtawąwarstwę ślizgową.W sposób niezawodny zapobiega pow-stawaniu zatarcia w złączach śrubo-wych, w skład których wchodzą stwa-rzające problemy pary materiałowei eliminuje problemy związanez przykręcaniem, zwłaszczaw przypadku śrub VA. Powłoka Nytorq® umożliwia kontro-lowany montaż złączy śrubowych.Powłoka ta może zostać naniesionarównież tylko częściowo pod łbemśruby. Stanowi to połączenie powłokizabezpieczającej śrubę w gwincie, przy

jednoczesnym zachowaniu wymaga-nych współczynników tarcia, np.w złączach śrubowych stosowanychw przemyśle samochodowym.

• Idealna do zmniejszenia momentu obrotowego formowania, wymagan-ego w przypadku śrub formujących gwint metodą bezwiórową.

• Nietoksyczna, przyjazna w montażu.

• Ekonomiczna, dzięki obniżeniu kosztów montażu.

• Zapobiega karbowaniu i zacieraniu podczas montażu złączy śrubowych.

• Jako powłoka wstępna pozostaje trwale umieszczona na elemencie gwintowanym.

• Może być stosowana do powlekaniazarówno gwintów zewnętrznych jak i wewnętrznych.




M2M3M4M5M6M8M10

930 000 020.000930 000 030.000930 000 040.000930 000 050.000930 000 060.000930 000 080.000930 000 100.000

Inne wymiary na zapytanie ofertowe.

Zastosowanie

Wytwarzanie suchej, nie klejącejsię powłoki ślizgowej napowierzchniach gwintów.

Standardowa powłoka zewnętrzna

Na całym obwodzie.Przy udzielaniu zlecenia należypodać długość odcinka powleka-nia.

Przekład ustalania numeru Powłoka Nytorq według WN 930 na śrubie M10:artykułu 930 000 100.000

Materiał: wosk syntetyczny

Barwa: żółtawa

Temperatura eksploatacyjna: do 70°C

Numer artykułu

Odpowiednia do śrub

Powłoka wstępnana bazie wosku syntetycznego

Nytorq®

Norma zakładowa 930


18

Nycote® - powłoka izolująca ...

Zakresy zastosowaniaTam, gdzie grube powłoki pogarszająprawidłową współpracę ruchową złą-cza śrubowego, powłoka Nycotezapewnia właściwą ochronę: przedgalwanicznie nakładanymi powłokamioraz powłokami podkładowymi,nanoszonymi metodą kataforetycznąi lakierami nakładanymi metodąelektroforetyczną, przede wszystkimkatodową.

Wszędzie tam, gdzie stosowane jestlakierowanie elektroforetyczne alboobróbka galwaniczna i trzeba osłaniaćgwinty, sensowne jest zastosowaniewstępnej powłoki Nycote.

Metoda ta zapewnia pokrywaniepowłoką Nycote gwintów występują-cych w elementach złącznych: dziękitemu zapobiega się osadzaniu lakieruna gwintach i ułatwia się montaż. Inna zaleta powłoki Nycote: lepszawspółpraca ruchowa w złączu śrubo-wym. Nycote redukuje rozrzut współ-czynnika tarcia przy wkręcaniui gwarantuje uzyskanie wymaganej siłydocisku.

Proces ten nadaje się idealnie do szyb-kich prac montażowych, jakie wyma-gane są dzisiaj w wielu gałęziach prze-mysłu.

Nycote zastępuje powłoki woskowei środki smarne, które często nakładasię na elementy mocujące, w celupoprawy współpracy ruchowejw złączu śrubowym.

Rozwiązanie: Nycote®

Liczne testy wykazały, że Nycote zapo-biega niepożądanemu osadzaniu siękataforetycznie nakładanych warstwpodkładowych albo lakierów na gwin-tach.

Wszędzie tam, gdzie biała warstwaochronna Nycote pokrywa gwint, przy-wieranie środków podkładowych albolakierów nie jest możliwe. Elementygwintowane - posiadające zarównogwint wewnętrzny jak i zewnętrzny -są poddane wstępnemu powlekaniuprzy zastosowaniu specjalnej technolo-gii. Następnie można je bez problemu,tak jak dotąd stosować w montażukaroserii na taśmie, np. z użyciemzgrzewarek.

Inna zaleta: technologia ta zapobiegarównież bardzo często uciążliwemuprzywieraniu kropli roztopionego metalu.



19

Zalety powłoki izolującej ...

• Złącza śrubowe, posiadające powło-kę Nycote, mają mniejszy współczyn-nik tarcia w stosunku do złączy lakierowanych elektroforetycznie. Dzięki temu można szybciej monto-wać zgrzewane trzpienie i nakrętki. Nie występuje również potrzeba późniejszego olejenia lub smarowania.

• Szczególny poślizg, jaki zapewnia powłoka Nycote, redukuje zjawisko karbowania podczas skręcania złąc-za i zapobiega w ten sposób pow-stawaniu bardzo nieprzyjemnych, wysokich częstotliwości, powstają-cych przy skręcaniu części metalo-wych.

• Nycote składa się z teflonu i dlategonie budzi żadnych zastrzeżeń pod względem zdrowotnym i ekologicznym.

• Nycote chroni przed powstawaniem niepożądanych osadów podczas lakierowania elektroforetycznego, nakładania powłok podkładowych i innych.

• Nycote zapobiega osadzaniu się lakieru podczas lakierowania. Przy następującym potem montażu częścigwintowanych, powłoka ulega ścię-ciu, dzięki swoim specjalnym właści-wościom, co umożliwia ponowne uzyskanie przewodności elektrycznejzłącza śrubowego.

• Nycote zmniejsza rozrzut współczyn-nika tarcia, aby zapewnić właściwe naprężenie wstępne podczas monta-żu.

• Nycote zapobiega uciążliwemu czę-sto przywieraniu kropli metalu pod-

Tak działa powłoka Nycote

Nycote jest opatentowaną metodąpowlekania, polegającą na tym, że izo-lujący (nieprzewodzący) proszek teflo-nowy jest nanoszony na podgrzaneczęści gwintowane. Powoduje to wy-tworzenie warstwy chroniącej przedpowstawaniem niepożądanych osadów, pochodzących ze środkówpodkładowych, lakierów itp. podczaslakierowania elektroforetycznego.

Biała powłoka Nycote na gwintach jestekonomiczną alternatywą dla najczę-ściej stosowanego osłaniania gwintów.Zapewnia ona pewien efekt smarny nagwintach, redukuje powstający przymontażu uciążliwy hałas i zapobiegaprzywieraniu kropli metalu.

Podczas montażu złącza śrubowego,biała warstwa Nycote zostaje startaz powierzchni nośnej gwintu. Pojawiasię ponownie goła, metaliczna warstwakontaktowa, zapewniająca doskonałąprzewodność elektryczną i określonąwytrzymałość złącza.

Starty materiał zostaje wtłoczonyw wolne przestrzenie złącza śrubowe-go, przede wszystkim na dnie zwojównakrętki i na wierzchołkach gwintuśruby.

Nycote nie wchodzi w reakcję che-miczną z powierzchnią gwintu elemen-tu mocującego.Podczas powlekania proszek teflonowyzostaje wtopiony w pory i rysy, znajdu-jące się na powierzchni. W ten sposóbpowstaje mechaniczna przyczepność,dostatecznie duża, aby utrzymać powłokę na powierzchni gwintu i natyle mała, aby zapewnić jej oddzieleniepodczas montażu.

Zalety na pierwszy rzut oka czas spawania, zarówno na powierzchni spawanych trzpieni jak i na gwincie wewnętrznym spawa-nych nakrętek. W ten sposób elimi-nuje się pracochłonną i drogą obróbkę dodatkową.

Zastosowanie w przemyśle samochodowym

Wszyscy producenci samochodów ofe-rują dzisiaj długie terminy gwarancji,w celu zwiększenia sprzedaży.Istotnym aspektem jest przy tym dobraodporność na korozję, co producencisamochodów zapewniają przez stoso-wanie nowych powłok podkładowychi lakierów.

Nowe powłoki podkładowe stwarzająproblemy. Podczas lakierowaniaelektroforetycznego, wstępnie zmonto-wane nadwozie, wraz ze wszystkimikoniecznymi elementami mocującymiprzechodzi przez basen, w którymznajduje się środek podkładowy.Osadza się on na każdym elemencie,wskutek zachodzącego procesu kata-foretycznego, a więc także na gwin-tach występujących w elementachmocujących.

Osad ten bardzo ciężko usunąć, częstokonieczna jest droga obróbka dodat-kowa. Czysty gwint jest jednak isto-tnym warunkiem prawidłowego montażu.

Powłoka spełnia następujące specyfi-kacje techniczne przemysłu samocho-dowego:

VW TL 188GM 6076 MFord WSS-M21P27-A3Mercedes Benz MBN 10392Fiat 9.57455


20

Powłoka Nycote zapewniazmniejszenie rozrzutu współczyn-nika tarcia i umożliwia osiągnię-cie wymaganego naprężeniawstępnego.

Rozrzut współczynnika tarcia należydzisiaj do czynników decydującycho wymiarowaniu złącza śrubowego,przy wszystkich aktualnie stosowanychmetodach dokręcania.

Ponieważ w większości przypadkówzłącze śrubowe jest dokręcanez użyciem kontrolowanego momentu

Trzpień spawany M 8 x 1,25

Moment obrotowy (Nm)0 5 10 15 20 25 30

0

5

10

15

20

25

30

Siła

nap

ręże

nia

wst

ępne

go (k

N)

Nakrętka spawana 4-kątna M 8 x 1,25

Moment obrotowy (Nm)0 5 10 15 20 25 30

0

5

10

15

20

25

30Si

ła n

aprę

żeni

a w

stęp

nego

(kN

)

obrotowego, więc wymaganą siłęnaprężenia wstępnego FV uzyskuje sięprzez zastosowanie odpowiedniegomomentu obrotowego dokręcania MA.

Oznacza to, że siła naprężenia wstęp-nego FV nie może być mierzona bezpo-średnio. Oblicza się ją pośrednio, jakofunkcję momentu obrotowego dokrę-cania.

W uproszczeniu można stwierdzić, żedla właściwego działania złącza śrubo-wego konieczna jest określona, mini-malna siła naprężenia wstępnego FV

min. Siła FV min. musi zostać obliczonatakże dla niekorzystnych stanów mon-tażowych, to znaczy dla maksymalne-go tarcia na gwincie.

Z przedstawionych wykresów wynika,że przy takim samym momencie obro-towym dokręcania, ale przy zmniejszo-nym współczynniku tarcia na gwincie,osiąga się większą silę naprężeniawstępnego FV. Może to doprowadzićdo przeciążenia i do zerwania złączaśrubowego.

Ze względu na stosunkowo duży roz-rzut współczynników tarcia napowierzchniach niepowlekanych, czę-sto konieczne było dotąd przewymia-rowanie złącza śrubowego.

Dzięki zastosowaniu powłoki Nycotezapobiega się rozrzutom współczynni-ka tarcia i zmniejsza się przewymiaro-wanie złącza.

Dzięki temu można zmniejszyć masęi obniżyć koszty złącza śrubowego.Jednocześnie, zastosowanie powłokiNycote obniża współczynnik tarcia nagwincie.

Wykres (1)

Wykres (2)

... ogranicza obróbkę dodatkowąi obniża koszty

Wykres (1) przedstawia wyniki porów-nania dziesięciu śrub z powłoką Nycotei dziesięciu takich samych śrub bezpowłoki, smarowanych olejem.

Przy momencie obrotowym dokręcaniaMA=20 Nm, w przypadku śrub posia-dających powłokę Nycote stwierdzonorozrzut siły wstępnego naprężenia FV

o wartości 1,5 kN (szerokość niebie-skiego pasma na wykresie, przymomencie obrotowym 20 Nm).W przypadku śrub niepowlekanych,zakres rozrzutu wynosi 11 kN, a więcrozrzut jest prawie ośmiokrotnie większy.

Ten sam test, przeprowadzanyz zastosowaniem odpowiednich nakrę-tek (wykres 2) wykazał, przy momencieobrotowym dokręcania MA = 22 Nm,rozrzut siły wstępnego naprężeniao wartości tylko 2,6 kN, podczas gdyw przypadku nakrętek niepowleka-nych, zakres rozrzutu wynosi 10,4 kN.




Nycote®izolująca, biała powłoka z tworzywa sztucznego

Nycote®Norma zakładowa

911/912/913

Zastosowanie

Dla ochrony przed osadamilakieru nanoszonego metodąelektroforetyczną (kataforetycznewarstwy podkładowe i lakiery)KTL, które pogarszają właściwo-ści ruchowe złącza śrubowego,wskutek dużej grubości warstwyosadu.

Jednocześnie powłoka Nycotezmniejsza rozrzut współczynnikatarcia na gwincie i skuteczniezapobiega często występującemuosadzaniu się kropli metalu.

Dzięki temu eliminuje się stoso-wane dotąd zwykle osłanianiegwintu lub obróbkę dodatkową. Długość odcinka powłoki

Długość odcinka powłoki

Kontrole

1. Przed naniesieniem powłoki należy sprawdzić, na próbie losowej, prawidłową współpracę ruchową nakrętki lub sworznia, stosując spraw-dzian trzpieniowy 6H lub sprawdzian pierścieniowy 6g.

2. Podczas powlekania kontroluje się w ustalonych odstępach czasu prawidłową współpracę ruchową za pomocą sworznia kontrolnego KKV lub nakrętki kontrolnej KKV oraz liczbę sztuk. Sworznie lub nakrętki kontrolne KKV posiadają średnicę rdzenia z odchyłkami leżącymi w środku pola tolerancji.

3. Końcową kontrolę stosuje się przy użyciu występujących w handlu śrub albo nakrętek, o wymiarach mieszczących się w zakresie określonym przez sprawdzian.

4. Dodatkowo części mogą zostać polakierowane elektroforetycznie, aby sprawdzić, czy lakier nie przywiera na powlekanej nakrętce albo trzpieniu.

Przed naniesienem powłoki Nycote nie jest konieczna obróbka powierzchni. Części przeznaczone do powlekania powinny zostać dostarczonez powierzchnią gołą lub pokrytą olejem. Po powlekaniu zostają odesłane ponownie z powierzchnią gołą albo pokrytą środkiem antykorozyjnymo krótkotrwałym działaniu (olej). Powłoka Nycote może być nanoszona na powierzchniach cynkowanych. Wymagane podgrzanie gwintowanychczęści do temperatury topnienia proszku powoduje optyczne pogorszenie jakości powierzchni. Działanie antykorozyjne galwanicznej warstwyjest ograniczone istniejącymi mikrorysami. Dlatego użytkownik powinien wyjaśnić wszystkie szczegóły przed udzieleniem zlecenia.

Powłoka ma nieograniczony czas magazynowania. Należy jednak uwzględnić odporność na korozję (działanie środka antykorozyjnego) całejczęści. Mechaniczne obciążenia, którym poddana jest powłoka, powodują powstanie punktowych uszkodzeń powłoki, zwłaszcza na gwintachzewnętrznych. W tych miejscach może się potem punktowo osadzać lakier przy lakierowaniu elektroforetycznym. Nie powoduje to jednakpogorszenia funkcjonalności.

Powłoka na gwincie zewnętrznym WN 911/912:Łeb śruby nie podlega powlekaniu.

Powłoka na gwincie wewnętrznym WN 913:Sfazowanie gwintu nie otrzymuje powłoki, aby ułatwićprzewidziane później zgrzewanie.

Warstwa brzegowa powłoki nanoszonej natryskowo, napoczątku i końcu odcinka powłoki, nie ma znaczenia dlaskuteczności powłoki.


22

precote 5 • 3M 4291powłoka uszczelniająca dla gwintówzewnętrznych i wewnętrznych …

Ten środek uszczelniający, złożony przeważnie z wypełniaczy mineralnychi środków smarnych, na bazie zawiesi-ny, jest stosowany w wielu przypad-kach w technologii wstępnego powle-kania w przemyśle samochodowym,w budowie aparatów i maszyn, w celuuszczelnienia złączy śrubowych.

Powłoka, wysychająca po nałożeniu,nie reaguje z podłożem, ani z gwintemwspółpracującym: dzięki temu możnaodkręcać i ponownie dokręcać złącześrubowe. Poza tym gwint nie musi byćwykonany z metalu.

Wyschnięta powierzchnia jest trwałai nie klei się. Dlatego możliwe jest, bezzastosowania jakichkolwiek innychśrodków, dłuższe magazynowaniew temperaturze pokojowej, przed osta-tecznym zamontowaniem.

Dobra odporność powłoki na wielegazów, cieczy na bazie wody i na bazie innych składników oraz na wyso-kie ciśnienia, również w temperaturachdo +180°C, umożliwia bardzo szerokizakres zastosowania powlekanychw ten sposób części gwintowanych.

Zakres zastosowania

• Bardzo dobre uszczelnienie przed przenikaniem gazu i większości cieczy na bazie wody i na bazie innych składników.

• W zależności od materiału i wykonania złącza śrubowego, możliwe jest niezawodne uszczel-nienie przed występującymi ciśnienia-mi aż do 50 bar.

• Element gwintowany i element uszczelniający są trwale połączone ze sobą. Dzięki temu unika się pracochłonnego, powtórnego montażu, z powodu przeoczenia albo zgubienia uszczelek.

• Powlekanie w dużych seriach oraz możliwość zastosowania automa-tów montażowych zwiększa ekono-miczność zastosowania.

• Powłoka pozwala na zmniejszenie kosztów administracyjnych, kosztów magazynowania i montażu dodat-kowych elementów uszczelniają-cych.

Cechy wyrobu




precote 53M 4291

Norma zakładowa 926 - 929

Powłoka gwintów zewnętrznychi wewnętrznych z warstwą zawiesinową

Uszczelnienie gwintu

Zastosowanie

Do powlekania gotowych domontażu śrub uszczelniającychi elementów gwintowanych odM3.

Standardowa powłoka nagwincie zewnętrznym

B1 ≈ A, na całym obwodzie.W celu ułatwienia wkręcania nienakłada się powłoki na 2 do 3zwojach gwintu (B2).Minimalna długość (B): 10 mm

Standardowa powłoka nagwincie wewnętrznym

Na całym obwodzie.Pierwszy i ostatni zwój gwintunie otrzymują powłoki, w celułatwiejszego wkręcania.

BB1 B2

A

B

Zastosowanie Środek uszczelniający może być nakładany na wszystkich elementach gwintowanych, metalowych i niemetalowych, jak śruby, wkręty bez łba, rozpórki, złączki itd., zarówno gdy elementy złącza są walcowe jak i walcowo-stożkowe, odśrednicy gwintu 4 mm.

Właściwości Uszczelnienie przed przenikaniem gazów, cieczy na bazie wody i na bazie innych cieczy, przy wysokich ciśnieniach i temperaturach do +180°C

Obróbka wstępna Jeżeli powlekane gwinty mają być stosowane wielokrotnie, wówczas przed nałożeniem powłoki powierzchnia musi być sucha, nie może być brudna, ani pokryta, olejem, środkami antyadhezyjnymi i innymi zanieczyszczeniami.

926 ... ... 500927 ... ... 500924 ... ... 500żółtawo-biała

od -50°C do +180°C

do 15 bardo 50 barmin. 3 lata

928 ... ... 500929 ... ... 500925 ... ... 500

białaod -25°C do +180°C

do 15 bardo 50 barmin. 3 lata

precote 53M

4291

Nr artykułu- śruby z łbem- śruby dwustronne- nakrętki z gwintem wewnętrznymBarwa powłokiZakres temperaturWytrzymałość na ściskanie- walc. / walc.- walc. / stoż.Termin magazynowania w temperaturzepokojowej

A

B F

Wymiary w mm


24

precote 30/80/83/85•3M 2353/2510powłoka zabezpieczająca dla gwintówzewnętrznych i wewnętrznych …

3M:Działanie uszczelniające i klejące,niewrażliwa na olej i smar, niezawod-ne, samoczynnie zabezpieczające dzia-łanie w przypadku występowania siłwywołanych drganiami, skierowanychpoprzecznie do osi śruby.

(Próby wibracyjne według DIN 65151)

Cechy wyrobu

W zależności od wymagań praktyki,oferowane są różne wyroby standardo-we.

precote 30:Do uszczelniania gwintówi zabezpieczania gwintów o średniejwytrzymałości. Łatwy demontaż, powł-oka nie utwardza się.

precote 80:Uniwersalny środek do zabezpieczaniaśrub, o wysokiej wytrzymałościi odporności na temperaturę do170°C.

precote 83:Szczególnie szybko twardniejący wari-ant precote 80.

precote 85:Uniwersalny środek do zabezpieczaniaśrub, o wysokiej wytrzymałości i małymwspółczynniku tarcia na gwincie.Odporność na temperaturę do 150°C.

Zakres zastosowania

Nakrętka

Pole tolerancji śruby

Pole tolerancji nakrętki

Niejednorodne spektrum zawiesiny w kapsułkach

Trzpień

• Bardzo dobre działanie, zabezpie-czające przed obciążeniami dyna-micznymi i wysoce niezawodne uszczelnienie.

• Duża odporność na temperaturę od -80°C do +170°C (dotyczy precote 80).

• Śruba i element zabezpieczający są ze sobą trwale połączone. Dzięki temu nie można zgubić albo zapom-nieć o potrzebie zamontowania zabezpieczenia.

• Zastępuje tradycyjne, niekiedy niedo-statecznie niezawodne mechaniczneelementy zabezpieczające, jak pier-ścienie osadcze, nakrętki koronowe, podkładki, zabezpieczenia drutowe, blaszki zabezpieczające itp.

• Dobra odporność na działanie środ-ków chemicznych, np. paliw, olejów hydraulicznych, chłodziwa itd. Opóźnia procesy korozyjne.

• Dzięki powlekaniu wielkoseryjnemu i stosowaniu normalnych przyrzą-dów montażowych uzyskuje się obniżkę kosztów.

• Obniża koszty administracyjne, koszty magazynowania i montażu, dzięki wyeliminowaniu dodatkowychmateriałów zabezpieczających.




precote 30/80/83/853M 2353/2510

Norma zakładowa 924 - 929

Powłoka gwintów zewnętrznych i wewnętrznychw postaci kleju na bazie tworzywa sztucznego (mikrokapsułki)

Powłoka klejąca według DIN 267, część 27

Zastosowanie

Do powlekania gotowych do mon-tażu, samoczynnie zabezpieczają-cych się śrub i elementów gwinto-wanych od M3.

Standardowa powłoka gwin-tów zewnętrznych

B1 ≈ A, na całym obwodzie.2 do 3 zwojów gwintu nie otrzy-muje powłoki, w celu ułatwieniawkręcania (B2).

Minimalna długość odcinka powło-ki (B): 10 mm

Standardowa powłoka gwin-tów wewnętrznych

Na całym obwodzie.Każdorazowo pierwszy i ostatnizwój gwintu pozostają bez powło-ki, w celu ułatwienia wkręcania.

MA = moment obrotowy dokręcaniaWszystkie wartości odnoszą się do śrub M10, czarnych, ulepszanych cieplnie (gwinty złącza śrubowego ze średnimi tolerancjami wykonania),długość odcinka powłoki ≈ A, powłoka na całym obwodzie.

Jakość powierzchni Powłoka może być nakładana na wszystkich gwintach wykonanych w metalach. Gwinty muszą być oczyszczone z oleju i smaru. W przypadku gołych części fosforanowanych dopuszczalne jest zastosowanie odpowiedniego środka antykorozyjnego. W przypadku powierzchni zmniejszających współczynnik tarcia może dojść do zmniejszania wartości MLB.

Przebieg utwardzania Utwardzanie rozpoczyna się wkrótce po wkręceniu gwintu. Z tego powodu proces regulacji i dokręcania powinien zostać zakończony w ciągu 5 minut. Wystarczającą wytrzymałość funkcjonalną osiąga się już po upływie około 30 minut. Szybszy przebieg utwardzania ma powłoka precote 83. Precote 80 twardnieje również w temperaturach do -20°C, jednak z mniejszą prędkością.

Termin magazynowania powleczonych gwintów wynosi 4 lata w temperaturze pokojowej. Precote 30 i Precote 80 mogą być z powodzeniem magazynowane także przy bardzo wysokiej wilgotności powietrza.

Możliwość ponownego zastosowania Gwinty z powłokami 3M 2353 i 3M 2510 mogą być wielokrotnie stosowane przy zachowa-niu warunków brzegowych (gwint oczyszczony z oleju i smaru). Ponieważ mogą jednak wystąpić trudne do określenia warunki, nie zaleca się powtórnego stosowania elementów gwintowanych, które zostały odkręcone.

Dalsze szczegóły techniczne należy wyjaśnić w zależności od przypadku zastosowania.

926 ... ... 300927 ... ... 300924 ... ... 300

żółta

≤ 0,9 MA

min. 8 Nmod-50°C do+120°C

0,12 do 0,14

24h

926 ... ... 800927 ... ... 800924 ... ... 800

czerwona

≥ 0,9 MA


0,25 do 0,28

24h

precote 30 precote 80/83

Nr artykułu- śruby z łbem- śruby dwustronne- gwint wewnętrzny w nakrętkachBarwa powłokiMoment obrotowy odkręcania:montaż z naprężeniem wstępnymmontaż bez naprężenia wstępnegoZakres temperaturWspółczynnik tarcia μ na gwincie (wartości orientacyjne)Czas utwardzania(w temperaturze pokojowej)

926 ... ... 900927 ... ... 900924 ... ... 900

turkusowa

≥ 0,9 MA


0,10 do 0,15

24h

precote 85

928 ... ... 000929 ... ... 000925 ... ... 000

niebieska

0,9 MA


0,18 do 0,22

24h

3M2353

928 ... ... 900929 ... ... 900925 ... ... 900pomarańczowa

≥ 0,9 MA


0,20 do 0,25

72h

3M2510

BB1 B2

A

B

A

B F

Wymiary w mm


precote 709 jest zawiesiną tworzącą powłokę, niewchodzącą w reakcję, zawierającąmineralne części stałe i nakładaną naelementy gwintowane w celu umożli-wienia kontrolowanego montażui demontażu w wysokich temperatu-rach.

26

precote 709 – wstępna powłokagwintu, zabezpieczająca przedzatarciem

Cechy wyrobuZakres zastosowania

• Sucha, nie klęjąca się powłoka.

• Natychmiastowe uszczelnienie po montażu.

• Powłoka nie budząca zastrzeżeń zdrowotnych, zarówno przy powlek-aniu jak i przy zastosowaniu.

• Ekonomiczna powłoka wstępna.

• Stały, niski współczynnik tarcia na gwincie.

• Zabezpieczenie przed zatarciem złą-cza śrubowego.

• Zabezpieczenie przed korozją złącza śrubowego.

• Działanie antyadhezyjne do +700° C.

• Dobra odporność chemiczna.

Elementy gwintowane, jak śrubyi wkręty albo korki gwintowanei złącza rurowe, które wymagają przymontażu z jednej strony wysokiegonaprężenia wstępnego, bez doprowa-dzenia do zatarcia, a z drugiej stronymuszą pozwalać na ponowny, łatwydemontaż, nie powodujący zniszczeniazłącza, uprzednio poddanemu działa-niu podwyższonej temperatury.

Materiał zawiesina z mineralnymi cząstkami stałymi

Barwa antracytowa

Temperatura eksploatacyjna do 700°C

Współczynnik tarcia na gwincie 0,09–0,13

Moment obrotowy wkręcania przy M10: 1–2 Nm

Termin magazynowania 4 lata w temperaturze pokojowej

Rodzaj powłoki na części śruby numer artykułu 926… …400cała śruba, metodą zanurzeniową numer artykułu 927… …420trzpień częściowo numer artykułu 927… …400



27

precote 10-1 – zaciskowa powłokawstępna dla gwintów

Zakres zastosowania Cechy wyrobu

Na elementach gwintowanych, zarów-no w złączach utworzonych przez ele-menty walcowe jak i przez elementwalcowy i stożkowy, do zabezpieczaniai ustalania śrub i wkrętów albo korkówgwintowanych oraz do uszczelnianiaprzed przenikaniem wody albo innychcieczy. Dzięki specjalnemu składowi niejest konieczne roztapianie powłoki.Możliwe jest wielokrotne zastosowa-nie.

• Powłoka sucha w dotyku.

• Powłoka nie klejąca się.

• Ustala, zabezpiecza i uszczelnia natychmiast po montażu

• Możliwość ponownego zastosowania.

• Nie budzi zastrzeżeń zdrowotnych, zarówno przy powlekaniu jak i stosowaniu.

• Elementy gwintowane mogą być powlekane wcześniej.

• Zapobiega korozji w złączu śrubowym.

• Można nanosić na wszystkich metalach.

• Bardzo dobra odporność na działanie środków chemicznych.

• Wartości zgodne z wymaganiami DIN 267, część 28.

precote 10-1jest zawiesiną poliamidową, niewchodzącą w reakcję, tworzącą powło-kę na elementach gwintowanych. Jestto nie budząca zastrzeżeń powłokawstępna do natychmiastowego ustala-nia gwintów walcowych i stożkowych.Wyschnięta powłoka jest suchaw dotyku i nie klei się.

Materiał zawiesina poliamidowa nie wchodząca w reakcję

Barwa zielona

Temperatura eksploatacyjna do 100°C (woda)/ do 150°C (olej)/ benzyna i olej napędowy w temperaturze pokojowej

Momenty obrotowe dokręcania patrz DIN 267, część 28

Termin magazynowania w temperaturze pokojowej nieograniczony

Rodzaj powłoki na całym obwodzie śruby numer artykułu 926… …100na całym obwodzie trzpienia numer artykułu 927… …100


... w Niemczech

... i w świecie.

Centrala Amberg Zakład produkcyjnyProdukcja i sprzedaż HadamarKerb-Konus-Vertriebs-GmbHWernher-von-Braun-Straße 792224 Amberg

Kerb-Konus-Vertriebs-GmbHPostfach 166392206 Amberg

Telefon +49 9621 679-0Telekas +49 9621 679444e-mail [email protected]

strona internetowa www.kerbkonus.de

Kerb-Konus Kerb-Konus UKFasteners Pvt. Ltd. Telford/ShropshireKolhapur/Indie Wielka Brytania

K.K.V. Corp. Japan Kerb-Konus Espanola S. A.Osaka/Japonia Navalcanero/Madrid

Hiszpania

KKV AG KKV-BelgiumSattel/Szwajcaria Gooik/Belgia

Precision Fasteners Inc. KKV-SofrafixFlanders, New Jersey/USA Villeneuve d’Ascq

Francja

Kerb-Konus Italia s.r.l.Mulazzano/Włochy

Inne przedstawicielstwa zagraniczne w wielu krajach.Adresy na żądanie albo na stronie internetowejwww.kerbkonus.de

KerbKonus - bliskoklientówze wszystkich branż,na całym świecie.


Blisko klientów - oznacza to szybka reakcję na potrzeby klientówi szybkie opracowywanie rozwiązań połączeń w przypadkach stawiają-cych wysokie wymagania.

Towarzyszenie klientom - nie jest to dla nas tylko puste słowo, ale ważny,strategiczny instrument. Nasi doradcy techniczni z działu sprzedaży znaj-dują się na całym świecie w miejscu zastosowań i oferują Państwudoradztwo oparte na ugruntowanej wiedzy, zawsze w przypadku gdychodzi o ekonomiczne zastosowanie niezawodnych, nowoczesnych tech-nologii połączeń. Działalność doradcza jest koordynowana przez centralęw Amberg. Proszę do nas po prostu zatelefonować i uzgodnić termin.

Ta p

ublik

acja

pod

lega

akt

ualiz

acji

/ Wyd

anie

nr 6

0.04

.09


Documents

090456 DS 60 polnisch:041290 DS 60 D - CBTKerb-Konus-Vertriebs-GmbH Wernher-von-Braun-Straße 7 Industriegebiet Nord 92224 Amberg Telefon +49 9621 679-0 Telefaks +49 9621 679444 e-mail