09 90 00-2 Paints and Coatings

8/18/2019 09 90 00-2 Paints and Coatings

1/33

CONTRACT No. W91278-13-D-0012

DESIGN / BUILD EOC / DRW AT IQUITOS AND EOC / DRW AND SAR AT TRUJILLO.

DESCRIPTION OF ITEM SUBMITTED:

STRUCTURAL STEEL

WALLS (Exterior and Interior)

----------------------------------

Melissa M. Silva Herrera

QUALITY CONTROL MANAGER


2/33

DATE TRANSMITTAL No.

TO: FROM: CONTRACT No. CHECK ONE:

( X ) THIS IS A NEW TRANSMITTAL

( ) THIS IS A RESUBMITTAL OF

TRANSMITTAL

SPECIFICATION SEC. No. CHECK ONE: THIS TRANSMITTAL IS

FOR: ( ) FIO ( X ) GOV`T APPROVALITEM MFG. OR CONTR. No. VARIATION FOR

No CAT. CURVE OF CE

DRAWING OR COPIES USE

BROCHURE NO. SPEC. DRAWING CODE

PARA. No. SHEET No.

a c d e f g h i

1 STRUCTURAL STEEL SD-03 2 2.1.1 N/A A

2 WALL (INTERIOR AND EXTERIOR) SD-03 2 2.1.1 N/A A

REMARKS I certify that the above submitted items have been reviewed in detail and are

correct and in s trict conformance with the contract drawings and specifications

except as otherwise stated

ENCLOSURES RETURNED NAME, TITLE AND SIGNATURE OF APPROVING AUTHORITY DATE

SHEET __ 1 __ OF __ 1 ___

TRANSMITTAL OF SHOP DRAWINGS, EQUIPMENT DATA, MATERIAL SAMPLES, OR

MANUFACTURER`S CERTIFICATE OF COMPLIANCE 16-oct-14 09 90 00-2

REQUEST FOR APPROVAL OF THE FOLLOWING ITEMS

U.S. ARMY CORPS OF ENGINEERS PARTENÓN E.I.R.L

PERU PROJECT OFFICE W91278-13-D-0012

Avenida Encalada, Cuadra 17 Monterrico Task Order 0001

Lima, Perú Jr. Miguel Grau Nº 1380 Barrio Partido Alto, Tarapoto, Perú

PROJECT TITLE AND LOCATION

0 9 9 0 0 0 DESIGN / BUIL D EOC / DRW AT IQUITOS AND, EOC / DRW AND SAR AT TRUJIL LODESCRIPTION OF ITEM SUBMITTED CONTRACT REFERENCE

FOR

CONTRACTOR

USE CODE

PAINTS AND COATINGS DOCUMENT

b

MELISSA M. SILVA HERRERA

Quality Control Manager

NAME AND SIGNATURE OF CONTRACTOR

SECTION II - APPROVAL ACTION


3/33

SUMMARY

1.

ANNEX 01: JET PRODUCTS FOR STRUCTURAL STEEL…………………………….page 04

a. Jet Industrial Brochure………………………………………………..………….page 05

b. First Coat (Brochure and Data Sheet)…………………………..………….page 13

c. Paint (Data Sheet)………………………………………………………..………….page 19

d. Color Palet…………………………………………………………………..………….page 23

2. ANNEX 02: VENCEDOR AND CPP PRODUCTS FOR WALLS…………….……...page 27

a. Sealant (Data Sheet)………………………………………………….……..…….page 28

b.

Primer (Data Sheet)…………………………………………………………..…….page 29

c. Interior Paint (Data Sheet)………………………………………………..…….page 30

d. Exterior Paint (Data Sheet)………………………………………………..…….page 32


4/33



ANNEX 01

JET PRODUCTS FOR STRUCTURAL STEEL


5/33

Sistemas de Protección Anticorrosiva

para el Sector Industrial

www.jet.com.pe


6/33

Sistemas de Protección Anticorrosiva

para el Sector Industrial

Toda infraestructura industrial está expuesta al deterioro por las condiciones

críticas que se generan en el ambiente, producto del proceso productivo o

simplemente por la exposición de las estructuras y/o equipos a determinadas

condiciones ambientales propias del entorno.

JET es una marca líder en el desarrollo de innovaciones tecnológicas en la

industria de las pinturas y recubrimientos de alta performance; provee

soluciones integrales para la protección de su inversión a través de alternativasdiseñadas para el buen desarrollo de su proyecto de construcción o

mantenimiento.

JET, con más de 50 años en el mercado peruano y ahora con importante

presencia en otros países de la región, ha logrado trasladar su experiencia,

desarrollando productos orientados a las nuevas necesidades del mercado,

acordes con las actual tecnología de un mundo cada vez más globalizado.

Su amplio portafolio de productos permite atender a los diversos sectores como:

minería, hidrocarburos, energía, construcción industrial entre otros.

Dentro de la línea de recubrimientos para el sector industrial, JET pone a su

disposición:

• Pinturas ricas en zinc

• Anticorrosivos epóxicos

• Esmaltes epóxicos

• Epóxicos multipropósito

• Coaltares

• Poliuretanos

• Polisiloxanos

• Recubrimientos Tank Lining

• Recubrimientos para alta temperatura

• Recubrimientos para pisos industriales


7/33

Sistemas de Protección para el

Sector MineroLos procesos de extracción de metales como el oro, plata, zinc, cobre, plomo, hierro

entre otros se desarrollan bajo condiciones que generan ambientes muy agresivos

debido al uso de sustancias corrosivas(acido sulfúrico, amoniaco, carbonato de

amonio), los que a su vez producen otros compuestos(sales, sulfuros) que favorecen

al proceso de corrosión originando el deterioro de los diversos sustratos metálicos o

superficies de concreto.JET ha desarrollado sistemas de protección que destacan por sus propiedades de

resistencia química, a la abrasión, a altas temperaturas, etc; sistemas que

proporcionan mayores ventajas en cuanto a aplicación y rendimiento para las

condiciones de operación al que estarán expuestos.

(*) Sistema con aislamiento térmico, hasta 220°C.

(**) Sistema sin aislamiento térmico, hasta 400°C.

Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico.

21

111

Jet Pox High ResistantJethane 650HS

Jet Zinc I-860Jet 85MP

Jethane 650HS

92

362

16.232.3

30.820.648.4

2

2

Jet Pox EPN HCR

Jet Novolak HCR

8

8

18.3

14.9

Jet Novolak Hi Temp (*)

Jet Zinc I-860 (**)

Thermojet 500 (**)

2

1

1

4

3

1.5

29.8

30.8

19.9

Fajas Transportadoras y Plataformas

Estructuras y Barandas en General

Planta EW-SX / Contención Secundaria

Chimeneas / Ductos / Bag Houses

Númerode capas

Producto EPS por capa (mils)Rendimiento

teórico (m2/gal)


8/33


Sector EnergíaLa protección de los equipos y estructuras en general que se encuentran en las

diferentes plantas de generación, transmisión y distribución de energía requieren ser

protegidas contra la corrosión del acero, principal sustrato metálico, que se encuentra

expuesto a ambientes que pueden ser muy corrosivos siendo su protección un objetivo

importante de alcanzar para el usuario final.

JET adopta este objetivo y desarrolla alternativas integrales de sistemas de protecciónentre los que destacan los sistemas resistentes a altas temperaturas, ampliamente

aplicados sobre los equipos generadores de energía como hornos y chimeneas, así

mismo, la infraestructura es protegida por sistemas que contienen pinturas ricas en

zinc metálico brindando protección galvánica; todos estos sistemas ventajosos por su

facilidad de aplicación, rendimiento y tiempos de secado, permiten un óptimo

desarrollo de los procesos de construcción o mantenimiento.

(*) Servicio continuo, hasta 538°C.

(**) Servicio intermitente, hasta 400°C.


111

Jet I-760Jet 85MP

Jethane 650 HS

352

30.324.748.4

1

11

Jet Therm 550 (*)

Jet Zinc I-860 (**)Thermojet 500 (**)

1.5

31.5

54.6

30.819.9

Estructuras en General / Barandas / Exterior de Tuberías Aéreas

Hornos / Chimeneas (Alta Temperatura)

Númerode capas


teórico (m2/gal)


9/33


Sector Gas e HidrocarburosLa protección del acero y concreto en tanques, tuberías, plataformas offshore y

estructuras en general son de vital importancia ya que una falla puede provocar

pérdidas directas e indirectas incalculables para el usuario final.

JET cuenta con sistemas de protección que cumplen con las más altas exigencias de

especificaciones y estándares internacionales, asegurándole alta performance para

una prolongada vida útil de su inversión al minimizar los costos de mantenimiento.Dentro de los sistemas de protección destacan: los sistemas epoxi-novolaca (para

interiores de tanques que requieran alta resistencia química) y los sistemas tri-capa:

zinc / epoxi / poliuretanos (para exteriores de tanques, estructuras y red de tuberías

aéreas).

(*) Sistema aplicado tambien cuando se utilice corrientre impresa.

(**) Puede ser usado para mantenimiento en zonas con 100% de humedad relativa.


111

Jet Zinc I-860Jet Pox 2000

Jethane 650 HS

352

30.824.748.4

11

1

12

Jet Zinc I-860Jet Pox 2000

Jethane 650 HS

Jet Zinc Organic 800Jet Pox SP1000 (**)

38

3

310

30.815.5

32.3

29.814.6

2

2

Jet Pox EPN HCR

Jet Pox High Resistant

7

8

20.9

18.3

3

2

Coaltar C200

Jet Tube EPN990 (*)

8

20

14.2

7.5

Exterior de Tanques / Estructuras en General / Exterior de Tuberías

Interior de Tanques de Alta Resistencia Química

Tuberías Immersión de Agua Salada / Enterradas

Plataformas Marinas / Pilotes

Númerode capas


teórico (m2/gal)


10/33

Sistemas de Protección para

Construcción IndustrialEl crecimiento de los diversos sectores de la industria demandan la construcción de

nuevas plantas, naves industriales y almacenes; construcciones donde es común

encontrar sustratos metálicos, superficies de concreto y sustratos no ferrosos que a

su vez requieren una adecuada protección y control de la corrosión.

JET a través de sus sistemas de pintura y asesoría técnica ofrece alternativas de

comprobada y alta performance superando ampliamente las expectativas del usuario,posible, gracias a una completa gama de productos que se adaptan a diferentes zonas

climáticas y condiciones de operación.

(*) Este producto se aplica sobre superficies metálicas no ferrosas como: galvanizado, aluminio,etc.

(**) Touch up.


2

111

Jet 70 MP

Jet 62 ZP AnticorrosivoJet 70 MP

Jethane 500

4

442

26.8

23.526.839.5

11

Jet Duramastic 916 FD (**)Jet Duramastic 930 HS

44

30.230.5

111

Jet Primer Epoxi (*)Jet 85 MP

Jethane 500

242

33.531.739.5

Naves Industriales / Almacenes / Centros Comerciales

Estructuras Galvanizadas

Mantenimiento de Estructuras

Númerode capas


teórico (m2/gal)


11/33

JET cuenta con un Departamento Técnico especializado, compuesto por un staff de más de 80 ingenieros de los cuales más del 50% cuentan con

certificación Internacional NACE y SSPC; quienes ofrecen soluciones e innovaciones en beneficio de nuestros clientes otorgándole así un valor

agregado a su servicio post-venta.

La amplia experiencia de este equipo hace que pueda identificar adecuadamente las necesidades de cada proyecto, realizando un soporte que

brinda:

• Asesoría en Especificaciones

• Evaluaciones de infraestructura y equipos

• Asesoría en evaluación de equipos de preparación de superficie y pintado

• Homologación de pintores

• Asesoría técnica en preparación de superficie y aplicación de producto

• Capacitación teórico-práctica

• Programa de Escuela de Aplicación de Recubrimientos (ESAR)

Adicionalmente nuestro Departamento Técnico desarrolla investigaciones diversas con sus proyectos:

• EEPCA (Estaciones de Evaluación de Parámetros de Corrosión Ambiental)

• EPRIS (Evaluación de Performance de Recubrimientos en Inmersión y Servicio)

• Estaciones para monitorear la corrosividad del medio ambiente y la performance de protección de

sistemas expuestos a diferentes ambientes y servicios (inmersión).

Asesoría Técnica Líder en la Región

www.jet.com.pe


12/33

V 1 0 3 1 4

PerúLima: Av. César Vallejo 1851, El AgustinoTelf.: (511) [email protected] / www.jet.com.pe

Arequipa: Av. Miguel Forga 224, Parque IndustrialTelefax: (51) (54) 21-1772

Talara: Av. Salaverry G-59 C.H., Talara - Piura - PariñasTelefax: (51) (73) 38-4596

Chimbote: Av. Pardo 1522, Miramar Bajo - ChimboteTelefax: (51) (43) 32-7068

EcuadorGuayaquil: Vía Daule Km.10.5 Manzana 28 Solar Nº3PBX: +593 4 [email protected] / www.pinturasjet.ec

Quito: Av. República E7-23 y Pradera, Edificio Torre RepúblicaTelf.: +593 2 [email protected] / www.pinturasjet.ec

ChileSantiago: Av. Claudio Arrau 9440, PudahuelTelf.: (562) [email protected] / www.pinturasjet.cl

BoliviaSanta Cruz de la Sierra: Av. Virgen de Cotoca 2305Telf.: (591) [email protected] / www.pinturasjet.bo

V 1 0 6 1 4


13/33

Epóxico multipropósito de excelente performanceen ambientes industriales y marinos

Jet 70MP

www.jet.com.pe


14/33

Epóxi multipropósito de buena protección contra la corrosiónJet 70MP es un producto multipropósito (base y acabado). Aplicable

directamente al metal ofreciendo una adecuada protección contra la corrosión.

• Contiene 72% de sólidos por volumen lo que le confiere un espesor depelícula seca entre 4-6 mils por capa.

• No contiene pigmentos a base de plomo, ni estaño.

• Gran resistencia química a inmersión en agua y al medio ambiente.

• Se dispone en la versión formulada con óxido de hierro (MIO) que le confiere

mayor impermeabilidad.

Usos Típicos• Para Protección de acero estructural y tuberías, para todo tipo de ambiente

industrial y marino.

• Para protección de interior de tanques que contengan soluciones alcalinas,

petróleo, combustibles, agua de desecho y ciertos productos químicos.

• Usado también como imprimante sobre superficies como: galvanizado,

madera y concreto.

Tolerante a preparación de superficieSu excelente formulación epóxica permite obtener una adecuada

humectación, permitiendo aplicar este producto directamente sobre una

limpieza manual mecánica e inclusive sobre óxido firmemente adherido.

Se puede aplicar también sobre el acero preparado mediante limpieza con

agua a ultra alta presión (UHPWJ), según norma SSPC-SPWJ1 / WJ2 / WJ3 /

WJ4.

Datos Técnicos

Acabado MateColor Según cartilla. colores amarillos,

naranjas, rojos pueden requerir fondo

Componentes Dos

Mecanismos de curado Evaporación de solventes y reacción

química

Sólidos en volumen 72% ± 3%

Espesor película seca 4 - 6 mils

(200 - 500 micrones)

Número de capas Una a dos (100 - 150 micrones)

Rendimiento teórico 26.8 m2 /gal a 4 mils de espesor seco

Disolvente No requiere

Epóxico multipropósito de excelente performance

en ambientes industriales y marinos

Jet 70MP

PerúLima: Av. César Vallejo 1851, El AgustinoTelf.: (511) [email protected] / www.jet.com.pe

ChileSantiago: Av. Claudio Arrau 9440, PudahuelTelf.: (562) [email protected] / www.pinturasjet.cl

BoliviaSanta Cruz de la Sierra: Av. Virgen de Cotoca 2305Telf.: (591) [email protected] / www.pinturasjet.bo

Ecuador - GuayaquilVía Daule Km.10.5 Manzana 28 Solar Nº3PBX: +593 4 [email protected] / www.pinturasjet.ec


15/33

Rev. May 2013

Page 1 of 2

DESCRIPTION, ADVANTAGES AND USES

Multipurpose high-solids and fast dry coating. Does not contain lead-based pigments.

Available on MIO (micaceous iron oxide) formula version, which provides high impermeability and

complies with UNE 48295(**).

Great chemical, water immersion and environmental resistance.

Used for the protection of hulls, superstructures, ballast tanks and holds in any type of ship.

For the protection of tank interiors containing alkaline solutions, oil, fuel, wastewater and certain

chemical products.

For the protection of structural steel and pipes in any type of industrial and marine environment.

As the first, intermediate coat or finish interior protection tanks containing alkaline solutions, oil,

fuel, waste water and certain chemicals.

PHYSICAL DATA

Finish

MattColor As per color card

(*) Yellow, orange and red colors may require a

background.

(**) Jet 70MP MIO available in grey color.

Components Two

Mixing ratio

1 part of resin (part A)

(by volume) 1 part of catalyst (part B)

Curing mechanism Solvent evaporation and

chemical reaction

Volume solids 72% ± 3%

Dry Film Thickness 4 6 mils

(100 150 microns)

Coats

One or two

Theoretical coverage 26.8 m2 /gal at 4 mils

DFT

Thinner

UNIPOXI or JETPOXY 100

Pot Life

3 hours @ 25ºC

Temperature Resistance Dry

Continuous 93ºC

Intermittent 121ºC Gloss Min 20 @ 60ºC except

ASTM D523 aluminum color

Adhesion

ASTM D4541 900 psi

Impact Resistance

ASTM D2794 20 - 30 lb x inch, direct

Elongation

ASTM D522 9 - 13%

Pencil hardness

ASTM D3363 5H

Persoz Pendulum Hardness

ASTM D4366B 150 cycles

Taber abrasion @ 1000 cycles,

CS-17 wheel,

1 kg weight

ASTM D4060 62 - 80 mg weight loss

Salt Spray Performance

ASTM B117-97 1500 hours

Practical coverage depends of conditions on application and of surface condition.

For further service details, please contact QROMA’s Technical Department .

SURFACE PREPARATION

New steel

Commercial blast according SSPC-SP6 standard.

Steel with old paint

Hand-tool cleaning according SSPC-SP2 or SSPC-SP3 standards.

Ultra High-Pressure Water Jet Cleaning (UHPWJ), according standards SSPC- SPWJ1/ WJ2/ WJ3/ WJ4.

Concrete

Cleaning per ASTM D4259 (“blasting”) or ASTM D4260 (acid etching) standards.

Galvanizing

Wash with neutral compound or industrial detergent.

Coating performance is proportional to the degree of surface preparation.

For immersion service, the minimum surface preparation to be accepted is a near white “blasting” per SSPC -SP10 or

UHPWJ according to SSPC-SPWJ2 for maintenance.

APPLICATION METHOD

Airless equipment

Similar to Graco Bulldog 30:1, 0.019” to 0.023” tip with filter mesh 60.

JET 70 MP

High-Solids Polyamide Amine Epoxy


16/33

Jet 70 MP Rev. May 2013

Page 2 of 2

Conventional spray equipment

Similar to Devilbiss JGA-502, 704E tip with pressure regulator and moisture and oil trap.

Brush and roller

Resistant to epoxy thinners.

DRYING TIMES at 21°C ASTM D1640)

Touch 1 - 2 hours

Through 6 - 8 hours

Minimum recoating time 8 hours

Maximum recoating time

Self 180 days

Polyurethane 30 days

Alkyds 1 day

Antifouling touch (tacky)

APPLICATION CONDITIONS

Temperature Minimum Maximum

Surface 4°C 50°C

Environmental 4°C 50°C

Relative Humidity 85%

The surface temperature must be 3°C above

the dew point.

APPLICATION PROCEDURE

1.

Check availability of all components.

2. Homogenize each component separately before mixing them. Use an explosion-proof pneumatic or

electric agitator.

3. Pour the resin in a clean container, add the catalyst.

4. Mix the two components thoroughly using the agitator. Let rest for 15 minutes.

5. To facilitate application, add a maximum of 1/8 gallon of the UNIPOXI or JETPOXY 100 thinner for

every gallon of prepared coating and stir the mix again.

6.

Strain the mix through a mesh 30 screen.

7. Apply the coating with even passes, with 50% overlap.

8. Apply the prepared coating within its pot life.

9. Recoat within the recommended “recoating time”.

10. To clean the application equipment use UNIPOXI, JETPOXY 100 thinner.

RECOMMENDED PRIMERS

Can be applied directly over the metal, but

also can be used primers as Jet Zinc I-860,

Jet Zinc I-760, Jet Zinc IR-600, Jet Zinc

Organic 800 or any epoxy primer of the JET

brand.

RECOMMENDED TOP COAT

Can be topcoated with another coat of JET

70MP. Nevertheless, in order to enhance

resistance to sunlight, a polyurethane

topcoat is recommended, like Jethane 650

HS, Jethane 650 HCR or similar JET

coating.

STORAGE DATA

Weight per Gallon

“Part A” 5.3 + 0.2 kg.

“Part B” 5.9 + 0.2 kg. Flash Point

Part “A” 16°C

Part “B” 16ºC

The good stability of the product in storage is guaranteed for up to 12 months if stored under a roofed

area at temperatures from 4°C to 38°C

SAFETY PRECAUTIONS

Read each component’s material safety data sheet before use.

Improper use or handling of this product can be hazardous to health or cause explosion.

Do not use this product without first taking all appropriate safety measures. These must include:

proper ventilation, explosion-proof lighting, proper clothing, goggles, gloves, fume masks or with air

supply especially in limited spaces such as tank interiors or others.

For further details, please contact QROMA’s Technical Department.


17/33

Rev. Mayo 2014Pág. 1 de 2

DESCRIPCIÓN, VENTAJAS Y USOS

Recubrimiento multi-propósito de altos sólidos y rápido secado.

No contiene pigmentos a base de plomo. Se dispone en la versión formulada con óxido de hierro micáceo (MIO), que le confiere mayor

impermeabilidad y cumple con la norma UNE 48295 (**).

Gran resistencia química, a inmersión en agua y al medio ambiente. Usado en protección de cascos, superestructura, tanques de lastre y bodegas de

embarcaciones de todo tipo. Para protección de acero estructural y tuberías para todo tipo de ambiente industrial y marino.

Como primer, capa intermedia o acabado en protección de interior de tanques que contengansoluciones alcalinas, petróleo, combustibles, agua de desecho y ciertos productos químicos.

DATOS FÍSICOS

Acabado Mate

Color

Según cartilla(*) Amarillos, naranja y rojos pueden requerir fondo.(**) El Jet 70MP MIO sólo se fabrica en color gris.Componentes Dos

Relación de mezcla 1 de resina (parte A) (en volumen) 1 de catalizador

(parte B)Curado Evaporación de solventes

y reacción químicaSólidos en volumen 72% ± 3%Espesor película seca 3

6 mils

(75 150 micrones)Número de capas Uno o DosRendimiento teórico 26.8 m2 /gal a 4 mils de

espesor seco

Disolvente UNIPOXI o JETPOXY 100Tiempo de vida útil 3 horas a 25ºCResistencia a la temperatura en seco

Continúo 93ºCIntermitente 121ºC

Brillo Min. 20 GU a 60º,

ASTM D523 excepto color aluminioAdhesión

ASTM D4541-02 900 PsiResistencia a Impacto

ASTM D2794 20 - 30 lb x pulg., directoElongación

ASTM D522 9% - 13% Dureza al Lápiz

ASTM D3363 3H Dureza Péndulo

Persoz

ASTM D4366B 150 ciclosAbrasión Taber a 1000

ciclos, rueda CS-17,

1 Kg de peso

ASTM D4060 62 - 80 mg de pérdidaPerfomance en Niebla Salina

ASTM B117-97 1500 Hrs.

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de QROMA.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

Acero nuevo

Preparación con chorro abrasivo, según norma SSPC-SP6. Acero con pintura antigua

Limpieza manual mecánica según norma SSPC-SP2 o SSPC-SP3.

Limpieza con agua a ultra alta presión (UHPWJ) según normas SSPC-SP WJ1/ WJ2/ WJ3/ WJ4. Concreto

Limpieza según norma ASTM D4259 (“arenado”) o ASTM D4260 (ataque ácido). Galvanizado

Lavar con compuesto neutro o detergente industrial.

La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.Para servicio de inmersión se acepta como mínimo una preparación de superficie con chorro abrasivo cercano al metal blanco según norma SSPC-SP10 o con agua a UHPWJ según norma SSPC-SP WJ2, en caso de mantenimiento.

METODO DE APLICACION

Equipo airless

Similar a Graco Bulldog 30:1, boquilla 0.019” a 0.023” con filtro malla 60.

JET 70MP

Epoxi poliamida amina de altos sólidos


18/33


19/33

Rev. September 2013Pág. 1 de 2

DESCRIPTIÓN, ADVANTAGES AND USES

Fast dry top coat, excellent gloss and color retention.

Environment and UV light high resistance. Hard and flexible film. Good abrasion resistance. Resists to different corrosive environment types. Resists acid or alkaline spills, acid vapors, solvents spills and water. To coating metallic structures; exterior of tanks; machineries; hull top and deck of fishing

vessels, etc.

PHYSICAL DATA

Finish Gloss

Color According color card

Components

TwoMix ratio 4 of resin (part A)

on volume) 1 of catalyst (part B)

Cure Solvent evaporation and

chemical reaction

Solids by volume 65% ± 3%

Dry Film Thickness 2 - 3 mils

(50 - 75 microns)

Number of coats

One

Theoretical coverage 48.4m²/gal to 2mils of

dry thickness

Thinner

UNIPOL o

JETPOL

Pot life 2 hours to 25º C

Gloss 90 GU to 60°min, except

ASTM D523 aluminum 50 GU to

60°min.

Temperature resistance

,dry

Continuous 93°C dry

Intermittent 120°C dry

Impact resistance

ASTM D2794 40 lb-inch direct.

Elongation

ASTM D522 >32%.

Pencil Hardness

ASTM D3363 H

Persoz Pendulum Hardness

ASTM D4366B 220 cycles

Taber Abrasion

1000cycles,CS-17

1 kg of weight

ASTM D4060 40 mg loss

Practical coverage depends of application conditions and surface preparation.

For further physical and chemical details, please contact to QROMA´’s Technical Department.

SURFACE PREPARATION

Over Primer Epoxy

Clean to remove dirt and contaminants.

Coating performance depends of surface preparation grade.

APLICATION METHOD

Airless Equipment

Similar to Graco Bulldog 30:1, tip 0.015” to 0.017” with mesh filter 60.

Conventional Pressure EquipmentSimilar to Devilbiss JGA-502, tip 704E with pressure regulator, oil and moisture filters.

Brush and Roller

Resistant to epoxy solvents.

JETHANE 650HS

High gloss and chemical resistance Aliphatic Polyurethane


20/33

Jethane 650HS Rev. September 2013Pág. 2 de 2

DRYING TIMES to 21°C ASTM D 1640)

Touch 30 minutesThrough 4 - 6 hours

Minimum Recoating 6 hours

Maximum Recoating 7 days

APPLICATION CONDITIONS

Temperature Min MaxSurface -5°C 49°C

Environment -5°C 49°C

Relative Humidity 85%

Surface temperature must be 3°C above dew

point.

APPLICATION PROCEDURE

1. Check availability of all components. Also recommended thinner.2. Homogenize each component separately before mixing. Use a pneumatic or electric explosion

- proof mixer.

3. Pour the resin into a clean container and then the catalyst.

4. Mix thoroughly the two components using the mixer.5. Filter the mixture through a 30 mesh and applied properly.

6. If it’s necessary, for workability, add a maximum of 1/4 gallon of UNIPOL o JETPOL thinner pergallon of prepared paint, and stir the mix again.

7. Apply a wet coat in even, parallel passes with 50 percent.

8. Apply prepared paint before exceeding the pot life time.9. Recoat within the recommended “recoat window.10. To equipment cleaning use UNIPOL o JETPOL thinner.

RECOMMENDED PRIMERS

Jet 70MP, Jet 85MP, Jet mastic 800, jet

62ZP, Jet Primer Epoxi, Durapox RAnticorrosive.

RECOMMENDED TOP COATS

No required.

STORAGE INFORMATION

Weight per gallon“Part A” 5.0 ± 0.4 Kg

“Part B” 4.4 ± 0.2 Kg

Flash point“Part A” 41°C

“Part B” 27ºC

Stability in storage is guaranteed up to 12 months if it is stored roofed at temperatures between

4°C and 38°C.

SAFETY PRECAUTIONS

Read the MSDS of each component before use. Improper use or handling of this product can be harmful to health or cause explosion.. Do not use this product without first taking all the safety precautions. These must include:

proper ventilation, explosion-proof lighting, proper clothing, goggles, gloves, fume masks.

If you require further details, please contact QROMA’s Technical Department.


21/33


22/33

Jethane 650HS Rev. Mayo 2014Pág. 2 de 2

TIEMPOS SECADO a 21°C ASTM D1640)

Al tacto 30 minutosAl tacto duro 4 - 6 horas Repintado mínimo 6 horas

Repintado máximo 7 días

CONDICIONES DE APLICACIÓN

Temperatura Mínima MáximaDe la superficie -5°C 49°CDel ambiente -5°C 49°C

Humedad Relativa 85%

La temperatura de la superficie debe ser 3°C

mayor que el punto de rocío.

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

1. Verifique que se disponga de todos los componentes.2.

Homogenice cada componente por separado previo a la mezcla. Use un agitador neumático o

eléctrico a prueba de explosión.3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.4.

Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador.5. Filtre la mezcla usando una malla 30.

6.

Para facilitar la aplicación, agregue un máximo de ¼ de galón del disolvente UNIPOL o JETPOLpor galón de pintura preparada y agite la mezcla otra vez.7. Aplique la pintura en pasadas uniformes, traslapando al 50% de cada pasada.8.

Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida útil.

9. Repintar dentro del “tiempo de repintado” recomendado. 10.

Para limpieza del equipo de aplicación, use disolvente UNIPOL o JETPOL.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS

Jet 70MP, Jet 85MP, Jet POX 2000, JetMastic 800, Jet 62ZP, Jet Primer Epoxi,Anticorrosivo Durapox R.

ACABADOS RECOMENDADOS

No requiere.

DATOS DE ALMACENAMIENTO

Peso por galón

“Parte A” 5.0 + 0.4 Kg

“Parte B” 4.4 + 0.2 Kg Punto de inflamación

“Parte A” 41°C

“Parte B” 27 °C

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento para la resina hasta por 12 meses y para elcatalizador hasta 6 meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4°C a 38°C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea la hoja de seguridad de cada componente antes del empleo.

El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causarexplosión.

No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir:adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas adecuadas, lentes,guantes, máscaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire sobre todo en espacioslimitados como interiores de tanque u otros.

Si usted necesita mayores detalles, consultar con el Departamento Técnico de QROMA.


23/33


24/33


25/33


26/33


27/33



ANNEX 02

VENCEDOR AND CPP PRODUCTS FOR WALLS


28/33

SELLADOR 150 a base de resina látex acrílica estirenada

DESCRIPCION Y VENTAJAS Sellador de superficies que se encuentran con

pintura antigua.

Deja la superficie apta para la aplicación deacabados.

USOS TIPICOS Para sellar paredes con pintura antigua, pastas o

temple. Paredes exteriores e interiores.

DATOS FISICOSAcabado : MateColor : BlancoComponentes : UnoSólidos en volumen : 10 % ± 3 %Número de capas : Una o dosRendimiento teórico : 28 – 36 m2 /4Lt. por mano.

El rendimiento real depende de las condiciones de

aplicación y del estado de la superficie.

Diluyente : Agua potable

Para mayores detalles de resistencia física y química

consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.

PREPARACION DE LA SUPERFICIESuperficies con pintura en mal estado

Humedecer con agua y retirar con espátula la

pintura mal adherida, dejarla libre de polvo.Aplicar Sellador 150 CPP.

METODOS DE APLICACIÓN Brocha o rodillo

TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)Al tacto : 30 – 60 minutos a 25°C

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN 1. La superficie a pintar debe estar libre de sales,

suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad y

cualquier otro material extraño.2. La brocha o rodillo a usar para la aplicación de lapintura se deben encontrar en buen estado.

3. Destape el envase del Sellador 150 y mediante unapaleta agítela hasta homogenizarla.

4. Agregue agua hasta que se pueda aplicar sindefectos, use 1 volumen de agua por 2 volúmenes deSellador 150.

5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargardemasiado.

6. Después de 4 horas de secado, aplique otra capa delSellador 150 si se requiere o la capa de acabado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS Se aplica sobre superficie con pintura antigua

ACABADOS RECOMENDADOS Látex Pato, American Colors, Látex Acrílico

Satinado, Vinilatex, etc.

DATOS DE ALMACENAMIENTOPeso por galón : 3.8 ± 0.2 Kg.Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hastapor 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturasentre 4°C a 38°C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDADEl uso o manipuleo inapropiado de este producto puedeser nocivo para la salud.No use este producto sin antes tomar todas las

precauciones de seguridad. Estas deben incluir:adecuada ventilación, vestimentas adecuadas y guantes.

Ultima revisión: 02/12/08


29/33

TEMPLE FI NO SINOLIT

a base de resina látex acrílica estirenada.

DESCRIPCION Y VENTAJAS ü Imprimante económico para interiores,

especialmente para cielo rasos.

ü Puede usarse como acabado mate.

USOS TI PICOS ü Cielos rasos.

ü Se puede usar como base para paredes interiores

(dormitorios, salas o ambientes secos) mezclado

con Sellador 150.

DATOS FISICOS Acabado : Mate

Color : Blanco

Componentes : Uno

Sólidos en volumen : 50 % ± 3 %

Número de capas : Una o dos

Rendimiento teórico : 3 – 4 m2/ Kg.

El rendimiento real depende de las condiciones de

aplicación y del estado de la superficie.

Diluyente : Agua potable

Para mayores detalles de resistencia física y química

consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.

PREPARACION DE LA SUPERFICIE ü Esperar 30 días después del tarrajeo antes de

pintar. Eliminar residuos del tarrajeo con lija al

agua #80. Luego, aplicar Temple Fino Sinolit

METODOS DE APLI CACIÓN Brocha o rodillo

TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640) Al tacto : 30 – 60 minutos a 25°C

PROCEDIM IENTO DE APLICACIÓN 1. La superficie a pintar debe estar libre de sales,

suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad y

cualquier otro material extraño

2. La brocha o rodillo a usar para la aplicación de la

pintura se deben encontrar en buen estado.

3. Vierta la pintura en un recipiente limpio.

4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda

aplicar sin defectos.

5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar

demasiado.

6. Si desea usarlo como imprimante mezcle la

siguiente proporción: 30kg de Temple Fino Sinolit

con 4 litros de Sellador 150 y agua hasta que se

pueda aplicar.

7. capa del mismo producto o la pintura de acabado.

IMPRIMANTES RECOMENDADOS ü No requiere

ACABADOS RECOMENDADOS ü Temple Fino Sinolit, Látex Pato, Vinilatex Fast.

DATOS DE ALMACENAMIENTO Peso por galón : 6.9 ± 0.3 Kg.

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta

por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas

entre 4°C a 38°C.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede

ser nocivo para la salud.

No use este producto sin antes tomar todas las

precauciones de seguridad. Estas deben incluir una

adecuada ventilación.

Ultima revisión: 02/12/08


30/33

Vencelatex Rev. Junio 2013Pág. 1 de 2

VENCELATEX

Látex Superior


Es una pintura formulada a base de látex vinil acrílica modificada con silano, que otorga mayor

adhesión sobre la superficie, protección y resistencia. Buena resistencia al lavado con agua y jabón, después de 15 días de pintado. Posee buena adherencia sobre la superficie.

Formulado con pigmentos seleccionados que proporcionan a la pintura adecuada protección a

la intemperie y medio ambiente, manteniendo sus colores inalterables por mucho más tiempo. Amplia variedad de colores mezclables entre sí.

No contiene metales pesados como plomo, mercurio ni cromo en su formulación. Para el pintado de paredes en interiores y exteriores, sobre concreto, madera, ladrillo, etc.

DATOS FÍSICOS

Acabado

Mate

Color Según cartilla

Componentes

Uno

Sólidos en volumen

30% ± 3%, según color

Peso por galón 4.82 – 5.34 Kg., segúncolor

VOC

0.1 – 35.7 g/lt.

Rendimiento teórico 53 m2 /4 lt. por manoa 1 mil seco.

Numero de capas

Dos (*)

Diluyente Agua

(*) Los colores de acento no son para aplicación directa, sino para el matizado. En caso se desee aplicar, serequiere un fondo claro y un mayor número de capas.El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.

Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de QROMA.


Superficies nuevas

Esperar 30 días después del tarrajeo antes de pintar.

Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.

Aplicar dos manos del “Imprimante”.

Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de LATEX VENCELATEX.Superficies con pintura en buen estado

Eliminar polvo, grasa, u otro contaminante.

Matear la superficie usando lija al agua #120.

Aplicar dos manos de “Sellador para Pared”.

Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de LATEX VENCELATEX.

Superficies con pintura en mal estado

Humedecer con agua y retirar con espátula la pintura suelta, dejarla libre de polvo, manchas de

grasa y aceite.


Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de LATEX VENCELATEX.Superficies alcalinas

Realizar un lavando de la superficie con una solución de 01 volumen de ácido muriático con 08

volúmenes de agua, enjuagar y dejar secar como mínimo 15 días.

Aplicar previamente dos manos de “Imprimante para Muros”.

Dejar secar 24 horas entre manos y aplicar dos manos de LATEX VENCELATEX.Acabado liso sólo interiores)


Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de “Pasta Mural”.


31/33

Vencelatex Rev. Junio 2013Pág. 2 de 2

Dejar secar una hora entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas #180 hasta #220 y eliminar

el polvo producido.

Aplicar “Sellador para Pared”.

Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de LATEX VENCELATEX.

La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.

MÉTODO DE APLICACIÓN

Rodillo, brocha.

TIEMPO DE SECADO ASTM D1640)

Al tacto 30–60 minutosAl tacto duro 4 horasRepintado mínimo 4 horas

CONDICIONES AMBIENTALES

Temperatura entre 10°C a 50°C.Humedad Relativa entre 50% a 85%.


1.

La superficie a pintar debe estar libre de sales, suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedad

y cualquier otro material extraño.2.

La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura, se deben encontrar limpias

en buen estado.3. Destape el envase de pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.4.

Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para brocha orodillo agregar hasta 1/8 gln. de agua por 1 gln. de pintura preparada.

5.

Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.6. Después de 4 horas de secado, aplique la 2da. mano usando las mismas diluciones de la

primera mano.7. La superficie pintada puede lavarse después de 15 días aplicación con jabón y agua.

No añadir agua en exceso, ya que disminuye el poder cubriente, causa chorreaduras y veteamiento.


Superficies nuevas “Imprimante”. Superficies alcalinas – “Imprimante para Muros”.


No requiere.

Superficies de madera – “Oleo Mate ó fondo blanco”.

DATOS DE ALMACENAMIENTO

Presentación del productoBalde de 20 lts., 10 lts. y 4 lts.

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajo

techo y en envase lleno y cerrado.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

No es inflamable.

No se debe dejar al alcance de los niños.

Durante el pintado debe existir adecuada ventilación.

Cierre bien el envase después de cada uso.

Evite el contacto con los ojos.

Después de usar, lávese completamente con abundante agua y jabón.

En caso de ingestión accidental no provoque el vómito, solicite atención médica de inmediato.


32/33

Supermate para Exteriores Rev. Junio 2013Pág. 1 de 2

SUPERMATE EXTERIORES

Látex Premium


Es una pintura a base de látex vinil acrílico, de fino acabado mate y formulación innovadora con

filtro UV y “aditivo hidrorrepelente”, que logra que las superficies pintadas se ensucien menos por acción de la lluvia y el sol.

Sus partículas inteligentes permiten obtener una mayor repelencia al agua, logrando paredesaltamente resistentes a la erosión y decoloración producida por los factores climáticos.

Es una pintura que proporciona mayor durabilidad, mejor adhesión sobre la superficie, altalavabilidad y adecuada protección a la intemperie y medio ambiente.

Contiene pigmentos que junto con la resina ofrecen resistencia a los rayos UV, logrando que la

superficie pintada presente alta resistencia y que sus colores se conserven inalterables por mástiempo.

No contiene metales pesados como plomo, mercurio ni cromo en su formulación. Posee muy buena brochabilidad y nivelación.

Otorga alta blancura, alto poder cubriente y olor agradable.

Para el pintado de paredes en exteriores, sobre concreto, madera, ladrillo, etc.

DATOS FÍSICOS Acabado

Mate

Color Según cartilla Componentes Uno

Sólidos en volumen

40% ± 3%, según color

Peso por galón

4.94 - 5.36 Kg., según

color

VOC

26.5 – 34.2 g/lt.

Rendimiento teórico 60 m2 /4 lt. por manoa 1 mil seco

Numero de capas

Dos (*)

Diluyente

Agua

(*) Los colores de acento no son para aplicación directa, sino para el matizado. En caso se desee aplicar, serequiere un fondo claro y un mayor número de capas.

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.

Para mayores detalles de servicio consultar con el Departamento Técnico de QROMA.


Superficies nuevas

Esperar 30 días después del tarrajeo antes de pintar.

Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.


Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de SUPERMATE HIDRORREPELENTE.Superficies con pintura en buen estado

Eliminar polvo, grasa, u otro contaminante.

Matear la superficie usando lija al agua #120.


Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de SUPERMATE HIDRORREPELENTE. Superficies con pintura en mal estado

Humedecer con agua y retirar con espátula la pintura suelta, dejarla libre de polvo, manchas degrasa y aceite.


Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de SUPERMATE HIDRORREPELENTE.Superficies alcalinas

Realizar un lavando de la superficie con una solución de 01 volumen de ácido muriático con 08volúmenes de agua, enjuagar y dejar secar como mínimo 15 días.


33/33

Aplicar previamente dos manos de “Imprimante para Muros”.

Dejar secar 24 horas entre manos y aplicar dos manos de SUPERMATE HIDRORREPELENTE.

Acabado liso sólo interiores)


Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de “Pasta Mural”.

Dejar secar una hora entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas #180 hasta #220 y eliminar

el polvo producido.

Aplicar “Sellador para Pared”.

Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar dos manos de SUPERMATE HIDRORREPELENTE.

La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.

MÉTODO DE APLICACIÓN

Rodillo, brocha.

TIEMPO DE SECADO ASTM D1640)

Al tacto 30 – 60 minutosAl tacto duro 2 – 4 horasRepintado mínimo 4 horas

CONDICIONES AMBIENTALES

Temperatura entre 10°C a 50°C.Humedad Relativa entre 50% a 85%.


1. La superficie a pintar debe estar libre de sales, suciedad, grasa, aceite, pintura suelta, humedady cualquier otro material extraño.

2. La brocha, rodillo o pistola a usar para la aplicación de la pintura, se deben encontrar limpias yen buen estado.

3. Destape el envase de pintura y mediante una paleta agítela hasta homogenizarla.4.

Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para brocha o

rodillo agregar hasta un 1/8 gln. de agua por 1 gln. de pintura preparada.5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.

6. Después de 4 horas de secado, aplique la 2da. mano usando las mismas diluciones de laprimera mano.

7.

La superficie pintada puede lavarse después de 3 semanas de aplicación con jabón y agua.

No añadir agua en exceso, ya que disminuye el poder cubriente, causa chorreaduras y veteamiento.


Superficies nuevas “Imprimante”. Superficies alcalinas – “Imprimante para Muros”.


No requiere.

Superficies de madera – “Oleo Mate ó fondo blanco”.

DATOS DE ALMACENAMIENTO Presentación del productoBalde de 20 lts., 10 lts. y 4 lts.

Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses, si se almacena bajotecho y en envase lleno y cerrado.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

No es inflamable.

No se debe dejar al alcance de los niños.

Durante el pintado debe existir adecuada ventilación.

Cierre bien el envase después de cada uso.

Evite el contacto con los ojos.

Después de usar, lávese completamente con abundante agua y jabón. En caso de ingestión accidental no provoque el vómito solicite atención médica de inmediato

Documents

09 90 00-2 Paints and Coatings