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Laboratorio CellMat. Departamento de Física de la Materia Condensada, Facultad de Ciencias, Universidad de Valladolid Prof. Miguel Angel Rodriguez Perez , Prof. Jose Antonio de Saja Sáez, Alberto Lopez Gil Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i Junta de Castilla y León 18 de Febrero de 2011 Productos bioderivados y biodegradables de bajo coste basados en almidón. Aplicación a las bandejas para alimentación

06 Ma Rodriguez Cellmat Productos Biodegradables Almidon

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bioplasticos

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  • Laboratorio CellMat. Departamento de Fsica de la Materia

    Condensada, Facultad de Ciencias, Universidad de Valladolid

    Prof. Miguel Angel Rodriguez Perez, Prof. Jose Antonio de Saja Sez, Alberto Lopez Gil

    Foro Regional de Sostenibilidad e I+D+i Junta de Castilla y Len

    18 de Febrero de 2011

    Productos bioderivados y biodegradables debajo coste basados en almidn.

    Aplicacin a las bandejas para alimentacin

  • NDICE

    1- INTRODUCCIN

    2- OBJETIVOS

    3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES4- EVALUACIN ECONMICA5- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

    6- CONCLUSIONES

  • 1- INTRODUCCIN

    2- Emisiones de CO2 : CALENTAMIENTO GLOBAL

    PROBLEMTICA MEDIOAMBIENTAL

    ASOCIADO AL USO DE PLSTICOS1- Acumulacin de residuos plsticos en la superficie

    terrestre (LANDFILL) y en las corrientes marinas (Sptimo continente)

    3- Uso de recursos fsiles como el PETRLEO

  • 1- INTRODUCCIN

    CONTEXTOCONTEXTO

    Instituto Tecnolgico del Plstico (AIMPLAS)

    Camino de la prohibiciCamino de la prohibicinn

    1- Francia: Ley de 2005 prevea que en 2010 todas las

    bolsas de plstico deban ser biodegradables

    2- Italia: Novamont y Coldiretti acuerdan implantar un

    sistema de fabricacin de plsticos biodegradables;

    Ley de 2007 prohbe las bolsas de plstico no

    biodegradables a partir de 2010.

    3- Espaa: Ministerio de Medio Ambiente pretende

    para 2015 que 70% de las bolsas sean biodegradables.

  • 1- INTRODUCCIN

    UNA DE LAS SOLUCIONES:

    UTILIZACIN DE

    BIOPLSTICOS

    Definicin ISO: Aquellos plsticos que se degradan por la accin de la luz, calor y microorganismos (bacterias, hongos, etc.) y no generan residuos perjudiciales.

    Entrada en el mercado progresiva

  • BANDEJAS DE ALMIDN TERMOPLSTICO

    1- INTRODUCCIN

    Ventajas:- Bajo coste (0,3 /kg).

    - Abundante produccin mundial.

    - Conservacin de recursos fsiles.

    - Biodegradacin microbiana rpida y total.

    Desventajas:- Bajas propiedades mecnicas

    - Fuerte carcter hidroflico.

    - Elevada densidad 1400 kg/m3 (Poliestireno espumado 55 kg/m3).

  • 1- INTRODUCCIN

    CellMatLaboratorio de Materiales

    Celulares

    Creado en 1999. OBJETIVOS GENERALES DEL LABORATORIO:Creado en 1999. OBJETIVOS GENERALES DEL LABORATORIO:

    Desarrollo de nuevos materiales celulares y nuevos procesos de fabricacin de inters para sectores fundamentales de la economa y entre ellos el sector de de los envases y embalajes.

    Desarrollo de una investigacin cientfica de excelencia internacional en el campo de los materiales celulares.

    Transferencia tecnolgica y conocimientos al sector industrial

    Formacin cientficos especializados reparados par incorporarse al sector acadmico e industrial.

    Formacin de tcnicos de la industria

    Equipo InvestigadorEquipo Investigador

    - Profesores: 2- Tcnicos de laboratorio: 2- Estudiantes de Pos-Doc: 1- Estudiantes de Doctorado: 11- Becarios de colaboracin: 6

  • NDICE

    1- INTRODUCCIN

    2- OBJETIVOS

    3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES4- EVALUACIN ECONMICA5- DIAGRAMA DE FLUJO

    6- CONCLUSIONES.

  • El objetivo principal de la investigacin es la obtencin de bioplsticos en base almidn con carcter

    biodegradable para su aplicacin en la fabricacin de bandejas de productos alimenticios.

    POLIESTIRENO

    (EPS Y XPS)

    ALMIDN TERMOPLASTICO

    (TPS)

    2- OBJETIVOS

  • 2- OBJETIVOS

    1- Plastificacin de almidn.

    2- Mejora de las caractersticas mecnicas mediante la mezcla con agentes de refuerzo.

    3- Impedir la absorcin de agua mediante la adicin de capas hidrofbicas.

    4- Realizar un proceso de espumado que reduzca los costes

    Retos a superar para desarrollar el productoRetos a superar para desarrollar el producto

  • NDICE

    1- INTRODUCCIN

    2- OBJETIVOS

    3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES4- EVALUACIN ECONMICA5- DIAGRAMA DE FLUJO

    6- CONCLUSIONES

  • MATRIZ POLIMRICA: ALMIDN.

    AGENTE PLASTIFICANTE 1: AGUA ( 10%).

    AGENTE PLASTIFICANTE 2: GLICEROL (30%).

    AGENTES DE REFUERZO: FIBRAS

    AYUDANTE DE PROCESO: CIDO ESTERICO

    MATERIAS PRIMAS

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

  • RUTA DE FABRICACIN EN LABORATORIO

    2- Extrusin

    1- Mezcla

    3- Granzeado

    4- Moldeo

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

  • CARACTERIZACINEnsayos mecnicos

    de traccin

    Microscopa Electrnica

    de Barrido

    Plastificacin del almidn.

    Homogeneidad en el aporte de materiales de refuerzo.

    Unin ntima de los materiales de refuerzo a la matriz polimrica.

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

    Caractersticas mecnicas delmaterial

    Mdulo de Young, Resistencia a la traccinDeformacin de rotura

    Absorcin de humedad

    Cantidad de agua adsorbida

  • Efecto de diferentes tipos de fibras: FIBRAS DE PAJA DE TRIGO y FIBRAS DE ORUJO DE UVA

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

  • TPS-Fibras de paja de trigo

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

    % fibras

    E (M

    Pa) P

    PT1PT2PT3PT4

    XPS

    TPS-Fibras de orujo de uva

    0

    50

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

    % fibras

    E (M

    Pa) P

    PU1PU2PU3PU4

    XPS

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

  • Preparacin capas Latex

    1- Aplicacin de la capa de ltex

    2- Curado en horno a 65 C durante 1 da

    TPS TPS TPS

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

    TPS 0 TPS 1 TPS 3

  • Proceso de espumacin: Microondas o extrusin

    Espumacin por Microondas

    Tiempo: ~ 1 min

    Consumo Energtico:

    Homogeneidad de la espuma:

    Empleo de Agentes Espumantes qumicos: no

    Control mas preciso del proceso de espumado

    3. PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES

    Reduccin de la densidad:

    Estructura celular tEstructura celular tpicapica

  • NDICE

    1- INTRODUCCIN

    2- OBJETIVOS

    3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES4- EVALUACIN ECONMICA5- DIAGRAMA DE FLUJO

    6- CONCLUSIONES.

  • 4- EVALUACIN ECONMICA

    COMPARATIVA BANDEJA XPS-BANDEJA ALMIDN

    XPS

    Materias primasPorcentaje

    Costes (/kg)

    XPS 93,6% 1,5

    Isobutano 6% 1,2

    Talco 0,4% 1,68

    Coste - Bandeja (4g): 0,0144

    Coste - Material Prima: 0,006

    Costes Fijos: 0,008

    TPS + Fibras de Paja de Trigo

    Materias primas Porcentaje Costes (/kg)

    TPS 59,5% 0,30

    Glicerol 25,5% 1,20

    Fibras 15% 0,04

    Coste - Bandeja (16g): 0,0156

    Coste - Material Prima: 0,076

    Costes Fijos: 0,008

    Coste TPS/XPS = 1,08

  • NDICE

    1- INTRODUCCIN

    2- OBJETIVOS

    3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES4- EVALUACIN ECONMICA5- DIAGRAMA DE FLUJO

    6- CONCLUSIONES.

  • 5- DIAGRAMA DE FLUJO

  • NDICE

    1- INTRODUCCIN

    2- OBJETIVOS

    3- PREPARACIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES4- EVALUACIN ECONMICA5- DIAGRAMA DE FLUJO

    6- CONCLUSIONES.

  • 7- CONCLUSIONES

    1) Utilizacin de agentes para mejorar las caractersticas mecnicas

    2) Reduccin de la absorcin de humedad

    3) Realizar un proceso de espumacin

    ES VIABLE LA FABRICACIN DE BANDEJAS PARA ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS MEDIANTE LA UTILIZACIN DE ALMIDN COMO MATRIZ POLIMRICA.

    Bandeja bioderivada, biodegradable y de bajo coste

  • Gracias por su atencin