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NCh399 I Contenido Página Preámbulo IV 1 Alcance y campo de aplicación 1 2 Referencias normativas 1 3 Términos y definiciones 2 4 Clasificación 3 5 Materiales 3 6 Requisitos generales para las tuberías 4 6.1 Aspecto 4 6.2 Elementos de unión 4 7 Dimensiones y tolerancias 5 8 Características mecánicas 10 8.1 Presión hidrostática 10 8.2 Resistencia al impacto 10 8.3 Resistencia al aplastamiento 10 9 Características físicas y químicas 11 10 Ensayos 12 10.1 Dimensiones 12

057-NCh399-2005

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NCH 399

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  • NCh399

    I

    Contenido

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    Prembulo IV

    1 Alcance y campo de aplicacin 1

    2 Referencias normativas 1

    3 Trminos y definiciones 2

    4 Clasificacin 3

    5 Materiales 3

    6 Requisitos generales para las tuberas 4

    6.1 Aspecto 4

    6.2 Elementos de unin 4

    7 Dimensiones y tolerancias 5

    8 Caractersticas mecnicas 10

    8.1 Presin hidrosttica 10

    8.2 Resistencia al impacto 10

    8.3 Resistencia al aplastamiento 10

    9 Caractersticas fsicas y qumicas 11

    10 Ensayos 12

    10.1 Dimensiones 12

  • NCh399

    II

    Contenido

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    10.2 Presin hidrosttica y comportamiento en el largo plazo ante presin

    hidrosttica (deformacin bajo carga constante)

    12

    10.3 Absorcin de agua 14

    11 Marcado 14

    12 Preparacin de las probetas 15

    13 Acondicionamiento de las probetas para la determinacin de elementos txicos en tuberas para agua potable

    15

    14 Certificacin 16

    Anexos

    Anexo A (informativo) Grfico temperatura - presin interna 17

    Anexo B (informativo)

    18

    Anexo C (informativo) Bibliografa 19

    Figuras

    Figura 1 Largos de las muestras de ensayo 13

    Figura A.1 Grfico Temperatura/Presin interna 17

    Figura B.1 Comportamiento tpico de las tuberas de PVC rgido en ensayos de presin hidrosttica de larga duracin (curva de regresin)

    18

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    III

    Contenido

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    Tablas

    Tabla 1 Clasificacin segn la presin 3

    Tabla 2 Dimensiones nominales ( )nn ed y y tolerancias de tuberas de PVC rgido

    5

    Tabla 3 Tolerancia de ovalizacin 8

    Tabla 4 Resistencia a la presin hidrosttica interior de tuberas de PVC rgido 10

    Tabla 5 Condiciones para el ensayo de contraccin longitudinal 11

    Tabla 6 Lmite mximo de elementos txicos 11

    Tabla 7 Volmenes de muestra recomendados 16

  • IV

    NORMA CHILENA OFICIAL

    NCh399.Of2005

    Tuberas de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, para conduccin de fluidos a presin - Requisitos y mtodos de ensayo Prembulo El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos. Esta norma se estudi para establecer los requisitos y los mtodos de ensayo que deben cumplir las tuberas extruidas de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, con o sin campana, para la conduccin de fluidos a presin. Para la elaboracin de esta norma no se han tomado en consideracin las Normas Internacionales ISO 4422-1:1996 Pipes and fittings made of unplasticized poly (vinylchloride)(PVC-U) for water supply - Specifications - Part 1: General e ISO 4422-2:1996 Pipes and fittings made of unplasticized poly (vinylchloride)(PVC-U) for water supply - Specifications - Part 2: Pipes (with or without integral sockets), debido a que el mercado local utiliza dimetros y espesores de tuberas diferentes a los especificados por ISO. En la elaboracin de esta norma se han tomado en consideracin las normas DIN 8061:1994 Unplasticized polyvinyl chloride pipes. General quality requirements and testing, DIN 8062:1988 Unplasticized polyvinyl chloride (PVC-U, PVC-HI) pipes. Dimensions, y la norma NCh399.Of1994 Tubos de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, para conduccin de fluidos a presin - Requisitos.

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    V

    La norma NCh399 ha sido preparada por la Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudio el Comit estuvo constituido por las organizaciones y personas naturales siguientes: Aguas Andinas S.A. Fernando Garcs A. Centro de Estudios, Medicin y Certificacin de Calidad, CESMEC Ltda.

    Claudio Orellana C. Cecilia Simn B.

    Consultor particular Francisco Aravena G. DURATEC-VINILIT S.A. Miguel A. Maldonado B.

    Luis Olave del Valle Instituto Nacional de Normalizacin, INN Claudia Caete Ch.

    Jorge Muoz C. NOVOPLAST Ivn Faras E. PERFECO S.A. Pablo Rodrguez D. Superintendencia de Energa y Combustibles, SEC Jorge Marn G. Superintendencia de Servicios Sanitarios, SISS Christian Lillo S. Tecnologa Hidrulica, THC S.A. Eugenio Orias San Martn

    Angel Tessini F. TEHMCO PVC S.A. Paula Gonzlez S. TEHMCO S.A. Patricia Rojas P. Tigre Chile S.A. Luis Concha P.

    Lorena Gonzlez C. En forma adicional a las organizaciones que participaron en Comit, el Instituto recibi respuesta durante el perodo de consulta pblica de esta norma, de la entidad siguiente: Universidad de Chile - IDIEM Los Anexos A, B y C no forman parte de la norma, se insertan slo a ttulo informativo. Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh399.Of1994 Tuberas de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, para conduccin de fluidos a presin - Requisitos, declarada Oficial de la Repblica por Decreto N13, de fecha 31 de enero de 1994, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del 11 de febrero de 1994. Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en sesin efectuada el 22 de noviembre de 2005. Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N73, de fecha 09 de febrero de 2006, del Ministerio de Obras Pblicas, publicado en el Diario Oficial del 18 de abril de 2006.

  • 1

    NORMA CHILENA OFICIAL

    NCh399.Of2005

    Tuberas de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, para conduccin de fluidos a presin - Requisitos y mtodos de ensayo 1 Alcance y campo de aplicacin 1.1 Esta norma establece los requisitos y los mtodos de ensayo que deben cumplir las tuberas extruidas de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, con o sin campana, para la conduccin de fluidos a presin. 1.2 Esta norma se aplica a las tuberas para la conduccin de agua bajo presin a temperaturas desde 0C hasta 60C, asociado a restricciones de presin segn se presenta en Anexo A. 1.3 Esta norma se aplica a tuberas utilizadas en instalaciones subterrneas o areas. En el caso de aplicaciones en intemperie se deben cumplir adems, los requisitos especficos de 5.4. 1.4 Esta norma no se aplica a tuberas para el transporte de gas. 2 Referencias normativas Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma. NCh397 Tubos termoplsticos para conduccin de fluidos - Dimetros exteriores y

    presiones nominales. NCh425 Agua - Ensayo Determinacin del arsnico. NCh815 Tubos de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido - Mtodos de ensayo. NCh1294 Tubos plsticos - Medicin de dimensiones.

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    2

    NCh1649 Tubos plsticos - Determinacin de la contraccin longitudinal por efecto

    del calor. NCh1657/2 Anillos de caucho vulcanizado para tuberas - Parte 2: Tuberas plsticas. NCh1801 Agua - Determinacin de plomo - Mtodo colorimtrico. NCh1802 Agua - Determinacin de cromo - Mtodo colorimtrico. NCh1803 Agua - Determinacin de cadmio - Mtodo colorimtrico con ditizona. NCh1804 Agua - Determinacin de estao orgnico como estao - Mtodo

    colorimtrico. NCh2845 Compuesto de poli(cloruro de vinilo) (PVC) rgido, para ser utilizado en la

    fabricacin de tuberas y accesorios - Designacin y requisitos. NSF/ANSI 61 Drinking water system components - Health effect. 3 Trminos y definiciones Para los propsitos de esta norma se aplican los trminos y definiciones citados en las normas indicadas en clusula 2 y adems los siguientes: 3.1 dimetro exterior en cualquier punto ( )id : resultado de la medicin del dimetro exterior de la tubera en cualquier punto, aproximado al 0,1 mm ms cercano 3.2 dimetro exterior medio ( )md : cuociente entre la medida de la circunferencia exterior y 3,142 aproximado al 0,1 mm ms cercano 3.3 dimetro exterior nominal ( )nd : dimetro exterior mnimo de la tubera, obtenido de Tabla 2. 3.4 espesor de pared en cualquier punto ( )ie : resultado de la medicin del espesor de pared de la tubera en cualquier punto, aproximado al 0,05 mm inmediatamente superior 3.5 espesor de pared nominal )( ne : espesor de pared mnimo de la tubera calculado con la frmula dada en NCh397, clusula 6, aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior, utilizando una tensin inducida de 10 MPa (100 kgf/cm2), obtenido de Tabla 2 3.6 largo til: largo de la tubera sin considerar la campana 3.7 presin hidrosttica nominal )( p : presin interna mxima aplicada a un sistema de tuberas 3.8 tubera de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido: conducto cilndrico recto, hueco, sin costura, con extremo espiga o campana

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    4 Clasificacin 4.1 Las tuberas de PVC rgido se clasifican, de acuerdo con su mxima presin nominal de trabajo, en las clases que se indican en Tabla 1.

    Tabla 1 - Clasificacin segn la presin

    Presin nominal de trabajo Clase

    MPa kgf/cm2

    4 0,4 4

    6 0,6 6

    10 1,0 10

    16 1,6 16

    4.2 La mxima presin de trabajo indicada en Tabla 1 (clase) se basa en la conduccin de agua a una temperatura de 20C durante un perodo continuo de 50 aos. 4.3 Para conduccin de agua a temperaturas mayores que 20C, o para conduccin de otros fluidos, ver las presiones de trabajo recomendadas en Anexo A. 5 Materiales 5.1 El compuesto de poli(cloruro de vinilo)(PVC) debe cumplir con lo estipulado en NCh2845, 6.1, y debe estar exento de plastificantes. Todos los aditivos deben estar dispersos uniformemente. 5.2 Para uso en agua potable o productos alimenticios, ninguno de los aditivos se debe utilizar, en cantidades tales que constituyan peligro de toxicidad, problemas organolpticos o de crecimiento microbiano o que alteren las propiedades fsicas y/o mecnicas de la tubera. 5.3 Se puede utilizar material recuperado slo si proviene de la propia produccin de tubera del fabricante. La tubera producida a partir de este material debe cumplir con todos los requisitos especificados en esta norma. 5.4 Para uso en intemperie se deben incorporar aditivos para la proteccin ante rayos UV. En el caso que las tuberas se utilicen en intemperie, los compuestos deben tener proteccin contra los rayos UV, de modo que su designacin sea: PVC-U, ECHL, 078-05-T28.

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    6 Requisitos generales para las tuberas 6.1 Aspecto 6.1.1 Las tuberas deben ser rectas. Los cortes en los extremos deben ser perpendiculares al eje de la tubera y libres de rebabas. 6.1.2 Las superficies externa e interna de las tuberas observadas a simple vista, deben ser lisas, limpias y exentas de pliegues, ondulaciones, porosidades, burbujas, quemaduras, grietas, y cualquier no homogeneidad que pueda afectar su comportamiento en servicio. El material no debe contener impurezas visibles. 6.1.3 Las tuberas se pueden fabricar con un extremo espiga y un extremo campana, con ambos extremos campana o con ambos extremos espiga. 6.1.4 Las tuberas para el uso en agua potable deben ser de color celeste homogneo. 6.2 Elementos de unin 6.2.1 Cuando se utilice un sistema de unin espiga-campana, el anillo debe cumplir con lo estipulado en NCh1657/2 para agua potable. 6.2.2 Cuando se utilice un sistema de unin cementado se debe utilizar adhesivo para PVC.

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    7 Dimensiones y tolerancias 7.1 El dimetro exterior y el espesor de las tuberas deben cumplir con lo especificado en Tabla 2.

    7 Dimensiones y tolerancias

    Dimensiones en milmetros

    Serie

    2 3 4 5

    Clase (presin nominal)

    4 6 10 16

    S 1)

    25 16,7 10 6,3

    SDR 2)

    51 34,3 21 13,5

    nd 4)

    ne3)

    30010,+ - - - 3001

    ,+ 30

    012,+ - - - 3,001

    + 30

    016,+ - - - 3,002,1

    + 30

    020,+ - - - 4,005,1

    + 30

    025,+ - - 4,005,1

    + 4,009,1+

    30032,+ - - 4,008,1

    + 4,004,2+

    30040,+ - 4,008,1

    + 4,000,2+ 5,003

    + 30

    050,+ - 4,008,1

    + 4,004,2+ 6,007,3

    + 30

    063,+ - 4,009,1

    + 5,003+ 7,007,4

    + 30

    075,+ 4,008,1

    + 4,002,2+ 6,006,3

    + 8,006,5+

    30090,+ 4,008,1

    + 5,007,2+ 6,003,4

    + 9,007,6+

    300110,+ 5,002,2

    + 5,002,3+ 7,003,5

    + 0,102,8+

    400125,+ 5,005,2

    + 6,007,3+ 8,006

    + 1,103,9+

    400140,+ 5,008,2

    + 6,001,4+ 9,007,6

    + 2,104,10+

    500160,+ 6,002,3

    + 7,007,4+ 107,7 + 4,109,11

    + 50

    0180,+ 6,006,3

    + 7,003,5+ 1,106,8

    + 5,103,13+

    600200,+ 6,004

    + 8,009,5+ 2,106,9

    + 7,107,14+

    700225,+ 7,005,4

    + 9,006,6+ 3,108,10

    + 9,107,16+ (contina)

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    Tabla 2 - Dimensiones nominales ( )nend y y tolerancias de tuberas de PVC rgido (continuacin)

    Dimensiones en milmetros

    Serie

    2 3 4 5

    Clase (presin nominal)

    4 6 10 16

    S 1)

    25 16,7 10 6,3

    SDR 2)

    51 34,3 21 13,5

    nd 4)

    ne3)

    800250,+ 7,009,4

    + 103,7 + 4,1012+ 1,206,18

    + 80

    0280,+ 8,005,5

    + 0,102,8+ 6,105,13

    + 3,208,20+

    900315,+ 8,002,6

    + 1,102,9+ 7,1015

    + 5,204,23+

    110355,+ 9,007

    + 2,104,10+ 9,1017

    + 8,203,26+

    210400,+ 109,7 + 4,107,11

    + 1,201,19+ 2,307,29

    + 80

    0450,+ 1,109,8

    + 6,102,13+ 4,205,21

    + - 90

    0500,+ 2,108,9

    + 7,106,14+ 6,209,23

    + - 10560

    + 3,1011+ 9,104,16

    + 9,207,26+ -

    110630,+ 5,104,12

    + 1,204,18+ 2,3030

    + - 21

    0710,+ 6,1014

    + 3,207,20+ - -

    310800,+ 8,107,15

    + 6,203,23+ - -

    510900,+ 207,17 + 9,203,26

    + - - 61

    00001,+ 2,207,19

    + 2,302,29+ - -

    9102001,+ 6,206,23

    + - - - (contina)

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    Tabla 2 - Dimensiones nominales ( )nend y y tolerancias de tuberas de PVC rgido (conclusin)

    Dimensiones en milmetros

    Serie

    2 3 4 5

    Clase (presin nominal)

    4 6 10 16

    S 1)

    25 16,7 10 6,3

    SDR 2)

    51 34,3 21 13,5

    nd 4)

    ne3)

    2204001,+ 305,27 + - - - 52

    06001,+ 4,304,31

    + - - -

    NOTAS

    1) ( )n

    n

    zul,e

    oe

    dp

    S2

    11 =

    2) Razn dimensional Standard, n

    ned

    SSDR += 12

    3) El espesor de la tubera, ne , ha sido calculado en base a la ecuacin siguiente:

    zul,eo

    nzul,en p

    dpe += 2

    en que:

    o = tensin mecnica inducida; zul,ep = presin de trabajo permisible a 20C.

    los valores han sido presentados al 0,1 mm ms cercano; valores menores que 0,005 mm no han sido redondeados.

    4) Los valores especificados de desviacin para dimetros superiores a 400 mm se aplican a todas las series y han sido calculados en base a: Desviacin lmite = 0,001 5 nd +0,1 mm, con un mnimo de +0,2 mm, entregado al 0,1 mm ms cercano. Para el caso de dimetros menores o iguales que 400 mm la tolerancia se ha determinado en base a: Desviacin lmite = Mximo entre 0,003 nd aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior; y 0,3 mm.

    5) Los valores especificados de desviacin para el espesor han sido calculados en base a: Desviacin lmite = 0,1 ne + 0,2 mm, entregado al 0,1 mm ms cercano. En el caso de tuberas de dimetros mayores que 400 mm, y para ne no mayor que 10 mm se permite un incremento local de espesor de pared de hasta +0,2 ne , y para en mayores que 10 mm, de hasta +0,15 ne .

    6) Los valores de S y SDR se redondearon a un decimal.

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    7.2 Las dimensiones del dimetro medio ( )md , del dimetro exterior en cualquier punto ( )id , y del espesor de pared en cualquier punto ( )ie , se efectan de acuerdo a lo especificado en NCh1294. 7.3 La desviacin admisible ( )ni dd entre el dimetro exterior en cualquier punto ( )id y el dimetro exterior nominal ( )nd de una tubera (tolerancia de ovalizacin, Tabla 3) debe ser menor o igual, en valor absoluto, al mayor de los dos valores siguientes: a) 0,5 mm; b) 0,012 ( )nd aproximado al 0,1 mm inmediatamente superior. Para tuberas cuya razn nn de es menor que 0,035 no se exige este requisito.

    Tabla 3 - Tolerancia de ovalizacin

    Dimensiones en milmetros

    Dimetro exterior nominal

    nd Tolerancia de ovalizacin

    10 0,5

    12 0,5

    16 0,5

    20 0,5

    25 0,5

    32 0,5

    40 0,5

    50 0,6

    63 0,8

    75 0,9

    90 1,1

    110 1,3

    125 1,5

    140 1,7

    160 1,9

    180 2,2

    200 2,4

    225 2,7

    250 3,0

    280 3,4

    315 3,8

    355 4,3

    (contina)

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    Tabla 3 - Tolerancia de ovalizacin (conclusin)

    Dimensiones en milmetros

    Dimetro exterior nominal

    nd Tolerancia de ovalizacin

    400 4,8

    450 5,4

    500 6,0

    560 6,7

    630 7,6

    710 8,5

    800 9,6

    900 10,8

    1 000 12,0

    1 200 14,4

    1 400 16,8

    1 600 19,2

    7.4 El largo til de las tuberas debe ser de 6 m. La desviacin admisible en el largo de las tuberas es igual a 0,5% a 20C. NOTA - Los productores pueden fabricar tuberas de otros largos para atender pedidos especiales, siempre que cumplan con todas las dems prescripciones de esta norma. 7.5 La excentricidad de las tuberas en una seccin transversal cualquiera debe ser menor o igual al 12%, al calcularse de acuerdo a:

    100(%) =ABAE

    en que:

    A y B = espesores mximo y mnimo respectivamente, medidos en una seccin transversal cualquiera.

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    8 Caractersticas mecnicas 8.1 Presin hidrosttica Cuando se ensayan las tuberas de acuerdo con 10.2, las tuberas deben soportar las presiones hidrostticas determinadas de acuerdo a los valores de la tensin indicados en Tabla 4 y calculados segn 10.2.5, sin presentar visualmente zonas blanquecinas, filtracin ni rotura dentro de la zona de ensayo.

    Tabla 4 - Resistencia a la presin hidrosttica interior de tuberas de PVC rgido

    Temperatura de ensayo Tensin mecnica inducida

    o Tiempo de ensayo

    C MPa kgf/cm2 h

    20 42,0 420 1

    17,0 170 1

    60 11,3 113 200

    10,0 100 1 000

    NOTA - Para conocer el tiempo de servicio se pueden trazar curvas como las presentadas en Anexo B. 8.2 Resistencia al impacto Las tuberas deben resistir un ensayo de impacto realizado segn NCh815 sin presentar trizaduras, grietas o roturas. 8.3 Resistencia al aplastamiento Las tuberas deben resistir un ensayo de aplastamiento hasta alcanzar un 40% de su dimetro exterior original sin evidenciar, a simple vista, trizaduras, grietas o roturas cuando el ensayo se realiza segn NCh815.

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    9 Caractersticas fsicas y qumicas 9.1 Las tuberas deben absorber una cantidad de agua menor o igual que 4 mg/cm2

    cuando el ensayo se realiza de acuerdo con 10.3. 9.2 La variacin longitudinal mxima en las tuberas sometidas al ensayo de contraccin por efecto del calor, debe ser menor o igual que 5% cuando el ensayo se efecta segn NCh1649 (mtodos A o B), en las condiciones que se indican en Tabla 5. Adems, una vez realizado el ensayo no debe presentar defectos visuales tales como grietas o burbujas.

    Tabla 5 - Condiciones para el ensayo de contraccin longitudinal

    T Tiempo Espesor nominal Mtodo

    C min mm

    15 8 A 150 2

    30 > 8

    60 8

    120 > 8 16 B 150 2

    240 >16

    NOTA

    - Mtodo A, es el ensayo en bao lquido. - Mtodo B, es el ensayo en aire.

    9.3 Las tuberas deben resistir un ensayo de inmersin en acetona sin presentar abultamiento ni descascararse ni desintegrarse cuando el ensayo se realiza segn NCh815. 9.4 Las tuberas destinadas a la conduccin de agua potable o productos alimenticios, no deben transmitir a estas sustancias sabor, olor o color, ni incorporarles un contenido de elementos txicos mayor que los lmites fijados en Tabla 6. Asimismo, las tuberas no deben transmitir compuestos fenlicos en cantidad superior a la estipulada en la misma tabla, cuando se determinan por cromatografa segn NSF/ANSI 61, Anexo B, 7.4.4.

    Tabla 6 - Lmite mximo de elementos txicos

    Elemento txico Contenido mximo Mtodo de ensayo

    Plomo 0,05 ppm NCh1801

    Arsnico 0,01 ppm NCh425

    Cromo 0,05 ppm NCh1802

    Cadmio 0,01 ppm NCh1803

    Estao (diaquil estao C4 y homlogos superiores) 0,02 ppm NCh1804

    Fenol (compuestos fenlicos) 2 g/L NSF/ANSI 61 NOTA - La Autoridad Competente, de acuerdo con las instrucciones impartidas por el Ministerio de Salud, podr autorizar valores superiores a los lmites mximos sealados en esta tabla, conforme a la reglamentacin sanitaria vigente.

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    10 Ensayos 10.1 Dimensiones 10.1.1 El dimetro exterior medio se debe determinar al 0,1 mm ms prximo midiendo la circunferencia en ambos extremos del largo til de la tubera, de acuerdo a lo especificado en NCh1294. 10.1.2 El espesor de pared en ambos extremos del largo til de la tubera se debe medir al 0,1 mm ms prximo, tomando cuatro puntos de medicin igualmente espaciados alrededor de la circunferencia. Todas las medidas se deben efectuar a 23C 2C. NOTA - Los instrumentos utilizados para la medicin, tanto del dimetro como del espesor, deben ser los indicados en NCh1294. 10.2 Presin hidrosttica y comportamiento en el largo plazo ante presin hidrosttica (deformacin bajo carga constante) 10.2.1 Para cada tensin entregada en Tabla 4, se deben tomar como muestra tres secciones de tubera y se deben cortar de los largos siguientes (ver Figura 1):

    para ;mmmm 25023250 51 ++ ldl:d nn para 51 20001250 ll:dn +> mmmm .

    en que:

    nd = dimetro exterior nominal de la tubera en mm; 1l = largo de la probeta, en mm;

    2l = largo de ensayo, en mm;

    3l = largo de la zona de la tubera afectada por el elemento de apriete del

    dispositivo de sello del extremo, en mm;

    para mm;mm 250:250 3 => ldn para nn dld = 3:250mm .

    4l = largo para la evaluacin, en mm; 324 2 lll = ;

    5l = largo en mm, requerido para fijar el dispositivo de sello del extremo.

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    10.2.2 El dispositivo de sello se debe fijar en ambos extremos de la muestra, el cual debe permanecer libre de movimiento en la direccin axial durante el ensayo. 10.2.3 La tubera se debe llenar con agua a la temperatura de ensayo especificada en Tabla 4, mantenida dentro de 5C. Luego, colocar en un bao de agua a la temperatura de ensayo, mantenido dentro de 2C, y mantener por al menos 1 h hasta alcanzar equilibrio trmico. 10.2.4 La presin en la tubera se debe incrementar hasta alcanzar la presin de ensayo en 1 min. Esta presin se debe mantener en 2,5 % de la presin calculada segn 10.2.5, y durante el tiempo estipulado en Tabla 4. 10.2.5 La presin de ensayo, p se determina de la ecuacin siguiente:

    .mnn

    o.mn

    ede

    p =2

    en que:

    nd = dimetro exterior nominal, en mm;

    .mne = espesor de pared nominal mnimo, en mm;

    o = tensin mecnica inducida especificada en Tabla 4, en kgf/cm2. 10.2.6 En caso de falla o filtracin se debe establecer la zona de falla. Los ensayos en los cuales la falla est dentro de 3l se deben repetir.

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    10.3 Absorcin de agua 10.3.1 Se deben utilizar al menos tres probetas de superficies externa e interna libres de defectos y sin haber sido sometidas a otros ensayos. La probeta debe tener un rea superficial total (incluyendo las caras de corte) de 50 cm2 a 60 cm2. 10.3.2 Para tuberas con un dimetro exterior de hasta 32 mm las probetas deben ser secciones de tubera con un rea total entre 50 cm2 y 60 cm2. 10.3.3 Para tuberas con un dimetro exterior mayor que 32 mm las probetas deben ser trozos cuadrados cortados del espesor de la tubera con un rea total entre 50 cm2 a 60 cm2. 10.3.4 Las reas de corte de las probetas deben estar libres de rebabas y bordes filosos. 10.3.5 El rea superficial de cada probeta se debe determinar con una exactitud de 0,5 cm2. Para estos propsitos, el dimetro exterior, el espesor de pared y el largo de la seccin de la tubera o bordes, si es aplicable, se deben determinar con exactitud de 0,1 mm. 10.3.6 La masa de la probeta se debe determinar con exactitud de 1 mg. 10.3.7 Las probetas deben ser inmersas en agua destilada por 24 h 1 h, sin ningn acondicionamiento previo y luego enfriadas en agua fra por 15 min. Cualquier exceso de agua en la superficie se debe remover (por ejemplo, con papel filtro) y se determina la masa de cada probeta con exactitud de 0,1 mg dentro de los 2 min siguientes a la remocin del agua. 10.3.8 La absorcin de agua por unidad de rea se determina para cada probeta en mg/cm2. 11 Marcado Las tuberas se deben marcar a intervalos no mayores que 3 m, en forma legible e indeleble, sin alterar el buen uso de la tubera. La marca debe incluir, al menos la siguiente informacin en el orden siguiente: a) nombre del fabricante o su marca registrada; b) smbolo PVC-PRESION; c) dimetro exterior nominal, en milmetros, y clase; d) mes y ao de fabricacin; e) anti UV, cuando corresponda; f) organismo certificador.

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    12 Preparacin de las probetas 12.1 De una tubera entera extrada al azar del lote, se sacan probetas para los ensayos indicados anteriormente. 12.2 El corte de las tuberas se realiza con sierra, en forma perpendicular al eje de la tubera. Despus del corte, se deben eliminar las rebabas. 12.3 La inspeccin visual y la medicin de dimensiones se efectan en tuberas completas. 13 Acondicionamiento de las probetas para la determinacin de elementos txicos en tuberas para agua potable Para determinar la presencia y solubilidad de elementos txicos en stas se procede de la manera siguiente: 13.1 Emplear un trozo de tubera, de una longitud que permita alojar, por lo menos, la cantidad de agua requerida para el anlisis. 13.2 Tapar el trozo de una tubera en un extremo con tapn de polietileno (u otro material que no interfiera el ensayo) provisto de una llave de vidrio y colocar en un soporte con el extremo abierto hacia arriba. 13.3 Efectuar un prelavado del trozo de tubera con agua potable durante un perodo de 6 h. Para este objeto abrir la llave lo suficiente para mantener una velocidad de escurrimiento de 3 m/min a travs de la tubera. La tubera debe permanecer continuamente llena de agua. 13.4 Durante el prelavado se acomoda en el interior de la tubera un alma o ncleo de material, que no interfiera con el ensayo, para reducir el consumo de agua de lavado, siempre que se mantenga la velocidad de flujo de 3 m/min. 13.5 Despus del perodo de 6 h, interrumpir el prelavado, retirar el tapn y enjuagar el interior de la tubera con agua destilada para eliminar cualquier resto de agua potable. 13.6 Terminado el prelavado, cerrar hermticamente un extremo de la tubera con un material que no interfiera en la determinacin de tales constituyentes en las muestras acuosas. 13.7 Llenar la tubera con agua destilada saturada de CO2 (solucin normalizada). Emplear solucin preparada recientemente para cada serie de ensayo. Cerrar el otro extremo de la tubera. 13.8 Mantener la tubera con su contenido durante 48 h a la temperatura ambiente; enseguida vaciar el agua y descartar.

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    13.9 Repetir tres veces la operacin de llenado y vaciado de la tubera con la solucin normalizada. Desechar las dos primeras operaciones de llenado y guardar la tercera como muestra de agua para analizar los elementos indicados en Tabla 6. 13.10 En Tabla 7 se indican los volmenes de muestra recomendados para analizar los elementos txicos y el tratamiento previo cuando ste se requiere.

    Tabla 7 - Volmenes de muestra recomendados

    Volumen de muestra Elemento txico

    ml Tratamiento previo

    Plomo 50 -

    Arsnico 100 Acidificar con HNO3 y evaporar a 35 ml

    Cromo 500 Evaporar a 50 ml

    Cadmio 50 -

    Estao 100 -

    14 Certificacin La certificacin de conformidad debe ser realizada por un organismo de certificacin de productos, acreditado por el Instituto Nacional de Normalizacin. Para esta norma se acepta la certificacin segn ISO/CASCO Modelo 5 (o Marca de Conformidad), corresponde a un ensayo de tipo y evaluacin del control de calidad en la planta, seguido por una supervisin que considera la auditora del control de calidad en la fbrica y ensayo de muestras tomadas en la fbrica y en el comercio o bien, segn ISO/CASCO Modelo 7 (Ensayo por lotes). En cualesquiera de los casos anteriores, la tubera debe estar previamente certificada segn ISO/CASCO Modelo 1(Ensayo de tipo). En todos los casos anteriores la certificacin debe cubrir todos los requisitos de esta norma. Una descripcin detallada de estos modelos se puede encontrar en documentos ISO, en el documento INN 100-611 u otro.

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    Anexo A

    (Informativo)

    Grfico temperatura - presin interna

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    Anexo B

    (Informativo)

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    Anexo C

    (Informativo)

    Bibliografa [1] ISO/TR 10358 Chemical - resistance classification data.

  • NORMA CHILENA OFICIAL NCh 399.Of2005

    I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N z I N N - C H I L E

    Tuberas de poli(cloruro de vinilo)(PVC) rgido, para conduccin de fluidos a presin - Requisitos y mtodos de ensayo Unplasticized polyvinil chloride (PVC) pressure pipes - Requirements and test methods Primera edicin : 2005

    Descriptores: tuberas, tuberas a presin, policloruro de vinilo, requisitos

    CIN 83.140; 23.040.20 COPYRIGHT 2006: INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN * Prohibida reproduccin y venta * Direccin : Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, Chile Web : www.inn.cl Miembro de : ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)