Upload
hoangnhan
View
220
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
ระบบท ำเนยบกำรปลดปลอยและเคลอนยำยมลพษ (Pollutant Release and Transfer Registers - PRTR)
ดร. ศรกำญจน เหลองสกล กรมโรงงำนอตสำหกรรม
หวขอกำรบรรยำย 1. ท ำไมตองรำยงำนขอมล PRTR
2. PRTR คออะไร
3. ผทเขำขำยตองรำยงำนขอมล
4. PRTR ในประเทศอนๆ
5. วธกำรประเมน PRTR
6. ตวอยำงกำรประเมน PRTR ขนพนฐำน
ท ำไมตองมกำรรำยงำนขอมล PRTR
คณะกรรมการสงแวดลอมแหงชาต
คณะกรรมการควบคมมลพษ
องคการความรวมมอระหวางประเทศญปน (JICA)
กรมควบคมมลพษ
หนวยงำนรวมด ำเนนกำรหลก กรมควบคมมลพษ (PCD)+
กรมโรงงานอตสาหกรรม (DIW)+ การนคมอตสาหกรรมแหงประเทศไทย (IEAT)
จงหวดระยองเปนพนทน ารองการด าเนนงาน
ก าหนดใหแหลงก าเนดมลพษตองรายงานขอมล
ผวาราชการจงหวดระยองมหนงสอค าสงทางปกครอง
PRTR คออะไร
PRTR = การประเมน + การรายงานขอมล
การจดการสารเคม
การสอสารตอสาธารณชน
4
แหลงก ำเนดมลพษ
(Sources of Pollutant)
ปลดปลอย
(Release) เคลอนยำย
(Transfer)
น ำ อำกำศ ดน ของเสย น ำเสย
มลพษ
(Pollutant)
ท ำเนยบกำรปลดปลอยและเคลอนยำยมลพษ
ขอมลทเผยแพรสสำธำรณชนเกยวกบ
ชนดและปรมาณมลพษ/สำรเคม
ซงมกำรปลดปลอยจำกแหลงก ำเนดประเภทตำงๆ
สสงแวดลอม ทงทำงอำกำศ น ำ ดน
รวมทงขอมลการเคลอนยายของเสย และน ำเสย
จำกสถำนประกอบกำรเพอบ ำบด / ก ำจด
Pollutant Release and Transfer Register : PRTR
ประเดนทควรท ำควำมเขำใจเกยวกบขอมล PRTR
คอ รำยงำนขอมลเปน ปรมำณ/ระยะเวลำทปลดปลอย
หรอ loading เชน กโลกรม/ป , ตน/ป
ไมใช คาความเขมขน (concentration) เชน มก./ล.
6
แหลงก าเนดมลพษตามเกณฑทก าหนด เปนผจดท ารายงานขอมลใหหนวยงานราชการ
- ตรวจวด - มวลสมดล - emission factor - หลกทางวศวกรรม
หนวยงานราชการ เปนผประเมน/คาดประมาณการปลดปลอยมลพษ
emission factor
Point Source แหลงก าเนดทตองรายงานขอมล
Non Point Source
แหลงก าเนดทไมตองรายงานขอมล 1 2
แหลงก าเนดตามทก าหนดภายใตระบบ PRTR
ควำมหมำย : มลพษ (Pollutant)
รำยชอมลพษตำมบญช PRTR ก ำหนด 107 รำยกำร มลพษ เชน NOx, SOx
สำรเคม เชน benzene, toluene
กลมสำรเคม เชน Hg compounds, CFCs
NOx
มลพษ/ สารเคม นอกเหนอจากบญชรายการท PRTR ก าหนด ไมตองรายงานขอมล
8
ควำมหมำย : ปลดปลอย (Release)
ทง ระบำย ร วไหล ท งในรปของแขง ของเหลว กำซ
จำกแหลงก ำเนดสตวกลำงสงแวดลอม
อำกำศ/ แหลงน ำ /ดน
ปลดปลอย (Release)
อากาศ น า ดน
9
ควำมหมำย:เคลอนยำย (Transfer/ Off-site Transfer)
เคลอนยำย/ ขนสง น ำเสย & ของเสยออกนอกบรเวณโรงงำน เพอบ ำบด/ก ำจด
9 9
เคลอนยาย (Transfer)
น าเสย ของเสย
10
สรปขนตอนกำรจดท ำรำยงำน & เผยแพรขอมล เผยแพรขอมล
รฐ
สถานประกอบการ
ผจดท า/สงขอมล
ตรวจสอบ&น าเขาขอมล
ผตรวจสอบ
Point Source
Non Point Source
แหลงก าเนด (source)
ตามเกณฑ/กฎหมายก าหนด
ประเภททไมเขำขำยหรอ มขนำดต ำกวำเกณฑ
- ตรวจวด - มวลสมดล - emission factor - หลกทางวศวกรรม
emission factor แหลงก าเนดตามทก าหนด เปน NPSภายใต
ระบบ PRTR
กำรด ำเนนโครงกำร PRTR น ำรอง เพอทดลองใชระบบ
จ าแนกประเภทของแหลงก าเนด Point source, Non-point source
ก าหนดเกณฑแหลงก าเนดประเภท Point Source ทตอง รายงานขอมล
คดเลอกสารเคมเปาหมายภายใตระบบ PRTR
ประเภทของแหลงก าเนดมลพษทตองรายงานขอมล PRTR แบงเปน 3 กลม ดงน
1) กลมท 1 โรงงานอตสาหกรรม (factory)
2) กลมท 2 สถานประกอบการทไมใชโรงงาน (non-factory business)
3) กลมท 3 สถานประกอบการบ าบด/ก าจดของเสย (waste management/disposal facilities)
12
Point Source
โรงงาน
ไมใชโรงงาน สถานทบ าบด/ ก าจดของเสย
แหลงก ำเนดประเภท Point Source (แหลงก ำเนดมลพษทมหนำทตองรำยงำนขอมล)
13
เกณฑในการพจารณาแหลงก าเนดมลพษ พจารณาจาก ประเภทของกจการ (type of business) ขนาดของกจการ (size of business) ปรมาณสารเคมทถอครอง (chemical handle) หมายถง ปรมาณการผลต
ผลตภณฑพลอยได การใช การเกบรกษา ประเภทของกจการ/สถานประกอบการ ทตองท าการรายงานขอมล PRTR
จ าแนกตามกลม ดงน กลมโรงงาน (Factory) กลมสถานประกอบการทไมใชโรงงาน (Non-factory business) กลมโรงงานและสถานทบ าบด/ก าจดของเสย (Waste management/disposal)
ฐานขอมลสารเคมและฐานขอมลโรงงานในประเทศไทย ทใชประกอบการพจารณา ขอมลการใชสารเคมในป 2547 (2004) รวบรวมโดยกรมโรงงานอตสาหกรรม ขอมลโรงงานในระยอง
ประเทศไทย
เกณฑการรายงานขอมลส าหรบแหลงก าเนดประเภท Point Source (แหลงก าเนดมลพษทมหนาทตองรายงานขอมล)
14
7 ประเภทอตสาหกรรม ทตองท าการรายงาน พจารณาจาก กลมประเภทอตสาหกรรมทมการใชสารเคมทตองรายงานในปรมาณมาก
และมจ านวนโรงงานประเภทท 3 ตงอยในพนทจงหวดระยองเปนจ านวนมาก กลมล าดบท กลมประเภทอตสาหกรรม ล าดบประเภทโรงงาน
จ านวนโรงงานประเภท 3 ใน จ.ระยอง
ปรมาณสารเคมทใช (ตน)
จ านวน %
6 เคมภณฑและผลตภณฑเคม ผลตภณฑจากปโตรเลยม 42-50, 89 182 32,461,802 99.6%
14 ยานพาหนะและอปกรณ รวมท งการซอมยานพาหนะและอปกรณ
75-80, 100 126 40,103 0.12%
4 แปรรปไมและผลตภณฑจากไม, เครองเรอนหรอเครองตบแตงในอาคารจากไม แกว ยาง
34-37, 83, 96 131 3,653 0.011%
11 ผลตภณฑโลหะข นมลฐานและผลตภณฑโลหะ 59-64, 104 236 2,170 0.0067% 13 เครองใชไฟฟาและอปกรณเกยวกบไฟฟา 71-74, 81, 94, 107 62 2,047 0.0063%
8 ผลตภณฑพลาสตก 53 133 1,263 0.0039%
7 ยางและผลตภณฑยาง 51, 52 89 947 0.0029% 14
ประเทศไทย
15
โรงงานประเภทท 3 เขาขายตองท าการรายงานขอมล PRTR โรงงานประเภทท 1 และประเภทท 2 มขนาดเลกกวาเกณฑทก าหนด จงไมตองท าการ
รายงานขอมล PRTR
ประเภทโรงงาน ก าลงการผลต
ประเภทท 1 นอยกวา 20 แรงมา หรอ จ านวนคนงาน นอยกวา 20 คน
ประเภทท 2 21-50 แรงมา หรอ จ านวนคนงาน 21-50 คน
ประเภทท 3 มากกวา 50 แรงมา หรอ จ านวนคนงาน มากกวา 50 คน
Point Source: ประเภทโรงงาน เกณฑ-- (2) ขนาดของกจการ --
ประเทศไทย
16
เกณฑในการก าหนดแหลงก าเนดมลพษทตองท าการรายงานคอ 1 ตน/ป หรอมากกวา
เหตผล ครอบคลมโรงงานมากกวา 60% ของจ านวนโรงงานทงประเทศ
ในการด าเนนการโครงการน ารองระบบPRTR ของประเทศญปน ในป 2540 (1997) ไดใชเกณฑเดยวกนนในการเรมตนด าเนนการโครงการ ซงครอบคลมจ านวนโรงงานประมาณ 60% - 75% เชนกน
ทกประเทศทมการใชระบบ PRTR ก าหนดแหลงก าเนดมลพษทตองรายงาน 1 ตน/ป หรอมากกวา ยกเวน สารเคมบางตว เชน CMR และ PBT เปนตน
Point Source: ประเภทโรงงาน เกณฑ-- (3) ปรมาณสารเคมทถอครอง --
ประเทศไทย
17
3 ประเภทสถานประกอบการ ทเขาขายเปนแหลงก าเนดมลพษ ตามการให ค าจ ากดความของแหลงก าเนดมลพษ โดยกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ประเภท Point Source ทไมใชโรงงาน และมแนวโนมการถอครองสารเคมทตองรายงาน โรงพยาบาล
โรงเรยน, มหาวทยาลย, สถาบนการศกษา
คลงเกบน ามน
Point Source: ประเภทสถานประกอบการทไมใชโรงงาน
เกณฑ -- (1) ประเภทของกจการ --
ประเทศไทย
18
กระทรวงทรพยาธรรมชาตและสงแวดลอมไดก าหนดขนาด ของแหลงก าเนดมลพษ ดงน
ประเภทของกจการ** ขนาดของกจการ
โรงพยาบาล 30 เตยง หรอมากกวา
โรงเรยน, มหาวทยาลย, สถาบนการศกษา มพ นท 25,000 ตารางเมตร หรอมากกวา
คลงเกบน ามน (*)
หมายเหต: * กระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ไมไดก าหนดขนาดแหลงก าเนด กรณนอาจก าหนดใหกจการคลงเกบน ามนทกขนาด หรอ กรณมคนงานตงแต 21 คน เขาขายเปนแหลงก าเนดมลพษทตองรายงาน
Point Source: ประเภทสถานประกอบการทไมใชโรงงาน
เกณฑ -- (2) ขนาดของกจการ --
ประเทศไทย
19
1 ตน/ป หรอมากกวา
เชนเดยวกบเกณฑเรองปรมาณสารเคมใน Point Source ประเภทโรงงาน
Point Source: ประเภทสถานประกอบการทไมใชโรงงาน เกณฑ-- (3) ปรมาณสารเคมทถอครอง --
ประเทศไทย
ตามกฎหมายของกระทรวงอตสาหกรรมและกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ประเภทและขนาดของกจการตอไปน จดเปนการก าจดของเสย/การจดการของเสย
20
ประเภทของกจการ ขนาดของกจการ
โรงงาน ระบบบ าบดของเสยรวม(ทะเบยนโรงงาน 101) โรงงานประเภทท 3
ฝงกลบสงปฏกล (ทะเบยนโรงงาน 105) โรงงานประเภทท 3
น าของใชแลวกลบมาเปนวตถดบ รไซเคล (ทะเบยนโรงงาน 106) โรงงานประเภทท 3 และ 50 ตน/วน หรอมากกวา
สถานประกอบการ ท
ไมใชโรงงาน
เตาเผามลฝอย 50 ตน/วน หรอมากกวา
เตาเผามลฝอยตดเช อ (*)
Point Source: การจดการของเสย/ก าจดของเสย เกณฑ -- (1)ประเภทของกจการ --
*หมายเหต: กระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอม ไมไดก าหนดนยามของขนาดแหลงก าเนด อาจก าหนดใหกจการทกขนาด หรอ กจการทมคนงานตงแต 21 คน เปนแหลงก าเนดมลพษทตองรายงาน
ประเทศไทย
21
ไมก าหนด เหตผล เนองดวยลกษณะของกจการการก าจดของเสย/จดการของเสย ยากทจะระบปรมาณ
สารเคมทอาจปนเปอนหรอเปนองคประกอบของของเสยทรบเขามาด าเนนการ
ท าการรายงานขอมลมลพษ/สารเคมทอยภายใตกฎหมายของกระทรวงอตสาหกรรมและกระทรวงทรพยากรธรรมชาตและสงแวดลอมเทาน น เชน โลหะหนก, สารอนทรยระเหยงาย (VOCs), สารมลพษ เปนตน เหตผล เปนไปไดยากในทางปฏบตส าหรบสถานประกอบการรบบ าบด/ก าจดของเสย
ทจะระบหรอตรวจสอบชนดของมลพษ/สารเคมทรบมาก าจด รวมถงการรายงานขอมลไดอยางครอบคลมครบทง 107 สาร
Point Source: การก าจดของเสย/ การจดการของเสย
เกณฑ -- (2)ปรมาณสารเคมทถอครอง --
ประเทศไทย
กำรจ ำแนกแหลงก ำเนดมลพษส ำหรบด ำเนนโครงกำรน ำรอง
1) เคมภณฑและปโตรเคม 2) ยานพาหนะและอปกรณ 3) ผลตภณฑจากไม 4) ผลตเหลกขนปฐมภมและ
ผลตภณฑโลหะ 5) เครองใชไฟฟา อปกรณไฟฟา 6) ผลตภณฑพลาสตก 7) ผลตภณฑยาง
1) ภาคเกษตรกรรม 2) ภาคการขนสง 3) การกอสราง (ทาส) 4) บานเรอน/ชมชน 5) อนๆ - SME - สถานบรการน ามนเช อเพลง - แหลงก าเนดทต ากวาเกณฑ
แหลงก าเนดมลพษ
Point Source
โรงงาน
(7 ประเภทอตสาหกรรม)
ไมใชโรงงาน สถานทบ าบด/ ก าจดของเสย
Non Point Source
1) โรงพยาบาล 2) สถาบนการศกษา (ทมหองปฏบตการเคม) 3) คลงเกบน ามน
1) บ าบดของเสยรวม 2) ฝงกลบของเสบ 3) รไซเคลน ามน/เคม/ส
1) เตาเผามลฝอยทวไป 2) เตาเผามลฝอยตดเชอ
โรงงาน ไมใชโรงงาน
การจ าแนกแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ส าหรบโครงการน ารอง ณ จ. ระยอง พ.ศ. 2556 (2013)
23
23
กจกำรขนำดเลก โรงงำน
= โรงงำนประเภทท 1 และ 2 = ต ำกวำท
กระทรวงทรพฯก ำหนด)
แหลงก ำเนดมลพษ Point Sources (ตองท ำกำรรำยงำน)
กจกำรทไมตองท ำกำรรำยงำน
(อำท กำรเกษตร, กำรกอสรำง )
แหลง ก ำเนดประเภท
ชมชน (อำท บำนเรอน,
ชมชน )
แหลง ก ำเนดเคลอนท (Mobile Source)
โรงงำน (7 ประเภทอตสำหกรรม)
สถำนประกอบกำรทไมใชโรงงำน
(โรงพยำบำล สถำนศกษำ คลงน ำมน)
กจกำรทมกำรใช/ผลตสำรเคมปรมำณนอย (นอยกวำ 1 ตน/ป)
(3) ป
รมาณ
สารเค
มทถอ
ครอง
โรงงานประเภทท 3 หรอ ตามนยามของกระทรวงทรพย ส าหรบสถานประกอบการอนทไมใชโรงงาน
1ตน/
ป
(โรงงาน 7 ประเภทอตสาหกรรม + ไมใชโรงงาน 3 ประเภท + 1 กจการการก าจด/จดการของเสย) (1) ประเภทของกจการ
(2) ขนาดของกจการ
สถานประกอบการบ าบด/ก าจดของเสย (เลขทะเบยนโรงงาน; 101, (เตาเผามลฝอย, 105, 106) เตาเผามลฝอยตดเชอ )
24
เกณฑกำรรำยงำนขอมลส ำหรบโรงงำนอตสำหกรรม
ประเภทของกจการ ขนาดของกจการ
สารเคม ทถอครอง
1 เคมภณฑและผลตภณฑเคม ผลตภณฑจากปโตรเลยม ( 42-50, 89)
โรงงานจ าพวกท 3
ตงแต 1 ตน/ป ขนไป
2 ยานพาหนะและอปกรณ รวมท งการซอมยานพาหนะและอปกรณ (75-80, 100)
3.แปรรปไมและผลตภณฑจากไม, เครองเรอนหรอเครองตบแตง ในอาคารจากไม แกว ยาง (34-37, 83, 96)
4 ผลตภณฑโลหะข นมลฐานและผลตภณฑโลหะ (59-64, 104)
5 เครองใชไฟฟาและอปกรณเกยวกบไฟฟา (71-74, 81, 94, 107)
6. ผลตภณฑพลาสตก (53) 7. ยางและผลตภณฑยาง (51, 52)
25
เกณฑกำรคดเลอกสำรเคม/มลพษ
ปรมาณทไดรบเขาสรางกาย
25
ความเปนอนตราย/เปนพษ
บญชรายชอสารเคมทตองมการรายงาน 107 รายการ
1. สารเคม/มลพษทมการควบคมภายใตกฎหมายไทย และพนธะกรณระหวางประเทศทเกยวของ สารเคมทเฝาระวง
2. สารเคมทมขอมลความเปนอนตราย
ของหนวยงาน U.S. EPA
1.การผลต น าเขา-สงออก ระหวาง ค.ศ. 2007-2010 มาเฉลยเปนปรมาณการใชสารเคมในประเทศตอป
2.ขอมลการตรวจวดในสงแวดลอม
U
- ข นต า 100 ตน/ป กรณทเปนสารกอมะเรง
- ข นต า 1,000 ตน/ป กรณทไมเปนสารกอมะเรง
สำร (substance)
ประเภทของสำรเคม/มลพษ จ ำนวน
(รำยกำร) สำรกอมะเรง
สำรเคม (Chemical)
สำรเคมทำงกำรเกษตร /สำรเคมปองกนก ำจดศตรพชและสตว เชน Atrazine, Butachlor
27 5
สำรประกอบโลหะและธำต เชน Pb & its compound 12 3
สำรประกอบอนทรย เชน benzene, toluene 65 26
มลพษ (Pollutant)
มลพษหลก (SOx & NOx) 2 -
มลพษทปลดปลอยโดยไมตงใจ (unintentional pollutant) ไดแก dioxin/furan
1 1
รวม 107 37
26
27
36 สาร
No. Name of Chemical CAS Registry Number
(CAS No.)
1 Propylene Oxide 75-56-9
2 Vinyl Chloride 1975/1/4
3 Dichloroethane, 1,2- 107-06-2
4 Acrylonitrile 107-13-1
5 Ethylene Oxide 75-21-8
6 Bis(2-ethylhexyl)phthalate 117-81-7
7 Methylene Chloride 1975/9/2
8 Naphthalene 91-20-3
9 Ethyl Acrylate 140-88-5
10 Methyl tert-Butyl Ether (MTBE) 1634-04-4
11 Trinitrotoluene, 2,4,6- 118-96-7
12 Trichloroethylene 1979/1/6
13 Atrazine 1912-24-9
14 Bromo-2-chloroethane, 1- 107-04-0
15 Tetrachloroethylene 127-18-4
16 Cromium and its componds
17 Nickel and its compounds
18 Isophorone 78-59-1
19 Dichlorobenzene, 1,4- 106-46-7
20 Hexachlorocyclohexane 319-86-8
21 Captan 133-06-2
22 Acrylamide 1979/6/1
23 Dichlorvos 62-73-7
24 Formaldehyde 50-00-0
25 Chloroacetaldehyde, 2- 107-20-0
26 Benzyl Chloride 100-44-7
27 Chlorothalonil 1897-45-6
28 Hydroquinone 123-31-9
29 Arsenic and its compounds
30 Chloroform (trichloromethane) 67-66-3
31 1,3-Butadiene 106-99-0
32 Benzene 71-43-2
33 Acetaldehyde 75-07-0
39 Lead and Compounds
104 Cadmium and its compounds
107 Dioxin and Furan
28
1 Ametryn 834-12-8
2 Atrazine * 1912-24-9
3 Boron and its compounds
4 Butachlor 23184-66-9
5 2, 4- D-BUTOTYL, 1929-73-3
6 2, 4- D-Butyl 94-80-4
7 Captan * 133-06-2
8 Chlorothalonil * 1897-45-6
9 Chlorpyrifos 2921-88-2
10 Copper and soluble salts
11 DIALIFOS(DIALIFOR) 10311-84-9
12 2,4-Dichlorophenoxy Acetic Acid 94-75-7
13 Dichlorvos * 62-73-7
15 DITHIOPYR 97886-45-8
• 27 สาร เปนสารกอมะเรง 5 สาร 16 Glyphosate-isopropylammonium 38641-94-0
17 Hexachlorocyclohexane * 319-86-8
18 IMAZAQUIN-AMMONIUM 81335-47-9
19 Paraquat Dichloride 1910-42-5
20 Potassium chlorate 3811-04-9
21 Propanil 709-98-8
22 PROTHIOCARB 19622-08-3
23 Ryania 15662-33-6
24 Sodium chlorate 7775-09-9
25 Sodium Cyanide 143-33-9
26 Tebuthiuron 34014-18-1
27 Zinc and its compounds
สารเคมทเกยวของกบการเกษตร (สารออกฤทธ)
29
สารเคมทเกยวของกบการเกษตร (as inactive ingredient)
7 สาร เปนสารกอมะเรง 2 สาร
1/ Benzene 71-43-2
2/ 1,4-Dichlorobenzene 106-46-7
3 Ethylene Glycol 107-21-1
4 Polyethylene glycol nonylphenyl ether 9016-45-9
5 Toluene 108-88-3
6 1,3,5-Trimethylbenzene 108-67-8
7 Xylenes 1330-20-7
30
12 สาร
- เปนสารกอมะเรง 3 สาร 16 Cromium and its componds
17 Nickel and its compounds
29 Arsenic and its compounds
37 Zinc and its compounds
39 Lead and Compounds
53 Tin and its compounds
68 Molybdenum and its compounds
80 Antimony and its compunds
91 Boron and its compounds
94 Manganese and its compounds
98 Copper and soluble salts
104 Cadmium and its compounds
As cr ni
32
กจการขนาดเลก คนงานนอยกวา21
คน
แหลงก าเนด Point Sources (ตองท าการรายงาน)
กจการทไมตองท าการรายงาน
(การเกษตร การกอสราง ฯลฯ )
แหลง ก าเนดประเภทชมชน
แหลงก าเนดเคลอนท (Mobile Source)
กจการทมการใช/ผลตสารเคม นอยกวา 1 ตน/ป
(1) ประเภทของกจการ (24 ประเภท)
(2) จ านวนคนงาน
(3) ป
รมาณ
สารเค
มทถอ
ครอง
(21 คน)
1 ตน
/ป
สรปนยามแหลงก าเนดมลพษประเภทPoint Source ของระบบPRTR ในประเทศญปน
33
นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบPRTR ในประเทศญปน (ตอ)
(1) ประเภทของกจการ: 24 ประเภท รวมถง อตสาหกรรมตางๆ (Manufacturing)
(2) ขนาดของกจการ: มคนงานประจ าตงแต 21 ขนไป (3) ปรมาณของสารเคมทถอครอง: สารเคมประเภทท 1 (Class 1 designated chemicals);
จ านวน 1 ตน/ปหรอมากกวา สารเคมประเภทท 1 ทเปนสารกอมะเรง (Specific class 1 designated chemicals*);
จ านวน 0.5 ตน/ป หรอมากกวา
หรอ สถานททใชบ าบดน าเสย ของเสย ฯลฯ ทถกก าหนดใหท าการตรวจวด ความเขมขนของสารเคมในอากาศเสย น าเสย และของเสย
33 * CMR: carcinogens, mutagens and substances toxic to reproduction
34
PRTR
No. PRTR Target Substance Name
Released Amounts (t/y), fy2010 Ratio(%)
Estimated Amounts from NPS
Reported
Amounts
from PS
Total
(PS+NPS) PS NPS Small
Business
Non-
target
Business
House hold
Mobile
Source
NPS-
Total
300 Toluene 10,252 10,236 397 28,649 49,533 63,396 112,930 56 44
80 Xylenes 6,409 20,175 842 17,814 45,241 31,528 76,768 41 59
53 Ethylbenzene 4,396 7,474 569 4,730 17,170 14,384 31,554 46 54
407 Poly(oxyethylene)=alkylethers
(alkylC:12-15) 998 5,201 21,398 0 27,597 128 27,726 0 100
186 Dichloromethane 1,947 0 0 0 1,947 14,133 16,080 88 12
392 n-Hexane 2,798 188 26 0 3,013 12,681 15,694 81 19
30 Linear alkylbenzenesulfonic
acids/sulfonates (alkylC:10-14) 2,791 1,813 10,444 0 15,048 19 15,068 0 100
104 HCFC-22 3,689 9,067 753 0 13,508 300 13,808 2 98
181 Dichlorobenzene 4 11 12,327 0 12,342 97 12,439 1 99
400 Benzene 132 777 62 7,876 8,847 976 9,823 10 90
179 D-D 0 8,854 0 0 8,854 5 8,859 0 100
411 Formaldehyde 615 131 94 6,794 7,634 385 8,019 5 95
285 Chloropycrin 0 6,237 0 0 6,237 1 6,238 0 100
405 Boron compounds 1,390 132 0 0 1,522 3,154 4,676 67 33
318 Carbon disulfide 1 0 0 0 1 4,203 4,203 100 0
Grand Total of 462 Substances
(332) 46,562 89,839 58,827 75,041 270,269 182,793 453,062 40 60
ตวอยางการรายงานขอมลของประเทศญปน, ป 2010
35
นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบ NPI ในประเทศออสเตรเลย
(1) ประเภทของกจการ: โรงงานทกโรงทมการใชสารเคมทตองรายงาน ยกเวน สถานบรการน ามน กจการซกแหงทมคนงานนอยกวา 20 คน
(2) ขนาดของกจการ: ไมก าหนด
(3) ปรมาณของสารเคมทถอครอง :
ส าหรบสารเคมทตองท าการรายงาน: 10 ตน/ป หรอมากกวา
ส าหรบสารอนทรยระเหยงาย (VOCs) : 25 ตน/ป หรอมากกวา
หมายเหต: ส าหรบปรอท, ไนโตรเจน, ฟอสฟอรส, มลพษจากการเผาไหม มการก าหนดทแตกตางออกไป 35
ลกษณะขอมลทเผยแพร/กำรสบคนขอมล : NPI (Australia)
ชอโรงงาน ชอมลพษ ชอตวกลาง
ปรมาณการปลดปลอย
ขอมลทใหสบคน
36
37
นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบ TRI ในประเทศสหรฐอเมรกา
(1) ประเภทของกจการ: 9 ประเภท ไดแก อตสาหกรรมตางๆ (Manufacturing), เหมองแร (Mining), ระบบก าจดของเสย (Waste Management), กจการซอขายสารเคมขนาดใหญ เปนตน
(2) ขนาดของกจการ: มคนงานจ านวนตงแต 10 ขนไป
(3) ปรมาณของสารเคมทถอครอง :
ปรมาณการผลต: 25,000 ปอนด/ป หรอมากกวา (ประมาณ 11.4 ตน/ป)
ปรมาณการใช: 10,000 ปอนด/ป หรอมากกวา (ประมาณ 4.5 ตน/ป)
(*)PBT (Persistent, Bio-accumulative and Toxic) chemicals have more strict thresholds.
38
ลกษณะขอมลทแผยแพร/กำรสบคนขอมล (TRI : USA)
ชอ&ทอยโรงงำน ขอมลกำรปลดปลอย/ เคลอนยำย
(Toxic Release Inventory)
39
ลกษณะขอมลทเผยแพร/กำรสบคนขอมล: TRI (USA)
ขอมลกำรปลดปลอยมลพษ วธจดกำรของเสย/น ำเสย
ชอสารเคมทปลดปลอย
ปทปลดปลอย
40
นยามแหลงก าเนดมลพษประเภท Point Source ของระบบ E-PRTR ในสหภาพยโรป
(1) ประเภทของกจการ: 9 ประเภท ไดแก อตสาหกรรมพลงงาน, อตสาหกรรมเหลก, อตสาหกรรมแร, อตสาหกรรมเคม, การจดการน าเสยและของเสย เปนตน
(2) ขนาดของกจการ: ไมก าหนด
(3) ปรมาณของสารเคมทถกปลดปลอย: มการก าหนดคาต าสด (Threshold) ทตองท าการรายงานของสารเคมแตละตว ในการปลดปลอยสตวกลางตางๆ
เชน เกณฑการรายงานเบนซน (Benzene): อากาศ : 1,000 กก./ ป หรอมากกวา แหลงน า: 200 กก./ ป หรอมากกวา (as BTX*) ดน: 200 กก./ ป หรอมากกวา (as BTX*) (*) BTX : Benzene, Toluene, Xylene
41
ลกษณะขอมลทเผยแพร/กำรสบคนขอมล :SWISS PRTR
42
ตวอยำง website PRTR ของไทยซงอยระหวำงกำรพฒนำ
ส ำนกเทคโนโลยน ำและสงแวดลอมโรงงำน กรมโรงงำนอตสำหกรรม
http://www2.diw.go.th/env/admin/
http://www2.diw.go.th/e-license/login.asp
กรมควบคมมลพษ
http://prtr.pcd.go.th/index.php
http://www.pcd.go.th/Info_serv/ pol_maptapoot_wastePRTR.html
วธการประเมน/รายงาน การปลดปลอยและเคลอนยายมลพษ
ข นตอนการรายงาน PRTR 1. ท าการบงช สารเคมเปาหมายทจดเกบไวในโรงงาน
2. ค านวณปรมาณสารเคมทถอครอง ม ใช ผลต
3. บงช จดปลดปลอยสารเคม และของเสยทน าออกนอกโรงงาน
4. ท าการประเมนการปลดปลอยและเคลอนยายสารเคม
5. จดท ารายงาน PRTR สงใหหนวยงานทรบผดชอบ
107 สาร
ปรมาณท งป > 1 ตน
แหลงก าเนด/กระบวนการ
ใชคมอ
รายงานเขา หนวยงานก ากบ
การค านวณปรมาณสารเคมทถอครอง
(ปรมาณคงเหลอตามบญชของปทผานมา + ปรมาณทซอในปปจจบน) – ปรมาณคงเหลอตามบญชเมอสนปปจจบน
= ปรมาณสารเคมทถอครอง
เปนปรมาณทถอครองรวมท งป (สะสม ไมใชชวงเวลาใดเวลาหนง)
ปรมำณ Throughput
ปรมำณ Stock
RAW MATERIAL
PROCESS PRODUCT
สาร ethylene oxide เปนสารเคมในบญช PRTR 1. ค านวณปรมาณการใชสาร A = (0.5+7.5) - 0.1 = 7.9 ตน/ป 2. ค านวณปรมาณการถอครอง ethylene oxide (ตน/ป) = 7.9 x 40/100 = 3.16 ตน 3. ดงน นถอครอง ethylene oxide 3.16 ตน/ป เขาขายตองรายงาน
การประเมนการปลดปลอย
วธการประเมนการปลดปลอยมลพษโดยทวไปม 4 วธคอ
1. การตรวจวดโดยตรง (Direct Measurement)
2. การจดท าสมดลมวล (Mass Balance)
3. การใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษ (Emission Factor)
4. การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation)
48
อากาศ น า ดน
วธการประเมนการปลดปลอยมลพษ
การตรวจวดโดยตรงมเปาหมายเพอทจะใหไดขอมลทเปนตวแทนของการตรวจวดมากทสด มความถกตองและเชอถอได ซงวธการทใชจะตองเหมาะสมกบกระบวนการ แหลงก าเนด และการเกบตวอยางหรอจดทท าการตรวจวด โดยเฉพาะลกษณะทางกายภาพและคณสมบต ของตวอยางตลอดจนขนาดและความผนแปรของปรมาตรทระบายจะตองน ามาพจารณาดวย
49
ปรมาณสารทระบายออกสสงแวดลอม = ความเขมขนของสารทตรวจวดได x ปรมาณน า/อากาศ/กากทปลดปลอย
ขอด
สามารถน าคาการตรวจวดทด าเนนการตามกฎหมายมาใชไดเลย
สงทควรพจารณา
คาการตรวจวดขนอยกบสภาพของการท างาน
คณภาพของการตรวจวดเปนสงทมความส าคญ (ทงวธการตรวจวด การวเคราะห
และการควบคมการปนเปอน)
ตรวจวดโดยตรง - Direct Measurement (DM)
ตวอยาง: การตรวจวดโดยตรง (Direct Measurement)
Gas Volume = 24.45 l/mol 24.45
PV = nRT V1/V2 = T1/T2
V1= V2T1/T2
V25c= (24,000,000)(273+25)/(273) = 26,197,802 m3/yr
เปนวธการทมประสทธภาพส าหรบแหลงก าเนดมลพษทมความสลบซบซอน คาใชจายสง หรอ เกดความไมแนนอนจากการตรวจวดโดยตรง ซงตองก าหนดขอบเขตการพจารณา (Boundary) รวมถงปรมาณสารเคม ขาเขา(Input) และขาออก (Output) ใหชดเจนกอนท าการค านวณ
52
ขอด
การจดท าสมดลมวลเปนวธการทมประสทธภาพหากทราบทศทางการไหลของสารเคมในโรงงานรวมถงกระบวนการผลตทงหมด
การค านวณสามารถท าไดโดยมตนทนต าเพราะการจดท าสมดลมวลขนอยกบหลกการค านวณทางคณตศาสตร
ปรมาณสารเคมทถอครองไวสามารถค านวณไดโดยใชขอมลองคประกอบของสารผสมจาก MSDS เอกสารขอมลความปลอดภยเคมภณฑ
ขอทควรพจารณา
ความถกตองของผลลพธทไดจากการจดท าสมดลมวล ขนอยกบปรมาณสารเคมทจดเกบไวและการระบายมลพษอนๆ
ความถกตองแมนย าของผลลพธจะเพมขน หากน าการจดท าสมดลมวลมาใชเพอค านวณการระบายมลพษทมปรมาณระดบปานกลางและปรมาณระดบสง
การจดท าสมดลมวล (Mass Balance)
ตวอยาง: การจดท าสมดลมวล (Mass Balance) ตวอยาง - ในกระบวนการท าความสะอาดชนงาน ใชน ายาท าความสะอาด 3.7 ตนตอป สารเคมเปาหมายในน ายาท าความสะอาด
คอ Toluene (รอยละ 36 โดยน าหนก) ปรมาณน าเสยทเกดขนตอปคอ 1.4 ตนตอป ไมมขอมลความเขมขนของสาร Toluene ใน
ของเสย ค านวณหาการปลดปลอยและการเคลอนยายของสาร Toluene
วธการค านวณ - ใชวธสมดลมวล โดยน ายาท าความสะอาด หลงจากท าความสะอาดชนงานแลว เหลอ 1.4 ตนตอป ถกก าจดไป
เปนน าเสย เนองจาก Toluene ระเหยไดงาย และไมมของเสยทเปนของแขงเกดขน จงสมมตฐานไดวาทเหลอระเหยสอากาศ
Toluene ในน ายา = Toluene ในน าทง + Toluene ระเหยสอากาศ + Toluene ในของเสย 0
Toluene ในน ายา = 3.7 t/yr x 36 Wt%/100 = 1.332 t/yr
Toluene ในน าทง = 1.4 t/yr x 36 Wt%/100 = 0.502 t/yr
Toluene ระเหยสอากาศ = 1.332 – 0.502 = 0.830 t/yr
54
การค านวณโดยใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษจะท าไดด เมอความสมพนธระหวางขอมลกระบวนการผลต และการระบายมลพษมความถกตองและไมซบซอน สามารถค านวณไดโดยใชคาสมประสทธการปลดปลอยมลพษ ดงสมการพ นฐานของการค านวณในกรณของการระบายสอากาศเปนดงน Release = Emission Factor x Handled Quantity
ขอด การระบายมลพษสามารถค านวณไดจากปรมาณสารเคมทจดเกบไว การค านวณสามารถท าไดโดยมคาใชจายนอย สะดวก รวดเรว โรงงานสามารถจดท าคาสมประสทธการปลดปลอยมลพษเองไดโดยการประเมน
จากผลของการตรวจวดในอดต สงทควรพจารณา การเลอกใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษตองค านงถง
ความเหมาะสมกบสภาพและสภาวะของโรงงานอตสาหกรรมดวย คาการระบายมลพษทค านวณโดยใชคาสมประสทธการปลดปลอยมลพษจะขนอย
กบปรมาณสารเคมทจดเกบไว ซงจะไมสะทอน ความพยายามในการลดการระบายมลพษ
การใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษ (Emission Factor)
ในกระบวนการฉดหลอแบบโลหะ (die casting) ทม zinc เปนสวนประกอบ ท 450 °C จะท าการประเมนการปลดปลอยมลพษไดอยางไร เนองจากไมมขอมลการตรวจวดการระบายอากาศ และกระบวนการดงกลาวไมมของเสย (waste) เกดขน ในกรณนสามารถใชสมประสทธการคณในการค านวนการปลดปลอยมลพษได จากขอมลการศกษาของญปน ท าใหทราบวา สมประสทธการคณของ zinc ทปลดปลอยหรอระเหยสอากาศนน สามารถ ท าไดดงน
ซงจากกราฟท าใหทราบวา
ทอณหภมนอยกวา 500°C การระเหยของ zinc จะเทากบศนย ท 700°C จะเทากบ 235 กรมตอปรมาตรของ zinc ท 800°C จะเทากบ 894 กรมตอปรมาตรของ zinc
ตวอยาง: การใชสมประสทธการปลดปลอยมลพษ (Emission Factor)
Emission factor of zinc to air = vapor pressure of zinc (mm Hg)
760 (mm Hg)×
MW of Zinc
Volume of zinc in vapor
= vapor pressure of zinc (mm Hg)
760 (mm Hg)×
65.37
0.0224
ความเขมขนของสารเคมเปาหมายในไอเสยหรอน าเสยสามารถประเมนไดโดยใชคณสมบตทางเคมและทางกายภาพ ตวอยางของการใชหลกเกณฑการค านวณทางวศวกรรม ในการค านวณการระบายมลพษลงสน าคอ
56
ปรมาณทปลอยสน า = ปรมาณทละลายน าได x ปรมาณน าทใชลางช นงาน
ขอด
ขอมลส าหรบการค านวณสามารถหาไดจากหลายแหลงอางอง การค านวณโดยการใชหลกเกณฑการค านวณทางวศวกรรมมคาใชจายต ากวาการตรวจวด
โดยตรง สงทควรพจารณา เนองจากการระบายมลพษค านวณโดยใชสตรทางทฤษฎ ผลจากการค านวณ
อาจแตกตางจากสภาพของการท างานจรง เนองจากความดน อณหภม และอนๆ อาจเปลยนแปลงในสภาวะการด าเนนงานทตางกน
องคความรทางดานวศวกรรมเคมจงเปนสงทพงมในการค านวณการระบายมลพษ
การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation)
Charge weight
Density Charge Volume
Vapor pressure
Inner pressure of
tank
Molecular weight
Tank temperature
(kg) (kg/L) (L) (mmHg) (mmHg) (kg/kmol) (℃)
9435.6 0.7863 12000 44.5 760 60.1 25
ตวอยาง1: การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation)
กระบวนการถายเทสาร Isopropanol (Isopropyl Alcohol, IPA) เขาถงบรรจขนาด 15 ม3 จะสงซ อคร งละ 12,000 ลตร สารมความหนาแนน 0.7863 กก./ลตร ถงมทอระบายไอสบรรยากาศ ถงอยบนพ นคอนกรต มหลงคา มการระบายอากาศด วธการคด - 1. เนองจากมทอระบายไอ ดงน นในถงจะมสภาวะ
เดยวกบบรรยากาศขางนอก
A
B
Acceptance Loss = 12000 ×44.5
760×
60.1
22.4 × 1000×
273
273 + 25= 1.73 kg
2. เนองจากมหลงคาปดคลม อณหภมจงต า สมมตอณหภมท 25°C และคอนขางคงทท งป ดงน นการระเหยของไอจงเกดข นในขณะทถายสารเขาถง เมอของเหลวแทนทไอ ไอจะถกระบายออกมา สามารถหาปรมาณสารทถกระบายออกมาไดตามสตร
ดงน นในแตละคร งทมการถายสารเขาถง IPA จะถกระบายสอากาศ คร งละ 1.73 กก. ตลอดท งปมการสงซ อในปรมาณทเทากนท งหมด 24 คร ง ดงน นมการปลดปลอย IPA สอากาศ = 1.73 กก./คร ง x 24 คร ง/ป = 41.52 กก.
ตวอยาง2: การค านวณทางวศวกรรม (Engineering Calculation) กระบวนการผสมสารตามสตรในถงผสม และมการใชสารเคมในบญช PRTR
วธการคด – กอนอนตองทราบองคประกอบและคณสมบตของสารทเปนสวนประกอบตามสตรท งหมด แลวน ามาหา mole fraction ของแตละองคประกอบสาร
Mixture สตร 1 MW Wt% mol mole
fraction, Xi
Partial Pressure (mmHg); Pi = Pi* Xi
25°C 30°C 35°C 40°C 55°C 80°C 100°C
Ethyl Acetate 88.1 44.1 0.501 0.542 50.9 64.7 81.2 101.2 186.7 451.3 827.3 Isopropanol 60.1 23.4 0.389 0.422 18.8 25.3 33.6 44.3 95.5 291.4 630.5 MEK 72.1 2.4 0.033 0.036 3.3 4.1 5.2 6.5 11.9 27.7 49.1 Urethane Polymer 90000.0 30.1 0.000 0.000 - - - - - - -
รวม 100.0 0.923 1.000
Substance MW density kg/L Vapor Pressure (mmHg); Pi*
25°C 30°C 35°C 40°C 55°C 80°C 100°C
Ethyl Acetate 88.1 0.902 94.0 119.3 149.9 186.8 344.4 832.6 1526.4 Isopropanol 60.1 0.786 44.5 59.9 79.7 105.0 226.4 691.2 1495.4 Methyl ethyl ketone (MEK) 72.1 0.805 90.4 115.0 144.7 180.1 328.9 769.7 1363.3
2. เมอใสสารตามสตรเขาถง ของเหลวจะแทนทไอ ไอจะถกระบายออกมา ค านวณจากสตร
3. ในการผสมสารแตละคร ง จะท าคร งละ 1,000 กก. ดงน นค านวณหาปรมาณการใชของสารต งตน
Mixture สตร 1 MW Wt% ปรมำณทผสมตำมสตร (กก.)
density kg/L ปรมำตรของสำร, ลตร
Pressure (mmHg) @25°C
ปรมำณของสำรทระบำยสอำกำศ, กก.
Ethyl Acetate 88.1 44.1 441 0.902 488.9 94.0 0.217876 Isopropanol 60.1 23.4 234 0.786 297.7 44.5 0.042845 MEK 72.1 2.4 24 0.805 29.8 90.4 0.010452 Urethane Polymer 90000 30.1 301 - -
4. ในปทผานมามการผสมสารโดยใชสตร 1 ท งหมด 100 Batch ดงน นมการระบายสารเปาหมายสอากาศท งหมด ดงน Ethyl Acetate 21.8 กก., Isopropanol 4.3 กก., MEK 1.0 กก.
ขอควรตระหนก/แนวทางแกไข
ทราบปรมาณการปลดปลอย (10% จากจ านวนท งหมด)
บรหารจดการการใชสารเคมในโรงงาน
ทราบปรมาณการปลดปลอย (90% จากจ านวนท งหมด)
ไมสามารถแกไขได ท าไดแคปองกนในเบ องตน
ผผลตสามารถชวยไดดวยการพฒนาคดคนการใชสารเคมทดแทน 61
กำรส ำรวจกำรปลดปลอยและเคลอนยำยมลพษส ำหรบ
โรงงำนอตสำหกรรมทมขนำดเลกกวำเกณฑก ำหนดใหจดท ำรำยงำนใน
พนทจงหวดระยอง
63
การรายงานขอมล PRTR ผานฐานขอมลของกรมโรงงานอตสาหกรรม - การจ าแนกโรงงานในจงหวดระยอง - การตรวจสอบขอมลเบองตน - จ านวนโรงงานนอกนคมฯ ทเขาขายตองรายงานขอมล PRTR ผานระบบฯ โครงการส ารวจการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษส าหรบโรงงานอตสาหกรรมทมขนาด
เลกกวาเกณฑก าหนดใหจดท ารายงานในพนทจงหวดระยอง -การทบทวนและคดเลอกขอมล -การประเมนการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษ -สรปผลการประเมนการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษ
64
กำรจ ำแนกโรงงำนในจงหวดระยอง
โรงงำนอตสำหกรรมทงหมด ในจงหวดระยอง
จ ำนวน 2,407 โรงงำน
โรงงำน Point Source ใน 7 กลมหลก
รวม 1,348 โรงงำน
ในนคมฯ 504 โรงงำน (+/-)
รำยงำนผำนระบบ กนอ. 114 โรงงำน
นอกนคมฯ 844 โรงงำน
โรงงำนยนยนไมมสำรเคม 26 โรงงำน
รำยงำนผำนระบบของ กรอ. 84 โรงงำน
โรงงำนทเปน Non-point source จ ำนวน 1,059 โรงงำน
วำจำงทปรกษำท ำกำรส ำรวจและประเมน
65
จ ำนวนโรงงำนนอกนคมฯ ทเขำขำยตองรำยงำนขอมล PRTR (Point Source) ผำนระบบของกรมโรงงำนฯ
กลมประเภทอตสาหกรรม ล าดบทประเภทโรงงาน
กลมเปาหมาย จ านวนโรงงานตาม เลขทะเบยน (โรง)
แปรรปไมและผลตภณฑจากไม เครองเรอน หรอเครองตบแตงในอาคารไม แกว ยาง
34-37, 83 และ 96 175
เคมภณฑและผลตภณฑเคม ผลตภณฑจากปโตรเลยม 42-50 และ 89 100
ยางและผลตภณฑยาง 51 และ 52 91
ผลตภณฑพลาสตก 53 121
ผลตภณฑโลหะขนมลฐานและผลตภณฑโลหะ 59-64, 104 209
เครองใชไฟฟาและอปกรณเกยวกบไฟฟา 71-74,81, 94 และ 107 34
ยานพาหนะและอปกรณ รวมทงการซอมยานพาหนะและอปกรณ 75-80 และ 100 56
กจการเกยวกบการจดการของเสย ปรบคณภาพของเสยรวม ฝงกลบ 101, 105 และ 106 58
รวมทงสน 844 66
โรงงำน Point Source 7 กลมหลก ไดแก ล าดบท 4 แปรรปไม (34-37, 83, 96) ล าดบท 6 เคมภณฑ/ผลตภณฑเคม (42-50, 89) ล าดบท 7 ยางและผลตภณฑยาง (51, 52) ล าดบท 8 ผลตภณฑพลาสตก (53) ล าดบท 11 ผลตภณฑโลหะ (59-64, 104) ล าดบท 13 เครองใชไฟฟา (71-74, 81, 94, 107) ล าดบท 14 ยานพาหนะ/ซอมอปกรณ (75-80, 100) รวมทง โรงงานในกลมการจดการของเสย (101, 105, 106) รวม 1,348 โรงงำน
โรงงำนอตสำหกรรมทงหมดในจงหวด
ระยอง จ ำนวน 2,407 โรงงาน
ส ารวจขอมลโรงงานทงหมด
โดยผานทางแบบส ารวจทงหมด ตอบกลบมา 138 โรงงาน
- ไปรษณย - อเมลล - โทรสาร
กำรส ำรวจกำรปลดปลอย
และเคลอนยำยมลพษ
จ ำแนกโรงงำนทเปน Non-point source - โรงงาน 7 กลม point source ทมขนาดนอยกวา 50 แรงมา หรอปรมาณสารเคมนอยกวา 1 ตนตอป - โรงงานนอกเหนอจาก 7 กลม Point source ทกขนาดแรงมา จ ำนวน 1,059 โรงงำน
67
คดกรองโรงงานทคาดวาจะมการใชสารเคม - โรงงานในกลม Non- point source จ านวน 420 โรงงาน
- โรงงานใน 7 กลมอตสาหกรรมเปาหมายทมขนาดนอยกวา 50 แรงมา จ านวน 110 โรงงาน
รวมจ ำนวน 530 โรงงำน
คดเลอกและประสานโรงงานทตองลงพนทส ารวจ - โรงงานในกลม Non- point source จ านวน 58 โรงงาน
- โรงงานในกลม Point source ทมขนาดนอยกวา 50 แรงมา จ านวน 17 โรงงาน รวมจ ำนวน 75 โรงงำน
วเคราะหกระบวนการ (Process) ของโรงงาน
ตดโรงงานโรงงานทคาดวาจะไมมการใชสารเคม/โรงงานทตอบแบบส ารวจวาไมมการใชสารเคม จ ำนวน 529 โรงงำน <<พจารณาจากขอมลทไดจากแบบส ารวจ และจากกระบวนการผลตของโรงงานทเปนการด าเนนการกบวตถดบโดยตรง ทไมมการเตมหรอใชสารเคมใดๆ ในกระบวนการผลต >>
จดท า EMISSION FACTOR ตามประเภท
และแรงมาโรงงาน
โรงงำนกลม Non- point source จ ำนวน 1,059 โรงงำน
ประเมนอตราการปลดปลอย และเคลอนยายมลพษ
68
Questionnaire To screen type of chemical handling
To get information on fuel usage
Factory visit To collect chemical handing amount, production capacity,
etc.
To investigate conditions of chemical handling/storage
To help factory identify mixed chemical by its MSDS
To identify process potentially release pollution/chemical
69
Direct Measurement Method Stack emission monitoring
Wastewater discharge monitoring
Workplace monitoring
Mass Balance Solvent used in the process for cleaning, painting equals to
what emitted to the air
Emission Factor Base on industrial process with reference of U.S.EPA, NPI,
Industrial boilers
70
Calculate emission of each sampling facility
Calculate new Emission Factor base on HP for each sub-group industry
New EFsub-group = ( Emission/ HP)sampling facility in same sub-
group
71
New EF is based on available data. Do not have statistical validation.
Sum total horse power of each sub-group industry
Estimate emission for each sub-group industry using new emission factor
Emissionsub-group = New EFsub-group x Total HPsub-group
72
ขอจ ำกดของกำรศกษำ
จ านวนโรงงานทสามารถเขาเกบขอมลไดครบถวนมจ ากด ซงมผลตอความนาเชอถอตามหลกสถต ดงนนการศกษานจงจ าเปนตองใชคาเฉลยของกลมตวอยางเปนตวแทนของแตละกลมอตสาหกรรม
ดวยโรงงานทไมเขาขายตองรายงาน PRTR สวนใหญเปนโรงงานขนาดกลางและเลก พงพาคนงานและเครองจกรในการผลต ลกษณะการประกอบกจการในกลมนมความคลายคลงกน ดงนนจงอนมานวาในกลมอตสาหกรรมการผลตประเภทเดยวกนทมก าลงเครองจกรใกลเคยงกน มการผลตและอตราการปลดปลอยมลพษทใกลเคยงกนดวย
ฐานขอมลโรงงานมการบนทกจ านวนคนงานและเครองจกรของทกโรงงาน ซงเปนขอมลเมอมการจดทะเบยน ขยายโรงงาน หรอจดจ านองเครองจกร
การค านวณอตราการปลดปลอยและเคลอนยายมลพษส าหรบกลมประเภทโรงงานอตสาหกรรมทมการใชเชอเพลงในกระบวนการผลตไดมาจาก 2 สวนหลก คอ ขอมลตรวจวดจรง กบการประเมนจากสมประสทธการปลดปลอยจากทมการศกษาไวโดยไมไดค านงถงประสทธภาพของระบบเพมเตม
73
Industrial Water Facility Raw materials / Products / Fuel No target chemical is used in the process
LPG is used in a boiler, where target chemicals are generated
Estimate air pollution emission Use measurement data when is available
Use emission factor from AP42, U.S.EPA when there is no measurement data
LPG consists of Propane and Butane (at a ratio of 70:30)
Sulfur content in Propane 0.12 g/100 ft3, in Butane 0.18 g/100 ft3 74
Main Process
Utility Process
LPG NOx, SOx
Raw Mat. Products
Factory #1
Equivalent machine installation 124.786 HP
LPG usage 35.544 Ton/Year
Factory #2
Equivalent machine installation 236.977 HP
LPG usage 182.610 Ton/Year
75
Emission Factors for LPG combustion ref: U.S.EPA, AP 42, Fifth Edition, Volume I Chapter 1: External Combustion Sources 1.5 Liquified Petroleum Gas Combustion, updated July 2008
76
77
Calculate EF * to convert lb/103gal to kg/m3 multiply by 0.12
* To convert tonLPG to m3LPG multiply by 1.7
Emission Factor EF-Butane EF-Propane
SOx (lb/103gal) 0.09S 0.1S
NOx (lb/103gal) 15 13
mixing ratio 0.3 0.7
S content (g/100ft3) 0.18 0.12
Emission Factor Combined EF
SOx (kg/m3) 0.001591
NOx (kg/m3) 1.632
Emission Fac#1 Fac#2
LPG (m3/yr) 60.570 403.822
SOx (kg/yr) 0.096 0.643
NOx (kg/yr) 98.849 659.038
HP 124.786 236.977
Calculate new EF sum (kg/yr)
New EF (kg/yr/HP)
SOx 0.739 0.0020
NOx 757.887 2.0950
HP 361.763
Estimate total emission From factory database, there are 117 factories in the same
category, making industrial water. Total equivalent machine installation is 229,743 HP
Total emission = EF x HP
Total emission of SOx is 470 kg/yr, Total emission of NOx is 481,307 kg/yr
78
Total Emission
Total HP 229743
SOx (kg/yr) 470
NOx (kg/yr) 481,307
79
Thank you for your attention
Question & Answer
For more information, please contact
Department of Industrial Works
Tel./Fax +66-(0)2-202 4164