КАТАЛОГ ОБЪЕКТОВ - vnzm.ru€¦ · КАТАЛОГ ОБЪЕКТОВ ... Строительство объектов подготовки газа и газового

КАТАЛОГОБЪЕКТОВ2016/2017

СОДЕРЖАНИЕ

О компании ..................................................................................................................................4

Преимущества работы с ВНЗМ .............................................................................................. 5

Техническое оснащение ..........................................................................................................6

Безопасность труда и обеспечение качества ................................................................... 7

Свидетельства и сертификаты ...............................................................................................8

Персонал компании ...................................................................................................................9

Спонсорство и благотворительность ................................................................................ 10

Социальная политика .............................................................................................................. 11

ПАО «НК РОСНЕФТЬ» АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ». Строительство объектов подготовки газа и газового конденсата на Восточно-Уренгойском лицензионном участке. (г. Новый Уренгой, ЯНАО) ...............................................................................12

Филиал ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ». С-200. Замена регенератора Р-202 с внутренними устройствами (этап № 2) ГКП (г. Уфа, Республика Башкортостан) ............................................................................ 20

Филиал ПАО АНК «Башнефть» ПАО АНК «Башнефть-УНПЗ». Строительство резервной технологической линии установки производства элементарной серы (г. Уфа, Республика Башкортостан) ............................................................................22

ООО «РН-Ванкор». Установка предварительного сброса Воды – Север Ванкорского месторождения (г. Красноярск, Красноярский край) ..................26

АО «Новокуйбышевский НПЗ». Комплекс гидрокрекинга. Комбинированная установка на АО «Новокуйбышевский НПЗ» (г. Новокуйбышевск, Самарская область) .................................................................28

ПАО «Татнефть» им. В.Д. Шашина. УРПС ПАО «Татнефть». Объект строительства Этапа 1.4 Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамск, тит. 008 Секция 4200 «Гидроочистка тяжелого газойля коксования» ....................................................... 30

ПАО «Татнефть» им. В.Д. Шашина. УРПС ПАО «Татнефть». Установка изомеризации легкой нафты Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамск, Республики Татарстан (тит. 007 секция 1800) .........................32

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь». Транспортная система жидких углеводородов с месторождений Большехетской впадины. Приемо-сдаточный пункт. (Пякяхинское месторождение) .....................................................................................34

НИПИ НГ «ПЕТОН» (ООО «Газпром переработка»). Уренгойский ЗПКТ (г. Новый Уренгой, ЯНАО) .........................................................36

ЗАО «Тернефтегаз». Обустройство кустов скважин. Сети газосборные, метанолопровод по проекту «Обустройство Термокарстового газоконденсатного месторождения на период промышленной эксплуатации». Площадочные объекты. (г. Тарко-Сале, ЯНАО) ........................................................38

СОДЕРЖАНИЕ

О компании ..................................................................................................................................4

Преимущества работы с ВНЗМ .............................................................................................. 5

Техническое оснащение ..........................................................................................................6

Безопасность труда и обеспечение качества ................................................................... 7

Свидетельства и сертификаты ...............................................................................................8

Персонал компании ...................................................................................................................9

Спонсорство и благотворительность ................................................................................ 10

Социальная политика .............................................................................................................. 11

ПАО «НК РОСНЕФТЬ» АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ». Строительство объектов подготовки газа и газового конденсата на Восточно-Уренгойском лицензионном участке. (г. Новый Уренгой, ЯНАО) ...............................................................................12

Филиал ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ». С-200. Замена регенератора Р-202 с внутренними устройствами (этап № 2) ГКП (г. Уфа, Республика Башкортостан) ............................................................................ 20

Филиал ПАО АНК «Башнефть» ПАО АНК «Башнефть-УНПЗ». Строительство резервной технологической линии установки производства элементарной серы (г. Уфа, Республика Башкортостан) ............................................................................22

ООО «РН-Ванкор». Установка предварительного сброса Воды – Север Ванкорского месторождения (г. Красноярск, Красноярский край) ..................26

АО «Новокуйбышевский НПЗ». Комплекс гидрокрекинга. Комбинированная установка на АО «Новокуйбышевский НПЗ» (г. Новокуйбышевск, Самарская область) .................................................................28

ПАО «Татнефть» им. В.Д. Шашина. УРПС ПАО «Татнефть». Объект строительства Этапа 1.4 Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамск, тит. 008 Секция 4200 «Гидроочистка тяжелого газойля коксования» ....................................................... 30

ПАО «Татнефть» им. В.Д. Шашина. УРПС ПАО «Татнефть». Установка изомеризации легкой нафты Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижнекамск, Республики Татарстан (тит. 007 секция 1800) .........................32

ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь». Транспортная система жидких углеводородов с месторождений Большехетской впадины. Приемо-сдаточный пункт. (Пякяхинское месторождение) .....................................................................................34

НИПИ НГ «ПЕТОН» (ООО «Газпром переработка»). Уренгойский ЗПКТ (г. Новый Уренгой, ЯНАО) .........................................................36

ЗАО «Тернефтегаз». Обустройство кустов скважин. Сети газосборные, метанолопровод по проекту «Обустройство Термокарстового газоконденсатного месторождения на период промышленной эксплуатации». Площадочные объекты. (г. Тарко-Сале, ЯНАО) ........................................................38

54 / Комплексное строительство объектов / КАТАЛОГ ОБЪЕКТОВ 2016/2017 // Комплексное строительство объектов / КАТАЛОГ ОБЪЕКТОВ 2016/2017 /

О КОМПАНИИ ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ВНЗМ

В компанию ПАО «АК ВНЗМ» входят:• 11 монтажных фирм (гг. Уфа, Стерлитамак, Салават, Мелеуз, Нефтеюганск и Новый Уренгой);• 2 завода металлоконструкций;• Управление механизации;• Фирма комплексного строительства (антикоррозионная обработка и противопожарная защита);• ГенСтройПодрядчик (теплоизоляция по защите металлоконструкций, трубопроводов и оборудования);• Проектный институт;• Специализированные организации и службы (Учебно-аттестационный центр, управление по обес- печению материальными ресурсами, станция технических газов, 2 растворо-бетонные установки).

ВНЗМ СЕГОДНЯ в числе лидеров на рынке нефтегазохимического строительства

В компании “Востокнефтезаводмонтаж» функционирует система менеджмента качества, соответствующая требованиям стандартов безопасности и охраны здоровья, экологического менеджмента в органе сертификации TÜV NORD на соответствие требованиям ISO 9001: 2008, BS OHSAS 18001: 2007, ISO 9001: 2004, ISO 14001: 2004

Опыт работ с 1958 года позволяет ВНЗМ применять комплексный подход к реализации крупных проектов: от стадии проектирования до сдачи объекта в эксплуатацию и его технического обслуживания. Приоритетное направление развития ВНЗМ – реализация проектов на условиях EPC-контрактов.

Богатый практический опытПредприятие ПАО «АК ВНЗМ» осно-вано декабре 1958 года. Опыт предше-ствующих лет на ряду с применением современных методов управления проектами и новейших технологий про-изводства позволяет возводить объекты любой сложности в короткие сроки.

Широкий комплекс услуг Выполнение как комплексного строи-тельства объектов (от проектирования объектов до пусконаладочных работ), так и отдельных видов работ. Большин-ство работ выполняются собственными силами. Реализация проектов по стро-ительству разных отраслей промыш-ленности, в том числе объектов топлив-но-энергетического комплекса (газовая, угольная и нефтяная промышленность, электроэнергетика), химической и нефтехимической промышленности, объекты машиностроения и металло-обработки, объекты черной и цветной металлургии, промышленность строи-тельных материалов, а также объекты инфраструктуры, включая гражданское и жилищное строительство.

МобильностьВозможность быстро мобилизоваться в любую точку России, транспортиро-вать оборудование, технику, организо-вать проживание и питание работников на объекте.

Кадровый ресурсБолее 5 000 собственных квалифициро- ванных специалистов и работников, в том числе 600 аттестованных сварщиков.

Строгое соблюдение сроков Отлаженная система логистики, нали-чие производственных баз, отработан-ные связи с поставщиками для обе-спечения строительства материалами и оборудованием – все это позволяет выполнять строительные работы в сжатые сроки, обеспечивая высокое качество работ.

БезопасностьБезопасные условия производства и полноценно функционирующая система охраны труда являются обяза-тельным элементом управления пред-приятием ПАО «АК ВНЗМ».Система менеджмента соответствует BS OHSAS 18001-:007.

ВНЗМ – инжиниринговая компания, специализирующаяся на организации следующих услуг: • строительство «под ключ» объектов нефтегазохимпереработки;• обустройство нефтегазовых месторождений:• реконструкция и капитальном ремонте объектов нефтепереработки и нефтехимии;• изготовлении и монтаже нефтегазового оборудования, трубопроводов, металлоконструкций;• сварка.

ПАО «АК ВНЗМ» является членом– Ассоциации РООР «Союз строителей Республики Башкортостан»;– Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков;– нефтехимического территориального кластера Республики Башкортостан.

География деятельностиОсуществление всего комплекса услуг по строительству промышленных объ-ектов на территории России и ближне-го Зарубежья.

Функции генерального подрядчикаПАО «АК ВНЗМ» крупная подрядная строительно-монтажная компания. Возможность реализации EPC контрак-тов – выполнение работ «под ключ», одновременно участвуя в нескольких крупных проектах с численностью ра-ботников более 2 000 человек с при-влечением порядка 60 организаций на условиях договоров подряда.

Производственные ресурсыВ составе ВНЗМ имеются собственные лаборатории неразрушающего кон-троля, служба диагностики, контроля металла и сварки, строительная лабо-ратория, более 760 единиц сварочного оборудования и более 45 аттестован-ных технологий сварки, более 2 000 единиц машин и механизмов цеха труб-ных заготовок, заводы по изготовлению металлоконструкций.

Вариативность сотрудничестваБольшое количество партнеров, поставщиков и более 60 надежных подрядчиков, имеющих желание повседневно и повсеместно работать с предприятием ПАО «АК ВНЗМ».

Социальная ответственностьСоблюдение требований природоох-ранного законодательства, сотрудни-чество с ведущими вузами республики, поддержка гандбольного клуба «УГ-НТУ-ВНЗМ», собственный профсоюз, многочисленные льготы сотрудникам предприятия.

КачествоЛучшим доказательством качества на-шей работы является доверие лидеров нефтехимической отрасли, крупнейших заводов и производственных предприя-тий. В 2001 году ВНЗМ одним из пер-вых среди строительных организаций России сертифицировал свою систему менеджмента качества на соответствие ISO 9001, что ежегодно подтверждается аудиторами немецкого органа по серти-фикации TUV.


О КОМПАНИИ ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ВНЗМ

В компанию ПАО «АК ВНЗМ» входят:• 11 монтажных фирм (гг. Уфа, Стерлитамак, Салават, Мелеуз, Нефтеюганск и Новый Уренгой);• 2 завода металлоконструкций;• Управление механизации;• Фирма комплексного строительства (антикоррозионная обработка и противопожарная защита);• ГенСтройПодрядчик (теплоизоляция по защите металлоконструкций, трубопроводов и оборудования);• Проектный институт;• Специализированные организации и службы (Учебно-аттестационный центр, управление по обес- печению материальными ресурсами, станция технических газов, 2 растворо-бетонные установки).

ВНЗМ СЕГОДНЯ в числе лидеров на рынке нефтегазохимического строительства

В компании “Востокнефтезаводмонтаж» функционирует система менеджмента качества, соответствующая требованиям стандартов безопасности и охраны здоровья, экологического менеджмента в органе сертификации TÜV NORD на соответствие требованиям ISO 9001: 2008, BS OHSAS 18001: 2007, ISO 9001: 2004, ISO 14001: 2004

Опыт работ с 1958 года позволяет ВНЗМ применять комплексный подход к реализации крупных проектов: от стадии проектирования до сдачи объекта в эксплуатацию и его технического обслуживания. Приоритетное направление развития ВНЗМ – реализация проектов на условиях EPC-контрактов.

Богатый практический опытПредприятие ПАО «АК ВНЗМ» осно-вано декабре 1958 года. Опыт предше-ствующих лет на ряду с применением современных методов управления проектами и новейших технологий про-изводства позволяет возводить объекты любой сложности в короткие сроки.

Широкий комплекс услуг Выполнение как комплексного строи-тельства объектов (от проектирования объектов до пусконаладочных работ), так и отдельных видов работ. Большин-ство работ выполняются собственными силами. Реализация проектов по стро-ительству разных отраслей промыш-ленности, в том числе объектов топлив-но-энергетического комплекса (газовая, угольная и нефтяная промышленность, электроэнергетика), химической и нефтехимической промышленности, объекты машиностроения и металло-обработки, объекты черной и цветной металлургии, промышленность строи-тельных материалов, а также объекты инфраструктуры, включая гражданское и жилищное строительство.

МобильностьВозможность быстро мобилизоваться в любую точку России, транспортиро-вать оборудование, технику, организо-вать проживание и питание работников на объекте.

Кадровый ресурсБолее 5 000 собственных квалифициро- ванных специалистов и работников, в том числе 600 аттестованных сварщиков.

Строгое соблюдение сроков Отлаженная система логистики, нали-чие производственных баз, отработан-ные связи с поставщиками для обе-спечения строительства материалами и оборудованием – все это позволяет выполнять строительные работы в сжатые сроки, обеспечивая высокое качество работ.

БезопасностьБезопасные условия производства и полноценно функционирующая система охраны труда являются обяза-тельным элементом управления пред-приятием ПАО «АК ВНЗМ».Система менеджмента соответствует BS OHSAS 18001-:007.

ВНЗМ – инжиниринговая компания, специализирующаяся на организации следующих услуг: • строительство «под ключ» объектов нефтегазохимпереработки;• обустройство нефтегазовых месторождений:• реконструкция и капитальном ремонте объектов нефтепереработки и нефтехимии;• изготовлении и монтаже нефтегазового оборудования, трубопроводов, металлоконструкций;• сварка.

ПАО «АК ВНЗМ» является членом– Ассоциации РООР «Союз строителей Республики Башкортостан»;– Ассоциации нефтепереработчиков и нефтехимиков;– нефтехимического территориального кластера Республики Башкортостан.

География деятельностиОсуществление всего комплекса услуг по строительству промышленных объ-ектов на территории России и ближне-го Зарубежья.

Функции генерального подрядчикаПАО «АК ВНЗМ» крупная подрядная строительно-монтажная компания. Возможность реализации EPC контрак-тов – выполнение работ «под ключ», одновременно участвуя в нескольких крупных проектах с численностью ра-ботников более 2 000 человек с при-влечением порядка 60 организаций на условиях договоров подряда.

Производственные ресурсыВ составе ВНЗМ имеются собственные лаборатории неразрушающего кон-троля, служба диагностики, контроля металла и сварки, строительная лабо-ратория, более 760 единиц сварочного оборудования и более 45 аттестован-ных технологий сварки, более 2 000 единиц машин и механизмов цеха труб-ных заготовок, заводы по изготовлению металлоконструкций.

Вариативность сотрудничестваБольшое количество партнеров, поставщиков и более 60 надежных подрядчиков, имеющих желание повседневно и повсеместно работать с предприятием ПАО «АК ВНЗМ».

Социальная ответственностьСоблюдение требований природоох-ранного законодательства, сотрудни-чество с ведущими вузами республики, поддержка гандбольного клуба «УГ-НТУ-ВНЗМ», собственный профсоюз, многочисленные льготы сотрудникам предприятия.

КачествоЛучшим доказательством качества на-шей работы является доверие лидеров нефтехимической отрасли, крупнейших заводов и производственных предприя-тий. В 2001 году ВНЗМ одним из пер-вых среди строительных организаций России сертифицировал свою систему менеджмента качества на соответствие ISO 9001, что ежегодно подтверждается аудиторами немецкого органа по серти-фикации TUV.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Сварка

СпецтехникаЕжегодно ВНЗМ обновляет и модернизирует парк автомо-бильной и специализированной строительной техники, тех-нологической оснастки и производственного оборудования. Грамотное управление позволяет своевременно распреде-лять и закрывать потребность в технике на всех объектах строительства. Благодаря своевременному соблюдению пе-риодичности технического обслуживания, планово-преду-предительных, текущих и капитальных ремонтов, мы имеем технически исправный парк, соответствующий требованиям норм и правил регламента технической эксплуатации.

Сварка и монтаж – крепкий фундамент ВНЗМ

> 700 единиц сварочно-го оборудования

> 180 кранов, грузоподъемно-стью до 320 тн

14 единиц дефектоскопи-ческого оборудования

600 высококвалифициро-ванных сварщиков

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

Система менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда ПАО «АК ВНЗМ» сертифицирована на соответствие требовани-ям международного стандарта OHSAS 18001:2007 с 2013 года.

Система управления качеством соответствует требованиям междуна-родного стандарта ISO 9001:2008 и сертифицирована с 2001 года.

Компанией разработана, внедрена и сертифицирована с 2013 года система экологического менеджмента (СЭМ) на соответствие требо-ваниям международного стандарта ISO 14001:2004.

В 2016 году ПАО «АК ВНЗМ» прошла очередную ресертификацию систем менеджмента качества, менеджмента безопасности и охраны здоровья, экологического менеджмента в органе сертификации TÜV NORD на соответствие требованиям ISO 9001: 2008, OHSAS 18001:2007, ISO 9001: 2004.

Создаваемые объекты полностью отвечают требованиям междуна-родных стандартов. Квалификационный инженерно-технический по-тенциал и возможность реализовывать проекты любой сложности, по-зволяют компании конкурировать с ведущими подрядными фирмами России.

В 2016 году (по итогам 2015 года) ПАО «АК ВНЗМ» стал дипломантом конкурса на соискание Премий Главы Республики Башкортостан в об-ласти качества.

В 2016 году ПАО «АК ВНЗМ» стал дипломантом конкурса на со-искание премий Правительства Республики Татарстан за каче-ство 2016 г. в номинации «Деловое совершенство», в категории предприятий и организаций численностью работающих более 250 человек, осуществляющих деятельность в сфере выпуска продукции производственного назначения и (или) товаров на-родного потребления.

ТС-48/16 от 07.11.2016г. Генеральному директору

ПАО «Акционерная компания Востокнефтезаводмонтаж» Х.А.Бикмухаметову

Уважаемый Халит Абдулсаматович!

Технический секретариат Совета по присуждению премий Правительства Республики Татарстан за качество информирует Вас, о завершении конкурса 2016 года.

Решением Совета по присуждению премий Правительства Республики Татарстан за качество от 27.10.2016г. № 02, Ваше предприятие награждается дипломом Совета в номинации «Деловое совершенство», в категории предприятий и организаций численностью работающих более 250 человек, осуществляющих деятельность в сфере выпуска продукции производственного назначения и (или) товаров народного потребления.

Поздравляем Вас и Ваш коллектив, желаем дальнейших успехов! О церемонии награждения участников конкурса 2016 года информация

будет направлена дополнительно. Приложение: Решение Совета по присуждению премий Правительства

Республики Татарстан за качество на 3л.

Руководитель А. Н. Яшин

Мавлетова Л.Р. (843) 292-04-95

ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕКРЕТАРИАТ СОВЕТА ПО ПРИСУЖДЕНИЮ ПРЕМИЙ ПРАВИТЕЛЬСТВА РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

ЗА КАЧЕСТВО

ТАТАРСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ ХӨКҮМӘТЕHЕҢ СЫЙФАТ

ӨЧЕН ПРЕМИЯЛӘРЕН БИРҮ СОВЕТЫНЫҢ ТЕХНИК

СЕКРЕТАРИАТЫ

Республика Татарстан, г. Казань, ул. Большая Красная, д. 8

Зур Кызыл ур., 8 нче йорт, Казан шәһ., Татарстан Республикасы

Телефон/факс: (843) 292-04-95, (843) 292-07-48. E-mail: [email protected], сайт:http://pcq. ru


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСНАЩЕНИЕ

Сварка

СпецтехникаЕжегодно ВНЗМ обновляет и модернизирует парк автомо-бильной и специализированной строительной техники, тех-нологической оснастки и производственного оборудования. Грамотное управление позволяет своевременно распреде-лять и закрывать потребность в технике на всех объектах строительства. Благодаря своевременному соблюдению пе-риодичности технического обслуживания, планово-преду-предительных, текущих и капитальных ремонтов, мы имеем технически исправный парк, соответствующий требованиям норм и правил регламента технической эксплуатации.

Сварка и монтаж – крепкий фундамент ВНЗМ

> 700 единиц сварочно-го оборудования

> 180 кранов, грузоподъемно-стью до 320 тн

14 единиц дефектоскопи-ческого оборудования

600 высококвалифициро-ванных сварщиков

БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА И ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

Система менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда ПАО «АК ВНЗМ» сертифицирована на соответствие требовани-ям международного стандарта OHSAS 18001:2007 с 2013 года.

Система управления качеством соответствует требованиям междуна-родного стандарта ISO 9001:2008 и сертифицирована с 2001 года.

Компанией разработана, внедрена и сертифицирована с 2013 года система экологического менеджмента (СЭМ) на соответствие требо-ваниям международного стандарта ISO 14001:2004.

В 2016 году ПАО «АК ВНЗМ» прошла очередную ресертификацию систем менеджмента качества, менеджмента безопасности и охраны здоровья, экологического менеджмента в органе сертификации TÜV NORD на соответствие требованиям ISO 9001: 2008, OHSAS 18001:2007, ISO 9001: 2004.

Создаваемые объекты полностью отвечают требованиям междуна-родных стандартов. Квалификационный инженерно-технический по-тенциал и возможность реализовывать проекты любой сложности, по-зволяют компании конкурировать с ведущими подрядными фирмами России.

В 2016 году (по итогам 2015 года) ПАО «АК ВНЗМ» стал дипломантом конкурса на соискание Премий Главы Республики Башкортостан в об-ласти качества.

В 2016 году ПАО «АК ВНЗМ» стал дипломантом конкурса на со-искание премий Правительства Республики Татарстан за каче-ство 2016 г. в номинации «Деловое совершенство», в категории предприятий и организаций численностью работающих более 250 человек, осуществляющих деятельность в сфере выпуска продукции производственного назначения и (или) товаров на-родного потребления.

ТС-48/16 от 07.11.2016г. Генеральному директору

ПАО «Акционерная компания Востокнефтезаводмонтаж» Х.А.Бикмухаметову

Уважаемый Халит Абдулсаматович!

Технический секретариат Совета по присуждению премий Правительства Республики Татарстан за качество информирует Вас, о завершении конкурса 2016 года.

Решением Совета по присуждению премий Правительства Республики Татарстан за качество от 27.10.2016г. № 02, Ваше предприятие награждается дипломом Совета в номинации «Деловое совершенство», в категории предприятий и организаций численностью работающих более 250 человек, осуществляющих деятельность в сфере выпуска продукции производственного назначения и (или) товаров народного потребления.

Поздравляем Вас и Ваш коллектив, желаем дальнейших успехов! О церемонии награждения участников конкурса 2016 года информация

будет направлена дополнительно. Приложение: Решение Совета по присуждению премий Правительства

Республики Татарстан за качество на 3л.

Руководитель А. Н. Яшин

Мавлетова Л.Р. (843) 292-04-95

ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕКРЕТАРИАТ СОВЕТА ПО ПРИСУЖДЕНИЮ ПРЕМИЙ ПРАВИТЕЛЬСТВА РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

ЗА КАЧЕСТВО

ТАТАРСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ ХӨКҮМӘТЕHЕҢ СЫЙФАТ

ӨЧЕН ПРЕМИЯЛӘРЕН БИРҮ СОВЕТЫНЫҢ ТЕХНИК

СЕКРЕТАРИАТЫ

Республика Татарстан, г. Казань, ул. Большая Красная, д. 8

Зур Кызыл ур., 8 нче йорт, Казан шәһ., Татарстан Республикасы

Телефон/факс: (843) 292-04-95, (843) 292-07-48. E-mail: [email protected], сайт:http://pcq. ru


ПЕРСОНАЛ КОМПАНИИСВИДЕТЕЛЬСТВА И СЕРТИФИКАТЫ

Памятный знак в честь заверше-ния строительства объекта на Пякяхинском месторождении

ВНЗМ снова лучший на рынке строительно-монтажных предприятий России. Награждение на конференции Нефтегазстрой-2016

Одним из главных направлений социальной политики ВНЗМ является работа с персоналом компании.

Система мотивации включает систему оплаты труда, социальные га-рантии и компенсации по утвержденному коллективом компании колдоговору, проведение командных мероприятий (Летняя и Зимняя спартакиады, Женский фестиваль, спортивно-оздоровительные меро-приятия на День строителя и др.)

Компания «Востокнефтезаводмонтаж» с глубоким уважением и почте-нием относится к ветеранам. В компании много десятилетий традици-онно в дружественной атмосфере проводятся мероприятия: экскур-сии, посещение музеев и театров, участие в районных соревнованиях, всем оформляются ежемесячные выплаты.

2016

Персонал5 504 человек на 01.01.2017 г.

41 год cредний возраст сотрудников

30 % сотрудников ежегодно проходят повышение квалификации

72 награды сотрудников(российских, республиканских и ведомственных)

70 %

21 %

9 %

рабочие

руководящий состав

ИТР и служащие


ПЕРСОНАЛ КОМПАНИИСВИДЕТЕЛЬСТВА И СЕРТИФИКАТЫ

Памятный знак в честь заверше-ния строительства объекта на Пякяхинском месторождении

ВНЗМ снова лучший на рынке строительно-монтажных предприятий России. Награждение на конференции Нефтегазстрой-2016

Одним из главных направлений социальной политики ВНЗМ является работа с персоналом компании.

Система мотивации включает систему оплаты труда, социальные га-рантии и компенсации по утвержденному коллективом компании колдоговору, проведение командных мероприятий (Летняя и Зимняя спартакиады, Женский фестиваль, спортивно-оздоровительные меро-приятия на День строителя и др.)

Компания «Востокнефтезаводмонтаж» с глубоким уважением и почте-нием относится к ветеранам. В компании много десятилетий традици-онно в дружественной атмосфере проводятся мероприятия: экскур-сии, посещение музеев и театров, участие в районных соревнованиях, всем оформляются ежемесячные выплаты.

2016

Персонал5 504 человек на 01.01.2017 г.

41 год cредний возраст сотрудников

30 % сотрудников ежегодно проходят повышение квалификации

72 награды сотрудников(российских, республиканских и ведомственных)

70 %

21 %

9 %

рабочие

руководящий состав

ИТР и служащие


СПОНСОРСТВО И БЛАГОТВОРИТЕЛЬНОСТЬ СОЦИАЛЬНАЯ ПОЛИТИКА

Забиваем голыВстреча ветеранов на День пожилых людей

Конкурс профессионального мастерства

Летняя спартакиада среди предприятий компании ВНЗМ

Зимняя спартакиада среди предприятий компании ВНЗМ

Женский фестиваль Конкурсы среди детей и внуков сотрудников ВНЗМ

Повышение квалификации в учебно-аттестационном центре ВНЗМ

Награждение Главой Республики Башкортостан госнаградами

лучших работников ВНЗМ

«Востокнефтезаводмонтаж» поддерживает социальные проекты, оказывая благотворительную и спонсорскую помощь в области культуры и спорта.

ПАО «АК ВНЗМ» является официальным партнером ганд-больного клуба «УГНТУ-ВНЗМ».

Чемпионат 2015 года наша команда провела успешно и уверенно вошла в Суперлигу РФ.

В полете

Игра

Победа достается только сильным, выносливым и упорным в своей борьбе

После жаркой победной игры


СПОНСОРСТВО И БЛАГОТВОРИТЕЛЬНОСТЬ СОЦИАЛЬНАЯ ПОЛИТИКА

Забиваем голыВстреча ветеранов на День пожилых людей

Конкурс профессионального мастерства

Летняя спартакиада среди предприятий компании ВНЗМ

Зимняя спартакиада среди предприятий компании ВНЗМ

Женский фестиваль Конкурсы среди детей и внуков сотрудников ВНЗМ

Повышение квалификации в учебно-аттестационном центре ВНЗМ

Награждение Главой Республики Башкортостан госнаградами

лучших работников ВНЗМ

«Востокнефтезаводмонтаж» поддерживает социальные проекты, оказывая благотворительную и спонсорскую помощь в области культуры и спорта.

ПАО «АК ВНЗМ» является официальным партнером ганд-больного клуба «УГНТУ-ВНЗМ».

Чемпионат 2015 года наша команда провела успешно и уверенно вошла в Суперлигу РФ.

В полете

Игра

Победа достается только сильным, выносливым и упорным в своей борьбе

После жаркой победной игры


Объекты подготовки газа и газового кон-денсата на Восточно-Уренгойском лицен-зионном участке.

Объект предназанчен для подготовки газа и газового конденсата

14,0 млрд. м3/год – пластовой смеси,

3,56 млрд. м3/год – осушенного и отбензиненого газа,

1 064 тыс. т/год – нестабильного конденсата,

8,5 млрд. м3/год – газоконденсатной смеси

Проектная мощность

Заказчик

Объект

Срок строительства 25 месяцев

В строительстве объекта в 2016 году

участвовало 1 500 специалистов

Максимальная численность

4 000 человек

В работах задействовано 310 единиц спецтехники

Оборудование

• крановая техника Leibherr: LTM-1250, LG-1320;• гусеничные экскаваторы – 7 шт.;• автомобильная техника – 40 шт.;• экскаваторы – 37 шт.;• гусеничные краны – 22 шт.;• автокраны – 37 шт.

При строительстве выполнялись работы

• устройство свайного поля – 32 500 шт.;• монтаж металлоконструкций – 23 218,57 тн;• монтаж оборудования – 121 комплект.

Уникальность работ данного объекта заключается в сжатых сроках работ, объе-ме, строительство ведется на болотистой местности, максимальном участии рабочих специалистов

Карта

Растворо-бетонный узел на объекте


Объекты подготовки газа и газового кон-денсата на Восточно-Уренгойском лицен-зионном участке.

Объект предназанчен для подготовки газа и газового конденсата

14,0 млрд. м3/год – пластовой смеси,

3,56 млрд. м3/год – осушенного и отбензиненого газа,

1 064 тыс. т/год – нестабильного конденсата,

8,5 млрд. м3/год – газоконденсатной смеси


Заказчик

Объект


В строительстве объекта в 2016 году

участвовало 1 500 специалистов

Максимальная численность

4 000 человек



• крановая техника Leibherr: LTM-1250, LG-1320;• гусеничные экскаваторы – 7 шт.;• автомобильная техника – 40 шт.;• экскаваторы – 37 шт.;• гусеничные краны – 22 шт.;• автокраны – 37 шт.


• устройство свайного поля – 32 500 шт.;• монтаж металлоконструкций – 23 218,57 тн;• монтаж оборудования – 121 комплект.

Уникальность работ данного объекта заключается в сжатых сроках работ, объе-ме, строительство ведется на болотистой местности, максимальном участии рабочих специалистов

Карта

Растворо-бетонный узел на объекте


Столовая № 2. Фасад Столовая № 2. Oбщий зал

2 этап. Автоматическая сварка внутри шарового резервуара

1 этап. Поставка с завода металлоконструкций листов для будущего шарового резервуара

На объекте уже фунционирует 6 вахтовых жилых комплексов. Планируется строительство еще 4-х

3 этап. Подъем шарового резервуара с помощью спецтезники Управления механизации

Штаб строительства ВНЗМ на объекте

СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТОВ ПОДГОТОВКИ ГАЗА И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА НА ВОСТОЧНО-УРЕНГОЙСКОМ ЛИЦЕНЗИОННОМ УЧАСТКЕ


ИЮНЬ–АВГУСТ 2016 ГОДА


Столовая № 2. Фасад Столовая № 2. Oбщий зал

2 этап. Автоматическая сварка внутри шарового резервуара

1 этап. Поставка с завода металлоконструкций листов для будущего шарового резервуара

На объекте уже фунционирует 6 вахтовых жилых комплексов. Планируется строительство еще 4-х

3 этап. Подъем шарового резервуара с помощью спецтезники Управления механизации

Штаб строительства ВНЗМ на объекте



ИЮНЬ–АВГУСТ 2016 ГОДА


Строительная площадка


ФЕВРАЛЬ–МАРТ 2017 ГОДА


ДЕКАБРЬ 2016 ГОДА–ЯНВАРЬ 2017 ГОДА


Строительная площадка


ФЕВРАЛЬ–МАРТ 2017 ГОДА


ДЕКАБРЬ 2016 ГОДА–ЯНВАРЬ 2017 ГОДА


Îáúåêòû èíôðàñòðóêòóðû

ÓÔÀ

ÐÎÑÏÀÍ

ÎÁÚÅÊÒ ÃÎÄÀ-45 °Ñ~+35 °Ñ

Óñòàíîâêà êðóïíîòîííàæíîãî îáîðóäîâàíèÿ ìàññîé îò 30 äî 140 òîíí

Всего: 116 åäèíèö Смонтировано: 45 åäèíèö

Ìåòàëëîêîíñòðóêöèè

Всего: 45 òûñ. òîíí Èçãîòîâëåíî: 33 òûñ. òîíí Ñìîíòèðîâàíî: 18,5 òûñ.òîíí

Ñâàéíûå ïîëÿ

Всего: 42 120 øòóê Ïîãðóæåíî: 32 500 øòóê

Îáùåæèòèÿ 2-ýòàæíûå

Îáùåå êîëè÷åñòâî ìåñò:

661 ÷åëîâåê

Всего: 5 Ïîñòðîåíî: 5

Îáùåæèòèÿ 3-ýòàæíûå Îáùåå êîëè÷åñòâî ìåñò:

2 054 ÷åëîâåê

Всего: 7 Построено: 5

ÀÎ «ÐÎÑÏÀÍ ÈÍÒÅÐÍÅØÍË»Óñòàíîâêà êîìïëåêñíîé ïîäãîòîâêè

ãàçà è êîíäåíñàòàÏëîùàäü òåððèòîðèè îáúåêòà – 56 ãà

Âàãîí÷èêè


464 ÷åëîâåê


Øòàá ñòðîèòåëüñòâà Всего: 1 Ïîñòðîåíî: 1

Ñòîëîâûå

Îáùåå êîëè÷åñòâî îáåäàþùèõ:

1800


400îáåäàþùèõ


Ñðîêè ñòðîèòåëüñòâà: 2016 ã. – 1 êâàðòàë 2018 ã.

Øàðîâûå ðåçåðâóàðû, îáú¸ì 600 êóá. ì.

Всего: 14 Óñòàíîâëåíî â ïðåäìîíòàæíîå ïîëîæåíèå: 14 Ñìîíòèðîâàíî: 0

Âåðòèêàëüíûå ðåçåðâóàðû10 000 êóá. ì

5 000 êóá. ì 2 000 êóá. ì 1 000 êóá. ì

Êîëîííû

Всего: 14 Óñòàíîâëåíî: 10Растворо-бетонный узел

Всего: 1 Ââåäåíî â ýêñïëóàòàöèþ: 1


Баня Количество мест: 50

300 êóá. ì

Всего: 2 Смонтировано: 0


Всего: 7 Смонтировано: 0 Всего: 5 Смонтировано: 0






ÓÔÀ

ÐÎÑÏÀÍ

ÎÁÚÅÊÒ ÃÎÄÀ-45 °Ñ~+35 °Ñ

Óñòàíîâêà êðóïíîòîííàæíîãî îáîðóäîâàíèÿ ìàññîé îò 30 äî 140 òîíí

Всего: 116 åäèíèö Смонтировано: 45 åäèíèö

Ìåòàëëîêîíñòðóêöèè

Всего: 45 òûñ. òîíí Èçãîòîâëåíî: 33 òûñ. òîíí Ñìîíòèðîâàíî: 18,5 òûñ.òîíí

Ñâàéíûå ïîëÿ

Всего: 42 120 øòóê Ïîãðóæåíî: 32 500 øòóê

Îáùåæèòèÿ 2-ýòàæíûå


661 ÷åëîâåê


Îáùåæèòèÿ 3-ýòàæíûå Îáùåå êîëè÷åñòâî ìåñò:

2 054 ÷åëîâåê


ÀÎ «ÐÎÑÏÀÍ ÈÍÒÅÐÍÅØÍË»Óñòàíîâêà êîìïëåêñíîé ïîäãîòîâêè

ãàçà è êîíäåíñàòàÏëîùàäü òåððèòîðèè îáúåêòà – 56 ãà

Âàãîí÷èêè


464 ÷åëîâåê


Øòàá ñòðîèòåëüñòâà Всего: 1 Ïîñòðîåíî: 1

Ñòîëîâûå

Îáùåå êîëè÷åñòâî îáåäàþùèõ:

1800




Ñðîêè ñòðîèòåëüñòâà: 2016 ã. – 1 êâàðòàë 2018 ã.

Øàðîâûå ðåçåðâóàðû, îáú¸ì 600 êóá. ì.

Всего: 14 Óñòàíîâëåíî â ïðåäìîíòàæíîå ïîëîæåíèå: 14 Ñìîíòèðîâàíî: 0

Âåðòèêàëüíûå ðåçåðâóàðû10 000 êóá. ì

5 000 êóá. ì 2 000 êóá. ì 1 000 êóá. ì

Êîëîííû

Всего: 14 Óñòàíîâëåíî: 10Растворо-бетонный узел

Всего: 1 Ââåäåíî â ýêñïëóàòàöèþ: 1


Баня Количество мест: 50

300 êóá. ì



Всего: 7 Смонтировано: 0 Всего: 5 Смонтировано: 0





«С-200. Замена регенератора Р-202 с внутренними устройствами (этап № 2) ГКП филиала ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ»

Регенератор Р-202 предназначен для непрерывной регенерации закоксованного в процессе каталитического крекинга микросферического цеолитсодержащего катализатора путем выжига с его поверхности кокса в псевдоожиженном слое.

Проектная мощность 1 700 тн/час микросферического катализатора

Заказчик

Объект


кран с решетчатой стрелой на гусеничном ходу Liebherr LR 11350, грузоподъемностью 1 350 тн.


• монтаж анкеров для крепления футеровки – 20 860 шт.;

• устройство лесов внутри реактора – 1 065 м2;

• футеровка корпуса регенератора – 855 м2;

• демонтаж и монтаж трубопроводов – 1 300 м;

• демонтаж и монтаж оборудования, регенератора – 730 тн;

• ремонт циклонов (демонтаж сетки, зачистка, сварка сетки, футеровка) – 552 м2;

• изготовление и монтаж м/к площадок обслуживания – 60 тн.

Специфика работ

• стесненные условия;

• демонтаж и монтаж крупнотоннажного технологического оборудования Регене- ратор Р-202 общей массой 730 тн (в т. ч. внутренние устройства и футеровка);

• ремонт внутренних устройств (циклонов 1, 2-й ступеней), брак завода изготовителя;

• подключение к существующим трубопро- водам, в т. ч. трубопровода подачи ката- лизатора Ду 1200;

• ремонт импортных шиберных заслонок.

Срок строительства 4 месяца

В строительстве объекта участвовало

140 специалистов



«С-200. Замена регенератора Р-202 с внутренними устройствами (этап № 2) ГКП филиала ПАО АНК «Башнефть» «Башнефть-УНПЗ»

Регенератор Р-202 предназначен для непрерывной регенерации закоксованного в процессе каталитического крекинга микросферического цеолитсодержащего катализатора путем выжига с его поверхности кокса в псевдоожиженном слое.

Проектная мощность 1 700 тн/час микросферического катализатора

Заказчик

Объект


кран с решетчатой стрелой на гусеничном ходу Liebherr LR 11350, грузоподъемностью 1 350 тн.


• монтаж анкеров для крепления футеровки – 20 860 шт.;

• устройство лесов внутри реактора – 1 065 м2;

• футеровка корпуса регенератора – 855 м2;

• демонтаж и монтаж трубопроводов – 1 300 м;

• демонтаж и монтаж оборудования, регенератора – 730 тн;

• ремонт циклонов (демонтаж сетки, зачистка, сварка сетки, футеровка) – 552 м2;

• изготовление и монтаж м/к площадок обслуживания – 60 тн.


• стесненные условия;

• демонтаж и монтаж крупнотоннажного технологического оборудования Регене- ратор Р-202 общей массой 730 тн (в т. ч. внутренние устройства и футеровка);

• ремонт внутренних устройств (циклонов 1, 2-й ступеней), брак завода изготовителя;

• подключение к существующим трубопро- водам, в т. ч. трубопровода подачи ката- лизатора Ду 1200;

• ремонт импортных шиберных заслонок.

Срок строительства 4 месяца





«Строительство резервной технологиче-ской линии установки производства эле-ментарной серы»

Строительство установки позволит осуществить максимальную переработку сероводорода, с получением товарного продукта – серы по ГОСТ 127.1-93. Основное функциональное назначение – утилизация сероводородсодержащего газа, поступающего с установок УНПЗ, с получением элементарной серы. Общая степень извлечения серы из сырьевого газа 99,5 %. Установка работает на технологическом процессе SMARTSULF.

Проектная мощность по жидкой сере

41 975 тн/год

Заказчик

Объект


автокраны:

• Liebherr LTM1400 (грузоподъемность 400 тн);


• KRUPP 140 (грузоподъемность 140 тн).


• земляные работы – 13 500 м3;

• монтаж арматурных каркасов фундаментов – 391,5 тн;

• устройство монолитных ж/б фундаментов – 3 358 м3;

• гидроизоляция фундаментов – 5 600 м2;

• устройство монолитных ж/б стен, колонн, перекрытий – 1 056 м3;

• монтаж сэндвич-панелей – 346 м2;

• монтаж металлоконструкций – 351 тн;

• монтаж технологического оборудования – 11 ед.;

• монтаж блочно-комплектной насосной, оборудование – 3 блока ;

• АКЗ металлоконструкций – 5 601 м2;

• огнезащита металлоконструкций – 1 534 м2;

• устройство инженерных сетей – 4 750 м.


• стесненные условия, строительная площадка находиться на территории действующей установки;

• монтаж блочно-комплектного оборудования;

• оформление наряд-допусков на огневые и газоопасные работы.






«Строительство резервной технологиче-ской линии установки производства эле-ментарной серы»

Строительство установки позволит осуществить максимальную переработку сероводорода, с получением товарного продукта – серы по ГОСТ 127.1-93. Основное функциональное назначение – утилизация сероводородсодержащего газа, поступающего с установок УНПЗ, с получением элементарной серы. Общая степень извлечения серы из сырьевого газа 99,5 %. Установка работает на технологическом процессе SMARTSULF.

Проектная мощность по жидкой сере

41 975 тн/год

Заказчик

Объект


автокраны:



• KRUPP 140 (грузоподъемность 140 тн).



• монтаж арматурных каркасов фундаментов – 391,5 тн;

• устройство монолитных ж/б фундаментов – 3 358 м3;

• гидроизоляция фундаментов – 5 600 м2;

• устройство монолитных ж/б стен, колонн, перекрытий – 1 056 м3;

• монтаж сэндвич-панелей – 346 м2;

• монтаж металлоконструкций – 351 тн;

• монтаж технологического оборудования – 11 ед.;

• монтаж блочно-комплектной насосной, оборудование – 3 блока ;

• АКЗ металлоконструкций – 5 601 м2;

• огнезащита металлоконструкций – 1 534 м2;

• устройство инженерных сетей – 4 750 м.


• стесненные условия, строительная площадка находиться на территории действующей установки;

• монтаж блочно-комплектного оборудования;

• оформление наряд-допусков на огневые и газоопасные работы.






Отремонтированы установки: Отремонтированы установки:

Отремонтировано оборудование:


Восстановление установки гидрокрекинга. За время работ отремонтировано:

• АВТ-6;

• Г-43-107;

• ГОБКК;

• УПЭС;

• 24/5;

• 24/7;

• Висбрекинг;

• 35/5;

• УПВ-20 ;

• 35/11-300;

• 24/300-1,2;

• АВТ-1;

• АВТ-4;

• УПЭС;


• АКУ БРВ.

• теплообменники – 268 шт.;

• печи – 27 шт.;

• реакторы – 52 шт.;

• колонны – 66 шт.;

• АВО – 66 шт.;

• емкости – 280 шт.;

• дымовые трубы – 12 шт.


• печи – 13 шт.;



• АВО – 16 шт.;


• дымовые трубы – 4 шт.;

Произведен ремонт 34 резервуаров.


• печи – 1 шт.;

• реактора – 4 шт.;


• АВО – 15 шт.;


• дымовая труба – 1 шт.

В работах было задействовано до 1 100 человек.

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ НА ОБЪЕКТАХ ПАО АНК «БАШНЕФТЬ» В 2016 ГОДУ

ФИЛИАЛ ПАО АНК «БАШНЕФТЬ» «БАШНЕФТЬ - УНПЗ»


ФИЛИАЛ ПАО АНК «БАШНЕФТЬ» «БАШНЕФТЬ-УФАНЕФТЕХИМ»


Отремонтированы установки: Отремонтированы установки:



Восстановление установки гидрокрекинга. За время работ отремонтировано:

• АВТ-6;

• Г-43-107;

• ГОБКК;

• УПЭС;

• 24/5;

• 24/7;


• 35/5;

• УПВ-20 ;

• 35/11-300;

• 24/300-1,2;

• АВТ-1;

• АВТ-4;

• УПЭС;


• АКУ БРВ.


• печи – 27 шт.;



• АВО – 66 шт.;


• дымовые трубы – 12 шт.


• печи – 13 шт.;



• АВО – 16 шт.;


• дымовые трубы – 4 шт.;

Произведен ремонт 34 резервуаров.


• печи – 1 шт.;

• реактора – 4 шт.;


• АВО – 15 шт.;


• дымовая труба – 1 шт.

В работах было задействовано до 1 100 человек.


ФИЛИАЛ ПАО АНК «БАШНЕФТЬ» «БАШНЕФТЬ - УНПЗ»


ФИЛИАЛ ПАО АНК «БАШНЕФТЬ» «БАШНЕФТЬ-УФАНЕФТЕХИМ»


Ванкорская группа месторождений с си-стемой внешнего транспорта нефти и со-оружениями узла подключения к системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» Установка предварительного сброса Воды – Север Ванкорского ме-строждения.

Объект предназанчен для приема продук-ции кустов нефтяных скважин, сепарации жидкости, сброса и подготовки пластовой воды, подготовки подпиточной воды для последующей закачки в систему поддер-жания пластового давления (ППД), подго-товки нефти до товарного качества и ее от-

качки на ЦПС Ванкорского месторождения.

Проектная мощность 9,8 млн. т/год нефти

Заказчик

Объект


В строительстве объекта участвует


В работах задействовано 71 единица спецтехники

Выполнены работы

Установка предварительного сброса воды – Север Ванкорского месторождения:

• погружение свай – 16 860 шт;

• монтаж металлоконструкций (здания, эстакады) – 7,177 тн;

• антикоррозионная защита м/к – 195 405,4 м2;

• бетонные работы – 922,9 м3;

• монтаж емкостей – 63 шт.;

• монтаж м/к РВС – 936,1 тн;

• монтаж резервуаров – 4 шт.;

• монтаж стеновых панелей – 3 326 м2;

• монтаж кровельных панелей – 3 512 м2;

• монтаж трубопроводов – 77 353,2 п.м/4 250 тн;

• монтаж теплоизоляции – 8 176,23 м2;

• монтаж греющего кабеля – 212,5 км;

• монтаж запорной арматуры – 3 069 шт.;

• монтаж силового кабеля – 1251 км;

• монтаж оборудования – 616 шт.;

• монтаж технологического оборудования – 147 шт.;

• установка СПМГ – 472 шт.;

• монтаж термометрических скважин – 162 шт.;

монтаж деформационных марок – 1 941 шт.

Карта Специфика работ в сложных природно-климатических условиях

• низкие температуры, сильный ветер, туманы, метели, полярная ночь;

• отсутствие в районе строительства подъездных дорог;

• доставка грузов на строительную площадку только в зимний период с декабря по апрель по зимнику, летом – баржами по воде и вертолётами.

• применяется инженерная защита строи- тельной площадки от растепления грун- тов методом термостабилизации.

Ванкорское месторождение

Уфа


Ванкорская группа месторождений с си-стемой внешнего транспорта нефти и со-оружениями узла подключения к системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» Установка предварительного сброса Воды – Север Ванкорского ме-строждения.

Объект предназанчен для приема продук-ции кустов нефтяных скважин, сепарации жидкости, сброса и подготовки пластовой воды, подготовки подпиточной воды для последующей закачки в систему поддер-жания пластового давления (ППД), подго-товки нефти до товарного качества и ее от-

качки на ЦПС Ванкорского месторождения.

Проектная мощность 9,8 млн. т/год нефти

Заказчик

Объект





Выполнены работы

Установка предварительного сброса воды – Север Ванкорского месторождения:

• погружение свай – 16 860 шт;

• монтаж металлоконструкций (здания, эстакады) – 7,177 тн;

• антикоррозионная защита м/к – 195 405,4 м2;

• бетонные работы – 922,9 м3;

• монтаж емкостей – 63 шт.;

• монтаж м/к РВС – 936,1 тн;

• монтаж резервуаров – 4 шт.;

• монтаж стеновых панелей – 3 326 м2;

• монтаж кровельных панелей – 3 512 м2;

• монтаж трубопроводов – 77 353,2 п.м/4 250 тн;

• монтаж теплоизоляции – 8 176,23 м2;

• монтаж греющего кабеля – 212,5 км;

• монтаж запорной арматуры – 3 069 шт.;

• монтаж силового кабеля – 1251 км;

• монтаж оборудования – 616 шт.;

• монтаж технологического оборудования – 147 шт.;

• установка СПМГ – 472 шт.;

• монтаж термометрических скважин – 162 шт.;

монтаж деформационных марок – 1 941 шт.

Карта Специфика работ в сложных природно-климатических условиях

• низкие температуры, сильный ветер, туманы, метели, полярная ночь;

• отсутствие в районе строительства подъездных дорог;

• доставка грузов на строительную площадку только в зимний период с декабря по апрель по зимнику, летом – баржами по воде и вертолётами.

• применяется инженерная защита строи- тельной площадки от растепления грун- тов методом термостабилизации.

Ванкорское месторождение

Уфа


Комплекс гидрокрекинга. Комбинирован-ная установка на АО «Новокуйбышевский НПЗ»

Объект предназанчен для реализа-ции программы модернизации завода с целью увеличения глубины переработки нефти до 94,75 %, выпуску продукции, соответствующую требованиям экологического стандарта Евро-5.

Заказчик

Объект


Выполнено в 2012–2016 годах

Общестроительные работы

• демонтаж трубопроводов, металлокон- струкций – 11 200 т;

• выполнено углубление дна реки – 240 000 м3;

• земляных работ – 42 000 м3;

• устройство свайных полей 24 500 м3;

• монолитные железобетонные конструкции – 38 500 м3;

• засыпано песком фундаменты, основания из щебня и ПГС – 27 600 м3;

• устройство асфальтобетонного покрытия – 63 500 т.

Смонтировано конструкций

• монтаж железобетонных плит проездов – 4 500 м2;

• металлоконструкций – 24 600 т;

• антикоррозионной защиты металлокон- струкций – 220 500 м2;

• технологических трубопроводов – 3 800 т.

Смонтировано оборудования

• реакторов весом от 100 до 800 т – 14 шт.;

• колонн – 15 шт.;

• теплообменного, ёмкостного и прочего оборудования – 444 шт.


• одновременное выполнение работ и под- готовка площадки (демонтаж существу- ющих подземных трубопроводов и фун- даментов вынос существующих эстакад);

• доставка речным спецтранспортом круп- ногабаритного оборудования (11 единиц) колонного типа, что потребовало стро- ительства причала, подъема 6 эстакад с переключением трубопроводов и элек- трокабелей, участка новой дороги протя- женностью 0,8 км и реконструкции суще- ствующих дорог общей протяженностью 14,6 км по маршруту следования крупно- тоннажного оборудования.

Строительство ведется с 2012 года


до 866 человек специалистов

НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ НПЗ


Комплекс гидрокрекинга. Комбинирован-ная установка на АО «Новокуйбышевский НПЗ»

Объект предназанчен для реализа-ции программы модернизации завода с целью увеличения глубины переработки нефти до 94,75 %, выпуску продукции, соответствующую требованиям экологического стандарта Евро-5.

Заказчик

Объект


Выполнено в 2012–2016 годах

Общестроительные работы

• демонтаж трубопроводов, металлокон- струкций – 11 200 т;

• выполнено углубление дна реки – 240 000 м3;

• земляных работ – 42 000 м3;

• устройство свайных полей 24 500 м3;

• монолитные железобетонные конструкции – 38 500 м3;

• засыпано песком фундаменты, основания из щебня и ПГС – 27 600 м3;

• устройство асфальтобетонного покрытия – 63 500 т.

Смонтировано конструкций

• монтаж железобетонных плит проездов – 4 500 м2;

• металлоконструкций – 24 600 т;

• антикоррозионной защиты металлокон- струкций – 220 500 м2;

• технологических трубопроводов – 3 800 т.

Смонтировано оборудования

• реакторов весом от 100 до 800 т – 14 шт.;

• колонн – 15 шт.;

• теплообменного, ёмкостного и прочего оборудования – 444 шт.


• одновременное выполнение работ и под- готовка площадки (демонтаж существу- ющих подземных трубопроводов и фун- даментов вынос существующих эстакад);

• доставка речным спецтранспортом круп- ногабаритного оборудования (11 единиц) колонного типа, что потребовало стро- ительства причала, подъема 6 эстакад с переключением трубопроводов и элек- трокабелей, участка новой дороги протя- женностью 0,8 км и реконструкции суще- ствующих дорог общей протяженностью 14,6 км по маршруту следования крупно- тоннажного оборудования.

Строительство ведется с 2012 года


до 866 человек специалистов

НОВОКУЙБЫШЕВСКИЙ НПЗ


Объект строительства Этапа 1.4 Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимиче-ских заводов в г. Нижнекамск, тит. 008 Сек-ция 4200 «Гидроочистка тяжелого газойля коксования»

Строительство объекта от нулевого цикла вплоть до пусконаладочных работ. Общий объем строительства более 2,8 млрд. руб. Данный объект служит для получения высококачественного сырья для гидрокрекинга и получения в дальнейшем высококачественных продуктов нефтяной переработки, бензина, дизельного топлива, кроме того способствует экологической чистоте утилизируя вредные компоненты серы.

Проектная мощность 850 тыс. т/год переработки нефти

Заказчик

Объект

Особенности строительства

Ведение работ ускоренными темпами, работа в двухсменном режиме, повышен-ные требования к качеству работ по свар-ке, использование аргонодуговой сварки, монтаж крупнотоннажного оборудования массой вплоть до 540 тн. Строительство монолитных железобетонных перекрытии и монолитных фундаментов большого объ-ема от 350 до 900 м3 с учетом непрерыв-ной заливки и индивидуальной опалубки. Общая длина трубопроводов 60 000 м. п. без учета теплоспутников.

Строительство объекта ГО ТГК ГК, включая все виды работ необходимые для сдачи объекта в производство, общестроитель-ные, монтаж м/к, монтаж технологического оборудования и трубопроводов, строи-тельство зданий, автоматизация производ-ства и силового электрооборудования.

На данный момент смонтировано 109 еди-ниц оборудования, 6 700 тн металлокон-струкций, 18 700 м. п. трубопроводов.

Завершение строительства и ввод объекта в эксплуатацию планировался в 2016 году, но Заказчик ПАО «Татнефть» сменил прио-ритетность строительства объектов и даже остановил строительство. В настоящий момент разрабатывается новый график строительства с завершением комплекса работ по строительству объекта в конце 2017 года.






Выполнено на 01.11.2016 г.


• забивка свай – 3 346 шт.;

• сборный ж/б – 1 890 м3;

• монолитный ж/бетон – 15 080 м3;

• металлоконструкции – 6 700 тн;

• подземные трубопроводы – 2 005 м;

• надземные трубопроводы – 18 700 м;

• электрокабель – 74 000 м;

• АКЗ, ОГ металлоконструкций – 59 500 м2.

Оборудование:

• автокран г/п 25 тн – 3 ед.;

• краноманипуляторная установка г/п 7 тн – 2 ед.;

• погрузчик фронтальный V = 3 м3 – 1 ед.;

• камаз длиннномер 12 м. г/п 20 тн. – 1 ед.;

• самосвал г/п 20 тн. – 2 ед.;

• экскаватор колесный V = 1,5 м3 – 1 ед.;

• кран гусеничный МКГ-25БР – 1 ед.;

• кран гусеничный СКГ-63/100 – 2 ед.;

• минипогрузчик Bobcat – 1 ед.


Объект строительства Этапа 1.4 Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимиче-ских заводов в г. Нижнекамск, тит. 008 Сек-ция 4200 «Гидроочистка тяжелого газойля коксования»

Строительство объекта от нулевого цикла вплоть до пусконаладочных работ. Общий объем строительства более 2,8 млрд. руб. Данный объект служит для получения высококачественного сырья для гидрокрекинга и получения в дальнейшем высококачественных продуктов нефтяной переработки, бензина, дизельного топлива, кроме того способствует экологической чистоте утилизируя вредные компоненты серы.

Проектная мощность 850 тыс. т/год переработки нефти

Заказчик

Объект


Ведение работ ускоренными темпами, работа в двухсменном режиме, повышен-ные требования к качеству работ по свар-ке, использование аргонодуговой сварки, монтаж крупнотоннажного оборудования массой вплоть до 540 тн. Строительство монолитных железобетонных перекрытии и монолитных фундаментов большого объ-ема от 350 до 900 м3 с учетом непрерыв-ной заливки и индивидуальной опалубки. Общая длина трубопроводов 60 000 м. п. без учета теплоспутников.

Строительство объекта ГО ТГК ГК, включая все виды работ необходимые для сдачи объекта в производство, общестроитель-ные, монтаж м/к, монтаж технологического оборудования и трубопроводов, строи-тельство зданий, автоматизация производ-ства и силового электрооборудования.

На данный момент смонтировано 109 еди-ниц оборудования, 6 700 тн металлокон-струкций, 18 700 м. п. трубопроводов.

Завершение строительства и ввод объекта в эксплуатацию планировался в 2016 году, но Заказчик ПАО «Татнефть» сменил прио-ритетность строительства объектов и даже остановил строительство. В настоящий момент разрабатывается новый график строительства с завершением комплекса работ по строительству объекта в конце 2017 года.






Выполнено на 01.11.2016 г.



• сборный ж/б – 1 890 м3;



• подземные трубопроводы – 2 005 м;

• надземные трубопроводы – 18 700 м;

• электрокабель – 74 000 м;

• АКЗ, ОГ металлоконструкций – 59 500 м2.

Оборудование:

• автокран г/п 25 тн – 3 ед.;

• краноманипуляторная установка г/п 7 тн – 2 ед.;

• погрузчик фронтальный V = 3 м3 – 1 ед.;

• камаз длиннномер 12 м. г/п 20 тн. – 1 ед.;

• самосвал г/п 20 тн. – 2 ед.;

• экскаватор колесный V = 1,5 м3 – 1 ед.;

• кран гусеничный МКГ-25БР – 1 ед.;

• кран гусеничный СКГ-63/100 – 2 ед.;

• минипогрузчик Bobcat – 1 ед.


Установка изомеризации легкой нафты Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижне-камск, Республики Татарстан (тит. 007 секция 1800)

Строительство объекта от проекта до пусконаладочных работ. Общий объем строительства более 6,2 млрд. руб. Ввод в эксплуатацию Установки изомеризации легкой нафты позволит увеличить выпуск высокооктановых компонентов сулучшением экологических характеристик – изомеризации бензиновых фракций.

Заказчик

Объект

Особенности проекта


• Проектные работы выполняются силами трех проектных институтов: ГУП «БГНХ», ОСП «ПИ ВНЗМ», ООО «ПИ «СГНХП».

• Передача Заказчиком комплектации Генподрядчику на завершающем этапе.

• Проведение гидравлических испытаний в зимний период с применением неза- мерзающей жидкости.

• монтаж установки крупноблочным способом;

• доставка водным транспортом крупногабаритных модулей;

• изготовленных в цехах мест основного базирования предприятий;

• общая длина трубопроводов 54 430 м. п. без учета теплоспутников.

Завершение механомонтажных работ –декабрь 2016 г.

Срок сдачи объекта – май 2017 г.


до 650 специалистов


Смонтировано



• сборный ж/б – 190 шт.;



• технологические трубопроводы (нж) – 1 490 м;

• технологические трубопроводы (Ст20) – 47 720 м;

• теплоспутники – 7 680 м;

• обогрев полов – 5 220 м;

• кабель – 150 км.

• оборудования – 146 единиц;

• металлоконструкций – 4 190 тн.;

• трубопроводов – более 62 км.

Строительство объекта Установки изомеризации легкой нафты, включая весь комплекс работ необходимых для сдачи объекта в производство, общестроительные, монтаж м/к, монтаж технологического оборудования и трубопроводов, строительство зданий, автоматизация производства и силового электрооборудования. Сдача под ключ.


Установка изомеризации легкой нафты Комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов в г. Нижне-камск, Республики Татарстан (тит. 007 секция 1800)

Строительство объекта от проекта до пусконаладочных работ. Общий объем строительства более 6,2 млрд. руб. Ввод в эксплуатацию Установки изомеризации легкой нафты позволит увеличить выпуск высокооктановых компонентов сулучшением экологических характеристик – изомеризации бензиновых фракций.

Заказчик

Объект

Особенности проекта


• Проектные работы выполняются силами трех проектных институтов: ГУП «БГНХ», ОСП «ПИ ВНЗМ», ООО «ПИ «СГНХП».

• Передача Заказчиком комплектации Генподрядчику на завершающем этапе.

• Проведение гидравлических испытаний в зимний период с применением неза- мерзающей жидкости.

• монтаж установки крупноблочным способом;

• доставка водным транспортом крупногабаритных модулей;

• изготовленных в цехах мест основного базирования предприятий;

• общая длина трубопроводов 54 430 м. п. без учета теплоспутников.

Завершение механомонтажных работ –декабрь 2016 г.

Срок сдачи объекта – май 2017 г.


до 650 специалистов


Смонтировано



• сборный ж/б – 190 шт.;



• технологические трубопроводы (нж) – 1 490 м;

• технологические трубопроводы (Ст20) – 47 720 м;

• теплоспутники – 7 680 м;

• обогрев полов – 5 220 м;

• кабель – 150 км.

• оборудования – 146 единиц;

• металлоконструкций – 4 190 тн.;

• трубопроводов – более 62 км.

Строительство объекта Установки изомеризации легкой нафты, включая весь комплекс работ необходимых для сдачи объекта в производство, общестроительные, монтаж м/к, монтаж технологического оборудования и трубопроводов, строительство зданий, автоматизация производства и силового электрооборудования. Сдача под ключ.


«Транспортная система жидких углеводородов с месторождений Большехетской впадины» «Приемо-сдаточный пункт».

Объект предназанчен для сбора нефти, хранение и перекачка в транспортную систему АО «Транснефть» Проектная мощность 50 000 м3

нефти

Заказчик

Объект

Строительно-монтажные работы велись

29 месяцев





• краны гусеничные КГ-100, СКГ-40.63, МКГ-25БР;

• кран колесный Liebherr-LTM-1220.51;

• бурильно-крановая установка БМ-811;

• гусеничные экскаваторы Сat, Hitachi;

• паровая установка ППУА;

• сварочные агрегаты-полуавтоматы;

• станция технических газов;

• передвижные компрессорные установки.

При строительстве выполнялись работы:

• погружение свай – 2 319 шт.;

• смонтировано металлоконструкций – 4 000 т;

• смонтировано трубопроводов – 1 800 т (13 км);

• уложено кабельной продукции – 360 км;

• АКЗ – 168 тыс. м. кв.;

• теплоизоляция – 2 800 м куб.;

• бетон – 1 500 м3;


• пусконаладочные работы – 1 комплекс работ.

Специфика работ в сложных природно-климатических условиях

• большая удаленность. До ближайшего населенного пункта – п. Коротчаево – 320 км (90 км – по «зимнику»);

• особые природно-климатические усло- вия территории (зима «-55 °C», лето – до «+35 °С», порывы ветра до 30 м/с) требу- ют особых усилий при проведении сезо- ных работ (АКЗ, гидроиспытания, укладка кабельной продукции).

Карта


«Транспортная система жидких углеводородов с месторождений Большехетской впадины» «Приемо-сдаточный пункт».

Объект предназанчен для сбора нефти, хранение и перекачка в транспортную систему АО «Транснефть» Проектная мощность 50 000 м3

нефти

Заказчик

Объект

Строительно-монтажные работы велись

29 месяцев





• краны гусеничные КГ-100, СКГ-40.63, МКГ-25БР;

• кран колесный Liebherr-LTM-1220.51;

• бурильно-крановая установка БМ-811;

• гусеничные экскаваторы Сat, Hitachi;

• паровая установка ППУА;

• сварочные агрегаты-полуавтоматы;

• станция технических газов;

• передвижные компрессорные установки.

При строительстве выполнялись работы:

• погружение свай – 2 319 шт.;

• смонтировано металлоконструкций – 4 000 т;

• смонтировано трубопроводов – 1 800 т (13 км);

• уложено кабельной продукции – 360 км;

• АКЗ – 168 тыс. м. кв.;

• теплоизоляция – 2 800 м куб.;

• бетон – 1 500 м3;


• пусконаладочные работы – 1 комплекс работ.


• большая удаленность. До ближайшего населенного пункта – п. Коротчаево – 320 км (90 км – по «зимнику»);

• особые природно-климатические усло- вия территории (зима «-55 °C», лето – до «+35 °С», порывы ветра до 30 м/с) требу- ют особых усилий при проведении сезо- ных работ (АКЗ, гидроиспытания, укладка кабельной продукции).

Карта


Установка подготовки газов деэтаниза-ции Уренгойского ЗПКТ для обеспечения сырьем НГХК, Пуровский район, Ямало-Не-нецкого автономного округа, Тюменской области, Уренгойское НГКМ ЗПКТ

Объект предназанчен для:1. Деэтанизации нестабильного газового конденсата, подготовка конденсата к транспорту, сырье Ново-Уренгойского газохимического комплекса (ближайшаяперспектива).2. Получения продуктов: конденсата газовогостабильного, дистиллята газового конденсата лёгкого, моторного топлива, газа, деэтанизации.3. Обеспечия подготовки газа деэтанизации, поступающего с установок ЗПКТ.


по сырью1,7 млн. т/год

по водометанольному раствору

95,309 тыс. т/год

Заказчик

Объект


• сварочный аппарат Master MLS 3500;

• источник питания Minarc EVO 150;

• источник тока KMS 400 c механизмом подачи проволоки MXF65 с компл. к проволокопод. устройству;

• источник Fastmig KMS 400 в комплекте;

• источник питания DC-600;

• источник питания AGW-11.


• монтаж м/к – 2 561,24 тн;

• монтаж трубопроводов – 17 153 м;

• монтаж оборудования – 61 ед.;

• бетонные работы;

• изоляция трубопроводов и оборудования;

• устройство водопровода и канализации – 1 974,8 м;

• устройство вентиляционной системы;

• устройство антикоррозионной защиты м/к и т/п, огнезащита – 38 117,00 м2;

• монтаж сэндвич-панелей – 1 827 м2.


Нанесение огнезащитного покрытия в зим-ний период на территории строительства при -32 °С, создание укрытий.

Монтаж м/к и трубопроводов с финишным покрытием.





П Е Р Е РА Б ОТ К А


Установка подготовки газов деэтаниза-ции Уренгойского ЗПКТ для обеспечения сырьем НГХК, Пуровский район, Ямало-Не-нецкого автономного округа, Тюменской области, Уренгойское НГКМ ЗПКТ

Объект предназанчен для:1. Деэтанизации нестабильного газового конденсата, подготовка конденсата к транспорту, сырье Ново-Уренгойского газохимического комплекса (ближайшаяперспектива).2. Получения продуктов: конденсата газовогостабильного, дистиллята газового конденсата лёгкого, моторного топлива, газа, деэтанизации.3. Обеспечия подготовки газа деэтанизации, поступающего с установок ЗПКТ.


по сырью1,7 млн. т/год

по водометанольному раствору

95,309 тыс. т/год

Заказчик

Объект


• сварочный аппарат Master MLS 3500;

• источник питания Minarc EVO 150;

• источник тока KMS 400 c механизмом подачи проволоки MXF65 с компл. к проволокопод. устройству;

• источник Fastmig KMS 400 в комплекте;

• источник питания DC-600;

• источник питания AGW-11.


• монтаж м/к – 2 561,24 тн;

• монтаж трубопроводов – 17 153 м;

• монтаж оборудования – 61 ед.;

• бетонные работы;

• изоляция трубопроводов и оборудования;

• устройство водопровода и канализации – 1 974,8 м;

• устройство вентиляционной системы;

• устройство антикоррозионной защиты м/к и т/п, огнезащита – 38 117,00 м2;

• монтаж сэндвич-панелей – 1 827 м2.


Нанесение огнезащитного покрытия в зим-ний период на территории строительства при -32 °С, создание укрытий.

Монтаж м/к и трубопроводов с финишным покрытием.





П Е Р Е РА Б ОТ К А


Обустройство кустов скважин.Сети газосборные, метанолопровод по проекту «Обустройство Термокарстового газоконденсатного месторождения на период промышленной эксплуатации». Площадочные объекты.

ЗАО «Тернефтегаз»

Объект предназанчен для сбора газоконденсатной смеси со скважин месторождения • 4 нефтяных куста (22 скважины)

• трубопроводы газосбора (DN 200, 300, 400) – 17,6 км,

• трубопроводы метанолопровода (DN 50) – 12,8 км, для проектного объема перека- чиваемой газоконденсатной смеси 2 250 млн. м3 в год.


Заказчик

Объект


Строительство завершилось в августе 2016 года





• гусеничные экскаваторы HITACHI, KOMATSU;• трубоукладчики ТГ-124, Т 130 МГ-1, ТР 20.23.02, ТР 12;• бульдозера Т-130, KOMATSU;• дизельные электростанции ДЭС-100, АД 60 Т400 Р;• сваебойные агрегаты С-878, СП-49;• сварочные установки АС-81, АС-21;• автомобильные краны, передвижные компрессорные установки.


• подземная прокладка трубопроводов, • погружение свай, • монтаж металлоконструкций и технологи- ческих трубопроводов,• монтаж оборудования, • блок-боксов, • АКЗ и теплоизоляция, • электромонтажные работы, пуско- наладочные работы.


• низкие температуры воздуха – абсолют- ный минимум -56 °С, среднегодовая -7 °С; • сильный ветер от 9 до 27 м/с, метели, • снежный покров сохраняется 224 дня в году, короткий летний период;• разработка многолетнемерзлых грунтов; • отсутствие постоянных подъездных дорог к месторождению; • доставка необходимых грузов только в зимний период по зимним дорогам, а летом – водным и авиатранспортом.

Карта


Обустройство кустов скважин.Сети газосборные, метанолопровод по проекту «Обустройство Термокарстового газоконденсатного месторождения на период промышленной эксплуатации». Площадочные объекты.

ЗАО «Тернефтегаз»

Объект предназанчен для сбора газоконденсатной смеси со скважин месторождения • 4 нефтяных куста (22 скважины)

• трубопроводы газосбора (DN 200, 300, 400) – 17,6 км,

• трубопроводы метанолопровода (DN 50) – 12,8 км, для проектного объема перека- чиваемой газоконденсатной смеси 2 250 млн. м3 в год.


Заказчик

Объект


Строительство завершилось в августе 2016 года





• гусеничные экскаваторы HITACHI, KOMATSU;• трубоукладчики ТГ-124, Т 130 МГ-1, ТР 20.23.02, ТР 12;• бульдозера Т-130, KOMATSU;• дизельные электростанции ДЭС-100, АД 60 Т400 Р;• сваебойные агрегаты С-878, СП-49;• сварочные установки АС-81, АС-21;• автомобильные краны, передвижные компрессорные установки.


• подземная прокладка трубопроводов, • погружение свай, • монтаж металлоконструкций и технологи- ческих трубопроводов,• монтаж оборудования, • блок-боксов, • АКЗ и теплоизоляция, • электромонтажные работы, пуско- наладочные работы.


• низкие температуры воздуха – абсолют- ный минимум -56 °С, среднегодовая -7 °С; • сильный ветер от 9 до 27 м/с, метели, • снежный покров сохраняется 224 дня в году, короткий летний период;• разработка многолетнемерзлых грунтов; • отсутствие постоянных подъездных дорог к месторождению; • доставка необходимых грузов только в зимний период по зимним дорогам, а летом – водным и авиатранспортом.

Карта

Documents

КАТАЛОГ ОБЪЕКТОВ - vnzm.ru€¦ · КАТАЛОГ ОБЪЕКТОВ ... Строительство объектов подготовки газа и газового