- II - MANAGEMENT DES PROCESSUS Mise en œuvre méthodologique et outils

- II -MANAGEMENT

DES PROCESSUS

Mise en œuvre méthodologique et outils

PROGRAMME EN MANAGEMENT DES PROCESSUS

THÈME 1 :Cartographie des processus de l'Entreprise

THÈME 2 :Construction d'un processus

THÈME 3 :Analyse et suivi de l'efficacité d'un processus

THÈME 4 :Amélioration d'un processus

THÈME 1 : CARTOGRAPHIE DES PROCESSUS DE L'ENTREPRISE

1 - Identification des macro-activités

Historique de l'EntrepriseÉvolution des exigences clients externesEnvironnement de fonctionnementCulture interne (relation client/fournisseur interne)


2 - Définition des critères de formalisation d'une macro-activité (données d'entrée

Cahier des charges fonctionnel : analyse fonctionnelle Cahier des charges technique (outil 1)


3 - Formalisation et visualisation (donnée de sortie)

Ordinogramme classiqueVisualisation spécifique : exemple : Norme CNOMOPlan de surveillancePlan de contrôle (outil 2)

THÈME 1 : CARTOGRAPHIE DES PROCESSUS : OUTIL 1

ANALYSE FONCTIONNELLE CAHlER DES CHARGES FONCTIONNELET CAHIER DES CHARGES TECHNIQUE

Identification des éléments extérieurs au processus (environnement). - Définition des fonction du processus par rapport à ses éléments extérieursClassement des fonctions à l'aide d'une matrice des dépendanceset un graphe des dépendances : - Repérage des fonctions principales - Repérage des fonctions secondaires.Réalisation du C.d.C. fonctionnel à partir du graphe des dépendances.Identification des données d'entrées du C.d.C. technique à partir du C.d.C. fonctionnel.Recherche des solutions techniques pour satisfaire aux données d'entrée (données de sortie).Réalisation du C.d.C. technique.

THÈME 1 : CARTOGRAPHIE DES PROCESSUS : OUTIL 2

1 - PLAN DE SURVEILLANCE

- Identifier les produits concernés par le processus.- Identifier les actions de transformation du produit (opération).- Identifier les points de contrôle ou de vérification.- Formaliser.

2 - PLAN DE CONTRÔLE

Pour chaque point de contrôle ou de vérification :- Identifier les caractéristiques : nominale, tolérances.- Identifier les moyens de contrôle et de vérification.- Identifier le mode de contrôle ou de vérification.- Définir les règles de décision.- Formaliser le plan de contrôle.

THÈME 2 : CONSTRUCTION D'UN PROCESSUS

Définition du processus à construire : début / fin.

Formalisation et visualisation.

Décomposition en phases de transformation du produit.

Identification des postes et des machines à l'intérieur des phases : implantation.


Identification des opérations aux postes.

→ Nature.

→ Moyen de réalisation.

→ Caractéristiques à contrôler : AMDEC produit ou process

(outils 3 et 4).

→ Moyen de contrôle.

→ Documents associés : mode opératoire, gammes,

fiche technique, carte de contrôle.


Implantation des postes.

Validation du processus (outil 5) :

→ CapabiIité process (Cp, Cpk).

→ Capabilité machine (Cm, Cmk).

→ Capabilité des moyens de contrôle (Cmc).

THÈME 2 : CONSTRUCTION D'UN PROCESSUS : OUTIL 3

AMDEC PRODUIT

Analyse fonctionnelle.Cotation de la non réalisation d'une fonction principale : → G : Gravité. → F : Fréquence. → D : Détection. → lPR: Indice de Priorité des Risques.Action d'amélioration sur tout IPR m 100.Après l'action, réalisation d'une nouvelle cotation.


AMDEC PROCESS

Décomposition du processus en phases de transformation produit.

Décomposition de chaque phase en postes.Décomposition de chaque poste en opérations.→ Cotation de la mauvaise réalisation ou la non réalisation d'une opération : G, F, D, lPR.Action d'amélioration sur tout IPR m 100.Après l'action, réalisation d'une nouvelle cotation.


CAPABILITÉS PROCESS → Calculer le cœfficient de centrage : Cpk. _ _ Cpk = Mini TS - X ; X - TI 3r 3r → Cpk m.1,33 (en utilisation) ou 1,67 (en validation : RAS). → Cpk <.1,33 ou 1,67 : calculer la capabilité process : Cp = IT 6r → Cp m.1,33 ou 1,67 : problème de réglage du processus _ Cpk = TS - X : réglage vers TI 3r _ Cpk = X - TI : réglage vers TS 3r Cp <.1,33 ou 1,67 : le process n'est pas capable


CAPABILITÉS MACHINES

Même démarche que la « capabilité process », mais en prenant :

_ _ Cmk = Mini TS - X ; X - TI 3ri 3ri Cm = IT 6ri

THÈME 3 : ANALYSE ET SUIVI DE L'EFFICACITÉ D'UN PROCESSUS

ANALYSE

AnaIyse du processus généraI : AMIDEC Process.Analyse des moyens de production : AMDEC Machine (outil 6).Analyse de la qualité géométrique des produits : analyse statistique (outil 7).

THÈME 3 : ANALYSE ET SUIVI DE L'EFFICACITÉ D'UN PROCESSUS

SUIVI DE L'EFFICACITÉ

Suivi du processus général : Audit processus, AMDEC process, Capabilité process

Suivi des machines : capabilité machine, taux de rendement.

Suivi de la qualité des produits :Maîtrise statistique des process (MSP) (outil 8).

THÈME 3 : ANALYSE ET SUIVI DE L'EFFICACITÉ D'UN PROCESSUS : OUTIL 6

AMDEC MACHINE

Décomposition de la machine en éléments.Décomposition de chaque élément en pièce.Cotation de la défaillance d'une pièce.• G : gravité, à partir de la valeur du temps d'intervention " TI "• Avec TI = temps de diagnostic + temps de réparation ou remplacement + temps de remise en route.• F Fréquence• D Détection• IPR indice de priorité des risques• Action d'amélioration pour tout IPR m 12 ou 16 ou 24 (contractuel).Après l'action nouveau calcul de l'IPR.


ANALYSE STATISTIQUE

Identification du caractère à analyser.Récolte des valeurs.Visualisation: Histogramme.Calcul des valeurs statistiques :• Moyenne : valeur de tendance centrale• Écart-type : valeur de dispersionTest de normalité• Comparaison de la Moyenne et de la Médiane.• Droite de Henry.Détection des hors normes : application de la caractéristique

principale de la loi Normale (dispersion à 99,80%).Valorisation des hors normes : loi Normale centrée et réduite.


MAÎTRISE STATISTIQUE DES PROCESS (MSP)

Identification de la caractéristique et du process à maîtriser.Choix du type de contrôle.• Moyenne, écart-type.• Moyenne, étendue.• À valeurs individuelles.Travaux préliminaires : étude de stabilité du process.Création de la carte de contrôle.• Calcul des limites.• Définition de la taille et de la fréquence de contrôle.• Calcul de l'étendue maximale pour les cartes à valeurs individuelles.• Règles de décision.Réalisation du plan de WALD pour les caractères par attribut.

THÈME 4 : AMÉLIORATION D'UN PROCESSUS

Identifier le processus.Analyser le processus.• AMDEC process.• Suivi des Capabilités.• Exploitation des cartes MSP.Identifier les points d'amélioration.Action d'amélioration.• Amélioration globale : méthode 5S, SMED.• Amélioration des IPR m 100, détectés en AMDEC sur les facteurs « F » et « D ».• Amélioration des dérives process identifiées sur les cartes MSP.