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低惯性滚珠丝杠滚珠花键 BNS - V NS - V 新产品 为了提高水平多关节机器人的生产节拍

Á Ö BNS -V NS -V...BNS -V NS -V ®8 O è ´×O è½o L C Â¥Ú Î a y Î î# ù Ì T ¸ 1 904-0646-P01-10.indd 1 2019/05/28 12:42:41 4Ú £ Ü 1« ¥ 3Á« 8 ï h l 8 ï µ ù ¿

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低惯性滚珠丝杠滚珠花键 BNS-V/NS-V新产品

为了提高水平多关节机器人的生产节拍

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BNS-V/NS-V低惯性滚珠丝杠滚珠花键

实现装置的高速运转、快速启动及敏锐停止

1

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BNS-V/NS-V低惯性滚珠丝杠滚珠花键

实现装置的高速运转、快速启动及敏锐停止

1

904-0646-P01-10.indd 1 2019/05/28 12:42:41

BNS-V/NS-V

提高水平多关节机器人的生产节拍

螺母惯性力矩

提高水平多关节机器人的生产节拍,

需要减小Z轴的惯性。比现有产品体积更小、重量更轻,

实现了低惯性,使产品设计更加优化。

最多减少45% ※BNS1616V(新型号)与 BNS1616A(传统型号) 进行比较

2

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减小螺母惯性力矩,有助于实现更高

速、更顺畅的前端轴上下运动。此外,

可以减小电机旋转扭矩,从而减少电机

负担。

缩短装置节拍时间的

3个要素

产品重量更轻,因此可减少安装装置整

体的重量。

由于产品外径更小,有利于安装装置内

外围部件的小型化。

在相同的轴径下缩小了螺母外径,减轻

了重量,从而缩短了节拍时间。

前端轴及外围设备的小型化、轻量化降

低了电机负载,从而减少了发热,使运

行时间比以往更长。

小型化要素 1 轻量化要素 2 低惯性要素 3

螺母惯性力矩比较质量比较尺寸比较

重量最多减轻

29%

最多减少

45%

尺寸最多减少

16%单位:kg 单位:kg·cm2

BNS2525A传统型号

轴径

φ25

外圈外径

φ86外圈外径

φ72

  兼顾精密动作及快速动作

BNS2525V新型号

BNS1616A+500L传统型号

BNS1616V+500L新型号

BNS1616A+500L传统型号

BNS1616V+500L新型号

1.06

0.76

0.99

0.54

3

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减小螺母惯性力矩,有助于实现更高

速、更顺畅的前端轴上下运动。此外,

可以减小电机旋转扭矩,从而减少电机

负担。

缩短装置节拍时间的

3个要素

产品重量更轻,因此可减少安装装置整

体的重量。

由于产品外径更小,有利于安装装置内

外围部件的小型化。

在相同的轴径下缩小了螺母外径,减轻

了重量,从而缩短了节拍时间。

前端轴及外围设备的小型化、轻量化降

低了电机负载,从而减少了发热,使运

行时间比以往更长。

小型化要素 1 轻量化要素 2 低惯性要素 3

螺母惯性力矩比较质量比较尺寸比较

重量最多减轻

29%

最多减少

45%

尺寸最多减少

16%单位:kg 单位:kg·cm2

BNS2525A传统型号

轴径

φ25

外圈外径

φ86外圈外径

φ72

  兼顾精密动作及快速动作

BNS2525V新型号

BNS1616A+500L传统型号

BNS1616V+500L新型号

BNS1616A+500L传统型号

BNS1616V+500L新型号

1.06

0.76

0.99

0.54

3

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滚珠丝杠、花键轴

滚珠丝杠螺母

外圈

外圈

花键螺母

产品结构

BNS-V是在一根轴上开设了滚珠丝杠槽和滚珠花键槽,将专用的支撑轴承直接装入滚珠丝杠螺母及花键螺母外圆的复合型产品。通过使滚珠丝杠螺母、花键螺母旋转或停止,仅用单轴即可进行旋转、直线及螺旋运动。

支撑轴承内部结构

螺母旋转式滚珠花键

支撑轴承内部结构

螺母旋转式滚珠丝杠

动作机构

BNS-V通过使滚珠丝杠螺母及花键母旋转或停止,单轴即可实现直线、旋转及螺旋运动。

① 直线运动

转动滚珠丝杠螺母 轴上下运动

(不旋转)。

② 旋转运动

转动滚珠丝杠螺母和花键母

轴即刻旋转。

③ 螺旋运动

转动花键母 轴在旋转运动的同时

亦上下运动。

滚珠丝杠和滚珠花键采用本公司最新技术,改善了动作性

能,实现了比现有产品更高的速度。

动作机构概略图

轴的运动

皮带

皮带轮

电机

电机

滚珠丝杠螺母

花键螺母

①直线运动 ③螺旋运动②旋转运动

4

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产品阵容

导程(mm)

16 20 25

轴径(mm)

16 ◯ - -

20 - ◯ -

25 - - ◯

导程(mm)

16 20 25

轴径(mm)

16 ◯ - -

20 - ◯ -

25 - - ◯

BNS-V NS-V

精度规格

滚珠丝杠导程的精度规格

滚珠丝杠的导程精度,以JIS规格(JIS B 1192-1997)为标准进行精度管理。

精度等级 C5丝杠部有效长度(mm) 代表运行距离

误差变动

超过 以下

- 100 18 18100 200 20 18200 315 23 18315 400 25 20400 500 27 20500 630 30 23630 800 35 25

导程精度(容许值) 单位:μm

0.016 B

A B

详细规格值请参考下表

AC

0.016 B

0.015 A

0.018 B

A B

详细规格值请参考下表

AC

NS-VBNS-V

BNS-V的导程精度:C5

  安装部精度规格

相对于轴支撑部的花键母外圆跳动(C)轴全长 轴径

超过 以下 #16/#20 #25- 200 0.056 0.032

200 315 0.071 0.039315 400 0.083 0.044400 500 0.095 0.050500 630 0.112 0.057630 800 0.137 0.068

单位:mm

滚珠花键无外圈

滚珠丝杠滚珠丝杠

滚珠花键

5

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产品阵容

导程(mm)

16 20 25

轴径(mm)

16 ◯ - -

20 - ◯ -

25 - - ◯

导程(mm)

16 20 25

轴径(mm)

16 ◯ - -

20 - ◯ -

25 - - ◯

BNS-V NS-V

精度规格

滚珠丝杠导程的精度规格

滚珠丝杠的导程精度,以JIS规格(JIS B 1192-1997)为标准进行精度管理。

精度等级 C5丝杠部有效长度(mm) 代表运行距离

误差变动

超过 以下

- 100 18 18100 200 20 18200 315 23 18315 400 25 20400 500 27 20500 630 30 23630 800 35 25

导程精度(容许值) 单位:μm

0.016 B

A B

详细规格值请参考下表

AC

0.016 B

0.015 A

0.018 B

A B

详细规格值请参考下表

AC

NS-VBNS-V

BNS-V的导程精度:C5

  安装部精度规格

相对于轴支撑部的花键母外圆跳动(C)轴全长 轴径

超过 以下 #16/#20 #25- 200 0.056 0.032

200 315 0.071 0.039315 400 0.083 0.044400 500 0.095 0.050500 630 0.112 0.057630 800 0.137 0.068

单位:mm

滚珠花键无外圈

滚珠丝杠滚珠丝杠

滚珠花键

5

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  公称型号的构成示例

标准润滑脂

THK专有润滑脂 AFB-LF 代表特征

AFB-LF是以精制矿物油作为基础油,并配合使用锂基增稠剂,是

一款具有优异的极压性能和机械

稳定性的万能润滑脂。

AP-C

优势 外观

以提高耐腐蚀性为目的的

一种工业用黑铬处理。与

马氏体不锈钢相比成本较

低,但能获得更高的耐腐

蚀性。

表面处理

根据使用环境要求,BNS-V/NS-V需进行防锈处理。防锈处理事宜,请咨询THK。

AP-HC

优势 外观

相当于工业镀硬铬处理,

可获得与马氏体不锈钢同

等程度的耐腐蚀性。

此外,覆膜硬度超过

750HV,硬度极高,因此具有优异的耐磨损性。

项目 典型参数值 试验方法

增稠剂 锂基

基础油 精制矿物油

基础油动粘度:mm2/s(40℃) 170 JIS K 2220 23混合稠度(25℃、60W) 275 JIS K 2220 7混合稳定性(10万W) 345 JIS K 2220 15滴点:℃ 193 JIS K 2220 8蒸发量:mass%(99℃、22h) 0.4 JIS K 2220 10离油度:mass%(100℃、24h) 0.6 JIS K 2220 11铜板腐蚀(B法、100℃、24h) 合格 JIS K 2220 9

低温扭矩:mN·m(-20℃)启动 130

JIS K 2220 18旋转 51

4球试验(热粘负荷):N 3089 ASTM D2596使用温度范围:℃ -15~100外观颜色 黄褐色

请指定 的项目。   为固定项目。

公称型号

丝杠轴全长(mm)

丝杠导程精度 C5(参考左页)

花键精度 H:H级(参考左页)

BNS 2020 V F + 430L C5 H N F

表面处理 F:AP-C或AP-HC处理  (参考左页) 无标记:无表面处理

表面处理 F:AP-C或AP-HC处理  (参考左页) 无标记:无表面处理

轴类型(参考P.7) N:N中空(标准) K:K中空 无标记:实心

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尺寸表

单位:mm

单位:mm

公称型号

丝杠轴 滚珠丝杠螺母尺寸

外径 内径 导程 外径 法兰直径 全长

d db Ph D D1 L1D3

h7 AE BE H B4 B5 B6 t1 t2 d1 A1

BNS1616V 16 11 16 42 54 38 32.5 31 31 4 18 9.7 5.8 8.2 6 3.4 30°

BNS2020V 20 14 20 48 64 45 39.5 37 36 6 21 12.2 7.2 10.2 8 4.5 30°

BNS2525V 25 18 25 56 72 55 43.5 42 41.6 6 21 13.2 15.3 8.2 6 4.5 30°

公称型号

滚珠丝杠螺母尺寸 支撑轴承

润滑孔径 基本额定载荷 基本额定载荷 螺母惯性力矩 丝杠轴力矩 螺母质量 轴质量

P1 P2 S d0 A2 Ca C0a Ca C0a

[kN] [kN] [kN] [kN] [kg・cm2] [kg・cm2/mm] [kg] [kg/m]

BNS1616V 48 25.5 M3 2 35° 4.6 6.8 6.7 8.6 0.20 3.21×10-4 0.21 0.71

BNS2020V 56 31 M4 2 35° 7.3 11.7 7.3 10.6 0.65 8.04×10-4 0.39 1.11

BNS2525V 64 36 M5 3 35° 8.0 14.4 9.7 13.4 1.02 1.91×10-3 0.51 1.65

滚珠丝杠部

公称型号

滚珠花键螺母尺寸

外径 法兰直径 全长 润滑孔径

D7 D5 L2D6

h7 AE1 BE1 H1 B7 B8 B9 t3 t4 ds0 S1 ds1 A3 P3 P4

BNS1616V 42 54 46.4 32.5 27.6 28 4 18 13 11.7 11.5 6 2 M3 3.4 20° 48 25

BNS2020V 48 64 59 36 31.6 32 6 21 15.8 15.7 11.8 6 2 M4 4.5 25° 56 30

BNS2525V 56 72 67 43.5 39.6 40 6 21 19.2 18.3 15.2 8 3 M5 4.5 25° 64 36

公称型号

滚珠花键螺母尺寸 支撑轴承

螺母惯性力矩 螺母质量基本额定载荷 静态容许力矩 基本额定扭矩 基本额定载荷

C C0 MA CT C0T Ca C0

[kN] [kN] [N・m] [N・m] [N・m] [kN] [kN] [kg・cm2] [kg]

BNS1616V 8.4 13.4 77.4 42.9 68.6 5.2 5.1 0.18 0.19

BNS2020V 10.5 18.6 144 66.4 117.2 6.7 6.4 0.42 0.33

BNS2525V 15.9 26.2 230 125.3 207 7.4 7.8 0.98 0.49

滚珠花键部

轴相关信息

公称型号

外径中空N(标准) 中空K 实心

轴制作

极限长度

[mm]

内径 截面2次力矩 质量 截面2次力矩 质量 截面2次力矩 质量

d db

[mm] [mm] [kg・cm2/mm][kg/m][kg・cm2/mm][kg/m][kg・cm2/mm][kg/m]

BNS/NS1616V 16 11 3.21×10-4 0.71 4.14×10-4 1.15 4.33×10-4 1.45 500L

BNS/NS2020V 20 14 8.04×10-4 1.11 1.02×10-3 1.70 1.10×10-3 2.31 630L

BNS/NS2525V 25 18 1.91×10-3 1.65 2.56×10-3 2.75 2.71×10-3 3.64 800L

BNS-V

φ P1

6-φ d1(60°等分配置)

φP2

d0 4-S

A1

A1

A2

φD1

φD3

φAE φdb

L1B5

t1t2

B4 B6H

φBE

φD

φD7

2-φ ds0

φBE1

L2

t3t4

B7B9 B8H1

φD6

φAE1

φD5

φ P3

φP4 4-S1

6-φ ds1(60°等分配置)

A3

A3

φd

※ 超过轴制作极限长度时,请咨询THK。

φ d

φ db中空N型

φ d

φ db中空K型

滚珠丝杠部 滚珠花键部

7

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尺寸表

单位:mm

单位:mm

公称型号

丝杠轴 滚珠丝杠螺母尺寸

外径 内径 导程 外径 法兰直径 全长

d db Ph D D1 L1D3

h7 AE BE H B4 B5 B6 t1 t2 d1 A1

BNS1616V 16 11 16 42 54 38 32.5 31 31 4 18 9.7 5.8 8.2 6 3.4 30°

BNS2020V 20 14 20 48 64 45 39.5 37 36 6 21 12.2 7.2 10.2 8 4.5 30°

BNS2525V 25 18 25 56 72 55 43.5 42 41.6 6 21 13.2 15.3 8.2 6 4.5 30°

公称型号

滚珠丝杠螺母尺寸 支撑轴承

润滑孔径 基本额定载荷 基本额定载荷 螺母惯性力矩 丝杠轴力矩 螺母质量 轴质量

P1 P2 S d0 A2 Ca C0a Ca C0a

[kN] [kN] [kN] [kN] [kg・cm2] [kg・cm2/mm] [kg] [kg/m]

BNS1616V 48 25.5 M3 2 35° 4.6 6.8 6.7 8.6 0.20 3.21×10-4 0.21 0.71

BNS2020V 56 31 M4 2 35° 7.3 11.7 7.3 10.6 0.65 8.04×10-4 0.39 1.11

BNS2525V 64 36 M5 3 35° 8.0 14.4 9.7 13.4 1.02 1.91×10-3 0.51 1.65

滚珠丝杠部

公称型号

滚珠花键螺母尺寸

外径 法兰直径 全长 润滑孔径

D7 D5 L2D6

h7 AE1 BE1 H1 B7 B8 B9 t3 t4 ds0 S1 ds1 A3 P3 P4

BNS1616V 42 54 46.4 32.5 27.6 28 4 18 13 11.7 11.5 6 2 M3 3.4 20° 48 25

BNS2020V 48 64 59 36 31.6 32 6 21 15.8 15.7 11.8 6 2 M4 4.5 25° 56 30

BNS2525V 56 72 67 43.5 39.6 40 6 21 19.2 18.3 15.2 8 3 M5 4.5 25° 64 36

公称型号

滚珠花键螺母尺寸 支撑轴承

螺母惯性力矩 螺母质量基本额定载荷 静态容许力矩 基本额定扭矩 基本额定载荷

C C0 MA CT C0T Ca C0

[kN] [kN] [N・m] [N・m] [N・m] [kN] [kN] [kg・cm2] [kg]

BNS1616V 8.4 13.4 77.4 42.9 68.6 5.2 5.1 0.18 0.19

BNS2020V 10.5 18.6 144 66.4 117.2 6.7 6.4 0.42 0.33

BNS2525V 15.9 26.2 230 125.3 207 7.4 7.8 0.98 0.49

滚珠花键部

轴相关信息

公称型号

外径中空N(标准) 中空K 实心

轴制作

极限长度

[mm]

内径 截面2次力矩 质量 截面2次力矩 质量 截面2次力矩 质量

d db

[mm] [mm] [kg・cm2/mm][kg/m][kg・cm2/mm][kg/m][kg・cm2/mm][kg/m]

BNS/NS1616V 16 11 3.21×10-4 0.71 4.14×10-4 1.15 4.33×10-4 1.45 500L

BNS/NS2020V 20 14 8.04×10-4 1.11 1.02×10-3 1.70 1.10×10-3 2.31 630L

BNS/NS2525V 25 18 1.91×10-3 1.65 2.56×10-3 2.75 2.71×10-3 3.64 800L

BNS-V

φ P1

6-φ d1(60°等分配置)

φP2

d0 4-S

A1

A1

A2

φD1

φD3

φAE φdb

L1B5

t1t2

B4 B6H

φBE

φD

φD7

2-φ ds0

φBE1

L2

t3t4

B7B9 B8H1

φD6

φAE1

φD5

φ P3

φP4 4-S1

6-φ ds1(60°等分配置)

A3

A3

φd

※ 超过轴制作极限长度时,请咨询THK。

φ d

φ db中空N型

φ d

φ db中空K型

滚珠丝杠部 滚珠花键部

7

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尺寸表

单位:mm

单位:min-1

单位:mm

公称型号

丝杠轴 滚珠丝杠螺母尺寸

外径 内径 导程 外径 法兰直径 全长

d db Ph D D1 L1D3

h7 AE BE H B4 B5 B6 t1 t2 d1

NS1616V 16 11 16 42 54 38 32.5 31 31 4 18 9.7 5.8 8.2 6 3.4

NS2020V 20 14 20 48 64 45 39.5 37 36 6 21 12.2 7.2 10.2 8 4.5

NS2525V 25 18 25 56 72 55 43.5 42 41.6 6 21 13.2 15.3 8.2 6 4.5

公称型号

滚珠丝杠螺母尺寸 支撑轴承

润滑孔径 基本额定载荷 基本额定载荷 螺母惯性力矩 丝杠轴力矩 螺母质量 轴质量

A1 P1 P2 S d0 A2 Ca C0a Ca C0a

[kN] [kN] [kN] [kN] [kg・cm2] [kg・cm2/mm] [kg] [kg/m]

NS1616V 30° 48 25.5 M3 2 35° 4.6 6.8 6.7 8.6 0.20 3.21×10-4 0.21 0.71

NS2020V 30° 56 31 M4 2 35° 7.3 11.7 7.3 10.6 0.65 8.04×10-4 0.39 1.11

NS2525V 30° 64 36 M5 3 35° 8.0 14.4 9.7 13.4 1.02 1.91×10-3 0.51 1.65

滚珠丝杠部

公称型号

滚珠花键螺母尺寸

螺母质量

外径 法兰直径 全长 润滑孔径 基本额定载荷 静态容许力矩 基本额定扭矩

D7 D5(无密封垫片)

L2AE1 H1 B7 d0 P3 ds1 ds2 h C C0 MA CT C0T

[kN] [kN] [N・m] [N・m][N・m][kg]

NS1616V 28 48 46.4 27.6 6 11.7 2 38 4.5 8 4.4 8.4 13.4 77.4 42.9 68.6 0.13

NS2020V 32 54 59 31.6 8 15.7 2 43 5.5 9.5 5.4 10.5 18.6 144 66.4 117.2 0.21

NS2525V 40 62 67 39.6 8 18.3 3 51 5.5 9.5 5.4 15.9 26.2 230 125.3 207 0.34

滚珠花键部

容许转速

公称型号滚珠丝杠螺母

支撑轴承

滚珠丝杠部 滚珠花键部

DN值 转速 润滑脂润滑 油润滑 润滑脂润滑 油润滑

NS1616V 100000 5000 4400 6100 4500 6200

NS2020V 100000 4800 3900 5100 4000 5400

NS2525V 100000 3900 3500 4700 3600 4900

NS-V

φ P1

6-φ d1(60°等分配置)

φP2

d0 4-S

A1

A1

A2

L2

B7 H1

φD7

φP3

45° 45°

4-φ ds1×φ ds2×h

φAE1

φD5

2-φ ds0

φD1

φD3

φAE φdb

L1B5

t1t2

B4 B6H

φBE

φD

滚珠丝杠部 滚珠花键部

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密封垫片

密封垫片

支撑轴承支撑轴承

滚珠丝杠螺母

花键螺母

皮带轮

滑轮 皮带轮

密封垫片

花键螺母

皮带轮

支撑轴承

滚珠丝杠螺母 皮带轮

安装示例

  BNS-V 安装示例

  NS-V 安装示例

在外—外上安装滚珠丝杠螺母和

花键母两者的皮带轮的示例。

可将支撑座的长度

控制到最小。

将滚珠丝杠螺母皮带

轮安装至支撑座内部

示例。

将滚珠丝杠螺母皮带

轮安装至支撑座内部

示例。

在支撑座外部安装

滚珠丝杠螺母皮带轮的示例。

可将支撑座的长度

控制到最小。

用途

适合旋转运动与直线运动相组合的装置,如水平多关节机器人

的Z轴、装配机器人、自动装载机、加工中心的ATC装置等。

水平多关节机器人(SCARA):Selective Compliance Assembly Robot Arm BNS-V

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密封垫片

密封垫片

支撑轴承支撑轴承

滚珠丝杠螺母

花键螺母

皮带轮

滑轮 皮带轮

密封垫片

花键螺母

皮带轮

支撑轴承

滚珠丝杠螺母 皮带轮

安装示例

  BNS-V 安装示例

  NS-V 安装示例

在外—外上安装滚珠丝杠螺母和

花键母两者的皮带轮的示例。

可将支撑座的长度

控制到最小。

将滚珠丝杠螺母皮带

轮安装至支撑座内部

示例。

将滚珠丝杠螺母皮带

轮安装至支撑座内部

示例。

在支撑座外部安装

滚珠丝杠螺母皮带轮的示例。

可将支撑座的长度

控制到最小。

用途

适合旋转运动与直线运动相组合的装置,如水平多关节机器人

的Z轴、装配机器人、自动装载机、加工中心的ATC装置等。

水平多关节机器人(SCARA):Selective Compliance Assembly Robot Arm BNS-V

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【使用】

⑴ 搬运重型(20kg以上)产品时,请使用搬运工具或配备2人以上进行作业。否则可能会导致受伤、破损。⑵ 请勿分解各部件。可能会导致功能损坏。⑶ 如果轴及螺母倾斜,可能会因自重而掉落,敬请注意。⑷ 请勿敲击,勿使其掉落。否则可能会导致受伤、破损。另外,在受到冲击的情况下,即使外观上难见破损,也可能会导致产品功能损坏。

⑸ 安装时,请勿将螺母从轴上拔出。⑹ 接触及操作产品时,请根据需要使用防护手套、穿着安全鞋等,以保证安全。

【使用注意事项】

⑴ 请注意防止切屑、冷却液等异物进入。否则可能会导致破损。⑵ 在产品内部可能会混入切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等的环境下使用时,请使用伸缩护罩或防护罩等避免混入该产品中。⑶ 请勿在超过80℃的环境下使用。除耐热规格的产品外,如果超过该使用温度,有可能会导致树脂、橡胶部件发生变形或损坏。⑷ 如附着切屑等异物时,请在清洗干净后重新注入润滑剂。⑸ 轻微摇动时,转动槽和滚珠接触面会难以形成油膜,从而造成微振磨损,因此请使用耐微振磨损性优异的润滑脂。此外,建议定期增加如使螺母旋转一周等的操作,以便使滚动槽与钢球之间形成油膜。

⑹ 请勿强行将定位零件(销、键等)敲入产品。否则可能会使滚动槽产生压痕,从而导致功能损坏。⑺ 轴支撑部及螺母如发生偏心或倾斜,可能会极大缩短产品的寿命,因此请充分注意安装部件及安装精度。⑻ 滚珠从螺母上脱落时,请立即停止使用,并咨询THK。⑼ 用于纵轴时,请采取加装防掉落安全机构等措施。螺母可能会因自重而掉落。⑽ 请勿超过容许转速使用。否则可能会造成部件的破损或引发事故。使用旋转速度请控制在本公司的规格范围内。⑾ 请勿使螺母超程运行。否则可能会出现滚珠脱落、循环部件损伤、使滚珠滚动槽产生压痕等问题,从而导致运行故障。此外,如果在该状态下继续使用,还可能会加快磨损,导致循环部件破损。

⑿ 安装部件材质刚性不足及安装面精度不高时,会对滚珠丝杠及花键产生超预期负荷,从而引起过早破损。因此,请充分探讨支撑座及基座的刚性及精度。

【润滑】

⑴ 使用前请仔细擦去防锈油、注入润滑剂。⑵ 请勿将不同种类的润滑剂混合使用。即使使用具有相同类型增稠剂的润滑脂,也可能由于添加剂等的不同,相互之间产生不良影响。

⑶ 如果要在经常有振动的场所、无尘室、真空、低温、高温等特殊环境下使用,请使用符合规格及环境的润滑脂。⑷ 在对无油嘴、润滑孔的产品进行润滑时,请直接将润滑脂涂抹于滚动槽中,并进行数次跑合行程的运行,以便使润滑脂进入产品内部。

⑸ 润滑脂的粘稠度会随温度而发生变化。当粘稠度发生变化时,滚珠丝杠、花键的扭矩也会随之发生变化,敬请注意。⑹ 注脂后由于润滑脂的搅拌阻力,可能会增大滚珠丝杠、花键的旋转扭矩。请务必进行跑合运转,使润滑脂充分融合后再运行机器。

⑺ 注脂后可能会有多余的润滑脂洒落周围,请根据需要擦拭后再使用。⑻ 润滑脂会随着使用时间的增加而发生性状劣化,降低润滑性能。所以需根据使用频率进行检查并补充润滑脂。⑼ 注脂间隔时间因使用条件及使用环境而异,但可以以运行距离100km(3~6个月)为大致标准进行注脂。请在实际设备上设定最终的加脂时间间隔和加脂量。

⑽ 由于安装方式及螺母注油口的原因,可能会出现润滑油无法均匀流入、导致润滑不良的情况,设计时请充分探讨该类情况。⑾ 使用滚珠丝杠、花键时,需确保润滑良好。如果在无润滑状态下直接使用,可能会加速滚动部分的磨损,导致缩短产品的使用寿命。

【储存】

滚珠丝杠、花键请在THK的出厂包装及状态下,水平放置于室内储存,避免高温、低温或潮湿环境。长期储存的产品会出现内部润滑剂经时劣化的情况,因此使用前请重新加注润滑剂。

【废弃】

废弃产品时,请将产品作为工业废弃物进行恰当的废弃处理。

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BNS/NS滚珠丝杠滚珠花键

○ 支撑轴承重负荷类型

○ 产品阵容为丝杠轴径φ10~50、

 导程16~50mm的组合,共计6种

BLR螺母旋转式滚珠丝杠

○ 滚珠丝杠螺母与支撑轴承的一体化构造,

 实现了可使螺母旋转的规格

○ 可减少装置的部件数量,实现小型化设计

○ 产品阵容为轴径φ16~50、

  导程16~50mm的组合,共计7种

LTR螺母旋转式滚珠花键

○ 滚珠花键螺母与支撑轴承的一体化构造,

 实现了可使螺母旋转的规格

○ 可减少装置的部件数量,实现小型化设计

○ 产品阵容为花键轴径φ16~60,

  共计7种

推荐产品信息

低惯性滚珠丝杠滚珠花键 BNS-V/NS-V

●实际产品可能和照片有所不同。

●因为产品在不断改进,外观、规格等有可能不经预告而发生变更。您在选用时,请事先咨询本公司。

●在制作产品目录时,我们尽可能地做到慎重,但是对于误字、脱字等原因所引起的损失,本公司恕不负责,请事先予以了解。

●本公司在进行产品和技术的出口以及为出口而进行的各种销售活动中,遵守外汇管理及对外贸易法,以及其它法令的规定是我们的基本方针。

 另外,有关本公司产品的单品出口,请事先与本公司商谈。

●“ ”是 THK 株式会社的注册商标。

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