Upload
clive
View
112
Download
2
Embed Size (px)
DESCRIPTION
ГУП «Институт нефтехимперерботки РБ» ООО «Компания «КАТАХИМ» ФГБОУ ВПО УГНТУ. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И В ПОЛУЧЕНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ. Докладчик: Давлетшин А.Р. 2012. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
ГУП «Институт нефтехимперерботки РБ»ООО «Компания «КАТАХИМ»
ФГБОУ ВПО УГНТУ
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО В ПЕРЕРАБОТКЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО
СЫРЬЯ И В ПОЛУЧЕНИИ СЫРЬЯ И В ПОЛУЧЕНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВСИНТЕТИЧЕСКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Докладчик:Давлетшин А.Р.
2012
Давлетшин А.Р. – Давлетшин А.Р. – К.т.н., заведующий отделом топлив ГУП ИНХП РБ, доцент кафедры «Технология нефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУШириязданов Р.Р.Шириязданов Р.Р. – – К.т.н., заведующий лабораторией газохимических процессов ГУП ИНХП РБ, преподаватель кафедры «Нефтехимия и химическая технология» ФГБОУ ВПО УГНТУТеляшев Э.Г.Теляшев Э.Г. – – Д.т.н., профессор, чл.-корр. АН РБ, директор ГУП ИНХП РБ, заведующий базовой кафедрой «Технология нефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУХайрудинов И.Р. – Хайрудинов И.Р. – Д.х.н., профессор, главный научный сотрудник ГУП ИНХП РБ, профессор «Физической и органической химии» ФГБОУ ВПО УГНТУ Смирнов В.К. – Смирнов В.К. – генеральный директор ООО «Компания «КАТАХИМ»Рахимов М.Н. – Рахимов М.Н. – Д.т.н., профессор, декан технологического факультета, заведующий кафедрой «Нефтехимия и химическая технология» ФГБОУ ВПО УГНТУАхметов А.Ф. – Ахметов А.Ф. – Д.т.н., профессор, академик АН РБ, заведующий кафедрой «Технология нефти и газа» ФГБОУ ВПО УГНТУ
СЕЛЕКТИВНОЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ
БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГАКРЕКИНГА
ТИОТЕРИФИКАЦИЯ - переработка широкой , фракции БКК на специальном катализаторе
направленном на осуществление взаимодействия содержащихся в БКК диенов и меркаптанов с
последующим разделением получаемого продукта на ( легкую с практическим отсутствием сернистых
) .соединений и диенов и тяжелую фракции
ГЛУБОКАЯ ГИДРООЧИСТКА тяжелой фракции с 10 получением продукта с содержанием серы не более
ppmw.
ЭТЕРИФИКАЦИЯ – переработка легкой фракции с целью превращения содержащихся в ней олефинов в
.высокооктановые оксигенированные соединения
СЕЛЕКТИВНОЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ СЕЛЕКТИВНОЕ ОБЛАГОРАЖИВАНИЕ БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГАБЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА
СГ
Широкая фракции БКК
водород
К
Фр. нк-65оС Э и/или И
Фр. 65оС -кк
ГО
УС
В товарный парк
Высокооктановый компонент
Гидроочищенная фракция
Результаты:В результате гидрооблагораживания широкой фракции БКК с содержанием серы 0,24%мас, МОЧ/ИОЧ = 82,0/92,0 получен продукт с содержанием серы 0,0006%мас, МОЧ/ИОЧ = 83,0/93,0. Выход продукта 95%мас.
Разработаны катализаторы:● селективного гидрирования широкой фракции БКК,● гидроочистки фр. 65оС-кк продукта селективного гидрирования широкой фракции БКК,● этерификации фр. нк-65оС продукта селективного гидрирования широкой фракции БКК.
СГ Блок селективного гидрирования
К Колонна ректификации
ГО Блок гидроочистки
Э Блок этерификации
И Блок изомеризации
УС Узел смешения
Наименование параметров Значение параметров сырье продукт
Содержание, %мас - серы общей 0,0029 0,0028- серы меркаптановой 0,0009 отсУглеводородный состав, %мас- парафины 38,56 38,97- олефины 22,66 22,75- диены 0,63 отс- нафтены 9,63 9,71- ароматика 28,52 28,57
Сравнительные характеристики сырья и, продукта полученного в процессе
селективного гидрирования широкой фракции БКК
Наименование параметров Значение параметров
сырье продукт
, %Содержание мас
- серы общей 0,0029 0,0028
- серы меркаптановой 0,0009 отс
, %Углеводородный состав мас
- парафины 38,56 38,97
- олефины 22,66 22,75
- диены 0,63 отс
- нафтены 9,63 9,71
- ароматика 28,52 28,57
( : 180параметры процесса температура о , 20 /С давление кгс см2, соотношение Н2/ - 5 / )сырье нл л
Гидрооблагораживание тяжелой Гидрооблагораживание тяжелой (70-210фракции БКК (70-210фракции БКК оо ) С) С
, Влияние объемной скорости подачи сырья на глубину превращения серы .содержащейся в тяжелой фракции БКК
( : 70-210сырье о , – 0,0134 % ., - 64,62 С содержание серы мас иодное число г J/100 ,г : 280параметры процесса температура о , 20 /С давление кгс см2 ,
соотношение Н2/ - 84 / )сырье нл л
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009
1 2 3 4 5 6 7
объемная скорость, ч-1
соде
ржан
ие
серы
, %м
асРК-231
РК-113
№1
№2
№3
№4
№5
№6
, Влияние температуры процесса на глубину превращения серы , Влияние температуры процесса на глубину превращения серы .содержащейся в тяжелой фракции БКК .содержащейся в тяжелой фракции БКК
( : 70-210сырье( : 70-210сырье оо , – 0,0134 % ., - 64,62 С содержание серы мас иодное число г, – 0,0134 % ., - 64,62 С содержание серы мас иодное число г JJ/100 ,г/100 ,г : – 7параметры процесса объемная скорость ч : – 7параметры процесса объемная скорость ч-1-1, 20 /давление кгс см, 20 /давление кгс см22, ,
соотношение Н соотношение Н22/ -84 / )сырье нл л/ -84 / )сырье нл л
0
0,001
0,002
0,003
0,004
0,005
0,006
0,007
0,008
0,009
250 260 270 280 290 300 310 320
температура, оС
содер
жан
ие
серы
, %
мас
РК-231
РК-113
№1
№2
№3
№4
№5
№6
Этерификация легкого бензина Этерификация легкого бензина каталитического крекинга каталитического крекинга
Параметры процессаТемпературa, °С 70-90
, Давление МПа 0,4-0,6 , Скорость подачи сырья ч-1 1,0-1,5
Показатели процессаМТАЭ
, % .Конверсия масс 80 , / Выход МТАЭ на олефин г г
изопентена1,05-1,15
МТГекЭ 0,2-0,4, % .Конверсия масс 50
, / Выход МТГекЭ на олефин г гизогексена
0,6-0,7
МТГепЭ, % .Конверсия масс 30
, / Выход МТГепЭ на олефин г гизогептена
0,35-0,40
ПОЛУЧЕНИЕ ЗИМНЕГО ДИЗЕЛЬНОГО ПОЛУЧЕНИЕ ЗИМНЕГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА КЛАССА ЕВРО-5ТОПЛИВА КЛАССА ЕВРО-5
Р-2
сырье
водород
ГО
водород
Компонент товарного дизельного топлива
П
Разработаны катализаторы:● защитного слоя,● превращения н-парафинов с длиной углеводородной цепи С12 – С27 ,● превращения сероорганических соединений,● гидрирования азотсодержащих соединений,● гидрирования полициклических ароматических углеводородов.
Результаты.Сырье – фр. 170-360оС с содержанием серы 1,46%мас, температура застывания минус 15оС.Продукт – фр. 170-360оС с содержанием серы 0,0009%мас. При температуре застывания минус 35оС выход продукта - до 90%об. При температуре застывания минус 55оС выход продукта - до 87%об
Р-1
Р-1 Реактор форконтактаР-2 Реактор преврашения н-парафиновГО Блок гидрооблагораживания П Узел теплообменной аппаратуры
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГИДРОКРЕКИНГА КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГИДРОКРЕКИНГА ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ С ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫМ ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ С ПРЕИМУЩЕСТВЕННЫМ
ПОЛУЧЕНИЕМ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВПОЛУЧЕНИЕМ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ
РК-510
РК-520
РК-530
РК-552
РК-442МNi
РК-501 КвенчРК-501
РК-442 МNi
РК-501КвенчРК-501
РК-442 МNi
РК-501 КвенчРК-501
РК-442 МNi
РК-501 Квенч
РК-501
РК-442NiY
РК-501
РК-500
Разработаны катализаторы:● защитного и опорного слоев,● гидрооблагораживания вакуумного газойля,●гидрокрекинга вакуумного газойля..
Условия эксплуатации.● давление – не менее 100кгс/см2,● объемная скорость – не более 0,8ч-1,● температура – 380 - 420оС.
Сырье, водород
Результат.Сырье:- выкипает в интервале 310-540оС,- содержание серы 3,7%мас,- содержание азота 0,18 5мас.Выход продуктов:- легкий бензин (С5 - 80оС) 5,15 - 6,00 - тяжелый бензин (60-180оС) 12,50 -18,00- средний дистиллят (180-355оС) 59,12 - 64,91
Длительность:- первого межрегенерационного цикла не менее 48 месяцев,
- общего срока службы не менее 7 лет.
АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИАЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОБУТАНА ОЛЕФИНАМИ
Технология и гетерогенный катализатор алкилирования изобутана олефинами (патент РФ)Показатели процесса алкилирования на цеолитсодержащих образцах катализатора (температура 70 °С, давление 1,5 МПа, объемная скорость подачи сырья 1 ч -1)
Показатели процесса ЗначениеСостав алкилата, % масс.:С5-С7 12,8C8 83,8
C9+ 3,4Продолжительность проведения процесса, ч 50Выход алкилата, г/г бутен 1,92
Технология и каталитическая система на основе ионной жидкости для алкилирования изобутана олефинами
Состав продуктов реакции при алкилировании изобутана ББФ в ионной жидкости, на цеолитсодержащем катализаторе и сравнение с сульфатированным оксидом циркония
0
10
20
30
40
50
60
70
80
ИЖ ЦСК СОЦ
Тип катализатора
Со
ста
в к
ата
ли
зата
, %
масс.
– углеводороды С5-С7;
– изомеры диметилгексана;
– изомеры триметилпентана;
– углеводороды С9+
ОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ НЕФТЕЗАВОДСКИХ ГАЗОВОЛИГОМЕРИЗАЦИЯ НЕФТЕЗАВОДСКИХ ГАЗОВ
Технология и катализаторы олигомеризации пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракцииСостав олигомеризата, параметры и показатели процесса олигомеризации ППФ и ББФ суперкислотном
катализаторе на основе пилларированного монтмориллонита
Состав олигомеризата: ППФ ББФ
C615,1 2,4
C72,8 3,1
С83,3 40,8
С947,2 7,5
С102,1 11,4
С111,7 2,3
С12+27,8 32,5
Итого: 100 100
Параметры и показатели процесса:
Температура, °С 150 150
Давление, МПа 3,0 4,0
Скорость подачи сырья, ч-1 1 1
Степень конверсии олефинов α, % 68,1 70,8
ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПЕНТАН-ГЕКСАНОВОЙ ФРАКЦИИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ ПЕНТАН-ГЕКСАНОВОЙ ФРАКЦИИ
НА ИОННОЙ ЖИДКОСТИНА ИОННОЙ ЖИДКОСТИ
Показатели процесса изомеризации пентан-гексановой фракции на ионных жидкостях (температура 20-40 °С, давление 1,0-1,5 МПа, в отсутствии водорода)
Показатели процесса ЗначениеСостав изомеризата, % масс.i-C4
i-C5
i-C6
i-C8
i-С9+
15-2329-3534-432-55-9
Конверсия, % масс. 50-70Селективность по изомерам, % масс. 85-87
СИНТЕТИЧЕСКИЕ МАСЛАСИНТЕТИЧЕСКИЕ МАСЛАна основе эфиров дикарбоновых кислот, сложных
комплексных эфиров и алкилнафталинов
№№
Тип синтетического масла Характеристики синтетического масла
1 Алкилнафталин
Тзаст. = - 45 °С Плотность при 20°С = 0,978 г/см³Вязкость кинематическая при 100°С – 4,38 мм²/сВязкость кинематическая при 40°С – 26,10 мм²/сИндекс вязкости - 58
2 Эфиры дикарбоновых кислот
Тзаст. = - 64 °С Плотность при 20°С = 0,964 г/см³Вязкость кинематическая при 100°С – 3,2 мм²/сВязкость кинематическая при 40°С – 18,5 мм²/сИндекс вязкости - 67
3Сложные эфиры алкенилянтарного ангидрида
Тзаст. = - 46 °С Плотность при 20°С = 0,978 г/см³Вязкость кинематическая при 100°С – 12,39 мм²/сВязкость кинематическая при 40°С – 56,23 мм²/сИндекс вязкости - 126
№ Образец №1 Образец №2 Образец №3 Образец №4 Образец №51
И-20А с загустителем Infineum SV-260 До 100% До 100% До 100% До 100% До 100%
2 Nexbase-2004, % мас. - 10 - - -
3 ЭМ, % мас. - - 8 10 154 Вязкость кинематическая
при 100 °С 14,67 14,28 14,27 14,32 14,12
5 Вязкость кинематическая при 40 °С 105,56 97,61 100,34 102,27 96,42
6 Индекс вязкости 128 131 133 130 132
7CCS при -25°С (не более 7000) 10416 7352 7147 6973 6905
HC C
CH2C
O
O
H2O
O
H2C
CH
H2C
CH2
H2C
CH3
CH2
CH3
O
CH2
CH
H2C
CH2
H2C
CH3
CH2
CH3
H3C
H2C
CH2
H2C
CH2
H2C
CH2
H2C
CH2
H2C
CH2
H2C
CH2
H2C
CH
HC
CH3 (CH2)5 O C
O
C
CH3H3C
CH2 CH
CH3
CH2 C
O
O (CH2)6 CH3
Результаты сравнительного анализа свойств смесей с использованием ЭМ и ПАОМ (Nexbase-2004)
ПРИСАДКИ К МОТОРНЫМ МАСЛАМ И ТОПЛИВАМ ПРИСАДКИ К МОТОРНЫМ МАСЛАМ И ТОПЛИВАМ
№№ Наименование присадки Характеристики присадок
1 АЛКЕНИЛСУКЦИНИМИД
Щелочное число – 30Содержание азота – 2,1Вязкость кинематическая при 100°С – 90 мм²/сАктивное вещество – 40,0 Твсп. = 196 °СМоющие свойства, балл - 0,5Коррозионные свойства, балл – 5,0Смазывающая способность: скорректированный диаметр пятна износа при 60 °С, 398 мкм (0,1 % масс.)
2 АЛКИЛФЕНОЛ
Снижение температуры застывания масла И-40 при добавлении к нему 1 % присадки -15°СКинематическая вязкость при 100 °С – 8,5 мм2/сКислотное число – 0,3 Коррозионность масла И-40 с 1 % присадки на пластинах из свинца - 10 г/м2
Разработан вариант технологии получения синтетических моторных топлив, совмещающий синтез Фишера-Тропша и процесс гидрооблагораживания в одной стадии с использованием бифункциональных каталитических систем на основе монтмориллонита:
проведен дизайн катализатора на основе кислотно-активированного монтмориллонита модифицированного органометаллсилоксанами.
осуществлен прямой синтез изопарафиновых углеводородов в процессе Фишера - Тропша на разработанном бифункциональном катализаторе без использования стадии гидрооблагораживания. Селективность до 80 % масс. по углеводородам изостроения.
ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ТОПЛИВ
ИЗ ПОПУТНЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВИЗ ПОПУТНЫХ НЕФТЯНЫХ ГАЗОВ
Регенерация гетерогенных катализаторов в среде СКФ-СО2
Первичная подготовка тяжелых, сверхтяжелых нефтей и битуминозных песков - деметаллизация, обезвоживание и обессоливание - получение синтетических нефтей
Флюидное разделение нефти на компоненты
Получение биодезиля из растительных масел и этанола - безкаталитическая технология
СВЕРХКРИТИЧЕСКИЕ ФЛЮИДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СВЕРХКРИТИЧЕСКИЕ ФЛЮИДНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В НЕФТЕПЕРЕРАБОТКЕ И НЕФТЕХИМИИНЕФТЕПЕРЕРАБОТКЕ И НЕФТЕХИМИИ
Для промышленной реализации разработанных технических решений ГУП ИНХП РБ, ООО «Компания КАТАХИМ», ФГБОУ ВПО УГНТУ проводятся:
разработка, синтез и пилотные испытания каталитических систем;
разрабатываются базовые проекты технологий;
мероприятия по защите авторских прав на разработанные технологии;
взаимодействие с российскими и зарубежными заказчиками.
!Спасибо за внимание !Спасибо за внимание