第四章流水生产组织

第四章流水生产组织第四章流水生产组织

一、流水生产的发展过程一、流水生产的发展过程（一）现代流水生产起源于（一）现代流水生产起源于 19141914 年—年— 19201920 年的福特制。年的福特制。福特制的主要内容：福特制的主要内容： 1.1. 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。产品、零件的标准化、设备和工具的专用化以及工作场所的专业化。唯一最佳的“单一产品原则”唯一最佳的“单一产品原则” 2 .2 . 创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。（二）内容和形式上的变化（二）内容和形式上的变化 1 .1 . 内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处内容上：产品的装配、零件的机械加工、锻压、铸造、热处

理、电镀、焊接、油漆以及包装等。理、电镀、焊接、油漆以及包装等。 2 .2 . 形式上：单一产品流水线形式上：单一产品流水线 -------- 可变流水线可变流水线 -------- 混合流水线混合流水线 --------

成组流水线成组流水线 -------- 半自动化线半自动化线 -------- 自动化线自动化线

二、流水线生产的特征和形式二、流水线生产的特征和形式（一）特征：（一）特征：流水线流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线是指劳动对象按照一定的工艺路线 ,, 顺序的通过各个工作地，顺序的通过各个工作地，

并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。产过程。

流水生产是把高度的流水生产是把高度的对象专业化生产对象专业化生产和劳动对象的和劳动对象的平行移动方式平行移动方式有有机结合起来的一种先进的生产组织形式。机结合起来的一种先进的生产组织形式。

它具有以下特征：它具有以下特征： 1 .1 . 工作地的专业化程度高工作地的专业化程度高 2 .2 . 具有明显的节奏性具有明显的节奏性 3 .3 . 各工序的生产能力平衡或成比例各工序的生产能力平衡或成比例 4 .4 . 工艺过程封闭、单向工艺过程封闭、单向 5 .5 . 具有高度的连续性具有高度的连续性



分类标志

对象移动方式

对象数目

对象变换方式

连续程度

节奏性

机械化程度

流水线

固定流水线移动流水线

单品种流水线多品种流水线

不变流水线可变流水线成组流水线混合流水线

连续流水线间断流水线

强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线

自动线机械化流水线手工流水线

图 4-9 流水线分类图

（（二）形式二）形式

1 .1 . 按按生产对象生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线的移动方式：固定流水向线和移动流水线

固定流水线：固定流水线：是指生产对象位置固定是指生产对象位置固定 ,, 生产工人携带工具沿着顺序排列的生产工人携带工具沿着顺序排列的

生产对象移动生产对象移动 .. 主要用于不便运输的大型制品的生产主要用于不便运输的大型制品的生产 ,, 如重型机械、飞机、如重型机械、飞机、船舶等的装配。船舶等的装配。

移动流水线：移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。常用的流水线的组织方式。


1 32

固定流水线移动流水线

第四章流水生产组织第四章流水生产组织2 .2 . 按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线单品种流水线：单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种一种制品。制品。

要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷多品种流水线：多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条

流水线上生产。流水线上生产。按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线可变流水线：可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批

制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。产。

成组流水线：成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和时间内同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。工艺装备。

混合流水线：混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。间性的投产。一般多用于装配阶段生产。

第四章流水生产组织第四章流水生产组织3 .3 . 按连续程度：连续流水线和间断流水线按连续程度：连续流水线和间断流水线连续流水线：连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时

间。间。间断流水线：间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在

工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。 4 .4 . 按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线强制节拍流水线强制节拍流水线 : : 要求准确地按节拍出产制品要求准确地按节拍出产制品 .. 自由节拍流水线自由节拍流水线 : : 不严格要求按节拍出产制品不严格要求按节拍出产制品 ,,但要求工作地在规定的时但要求工作地在规定的时

间间隔内的生产率应符合节拍要求间间隔内的生产率应符合节拍要求 .. 粗略节拍流水线粗略节拍流水线 : : 各个工序的加工时间与节拍相差很大各个工序的加工时间与节拍相差很大 ,,为充分地利用人为充分地利用人

力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。而每道工序并不按节拍进行生产。

5 .5 . 按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线

三、流水线的组织条件三、流水线的组织条件（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。证设备足够负荷。（二）产品结构和工艺相对稳定（二）产品结构和工艺相对稳定 1 .1 . 先进性先进性 2 .2 .良好的工艺性和互换性良好的工艺性和互换性 3 .3 . 标准化程度高标准化程度高（三）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。（三）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。（六）工作必须符合质量标准。（六）工作必须符合质量标准。（七）厂房和生产面积适合安装流水线。（七）厂房和生产面积适合安装流水线。


四、流水线设计四、流水线设计（一）流水线组织设计和技术设计（一）流水线组织设计和技术设计11 、、组织设计：组织设计：是指工艺规程的制定、专用设备的设计、是指工艺规程的制定、专用设备的设计、

设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等等。这是流水线的“硬件”设计。计等等。这是流水线的“硬件”设计。

22 、、技术设计：技术设计：是指流水线节拍的确定、设备需要量和设是指流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流水线的“软件”设计。水线的“软件”设计。

33 、、组织设计和技术设计的关系组织设计和技术设计的关系组织设计是技术设计的前提和条件；技术设计应当保组织设计是技术设计的前提和条件；技术设计应当保

证组织设计各项指标的实现；组织设计要考虑技术设计证组织设计各项指标的实现；组织设计要考虑技术设计实现的可能性实现的可能性


第四章流水生产组织第四章流水生产组织（二）单一品种流水线的设计（二）单一品种流水线的设计 1.1. 确定流水线的节拍确定流水线的节拍节拍节拍 ::是指流水线上连续出产是指流水线上连续出产两个两个相同制品之间的时间间隔。相同制品之间的时间间隔。节拍是一种重要的期量标准，它决定了流水线的生产能力、生产速度节拍是一种重要的期量标准，它决定了流水线的生产能力、生产速度

和效率。和效率。确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即： R=TR=T 效效 //QQ 式中式中 : : RR—— 节拍节拍 ((分分 //件件 ) ) TT效效 : : —— 计划期有效工作时间计划期有效工作时间 ((分分 ) ) Q: Q: —— 计划期制品产量计划期制品产量 ((件件 ).). 除计划中规定的任务外除计划中规定的任务外 ,, 还包括不还包括不

可避免的废品可避免的废品计划期有效工作时间计划期有效工作时间 ==计划期制度工作时间计划期制度工作时间××时间利用系数时间利用系数 F=FF=F 制制 ×× K K=0.9~0.96K K=0.9~0.96 计划期制度工作时间计划期制度工作时间 ==全年制度工作日数全年制度工作日数××班次班次××每班工作时间每班工作时间 [[节奏节奏 ]] ：：如果如果 RR 很小，且加工制品的体积小重量轻，不适于按件传递，很小，且加工制品的体积小重量轻，不适于按件传递，

则可以按批传递。顺序出产相邻则可以按批传递。顺序出产相邻两批两批同样制品之间的时间间隔就称为同样制品之间的时间间隔就称为节节奏奏。。

即：即： Rg=RRg=R··n n 其中其中 Rg: Rg: 节奏节奏 n: n: 批量批量


[ 例 ]某制品流水线计划年销售量为 20000 件，另需生产备件 1000 件，废品率 2%，两班制工作，每班 8小时，时间有效利用系数 95% ，求流水线的节拍。 [ 解 ] T 效 = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟

Q = (20000+1000) / (1 － 2%) = 21429 件

R = T 效 / Q = 231648 / 21429 = 11( 分 / 件）


22 、确定工作地数、确定工作地数（（ 11 ））设备数量设备数量

某工序需要工作地（设备）数某工序需要工作地（设备）数 ==

用公式表示为：用公式表示为： SSi i = t= ti i / R / R 其中：其中： SSi i —— 第第 i i 道工序所需设备数道工序所需设备数 tti i —— 第第 i i 道工序单件时间定额道工序单件时间定额• 当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作地当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作地

数应取大于或等于计算值的最小整数。数应取大于或等于计算值的最小整数。即即 ::SSeiei=[=[SSi i ]]

该工序单件时间定额该工序单件时间定额

流水线节拍流水线节拍

第四章流水生产组织第四章流水生产组织（（ 22 ）设备负荷系数）设备负荷系数• 计算所得工作地数与实际采用的工作地数的比值称工作地负荷系计算所得工作地数与实际采用的工作地数的比值称工作地负荷系

数，表明该工作地的负荷程度。数，表明该工作地的负荷程度。

某工序工作地某工序工作地 (( 设备设备 )) 平均负荷系数＝平均负荷系数＝

用公式表示为：用公式表示为： KKi i = S= Si i / / SSeiei

流水线设备负荷系数流水线设备负荷系数 = ∑= ∑ 工作地需要数工作地需要数 /∑/∑ 实际采用工作地数实际采用工作地数• 流水线设备负荷系数应在流水线设备负荷系数应在００ .7.7 ５～１５～１ ..０５０５内内

计算所得工作地数计算所得工作地数

实际采用工作地数实际采用工作地数

3.3.工序同期化工序同期化工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。关系。实现工序同期化的措施实现工序同期化的措施 :: (1)(1)分解与合并工序分解与合并工序 (2)(2)经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间。经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间。

通过工序同期化后，流水线的设备负荷系数达到通过工序同期化后，流水线的设备负荷系数达到００ ..８５～１８５～１ ..０５０５之间，一般可组织之间，一般可组织连续流水线连续流水线，在，在0.750.75～０～０ ..８５８５组织组织间断流水线间断流水线。。



[[例例 ]] 假设某流水线的节拍为假设某流水线的节拍为 88 分钟分钟 //件，由件，由 1313 道小工序组成，单道小工序组成，单位产品的总装配时间为位产品的总装配时间为 4444 分钟，各工序之间的装配顺序和每道分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间如图。工序的单件作业时间如图。

1

124

10

9

11853 13

762

2

5

8

2

3 2

7

2 4

3

1

2

3

[[ 解解 ] ] （（ 11 ）计算装配流水线上的最少工作地数）计算装配流水线上的最少工作地数 SSmiQmiQ=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6 （（ 22 ）工序同期化，由此确定流水线上实际采用的工作地数）工序同期化，由此确定流水线上实际采用的工作地数工序同期化通过合并工步进行，即将工步分配到工作地工序同期化通过合并工步进行，即将工步分配到工作地为工作地分配工步需满足的条件：为工作地分配工步需满足的条件： ①① 保证各工序之间的先后顺序。保证各工序之间的先后顺序。 ②② 每个工作地的作业时间不能大于节拍每个工作地的作业时间不能大于节拍。。 ③③ 每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。。 ④④ 应使工作地的数目最少。应使工作地的数目最少。分配和平衡方法：列举—消去法分配和平衡方法：列举—消去法



工作地工作地顺序号顺序号工序号工序号工序单件工序单件

作业时间作业时间工作地单件工作地单件作业时间作业时间

工作地空闲工作地空闲时间时间

11 1122

2255 77 8 – 7 = 18 – 7 = 1

22 33 88 88 8 – 8 = 08 – 8 = 0

33445588

222244

88 8 – 8 = 08 – 8 = 0

44 1010 77 77 8 – 7 = 18 – 7 = 1

55667799

332233

88 8 – 8 = 08 – 8 = 0

66111112121313

112233

66 8 – 6 = 28 – 6 = 2

（（ 33 ）计算装配流水线负荷系数）计算装配流水线负荷系数 KKi i = S= Si i / / SSei ei =5.5/6=0.92=5.5/6=0.92 可以组织连续装配流水线可以组织连续装配流水线4.4. 计算工人人数计算工人人数为流水线配备工人时，要保证各工作地都能正常工作，还要考虑为流水线配备工人时，要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人。缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人。

(1)(1) 以手工操作为主的生产线以手工操作为主的生产线 PPi i = S= Sei ei ·· g · Wg · Wii

其中：其中： PPi —— i —— 第第 ii 道工序的工人人数道工序的工人人数 g g —— —— 每日工作班次每日工作班次 WWi —— i —— 第第 ii 道工序每一工作地同时工作人数（人道工序每一工作地同时工作人数（人 //台班）台班） (2)(2) 以设备加工为主的生产线以设备加工为主的生产线

流水线工人总数流水线工人总数 = =


∑工序设备数(台 )工人平均设备看管定额 (台 /

人 )

× (1+ 后备工人百分比 )

× 班次

55 、确定流水线节拍的性质、确定流水线节拍的性质依据：工序同期化程度强制节拍或自由节拍依据：工序同期化程度强制节拍或自由节拍66、设计运输工具、设计运输工具(1)(1) 强制节拍流水线，由于连续程度较高，一般采用传送带等机械化的运输装强制节拍流水线，由于连续程度较高，一般采用传送带等机械化的运输装

置，有连续式或间歇式传送带。置，有连续式或间歇式传送带。[[传送带参数确定传送带参数确定 ]] ① ①分区单位长度或跨步：连续流水线的传送带上两相邻制品中分区单位长度或跨步：连续流水线的传送带上两相邻制品中心之间的距离（心之间的距离（ LL00 ）。）。 ② ② 工作地长度：一般情况下，工作地长度工作地长度：一般情况下，工作地长度 LLi i = L= L00·(t·(tii / R) / R) ③③传送带速度：传送带速度：传送带速度传送带速度 == 相邻两工作地中心距相邻两工作地中心距 // 节拍（节奏）节拍（节奏） V = LV = L0 0 / R/ R ④④传送带工作部分的总长度：传送带工作部分的总长度： L = ∑LL = ∑Li i + L+ Lg ( g ( LLgg是后备长度）是后备长度）(2)(2) 自由节拍流水线采用分配式传送带、滚道、滑道等运输工具装置。自由节拍流水线采用分配式传送带、滚道、滑道等运输工具装置。(3)(3) 粗略节拍流水线或间断流水线，由于连续程度低，节拍由工人自己保证。粗略节拍流水线或间断流水线，由于连续程度低，节拍由工人自己保证。

不要求运输装置保持严格速度，常用滚道、重力滑道、手推车、叉车、吊不要求运输装置保持严格速度，常用滚道、重力滑道、手推车、叉车、吊车等运输工具。车等运输工具。


第四章流水生产组织第四章流水生产组织77 、、流水线的平面布置流水线的平面布置• 流水线的平面布置应保证运输距离最短，工人操作方便，充分利用生产面流水线的平面布置应保证运输距离最短，工人操作方便，充分利用生产面

积，保证流水线与其他单位的衔接配合。积，保证流水线与其他单位的衔接配合。（（ 11 ）流水线布置的形状，一般有直线形、直角形、Ｓ形、Ｏ形、Ｕ形和其）流水线布置的形状，一般有直线形、直角形、Ｓ形、Ｏ形、Ｕ形和其他不规则形状等。他不规则形状等。

（（ 22 ）流水线内工作地的排列）流水线内工作地的排列单列式：是将工作地布置在传送带的一侧单列式：是将工作地布置在传送带的一侧工序、工作地少工序、工作地少双列式：是将工作地布置在传送带的两侧。双列式：是将工作地布置在传送带的两侧。工序、工作地数目多，车间面积小工序、工作地数目多，车间面积小（（ 33 ）流水线的衔接应根据加工、部件装配及总装配所要求的顺序进行安排，）流水线的衔接应根据加工、部件装配及总装配所要求的顺序进行安排，

整个布置符合产品的总流向，以缩短运输路线，减少运输工作量。整个布置符合产品的总流向，以缩短运输路线，减少运输工作量。

直线形直角形 S形

O形 U形山字形

((三三 ))多品种流水线设计多品种流水线设计1.1. 多品种可变流水线的组织设计多品种可变流水线的组织设计多品种可变流水线的特征：多品种可变流水线的特征： ① ①成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但调整不大。成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整，但调整不大。 ② ②每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同。 ③ ③整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在计划期的各段整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在计划期的各段时间内只生产一种制品。时间内只生产一种制品。 (1)(1)可变流水线节拍的计算可变流水线节拍应分别按每种制品计算。可变流水线节拍的计算可变流水线节拍应分别按每种制品计算。设某种可变流水线加工设某种可变流水线加工 AA 、、 BB 、、 CC 三种零件，其计划年产量分别三种零件，其计划年产量分别为为 QQAA 、、 QQBB 、、 QQCC ；；流水线上加工各零件的单件时间定额为流水线上加工各零件的单件时间定额为 TTAA 、、 TTBB 、、TTCC 。。有两种方法计算节拍：有两种方法计算节拍：


① ①代表产品法：在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳代表产品法：在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳动量大、工艺过程复杂的制品为代表产品，将其它产品按劳动量换算动量大、工艺过程复杂的制品为代表产品，将其它产品按劳动量换算为代表产品的产量，尔后以代表产品来计算节拍。为代表产品的产量，尔后以代表产品来计算节拍。假设假设 AA 为代表产品，则：换算后的总产量为为代表产品，则：换算后的总产量为 Q = QQ = QA A + Q+ QB B B B + Q+ QC C CC

其中：其中： B B = T = TB B / T/ TAA ，， C C = T= TC C / T/ TAA

则各零件的节拍为：则各零件的节拍为： RRAA = T = T 效效 / / QQ = T= T 效效 / (/ (QQA A + Q+ QB B B B + Q+ QC C CC))

RRB B = R= RA A BB

RRC C = R= RA A CC


② ②劳动量比重法按各种制品在流水线上总劳动量中所劳动量比重法按各种制品在流水线上总劳动量中所占的比重来分配有效工作时间，然后据以计算各制品的节拍。占的比重来分配有效工作时间，然后据以计算各制品的节拍。设设 ABCABC 的加工劳动量在总劳动量中的比重分别为的加工劳动量在总劳动量中的比重分别为 ααAA 、、 ααB B 、、ααC C ，，则：则： ααA A = Q = QAATTA A / (Q/ (QAATTA A + Q+ QBBTTB B + Q+ QCCTTCC)) ααB B = Q= QBBTTBB / (Q / (QAATTA A + Q+ QBBTTB B + Q+ QCCTTCC)) ααC C = Q= QCCTTCC / (Q / (QAATTA A + Q+ QBBTTB B + Q+ QCCTTCC)) 三种零件的节拍分别为：三种零件的节拍分别为： RRA A ==ααAA T T 效效 / / QQA A RRB B ==ααB B TT 效效 / / QQB B RRC C ==ααCC T T 效效 / / QQCC

(2)(2) 计算设备需要量及要求计算设备需要量及要求分别按不同的制品计算各工序的设备需要量，公式和前面单一分别按不同的制品计算各工序的设备需要量，公式和前面单一

品品种流水线一样。种流水线一样。 Si = T i / RSi = T i / R ，，算出算出 SAiSAi 、、 SBiSBi 、、 SciSci

要求：要求： SAi = SBi = SCiSAi = SBi = SCi


第四章流水生产组织第四章流水生产组织[[ 例例 ]] 设可变流水线加工设可变流水线加工 AA 、、 BB 、、 CC 三种零件，其计划月产量分别三种零件，其计划月产量分别

为为 20002000 、、 18751875 、、 18571857 件；每种产品在流水线上各工序单件作件；每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为业时间之和分别为 4040 、、 3232 、、 2828 分钟。流水线按两班制生产，分钟。流水线按两班制生产，每月有效工作时间为每月有效工作时间为 2400024000 分钟。用代表产品法和劳动量比例法分钟。用代表产品法和劳动量比例法计算每种产品的节拍。计算每种产品的节拍。

解：解： ①代表产品法①代表产品法选选 AA 为代表产品，用为代表产品，用 AA 表示的计划期总产量：表示的计划期总产量： Q = QA + QB Q = QA + QB B + QC B + QC C C =2000+1875×32/40+1857 ×28/40=2000+1500+1300=4800(=2000+1875×32/40+1857 ×28/40=2000+1500+1300=4800( 件件 ))代表产品代表产品 AA 的节拍的节拍 : : RA = TRA = T 效效 / / Q=24000/4800=5(Q=24000/4800=5( 分分 //件件 ))

产品产品 BB 的节拍的节拍 ::RRB B = R= RA A B=5 B=5 ×32/40=4(×32/40=4( 分分 //件件 ))

产品产品 CC 的节拍的节拍 ::RRC C = R= RA A C= 5C= 5×28/40=3.5(×28/40=3.5( 分分 //件件 ))

第四章流水生产组织第四章流水生产组织②② 劳动量比重法劳动量比重法产品产品 AA 劳动量占总劳动量的比重劳动量占总劳动量的比重 ::ααA A = = QATA / (QATA + QBTB + QCTC)QATA / (QATA + QBTB + QCTC)==

产品产品 BB 劳动量占总劳动量的比重劳动量占总劳动量的比重 ::ααB B = = QBTB / (QATA + QBTB + QCTC)=QBTB / (QATA + QBTB + QCTC)=

产品产品 CC 劳动量占总劳动量的比重劳动量占总劳动量的比重 ::

ααC C = = QCTC / (QATA + QBTB + QCTC)=QCTC / (QATA + QBTB + QCTC)=

2000×40

2000×40+1875×32+1857×28=41.67%

=31.25%

=27.08%

2000×40+1875×32+1857×28

2000×40+1875×32+1857×28

1875×32

1857×28


根据各种产品的劳动量比重根据各种产品的劳动量比重 ,,分配计划期的有效工作分配计划期的有效工作时间时间 ,,并计算节拍并计算节拍 ..

产品产品 AA 的节拍的节拍 ::RRA A ==ααAA T T 效效 / / QQAA=24000=24000×41.67%/2000=5×41.67%/2000=5(( 分分 //件件 ))

产品产品 BB 的节拍的节拍 : : RRB B ==ααB B TT 效效 / / QQB B =24000 =24000 ×31.25%/1875=4 ×31.25%/1875=4 (( 分分 //件件 ))

产品产品 CC 的节拍的节拍 : : RRC C ==ααCC T T 效效 / / QQC C =24000=24000×27.08%/1857=3.5 ×27.08%/1857=3.5 (( 分分 //件件 ))

22 、多品种混合流水线的组织设计、多品种混合流水线的组织设计定义：是将工艺流程、生产作业方法基本相同的若干个产品品种，在一定义：是将工艺流程、生产作业方法基本相同的若干个产品品种，在一

条流水线上科学地编排投产顺序，实行有节奏、按比例地混合连续流水生条流水线上科学地编排投产顺序，实行有节奏、按比例地混合连续流水生产，并以品种、产量、工时、设备负荷全面均衡为前提的生产方式。产，并以品种、产量、工时、设备负荷全面均衡为前提的生产方式。

多品种混合流水线的特点：多品种混合流水线的特点： ① ①成组移动成组移动 ② ②组内顺序加工组内顺序加工 ③ ③零件转换不需设备调整零件转换不需设备调整（（ 11 ）确定零件组的节拍）确定零件组的节拍 RRg g = T= T 效效 / / QQgg 其中：其中： QQgg —— —— 零件组数量，即各制品计划期产量之零件组数量，即各制品计划期产量之

和和（（ 22 ））计算流水线上最少工作地数计算流水线上最少工作地数

SSi i = [ ]= [ ]

（（ 33 ））零件组的构成及组内排序（生产比倒数法）零件组的构成及组内排序（生产比倒数法）


∑∑QQiiTTii

RRg g ×× ∑Q∑Qii

[[例例 ] ] 设某混合流水线成组地生产设某混合流水线成组地生产 AA 、、 BB 、、 CC 三种产品，计划三种产品，计划产量分别为产量分别为 30003000 、、 20002000 、、 10001000 件。件。 1 1 .. 确定生产比和构成确定生产比和构成找出三种产品产量的找出三种产品产量的最大公约数最大公约数，最大公约数即为零件组的组数。，最大公约数即为零件组的组数。本例为本例为 10001000 。然后用组数去除各产品产量，得生产比。即：。然后用组数去除各产品产量，得生产比。即： XXA A == 3000/1000 = 3; X3000/1000 = 3; XB B == 2000/1000 = 2; X2000/1000 = 2; XC C ==

1000/1000 = 11000/1000 = 1 。。这样即可确定一个零件组有这样即可确定一个零件组有 66件产品，其中有件产品，其中有 33 个个 AA 产品，产品， 22 个个 BB 产产品，品， 11 个个 CC 产品。产品。 2 2 .. 计算生产比倒数计算生产比倒数 MMA A == 1/X1/XA A == 1/3, M1/3, MB B == 1/X1/XB B == 1/2, M1/2, MC C == 1/X1/XC C == 11 3 3 .. 确定组内产品顺序确定组内产品顺序



过程过程产品品种产品品种

顺序顺序备注备注AA BB CC

11 1/3※1/3※ 1/21/2 11 AA

22 2/32/3 1/2※1/2※ 11 ABAB

33 2/3※2/3※ 11 11 ABAABA

44 11 1※1※ 11 ABABABAB BB 标号较晚标号较晚

55 1※1※ ———— 11 ABABAABABA AA 标号较标号较晚晚

66 ———— ———— 1※1※ ABABACABABAC


11 、某产品流水生产，计划日产量为、某产品流水生产，计划日产量为 150150 件，两班生产，件，两班生产，每班规定有每班规定有 1212 分钟停歇时间，计划废品率为分钟停歇时间，计划废品率为 5%5% ，计算，计算该产品生产的节拍。该产品生产的节拍。

22 、某流水线上计划生产甲乙丙丁四种产品。其计划产量、某流水线上计划生产甲乙丙丁四种产品。其计划产量分别为分别为 30003000 、、 25002500 、、 24002400 、、 22002200 。每种产品在流水。每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为线上各工序单件作业时间之和分别为 5050 、、 4545 、、 4545 、、 4400miQmiQ 。。流水线按两班制生产，每月有效工作时间为流水线按两班制生产，每月有效工作时间为 2402400000miQmiQ 。。试分别按代表产品法和劳动量比例法计算每种试分别按代表产品法和劳动量比例法计算每种产品的节拍。产品的节拍。

33 、某混合流水线、某混合流水线 A,B,CA,B,C三种产品，它们的计划产量分别三种产品，它们的计划产量分别为为 12000,9000,3000,12000,9000,3000, 试用生产比例数法确定这些产品试用生产比例数法确定这些产品的投产顺序。的投产顺序。

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第四章 流水生产组织

第四章流水生产组织