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「もの作り」支援における　　　　　　安全管理

教育支援センター技術支援課　　関根啓由・吉元貴士・加茂清一　　長谷川寛行・牧嶋良美・千葉顕・吉澤好良

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機械系工作室概要 業務内容　　工作機械を用いた実験・実習　　卒業研究等の実験装置製作支援

スタッフ　　 6 名（専任 4 名，臨時 2 名）

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機械系工作室利用状況 授業（精密・機械・動力機械）　　春セメ： 3 科目（週 9 時間）　　秋セメ： 2 科目（週 6 時間）

授業外利用状況　　　　年間延べ 2,500 件（ 5,200 時間）　　

　　　卒業研究（精密・機械・動力）　　　チャレンジセンタ－ ( 学生フォーミュラ）　　　ル・マンプロジェクト

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授業外利用件数（ 2009 年度）

0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

4 5月・月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月

12 月 462件

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　　「もの作り」に関する　　　　　　　　　　学生の現状

「もの作り」経験の無い学生の増加 危険に関する認識の少ない学生の増加

ケガや工具備品等の破損事故　　　　　増加の傾向にある

目的

「もの作り」における『学生の安全確保』

1. 安全管理委員会を設立2. 安全管理改善システムの構築

安全管理の改善

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汎用旋盤

8

旋盤加工の危険事例

旋盤加工の破損例

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旋盤加工の事故

回転中のチャックに巻き込まれる 切粉の飛散 工作物の固定力不足による飛散 チャックハンドルを付けたままの回転 回転中の工作物を触る

危険度

大

小

汎用フライス盤

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フライス盤加工の危険事例

フライス盤加工における破損例

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フライス盤加工の事故

回転中の工具に手を触れる 早送りによる工具と工作物の衝突 切粉の飛散 手順を誤り作業を行う 固定力不足による工作物の飛散

危険度

大

小

15

工作機械全般の事故

回転部に巻き込まれる 切粉の飛散 切粉を直接指で触る 切削工具の落下 工作物のバリ 重量物運搬時の支持不良

危険度

大

小

事故の発生要因と改善

利用規定違反 ・利用規定の改善・利用教育の改善・貸出管理の改善

注意力不足体調不良

　操作法の不慣れ・知識不足

・安全啓発

安全管理改善の取組み

２．服装３．工作機械の操作方法４．ホームページ作成５． PDCAサイクル

１．利用規程

１ .利用規定

夜間延長利用時間の短縮　 （２２時から２０時までに）

夜間延長利用時の責任者の明確化　 （利用申請書の書式化）

誓約書提出の義務化

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1.1 貸出管理の改善

誓約書提出者の登録

誓約書規約を理解して使用します

名前　○○　○○

利用者の誓約書提出義務化

学生証

学生証で認証

PCモニター上で利用状況管理

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２ .服装 防護メガネ着用の徹底 安全靴の着用推奨　（サンダル着用禁止） 名札着用（学生証携帯）

巻き込み防止　（髪の毛 ,袖口 ,　　　　　　　フード紐 ,

手袋）

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3. 工作機械の操作方法

利用説明会出席の義務化 利用説明会での配布資料の充実　　 1. 機械操作時の注意事項をまとめた冊子

　　　 の配布．　　 2. 研究室掲示用の資料配布．　　

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3.1 安全啓発（掲示紹介）掲示による注意喚起　　 1. 注意事項を入口に掲示　　 2. 機械ごとに注意事項を掲示

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4.ホ－ムページ ホームページの公開　　 1. 利用・服装規定の徹底

　　 2. 工作機械の特徴紹介　　 3. 機械操作時の注意点　　　 を解説　　 4. 加工事例紹介　　

5. PDCAサイクルによる　　　　　　　　　　改善の取組

学生の安全と満足度向上！

①PLAN （計画）安全管理基準策定

②DO （実行）基準により行動

③CHECK （検討）学生の動向安全性の確認

④ACTION （改善）運営委員会で評価来年度の課題を策定

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結言　もの作りにおける事故・ケガから学生を回避する　　　　　　 1．安全管理委員会を設立　　　　　　 2 ．安全管理改善システムの構築

1. 学生のケガを防止2. 学生の満足度と質の向上3. 外部評価の向上