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第五章 模流分析过程. 5.1 Moldflow 分析中参数的设定 5.2 浇注系统设计及分析 5.3 构建浇注系统案例 5.4 流道平衡分析. 5.1 Moldflow 分析中参数的设定. 5.1.1 成型条件的设定 5.1.2 材料的选择 5.1.3 分析序列选择. 5.1.1 成型条件的设定. 4. 5.1.1 成型条件的设定. 5.1.1 成型条件的设定. 5.1.1 成型条件的设定. 5.1.1 成型条件的设定. 注射成型 机. 注射机选择细节设定 机器锁模力 : 若 分析超过默认值 则 会提出警告 - PowerPoint PPT Presentation
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第五章 模流分析过程 第五章 模流分析过程
51 Moldflow 分析中参数的设定52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析53 构建浇注系统案例54 54 流道平衡分析流道平衡分析
51 Moldflow51 Moldflow 分析中参数的设分析中参数的设定定
511 成型条件的设定512 材料的选择513 分析序列选择
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
4
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
51 Moldflow51 Moldflow 分析中参数的设分析中参数的设定定
511 成型条件的设定512 材料的选择513 分析序列选择
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
4
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
4
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
4
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
bull 注射机选择细节设定bull 机器锁模力 若分析超过默认值则会提出警告bull 塑料 液压压力比 塑料压力在整个周期之设定
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
bull 液体压力 通常注射压力的 10 bull 压力切换 没有典型使用形式但可以用来设限其最
高压力bull 模腔压力切换 如果压力超过设定自动切换至压
力控制bull 保压时间与压力设定
bull 注射行程 螺杆在料管里面移动的距离bull 注射率 机器每秒注射塑料体积量bull 螺杆直径 以注射率决定螺杆前进速度
511 511 成型条件的设定成型条件的设定注射成型机
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
511 511 成型条件的设定成型条件的设定
bull 熔料温度bull 模具温度bull 冷却时间 影响模具冷却bull 开模时间 影响模具冷却
成形成形条件条件
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
512 512 材料的选择材料的选择bull 可用材料数据库中储存的任何特性来搜索bull 搜索一种材料基于
ndash Manufacturer 厂商ndash Commercial Name 商品名ndash Filler data 填充物数据等等
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
bull 显示材料的 pressure( 压力 ) temperature( 温度 ) 和 shear rate( 剪应率 ) 的关系
512 512 材料的选择材料的选择Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
512 512 材料的选择材料的选择
bull 显示粘度数据来决定合适的粘度模型
Viscosity 数据
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
512 512 材料的选择材料的选择bull 比较材料
ndash 指定搜索条件ndash 搜索要比较的材料ndash 点 column 的标题来分类搜索的结果清单ndash 必要时改变搜索条件ndash 点Details 来查看指定的材料数据
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
FlowFlow 分析所需要的特分析所需要的特性性bull Thermal 热特性
ndash Specific heat 比热ndash Thermal conductivity 导热性
bull Rheological 流变学特性ndash Viscosity 粘度 (Cross-WLF 默认模型 ) ndash Transition temperature 转化温度
bull PVTndash Melt Density 熔料密度ndash 2-Domain taitPVT 二维图表
512 512 材料的选择材料的选择
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
推荐成型条件bull Moldmelt minimum
amp maximum temperatures 模温 料温范围
bull Maximum shear stress amp shear rate 最大剪应力 剪应率
描述bull Commercial namebull Manufacturerbull Family abbreviation
机械特性bull Modulus 弹性模量bull Poissonsratio 泊松比bull Coefficient of thermal
expansion 热膨胀系数收缩特性bull Corrected residual in-
mold stress (CRIMS) 修正残余应力
填充物特性bull Type 类型bull Percentage by weight
比重
512 512 材料的选择材料的选择
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
bull 选择工具菜单中的 database 来创建ndash CategoryMaterialsndash Type Thermoplastics material
bull database 以 udb 文件格式储存
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
bull 从Moldflow 材料数据库上增加或编辑数据bull 导入材料数据
ndash MPI raquo(rax asc)ndash C-Mold raquo(2000udb)
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
bull 新的材料数据检查数据从相关网站上可得到有关帮助
bull tools和dialogs
创建个人数据库创建个人数据库512 512 材料的选择材料的选择
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
513 513 分析序列选择分析序列选择
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Fillbull Fill + Cool + Flowbull Fill + Cool + Flow + Warpbull Flowbull Flow + Warpbull Flow + Warp + Stressbull Flow + Cool + Flowbull Flow + Cool + Flow + Warpbull Flow + Cool + Flow + Warp +
Stressbull Coolbull Cool + Flowbull Cool + Flow + Warpbull Cool + Flow + Warp + Stressbull Stress
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
513 513 分析序列选择分析序列选择bull Flow + Stressbull Cool + Flow + Stressbull Flow + Cool + Flow + Stressbull OPTIM (Fill)bull OPTIM (Flow)bull Design Of Experiments (Fill)bull Design Of Experiments (Flow)bull Molding Windowbull Gate Locationbull Runner Balancebull Fill + Cool + Flow + Shrinkbull Flow + Shrinkbull Cool + Flow + Shrinkbull Fill + Cool
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
52 52 浇注系统设计及浇注系统设计及分析分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
52 52 浇注系统设计及分析浇注系统设计及分析
521 浇口位置设置原则522 浇口设置设置考虑因素523 浇口类型及要求
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
521 浇口位置设置原则浇口位置设置原则bull 浇口的放置可以获得平衡的流动bull 浇口在厚壁区域bull 浇口远离薄壁的区域bull 交口的放置可以获得单向的流动bull 增加必要的浇口以减小注塑压力bull 放置增加浇口后产生包裹bull 使用的模具类型 2 板模还是 3 板模bull 热流道还是冷流道还是两者都有bull 浇口类型潜浇口还是直浇口或者别的浇口bull 基于产品的功能对浇口位置的限制
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
获得平衡的填充获得平衡的填充运行一个流动分析的目的是为了获得平衡的填充但是这并不容易确定平衡流动是指产品的末端在相同的时间和压力下填充完成
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
产品末端进胶产品末端进胶bull 可获得单向的填充路径实现平衡流动产生沿产品长度方向的取向
bull 可降低产品的翘曲特别是对于非结晶材料bull 缺点是填充路径长导致填充压力较大保压
可能会有问题使用恒定保压时产品的体积收缩会比较大但可调整保压曲线来克服
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
产品中间进胶产品中间进胶1 料峰在开始时是呈放射状后来转变成直线且
中间的两侧流长太短容易出现潜流2易导致产品的翘曲取决于产品所用的材料和
结构3 中间进浇的方式比较适合于圆形或方形的零件
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
两个浇口均匀的填充长度两个浇口均匀的填充长度bull 若需要 2 个浇口其位置很关键bull 每个浇口应该尽可能填充相同的长度和体积bull 该浇口的放置方案不会使产品的中心过保压这样可以减小产品的翘曲
bull 多浇口导致熔接线这种浇口布置方案中熔接线在填充末端形成
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
靠近产品中心的两个浇口靠近产品中心的两个浇口bull 2 个浇口比较靠近产品最终的流长比较长 2 个浇口间可能由于过保压发生翘曲
bull 熔接线的质量要比前面的好熔接线的形成区域靠近浇口有较高的温度
bull 若熔接线的质量很重要这种浇口的排布比前面的好
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
浇口在厚壁区域浇口在厚壁区域bull 浇口在较厚的区域比在较薄的区域有较均匀和
较小的体积收缩率bull 浇口必须放置在较厚的区域有时比产品的流动
平衡更重要特别是对于半结晶结晶的材料而且产品的缩水痕是主要的质量问题时
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
浇口远离薄壁特征浇口远离薄壁特征壁厚变化较大时浇口应该尽可能的离离薄壁区域以避免滞流
壁厚 2mm 筋 1mm
滞流的问题也可以通过增加注射的速度和减少壁厚的变化来减少或避免
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
获得单向的填充获得单向的填充当料流前锋在填充的过程中没有改变方向时 就不会出现潜流分子取向和玻纤取向会更加一致可减小翘曲适用于大部分的非结晶材料或是带玻纤的材料因为单向填充通常意味着浇口在产品的末端他与前面讲的末端进浇有相同的缺点
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
添加必要的浇口以降低压力添加必要的浇口以降低压力bull 无浇注系统的填充压力应该小于注塑机最大注塑压
力的一半 (约 70MPa) bull 改变浇口的位置来改变产品的填充流长是方法之一bull 若出现了短射或实际流长已经达到最佳效果而压
力还是太高则应该增加浇口来解决
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 单一浇口获得了几乎平衡的填充方式bull 中间的筋板靠近浇口由于过保压使其体积
收缩小将导致翘曲bull 可能会使顶出时产生问题
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
添加浇口以防止过保压添加浇口以防止过保压bull 增加一个浇口使得筋板的填充在整个填充的末端
双浇口避免过保压
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
522 522 浇口设置设置考虑因素浇口设置设置考虑因素bull 是两板模还是三板模bull 是热流道还是冷流道或者是两者都有bull 希望什么类型的浇口bull 基于产品的设计对浇口的位置有什么限制bull 型腔的排布对浇口位置有限制么bull 模具上的滑块或斜顶是否限制了浇口位置多数情况下实际浇口位置由于设计的限制不可能在分析的最佳位置上应尽可能选择接近最佳浇口的位置区域做为浇口位置再运行流动分析来帮助判断所选择的浇口位置是否可以被接受
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
523 浇口类型及要求
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
浇口型式浇口型式手工剪除bull Edge侧浇口bull Tab搭接浇口bull Sprue 直浇口bull Diaphragm膜式浇
口bull Ring环状浇口bull Fan扇形浇口bull Flash膜片浇口
自动剪除bull Submarine潜伏式浇
口bull Cashew牛角式浇口bull Pin针点浇口bull Hot drop 热流道浇口bull Valve阀浇口
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
侧浇口侧浇口bull 最常用的手工剪除的浇口bull 一般厚度为产品壁厚的
50到 75bull 可以是等厚度或锥形厚度bull 以两个节点的 beam
element 建构
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
搭接浇口搭接浇口
bull 与侧浇口相似bull 与产品相接的浇口部分变为搭接状
bull 用来降低产品里的剪切应力以搭接状减缓应力
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
直浇口直浇口
bull流道直接连到产品上bull其大小由注道的大小
决定bull以 beam element
建构bull有大而明显的浇口痕迹
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
膜式浇口膜式浇口bull 以膜式浇口作为圆柱状产
品的内径bull 通常有一段薄的区域与产
品相连bull 以 shell elements 建构
bull 浇口裙边上需大于 3 行单元以保准确最快凝固和可能迟滞的地方都在浇口裙边上
bull 浇口可以做为产品的一部分直接导入 MPI 里也可以在MPI 里进行构建 (MPI 里构建可更好控制网格密度 )
梁单元 三角形单元
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
环状浇口环状浇口
bull 膜状并位于产品的外侧bull 不推荐使用很难得到均
一的流动bull 以 beams或 shells 建构
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
扇形浇口扇形浇口bull 很宽的侧浇口bull 可获得一个平缓的流动波
前来进入产品(平衡流动)
bull 一般以 beams或shells 建构
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
膜片浇口膜片浇口bull 与环状浇口和扇形浇口相似
bull 设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得
bull 不推荐使用bull 以 beams或 shells 建构
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
潜伏式浇口潜伏式浇口
bull 在分模线下与产品相交的圆锥状浇口
bull 很常用bull 一般小端直径为相接产品
厚度的 25到 75
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
牛角式浇口牛角式浇口
bull 弯曲状的隧道浇口bull 很难加工bull 可能存在维护问题
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
针点浇口针点浇口bull 使用在三板模上bull 入口很小bull 以 beams 建构bull 一般入口直径为 025到
15 mm
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
热流道浇口热流道浇口
bull 直接传送热熔塑料到模腔中
bull 浇口形式和大小依赖于热流道的形式
bull 入口尺寸可能是很关键的所以喷嘴不能流口水
bull 以 beams 建构
浇口可依热流道的形式和用法而变宽
流体通道
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
阀浇口阀浇口
bull 与一般热流道浇口相似但浇口入口以一根阀针来封闭住
bull 在循环周期中阀针可能开闭好几次
bull 以 beams 建构
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
用在浇口上的用在浇口上的 ElementsElements
bull 浇口应至少由三个element 构成以能准确地模拟以下的项目bull Gate freeze
timebull Shear ratebull Pressure
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 应以 shear rate数据为指导来确定浇口的尺寸
bull 可在材料数据库里找得到 shear rate 的大小
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
浇口尺寸确定浇口尺寸确定
bull 保持浇口处的 shear rate低于材料的限制值bull 如果浇口的几何允许的话最好降低 shear rate到 20000 1sec左右bull 比较大的浇口如边门扇形及膜片等浇口是很容易做到
的bull 对潜伏浇口和热流道浇口是比较困难的bull 对针点浇口则是不可能的
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
524 流道设计
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
流道排布流道排布bull 两种常用的排布形式
bull 交叉式(人工平衡)bull 几何平衡式(自然平衡)
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
标准流道尺寸标准流道尺寸bull 标准流道的尺寸依赖于材料的不同而变化bull 确定流道尺寸大小的几个可用资源
bull Moldflow技术网站bull 材料供应商bull 参考书
bull 可得到一个较宽的典型流道尺寸范围
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
流道尺寸流道尺寸bull 依赖于
bull 流道长度bull 材料粘度 (viscosity)bull 成型产品需要的压力
bull 没有经过分析的流道经常比所需要的大由此造成以下的浪费bull 材料bull 周期时间bull 金钱
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
典型流道尺寸范围典型流道尺寸范围
丙烯酸乙缩醛 PE
PP
PS
PC
材料材料 直径 直径
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
53 53 构建浇注系统案例构建浇注系统案例
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
建构建构 Wear CapWear Capbull 打开档案 Wear Cap
bull 浇口位置已定好bull 使用 Cavity Duplication Wizardbull 使用 Runner System Wizard
Gate
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
复制复制 CavityCavitybull 8 cavities1048707 Column spacing 50bull 2 rows10487071048707 Row Spacing 60
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 RunnerRunner
点Center of mold来确定sprue 位置点Gate Plane 来确定 parting plane Z 位置
将使用 Edge gates
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 RunnerRunner
键入有关Sprue 的数据(该 case将使用一个标准的 sprue )
键入有关Runner的数据
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 RunnerRunner键入有关 Gate的数据
注当前的 wizard是为 sub gates作设置的为建构一个edge gate 分模面必须设置到浇口平面上此时角度键入 0ordm实际的 gate land尺寸亦要键入下一步将是设定正确的浇口型式和尺寸
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
定义浇口大小定义浇口大小
将选取的浇口放大按鼠标右键选择 properties 设定其形状和尺寸
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
建构建构 Snap CoverSnap Cover
bull 打开档案 Snap Cover 浇口位置已定好bull 手动建构浇注系统及复制 cavitybull 为对称模腔指定 occurrence number
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
指定产品的指定产品的 Occurrence NumbeOccurrence Numbe
bull 框选整个产品bull 按鼠标右键选择
Propertiesbull 对列示的所有 properties
指定 occurrence number为 4
bull 也就是说设定整个产品的出现次数为 4
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 GateGatebull 将进浇位置放大bull 删除进浇点bull 为该浇口创建一条 curve线bull Relative 0 -3175 ndash
3175bull 设定 Create as为 Cold
gate Round 1 mm 25ordmOccurrence 4
bull Generate meshbull Global edge length
15 mmbull 重新命名新层为
bull Gate Beamsbull Gate nodes
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 RunnerRunner
bull 建立叫 runner 的新层bull 以 offset为 runner 的端点建立一个 node
bull 浇口端点的 Base Coordinate bull Offset Vector 0 ndash36825 0
bull Create Beamsbull 设定 Create as Circle 5 mm dia
Occur 4bull 为该 runner做 9 个 elementbull 设定正确的形状尺寸和 occurrence number
(4)
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
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bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 RunnerRunner
bull 可用两种方法创建 beamsbull 先建立 regions再meshing 对锥形的几
何体是最好的因为可以使每一个 element得到正确的尺寸
bull 先建立两端的 node再直接创建 beams
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
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bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
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bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
拷贝拷贝ModelModelbull 框选整个 modelbull Translate Vector 75 Copy 1
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
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54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
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bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建原始的创建原始的 RunnerRunner
bull Create Beamsbull 设定 Create as
Circle 5 mm dia Occur 2
bull 为二级 runner 创建 10个element
bull 为 sprue 创建 5个 element
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
创建创建 SprueSprue
bull 为 sprue 的顶点建立node
bull Create Curve 第一个 coordinate是sprue顶点 node 的坐标
bull 设定 Create asSprue Orifice 556 mm Taper 238ordm
bull 以 6 mm 的长度做mesh
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
设定设定 Injection LocationInjection Location
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
保存完成的保存完成的ModelModel
bull 以下列名字Save Snap Cover 2 cav
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
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bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
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bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
54 流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
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bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
查看查看 Runner BalanceRunner Balance结果结果bull Pressure balance
bull 在这些模腔中压力平均吗如果不是何时才能OKbull Time balance
bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
约束约束 RunnerRunner
bull 为达到流道平衡可以约束runner properties
bull 默认值为 Freebull 在流道平衡中
gates和 sprue大小不变
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
IterationIteration表格表格寻找
bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
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bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
TimeTime和和 PressurePressure结果结果
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修正的流道尺寸修正的流道尺寸
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以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
确定确定 Balance PressureBalance Pressure
bull 从充填分析中利用其结果bull 分析运行时设定 switch over为 100
bull 平衡压力决定 runner 的大小bull 检查 injection location处的压力
bull 充填结束时的压力给出了流道平衡的开始压力若 injection location处的压力表示出一个突然升高的峰值那么 balance pressure可能要比 fill pressure低
bull 更高的 balance pressure将减少体积但可能导致流道太小
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
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bull 充填这些模腔的时间足够相近吗是在 5 之内或者相差更小
bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
bull Cooling timesbull 冷却时间是否暗示出保压会有问题bull 在流道上的冷却时间最小值是产品冷却时间的 80 或者更多
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RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
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以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
Pressure Time SeriesPressure Time Series
当 switch-over 设定为 100时 sprue顶点处的压力轨迹
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
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bull 不平衡的时间和压力以得到最小值
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bull Runner sizesbull 流道尺寸合适吗太小或者太大bull 它们可以被平均设置呢或者是在标准尺寸的周围
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TimeTime和和 PressurePressure结果结果
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
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率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
设置分析条件设置分析条件bull Advanced Runner Balance
bull Mill tolerancebull Maximum iterationsbull Time Convergence tolerancebull Pressure convergence tolerance
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修正的流道尺寸修正的流道尺寸
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浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
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RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
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bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
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浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
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答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
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率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
RunnerRunner尺寸和尺寸和 Cooling TimeCooling Time
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
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浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
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答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
修正的流道尺寸修正的流道尺寸
bull 修正过的流道尺寸会自动保存在一个新的study里(以runner balance的名字附加在study的后面)
以保压分析检查平衡以保压分析检查平衡
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
率的极限值应该是多少3 浇注系统创建向导所创建的浇注系统的排布是什么
类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
来创建 5 分析模型创建完成后进行流道平衡分析的步骤是什么假设填充分析的工艺参数比如模具温度熔料温度填充时间 VP 切换方式和保压曲线都已经定义好了
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
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浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
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类型的4 如果手工创建潜浇口和直浇道那么该用什么方法
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答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
浇口浇口 ampamp 流道设计的一些问题流道设计的一些问题1 当构建浇口时要求最少要构建多少个网格单元2 当填充完成后如果要调整浇口的尺寸那么剪切
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答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析
答案答案1 至少需要构建 3 个单元才能很好的表现浇口的凝固2 剪切率的极限应该尽量低一般不超过 20000 1sec一些浇口可能会降低剪切率但剪切率越低越好3 浇注系统创建向导创建的流道基本上是几何自平衡的流道4 直浇道和潜浇口应该用先创建曲线再划分网格的方式创建用这种方式划分每个单元都有不同的尺寸如果用直接创建beams 单元的方法每个单元都是完全一样的属性和尺寸就无法表现出拔模角6 填充分析完成后从进浇口处的压力的 XY 图上可推测出所需的平衡压力流道平衡分析完成后需查看填充时间压力凝固时间和流道的尺寸以决定结果是否可行如果不可行就需重新运行流道平衡分析