Исследование эффективности процедуры «сухой» консервации парогенератора ПГВ-1000М

В.С.ПопадчукР.Ю.ЖуковА.В.СелезневН.Б.ТруновС.И.БрыковС.А.ХарченкоИ.Л.ГринкевичВ.А.ГашенкоА.В.УльяновА.Л.Тарасюк

ФГУП

2

Экспериментальные модели

ФГУП

Рис. 1

Рис. 2

ω = 100 •W / (W – mсух)W=mвлажн – mсух, – содержание влаги в материале, кг;mвлажн , mсух – массы увлажненного и

сухого материала, кг; ω – влажность материала, %

3

Характер изменения измеряемых параметров в модели ПГ стенда «СКИ» при испытаниях с имитацией штатной процедуры «сухой» консервации

а б

ФГУП

«точка росы» – образование конденсата при температуре 50ºС

Время, (дата, ч) Время, (дата, ч)

– абсолютная влажность, г/м3; – абсолютная влажность на линии насыщения при данной температуре, г/м3; – относительная влажность, %; – температура, ºС

а – промежуток времени с 08.12 по 09.12.2006;б – промежуток времени с 09.12 по 11.12.2006

Рис. 3

4

Характер изменения измеряемых параметров в модели ПГ стенда «В-3» при испытаниях с естественной тягой при остывании модели

а б

ФГУП

Время, (дата, ч) Время, (дата, ч)

– абсолютная влажность, г/м3; – абсолютная влажность на линии насыщения при данной температуре, г/м3; – относительная влажность, %; – температура, ºС

а – промежуток времени с 12.10 по 15.10.2006;б – промежуток времени с 15.10 по 23.10.2006

Рис. 4

«точка росы» – образование конденсата при температуре 50ºС

5

ФГУП

Время, (дата, ч) Время, ч

Рис. 6Рис. 5

v, м/с

Изменение скорости движения воздуха (v) и температуры (t) на входе патрубкаДу 25 на нижней образующей в процессе остывания модели ПГ сестественной тягой t, °C

– скорость движения воздуха, м/с;

– температура, ° С

Влажность, г/м3 t, °C

Характер изменения измеряемых параметров в модели ПГ стенда «В-3» при проведении разогрева для проверки наличия остаточной влаги в отложениях

– абсолютная влажность, г/м3 – температура воздуха в модели, ° С – температура корпуса модели, ° С

6

ФГУП

Время, (дата, ч) Время, (дата, ч)

Рис. 7

Характер изменения измеряемых параметров при осушении модели ПГ стенда «СКИ» при остывании с имитацией тяги

Точка насыщения

Прекращение имитации тяги

через 11 ч влажность выходит на уровень 80 %

– абсолютная влажность, г/м3; – абсолютная влажность на линии насыщения при данной температуре, г/м3; – относительная влажность, %; – температура, ºС

а б

а – промежуток времени с 20.09 по 21.09.2006;

б – промежуток времени с 21.09 по 22.09.2006

7

ФГУП

Время, ч Время, ч

Рис. 8

Характер изменения измеряемых параметров при осушении модели ПГ стенда «СКИ» с принудительной подачей воздуха в корпус модели с расходом порядка 2 м3/ч

– абсолютная влажность, г/м3; – абсолютная влажность на линии насыщения при данной температуре, г/м3; – относительная влажность, %; – температура, ºС

– температура стенки трубы паропровода

а б

а – первые 1,25 ч;б – промежуток времени от 20 до 40 ч

8

ФГУП

Время, (дата, ч) Время, (дата, ч)

Рис. 9

Характер изменения регистрируемых параметров при осушении с температурой по первому контуру порядка 75ºС в течение 3 сут ипринудительной подачей сухого воздуха с расходом 0,7 м3/ч

– абсолютная влажность, г/м3; – абсолютная влажность на линии насыщения при данной температуре, г/м3; – относительная влажность, %; – температура, ºС

а б

а – промежуток времени с 26.09 по 27.09.2006;б – промежуток времени с 27.09 по 01.10.2006

состояние «очень сухого» воздуха

прекращен обогрев, подача воздуха и перекрыт отток воздуха из модели

через 72 ч относительная влажность достигла значения 80 %

9

ФГУП

Время, (дата, ч)

Рис. 10

Характер изменения измеряемых

параметров при проведенииповторных разогревов

Время, (дата, ч)

– абсолютная влажность, г/м3;– температура воздуха в модели , ºС

Результаты измерений массы пористого тела (образцы «печногокирпича») после различных условийиспытаний

Характеристика испытаний образцов

Масса образцов

после испытаний

(средняя по трем

образцам), г

Выдержка в воде второго контура модели при работе в режиме генерации пара в течение 2 ч

70,0230

Осушение в модели в течение 3 сут (см. рисунок 9)

61,0537

Выдержка в помещении при контакте с воздухом окружающей атмосферы в течение 12 сут

61,2639

Выдержка в модели с влажностью выше точки насыщения в течение24 ч

61,4990

После извлечения из модели и выдержки в помещении при контакте с воздухом

61,300

Выдержка в сушильном шкафу при температуре 80ºС в течение 4 ч / до стабилизации значений массы образцов (полное осушение) – 36 ч

61,2625 / 60,9582

1010

ЗаключениеЗаключение 1 Проведенными испытаниями и исследованиями на моделях ПГ показано, 1 Проведенными испытаниями и исследованиями на моделях ПГ показано,

что как при имитации штатной процедуры, так и при остывании с что как при имитации штатной процедуры, так и при остывании с естественной тягой не обеспечивался критерий не превышения в корпусе естественной тягой не обеспечивался критерий не превышения в корпусе модели значения относительной влажности порядка 60% после модели значения относительной влажности порядка 60% после дренирования моделей при температуре трубного пучка 80ºС и, таким дренирования моделей при температуре трубного пучка 80ºС и, таким образом, вероятно наличие влаги в отложениях и активизация образом, вероятно наличие влаги в отложениях и активизация электрохимических процессов при свободном доступе кислорода из электрохимических процессов при свободном доступе кислорода из воздуха.воздуха.

2 Для повышения эффективности обезвоживания, и как следствие 2 Для повышения эффективности обезвоживания, и как следствие блокирования электрохимических процессов на поверхности металла труб блокирования электрохимических процессов на поверхности металла труб ПГ, процедуру «сухой» консервации необходимо дополнить принудительной ПГ, процедуру «сухой» консервации необходимо дополнить принудительной подачей сухого воздуха в объем ПГ через патрубки на нижней образующей подачей сухого воздуха в объем ПГ через патрубки на нижней образующей корпуса при открытом БРУ-А с расходом, обеспечивающим кратность корпуса при открытом БРУ-А с расходом, обеспечивающим кратность циркуляции не менее 1 раз/ч, а также обеспечить обогрев подаваемого циркуляции не менее 1 раз/ч, а также обеспечить обогрев подаваемого воздуха до температуры порядка 75ºС в течение первых 25 ч после начала воздуха до температуры порядка 75ºС в течение первых 25 ч после начала процедуры осушения. Принудительную подачу сухого воздуха процедуры осушения. Принудительную подачу сухого воздуха целесообразно не прекращать до достижения температуры во внутренней целесообразно не прекращать до достижения температуры во внутренней полости корпуса ПГ не менее 30ºС.полости корпуса ПГ не менее 30ºС.

После выполнения этих мероприятий время пребывания ПГ с открытыми После выполнения этих мероприятий время пребывания ПГ с открытыми люками или люками-лазами может не ограничиваться.люками или люками-лазами может не ограничиваться.