Upload
natalya-press
View
138
Download
6
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Citation preview
Компания ЧТПЗ ИТ для трубопрокатного производства
Денис Савенков – директор ООО «ЧТПЗ – Центр Информационных Технологий»
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
• Более 25 000 сотрудников. •Вторая трубная компания в России (входит в четверку мировых трубных компаний) • 43 место в списке Forbes частных российских компаний. • Трубный дивизион:
• ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» • ОАО «Первоуральский новотрубный завод»
•Нефтесервисный дивизион: •Компания «РИМЕРА» («АЛНАС», «Ижнефтемаш» и др)
•Металлоторговое подразделение «ТД Уралтрубосталь» •Ломозаготовительное подразделение «МЕТА»
Группа ЧТПЗ сегодня –это:
Единое информационное пространство
36 региональных складов в 12 городах России
Клиенты Компании ЧТПЗ
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 –проект Группы ЧТПЗ.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
• Производительность - 900 тыс. т. /год. • Скорость задачи листов на линию - до 20 листов в час. • Повышенные требования к качеству продукции. • Повышенные требования к предоставлению технологической информации. • Конфигурируемая транспортная система между линиями.
• Требуется интегрированное решение, включающее функции MES, транспортной логистики и планирования
Высота 239 – постановка задачи.
Входной материал
― Лист
― Труба без покрытия (черная)
Выходной материал
― Труба без покрытия (черная)
― Труба с одним покрытием (внутренним, либо наружным)
― Труба с двумя покрытиями
Высота 239 – схема материальных потоков.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – интеграция с ERP.
Из ERP системы передаются:
―Заказы
―Материалы
―Вагоны
―Информация по допуску сотрудников (сертификации).
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – интеграция с ММК.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – функции планирования.
― Получение заказов из ERP системы
― Формирование производственных заказов
― Определение обеспеченности заказов материалом
― Проверка доступности материала
― Привязка материала к заказам
― Подготовка последовательностей запуска материалов в работу.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
― Исполнение последовательностей, выпущенных в ALS.
― Передача производственных «рецептов» в систему L2.
― Получение информации о местоположении, статусе и технологических параметрах обработки материала.
― Слежение за материалом на каждой операции.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – задачи MES(линия сварки).
Высота 239 – задачи MES(линия сварки).
― Контроль соответствия фактического маршрута плановому.
― Контроль доступа персонала на особо контролируемых операциях.
― Сбор информации о параметрах качества и дефектах производства.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – линия сварки.
Сканер 2D кода
Пр
ои
зво
дст
вен
ны
й
агр
егат
PES
Запрос информации о материале
Передача информации о материале
Запрос информации о параметрах обработки
Технологические параметры
Статус материала, фактические параметры
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
― Наличие уровня L 2.5
― PESс получает информацию не с каждого агрегата, а после завершения обработки трубы на участке.
― Слежение за материалом осуществляется с помощью датчиков.
Высота 239 – отличие MES (линии покрытия).
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – WTM.
В системе WTM работают 11 кранов (+5 технологических) • Разгрузка/погрузка вагонов • Задача материалов в линии • Перемещение материалов
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – WTM.
Структура складского хозяйства ТЭСЦ «Высота 239»
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – WTM.
Транспортные задания ТЗ (что сделать)
― Создаются автоматически, но могут быть созданы также вручную
― Содержат план перемещения материала
― Не передаются на кран, преобразуются в рабочие задания
Рабочие задания РЗ (как сделать)
― Создаются автоматически вместе с транспортными заданиями, если возможно их выполнение
― Передаются на кран, появляются в терминале крана и выполняются крановщиком
― Редактирование содержимого штабелей (например инвентаризация)
― Перемещение материала в WTM без создания ТЗ и РЗ
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – Режимы работы кранов.
― РУЧНОЙ – крановщик перемещает материал, управляя краном вручную; без выполнения РЗ
― ПОЛУАВТОМАТ – крановщик выполняет РЗ, управляя краном вручную; крановщик может выбрать, какие РЗ выполнить
― АВТОМАТ – WTM выбирает и выполняет РЗ самостоятельно, без участия крановщика; WTM следит за соседними кранами не допуская столкновений
― СТОП-АВТО – WTM выбирает и выполняет РЗ самостоятельно, однако крановщик должен поднять материал вручную; WTM следит за соседними кранами не допуская пересечений маршрутов движения кранов при выполнении РЗ
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – Изменение режима работы крана.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – Обзор склада.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – Крановый терминал.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – Корректировка штабеля
(мобильный терминал)
Сотрудник склада имеет возможность из любого места склада провести корректировку местоположения материала в штабеле, добавить или удалить материал
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – Визуализация
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Высота 239 – планы развития.
―Учет вспомогательных материалов
―Интеграция с поставщиками листа
―Увеличение гибкости системы при работе с трубами.
Компания ЧТПЗ. MES-система ТЭСЦ «Высота 239»
Финишный центр ПНТЗ- ЧТПЗ.MES
ERP
MES
L2 (SMS Meer)
L1
Линия нарезки ФЦ
Участок фитингов ФЦ
Линия нарезки ОНКТ
Участок фитингов ОНКТ
Линия контроля Участок высадки и термообработки
Контроль и распределение ресурсов
• Получение данных по входным материалам из ERP. • Учет полуфабрикатов, НЗП, готовой продукции на складе. • Распределение персонала • Учет доступности оборудования
Оперативное планирование производства
• Клиентские заказы поступают из ERP. • Создание производственных заказов и формирование
последовательности их исполнения. • Формирование заданий на каждый производственный участок.
• Результат достигается за счет внедрения рабочих мест системы на каждой производственной операции с использованием различных методов сбора данных
Прослеживаемость
Прослеживаемость
• Различные уровни детализации данных и отслеживания фактического маршрута производства (изделие, партия, заказ и т.д.)
• Учитываются операции деления и объединения/сборки материалов.
• Генеалогия изделия – история прохождения операций, связь с исходными материалами, фактические операции.
Сбор информации
• Сбор информации о ходе производства в ручном и автоматическом режиме. (сбор данных по основным производственным линиям выполняется в автоматическом режиме). • Мобильные терминалы • Весовые и измерительные системы.
Документальное обеспечение производства
• Сбор данных о фактическом производстве позволил получать сменные и суточные рапорты участков/цеха в любой момент времени.
• Паспорт изделия и т.п.
Управление качеством
• Регистрация брака, дефектов при прохождении продукции. • Регистрация ремонтных операций. • Автоматическое формирование заявок на испытания на основе требований
НТД. • Контроль допустимых значений испытаний на основе НТД.
MES Lab
Управление качеством • Формирование сертификатов о качестве и соответствию
стандартам.
Управление качеством
• Учет образования несоответствующей продукции, регистрация мер по устранению дефектов, брака.
• Подтверждение соответствия продукции принятым стандартам, выпуск сертификатов качества (отказ от ручного формирования документов)
• Хранение в системе развернутой информации о качестве упрощает проведение аудитов и урегулирование споров с клиентами.
Спасибо за внимание