6Показатели улучшения

применительно к Вашим заказчикам

Показатели улучшения применительно к Вашему

предприятию

Дальнейшее развитиепроизводственной модели и модели

управления предприятием

5Постепенное расширение пилотного

участка на все производственноеподразделениe

Вовлечение прочих функциональных подразделений: IT, ОТК, планировка

4Организация рабочих мест

и рабочего процесса

Вовлечение работников

Краткосрочные меры

Внедрение технологий бережливого производствa и индустриальной

революции Industrie 4.0

3Анализ существующей организации труда и процессов на рабочем месте

Определение пилотных участков и изделий-представителей

2Анализ фактических показателей

Идентификация процессов созданиястоимости и возникновения потерь

Определение целей

1Понять требования заказчиков,их потребности и модель ведения бизнеса

Классифицировать структуру заказов

Классификация заказчиков по группам в зависимости от производственных процессов, которые они инициируют

Определение производственных моделей

Улуч

шит

ь

Понять

Заказчики

Процессы

Производство

Производственное подразделение: основа оптимизацииРазличные методы позволяют понять, как организованы рабочие места и как протекают процессы в производственном подразделении.

Пилотный участок как ядро оптимизацииИнновационные решения, внедренные на пилотном участке, оказывают прямое влияние на повышение производительности труда.

От пилотного участка ко всему предприятиюКаталог мероприятий для оптимизации всего производственного подразделения.

Измерить и развить эффектРегулярный мониторинг для обеспечения стабильности производства.

Анализ процессови выявление потерь Анализ фактической продолжительности производственного цикла, процессов создания стоимости и потерь.

Производство с максимальной ориентацией на потребности заказчиковСтруктура заказчиков и заказов определяют производственные модели и процессы.

OPP OPP OPP OPP

НИОКРПодготовка производства

ЗАКАЗ

MtSPoD

Склад материалов

EtOBtO

Внешняя логистика Внешняя логистика

Производственная модель Build to OrderПроизведенопод заказ

Engineer to OrderРазработанопод заказ

Production on DemandПроизведено под спрос

Make to Stock

Производствона склад

ОТК

, IT,

изм

енен

ия в

сис

тем

е об

рабо

тки

зака

зов,

пла

ниро

вка

Оптимизация производства - ключ к внедрению Industrie 4.0Бережливое производство является предпоссылкой для автоматиазции и дигитализации.Только тогда, когда все рабочие процессы корреспондируют друг с другом без потерь,автоматизация имеет смысл. Используя модель, разработанную agiplan, можно в краткосрочномпорядке достичь улучшения производственных показателей (расходы, выработка, циклобработки), а в долгосрочном порядке расширить потенциал применения технологийчетвертой промышленной революции Industrie 4.0. Сначала понять. Затем улучшить.

ПотериПотери Создание стоимости

ЗАКАЗ

EtO

OPP

Срок поставки

Время восстановления запасов

Полный производственный цикл

Время восстановления запасов

Время выполнения заказа

Производственный цикл, считая от точки OPP

Интервью срабочими

Анализ маршрутов

Анализфото- и видео-материалов

Анализпроизводственныхзапасов

Потокиматериалов ипланировка

Эргономика

Визуализация

Системысодействия

Удобство обслуживанияи управления

Материально-техническоеснабжение Утилизация

Планировка

Укороченныйпроизводственныйцикл

Снижениепроизводственныхзапасов

Повышениепроизводительноститруда

Быстрый срокпоставки

Определениепилотныхучастков

НИОКРПодготовка производства

AUFTRAG

MtSPoDEtOBtO

Обзор финансовых показателейОбзор финансовых показателей

ООО «Центр современных

технологий управления»

Газетный переулок, д. 5,

Москва 123009, Россия

T: +7 495 662 34 29;

E: info@mmt-center.com;

W: mmt-center.com