БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ (343) 228-02-15 [email protected] БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ 2 Таблица 1 Насосы буровые

БУРОВЫЕТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

УРАЛЬСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ

УМЗЗАВОД БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

[email protected] WWW.UMZ.INFO(343) 228-02-15

БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ1

БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫБУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ

Буровые трехпоршневые насосы предназначе-ны для подачи бурового раствора в процессе бу-рения глубоких разведочных и эксплуатацион-ных скважин преимущественно на нефть и газ.

Буровые трехпоршневые насосы по конструк-тивному исполнению горизонтальные, криво-шипные, одностороннего действия выпускают-ся следующего размерного ряда: НБТ-475L, НБТ-600L, НБТ-750L, УНБТ-950, НБТ-1000L, НБТ-1200L. Технические характеристики приве-дены в таблице 1, основные характеристики – в таблицах 2, 3, 4, 5 и 6.

Таблица 3Насос буровой НБТ-600LТаблица 2

Таблица 1

Рисунок 1

Число поршней одностороннего действия 3 3 3 3

250 270 290 300

140 130 120 120

НБТ-750L НБТ-1200LНБТ-1000LНБТ-600L

Длина хода поршня, мм

Частота двойных ходов наибольшая в мин

Тип зубчатого зацепления кривошипно-шатунного механизма шеврон

Модуль зубчатого зацепления, мм

Угол наклона зуба, град

Конструкция клапанной коробки

Присоединительные размеры клапанной группы в клапанной коробке

2Давление жидкости на входе не менее, МПа (кгс/см )

10

28

L-образная

№7 API Spec 7K

0,2 (2)

Давление охлаждающей жидкости при подаче 2

в цилиндропоршневые группы, МПа (кгс/см ) 0,15 (1,5)

Масса (без консольно-поворотного подъёмника, пневмокомпенсаторов,шкива и рамы), кг 12 000 14 800 19 750 19 750

ПАРАМЕТРЫ НБТ-475L УНБТ-950

33

300250

145 120

30 30

ПрямоточнаяL-образная

11 160 18 750

Диаметрпоршня,

мм

Предельное давление,

2МПа (кгс/см )

Идеальнаяподача,3м /ч (л/с)

Мощность,кВт

Частотадвойных

ходов в мин

120

130

140

150

160

170

180

25,0 (250)

23,7 (237)

20,5 (205)

17,8 (178)

15,6 (156)

13,9 (139)

12,4 (124)

71,3 (19,8)

83,5 (23,2)

96,8 (26,9)

111,2 (30,9)

126,7 (35,2)

142,9 (39,7)

160,2 (44,5)

140600

Насос буровой НБТ-475L


мм



Идеальнаяподача,3м /ч (л/с)




120

130

140

150

160

170

180

110

21,5 (215)

18,0 (180)

15,5 (155)

13,5 (135)

12,0 (120)

10,5 (105)

9,5 (95)

25,0 (250)

86,4 (24,0)

100,4 (27,9)

73,8 (20,5)

115,2 (32,0)

131,0 (36,4)

61,9 (17,2)

147,9 (41,1)

165,9 (46,1)

145475

[email protected] (343) 228-02-15

БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ 2

Таблица 5Таблица 1 Насосы буровые УНБТ-950 и НБТ-1000L


мм



Идеальнаяподача,3

м /ч (л/с)




130

140

150

160

170

180

190

35,0 (350)

33,1 (331)

28,95 (289)

25,4 (254)

22,5 (225)

20,0 (200)

18,0 (180)

86,0 (23,9)

99,7 (27,7)

114,5 (31,8)

130,3 (36,2)

147,0 (40,8)

165,0 (45,8)

183,6 (51,0)

1201000

Таблица 4

Корпус насоса

Кожух

Подшипник Стакан

Шестерня

Рисунок 3

Рисунок 2

Вал

Буровые трехпоршневые насосы размерного общий вид кривошипно-ползунного механизма ряда, приведенного в таблицах 2–5 разработа- приведены на рисунке 3 и рисунке 4.ны конструктивно подобными по одной хорошо зарекомендовавшей себя схеме. Типовой пред- Для повышения контактной выносливости ставитель из размерного ряда буровой насос зубьев зубчатой передачи шестерня и колесо НБТ-1000L показан на рисунке 2. проходят соответствующую объемную термооб-

работку и поверхностное упрочнение методом Устройство трансмиссионного (входного) вала и ионного азотирования.



мм




м /ч (л/с)




120

130

140

150

160

170

180

190

35,0 (350)

29,5 (295)

25,5 (255)

22,2 (222)

19,5 (195)

17,3 (173)

15,4 (154)

13,9 (139)

71,3 (19,8)

83,9 (23,3)

97,2 (27,0)

111,6 (31,0)

127,1 (35,3)

143,3 (39,8)

160,6 (44,6)

178,9 (49,7)

130750



мм




м /ч (л/с)




140

150

160

170

180

190

40,0 (400)

34,6 (346)

30,4 (304)

27,0 (270)

24,1 (241)

21,6 (216)

1201200

99,7 (27,7)

114,5 (31,8)

130,3 (36,2)

147,0 (40,8)

165,0 (45,8)

183,6 (51,0)

Таблица 1Таблица 6

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОТЛИЧИЯ НАСОСОВ НБТ-475L, 600L, 750L, 1000L, 1200L ОТ НАСОСА УНБТ-950



Рисунок 5Таблица 1Рисунок 4

Таблица 1Рисунок 6

Шток поршня

Поршень

Коллектор приемный

Коробка клапанная выходная

Коробка клапанная входная

A

A

Предохранительный клапан Пневмокомпенсатор выходной

Система охлаждения цилиндропоршневой группы

Пневмокомпенсатор входной

Рисунок 7

На рисунке 5 показана установка кривошипно-ползунного механизма в корпусе насоса и конст-рукция крепления его подшипниковых опор в кольцевых расточках специальными секторны-ми вкладышами. Конструкция крепления под-шипниковой опоры полностью исключает рас-крытие стыка крепежных деталей под действием переменных нагрузок и возможность случайного разрушения шатунных подшипников из-за поте-ри геометрии.

Использование в трансмиссионном вале под-шипников с цилиндрическими роликами гаран-тировано обеспечивает самоустановку шеврон-ной зубчатой пары.

Гидравлическая часть (рисунок 7) включает:гидравлический блок L-образной конструк-�

ции (рисунок 6);пневмокомпенсаторы входной и выходной;�

систему охлаждения цилиндропоршневой �

группы;предохранительный клапан диафрагменно-�

го типа с датчиком для отключения привода при его срабатывании от превышения дав-ления сверх нормативного значения.

Корпусные детали гидравлического блока – входная и выходная клапанные коробки выпол-нены из прочной кованной стали, поддающейся ремонту методами наплавки.



Рисунок 8

Насосный агрегат с частотно-регулируемым электроприводом на базе бурового насоса НБТ-1000L предназначен для замены в буровых установках с нерегулируемыми электроприво-дами буровых насосов типа УНБ-600А, где по условиям технологии бурения требуется высо-кая гидравлическая мощность и глубокое регу-лирование подачи, особенно при проходке гори-зонтальных отводов большой протяженности. При новом проектировании могут быть исполь-зованы в буровых установках грузоподъемнос-тью 200 тонн и более.

На рисунке 8 приведен общий вид насосного аг-регата с частотно-регулируемым электроприво

НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ НА БАЗЕ БУРОВЫХ ТРЕХПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ

Смазка узлов трения редукторной части буро- Принудительная система смазки работает от вых насосов (подшипников, ползунов, направ- шестеренного электронасосного агрегата, уста-ляющих ползунов, зубчатой передачи) осуще- новленного на раме насоса. Приборы управле-ствляется маслом, заливаемым в картер. ния и измерения параметров потоков масла рас-

положены на стенке корпуса насоса.Подача масла в узлы трения производится сле-дующими способами: Подъемник консольно-поворотный ПКП-1 уста-

принудительно под давлением с помощью навливается на корпусе насоса и дополнитель-�

шестеренного насосного агрегата, распо- но крепится растяжками для уменьшения проги-ложенного на раме насоса; ба стойки и стрелы под действием нагрузок на самотеком их маслосборников; крюке. Использование растяжек позволило сба-�

окунанием и разбрызгиванием. лансировать грузоподъемность ручной тали, �

стойки и стрелы до 1т. Подъемник полностью Самотечная система смазки является дублирую- обслуживает гидравлическую часть бурового щей и обеспечивает жизнеспособность редукто- насоса и при необходимости, например, с его ра в случае внезапного отказа механизмов при- помощью можно снять крышку редуктора насо-нудительной системы смазки. Контроль пара- са для проведения детальной ревизии криво-метров потоков масла выполняется контрольно- шипно-ползунного механизма на месте эксплуа-измерительными приборами. тации.

дом на базе бурового насоса НБТ-1000L, смон-тированного на общей раме.

Насосный агрегат включает в себя следующее оборудование:

насос буровой трехпоршневой НБТ-1000L �

(см. основные параметры в таблице 4, тех-нические характеристики в таблице 1);электродвигатель;�

клиноременную передачу с ограждением;�

натяжные устройства электропривода;�

раму;�

подъемник консольно-поворотный ПКП-1 �

грузоподъемностью 1 т.



ООО «Уральский машиностроительный завод» (УМЗ) было создано после разделения Ура-льского завода тяжелого машиностроения (ПО «Уралмаш») на несколько самостоятельных предприятий. УМЗ расположен в Екатеринбур-ге, в непосредственной близости от автомагис-трали федерального значения Екатеринбург-Тюмень и крупной станции Свердловской железной дороги.

Производственные мощности завода позво-ляют изготавливать по собственным проектам востребованные практикой оригинальные машины и механизмы. Это электронасосные агрегаты для интенсификации добычи нефти, буровые лебедки с зубчатыми редукторами, агрегатированные роторные столы и буровые насосы с частотно-регулируемыми электропри-водами. Наличие современных машин и меха-низмов, частотно-регулируемых электроприво-дов к ним позволяет предлагать заказчикам наборы основного бурового оборудования различной грузоподъемности для большого спектра комплектных буровых установок. Здесь изготавливают насосы специального назначе-ния (диафрагменные), которые используются на алюминиевых заводах при производстве глинозема.

На Уральском машиностроительном заводе выполняют ремонт оборудования, поступаю-щего от буровых предприятий. Восстановление оборудования осуществляется с проведением модернизации и улучшением его технических характеристик. Все оборудование, как изготов-ленное по новым проектам, так и отремонтиро-ванное, подвергается проверке на обкаточных и испытательных стендах завода.

Имеющееся на заводе технологическое обору-дование позволяет производить механическую обработку тел вращения (валы, оси, роторы и подобные детали) длиной до 5 000 миллимет-ров и диаметром до 2 800 миллиметров, фрезе-рование корпусных деталей размерами 4 000 х 5 000 миллиметров, зубчатых колес методам и фрезерования (прямозубые, косозубые) и стро-гания (косозубые и шевронные без технологи-ческой канавки), обработку заготовок из листо-вого и фасонного проката (рубка на гильоти-нах, газовая резка, вальцовка, гибка и др.), а также термическую обработку. При изготовле-нии зубчатых колес для поверхностного упроч-нения широко используется метод ионного азотирования.

СПРАВКА О ЗАВОДЕ



Завод располагает большими складскими пло-щадями с удобными железнодорожными и авто-мобильными подъездными путями. Система контроля за качеством продукции завода бази-руется на системе качества ISO 9001, продукция сертифицирована органами Ростехнадзора Рос-сийской Федерации.

В интеллектуальную собственность завода вхо-дят техническая документация машин и меха-низмов разработки собственного конструктор-ского бюро, более двадцати патентов на полез-ные модели и изобретения.

Коллектив предприятия состоит из лучших веду-щих конструкторов и инженеров, слесарей-сбор-щиков и станочников бывшего ПО «Уралмаш», на протяжении десятилетий воплощавших в жизнь уникальный технологический опыт.

ООО «Уральский машиностроительный завод» ценит взаимовыгодные отношения со своими партнерами. Понимая специфику и ответствен-ность задач, стоящих перед заказчиками продук-ции УМЗ, коллектив предприятия стремится строго соблюдать все договорные (контрактные) обязательства.

Aдрес: г. Екатеринбург, ул. Хохрякова, д. 74, 8 этаж

Почтовый адрес: 620000, г. Екатеринбург, а/я 569

Email: [email protected]Сайт: www.umz.info

Тел/факс: (343) 228-02-15Телефон: 228-02-16, 228-02-17

г. Екатеринбург

тел./факс: +7 (343) 228-02-15228-02-16, 228-02-17

[email protected]





Подпись: / / Печать:

КОНТАКТНОЕ ЛИЦО

( )

( )

Фамилия: Телефон:

Имя:

Отчество:

Должность:

( )

Мобильный телефон:

Факс:

E-mail:

код города

код города

Буровые насосы

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОТРЕБНОСТИ

Прочее буровое оборудование

Ремонт и модернизация бурового оборудования

Трехплунжерные насосы

Насосы для металлургической промышленности

ОПИСАНИЕ КОНКРЕТНОГО ПРОЕКТА/ПОТРЕБНОСТИ

Код ОКВЭД:

Описание бизнеса:

Год начала данной экономической деятельности:

ОПИСАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Основной вид деятельности: производство торговля услуги

Страна: Город/Населенный пункт:

Дом: Почтовый индекс:

Область/Край: Улица:

ПОЧТОВЫЙ АДРЕС

Название заявителя:

Дата запроса:

ЗАПРОС НА ПЕРИОДИЧЕСКУЮ РАССЫЛКУ МАТЕРИАЛОВ

Пожалуйста, отправьте данную форму по факсу в Москве (495) 737-07-83

Documents

БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ (343) 228-02-15 [email protected] БУРОВЫЕ ТРЕХПОРШНЕВЫЕ НАСОСЫ 2 Таблица 1 Насосы буровые