1
又 d 又又又 (GR)-1/2 又又又又又又又又又又又又R 又又又又又又又又dendrite arm spacing 又又又又又又 G 又又 又又又 又又又又又又又又又又 又又又又又又又又又又又又 ,。 同同同同同同同 同同同同同同同 304 304 同同同同同同同 同同同同同同同 同同同 同同同 , , 同同同 同同同 同同同同同同同同同同同同 同同同同同同同同同同同同 δ-ferrite 又又又又又又又又又又又又又又又 又又又又又又又又又 又又又又又又又又 又又又又又又又 又又又又又又又又又又又 又又又又 又又又又又又又又 ,,,,,體 δ-fe rrite 又又又又又 ,一 304 又又又 δ-ferrite 又又又又又又 10% 又又又又又又又又又又又又又又又 1.86% 39.4Hz 振振振振 EBSD Mapping amplitude 0 5 10 15 20 25 30 35 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 又又又又又又又又又又 又又又 4 3.4Hz 又又又又 又又又又又又又又又 ,, 39.4 又又又又又又又又又振振振振振振振振 又又又又又又又又又 SEM 又又又又δ-ferrite 又又又又 又又又又 又又又 austenite 又又又又又又又又又又又又 又又又 ,一 304 又又 又又又又 Cr 又又 20-23 % Ni 8-10 % 又又 δ-ferri te 又又又又又又又又又又又又又又又又又又 color key 又又又又又又又又又又又又又又又又又 EBSD Mapping 又又又又又又又又又 又又又又 ,, 又又又 又又又又又又又又又 又又又又又又又又又又又又 一,, 又又又又又又又又又又又又振振振振振振振振振振振 δ-ferrite EDS 振振振 δ-ferrite (222) 振振振 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 20 39.4 40.3 60 Frequency (H z) δ -ferrite 135 136 137 138 139 140 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 M odel:G auss C hi^2 = 140.88777 R ^2 = 0.89193 y0 40.82653 ±1.11723 xc1 138.08629 ±0.02793 w1 0.7993±0.04805 A1 101.4449 ±6.70747 CPS δ-ferrite 振振 又又又又 Gauss 又又又 δ-ferrite (222) 又又又 curve fitting 又又又又又又 δ-ferrite 又又 又又又又 又又又 ,, 39.4Hz 又又又又又又又又 1.86% 又又又又又 60Hz 3.15% 又 d: dendrite arm spacing G: temperature gradient R: cooling rate Transducer Form easuring the am plitude ofthe system . AISI304 stainless steel Welding D irection Travel speed :96 m m/min Specim en Fixture Electrode Vibratory M uffler Vibratory M uffler Vibrator Vibrator W elding current:60 A Arc Voltage :9V Vibrator The specim ens w ere w eld and applied w ith 0,20(low frequency),39.4(sub- resonant),43.3 (resonant),60H z(high frequency)vibration. 70m m 25m m 3m m Bonal Technologies M eta-Lax System 同同同同同同同同同同 backscattered Kikuchi diffraction pattern 振振振 () 振振振振振振振振振振振 振振振 ,() Color key Residual δ-ferrite 振振振振振振振振振振振 39.4Hz 振振振振振振振振振 又又又又又又又又又 又又又 δ-ferrite ( 又又又又 ) pr imaryδ-ferrite+γ-austenite( 又又 ) 又 γ-austeni te( 又又 ) 又又residual δ-ferrite 又又又又又又又 又又又又 39.4Hz 又又又又又又 又又又又又又又又又又又又又又又又又又 又 ,, dendrite armspacing 又又又又同同同同同同 同同同同同同 同 LB1同 同 同 同 同 同 同 同 &SEM&EDS EBSD同 同 同 同 X -ray D iffraction同 δ -ferrite同 同 利利利利利利利利利 Y O K O G A W A M V 100利 利利利利利利利 利 利 GTAW 利 利 利 304利 利 利 利 60A利 利 利 利 利 9V 利利 0 20 39.4 43.3 60H z LB1 0.5g K 2 S 2 O 5 + 20g N H 4 4F‧ H F 利 利 利 100ml利 利 利 70~80℃利 利 利 利 JEO L 6400 electron backscattered diffraction System 利利利利利利利利利利 利利δ利 222利 利 135 140° 利利 0.02° degree 利 利10利利利利利利 利利 利利利 Gaussfunction利 利 利 利 利利利 利利δ -ferrite利 利 又又又又 又又又又又

同步振盪銲接對 304 顯微結構之影響 郭哲瑋 , 吳威德 國立中興大學材料工程學系

Embed Size (px)

DESCRIPTION

39.4Hz 振盪銲接的金相組織. 無振盪銲接銲道頂端結構. 2θ. δ-ferrite 的出現受到成分與溫度 梯度的影響,在同步振盪銲接時,因熔池受到擾動,降低溫度梯度,進而減少成分上的差異,降低液體中的偏析而使殘留 δ-ferrite 的含量減少,一般 304 銲件內 δ-ferrite 含量高達將近 10% ,但是在適當的振盪頻率可以降低到 1.86% 。. 實驗步驟. 同步振盪銲接對 304 顯微結構之影響 郭哲瑋 , 吳威德 國立中興大學材料工程學系. 結果與討論. 同步振盪銲接系統架設. - PowerPoint PPT Presentation

Citation preview

Page 1: 同步振盪銲接對 304 顯微結構之影響 郭哲瑋 , 吳威德 國立中興大學材料工程學系

又 d正比於 (GR)-1/2 而當銲接的走速相同的情況, R 可視為相同而忽略, dendrite arm spacing 的縮短可視為 G降低,因此而減少熔池凝固時的偏析,進而得到均勻的銲道組織。

同步振盪銲接對同步振盪銲接對 304304 顯微結構之影響顯微結構之影響郭哲瑋郭哲瑋 ,, 吳威德吳威德

國立中興大學材料工程學系國立中興大學材料工程學系

δ-ferrite 的出現受到成分與溫度梯度的影響,在同步振盪銲接時,因熔池受到擾動,降低溫度梯度,進而減少成分上的差異,降低液體中的偏析而使殘留 δ-ferrite 的含量減少,一般 304 銲件內 δ-ferrite 含量高達將近 10% ,但是在適當的振盪頻率可以降低到 1.86% 。

39.4Hz 振盪銲接 EBSD Mapping

amplitude

0

5

10

15

20

25

30

35

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

左圖是系統頻譜分佈圖,振幅在 43.4Hz 達到最大,為整個系統共振頻, 39.4 則為系統的次共振頻。

系統的頻譜分佈圖

圖左為無振盪銲接的 SEM 縱剖面圖, δ-ferrite 則呈現骨骼狀凸起,而其與 austenite 成分上的差異在於鉻鎳含量,一般而言 304 不銹鋼銲道內 Cr 約在 20-23 % , Ni 8-10 % ,因此 δ-ferrite 的含量減少也代表著偏析量降低。

上圖左為 color key 顯示顏色所代表的結晶方位。上圖右則是 EBSD Mapping ,並無呈現特定顏色,而是各占一部分,說明了經過振盪後,銲道結晶不再有特定方向的成長而呈現無方向性的排列。

無振盪銲接銲道頂端結構 δ-ferrite EDS 光譜圖

δ-ferrite (222) 繞射峰

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0 20 39.4 40.3 60Frequency (Hz)

δ-fe

rrite

135 136 137 138 139 1400

20

40

60

80

100

120

140

160

180

Model: Gauss Chi^2 = 140.88777R^2 = 0.89193 y0 40.82653 ±1.11723xc1 138.08629 ±0.02793w1 0.7993 ±0.04805A1 101.4449 ±6.70747

CP

S

δ-ferrite 含量

上圖左以 Gauss 函數為 δ-ferrite (222) 繞射峰 curve fitting ,以其面積估計 δ-ferrite 含量,如右圖,其中以 39.4Hz 振盪銲接含量最低,僅 1.86% ,其次為高頻 60Hz ,3.15% 。

d: dendrite arm spacing G: temperature gradient R: cooling rate

TransducerFor measuring the

amplitude of the system.

AISI 304stainless

steel

WeldingDirection

Travel speed : 96 mm/min

SpecimenFixture

Electrode

VibratoryMuffler

VibratoryMuffler

Vibrator

Vibrator

Welding current : 60 AArc Voltage : 9V

VibratorThe specimens were weld and appliedwith 0, 20(low frequency), 39.4(sub-resonant), 43.3 (resonant), 60Hz(highfrequency) vibration.

70

mm

25mm

3m

m

Bonal TechnologiesMeta-Lax System

同步振盪銲接系統架設

backscattered Kikuchi diffraction pattern (左圖)經比對資料庫後繪出極圖,(右圖)

Color key

Residual δ-ferrite

無振盪銲接銲道頂端結構 39.4Hz 振盪銲接的金相組織

無振盪銲道頂端結構,主要由 δ-ferrite ( 白色部分 ) primaryδ-ferrite+γ-austenite( 藍色 ) 與 γ-austenite( 橘色 ) 構成, residual δ-ferrite 佈滿了銲道頂端,圖右則為 39.4Hz 同步振盪銲接,可以發現到其白色與藍色部分非常稀少,且 dendrite armspacing 非常細小,

系統振幅量測

同步振盪銲接

LB1以 腐蝕試片

&SEM&EDS金相觀察 EBSD結晶排列 X-ray Diffraction測定δ -ferrite含量

利用振幅感測器連接YOKOGAWAMV100自動化記錄器繪出

使用GTAW銲接於304不銹鋼,電流60A、電弧電壓9V

頻率:0、20、39.4、43.3、60Hz

LB1(0.5g K2S2O5 + 20g NH44F‧ HF 調配成100ml水溶液)於70~80℃之間腐蝕

JEOL 6400electron backscattered diffraction System

對銲道作結晶方位分析

δ掃瞄 相(222)於135~140°,間隔0.02°,每degree 持續10秒以收集足夠強度,再利用Gauss function算出繞射

δ峰面積,代表 -ferrite含量。

實驗步驟

結果與討論