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第 11 章 库存管理与控制. 教学内容:. 库存管理的概念及功能。 库存管理的内容。 库存管理作用。 库存管理与控制的功能要素。 库存管理与控制的方法。 库存管理与控制重要性. 学习目标. 能够正确理解库存管理的概念及功能。 能够正确叙述库存管理的内容。 能够正确掌握库存管理作用。 能够正确叙述库存管理与控制的功能要素。 能够掌握库存管理与控制的方法。 了解库存管理与控制重要性. 教学重点:. 库存管理的内容。 库存管理作用。 库存管理与控制的方法。 库存管理与控制重要性 教学难点: 库存管理的内容。 库存管理与控制的方法。 - PowerPoint PPT Presentation
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第 11 章
库存管理与控制
教学内容:• 库存管理的概念及功能。• 库存管理的内容。• 库存管理作用。• 库存管理与控制的功能要素。• 库存管理与控制的方法。• 库存管理与控制重要性
学习目标
能够正确理解库存管理的概念及功能。能够正确叙述库存管理的内容。能够正确掌握库存管理作用。能够正确叙述库存管理与控制的功能要素。能够掌握库存管理与控制的方法。了解库存管理与控制重要性
教学重点:• 库存管理的内容。• 库存管理作用。• 库存管理与控制的方法。• 库存管理与控制重要性
教学难点:• 库存管理的内容。• 库存管理与控制的方法。
教学方法:讲授、案例
11.1 库存与库存管理
11.1.1库存概述
1. 库存的概念
库存是指处于储存状态的,尚未被利用的商
品,是储存的表现形态。
2. 库存的类型( 1 )经常库存( 2 )安全库存( 3 )加工和运输过程库存( 4 )季节性库存( 5 )沉淀库存或积压库存( 6 )促销库存( 7 )时间效用库存
3. 库存的功能( 1 )平衡功能
( 2 )分离功能
( 3 )专门化功能
( 4 )缓冲功能
11.1.2 库存管理1. 库存管理的概念 在经济、合理或某些特定的前提下 ( 如不允许缺货与降低服务水平等 ) 建立库存数量的界限,即库存量 ( 需求量 ) 、库存水平、订量等数据界限。
库存管理主要是企业经营者解决何时补充订货,补充订货多少,以及库存系统的安全库存量、平均库存量、周转率、缺货次数各是多少等问题所采取的方法。
库存管理基于两点考虑。一个是用户服务水平,即在正确的地点,正确的时间,有足够数量的合适商品。另一个则是订货成本与库存持有成本。
库存管理的总目标是:在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。
2. 库存管理的作用( 1 )对顾客需求进行预期( 2 )平滑生产要求
( 3 )分离运作过程( 4 )阻止脱销( 5 )利用订货周期( 6 )避免价格上涨( 7 )准许业务营运
3. 库存管理的基本术语( 1 )需求量( 2 )订货量( 3 )库存量 最高库存量 Qmax 、安全库存量 ( 保险储备量 )Qs 、
订货批量 Q 和平均库存量 Qa 。
Qmax= Q + Qs
Qa = Qs + Q/2
( 4 )时间 库存周期 T 、供应间隔时间 t 、提前订货期 LT
( 5 )费用① 订货费 C :物资供应部门补充库存,办理订货所需的费用。
C = (D / Q)·C0
② 保管费 H :与库存物资有关的费用。
H = (Q / 2)·CH
H = QP·i / 2
③ 缺货损失费 B ,由于中断供应而造成的损失费用。B = mCBt
11.2 库存管理与控制的方法
11.2.1 ABC分类管理法
1. ABC 分类法 为了使有限的时间、资金、人力、物力等资源能
得到更有效的利用,将管理的重点放在重要的库存物资上,应对库存物资进行分类管理和控制,即依据库存物资重要程度的不同,分别进行不同的管理,这就是 ABC 分类方法的基本思想。
级 别 年消耗金额 ( % ) 品种数 ( % )
A 60 ~ 80 10 ~ 20
B 15 ~ 40 20 ~ 30
C 5 ~ 15 50 ~ 70
库存物资 ABC 分级比重
怎样来制定 ABC 三类物资的区分标准呢 ?
首先,计算每种库存物资在一定期间 。
其次,按供应金额的大小顺序,排出其品种序列。
最后,按供应金额大小的品种序列计算供应额的累计百分比。
3.ABC 分类法管理准则
应从以下几个方面加强对 A 类物资的管理:
勤进货、勤发料、与用户勤联系、恰当选择安全
系统、与供货厂商密切联系。
4. ABC 分类管理的几个问题
( 1 )单价的影响
( 2 )物资的重要性
( 3 )其他问题
11.2.2 定量订货管理法
定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量 [ 一般以经济批量( EOQ )为标准 ] 进行订货补充的一种库存控制方法。
0 D E F G H I 时间
C
A
B
库存水平
可变需求量
优点如下:
( 1 )有一个有效和有意义的订货量;
( 2 )仅在前置时间内才需要保险存货;
( 3 )对预测值和参数的变化相对不敏感;
( 4 )对滞销品较少花费精力。
存在以下缺点: ( 1 )若库存管理人员不花时间去研究各项物品的库存水
准,则订货量往往便由办事员来确定; ( 2 )订货点、订货量和保险存货量可能在数年内不予重新研究或更改;
( 3 )过账业务的延误可能造成该系统对于控制毫无用处;
( 4 )在过账业务中抄写的差错可能造成系统失效; ( 5 )大量单独的订货可能造成很高的运输和订购成本; ( 6 )大量合并订货往往可以按金额得到供应商的折扣,但这种好处在这种系统下不得不放弃。
基本经济订货批量:
R=LT×D/365
R = LT×D / 365+QS
TC = DP+DC / Q+QH / 2
此时的最低年总库存成本 TC = DP+H ( EOQ )
年订货次数 N = D / EOQ =
平均订货间隔周期 T= 365 / N = 365EOQ / D
CDh 2/
PFCDHCDEOQ /2/2
案例:
甲仓库 A 商品年需求量为 30000 个,单位商品的购买价格为 20元,每次订货成本为 24元,单位商品的年保管费为 10元。
求:该商品的经济订购批量,最低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔周期。
11.2.3 定期订货管理法
定期订货法是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货,以补充库存的一种库存控制方法。
0 T T T 时间
Qmax
QS
库存水平
图 11—3 定期订货法
定量订货法与定期订货法的区别 :
( 1 )提出订购请求时点的标准不同
( 2 )请求订购的商品批量不同
( 3 )库存商品管理控制的程度不同
( 4 )适用的商品范围不同
11.2.4 双堆订货管理法
第一堆是订货点库存量,其余作第二堆。 先动用第二堆,当第二堆用完,只剩下第一堆时,
立即提出订货。
也可将保险储备量从第一堆订购量中分出来,另作一堆,称为三堆法。
双堆或三堆法,无须盘点,库存量形象化,简便易行。其缺点是需占用较多的仓库面积。
11.2.5 MRP与库存管理1.MRP 及原理
物料需求计划( Material Requirement Planning ,缩写为MRP )是在定货点法( order point system )计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法,是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。
2.MRP 系统组成
输入信息 、工作程序 、输出信息 、系统评价 。
MRP 主要解决以下五个问题
( 1 )要生产什么?生产多少 ? (来源于 MPS )( 2 )要用到什么?(根据 BOM 展开可知)( 3 )已经有了什么?(根据库存信息,即将到货信
息或产出信息获得)( 4 )还缺什么?(根据计算结果可知)( 5 )何时安排? (根据计算结果可知)
11.2.6 JIT与库存管理
将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产线。
没有任何不需要的材料被采购入库,没有任何不需要的产成品被加工出来,所有的“存货”都在生产线上,由此使库存降低到最低程度。
1.JIT 及原理
实施 JIT 的方法
( 1 )看板管理
( 2 )零库存管理
( 3 )平准化生产
( 4 )缩短生产周期
( 5 )少人化管理
实施 JIT 的关键点
( 1 )实行全面质量管理
( 2 )企业全员参与管理
( 3 )控制生产准备耗费和储存成本
( 4 )利用看板 (Kanban) 管理法保证生产管理过程物流畅通
( 5 )系统的不断改善
1. 简述库存的概念及功能。2. 按照企业库存管理目的的不同,可以分为哪些种类
的库存?3. 什么是库存管理?在企业经营管理过程中,库存管
理发挥哪些作用?4. 叙述 ABC 分类法的原理,并分析不同级别库存的
管理对策。5. 对比分析定量订货法、定期订货法及双堆订货法的
特点及适用范围。6. 简述物料需求计划的原理。7. 企业在实施 JIT 时,应从哪几个方面着手?
【思考题】