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跟跟跟跟跟跟 1. 跟跟 VS 跟跟 2.Who’s Job-every one( 跟跟跟跟跟跟 ) 3.What’s part with PMC ( 跟跟跟跟跟跟 ) 4.How to do best?( 跟跟跟跟 ?) 5. 跟跟 跟跟 跟跟 跟跟 跟跟跟 6. 跟跟跟跟跟 跟跟跟跟跟 7. 跟跟跟跟 8. 跟跟 ( 跟跟 )

跟单工作技巧 1. 心门 VS 法门 2.Who ’ s Job-every one( 谁来做最合适 ) 3.What ’ s part with PMC ( 与何单位配合 )

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跟单工作技巧 1. 心门 VS 法门 2.Who ’ s Job-every one( 谁来做最合适 ) 3.What ’ s part with PMC ( 与何单位配合 ) 4.How to do best?( 怎么做好 ?) 5. 分析 计划 检讨 追踪 反馈系统 6. 产销协调会 生产对照会 7. 成本概念 8. 其它 ( 表格 ). 跟 单 工 作 技 巧. 单位 : 新维企管顾问公司. 日期 :2004 年 3 月 18 日. 壹 . 跟单人员之工作核心. 谁是最佳跟单人员. 观念 :. - PowerPoint PPT Presentation

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跟单工作技巧 1. 心门 VS 法门 2.Who’s Job-every one( 谁来做最合适 ) 3.What’s part with PMC ( 与何单位配合 ) 4.How to do best?( 怎么做好 ?) 5. 分析 计划 检讨 追踪 反馈系统 6. 产销协调会 生产对照会 7. 成本概念 8. 其它 ( 表格 )

跟 单 工 作 技 巧单位 : 新维企管顾问公司

日期 :2004 年 3 月 18日

壹 . 跟单人员之工作核心

谁是最佳跟单人员

观念 :

1. 每一个人都要关心生产管理 2. 每一个人都是业务 3. 每一个人亦是最优秀的品质管理人

目标 :

让“生管”这个暖昧不明的单位消失

生产需求

总体生产计划

销售预测

订单

库 存 调节

服务零件

主排程

物料需求计划

MRP

粗产能规划

用量清册 BOM

库存状况产能需求计划

CRP

流程

采购物控

排程

派工令

工令日程

工令进度

工程与制造资料库

优先管制

流程单 物料卡移转单

派工表

工作状况

( 插单 . 异常 )

零件表

产能控制

1.1 跟单人员之心态 1.2 盖庙的故事与启示 从前……

1.3 跟单人员与各部门协调工作 事务 生产 ( 制造 ) 品保 工程

天底下唯一不变的事就是天天在变

  可控制 不可控制

操作时间 缩短 转换

等待时间 消除 祈祷

1.4 如何掌握生产进度1.5 推动“精实生产”

1.6 如何处理紧急订单及生产进度落后

计划不及变化

变化不如老板的一句话

80/20 原则 80% 生产设备列入排程 20% 生产设备不预排 排程稼动率 80% 未排 , 预留 20% 产销协调会与生产对照会之运用 轮调制度与多能工的培育 客户分等分组 (ABC 法则 ) 群组技术 制程设计 - 缩短模具安装时间 危机处理小组之成立 库存查料系统正确及时 现场 5S 管理的确实执行 第一次就把工作做对

1.10 如何分析负荷产能 PPH 值

1. 人 , 机 , 料 , 法 , 环境 2. 瓶颈班站 ( 工序 ) 3. 特殊工艺

1.11 如何协调销货计划

精确完整的生产标准资料 协力厂的生产及行销资讯 良好的生产与挽回计划 化被动为主动的生产管制 品质管理 仓库及存货管理

生产

掌握市场资讯及动向 行销的分析 计划 执行与控制

销售

紧急订单的接受

高阶层的承诺

大客户的小额订单

高价格的小订单

事前的沟通设计图面

品管验收标准 FQC-IQC

贰 . 跟单人员协调技巧

2.1 跟单人员与协调技巧了解经济批量彻底研究机台产能各单位的需求请出杀手锏 扣帽子用心 细心 耐心国基电子总经理李光陆 :

叁 . 跟单工作技巧

3.1 如何做好产销协调与生产对照会议召开一 . 产销会议参加人员 : 业务 生管 厂务高阶主管 时间 : 每周或隔周最少一次 目的 :针对接单与产能之分析比较做调节 内容 : 1.接单达成率 2.出货达成率 3.季度接单 / 生产量之比较

二 . 生产对照会议

参加人员 : 生管 物控 仓库 采购 生产 ( 制造 )

业务 课 / 组长为主 时间 : 每日至少一次 , 每次 30 分钟为限 目的 :针对已上线周排程 , 确认实际生产 数量及入库数量 ,欠料排单之讨论 .

内容 : 1. 各工序之当日生产数量及制令生产累积量 2.差异及挽回计划 3. 下批上线制令之备料情况 4.欠料补料之到厂预定时间 5.出货预定日期与差异调整 6.发外加工进度 7. 各项上线准备事项之查检 8. 异常事件之确认与约束 注意 : A.A. 事先我准备精确数据及挽回计划事先我准备精确数据及挽回计划 .. B.B.以生产数据为主以生产数据为主 ,, 不深入讨论品质问题不深入讨论品质问题 .. C.C. 会后由生管跟催确认会后由生管跟催确认 ,, 会中所约束的各 会中所约束的各 项决议项决议 ..

3.2 如何合理化设计跟单操作流程参考系统架构图

3.3 如何确认客户所需样品及接收客户正式订单 打样基本观念 : 1.演习视同作战 , 需用迅雷不及掩耳的速度 , 务必 于第一时间取得客户承认 . 2. 第一才有机会 ,没有人刻是谁第二个登上月球 3.商场如战场 , 与 R&D密切联系以取得第一手资 讯 4.市场评估 V.S. 工厂产能评估

3.4 如何制作生产通知单 组成架构 生产单号 型号 数量 需求日期 原材料组成 BOM( 工程确认 ) 备注

3.5 如何跟进生产订单 车前准备 事中尽心 事后检讨

3.6 装箱出货前的准备工作 3.7出货后的优质售后服务

3.8 如何提升生产绩效 良好的生产计划 机台别负荷计划 + 订单或产品别效益分析 配合企业经营目标和政策 产品 OR 行销导向 产销组织架构

销售预测 销售计划 生产计划 不断修正 年度生产计划 月生产计划 周生产计划 生产标准资料的建立 协力厂生产资讯的掌握 + 紧密联系和追踪

肆 . 跟单之绩效评估与提升

已上线者 :尾数管理 未上线者 : 何时到料 到 料 者 : 多少库存 (欠料多少 ) 未到料者 :供应商的生产进度 ( 备料 )

组织需要干部做两件事

1.专注于组织绩效

2.促进组织的活动 透过这股活力达成组织的绩效

交期

品质服务

4.1 让 ERP 系统进行跟单的新思路

4.2 让团队工作来提升跟单绩效的手法分工要合作合作要分工

伍 . 生管查检系统

5.1 制前准备查检管制

建立订单 制令品名 数量交期上线预订日 制造单位等 . 查检内容样品开发 ,BOM, 模治夹具 ,SOP,

SIP 原物料备料情形

5.2 制程控制查检管制

生产数据 超领料 补料 搭配出货之考量 前后制程之衔接 尾数控制

5.3出货作业查检管制

包装进度及成品入库 包材到料情形 船期与货柜进厂时间 装柜作业 出货统计总结

5.4 如何应付少量多样短交期

系统的建制及运作 人员教育训练 ☆ 现阶段订单的特质 1. 多样 少量 短交期 2.钱少 期长 要求多 3.东挑 西嫌 服务多