Supervisión de instalaciones de aire acondicionado Profesional Técnico-Bachiller en Construcción

ORGANISMO PÚBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO FEDERAL

Supervisión de instalaciones de aire acondicionado

Manual para el alumno Quinto semestre

O-SIACO-01

Profesional Técnico-Bachiller en

Construcción


Supervisión de instalaciones de aire acondicionado 2

DIRECTORIO

Director General Wilfrido Perea Curiel Secretario de Desarrollo Académico y de Capacitació n Francisco de Padua Flores Flores Director de Desarrollo Curricular de la Formación B ásica y Regional Carmelo Tomás Pérez Alvarado Directora de Diseño Curricular de la Formación Ocup acional Violeta Araceli Figueroa Villareal Director de Formación Académica Fernando Eulogio Sánchez Robles Directora de Acreditación y Operación de Centros de Evaluación Virginia Rivera Bernal

Nombre del Módulo: Supervisión de instalaciones de aire acondicionado Tipo de Módulo: Autocon0ntenido optativo D.R. a 2008 CONALEP. Prohibida la reproducción total o parcial de esta obra, incluida la portada, por cualquier medio sin autorización por escrito del CONALEP. Lo contrario representa un acto de piratería intelectual perseguido por la ley Penal. E-CBNC Calle 16 de septiembre 147 Norte Col. Lázaro Cárdenas, C.P. 52148 Metepec, Estado de México


Supervisión de instalación de aire acondicionado 3

ÍNDICE

Mensaje al alumno 5 Competencias 6 Simbología 7 CAPÍTULO 1. HABILITADO 8 Presentación 9 1.1.1. Sistemas de aire acondicionado 10

• Refrigeración 11 • Calefacción 13 • Mixtos (refrigeración y calefacción) 17 • Ventilación 18

1.1.2. Componentes y accesorios 20 • Termostatos 20 • Húmedostatos 21 • Presotastos 22 • Controles de temperatura 22 • Válvulas 23 • Ductos 23 • Tuberías 25 • Aislante térmico 26 • Filtros 26 • Soportes 27 • Salidas 28

1.2.1. Previamente 29 • Interpretación de planos 29 • Cuantificación 30 • Verificación de materiales 30

1.2.2. Durante 30 • Corte de material 30 • Preparación 32

Actividades 34 Prácticas 35 Transferencia a otros contextos 41 Autoevaluación 42 Sugerencias bibliográficas 45 CAPÍTULO 2. INSTALACIÓN 46 Presentación 47 2.1.1. Montaje de equipos 48

• Alineamiento 48 • Fijación 50



2.1.2. Unión y forrado 50 • Ductos 50 • Tuberías 54 • Controles 55 • Rejillas 56 • Difusores 56

2.1.3. Canalización y montaje de componentes 57 • Alineamiento y fijación de ductos 57 • Alineamiento y fijación de tuberías 57 • Canalización y montaje de controles 58 • Canalización y montaje de rejillas y difusores 58

2.1.4. Pruebas 58 • Funcionamiento 58

2.2.1. Previamente 60 • Interpretación de planos y programa de obra 60 • Cuantificación 63

2.2.2. Durante 64 • Control de materiales 64 • Control de maquinaria 65 • Verificación de condiciones de seguridad e higiene 66 • Trazo 66 • Nivelación 66 • Alineamiento 66 • Unión y forrado 67 • Fijación 67 • Montaje de equipos y accesorios 67 • Pruebas 67

Actividades 68 Prácticas 69 Transferencia a otros contextos 76 Autoevaluación 78 Sugerencias bibliográficas 80 Respuestas a la autoevaluación 81 Glosario 83 Referencias documentales 85



MENSAJE AL ALUMNO

Este manual apoya al módulo de Supervisión de instalaciones de aire acondicionado, el cual se ubica en el quinto semestre de la carrera de Profesional Técnico-Bachiller en construcción. El módulo tiene como finalidad, el desarrollo de las competencias para supervisar los diferentes tipos de instalaciones de aire acondicionado que se utilizan en la industria de la construcción, ya que la supervisión del habilitado, canalización, montaje y colocación de accesorios y equipos de las instalaciones de aire acondicionado, es una función fundamental que realizarás como profesional técnico. A partir del estudio del presente manual contarás con los elementos para que te asegures que la obra se realiza conforme al proyecto. De manera específica, desarrollarás las competencias tecnológicas para seleccionar los sistemas de aire acondicionado, equilibrar sus características y sus componentes, así como competencias para prevenir accidentes, de acuerdo con la normatividad vigente de la supervisión de las obras. El manual está formado por dos capítulos, en los que se desarrollan los procedimientos para supervisar el habilitado e instalación de sistemas y de componentes. Con el estudio del primer capítulo serás capaz de identificar las características de las instalaciones de aire acondicionado, describiendo sus sistemas y componentes. Al término del capítulo dos podrás identificar los procedimientos constructivos de canalización, montaje y colocación de accesorios y equipos de las instalaciones de aire acondicionado, describiendo sus características”. Es importante que leas y estudies cuidadosamente los temas de cada capítulo, también que realices las actividades, prácticas y autoevaluaciones que se incluyen, ya que éstas te servirán para que observes el avance en tus conocimientos o para que refuerces aquéllos que lo requieran. Te recomendamos que leas el apartado “Transferencia a otros contextos” para ampliar la visión de la aplicación de tus conocimientos.



COMPETENCIAS

Mantenimiento a sistemas neumáticos

Competencias laborales

Capítulos Asegurar que la obra se realice con base en las especificaciones del proyecto ejecutivo.

1 - 2



SIMBOLOGÍA

Investigación de campo

Investigación documental

Actividad Individual

Trabajo en equipo

Ejercicios

Prácticas

Transferencia a otros contextos

Autoevaluación



1

HABILITADO



PRESENTACIÓN

En este capítulo te introducirás al conocimiento de los sistemas de aire acondicionado, desde los conceptos, hasta los tipos de aire acondicionado que existen en el mercado. También identificarás los componentes y sus partes para distinguir las características de cada sistema. Con este capítulo se espera que desarrolles habilidades analíticas y deductivas, de tal modo que llegues a identificar y seleccionar los sistemas de aire acondicionado, y a partir de ello puedas llevar a cabo la supervisión y control de una obra. Además, se espera que, partiendo de la identificación de las características de cada sistema de aire acondicionado, precises bajo qué circunstancias se deben usar y delimites la importancia de verificar los componentes durante su instalación. En el siguiente esquema se indican los temas que se abordarán en el capítulo

SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO

REFRIGERACIION CALEFACCION MIXTOS REFRIGERACION DE VENTILACION

*VENTANA *SPLITS *MULTISPLITS

*A GAS *TIRO BALANCEADO *TIRO NATURAL *CONVECTORES

*ELECTRICA *DE REFRIGERACION *CALEFACCION

*TURBO VENTILADOR *VENTILADOR DE PIE, MESA O PARED. *DE TECHO.

CONOCIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO PARA LA ELECCION CORRECTA



1.1.1 Sistemas de aire acondicionado

El sistema de aire acondicionado es la materialización práctica de la instalación que permite el acondicionamiento de aire. Está constituido por un conjunto de equipos, para llevar a cabo una extracción de calor en verano, o un aporte de calor en invierno, y también para conseguir que los parámetros que definen el estado de confort se mantengan dentro de unos limites preestablecidos. Las instalaciones de climatización tienen como misión procurar el bienestar de los ocupantes de los edificios, tanto térmica como acústicamente, cumplimentando además los requisitos para su seguridad y con el objetivo de un uso racional de la energía. Es recomendable que las condiciones interiores de diseño estén comprendidas entre los siguientes límites generales:

Fuente: Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE)

Las instalaciones contemplan también una renovación de aire, adecuada al número de personas y la actividad que realizan, sin olvidar las características interiores del local y de los materiales que las componen. El proyectista seleccionará el tipo de instalación de aire acondicionado en función de determinados criterios, como pueden ser:

� Características del área a acondicionar y actividad que se va a desarrollar en la misma.

� Costo de la instalación y consumo de energía de funcionamiento. La selección de los equipos deben basarse en los rendimientos energéticos.

� Tratamiento de los niveles de ruido que puede emitir la instalación.

� Eficiencia en la difusión del aire.

� Mantenimiento de la instalación.

ESTACIÓN TEMPERATURA VELOCIDAD MEDIA DEL AIRE HUMEDAD EN ªC M/S RELATIVA%

VERANO 23 A 25 0.13 A 0.18 45 A 60

INVIERNO 21 A 23 0.11 A 0.16 40 A 50



También a la hora de elegir un sistema de aire acondicionado hay que considerar diversos factores, tales como:

� La eficiencia de la regulación. Se pretende regular la temperatura y la humedad del ambiente. En general, una mejor regulación comporta una instalación de costo más elevado.

� La exigencia del cliente que nos encarga el proyecto.

� El punto de vista del cliente puede ser un elemento a tener muy en cuenta.

� La división en zonas del ambiente que se desea climatizar.

• Refrigeración

Es el proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se mantiene la temperatura baja, con el fin de conseguir un ambiente agradable. Hay equipos de refrigeración que son mixtos, que pueden tener la función de refrigeración y calefacción. En el mercado existen multitud de tipos de sistemas de aire acondicionado, también llamados de clima artificial o refrigeración. Aquí trataremos los más comunes, explicando su forma y su funcionamiento e intentando detallar cuales pueden ser sus ventajas e inconvenientes. Esta valoración no debe tomarse como definitiva, ya que para cada tipo existen diferentes variantes y siempre depende del lugar donde se vaya a realizar la instalación.

− De ventana

Es una caja cuadrada que contiene todas las partes funcionales del sistema. Debe colocarse en un boquete practicado a la pared de tal forma que quede una mitad del aparato en el exterior y la otra mitad en el interior. Sus ventajas son el bajo costo de instalación y fácil mantenimiento. Por cuanto a sus inconvenientes, cabe señalar que suelen consumir un poco más de electricidad y son por lo general ruidosos. También ocurre que en algunas comunidades no se permite hacer boquetes en las paredes de los edificios. Ejemplo figura 1

Fig. 1 Refrigeración de ventana



− Split

Este sistema consiste en dos unidades, una llamada “evaporadora”, la cual va al interior del área a acondicionar y otra llamada “condensadora”, que se ubica al exterior interconectándose por medio de dos tuberías de cobre, las cuales deberán ir aisladas así como líneas de control. Este sistema es muy usado en la actualidad por las facilidades en su instalación así como su bajo costo de instalación. Para este sistema existen diferentes tipos de evaporadoras.

− De pared

En este sistema, la unidad que contiene el compresor se encuentra en el exterior del edificio y se comunica con la unidad interior (evaporador-condensador) mediante unos tubos, por lo que el agujero que hay que practicar en la pared es relativamente pequeño. La variedad de potencias ofertada es muy amplia. Sus ventajas consisten en que los niveles de ruido son muy bajos y son muy estéticos, sobre todo los de última generación. Son los equipos que más se están instalando en la actualidad ya que presentan muchas ventajas frente a los de ventana y son relativamente económicos. El mantenimiento es sencillo. La instalación es más complicada que en los modelos de ventana por lo que su costo es mayor y es difícil colocar en determinados sitios, como paredes prefabricadas. Ejemplo figura 2

Fig. 2 Split de pared

− De techo Su funcionamiento es similar a los de pared aunque suelen ser de mayor capacidad. Su instalación es más costosa y compleja: Tiene la ventaja de que eleva la capacidad en un solo equipo (desde 36,000 hasta 60,000 BTU) Este sistema resulta muy indicado para grandes



espacios. Sus inconvenientes consisten en su elevado coste de instalación y que suelen ser algo ruidosos. Ejemplo figura 3.

Fig. 3 Split de techo

− Multi-split Este sistema es muy usado en la actualidad por las facilidades en su instalación, así como un bajo costo de instalación. Este sistema consiste en una unidad exterior la cual puede interconectarse hasta con cuatro unidades evaporadoras interiores. Para este sistema existen diferentes tipos de evaporadoras, al igual que en los splits: de pared de piso-techo. Ejemplo figura 4.

Fig. 4 Multisplit estándar

• Calefacción La calefacción se define como un conjunto de métodos técnicos, destinados a aumentar la temperatura interior de una construcción con el fin de garantizar la comodidad de los usuarios de un edificio y el funcionamiento óptimo de un proceso. Un sistema de calefacción



incluye en general una fuente de calor, uno o más emisores de calefacción encargados de transmitir el calor producido al aire del local que debe calentarse. La fuente de calor puede ser un emisor de calefacción como, por ejemplo, un radiador eléctrico. Se agrega a menudo en algunas instalaciones de calefacción un dispositivo de mezcla del aire para garantizar una calefacción homogénea del aire del local tratado. (ventilo-convectores, aerotermos, etcétera.)

− Calefacción a gas

La calefacción de gas es un método que utiliza como energía el gas o gas natural almacenado LP. (Petróleo Licuado). La calefacción a gas abastece circuitos de calefacción y agua caliente sanitaria, a partir de una caldera de gas, a baja temperatura, de alto rendimiento o condensación. ( www.carrefourelectronel.com).

� De tiro balanceado Los calefactores de este tipo funcionan con gas (LGP) no consumen el oxígeno de la habitación, ya que están equipados con una chimenea de dos ductos conectados directamente a la cámara de combustión del equipo. Por el primer ducto se conduce el aire del exterior (oxigeno) para la combustión y por el segundo ducto salen al exterior los gases tóxicos producidos por la combustión y por el segundo ducto salen al exterior los gases tóxicos producida por la combustión. Sólo este sistema permite mantener un ambiente normal al interior de la habitación sin contaminación y sin peligro. No se requiere de la instalación de medidores de O y CO. Esta tecnología denominada tiro balanceado garantiza que tanto el oxígeno en las habitaciones así como su calidad de aire se mantengan intactas, mientras el equipo esté generando calor. Ejemplo figura 5.

Fig . 5 Calefacción de tiro

� De tiro natural El tiro natural para los humos es el efecto físico causado por una diferencia de temperatura del hogar muy caliente y la salida de la chimenea que desemboca en zona fría exteriormente. Esta diferencia de temperatura, de varios centenares de grados, crea un movimiento de aire ascendente llamado tiro natural. La altura es un parámetro importante, así como el diámetro



o la sección del conducto de humos. Si por ejemplo, las dimensiones de esta sección se calculan demasiado escasas, la producción de humos sería frenada por las pérdidas de cargas y sería menor la salida. De esta manera, el hogar en la zona baja se abastecería de menos aire comburente y la combustión sería imperfecta. Aquí presentamos, las disposiciones correctas de los tiros naturales de chimenea. Ejemplo figura 6.

Fig. 6 Modos de instalación de tubería

� Convectores Es un calentador destinado a calentar el aire ambiente utilizando la capacidad natural del aire caliente, más ligero que el aire frío para elevarse y generar un ciclo de calefacción continuo



de un local ò habitación. Por convección, el calor se transmite mediante recirculación del aire en un espacio definido. Por ejemplo, termo-ventiladores, convectores eléctricos, estufas convectivas entre otros. Ejemplo figura 7.

Convector eléctrico Estufa convectiva Fig. 7

� Catalíticas

Las estufas catalíticas generan calefacción por radiación. Funcionan por combustión de gas licuado catalítico. A través de un panel que irradia calor (sin llama viva). A su vez, sus emisiones son más limpias (emiten menores niveles de CO2) y consumen menos oxígeno del ambiente. Tienen menor poder calórico comparado con las estufas de pantalla infrarroja. El panel requiere ciertos cuidados de manutención para conservarlo en buen estado. Existen en el mercado modelos portátiles y murales. Las catalíticas no precisan instalación. Sin embargo, el calor que emiten no se distribuye uniformemente. Son indicadas para habitaciones de menos de 30m2. (www.hoy.es). Ejemplo figura 8.

Fig. 8 Estufa catalítica

− Calefacción eléctrica

Es un sistema de calefacción que utiliza energía eléctrica. Puede ser directamente, por convector o por panel radiante eléctrico. La calefacción eléctrica directa es la forma de calefacción donde el emisor se encuentra en la estancia y es el generador de calor.



(www.caloryfrio.com). El calefactor eléctrico no necesita instalación especial, sólo verificar las disposiciones del fabricante para su conexión. Ejemplo figura 9.

Fig. 9 Calefactor eléctrico

• Mixtos El aire acondicionado frío/calor ha sido uno de los últimos inventos innovadores en cuanto al acondicionamiento del ambiente. Antes podíamos tener un aparato que nos brindaba solamente frío, y otro para dar calor, pero con el paso de los años los aires acondicionados fueron evolucionando hasta convertirse en sistemas complejos y altamente confortables. El resultado de esta evolución fue la creación de un electrodoméstico que no tenga sólo una función fundamental sino dos, una consola que no sirva únicamente para el verano, sino también para el invierno. Este invento ha tenido un éxito tal que en los próximos años será difícil encontrar un hogar o una oficina con algo diferente a un aire acondicionado frío-calor. Uno de los factores que ayudaron de gran forma a que este tipo de producto se venda bien en el mercado es su poca diferencia de precio con respecto a los aparatos comunes de aire acondicionado. Esta diferencia es casi nula, lo que hace que decidamos por un aparato que nos brinde mayores beneficios y más funciones. El sistema de aire acondicionado frío/calor de aire Minisplit TCL, nueva serie, posee un control remoto con display de cristal líquido, un filtro de aire que es muy sencillo de desmontar y lavar. El control remoto tiene una función que regula con máxima precisión la temperatura de ambiente. El caudal de aire de estos equipos varía en función de la relación entre la temperatura de ambiente (fluctuante) y la elegida (fija). Para locales amplios o residencias, un sistema de aire acondicionado Multisplit, con condensadores trifásicos, su distribución de aire se realiza mediante los conductos para montaje de multiposición. Los nuevos sistemas de aire acondicionado frío-calor, se caracterizan por ser muy prácticos súper livianos y compactos para una fácil instalación y mantenimiento. También son ecológicos ya que están provistos con refrigerantes ecológicos, Y poseen accesorios imprescindibles, y nos referimos a los filtros. Éstos deben ser los



adecuados no sólo para no dañar los aparatos sino también para que el aire llegue libre de impurezas. El filtro más vendido es el filtro plano, hecho de fibras poliéster precisadas por termofusión ignifugo. Su marco esta construido en cartulina doble encapada de alta resistencia. Posee diversas aplicaciones: protección de baterías de intercambio térmico, como prefiltro de etapas de mayor eficiencia. (www.aireacondicionadoweb.com). Ejemplo figura 10.

Fig. 10 Sistemas mixtos

• Ventilación Con la ventilación se pretende garantizar las mejores condiciones de higiene y confort en locales domésticos salas de reuniones, oficinas, etcétera. En los locales que no tienen renovación suficiente de aire, el ambiente se satura rápidamente de olores, vapor de agua, dióxido de carbono, humo, etcétera, haciendo la respiración difícil por la contaminación del aire. La sustitución del aire contaminado de un local, o de una serie de locales por aire más puro, aspirado del exterior, se puede obtener de dos maneras:

� Abriendo la ventana

� Usando un extractor

Entre las dos soluciones, la primera comporta efectos no deseables, sobre todo en invierno. Es mejor, como podremos ver seguidamente, decidirse por la segunda opción. Por medio de ventiladores-extractores , se crea una depresión en el local, que reclama aire externo de las aberturas disponibles. Si en el local sólo hay una abertura, el aire pasará a través de ésta, dando lugar a una ventilación homogénea. Si hay dos aberturas, el aire entrará en mayor cantidad por la abertura más cercana al aparato y la ventilación no será uniforme. La excesiva proximidad del punto de extracción la hace escasa en el resto del ambiente.



La eficacia de un sistema de extracción está estrechamente relacionada con las entradas y salidas de aire, ya que para obtener una ventilación satisfactoria, los puntos de aspiración y las aberturas naturales deben estar dispuestos en modo de que el aire fresco atraviese todos los puntos del local. A menudo es preferible instalar más aparatos de menores dimensiones que uno solo de gran potencia.

− Turbo ventilador El turbo ventilador tiene gran potencia para producir aire, ya que tiene su rotor y motor dentro de una carcasa cilíndrica, lo que incrementa su capacidad y presión. Es apropiado para ser conectado a ductos, campanas y para operar en serie. Ejemplo figura 11.

Fig. 11 Turbo ventilador

− Ventilador de pie, de mesa o pared No hay mucho que describir de ellos, son conocidos ampliamente por todos. Están clasificados dentro de los aparatos electrodomésticos más comunes, no necesitan instalaciones especiales, pero si se debe tener cierto criterio para ponerlos en un sitio para que funcionen y creen un ambiente ventilado y confortable. Ejemplo figura 12.

Ventilador de pared Ventilador de mesa Extractores para muro o cristal

Fig. 12



− Ventilador de techo Los ventiladores de techo producen una gran circulación de aire, tienen un bajo consumo de energía, no producen ruido. En invierno retroalimentan la habitación con aire caliente y en verano hacen circular el aire produciendo frescura a la habitación. Cuando se colocan varios aparatos, las distancias entre sí no deben superar los 10 metros aproximadamente y las distancias hacia las paredes laterales no deben superar los 5 metros. Se puede colocar un aparato para 100 m2 de superficie según la altura y las circunstancias locales. Eventualmente pueden ser dos piezas/100m2 y se deben colocar a una altura mínima de 2.50mts y máxima de 10mts. Ejemplo figura 13.

Fig. 13 Ventilador de techo

1.1.2 Componentes y accesorios En las instalaciones de aire acondicionado es preciso mantener en el ambiente unos valores prefijados de temperatura y humedad. Los mecanismos reguladores más importantes son los termostatos, húmedostatos, presostatos y los órganos finales de regulación.

• Termostatos Es un mecanismo sensible al calor que mide la temperatura en un lugar determinado, y si no es la temperatura del punto normal señalado, envía una señal (generalmente eléctrica) que actúa sobre el órgano final de regulación. Los principales tipos de termostatos son de:

� ambiente para instalación en pared

� inserción con elemento sensible situado en un conducto

� inmersión con elemento sensible colocado en un liquido

� superficie, en el que se capta la temperatura a través de una superficie.



Ejemplo figura 14.

Termostato Termostato Termostato

mecánico electrónico digital

Fig. 14 Tipos de termostatos

• Húmedostatos El húmedostato es un mecanismo sensible a la humedad relativa, y capaz de medirla enviando una señal si se detecta una desviación con el punto de salida. Ejemplo figura 15.

Fig. 15 Húmedostatos



• Presostatos Se trata de medidores de presión, que actúan de la misma forma que los húmedostatos y termostatos. Detectan la presión estática, comparan con el punto medio y si hay una separación, envían una señal al órgano final de regulación. Ejemplo figura 16.

Fig. 16 Presostato

• Controles de temperatura La función de los controles de temperatura es tener un registro de temperatura para parar el equipo cuando llegue a la temperatura deseada. Algunos son manuales o mecánicos y cuentan con un sistema de alarma para emitir un aviso cuando se ha alcanzado la temperatura programada. Otros son de tecnología avanzada, son digitales y están conectados al equipo de aire acondicionado para que, cuando alcance la temperatura deseada, pare el equipo automáticamente su función. Ejemplo de control de temperatura digital figura. 17



Fig. 17 Control digital de temperatura

• Válvulas Las válvulas o compuertas motorizadas que regulan el caudal de fluido circulante. Las válvulas tienen la misión de caudal de un gas, de un líquido o de un vapor, y se trata de orificios variables que son accionados por mecanismos eléctricos, electrónicos o neumáticos. Pueden ser de diferentes tipos:

� de asiento único. Está diseñada para obtener un cierre inmediato y total.

� de pistón con piloto. Son también de asiento único y se emplean cuando se necesita una fuerza considerable para accionarla.

� de doble asiento. La fuerza ejercida por el fluido sobre el vástago de la válvula está parcialmente equilibrada, lo cual reduce la fuerza necesaria para mover el vástago.

� mezcladora de tres vías. Tiene dos entradas, una salida y un obturador de doble superficie que se desplaza entre dos asientos.

• Ductos

Son los conductos, que transportan el aire ya tratado o acondicionado a trabes de las habitaciones. Cuando se abarcan grandes espacios se forma una red de distribución que parte de la unidad central del aire acondicionado y del cual van saliendo derivaciones hacia los distintos lugares. El conjunto se asemeja a un árbol, en el cual el tronco seria el conducto principal y las ramas sus derivaciones. A medida que nos alejamos del tronco, el caudal de aire va siendo cada vez menor y las dimensiones se hacen más pequeñas. Ejemplo figura 18



Fig. 18 Redes de ventilación Otro aspecto importante en la distribución de aire es la penetración de éste en los locales. Esta penetración no debe ser brusca, ni el conducto debe desembocar directamente en el local. El aire frío debe llegar a través de unos dispositivos denominados rejillas y difusores encargados de conseguir una buena difusión del aire frío en el local. La correcta colocación y dimensionado de estos elementos distribuidores del aire es también esencial en el problema general de la red de conductos. Ejemplo figura 19. Circulares. Llevan el aire a mayor velocidad por lo que Su dimensión es menor. Por su forma Rectangulares. Llevan el aire a menor velocidad, pero permiten una mayor adaptación para hacerlos pasar por las aberturas apropiadas y para salvar obstáculos. Red de conductos Baja velocidad. Rectangulares, por debajo de los 11 m/seg. Velocidad del aire Alta velocidad. Circulares. Por encima de los 11 m/seg.



Fig. 19 Tipos de ductos de ventilación

• Tuberías Para la instalación de aire acondicionado normalmente se usa tubería flexible de cobre para gas LP. que viene en rollo de hasta 6 m. de largo y calibres de ½”,1/8”, ¾”. Cualquiera de estos calibres se usa en la instalación, dependiendo de las especificaciones del fabricante del equipo que se va a instalar. Todas las uniones y válvulas que se usan en la tubería, también son de cobre (coples, codos, válvulas, etcétera.). Ejemplo figura 20.

Fig. 20 Conexión de tuberías



• Aislante térmico Su función es proteger tuberías ductos, paredes, pisos de la pérdida de calor o frío. Generalmente se usa el aislante de polietileno, el cual tiene varias capas para mayor resistencia y una cubierta de aluminio que le brinda mayor capacidad de aislamiento térmico y viene con su propia cinta adhesiva para aplicarla sobre el producto. También se usan los aislantes de fibra de vidrio, pero duran menos y no ofrecen un alto rendimiento. Ejemplo figura 21.

Aislante de fibra de vidrio Aislante de polietileno

Fig. 21 Tipos de aislantes

• Filtros Hay instalaciones de aire acondicionado que requieren la esterilización del aire; por ejemplo, en hospitales, laboratorios, etcétera. Realmente la esterilización sólo es necesaria cuando se puedan reproducir los agentes patógenos en el propio medio acondicionado. Con mayor motivo cuando se utilice aire de recirculación. Para esto se usan los filtros. Hay filtros de tipo seco , su acción filtrante se ejerce por medio del entramado que constituye el cuerpo del filtro fabricado a base de fibras de celulosa, de vidrio, o de otros materiales de carácter sintético. El rendimiento suele ser más elevado que el de los filtros viscosos. Los filtros electrostáticos consisten en cargar eléctricamente las partículas de aire haciéndolas pasar por un campo electrostático que repelen las partículas cargadas positivamente. Además, están impregnados de una sustancia adhesiva para evitar que las partículas sean arrastradas. El rendimiento de estos filtros está comprendido entre el 60 y el 90 por ciento. Los filtros viscosos , en su medio filtrante son tratados con un líquido especial muy viscoso, de forma que sobre la superficie activa quede depositada una lámina o capa de líquido. El medio filtrante suele estar constituido por lana metálica, fibra de vidrio, rejillas metálicas superpuestas, fibras vegetales o sintéticas, etcétera. El cuerpo del filtro puede ser lavable o recambiable. Ejemplo figura 22



Fig. 22 Filtro de poliestireno

• Soportes Son los accesorios usados para fijar un sistema de aire acondicionado. Hay colgantes y empotrados.

– Colgantes

Se arma una estructura con perfiles o canaletas de fo.fo., las cuales pueden ser perforadas para colocar abrazaderas o perfiles para sostener colgados los ductos o tubería del sistema. También se usa cable de acero reforzado (varios calibres) para efectuar el colganteo. Ejemplo figura 23.

Fig. 23 Instalación de soportes colgantes



– Empotrados

Los soportes empotrados son estructuras metálicas que se usan para fijar y empotrar en paredes y techos los sistemas de aire acondicionado. Ejemplo figura 24.

Fig. 24 Tipos de soportes empotrados

• Salidas Son las desembocaduras del sistema de aire acondicionado. El aire debe entrar en el local por la zona no ocupable y amortiguar la velocidad y la temperatura antes de entrar en la zona ocupable (techo). Hay dos clases de salidas

– Rejillas Se construyen con varias filas de lamas horizontales o verticales, de tipo fijo u orientable, de forma que canalizan y dirigen el aire de impulsión. A veces van provistas de una compuerta de regulación Ejemplo figura 25.

Fig. 25 Rejilla de ventilación



– Difusores Se colocan en el techo y son de forma circular, realizados en conos concéntricos, que facilitan la mezcla del aire impulsado con el aire ambiente. Pueden construirse de forma circular, cuadrada o rectangular. Los difusores rotativos producen una vena lineal, con un movimiento giratorio y una forma cónica. Ejemplo figura 26.

Fig. 26 Difusor

1.2.1 Previamente Tenemos que establecer tres etapas para preparar la realización de la instalación de un sistema de aire acondicionado.

� Previa a la instalación

� Durante la instalación

� Preparación para la instalación.

• Interpretación de planos

El instalador contará con un plano arquitectónico del espacio en el que se va a efectuar la instalación, que contará con las especificaciones para la correcta interpretación y realización de dicha instalación. Debe contar con las especificaciones de la instalación eléctrica o de gas, según sea el caso, el plano debe contar con la simbología y su significado, por lo que el instalador debe cotejar que estén debidamente ubicadas las salidas de electricidad o gas tanto en el plano como en el local o espacio También debe tomar en cuenta el lugar en donde irán instalados los sistemas de aire acondicionado, por la cercanía de salidas eléctricas o de gas.



• Cuantificación Según las especificaciones del plano de instalación, se cuantifica el material que se va a ocupar para dicha instalación:

� Las tuberías se cuantifican en metros lineales.

� Las salidas y conexiones se cuantifican por pieza.

� Uso de herramienta y equipo para cortar, taladrar, etcétera. Se cuantifica por pieza.

� Los ductos se cuantifican por metros lineales.

� Si requiere la instalación del armado de una estructura de canaletas o perfiles de fo.fo. (fierro). se cuantifica por metros lineales.

� La mano de obra se cuantifica como mano de obra especializada y se toma por un lote, (no es aconsejable cuantificar por día o jornada).

• Verificación de materiales Se hace una exhaustiva revisión del plano para verificar cuales son las especificaciones del material que se va a usar. 1.2.2 Durante

• Corte de material

– Tubería La tubería que se usa en los casos de splits, en calefacción a gas es de cobre flexible, por lo que se usa un cortador de tubería de cobre. Antes de efectuar el corte se verifica la medida en el plano y se marca en el tubo y se procede al corte. Ejemplo figura 27.

Fig. 27 Cortador para tubo de cobre



– Ductos Para el corte de ductos, se procede al corte previa verificación de medidas y se marca sobre el ducto, hay cortador eléctrico para metales, que en este caso se necesita para efectuar el corte, no es aconsejable usar herramientas manuales como seguetas, tijeras para metal. Ejemplo. Foto 28.

Fig. 28 Corte de ductos

– Lámina para ductos Al igual que los ductos, se procede al corte previa verificación de las medidas exactas, con cortador eléctrico, ò se puede efectuar con tijeras especiales para cortar metales. Ejemplo figura 29.

Fig. 29 Corte de lámina para ductos



– Recubrimiento aislante para ductos y tubería Para cortar el aislante térmico para ductos y tubería se usan las tijeras industriales, que son diseñadas para este fin. Ejemplo figura 30.

Fig. 30 Recubrimiento asilante

– Perfiles estructurales para fijación o colganteo de equipos y ductos

Los perfiles estructurales para fijación o colganteo de equipos y ductos, se pueden utilizar varias herramientas eléctricas y manuales (cortador eléctrico, seguetas etcétera.). Se marca previamente la medida exacta en donde se requiere el corte.

• Preparación

– Soldar tuberías Antes de empezar, se necesita contar con las siguientes herramientas para soldar tuberías:

� un soplete manual

� carrete de soldadura

� pasta para soldadura

� lija

� pinzas

� estopa

El tubo se lija por dentro y fuera en la terminación en donde se va a soldar, para que se adhiera la soldadura, se aplica el soplete para que la soldadura se extienda en el área, sosteniendo el tubo a soldar con pinzas. Cuando tiene suficiente soldadura se aplica al tubo



la pieza a soldar, se sostiene hasta que se enfríe y se verifica que queden bien adheridas ambas partes.

– Roscado de tuberías Hay una herramienta para fabricar el roscado de tubos. Sólo se tiene que aplicar en el tubo y se marca con esta herramienta la rosca sobre el tubo. Se verifica que las piezas queden bien marcadas con la cuerda de roscado.

– Armar ductos Se verifican los ductos, entradas y salidas, se miden para elegir las uniones correctas. Existen en el mercado uniones metálicas, plásticas, con aislante, y se procede a armar los ductos según medidas especificadas en el plano de instalación.

– Armar sistemas de fijación o colganteo de equipos y ductos Las especificaciones del plano contienen las medidas de la instalación. Se precede a cortar, medir y armar para su fijación en techo o paredes. Sobre el techo y paredes se marcan las partes que van a ser taladradas, midiendo y nivelando sobre ellas.



ACTIVIDADES

Reúnete con dos o máximo tres compañeros y realicen un reporte en el que indiquen brevemente las características de cada sistema de aire acondicionado y realicen conclusiones con sus propias palabras sobre las ventajas y desventajas de cada uno de ellos.

Realiza un reporte en el que indiques las habilidades que se necesitan para supervisar y controlar una obra en construcción, definiendo cada una de ellas y explicando su importancia para la supervisión.

Realiza una investigación documental sobre la normatividad aplicable a la supervisión de obras y realiza un reporte sobre los aspectos que te parecieron más importantes y por qué razones.



PRÁCTICAS Unidad de aprendizaje:

1

Práctica número : 1 Nombre de la práctica: Habilitado de materiales Propósito de la práctica :

Al finalizar la práctica, el alumno aplicará los procedimientos de supervisión para el habilitado de los materiales para las instalaciones especiales, de acuerdo con los procesos constructivos especificados en el proyecto

Escenario: Obra en construcción Duración: 6 hrs.

Materiales Maquinaria y Equipo Herramienta

• Lápiz y goma.

• Hojas blancas o cuadriculadas.

• Planos de instalaciones de aire

acondicionado.

• Calculadora.

• Flexómetro



Procedimiento

�� Aplicar las medidas de seguridad e higiene

�� Utilizar la ropa y equipo de trabajo

�� Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.

1. Interpretar los planos y especificaciones de instalaciones de aire acondicionado, telefonía, contra incendio,

audio y video, identificando materiales, herramienta y equipo que intervienen en su elaboración.

2. Cuantificar los materiales, herramienta y equipo, calculándolos a partir de los volúmenes para cada

instalación.

3. Verificar la existencia de material, herramienta y equipo, cotejándola con el almacén.

4. Verificar que el equipo para habilitar las instalaciones se encuentre en condiciones de operación, mediante

pruebas de funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante o arrendatario.

Habilitado de material de aire acondicionado.

5. Supervisar el proceso de corte de tuberías, verificando que se realice, de acuerdo con las dimensiones

especificadas en el proyecto, considerando la longitud de conexión (roscada o soldada).

6. Supervisar el proceso de corte de lámina galvanizada, verificando que se realice, de acuerdo con las

dimensiones especificadas en el proyecto, considerando la longitud de traslape y engargolado.

7. Supervisar el proceso de preparación de la tubería y conexiones, verificando que se realice, de acuerdo con

el tipo de tubería a emplear (para tubería de fierro galvanizado: roscado; para tubería y conexiones de

acero cédula 40 u 80: limpieza).

8. Supervisar el proceso de elaboración de ductos, verificando que se realice, de acuerdo con las dimensiones

y formas especificadas en el proyecto.

9. Limpiar y guardar los planos y herramienta usados en la práctica.

Nota: El PSP podrá repetir y variar las prácticas l as veces que considere pertinente de acuerdo con la s

necesidades de aprendizaje de los alumnos



Lista de cotejo de la práctica número 1: Habilitado de Materiales

Nombre del alumno: Instrucciones: A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados

en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo. De la siguiente lista marque con una �� aquellas observaciones que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño

Desarrollo Si No No Aplica

� Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.

� Utilizó la ropa y equipo de trabajo � Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de

trabajo

1. Interpretó los planos y especificaciones de instalaciones de aire acondicionado, telefonía, contra incendio, audio y video, identificando materiales, herramienta y equipo que intervienen en su elaboración.

2. Cuantificó los materiales, herramienta y equipo, calculándolos a partir de los volúmenes para cada instalación.

3. Verificó la existencia de material, herramienta y equipo, cotejándola con el almacén.

4. Verificó que el equipo para habilitar las instalaciones se encontró en condiciones de operación, mediante pruebas de funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante o arrendatario.

Habilitado de material de aire acondicionado. 5. Supervisó el proceso de corte de tuberías, verificando que se realizara, de

acuerdo con las dimensiones especificadas en el proyecto, considerando la longitud de conexión (roscada o soldada).

6. Supervisó el proceso de corte de lamina galvanizada, verificando que se realizara, de acuerdo con las dimensiones especificadas en el proyecto, considerando la longitud de traslape y engargolado.

7. Supervisó el proceso de preparación de la tubería y conexiones, verificando que se realizara, de acuerdo con el tipo de tubería empleada (para tubería de fierro galvanizado: roscado; para tubería y conexiones de acero cédula 40 u 80: limpieza).

8. Supervisó el proceso de elaboración de ductos, verificando que se realizara, de acuerdo con las dimensiones y formas especificadas en el proyecto.

9. Limpió y guardó los planos y herramienta usados en la práctica.

Observaciones:

PSP:

Hora de

inicio: Hora de

término: Evaluación:



Unidad de aprendizaje:

1

Práctica número: 2 Nombre de la práctica: Instalación de sistema splits.

Propósito de la Práctica Al finalizar la práctica, el alumno aplicara los procedimientos de supervisión de los materiales para la instalación de un sistema splits, de acuerdo con los procesos constructivos especificados en el proyecto.

Escenario: Obra en

construcción Duración 1 hrs.

Materiales Maquinaria y Equipo Herramienta • Lápiz y goma • Hojas blancas o

cuadriculadas. • Planos de instalaciones

de aire acondicionado.

Calculadora

Flexómetro.



Procedimiento

� Aplicar las medidas de seguridad e higiene.

� Utilizar ropa y equipo de trabajo

� Evitar la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de trabajo.

1. Interpretar los planos y especificaciones de instalaciones de sistema splits.

2. Cuantificar los materiales, herramienta y equipo.

3. Verificar la existencia de material, herramienta y equipo, cotejándola con el almacén.

4. Verificar que el equipo para habilitar la instalación se encuentre en condiciones de operación, mediante

pruebas de funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

Habilitado de material de sistema splits.

5. Supervisar el proceso de las interconexiones entre las dos unidades, la interior y la exterior.

6. Supervisar el proceso de instalación de la unidad exterior. Y que cumpla los requisitos que marca el

fabricante, para su ubicación.

7. Supervisar el proceso de la tubería y conexiones, entre las dos unidades.

8. Supervisar la instalación de la unidad interior, su ubicación correcta y procedimiento para colocar el soporte,

perfectamente trazado y nivelado.

9. Supervisar el proceso de conexión final entre las dos unidades.

10. Limpiar y guardar los planos y herramienta usados en la práctica.

Nota: El PSP podrá repetir y variar las prácticas l as veces que considere pertinente de acuerdo con la s

necesidades de aprendizaje de los alumnos.



Lista de cotejo de la práctica número 2:

Instalación de sistema splits.

Nombre del alumno: A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados

en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo. De la siguiente lista marque con una � aquellas observaciones que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño.

Instrucciones: A continuación se presentan los criterios que van a ser verificados

en el desempeño del alumno mediante la observación del mismo. De la siguiente lista marque con una X aquellas observaciones que hayan sido cumplidas por el alumno durante su desempeño.

Desarrollo Si No No aplica

�� Aplico las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica.

�� Utilizó la ropa y el equipo de trabajo. �� Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los

documentos de trabajo.

1. Interpretó los planos y especificaciones de la instalación del equipo splits, identificando las partes del equipo y material y herramienta utilizados para su instalación.

2. 2. Cuantificó los materiales, herramienta y equipo, calculando el volumen para la instalación del equipo.

3. 3.-Verificó la existencia de material habilitado para esta instalación.

4. Verificó que el equipo para instalar se encontró en condiciones de operación mediante pruebas de funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

instalación del equipo split 5. Superviso el proceso de colocación de los componentes del

equipo.

6. Superviso el proceso de fijación de la instalación, verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

7. Supervisó el proceso de montaje y fijación de las dos unidades, verificando que se realice de acuerdo con las Especificaciones del fabricante.

8. Supervisó el proceso de montaje, fijación y unión de los equipos verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

9. Supervisó las pruebas de operación, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto y fabricante del equipo.

Observaciones:

PSP:

Hora de

inicio: Hora de

término: Evaluación:



TRANSFERENCIA A OTROS CONTEXTOS Actualmente estamos viviendo una época de transición con respecto a los sistemas de aire acondicionado, aunque todavía se aplican los sistemas por medio de ductos, que hacen costosa la instalación, y el tiempo que se usa para llevarla a cabo hace optar a los arquitectos e ingenieros por sistemas más sencillos y fáciles de instalar. Tal es el caso de los sistemas splits y multisplit, que en la actualidad están es una posición preponderante sobre los otros sistemas. Pero aún falta explorar más en este campo, poco a poco se está utilizando el frío solar. El frío solar es el frío obtenido a partir de la energía solar térmica sin pasar por la electricidad. Por tanto no se trata de una calefacción donde usas placas fotovoltáicas para obtener energía eléctrica que mueva un compresor del aire acondicionado, sino la refrigeración por absorción. Las máquinas de absorción son equipos habituales del mercado de refrigeración. Su funcionamiento se basa en las reacciones físico-químicas entre un refrigerante y un absorbente. Son accionadas por energía térmica, que en la aplicación de la energía solar es agua caliente. El tipo de captadores óptimos son los planos selectivos de concentrador, o los de vacío. Este tipo de sistema es adecuado para edificios del sector terciario, con demanda intensiva de refrigeración y de calefacción (hoteles, centros comerciales u oficinas). En estos momentos hay empresas que están apostando por la investigación decidida en estos equipos con la intención de mejorar sus rendimientos, tamaños y costos de adquisición para hacerlos llegar al gran público. Cuando esto ocurra, se producirá una auténtica revolución del mercado de la refrigeración y la climatización. Imagina convertir algo abundante y gratuito en verano, la radiación solar, en lo que más necesitamos, el frío; y todo ello sin abultar la factura de la energía eléctrica. (www.energiarenove.com).



AUTOEVALUACIÓN

1.- Menciona cuando menos seis tipos de sistemas de aire acondicionado

2.- El sistema de aire acondicionado de tipo multisplit consiste en una unidad exterior que puede interconectarse hasta con

A. Tres unidades evaporadoras interiores

B. Seis unidades evaporadoras interiores

C. Dos unidades evaporadoras interiores

D. Cuatro unidades evaporadoras interiores

3.- La siguiente imagen corresponde al sistema de aire acondicionado de____________

4.- ¿Cuál es el nombre del o los elementos que en el sistema de calefacción es el encargado de transmitir el calor producido al aire del local que debe calentarse?

A. Evaporador-condensador

B. Unidades evaporadoras interiores

C. Fuente de calor, uno ò más emisores de calefacción

D. Circuitos de calefacción y agua caliente sanitaria

5.- Menciona cuando menos dos tipos de válvulas que se utilizan en los controles de temperatura



6.- El siguiente esquema a qué tipo de control de temperatura pertenece:

Circulares. Llevan el aire a mayor velocidad por lo que Su dimensión es menor. Por su forma Rectangulares. Llevan el aire a menor velocidad, pero permiten una mayor adaptación para hacerlos pasar por las aberturas apropiadas y para salvar obstáculos. Red de conductos Baja velocidad. Rectangulares, por debajo de los 11 m/seg. Velocidad del aire Alta velocidad. Circulares. Por encima de los 11 m/seg.

A. Ductos

B. Tuberías

C. Aislante térmico

7.- ¿Cuáles de los siguientes elementos son componentes o accesorios de un sistema de aire acondicionado?

A. Aislantes térmicos, termostatos, filtros

B. Filtros, termostatos, tubería

C. Tubería, reóstatos, húmidostato

D. Termostatos, húmidostatos, reóstatos

8.- Menciona las herramientas necesarias para proceder a soldar tuberías



9.- Es la herramienta necesaria para la correcta interpretación y realización de la instalación de un sistema de aire acondicionado

A. Diagrama

B. Especificaciones técnicas

C. Plano arquitectónico

D. Croquis

10.- ¿Cuál de los siguientes sistemas de aire acondicionado funcionan por combustión de gas licuado?

A. Catalíticas

B. Convectores

C. Minisplit

D. Válvulas



SUGERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Libros

- Ángel L. M. (2007). Técnicas de Climatización. Alfaomega. Marcombo.

- Camilo Bo.G. (1997). Manual de Refrigeración y Aire Acondicionado. Prentice-Hall Hispanoamericana, S. A.

Internet

- Alonso, de Covarrubias. El aire acondicionado: Aire acondicionado y climatización. “Equipos y Sistemas de Aire Acondicionado” España. Obtenido 7 de diciembre del 2008. www.elaireacondicionado.com

- Energía Renove S.L. “Instalaciones Piloto”. Bélgica. Obtenido 10 de diciembre 2008.

www.energiarenove.com



2 INSTALACIÓN



PRESENTACIÓN

En este capítulo nos introduciremos a la actividad, ya propiamente dicha, del supervisor de obras, consistente en verificar que el desarrollo de la instalación de un sistema de aire acondicionado se lleve a cabo con todos sus detalles, y en siguiendo los procedimientos correctos. Es deseable que lleves tu propia bitácora, con apuntes sobre todos los procedimientos, y al supervisar la obra, los cotejes continuamente. Avanzarás paso a paso, conociendo como se realiza la instalación de un sistema de aire acondicionado, desde la preparación previa, como es la interpretación de los planos y sus especificaciones hasta la etapa final, que es la prueba del equipo ya instalado. A lo largo del proceso están la cuantificación, control de materiales, control de maquinaria, verificación de condiciones de seguridad e higiene, trazo, nivelación, alineamiento, montaje de equipos y accesorios. En el siguiente esquema se muestran los contenidos que se abordarán en el capítulo

INSTALACION DE AIRE ACONDICIONADO

PREVIAMENTE DURANTE PRUEBRAS

INTERPRETACION DE: *PLANOS *PROGRAMA DE OBRA

*CONTROL DE MATERIALES *CONTROL DE MAQUINARIA *VERIFICACION DE CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE *TRAZO *NIVELACION *ALINEAMIENTO *UNION Y FORRADO *FIJACION *MONTAJE DE EQUIPOS Y ACCESORIOS

INSTALACION TERMINADA DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO



2.1.1 Montaje de equipos El alineamiento y la fijación son dos pasos sencillos pero que si no se cumplen pueden causar algún problema o falla a futuro en el funcionamiento del equipo.

• Alineamiento Se tiene que ubicar el lugar en donde se va a colocar el sistema de aire acondicionado. Para equipo de ventana, se traza el hueco que se va a hacer en la pared, ya que queda embutido en ella, se procede a hacer el hueco e instalar por fuera los soportes que van a sostener el equipo, tratando de alinearlos y cuadrarlos a la mayor exactitud posible. Ejemplo figura 31.

Fig. 31 Ejemplos de alineamiento

La unidad condensadora va en el exterior del local o habitación, se tiene que buscar el lugar adecuado, ya sea en el piso o el techo, pero bien nivelado en cualquiera de los dos casos. Si necesita un soporte para que quede bien fijo se necesita nivelar el soporte. Ejemplo en la figura 32.

Fig. 32 Soporte para suelo de chapa de acero pintada



La unidad evaporadora que va en el interior del local o habitación, se tiene que nivelar y alinear sobre la pared y colocar su soporte correspondiente. El sistema de caja es el más fácil de instalar. Además, es el que permite tener preparados los tubos necesarios, los cables de alimentación eléctrica y el desagüe de condensación de la máquina, para su fácil conexión. Es una caja de empotrar de material plástico. Ejemplo, figura 33.

Fig. 33 Unidad evaporadora

Fig. 34 Alineamiento de la unidad evaporadora

El mismo procedimiento se sigue con el sistema de ductos. En los planos de instalación vienen especificadas las medidas del entramado. Sólo hay que trazarlos sobre la estructura o pared en donde van a ir montados, para nivelarlos y alinearlos se sostienen con cimbra (metálica o de madera). Ejemplo en la figura 35.

Fig. 35 Sistema de ductos



• Fijación Para la fijación de equipos Splits sólo hay que atornillar el soporte a la pared o techo. Ejemplo en la figura 36

Fig. 36 Instrumentos de fijación

En caso de la fijación de ductos, se procede a hacer el armado. Después de nivelarlo se hace la fijación de los ductos por medio de abrazaderas, o con cables de acero o bridas. 2.1.2 Unión y forrado

• Ductos A continuación se describen los pasos para armar los ductos. 1.-Una vez identificadas las piezas con el plano, su primer paso de ensamble es la unión longitudinal, que es la convencional en los ductos: tipo grapa y zeta. (Ver figura 36)

Fig. 36 Preparación de unión longitudinal de ducto s



2.-Posteriormente se instalan los esquineros con un martillo. Cuatro esquineros por cada lado del ducto. (Ver figura 37)

Fig. 37 Instalación de esquineros en ductos 3.-Teniendo dos tramos listos para su unión, instalar el empaque de butyl, al centro de la brida y en todo su perímetro. Es importante que en las esquinas sobre el esquinero, se instale doble empaque. Ejemplo en la figura 38.

Fig. 38 Instalación de empaque en esquinas



4.-Unión de tramo con tramo . Una vez que se encuentran listos los dos tramos, se debe unirlos instalando los cuatro tornillos y tuercas, por cada extremo de cada tramo. Se pueden armar en el piso varios tramos, esto de acuerdo con los equipos con que cuenten para su elevación y montaje. Ejemplo en la figura 39.

Fig. 39 Unión de tramos 5.-Grapas o clips . Se instalan ya montado el ducto sobre su nivel, si no hay espacio en la parte superior del ducto o el ducto va pegado al techo, entonces este lado se instala con la mano. La separación entre grapa y grapa o esquina del ducto y grapa es de 6”. (Ver figura 40)

Fig. 40 Aplicación de grapas



La fijación de ductos se puede hacer de dos formas:

� De colgante . En este caso los ductos quedan sujetos por cables de acero inoxidables, los cuales sujetan los ductos para que queden a la altura requerida por el diseño.

� Sujetos . Con abrazaderas o bridas de perfiles estructurales de fierro. En el ejemplo de

la foto 41 se puede apreciar el colganteo de los ductos. Se atornillan las abrazaderas o perfiles a una estructura, para que queden fijos.

Fig. 41 Ductos colgantes Es necesario forrar con aislante térmico los ductos para que el aire tratado no pierda su temperatura. Hay aislantes de fibra de vidrio o reflectix, que es un material aislante a base de poliuretano con recubrimiento o capa exterior de aluminio. Ejemplos en las figura 42 y 43.

Fig. 42 Fig. 43

Ductos forrados con aislante térmico



También pueden ser forrados con fibra de vidrio, el cual viene con un recubrimiento de aluminio de fábrica. También traen cinta autoadherible, la cual debe dejarse como pestaña para unirla y sellar todo el tubo, pero hay en el mercado también cinta adherible para aplicarla sobre la fibra de vidrio. Ejemplos en las figura 44 y 45.

Fig. 44 Fig. 45 Fibra de vidrio aislante

• Tuberías Las tuberías usadas en la instalación de un sistema de aire acondicionado son dos las de cobre, o las de acero galvanizado. Ambas son unidas por medio de soldadura, también se usan piezas de unión como coples roscados o para soldar. Depende mucho de las especificaciones del fabricante. Ejemplo en la figura 46.

Fig. 46 Tuberías de cobre



Después de la unión se procede al forrado de la tubería. Se forra con una manguera plástica o de P.V.C. Ejemplo en la figura 47.

Fig. 47 Manguera plástica de PVC

• Controles Los húmedostatos, termostatos y controles de temperatura son conectados a la placa instalada directamente en el panel eléctrico del equipo. De este modo se evita la necesidad de introducir una gran cantidad de cable en la habitación. El montaje se hará en la pared, ubicada cerca del equipo para un mejor funcionamiento. Ejemplo en la figura 48.

Fig. 48 Control de temperatura



• Rejillas Las rejillas se colocan según el diseño del local y pueden ser colocadas al final de las salidas de los ductos. Si hay plafond van a ir sobre éste. Se colocan antes de darle el acabado al plafond para que queden montadas en él. También hay rejillas para empotrar en la pared. Éstas se montan al final de las ramificaciones de los ductos. Y se procede a unirlas a ellos igual, mediante una ceja que tiene el ducto para empotrarla sobre ella. Las salidas para empotrar las rejillas se pueden apreciar en la figura 49 y el ejemplo de una rejilla simple en la foto 50.

Fig. 49 Fig. 50

Tipos de rejillas

• Difusores Se unen a los ductos, por la ceja o grapa, que ya viene preparada en el ducto, los difusores generalmente van en el techo o plafond. Si hay un falso plafond se tiene que dejar el hueco ya preparado para montar el difusor. Ejemplo en la figura 51.

Fig. 51 Difusor



2.1.3 Canalización y montaje de componentes

• Alineamiento y fijación de ductos Para hacer la alineación de los equipos se tiene que contar con los planos y las especificaciones contenidas en ellos. Para alinear se tiene que trazar una línea horizontal (o vertical según diseño) y recta, con el nivel. Después de armados los ductos, se procede a su fijación y montaje. El proceso tiene que ser minucioso para obtener una buena instalación. Ejemplo en la figura 52.

Fig. 52 Ductos instalados

• Alineamiento y fijación de tuberías La tubería se fija lo más recto y directo posible al sistema de aire acondicionado, ya que las curvas o bifurcaciones le restan presión por lo que también le restan optimización en el funcionamiento. Su fijación se hace por medio de abrazaderas dependiendo de su ubicación. También pueden instalarse en una canaleta que les servirá como protección. Ejemplo en la figura 53.

Fig. 53 Protección de canaleta



• Canalización y montaje de controles Los controles como húmedostatos, presostatos y termostatos se montan según el fabricante y en una ubicación cerca del equipo de aire acondicionado por las conexiones que se tienen que hacer.

• Canalización y montaje de rejillas y difusores Las rejillas o difusores, son las últimas piezas que se instalan en el entramado de ductos de aire acondicionado. Una vez que están alineados y colocados los ductos es cuando se procede a colocar las rejillas o difusores, según especificaciones de los planos, ya que la especificación puede indicar que son empotradas en un falso plafond o en la pared, todas estas condiciones son las que deben de ser tomadas en cuenta a la hora de instalar rejillas o difusores. Ejemplo en la figura 54.

Fig. 54 Instalación de rejillas y difusores

2.1.4 Pruebas

• Funcionamiento Después de montado e instalado debidamente el equipo, se procede a hacer las pruebas del equipo necesarias para corroborar que se encuentre en condiciones óptimas para dar un buen funcionamiento. El fabricante hace las indicaciones necesarias para probar el equipo. Antes de arrancar el equipo se debe verificar:

� La instalación eléctrica trifásica o monofásica con tierra mecánica y neutra al pie del tablero principal.

� La alimentación e instalación de toma corriente para equipos ubicados en cielorrasos, con la tubería y cableado de interconexión correspondientes.

Al hacer la prueba de arranque se debe verificar lo siguiente:



o La temperatura mínima y máxima alcanzada.

o Verificar que el aire circula adecuadamente a través de rejillas y/o difusores.

Para hacer las pruebas en el equipo se debe contar con termógrafo, manómetros y todos los aparatos de medición que sean necesarios. Ejemplo de un aparato de medición en la figura 55 y 56. En el siguiente esquema se aprecia un proyecto de instalación por ductos y la colocación de la instalación con sus partes (siguiente página).

Fig. 55 Aparato para medir

el flujo de aire.

Fig. 56 Manómetro para

medir la presión en tubos .



Esquema 1 instalación por ductos 2.2.1 Previamente

• Interpretación de planos y programa de obra

− Planos

Para una correcta interpretación de planos se debe conocer la simbología de instalación de aire acondicionado, y de la instalación eléctrica. En el cuadro de especificaciones del plano viene el significado de la simbología y esto facilita la interpretación del mismo. Los planos deben contener toda la información técnica correspondiente a la instalación de aire acondicionado tales como la ubicación del equipo. Si el equipo necesita la conexión eléctrica se debe tener en cuenta la ubicación de salidas de toma de corriente eléctrica, para su correcta conexión.



En la ubicación de las salidas de corrientes de aire, crear huecos en los muros para empotrar, componentes, si es necesario Además es importante tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

� Si la instalación es a gas, se deben revisar las salidas de la instalación, las especificaciones del calibre de la tubería y sus uniones correspondientes.

� Si la instalación va a ser por medio de ductos, hay que revisar las especificaciones

correspondientes a los ductos, tales como: si es ducto redondo o cuadrado, el calibre de la lámina, las uniones o traslapes, el aislamiento térmico que se va a aplicar. También se deben verificar las salidas de ductos a rejillas o difusores.

� Si la especificación del plano indica una instalación de aire acondicionado del tipo

splits o multisplit, se debe tomar en cuenta lo siguiente:

o El lugar en donde va a ir instalado el compresor que va afuera de la habitación o local

o El lugar en donde va instalado el evaporador que es la consola que va dentro del local o habitación.

o La instalación eléctrica y la manguera de drenaje de agua de la unidad interior va conectada al tubo de drenaje de la unidad exterior, llevándolo a una tubería de desagüe o a una zona donde pueda verter el agua sin problemas. Se debe tener cuidado de sacar esa manguera de desagüe, para evitar malos olores en el interior de la habitación climatizada.

A continuación se presentan unos ejemplos de planos con la indicación de las instalaciones. No son planos técnicos sino croquis, pero resultan muy ilustrativos en cuanto al tendido y lugar de la instalación. Plano 1, presenta una instalación con una unidad central y ductos con salidas en cada habitación.



Plano 1 Unidad central y ductos

Plano 2. Sistema splits y multisplit.

− Programa de obra

El supervisor de obra debe contar con un programa de obra, en el cual se pueden ver claramente las etapas de la obra. Es importante ubicar la etapa de la obra en donde se encuentra la instalación de aire acondicionado, por que se pueden dejar previstas las conexiones eléctricas, por ejemplo, las de gas, los desagües, etcétera. A continuación tenemos un ejemplo de programa de obra (figura 57), el programa “Opus”, que es el mas común, permite ver los avances de la obra, en qué etapa está y cuáles son los trabajos que se están efectuando en el momento.



Fig. 57 Programa de obra “Opus”

Si bien, las herramientas informáticas son útiles y su uso es cada vez más común en las obras, es posible que eventualmente debas trabajar sin ese apoyo y por tanto debas aplicar controles tradicionales como son la bitácora y los generadores de obra. El objetivo es que día con día se registren los avances realizados y los materiales empleados, además de los problemas imprevistos y contratiempos que llegaran a presentarse.

• Cuantificación La cuantificación de los materiales se lleva a cabo según las especificaciones del proyecto, Primero se cuantifican los materiales en medidas lineales y después las piezas ocupadas y su calibre. A continuación se muestra una cuantificación de los materiales que se necesitan en la instalación de un sistema splits.



− Materiales

� Tubo de cobre de ½” para la tubería de gas. (Los metros que separen las dos unidades + 1mts).

� Tubo de cobre de ¼” para la tubería de líquido. (Los metros que separen las dos unidades + 1mts). Debe advertirse que ambos se venden en rollos de 15 mts.

� Tubo de tipo aislante armaflex, para ½” y ¼”, el cual sirve para aislar las tuberías de gas y líquido.

� Cinta aislante ó cinta armaflex para los acabados de las válvulas, que permite aislarlas y unir los armaflex.

� Dos roscas para tubo de ½”. Poner atención en que a veces vienen colocadas en el equipo y se pueden reutilizar.

� Dos roscas para tubo de ¼”, igual que en el caso anterior.

� Canaleta para aire acondicionado con tapa. Poner atención en que se vende por separado la canaleta y la tapa en tiras de 2 mts y cada metro vale a precio de oro, por lo que no podemos derrocharla (de todo el material se puede decir que es lo más caro.

� Dos ménsulas en L para colgar la unidad condensadora (exterior) según necesidades del lugar a utilizar.

� Cuatro sílentblocks para evitar traspaso de vibraciones de la unidad condensadora a la pared.

� Taquetes de 5 o 6 mm y tornillos, unos 20, para colgar la unidad interior y para las canaletas.

� Seis a ocho Tornillos con taquetes de madera o taquetes metálicos de expansión (8 a 10 mm) para colgar las ménsulas.

� Tubo de desagüe para la unidad interior y exterior.

� Conexión T para unir los tubos de desagüe.

� Cable de Red, tres hilos desde la toma o caja de empalmes hasta la unidad interior.

� Cable de cinco hilos para comunicar la unidad interior con la exterior.

� En algunos casos, cable de dos hilos para comunicar la unidad interior con la exterior, (termostato).

� Silicona o pasta de sellar para tapar el agujero de la pared.

� Regleta de conexión eléctrica, tres a seis unidades según necesidades, para el cable de 220V



2.2.2 Durante

• Control de materiales El supervisor de obra es el que se encarga del control de materiales, que se usan en el habilitado de la instalación. En su bitácora de obra lleva un control de salidas de material, en donde se va registrando la salida de cada material.

• Control de maquinaria El supervisor de obra es el que lleva un control en su bitácora de obra de la maquinaria y herramienta necesarias para llevar a cabo la instalación en obra de un sistema de aire acondicionado. A continuación se pone un ejemplo sencillo de la herramienta que se ocupará en la instalación de un sistema splits.

− Herramientas

� Taladro con percutor para pared, cuanto de mayor tamaño y calidad mejor, aunque con uno de 14€ también se puede hacer la instalación, como se puede ver en las fotos.

� Brocas de pared de diferentes medidas y longitudes, 5, 6,10 o12 mm.

� Broca de corona para iniciar el agujero desde el interior de la habitación. No debe romper el yeso.

� Broca de corona para muro, para continuar el agujero. Es costosa y no es estrictamente necesaria. Se puede reemplazar con brocas de 10mm agujeros y acabar con escarpa y martillo.

� Escarpara para picar la pared.

� Martillo o maceta de albañil (mazo grueso).

� Alicates de corte para electricidad o tijeras.

� Nivel y metro.

� Destornillador de punta de estrella grande y pequeño.

� Destornillador de punta plana pequeño para regletas.

� Varias llaves inglesas de medidas 12, 13, 17, 22,24.

� Llave de rodillo grande, complemento de las llaves inglesas. Alicate de presión (por si se lima alguna tuerca y la llave fija patina).

� Sierra de arco para las canaletas y tijera cortachapa. Esta última no es imprescindible.

� Pistola de silicona y tubo o tubos de silicona.

� Bote de espuma expandida, dependiendo del agujero de la pared.



� Muelle curva tubos para ½” o curvador. No es imprescindible, aunque va muy bien.

� Cortatubos pequeño. Si tenemos grande puede servir.

� Abocardador para tubos de frío. Hay que advertir que los de fontanería por lo general no sirven, ya que las medidas de tubos usadas en frío son americanas, no compatibles con las de fontanería.

� Bomba de vacío.

� Manómetros adecuados al gas a utilizar, aunque para solo hacer vacío, sirven los de R22

• Verificación de condiciones de seguridad e higiene El supervisor de obra debe verificar, durante el proceso de instalación de un sistema de aire acondicionado las medidas de seguridad e higiene que se toman. Las medidas de seguridad son muy importantes, para que no exista el riesgo de un accidente para lo cual se deben revisar:

� Las instalaciones eléctricas, sobre todo si ya hay corriente, en las salidas.

� Si hay cimbra, que esté debidamente colocada, sin ofrecer riesgo de derrumbe.

� La instalación de gas, si ya funciona y esta cargado el tanque de gas.

� Para soldar tubería, usar guantes industriales, gogles, y mascarilla.

� Si hay otras personas trabajando en el área, ya que en la obra se encuentra en una etapa en la cual se tienen que realizar varios trabajos a la vez, verificar que no entorpezca el trabajo de unos a los otros.

• Trazo

El supervisor de obra verifica el trazo que se realiza para un armado correcto del sistema de aire acondicionado. Se traza sobre los muros, techo o piso, el lugar en donde va a ir colocado por ejemplo: los ductos, tubería, etcétera.

• Nivelación El supervisor verifica que este bien nivelado el trazo, para proceder a fijar el sistema de aire acondicionado ejemplo: los ductos, tuberías, salidas, rejillas etcétera Para lo cual se auxilia con nivel de mano.

• Alineamiento



En el caso de los ductos, cuando tiene varias ramificaciones, se alinean de acuerdo al proyecto y las especificaciones del mismo. El trazo, la nivelación y el alineamiento, se realizan casi al mismo tiempo una lleva a la realización de la otra.

• Unión y forrado En el caso de ductos, se verifica que las uniones se realicen correctamente, después de unidas, se procede al forrado con aislante térmico, el cual ya se describió anteriormente.

• Fijación El supervisor debe verificar que la fijación del equipo se lleve a cabo correctamente, de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

• Montaje de equipos y accesorios El supervisor verifica que el montaje de los equipos, se hagan adecuadamente, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Los accesorios se instalan en un lugar cerca del equipo y accesible a los usuarios.

• Pruebas El supervisor realiza las pruebas necesarias, para verificar el funcionamiento correcto del equipo instalado. Toma las medidas de humedad, temperatura, y presión para verificar que estén de acuerdo con las especificaciones del fabricante.



ACTIVIDADES

Elabora un cuadro sinóptico describiendo que trabajos se realizan durante el habilitado de cada uno de los componentes de los sistemas de aire acondicionado.

Elabora un diagrama de flujo de los trabajos que se realizan durante la canalización, montaje y colocación de accesorios y equipos de los sistemas de aire acondicionado.

Elabora un plano arquitectónico de tu casa e identifica cuál es el mejor sistema de aire acondicionado que instalarías de acuerdo con tus necesidades y condiciones de espacio e instalaciones.

Realiza una visita guiada a una obra en construcción, en etapa de las instalaciones de aire acondicionado, para identificar cómo se realizan los procedimientos constructivos de canalización, montaje y colocación de accesorios y equipos de los sistemas de aire acondicionado. Elabora un reporte de las actividades y procesos observados

En equipos, elaboren una maqueta de una casa habitación, de acuerdo con planos arquitectónicos, con su instalación de un sistema de aire acondicionado,



PRÁCTICAS Unidad de aprendizaje: 2

Práctica número: 3 Nombre de la práctica: Instalación Propósito de la práctica: Al finalizar la práctica, el alumno aplicará los procedimientos de supervisión para la

canalización, montaje y colocación de accesorios y equipos del sistema multisplits. Escenario: Obra en construcción Duración: 6 hrs.

Materiales Maquinaria y Equipo Herramienta • Lápiz y goma.



acondicionado.

• Calculadora.

• Flexómetro.

• Plomadas.

• Nivel de regla.



Procedimiento




1. Interpretar los planos y especificaciones de instalaciones de aire acondicionado, telefonía, contra incendio, audio y video, identificando materiales, herramienta y equipo que intervienen en su elaboración.

2. Cuantificar los materiales, herramienta y equipo, calculándolos a partir de los volúmenes para cada instalación.

3. Verificar la existencia del material habilitado para cada tipo de instalación. 4. Verificar que el equipo para instalar se encuentre en condiciones de operación, mediante pruebas de

funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante o arrendatario. Instalación de aire acondicionado.

5. Supervisar el proceso de tendido y unión de los componentes de la instalación, verificando que se realice, de acuerdo con el tipo de tubería a emplear (para tubería de fierro galvanizado: roscado; para tubería y conexiones de acero cédula 40 u 80: soldado).

6. Supervisar el proceso de fijación de la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el sistema especificado en el proyecto (colganteo, abrazaderas o con mortero).

7. Supervisar las pruebas de presión a la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el tipo de tubería empleada, durante el tiempo y con la presión indicada para la prueba.

8. Supervisar el proceso de forrado de la tubería, verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

9. Supervisar el proceso de unión de ductos, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

10. Supervisar el forrado de ductos, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

11. Supervisar el proceso de montaje y fijación de los ductos, verificando que se realice de acuerdo con el sistema especificado en el proyecto (colganteo o abrazaderas).

12. Supervisar el proceso de montaje, fijación y unión de los equipos, verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

13. Supervisar las pruebas de operación, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto y fabricante de los equipos.

14. Supervisar la colocación de rejillas y accesorios, verificando que se realice de acuerdo con las características especificadas en el proyecto.

Nota: El PSP podrá repetir y variar las prácticas l as veces que considere pertinente de acuerdo con las necesidades de aprendizaje de los alumnos



Lista de cotejo de la práctica número: 2 Instalación




� Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica. � Utilizó la ropa y equipo de trabajo � Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de

trabajo

1. Interpretó los planos y especificaciones de instalaciones de aire acondicionado, telefonía, contra incendio, audio y video, identificando materiales, herramienta y equipo que intervienen en su elaboración.

2. Cuantificó los materiales, herramienta y equipo, calculándolos a partir de los volúmenes para cada instalación.

3. Verificó la existencia del material habilitado para cada tipo de instalación. 4. Verificó que el equipo para instalar se encontró en condiciones de operación,

mediante pruebas de funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante o arrendatario.

5. Supervisó el proceso de tendido y unión de los componentes de la instalación, verificando que se realice, de acuerdo con el tipo de tubería a emplear (para tubería de fierro galvanizado: roscado; para tubería y conexiones de acero cédula 40 u 80: soldado).

6. Supervisó el proceso de fijación de la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el sistema especificado en el proyecto (colganteo, abrazaderas o con mortero).

7. Supervisó las pruebas de presión a la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el tipo de tubería empleada, durante el tiempo y con la presión indicada para la prueba.

8. Supervisó el proceso de forrado de la tubería, verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

9. Supervisó el proceso de unión de ductos, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

10. Supervisó el forrado de ductos, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

11. Supervisó el proceso de montaje y fijación de los ductos, verificando que se realice de acuerdo con el sistema especificado en el proyecto (colganteo o abrazaderas).

12. Supervisó el proceso de montaje, fijación y unión de los equipos, verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

13. Supervisó las pruebas de operación, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto y fabricante de los equipos.

14. Supervisó la colocación de rejillas y accesorios, verificando que se realizara de acuerdo con las características especificadas en el proyecto.



Observaciones:

PSP:

Hora de inicio:

Hora de término:

Evaluación:



Unidad de aprendizaje: 2

Práctica número: 4 Nombre de la práctica: Instalación de un sistema multisplits. Propósito de la práctica: Al finalizar la práctica, el alumno aplicará los procedimientos de supervisión para la

canalización, montaje y colocación de accesorios y equipos de las instalaciones especiales de un sistema multisplits, de acuerdo con los procesos constructivos especificados en el proyecto.

Escenario: Obra en construcción Duración: 6 hrs.

Materiales Maquinaria y Equipo Herramienta • Lápiz y goma.



acondicionado.

• Calculadora.

• Flexómetro.

• Plomadas.

• Nivel de regla.



Procedimiento




1.-Interpretar los planos y especificaciones de instalaciones de aire acondicionado, del sistema multisplits.

2.-Cuantificar los materiales, herramienta y equipo, calculándolos a partir de los volúmenes para cada

instalación.

3.-Verificar la existencia del material habilitado para cada tipo de instalación.

4.-Verificar que el equipo para instalar se encuentre en condiciones de operación, mediante pruebas de

funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante o arrendatario.

Instalación de aire acondicionado sistema multispli ts.

5.-Supervisar el proceso de tendido y unión de los componentes de la instalación, verificando que se realice,

de acuerdo con el tipo de tubería a emplear ( tubería de cobre calibres ½” y ¼”)

6.-Supervisar el proceso de fijación de la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el sistema

especificado en el proyecto (instalación de soportes según especificación del fabricante).

7.-Supervisar las pruebas de presión a la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el tipo de

tubería empleada, durante el tiempo y con la presión indicada para la prueba.

8.-Supervisar el proceso de unión de tubería, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones

del proyecto.

9.-Supervisar el proceso de montaje y fijación de la unidad exterior, y las unidades interiores, verificando se

realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto.

10. Supervisar las pruebas de operación, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del

proyecto y fabricante de los equipos.

Nota: El PSP podrá repetir y variar las prácticas l as veces que considere pertinente de acuerdo con las necesidades de aprendizaje de los alumnos



Lista de cotejo de la práctica Adicional. Instalación de sistema multisplits




� Aplicó las medidas de seguridad e higiene en el desarrollo de la práctica. � Utilizó la ropa y equipo de trabajo � Evitó la manipulación de líquidos y alimentos cerca de los documentos de

trabajo

1.-Interpretó los planos y especificaciones de instalaciones de aire acondicionado, telefonía, contra incendio, audio y video, identificando materiales, herramienta y equipo que intervienen en su elaboración.

2.-Cuantificó los materiales, herramienta y equipo, calculándolos a partir de los volúmenes para cada instalación.

3.-Verificó la existencia del material habilitado para cada tipo de instalación. 4.-Verificó que el equipo para instalar se encontró en condiciones de operación, mediante pruebas de funcionamiento, y de acuerdo con las especificaciones del fabricante o arrendatario.

Instalación de aire acondicionado sistema multispli ts. 5.-Supervisó el proceso de tendido y unión de los componentes de la instalación, verificando que se realice, de acuerdo con el tipo de tubería a emplear ( tubería de cobre de ½” y ¼”, soldadura de estaño, y uniones de rosca)

6.-Supervisó el proceso de fijación de la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el sistema especificado en el proyecto.

7.-Supervisó las pruebas de presión a la instalación, verificando que se realice de acuerdo con el tipo de tubería empleada, durante el tiempo y con la presión indicada para la prueba.

8.-Supervisó el proceso de unión de tuberías entre la unidad exterior y las unidades interiores.

9.-Supervisó el proceso de montaje, fijación y unión de los equipos, verificando que se realice de acuerdo con las especificaciones del proyecto

10.-Supervisó las pruebas de operación, verificando que se realice, de acuerdo con las especificaciones del proyecto y fabricante de los equipos.

Observaciones:

PSP:

Hora de inicio:

Hora de término:

Evaluación:



TRANSFERENCIA A OTROS CONTEXTOS

¿Cómo trabaja la energía solar?

Fuera de calentar el agua oceánica para crear corrientes y ayudar a las plantas a realizar la fotosíntesis, la energía solar necesita de la ayuda de las personas para aprovecharla de otras maneras. Esta ayuda puede darse de muchas maneras, desde la arquitectura y planeación urbana, las cuales usan técnicas para maximizar la luz y el calor para beneficio de los edificios, hasta la energía solar térmica, el modo de utilizar la energía solar más usado y desarrollado por la tecnología, incluyendo las cocinas solar, destilación y purificación de agua, calentadores solares y muchas otras cosas más.

Aunque la energía solar térmica es la más usada y desarrollada, la energía solar fotovoltaica, las células solares, son las mas comentadas y discutidas, ya que nos ayudan a generar electricidad de manera limpia y renovable. Básicamente, la fotovoltaica hace que los fotones de la luz solar modifiquen los electrones hacia un estado más grande de energía, produciendo la electricidad. La energía solar fotovoltaica ha doblado su producción cada dos años, creciendo a un ritmo de 48% en promedio desde el 2002, haciéndola la tecnología de energía que más rápido crece.

Otro de los grandes usos que se le esta dando a la energía solar, es la concentración solar. Esta tecnología usa espejos y sistemas de seguimiento (helióstatos) para focalizar una gran cantidad de rayos solares hacia una pequeña área, la cual contiene líquidos que al evaporarse por el calor producido por todos los rayos solares, genera vapor que mueve turbinas y genera electricidad.

Existen más maneras de aprovechar la energía solar, pero por ahora, estas tres son las más populares, usadas y viables.

Ventajas de la energía solar

La mayor ventaja de la energía solar es que hay mucha. El total de energía solar disponible en la tierra es de 3,850 ZJ (zetajoules) al año, mientras que en el 2007 sólo se usaron 0.471 ZJ. Pero definitivamente hay más energía solar disponible de la que necesitamos. Otro gran beneficio de la energía solar es que es muy versátil, como ya lo hemos mencionado arriba se puede usar para calentar, iluminar, purificar y muchas cosas más. Mientras el sol viva, tendremos energía solar de sobra para capturarla y aprovecharla en nuestro beneficio.



Desventajas de la energía solar

Las desventajas actuales de la energía solar se pueden resumir prácticamente en una sola: el costo, al menos para producir energía. Se necesita mucho terreno y dinero para que valga la pena. La contaminación y el clima pueden afectar su efectividad, con lo que los costos se elevan aún más.

Aunque la energía solar puede funcionar a escalas medianas y grandes, su funcionalidad a pequeña escala es muy limitada, ya que el sol no siempre esta disponible. Usar baterías para almacenar la energía y usarla cuando no está disponible (en la noche) reduce su eficiencia de gran manera.

La energía solar es un tema muy comentado actualmente. Parece que cada semana se construye la granja solar más grande del mundo y que la eficiencia crece mes con mes.



AUTOEVALUACION

1.- El aislante térmico sirve para

2.- El equipo de aire acondicionado de ventana va montado en

3.- Para su montaje el equipo splits necesita un

4.-Los ductos son fijados con

5.-Los ductos de aire acondicionado se unen con

6.-El aislante térmico es de:

A. Fibra de vidrio

B. Plástico

C. PVC

D. Metal

7.-Los dos tipos de rejillas que se emplean en una instalación de aire acondicionado son:

A. Radiales y de celda

B. De inyección y extracción

C. De celdas e inyección

D. De inyección y radiales

8.-De los siguientes componentes, ¿Cuáles son los últimos en instalarse?

A. Ductos y tuberías

B. Presostatos y termostatos

C. Rejillas o difusores.

D. Aislante térmico y rejillas



9.-El húmedostato es:

A. El dispositivo que saca el agua del equipo.

B. Un aparato para medir la humedad.

C. Un aparato para medir el calor

D. Un aparato para medir la condensación.

10.-El tipo de tubería que se usa en el sistema splits es de:

A. PVC

B. Cobre

C. Fierro galvanizado

D. Fibra de vidrio



SUGERENCIAS BIBLIOGRÀFICAS Libros

- Mc. Quiston, F. (2007). Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado. Editorial Limusa.

- Hernández, G. E. Fundamentos de Aire Acondionado. Editorial Limusa.

Internet

- Cenidor S.A. de C.V. (1994). “Ductos”. México. Obtenido el 14 de diciembre del 2008. http://www.cedinor.com.mx

- Glassfiber del norte (2007). “rejillas y difusores”. México. Obtenido el 15 de dicembre

del 2008. http://www.glassfiber.com

- De lorenzo of merica corp. (2008) “Mecánica”. Espana. Obtenido el 20 de diciembre del 2008. http://www.delorenzo.com.mx



RESPUESTAS A LA AUTOEVALUACION Capítulo uno

1.

2.- B

3.- Ventana.

4.- B

5.-

6.- A

7.- D

� Multisplit. � Calefacción. � Calefacción a gas. � De tiro balanceado. � De tiro natural. � Convectores. � Catalíticas. � Calefacción eléctrica � Mixtos. � Ventilación. � Turbo ventilador. � Turbo ventilador. � Ventilador de techo.

� Válvula de asiento único.

� Válvulas de pistón con piloto.

� Válvulas de doble asiento.

� Válvula mezcladora de tres vías.



8.-

9.- C

10.-A

Capítulo dos

1.- Conservar la temperatura del aire.

2.- La pared o una ventana.

3.- Soporte.

4.- Abrazaderas, cables de acero ò bridas.

5.- B

6.- A

7.- B

8.- C

9.- B

10.-B

� Soplete manual

� carrete de soldadura

� pasta para soldadura

� lija

� pinzas

� estopa



GLOSARIO

Aire exterior

Aire del ambiente exterior que se introduce en el circuito de climatización.

Bomba de calor

Máquina térmica que permite transferir calor de una fuente fría a otra más caliente. En calefacción o climatización, aparato capaz de tomar calor de una fuente a baja temperatura (agua aire, etc.) y transferirlo al ambiente que se desea calefactor.

BTU (British Thermal Unit)

Es la cantidad de calor para elevar en un grado Fahrenheit una libra de agua (de 59ªF a 60ªF) equivalencias: -3.967BTU=1caloria=4BTU

Calore específico

Cantidad de calor que es necesario suministrar a la unidad de masa de un cuerpo para elevar un grado su temperatura.

Caloría

Una caloría-gramo es la cantidad de calor necesaria para aumentar en 1ªC la temperatura de 1 gramo de agua. Una kilocaloría equivale a (10)3 calorías-gramo y es la unidad en que se mide el valor energético de los alimentos.

Deshumectación

Proceso de tratamiento del aire por el que se disminuye la humedad.

Fluido térmico

Medio canalizado encargado de transportar la energía en un sistema de calefacción o climatización.

Humectación

Proceso de tratamiento del aire por el que se aumenta su humedad.

Instalación unitaria

Instalación de calefacción ò climatización que dispone de un aparato en cada dependencia y que regula la temperatura habitación por habitación.

Red de distribución

Conjunto de circuitos que canalizan el fluido térmico desde la sala de máquinas hasta las unidades terminales, incluyendo las redes de impulsión y retorno.

Retorno

Aquella parte de un sistema o instalación que transporta el fluido que vuelve a la estación central.



Tratamiento

Proceso que modifica algunas de las características físico-químicas del aire.

Unidad terminal

Equipo receptor de aire o agua de una instalación centralizada que actúa sobre las condiciones ambientales de una zona acondicionada.



REFERENCIAS DOCUMENTALES

Libros

- Camilo Botero G. (1997). Manual de Refrigeración y Aire Acondicionado. Prentice-Hall Hispanoamericana, S. A.

- Ángel L. M. (2007). Técnicas de Climatización. Edit. Alfaomega. Marcombo.

- Ernest T. (2005). ABC del Aire Acondicionado. Edit. Alfaomega Marcombo. Internet

- Alonso, de Covarrubias. El aire acondicionado: Aire acondicionado y climatización. “Equipos y Sistemas de Aire Acondicionado” España. Obtenido 7 de diciembre del 2008. www.Elaireacondicionado.com “Tipos de aire acondicionado” “Aire acondicionado frío/calor”

- “Sistemas de aire acondicionado” www.elaireacondicionadoweb.com

- CF CaloriFrio. “aire acondicionado” España. Obtenido el 22 de diciembre del 2008.

www.calorifrio.com “Aire acondicionado”

- Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Complementarias (ITE), España, Julio 1998. Obtenido el 22 de diciembre del 2008. http://www.endesaonline.es/resourceses/rite0pdf3.pdf

Documents

Supervisión de instalaciones de aire acondicionado Profesional Técnico-Bachiller en Construcción