Para realizar operaciones de perforacióngeneralmente se realiza la operación deperforación antes de ejecutar la bomba eléctricasumergible (ESP) .

Los costos de perforación consume el mayorporcentaje del presupuesto de la construccióndel pozo.

Una solución para la reducción de costos de lospozos de prueba es combinar tantas operacionescomo sea posible y práctico, en un solo viaje.

Se ofreció una solución que combinaba:

• Perforación bajo balance.

• Tubería de perforación transportada (TCP)

• El bombeo eléctrico sumergible (ESP)

TODO EN UNA SOLA OPERACIÓN.

Se redujo el tiempo de equipo mediante la

implementación de un solo viaje de tubería.

Reduciendo un tiempo de tres días de descanso a la

plataforma, que resulta en un ahorro de USD 21.000 (es

decir reduciendo 7.000 $/día)

Representó una significativo aumento de la tasa de

producción de petróleo inicial esperada.

• La combinación de una cadena de trabajo TCP• Con una bomba eléctrica sumergible (ESP)• Logró un método para suministrar la energía

necesaria para producir a partir de la presión bajade reservorio y pozos de crudo pesado.

• Como el petróleo pesado es: (en comparación conpetróleos convencionales ) menos valioso más difícil de producir más difícil de refinar

1) Consta de una sarta de perforación que es larga, pero el montaje es sencillo.

2) TCP guns que estan en la parte inferior y pordebajo del packer, junto con la cabeza de disparoredundantes

2.1) Dos cabezas de disparo puedencombinarse en la parte superior de unacadena de pistola para proporcionar

capacidad de disparo.

2.2) Para mayor seguridad, las dos cabezas dedisparo se coloca por encima de las pistolas yseparado de las armas de fuego con un espaciadorde seguridad.

2.3) Los métodos de disparo duales se consiguen mediante laintegración de: Una presión de disparo activada con un fusible de retardo

de 9 minutos y una selección de una presión de otro cabezalde disparo activado o un activado mecánico

2.4) El uso de la demora 9-minutos permite el tiempo para purgar lapresión de activación del tubo o anillo.

2.5) Proporciona una repetición para asegurar la detonación de la sarta de pistolas TCP.

2.6) Utiliza tecnología de alta precisión pasador de seguridad

2.7) Rango de funcionamiento: 20.000 psi (137.9 MPa)

2.8) Las repeticiones se pueden lograr mediante el uso de un cabezal de disparo mecánico.

3) Luego viene una serie de crossover adaptors, los separadores de tubos, (cuyo propósito es espaciar el intervalo entre el packer y las guns.)

4) Cuando el packer se fija en profundidad, los cañones se colocarán enfrente de la zona productiva. Justo encima del packer son las safety joint y conjuntos los martillos hidráulico, seguido por la DST herramientas (DRILL STEM TESTING o Prueba eje de perforación).

5) El DST cadena varía de acuerdocon los objetivos de la prueba, Por logeneral consiste: De un portador de toma de

muestras de fondo de pozo Un adaptador del medidor de

fondo de pozo Una herramienta de presión

de referencia deaccionamiento

Una válvula de pruebacontrolada por presión

Una válvula de inyecciónúnica de inversión, ESP, unsubmarino de marcadoresradiactivos para control deprofundidad.

6) El ESP está contenida en unacapsula (vaina) de presión que aíslaa la bomba de los pulsos de presiónque se utilizan para accionar laspistolas TCP y operar lasherramientas de DST.

El ESP está equipado con unaccionamiento de velocidadvariable (VSD) de modoutilizaciones diferentes puede serimpuesta para crear los transitoriosde presión requeridas.

Tiene su propio medidor depresión, sensores detemperatura, sensores de bomba ymotor de supervisión delrendimiento.

7) En el caso de petróleo pesado, un tubo capilar opcional se puedeejecutar junto con el cable de alimentación de la bomba.

Cerca del extremo superior de la cadena, un "BOP" se posiciona frente alos blowout preventer rams. Esto proporciona una superficie cilíndricapara los rams para sellar alrededor para contener con seguridad el biensin aplastar el cable de alimentación o un tubo capilar.

8) Mediante el ensamblaje de los tres sistemas secuencialmente comola cadena se ejecuta en el pozo, se consigue la máxima eficiencia. Almismo tiempo, la calidad y la precisión de la medición estánaseguradas.

9) Indicadores están colocados en el lugar apropiado para medir conprecisión los datos y evitar efectos de almacenamiento de pozo tales queel análisis transitorio de presión precisa puede ser llevado a cabo yproducir información crítica acerca de las características del yacimiento.