Sprut CAM

SprutCAM 2007 – система генерации управляющих программ для обработки деталей на двух, двух с половиной, трех и пяти- координатных фрезерных и токарных станках с Числовым Программным Управлением. Система применяется в процессе изготовления штампов, пресс-форм, литейных форм, прототипов изделий, мастер - моделей, деталей машин и конструкций, оригинальных изделий, шаблонов, а также при гравировке надписей и изображений.

Работа системы строится на основе данных автоматического анализа обрабатываемой модели. Для получения управляющей программы достаточно задать технологические параметры обработки.

Функционально продуманный интерфейс пользователя, в совокупности с большим количеством автоматически выполняемых функций и технологически обоснованных алгоритмов выбора параметров обработки обеспечивает переход на более качественный уровень работы технологов.

Назначение системыНазначение системы

География пользователей системы География пользователей системы

Территориальное расположение пользователей систем компании охватывает практически все промышленные регионы России и многие страны мира. Поддержку и консультацию зарубежных пользователей обеспечивают авторизированные партнеры компании, расположенные в США, Японии, Германии, Китае, Италии, Великобритании, Франции, Австралии, а так же дилеры более чем в 40 странах мира.

Крупнейшие предприятия - пользователиКрупнейшие предприятия - пользователи

Компания «Ростсельмаш» — самая известная компания- производитель сельскохозяйственной техники на постсоветском пространстве и не менее известная на мировом рынке. Программные продукты компании «СПРУТ-Технология» применяются в инструментальном производстве компании «Ростсельмаш».

Предприятие «Восток» специализируется на выпуске часовой продукции, а так же приборов для автомобильных панелей многих отечественных марок. Система SprutCAM на данном предприятии используется в процессе изготовления корпусов, отдельных элементов оформления и выполнения гравировки.

Группа организаций ОАО «КАМАЗ» — крупнейшая автомобильная корпорация Российской Федерации. Сейчас ОАО «КАМАЗ» входит в первую десятку производителей грузовиков полной массой свыше 14 тонн и занимает 8-ое место в мире по объемам выпуска дизельных двигателей.

Системы компании «СПРУТ-Технология» используются во всех производственных подразделениях КАМАЗа.

Интерфейс системыИнтерфейс системыОрганизация интерфейса системы предполагает сбалансированное отображение данных о текущей работе, исключая у пользователя ощущение избыточности информации на экране.

Режим работы с импортированной

моделью

Режим работы с импортированной

моделью

Окно преобразования

трехмерной модели

Окно преобразования

трехмерной модели

Режим плоских геометрических

построений

Режим плоских геометрических

построений

Режим задания технологических

операций

Режим задания технологических

операций

Режим моделирования

обработки

Режим моделирования

обработки

Сферическая фреза

Цилиндрическая фреза

Двухрадиусная фреза

Тороидальная фреза

Коническая фреза

Ограниченная двухрадиусная

фреза

Гравер

Ограниченная коническая фреза

Профиль инструмента

Профиль инструмента

Эскиз инструмента

с оправкой

Эскиз инструмента

с оправкой

Библиотеки инструментов

Библиотеки инструментов

Пользователю предлагается широкий спектр существующих типов режущего инструмента, как стандартных, так и оригинальных, с шестипараметровым заданием геометрии профиля. Возможность формирования собственных библиотек инструментов позволяет пользователю наиболее оптимально настроить систему под существующую производственную среду.

Фрезерный инструментФрезерный инструмент

Контроль оправкиКонтроль оправки

При расчете траектории перемещения инструмента производится автоматический контроль контакта оправки с обрабатываемым материалом на любой стадии обработки.

SprutCAM имеет удобное средство создания твердотельных оправок, которые могут храниться в библиотеке.

Траектория инструмента

Траектория инструмента

Участок траектории, на которой произошел

контакт и динамическая подсказка о

произошедшей ошибке

Участок траектории, на которой произошел

контакт и динамическая подсказка о

произошедшей ошибке

Контакт оправки с обрабатываемой

моделью

Контакт оправки с обрабатываемой

моделью

Токарный инструментТокарный инструмент

Выбор токарного инструмента производится с использованием специального фильтра. В этом случае система автоматически подбирает из библиотеки пользователя инструмент с учетом физических свойств обрабатываемого материала, условий и способа его обработки.

Тип операцииТип операции

Марка материалаМарка материала

Условия обработкиУсловия обработки

Библиотека имеющихся инструментов

Библиотека имеющихся инструментов

Продольное точение

Продольное точениеПоперечное

точение

Поперечное точение

Точение под углом

Точение под углом

Точение по контуру

Точение по контуру

Стратегии черновой токарной обработкиСтратегии черновой токарной обработки

Доступны следующие стратегии движения инструмента в черновых токарных операциях с возможностью задания отдельных параметров:

• продольное точение;

• поперечное точение;

• точение под углом;

• точение по контуру.

Пример токарной обработкиПример токарной обработки

Продольное точение

Продольное точение

Точение под углом

Точение под углом

Выбор оптимального варианта технологической операции основывается на геометрии обрабатываемой детали, формы заготовки и условий обработки.

Пример расчета траектории и результатов моделирования продольного чернового точения и точения под углом.

Пример токарной обработкиПример токарной обработки

Контур детали и

заготовки

Контур детали и

заготовки 3D модель детали и

заготовки, созданная по плоским контурам

3D модель детали и заготовки, созданная по плоским контурам

Черновое продольное

точение

Черновое продольное

точение

Результат моделирования

черновой операции

Результат моделирования

черновой операции

Теневая зона – исключается контакт державки с

материалом заготовки

Теневая зона – исключается контакт державки с

материалом заготовки

Чистовое продольное

точение

Чистовое продольное

точениеРезультат

моделирования чистовой обработки

Результат моделирования

чистовой обработки

Пример расчета траектории и результатов моделирования операции продольного чернового точения с чистовым проходом.

Черновое продольное точение

Чистовое продольное точение

Расчет траектории ведется с учетом параметров пластины, формы державки, вида кулачкового патрона и других устройств находящихся в рабочей зоне станка.

Фрезерные операцииФрезерные операцииЧерновые операции Чистовые операции Операции доработки

Послойная

Построчная

Управляемая

Выборка

Обработка отверстий

2.5D выборка

Послойная

Построчная

Управляемая

Комплексная

Оптимизированная

Гравировка

Комбинированная

Горизонт. участки

Обработка стенок

2.5D контур

3D контур

Обработка фасок

Послойная

Построчная

Управляемая

Комплексная

Оптимизированная

Выборка

Стратегии фрезерной обработкиСтратегии фрезерной обработки

Процесс обработки детали реализован в виде последовательности отдельных операций, каждая из которых обладает собственным набором параметров и обеспечивает перемещение инструмента в соответствии с заданной стратегией.

В зависимости от типа операции, геометрии модели и формы заготовки система автоматически рекомендует параметры обработки, которые пользователь может корректировать по своему усмотрению.

Поясняющие рисунки задания технологических параметров позволяют быстро освоить работу в системе, сводя к минимуму использование технической документации.

Параметры операцийПараметры операций

Черновая обработкаЧерновая обработка

Послойная черновая обработка имеет опцию автоматической доработки межслойных горизонтальных участков детали, не попавших в обрабатываемый слой.

Построчная черновая обработка имеет опции:• перемещение по оси Z в пределах слоя только вверх;• врезание по оси Z под углом не круче заданного;• врезание в колодцах со слоя на слой зигзагом по оси Z под заданным углом.

Черновая послойная обработка

Черновая послойная обработка

Черновая построчная обработка

Черновая построчная обработка

Черновая управляемая операцияЧерновая управляемая операция

В качестве направляющей кривой может использоваться как произвольно заданный контур, так и любые граничные кривые обрабатываемой модели. Достоинство черновой управляемой операции — относительно небольшой объем остаточного материала под чистовую обработку и отсутствие «ступенчатости» обработанной поверхности.

Управляемая чистовая обработкаУправляемая чистовая обработка

Траектория движения инструмента

Траектория движения инструмента

Траектория перемещения инструмента рассчитываетсявдоль направляющих кривых по поверхности обрабатываемой модели.

В качестве направляющих кривых могут выступать граничные кривые обрабатываемой модели.

Движение инструмента по поверхности вдоль внешней

границы модели

Движение инструмента по поверхности вдоль внешней

границы модели

Область обработкиОбласть обработкиЗадание области обработки по направляющей кривой

Задание области обработки по направляющей кривой

Комплексная обработкаКомплексная обработка

Остаточный материал

Остаточный материал

Остаточный материал

Остаточный материал

Остаточный материал

Остаточный материал

Чистовая послойная Чистовая построчная

Комплексная чистовая

Обработка с учетом гребешкаОбработка с учетом гребешка

Траектория перемещения инструмента в любой операции может формироваться с учетом заданной технологом высоты гребешка между соседними проходами инструмента.

При оптимизации траектории задается минимально допустимое расстояние между соседними проходами для исключения излишней плотности проходов на отдельных участках детали.

Остаточный материал

Остаточный материал

Аналогичная зона с учетом контроля по

гребешку

Аналогичная зона с учетом контроля по

гребешку

Построчная оптимизированная обработкаПострочная оптимизированная обработка

При построчном способе обработки на отвесных участках модели формируются гребешки большой величины.

В оптимизированной построчной операции возможность автоматического задания обработки отдельных участков под определенным углом, исключает их появление.

Построчная чистовая операция

Построчная чистовая операция

Построчная оптимизированная операция

Построчная оптимизированная операция

Остаточный материал

Остаточный материал

Доработка остаточного материалаДоработка остаточного материала

Чистовая доработка остаточного материала позволяет получить высокую точность обрабатываемой поверхности и заметно сократить станочное время.

Недоработанные зоны автоматически определяются системой, а их доработка может производиться любой из чистовых операций.

Доработка остаточного

материала

Доработка остаточного

материала

Обработка с запрещенными зонамиОбработка с запрещенными зонами

Обработка может производиться с учетом запрещенных и разрешенных для обработки зон. В качестве таких зон могут использоваться геометрические модели, плоские построения, отдельные поверхности или группы поверхностей самой детали.

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель ограничения

Модель детали

Модель деталиМодель

заготовки

Модель заготовки

Результат моделирования обработки

Результат моделирования обработки

Поворотная осьПоворотная осьДля станков, оснащенных поворотной головкой или поворотным столом, имеется возможность создания управляющих программ с использованием поворотных осей без ограничения расположения поворотных устройств в рабочей зоне станка.

Ось вращения поворотного устройства может быть задана либо как прямая, параллельная любой из координатных осей и проходящая через указанную точку, либо как прямая, проходящая через две точки в системе координат станка.

Поворотный стол

Поворотный стол

Поворотная головка

Поворотная головка

2.5 координатная обработка2.5 координатная обработка

Чертеждетали

Чертеждетали

• Получение 2D модели детали путем импорта чертежа, либо созданием непосредственно во встроенной среде двухмерных геометрических построений.

• Задание высоты и припуска для формообразующих кривых

• Визуализация трехмерного представления модели

• Технологическая операция выборки области

• Технологическая операция обработки стенок

• Технологическая операция обработки отверстий

Формирование объемной модели по плоскому

чертежу детали

Формирование объемной модели по плоскому

чертежу детали

Расчет технологических операций обработки

Расчет технологических операций обработкиРезультат

моделирования обработки

Результат моделирования

обработки

Задание контура функциейЗадание контура функцией

Задание функции

Задание функции

SprutCAM позволяет производить задание контура или его участка математической функцией, заданной в параметрической форме.

Привязка к 3D модели

Привязка к 3D модели Полученный контур

в изометрии

Полученный контур в изометрии

Плоские геометрические построения могут производиться с использованием средств привязки к узлам сетки геометрической модели, что исключает возникновение погрешностей в построениях.

2D построения2D построения

Функция привязки к 3D модели

Функция привязки к 3D модели

Обработка по спиралиОбработка по спирали

При обработке детали вдоль плоских кривых возможно использование послойной обработки по оси Z в виде спирали с проекцией на плоскость XY, совпадающей с обрабатываемой кривой. На нижнем уровне обработки может быть задан чистовой проход вдоль всей кривой.

Траектория движения

инструмента

Траектория движения

инструмента

Параметры движения инструмента

Параметры движения инструмента

Результат моделирования обработки по

спирали

Результат моделирования обработки по

спирали

Операции обработки фасок и выборкаОперации обработки фасок и выборка

2.5D выборка2.5D выборка

Обработка фасок

Обработка фасок

Результат моделирования

обработки

Результат моделирования

обработки 2.5D выборка, в сочетании с обработкой фасок, используется как при работе по металлу, так и при создании барельефов, орнаментов и узоров по дереву. В качестве исходной модели используется набор плоских кривых.

Обработка стенок и плоских участковОбработка стенок и плоских участков

Обработка стенок

Обработка стенок

Обработка плоских

участков

Обработка плоских

участков

Обработка стенок и обработка горизонтальных участков выделены в отдельные технологические операции с определенными наборами параметров.

Это позволило существенно упростить процесс задания обработки детали при максимально удобном способе задания параметров операций.

Исходными данными для гравировальной обработки служат плоские чертежи, импортированные из внешних CAD-систем, либо созданные в системе SprutCAM в среде двухмерных геометрических построений.

Функция «3D доработка углов» позволяет получить острые углы при гравировке.

Для получения боковой поверхности высокого качества гравировка может производиться послойно.

Гравировальная обработкаГравировальная обработка

3D доработка углов

3D доработка углов

Распознавание отверстийРаспознавание отверстий

Функция автоматического распознавания отверстий производит их поиск в математической модели, определение их параметров (координаты, диаметр, глубина), и свойств (глухое, сквозное, фаска).

Результат моделирования

обработки

Результат моделирования

обработки

Отверстия сортируются по диаметру и автоматически передаются в соответствующие операции обработки.

Траектория перемещения инструмента

Траектория перемещения инструмента

Окно задания параметров искомых

отверстий

Окно задания параметров искомых

отверстий

Расчетно-технологическая картаРасчетно-технологическая карта

Сопроводительный документ программы обработки создается автоматически. Документ может создаваться в формате MS Word или HTML.

Схема наладки детали на станке

Схема наладки детали на станке

Последовательность операций

Последовательность операций

Список используемого инструмента

Список используемого инструмента

Генератор постпроцессоровГенератор постпроцессоров

Встроенный генератор постпроцессоров позволяет технологу самостоятельно произвести настройку на любую систему ЧПУ, причем ему не обязательно обладать знаниями и навыками программирования.

ПуансонПуансон

МатрицаМатрица

Результат литья под

давлением в форму

Результат литья под

давлением в форму

Технологический процесс обработки трехмерной

модели пуансона

Технологический процесс обработки трехмерной

модели пуансона

Пример обработкиПример обработки

Достоинства системы Достоинства системы

• Минимальная трудоемкость разработки УП

• Удобство в использовании

• Малые сроки обучения (1-2 дня)

• Интеграция с современными CAD-системами

• Быстрая настройка на любую систему ЧПУ

• Минимальные требования к конфигурации компьютера

• Быстрая окупаемость капиталовложений

• Обучение, сервис, документация, поддержка, «горячая линия»

• Бесплатное обновление в пределах версии

SprutCAM 2007®

423812 г. Набережные Челны, а/я 438,ЗАО «CПРУТ-Технология»тел. (8552) 59-94-09, факс (8552) 59-94-10e-mail: st@sprut.ruwww.sprut.ru

107005 г. Москва, ул. 2-я Бауманская, 5 ООО «Центр CПРУТ-Т»тел. (495) 263-69-70, факс (495) 263-60-57e-mail:office@sprut.ruwww.sprut.ru

Контактная информация Контактная информация