View
122
Download
2
Category
Preview:
Citation preview
TEMEL
TORNALAMA
MODÜLÜ
TEMRİN
İŞLEMLERİ
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................... MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ
SAYFA NO 40 BİLG İ SAYFASI TORNA TEZGAHINDA EMNİYETLİ ÇALIŞMA KURALLARI
1-Torna tezgâhını kullanmadan önce kumanda sisteminin nasıl işlediğini öğreniniz.
2-Tezgâhta işe başlamadan önce hareketli kısımları içine alan muhafazaların yerine
takılmış olduğuna dikkat ediniz.
3-Tezgâh çalışırken iş üzerine eğilmeyiniz, tezgâh başında dik durunuz.
4-Çalışma anında tezgâhın sağında durarak, oradan kumanda ediniz.
5- Tezgâh başında dalgın durmayınız, konuşmayınız ve şakalaşmayınız.
6-Tezgâh çalışırken hiçbir zaman tezgâh başından ayrılmayınız.
7-Çalışan tezgâhın cıvata ve somunlarını sökme, sıkmaya kalkışmayın.
8-Çalışma anında toplanan talaşları, tezgâhı durdurup talaş kancası ile
temizleyiniz.
9-Dönen iş parçasına elinizi sürmeyiniz, aksi halde keskin köşeler elinizi keser.
10-Sapsız eğeleri kullanmayınız.
11-Tezgâhta çalışırken gözlük veya maske kullanılmalıdır.
12-Tezgâh kızakları üzerine iş, kesici alet ve ölçü aleti koymayınız.
13-İş elbiseleriniz temiz intizamlı olmalı bol ve yırtık olmamalıdır.
14-Tezgâh başında çalışırken kravatınızın iş elbisesinden dışarıya sarkmamasına dikkat
ediniz.
Aksi halde dönen iş parçalarına takılarak istenmeyen büyük kazalara neden olabilir.
15-Saçlarınız öğrenciye yakışır şekilde olmalı, aksi halde öne sarkan uzun saçlar çeşitli
kazalar yaratabilir.
16-Tezgâhta çalışma anında yüzük, kolye, saat gibi takı eşyaları
kullanılmamalıdır.
17-İş elbisesinin ceplerine sivri uçlu araçlar koymayınız.
18-Tezgâhı çalıştırmadan önce makas ve otomatik kolları boşta olduğunu, aynanın sıkı
vaziyette takılmış olduğuna bakınız.
19-Çalışırken araba tespit vidasının gevşek olup olmadığını kontrol ediniz.
20-Dönen iş parçalarının kızak ve benzeri yerlere çarpmadığını elle çevirerek kontrol
ediniz.
21-Kalemi, kalemliği ve iş parçasını iyice tespit etmeden
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................... MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ
SAYFA NO 41 BİLG İ SAYFASI
Boşluk Açısı:
Asıl kesici kenara verilen açıdır. Kesici kenardan geriye doğru verilir. İşlenen malzeme cinsine
bağlı olarak değişmekle birlikte 6-10° arasındadır.
Kama Açısı:
Boşluk açısı ile talaş açısı arasında kalan açıdır. Bu açının küçülmesi kalemin
mukavemetinin azalmasına neden olur. Genellikle 50-85° arasındadır.
Yardımcı Boşluk Açısı:
Yardımcı kesici kenara verilen açıdır. Kesici kenardan aşağıya doğru verilir. Yaklaşık
6-10° arasında değişmektedir.
Ayar Açısı:
Kaba talaş kalemlerine verilen ayar açısı kesici takıma gelen kuvveti azaltma görevini
üstlenir. Böylece daha büyük miktarlarda talaş kaldırma imkânı elde edilmiş olur.
Uç Açısı:
ayar açısı ile yardımcı kesici kenara ait olan boşluk açısı arasında kalan açıya denir.
Talaş Açısı:
Asıl kesici kenardan geriye doğru verilen açıya talaş açısı denir. Malzeme cinsine bağlı olarak
2-30° arasında değişmektedir.
Takım punta ekseninden yukarıda bağlanırsa
(Talaş Açısı) büyür.
(Kama Açısı) değişmez.
(Boşluk Açısı) küçülür.
Talaşın kırılması zorlaşır.
Kalem baskısı ile iş parçası eğilebilir.
Kesme esnasındaki parçaya dalar.
Takım punta ekseninden aşağıda bağlanırsa
(Talaş Açısı) küçülür.
(Kama Açısı) değişmez.
(Boşluk Açısı) küçülür.
Talaşın kırılması kolaylaşır.
Kalem zorlandığında İş parçasından ayrılabilir.
Kalem körelmiş ise parça kesici üzerine binebilir.
TAKIMIN BAĞLANMASI
KALEM AÇILARI
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
α1
β
γ
α2ϵ
Yan yüzey
Esas kesici kenar
Talaş yüzeyi
Yardımcı
kesici
kenar
Ön yüzey
Yan yüzey
Esas kesici kenar
α1
γ
α2
Talaş yüzeyi
Yardımcı
kesici kenar
Ön yüzey
SAĞ YAN KALEM :
SAĞ KABA TALAŞ KALEMİ :
α1
β
γ
γ
α2
ϵ
Yan yüzey
Esas kesici kenar
Talaş yüzeyi
Ön yüzey
Yardımcı
kesici kenar
α1
γ
α1 ( Yan boşluk açısı ) 6 ° - 8 ° α2 ( Ön boşluk açısı ) 8 - 10 °
( Talaş açısı ) 10 ° - 15 ° ( Kama açısı ) 67° - 74 °
( Uç açısı ) 85 ° - 100 °ϵ β γ
α1 ( Yan boşluk açısı ) 8 - 10 ° : Kalemin yan yüzeyinin iş parçasına sürtünmesini önler.
α2 ( Ön boşluk açısı ) 8 - 12 ° : Kalemin ön yüzeyinin iş parçasına sürtünmesini önler.
( Talaş açısı ) 8 - 14 ° : Talaşın soyulur gibi rahat bir şekilde akmasını sağlar.
( Kama açısı ) 66 - 74 ° : Kalemin dayanımı ile alakalıdır. Sert malzemeler işlenirken kama açısı artar.
Yumuşak malzemeler işlenirken kama açısı küçülür.
( Uç açısı ) 80 ° - 85 ° : Uç açısıdır. 90 ° den küçük olur. ( < 90 ° )ϵ
γ β
KALEM BİLEMEDE DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR :
1- Kalem bilerken önce yan yüzey, sonra ön yüzey ve en son talaş yüzeyi bilenmelidir.
2-) Bileme esnasında esas kesici kenarın kalem üst yüzeyinden aşağıya dşmemesi gerekir.
3-) Körelmiş bir kalem ön yüzeyinden bilenmelidir.
NOT : Tezgah başında duruş pozisyonuna göre kalemin esas kesici kenarı sağdan sola (Puntadan aynaya)
doğru hareketle talaş kaldırıyor ise SAĞ, soldan sağa doğru kesme yapıyor ise SOL kalem denir.
ϵ
ZAMAN
İŞLEMLER
BİÇİM
LENDİRME
20 40 40 20 40 40
ZAMAN
İŞLEMLER
BİÇİM
LENDİRME
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
TOPLAM
100
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
100
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
ADI SOYADI
TEMRİN ADI
SAYFA 42 RESİM NO 13
SINIF
NOTORNA KALEMİ BİLEME
KALEM AÇILARI
Ç 1008 DEN SERT
İŞLENECEK GEREÇ BOŞLUK AÇISI α1 BOŞLUK AÇISIα2 KAMA AÇISI β UÇ AÇISI ϵ8°8°
8°
8°
8°
8°
8°
74°
62°-64°
55°
80°
55°
70°
TALAŞ AÇISI γ
12°-16°
25°
Ç 1008 DEN YUMUŞAK
YUMUŞAK MALZEME
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
SAYFA NO 43 BİLG İ SAYFASISİLİNDİRİK TORNALAMA
1- İşi ayna punta arasında bağlayınız.
2-Tezgahı uygun devir sayısına ayarlayınız.
3- Parçayı silindirik şekle gelecek şekilde ince bir talaş veriniz.
4-Parçayı ölçünüz,mikrometrik bileziği sıfırlayıp çapı 19mm ye getiriniz.
5-Parçayı ters çevirip torna edilmeyen kısmı salgısız bağlayınız .
6-Tornalanmamış kısmın çapını 19mm ye getiriniz.
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANISAYFA NO 44 BİLG İ SAYFASIALIN TORNALAMA VE PUNTA DELİĞİ DELME
1- Torna kalemini punta hizasında (iş parçası ekseninde) bağlayınız.
1-Verilen iş parçasının ölçülere uygun olup olmadığını kontrol ediniz.
4- İş parçasını üniversal aynaya bağlayınız.
5- Mandreni gezer puntaya takınız.
6- Punta matkabını mandrene bağlayınız.
7- Uygun biçimde punta deliğini deliniz.
8-İş parçasını aynadan söküp, ters tarafını bağlayınız.
9-İş parçasını alnından tornalayarak ölçüsüne getiriniz.
10-Punta deliğini delerek işlemi bitiriniz.
TORNA EDİLECEK PARÇANIN ÇAPINA GÖRE KULLANILACAK PUNTA MATKABI
ÖLÇÜLERİ
TORNA EDİLECEK PARÇA
ÇAPIMERKEZ DELİĞİN
ÇAPIBÜYÜK ÇAP
PUNTA DELİK
DERİNLİĞİ
5/10
10/20
20/30
30/40
50/60
60/100
1,5
2
2,5
3
4
5
3,8
5
6,3
7,5
10
12,5
3,8
5
6,3
7,5
10
12,5
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANISAYFA NO 45 BİLG İ SAYFASIPAH TORNALAMA
1. Konik tornalamada kullanılan iş parçasını aynaya bağlayınız.
2. Sağ yan kalemi bağlayarak iş parçasına daha önce işlediğimiz tırtıl kısmını Ø16mm ye işleyiniz.
3. Kalemi şekilde görüldüğü gibi 45° açılı pozisyona ayarlayınız.
4. Kalemi ilerleterek istenilen ölçü elde edilene kadar talaş veriniz.
5. Parçayı ters çevirip aynı işlemi uygulayarak diğer pahı ölçüsünde tornalayınız.
6. Çapakları alarak iş parçasını teslim ediniz.
NOT 1: İş parçası yukarda (1) görüldüğü gibi puntasız bağlanmışsa pah kırma işlemi parçanın arka tarafından
yapılır. Torna tezgâhı ters çalıştırılır.
NOT 2: İş parçası yukarıda (2) görüldüğü gibi ayna punta arasında bağlanmışsa pah tornalama işlemi
parçanın işlediğimiz tarafında yapılır. Torna tezgâhı düz çalıştırılır (aynı bize doğru döner.).
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
15
PUNTA D
ELİĞİ
100mm
∅28mm
YÜZEY K
ALİTESİ
İŞ A
LIŞKANLIGI
15 15 15 15 10
2X45°
ZAMAN
100
∅ 2
8
2 X 45
15
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
TOPLAM
100
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
ALIN & BOYUNA & PAH TORNALAMA
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ
ALANIADI SOYADI
TEMRİN ADI
SAYFA 46 RESİM NO 14
SINIF
NO
1- İş parçasını kısa olarak aynaya baglyın.
2- Punta deliği açınz.
3- Bir paso alın tornalama yapınız.
4- Parçanın diğer tarafını bağlayarak 2x45° pah kırarak boy ölçüsüne getiriniz.
5-Bağlanan yere kadar ∅28mm tornalayarak 2x45° pah kırınız.
6- İşlenmiş yerden bağlayarak diger tarafıda ∅28mm ye tornalayınız.
7- Çapakları alarak işi teslim ediniz.
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
SAYFA NO 47 BİLG İ SAYFASIKADEMELİ TORNALAMA
Torna tezgâhında parça üzerinde kademeli Tornalama işlemi yapabilmek için uygun kalem seçilmeli boyuna
ve enine tornalama işlemi yaparak uygun köşeler oluşturulmalıdır
1-Silindirik tornalamada kullanılan iş parçası ayna punta arasında bağlayınız.
2-Uygun bağlanmış kalemle parça üzerinden deneme talaşı alınız.
3-Kalemin arkasının puntaya değip değmediği kontrol ediniz.
4- Tezgâh bileziklerini sıfırlayınız.
5- İş parçasını ölçerek verilecek talaş miktarını belirleyiniz.
6- İş parçası üzerinden 52mm'lik kısmı çap 14mm ölçüsünde tornalayınız.
7- 44mm'lik kısmı Ø12mm ölçüsünde tornalayınız.
8- Enine ilerlemelerin sonunda boyuna ilerleme ile kademelerde köşe oluşmasını sağlayınız.
9- Eğe ile köşelerde oluşan çapakları temizleyip iş parçasını teslim ediniz.
(Parçanın işlenen yüzeylerini eğelemeyiniz.)
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
SAYFA NO 48 BİLG İ SAYFASIKANAL TORNALAMA
BAŞLICA KANAL AÇMA YERLERİ :A.Tornada vida açarken vidanın bitim yerine kanal açılır.
B.Kademeli millerin kademe diplerine taşlama kanalı açılır.
C.Trapez ve yuvarlak kayışlar için kasnaklara kanal açılır.
D.Rulmanların konumlarını sabitleştirmek için deliklerin içine ve silindirik parçaların dış yüzeylerine
segman kanalı açılır.
E.Birbiri üzerinde dönerek çalışan makine parçalarına yuvarlak uç profilli kanal kalemi ile helisel oluk halinde
yağ kanalları da açılmaktadır. Kanal derinliği mümkün olduğu kadar az verilmelidir. Çünkü kanalın
gereksiz yere derin açılması parça dayanımını azaltır.
KANAL KALEMİNİ BAĞLAMA:
A-Kanal kalemi punta ekseninde bağlanmalıdır. (Yüksek bağlanırsa erken körlenir ve kesmez. Alçak bağlanırsa da
kalemi işin altına çekmeye çalışır ve kalem kırılır.)
B-Kanalın konum ve açısına göre kalemlik üzerinde işin eksenine dik veya açılı bağlanabilir.
C-Kanal kalemleri genellikle dar ölçüye sahiptir ve kanalın genişliğinden daha dar olması ölçü tamlığı elde etmede
rahatlık sağlar.
İŞLEM BASAMAKLARI:
1. Kademeli tornalamada kullanılan iş parçasını ayna punta arasında bağlayınız.
2. Kullanılacak kanal veya keski kalemini uygun biçimde bağlayınız.
3. Kullanılacak kanal kalemini Ø19 yüzeye göre enine ve boyuna mikrometrik bilezikten sıfırlayınız.
5-Tezgâhı kanal açmak için uygun devir sayısına ayarlayınız.
6-Kalemi açacağımız kanala göre ortalayarak çapı 17 mm olana kadar kanalı açınız.
7-Kanalın genişletilmesi gerekiyorsa sağa sola kaydırarak işlemi tekrarlayınız.
7- Derin kanallara kalemin sıkışmasını önlemek için kalemden biraz daha geniş kanal açınız.
8- Köşelerde oluşan çapakları eğe ile alarak işi teslim ediniz.
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
∅ 2
0
30
5
∅14
20
∅10
100
∅26
15
30mm
10 10 10 10 15 10
∅26
ZAMAN
20mm
5mm
∅14
mm
∅10mm
∅20mm
İŞALIŞKANLIKLARI
10 10
KADEMELİ TORNALAMA &KANAL AÇMA &DELİK DELME
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ
ALANIADI SOYADI
TEMRİN ADI
SAYFA 49 RESİM NO 15
SINIF
NO
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
TOPLAM
100
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
İŞLEM BASAMAKLARI
1- İş parçasını ∅28mm kısmından dışarı dogru 40mm kalacak şekilde baglayınız..
2-Punta deliği bulunan kısımdan önce ∅5mm ve ∅10mm matkapla 20mm deliniz.
3- ∅20 olacak şekilde 30mm faturayı tornalayınız.
4-Kanal kalemini bağlayarak kanalı 5mm ve ∅14mm açınız.
5- çapakları alarak parçayı temizleyip teslim ediniz.
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
SAYFA NO 51 BİLG İ SAYFASIKONİK TORNALAMA
KONİK:
Aynı eksen üzerinde oluşan eksenel dik yüzeylerin
dış çap ölçü farklarının meydana getirdiği açısal dış
yüzeylere konik denir.
L: Parçanın tam boyu
l: Parçanın konik boyu
D: Konik büyük çap
d: Konik küçük çap
KONİK TORNALAMA METOTLARI:
1. Sporta (sipere) açı vererek,
2. Punta kaydırarak
3. Sevk kızağı yardımıyla
4. Kaleme açı vererek
SPORTA AÇI VEREREK KONİK TORNALAMA :
En fazla kullanılan yöntemdir. Özellikle kısa boylu
koniklerde ayarlaması diğer yöntemlere göre daha
kolay olduğu için tercih edilir.
Sipere verilecek (α) açısı hesaplanarak bulunur.
Formülü ile sipere verilecek açı değeri bulunur.
1. Tırtıl çekmede kullanılan iş parçasını ayna punta arasında bağlayınız.
2. Sipere verilecek açı miktarını hesaplayınız. (Açı değeri tangent cetvelinden bulunmalıdır.)
3. Konik tornalamaya başlamadan önce siperi geri alınız.
(İlerleme daima siperden verilmelidir. Sipere doğru açı verilmişse diğer taraf tam ölçüsünde çıkar.)
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............................ MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
SAYFA NO51 BİLG İ SAYFASITORNADA TIRTIR ÇEKME
TIRTIL ÇEŞİTLERİ
1. Baklava dilimi tırtıl
2. Kare tırtıl
3. Sağ yan çapraz tırtıl
4. Düz tırtıl
1. Kanal açılan iş parçası ayna punta arası bağlayınız.
2. Tırtıl makaraları punta yüksekliğinde ayarlayınız.
3. Tırtıl makarası iş parçasına 5° açı yapacak şekilde kalemliğe bağlayınız.
4. Tezgâhın hızını ayarlayınız. Tornalama devrinin 1/3'ü kadar.
Otomatiğin ilerlemesini tırtıl adımı kadar ayarlayınız.
5. Tezgâhı çalıştırıp iz çıkarana kadar iş yüzeyine bastırınız.
6. Tezgâh otomatiğini çalıştırarak boyuna ilerlemeyi sağlayınız.
7. Tırtıl çekme işlemi bitene kadar makarayı parça yüzeyinden ayırmayınız.
8. Tırtılın tamam olması için diş üstleri sivrilinceye kadar derinliği artırınız.
9. İş parçasının çapaklarını temizleyip teslim ediniz.
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
∅ 2
0
30
5
∅26
∅14
35
20
∅10
∅16
5 30
TIRTIR
KONİK
HESAPLAMA
15
35mm
15 10
∅16mm
ZAMAN
30mm
20mm
İŞALIŞKANLIKLARI
101010101010
5mm
KONİK TORNALAMA & TIRTIL ÇEKME
................... MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
ADI SOYADI
TEMRİN ADI
SAYFA 53 RESİM NO 17
SINIF
NO
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
TOPLAM
100
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
İŞLEM BASAMAKLARI
1- Konik hesabını yapınız.
2- İş parçasını ∅20mm den bağlayarak puntaya alınız.
3- ∅16mm yi 5mm boyda işleyiniz.
4- Sportdan açı vererek konik tornalamayı işleyiniz.
5- İş parçasını ∅20mm den bağlayarak puntaya alınız.
6- Tırtır aparatını punta yüksekliğinde ve 5° açı ile kalemlige bağlayınız.
7- Tezğahın devrini ayarlayarak tırtırı Çekiniz.
8- Talaşları temizleyerek iş parçasını teslim ediniz.
D - d
tanα=
2. L
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
İŞLEM SIRASI :
1- Önce 2 nolu parçanın alın tornalamasını yapmadan punta deliğini deliniz ve alnı torna ediniz.
2- Parçayı sökmeden, önce ∅7 lik matkapla sonra ∅10 luk matkapla 17 mm. delerek tam boya getiriniz.
3- Sonra 1 nolu erkek parçanın boy tornalamasını yapınız ve ∅10 mm lik kdemeyi 2 nolu parçaya
alıştırılarak işleyiniz. Çapaklarını temizleyerek işi teslim ediniz.
1 PARÇA
2 PARÇA
3,2 3,2
15mm
∅10mm
30mm
∅50mm
1 x 4
5°
∅10mm
17mm
ALIŞTIRMA
İŞALIŞKANLIKLARI
10 15 15
30
17
1x45°
50
15
Ø10
Ø16
1x45°
1 NOLU PARÇA2 NOLU PARÇA
10 10 10 10 10 10
.......... MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
TEMRİN ADI
SAYFA 54 RESİM NO 18
SINIF
NO KONİK TORNALAMA & TIRTIL ÇEKME
ADI SOYADI
TOPLAM
100
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
12mm
∅38mm
ZAMAN
∅30mm
∅20mm
15
10mm
M8
10
M8
2x45°
2x45°
12
20
∅20
10
∅30
∅38
2X45°
3
5
M8
Ø20
∅50
∅40
15
3,2
3,2
M8
Ø5
1x45°
12
168221010101010
R
5
94
130
20mm
2X45°
............. MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
TEMRİN ADI
SAYFA 54 RESİM NO 18
SINIF
NO
ADI SOYADI
ŞAMDAN
∅14 M8
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
İŞİ BİTİRME
TARİH
RAKAMLA YAZIYLA
....... / ....../ ...........TARİH
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
10010 10 10101010 15
∅14
mm
M18
ZAMAN
12mm
6mm
8
94mm
R5mm
8
130mm
12mm
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
İŞİ BİTİRME
TARİH
RAKAMLA YAZIYLA
....... / ....../ ...........TARİH
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
1008 8 8888 8
3mm
∅50mm
ZAMAN
∅30mm
∅20mm
15
5mm
M8
10
15mm
2X45°
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
İŞİ BİTİRME
TARİH
RAKAMLA YAZIYLA
....... / ....../ ...........TARİH
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
10010 10 10101010 15
16mm
8mm
22mm
∅5mm
1X45°
8 5 5 5 5
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
4
4mm
YÜZEY K
ALİTESİ
75mm
36mm
TEKNOLOJİK B
İLĞİ
ZAMAN
GÖNYE
8 8 6
AA26
∅26
4
75
Ø 15
10
41
36
6
Ø
5
2x45°
6 4
4
2X45°
r
2
2x45°
Ø 30
A
6 10
Ø 26
A
Tolerans ± 0,05
t=1 çapraz tırtır
AA26
AA KESİTİ
6mm
10mm
∅30
9
41m
m
∅15
∅5
R2
5
t=1 TIRTIR
KULLANILABİLİRLİK
2X45°
............. MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
TEMRİN ADI
SAYFA 55 RESİM NO 19
SINIF
NO
ADI SOYADI
ANAHTARLIK TOPUZU
TOPLAM
100
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
66664 4 4 4 4 4 4 4 4
İŞLEM BASAMAKLARI:
1- Parçayı büyük çapda tornalayınız.
2- Altıgen başı frezede basit bölme ile yapınız.
3- taoranalmıs yüzeye profil kelem ile kanalları açınız.
4- Daire kısmı freze ile ölçüsünde alınız.
5- ∅5mm deliniz.
6-Çapakları alıp temizleyerek teslim ediniz.
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
ZAMAN
İŞALIŞKANLIKLARI
10
∅6.5mm
∅12.5mm
KÜRE 13mm
10mm
3mm
9.5mm
22Ölçek : 2/1
3
60°
0,5
İŞLEM BASAMAKLARI:
1-Parçanın alın yüeylerini ve 40 - 45 mm boyda ∅12.5 mm ye tornalayınız.
2- Parçayı tornalanan yerden kısa bağlayarak alın yüzeyini işledikten sonra radüs kalemi ile
küreyi işleyiniz.
3- Aynı taraftan bağlama boyunu uzatarak konik kısımları işleyiniz.
4- Ucu 60° sivri kalem ile olukları işleyiniz.
5- ∅ 4 mm ve ∅ 8 mm deliklri deliniz.
6-Açacağın ağzını eğeleyerek tamamlayınız.
25mm
63mm
63
9,5
25
88 6
3
0
°
R
4
Ø6.5
KÜRE
Ø
2
6
Ø
4
10
Ø12.5
3
10 10 10 10 10 10 10 10 10
............... MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
ADI SOYADI
TEMRİN ADI
SAYFA 56 RESİM NO 20
SINIF
NO
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
TOPLAM
100
....... / ....../ ...........
İŞİ BİTİRME
....... / ....../ ........... ....... / ....../ ...........
TARİH
....... / ....../ ...........
RAKAMLA
N O T
YAZIYLA
....... / ....../ ...........
TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
GAZOZ AÇACAĞI (TORNA)
tanα 1= = =
D-d
2xL
12,5-6,5
2x9,5
6
9
0,3157 α1=17° 30'
tanα 2= = =
D-d
2xL
13,5-6,5
2x25
6,5
50
0,13 α2=7° 30'
5
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
............. MESLEKİ VE TEKNİK ANADOLU LİSESİ MAKİNE TEKNOLOJİ ALANI
TEMRİN ADI
SAYFA 57 RESİM NO 21
SINIF
NO
ADI SOYADI
PECETELİK
∅120
∅15030
45
M30x2
15
M30x2
15∅40
İŞLEM BASAMAKLARI
1- Parçayı ∅150mm tornalayınız.
2-∅120mm tornalayınız.
3- M30x2 videyı açınız.
4- ∅120 kalınlık 15mm olan ikinci
parçayı işleyin
5- 270mm boyunda ∅40mm olan
üçüncü parçayı işleyin
6- 1,2,3 numaralı parçaları
çapaklarını alarak temizleyin
7-1,2,3 numaralı parçaları
birleştirerek montaj yapıp teslim
edniz
20
R
3
1 NUMARALI PARÇA : ALT PARÇA
2 NUMARALI PARÇA : ÜST PARÇA
3 NUMARALI PARÇA : GÖVDE
ÖLÇEK : 5/1
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
İŞİ BİTİRME
TARİH
RAKAMLA YAZIYLA
....... / ....../ ...........TARİH
SAAT :............... SAAT :.............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
100
15mm
270mm
∅40mm
M30x2mm
20 20 20 20
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
İŞİ BİTİRME
TARİH
RAKAMLA YAZIYLA
....... / ....../ ...........TARİH
SAAT :...............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
100
∅12
0mm
R30mm
15mm
R3mm
ZAMAN
20 20 20 20 20
İŞE BAŞLAMA
....... / ....../ ...........
D E Ğ E R L E N D İ R M E
ÖĞRETMENİN İMZASI
İŞİ BİTİRME
TARİH
RAKAMLA YAZIYLA
....... / ....../ ...........TARİH
SAAT :...............
VERİLEN SÜRE HARCANAN SÜRE
........................ ......................
TOPLAM
100
ZAMAN
15 15 15 15 15 15 10
120
ÖLÇEK : 5/1
ÖLÇEK : 5/1∅12
0mm
45mm
20mm
∅15
0mm
30mm
M30mm
270
M30x2
ZAMAN
20
Makine teknolojisi Temel İmalat işlemleri Tornalama modülü temrinleri
makinaegitimi.com
Recommended