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siembra
Características técnicas de lassembradoras convencionales
Descripción de los elementos básicos de las sembradroras a chorrillo y monograno y últimas tendencias
La siembra es unaoperación clave para
optimizar los rendimientosde una explotación, por lo
que es muy importanteseleccionar la sembradoraidónea para cada tipo de
cultivo y regularlaadecuadamente para
establecer la densidadsuperficial de plantas
óptima en cada situación.En este artículo se explican
los principales aspectostécnicos de las
sembradoras a chorrillo ymonograno.
B. Diezma Iglesias yF. J. García Ramos.
Escuela Politécnica Superiorde Huesca.
as máquinas sembrado-ras tienen la misión de co-locar en el terreno lasmás diversas clases desemillas sin dañarlas. En
general, la siembra se realizaen líneas, razón por la que eneste artículo nos vamos a refe-rir básicamente a los principa-les aspectos de las sembrado-ras a chorrillo y de las sembra-doras monograno. Los requeri-mientos del cultivo son los quecondicionan el tipo de sembra-dora a utilizar. Las sembrado-ras a chorrillo colocan aleato-riamente las semillas en un sur-co dando lugar a líneas definiti-vas equiespaciadas entre sí(cereales de invierno). Las sem-bradoras monograno colocanlas semillas a distancias fijas y
predeterminadas a lo largo
SISTEMA DE APERTURA DE SURCO DE DISCO.Documentación John Deere.
de las líneas, también equies-paciadas entre sí (maíz, remola-cha, girasol).
Las operaciones que todasembradora ha de realizar sonla apertura del surco, la coloca-ción de la semilla en el fondodel mismo, el enterrado de lasemilla y la compresión del sue-lo en torno a la semilla; conse-cuentemente, hay una serie de
elementos básicos comunes enlos diferentes tipos de sembra-doras: la tolva, el sistema deapertura de surco, el sistemadosificador, el sistema distribui-dor, el sistema de regulación deprofundidad, el sistema de co-bertura, etc. La principal dife-rencia entre los dos grandesgrupos de sembradoras que es-tamos viendo son los sistemasdosificadores y distribuidores.
Aspectos generales
Foto 1. Sistema de apertura de surco de bota.
Sembradoras a chorrilloLa apertura de surco
es fundamental en la la-bor de siembra. Los sis-temas de apertura incor-poran en su parte poste-rior el tubo de caída desemilla. Se integran dife-rentes elementos abre-surcos, siendo cada uno
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siembra
de ellos más adecuado para unascondiciones determinadas del te-rreno. Se pueden encontrar abre-surcos de tipo reja escarificadorafija a un brazo flexible o rígido, detipo bota (foto 1) y de tipo discos(figura 1). EI sistema de botas seadapta bien a los suelos en bue-nas condiciones, y se perfilanpara guiar de forma precisa losgranos hasta el fondo del surco ygeneralmente una válvula antia-tascos cierra la reja; sus desven-tajas son que no penetran bienen suelos endurecidos y se atas-can con las hierbas o restos ve-getales. Los abresurcos de tipodisco, único o doble, trabajan sa-tisfactoriamente en todo tipo decondiciones de suelo, dirigiéndo-se a las siembras sobre terrenoscon restos vegetales; su desven-taja es que no coloca la semilla auna profundidad tan uniforme. Enalgunas marcas los elementosde abrir el surco son intercambia-bles.
Pueden distinguirse dos gran-des grupos de sembradoras achorrillo en función del mecanis-mo dosificador y distribuidor queincorporan. En un caso se dispo-ne un elemento dosificador paracada una de las líneas de siem-bra (foto 2); en el otro se disponeun único elemento dosificadorpara todo el ancho de trabajo y unsistema neumático para la poste-rior distribución de las semillas acada una de las líneas de siem-bra (foto 3).
Las sembradoras a chorrillocon distribución mecánica tienenelementos dosificadores girato-
rios para cada línea dis-puestos en un mismo ejesituado en la parte infe-rior de una tolva común(fotos 4 y 5), tolva que hade extenderse en todo elancho de trabajo de lamáquina, lo que dificultaalcanzar grandes anchu-ras de trabajo. Estos do-sificadores pueden ser derodillo acanalado o deruedas dentadas. EI pri-mero consiste es unos ci-lindros con una parte ci-líndrica lisa y otra acana-lada, cuya regulación sebasa en la traslación late-ral del rodillo, dejando ex-puesto mayor o menor vo-lumen de acanaladura alflujo de semillas. Algunassembradoras con estesistema dosificador per-miten aplicardosis de 1,5a 450 kg,/ha mediante unajuste continuo con cajade seis cambios sincroni-zados. Las ruedas denta-das pueden intercambiar-se para diferentes tiposde semillas; algunassembradoras incluyenmás de un juego de rue-das, pudiéndose utilizarcada unoa voluntad mediante el acciona-miento de una palanca.
Las sembradoras a chorrilloneumáticas más habituales sonde tolva central con un dosifica-dor de cilindro acanalado ( figura2 y foto 6). Este sistema permiteanchuras de siembra considera-bles (6-7 m) ya que la tolva no
de una transmisión, que incorpo-ra caja de cambios de varias velo-cidades que permite regular la ve-locidad de rotación del eje, fijan-do así las dosis de siembra.
En las sembradoras a chorrilloel propio elemento asurcador creael efecto de enterrado de la semi-Ila, aunque las máquinas suelenincorporar sistemas específicos
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De izquierda a derecha. Foto 4. Eje de dosificadores individualizados de doble dentado para sembradora a chorrillo mecánica.Foto 5. Detalle dosificador de rueda dentada. Documentación Gil. Foto 6. Dosificador de sembradora a chorrillo neumática. Documentación Amazone.
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Foto 2. Sembradora a chorrillo con elementos dosificadores individualizadospara cada I(nea de siembra.
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Foto 3. Sembradora a chorrillo neumática con elemento dosificador centralizado.
ocupa toda la anchura de la má-quina.
Los elementos dosificadoresdescritos son sistemas volumé-tricos, que conducen hacia elsuelo un determinado volumende semillas por cada vuelta deleje en el que se encuentran. Es-tos ejes son accionados por lasruedas de la sembradora a través
ESQUEMA DE LA DOSIFICACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE UNASEMBRADORA A CHORRILLO NEUMÁTICA (Documentación Kuhn).
1. Dosificador central a la salida de la tolva que regula el flujo de semillas.2. EI flujo de semillas se conduce a un inyector donde se mezcla con la corriente de
aire producida por una turbina.3. La mezcla aire-semillas se conduce hasta la cabeza distribuidora.4. La cabeza distribuidora reparte la semillas hacia cada una de las rejas.
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Foto 7. Sistema de cobertura con grada en sembradora a chorrillo.
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DETALLE DE PLATO DESEMBRADORA
NEUMÁTICA MONOGRANO.Documentación Kverneland,
de cobertura y compactación. Lossistemas más utilizados son gra-das de púas flexibles en posi-ción vertical o en posición incli-nada, lo que les hace menossensibles a los restos vegetales(foto 7).
Sembradoras monogranoEn este tipo de maquinaria,
un elemento esencial es el me-canismo dosificador, concebidopara que deposite las semillasindividualmente, una tras otra,con intervalos regulares. Exis-ten dosificadores mecánicos(de plato vertical, plato oblicuo,plato horizontal y de correa) yneumáticos (por vacío o sobre-presión). Estas máquinas se ca-racterizan por la disposición decuerpos de siembra indepen-
Foto 8. Sembradora neumática monograno.
siembra
dientes montados sobre un mis-mo bastidor ( foto 8); en cadacuerpo de siembra se disponede, entre el resto de elementos,una tolva y un mecanismo dosi-ficador. La distancia entre líne-as se regula modificando la po-sición relativa de los cuerpos enel bastidor. Algunos modelospermiten modificar la distanciaentre líneas con una maniobrahidráulica desde el tractor.
Los dosificadores mecáni-cos consisten en un disco conun número variable de alvéoloso escotaduras distribuidos so-bre una circunferencia. Las per-foraciones o escotaduras de losdiscos se adaptan al tamaño yforma de las semillas a em-plear, así como a la distancia desiembra ( foto 9). EI disco en sugiro se alimenta de la tolva ubi-cando en cada alvéolo o escota-dura una semilla. La forma deaccionamiento se realiza me-diante las ruedas de apoyo, quepueden ser específicas de cadacuerpo de siembra o genéricaspara toda o parte de la sembra-dora. La relación de transmisiónde dicho mecanismo de accio-namiento se puede variar con di-ferentes sistemas de regulación(foto 10).
En cuanto a los dosificado-res neumáticos, existen siste-mas de succión y de presión. Enel sistema de succión, el disco 0plato dosificador tiene orificiosde menor tamaño que el de lassemillas (figura 3), de formaque gracias a la aspiración lassemillas quedan adheridas acada orificio. Un sistema enra-
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siembra
Foto 9. Plato dosificador horizontal desembradora mecánica monograno.
sador permite que sólo quedeadherida una semilla a cada ori-ficio en el momento de caer alsurco. La caída de la semilla seconsigue cuando el disco atra-viesa una zona en la que no exis-te depresión, Ilegando aquélla li-bremente al suelo. En los dosifi-cadores por presión las semi-Ilas son empujadas por la co-rriente de aire hacia los respec-tivos alojamientos. Los distri-buidores neumáticos presen-
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^^ ^ ^*^^+^^^Foto 10. Sembradora mecánica monograno.
tan, en general, una mejor distri-bución de semillas con formas ytamaños irregulares.
AI igual que en las sembra-doras a chorrillo, los sistemasde apertura de surcos son esen-ciales para asegurar una buenasiembra y por lo tanto una bue-na nascencia. En el caso de
^ Kverneland ACCORDSoluciones para la preparación,siembra y abonado
sembradoras monograno, seutilizan dos sistemas: patín ydiscos. Los sistemas de patínse usan principalmente conmaíz y remolacha y conformanun surco de siembra en formade V, requiriendo suelos bienpreparados. Para el caso desuelos mal preparados o con re-
siduos, se utilizan surcadoresde disco doble que producensurcos en forma de W. Ambossistemas se pueden combinarconformando sistemas de aper-tura mixtos que aseguran unabuena siembra en cualquier te-rreno y que disponen del siste-ma de doble disco por delantedel patín.
Como elementos de cober-tura, lo más habitual es dispo-ner una rueda compactadora encada cuerpo de siembra; puedeser metálica o de goma (foto11) y de una sola pieza o dividi-da en dos mitades. Esta ruedapermite regular la profundidadde siembra y puede ser utilizadapara accionar el dosificador.También es habitual poner de-lante de la rueda compactadorauna rueda más estrecha, cono-cida como rueda asentadora,que permite la fijación de la se-milla en el surco de siembra.
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kvernelandgroupibérica
Foto 11. Cuerpo de siembra de unasembradora neumática poraspiración monograno con platodosificador, sistema de apertura ysistema de compactación. _
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Foto 12. Cuerpo de siembra de unasembradora neumática monogranocon limpiador de residuos estrelladoy cuchilla circular previos a losdiscos abridores del surco.
Tendencias
En relación a las condicionesdel terreno en el que se va a reali-zar la siembra, lo más habitual esque sean el resultado de un sis-tema de laboreo convencional enel que más del 90% de los resi-duos de la cosecha anterior sonenterrados. Sin embargo, los sis-temas de laboreo en los que semantienen los residuos vegeta-les sobre el terreno van adoptán-dose cada vez con más fuerza. EIno laboreo o siembra directa es elextremo opuesto del laboreo con-vencional, en el que la coberturavegetal sobre el terreno supera el70%. Por ello, el mercado ha de-sarrollado maquinaria apta pararealizar la siembra tanto en terre-nos con laboreo convencionalcomo en terrenos en los que el la-boreo es mínimo. Así, algunosmodelos pueden sembrar en las
siembra
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distintas condiciones gracias alempleo de muelles diseñados atal fin: para siembra en condicio-
nes de no laboreo ac-túan sistemas demuelles reforza-dos que pueden
cargar la unidad desiembra con un
peso de hasta181 kg. Otrosmodelos permi-
ten el montaje de acce-sorios que se pueden incorporaren la parte frontal y trasera deun cuerpo de siembra paraadaptarlo al trabajo en un terre-no preparado o en un terrenocon gran cantidad de residuosvegetales ( foto 12).
Las principales marcas ofre-
cen sembradoras de mayor an-cho de trabajo y mayor autonomíade semilla. Así, la tendencia escolocar en la parte media de lasembradora una o dos grandestolvas que alimentan las tolvasindividuales ubicadas en cada lí-nea de siembra a través de man-gueras que Ilevan la semilla des-de ta tolva grande por medio deuna corriente de aire generada enuna turbina. Las mayores capaci-dades de trabajo se están logran-do con máquinas de sistemas dedistribución neumática, con sis-temas de plegado hidráulico parael transporte por carretera.
Cada vez son más habitualeslos sistemas electrónicos que fa-cilitan el control del funciona-miento de la máquina, al informar
sobre la población de semillaspor hectárea en cada elementosembrador, la velocidad de traba-jo, la capacidad de trabajo, etc.Las mismas cajas electrónicaspermiten realizar el desembra-gue de algunas hileras desde lacabina.
Algunos modelos de sembra-doras incorporan sistemas deagricultura de precisión: siste-mas de dosificación variable conmotores hidráulicos actuandosegún las prescripciones de losterminales de agricultura de pre-cisión. Otra tendencia es elimi-nar el marcador mecánico parasiembra y colocar en los tracto-res sistemas de autoguía por sa-télite que, con bases correctorasestacionarios, pueden trabajarcon errores de unos pocos centí-metros.
Es también habitual que lassembradoras permitan fácil-mente la combinación con ape-ros para el trabajo del suelo(foto 13). Asimismo, el mercadoofrece buen número de modelosde sembradoras de precisiónque incorporan los sistemas ne-cesarios para la fertilización y ladistribución de microgránulos,con elementos que permitenmodificar su caudal o cerrarlo avoluntad desde la cabina deltractor con mandos hidráulicoso eléctricos. n
Foto 13. Sembradora neum3tica a chorrillo con apero para preparación del suelo. Sistema de triángulo para acoplamiento deaperos de preparación del suelo.
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