Procédés de fabrication

Procédés de fabrication

Elaboration de l’acier, laminage

L’Acier ?

Alliage Fer-Carbone (entre 0,02 % et 1,67 % )Production annuelle mondiale : 1,057 GtLeader mondial : Arcelor Mittal

Elaboration de l’acier

On distingue 2 filières :

La Filière « Fonte » : 60% de la production

La Filière « Electrique » : 40% de la production

Agglomération

Minerai de fer broyé et calibré en grains qui s’agglomèrent

Cokerie

Coke : Carbone presque pur, poreux, combustible obtenu par distillation de la houille

Haut Fourneau

1 dose de coke pour 5 doses de ferAir chaud à 1200°CRéduction des oxydes de ferRésultat : Fonte

Convertisseur à l’oxygène

Transformation de la fonte en acierLa fonte en fusion est versée sur un lit de

ferrailleRésultat : Acier sauvage

Four électrique

Fusion créée par des arcs électriques (entre 1800 et 3600°C)

Station d’affinage

Décarburation et ajout d’éléments chimiquesTempérature : 1600°C

Coulée continue

Moulage de bramesBrames coupées à l’oxycoupageEpaisseur des brames : 20 - 25 cm

Laminoir à chaud

Métal réchauffé (800 – 1200°C) pour être plus malléable

Résumé

Le Laminage

Réduire l'épaisseur du matériau par déformation plastique

Déformation grâce à deux cylindres : les laminoirs

Possibilité de réaliser des profilés

Le Laminage

Laminage à chaud entre 800 et 1200°C et cylindres refroidis à l'eau

Éventuellement laminage à froid pour améliorer certaines caractéristiques (élasticité, etc...)

Deux types de produits réalisés:-produits plats (à partir des brames)-produits longs (à partir des blooms)

Le LaminageProduits plats

Le LaminageProduits longs