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LGECB-CO-013. DIAGNÓSTICO Y SOLUCION DE FALLASMPS & MULTI-VMPS & MULTI-V

LG AIR CONDITIONING ACADEMY 2011

CONCEPTOS BÁSICOSCONCEPTOS BÁSICOSCOMPONENTES DEL SISTEMALÓGICA DE OPERACIÓNFALLAS TÍPICAS – CÓDIGOS DE ERROR –DIAGNÓSTICOSOLUCIÓNLGMV

INTRODUCCIÓNLECTURAS

LECTURASEJEMPLOS DE DIAGNÓSTICO

Terminología

Mensaje: Cool/20°C/High/ON/Temp LockTransmisor: Quien envía el mensaje.Receptor: Quien recibe el mensaje.Receptor: Quien recibe el mensaje.Medio: Cable apantallado, par trenzado…Protocolo:LGAP, FTP, HTTP, …

Orden 1:

Orden 2:

Orden 3:

…..…......

Orden 1:

Orden 2:

Orden 3:

…..…......

Protocolo Protocolo

…..…...... …..…......

Transmisor Receptor

Mensaje

Topología de malla Topología de estrella

Maestro

Topología de bus (LG) Topología de anillo

Fin delíneaMaestro

Modo Simplex Modo Full-Duplex

- Comunicación una vía.- Uno envía, otro recibe.- Ej: mouse, monitor

- Ambos pueden enviar y recibir al mismo tiempo.- Ej: teléfono.

Dirección de los datos

Modo Half-Duplex

Dirección de los datosDoble vía

- Cada nodo puede enviar y recibir.- 2 o más nodos no pueden enviar mensajes al mismo tiempo.- Ej: CB radio, PI 485.

- Ej: CB radio, PI 485.

Uno a la vez

CONSECUENCIAS DEL RUIDO

NormalAnormal: Se debería reconfigurar la línea.

Protocolo RS485

Arquitectura Maestro-Esclavo: Una unidad funciona como maestra, las demás como esclavas.Cada esclava tiene una única dirección (nombre) que la identifica. De 0 a 256 = de 00 a FF.

Código Hexadecimal 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E FCódigo decimal 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Maestro

Controla a los esclavos.Siempre funcionan como Maestros:•ACP, BNU, CNUPueden funcionar como Maestros:•Control central simple, AC Smart, Function scheduler

Dirección3A Esclavo

Controlados por los maestros.Siempre funcionan como Esclavos:•PI485Pueden funcionar como maestros si no hay ningún “siempre maestro”:•Control central simple, AC Smart, Function scheduler

Borneras de conexión

Termóstatos y controles centrales

Controlar y monitorear la temperatura y los modos de operación del Aire acondicionado.

En las Unidades Interiores: En las Unidades Exteriores:En las Unidades Interiores: En las Unidades Exteriores:

POTENCIA GND A ODU ODUs IDUs CONTROL Dry Control Central Simple

Método de conexión Eléctrica

Condensadoras y Evaporadoras en circuitos separados. Un solo breaker para todas las Evaporadoras.

CONDENSADORAS

EVAPORADORAS

3ϕ3ϕ3ϕ

1ϕ 1N 1ϕ 1N 1ϕ 1N

CABLE DE POTENCIA SEGÚN CARGA

ELÉCTRICA

La tierra de Señal es Diferente

a la tierra de Potencia

CONDENSADORAS

EVAPORADORAS

Método de conexión Eléctrica

Condensadoras y Evaporadoras en circuitos separados. Un solo breaker para todas las Evaporadoras.

3ϕ3ϕ3ϕ

1ϕ 1N 1ϕ 1N 1ϕ 1N

CABLE DE POTENCIA SEGÚN CARGA

ELÉCTRICA

Método de conexión de Datos

De la unidad condensadora maestra, a las esclavas, a las evaporadoras y al control central.

CONTROL CENTRAL

INTERNET

CONDENSADORA PRINCIPAL EVAPORADORAS

B A B A

INTERNET

CABLE APANTALLADO DE 2 HILOS

Método de conexión de Datos

De la unidad condensadora maestra, a las esclavas, a las evaporadoras y al control central.

CONTROL CENTRAL

INTERNET

A BCONDENSADORA PRINCIPAL

EVAPORADORAS

CONDENSADORAS ESCLAVAS

B A B A

INTERNET

CABLE DE RED TRENZADO (CABLE UTP)Es el cable que se utiliza para conexiones de red. Puede ser de varios tipos y categorías, a ser posible blindado. Tiene 4 pares de cables trenzados diferenciados por colores (blanco naranja - naranja, blanco verde - verde, blanco azul – azul y blanco marrón - marrón).

CLAVIJA RJ45

Es una clavija similar a las de conexión telefónica (RJ11), con 8 hilos en vez de 4 ó 6 de las clavijas de teléfono.

CABLE RECTO (NORMAL)

Utilizado en redes con switch o router, tienen el mismo orden en los dos conectores: 1-2-3-5-6-4-7-8.

CABLE CRUZADOUtilizado para conectar dos dispositivos sin router o switch, utilizan el siguiente cruce:Conector A: 1-2-3-5-6-4-7-8, Conector B: 3-4-1-5-6-3-7-8,

ROUTER

Se usa para redes más complejas, generalmente de más de 2 dispositivos. Se puede configurar. Puede tener Wi-Fi.

SWITCHSimilar al router, pero no tan complejo.

Redes – Función ipconfig

Redes – Función ping

1. Estado de la conexión.2. Consultar IP.3. Propiedades de la conexión.

3. Propiedades de la conexión.4. IP Automática.5. IP Manual.

Outdoor Fan

Ubicación de Tarjetas en ODU

PCBInverter

FanController

NoiseFilter

MainController

Comp & PipeInverter

Control BoxMain

Control Box

AC 220V /60Hz

Detalles PCB: Diseño de 3 Aplicaciones

R S T NPower Relay

4poles ELB[LS industrial system co., Ltd]

Sección de detección DC

Sección de carga DC

Detalles PCB: Inverter PCB

Sección de AC

InverterIPM

ConverterIPM

Sección de Comunicación MICOM

DC Power

Sección deCommunicación

Sección de Micom

Detalles PCB: Fan PCB

Sensor de Efecto Hall

Fan IPM Sensor de corriente de Ventilador

EntradaDC Link

Sección de control EEVSub Micom

Detalles PCB: Main PCB

AC load

Interfaz de usuario(Display, Dip, pulsadores)

Sensores

Potencia Comunicación IP485

Main Micom

Propósito del control de Compresor :

- Cooling mode : Control de Presión de succión 600 ~ 1000 Kpa

- Heating mode : Control de Presión de descarga 2500 ~ 3600 Kpa

Control de Compresores

- Heating mode : Control de Presión de descarga 2500 ~ 3600 Kpa

Período de Control : 10sec.

Max. Frecuencia : 105 Hz

Min. Frecuencia : 25 Hz

Compresor Constante:

Objetivo : entra en operación cuando el compresor de frecuencia

Objetivo : entra en operación cuando el compresor de frecuenciavariable no puede controlar la presión (depende del modo de operación)

Secuencia de Encendido

1) Inv1 + Inv2 C2 C1(Full)2) Inv1 + Inv2 C1 C2(Full)

Secuencia de Apagado

1) Full C2 C1 Inv off2) Full C1 C2 Inv off

Control de compresores: Incremento y decremento (Ca so de 2 unidades)

Comp. Load increase

0Hz 25Hz 80Hz 40Hz 80Hz 40Hz 105Hz

Off Off Off On On On On

Off Off Off Off Off On On

Const.1Inv.1 Const.2Inv.2

Const.1

Const.2

Off Off Off Off Off On On

Comp. Load decrease Load increase

105Hz 40Hz 80Hz 40Hz 80Hz 25Hz 25Hz 80Hz 25Hz*

105Hz 40Hz 80Hz 40Hz 80Hz 25Hz 0Hz 0Hz 25Hz

On On Off Off Off Off Off Off Off

On On On On Off Off Off Off Off

Const.2

Const.1

Const.2

Propósito del control de Gas Caliente :

Ayuda a regular la presión y la temperatura de la succión.

Bajar el ruido del refrigerante en el lado de las IDU.

Control de Gas Caliente (Hot GaS)

Común:

Facilita la ecualización de las presiones en ambos modos de operación.

Objetivo:

Controlar la temperatura de descarga de los compresores.

Control de Inyección de líquido

Protección en los casos donde se eleva la temperatura de

descarga.

Temperatura de operación:

Propósito del control de Ventilador :

- Cooling mode : Control de Presión de alta

- Heating mode : Control de Presión de baja

cooling mode

Control de Ventilador

Target de presión:

- Cooling mode : 2000 ~ 3000kPa

- Heating mode : 900 ~ 1200kPa

Período de Control : 10sec.

Max. RPM : 920 (Plus II,Space II Sync II)

Max. RPM : 700 (Mini)

Min. RPM : 80

cooling mode

heating mode

Min. RPM : 80

Cooling mode y Temp. del Aire Ext. ≤ 15 : - 2700kPa ≤ Presión de Alta : Presión Objetivo = 2696kPa

- 1800kPa < Presión de Alta < 2700kPa

- 1800kPa ≥ Presión de Alta: Presión Objetivo = 1814kPa

Propósito de la EEV de Subcooling : Control del intercambio de calor entre refrigerante frío y caliente

en el circuito de Subcooling para mantener un subenfriamiento estable (en modo frío).

Control de EEV de SubCooling

Subcooling = Temperatura de Cond. – temp. líquido.

- Control de EEV de Subcooling : Control basado en lógica Fuzzy- Máx. apertura : 490 pulsos

- Mín. apertura : 10 pulsos

Target de Control SC Out Temp. – temp. evap. = 10 ~ 15

Control de Emergencia-3 ≤ SC Outlet Temp. – SC Inlet Temp. < 0 : 10% cercaSC Outlet Temp. – SC Inlet Temp. < -3 : 20% cerca

Sub coolingEEV

Plate Sub cooling

Indicador de Error• Esta función indica el tipo de falla con el auto diagnóstico y la aparición de una falla en el A.C.• El Código de error es mostrado en el display 7 segmentos de las condensadoras, en el control central, en

la LCD del termóstato o en los LED o display del panel de la Unidad interior alarmada.• Si más de dos errores ocurren, el que tenga el código de error de menor número, aparece primero.• Después de que aparece el error, si se soluciona, desaparece el indicador simultáneamente.

Error – Interfaz de usuario

• Después de que aparece el error, si se soluciona, desaparece el indicador simultáneamente.

Display del ErrorLos dígitos 1 y 2 del display de 7 segmentos indican el código del error. El 3 dígito indica la unidad alarmada.Ej) 211 : Error No.21 de la unidad maestra (1).

213 : Error No.21 de la unidad esclava 2 (3)._11 051 : Error No.105 de la unidad maestra (1).

MaestraUnidad

Esclava1Unidad

Esclava2Unidad

Esclava3Unidad

Error en sensores de IDU. In, Out o Aire.

CN-Room : Sensor de retorno de aire.

CN-Pipe2 : Sensor de salida del serpentín.

Error en sensores de IDU. In, Out o Aire.

CN-Pipe1 : Sensor de entrada del serpentín.

Si la resistencia es mayor que 100KΩ = abierto.Si es menor que 100Ω = en corto.

Medir la resistencia del sensor de temperatura.

Sensor de aire: 10 C=20,7KΩ : 25 C=10KΩ : 50 C=3,4KΩSensor tubería: 10 C=10KΩ : 25 C=5KΩ : 50 C=1,8KΩ

Error en termóstato.

* Reemplazar el control por otro.** La falla en el cableado es la principal causa:

revisar ruidos por longitud del cable.*** Después de reemplazar la IDU PCB, hacer autoaddressing y reescribir la dirección.

Error en termóstato.

Revisar que la secuencia de colores corresponda enambos lados del cable de transmisión.

CN-Remo : control alámbrico

ambos lados del cable de transmisión.

Chequear el estado del cableado de transmisión.

Error en drenaje.

* Si el flotador se eleva más de la mitad del nivel, el circuito se abre y se alarma la unidad.

Error en drenaje.

Revisar el switch del flotador.

Abajo: corto ~ 0KΩ

Arriba: Abierto

Agua de condensación

** Revisar 220VACCN-DPUMP

Conector del flotador

CN-FLOAT: Conector de Flotador.

Punto para revisar giro

Revisar el circuito de drenaje, la inclinación para caídapor gravedad, toma de aire y desagüe.

Agua de condensación

*** Revisar inclinación y dimensiones.

Error en comunicación con Condensadora.

Si la tensión DC en las líneas A y B de la *condensadora y en las **evaporadoras, fluctúa entre (-9V ~ +9V): la transmisión fluctúa entre (-9V ~ +9V): la transmisión es normal.

B A B A

INTERNET IDU

Error en modo de operación.

** Si en la ODU se ha configurado el modo Calefacción (5) o el modo frío (6), ocurrirá conflicto porque se ha dejado el modo fijado.

* Revisar el modo de operación en el termóstato.

Error en IDU PCB y Fan.

* Reemplazar la IDU PCB: Realizar autoaddressing y ajuste de dirección tras el cambio.

Medir los terminales con el Multímetro

Error en IDU PCB y Fan.

Revisar la conexión del plug del ventilador.

* El sensor de efecto hall se encuentra normal cuando la medición arroja resultados como los de la tabla.

** Reemplazar la IDU PCB: Realizar autoaddressing y ajuste de dirección tras el cambio.

Error por pérdida de comunicación entre IDU y ODU.

Ajustar los Dip switch según el producto.La conexión esta abierta.

En mal estado.

Error en compresor Inverter.

Proceso de revisión de compresor.

LG AIR CONDITIONING ACADEMY 2011…

- En caso que la medición sea diferente,se debe medir en la escala de resistencia.

- En caso de corto (0Ω) o muy alto (MΩ),

- En caso de corto (0Ω) o muy alto (MΩ),se debe reemplazar la PCB.

- En caso que el puente de diodos estédañado, revisar si también se debereemplazar la PCB inverter.

Error en carga DC de compresor inverter.

Tras encender las IDU y el compresor noha arrancado, recién se activa el switchmagnético, la tensión entre las dosterminales es mayor a 270V.

Error por exceso de presión en la descarga del compresor.

PCB Inverter PCB Sub Outdoor

Comp. Const. Switch de Presión

Comp. Inv. Switch de Presión

Revisar HP Switch Revisar HP Switch

Revisar resistencia de la válvula de HR: 1,85 KΩ (±10%)

Presión Presión

Error por Baja / alta tensión en la entrada de la main PCB.

Revisar la tensión en las borneras de la condensadora (220V o 460V). Revisar plugs de conexión deFuente de poder en todas las tarjetas PCB.

Error por Falla en el arranque del compresor.

Medir la corriente del CT con la pinza:U, V , W

-La diferencia de corriente entre fases debe ser menor a Medir la resistencia entre cada terminal del-La diferencia de corriente entre fases debe ser menor a2A.

Medir la resistencia entre cada terminal delCompresor.

Multi V Space Multi V Plus II

Error por alta Tensión DC en la PCB Inverter.

Medición de Tensión de entrada.

Medición de Tensión en la tarjeta Niose Filter.

Medición de Tensión de entrada.

Salida de la tarjeta Noise Filter (parte inferior)

Entrada de la tarjeta Noise Filter (parte superior)

Error por alta corriente en compresor inverter.

Error por alta presión y temperatura en la descarga del compresor constante

El error es generado si la resistencia es másque 5 KΩ (abierto) y menor que 2 KΩ (corto).

Resistencia del sensor de temperatura dedescarga:10°C = 362KΩ, 25°C = 200 KΩ, 50°C = 82 KΩ,100°C 18.5 K Ω

Revisar la resistencia del sensor de temperatura de descarga del compresor constante.

Revisar la resistencia del sensor de temperatura de descarga del compresor inverter.

Error por caída de presión de baja

Error por baja corriente en CT o defecto en CT

Medir corriente en CT con pinza

Realizar las mediciones de prueba del

compresor.

Error de sensor de temperatura de descarga de compresor

Realizar medición del sensor de descarga de temperatura

Error de sensor de baja y alta presión

Error de sensor de temperatura de aire exterior, HEX y sensor de succión.

Error de sensor de temp. De descarga de comp. Constante y HEX

Si la resistencia es mayor que 100KΩ = abierto.Si es menor que 100Ω = en corto.

Sensor de aire: 10 C=20,7KΩ : 25 C=10KΩ : 50 C=3,4KΩSensor tubería: 10 C=10KΩ : 25 C=5KΩ : 50 C=1,8KΩ

Error de medición de tensión en ODU

Realizar las mediciones de prueba de tensión.

Error por falta de Fase

Error por Sobrecapacidad

Todos Dip Switch Off

Error de transmisión entre PCB Inv. – Main PCB

Los LED deben titilar.

Error de transmisión entre IDU y Main PCB

Contraparte del error 05, aplicar las misma pruebas.

- Si la transmisión no es confiable, el Autoaddressing no se ha hecho.

- En caso que CH 53 ocurra en las IDU,

- En caso que CH 53 ocurra en las IDU, existen direcciones duplicadas.

Error de conexión de líneas trifásicas

Realizar las pruebas de tensión.

** Revisar estado de la conexión,orden de fases, suministro depotencia en tablero de distribución

Error de instalación de unidades antiguas con nuevas

Error por daño en PCB Inverter

Error por atasco en Ventilador de ODU

Error en sensor CT de compresor constante

Error en corriente de sensor CT de compresor inverter

Error de sobre corriente en entrada AC

Error por desbalance trifásico

Error en CT de ventilador

Error por sobrevoltaje en ventilador

Error por sobrecorriente en ventilador

Error por falla en sensor hall en ventilador

Error por falla en arranque del ventilador

Error en Main PCB

Error en Fan PCB

Error por transmisión entre outdoors

Error por transmisión entre Inv PCB y Fan PCB

Error en sensores de SoobCooling

Error en sensores de temperatura de Agua

Error de comunicación con control central

Revisión de IDU

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GRACIAS

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5702_Error lists Troubleshooting.pdf

PRESENTACIÓN FINAL

Presentación Final 29_08_2012 final

Presentación Final

Presentación final

Active Directory TroubleShooting.pdf

Presentación ATAM Final Final Final

CF34-10E FADEC System Fault Stragety and Troubleshooting.pdf

ABAP Troubleshooting.pdf

VWR HPLC Troubleshooting.pdf

NodeB Maintenance Manual-Troubleshooting.pdf

Presentación VDC presentación UNI final

ap troubleshooting.pdf

Presentación Abet 1 Presentación Final

6555NX troubleshooting.pdf

Impact2012_DataPower Troubleshooting.pdf

Presentación utp (final)(final)

Presentación Bucyrus. FINAL! FINAL FINAL

PCC 3100 Troubleshooting.pdf