Maquinas y Equipos

Preview:

DESCRIPTION

maquinarias y equipos e instalaciones para productos de granos y tuberculos

Citation preview

MAQUINARIAS, EQUIPOS E

INSTALACIONES PARA PRODUCTOS DE

GRANOS Y TUBÉRCULOS

.............

INDUSTRIA ALIMENTARIA

DISEÑO DE MAQUINAS PARA EL PROCESADO DE

ALIMENTOS

NORMATIVA

Normativa básica

En todos los países se ha normado para la prevención de riesgos laborales, evitando gastos tanto al empresario como al trabajador.

¿CUÁL ES SU ÁMBITO DE APLICACIÓN?

Las empresas con trabajadores por cuenta ajena (con las excepciones contempladas en el artículo

INTRODUCCIÓN

Para producir casi cualquier tipo de artículo, para aportar valor añadido a un determinado producto o, simplemente, para restituir las condiciones iniciales del mismo en reparaciones u otras actividades, es necesaria la utilización de útiles, herramientas, máquinas o instalaciones.

Los diferentes países establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Los cuales detallaremos acontinuacion.

DEFINICIONES:

El término equipo de trabajo es lo suficientemente amplio para incluir máquinas, herramientas manuales, asociaciones de máquinas, e incluso instalaciones eléctricas, de gas, etc. anejas a los lugares de trabajo.En cualquier caso, el carácter genérico de la definición de equipo de trabajo da una gran amplitud al campo de aplicación del Real Decreto 1215/1997 (Norma Española), que puede considerarse una norma marco para la totalidad de los Equipos de Trabajo.

EQUIPO DE TRABAJO:

El

conc

epto

equ

ipo

de t

raba

jo e

s m

ucho

m

as a

mpl

io q

ue e

l de

máq

uina

.

Cualquier máquina, aparato, instrumento o

instalación utilizada en el trabajo.

MÁQUINA

También se considera como “maquinaria” y “máquina” un conjunto de máquinas que, para llegar a un mismo resultado estén dispuestas y accionadas para funcionar solidariamente.

Conjunto de piezas u órganos unidos entre ellos, de los cuales uno por lo menos habrá de ser móvil y, en su caso, de órganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, etc., asociados de forma solidaria para una aplicación determinada, en particular para la transformación, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento del material.

UTILIZACIÓN DE UN EQUIPO DE TRABAJO:

Cualquier actividad referida a un equipo de trabajo, tal como:La puesta en marcha o la detenciónEl empleoEl transporteLa reparaciónLa transformaciónEl mantenimientoLa conservación, incluida, en particular, la limpieza.

ZONA PELIGROSA:

En la que la presencia de un TRABAJADOR EXPUESTO entrañe un riesgo para su seguridado su salud.

Cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo de trabajo o su salud.

OPERADOR DEL EQUIPO:

El TRABAJADOR ENCARGADO de la utilización de un equipo de trabajo.

EQUIPOS DE TRABAJO

Instalaciones y aparatos sometidos

a una regulación especifica

Maquinas Resto de equipos de trabajo

1 2 3

Instalación de un horno panificación.

Molino de granos. Elaboración de pastas y fideos. Almacén de productos

alimenticios.

Ejemplos: 1

Hornos rotativos. Molino de martillos. Secadores. ventiladores.

2

Herramientas manuales. Kit de llaves para el

ensamblado. Herramientas para el anclado

de maquinas. Gruas y montacargas.

3

CONSIDERACIONES PARA LA ADQUISICIÓN DE MAQUINAS Y DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD CONFORME A LAS NORMAS.

El empresario deberá utilizar únicamente equipos que satisfagan:a)Cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación.b)Las condiciones generales previstas según la norma de cada país.

Que la máquina se encuentre en servicio, lo que justificará mediante la factura, siempre que en el documento conste la marca, el tipo, el Nº de serie y año de fabricación.

Que la máquina cumple las disposiciones legales y reglamentarias de cada país.

Que la máquina cumpla las condiciones previstas para un buen funcionamiento, como Órgano de accionamiento, puesta en marcha, etc. Así como también debe saber en que lugares no puede ser utilizado (zonas con riesgo de incendio, trabajos subterráneos, etc.).

1. Todo empresario que adquiera maquinarias

Deberá contarDeberá contar

Con requisitos mínimos para un buen funcionamiento sin tener contratiempos al momentos de la compra:

2. Debe contar

Las condiciones previstas de utilización.El o los puestos de trabajo que puedan ocupar los operarios.

Utilización en el que se indique:

Con un manual deCon un manual de

Las instrucciones para que puedan instalarse sin riesgo como son:

a. La instalación.b. La puesta en servicio.c. La utilización.d. El montaje y desmontaje.e. El reglaje.f. El mantenimiento.g. Las características de las herramientas que pueden acoplarse a la

máquina, si procede.h. La forma concreta en que se da cumplimiento a todas y cada una

de las condiciones previstas en el anexo II del R.D. 1215/1997.i. Las contraindicaciones de uso.

3.Las situaciones

y lugares

La máquinadonde no puede

utilizarsedonde no puede utilizarse

4. Los riesgos

Residuales y las medidas de protección a adoptar.

5.Así mismo debe

Con un programa de mantenimiento de maquinarias.

ContarContar

CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS Y DE LOS UTENSILIOS

Las superficies de trabajo deben ser de acero inoxidable.

Si se usan utensilios de plástico, asegúrese de que sea plástico grado alimentario. Utensilios de madera no son recomendables, sin embargo, a veces se permite el uso de madera de arce para tablas de picar y tablas de panadero.

Diseñados para ser limpiados fácilmente. Los utensilios y equipos deben tener diseño sanitario recomendado para alimentos, como: materiales inertes, sin esquinas, ni bordes de difícil acceso para limpieza, superficies lisas, desarmables, etc.

Diseñados para evitar la contaminación de los alimentos con lubricantes, fragmentos metálicos o cualquier otro contaminante.

Los equipos deben estar instalados de manera que permitan realizar una limpieza adecuada. Deben existir áreas instaladas para realizar las operaciones de limpieza de utensilios. En el interior del equipo no deben existir huecos, salientes ni soldaduras sin terminar, ya que éstas podrían ser refugio de bacterias. Se debe evitar el uso excesivo de aceites y lubricantes en el equipo, para prevenir que el exceso gotee o caiga sobre los productos. Con un mantenimiento adecuado.

Los equipos para procesar alimentos deben estar incluidos dentro de

Un programa de mantenimiento Preventivo yCorrectivo.

De esta manera el proceso……

Será más eficiente y la vida útil del equipo será mayor

Cuestionario:

1. Buscar las Normas Técnicas Peruanas para la instalación de maquinas en el Perú, Hacer un pequeño resumen.

2. Buscar la ley para industria de altitud.

MATERIALES

“Todos los materiales en contacto con los alimentos deben ser no tóxicos, mecánicamente estables, no absorbentes, inertes y resistentesa los productos alimentarios y a todos los agentes de limpieza y desinfección, a las diferentes concentraciones y a las diferentes presiones y temperaturas de utilización”.

¿Qué es el Acero Inoxidable?

Los aceros inoxidables son aleaciones a base de hierro, con bajo contenido de carbono y un mínimo de 11% de cromo.

La mayoría de los grados comerciales contiene al menos 11% de cromo y hasta 0.8% de carbono.

Algunos grados contienen níquel como segundo elemento de aleación.

Cuando el contenido total de la aleación excede aproximadamente el 50%, la designación.

“RESISTENTE AL CALOR” es más aplicable que inoxidable.

Su principal característica es su alta resistencia a la corrosión.

Esta resistencia es debido a la formación Espontánea de una capa de óxido de cromo en la superficie del acero. Aunque es extremadamente fina, esta película invisible está firmemente adherida al metal y es extremadamente protectora en una amplia gama de medios corrosivos.

Dicha película es rápidamente restaurada en presencia del oxígeno, y así daños por abrasión, corte o mecanizados son reparados rápidamente.

Mecanismos de reacción del acero Inoxidable.

Hay cuatro tipos de aceros inoxidables, según la estructura cristalina y el mecanismo de endurecimiento: FerriticoMartensiticoAusteniticoEndurecido por precipitación.

Así, estos aceros son resistentes:Ataque de los detergentes enérgicos Resisten sin embargo a las disoluciones desinfectantes de hipoclorito en forma de disolución alcalina (pH 8-9), con 3-15% de cloro activo.Además poseen una excelente ductilidad, confortabilidad y resistencia a la corrosión.Presentan magnifica resistencia al impacto a bajas temperaturas, al no tener temperatura de transicion fragil-ductil y no son ferromagnéticos.

En la actualidad el Instituto Americano del Hierro (AISI) enumera aproximadamente 60 tipos convencionales.

1. El acero inoxidable forma una capa de óxido de cromo.

2. Cuando es rayado, esta película protectora es removida..

3. La capa protectora es restaurada.

Con aproximadamente 11% de Cromo, se formará una película protectora suficiente para soportar un ambiente poco agresivo como puede ser el interior de una vivienda, pero con el tiempo, si este acero presta servicio a la intemperie, acabará corroyéndose.

Con alrededor de 18% de Cromo, el acero esta en condiciones de soportar las mas rigurosas condiciones atmosféricas.

Para aumentar la resistencia a la corrosión o para requerimientos de fabricación específicos, el cromo puede aumentarse y pueden añadirse otros elementos tales como níquel o molibdeno.

El grado de impenetrabilidad de la capa de óxido en ciertos ambientes depende no sólo de la composición de la aleación, sino también:1.Medio específico2.Temperatura3.Concentración del agente corrosivo.

VENTAJAS DEL ACERO INOXIDABLE

Resistencia a la corrosión

Todos los aceros inoxidables tienen una alta resistencia a la corrosión. Los grados de baja aleación, resisten la corrosión en condiciones atmosféricas.Los grados altamente aleados pueden resistir la corrosión en la mayoría de los medios ácidos, incluso a elevadas temperaturas.

Resistencia a la alta y baja temperatura

Algunos grados resisten:1.Grandes variaciones térmicas y mantendrán alta resistencia a temperaturas muy altas2.Otros demuestran dureza excepcional a temperaturas criogénicas.

Facilidad para la fabricación

La mayoría de aceros inoxidables pueden ser cortados, soldados, forjados y mecanizados con resultados satisfactorios.

Resistencia mecánica

1. La característica de endurecimiento por trabajo en frío de muchos aceros inoxidables, se usa en el diseño para reducir espesores y así, los costos.

2. Otros aceros inoxidables pueden ser tratados térmicamente para hacer componentes de alta resistencia.

Estética

El acero inoxidable está disponible en muchas terminaciones superficiales. Se mantiene fácilmente dando por resultado una alta calidad.

Propiedades higiénicas.

La facilidad de limpieza del acero inoxidable lo hace la primera opción en hospitales, cocinas, e instalaciones alimenticias y farmacéuticas.

Ciclo de trabajo

El acero inoxidable es un material durable, y es la opción mas barata considerando el ciclo vital.

1. Cual es la influencia del cromo, Níquel y molibdeno.

2. Aplicaciones del acero 304, 304L, 316 y 316L.

3. Otras aplicaciones Aluminio, cobre y cobalto.

4. Materiales polímeros5. Materiales no aconsejables

Cuestionario

Recommended