View
10
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
We bring your machines back to work
Kosten senken, Kapazität sparen – wie mache ich meine Instandhaltung fit für die Zukunft?
Maintenance Stuttgart
Dr.-Ing. Wolfgang Heinbach 29.04.2015
Mitglied der COG (Component Obsolescence Group) Deutschland e.V.
Beispiel Fertigungsstraße
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 2
Bewährte Fertigungsstraße, seit zehn Jahren im 24/5 Betrieb Starke Abnützung an zwei Stellen Austausch bei der nächsten Wartung in 6 Wochen
Die Katastrophe beginnt….
Vom Lieferant zugekaufte Elemente der Fertigungsstraße sind nicht mehr erhältlich.
Nachfolgeprodukte benötigen Anpassungen in der bestehenden Steuerungssoftware und der Halterungen
Entwicklung der Steuerungssoftware lief unter Win95; Dongle für Entwicklungssystem unter Win 7 nicht lauffähig; damaliger Entwickler ist im Ruhestand
Nachprogrammierung und Anpassungen der Halter benötigen ca. sechs Monate
Neukauf kostet 350T€, 9 Monate Lieferzeit
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 3
Situation in fertigenden Unternehmen
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 4
Vorteile alter Anlagen: Weniger Komplex Spezialisiert für Einsatzzweck Mehr Mechanik als Elektronik Abgeschrieben Stabil, langlebig, solide, geringe Kosten Reparaturfreundlich
Risiken: Wissen um Bedienung geht in
Ruhestand Hersteller liefern keine
Ersatzteile mehr
Quelle: Obsoleszenzmanagement in deutschen Unternehmen Ergebnisse einer Umfrage Julia Marx, Duale Hochschule Baden-Württemberg Mannhein
Situation in fertigenden Unternehmen
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 5
Risiken: - Unsicherheit abgekündigter Software - Alte Software läuft nicht auf neuer Hardware - Alte Schnittstellen und Protokolle nicht mehr
verfügbar
Vorteile: - Stabil - Bedienung und Schwachstellen
bekannt
Quelle: Obsoleszenzmanagement in deutschen Unternehmen Ergebnisse einer Umfrage Julia Marx, Duale Hochschule Baden-Württemberg Mannhein
Korrosion findet überall statt
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 6
Wissen & Dokumentation
Mechanik
Software Elektrik & Elektronik
Risiken
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 7
Je älter die Anlagen sind, um so größer wird das Risiko: Ausfall und Stillstand werden immer wahrscheinlicher.
Tendenz: Verfügbarkeit von Ersatzteilen auch renommierter Hersteller nimmt nach 10 Jahren stark ab. Hersteller fusionieren, werden verkauft oder schliessen. Mehr und mehr Bauteile / Komponenten werden auf dem Weltmarkt zugekauft. Der hohe Preisdruck führt dazu, dass immer weniger Ersatzteile vorgehalten werden. Es steigen: - Aufwand in der Instandhaltung - Kosten für schwerbeschaffbare Ersatzteile - Feuerwehreinsätze - Kosten und Umsatzausfall bei Produktionsausfällen
Kosten senken, Kapazität sparen
Risikoanalyse
Für welche Anlagen (einschließlich Steuerung) wird es wie lange Ersatzteile geben?
Welche Randbedingungen ändern sich? (z.B. Abkündigung Betriebssystem)
Maßnahmen
Bewusste Bevorratung
Investitionsentscheidung
Lebensdauerentscheidung
Nachbau
Neukauf
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 8
Kosten senken, Kapazität sparen
Proaktiv Ausfälle vermeiden
Es ist bekannt, ob es noch Ersatzteile gibt
Alternativen wurden getestet
Nachbau kritischer Bauteile wurde angestossen
Gebrauchte (bzw. Ausschlacht-)Elektronik wurde beschafft
Abgekündigte Komponenten wurden beschafft
Die Ablösung der Anlage zum Zeitpunkt x wurde geplant und mit Beschaffung der neuen Anlage wurde begonnen
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 9
Strukturierte Methode
Obsoleszenzmanagement ist die Methode, mit der die zuvor genannten Themen strukturiert und proaktiv bearbeitet werden
Bekannt aus Bahntechnik, Luftfahrt und Wehrtechnik wird Obsoleszenzmanagement immer wichtiger für den Maschinen- und Anlagenbau
Beschrieben ist Obsoleszenzmanagement unter anderem in der DIN EN 62402
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 10
Was bedeutet Obsoleszenz?
„Obsoleszenz“- ein unbekanntes Wort für ein bekanntes Problem
Wikipedia„... nicht mehr gebräuchliches…veraltetes…abgenutztes Produkt“
Geplante Obsoleszenz: Einbau von Schwachstellen, Unmöglichkeit der Reparierbarkeit
(Negativbeispiel: Phoebuskartell für Glühlampen 1926 ‐ 1942 / 1000 Betriebsstunden Glühlampe)
Psychische Obsoleszenz: Produkt entspricht nicht mehr dem Zeitgeist (Kleidung, IT Produkte)
Funktionelle Obsoleszenz: Produkt kann durch neue Anforderungen oder durch Nicht ‐ Verfügbarkeit von Einzelteilen (auch Software) nicht mehr genutzt werden
„Obsoleszenzmanagement“ ‐ beschreibt den systematischen Umgang mit Obsoleszenz
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 11
Vorbeugende Instandhaltung
Ist ein Teil des Obsoleszenzmanagements
Betrachtet nur bestimmte Teile der Anlage
Geht von Verfügbarkeit der Ersatzteile aus
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 12
Obsoleszenzmanagement
Bezieht sich insbesondere auf komplettes System, nicht nur auf einzelnes Produkt, Bauteil oder Baugruppe
Gesamtsicht: Verfügbarkeit Software, Konfigurations-PC, Knowhow
Erwartete Lebensdauer des Systems übersteigt die Lebensdauer der einzelnen Produkte oftmals um ein Vielfaches
Analyse und Maßnahmen sind wichtige Fakten für die langfristige Unternehmensplanung
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 14
Obsoleszenzmanagement
Prüfung des Anlagenbestands:
1. nach nicht mehr existenten Maschinenherstellern
2. nach nicht mehr verfügbare Verschleißteilen, Sensoren, Ventilen und nach komplex zu fertigenden Sonderteilen (Sonderwerkzeuge?!)
3. Welche Teile werden wie häufig benötigt?
4. Kritische Software und dazugehörende Hardware
Analyse Kostentreiber
Recherche nach Alternativen
Bevorratungsplanung obsoleter Bauteile (weit verbreitet bei den Maschinensteuerungen!)
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 15
Obsoleszenzmanagement
Suche nach Lösungen, die z.B. mech. Bauteil ersetzt:
Materialanalyse Bauteil (bei spez. Einsatzzwecken)
Bauteil vermessen
Zeichnung erstellen
Fertigungsbetrieb für Bauteil/Baugruppe suchen
Fertigung beauftragen
Qualität prüfen
Bauteil für definierte Zeit richtig einlagern
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 16
Obsoleszenzmanagement
Ziel:
Wissen, was auf einen zukommt
&
Im Bedarfsfall schnelle Lösung
parat haben!
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 17
Was kosten mehrere Tage Produktionsausfall bzw.
reduzierte Liefermengen verursacht durch ein
einziges nicht verfügbares Ersatzteil?
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 19
Beispiel anhand eines Projekts
Instandhalter kauft seit vielen Jahren Zahnrad (4mm) mit Spezialpolymer für € 320.-/Stück beim Hersteller
Defekt am Zahnrad ist immer nur das Polymer
Zahnrad verschleißt kaum!
Instandhaltungsleiter erkennt Bauteil als kostentreibendes Bauteil
Ersatzteilversorgung wird eingestellt, da Anlagen-bauer im Maschinenbaukonzern integriert wird
Instandhalter sucht nach Lösung
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 20
Beispiel anhand eines Projekts
Neuer Lieferant vermißt Polymer
Anhand der Maße wird ein Werkzeug zur Reproduktion des Bauteils gefertigt
Probebauteile mit unterschiedlichen Shore-Härten werden gespritzt
Instandhaltung bekommt unterschiedliche harte Polymere geliefert
Instandhaltung verklebt Polymere auf Zahnrad zum Test, welches die höchste Standzeit hat und Funktionssicherheit garantiert.
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 21
Beispiel anhand eines Projekts
Instandhaltung bestellt seitdem regelmäßig diese Polymere und bevorratet kleine Mengen
Originalantriebskomponente komplett: € 320.-/Stück
(seit Kurzem nicht mehr Lieferbar!)
Polymer allein: € 17,60.-/Stück (zum Aufkleben!)
Ersparnis/Monat: 12 Stück * € 302,40 = € 3628,80
Jährliche Ersparnis: € 43.545,60
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 22
Zusammenfassung
„Korrosion“ tritt auch bei Wissen, Software und Elektronik auf: Mit der Zeit nicht mehr verfügbar = obsolet
50% der Anlagen sind älter als 10 Jahre 60% der Software ist älter als 5 Jahre Hohes Obsoleszenzrisiko!
Die Standardlösung für Obsoleszenzen gibt es nicht!
Durch professionelle Planung und strukturierte Vorarbeit lassen sich Ausfälle vermeiden, Kosten und Kapazität sparen: Obsoleszenzmanagement
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 23
Ihr Ansprechpartner:
Thilo Weckert
Vertrieb
t.weckert@german-machine-parts.com
Telefon: +49 (0) 711 78 78 289-20
Mobil: +49 (0) 173 87 80 660
GMP German Machine Parts GmbH & Co. KG
Kegelenstr. 3-5
70372 Stuttgart
www.german-machine-parts.com
12.04.2015 Vortrag maintenance Stuttgart 2015 25
Recommended