KANO - tpa.or.th · แนวทาง DENSO Spirit และยึดมั่น GUCHOKU,...

43for Quality Vol.18 No.164

June 2011

Toolsfor Quality

Total Quality Management: TQM หลายบรษทอยากจะเรมใชการบรหารแบบ TQM เพราะไดศกษาและเหนผลลพธของบรษททใชการบรหารแบบ TQM

แตไมรจะเรมใชการบรหารอยางไร รปแบบไหน ทจะสงผลใหองคการเดนตามขนตอนและประสบผลสำาเรจได ฉบบน “คนคณภาพ” ขอนำาความสำาเรจของ บรษทสยามเดนโซ แมนแฟค-เจอรง จำากด ทนำาระบบ TQM มาประยกตใชในองคการจนประสบผลสำาเรจ และไดรบ รางวลคณภาพคาโน: KANO Quality Award 2011 ทผานมา ในระดบ Golden Award มานำาเสนอ เพอเปนแนวทางในการประยกตใช TQM ในองคการอยางเปนรปธรรม

บรษท สยามเดนโซ แมนแฟคเจอรง จำากด (SDM) เปนบรษทหนงในเครอเดนโซ คอรเปอรเรชน ประเทศญปน ตงอยนคมอตสาหกรรมอมตะนคร ตำาบลบานเกา อำาเภอพานทอง จงหวดชลบร ทำาการผลตระบบ Common Rail ซงเปนหวฉดนำามนเชอเพลงของเครองยนตดเซล และ UC Injector เปนระบบฉดนำามนเชอเพลงของเครองยนตแกสโซลน โดยเรมทำาการผลตตงแตเดอนกรกฎาคม พ.ศ.2547 และดำาเนนการภายใตระบบการจดการตามมาตรฐานสากล ซงเปนทยอมรบในวงการอตสาหกรรม และไดรบความเชอมนจากลกคา ไดรบ ISO/TS 16949:2009 ป พ.ศ.2549 และยงไดนำาระบบมาตรฐานอน ๆ มาเสรม เพอใหมระบบการบรหารทครบทกดาน ทงระบบการจดการสงแวดลอม (ISO 14001) พ.ศ.2548 และระบบการจดการอาชวอนามยและความปลอดภย (OHAS 18001) พ.ศ.2550 เพอรกษาคณภาพชวตทดของพนกงาน รวมถงการดแลและรบผดชอบตอสงคม (CSR) ซง SDM ไดรบเกยรตบตรรบรองการปฏบตตามมาตรฐานความรบผดชอบของผประกอบการอตสาหกรรมตอสงคม CSR-DIW ป พ.ศ.2554

จากนโยบายของบรษท ซงกำาหนดเปาหมายในการพฒนาบรษท เพอทจะกาวไปสการเปนสถานประกอบการดานการผลตอนดบหนงในภมภาคอาเซยน (ASEAN NO.1) โดยการสนบสนนกจกรรม Efficiency Factory: EF ทพนกงานทกคนมสวนรวม และทำางานตามแนวทาง DENSO Spirit และยดมน GUCHOKU, KODAWARI ใหความสำาคญกบความปลอดภยและคณภาพเปนอนดบท 1

คนคณภาพ

award@tpa.or.th

17ตอนท

KANOQuality Award: KQA

รางวลคณภาพคาโนกบการยกระดบมาตรฐานอตสาหกรรมไทย

ตอจากฉบบทแลว

Vol.18 N

o.1

64 June 2011

44

Tools

ทมทชนะจะไดไปแขงขนกบ Thai DENSO Group เพอคดเลอกทมสำาหรบการแขงขนของกลมเดนโซ ซงเปนการสรางแรงจงใจใหพนกงาน

สวนการพฒนาพนกงานตามรปแบบความสามารถ หรอ Com-petency Model SDM กำาลงดำาเนนการทงการพฒนาตามเนอหาของ Core Competency ซงเปนการพฒนาพนกงานในดานความสามารถหลก หรอกลมพฤตกรรม รวมทงกลมคณสมบตและความสามารถของพนกงานทกคนของบรษททจำาเปนตองม เพอใชในการบรหารคน หรอปฏบตงานใหสำาเรจและสอดคลองกบกลยทธ วสยทศน วฒนธรรม และคานยมขององคการ และการพฒนาตาม Functional Competency เปนการพฒนาพนกงานใหมความรและทกษะทสำาคญในการปฏบตงานของตน ซงสงผลตอความสำาเรจของงานตามเปาหมายทหนวยงานและองคการคาดหวง

● ดานคณภาพของผลตภณฑ บรษทไดนำาแนวคดและเครอง-มอของ TQM มาใชในการสราง และควบคมกระบวนการผลต เพอใหไดผลตภณฑทมคณภาพ โดยมระบบมาตรฐาน ISO/TS 16949 และมเครอง-มออน ๆ ทใชในการควบคมคณภาพของกระบวนการผลต เชน APQP, PFMEA, MSA, SPC, การวเคราะหปญหาดวย Why Why Analysis การควบคมการเปลยนแปลง 5ME เปนตน รวมถง QA Network ทเปนเครอง-มอในการรบประกนคณภาพ ใชประเมนความเสยงในการเกดของเสยใน Process ทจะทำาใหเหนวาวธการทำางานในขนตอนไหนมความเสยงทจะทำาใหเกดงาน NG หรอ ปลอยงาน NG หลดจากกระบวนการ และกระบวนการนน ๆ สามารถปองกนไดเองหรอไม ถาประเมนแลวเหนวายงไมสามารถปองกนไดกจะทำาการ Kaizen นอกจากนนยงมการควบคมและตรวจเชกคณภาพของชนงาน โดยใชเครองมอทางสถต และตรวจ-สอบความสามารถของกระบวนการโดยกำาหนดใหมคา Cpk มากกวาหรอเทากบ 1.33 ซงจะทำาใหมนใจไดวางาน NG จะไมหลดไปถงลกคา

นอกจากนนยงมการทำากจกรรมเพอปองกนไมใหปญหาคณภาพเกดขน เชน BKD Buster ซงเปนการทำางานรวมกนของหนวยงานตาง ๆ (Production Engineer, Production, Quality Assurance และ Mainte-nance) เพอปองกนไมใหมปญหา BKD (B = BARI/Burr, K = KIRIKO/Foreign Materials, D = DAKON/Dent) ซงถาเกดปญหาเหลานจะสง-ผลกระทบตอผลตภณฑ เนองจากผลตภณฑของบรษททำาการจายนำามน

▲ รปท 1 SDM Target

การทำากจกรรม EF ซงเปนกจกรรมหลกของบรษท มงพฒนาบรษทใหมความแขงแกรงใน 4 ดาน ไดแก

● ดานการพฒนาบคลากร พนกงานถอเปนทรพยากรทมคายงขององคการ ซงจะสงผลใหองคการเตบโตไดอยางยงยน การพฒนาพนกงานใหมความรความสามารถจงเปนสงสำาคญยง บรษทมการพฒนาพนกงานตงแตเรมปฏบตงานกบบรษท และจะไดรบการพฒนาอยาง ตอเนอง ตามศกยภาพของพนกงานแตละคนตลอดอายการทำางาน

สำาหรบพนกงานใหมจะไดรบการ Orientation ถง 2 สปดาห เพอใหพนกงานไดทราบขอมลเกยวกบบรษท กฎระเบยบตาง ๆ ระบบการบรหารงาน เปาหมาย และความคาดหวงของบรษท ตลอดจนการฝก-อบรมขนพนฐาน เพอใหพนกงานทกคนรบทราบถงมาตรฐานการบรหารจดการของบรษท เชน ระบบ ISO/TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 และระบบความปลอดภยในการทำางาน เชน การใช Personal Protective Equipment: PPE ซงบรษทใหความสำาคญเปนอนดบหนง

ในสวนพนกงานฝายผลตทจะตองเขาไปปฏบตงาน จะไดรบการสอนขนตอนการปฏบตงานตาม Operation Manual และ Standardized Work ของหนวยงานทตนสงกดอย ซงขนตอนนจะใชเวลาอก 2 สปดาห กอนทจะใหพนกงานปฏบตงาน จากนนจะมการเพมทกษะของพนกงานดวยการทำา Process Professional ซงพนกงานจะไดรบการอบรมแบบ OJT และมการประเมนความสามารถในการปฏบตงาน รวมถงการตดตามผล โดยมเงอนไข คอ พนกงานจะตองทำางานตาม Operation Manual และสามารถอธบายขนตอนการทำางานตาม Operation Manual ได และตองเขาใจการทำางานใน Process ทตนทำางานอย นอกจากนยงพฒนาพนกงานดวยการใหพนกงานมสวนรวมในการกำาหนดขนตอนและวธการทำางานใน Operation Manual รวมกบหวหนางาน

นอกจากนยงมกจกรรมทใหพนกงานมสวนรวมในการพฒนาดานตาง ๆ เชน กจกรรมกลม QCC กจกรรมการเสนอแนะเพอการปรบปรง (Kaizen Teian) รวมถงการจดการแขงขนทกษะ เชน Quality Check Skill Competition, Screw Tightening Skill Competition, Soldering Skill Competition, Maintenance Skill Competition ทงการแขงขน Skill ดานตาง ๆ และกจกรรมกลม QCC บรษทจดใหมการแขงขนภายในทกปและ

Target

Target

Kaizen by Entire Staff (Base)

Output สรางใหทกคนสามารถKaizen ไดดวยตนเอง (HRD)

Mfg. structureEveryone shares the problem With various Kaizen-experiences Having confidence

Worksite

EF activity

Visualize the problems (Method, Tool)

Top-level Regional competitiveness

(ASEAN NO.1)Kaizen ใหเปนกจวตรประจำาวน(สรางวฒนธรรมการ Kaizen)

เพม Productivity

กำาจดทก ๆMUDA ทหนางาน

Vol.18 N

o.1

64 June 2011

45

Tools

เชอเพลงภายใตแรงดนสง ซงชนสวนตาง ๆ ตองมความละเอยดเปนไมครอน (μ) โดยกจกรรม BKD Buster จะทำาการวเคราะหและตดตามการแกปญหา คนหา และใหคำาแนะนำาในการ Kaizen จดทเปนตนเหตของ BKD รวมถงใหความรเกยวกบ BKD แกพนกงานทกระดบ

คณภาพของผลตภณฑไมไดเกดจากการควบคมกระบวนการผลตของ SDM อยางเดยว แตยงขนอยกบคณภาพของชนงานทรบเขามาจาก Suppliers ดวย ดงนน บรษทจงไดถายทอดความรและการทำากจกรรมใหกบ Suppliers เพอให Suppliers สามารถทำากจกรรม S Q C D (Safety, Quality, Cost, Delivery) ทมประสทธภาพภายในระยะเวลา อนสน

● ดานประสทธภาพของกระบวนการผลต จากนโยบายบรษทซงกำาหนดเปาหมายในการพฒนาบรษท เพอทจะกาวไปสการเปนสถานประกอบการดานการผลตอนดบหนงในภมภาคอาเซยน บรษทไดตงเปา-หมายในการเพม Productivity ใหไดมากกวา 30% ภายใน 3 ป โดยเรมตงแตป พ.ศ.2551

เพอใหไดตามเปาหมายทตงไว จงใชเครองมอทเรยกวา V8 (Visual Control 8 Item) ในการควบคมกระบวนการผลต ทำาใหสามารถมองเหนปญหา และสงผดปกต รวมถง MUDA ทเกดขนในกระบวนการผลตไดงาย และสามารถเขาไปแกปญหาไดอยางทนทวงท ซง Visual Control 8 Items มดงน

1. Standardized Work Sheet2. Production Performance Analysis Sheet3. Kaizen Plan Sheet4. ANDON5. Production Progress Board6. Inventory Control 7. Operational Availability8. Productivity Control Graphเพอรองรบระบบการผลตโดยใช Kamban ตามแนวคดของ TPS

บรษทมหนวยงานหลกในการดำาเนนการ และพฒนา โดยเรยกวา Total Industrial Engineering: TIE และพนกงานทกระดบจะตองมสวนรวมในการปรบปรง ดวยการสะทอนปญหาทเกดขนในกระบวนการผลตทตน รบผดชอบ และหนวยงานทรบผดชอบตองเขาไปแกปญหาอยางรวดเรว ตาม Concept ของการบรหารจดการหนางานของ SDM

▲ รปท 2 Concept ของการบรหาจดการหนางานของ SDM

นอกจากน SDM ยงมระบบควบคมและตดตามการปรบปรง Productivity เรยกวา Productivity Management System: PMS ซงเปนระบบการบนทกผลการทำางานของฝายผลต โดยหวหนางานจะตองควบคมการทำางานในแตละวนใหเกดประสทธภาพสงสดตามเปาหมายทกำาหนดไว ซงจะทำาการวดผลเทยบกบ Standard Gross Man Hour และจะตองรายงานผลการทำางานใหผบรหารทราบทกวน ณ ทประชม ASAICHI โดยมหวขอทจะตองรายงาน คอ ยอดการผลต งาน NG ทเกดขน Gross Man Hour, % OR, % การมาปฏบตงานของพนกงาน รวมถงปญหาและการแกไขปญหาทเกดขนตามหลกการ PDCA Cycle โดยผบรหารจะใหคำาแนะนำา ตลอดจนการสงการแกไขปญหาอยางเรงดวน อกทงยงมการรายงานผลการปรบปรงหนางาน เพอเพม Productivity และมการรายงานผลการปฏบตงานรายเดอนตอผบรหารผานการประชม Productivity Management Monthly Meeting: PMMM

การรกษาไวซงประสทธภาพในการทำางานจะตองใหการทำางานเปนไปอยางราบรน เครองจกรตองมปญหานอยทสด บรษทไดทำากจกรรม

Vol.18 N

o.1

64 June 2011

46

Tools

อานตอฉบบหนา

TPM โดยพนกงานทกคนมสวนรวม ซงแตละหนวยงานของฝายผลตจะม Einsteller (ผทมความสามารถในการบำารงรกษา แกไข และปรบตงเครองจกรไดดวยตนเอง) ซงจะไดรบการอบรมจากหนวยงาน TPM ของ Maintenance เพอใหมความรความสามารถในการบำารงรกษาเครองจกร และแกปญหาเครองจกร กรณเครองจกรมปญหาขดของเลก ๆ นอย ๆ ได

ดานความปลอดภยและสงแวดลอม

SDM ใหความสำาคญกบความปลอดภยเปนอนดบหนง รวมถงการรกษาสงแวดลอม โดยนำาระบบการจดการอาชวอนามยและความปลอดภย OHAS 18001 มาใชบรหารจดการ เนองจากมผลโดยตรงตอพนกงาน และระบบการจดการสงแวดลอม ISO 14001 อกทงยงเปนทยอมรบของลกคาและสงคม โดยมหนวยงาน SHE (Safety, Health and Environment) เปนหนวยงานหลก และมคณะกรรมการในการบรหารและดำาเนนงานดานความปลอดภยและสงแวดลอม

บรษทมการตรวจคณภาพเสยง ความสวาง ความรอน ภายในสถานทปฏบตงาน และมการตรวจสอบคณภาพอากาศทงภายใน และอากาศทปลอยออกสภายนอกโรงงาน ตามทกฎหมายกำาหนด นอกจากนนยงม Lab วเคราะหคณภาพนำาเสยทไดรบการรบรองมาตรฐานการ ตรวจวเคราะหจากกรมโรงงานอตสาหกรรม (ISO/IEC 17025:2005) ในป พ.ศ.2553 ดานกจกรรมรณรงคสงเสรมดานความปลอดภย จะม Safety Patrol ของ Safety Committee การตรวจสอบความปลอดภยของ

เครองจกรจากหนวยงานทเกยวของกอนนำาเครองจกรใหมมาใชงาน และการจดกจกรรม SHE Month เปนตน

นอกจากน SDM ยงใหความสำาคญกบการดำาเนนกจกรรมทางสงคม หรอ CSR จนไดรบเกยรตบตรรบรองการปฏบตตามมาตรฐานความรบผดชอบของผประกอบการอตสาหกรรมตอสงคม CSR-DIW จากกระทรวงอตสาหกรรม เมอมกราคม พ.ศ.2554

ประโยชนท ไดจากการทำา TQM

บรษทสามารถสรางความแขงแกรงใหกบองคการ ผานแนวคดแบบ TQM ตามพนธกจของบรษท คอ “การมสวนรวมสนบสนนเพอสงคมไทย เพอความสำาเรจของลกคา และเพอคณภาพชวตทดของพนกงาน ดวยการผลตสนคา (fuel injection) ทมคณภาพ”

ทายน...สำาหรบองคการทไดมการนำาระบบ TQM มาประยกตใชแลว ตองการขอรบรางวลคณภาพคาโน: Kano Quality Award สามารถสอบถามไดท award@tpa.or.th หรอแผนกสงเสรมอตสาหกรรม โทรศพท 0-2717-3000 ตอ 771-774