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III
8.301
GLAS individual va un paso más allá en la libertad de diseño: estilos múltiples y otros ele-mentos permiten integrar en la placa frontal cualquier color y tamaño. Múltiples opciones y posibilidades técnicas ampliadas: GLAS individual es enormemente polivalente y satisface las máximas exigencias creativas.
Individual y elegante –
III
8.302
Norms
con placa frontal abatible
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mm
Material de la caja trasera chapa galvanizada
Fijación de los elementos fijación en la placa frontal / la placaempotrables de soporte
Fijación de la placa frontal tres partes:
parte abatible de la placa frontal articulada por abajo
sujetada por topes de bola; fijada de manera invisible en la parte superior
partes fijas de la placa frontal fijadas de manera invisible
desmontaje de la parte abatible de la placa frontal por ej. con dispositivos de succión por vacio
Montaje del Panel-COP con elementos de montaje
placa de soporte a ras de la pared de la cabina
PANEL-COPPANEL-COPm
ín. 9
00 (E
N 8
1-70
)
MarcadoInformación sobrela conformidad
VII. 1. 1 - VII. 4. 4 topes de bolaIII. 1. 1 - 1. 46
Caracter íst icas
elementos: B 50 Q
Elementos posibles
III. 8. 205
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.303
900
1989
309
26
30
26
Ø 6.5
2171
15
185
/ 235
1
1900
3112
2201
/ 22
51 (H
)
300
322
1680
1
4
4 4
4
303
300
8
15
80
30
272
61.5
con placa frontal abatible
PANEL-COPPANEL-COP
dimensiones fijadas AL = altura libre de la cabinade la cabina: H = AL - 2 mm P-CTC = profundidad caja trasera de chapa
Instalac ión en la pared de la cabina
ajuste del nivel frontal y de la altura dela placa frontal por medio de
1 4 x orificio Ø 6,5 en la pared de la cabina
tornillo de fijación
2
3
4
4
Tres par tes Plant i l la de per foración
parte superior (fijada de mane-ra invisible)
fijación de ma-nera invisible de la placa frontal
perfil en Uinstalación en la pared de la cabina
parte inferior de acero inoxidable (fijada de manera invisible)
distancia al suelo
del b
orde
infe
rior
de
la p
laca
fro
ntal
altu
ra li
bre
de la
cab
ina
(AL)
techo de la cabina
(P-C
TC)
distancia al suelo
III
8.304
Norms
con placa frontal móvil
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mm
Material de la caja trasera chapa galvanizada
Fijación de los elementos fijación en la placa frontal / la placaempotrables de soporte
Fijación de la placa frontal tres partes:
parte móvil de la placa frontal sujetada con topes de bola; fijada de manera invisible en la parte superior
articulada hacia la derecha o la izquierda
partes fijas de la placa frontal fijadas de manera invisible
desmontaje de la parte abatible de la placa frontal por ej. con dispositivos de succión por vacio
Montaje del Panel-COP con elementos de ajuste y montaje a ras de la pared de la cabina
PANEL-COPPANEL-COPm
ín. 9
00 (E
N 8
1-70
)
topes de bola
Elementos posibles
III. 8. 205
MarcadoInformación sobrela conformidad
VII. 1. 1 - VII. 4. 4 III. 1. 1 - 1. 46
elementos: RT 42 wg
Caracter íst icas
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.305
300
2199
/ 22
49 (H
)
1900
1185
/ 235
900
112 1
322
1680
2186
1989
309
26
30
26
Ø 6.5
1
4
4 3
2
3
2 4
4
300
303
81
54.5
280
30 46.5
8
con placa frontal móvi l
dimensiones fijadas AL = altura libre de la cabinade la cabina: H = AL - 2 mm P-CTC = profundidad caja trasera de chapa
Instalac ión en la pared de la cabina
ajuste del nivel frontal de la placa frontal por medio de y
1 4 x orificio Ø 6,5 en la pared de la cabina
tornillo de presión
tornillo de estirado
tornillo de fijación
2
3
4
2 3
ajuste de la altura y de la distancia por medio de 4
PANEL-COPPANEL-COP
parte superior (fijada de mane-ra invisible)
fijación de ma-nera invisible de la placa frontal
elemento de montaje y ajuste
parte inferior (fijada de manera invisible)
del b
orde
infe
rior
de
la p
laca
fro
ntal
altu
ra li
bre
de la
cab
ina
(AL)
techo de la cabina
Tre s par tes Plant i l la de per foración
(P-C
TC)
distancia al suelo
distancia al suelo
III
8.306
!
con inserto de acero inoxidable
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 8 mm, placa de soporte en inox 2 mm
Material del inserto acero inoxidable
Fijación de los elementos fijación en la placa frontalempotrables
Montaje del inserto deacero inoxidable pernos soldados M 3 x 16
Medidas del inserto deacero inoxidable variable según la situación de montaje
PANEL-COPPANEL-COPm
ín. 9
00 (E
N 8
1-70
)
Ejemplo: Panel COP orientable, cr istal de la placa frontal al mismo nivel con inser to de acero inoxidable
Caracter íst icas
color especial azulelementos: RT 42, RA 42
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
¡Tenga en cuenta los 80 mm de ancho de la pieza de unión del cristal!
III
8.307
4
43
2
3
2
4
4
80
30
10
1989
309
26
30
26
Ø 6.5
KL
1680
322
H2
H
H1
11
H3
B
900
1
con inserto de acero inoxidable
Instalac ión en la pared de la cabina
ajuste del nivel frontal de la placa frontal por medio de y
1 4 x orificio Ø 6,5 en la pared de la cabina
tornillo de presión
tornillo de estirado
tornillo de fijación
2
3
4
2 3
ajuste de la altura y de la distancia por medio de 4
PANEL-COPPANEL-COP
dimensiones AL = altura libre de la cabinade la cabina: H = AL - 2 mm A = ancho de la placa frontal L-CTC = longitud caja trasera de chapa A-CTC = anchura caja trasera de chapa P-CTC = profundidad caja trasera de chapa
parte superior de cristal (fijada de manera invisible)
fijación de ma-nera invisible de la placa frontal
elemento de montaje y ajusteFLEXIBLE
Parte inferior de acero inoxidable (fijada de manera invisible)
del b
orde
infe
rior
de
la p
laca
fro
ntal
altu
ra li
bre
de la
cab
ina
(AL)
techo de la cabina
mín. 80
Plant i l la de per foración
distancia al suelo
distancia al suelo
P-CT
C
A
A + 3 mm
A-CTC
III
8.308
172
980
/ 560
75
115
996
/ 576
991
/ 571
1009
/ 58
9
186
868
/ 448
230
Wiring
Botonera de cabina 185
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mmMaterial de la caja trasera perfil, extremos y soportes angulares de aluminioFijación de los elementos empotrables fijación en la placa frontal / la placa de soporteFijación de la placa frontal Ejemplo: atornilladura oculta mediante llave hexagonal (SW 2.5), posibilidad de otras variantes de montaje bajo peticiónInstalación superpuesta perfil de aluminio con extremos y soporte angular ajustable fijada en la pared de la cabina por medio de tornillos avellanadosInstalación a ras perfil de aluminio con extremos y elementos de ajuste y montaje fijada en el dorso de la pared de la cabina; ajuste por medio de tornillos de estirado y de presiónGrosor de la pared 2 mm ... 8 mm, otros grosores bajo pedido
Caracter íst icas
Wiring
VI. 1. 1 - VI. 1. 8
por tornillo avellanadoM4 DIN 963
pernos soldados M4 x 20 en el dorso de la pared de
la cabina
588
1008
Corte por instalaciónsuperpuesta
Corte por instalacióna ras
185185
tornillos escondidos
elementos:EB 42, ED 42
elementos: B 50 Q, K 50 Q¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.309
280
ca. 8
0
170
156
8
45.5
Botonera de cabina 185
pernos soldados M4 x 20en el dorso de la pared de la cabina
tornillosescondidos
elementosde ajuste ymontaje
pared dela cabina
tornillosescondidos
185185
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidospared de
la cabina
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidos
botonera a ras de la pared de la cabina ajuste de la placa fron-tal por medio de tornillos de estirado y de presión
Instalac ión superpuesta Instalac ión a ras
III
8.310
97 111
571
589
560
40 155
448
Wiring
Botonera de cabina 110
Caracter íst icas
por tornillo avellanadoM4 DIN 963
pernos soldados M4 x 20 en el dorso de la pared de la cabina
588Corte por instalación
superpuestaCorte por instalación
a ras
110110
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mmMaterial de la caja trasera perfil, extremos y soportes angulares de aluminioFijación de los elementos empotrables fijación en la placa frontal / la placa de soporteFijación de la placa frontal Ejemplo: atornilladura oculta mediante llave hexagonal (SW 2.5), posibilidad de otras variantes de montaje bajo peticiónInstalación superpuesta perfil de aluminio con extremos y soporte angular ajustable fijada en la pared de la cabina por medio de tornillos avellanadosInstalación a ras perfil de aluminio con extremos y elementos de ajuste y montaje fijada en el dorso de la pared de la cabina; ajuste por medio de tornillos de estirado y de presiónGrosor de la pared 2 mm ... 8 mm, otros grosores bajo pedido
Wiring
VI. 1. 1 - VI. 1. 8 tornillos escondidos
elementos:RT 42 wg,cañón semicilíndrico
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.311
ca. 8
0
95
81
8
45.5
205
Botonera de cabina 110
pernos soldados M4 x 20en el dorso de la pared de la cabina
tornillosescondidos
elementosde ajuste ymontaje
pared de
la cabina
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidos
tornillosescondidos
110110
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidospared de
la cabina
botonera a ras de la pared de la cabina ajuste de la placa fron-tal por medio de tornillos de estirado y de presión
Instalac ión superpuesta Instalac ión a ras
III
8.312
111
309
/ 141
155
168
97
291
/ 123
40
280
/ 112
Wiring
Botonera de piso / de señalización 110
Caracter íst icas
140
por tornilloavellanado
M4 DIN 963Pernos de soldadura M4 x 20en la parte posterior de los marcos
en c
aso
de u
na lo
ngitu
d de
la p
laca
fron
tal d
e 14
0,
un p
erno
de
sold
adur
a ce
ntra
do
308
308
308
Medidas de corte y de montaje giradas 90°
308
Corte por instalaciónsuperpuesta
Corte por instalacióna ras
110110
Wiring
VI. 1. 1 - VI. 1. 8
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mmMaterial de la caja trasera perfil, extremos y soportes angulares de aluminioFijación de los elementos empotrables fijación en la placa frontal / la placa de soporteFijación de la placa frontal Ejemplo: atornilladura oculta mediante llave hexagonal (SW 2.5), posibilidad de otras variantes de montaje bajo peticiónInstalación superpuesta perfil de aluminio con extremos y soporte angular ajustable fijada en el marco por medio de tornillos avellanadosInstalación a ras perfil de aluminio con extremos y elementos de ajuste y montaje fijada en el dorso del marco; ajuste por medio de tornillos de estirado y de presiónGrosor del marco 2 mm ... 8 mm, otros grosores bajo pedido
tornillos escondidos
elementos:EB 42, ED 42
elementos:B 50 R, D 50 Rcañónsemicilíndrico
elementos:RB 42, LP 15,cilindro redondo KABA
elemento: RT 42 wg
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.313
205
ca. 8
0
95
81
8
45.5
Botonera de piso / de señalización 110
pernos soldados M4 x 20en el dorso del marco
botonera a ras del marcoajuste de la placa frontal por medio de tornillos de estirado y de presión
elementosde ajuste ymontaje
marco
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidos
tornillosescondidos
marco
elementosde ajuste ymontaje
110110
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidos
tornillosescondidos
marco
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidos
tornillosescondidos
marco
caja trasera de perfil de aluminio con tornillos escondidos
tornillosescondidos
Instalac ión superpuesta Instalac ión a ras
III
8.314
291
/ 123
66
30
280
/ 112
325
/ 157
73
309
/ 141
Wiring
Botonera de piso 72
Caracter íst icas
308
por tornillo avellanadoM4 DIN 963 pernos soldados M4 x 20
en el dorso del marco
308
Corte por instalaciónsuperpuesta
Corte por instalacióna ras
7272
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mmMaterial del marco trasero chapa galvanizada 1,5 mm, con soportes angulares ajustablesFijación de los elementos empotrables fijación en la placa frontal / la placa de soporteFijación de la placa frontal Ejemplo: atornilladura oculta mediante llave hexagonal (SW 2.5), posibilidad de otras variantes de montaje bajo peticiónInstalación superpuesta marco trasero con topes de bola (versión superpuesta) fijado en el marco por medio de tornillos avellanadosInstalación a ras marco trasero con topes de bola (versión a ras) fijado en el dorso del marco; ajuste por medio de soportes angulares ajustablesGrosor del marco 2 mm ... 8 mm, otros grosores bajo pedido
140
Wiring
VI. 1. 1 - VI. 1. 8 tornillos escondidos
elementos:EBM 42,cañónsemicilíndrico
elementos:RT 42 wg,RA 42 W wgcilindro redondo KABA elemento:
RT 42 wg
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.315
64
55.6
64
52
8
Botonera de piso 72
marco
marco tra-sero (versión superpuesta) con tornillos escondidos
marco tra-sero (versión superpuesta) con tornillos escondidos
pernos soldados M4 x 20en el dorso del marco
botonera a ras del marcoajuste de la placa frontal por medio de soportes angulares
7272
marco
marco
marco
marco trasero (versión a ras) con tornillos escondidos
marco trasero (versión a ras) con tornillos escondidos
Instalac ión superpuesta Instalac ión a ras
III
8.316
100
294
/ 126
96
280
/ 112
Ø78
2 ... 15
Botonera de piso / de señalización 110, pernos soldados
Caracter íst icas
perno soldado M4 x 20tuerca de seguridad M4
140
308
308
308
308
marco
Co
rte
Mo
nta
je
110110
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mm
Fijación de los elementos empotrables fijación en la placa frontal/la placa de soporte
Fijación de la placa frontal / la botonera por medio de pernos soldados M4 x 20 en el dorso y tuerca de seguridad M4
Grosor del marco 2 mm ... 15 mm
Medidas de corte y de montaje giradas 90°
elementos:EBM 42
elementos:RT 42 wgcañónsemicilíndrico
elementos:B 50 Q, DMD 16x16cilindro redondo KABA
elemento: RT 42 wg
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.317
294
/ 126
66
280
/ 112
Ø7
8
2 ... 15
Botonera de piso 72, pernos soldados
Caracter íst icas
perno soldado M4 x 20tuerca de seguridad M4
308
140
308
Co
rte
Mo
nta
je
7272
Material de la placa frontal vidrio de seguridad 6 mm, placa de soporte en inox 2 mm
Fijación de los elementos empotrables fijación en la placa frontal/la placa de soporte
Fijación de la placa frontal / la botonera por medio de pernos soldados M4 x 20 en el dorso y tuerca de seguridad M4
Grosor del marco 2 mm ... 15 mm
marco
elementos:RT 42 wg,RA 42 W wg,cañónsemicilíndrico
elementos:RT 42 wg,RA 42 W wgcilindro redondo KABA
elemento:RT 42 wg
¡Tenga en cuenta las «Indicaciones especiales»!
III. 8. 318 - III. 8. 319
III
8.318
min
. 20
min
. 10
10
10.6ø 6 mmmin. s
1 2
3!
!!
15 15
72
140
3737
15 15
72
308
3737
0.5-
0.8
x 45
°
s ± 0.22 x s
2 x
s +
5 m
m
Indicaciones especiales
La zona marcada en gris está disponible para la colocación de elementos de montaje individuales.El tamaño del elemento deseado no puede superar las dimen-siones mencionadas.Se tiene que respetar la distancia hasta el borde de la placa fron-tal (15 mm laterales y 37 mm parte superior/inferior).Por eso está restringida la elección de los elementos de montaje técnicamente posibles.Esta determinación es válida para el panel de llamada 72.
¡No es posible B 50!
¡No es posible RB 42 ni B 50!
Per foraciones en el cr istal
Distancia de las perforaciones mayores Distancias en el patrón de orificiosDistancia de las perforaciones del pulsador
Proporciones del cristal de seguridadBotonera de piso 72
mín. 100máx. 1200
s = grosor del cristalmín. 6 mm
ø 6 mmmín. s
máx
. 240
0
Facetado:todas las aristas pulidas finas a máquina0,5 - 0,8 x 45°
esquinas rectas: 1 x 45°
III
8.319
4
5
6
!
!
!
Indicaciones especiales
En la práctica se presentan siempre las mismas preguntas sobre el manejo del cristal y el posible peligro de lesiones en caso de rotura.
SCHAEFER utiliza cristal templado de seguridad pegado a una placa de soporte de acero.
Es posible que se produzcan desviaciones de requisitos en el cristal de seguridad del proveedor. SCHAEFER admite vidrios especiales
enviados por el cliente. Pero se debe tener especial atención en cumplir con las dimensiones especificadas para evitar problemas de
ajuste posteriores. El cristal de seguridad es un cristal que se pone en un estado de estrés interno mediante un nuevo
calentamiento hasta el punto de transformación y la refrigeración rápida subsiguiente (soplado con aire), durante el cual el núcleo de la hoja está por debajo del esfuerzo de tracción y las superficies por debajo del esfuerzo de presión.
El cristal es resistente a actos vandálicos y cumple la norma EN 81-71.
Si a pesar de todo se rompiera, se convertiría en pequeños fragmentos de cristal que no suponen ningún peligro.
Los golpes en las esquinas pueden producir la rotura del cristal.
Proteja el cristal frente a polvo agresivo durante el transcurso del montaje. Podría provocar abrasiones al cristal.
Para su limpieza no utilice objetos afilados ni/o puntiagudos.
La limpieza con detergente o limpiacristales y un paño húmedo es suficiente.
Las tolerancias de fabricación en el cristal no coinciden con las del acero.
L impieza y manejo del cr istal
Tolerancia de colores
Tolerancias de medidas
Tolerancia de medidaLongitud/Anchura
hasta 1000 mm +/-1
por encima de 1000 mm +/-2
Tolerancia de colocaciónOrificios y perforaciones
hasta 1000 mm +/-1
por encima de 1000 mm +/-2
Básicamente es correcto, que debido a las claras asignaciones de la carta RAL todos los colores pueden ser reproducidos.
Pero dado a que los fabricantes tienen disponibles unas ciertas tolerancias dentro de la escala de colores en ambos sentidos
(+/-),puede ser, que cada uno de los fabricantes aprovechen esta tolerancia en sentidos contrarios. Por este motivo puede ser,
que en el lacado haya diferencias notables que se puedan apreciar a simple vista. También puede haber diferencias de color, debito
a la técnica de aplicación de coloración y sus bases de material. Sobre todo si se aplican diferentes técnicas, como barnizados de
cristal, serigrafía cerámica e imprimaciones digitales, en un mismo pedido. Para evitar las diferencias de color no se aconseja la
combinación de colores de la misma tonalidad que hayan sido aplicados en diferentes técnicas o provengan de diferentes
proveedores y de diferentes lotes de producción.
Ciertas diferencias en coloreados industriales son inevitables y se basan en factores fuera de nuestro control.
Por lo tanto, no constituyen un motivo de reclamación.
Encontrará más diferencias segun el tipo de cristal. El «vidrio flotado normal» siempre tiene un tono verde más o menos fuerte.
Dos hojas de vidrio flotado normal de diferente tipo también tienen un tono verde distinto. SCHAEFER utiliza un cristal especial de
alta claridad en el que se ha reducido el color verdoso que aparece en los bordes de los cristales comunes.
Actu
aliz
ació
n / 2
015-
03RE
VISI
ÓN
a
III
8.320
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