View
232
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k Seminer Katalo¤u
www.festo.com.tr/didaktik
Teknoloji, Organizasyon, ‹nsan.
Organizasyonlardaki baflar›n›n
esas temeli bilginin uygulamaya
dönüfltürülmesine ba¤l›d›r.
Bu temel faktörler firmay› üst
seviye performansa ve finansal
baflar›ya götürür.
Festo yetkinlik modeli, sosyal,
teknik ve organizasyonel beceri-
leri birlefltirerek, kiflisel ve
sürekli e¤itim sürecinde baflar›
odakl› bir yaklafl›m sa¤lar.
3
Konu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Sayfa
FESTO E⁄‹T‹M VE DANIfiMANLIK SEM‹NERLER‹
PNÖMAT‹K
PN111 (Temel seviye pnömatik/elektropnömatik). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
P2 (‹leri seviye pnömatik/elektropnömatik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
PN121 (Pnömatik / Elektropnömatik sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
PN152 (Gripper ve vakum tekni¤i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
PN183 (Enerji tasarrufu sa¤layan verimli Pnömatik sistem tasar›m›) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
H‹DROL‹K
HY511 (Temel seviye hidrolik/elektrohidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
H2 (‹leri seviye hidrolik/elektrohidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
HY132 (Oransal hidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
HY521 (Hidrolik/elektrohidrolik sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
H5 (Mobil hidrolik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
PLC
PLC211 (Temel seviye PLC S7-300) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
PLC222 (‹leri seviye PLC S7-300) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
PLC243 (PLC Kullan›lan sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
PLC3 (Scada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
PLC1 (200) (Temel seviye PLC S7-200) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
PLC2 (200) (‹leri seviye PLC S7-200) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
PLC (281) (Codesys) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
ELEKTR‹K
E1 (Elektrik/elektronik temel seviye) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
E2 (Endüstriyel elektrik) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
ED111 (Servo,step motorlar ve elektrikli sürücüler) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
E3 (Elektrik / Elektronik sistemlerde bak›m ve ar›za arama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
KAB (Yap›sal Kablolama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
PIC1 (Temel seviye mikrodenetleyici). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
PIC2 (Orta seviye mikrodenetleyici) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
OTOMASYON S‹STEMLER‹
AUT121 (Alg›lay›c›lar tekni¤i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
ROB (Robot teknolojisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
HT (Pozisyonlama ve Malzeme Handling Teknolojisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
CNC (CNC Programlama) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
VT (Görüntü iflleme ve kamera teknolojisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
SN131 (Makine talimatlar› ve yap›lan de¤ifliklikler) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
MSP (Mekatronik sertifika program›). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Aut431 (pnömatikle otomasyonda güvenlik devreleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
PEP10 Yeni makine direktifi (2006/42/EC), yeni standartlar (EN ISO 13849-1&EN62061) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
PEP12 (CE ve otomasyonda emniyet çözümleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
PEP51 (Robot sistemlerde emniyet uygulamalar›) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
PROSES OTOMASYONU
PA181 (Proses otomasyonunda ISA temelli semboller) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
PA161 (Proses otomasyonunda güvenlik entegrasyonu seviyesi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
PA221 (Endüstriyel ölçme ve enstrümantasyon prensipleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
PA201 (Proses kontrol) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
ORGAN‹ZASYON
IM111 (Problem çözme teknikleri) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
SYNC (Yal›n üretim Oyunu synchro game) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
LP141 (Toplam verimli yönetim) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
BKM-YÖN (Bak›m yönetimi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Lp111 (Yal›n üretim ve de¤er ak›fl› haritas› VSM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
LP121 (Çekme üretim kontrol sistemi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
LP131 (SMEDile Set-Up süresinin azalt›lmas›). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
‹NSAN
CO111 (Servis Elçisi) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
‹çerik tablosu
4
Sevgili okurlar,
Festo Didaktik taraf›ndan
haz›rlanan e¤itim program›
elinizde bulunuyor.
Bu program› Festo, dünya
çap›nda tam 58 ülkede mevcut
kendi e¤itim merkezlerinde ya
da ortaklar›m›za ait e¤itim
merkezlerinde sunuyor.
Bu merkezlerde her y›l 100
binden fazla insan, 32 de¤iflik
dilde sunulan programlarla
otomasyon teknolojisi ve
mekatronikte ve ayr›ca sanayi
üretim proseslerinin
iyilefltirilmesine yönelik
organizasyon gelifltirme
konusunda e¤itilmektedir.
Festo Didaktik e¤itim sertifikas›,
yüksek vas›fl› ö¤retmenler
taraf›ndan modern e¤itim
yöntemleriyle aktar›lm›fl modern
bilgilerin garantisidir.
Tüm dünyadaki sanayi üretim
proseslerinde gittikçe daha
fazla "maliyet azaltma",
"etkinlik ve verimlilik",
"performans liderli¤i" ve "kâr
maksimizasyonu" konular› öne
ç›kmaktad›r. Ama bu hedeflere
vas›fl› personel olmadan
ulafl›lmas› mümkün de¤ildir.
Festo Didaktik tüm dünyada tüm
kademelerde çok say›da insana
baflar›yla vas›flar kazand›rarak
pek çok firman›n geliflmesine
baflar›yla katk›da bulundu.
Sizleri, kariyerinizi ve baflar›n›z›
bizim bilgimiz ve deneyimimiz
temelinde oluflturmaya davet
ediyoruz, bize güvenin.
Sayg›lar›mla,
Otto Bauer
Genel Müdür
5
‹nsan ve teknolojinin güçlü ba¤›
Festo Almanya
Otomasyon ve
Didaktikte Dünya
Lideri
Dünya genelinde 12.800 çal›flan›
ile size uygun ürünler yaratmak
için çal›fl›yor.
Festo, 200 farkl› endüstri
dal›nda 300.000’i aflan
müflteriye 250 ayr› lokasyon da,
58 ülke de hizmet vermektedir.
Tüm aktivitelerimiz de odak-
land›¤›m›z nokta insan ve
teknolojidir. Festo bu anlay›fl› ile
ifl dünyas›nda ve sosyal hayatta
her zaman çözüm orta¤›n›z
olmufltur.
6
Yarat›c›l›k ve verimlilik, e¤itim ve dan›flmanl›k ile bafllar
3- Ad›m
Üretim teknolojisi
ile ilgili saha
ziyareti
4- Ad›m
fiirketinize uygun
e¤itim plan›n›n
sunumu
2- Ad›m
De¤erlendirme
sonuçlar›n›n
tart›fl›lmas›
Deneyimli e¤itmen ve
dan›flmanlar›m›z, müflteriye özel
çözümler sunarak,
çal›flanlar›n›z›n ve firman›z›n
baflar›ya ulaflmas›na yard›mc›
olurlar.
Elde edilen sonuçlar kal›c› ve
uzun sürelidir.
Metodlar ve Yöntemler
39 ayr› dilde verilebilen semi-
nerlerle, y›lda yaklafl›k 2.900
seminere 42.000 kifli kat›lmak-
tad›r.
E¤itim ihtiyaç Analizi
Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k,
e¤itimlerini, e¤itim yat›r›mlar›n›z›
size en verimli flekilde geri
döndüren 5 ad›m e¤itim ihtiyaç
analizi ile
sunmaktad›r.
1- Ad›m
Seviye tespit
s›navlar›n›n
uygulanmas›
5- Ad›m
Karfl›l›kl› belirlenen
yer ve zamanda e¤itimin
gerçeklefltirilmesi
7
E¤itim ihtiyaç analizi, Festo’nun
iflgücünün stratejik olarak analiz
edilmesi ve gelifltirilmesi için
verdi¤i bir dan›flmanl›k hizme-
tidir.
E¤itim ihtiyaç analizi, bireylerin,
tak›mlar›n ve departmanlar›n
yetkinlikleri içerisinde, güçlü ve
zay›f yönlerini tan›mlamas›na
yard›mc› olur.
Bu çal›flma, iflyerinizdeki uygu-
lama alanlar›n›zda sadece size
ihtiyac›n›z olan bilginin ve
becerinin tespit edilmesi ve bu
do¤rultuda sadece ihtiyac›n›z
olan içerikle gereken sürede
size özel bir e¤itim program›n›n
oluflturulmas›n› sa¤lar.
E¤itim ihtiyaç analizi, hem
çal›flanlar›n bireysel potan-
siyelinin kifli baz›nda belirlen-
mesini, hem de firman›z›n gele-
cekteki hedeflerine ulaflmas›
için gereklilik duyaca¤› yetkin-
liklerin belirlenmesini amaçla-
maktad›r.
E¤itim ihtiyaç analizinin bütün
yaklafl›m›, üretim süreçleri ve
firman›n stratejileri do¤rul-
tusunda çal›flanlar›n analizini
yaparken yöneticilerinde bu
çal›flmada yer almas›n› gerek-
tirir.
Tek tarafl› yaklafl›mlardan uzak-
lafl›p, çal›flanlar›n ve yönetici-
lerin içinde bulundu¤u
koordineli bir yaklafl›mla gele-
cek ihtiyaçlar›n›n belirlenmesi
amaçlan›r.
E¤itim ihtiyaç analizi, farkl› ifl
hedeflerine uygulanabilir ve
DIN/ISO 9000 standartlar›n›n
uygulanmas›n› destekler.
E¤itim ihtiyaç analiziDe¤er katan bir e¤itim planlamak ve
program› oluflturmak için
E¤itim ihtiyaç analizi, Festo’nun iflgücünün stratejik olarak analiz edilmesive gelifltirilmesi için verdi¤i bir dan›flmanl›k hizmetidir.
8
‹fl yeri gereklilikleri
Firman›z›n ihtiyac› olan teknik
bilginin analizi, yap›lacak olan
karfl›l›kl› görüflmeler ve testler
ile belirlenecektir. ‹htiyaç ve
bilgi aras›ndaki farkl›l›klar tespit
edilecektir. Çal›flanlar›n temel
e¤itim ihtiyaç analizi, bilgi ve
becerilerinin belirlenmesine
dayal› test uygulamalar› ve
uygulama çal›flmas›na dayan›r.
Gereklili¤i durumunda ihtiyaç
duyulmas› halinde, özel bir üre-
tim bölümünün özel
ihtiyaçlar›na yönelik
de¤erlendirmeler yap›labilir.
Üretim süreçleri
Üretimin incelenmesi,
kullan›mda olan üretim proses-
leri ve teknolojinin incelenme-
sine dayal›d›r. Planlanan organi-
zasyonel de¤iflikliklerde
teknolojiler dikkate al›n›r.
Mümkün oldu¤u kadar firman›n
gelecekteki hedefleri dikkate
al›narak ihtiyaçlar belirlenir.
Firma stratejileri
Sorumlu yöneticiler ile e¤itim
ihtiyaçlar› konusunda firma
stratejileri do¤rultusunda birlik-
te kararlaflt›r›l›r. Buradaki önem-
li sorular; hangi hedeflere
ulaflmay› amaçl›yorsunuz?
Hangi ana performans
göstergeleri ölçülmektedir?
Ulafl›lacak hedefler belirlenmifl
midir?
Hedef grup
Firmalar›n çal›flanlar› ve sorumlu
yöneticileri.
Sonuçlar
E¤itim ihtiyaç analizi sonucun-
da, içeri¤i afla¤›da belirtilen bir
rapor sunulur.
• Çal›flanlar›n flu andaki bilgi
seviyeleri;
• ‹fl prosesleri ve teknolojileri
ile yetkinlikler aras›nda
oluflan farkl›l›klar.
• ‹fl hedeflerine etkisi ve zay›f
alanlar›
Belirlenen bu temel sonuçlardan
sonra, yap›lacak ifl takibi
hareket plan› yap›l›r, kapsam
ve e¤itim seviye ölçümleri
belirlenir ve stratejik e¤itim
plan› oluflturulur. Bu yaklafl›m
çal›flanlar›n uzmanl›klar›n›n
ölçülmesini ve firman›n
ihtiyaçlar› do¤rultusunda
gelifltirilmesini sa¤lar.
Süre
Dan›flmanl›k gün say›s›, iflin
büyüklü¤üne, karmafl›kl›¤›na
ve de¤erlendirilecek çal›flan
say›s›na dayanmaktad›r.
Di¤er bilgiler
Detayl› bilgi için bizi:
0216 585 00 40-44 no’lu
telefonlar›m›zdan arayabilir,
veya:
didaktik_tr@festo.com
e-posta gönderebilirsiniz.
E¤itim ‹htiyaç AnaliziDe¤er katan bir e¤itim yaratmak için
9
E¤itimler ve Atölye çal›flmalar›:
En iyi uygulama olanaklar› ve
Kurumsal Strateji Oyunlar
Firmalar›n gerçekte kullan›¤›
ürün ve sistemlerle birebir
olarak ayn› tasarlanm›fl e¤itim
setleri üzerinde verilen
e¤itimler, genel kat›l›ma
aç›k veya firmaya özel
olarak verilebilmektedir.
E¤itim konular›
Teknoloji
– Pnömatik
– Hidrolik
– Elektrik
– PLC teknolojisi
– Otomasyon sistemleri
Organizasyon
– Problem çözme teknikleri
– Bak›m yönetimi
– TPM
– Yal›n üretim oyunu
– Yal›n üretim de¤er ak›fl
haritas›
– Kanban
– SMED
‹nsan
– Servis elçisi
Uygulamal› e¤itimler
10
Mekatronik Uzmanl›k Program›
Üniversite, Festo iflbirli¤i ile
yap›lan uzun süreli uzmanl›k
program›d›r. Üniversite mezunlar›
için haz›rlanm›flt›r. E¤itim temel,
orta ve ileri olarak 3 seviyeden
oluflmaktad›r.
Program›n sonunda Üniversite,
Festo imzal› sertifika verilecektir.
Süre: 1 y›l
Mekatronik Yaz Okulu
Üniversite ve Festo iflbirli¤i ile
yap›lan, üniversitelerin
mühendislik fakültelerinde
okuyan ve master yapan ö¤ren-
cilerine yönelik olarak
haz›rlanm›fl yaz program›d›r.
E¤itimin sonunda üniversite,
Festo imzal› sertifika verilecektir.
Süre: 11 gün
Mekatronik Sertifika Program›
Teknisyen, mühendis ve yönetici
düzeyinde çal›flanlara yönelik 3
seviyeden oluflan bir programd›r.
E¤itimin sonunda sertifika
verilmektedir.
Süre: 1 y›l
Teknolojiye Dokun Program›
Yafl gruplar›na göre çocuklar
için haz›rlanm›fl yaz kamp›
program›d›r.
Süre: 2 hafta
Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k Sertifika Programlar›
11
12
13
14
Teknoloji
15
TPM
Toplam Verimli Bak›m
Yal›n Üretim
Prensipler
1. Üretim prosesinin içinde
kaliteyi üreterek müflterilerin
güvenebilece¤i ürünlerin
üretilebilmesi.
2. Kay›plar ve israflar›n
tümünün yok edilerek maliyetin
afla¤›ya çekilmesi ve azami
toplam verimin hedeflenmesi.
3. Planlanan faaliyetlerin tam
uygulanmas› ve tüm çal›flma
yöntemlerinin belirli
oldu¤u iflyerinin hedeflenmesi.
4. ‹nsan kaynaklar›n›n TPM
faaliyetleri konusunda
e¤itilmesi.
5. ‹fl Güvenli¤i ve “5S”in tam
anlam›ylauygulanmas›yla
güvenli, temiz ve düzenli bir
iflyerinin yarat›lmas›.
Kazançlar ve sonuçlar
Makine Ar›zalar›nda azalma: %95
Üretkenlikte art›fl: %50
Bak›m Maliyetlerinde azalma: %30
Enerj tasarrufu: %30
Müflteri flikayetlerinde
azalma: %25
‹fl kazalar›nda azalma: S›f›r kaza
Çevre kirlili¤inde azalma: S›f›r
kirlilik
De¤er KatmakDDaann››flflmmaannll››kk
Deneyim
40 y›l› aflk›n bir süredir,
otomasyon teknolojisinin her
basama¤›ndaki geliflime destek
olduk. Seminerlerimizde en son
teknolojiyi kullan›yoruz. Firma
merkezimizin son teknoloji ve
sistemler konusunda sa¤lad›¤›
destekle e¤itmenlerimizi her
zaman konusunda uzman kal›r.
Yarat›c›l›k
E¤itimlerimizi gelen talepler
üzerine oluflturduk.
Seminerlerimizin di¤er firmalar-
dan farkl› oldu¤unu siz de fark
edeceksiniz. Uzun zamanlard›r
varolan sorular›n›za karar alma
aflamas›nda size yard›mc› ola-
cakt›r.
Vizyon
E¤itmenlerimiz kendi uzmanl›k
alanlar›nda kat›l›mc›n›n çal›flma
koflullar›n› bilerek e¤itim
verirler. Bu bilgi birikimi teknik
ihtiyaçlar›n ötesinde ilgili
verimlilik süreçlerinde (TPM,
Kanban) de ihtiyaçlara cevap
verir.
Teknoloji
16
Teknoloji
17
Pnömatik
Temel seviye pnömatik / elektropnömatik
PN111
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, pnömatik teknolojisi ile ilgili ekipmanlar› ve görevlerini bilecek, bas›nçl›
havan›n haz›rlanmas› ve etkin kullan›lmas› ile ilgili yorum yapabilecek, sistemlerin pnömatik/elektropnö-
matik kontrol yöntemlerini analiz edebilecek, devre flemalar›n› inceleyip anlayabilecek seviyeye gelecek-
tir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Fabrikalarda üretim ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.
• Enerji türleri, temel fiziksel bilgiler ve bas›nç kavram›.
• Bas›nçl› havan›n haz›rlanmas›, da¤›t›lmas› ve flartland›r›lmas›.
• Hava kaçaklar›.
• Kompresör, tank ve kurutucu çeflitleri hakk›nda genel bilgi.
• fiartland›r›c› elemanlar›n›n tan›t›lmas›.
• Pnömatik elemanlar›n içyap›lar› ve çal›flma prensipleri.
• ISO 1219 standard›na göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizim tekni¤inin tan›t›lmas›.
• Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, adet v.b).
• Temel elektroteknik bilgilerinin tekrarlanmas›.
• Pnömatik ve elektrik devrelerin çizimi.
• Aç›k ve kapal› kontak kavram›n›n anlat›lmas›.
• Röle tekni¤inin ve direkt/endirekt kumandan›n ö¤retilmesi.
• Mühürleme devrelerinin oluflturulmas› ve sinyalin bellekte saklanmas›.
• Çeflitli devre uygulamalar›.
3 gün
Teknoloji
18
P2
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, karmafl›k devre tasar›m› ve modern pnömatik uygulamalar› anlayabilecek, yorum
yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye pnömatik bilgisi.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.
• Temel seviye pnömatik bilgilerinin hat›rlat›lmas›
• Temel seviye elektrik kumanda bilgileri hat›rlat›lmas›
• Pnömatik sistemlerin (silindirler, valflar) boyutland›r›lmas› ve seçimi
• Pnömatik sistem; bas›nçl› havan›n da¤›t›lmas›, boru hatt› hesaplar›
• Hava tank› ölçülendirilmesi
• Kompresör seçim kriterleri
• FluidSIM yaz›l›m› yard›m› ile devre tasar›m›
• Valf adalar› (CPV-CPX)hakk›nda bilgi ve uygulamalar
• Sensör çeflitleri ve çal›flma prensipleri
• Vakum jeneratörleri ve vakum uygulamalar›
• S›ral› hareketler, oluflturdu¤u problemler ve çözümleri
• Gripperlar ve cinsleri
• Pnömatik ve Elektropnömatik teknolojilerindeki yenilikler.
• Çeflitli devre uygulamalar›
3 gün
‹leri seviye pnömatik / elektropnömatik
Pnömatik
Teknoloji
19
PN121
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, pnömatik teknolojisi ile ilgili ekipmanlar› ve görevlerini bilecek, sistem
elemanlar›n›n bak›m ve ar›zalar›, havan›n haz›rlanmas› ve etkin kullan›lmas› hakk›nda yorum yapabilecek,
pnömatik devreleri analiz edip, ar›zas›n› aray›p, giderebilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye pnömatik bilgisi.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.
• Pnömatik sistemlerde “Emniyet”.
• Temel Pnömatik ve Elektropnömatik bilgilerin hat›rlat›lmas›.
• ISO 1219 standard›na göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizim tekni¤inin hat›rlat›lmas›.
• FluidSIM yaz›l›m› yard›m› ile devre tasar›m›.
• Pnömatik kumanda teknikleri (konum, zaman, adet v.b).
• Endüstriyel ekipmanlarda bak›m.
• Endüstriyel ekipmanlarda ar›za arama.
• Bas›nçl› havan›n da¤›t›lmas›.
• Silindirler bak›m, tamir kitleri.
• Valflar bak›m, tamir kitleri.
• Hava kaçaklar›, ölçülmesi.
• Hava kalitesinin ölçümü.
• Kompresör dairesinin yerleflimi.
• Vidal› kompresörler, bak›m› dikkat edilecek hususlar.
• Çeflitli devre uygulamalar›.
3 gün
Pnömatik / elektropnömatik sistemlerde bak›m ar›za arama
Pnömatik
Teknoloji
20
Pnömatik
PN152
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, vakum ve gripper teknolojisi hakk›nda her türlü uygulama, seçim ve
iyilefltirme çal›flmalar›n› yap›p, son geliflmeleri takip edebilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye pnömatik bilgisi.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.
• Vakumun üretimi ve sa¤lanmas›.
• Vakum jeneratörü çeflitleri.
• Gripper veya vakum ile tutma ve tafl›ma aras›ndaki tercih kriterleri.
• Kumanda sistemlerinde vakum de¤erinin ölçülmesi.
• Vantuz çeflitleri.
• Vantuz boyutland›r›lmas› ve seçim kriterleri.
• Vakum sistemlerinde hava tüketimi.
• Vakum jeneratörlerinde hava tasarruf teknikleri ve jeneratör ayarlar›.
• Malzeme cinslerinin vakum ile tutmaya etkisi.
• Gripper çeflitleri.
• Uygulama örnekleri.
2 gün
Gipper ve Vakum Tekni¤i
Teknoloji
21
Pnömatik
PN183
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, bas›nçl› hava üretiminden ifl kat›na kadar geçen süreçte verimli tasar›m ile
ilgili özellikleri bilecek, tasar›m kalitesini iyilefltirmek ve sistem boyutland›rmas›n› optimize etmek amaçl›
yaz›l›m imkanlar›n› kullanabilecek, düzeltici bak›m›n ana özelliklerini uygulayabilecek , pnömatik sistem-
lerdeki enerji kayb›n› tespit edebilecek ve önleyebilecektir.
Temel seviye pnömatik bilgisi.
Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, iflletme ve üretim yöneticileri ve di¤er teknik
elemanlar.
• Hesap örnekleri ile birlikte bas›nçl› hava üretim maliyeti.
• Bas›nçl› havan›n kurutulmas› ve maliyetleri.
• Kaçak maliyetleri.
• Bas›nçl› hava hatlar›n›n optimum biçimde boyutland›r›lmas› ve malzeme seçimi.
• Bas›nçl› hava kalitesi ile ilgili farkl› uygulamalar.
• fiartland›r›c›n›n fonksiyonu ve tasar›m›, yavafltan bafllay›p kademeli bas›nçland›rma.
• Farkl› ba¤lant› elemanlar› ve hortumlar kullanarak silindir h›z›n›n ölçülmesi.
• Hortumlar ve ba¤lant› elemanlar› da dahil olmak üzere flartland›r›c›dan bafllay›p ifl eleman›na kadar
giden yap›da pnömatik sistemin boyutland›r›lmas›.
• Kurallar ve hesap örnekleri de dahil olmak üzere bir tesisin hava ihtiyac›n›n belirlenmesi.
• Hesaplama yaz›l›m›n›n kullan›lmas›.
• ‹leri ve geri stroklarda farkl› bas›nç kullanma.
• Montaj maliyetlerini düflürme – tek valften valf adas›na geçifl.
• Çeflitli valf adalar›, seçim kriterleri.
2 gün
Enerji Tasarrufu Sa¤layan Verimli Pnömatik Sistem Tasar›m›
Teknoloji
22
Temel seviye hidrolik / elektrohidrolik
HY511
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek, ekip-
man, ak›flkan ve devre mant›¤› ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre flemalar›n› okuya-
bilecek seviyeye gelecektir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu olarak her kademedeki çal›flanlar.
• Enerji türleri, karfl›laflt›r›lmas› ve seçimi.
• Bas›nç kavram›.
• Silindir çap›, bas›nç, yük ve güç hesaplar›.
• Hidrolik sistemin temel yap›s›, mant›¤› ve çal›flma prensipleri.
• Hidrolik ak›flkan davran›fllar›.
• Hidrolik tanklar, filtreler, ya¤lar hakk›nda bilgiler.
• Pompalar ve silindirler.
• Yön kontrol, bas›nç kotrol ve ak›fl kontrol valfleri hakk›nda bilgiler.
• Kavitasyonu oluflturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdi¤i zararlar.
• Temel elektroteknik bilgilerinin verilmesi.
• Aç›k ve kapal› kontak kavram›n›n anlat›lmas›.
• Elektrohidrolik sistem elemanlar›n›n ve devre sembollerinin ö¤retilmesi.
• ISO 1219 normuna göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizimi.
• Güç bölümünün hidrolik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçeklefltirilmesi.
• Elektrohidrolik sistemlerin kurulmas›.
• Devre flemalar›n›n analizi, flema okuma ve uygulamal› devre kurulmas›.
• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
• S›n›r koflullu devrelerin kurulmas›.
• Mühürleme devrelerinin oluflturulmas› ve sinyalin bellekte saklanmas›.
• Baflla-Dur butonlar›n›n yerlefltirilmesi.
• Mant›k devrelerinin oluflturulmas›.
• Uygulamalar›n gerçeklefltirilmesi.
3 gün
Hidrolik
Teknoloji
23
H2
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, karmafl›k hidrolik / elektrohidrolik devreleri okuyup analiz edebilecek,
her türlü hidrolik ekipman›n kullan›m amac›n› bilecek, elektrik ve PLC ile kontrol konular›nda yorum yapa-
bilecek ve hidrolik devre tasarlayabilecek seviyeye gelecektir.
Temel seviye hidrolik / elektro hidrolik bilgisi.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu her kademedeki çal›flanlar.
• Temel seviye hidrolik ve elektro hidrolik hakk›nda genel bilgiler.
• Hidrolik ve elektro hidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
• Ön kumandal› yön kontrol valfleri ve çal›flma prensipleri.
• Ön kontrollü bas›nç kontrol valflerinin iç yap›lar› ve çal›flma prensipleri.
• Ak›fl kontrol valflerinin iç yap›lar›, çal›flma prensipleri ve nerelerde kullan›ld›klar›n›n belirlenmesi.
• Ak›fl bölücüler hakk›nda genel bilgiler.
• Hidrolik motorlar, uygulama alanlar› ve frenleme devreleri.
• Bas›nç s›n›rlama ve bas›nç ayarlama valfleri hakk›nda detayl› bilgiler (Karfl› denge, fren v.b)
• Hidrolik akümülatörler ve uygulamalar›.
• Hidrolik sistemlerde enerji kayb› ve ›s›nma hesaplar›.
• Logic valfler ve devreleri hakk›nda bilgiler.
• Elektrohidrolik devre tekni¤inin kullan›lmas›.
• Say›c› ve zaman röleli devreler.
• Bas›nca ba¤l› kontrol ve bas›nç flalterlerinin ö¤retilmesi.
• S›ral› kontrol devrelerinin ö¤retilmesi.
• Hidrolik devrelerin PLC yard›m›yla kumanda edilmesi.
• Karmafl›k hidrolik devrelerin analizlerinin yap›lmas› ve uygulamas›.
• Çeflitli pres vb. projelerin gerçeklefltirilmesi.
3 gün
‹leri seviye hidrolik / elektrohidrolik
Hidrolik
Teknoloji
24
Oransal hidrolik
HY132
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, oransal valflerle çal›flan hidrolik sistemlerin kumanda devrelerini okuya-
bilir, bu sistemlerin ayarlar›n› ve bak›mlar›n› yapabilir, ar›zalar›n› bulabilir seviyeye gelecektir.
Temel seviye hidrolik / elektro hidrolik bilgisi.
‹flletmelerin bak›m, tasar›m ve üretim bölümlerinde çal›flan teknisyen ve mühendisler.
• El kumandal›, elektrik kumandal› ve oransal valf kumandal› devrelerin karfl›laflt›r›lmas›.
• Oransal hidrolik devrelerin genel yap›s›.
• Oransal valflerde kullan›lan selenoidlerin yap›s›.
• Oransal bas›nç valflerinin yap›s› ve çal›flma prensipleri.
• Oransal yön kontrol valflerinin yap›s› ve çal›flma prensipleri.
• Oransal valflerde cevap efli¤i, evirme aral›¤› (inversion range), histerizis.
• Oransal valflerde piston çak›flmas›, piston kontrol kenar›, sürgü cinsleri.
• Elektronik ayar noktas› (set point) ve kuvvetlendirici kartlar›.
• Set point kart› ve rampa fonksiyonu.
• Kuvvetlendirici karakteristi¤inin ayarlanmas›;
Maksimum ak›m
S›çrama ak›m›
Ön ak›m
• Darbe genifllik modülasyonu ve Dither etkisi.
• Oransal valfler kullan›larak çeflitli projelerin yap›lmas› ve uygulanmas›.
• Oransal hidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
• Elektromekanik devreler ve PLC ile entegrasyon.
2 gün
Hidrolik
Teknoloji
25
HY 521
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, hidrolik ve elektrohidrolik sistemlerle ilgili prensipleri anlayabilecek, ekip-
man, ak›flkan ve devre mant›¤› ile ilgili yorum yapabilecek ve hidrolik sistemlerin devre flemalar›n› okuya-
bilecek seviyeye gelecektir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu olarak her kademedeki çal›flanlar.
• Enerji türleri, karfl›laflt›r›lmas› ve seçimi.
• Bas›nç kavram›.
• Silindir çap›, bas›nç, yük ve güç hesaplar›.
• Hidrolik sistemin temel yap›s›, mant›¤› ve çal›flma prensipleri.
• Hidrolik ak›flkan davran›fllar›.
• Hidrolik tanklar, filtreler, ya¤lar hakk›nda bilgiler.
• Pompalar ve silindirler.
• Yön kontrol, bas›nç kotrol ve ak›fl kontrol valfleri hakk›nda bilgiler.
• Kavitasyonu oluflturan nedenler ve kavitasyonun sisteme verdi¤i zararlar.
• Temel elektroteknik bilgilerinin verilmesi.
• Aç›k ve kapal› kontak kavram›n›n anlat›lmas›.
• Elektrohidrolik sistem elemanlar›n›n ve devre sembollerinin ö¤retilmesi.
• ISO 1219 normuna göre devre elemanlar›n›n sembolleri ve flema çizimi.
• Güç bölümünün hidrolik, kontrol bölümünün elektriksel olarak gerçeklefltirilmesi.
• Elektrohidrolik sistemlerin kurulmas›.
• Devre flemalar›n›n analizi, flema okuma ve uygulamal› devre kurulmas›.
• Hidrolik ve elektrohidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
• S›n›r koflullu devrelerin kurulmas›.
• Mühürleme devrelerinin oluflturulmas› ve sinyalin bellekte saklanmas›.
• Baflla-Dur butonlar›n›n yerlefltirilmesi.
• Mant›k devrelerinin oluflturulmas›.
• Uygulamalar›n gerçeklefltirilmesi.
3 gün
Temel seviye Hidrolik / Elektrohidrolik
Hidrolik
Teknoloji
26
Mobil hidrolik
H5
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, ekskavatör, greyder, forklift gibi çeflitli hareketli sistemlerin hidrolik k›s›mlar›,
bak›mlar› ve ar›zalar›n›n tespiti konusunda bilgi sahibi olacakt›r.
Temel seviye hidrolik / elektrohidrolik bilgisi gerekli olup, ileri seviye hidrolik / elektrohidrolik ve oransal
hidrolik bilgileri avantaj oluflturacakt›r.
Makine tasar›mc›lar›, üreticileri ve makine bak›m mühendisleri ve teknisyenleri ile makine operatörleri.
• Hidrolik ve elektrohidrolik ile ilgili temel kavramlar›n tekrarlanmas›.
• Hidrolik ve elektrohidrolik devre elemanlar›n›n hat›rlat›lmas›.
• Hidrolik semboller ve devre çizimleri standartlar›n›n hat›rlat›lmas›.
• Mobil hidrolik devrelerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
• Filtreler, ya¤ tank›, boru ve hortumlar hakk›nda bilgi verilmesi.
• Hidrolik ya¤lar hakk›nda bilgi verilmesi.
• Hidrolik pompalar hakk›nda bilgi verilmesi.
• Hidrolik silindirler ve hidrolik motorlar hakk›nda bilgi verilmesi.
• Oransal hidrolik kavramlar›n›n incelenmesi.
• Mobil hidrolik devrelerin ö¤retilmesi.
• Hidrostatik transmisyon hakk›nda bilgi verilmesi.
• Fren sistemleri hakk›nda bilgi verilmesi.
• Direksiyon üniteleri hakk›nda bilgi verilmesi.
• Öncelik valfleri hakk›nda bilgi verilmesi.
• ‹fl makinalar›n›n hidrolik devrelerinin incelenmesi.
2 gün
• ‹stek üzerine aç›lacakt›r.
Hidrolik
Teknoloji
27
Temel seviye PLC S7-300
PLC 211
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, S7 – 300 PLC’yi kullanarak temel programlamay› yapabilecek seviyeye
gelecektir.
Temel bilgisayar kullan›m bilgisi.
Ustabafl›lar, teknisyenler, teknik ö¤retmenler, mühendisler, tasar›mc›lar, bak›m teknisyen ve mühendis-
leri.
• PLC tekni¤i hakk›nda genel bilgiler.
• Say› ve kodlama sistemleri.
• Bit, byte, word ve doubleword kavramlar›n›n aç›klanmas›.
• PLC düzenlerinin ortak yönleri.
• PLC sistem elemanlar› ve konfigürasyonu.
• S7-300 SIMATIC MANAGER PLC programlama program›n›n tan›t›lmas›.
• S7-300 donan›m yap›s›.
• PLC modüllerinin adreslenmesi.
• Programlama cihaz› ile PLC aras›nda haberleflme flekilleri ve ayarlar›.
• LAD, FBD, STL programlama dillerinin incelenmesi.
• Sembol listesi oluflturulmas›.
• OB, FC oluflturulmas›.
• Download ifllemi, program› izleme (debugging) ve de¤iflken tablosu (VAT) kullan›m›.
• Mant›k elemanlar›, haf›za elemanlar›, say›c› ve zamanlay›c› kullan›lan örnek problemlerin çözülmesi.
• Matematiksel ifllemler.
• Karfl›laflt›rma ifllemleri.
• Word mant›¤›. Shift ve rotate ifllemleri. Jump ifllemleri.
• OB, FC, DB, FB yap›lar› kullan›larak program yaz›lmas›.
• Temel data cinsleri ve kullan›lmas›.
• Upload, arflivleme ve PC ile PLC deki programlar›n karfl›laflt›rma ifllemleri.
• PLC kullan›lan sistemlerde emniyet kurallar›.
5 gün
PLC
Teknoloji
28
PLC
PLC 222
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, S7 – 300 PLC’yi kullanarak analog sinyalleri iflleyecek ve ileri seviye PLC
programlamay› yapabilecek, operatör panellerini tan›yacak ve WinCC Flexible ile uygulamalar yapabile-
cek seviyeye gelecektir.
Temel seviye PLC kullan›m bilgisi.
Ustabafl›lar, teknisyenler, teknik ö¤retmenler, mühendisler, tasar›mc›lar, bak›m teknisyen ve mühendis-
leri, bak›m ve proje grubu personeli, tasar›mc›lar, teknisyen, mühendis ve teknik ö¤retmenler.
• PLC kullan›m› ile ilgili temel bilgilerin hat›rlat›lmas›.
• S7-300 PLC programlama program›n›n ve donan›m›n›n tekrarlanmas›.
• S7 300 PLC’lerde analog sinyallerin ifllenmesi ve uygulamalar.
• Profibus uygulamalar›.
• ‹ndirekt adresleme ve ileri PLC uygulamalar›.
• Kütüphane tan›t›m›, sistem ve standart fonksiyonlar› (SFC, SFB) ile uygulamalar.
• Birlefltirilmifl veri tipleri (DT, STRING, ARRAY, STRUCT, UDT) ve uygulamalar›.
• Kesme ve hata OB’lerine (yüksek No’lu OB’ler) iliflkin uygulamalar.
• Özel fonksiyonlar anlamlar› ve kullan›lmas› (h›zl› say›c›, enkoder uygulamalar›, gerçek zaman saati vb.).
• S7 300 PLC’lerde kontrol ifllemleri ve uygulamalar› (P, PI, PID fonksiyonlar›)
• Çeflitli örnekler yard›m›yla karmafl›k kontrol problemlerinin çözülmesi.
• Operatör panelleri hakk›nda bilgi verilmesi.
• S›mat›c WinCC flexible program›n›n tan›t›lmas›.
• Proje oluflturma, etiket (tag) kavram›, grafik resim sayfalar› yapma, fonksiyon tufllar›.
• Grafik ve tablolar oluflturma, alarmlar mesajlar› oluflturma.
• WinCC Flexible ve Simatic Manager program› ile PLC ve OP’ler kullan›larak uygulamalar yap›lmas›.
• PLC kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
5 gün
ileri seviye PLC S7-300
Teknoloji
29
PLC
PLC 243
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Ça¤›m›zda modern makine ve sistemlerin bir ço¤unda, - pnömatik enerji kat›, elektropnömatik ifl kat›, PLC
kumandal› iflaret iflleme kat› – tarz›nda yap›lar mevcuttur. Ancak, bu yap›lar yüksek seviyede bak›m bil-
gisi ve becerisine ihtiyaç göstermektedir. Bak›mda çal›flan makine teknisyen ve mühendislerinin PLC ile
ilgili temel bilgilere sahip olmas› gerekmekte, bunun yan› s›ra bak›mda çal›flan elektrik teknisyen ve
mühendislerinin de pnömatikve/veya mekanik temel bilgilere ihtiyac› olmaktad›r. Ancak bu yolla
makinelerin plans›z olarak ortaya ç›kan bekleme süreleri mümkün olabilen en k›sa sürede nedenleri ile
birlikte giderilebilir. Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›lar›n yukar›da tarif edilen özelliklere kavuflmas› beklen-
mektedir.
Temel seviye PLC bilgisi ve temel seviye kumanda bilgisi gereklidir.
Bak›m ve iflletme bölümlerinde çal›flan teknik personel.
• Mekanik, pnömatik, elektronik ve PLC aras›ndaki ifllevsel iliflkiler.
• Karmafl›k bir otomasyon sisteminin çal›flmas›.
• PLC yap›s›n›n çal›flmas› ve programlanmas›.
• Ar›za teflhis konusunda PLC’ den yararlanma.
• PLC kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
• Ekip mant›¤› içinde ar›za teflhisi.
• Mevcut, haz›r dökümanlar› kullanma.
• Sistematik ar›za teflhis üzerine pratik uygulamalar.
• Sistem modülleri aras›nda PROFIBUS DP yard›m› ile haberleflme.
• Raporlama.
3 gün
PLC sistemlerde bak›m ve ar›za arama
Teknoloji
30
PLC
PLC3
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, PLC’ de gelifltirdi¤i program› bilgisayar ekran›nda SCADA sistemi kullanarak
görsellefltirme imkan›na kavuflacakt›r. Bilgisayar üzerinden, PLC ile çal›flt›r›lan makinesine kumanda ede-
bilecek, PLC’de oluflan istedi¤i bilgileri bilgisayar ekran›na tafl›yabilecektir.
Temel seviye PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluflturacakt›r.
Montaj, bak›m ve iflletme personeli, tasar›m yapan teknik elemanlar ve mühendisler.
• Veri haberleflmesi (DAQ) hakk›nda temel bilgiler verilmesi.
• Görsel programlamaya girifl.
• Scada-PLC haberleflme yöntemleri.
• Simatic WinCC Scada program›n›n tan›t›lmas›.
• Proje oluflturma aflamalar›,fonksiyon tufllar›.
• Etiket (tag) kavram›, grafik resim sayfa tasar›m› ve animasyon,Çevrimiçi (Online ) tablolar,
• Alarm listesi (Alarm Logging) oluflturma,raporlama Modülü ve rapor tasar›m›.
• Geliflmifl Fonksiyonlar ve basit komut dosyas› (script) örnekleri.
• Arflivleme.
• WinCC ile Simatic Manager programlar›n›n etkileflimli çal›flt›r›lmas›.
• WinCC ile çevrimiçi(on-line) uygulamalar.
3 gün
SCADA
Teknoloji
31
PLC
PLC S7-200 temel seviye
PLC1 200
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, S7 – 200 PLC’yi kullanarak temel programlamay› yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel bilgisayar kullan›m bilgisi.
Ustabafl›lar, teknisyenler, teknik ö¤retmenler, mühendisler, tasar›mc›lar,
bak›m teknisyen ve mühendisleri
• PLC tekni¤i hakk›nda genel bilgiler.
• Say› ve kodlama sistemleri.
• Bit, byte, word ve doubleword kavramlar›n›n aç›klanmas›.
• PLC düzenlerinin ortak yönleri.
• PLC sistem elemanlar› ve konfigürasyonu.
• S7-200 micro win PLC programlama program›n›n tan›t›lmas›.
• S7-200 donan›m yap›s›.
• LAD, STL, FBD programlama dillerinin incelenmesi.
• Ana program, alt program oluflturulmas›.
• Özel haf›zalar.
• Download ifllemi.
• Mant›k elemanlar›, haf›za elemanlar›, say›c› ve zamanlay›c› kullan›lan örnek problemlerin çözülmesi.
• Program› izleme (debugging).
• PLC kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
2 gün
Teknoloji
32
PLC 2 200
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, S7 – 200 PLC’yi kullanarak ileri seviyede programlama ifllemini yapabilecek
seviyeye gelecektir.
Temel seviye PLC kullan›m bilgisi.
Ustabafl›lar, teknisyenler, teknik ö¤retmenler, mühendisler, tasar›mc›lar, bak›m teknisyen ve mühendis-
leri, bak›m ve proje grubu personeli.
• PLC kullan›m› ile ilgili temel bilgilerin hat›rlat›lmas›.
• S7-200 PLC programlama program›n›n ve donan›m›n›n tekrarlanmas›.
• Mant›k komutlar›, say›c› ve zamanlay›c› komutlar›n›n kullan›lmas›.
• Move, Dönüfltürme, matematiksel komutlar›n incelenmesi.
• PTO ve PWM fonksiyonlar›.
• Operatör paneli kullan›lmas›.
• H›zl› say›c›lar ve programlanmas›.
• Kesme ve alt program ifllemleri.
• Analog sinyal iflleme.
• Enkoder uygulamalar›.
• Çeflitli örnekler yard›m›yla kontrol problemlerinin çözülmesi.
• PLC kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
2 gün
PLC S7-200 ileri seviye
PLC
Teknoloji
33
PLC 281
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, CoDeSys yaz›l›m›n›n kapsam›n› ve gücünü aç›klayabilecek, di¤er program-
lama araçlar› ile mukayese edildi¤inde CoDeSys yaz›l›m›n›n konumunu aç›klayabilecek, herhangi bir
problemi çözerken en uygun programlama dilini seçebilecek, hangi ürünlerin CoDeSys ile programlan-
abilece¤ini belirleyebilecek, özel bir ifl ile ilgili uygun programlama dilini seçip, bu program› ana projeye
ba¤layabilecek, CoDeSys yaz›l›m›n›n dahili SoftPLC yap›s›n› seçip temel simülasyon düzene¤ini
oluflturup, program› test edebilecek ve temel görsel yap›y› oluflturabilecektir.
Genel teknik bilgi.
Montaj, bak›m ve iflletme personeli, tasar›m yapan teknik elemanlar ve mühendisler, proses bölüm-
lerinde çal›flan elemanlar.
• PLC yap›s› ve çal›flma prensibi.
• IEC 61131-3 standard›na genel bak›fl.
• CoDeSys programlama ortam›n›n çal›flmas›.
• IL, ST, LD, FBD, SFC, CFC isimli 6 programlama dilinin kullan›lmas›.
• Simülasyon ile çal›flma.
• Görsellefltirme özelli¤inin kullan›lmas›.
• Fonksiyonlar, fonksiyon bloklar ve kütüphaneler.
• PLC programlar›n›n dönüflümü.
• De¤iflken ve sembolik adresleme.
• Help fonksiyonunun kullan›lmas›.
• Tasar›m gelifltirme.
• Ar›za bulma.
3 gün
Codesys (Kumanda Gelifltirme Sistemi)
PLC
Teknoloji
34
E1
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, elektrik ve elektronikte kullan›lan parçalar›n görevlerini bilecek, bu
parçalar›n kullan›lmas› ile ilgili yorum yapabilecek, gerekti¤inde ölçüm yap›p olas› problemi analiz ede-
bilecek seviyeye gelecektir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Elektrik ve elektronik konusunda bilgi sahibi olmak isteyen, fabrikalarda üretim, tasar›m ve bak›mdan
sorumlu her kademede çal›flanlar.
• Elektrik ak›m› nedir?
• Elektrikte gerilim ve direnç nedir?
• Elektrikte ohm kanunu.
• Seri ve paralel devreler.
• Ölçü aletleri ve kullan›lmas›.
• Önlenebilen ve önlenemeyen ölçüm hatalar›.
• Elektrikte güç ve ifl.
• Elektrikte kapasite ve DC devrede kapasitenin flarj ve deflarj ifllemi.
• Röle ve otomasyon teknolojisinde rölenin önemi.
• ‹letken, yar›iletken ve yal›tkanlar.
• Diyot ve otomasyon teknolojisindeki uygulamalar›.
• Alternatif ak›m nedir?
• Transistörler, elektronik devreler ve uygulamalar›.
• Say›sal devreler ve lojik elemanlar.
• Sinyal jeneratörü.
• Osiloskop kullan›lmas›.
• Hangi problemler hangi ar›zalar› oluflturur?
• Elektrik ve elektronik devrelerde emniyet kurallar›.
• Ar›zalar›n h›zl› biçimde tespit edilmesi.
2 gün
Temel elektrik ve elektronik
Elektrik
Teknoloji
35
Endüstriyel elektrik
E2
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, fabrika otomasyonunda kullan›lan alçak gerilim elektri¤i hakk›nda bilgi sahibi
olacakt›r.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Makina mühendisleri ve teknisyenleri, elektrik ve elektronik mühendisleri ve teknisyenleri, tasar›mc›lar
ve bak›m elemanlar›, elektrik montaj ifllerinde çal›flan personel.
• Elektrik hakk›nda temel bilgiler.
• Elektrik üretimi ve jeneratörler.
• AC, DC ak›mlar.
• Faz ve kutup kavramlar›.
• Anahtarlar, kontaktörler.
• Röleler, zaman röleleri, afl›r› ak›m röleleri, selenoidler.
• Sigortalar, dirençler, sensörler, yar› iletkenler ve endüstride kullan›lan di¤er elektrik devre elemanlar›.
• DC motorlar, asenkron motorlar, servo motorlar ve step motorlar.
• Y›ld›z ve üçgen ba¤lant›.
• Motor kumanda devreleri.
• Çeflitli kumanda devreleri ve uygulamalar›.
• Elektrik kumanda devrelerinde emniyet kurallar›.
• Hangi problemler hangi ar›zalar› oluflturur?
• Ar›zalar›n h›zl› bir biçimde tespit edilmesi.
• Kumanda devrelerinin PLC ile oluflturulmas›.
• Elektrik tesislerinde güvenlik.
3 gün
Elektrik
Teknoloji
36
ED 111
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, servo ve step motorlarla ilgili programlama bilgisi alacak ve bu motorlar›
çal›flt›rabilecektir.
Temel seviye elektrik/ elektronik ve temel seviye PLC bilgisi avantaj oluflturacakt›r.
Bak›m, üretim, proje ve tasar›m grubu çal›flanlar›, teknisyen, mühendis ve teknik ö¤retmenler.
• Servo motor sisteminin kurulmas›.
• Servo sürücünün devreye al›nmas›.
• Servo sürücü kontrol ünitesi ve servo motor sürücü yaz›l›m›n›n kullan›lmas›.
• Servo motorun h›z›n›n ayarlanmas›.
• De¤iflken h›z ve ivme kullan›larak yap›lan konumlama hareketi örnekleri.
• Tork regülasyonu.
• Step motor sisteminin kurulmas›.
• Step motor sürücüsünün devreye al›nmas›.
• Step motor sürücü program›n›n kullan›lmas›.
• Step motor sürücüsünde ak›m›n azalt›lmas›.
• Step motor sürücüsünün h›zlar›.
• Step motor sürücüsü kullan›larak yap›lan konumlama örnekleri.
• Servo motor ve step motor kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
2 gün
Servo, step motorlar ve elektrikli sürücüler
Elektrik
Teknoloji
37
E 3
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, teknik ve metodolojik bilgisini gelifltirecektir. Ar›zalar› gecikmeksizin sistematik
bir yöntem kullanarak lokalize edecek ve giderecektir. Karmafl›k makinelerin ifllevsel iliflkilerini anlama
becerisini edinecektir.
Endüstriyel elektrik ve/veya temel seviye elektrik / elektronik bilgisi gerekmektedir.
Elektrik / elektronik konular› üzerinde çal›flacak olanlar ve bak›mdan sorumlu personel.
• Mekanik, pnömatik, elektronik ve PLC aras›ndaki ifllevsel iliflkiler.
• Elektrik ve elektronik parçalar›n tasar›m› ve ifllevleri.
• Alg›lay›c›lar teknolojisinin temel prensipleri.
• Makine dökümanlar›n›n tekrar incelenmesi, tamamlanmas› ve kullan›lmas›.
• Bir ekip içinde ar›za teflhis stratejilerinin gelifltirilmesi ve uygulanmas›.
• Ar›za dökümanlar› kullan›larak optimizasyon sistemlerinin oluflturulmas›.
• Elektrikte güvenlik ile ilgili kurallar›n ve geçerli standartlar›n ö¤renilmesi ve uygulanmas›.
• Topraklaman›n önemi.
• Güç elektroni¤i devrelerinin incelenmesi.
• Elektrik motorlar›n›n bak›m›.
• Do¤ru sigorta seçimi.
• Raporlaman›n önemi.
• Sistematik ar›za teflhisi üzerine pratik uygulamalar.
2 gün
Elektrik – elektronik sistemlerde bak›m ve ar›za arama
Elektrik
Teknoloji
38
KAB
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, veri aktar›m› konular›nda bilgi sahibi olabilecek, a¤ yap›lar›n› ö¤renecek
ve yap›sal kablolama biçimleri ve standartlar› konusunda bilgi sahibi olacakt›r.
Genel teknik bilgi.
Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, bak›m elemanlar› ve di¤er teknik elemanlar.
• Elektrik sinyalleri, say›sal, analog sinyaller, frekans, periyot.
• Gürültü ve giriflim, gürültü kaynaklar› ve tipleri, gürültünün en düflük seviyeye indirilmesi.
• Veri iletiflimi, ikili haberleflme sistemi, veri aktar›m ortamlar›, kablolu iletiflim ortamlar›, kablosuz
iletiflim ortamlar›.
• Say›sal haberleflme.
• Veri aktar›m yöntemleri, parallel veri aktar›m›, seri veri aktar›m›, asenkron seri veri gönderimi, senkron
veri gönderimi.
• A¤ mimarileri ve topolojileri.
• A¤lar›n anlam› ve kurulum nedenleri.
• Bilgisayar a¤ mimarisi, client/server ve peer to peer.
• A¤ iflletim sistemleri.
• Co¤rafi aç›dan bilgisayar a¤lar›.
• A¤ türleri, a¤ topoloji türleri.
• Yap›sal ak›ll› kablolama.
• Yap›sal kablolama standartlar›, data kablolar›, yap›sal kablolamada kullan›lan ekipmanlar.
2 gün
Yap›sal Kablolama
Elektrik
Teknoloji
39
PIC 1
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, mikrodenetleyicinin temel mant›¤›n› kavrayacak, gerekli programlar› bile-
cek ve kurulumunu yapabilecek, algoritma haz›rlayabilecek, basit komutlar ile assembly dilinde program
yazabilecek, program için gerekli ayarlamalar›, mikrodenetleyiciye yükleme ve hata düzeltme ifllemini
yapabilecektir.
Dijital elektronik bilgisi.
Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, bak›m elemanlar› ve di¤er teknik elemanlar.
• Mikroifllemci ve mikrodenetleyicilere genel bir bak›fl.
• PIC mikrodenetleyici çeflitleri.
• Orta S›n›f PIC mikrodenetleyicilerin genel özellikleri.
• PIC assembly dili yaz›m kurallar› ve MPLAB IDE program›.
• Program Derleme, mikrodenetleyiciye yükleme, çal›flt›rma ve ilgili dosyalar ( ERR, LST, INC).
• Komutlar, (Döndürme, Aritmetik, Lojik, Dolayl› Adresleme..).
• Makro komut kullan›m›.
• Simülasyon programlar›.
• Buton ve LED uygulamalar› (Basit girifl/ç›k›fl komutlar).
• DC motor kontrolü.
• Flasher.
•Çizgi izleyen robot.
2 gün
Temel Seviye Mikrodenetleyici
Elektrik
Teknoloji
40
PIC 2
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, orta s›n›f PIC mikrodenetleyicilerin donan›m›n› tan›yacak, C programlama
dili ile kontrol eden programlar yazabilecek, temel çevre birimlerini tan›yacak ve mikrodenetleyici
taraf›ndan kontrolünü sa¤layabilecektir.
Dijital elektronik ve temel seviye mikrodenetleyici bilgisi.
Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, bak›m elemanlar› ve di¤er teknik elemanlar.
• Say› tipleri.
• Hi-tech PIC C dili ve özellikleri.
• PIC C komutlar›.
• Buton ve LED uygulamalar›.
• 7-Segment Display.
• Zamanlay›c›/Say›c› uygulamalar›.
• Kesme uygulamalar›.
• LCD uygulamalar›.
• Seri iletiflim (USART).
• PWM.
• Dahili EEPROM kullan›m›.
• I2C uygulamalar›.
• Analog de¤er ölçümü.
• PIC 12, PIC16 ve PIC18F ile uygulamalar.
3 gün
Orta Seviye Mikrodenetleyici
Elektrik
Teknoloji
41
AUT 121
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, her türlü sensörün çal›flma mant›¤›n› anlay›p, ayar ve testlerini yap›p, bunlar›
otomasyon devrelerinde kullanabilecek seviyeye gelecektir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Bak›m ve montajda çal›flan ustabafl›, teknisyen ve mühendisler, tasar›m, üretim ve kalite mühendisleri ve
teknisyenleri.
• Temass›z alg›lay›c›lar ile ilgili kavramlar ve temel bilgiler.
• Temass›z alg›lay›c›lar›n çal›flma prensipleri ve uygulama alanlar›.
• Alg›lay›c›lar›n, ç›k›fl sinyallerine göre s›n›fland›r›lmas›.
• Manyetik temass›z alg›lay›c›lar.
• Endüktif temass›z alg›lay›c›lar.
• Kapasitif temass›z alg›lay›c›lar.
• Optik temass›z alg›lay›c›lar.
• Ultrasonik temass›z alg›lay›c›lar.
• Pnömatik temass›z alg›lay›c›lar.
• Kuvvet ve bas›nç alg›lay›c›lar›.
• Mesafe ve deplasman alg›lay›c›lar›.
• Analog alg›lay›c›lar (bas›nç alg›lay›c›s›)
• S›cakl›k, nem, seviye, renk ve di¤er cins alg›lay›c›lar.
• Yukar›da belirtilen alg›lay›c›lar›n özelliklerinin uygulamalar ile denenmesi.
• Alg›lay›c›lar› elektrik kontrol devrelerine ba¤larken dikkat edilmesi gereken hususlar.
• Koruma s›n›flar›
• Alg›lay›c›lar›n seçiminde kullan›lan kriterler.
• Sensör kullan›lan sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
2 gün
Alg›lay›c›lar tekni¤i
Otomasyon
Teknoloji
42
ROB
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, robotlar›n temel çal›flma mant›¤›n› ve endüstriyel uygulamalar›n› anlayacak,
programlar yazabilecektir.
Genel seviyede teknik bilgi yeterlidir.
Robot bak›m›, tasar›m› ve programlamas› ile u¤raflan tekniker, mühendis ve lisans ö¤rencileri.
• Roboti¤e girifl.
• Koordinat sistemleri.
• El programlay›c›s›n›n (teacbox) kullan›m›.
• Melfa Basic IV robot programlama dili.
• Bir projenin planlanmas›, pozisyonlar›n robota tan›t›lmas›, program›n yaz›lmas› ve
projenin gerçeklefltirilmesi.
• Robotlarda I/O arayüzleri.
• Cosimir Industrial program› ile örnek projelerin gerçeklefltirilmesi.
• Robotik sistemlerde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
3 gün
• ‹stek üzerine aç›lacakt›r.
Robot teknolojisi
Otomasyon
Teknoloji
43
Otomasyon
HT
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›, otomasyonda kullan›lan eksenel hareketler ile ürünlerin hassas biçimde konum-
lanmas›n› yapabilecek seviyeye gelecektir.
Pnömatik, alg›lay›c›lar, PLC ve elektrik kumanda bilgisi avantaj oluflturacakt›r.
Montaj, bak›m ve iflletme personeli, tasar›m yapan teknik elemanlar ve mühendisler.
• “Handling” in temel kavramlar› ve standart pnömatik uygulamalar› ile farkl›l›klar›.
• “Handling” teknolojisi ürünlerinin tan›t›lmas›.
• Lineer sürücüler.
• Döner sürücüler.
• Pnömatik tutucular (“gripper” lar).
• Vakum tekni¤i.
• S›ral› kontrol.
• Servopnömatik teknolojisinin tan›t›m›.
• Servopnömatik ile konum kontrolü.
• Kamera kontrollü sistemler, yapay görme teknolojisi
• Servomotor çal›flma prensipleri ve uygulamalar›.
• PLC ve Servomotor ile konum kontrolü.
• Handling sistemlerinde uyulmas› gereken emniyet kurallar›.
3 gün
Pozisyonlama ve handling teknolojisi
Teknoloji
44
CNC programlama
CNC
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde, konvansiyonel tak›m tezgahlar›n da talafll› imalat ifllemini gerçeklefltiren teknik elemanlar
ve kat›l›mc›lar, CNC torna ve Frezeyi, temel CNC mant›¤›n› ö¤renecek ve parça iflleyebilme becerisini
kazanacak, ifl parças›n› dönük olarak ISO formatta (GM kodlar› ile) parça program›n› yazabilecektir.
Kesme teorisini bilmek, torna ve freze tezgahlar›n›n iflleyiflini ve bu tezgahlarda yap›lan ifllemler hakk›nda
bilgi sahibi olmak ve teknik resim okuyabilmek avantaj oluflturacakt›r.
Tezgah operatörleri, ustabafl›lar, talafll› imalat elemanlar› ve teknik personel.
• CNC tezgahlar›n›n tan›m›.
• Koordinat sistemleri.
• Tezgah eksenleri.
• Tak›m ölçme, ifl parças› ölçme (Tool offset, Work offset).
• M ve G kodlar›n›n aç›klamas›.
• Tak›m telafisi.
• Torna ve freze tezgahlar›n da parça programlama.
• WinCC yaz›l›m› ile bilgisayar bafl›nda uygulama.
• Makine üzerinde uygulama.
• CNC tezgahlar›nda uyulmas› gereken güvenlik kurallar›.
5 gün
Otomasyon
Teknoloji
45
Görüntü iflleme ve kamera teknolojisi
VT
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, endüstriyel kameralar› kullanarak görüntü elde edilmesi ve görüntünün
ifllenmesini yapabilecek seviyeye gelecektir.
Temel fizik ve otomasyon bilgisi.
Üretimden sorumlu yöneticiler, ifl gelifltirme sorumlular›, Ar-Ge mühendisleri, kalite bölümü sorumlular›.
• Yapay görme sistemleri kullan›m gerekçeleri.
• Yapay görme elemanlar› (kamera, lens, say›sallaflt›r›c› kartlar, vb.) ve seçim kriterleri.
• Temel imge iflleme ve analiz kavramlar›.
• Örnek uygulama analizleri.
• Uygulama ve tedarikçi seçimi.
• Sistem gereksinimlerinin belirlenmesi.
• Sistem uygulama aflamalar›.
• Çeflitli vaka analizleri.
2 gün
Otomasyon
Teknoloji
46
Makine talimatlar› ve yap›lan de¤ifliklikler
SN 131
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Makine direktifleri ile ilgili DIN EN 954-1 bafll›kl› standart yeni ISO 13 849-1 bafll›kl› standart olarak
de¤ifltirilmifltir. Yeni direktif 29 Aral›k 2009 tarihinden itibaren geçerlilik kazanm›flt›r. Bu durumda
makinelerin Performans Seviyeleri ve Ar›za Teflhis Kapsam› tan›mlamalar› mecburi olmaktad›r.
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, makine güvenli¤i ile ilgili sorumluluklar›n› anlayacak, kendi makinesinin
standart ve makine direktifi ile olan bütünlü¤ünü anlayacak, bir risk analizini yürütebilecek, uygun olan
güvenlik ile ilgili teknik seçimin testini seçecek, entegre edecek ve yapabilecek, ve standarta uyum gös-
terirken, bu ifllemin maliyetini minimum düzeyde tutabilecektir.
Fabrika otomasyonunda çal›flan tasar›mc›lar, mühendisler, bak›m, iflletme ve üretim yöneticileri ve di¤er
teknik elemanlar.
• Makine Direktifinde yap›lan de¤ifliklikler.
• II-B deklerasyonu.
• Talimatnameler ve standartlar aras›ndaki iliflki.
• Tasar›m ve risk.
• Kavram, standartlar (A, B, C,)
• Güvenlik ile ilgili devreler ve güvenlik elemanlar›.
• Elemanlar›n ortak ar›zalar›.
• Ömür beklentileri.
• Ar›zalar ve ar›za toleranslar›.
• MTTFd hesab›.
• Güvenlik ifllevi konusunda geçmiflten gelen genel bilgi.
• ‹fllevsel bir yap›n›n tasar›m›.
• Önemli de¤erlerin hesaplanmas› ile ilgili ad›m ad›m yap›lacak metodik ifllemler.
2 gün
Otomasyon
Teknoloji
47
Mekatronik Sertifika Program›
MSP
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, temel mekatronik kontrol sistemlerin ar›zas›n› tespit edebilecek, pnö-
matik, hidrolik, elektrik ve yaz›l›m yönünden temel mekatronik devreleri kurabilecek ve test edebilecek,
pnömatik, elektropnömatik, hidrolik, elektrik ve donan›m yönünden PLC devre elemanlar›n› monte ede-
bilecek, de¤ifltirebilecek ve devreye alabilecek, PLC kontrol sistemini devreye alabilecek ve ilgili pro-
gram›n› yükleyebilecek, pnömatik, elektropnömatik, hidrolik, elektrohidrolik, elektrik ve PLC devre ele-
manlar›n›n ve sensörlerin çal›flma prensiplerini tarif edebilecek ve belirleyebilecek, pnömatik, elektropnö-
matik, sensör, elektrik ve PLC devre elemanlar›n› ve sistemlerinin teknik özelliklerini ve verilerini yorum-
layabilecektir.
Genel teknik bilgi ve otomasyon konusunda temel bilgi.
Bak›m, üretim, proje ve tasar›m grubu çal›flanlar›, teknisyen, mühendis, teknik ö¤retmen ve ö¤renciler.
• Pnömatik, elektropnömatik
• Hidrolik, elektrohidrolik
• Elektrikle kumanda, motor sürücüleri
• PLC ile kumanda
• Çeflitli sensör cinsleri ve s›n›r anahtarlar›
• Servo tekni¤in temelleri, servomotorlar ve sürücüleri
• Bus teknolojileri
• SCADA sistemleri
• Proses kontrol
• Modüler Üretim Sistemlerini kullanarak fabrika otomasyonunun simülasyonu
• Pratik uygulamalar ve ar›za teflhisi
20 gün
Otomasyon
Teknoloji
48
Pnömatikle Otomasyon Güvenlik Devreleri
AUT431
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, silindirler, valfler, valf adalar›, flartland›r›c›lar, kay›fl, mil gibi mekanik ifl
elemanlar›, servo motor ve step motor gibi motorlar, çeflitli güvenlik röleleri, kumanda üniteleri, hareket
grafikleri ile ilgili teknik bilgi, formül ve parametreleri bilecek, makinelerin pnömatik devrelerinin güven-
lik ölçümlerini yapabilecek, çeflitli uygulamalarda güvenlik sorunu oluflturacak potansiyel noktalar› tespit
edebilecek, makineyi güvenlik noktas›ndan hareket ile tasarlayabilecek, ar›zas›n› bulabilecek ve gelifltire-
bilecek ve devrelerin güvenlik testlerini yapabilecektir.
Genel teknik bilgi ve pnömatik temel seviye bilgisi.
Fabrika otomasyonu ve proses otomasyonunda çal›flan bak›m personeli, tasar›mc›lar, mühendisler ve
proses mühendisleri.
• EN ISO 13 849-1 standard›n›n tan›t›lmas›.
• Pnömatikte temel ve geçerli güvenlik prensipleri.
• Kumanda ve durdurma (stop) kategorileri ve etkileri.
• Pnömatik devrelerde potansiyel tehlikelere karfl› güvenlikli yaklafl›m.
• Güvenli bir pnömatik devre için gözönüne al›nacak kriterler:
beklenmedik hareket, kilitlenme, durma ve ters yönde hareket, çift el kumanda…
• Güvenlik devrelerinde ortaya ç›kabilecek ar›zalar›n teflhisi.
• Ar›za tahminine dayal› olarak do¤ru yedek parçalar›n seçimi.
• ‹fl elemanlar›n›n ve montaj›n güvenli biçimde bas›nçland›r›lmas› ve bas›nc›n›n boflalt›lmas›.
• Pnömati¤in güvenlik maksatl› kullan›lmas›.
• Fren ve kilitleme sistemlerinin güvenli biçimde kullan›lmas›.
• Enerji geldi¤inde pnömatik ifl elemanlar›n›n davran›fl biçimleri.
• Hatal› çal›flmay› anlama ve giderme.
• Uygulamalar.
2 gün
Otomasyon
Teknoloji
49
Yeni Makine Direktifi (2006/42/EC) ve Yeni Standartlar (EN ISO 13849-1 & EN 62061)
PEP10
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, yeni makine direktifi ve yeni standartlar hakk›nda bilgi edinecektir. Bu
e¤itim makine tasar›mc›s› ve üreticisinin makine üretirken nelere dikkat etmesi gerekti¤ini anlatt›¤› gibi
makine kullan›c›s› ya da al›c›s›n›n da yeni makine sat›n al›rken ne yapmas› gerekti¤ini özetlemektedir.
Ayr›ca Makine Emniyeti Direktifi (MD), Elektromanyetik Uyumluluk (EMC) ve Düflük Gerilim Direktifi (LVD)
önemli maddeler üzerinde durularak anlat›lmaktad›r.
Temel seviye makine ve otomasyon bilgisi.
Fabrikalarda çal›flan yöneticiler, ifl sa¤l›¤› ve güvenli¤i uzmanlar›, üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu
çal›flanlar.
• Yeni Makine Direktifi 2006/42/AT
• EMC’nin makineye uygulanmas›
• LVD yönetmeli¤i
• Sat›n-alma Teknik fiartnamede bulunmas› gerekenler
• Makine al›m› ve son uygunluk testleri prosedürü
• Onaylanm›fl kurulufllar ile koordinasyon
• Güncel Standartlar
EN ISO 13849-1 (Kumanda Sistemlerinin Emniyet K›s›mlar›)
EN 60204-1 (Makinelerin Elektrik Teçhizat›)
EN 692 (Mekanik Preslerde Emniyet)
EN 693 (Hidrolik Preslerde Emniyet)
EN ISO 13857 (parmak, el, kol,… için güvenlik mesafeleri )
EN ISO 13850 (Acil Stop Cihazlar›)
CE’ siz ve emniyetli olmayan makineler için Emniyet Metodolojisi
Risk Analizi
Emniyet Konsepti
Emniyet Dizayn›
Retrofit ve devreye alma
Emniyet Do¤rulamas›
Emniyet Do¤rulamas›
1 gün
Otomasyon
Teknoloji
50
CE ve Otomasyonda Emniyet Çözümleri
PEP12
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
CE iflareti ve emniyet standartlar›na uygun otomasyon uygulamalar›, makine ya da tesisin risk düzeyine
göre Emniyet Konseptinin haz›rlanmas›, do¤ru emniyet fonksiyonlar›n›n seçilmesi, devreye al›nmas› ve
fonksiyon testlerinin yap›lmas› konusunda genifl bilgiler içeren bu e¤itim ile kat›l›mc›lara standartlara
uygun çal›flma yapma becerileri kazand›r›lmaktad›r. Emniyet otomasyonu ancak do¤ru ürün ve do¤ru kul-
lan›m ile mümkün olur.
Temel seviye otomasyon bilgisi.
Fabrikalarda, üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu çal›flanlar.
• CE iflareti
• Güncel Standartlar
• EN ISO 13849-1 (Kumanda Sistemlerinin Emniyet K›s›mlar›)
• EN 60204-1 (Makinelerin Elektrik Teçhizat›)
• EN 692 (Mekanik Preslerde Emniyet)
• EN 693 (Hidrolik Preslerde Emniyet)
• EN 12622 (Abkant Preslerde Emniyet)
• EN ISO 13857 (parmak, el, kol,… için güvenlik mesafeleri )
• EN ISO 13850 (Acil Stop Cihazlar›)
• Emniyet konsepti
• Emniyet fonksiyonlar›
• Emniyet Ürünleri
• Emniyet Devresi ba¤lant› flemalar›
• Fonksiyon Testleri ve Önemi
1 gün
Otomasyon
Teknoloji
51
Robot Sistemlerinde Emniyet Uygulamalar›
PEP51
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Robot sistemlerinde olas› risklere karfl› al›nacak emniyet tedbirlerinin standartlara uygun yap›lmas› için
haz›rlanan e¤itimde, ›fl›k perdesi, alan taray›c›lar, emniyet paspaslar›, mekanik/manyetik kap› flalterleri
gibi konvansiyonel emniyet fonksiyonlar› anlat›l›yor. Ayr›ca üç boyutlu emniyet kamera sistemi
(SafetyEYE) ile al›nabilecek emniyet tedbirleri ve uygulamalar› e¤itimin bir parças›n› oluflturmaktad›r.
Temel seviye otomasyon bilgisi.
Fabrikalarda, üretim, tasar›m ve bak›mdan sorumlu olarak çal›flanlar.
• CE iflareti
• Güncel Standartlar
• EN ISO 13849-1 (Kumanda Sistemlerinin Emniyet K›s›mlar›)
• EN 60204-1 (Makinelerin Elektrik Teçhizat›)
• EN ISO 10218-1 (Endüstriyel Robotlar)
• EN ISO 13857 (parmak, el, kol,… için güvenlik mesafeleri )
• EN ISO 13850 (Acil Stop Cihazlar›)
• Risk Kategorileri
• EN 999 Emniyet mesafelerinin hesaplanmas›
• Ifl›k Perdeleri
• Alan Taray›c›lar
• Kap› Emniyet fialterleri
• Emniyet röleleri
• SafetyEYE Ürün Yap›s›
• Geleneksel Emniyet Çözümleri
• Robot Sistemlerinde SafetyEYE
• SafetyEYE Konfiguratör ile program haz›rlama
• Uygulamal› örnekler
1 gün
Otomasyon
Teknoloji
52
Proses Otomasyonunda Kullan›lan ISA - Tan›ml› Semboller
PA 181
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, proses otomasyonunda kullan›lan ISA-tan›ml› semboller hakk›nda bilgi
edinecektir. Boru Tesisat› & Enstrümantasyon Diyagramlar›n› (P&ID), Proses Ak›fl Diyagramlar›n› (PFD),
Blok Ak›fl Diyagramlar›n› (BFD) okuyabilecek ve Proses valfleri, enstrümanlar, boru tesisatlar› vb. ile ilgili
grafik sembolleri tan›mlay›p, aç›klayabilecek ve ayr›ca, temel ak›fl flemas› prensibi hakk›nda fikir sahibi
olacak, çal›fl›lan iflletmedeki proses kontrol sisteminin bütününü anlar duruma gelecektir.
(ISA= The Instrumentation, Systems and Automation Society)
Temel teknik bilgi yeterlidir.
Proses sahas›nda çal›flan teknik elemanlar.
• Söz konusu olan endüstri sektöründe geçerli olan semboller ve standartlar.
• Boru tesisat›, cihazlar (enstrümantasyon) ve sistem ekipmanlar›n›n parçalar› aras›ndaki ifllevsel iliflkinin
flemalar›.
• Proses sisteminin flemalar›.
• Ana prosesin flemalar›.
• Proseste kullan›lan parçalara iliflkin sembollerin okunmas›.
• Uluslar aras› kurallar›n etkileri.
2 gün
Proses Otomasyonu
Teknoloji
53
Proses Otomasyonunda Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi (SIL)
PA 161
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu e¤itimde kat›l›mc› SIL kavram›n›n ne oldu¤unu anlayacakt›r. Güvenlik Entegrasyonu Seviyelerini (SIL)
tarif ederken yard›mc› olacak çeflitli farkl› yöntemleri ö¤renecektir. SIL IEC-61508 standard›nda belirtilen
Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi talimatlar›na dayanarak , güvenlik uygulamalar›na uygun teknolojileri
seçmeyi görecektir. IEC 61508 k›lavuz kitab›n›n ve bunu tamamlayan di¤er k›lavuz kitaplar›n içeri¤ini
anlayabilecek, IEC 61508 de belirtilen kural ve standartlara uygun olarak risk yönetiminin gerçeklefltir-
ilmesine yard›mc› olabilecek, güvenli bir elektriksel kumanda zincirini anlayabilecek, hasarlar›n s›n›rlar›,
koruyucu devreler gibi güvenlik seviyelerinin s›n›fland›r›lmas›n› anlayabilecek, güvenlik ile ilgili sistem-
lerin her birinin Güvenlik Entegrasyonu Seviyelerini (SIL) ve güvenlik ile ilgili bu sistemlerin güvenlikli
ömür çevrimlerini anlayabilecek ve iflin çerçevesi, tan›mlar›, sistemleri, donan›m ve yaz›l›m ihtiyaçlar›
hakk›nda genel anlamda bilgi sahibi olacakt›r.
Temel teknik bilgi yeterlidir.
Proses sahas›nda çal›flan laboratuar operatörleri, proses bak›m mühendisleri, tasar›mc›lar ve
mühendisler.
• IEC 61508 k›lavuz kitab› + tamamlay›c› k›lavuz kitaplar, ifllev ve görevler, SIL ile ilgili temel kavramlar.
• Elle yap›lan testin, otomatik ar›za teflhis sistemlerinin etkisi ve toplam sistem performans›na getirdi¤i
ek yükler.
• ‹lgili k›lavuz kitaplar ve standartlar yard›m›yla akreditasyon, kabul görme konusuna bak›fl.
• ‹lgili Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi çerçevesinde iflletmenin organizasyonuna bak›fl.
• Güvenlik Entegrasyonu Seviyesi ile ilgili dokümanlar.
2 gün
Proses Otomasyonu
Teknoloji
54
Endüstriyel Ölçme ve Enstrümantasyon Prensipleri
PA 221
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu e¤itimde proses otomasyonunda kullan›lan ve bir prosesi ölçmeye ve kontrol etmeye yarayan ekip-
manlar görülecektir. Aç›k ve kapal› çevrim sistemi oluflturmak üzere proses ekipman›n›n nas›l kullan›ld›¤›
ö¤renilecek ve endüstride kullan›lan çizimler hakk›nda bilgi edinilecektir. Bu e¤itim son›unda kat›l›mc›,
temel elektrik prensipleri aras›ndaki farklar› ölçebilecek ve tan›mlayabilecek, analog ve dijital iflaretleri
belirleyebilecek ve aralar›ndaki farklar› tan›mlayabilecek, proses de¤iflkenlerini ölçmeye yarayan
alg›lay›c›lar›n çal›flma prensiplerini tan›mlayabilecek ve anlayabilecek, proses de¤iflkenlerini ölçmeye
yarayan çeflitli ba¤lant› biçimlerinin prensiplerini bilecek, kontrol valflerinin farkl› elemanlar›n› tan›mlaya-
bilecek ve belirtebilecek, aç›k çevrim ve kapal› çevrim sistemlerinin ana parçalar›n›, bu parçalar›n ifllev-
lerini ve iflaret ak›fl›n› aç›klayabilecek ve enstrümantasyon çizimlerinde kullan›lan sembolleri ve eleman-
lar› belirtebilecektir.
Temel teknik bilgi yeterlidir.
Proses sahas›nda çal›flan, mühendis, teknisyen ve laboratuar operatörleri.
• Elektri¤in temel prensipleri ve elektrikte güvenlik.
• Dönüfltürücüler (transduserler) & alg›lay›c›lar.
• Ölçme prensipleri (debi, seviye, s›cakl›k & bas›nç).
• Kontrol valfleri, elemanlar› ve ifllevleri.
• Kontrol teorisi.
• Kontrol çevrimlerinin temelleri.
• Enstrümantasyon sembolleri ve çizimleri.
• Kontrol sistemlerini çal›flt›r›rken ortaya ç›kan güvenlik konular› ve talimatlar›.
3 gün
Proses Otomasyonu
Teknoloji
55
Proses kontrol, kapal› çevrim
PA 201
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu e¤itimde otomatik proses kontrolün prensipleri ve oransal, entegral ve türevsel kontrol modlar›n›
içeren geri besleme çevriminin çal›flmas› ö¤renilecektir. Kontrol ünitesini ayarlama yöntemleri de dahil
olmak üzere kaskad, oransall›k ve ileri besleme kavramlar› da e¤itimin kapsam› içinde bulunmaktad›r. Bu
e¤itim sonunda kat›l›mc›, temel bir kapal› çevrimli kontrol sistemini devreye alabilecek, temel kapal›
çevrim kontrol sistemlerini çal›flt›rabilecek, ilgili elemanlar› belirleyebilecek, devre diyagram›n› veya
kablo ba¤lant› flemas›n› okuyabilecek, devre diyagram›na veya kablo ba¤lant› flemas›na bakarak eleman-
lar› birbirine ba¤layacak ve kapal› çevrim kontrollerin temellerini bilecektir.
Temel teknik bilgi yeterlidir.
Proses sahas›nda çal›flan mühendis, teknisyen ve laboratuar operatörleri.
• Statik ve dinamik çal›flma biçimleri de dahil olmak üzere, kapal› çevrim kontrol sistemi içinde eleman-
lar›n çal›flmas›.
• Aç›k çevrim ve kapal› çevrim çal›flan sistemlerin kararl› çal›flmas› ile ilgili koflullar.
• Belirlenen kalite kontrol seviyesine ulaflmak için kullan›lan üç farkl› kontrol sistemi ayar yöntemi.
• Kaskad kontrol çevrimlerinin ifllevselli¤i.
• ‹leri besleme fleklindeki kontrolün prensipleri ve tasar›m özellikleri.
• Geri besleme yöntemiyle yap›lan kontrole göre, ileri besleme yöntemi ile gerçeklefltirilen kontrolün
avantajlar›.
• Oransal kontrol sistemlerinin çal›flmas› ve görevini yerine getirmesi.
• PID kontrol.
• Kontrol sistemlerini çal›flt›r›rken ortaya ç›kan güvenlik konular› ve talimatlar›.
3 gün
Proses Otomasyonu
Mükemmel bir flirket
Mükemmel bir flirketi neyin
yaratt›¤›n› biliyoruz müflteri
memnuniyeti, kurumsal ve
kalite stratejisi, çal›flan tatmini,
verimlilik süreçleri, sorumluluk
ve hedef odakl› çal›flan yöneti-
mi, ifl odakl› beceri, pozitif ifl
sonuçlar› ve pozitif sosyal
uyum.
Organizasyonunuzu, ileride
meydana gelebilecek ihtiyaçlar›
karfl›layacak flekilde haz›rl›yoruz
Dan›flmanlar›m›z,
çal›flanlar›n›z›n ba¤›ms›z ve
otonom çal›flma flekline göre
kendilerini yetifltirilmesi için
tavsiyede bulunur. Amac›m›z,
firman›z›n verimli bir çal›flma
yap›s›na kaliteli süreçlere
kavuflmas›n› sa¤lamaktad›r.
Organizasyon
Organizasyon
57
Problem Çözme Teknikleri
IM 111
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Teknik bölümlerde çal›flan personelin, ar›za bulma konusunda teknik bilgi deneyimlerinin yan›nda,
metodolojik bir sistem bilgisine de ihtiyaçlar› vard›r. Bu hem çevre faktörlerinin analizini, hem di¤er
departmanlarla iyi iliflkileri gerektirmektedir. Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, teknik bilgi ve yeterlili¤ini
tamamlayacak olan problemlerin çözümüne sistematik yaklafl›ma sahip olacakt›r.
Temel seviye teknik bilgi
Tüm teknik personel
• Problem çözme metodlar›.
• Zay›f noktalar›n analizi.
• Problem çözme döngüsünün 8 aflamas›.
• Problemi tan›mlama.
• Duruma uygun, hedefe yönelik araflt›rma.
• Sebep/Sonuç diyagram›.
• Önleyici bak›m metodu olarak FMEA (Hata türü ve etkileri analizi).
• Makine hata listesi kullanma.
• Pratik uygulamalar.
2 gün
Organizasyon
Organizasyon
58
SYNC
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Yal›n Üretim Oyunu (Synchro Game)
Bir “stratejik oyun” format›nda olan e¤itim kat›l›mc›n›n iflletmedeki malzeme ve bilgi ak›fl› hakk›ndaki
görüfllerini gelifltirmenin yan› s›ra proses içindeki kay›plar› görmesini sa¤lar. Teslimat ile ilgili problem-
lerin analizi, düflük verim gibi konular hakk›ndaki bak›fl aç›s›n› geniflletirken prosesin iyilefltirilmesi ve
müflteri beklentilerinin karfl›lanmas› için ifl gelifltirme hakk›nda fikirler verirken, iflletmede “yal›n
düflünce” nin yerleflmesi için gereken pratik tecrübeyi verir.
Genel teknik bilgi.
Fabrikalarda üretim, tasar›m ve yönetimin gelifltirilmesi için ileride gerçekleflecek aktivitelerde ve strateji
oyununda yer almas› gereken kat›l›mc›lar; üretimde çal›flanlar, lojistikte çal›flanlar, çeflitli alanlardaki for-
menler, proses tasar›mc›lar›, sendika temsilcisi, sipariflte yer alan çal›flanlar ve sat›n almada çal›flanlar
aras›ndan seçilmelidir.
• Katma de¤er ve kay›plar›n yeniden tan›mlanmas›.
• Klasik 7 adet kayb›n tan›mlanmas›.
• Üretim prensipleri, araçlar ve yöntemler.
• Lojisti¤e ait proseslerin tasar›m› ve optimizasyonu.
• Makine ve sistemlere ait Toplam Ekipman Verimlili¤inin gelifltirilmesi.
• Görsel yönetim.
• Kanban, Tam Zaman›nda Üretim, Milk Run, H›zl› Ayar ve Ak›fl Tasar›m› gibi uygulamalara girifl.
• Üretim modeline ba¤l› strateji oyununun pratik olarak gerçeklefltirilmesi.
• Strateji oyununun bir parças› olarak Sürekli ‹yilefltirme Prosesi.
2 gün
Organizasyon
Organizasyon
59
TPM Semineri
LP 141
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminerde kat›l›mc›; “TOPLAM VER‹ML‹ YÖNET‹M/ÜRET‹M” mant›¤›n› anlamakta, iflletmesinde ekip-
man verimini etkileyen kay›plar›n analizini ve bu kay›plar›n ortadan kald›r›lmas›na yönelik çözüm yöntem-
lerinin üretilmesi konular›nda bilgi sahibi olmaktad›r.
Temel seviye teknik bilgi
Yöneticiler, Mühendisler, Bak›m personeli, Operatörler
• TPM’in tan›m›
• Üretimin taleplerinin karfl›lanmas›
• Ekipmanlar ve TPM’ e odaklanma
• ‹flletmelerde verim ve kalitenin gelifltirilmesinde TPM’ in gücü
• Ekipmanlar›n verimlili¤inin ölçülmesi
• ‹flletmeye yerlefltirilen TPM anlay›fl›n›n iflletmeye özel k›l›nmas›
• Otonom bak›ma duyulan ihtiyaç
• Etkili bir önleyici bak›m (PM) program›n›n haz›rlanmas› ve uygulanmas›
• Problem çözme teknikleri yard›m› ile ekipman›n iyilefltirilmesi
• Fizibilite çal›flmalar›
• TPM anlay›fl›n›n yerlefltirilmesi
2 gün
Organizasyon
Organizasyon
60
BKM-YÖN
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, iflletmelerde toplam verimi etkileyen bak›m›n önemini anlayacak ve durma
ve bekleme sürelerinin azalt›lmas›na yönelik çözüm yöntemlerinin üretilmesi konular›nda bilgi edinecek-
tir.
‹leri seviye teknik, bak›m ve ar›za arama bilgisi.
Yöneticiler, Mühendisler, Bak›m personeli, Operatörler
• Bak›m›n yönetim sisteminin genel tarifi.
• Bak›m çeflitleri.
• Bak›m›n planlanmas›
• Kay›t tutman›n önemi
• Do¤ru bilgiye eriflim.
• 1. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›
• 2. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›
• 3. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›
• Sürekli geliflmenin 5 ad›m›
• Ar›za arama ak›fl diyagram›.
• Bak›m ile ilgili analizler.
• TPM uygulamas›n›n getirdikleri.
• Bak›m›n bütçesi.
• Bak›mda FMEA uygulamalar›.
• Problem çözme teknikleri.
• ‹fl güvenli¤i.
• Bekleme sürelerini azaltmada e¤itimin ve e¤itilmifl personelin önemi
2 gün
Bak›m Yönetimi
Organizasyon
Organizasyon
61
LP 111
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, iflletmelerde toplam verimi etkileyen bak›m›n önemini anlayacak ve durma
ve bekleme sürelerinin azalt›lmas›na yönelik çözüm yöntemlerinin üretilmesi konular›nda bilgi edinecek-
tir.
‹leri seviye teknik, bak›m ve ar›za arama bilgisi.
Yöneticiler, Mühendisler, Bak›m personeli, Operatörler
• Bak›m›n yönetim sisteminin genel tarifi.
• Bak›m çeflitleri.
• Bak›m›n planlanmas›
• Kay›t tutman›n önemi
• Do¤ru bilgiye eriflim.
• 1. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›
• 2. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›
• 3. Kademe Otonom Bak›m ve uygulanmas›
• Sürekli geliflmenin 5 ad›m›
• Ar›za arama ak›fl diyagram›.
• Bak›m ile ilgili analizler.
• TPM uygulamas›n›n getirdikleri.
• Bak›m›n bütçesi.
• Bak›mda FMEA uygulamalar›.
• Problem çözme teknikleri.
• ‹fl güvenli¤i.
• Bekleme sürelerini azaltmada e¤itimin ve e¤itilmifl personelin önemi
2 gün
Yal›n Üretim ve De¤er Ak›fl Haritas› (VSM)
Organizasyon
Organizasyon
62
Çekme Üretim Kontrol Sistemi (Kanban)
LP 121
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
E¤itim, tüm prosesinizi daha ak›c›, verimli bir çal›flma için nas›l planlayaca¤›n›z› gösterir. Bu konuda
uygulanabilecek metotlar› ö¤renir, prosesinizin optimizasyonu, stoklar›n›z›n azalt›lmas› ve kaynaklar›n›z,
kapitalinizin verimli kullan›m› konusunda görüfl sahibi olman›z› sa¤lar. ‹flletmenizde en basit flekilde bir
“çekme-üretim” sistemi tesis etmenize yard›mc› olur.
Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, kanban devresi sayk›l› tasarlayabilir, ara stok miktarlar›n› hesaplayabilir,
kanban miktarlar›n›, müflteri talep süresini, üretim emir ve teslimat sürelerini hesaplayabilir, küme adet-
lerini hesaplayabilir, süpermarketi oluflturabilir, kanban tahtas› ve kartlar›n› haz›rlayabilir, denetleme-
kontrol sistemini düzenleyebilir, ana kontrol karakteristik de¤erlerini hesaplayabilir, yaklafl›mlar› uygula-
maya alabilir.
Genel teknik bilgi.
Bak›m Dizayn / Mühendisli¤i, ‹dareciler, Proses Mühendisleri, Ö¤renciler.
• Kanban metotlar›.
• Kanban – manüel mi elektronik mi?
• Müflteri talep süresi “takt time” nas›l hesaplan›r?
• Grup küme adedi nas›l hesaplan›r?
• Süpermarketin boyutland›r›lmas›.
• Kanban tahtas› ve kanban kart›n›n dizayn› nas›l olacak?
• Sistemin denetlenmesi, ana karakteristik de¤erler.
1 gün
Organizasyon
Organizasyon
63
LP 131
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Envanter ve kal›p/model de¤iflim maliyetleri set-up prosesinin temelini oluflturur. Bu iki maliyetin mini-
mum olarak olufltu¤u de¤er ile biz optimum üretim miktar›n› hesaplayaca¤›z. Ancak bu formülün bir deza-
vantaj› vard›r. Bu hesaplama bize makinenin bir iflten (modelden) di¤erine geçifl esnas›ndaki maliyetini
verir. Ancak bu de¤er afl›r› üretim, yüksek envanter, uzun sayk›l süresi ve teslimat problemlerinden kay-
naklanan ifllemlerin bir sonucudur. SMED metodunun uygulanmas› set-up süresinin azalt›lmas› ile üre-
timin durufl sürelerinde azalma sa¤layacakt›r.
Bu e¤itim sonunda kat›l›mc›, kay›plar›n fark›na varabilecek, ekonomik, esnek üretim ve düflük envanter
için k›sa set-up süresinin önemini anlayacak, SMED metodunu anlat›p uygulayabilecektir.
Genel teknik bilgi.
Operatörler, bak›m personeli, mühendisler ve ö¤renciler.
• Set-up süresi ile üretim adedi aras›ndaki iliflki.
• Set-up süresinin k›salt›lmas›, batch miktar›n›n (minimum üretim) azalt›lmas›, üretimde envanterin
azalt›lmas›.
• SMED (tekli dakikalarda kal›p de¤iflimi) metodu ve aflamalar›.
• OTED (tek hareket ile kal›p de¤iflimi) metodu.
• H›zl› set-up için yap›sal çözümler.
• H›zl› set-up için organizasyonel çözümler.
• Üretim kontrol ile etkileflim.
• Metotlar›n bir model ile pilot uygulamas›.
1 gün
SMED ile set-up süresinin azalt›lmas›
Organizasyon
64
En iyi yönünüzü göstermek
Sosyal beceriler ve efektif
iletiflim baflar›l› organizasyon-
lar›n anahtar›d›r.
Gelecekte hem yöneticiler hem
uzmanlar kendilerini sadece
teknik alanda yetifltirmekle
kalmay›p, sosyal beceriler de de
gelifltirmeye ihtiyaç
duyacaklard›r.
Süreçlerde karfl›lafl›lan zor
durumlar› bafl edebilme de¤iflen
süreçlerde karfl›lafl›lan
zorluklar›n üstesinden gelmek
ve tak›m›n bir parças› olmay›
bilmek gittikçe önem
kazanmaktad›r. Festo, firman›n
genelinde baflar›l› sonuçlara
ulaflmak için, süreçlerin her
ad›m›n› nas›l oluflturaca¤›
konusunda destek verir.
‹nsan
Teknoloji
65
Servis elçisi
CO 111
Gerekli ön bilgi
Hedef grup
‹çerik
Süre
Bu seminer sonunda kat›l›mc›, servis yap›lan müflterilerin beklenti ve memnuniyetine yönelik iletiflim
becerileriyle ilgili geliflim gösterecektir.
Genel kültür.
Yöneticiler, Mühendisler, Bak›m personeli, Servis Hizmetinde Çal›flanlar.
• Müflteri beklentileriyle ilgili alg›lama ve empati.
• Müflteriyle olan iletiflim çevrimi.
• Müflteri odakl› iletiflim becerileri.
• Müflteri beklentilerini belirleyebilme ve aç›klayabilme.
• Kendi flirketine yönelik müflteri bak›fl aç›s›n› iyilefltirme ve gelifltirme.
• Edinilen tecrübelerin uygulamaya geçirilebilmesi için kendi eylem plan›n› oluflturabilme.
2 gün
Servis elçisi
66
• E¤itimler en az 5 kifli kat›l›m› ile aç›lmaktad›r
• Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k, bölgesel e¤itim program›n› önceden bildirmeksizin de¤ifltirme veya iptal etme hakk›n› sakl› tutar.
Festo E¤itim ve Dan›flmanl›k bölgesel seminerleri
(‹zmir, Adana, Eskiflehir, Çerkezköy)
‹zmir Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 gün
Adana Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 gün
Eskiflehir Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 gün
Çerkezköy Bölgesel SeminerleriP1 Temel Seviye Pnömatik / Elektropnömatik 3 günPLC1 (300) Temel Seviye PLC S7-300 5 günH1 Temel Seviye Hidrolik / Elektrohidrolik 3 günP4 Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 günH4 Hidrolik / Elektrohidrolik Sistemlerde Bak›m ve Ar›za Arama 3 gün
67
FESTO yay›n ve yaz›l›mlar›
1. Kontrol Teknolojisi Sözlü¤ü
2. PnömatikTemel Seviye Ö¤retim
3. ElektropnömatikTemel Seviye Ö¤retim
4. HidrolikTemel Seviye Ö¤retim
5. ElektrohidrolikTemel Seviye Ö¤retim
6. Programlanabilir Lojik Kontrol Organlar›
7. Pnömatik Maaliyetlerin Azalt›lmas›
8. Pnömatik Kumandalar
9. Pnömatik Uygulamalar›na 99 Örnek
10. IPC Endüstriyel PC'lerde Uygulama Örnekleri
11. Mühendislikte Bas›nçl› Mava
12. Pnömati¤in Büyüleyici Dünyas›
13. Bas›nçl› Hava ve Vakumla Ba¤lama
14. Pnömatik Kas Uygulamalar›
15. HandlingTeknolojisi ile Verimlili¤in Artt›r›lmas›
16. Rationalization with HandlingTechnology
17. Grippers and their Applications
18. Grippers Technology Dictionary
19. Manufacturing Assembly Handbook
20. Modular Pickand Place Devices
21. Sensors in Production Engineering
22. Rationalization of Small VVorkpiece Feeding
23. The Fluidic Muscle in Application
24.99 Example of Pneumatic Applications
25. IPCRecipeBook
26. Damping with Compressed Air and Vacuum
27. Compressed Air as an Energy Carrier
Yaz›l›m;
1. FluidSimP
2. FluidSimH
68
Kay›t ve kat›l›m için genel flartlar
Dan›flma ve Kay›t
Kontenjan›m›z s›n›rl› say›da oldu¤undan
kay›tlar›n›z› önceden yapt›rman›z› tavsiye
ediyoruz. Telefon hatlar›m›z haftaiçi hergün
8:00 – 18:00 aras›nda size hizmet vermektedir.
Konfirme
Kay›t formunuz bize ulaflt›ktan sonra kayd›n›z›
onayl›yor ve size yaz›l› olarak bildiriyoruz.
E¤itimin iptali
Festo, seminer program›nda de¤ifliklik yapma
hakk›n› sakl› tutar.
‹ptal
Firman›zdaki olas› isim de¤iflikliklerinde,
alternatif bir kat›l›mc› belirleyebilirsiniz. Sadece
sizden istedi¤imiz bize bu de¤iflikli¤i e¤itim
bafllamadan 5 gün önce bildirmeniz.
Ücret
E¤itim ücretine KDV dahil de¤ildir.
E¤itim dökümanlar›, ö¤le yemekleri, içecek
e¤itim süresince bizim size ikram›m›zd›r. Fatura
e¤itim sonunda haz›rlan›r ve firman›za gönderilir.
Kopyalama
E¤itim boyunca da¤›t›lan dökümanlar›n içerikleri
üçüncü kiflilere kopyalanamaz, sat›lamaz ve
da¤›t›lamaz. Uygulama esnas›nda kullan›lan
software kopyalanamaz veya silinemez. Kat›l›mc›
kendi software’ini yükleyemez.
E¤itimler
Festo e¤itim ve dan›flmanl›k
e¤itmenleri e¤itimleri Festo
didaktik metodlar›nda
vermektedir. E¤itimlerimiz
teorik ve %80 uygulamal› olarak
yap›lmaktad›r.
E¤itim dökümanlar›
Kapsaml› e¤itim dökümanlar›,
iflinizde vazgeçemeyece¤iniz
pratik el kitab›n›z olacakt›r.
‹kram
E¤itim süresince ö¤le yemekleri,
aralarda kurabiyeli içecek
taraf›m›zdan ikram
edilmektedir.
Sertifika
Her kat›l›mc›ya e¤itim sonunda
uluslar aras› geçerlili¤i olan
Festo sertifikas› verilmektedir.
E¤itim süresi
E¤itimler her gün 9.00 – 17.00
aras›nda yap›lmaktad›r.
Ulafl›m / Otel
Festo ya ulafl›m kay›t esnas›nda
belirtildi¤inde taraf›m›zdan
sa¤lanmaktad›r. Otel, kat›l›mc›
taraf›ndan yap›l›r.
Adres
Festo San. Ve Tic. A.fi.
E¤itim ve Dan›flmanl›k
Ayd›nl› Mahallesi TEM Yanyol
caddesi No: 16
34953 Tuzla - ‹STANBUL
Telefon :
0216 585 00 40-44
Faks:
0216 585 00 50
E-posta:
didaktik_tr@festo.com
Web sayfas›:
www.festo.com.tr/didaktik
Dan›flma
Ulafl›m, tarih, e¤itimlerimiz
konusunda bilgi edinmek için
lütfen bizimle irtibata geçiniz.
KKoollaayy uullaaflflaabbiilleeccee¤¤iinniizz hhaatttt››mm››zz::
00221166 558855 0000 4400 -- 4444
69
Festo San. ve Tic. A.fi.E¤itim ve Dan›flmanl›kAyd›nl› Mahallesi TEM Yanyolcaddesi No: 16 34953Tuzla - ‹STANBULTel: +90 216 585 00 85Faks: +90 216 585 00 50e-posta: info_tr@festo.com
E¤itim ve Danıflmanlık Tel: +90 216 585 00 44 Faks: +90 216 585 00 50 e-posta: didactic_tr@festo.com www.festo.com.tr/didaktik
Recommended