DESARROLLO DE LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

OBJETIVOEstablece los lineamientos a seguir por los

trabajadores, tales como:Salud.Higiene personal.Practicas operativas.

ALCANCEAplicable a todas las áreas de trabajo dentro

de la empresa.

RESPONSABILIDADJefes y supervisores de dicha empresa.

DESCRIPCION

1. CONTROL DE LA SALUDSometerse al examen médico completo.Informar al supervisor de cualquier

enfermedad que pudiera contaminar los productos.

Al sufrir un corte y/o sangrado nasal en el horario de trabajo, dirigirse inmediatamente al tópico.

2. USO APROPIADO DE LA ROPADE LA ROPA DE TRABAJO

Usar correctamente el uniforme establecido por áreas de trabajo.

Usar la toca para cubrir total mente el cabello.

Prohibido el uso de cabello largo o barba por los trabajadores.

No se permite el uso de uniforme con bolsillos externos o con botones.

No se permite el uso de uñas postizas y/o pintadas.

No se debe ingresar al área de proceso con aretes , relojes, pulseras, etc.

Mantener el cabello y las uñas limpias y recortadas.

Almacenar la ropa en el área asignada, fuera del área de proceso.

3. LAVADO DE MANOS Y PEDILUVIOLavarse las manos

aplicado jabón germicida.

Frotarse las manos, dedos, entre dedos y uñas asta el antebrazo.

Enjuagarse bien con agua.

Desinfectarse las manos.

Secarse las manos.

El personal debe lavarse las manos antes de ingresar a laborar, luego del uso de SSHH, vestuarios y comedor.

El lavado de guantes se realizara igual que el de manos

4. LAVADO DE UNIFORMESLlevar los uniformes a casa cada 3 días o lo

más frecuente posible para su lavado.Lavar los uniformes con jabón o detergente

para ropa.

5. AREAS DE PROCESONo consumir alimentos ni bebidas.No fumar.No retirar utensilios de trabajo de las áreas

de proceso.Evitar el uso de lapiceros con tapa.

No está permitido el uso de madera.

Evitar que la boquilla de la manguera toque el piso.

Usar jabas y bandejas de acuerdo al código de color.

Evitar que el producto entre en contacto con el piso.

El uso de envases es exclusivo para cada producto y/o insumo.

Prohibido trabajar en sentido contrario al flujo de proceso (contaminación cruzada).

Prohibido hacer trabajos de mantenimiento durante el proceso.

Controlar los parámetros y factores del proceso (retención de mp en línea, temperaturas, etc.).

6. ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓNMantener las áreas en

buenas condiciones.Mantener la

trazabilidad de los materiales recibidos (código y fecha).

Aplicar el sistema FIFO.

Adecuada limpieza del embalaje de los materiales e insumos a usar en la producción.

Usar paletas de plástico para evitar el contacto del producto con el piso.

Almacenar los insumos separadas del área de proceso.

Inspeccionar los almacenes para corroborar el buen estado del producto.

Monitorear las temperaturas de almacenamiento de los productos.

7.COMEDOR Y COCINANo esta permitido el consumo de alimentos y

bebidas durante las horas de trabajo.Prohibida la venta de cigarrillos, caramelos,

chicles y bebidas alcohólicas.Las instalaciones deben permanecer limpias

y desinfectadas.La basura o residuos debe ser puesta dentro

de bolsas plásticas.

Frutas y hortalizas deben ser lavadas antes de su uso.

Poner todos los ingredientes sobre paletas o estantes.

Mantener los alimentos a temperatura apropiada.

Mantener los ingredientes dentro de recipientes cerrados.

8. TERRENOAlmacenar la maquinaria en desuso en

forma apropiada.Mantener la vías patios y zonas de parqueos

alejadas del área de procesos.

9. DISEÑO Y CONSTRUCCION DE LA PLANTAProveer del suficiente espacio

para la ubicación de equipos y almacenamiento de mp e insumos.

Separar las operaciones en las cuales pudiera existir contaminación cruzada.

Pisos, paredes y techos deben ser de fácil limpieza y desinfección.

La iluminación debe ser adecuada en las áreas de proceso, pediluvio, vestuarios, etc.

Los pisos deben ser lisos para permitir su fácil asepsia .

Proveer adecuada ventilación .

Proveer barreras necesarias para evitar las plagas.

10. OPERACIONES SANITARIASMantenimiento general:

Edificios, muebles y otras instalaciones de la planta deben ser mantenidas en condiciones sanitarias, de modo tal que se prevenga y proteja la adulteración del producto.

Sustancias usadas en la limpieza y sanitización; almacenamiento de sustancias tóxicas: los productos de limpieza y sanitización estarán libres de microorganismos indeseables .

Almacenamientos tóxicos permitidos en planta:Aquellos requeridos para

mantener condiciones sanitarias.

Aquellas necesarias para uso en laboratorio.

Aquellas necesarias para mantenimiento.

Aquellas necesarias para la operación de la planta.

Todos los equipos serán identificados , mantenidos y almacenados para protegerlos contra la contaminación.

Control de plagas.

Sanitización de superficies en contacto con productos.

11. FACILIDADES SANITARIAS Y CONTROLAprovisionamiento de agua.

Disposición del sistema de

desagüe.

Servicios Higiénicos.

Estaciones de lavado de

manos.

Disposición de la basura.

12. EQUIPOSTodos los equipos serán de materiales de fácil

limpieza y mantenimiento ( ACERO INOX).Uniones entre superficies suaves y que

minimice la acumulación de producto.Sistemas de soporte, transporte y

manufactura de diseño sanitario apropiado.

13. PROCESOS Y CONTROLESInspección de mp e

insumos.

Controlar niveles de

mo en la mp.

Evitar la intoxicación

por parte de los

productos procesados.