Upload
tomekwise
View
3.106
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Analiza Wartości
Wykład 1: Charakterystyka analizy wartościdr Tomasz Wiśniewski
Geneza analizy wartościII Wojna Światowaw związku ze zwiększonym
zapotrzebowaniem brakowało wielu materiałów (np. metali szlachetnych), zaczęto więc stosować materiały zastępcze. Uzyskano obniżkę kosztów jednostkowych bez obniżania ich efektywności.
Wyniki badań L.D. MilesaPo wojnie. Na zamówienie General
Electric. Poszukiwano naukowej metody stosowania substytutów.
Wyniki:Należy skupiać się na funkcjach, które powinien spełniać wyrób gotowy, a nie na samym wyrobie gotowym.
Nowe podejście nazwał Value Analysis.
Value EngineeringRozszerzenie koncepcji analizy
wartości z wyrobów gotowych na projektowanie konstrukcji, technologii i organizacji produkcji.
Powszechne wprowadzenie analizy wartościKonferencja Stowarzyszenia Producentów
Sprzętu Elektronicznego (1959)Powołanie Amerykańskiego Stowarzyszenia
Analizy WartościFirmy konsultingoweZainteresowanie Japonii (1963, 1965)Europa (filie koncernów amerykańskich)Czechosłowacja (Skoda, 1965)Polska (Pafawag, 1966)
Definicja L.D.MilesaAnaliza wartości to zorganizowane,
twórcze postępowanie, którego celem jest efektywne ujawnianie zbędnych kosztów, to jest kosztów, które nie podnoszą ani trwałości, ani innych cech pożądanych przez odbiorców.
L.D. Miles: Technics of Value Analysis and Value Engineering, McGraw Hill, New York 1961, s. 31.
Definicja L.W. CrumaAnaliza wartości jest planowanym
postępowaniem zmierzającym do osiągnięcia niezbędnej funkcjonalności produktu przy najmniejszych kosztach bez obniżania poziomu jakości, niezawodności oraz bez pogarszania warunków eksploatacji i dostawy.L.W. Crum: Analiza wartości. Poszukiwanie optymalnej wartości. PWE, Warszawa 1973, s. 23.
Definicja A. GarrataAnaliza wartości jest to zastosowanie
szczegółowej analizy funkcjonalnej połączonej z twórczym myśleniem w celu wytworzenia nowego wyrobu, który spełnia co najmniej równie dobrze wszystkie funkcje poprzedniego wyrobu po niższym koszcie.A. Garrat: Wprowadzenie do zastosowania analizy wartości, Radiowiec 1969, nr 16/17, s. 12.
Definicja A. PruszyńskiegoAnaliza wartości jest to zorganizowana
metoda analizy funkcji produktów w celu spełnienia ich przy najniższych kosztach.
A. Pruszyński: Value Engineering - system zorganizowanej racjonalizacji, Centralny Instytut Informacji Naukowo-Technicznej, WIT, 1969, nr 17, s. 2.
Definicja autorówAnaliza wartości to zorganizowana
metoda badawcza wykorzystująca naukowy sposób myślenia i racjonalnego postępowania w celu ustalenia możliwości obniżenia jednostkowego kosztu własnego, przy równoczesnym zachowaniu lub poprawie jakości badanego przedmiotu.W. Gabrusiewicz, M. Hamrol, E. Kurtys, H. Sobolewski: Analiza wartości jako narzędzie optymalizacji kosztów własnych przedsiębiorstwa, Akademia Ekonomiczna w Poznaniu, Poznań 1998, s. 13.
Funkcja w analizie wartościFunkcją jest zdolność wyrobu gotowego lub jego
części do realizacji określonego zadaniaFunkcja rozpatrywana jest z punktu widzenia
użytkownikaWyrób rozpatruje się jako zbiór funkcji a nie zbiór
części co skutkuje: zmianami materiałów zmianami technologii zmianami konstrukcji wyrobu gotowego wprowadzenie zupełnie nowego wyrobu gotowego
Badanie funkcjiJakie funkcje spełnia wyrób gotowy? Jakie
funkcje powinien spełniać wyrób gotowy?W jaki sposób można zaprojektować przy
mniejszych nakładach mniejsze i tańsze warianty wyrobu gotowego?
W jaki sposób można zapewnić spełnienie funkcji wyrobu gotowego przy minimalnych kosztach jednostkowych?
Pytania pomocne przy badaniu funkcjiCo to jest?Jak funkcjonuje?Ile kosztuje?Jakie zbędne funkcje spełnia?Jakich koniecznych funkcji nie spełnia?Co innego mogłoby spełniać niezbędne funkcje?Ile powinno kosztować spełnianie niezbędnych
funkcji?Czy nowe rozwiązanie spełni oczekiwanie
użytkowników?
Wartość wyrobu gotowegoWartością wyrobu są najniższe koszty
funkcji spełnianych przez dany wyrób gotowy
Koszty funkcji w opozycji do kosztów wyrobu gotowego
O wartości wyrobu gotowego decyduje: funkcjonalność koszty wytworzenia
Sposoby optymalizacji (1)
F0
k0
F1
k1
Sposoby optymalizacji (2)
F0
k0
F1
k1
Sposoby optymalizacji (3)
F0
k0
F1
k1
Sposoby optymalizacji (4)
F0
k0
F1
k1
Sposoby optymalizacji (5)
F0
k0
F1
k1
Cechy analizy wartościFunkcjonalne podejście do przedmiotu
badańJednoczesne rozpatrywanie funkcji i
kosztówZespołowy charakter pracŚcisły algorytm procedury badawczej
Skład zespołu badawczegoanalityk wartości (konsultant)konstruktortechnologspecjalista ds. zaopatrzenia w materiałyhandlowiecspecjalista ds. kosztówinni specjaliści
Etapy prac w analizie wartościWybór przedmiotu badańFormułowanie funkcji i ustalenie ich kosztówPoszukiwanie nowego rozwiązaniaOcena zaproponowanych pomysłów nowego
rozwiązaniaOstateczna ocena zaproponowanych pomysłów i
wybór najlepszego rozwiązaniaRealizacja nowego rozwiązania
Efekty stosowania analizy wartościObniżka kosztów jednostkowychPodniesienie niezawodnościŁatwość naprawy wyrobuUproszczenie produkcjiPodniesienie jakości
Analiza Wartości
Wykład 2: Wybór przedmiotu badańdr Tomasz Wiśniewski
Zadania I etapucele badańobszar zastosowań analizy wartościkryteria wyboru przedmiotu badańzakres badańskład zespołu i jego zadaniazapewnienie środków do prowadzenia
badań
Cele badań obniżenie kosztów własnych obniżenie materiałochłonności produkcji obniżenie pracochłonności wzrost wielkości produkcji poprawa jakości i nowoczesności wyrobów wprowadzenie do produkcji nowych wyrobów zdobywanie nowych rynków zbytu poprawa warunków bezpieczeństwa i higieny pracy poprawa w zakresie ochrony środowiska
naturalnego
Wymagania odnośnie celu badańścisłe sprecyzowanieodpowiednie uszczegółowienie
konkretyzuje rodzaj kosztów i spodziewaną wielkości obniżki kosztów
nie ogranicza obszaru poszukiwań badawczych i nie sugeruje sposobu rozwiązania problemu
hierarchia ważności celów
Ograniczenia badańPowinny być sprecyzowane w pierwszym
etapiePrzykłady:
zachowanie konstrukcji wyrobu zachowanie zużycia materiałów deficytowych zachowanie wymogów licencyjnych przestrzeganie przepisów bhp przestrzeganie wymogów ochrony środowiska
naturalnego
Obszar zastosowań analizy wartości
Projektowanie wyrobów gotowychModyfikacja produkowanych wyrobówZaopatrzenie i gospodarka
materiałowejOrganizacja i zarządzanie
przedsiębiorstwem
Analiza wartości w projektowaniu nowych wyrobów
Faza projektowania Faza produkcji
kosz
ty je
dnos
tkow
e
Analiza wartości w dotychczasowych wyrobach
Ograniczenia: dokumentacja projektowo-konstrukcyjna park maszynowy stosowana technologia kwalifikacje i nawyki pracowników
Dodatkowe koszty analizy wartości
zakupy dodatkowych narzędzi i oprzyrządowania
dodatkowe koszty inwestycyjnekoszty przeszkolenia załogikoszty opanowania nowej technologiikoszty upłynnienia materiałów
Analiza wartości w zaopatrzeniu i gospodarce materiałowej
Najstarszy obszar stosowania analizy wartości
Obszary stosowania: zmiana materiału zmiana warunków zakupu nowy dostawca optymalna wielkość i częstotliwość dostaw optymalna wielkość stanów magazynowych
Klasyfikacja materiałów według metody ABCW
ysok
ość
kosz
tów
mat
eria
łow
ych
w %
10 20 30 40 50 60 70 80 9010
20
30
40
50
60
70
80
90
A
B
C
Liczba pozycji asortymentowych w %
Analiza wartości w organizacji i zarządzaniuStruktura organizacyjna całego
przedsiębiorstwa projektowanego lub funkcjonującego
pojedyncze komórki organizacyjne lub część przedsiębiorstwa
funkcje zarządzania (planowanie, kontrola)wyodrębnione czynności (obieg dokumentu,
obsługa reklamacji)
Cel analizy wartości w organizacji i zarządzaniuPożądane cechy komórek
organizacyjnych: sprawne funkcjonowanie skuteczne funkcjonowanie niski koszt funkcjonowania
Kryteria wyboru przedmiotu badańprodukcyjne
znaczenie wyrobu dla przedsiębiorstwa wielkość produkcji
ekonomiczne znaczenie wyrobu dla odbiorcy rentowność produkcji
techniczne jakość produkcji poziom techniczno-produkcyjny wyrobu
Wskazówki ułatwiające wybór przedmiotu badańkosztymateriałgabarytyrobociznajakośćkonstrukcjarynekinne rozwiązania na rynku
Zasady wyboru zakresu badań
zasada przestrzegania hierarchicznego następstwa problemów
zasada priorytetu ekonomicznego
Zasada hierarchicznego następstwa problemów
Wyrób gotowy
Technologia
Część 1
Materiał 1
Część 2
Materiał 2
Operacja 1
Faza 1
Operacja 2 Operacja 1
Faza 2
Operacja 2
Zasada priorytetu ekonomicznegoMetoda ABC
AB
C
Skład zespołuInżynierowie i technicy 50 - 70%Ekonomiści 50 - 30%Ewentualnie przedstawiciele:
odbiorców kooperantów
Ewentualnie osoba nie związana z rozpatrywanym problemem (np. konsultant)
Wielkość zespołu 5 - 7 osób
Cechy członków zespołuwysoki poziom wiedzy ogólnej i
specjalistycznejinteligencja i umiejętność twórczego
myśleniadociekliwość i krytyczne nastawienie do
dotychczasowych rozwiązańinicjatywa i autorytetsilna motywacja osiągnięcia wspólnego
celuumiejętność współdziałania w zespole
Cechy kierownika zespołudobra znajomość analizy wartościdobra znajomość zasad i technik
twórczego myśleniawysoki autorytet i kultura osobistaznajomość zasad pracy zespołowejumiejętność efektywnej komunikacji z
pozostałymi członkami zespołu
Zadania poszczególnych członków zespołu (cz. 1)Analityk wartości
Koordynacja prac zespołu Informacja o konstrukcji badanego wyrobu
Konstruktor Porównanie z najnowszymi rozwiązaniami
konstrukcyjnymi Opracowanie konstrukcyjne proponowanych
wariantów Informacje o technologii wyrobu gotowego
Zadania poszczególnych członków zespołu (cz. 2)Technolog
Porównanie z najnowszymi rozwiązaniami technologicznymi
Opracowanie technologii proponowanych wariantów
Specjalista ds. zaopatrzenia Informacje o materiałach, półfabrykatach i
częściach Ustalenie źródeł i terminów zakupów
Zadania poszczególnych członków zespołu (cz. 3)Handlowiec
Informacje o rynkach zbytu Opracowanie korzystnego sposobu zbytu
Specjalista ds. kosztów Informacje o kosztach Obliczenie efektów ekonomicznych
proponowanych wariantówInni specjaliści
W zależności od potrzeb
Inne zagadnienia wstępne
Terminy badańDokumentacjaŚrodki do prowadzenia badańTryb wykonywanych badań
Analiza Wartości
Wykład 3: Formułowanie funkcji i ustalanie ich kosztówdr Tomasz Wiśniewski
Formułowanie funkcji i ustalanie ich kosztów
Zawartość wykładu:Informacja w analizie wartościFormułowanie funkcji wyrobu gotowegoTechniki ustalania funkcji wyrobuUstalenie kosztów funkcji wyrobu
Informacja w analizie wartości - zagadnieniarodzaje informacjicechy informacjiźródła informacjiprzyczyny zniekształcania informacjitechniki zbierania informacjitechniki rejestrowania informacjiporządkowanie informacjizadania zespołu badawczego
Rodzaje informacji ze względu na sposób odbioru
optyczneakustycznesmakowewęchowedotykowe
Rodzaje informacjiZe względu na źródła:
Informacje formalne Informacje nieformalne
Ze względu na rodzaj: pierwotne wtórne
Cechy informacjiszybkośćprawdziwośćkonkretnośćaktualnośćszczegółowośćzrozumiałośćpoprawność językowa
Przyczyny zniekształcania informacjizłudzenia emocjonalnezłudzenia retrospektywnezłudzenia perspektywicznesugestie stereotypuuprzedzenianadmiar informacjiograniczenia czasowe i pośpiech
Zadania zespołu badawczego dotyczące informacjiustalenie posiadanych informacji o
wyrobieustalenie informacje niezbędnych do
zgromadzeniaustalenie miejsce i sposobów
pozyskiwania informacjiwskazanie osoby odpowiedzialnej za
pozyskiwanie informacji
Wskazówki pomocne przy zbieraniu informacjiinformacje z innych przedsiębiorstw, w
których rozwiązano już podobny problemzapoznanie się z katalogami nowych
wyrobów, patentami i literaturą fachowąkonsultacje z ekspertamiokreślenie luki informacyjnejsformułowanie pytań dotyczących
brakującej informacjizaufanie osoby udzielającej informacji
Źródła informacjiwymogi użytkownikówwyrób gotowy i jego dokumentacjaproces wytwarzaniawykonawca
Porządkowanie informacji
informacje ogólneinformacje rynkowerozwój wyrobu gotowegoprodukcjastosowane materiałyinformacje o kosztach
Porządkowanie informacji - informacje ogólne
historia powstania wyrobudotychczasowa produkcjaproblemy konstrukcyjne i technologicznedotychczasowy rozwój wyrobu i jego
modernizacjawymagania odbiorcówporównania z innymi wyrobami
Porządkowanie informacji - informacje rynkowepopyt i podaż podobnych wyrobówmożliwość i opłacalność eksportuaktualny portfel zamówieńwysokość cen na rynku i szacunki kosztów
konkurentówsposoby ustalania cenyrentowność jednostkowa wyrobuprospekty reklamowe innych wyrobówwzory użytkowe innych wyrobówinstrukcje obsługi i dane eksploatacyjne innych
wyrobów
Porządkowanie informacji - rozwój wyrobu gotowego
konstrukcja wyroburysunki zespołów i częściwskaźniki techniczno-ekonomicznewskaźniki eksploatacyjnewnioski racjonalizatorskiepatenty
Porządkowanie informacji - produkcja
plany produkcyjnestosowana technologiazestaw częścimetody montażufunkcjonowanie wyrobukonserwacja i naprawy
Porządkowanie informacji - stosowane materiały
lista materiałów do produkcjiźródła zakupuwarunki dostawnowe materiały i substytutyzakres kooperacji
Porządkowanie informacji - informacje o kosztachkoszty materiałów bezpośrednich i
pozostałychpłace bezpośredniekoszty zakupu i sprzedażykoszty amortyzacjikoszty oprzyrządowaniakoszty poszczególnych elementów
Techniki zbierania informacji
wywiadankietowanieanalizowanie dokumentówobserwacjaeksperymentowanie
Wywiadzebranie informacji o wyrobach badanych
lub podobnych do badanego rozproszonych wśród różnych specjalistów
wymagania: określenie celu czasu trwania miejsca dokładne opracowanie pytań
Ankietowanieudzielanie odpowiedzi pisemnych na
arkuszach ankietowychwykorzystywane w badaniach:
rynku wymagań stawianych wyrobowi warunków pracy na stanowiskach roboczych organizacji i zarządzania przedsiębiorstwem
Analizowanie dokumentówprześledzenie kolejnych zmian wyrobu
gotowego przed aktualnym badaniemdotyczy:
dokumentów wewnętrznych przedsiębiorstwa dokumentów zewnętrznych:
prospekty reklamoweinstrukcje obsługidane eksploatacyjne i ich porównaniawyniki badań instytucji niezależnych
ObserwacjaDotyczy:
samego wyrobu przebiegu produkcji wyrobu eksploatacji wyrobu
Odmiany techniki obserwacji: obserwacja ciągła obserwacja wyrywkowa
Eksperymentowanieczęsto wykorzystywane w fazie oceny
proponowanych rozwiązańzbieranie informacji o:
nowych rozwiązaniach technicznych zachowaniu się starych rozwiązań w
nowych warunkach
Techniki rejestrowania informacjiopisstosowanie symbolirysowaniefotografowaniefilmowaniesporządzanie wykresówmalowaniesporządzanie tabelnagrywanie dźwięku
Formułowanie funkcji wyrobu - zagadnienia
Rodzaje funkcji i etapy analizy funkcjiZasady formułowania funkcji wyrobuTechniki ustalania funkcji wyrobuUstalanie kosztów funkcji
Zalety myślenia funkcjonalnegoodejście od myślenia kategoriami przedmiotu i
przejście do myślenia problemowego kategoriami funkcji
rozszerzenie horyzontów myślowychmożliwość oderwania się od stanu istniejącegoskoncentrowanie uwagi na funkcjach pożądanychoddzielenie rzeczy istotnych od nieistotnychrozszerzenie obszaru poszukiwań nowych
rozwiązań
Funkcje wyrobu
Funkcje zbędne
Funkcje spełniane
Funkcje nie spełnione
Funkcje wyrobu oferowane przez
producenta Funkcje wyrobu potrzebne
użytkownikowi
Z. Martyniak: Elementy metodologii organizowania, PWN, Warszawa 1976, s. 43.
Funkcje wyrobufunkcja podstawowa
wydziela światłofunkcje podrzędne
oświetla pomieszczenie uwidacznia sygnał ozdabia pomieszczenie
funkcje negatywne wydziela ciepło zużywa energię
Analiza funkcjiustalenie poszczególnych rodzajów funkcjiokreślenie hierarchii ważności funkcjiokreślenie wzajemnych powiązań i
zależności pomiędzy funkcjamiustalenie kosztów funkcjiwyznaczenie pożądanych funkcji i
ustalenie hierarchii ich ważnościzaproponowanie nowych rozwiązań lepiej
realizujących pożądane funkcje
Zasady formułowania funkcjiZasada:zespołowościodpowiedniej atmosfery pracy zespołuzwięzłościodpowiedniego stopnia szczegółowości
funkcjiwieloaspektowościzasada liczbowego określenia wartości
funkcji
Zasada zespołowościułatwienie wieloaspektowej analizyspecjaliści i laicy
Zasada odpowiedniej atmosfery pracyprzekonanie o celowości badaniamotywacjawzajemne zaufaniezrozumienie problemueliminacja:
niezdrowej realizacji konkurencyjności krytykanctwa antagonizmów
Zasada zwięzłości (cz. 1)zwięzłe formułowanie funkcji
czasownik rzeczownik
przykłady termometr mierzy temperaturę lampa oświetla pomieszczenie filtr oczyszcza powietrze autobus przewozi pasażerów długopis zapisuje znaki
Zasada zwięzłości (cz. 2)czasowniki
dostarcza, eliminuje, emituje, filtruje, informuje, izoluje, kontroluje, łączy, mierzy, mocuje, oczyszcza, odprowadza, odpycha, ogranicza, osłania, pobiera, podtrzymuje, prostuje, przenosi, przerywa, przewodzi, rozpycha, stwarza, ściska, toczy, trzyma, ustala, uszczelnia, usztywnia, wydziela, wytwarza, wzmacnia, zapobiega, zwiększa
Zasada zwięzłości (cz. 3)rzeczowniki
mierzalne: ciepło, ciężar, ciśnienie, drganie, gładkość, napięcie, obciążenie, obwód, odległość, odporność, opór, otwór, prąd, promieniowanie, światło, trwałość
niemierzalne: barwa, część, konstrukcja, mechanizm, otoczenie, podłoże, stan, styk, uszczelnienie, uszkodzenie, zgrzewalność, zniekształcenie
Zasada stopnia szczegółowości
lampa: oświetla otoczenie oświetla przestrzeń oświetla pomieszczenie oświetla pokój oświetla wnętrze
Zasada wieloaspektowościhierarchizacja funkcjiżarówka:
wydziela światło uwidacznia sygnał umożliwia kurację ozdabia pomieszczenie wydziela ciepło zużywa energię
Zasada liczbowego określania wartości funkcjinp. funkcja „przenosi ciężar” ale jaki?
Techniki ustalania funkcji wyrobu gotowego
technika wejście-wyjścietablica funkcjiwykresy funkcjitechnika partechnika kwestionariuszowa
Technika wejście-wyjścieOkreślenie tego co wprowadzamy do
wyrobu i co z niego uzyskujemyPorównanie różnic pomiędzy wejściem a
wyjściemNp. żarówka:
wejście - prąd elektryczny wyjście - energia świetlna porównanie we-wy - wydziela światło
Tablica funkcji wyrobuFunkcje wyrobu
Wyrób gotowy i jego częściA B C D E
Wyrób x x1 x2
Zespół 1 x x1 x2
Podzespół 1 x x1
Część 1 x1
Część 2 x2
Część 3 x1
Podzespół 2 x x1 x2
Część 1 x1
Część 2 x
Funkcja podstawowa
Kolejne funkcje wg hierarchii ważności
Funkcja zbędna
Wykres funkcji
A B C
Dcz. 1
Ecz. 2
Fcz. 4
Gcz. 5
Hcz. 6
Icz. 7
Jcz. 8
Kcz. 5
Lcz. 2
Łcz. 3
Mcz. 1
Funkcje I rzędu
Funkcje II rzędu
Funkcje III rzędu
Wykres funkcji
A B C
Dcz. 1
Ecz. 2
Fcz. 4
Gcz. 5
Hcz. 6
Icz. 7
Jcz. 8
Kcz. 5
Lcz. 2
Łcz. 3
Mcz. 1
Funkcje I rzędu
Funkcje II rzędu
Funkcje III rzędu
Technika parwykorzystywana do określenia
hierarchii funkcji (ważności funkcji w ramach tego samego rzędu)
przydatna przy dużej liczbie funkcji o niezbyt oczywistych powiązaniach
Technika par - przykład cz. 1
Hak ciągnika rolniczegoFunkcje:
umożliwia ciągnięcie umożliwia zaczepienie zabezpiecza połączenie zapewnia amortyzację połączenia umożliwia obrót
Technika par - przykład cz. 2Funkcje 1. 2. 3. 4. 5.
1. Umożliwia ciągnięcie 1 1 1 1
2. Umożliwia zaczepienie 1 3 2 2
3. Zabezpiecza połączenie 1 3 3 3
4. Zapewnia amortyzację 1 2 3 5
5. Umożliwia obrót 1 2 3 5
Liczba punktów 4 2 3 0 1
Miejsce funkcji 1 3 2 5 4
Z. Martyniak: Elementy metodologii organizowania, PWN, Warszawa 1976, s. 43.
Technika par - przykład cz. 3
Funkcja podstawowa: umożliwia ciągnięcie
Funkcje podrzędne: zabezpiecza połączenie umożliwia zaczepienie umożliwia obrót zapewnia amortyzację połączenia
Technika kwestionariuszowa
Badania kwestionariuszowe ustalają: która funkcja uważana jest za podstawową które funkcje mają charakter podrzędny
obszar stosowania: wśród użytkowników w zespole analizy wartości
Ustalanie kosztów funkcji wyrobuutrudnienia w ustaleniu kosztów
funkcji wyrobu i sposoby ich rozwiązania
dwa podejścia do ustalania kosztów funkcji wyrobu
Ewidencja kosztów - wymaganiaumożliwienie obliczenia kosztów
bezpośrednich pojedynczych elementów badanego wyrobu (zazwyczaj wymagana jest większa szczegółowość niż kalkulacyjnego układu kosztów niż zwyczajowo stosuje się w praktyce)
ustalenie kosztów pośrednich, przypadających na cały wyrób gotowy, jak i poszczególne jego elementy
Ewidencja kosztów - utrudnieniaograniczony podział na rodzaje i miejsca
powstawania kosztówniedoskonałe sposoby rozliczania kosztów
pośrednichuproszczone metody kalkulacjizbyt syntetyczne ujmowanie niektórych
elementów kosztówograniczone możliwości porównań
kosztów w czasie i przestrzeni
Ustalenie kosztów funkcji wyrobu - rozwiązanie
sięganie do informacji pierwotnych: dokumenty zakupu materiałów karty pracy taryfikator kwalifikacyjny i stawki płac normy pracy, normy zużycia materiałów i
normy wyrobu gotowego dokumentacja procesu technologicznego tabele amortyzacji środków trwałych paszporty maszyn i urządzeń
Ustalenie kosztów funkcji wyrobu - podejście pierwszeUstala się:
bezwzględny koszt funkcji względny koszt funkcji
F 2 F 3
F 1
Ustalenie kosztów funkcji wyrobu - podejście drugie
Jednoznaczne przypisanie poszczególnych elementów jednostkowego kosztu własnego określonym funkcjom
Tabela kosztów funkcji wyrobu gotowego
Tabela kosztów funkcji wyrobuFunkcje wyrobu gotowego
Nośniki kosztów F 1 F 2 F 3 F 4 F 5
Jednostkowykoszt własny
wyrobugotowego
(w zł)
Wskaźnikudziału(w % )
a
b
...
...
n
Koszt funkcji ogółem
Wskaźnik udziału (w % )
Hierarchia funkcji i ich kosztów
A B C D E F G HK1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8
Znac
zeni
e fu
nkcj
iK
oszt
funk
cji
Analiza Wartości
Wykład 4: Poszukiwanie nowego rozwiązaniadr Tomasz Wiśniewski
Poszukiwanie nowego rozwiązania
Zawartość wykładu:Istota twórczego myśleniaFazy i bariery twórczego myśleniaTechniki twórczego myślenia
Procesy twórczebrak „standardowych zasad postępowania” lub
„szczegółowych instrukcji wykonawczych”wartość procesu twórczego jest bezcenna dla
człowieka (ludzkości) soczewka + 200 lat = teleskop elektryczność + kilkadziesiąt lat = oświetlenie
elektryczne + silnik elektrycznyróżnica pomiędzy procesem twórczym a
logicznym i krytycznym postępowaniem (postępowaniem racjonalnym)
Pojęcie twórczego myślenia
twórczość: wytwory działanie umysłu
Czynniki wpływające na twórcze myślenie intelektualne
poznanie pamięć myślenie zbieżne myślenie rozbieżne ocenianie
pozaintelektualne motywacja emocje osobowe metody pobudzające
cechy osobowościowe niezależność myślenia i
działania krytyczne nastawienie do
dostępnych informacji zdolność podejmowania
ryzyka przy stawianiu hipotez
ostrożność przy ocenie hipotez
Myślenie twórczePercepcja
(rozumienie otoczenia)Myślenie twórcze
(wyczucie problemu,potrzeby)
Fantazjowanie(„wędrówka”
bez celu)
Fazy działania umysłuwchłanianie informacji 1
234
przechowywanie informacji
formułowanie wniosków
wytwarzanie nowych pomysłów
Bariery twórczego myślenia czynniki indywidualne
brak wiedzy brak elastyczności przyzwyczajenia praktycyzm wąska specjalizacja postawy brak motywacji brak metody
czynniki organizacyjne sztywność struktur
organizacyjnych obawa zarządów przed
ryzykiem brak obiektywnych
kryteriów i form instytucjonalnych oceny pomysłów i projektów nowych rozwiązań
Cechy psychiczne konieczne do twórczego działania wybitna energia, entuzjazm i
odwaga dojrzałość emocjonalna,
rzetelność i prostolinijność umiejętność koncentracji wytrwałość w pracy umiejętność współpracy spontaniczność, bezpośredniość
i umiejętność komunikowania się
pomysłowość, zmyślność i intuicja
dążność do znajomości faktów dążność do poznania
prawidłowości
umiejętność eksperymentowania zdolność szybkiego przyswajania
wiedzy zdolność dostosowania się do
nowych faktów umiejętność odrzucania
nieistotnych faktów zdolność analizy i syntezy zdolność kombinowania niezależność, sceptycyzm zamiłowanie do pozornego
bałaganu zdolność do zadziwiania świata
Sposoby poszukiwania nowych pomysłów (taktyka)
Taktyka Edisona Taktyka olśnienia
Techniki twórczego myśleniaTechniki intuicyjne
źródłem pomysłów jest twórcza intuicjaTechniki dedukcyjne
źródłem pomysłów jest dedukcja na podstawie odpowiednio zebranych i przygotowanych faktów
Techniki spekulatywne pomysły uzyskuje się za pomocą określonych
operacji logicznych i metodycznych
Zasady stosowania technik twórczego myśleniakażdy może zaproponować podwójną liczbę
dobrych pomysłów w tym samym okresie, o ile zostanie odroczona ich ocena
jakość pomysłów wzrasta wraz ze wzrostem ich liczby
zbiorowy proces myślenia pozwala na powstanie znacznie większej liczby pomysłów niż suma pomysłów indywidualnych
wskazane jest podawanie nawet najbardziej dziwnych i na pierwszy rzut oka nierealnych pomysłów
Zestawienie doświadczeniaz fantazją
Lata
Stop
ień
zdol
nośc
i
30 - 45
Doświadczenie
Fantazja
Niektóre techniki twórczego myśleniatechnika burzy mózgówtechnika Gordonatechnika skojarzeńtechnika synektycznatechnika odwracania problemutechnika kwestionariusza pytań
naprowadzającychtechnika morfologicznatechnika delficka
Technika burzy mózgów (1)Fazy:
ustalenie problemu i przygotowanie sesji zespołowe poszukiwanie pomysłów zestawienie pomysłów
Zespół: 12-15 osób heterogeniczny skład (ale bez zwierzchników) laicy (do 20% składu grupy) dobry przewodniczący
Technika burzy mózgów (2)W najkrótszym czasie wygenerować jak
największą liczbę pomysłówAbsolutny zakaz krytyki podawanych
pomysłówRejestrowanie wszystkich pomysłówKlimat gry i zabawy (bez formalizmów)Unikać uogólnieńUstalić czas trwania sesji
W najkrótszym czasie wygenerować jak największą liczbę pomysłów
Absolutny zakaz krytyki podawanych pomysłów
Rejestrowanie wszystkich pomysłów
!!
Klimat gry i zabawy (bez formalizmów)
Unikać uogólnień próbowaliśmy i tegopróbowaliśmy i tego to już było zrobioneto już było zrobione przepisy nie pozwalająprzepisy nie pozwalają nie dacie radynie dacie rady to zabiera zbyt dużo czasuto zabiera zbyt dużo czasu to zupełnie nierealneto zupełnie nierealne nie jesteśmy przygotowaninie jesteśmy przygotowani każdy tak to robikażdy tak to robi nie dla nasnie dla nas nie mamy odpowiedniej mocynie mamy odpowiedniej mocy
Ustalić czas trwania sesji
+ zanotowanie pomysłów, które nasuną sięw ciągu następnych 24 godzin
Zasady przebiegu sesji burzy mózgówNie wolno krytykować żadnego pomysłu
(ocenę odracza się do czasu zebrania wszystkich pomysłów)
Pomysły należy zgłaszać pojedynczoNależy podawać każdy pomysłPodawanie dużej liczby pomysłówŁączenie pomysłów innych osób i ich
usprawnianiePomysły są własnością grupy, a nie autora
Burza mózgów ze stymulacją Stymulacja poprzez pytania dotyczące:
innych zastosowań (inne zastosowania po wprowadzeniu modyfikacji)
adaptacji (co to jeszcze przypomina? co jeszcze przychodzi na myśl? z czym się to kojarzy?)
modyfikacji (zmienić przeznaczenie, kolor, dźwięk, kształt) powiększenia (co można by dodać? zwiększyć częstotliwość, siłę,
naprężenie?) zmniejszenia (co odjąć? wyeliminować? zmniejszyć?) substytucji (czym to zastąpić? umieścić w innym miejscu?) przegrupowania (zmienić układ, kolejność, tempo)
Burza mózgów 635Zespół sześciu osóbPrzewodniczący jasno precyzuje problem do
rozwiązaniaKażdy uczestnik ma obowiązek wpisać trzy
propozycje rozwiązania problemuFormularz przekazywany jest do następnej osobyKażda osoba dopisuje pięciokrotnie trzy
rozwinięte, łączone i wzbogacone propozycje (bez powtarzania poprzednich)
Technika Gordona (cz. 1)Odmiana pierwsza:
posiedzenie zespołutylko przewodniczący zna problemprzewodniczący przedstawia problem - dokładnie ale
bardzo szerokostopniowo zawęża się zakres dyskusji
kilkudniowa przerwa (okres inkubacji) kolejne posiedzenie zespołu
rozpoczęcie od odtworzenia pomysłów zarejestrowanych podczas pierwszej sesji
Technika Gordona (cz. 2)Odmiana druga:
posiedzenie zespołuszczegółowo problem zna kilku członków
zespołustopniowo zawęża się zakres dyskusji
kilkudniowa przerwa (okres inkubacji) kolejne posiedzenie zespołu
rozpoczęcie od odtworzenia pomysłów zarejestrowanych podczas pierwszej sesji
Technika skojarzeń (porównań)Wymuszanie analogii między rozwiązaniem
obecnym a innymi rozwiązaniami w celu wskazania kierunku usprawnień
etapy stosowania techniki skojarzeń: punkt wyjścia - analizowany wyrób wyznaczenie płaszczyzny porównawczej
(kształt, ciężar, konstrukcja) ustala się listę skojarzeń zestawia się wspólne cechy obiektów wnioskuje się przez porównanie
Technika synektyczna (cz. 1)
Jest to technika intuicyjnego poszukiwania pomysłów
Fazy: intensywne zajmowanie się problemem próba zapomnienia budowa połączeń tworzenie rozwiązań
Technika synektyczna (cz. 2)
Faza budowy połączeń: analogie osobowe (utożsamianie się z
przedmiotem) analogie bezpośrednie (oparte na
podobieństwach zmysłowych) analogie symboliczne (skojarzenia abstrakcyjne) analogie fantastyczne (oparte na nierealnych,
fantastycznych założeniach)
Technika odwracania
Technika odwracania problemu - Technika odwracania problemu - poszukuje się pomysłów jak pogorszyć poszukuje się pomysłów jak pogorszyć wyrób gotowywyrób gotowy
Pewna część tych pomysłów może Pewna część tych pomysłów może polepszyć wyrób gotowy lub wskazać polepszyć wyrób gotowy lub wskazać kierunki polepszenia jego wartości kierunki polepszenia jego wartości użytkowejużytkowej
Technika kwestionariusza pytań naprowadzającychUstalenie pytań, które stopniowo zbliżają do Ustalenie pytań, które stopniowo zbliżają do
poznania i rozwiązania problemupoznania i rozwiązania problemuKwestionariusze pytań naprowadzających:Kwestionariusze pytań naprowadzających:
problemy ogólneproblemy ogólne funkcje wyrobu gotowegofunkcje wyrobu gotowego zużywane materiałyzużywane materiały konstrukcja wyrobu gotowegokonstrukcja wyrobu gotowego obniżka kosztów własnychobniżka kosztów własnych organizacja pracyorganizacja pracy
Technika morfologicznaMorfologia - nauka o budowie i formieW metodzie tej zestawia się:
problemy do rozwiązania znane rozwiązania i pomysły
Fazy: możliwie szerokie sformułowanie problemu sporządzenie listy zmiennych niezależnych
(problemów cząstkowych) wylistowanie znanych rozwiązań problemów
cząstkowych
Technika morfologiczna -- zestawienie
Problemy Znane rozwiązania
Kolor obrazu czarno--biały
256kolorów pełna paleta
Kształt obrazu dwuwymiarowy4 : 3
dwuwymiarowy16 : 9 trójwymiarowy
Kamera stała przesuwanaw poziomie
przesuwanaw pionie
w pełniruchoma
Urządzenie akustyczne brak mono stereo stereoHi-Fi 3 D
Sposób transmisji ISDN GSM UMTS Łączadzierżawione
Problem: nowa usługa polegająca na łączności telewizyjnej
Technika delficka
Opracowana w 1967 roku w USAOpracowana w 1967 roku w USAWysyłanie problemów (zapytań) do Wysyłanie problemów (zapytań) do
specjalistów z danej dziedzinyspecjalistów z danej dziedzinyKażdy ekspert ocenia również pomysły Każdy ekspert ocenia również pomysły
innychinnychProwadzący badanie zapewnia Prowadzący badanie zapewnia
anonimowość wypowiedzianonimowość wypowiedzi
Technika delficka - zaletyeliminacja czynników psychologicznych eliminacja czynników psychologicznych
wynikających z interakcji w grupiewynikających z interakcji w grupie np. perswazja demagogiczna wynikająca z opinii np. perswazja demagogiczna wynikająca z opinii
większościwiększościanonimowość wypowiedzianonimowość wypowiedzi
uczestnicy chętniej i odważniej wypowiadają się uczestnicy chętniej i odważniej wypowiadają się na temat pomysłów poprzednikana temat pomysłów poprzednika
czas na zastanowienie się i szczegółowe czas na zastanowienie się i szczegółowe przeanalizowanie pomysłów poprzednikaprzeanalizowanie pomysłów poprzednika
Analiza Wartości
Wykład 5: Ocena zaproponowanych pomysłów nowego rozwiązaniadr Tomasz Wiśniewski
Ocena zaproponowanych pomysłów nowego rozwiązania
Zawartość wykładu:Cele i warunki obiektywności ocenyPierwszy stopień oceny pomysłówDrugi stopień oceny pomysłów
Cele etapu ocenywybór najkorzystniejszego wariantukryteria oceny:
koszty własne spełniane funkcje
obiektywizm, bez negatywnego wpływu przyzwyczajeń, postaw i z góry powziętych uprzedzeń
Warunki obiektywności oceny
Równowaga pomiędzy dwoma kryteriami
Koszty własne Spełniane funkcje
Etapy oceny poszczególnych pomysłówpierwszy stopień oceny pomysłów:
analiza każdego pomysłu oddzielnie wyraźne uwypuklenie i sprecyzowanie
argumentów przemawiających za i przeciw przyjęciu danego rozwiązania
drugi stopień oceny pomysłów: orientacyjna analiza wielkości kosztów
własnych związanych z poszczególnym rozwiązaniem
Pierwszy stopień oceny pomysłówMetoda karty T
Analiza cech rozwiązań w dwóch kategoriach:dobrezłe
Ocena rozwiązań pod względem jakości ze względu na: cechy techniczne cechy ekonomiczne cechy rynkowe cechy projektowe cechy eksploatacyjne
Karta T
Cechy proponowanego rozwiązania (wariantu)
pozytywne negatywne
Mniejsza liczba częściwyrobuLżejsze części wyrobuMniejsze części wyrobuCzęści wyrobułatwiejsze w obsłudzeWiększa wytrzymałośćBardziej estetycznykształt wyrobu
Droższy surowiecTrudniejszy w obsłudzemaszynowej (wymagazakupienia nowychmaszyn i urządzeń)
Ocena jakościowa ze względu na cechy techniczneliczba części wyrobuniezawodność
działaniatrwałośćżywotnośćsprawnośćwydajnośćprędkośćdokładnośćciężarnowoczesność
prostotanaprawialnośćzamienność częściwytrzymałośćodpornośćantykorozyjnośćprzenikalnośćścieralnośćsprężystośćplastycznośćtłumienie
Ocena jakościowa ze względu na cechy ekonomiczneocenakoszty przygotowania produkcjikoszty wytwarzaniakoszty eksploatacjikoszty inwestycyjnemateriałochłonnośćpracochłonność
Ocena jakościowa ze względu na cechy rynkowe
modapopytestetykaserwistransportprzechowanie
Ocena jakościowa ze względu na cechy projektowe
wymagania funkcjonalnewymagania ergonomicznenormy, wzorcelicencje, patenty
Ocena jakościowa ze względu na cechy eksploatacyjne
dokumenty gwarancyjnedokumenty gwarancyjneinstrukcje obsługiinstrukcje obsługiopinie użytkownikówopinie użytkownikówprotokoły pogwarancyjneprotokoły pogwarancyjnewarunki bezpieczeństwa warunki bezpieczeństwa
i higieny pracyi higieny pracyłatwość naprawyłatwość naprawy
Drugi stopień oceny pomysłówszczegółowa ocena poszczególnych
wariantów rozwiązań z punktu widzenia przyjętego celu badania (kryterium oceny)
wariant odrzucenia wszystkich pomysłówmetody oceny pomysłów:
metoda rang metoda wskaźników metoda najlepszego kryterium
Koszty uwzględniane przy ocenie szczegółowej1) koszty przygotowania i wdrożenia nowego
rozwiązania2) zbędne koszty własne w nowym rozwiązaniu3) relacja kosztów własnych do uzyskanych
efektów w nowym rozwiązaniu4) obniżka kosztów własnych nie powodująca
zmniejszenia funkcjonalności wyrobu gotowego
Ilościowa ocena pomysłówNowe rozwiązanie w porównaniu z
rozwiązaniem dotychczasowym(w % )Wyszczególnienie
lepsze gorsze
Uwagi
Liczba części wyrobu gotowego
Niezawodność mechaniczna
Niezawodność elektryczna
Koszt projektowania ikonstrukcji
Koszt oprzyrządowania
Pracochłonność
Jednostkowy koszt własny
Możliwość zbytu
10
10
5
20
5
15
10
10
mniej części iłatwiejszy montażw ramach dopusz-czalnych norm
głównie na eksport
Decyzja przyjąć
Kryterium odrzucenia pomysłów (rozwiązań)
Rozwiązanie należy odrzucić jeżeli:w badanym rozwiązaniu następuje
jednoczesne obniżenie poziomu dwóch cech
Wariant odrzucenia wszystkich pomysłów - rozwiązaniaprzyjąć rozwiązanie, które przedstawia najlepszą
aktualnie osiągniętą wartośćkontynuować poszukiwanie lepszego rozwiązania -
wrócić do trzeciego etapu analizy wartościpoddać metodzie odwracania problemu cechy
negatywne najlepszych pomysłówpoddać metodzie burzy mózgów znalezienie
nowego rozwiązania o optymalnej wartości, opierając się na odrzuconych pomysłach, mających najwyższe poziomy dodatnich cech
Nie ma takich problemów, których nie można rozwiązać
Metoda rang (metoda ustalania ważności kryteriów)Zakres stosowania:ocena rozwiązań zmieniających
funkcjonalność wyrobu (stopień spełniania funkcji)
Jest to punktowa metoda oceny:każdemu kryterium określonemu w fazie
wstępnej przydziela się odpowiednią liczbę punktów (od 0 do 10) wynikających z oceny jego stopnia ważności
Liczba punktów dla poszczególnych kryteriów
Wyszczególnienie kryteriów Liczba punktów dlaposzczególnych kryteriów
Liczba części wyrobu gotowegoNiezawodność mechanicznaNiezawodność elektrycznaKoszty projektowania i konstrukcjiKoszty oprzyrządowaniaPracochłonnośćJednostkowy koszt własnyMożliwość zbytu
65965568
Razem 50
Porównanie wskaźników rang dotychczasowego rozwiązania z rozwiązaniem proponowanym
Wskaźniki rangWyszczególnienie kryteriów dotychczasowego
rozwiązaniaproponowanego
rozwiązania
Liczba części wyrobu gotowegoNiezawodność mechanicznaNiezawodność elektrycznaKoszty projektowania i konstrukcjiKoszty oprzyrządowaniaPracochłonnośćJednostkowy koszt własnyMożliwość zbytu
6,005,009,006,005,005,006,008,00
6,604,509,906,306,005,256,908,80
Razem 50,00 54,25
Metoda wskaźnikówUżywana, gdy liczba rozwiązań jest duża i
trudno jest jednoznacznie wskazać rozwiązanie najlepsze
Wartość każdego pomysłu obliczana jest przy pomocy wskaźników liczbowych
Ważność kryteriów ustala się na bazie porównania każdego kryterium z każdym
W obrębie każdego kryterium porównuje się każdy pomysł z każdym
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 1)Ocena materiału używanego do produkcjiWymagania ograniczono do następujących
kryteriów: koszty zainstalowania koszty obróbki niezawodność ciężar wygląd (estetyka)
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 2)
DecyzjaKryteria
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Sumadecyzji
pozytywnych
Wskaźnikważnościkryterium
Koszt zainstalowania 0 0 1 0 1 0,10
Koszt obróbki 1 0 0 1 2 0,20
Niezawodność 1 1 1 1 4 0,40
Ciężar 0 1 0 1 2 0,20
Wygląd 1 0 0 0 1 0,10
Razem X X X X X X X X X X 10 1,00
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 3/1)
DecyzjaKryteria
1 2 3 4 5 6
Sumadecyzji
pozytywnych
Wskaźnikważnościpomysłóww obrębiekryterium
Koszt zainstalowania:
stal 0 0 0 0 0,000
miedź 1 0 0 1 0,167
aluminium 1 1 1 3 0,500
tworzywo sztuczne 1 1 0 2 0,333
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 3/2)
DecyzjaKryteria
1 2 3 4 5 6
Sumadecyzji
pozytywnych
Wskaźnikważnościpomysłóww obrębiekryterium
Koszt obróbki:
stal 0 0 1 1 0,167
miedź 1 0 1 2 0,333
aluminium 1 1 1 3 0,500
tworzywo sztuczne 0 0 0 0 0,000
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 3/3)
DecyzjaKryteria
1 2 3 4 5 6
Sumadecyzji
pozytywnych
Wskaźnikważnościpomysłóww obrębiekryterium
Niezawodność:
stal 0 1 1 2 0,333
miedź 1 1 1 3 0,500
aluminium 0 0 0 0 0,000
tworzywo sztuczne 0 0 1 1 0,167
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 3/4)
DecyzjaKryteria
1 2 3 4 5 6
Sumadecyzji
pozytywnych
Wskaźnikważnościpomysłóww obrębiekryterium
Ciężar:
stal 1 0 0 1 0,167
miedź 0 0 0 0 0,000
aluminium 1 1 0 2 0,333
tworzywo sztuczne 1 1 1 3 0,500
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 3/5)
DecyzjaKryteria
1 2 3 4 5 6
Sumadecyzji
pozytywnych
Wskaźnikważnościpomysłóww obrębiekryterium
Wygląd:
stal 0 0 0 0 0,000
miedź 1 1 1 3 0,500
aluminium 1 0 0 1 0,167
tworzywo sztuczne 1 0 1 2 0,333
Metoda wskaźników -- przykład (cz. 4)
Wskaźnik wariantówKryteria
Wskaźnikważnościkryterium stal miedź alumi-
niumtworzywosztuczne
Koszty zainstalowania 0,1 0,0000 0,0167 0,0500 0,0333
Koszty obróbki 0,2 0,0334 0,0666 0,1000 0,0000
Niezawodność 0,4 0,1332 0,2000 0,0000 0,0668
Ciężar 0,4 0,0334 0,0000 0,0666 0,1000
Wygląd 0,1 0,0000 0,0500 0,0167 0,0333
Razem 0,2000 0,3333 0,2333 0,2334
Metoda najlepszego kryterium
Ustala się najniższy koszt spełniania danego kryterium w poszczególnych pomysłach (rozwiązaniach)
Ważnym aspektem tej metody jest ustalenie kryteriów oceny poszczególnych wariantów
Metoda najlepszego kryterium - etapy1) Ustalenie kryteriów oceny - są one zależne od przedmiotu
badania2) Ustalenie wskaźników ważności dla poszczególnych
kryteriów (suma = 100)3) Obliczenie najkorzystniejszego wariantu w danym kryterium
i przyjęcie tego kryterium jako podstawy obliczeń4) Obliczenie skorygowanych wskaźników ważności dla
każdego kryterium, przyjmując najkorzystniejszy wariant w danym kryterium za podstawę obliczeń
5) Obliczenie łącznej liczby punktów każdego wariantu
Metoda najlepszego kryterium - przykład (cz. 1)
Wskaźnik ważności dla kryterium:koszty zainstalowania - 30 punktówkoszty obróbki - 25 punktówniezawodność - 20 punktówciężar - 15 punktówwygląd - 10 punktów
Metoda najlepszego kryterium - przykład (cz. 2)
Warianty
Wariant 1 Wariant 2
Kryteria ważnościWsk.
ważności wpkt.
Kosztspełnie
niakryter-
ium
Skory-gowany
wsk.ważności
Liczbapkt-ów
Kosztspełnie
niakryter-
ium
Skory-gowany
wsk.ważności
Liczbapkt-ów
Koszt zainstalowaniaKoszt obróbkiNiezawodnośćCiężarWygląd
3025201510
1520302010
0,8000,5001,0000,5000,500
24,012,520,07,55,0
121035125
1,0001,0000,8890,8331,000
30,025,017,812,510,0
Razem 100 X X 69,0 X X 95,3
Analiza Wartości
Wykład 6: Ocena ostateczna i wybór najlepszego rozwiązaniadr Tomasz Wiśniewski
Ocena ostateczna i wybór najlepszego rozwiązania
Zawartość wykładu:cel etapu selekcjiostateczna ocena zaproponowanych
pomysłówwybór najlepszego rozwiązania
Cel etapu selekcjiselekcja najlepszych pomysłówopracowanie programu działania:
zebranie wszystkich informacji niezbędnych do przekształcenia pomysłów w postać:możliwą do przyjęciamożliwą do wdrożenia
rozwinięcie ocenianych pomysłów w postaci:szkicówrysunków technicznychprzeprowadzenia prób technologicznychitd.
Kryteria oceny ostatecznej
konstrukcjawarunki wytwarzaniadostępność surowców i materiałówopakowanie i magazynowaniewarunki eksploatacji
Zasady dyskusji związanej z oceną ostatecznąKto będzie odpowiadał na poszczególne
pytania związane z kryteriami wyboru?Jakie informacje będą niezbędne?Kiedy te informacje należy wykorzystać?Kto powinien otrzymać poszczególne
informacje?Kto powinien uczestniczyć w naradzie?
Informacje niezbędne zazwyczaj w ocenie ostatecznej
określenie podstawowych funkcjiszczegółowe szkice obrazujące wszystkie
części rozwiązaniaszczegółowy wykaz kosztów własnychszczegóły dotyczące surowców i
materiałówwielkość produkcji i sprzedaży
Wybór najlepszego rozwiązania
następuje przez porównanie warunków techniczno-ekonomicznych, jakie występują w przedsiębiorstwie i jakich wymaga dany wariant rozwiązania
Właściwa prezentacja wynikówSprawozdanie dla dyrekcji:
krótkie przejrzyste jednoznacznie ujmujące istotne zagadnienia dostosowane do wiedzy i zainteresowań
adresata porównujące stan obecny z proponowanym
rozwiązaniem pokazujące rozwiązania alternatywne
Przygotowanie do realizacji wybranego wariantu ostateczne wyjaśnienie i dopracowanie wszystkich
szczegółów z komórkami, które będą realizować wybrany wariant rozwiązania
ustalenie zadań i osób odpowiedzialnych za wdrożenie opracowanie wymaganych fragmentów prac przez instytucje
specjalistyczne (uczelni, biura projektowe itp.) ustalenie etapów wprowadzania do produkcji nowego
rozwiązania ustalenie sposobów kontroli wprowadzania do produkcji
nowego rozwiązania opracowanie dokładnego harmonogramu realizacji
nowego rozwiązania