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5/20/2018 Pasantia QM

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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALESCOORDINACIN DE INGENIERA QUMICA

IMPLANTACIN DEL MDULO DE GESTIN DE CALIDAD DE ERPPARA UNA EMPRESA DE BEBIDAS DE CONSUMO MASIVO

Por:Elizabeth Ariana Collin Gil

INFORME DE PASANTAPresentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar

como requisito parcial para optar al ttulo deIngeniero Qumico.

Sartenejas, Julio de 2013


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UNIVERSIDAD SIMN BOLVARDECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALESCOORDINACIN DE INGENIERA QUMICA

IMPLANTACIN DEL MDULO DE GESTIN DE CALIDAD DE ERPPARA UNA EMPRESA DE BEBIDAS DE CONSUMO MASIVO

Por:Elizabeth Ariana Collin Gil

Realizado con la asesora de:Tutor Acadmico: Orestes Gonzalo Manzanilla Salazar.

Tutor Industrial: Elas Manuel Puente Robledo.

INFORME DE PASANTAPresentado ante la Ilustre Universidad Simn Bolvar

como requisito parcial para optar al ttulo deIngeniero Qumico.

Sartenejas, Julio de 2013.


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RESUMEN

El desarrollo del presente proyecto consisti en modelar el proceso de gestin de calidad y

parametrizar del mdulo de gestin de calidad (QM) para la implementacin del sistema SAP

(Anlisis de Sistema, Aplicaciones y Desarrollo de Programas) en una empresa de bebidasficticia. Se llev a cabo en IBM (Maquinas de Negocios Internacionales) de Venezuela, tomando

la posicin de consultor SAP Junior en el rea de consultora GBS (Servicios Globales de

Negocio, por sus siglas en ingles). La realizacin de este proyecto est basada en parte de la

metodologa Ascendant SAP requerida por la empresa IBM para sus proyectos. Adems, se debi

crear la estructura organizativa de la empresa ficticia con la que se trabaj, definir los datos

maestros y procesos de negocio. A partir de estos parmetros se procedi a configurar el mdulo,

obtenindose resultados satisfactorios cubriendo las reas de compras, produccin, comercial y

tratamiento de aguas en la industria de bebidas, pudiendo ser documentado el paso a paso en la

Gua de Configuracin y Gua de Escenarios de Prueba para que sirva como modelo para futuros

clientes interesados en la implantacin de este sistema.

Palabras clave: Sistemas ERP, Gestin de Calidad, Industria de Bebidas, Datos Maestros, Procesos de

Negocio.


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AGRADECIMIENTOS

A Dios por haberme puesto en el camino a todas aquellas personas que han sido para m

soporte, compaa e instructores a lo largo de mi vida y que de alguna u otra forma me hanaportado un granito de arena para llegar a alcanzar este logro.

Agradezco a mis padres, Luis y Susana, porque han dedicado y siguen dedicando cada da de su

vida para garantizar el bienestar de mi hogar. Por el amor, los consejos, por ser ejemplo de

honradez y por su entusiasmo. Por las llamadas de atencin, por ensearme a crecer y por el

aliento a superar cada da.

Le doy gracias a mi hermano Jorge por contar con l incondicionalmente, por sus consejos y

recomendaciones, por ser parte importante de mi vida y representar la unidad familiar.

A mi familia por acompaarme y apoyarme a lo largo de mis estudios, por ofrecerme su apoyo

y alegras para seguir adelante.

Al profesor Orestes por su disposicin para atender inquietudes y hacer las correcciones

pertinentes a lo largo de la pasanta, por sus consejos y sugerencias para poder alcanzar esta meta.

A mis amiguitos 06s: Ale, Andrea, Vero, Zulmy, Fabo, Fran y Napo, por brindarme su amistad

y compaa durante todos estos aos, por su apoyo y ayuda incondicional y desinteresada. Por

permitirme compartir xitos, logros y alegras, que espero se sigan multiplicando. Gracias totales.

Por ltimo, pero no menos importante, gracias a mis compaeros de pasanta por su amistad

brindada: Juan Carlos, Estefana, Brice, Roberto y Julio, por los momentos compartidos, risas,conversas y hacer cada da ms ameno.

Abajito les dejo, adems del libro, un poema que quiero compartir con ustedes.


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iii

Y ahora, un poema

Si

Si, fiel a tu destino, conservas la enterezacuando todo a tu lado desfallece en el temor;

si, disculpando en otros la duda o la tibieza,

confas en ti mismo como en el propio Hacedor;

si conoces la ciencia de esperar sin fatiga;

si, al verte calumniado, no sabes calumniar;

si al odio no respondes con odio ni con intriga,

y del mrito propio no te sabes jactar.

Si sueas y tu sueo tu voluntad no agota;

si piensas, mas pensando, no menguas tu ideal;

si sabes enfrentarte al Triunfo y a la Derrota

y, cual dos impostores, los tratas por igual;

si la verdad que dices es tal que, repetida,

nunca pueda el malvado torcerla al deshonor;

si al mirar destrozada la ilusin de tu vida

con mellados cinceles revives su esplendor.

Si haciendo un solo acervo con todos tus tesoros,

los arriesgas a un golpe de fortuna o de azar,

y al perderlos, sereno, sin intiles lloros,

con esfuerzo valiente sabes recomenzar;

si eres bravo hasta el punto de que rindan jornadatus msculos y nervios vencidos en la lid,

cuando en ti ya no puede en carne fatigada

sino el querer invicto que grita: Proseguid.


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iv

Si a las tumbas te entregas sin tacha ni desdoro;

si departir con reyes no te hace envanecer;

si no hay rival ni amigo que hiera tu decoro;

si, bueno para todos, te sabes retraer;

y si el febril minuto para ti siempre fuerasesenta victoriosos segundos en un haz;

Hijo mo, del mundo la conquista te espera,

pero ms todava: Todo un Hombre sers!

Rudjard Kipling


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INDICE

RESUMEN ....................................................................................................................................... i

AGRADECIMIENTOS................................................................................................................... ii

INDICE DE TABLAS................................................................................................................... vii

NDICE DE FIGURAS ................................................................................................................ viiiLISTA DE ABREVIATURAS....................................................................................................... ix

INTRODUCCIN........................................................................................................................... 1

Planteamiento del Problema..................................................................................................... 1

Justificacin del Problema ....................................................................................................... 2

Antecedentes ............................................................................................................................ 2

Objetivo General ...................................................................................................................... 4

Objetivos especficos................................................................................................................ 4

CAPTULO I: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA....................................................................... 5

1.2 Misin................................................................................................................................. 5

1.3 Visin ................................................................................................................................. 6

1.4 Valores ............................................................................................................................... 6

1.5 Estructura organizacional ................................................................................................... 6

1.6 Ubicacin y cargo del pasante............................................................................................ 7

CAPTULO II: FUNDAMENTOS TERICOS............................................................................. 9

2.1 ERP..................................................................................................................................... 9

2.2 SAP R/3............................................................................................................................ 10

2.2.1 Mdulos de SAP.......................................................................................................12

2.3 Gestin de Calidad (QM) ................................................................................................. 14

2.3.1 Principios de la Gestin de Calidad .........................................................................15

2.3.2 Elementos de SAP QM ............................................................................................16

2.4 Industria de bebidas.......................................................................................................... 17

2.4.1 Produccin de la cerveza..........................................................................................18

2.4.2 Produccin de Refresco............................................................................................19


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vi

2.4.3 Produccin de Jugo ..................................................................................................20

2.5 Ascendant SAP................................................................................................................. 23

2.5.1 Evaluacin................................................................................................................23

2.5.2 Preparacin del Proyecto..........................................................................................252.5.3 Anlisis.....................................................................................................................25

2.5.4 Realizacin...............................................................................................................25

2.5.5 Preparacin final ......................................................................................................25

2.5.6 Arranque en productivo y soporte............................................................................26

2.5.7 Sostener ....................................................................................................................26

CAPTULO III: METODOLOGA............................................................................................... 283.1 Preparacin inicial............................................................................................................ 28

3.2 Anlisis de procesos ......................................................................................................... 29

3.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM........................................................................ 29

3.4 Presentacin de resultados ............................................................................................... 30

CAPTULO IV: RESULTADOS Y DISCUSIONES ................................................................... 31

4.1 Preparacin inicial............................................................................................................ 31

4.2 Anlisis de procesos ......................................................................................................... 33

4.2.1 Gestin de calidad en compras.................................................................................38

4.2.2 Gestin de calidad en produccin ............................................................................39

4.2.3 Gestin de Calidad en Comercial.............................................................................41

4.2.4 Gestin de Calidad en Planta de Agua.....................................................................41

4.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM........................................................................ 42

4.4 Presentacin de Resultados .............................................................................................. 50

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................ 52

REFERENCIAS ............................................................................................................................ 54


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INDICE DE TABLAS

Tabla 1.1 Estructura Organizacional de IBM (9).............................................................................. 7

Tabla 3.1 Objetivos propuestos vs. Metodologa empleada.......................................................... 30

Tabla 4.1 Datos Maestros y Procesos de negocios para la gestin de calidad. ............................. 37

Tabla 4.2 Procesos involucradas en la configuracin.................................................................... 43Tabla 4.3 Cdigos registrados en SAP en el catlogo Medidas................................................. 45


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NDICE DE FIGURAS

Figura 2.1. Representacin de los mdulos Estndares de SAP ECC 6.0. (14) .............................. 11

Figura 2.2 DBP de produccin de la cerveza. ............................................................................... 19

Figura 2.3 DBPde produccin de refresco..................................................................................... 20

Figura 2.4 DFP para la obtencin de cerveza. ............................................................................... 20Figura 2.5 DFP para la obtencin de refresco. .............................................................................. 22

Figura 2.6 DBP de produccin de jugos........................................................................................ 23

Figura 2.7 Implementacin Ascendant SAP.(3) ............................................................................. 23

Figura 2.8. DFP para la obtencin de jugo. ................................................................................... 24

Figura 3.1 Metodologa empleada para el desarrollo del proyecto. .............................................. 28

Figura 4.1 Estructura organizacional propuesta para la empresa. ................................................. 34

Figura 4.2 Jerarqua de los centros de la empresa propuesta......................................................... 35

Figura 4.3 Almacenes para cada planta de la empresa propuesta. ................................................ 35

Figura 4.4 Estructura organizacional QM de la empresa propuesta.............................................. 36

Figura 4.5 Integracin entre los procesos de la empresa. .............................................................. 38

Figura 4.6 DFP para la obtencin de cerveza indicando el uso de SAP........................................ 46

Figura 4.7 DFP para la obtencin de refresco indicando el uso de SAP. ...................................... 47

Figura 4.8 DFP para la obtencin de jugo indicando el uso de SAP............................................. 47

Figura 4.9 Gestin de Calidad en SAP lista de Procesos. .......................................................... 51


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LISTA DE ABREVIATURAS

ABAP Programacin Avanzada de Aplicaciones de Negocio.

AM Funcionalidad de Contabilidad de Activos .

ARICE Autorizacin, reportes, interfaz, conversin y ampliacin.ASAP SAP Acelerado.

BPP Manual de Procesos de negocio, por sus siglas en ingls.

CC & CA Ciudadana Corporativa y Asuntos Sociales, por sus siglas en ingls.

CO Funcionalidad de Control de Costos.

CPG Productos de Consumo Masivo, por sus siglas en ingls.

DBP Diagrama de Bloque del Proceso.

DFP Diagrama de Flujo del Proceso.

ECC Enterprise Central Componetn (Componente Central de la Empresa).

ERP Sistema de Planificacin de los Recursos de la Empresa, por sus siglas en ingls

FI Funcionalidad de Contabilidad Financiera.

GBS Unidad de Servicios de Negocios Globales, por sus siglas en ingls.

GTS Servicio Global de Tecnologa, por sus siglas en ingls.

HR Funcionalidad de Recursos Humanos.

IBM International Business Machines (Mquinas de Negocio Internacional).

IGF Finanza Global de IBM, por sus siglas en ingls.

IT Tecnologa de informacin.

MM Funcionalidad de Gestin de Materiales.

PM Funcionalidad de Mantenimiento de Planta.

PP Funcionalidad de Planificacin y Control de la Produccin.

PS Funcionalidad de Sistemas de Proyectos.

QM Funcionalidad de Gestin de Calidad.

SAP Anlisis de Sistema, Aplicaciones y Desarrollo de Programas, por sus siglas enalemn.

SD Funcionalidad de Ventas y Distribucin.

SKU Stock Keeping Unit (Stock en almacn).

SSA Espaoles de Sur Amrica, por sus siglas en ingls.

STG Grupo de Sistema y Tecnologa, por sus siglas en ingls.


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x

SWG Grupo de Software, por sus siglas en ingls.

WF Funcionalidad de Flujo de Trabajo.


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INTRODUCCIN

La industria de bebidas es uno de los mercados ms demandados en la actualidad, por lo que

muchas de estas empresas compiten estableciendo estrategias para liderar su participacin a lo

largo del tiempo. Para poder garantizar el mayor aprovechamiento de sus recursos muchas deestas empresas optan por la implantacin del sistema para la planificacin de recursos

empresariales en la que se puede nombrar la herramienta SAP (Anlisis de Sistema, Aplicaciones

y Desarrollo de Programas, por sus siglas en alemn) como una forma de identificacin rpida de

los problemas que afectan al proceso productivo y como informacin confiable que permita

identificar, producir, acceder y compartir datos en tiempo real. Es por esto que se decidi

parametrizar el sistema SAP en el mdulo de la gestin de calidad especficamente, tomando en

cuenta un modelo de empresa ficticia de bebidas, para dejar como gua para futuros proyectos en

el que este tipo de industria requiera de los beneficios que este sistema brinda. A continuacin se

presenta una descripcin general del proyecto realizado, presentando una visin superficial del

problema planteado y la posible solucin propuesta, seguida de los objetivos generales y

especficos a los que se desean cumplir.

Planteamiento del Problema

La Planificacin de Recursos Empresariales (ERP sus siglas en ingls) se asocia

tradicionalmente con la eficiencia del proceso en las oficinas de las empresas. Aunque ERP

ayuda a las empresas aumentar la integracin de procesos y la eficiencia, las empresas tambin

asocian ERP con largos y costosos proyectos de Informacin Tecnolgica (IT sus siglas en

ingls) combinada con grandes esfuerzos de gestin del cambio (1). Una mala administracin o

control de los recursos en los procesos productivos es una de las principales causas por las que

grandes empresas o industrias, obtienen un inesperado resultado final, incluso prdidas en su

produccin.

En la industria de bebidas, a esta problemtica se le suma el factor de la demanda, donde cada

vez hay ms competencias en el mercado. Por esto es importante una buena coordinacin de los

procesos de produccin para garantizar una mxima utilizacin de los recursos tanto materiales

como humanos, y en la medida de lo posible lograr adaptarlos o disponer de ellos de manera


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administrativa y tecnolgica, y en la que se permita establecer una relacin entre la situacin real

y la meta final.

Justificacin del Problema SAP es una empresa alemana que se dedica a la produccin de software y cuyas siglas

significan Anlisis de Sistema, Aplicaciones y Desarrollo de Programas. Va dirigido a cualquier

tipo de empresa, ya que permite moldearse dependiendo de los requerimientos de la misma.

El Sistema SAP ha venido siendo un producto de excelencia, potente, estable y el ms eficaz en

su tarea del mercado, es por ello que grandes empresas del mundo confan a SAP la gestin de

sus productos y servicios (2). Este sistema cuenta con la herramienta SAP ERP, la cual aumenta la

eficiencia con las mejores prcticas, y al mismo tiempo permite la innovacin de procesos y

flexibilidad empresarial a un nivel sin antecedentes abriendo nuevas oportunidades para la

empresa y permitiendo as competir mejor en el mercado (1).

A lo largo de los aos, IBM (Mquinas de Negocio Internacional por sus siglas en ingls) ha

venido implementado la herramienta SAP como solucin a la organizacin de la planificacin de

los recursos empresariales de una amplia variedad de empresas. Muchas de stas han sido en la

industria de bebidas, por lo que al implementar esta herramienta ha acarreado el levantamiento de

informacin una y otra vez notando que en muchos de los casos se presenta una repetitividad de

informacin en muchos mbitos. Es por esto que se hace necesario crear un modelo de

implantacin y configuracin de la herramienta SAP ERP, con las caractersticas que se pueden

presentan en la industria de bebidas de manera de facilitar los BPP (Manual de Procesos de

Negocio, por sus siglas en ingls) donde se puede encontrar la configuracin que se requiere para

la parametrizacin de estos procesos a la hora de futuras asesoras a empresas interesadas en este

sistema, permitiendo a IBM tener un avance ya definido para la realizacin de dicho proyecto.

Antecedentes

Actualmente dentro de IBM de Venezuela, la unidad de negocios que se dedica a la

implantacin de sistemas ERP y que tiene amplia experiencia en proyectos para industrias de

todos los sectores dentro de IBM se llama Global Business Services (GBS, Servicios Globales de


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Negocios). Entre esos proyectos se tomarn como referencia tres modelos de industrias: la

petrolera, por ser uno de los sectores productivos ms grandes del pas, y ya se ha utilizado como

base y adiestramiento de nuevos consultores para las adaptaciones de modelos implementados a

nuevos procesos de negocios; el modelo de una empresa cliente de IBM, por ser una industria

altamente reconocida y que trabaja directamente en el rea de bebidas; y por ltimo un modeloestndar de Food&Beverage (Alimentos y Bebidas, por su traduccin del ingls). En estos tres

casos se ha logrado buenos resultados en la implementacin de la modalidad QM al ser integrada

con las dems funcionalidades que SAP brinda. A partir de stos se tomarn en cuenta las

particularidades comunes de cada una en relacin a sus estructuras organizativas, datos maestros

y procesos de negocios para formar una idea de elaboracin y levantamiento de informacin de la

empresa de bebidas hipottica.

Limitaciones

Debido a que el tiempo estipulado para la realizacin del proyecto de pasanta son veinte

semanas, lograr parametrizar todos los mdulos que contempla la herramienta SAP se hace muy

extenso. Es por esto que se limita el proyecto slo a modelar el mdulo de Gestin de Calidad ya

que es uno de los mdulos ms afn con la carrera de Ingeniera Qumica.

Cabe destacar que los conocimientos previos de los consultores a formar a lo largo del proyecto

referentes a los mdulos respectivos son muy vagos, por lo que se espera por parte de IBM,

formar consultores en un rea especfica. En un principio, el proyecto propuesto por parte de la

compaa debi haber estado integrado por un equipo de pasantes, en los que cada uno

representara un mdulo que brinda el sistema SAP. Para este equipo debi reclutarse un mnimo

de seis personas donde se cubriran los mdulos de: finanzas, sistemas de proyectos, gestin de

materiales, gestin de calidad, planificacin de la produccin, y ventas y distribucin, para

garantizar un buen funcionamiento y consistencia entre los mismos. Sin embargo, slo se cont

con los mdulos de planificacin de la produccin, gestin de calidad y finanzas. Este ltimo sellev a cabo por un consultor avanzado de IBM, ya que ste forma la base principal para el

funcionamiento de los dems. El hecho de no contar con todo el equipo represent una limitacin

para el proyecto ya que en muchas ocasiones era necesario investigar y ejercer el rol de otros

mdulos para resolver algunos problemas y poder continuar con la transaccin de inters. En

otras ocasiones era necesaria la ayuda de otros consultores en el rea, que muchas veces no se


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encontraban dispuestos ya que se hallaban asignados a otros proyectos, por lo que acarre un

extra de tiempo para la configuracin de los parmetros del necesario acordado en el plan de

trabajo.

Objetivo General

Implementar SAP QM en una empresa hipottica de bebidas de consumo masivo SSA

CPG para controlar, planificar y ejecutar los procesos de calidad de la misma, a partir de

la configuracin de sus procesos de calidad.

Objetivos especficos1. Adquirir los conocimientos de la Metodologa Ascendant SAP y el funcionamiento del

Sistema SAP.

2. Analizar los procesos de Calidad con las funcionalidades SAP que los soportan. Definir y

analizar la naturaleza del negocio.

3. Configurar los campos del sistema a implantar para el mdulo QM acorde a las

necesidades de la empresa, probar y ajustar las funcionalidades SAP ERP QM que

soportan los procesos produccin para la industria y descritos en la fase anterior.

4. Documentar y demostrar los resultados correspondientes al mdulo QM, para comprobar

el funcionamiento y configuracin del mdulo de manera individual y en relacin con

otros mdulos implicados del sistema.


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CAPTULO I

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

La corporacin de IBM tiene su origen en el momento en que nace la industria de

procesamiento de datos, es aqu cuando ocurre la fusin entre la International Time Recording

Co., Computing Scale Company y la Tabulating Recording Co. En el Ao 1942 Thomas J

Watson, ubicado en la gerencia general de la empresa, la reorganiza bajo el nombre de IBM-

International Business Machines(3).

En Venezuela, IBM se fund el 18 de Enero de 1938 con el nombre de C. A Watson de

Mquinas Comerciales. A partir del ao 1947, se cambia el nombre a IBM de Venezuela S. A. y

es con este nombre que la empresa se consolida y crece progresivamente. Actualmente, es una de

las empresas de IT ms importante del pas, con sede principal en Caracas, y operan otras

instalaciones en Barcelona, Maracaibo, Puerto Ordaz y Valencia. Forma parte de la regin SSA

(Espaoles de Sur America, por sus siglas en ingles) y es, en conjunto con la sede ubicada en

Argentina, el ncleo ms importante de la regin(4).

1.2 Misin

En Consultora de negocios, su misin es trabajar de manera colaborativa con clientes y abordar

sus problemas de negocios ms complejos. Aplicar su visin de negocio para desarrollar

soluciones nuevas, innovadoras que brinden resultados de negocios reales y mensurables, ya seaproyectando e implementando nuevos servicios con base en modelos de negocio de ventas,

revolucionando el modelo de negocios para los seguros del sector automotriz con tecnologa

innovadora, o bien transformndose en unos de los proveedores lderes de logstica para cadenas

de suministro. Trabajar con los clientes para identificar el nivel de cambio adecuado a sus


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necesidades y que resulte en cambios procesables y sostenibles de manera que optimice el

rendimiento del negocio (5).

1.3 Visin IBM tiene como visin ser la compaa elegida por la innovacin, soluciones, productos y

servicios. Ser reconocida por la calidad humana y profesional y por la contribucin a la

comunidad (6). Ser lderes en la investigacin, desarrollo y fabricacin de las tecnologas de la

informacin ms avanzadas del sector, incluyendo sistemas informticos, software, redes,

sistemas de almacenamiento y microelectrnica y de esta manera transformar estas avanzadas

tecnologas en algo valioso para los clientes a travs de soluciones y servicios profesionales en

todo el mundo (7).

1.4 Valores

A continuacin se presentan tres valores que destacan en la compaa (6):

Dedicacin al xito de los clientes.

Innovaciones que tienen importancia.

Confianza y responsabilidad en cada relacin.

1.5 Estructura organizacional

IBM tiene una estructura organizacional que es frecuentemente modificada a fin de mantener la

mxima eficiencia posible. Este sistema ha sido desarrollado despus de varios aos del modo

prueba-error, y gradualmente evolucionando para soportar los cambios y el crecimiento

exponencial que la compaa constantemente ha atravesado. (8)

IBM se estructura organizacionalmente gestionando sus negocios en cuatro divisiones:

Industrias, Marcas, Rutas y Soporte, apoyndose en tres unidades principales: Software,

Hardware y servicios. Siendo el rea ms grande la de Global Business Services (GBS, Unidad de

Servicios de Negocios Globales) y donde se llev a cabo la pasanta, ubicada en la divisin de

Marcas. GBS es el rea de negocio de IBM dedicada a la consultora de soluciones de negocio y


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de aplicaciones (9). En la Tabla 1.1 se observa cmo se encuentra conformada la divisin de

servicios.

Tabla 1.1 Estructura Organizacional de IBM (9)

IBM

Industrias Marcas Rutas Soporte

ServiciosUnidad de servicios

Globales (GBS)ibm.com Operaciones de ventas

Multi IndustriaServicio Global de

Tecnologa (GTS)Asociados Mercadeo

Negocios GeneralesGrupo de Sistema y

Tecnologa (STG)

Contratos y

negociaciones

Grupo de Software

(SWG)Comunicaciones

Finanza Global de

IBM (IGF)

Programas

Gubernamentales

Finanzas

Recursos humanos

Ciudadana

Corporativa y AsuntosSociales

(CC & CA)

Legal

1.6 Ubicacin y cargo del pasante

IBM de Venezuela S.A., se encuentra ubicada en la ciudad de Caracas, Avenida Ernesto

Blohm, Torre IBM, Chuao. Para la realizacin del proyecto de pasanta larga, se ocup el cargode Consultor Jnior en SAP ERP QM, dentro de la unidad de GBS, en el rea de consultora de

negocios. Para llevar a cabo este rol, adquirieron conocimientos y desarrollaron habilidades como

especialista SAP, y adems, por tratarse del rea de Gestin de Calidad, se indag en el rea de

procesos de produccin de bebidas para poder cubrir los requerimientos que representa este tipo

de industria. Es por esto que la realizacin de un modelo de negocio y configuracin de Gestin


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de Calidad de una empresa manufacturera y distribuidora de bebidas ficticia, representa gran

aporte para la organizacin, para que pudiera ser tomada en cuenta en futuras implantaciones

reales del sistema SAP a clientes que cumplan con este tipo de demanda en el mercado.


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CAPTULO II

FUNDAMENTOS TERICOS

2.1 ERP

Planificacin de Recursos Empresariales (comnmente conocido como ERP por sus siglas en

ingls) es un concepto que se inici en la dcada de 1970 y estaba destinado a proporcionar

soluciones informticas para integrar y la automatizacin de los procesos de negocio a travs de

las oficinas auxiliares de las empresas, tales como el financiero, logstica, o los departamentos de

recursos humanos. La idea era que las empresas ERP pudieran ver una reduccin de costos y una

mayor eficiencia en la forma en que operarn con sus socios comerciales (clientes, proveedores,

bancos, autoridades, etc) y tambin en la manera en que los usuarios pueden acceder y procesar la

informacin. A partir de ese concepto, ya existan soluciones en el mercado durante la dcada de

1980 y comienzos de la dcada de 1990. La adopcin del software ERP revolucion la manera

como las empresas llevan a cabo su tradicional negocio.(10)

Dos de los aspectos clave que determinan un ERP son:

-La Integracin en dos vertientes: la de la informacin y la de los procesos de negocio. Con un

ERP se crea un nico almacn de datos que es capaz de alimentarse de datos de cualquier proceso

de negocio y al tiempo proporcionar su acceso a cualquier otro proceso que lo necesite. Con esto

se elimina la posible redundancia y falta de congruencia de la informacin, permitiendo a su vez,

un mejor desempeo de todos los procesos de negocio.

-La modularidad. Estas aplicaciones empresariales ofrecen la posibilidad de ir implantando elsistema por mdulos, casi siempre identificados con reas funcionales, sin perder integridad ni

independencia en el funcionamiento.


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10

Como cualquier sistema de informacin que se crea y se implanta en una organizacin, no est

exento de problemas. Suponen cambios importantes en el modo de operar de las compaas en

los que toda la empresa debe ser involucrada y que si no se asumen, el ERP no producir los

beneficios de objetivos. Debido a su naturaleza mixta entre software a medida y de mercado no

son complejos de manejar pero es necesaria una adecuada formacin del personal y una ajustadapersonalizacin del software a las caractersticas especficas de la empresa para obtener un

resultado efectivo. (11)

SAP, Oracle, Peoplesoft y J.D Edwards son algunos de los principales proveedores de sistemas

de este tipo. Para crear sus sistemas se enfocaron en analizar los procesos de negocio bsicos de

las empresas ms importantes del mundo y disearon bases de datos que incorporaron muchas de

las variaciones que encontraron, lo cual las hace enormemente complicadas. (12)

2.2 SAP R/3.

SAP AG, empresa responsable del sistema, fue fundada en 1972 por cinco ex empleados de

IBM. Su sede central se encuentra en Walldorf, Alemania y cuenta con filiales en ms de 50

pases de todo el mundo. SAP AG es actualmente el tercer mayor fabricante de software del

mundo, con ms de 17.500 clientes, entre ellos ms de la mitad de las 500 empresas ms

importantes del mundo (13). ste se encuentra en constante crecimiento y desarrollo, siendo su

ltima versin SAP ECC 6.0 (SAP Componente Central, por sus siglas en ingls), producto del

refinamiento de muchas otras versiones anteriores.

SAP R/3 es el principal ejemplo de un sistema de Planificacin de Recursos Empresariales,

utilizado por medianas y grandes empresas para rastrear y administrar en tiempo real,

informacin de negocios, tales como ventas, produccin y datos financieros. El sistema R/3 se

conoce simplemente como SAP. Consta de las aplicaciones de negocios ms importantes, que sepueden ver como un conjunto fuertemente integrado de mdulos de negocio lgicos. Un mdulo

es un conjunto de programas (o transacciones) que se ocupan de la misma rea de la

funcionalidad del negocio (13). En la Figura 2.1 se puede apreciar la representacin y agrupacin

de stos mdulos.


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Figura 2.1. Representacin de los mdulos Estndares de SAP ECC 6.0. (14)

Entre los datos de SAP, se manejan tres tipos diferentes, que conforman la base de todo el

sistema para realizar las operaciones en el sistema, entre ellos estn (15):

Datos organizativos: es la informacin esencial de toda empresa. Por ejemplo, el pas

donde se encuentra, la moneda que maneja, su estructura organizacional, entre otros.

Datos maestros: estos datos mencionados anteriormente, son los datos estticosrelacionados con la empresa. Entre ellos se pueden destacar: los proveedores, cuentas de

mayor, materiales, etc.

Datos transaccionales: son datos que varan con la actividad diaria de la empresa; como

por ejemplo una orden de venta, de compra, de envo, un documento financiero, entre

otros.

Estos datos pueden variar segn sea el mandante donde se est trabajando. Los mandantes sonunidades organizativas que maneja el sistema SAP R/3 desde un punto de vista fiscal,

organizacional y legal. (10)

Todas las operaciones realizadas en SAP se manejan mediante transacciones, estas permiten

hacer modificaciones en las bases de datos, tal como la creacin y modificacin de datos


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12

maestros, como las clases de costos, y/o la visualizacin y ejecucin de resultados que refleja el

comportamiento de la empresa. Para SAP, una transaccin es una secuencia de pasos

relacionados lgicamente. Estos pasos son visualizados mediante pantallas que solicitan datos y

generan eventos, hasta que finalmente la base de datos es actualizada con la informacin

suministrada, una vez finalizada la transaccin. Todas las transacciones de SAP tienen un cdigode transaccin, por medio del cual es rpida y sencilla su ejecucin. (10)

2.2.1 Mdulos de SAP

A continuacin se presentan brevemente los 12 mdulos estndares que separan las reas del

negocio que integran el sistema SAP, y que a su vez facilitan la ejecucin de todos los

procesos(10).

En el rea de finanzas se encuentran los mdulos:

FI: Finantial Accounting (Contabilidad financiera). Constituye los aspectos operativos

de la contabilidad general y la informacin financiera de la empresa. Se conectan y se

integran con otros mdulos financieros, as como partes de los recursos humanos,

tales como la nmina y gastos de viaje. Adems, las transacciones de las cuentas por

cobrar y cuentas por pagar estn directamente relacionados con la venta y distribucin y mdulos

de compra.

CO: Controlling (Control de Costos). Este mdulo se utiliza para representar las

estructuras de costes de la empresa y los factores que influyen en ellos. El mdulo

incluye reas tales como el control de costes, el producto y el control de los costos de

produccin y anlisis de rentabilidad.

AM: Asset Management (Gestin de Archivos). Permite controlar la gestin de losarchivos fijos durante todo su ciclo de vida.

PS: Process System (Sistema de Proyectos). Permite un seguimiento constante y

detallado de todos los aspectos de los proyectos de inversin, incluyendo todos los

aspectos tcnicos como los comerciales.


26/68

Los mdulos correspondiente

SD: Sales and Distribution (

promociones, competencia,

llamadas, planificacin, camp

el control de las estructuras

control, las cuentas por cobrar

MM: Material Management (

de materiales comprende tod

materiales (compras) y el con

PP: Production Planning (Pl

planificacin de la producci

compras de materiales, tiemp

herramienta orientada a lote

conexin con sistemas extern

QM: Quality Management (

de los mdulos de gestin

calidad de los procesos de ve

todos los problemas de calida

PM: Plant Maintenance (Man

complejo de los sistemas de

operacin y mantenimiento, e

a los usuarios identificar

mantenimiento preventivo.

El rea de recursos humano

al mdulo de logstica son:

entas y Distribucin). Permite la gestin de pe

clientes potenciales de ventas, seguimient

aas de correo, etc. Permite tambin la definic

e precios con las conexiones a la contabilida

y los ingresos.

estin de Materiales). El mdulo de administr

s las actividades relacionadas con las adquisic

rol (inventario, almacn).

nificacin de la Produccin). Es utilizado p

n (cantidades de productos, tipos de prod

o, etc.) y el proceso de produccin mismo. E

de fabricacin. Este mdulo tambin perm

s de control de planta y la gestin de las difere

estin de la Calidad). Las tareas principales

e calidad tienen que ver con el control de

tas y distribucin, la gestin de materiales, y

relacionados con la produccin.

tenimiento de Planta). Cuidado del mantenimi

a planta. Apoyo a la gestin de los problema

quipos, costos y requisiciones de compra. Per

pidamente los puntos dbiles y planifica

solo esta constituidos por un solo mdulo:

13

idos,

de

in y

y el

cin

iones

ra la

ctos,

una

te la

tes plantas.

nto

de

ite

el


27/68

14

HR: Human Resources (Recursos Humanos). Incluye todos los procesos de negocios

necesarios para gestionar eficazmente todas las necesidades de una empresa en el

rea de recursos humanos: soporte completo para la administracin de sueldos y

nminas, modelos de horario de trabajo, la planificacin, los gastos de viaje, etc.

En el rea de aplicaciones de apoyo se tienen los mdulos:

WF: Work Flow(Flujo de Actividades). Este mdulo permite la gestin de eventos

de los diferentes procesos del negocio conducidos por el flujo de trabajo (por

ejemplo, cuando se recibe cierto material se genera el pago al proveedor).

IS: Industry Solutions (SolucionesIndustriales).Son una serie de mdulos

individuales que permiten acabar de alinear SAP a los procesos de negocio de la

empresa concreta, segn el sector al que pertenezca, permitiendo as obtener una

solucin ms vertical.

Las configuraciones llevadas a cabo en el proyecto estuvieron dedicadas al mdulo de Gestin

de Calidad, a continuacin se hace nfasis en este mdulo para un mejor entendimiento y

familiarizacin de la terminologa.

2.3 Gestin de Calidad (QM)

El desarrollo del proyecto se llev a cabo bajo los lineamientos del mdulo de gestin de la

calidad, funcionalidad que permite gestionar los datos bsicos para la planificacin de la calidad

y la inspeccin con la ayuda de los planes de inspeccin y especificaciones de material,

involucrando el control y aseguramiento de calidad que puedan requerir los procesos de

produccin de la industria de bebidas. La aplicacin QM controla la creacin de certificados decalidad y maneja los problemas con la ayuda de notificaciones de calidad. (16)

Para un mejor entendimiento del lenguaje que se presenta en el sistema SAP es necesario

describir algunos conceptos de calidad para permitir al usuario navegar por el sistema con cierto

dominio. Para comenzar se entiende por Calidad a la capacidad de un producto o servicio para


28/68

15

satisfacer o rebasar las expectativas del cliente. La Gestin de la Calidad se refiere entonces al

conjunto de mtodos, instrumentos y tcnicas en los que se materializa el compromiso de una

organizacin con la calidad (17)

2.3.1 Principios de la Gestin de Calidad

La familia de las normas ISO 9000 (Sistema de gestin de calidad de la Organizacin

Internacional de Normalizacin) est compuesta por tres normas bsicas: ISO 9000, que contiene

el vocabulario, ISO 9001, que determina los requisitos, el ISO 9004, que incluye los principios de

la gestin de la calidad. De acuerdo con sta ltima, el modelo de gestin de calidad est

fundamentado en ocho principios bsicos, formalmente declarados. Estos principios son (18):

Enfoque al cliente: determinar sistemticamente las necesidades y expectativas de losclientes y evaluar de forma peridica la percepcin de los mismos acerca de su

satisfaccin.

Liderazgo: involucra a la alta direccin de la organizacin en la construccin y el logro de

una visin de futuro compartida, y en el logro de unos objetivos que permitan alcanzarla.

Participacin del personal: construir el sistema de gestin de la calidad con la

contribucin de todos los empleados de la organizacin, asegurando adems su

competencia conductual y tcnica para el logro de los objetivos.

Enfoque basado en procesos: entender la organizacin como un conjunto de procesos

mutuamente articulados para el logro de los objetivos.

Enfoque de sistemas para la gestin: aplicar los fundamentos de la Teora General de los

Sistemas a la gestin de la calidad de la organizacin.

Mejora continua: buscar que la organizacin tenga cada vez mayor capacidad para

cumplir con los requisitos de calidad de sus productos y servicios, tanto los que son

establecidos por los clientes como los de carcter legal y reglamentario.

Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: utilizar de manera productiva la

informacin obtenida de la medicin y el seguimiento de los procesos, para reducir la

incertidumbre de los directivos en la toma de decisiones.

Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: hacer de los proveedores unos

aliados de negocios, que contribuyan con la calidad y la oportunidad de sus suministros

a la propia calidad y oportunidad de los de la organizacin.


29/68

16

2.3.2 Elementos de SAP QM

Los elementos de SAP estn representados por tres etapas (19):

2.3.2.1 Planificacin de calidad

Es la fuente de informacin que contiene los datos bsicos centralizados requeridos para crear yadministrar los procesos de gestin de calidad. Comprende conceptos como:

Catlogos: son grupos de cdigos que permiten definir un estndar de respuestas o

propiedades que pueden estar sujetas a la interpretacin subjetiva del inspector de

calidad. No siempre la actividad es llevada a cabo por la misma persona y que es

necesario mantener las respuestas cualitativas acotadas entre ciertos parmetros para

anlisis posterior.

Caracterstica: es la unidad bsica de la gestin de calidad, define las propiedades a serevaluadas en una poblacin (lote). A nivel de la caracterstica se definen los resultados

vlidos para el control de procesos, valoracin de defectos, valores para clculo del ndice

de calidad, etc.

Plan de muestreo: permiten describir, mediante tablas, el nmero de muestras

defectuosas que condicionan el rechazo o la aceptacin de la evaluacin de calidad de una

determinada propiedad o caracterstica.

Procedimiento de muestreo: define las normas que especifican cmo calcula el sistema

el tamao de la muestra y contiene la informacin sobre la valoracin de una

caracterstica de inspeccin durante la entrada de resultados (por atributos, variable,

manual, etc.).

Plan de Inspeccin (Hoja de Ruta): es la estructura donde se definen todas las

secuencias y pasos a seguir durante el proceso de inspeccin. Contiene los puestos de

trabajo, caractersticas de inspeccin y los procedimientos de muestreos.

Punto de inspeccin: identifica el rea de donde procede la muestra, as como la fecha y

hora de dicha muestra. Aplica principalmente para el rea productiva, aunque el sistema

soporta definir puntos de inspeccin para chequeos en la recepcin.

Mtodo de Inspeccin: describe el paso a paso de cmo se debe llevar a cabo la

inspeccin de una caracterstica.

Puesto de Trabajo: es un lugar o espacio fsico de la planta en donde se realizan

operaciones de produccin o calidad. Ejemplo: Laboratorio, Calidad de Envasado.


30/68

17

2.3.2.2 Inspeccin de Calidad

Se utiliza el componente de inspeccin de la calidad para determinar si los productos de la

empresa cumplen siempre los requisitos de calidad definidos. Comprende los siguientes

conceptos:

Lote de Inspeccin:permite llevar a cabo el control de calidad de una cantidad especficade materiales segn el evento.

Resultado de la Inspeccin:permite registrar y valorar los resultados de la inspeccin de

cada lote de inspeccin generado.

Decisin de Empleo: juicio de valor que se da a un lote de Inspeccin segn sus

resultados obtenidos que permite dar el uso en el almacn, de dar la disponibilidad,

rechazo y/o destruccin.

2.3.2.3 Control de calidad

Garantiza la calidad constante de los procesos y productos. (16)

Avisos de control: reclamos al proveedor, reclamos de clientes, problemas internos,

clases de avisos definidos por tipo de usuarios, etc.

Certificados de Calidad: legaliza la calidad de los productos. Las propiedades qumicas

y fsicas de las mercancas se pueden registrar como:

-Los resultados de la inspeccin

-Caractersticas de los lotes

2.4 Industria de bebidas

La industria de bebidas puede considerarse muy fragmentada al notar que existe gran nmero

de fabricantes, mtodos de envasado, procesos de produccin, productos finales, ingredientes,

etc. Sin embargo, es posible compilar estos distintos criterios para crear un proceso defabricacin genrico en el que los lineamientos a seguir sean los ms comunes y as poder

englobar parte de lo que sera esta industria de bebidas. Por ejemplo, se puede decir que para

todos esos procesos que abarca esta industria, el personal empleado suele presentar muchas

caractersticas en comn: a medida que avanza la tecnologa y la automatizacin del proceso, se

requiere de mayor importancia la formacin tcnica, donde se suele contar con un grupo tcnico


31/68

18

altamente cualificado, integrado por ingenieros, jefes de fabricacin, contables y tcnicos en

garanta de calidad/seguridad de alimentos (20).

Por lo expresado anteriormente, esta amplia variedad de criterios para la elaboracin de

bebidas, conlleva a que el proyecto realizado est limitado a tres grandes grupos de bebidas:

cerveza, refresco y jugo. Estos tres grupos representan los ejemplos ms comunes de consumomasivo de esta industria de bebidas por ser altamente refrescantes para muchos paladares del

mundo y a nivel nacional, adems son econmicos y pueden ser adquiridos, en el caso de

refrescos y jugos, por la mayora de las personas, sin distincin de edad.

Los procesos de obtencin de estas bebidas comienza a partir de la recepcin de las materias

primas por parte de los camiones transportadores, que segn sea el caso debern poseer los

mecanismos adecuados para que no maltraten el producto en cuestin. Estos ingredientes pasan a

ser almacenados en silos mientras sean requeridos. (21)

A continuacin se presentan los procedimientos generales que se llevan a cabo para la

produccin de cerveza, refresco y jugo, para tener un conocimiento global de los procesos y

poder entender ms adelante cmo stos se vincularon con el sistema SAP QM.

2.4.1 Produccin de la cerveza

Una vez recibida la materia prima: agua, cereales (malta de cebada y/o hojuelas de maz),

extracto de flor de lpulo y levadura, en algunos casos se adiciona adjuntos, el proceso de

malteado comienza con la limpieza y seleccin de los granos para luego sumergirlos en agua para

incrementar su humedad. A continuacin se obtiene lo que se conoce como malta joven o verde,

la cual se somete a la etapa de horneado, que detiene la germinacin y conlleva a la formacin de

sustancias oscuras y de sabores caractersticos. Acto seguido se tritura la cebada malteada, y se

traslada junto a las hojuelas de maz u otros cereales, hacia un macerador y se somete a unaoperacin de calentamiento gradual bajo agitacin continua hasta obtener una solucin espesa.

Luego se hace pasar esta mezcla a travs de un filtro prensa donde se separan las partculas

slidas del lquido que contiene los azucares correspondientes (mosto dulce). Este mosto pasa

ahora a una caldera donde se lleva a cabo la etapa de coccin, y se adiciona el lpulo. Los

residuos del extracto de lpulo son separados a travs de la clarificacin del mosto, por medio de


32/68

19

un tanque clarificador y se filtra. Luego se pasa por un fermentador donde se adiciona la

levadura. Si en esta etapa se llegase a presentar la precipitacin de algunas ltimas partculas,

sustancias insolubles o indeseables como restos de levadura aun en suspensin, se deber pasar

por una ltima fase de filtracin de manera que le aporte brillo, clarificacin, sabor y estabilidad

fsico-qumica a la cerveza. En la etapa de maduracin es habitual inyectar dixido de carbonopara suplementar el producido en la fermentacin. La cerveza terminada se almacena en

recipientes que se denominan tanques de gobierno, mientras sea requerida en las lneas de

envasado.(22)

Este proceso de produccin se puede apreciar con mayor detenimiento en el diagrama de

bloque del proceso (DBP) representado en la Figura 2.2, y en el diagrama de flujo del proceso

(DFP) ilustrado en la Figura 2.4.

Figura 2.2 DBP de produccin de la cerveza.

2.4.2 Produccin de Refresco

El proceso de produccin de refresco, se basa principalmente en la generacin del jarabe. Para

esto se debe mezclar en el tanque de jarabe azcar disuelto (jarabe simple o corriente) y agua, el

cual ha sido depurado y tratado qumicamente. Luego, el jarabe simple pasa a ser filtrado y

esterilizado en un esterilizador ultravioleta para ser bombeado al tanque de abastecimiento final

donde se aadir la bebida concentrada y el agua depurada. Finalmente el jarabe es conducido al

carbo-refrigerador para su carbonatacin y enfriamiento. Una vez ha sido enfriado, queda listo

para su embotellado(23). A continuacin se presenta en la Figura 2.3, el DBP para la produccin

CO2

Obtencin de

Mosto

Fermentacin

maduracin

Acabado y

envasado

Levadura

AguaCebadade malta

Lpulo

Cerveza

Preparacin

de malta


33/68

de refresco, para detallar el

presenta el DFP para especifi

Fi

2.4.3 Produccin de Jugo

A pesar que existen mucho

ciertas condiciones que pre

crecimiento estos ltimos a

industria, como son los

procesamiento, mejor utiliz

mercadeo, mejoras del empa

entre otros.

El modo de produccin de j

frutos para obtener de estos l

homogenizacin donde se me

intercambiador de calor y az

como saborizantes e incluso l

un cambiador tubular de cabombeado dentro de un tanq

llenadora, y posteriormente

diagrama de bloque donde s

flujo, Figura 2.8, donde estn

roceso descrito anteriormente, seguido de la

ar algunos de los equipos involucrados.

gura 2.3 DBPde produccin de refresco.

s pases en los que la produccin de ciertas fr

entan estos, la produccin de jugos de fru

os por algunos factores que contribuyen al

todos de manufactura y desarrollo de

cin de los ingredientes, programas ampli

ue y del mtodo de distribucin con un mej

ugos comienza desde la recepcin de materia

timos un jugo de fruta concentrado, para luego

cla con agua azucarada, es decir, agua previam

car. Tambin es posible agregar en esta eta

pulpa de la fruta. Esta solucin mezclada es b

or para su pasteurizacin. Despus de sere de almacenamiento temporal, luego es bom

las cajas de cartn(24)

. En la Figura 2.6 es

representa el proceso de produccin de jugo

reflejados los equipos involucrados para cada

20

igura 2.5 donde se

utas es limitada por

tas se ha visto en

desarrollo de esta

ejores equipos de

s de publicidad y

or almacenamiento,

rima y seleccin de

asar por la etapa de

ente calentada en un

pa algunos aditivos

ombeada a travs de

nfriado, el jugo esbeado a la maquina

posible observar el

s, y el diagrama de

na de las etapas.


34/68

Figura 2.4 DFP para la obtencin de cerveza.


35/68

Figura 2.5 DFP para la obtencin de refresco.


36/68

F

2.5 Ascendant SAP

La empresa SAP est basa

producto en el cliente. IBM

evaluacin del proyecto y s

prcticas de SAP. Esta metod

2.7.

Fig

A continuacin se describe

2.5.1 Evaluacin

En esta fase de la metod

requerimientos del cliente, y c

va a presentar al cliente. Lo

proyecto, asegurar que el mis

Evaluacindel proyecto

Preparacindel proyecto

Aditivos

Homogenizacin

Agua

Azucarada

Jugo de frut

concentrado

igura 2.6 DBP de produccin de jugos.

a en la metodologa ASAP (SAP acelerado)

bas su metodologa en este sistema pero le

ostener para apoyar la direccin estratgica

loga est representada en siete fases como se

ra 2.7 Implementacin Ascendant SAP.(3)

revemente cada fase.(25)

loga ascendant el equipo de trabajo de IB

on esto coordinar actividades para desarrollar l

ue se busca en esta etapa es desarrollar o esta

o se encuentre alineado con la estrategia de la

Anlisis Realizacin Preparacinfinal

Salida enproduccin y

soporte

Pasteurizacin Enfriamiento L

23

ara implementar su

adi las etapas de

el mercado en las

uestra en la Figura

debe evaluar los

propuesta que se le

lecer el alcance del

empresa.

Sostener

Jugo

lenado


37/68

Figura 2.8. DFP para la obtencin de jugo.


38/68

25

A lo largo de esta fase se definirn, el plan del proyecto de alto nivel, la estrategia a seguir en la

implementacin y los recursos que se van a necesitar para llevar a cabo el proyecto, se formalizan

los objetivos, el tiempo previsto y el presupuesto necesario.

2.5.2 Preparacin del Proyecto

El objetivo de esta fase es realizar la planificacin del proyecto de forma y establecer el alcance,

ambos de forma muy detallada; en l tambin se define el equipo de trabajo que va a estar en el

proyecto. Por otra parte tambin se deben refinar o mejorar los documentos creados en la fase

previa.

2.5.3 Anlisis

Tambin llamada fase deBusiness Blueprint, es una descripcin detallada de los requerimientos

del cliente en sus respectivos procesos de negocio. Esta descripcin es construida en base a

diferentes modelos que pueden o no estar a la disposicin del equipo de trabajo; el modelo de

referencia de SAP, los modelos de industrias de IBM o el modelo de negocios creado por el

cliente.

2.5.4 Realizacin

El objetivo de esta etapa de la metodologa es transformar los requerimientos de los procesos de

negocio establecidos en la fase anterior en un sistema aprobado y en funcionamiento.

2.5.5 Preparacin final

El propsito de esta fase es finalizar la preparacin del sistema productivo de SAP, incluyendoel entrenamiento del usuario final, la administracin del sistema, entre otros.


39/68

26

2.5.6 Arranque en productivo y soporte

El objetivo de esta fase es realizar la transicin de un ambiente pre productivo a uno productivo

y estable.

2.5.7 Sostener

El objetivo de esta fase es verificar que el marco de trabajo es estable y que se puede mejorar el

desempeo del sistema luego de salir en produccin. El sistema est siendo continuamente

monitoreado para saber si se estn logrando las metas establecidas. Es de total importancia, en

especial en esta fase, escuchar las necesidades del cliente.

Las fases de esta metodologa que se llevaron a cabo para la realizacin del proyecto fueron

Analizar y Realizacin.


40/68

CAPTULO III

METODOLOGA

Para la realizacin del proyecto de pasanta y poder cumplir con el plan propuesto inicialmente,

se llevaron a cabo cuatro fases principales. En primer lugar una preparacin inicial de SAP para

poder emplear estos conocimientos en el anlisis de los procesos tomados en cuenta a lo largo del

proyecto y as configurar y probar el mdulo de gestin de calidad para comprobar el

funcionamiento del sistema a partir de pruebas internas, y reportar los resultados. En la Figura 3.1

se puede apreciar la relacin y dependencia entre fases para el desarrollo del proyecto. En

paralelo a estas fases, fue tomado en cuenta la metodologa Ascendant SAP, descrito en el

captulo anterior exigida por la empresa IBM.

Figura 3.1 Metodologa empleada para el desarrollo del proyecto.

3.1 Preparacin inicial

SAP es una herramienta que conlleva a la integracin de mltiples recursos para llevar a cabo la

organizacin de una empresa, para ello es necesario conocer la funcionalidad de este software a

Talleres SAP

SAP QM

Guas IBM

MetodologaAscendant SAP

Configuracin

y pruebas del

mdulo QM3

Resultados e

informe final 4

Proyectosde referenciaModelos de

empresas

Guas IBM

Preparacin

inicial1

Anlisis de

procesos

Guas dereplicacin

AprobacinIBM

Conocimiento adquirido

Parmetros

Resultados


41/68

29

nivel general y particular del mdulo de inters. La preparacin inicial incluy talleres

introductorios SAP y otros mdulos afines al de QM. Adems, IBM proporcion, para el

entrenamiento propio, guas de apoyo en las que describan gran parte de los conceptos bsicos y

de uso frecuente en el sistema. Para la familiarizacin del software, se cre un grupo de trabajo

dentro de la empresa IBM, donde se replic un modelo de empresa de petrleo (IS-OIL Petrol),

en la que cada integrante represent un mdulo en el sistema.

3.2 Anlisis de procesos

Al tratarse de una empresa ficticia de bebidas, fue necesario investigar acerca de los procesos

de bebidas ms comunes que se llevan a cabo para la produccin de bebidas. Para esta

investigacin se tom en cuenta una empresa reconocida a nivel nacional de bebidas, cliente deIBM, en la que se pudo apreciar gran parte del proceso de inspeccin y control de los procesos

operativos.

Ms all de saber los procesos productivos de las bebidas en esa empresa hipottica, fue

necesario crear la estructura organizativa de la misma, y saber con cules datos maestros y

procesos de negocio se iban a trabajar para el mdulo QM. Para esto se compararon tres modelos

de empresas (dos de ellas eran empresas de bebidas, la tercera IS-OIL Petrol), clientes de IBM,

en donde se buscaba la similitud de estos datos y as poder tomarlos en cuenta en la informacin

que se le suministrara al sistema SAP.

3.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM

Una vez obtenida la informacin en la fase anterior, se procedi a ingresar los datos de inters

en los campos de SAP, en la etapa de configuracin (Customizing o Personalizacin), referentes

al mdulo QM. Estos datos quedan registrados en el sistema para luego ser invocados en la etapa

de Escenarios, donde se presentan situaciones de la vida real simuladas, para comprobar la

consistencia de los datos ingresados en la configuracin. Los datos ingresados en la etapa de

Configuracin, y los Escenarios son plasmados en guas de replicacin que quedan para la


42/68

30

empresa IBM, para futuras implantaciones de SAP ERP QM a empresas de bebidas, al igual que

existen para la empresa de petrleo.

3.4 Presentacin de resultados

La presentacin de los resultados consisti en que la corrida de los Escenarios no presentara

errores de consistencias entre los datos proporcionados. Una vez puesto a prueba, se debi validar

con los consultores de IBM, de modo que cubriera las necesidades de planificacin,

programacin, ejecucin y control de la gestin de calidad. Toda la informacin terica

recopilada a lo largo del proyecto fue expresada en la redaccin del informe final expresando los

resultados obtenidos, recomendaciones y conclusiones.

En la Tabla 3.1 se puede apreciar la correspondencia que existe entre objetivos y la

metodologa planteada anteriormente.

Tabla 3.1 Objetivos propuestos vs. Metodologa empleada

Objetivos / Pasos

metodolgicos3.1 3.2 3.3 3.4

1 X

2 X X

3 X X X

4 X X X X


43/68

CAPTULO IV

RESULTADOS Y DISCUSIONES

A continuacin se presentan los resultados obtenidos a lo largo de la pasanta para tener una

mejor comprensin del modelo creado para la gestin de calidad en el proceso productivo de

bebidas. Para esto se presentarn los resultados por cada una de las fases descritas en el captulo

anterior.

4.1 Preparacin inicial

Para la preparacin inicial, se estuvieron recibiendo talleres introductorios a SAP en general

(overview), en donde se presentaban las caractersticas principales y cules eran los mdulos que

la integraban. A partir de esto, se visualiz que la rama de las que brinda este sistema con la que

se va a trabajar es la de Logstica, y se comienzan a presentar una serie de terminologa que

resultaron clave a lo largo de la pasanta. Entre estos conceptos se encontraban:

Mandante: Constituye el nivel jerrquico superior en el Sistema R/3.

Sociedad FI: Es el cdigo que representa a una entidad jurdica (compaa o empresa).

Centro: Unidad operativa de planificacin, produccin y almacenaje. Produce bienes y servicios

y/o coloca bienes a disposicin.

Almacn: Unidades dentro de un centro en los que se almacenan los materiales. Pueden

representar una divisin real en el espacio fsico del centro.

Ligado a esto fue expuesta la metodologa Ascendant SAP, la cual sirvi de gua y apoyo para

la orientacin de las actividades que se llevaron a cabo en las diferentes fases del proyecto. Sin

embargo, por tratarse de una empresa de bebidas ficticia, no fueron ejecutadas la totalidad de

pasos de esta metodologa porque no aplicaban. En este caso se defini que el proyecto estara

desde la etapa de Anlisis donde se tom en cuenta la planificacin y alcance del proyecto


44/68

32

segn los requerimientos del cliente (empresa de bebidas), hasta Realizacin en el que se logr

configurar la base de la gestin del mdulo de calidad haciendo pruebas internas, dejando como

resultado el material de entrenamiento para el usuario final.

Una vez conocida esta metodologa, se recibieron talleres de los mdulos PP, QM y FI. Para

estas presentaciones se vuelven a repetir los conceptos anteriores y se suman los conceptos del

mdulo PP, y los de QM que estn descritos en el captulo II. Por medio de estos dos mdulos, se

pudo apreciar la importancia y la conexin de informacin que tienen entre ellos y entre otros

mdulos como MM, CO y FI. Estos dos ltimos porque son los encargados de crear la sociedad

para que a partir de all, MM pueda crear los centros, almacenes y materiales a los que

posteriormente formaran parte de la gestin de calidad.

Una vez recibidos los talleres, se puso en prctica estos conceptos a travs de un proyecto que

ya se haba realizado en IBM, en el cual se model una empresa de petrleo (IS-OIL Petrol), y

est registrada toda la informacin para replicar este modelo a travs de guas de configuracin y

guas de pruebas o escenarios. Para esto se form un equipo de siete personas, incluyendo

consultores de IBM, donde cada uno debi configurar un mdulo. Por medio de este ejercicio se

tuvo una idea de la importancia de la integracin de cada mdulo entre s, y sobre todo la

integracin de cada una de las personas como equipo de trabajo, ya que es necesaria la

comunicacin continua para el avance del proyecto. A pesar que las guas de configuracin estn

muy bien explicadas y detalladas, hubo momentos en el que se presentaban trabas o errores en el

sistema que en muchas ocasiones pudieron ser solucionadas inmediatamente haciendo

correcciones en transacciones anteriores, y haba otros problemas donde se deba pedir ayuda a

consultores expertos. La mayora de este tipo de incoherencias se encontr en las guas de los

escenarios ya que los datos que se deban invocar en el sistema no estaban alineados entre los

otros mdulos. Al ocurrir esto, se detuvo esta actividad, unida a otras razones, y se evaluaron las

actividades para seguir con la siguiente fase para continuar con el modelo de bebidas, ya que se

consider tener conocimiento y manejo suficiente del sistema y de la terminologa.

Toda esta fase inicial, llev alrededor de mes y medio para su ejecucin, ya que se presentaron

inconvenientes para que se dictaran los talleres, por otra parte se tom un tiempo para organizar


45/68

33

la informacin del modelo IS-OIL Petrol ya que no se haban definido muy bien las

actualizaciones, y se tom tiempo para crear el mandante de SAP con el que se trabaj. A pesar

de estos inconvenientes y esta nueva tarea de replicacin, el tiempo estipulado en el plan de

trabajo era suficiente para llevar a cabo las actividades predefinidas.

4.2 Anlisis de procesos

Como se dijo anteriormente, el primer paso sugerido por la metodologa Ascendant SAP, que se

adaptaba a esta fase fue Analizar. En este punto se levant informacin del proceso de bebidas

donde implic investigar desde con cules tipos de bebidas se deseaban trabajar hasta el proceso

de produccin de las bebidas. Al tratarse de una empresa ficticia, se compararon tres modelos de

industrias ya existentes, material de IBM, para poder disear los datos organizacionales, datosmaestros y datos transaccionales o procesos de negocio.

El proceso de comparacin consisti en tres cuadros donde se proyectaban en tres columnas el

modelo de petrleo, y los otros dos modelos clientes de IBM: industria de bebidas nacional y

Food & Beverage. Uno de los criterios de seleccin de los parmetros para la construccin de

esta empresa ficticia fue la repetitividad de los mismos, mnimo en dos de los modelos, esto

refleja que son datos indispensables para modelar una empresa. Otro criterio fue la inclinacin e

inters hacia la empresa de bebidas cliente de IBM, donde presentaba procesos internos propios

de este tipo de industrias, por lo que se tom en cuenta la gestin de tratamiento de agua ya que

representa una gran importancia contribuyendo un ahorro de costos de materia prima (agua

purificada) y adems se reduce el impacto ambiental de los desechos que pueda producir estas

plantas de produccin.

La estructura organizacional de la empresa est representada en primer lugar de una sociedad

FI, que es el cdigo que representa a una entidad jurdica (compaa o empresa); seguido de una

sociedad CO, que representa el nivel en que se realizan las actividades de Gestin de Costos, la

cual puede agrupar a varias Sociedades FI. Esta sociedad CO est regida o tomada de la mano

junto al plan de cuentas, que regula el registro de contabilidad de la empresa; y los centros de

costos, que controlan los ingresos de la empresa; y los centros de beneficios que controlan los


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ingresos y egresos de la mis

nivel ms alto en el mdulo d

una de estas entidades fue re

para poder darle vida a la em

A continuacin se muestra de

asignado con el que se registr

futuras empresas interesadas,

informacin organizacional a

Figura 4.1 E

As mismo se plante la jerla Figura 4.2, donde se pro

ubicaciones de las plantas que

Regin Central: Planta de

Regin Central: Planta de J

Regin Nororiental: Planta d

Los almacenes se pueden vi

En este caso los almacenes

refresco y jugo no se tom en

que stos no trabajaran con b

a. Por ltimo, se debe nombrar la sociedad P

Controlling y a su vez puede contener varias s

resentada en el sistema SAP, correspondiente

resa y permitir modelar la gestin de la calida

forma grfica la propuesta de esta estructura, i

en SAP. Esta estructura organizacional puede

donde se debe hacer un levantamiento de infor

esta manera.

tructura organizacional propuesta para la empr

rqua de los centros (plantas y centros de distri puso un centro de distribucin por cada re

fueron:

erveza Venezolana, CV su abreviatura.

gos Primavera, JP su abreviatura.

e Refresco Zero, RZ su abreviatura.

sualizar en la Figura 4.3, cuyo cdigo es asigna

corresponden a la planta de Cerveza, en el c

cuenta el almacn de Retornables vacios por

tellas de vidrio.

34

, que representa el

ociedades CO. Cada

al mdulo CO y FI,

d y dems mdulos.

cluyendo el cdigo

ser modificada para

macin y adaptar su

sa.

bucin) ilustrado enin del pas y las

do para cada planta.

aso de la planta de

el hecho de suponer


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Para la organizacin en el

recepcin de mercancas en

inspeccin de los procesos

pueden visualizar los DBP y

plantas de agua, para el trata

Figura 4.2

Figura 4.3 Al

En la Figura 4.4 se presen

criterio, a los cuales se les pl

realizar las evaluaciones c

rea de calidad se propuso cubrir el rea de co

los centros, el rea de produccin aplicad

roductivos de elaboracin y envasados en l

DFP en las Figuras 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6 y 2

iento de efluentes y el rea comercial para la sa

Jerarqua de los centros de la empresa propuest

macenes para cada planta de la empresa propue

an los grupos de puestos de trabajo organiza

nifican y administran tareas de calidad de las d

rrespondientes de las diferentes muestras

35

pras, referente a la

en los puntos de

s Plantas donde se

.7, en la calidad en

lida de mercanca.

.

sta.

dos bajo un mismo

iferentes reas, para

en los grupos de


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planificacin de calidad. En

tom la misma estructura para

Figura 4.4 Est

De la misma manera en la

propuesta, SSA Beverage, l

partir de comparacin de los

datos maestros y procesos de

la empresa. Toda esta informa

la creacin de la empresa fic

partir de esta aprobacin pode

Muchas veces los datos ma

datos que son necesarios ma

registrar y manejar estos dat

tomar esta lista de datos y car

conversin y ampliacin, por

Avanzada de Aplicaciones d

datos a los formatos soportad

cuales se transforman los da

efectos de este proyecto no

este caso representa la planta de Cerveza V

las otras dos plantas.

uctura organizacional QM de la empresa propu

que se procedi a plantear los datos organiza

os datos maestros y los procesos de negocio fu

tres modelos iniciales. En las Tablas 4.1, se p

negocios respectivamente, considerados para l

cin referente al levantamiento de informacin

icia, fue evaluada y aprobada por consultores

r seguir con la siguiente fase.

stros implican el manejo de una larga lista de p

ejar dentro del sistema SAP, la mayora de

s a travs de una lista de Excel, por lo que l

garla al sistema SAP. Los ARICE, (autorizaci

sus siglas en ingls), son programas del lengu

Negocio (ABAP por sus siglas en ingls) qu

os por SAP, es decir, programas de carga de

tos al formato requerido para ser introducido

se necesit la ayuda de estos ARICE, ya

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enezolana, pero se

esta.

tivos de la empresa

eron determinados a

ueden visualizar los

parametrizacin de

para la propuesta de

en IBM, para que a

armetros o base de

as empresas suelen

os ARICE permiten

n, reportes, interfaz,

je de Programacin

permiten convertir

atos masiva, en los

s en SAP(26)

. Para

que no se manej


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informacin donde se necesitara hacer una carga masiva de datos al sistema. Todos los datos

fueron registrados manualmente.

En la Figura 4.5, se presenta una visin global de la logstica de la empresa, cmo estos

procesos estn integrados entre s para el flujo adecuado de los mismos y en cules procesos se

toma en cuenta la gestin de calidad para el control de los productos.

Tabla 4.1 Datos Maestros y Procesos de negocios para la gestin de calidad.

Datos maestros Procesos de negocio

Materiales Planificacin de la

gestin de calidad

Mtodos de

Inspeccin

Definir las entradas yparmetros necesarios

para la realizacin de

anlisis

Clases de Catlogos Gestin de calidad en

compras

Caractersticas de

Inspeccin maestras

Gestin de calidad en

produccin Grupos de Cdigos

de conjuntos de

seleccin

Gestin de calidad en

comercial

Determinacin de

Muestreo

Ciclo de calidad en

aguas

Especificaciones de

Material Certificados de calidad

Planes de

Inspeccin Avisos de calidad

Puestos de Trabajo

de Calidad


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A continuacin se detalla el procedimiento para la gestin de calidad en la etapa de compras,

produccin, comercial y calidad en aguas que se tom en cuenta, para tener una comprensin

global de las actividades que se deben llevar a cabo en la configuracin en SAP.

4.2.1 Gestin de calidad en compras

Este proceso est enfocado en la trasformacin de los datos del monitoreo del proceso de

recepcin de materiales e insumos de empaque, vlida para el control y toma de decisiones en los

procesos involucrados, por parte de los Departamentos que conforman la Gerencia de Control de

Calidad. Al momento en que llega la materia prima, la Gerencia de Calidad es responsable de

examinar las variables relevantes, definidas en el Plan de Calidad del laboratorio correspondiente.

Los resultados forman parte de informes peridicos de calidad.

i

li

i

li

i

lii i

i

i i i

l i

i l


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4.2.1.1 Materia Prima

Para el caso de la materia prima, las inspecciones pueden ser realizadas por el Laboratorio

Central y el Laboratorio de Microbiologa. Dichos anlisis cumplen una funcin de verificacin,

por lo que el lote del material no se bloquea para esperar un resultado de las inspecciones hechas.

4.2.1.2 Materiales e Insumos de Empaque.

Para inspeccionar los materiales e insumos de empaque se debe tomar una muestra, de acuerdo

al tamao del pedido, la cual debe cumplir las especificaciones establecidas en el Plan de Calidad

del Laboratorio de Envasado.

4.2.2 Gestin de calidad en produccin

Este proceso se basa en la transformacin de los datos del monitoreo de los procesos de

Elaboracin y Envasado, en informacin precisa y eficaz, vlida para el control y toma de decisiones

en los procesos involucrados, por parte de los clientes de los Departamentos que conforman la

Gerencia de Control de Calidad. Los procedimientos de Calidad en la Produccin pueden agruparse

en dos fases:

4.2.2.1 Calidad en Elaboracin

Involucra los procedimientos de toma de muestras para anlisis y control de parmetros fsico-

qumicos del producto en elaboracin.

Para el proceso de produccin de cerveza, lo que se refiere a cocimiento aplica a la toma de

muestras del mosto fro al final de la fase de enfriamiento. En la etapa de Fermentacin/Maduracin,

Filtracin se realizan de igual forma, las inspecciones planificadas de control y verificacin de losvalores de las caractersticas crticas y no crticas del producto en proceso, hasta el tanque de

gobierno. Estas funciones pueden ser ejecutadas por Laboratorios encargados, por ejemplo el

Laboratorio Central y el Laboratorio de Microbiologa. Adems, se interviene en la verificacin del

correcto cumplimiento de los procedimientos de limpieza y sanitizacin, en todas las reas de

elaboracin (Cocimiento, Maduracin/Fermentacin, Filtracin y la lnea de tuberas mediante la cual


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se enva la cerveza al rea de envasado). En este caso, se debe generar una decisin de empleo, donde

se autoriza el uso de las instalaciones o hace la solicitud para la ejecucin de otra limpieza. Los

procesos de Calidad en la etapa de Elaboracin incluyen la preparacin de soluciones de valoracin

en los anlisis que se realizan.

4.2.1.2 Calidad en Envasado

La primera intervencin del rea de Calidad en las lneas de envasado consiste en la verificacin de

limpieza y sanitizacin de las mismas. Esto involucra el anlisis y control de soluciones de limpieza

interna de tuberas y equipos, evaluando adems, los tiempos de residencia de los qumicos utilizados

en cada etapa. Este proceso culmina con una verificacin y decisin de empleo. De esta forma, se

permite al Departamento de Control de Calidad de Envasado tener la responsabilidad de tomar la

decisin de uso de las lneas de envasado.

Antes del arranque de la produccin en lneas de envasado existe una verificacin de parmetros de

funcionamiento de los equipos de envasado, tales como lavadoras de botellas, donde se chequean

temperaturas, niveles y concentracin del detergente (soda custica), as como la concentracin del

aditivo de lavado. Se verifican, adems, parmetros de funcionamiento de pasteurizadores (curva de

pasteurizacin), codificadores y equipos de inspeccin electrnicos (si existiesen), entre otros.

Se verifica que los insumos de empaque, tales como etiquetas, plstico termoencogible, bandejas decartn, entre otros, sean los correctos segn SKU (unidades en almacn por sus siglas en ingles) y que

estn en las mejores condiciones posibles. Previo al arranque de la lnea, se realiza un control en un

primer punto de inspeccin, en la entrada de la llenadora, donde se miden ciertos parmetros de

calidad fsico-qumicos, tanto cualitativos como cuantitativos, propios del producto a envasar, tales

como, para el caso de la cerveza, O2, turbidez, pH, CO2, adems de ciertos parmetros

organolpticos, a fin de garantizar que el producto est apto para ser envasado.

Al ponerse en marcha la lnea de envasado, se hace una inspeccin general a las corridas inciales

de producto, incluyendo ajuste de tapado, nivel de llenado, codificacin, y medicin de Oxgeno y

CO2, y adems, se analizan los parmetros organolpticos mediante catacin. A partir de esta

inspeccin se genera una Decisin de Empleo, donde este primer grupo de producto puede enviarse a

destruccin si no cumple con los parmetros crticos pre-establecidos en el Plan de Calidad del

Laboratorio de Envasado. Posterior al arranque, se realizan inspecciones peridicas al producto


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envasado a fin de medir parmetros fsico-qumicos, y se lleva a cabo la verificacin de equipos

electrnicos mediante el uso de patrones, a manera de control del proceso de envasado.

En cuanto a la identificacin de las brechas en este proyecto, que son todas aquellas

funcionalidades que requiere la empresa y que SAP no ofrece, se asumi que no existiran para

este caso. Esto permite a futuras empresas interesadas en esta implantacin, identificar sus

brechas de inters y posteriormente adaptarlas al sistema.

4.2.3 Gestin de Calidad en Comercial

Procesamiento de informacin obtenida de las inspecciones planificadas o generadas a solicitud de

los clientes de la Gerencia de Control de Calidad, para la evaluacin de los productos con sospechasde caractersticas propias no conforme con la normativa de referencia. Estos datos sern vlidos para

el control y toma de decisiones en los procesos involucrados, relacionados con la Gestin Comercial

en devoluciones, reclamos de mercado y producto terminado en observacin en almacn, previo al

despacho.

4.2.4 Gestin de Calidad en Planta de Agua

Tomando en cuenta la importancia del agua dentro de los procesos productivos, se contempla la

gestin de calidad de este recurso como proceso individual de acuerdo a las diferentes necesidades, de

manera de conocer todas las particularidades referentes a su tratamiento y adecuacin, que garanticen

los niveles de calidad dentro de la normativa vigente.

Las inspecciones peridicas de calidad del agua se realizan sobre la base de la verificacin de las

propiedades fisicoqumicas y microbiolgicas en los diferentes puntos de inspeccin definidos para

cada proceso, utilizando equipos y procedimientos que permiten la evaluacin de las muestras en las

diferentes etapas del tratamiento. Estas inspecciones se realizan a la salida de los pozos y a la entrada

o salida de los elementos que componen el sistema de tratamiento de agua. Considerando igualmente,

que las propiedades del agua pueden variar de acuerdo a la fuente de suministro en cada localidad,

pueden existir equipos presentes y aplicar evaluaciones para cada necesidad, llevando a conformar un

plan de calidad de agua para cada una de las plantas (cerveza, jugo y refrescos). Como condicin de


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diseo, se ha tomando en cuenta que el agua forma parte de la lista de materiales o receta de

componentes del proceso productivo, de all la necesidad de conocer con detalle sus caractersticas en

las diferentes fases en las cuales pueda ser utilizada.

4.3 Configuracin y pruebas del mdulo QM

La configuracin del sistema consisti en la personalizacin (Customizing) del sistema para

ajustar los parmetros o datos de inters de la empresa para luego ser invocados en la etapa de

Escenarios o Pruebas funcionales donde se sugirieron casos de la vida real para la comprobacin

del mdulo. Esta personalizacin consisti en la definicin de las actividades reflejadas en la

Tabla 4.3, con una breve descripcin de de los parmetros involucrados para la generacin de

datos maestros. Paralelamente a esta configuracin se cre la Gua de Configuracin Gestinde calidad, donde se detalla el paso a paso a seguir en el sistema para llevar a cabo las

actividades para la configuracin.