Download pptx - Metode Pelaksanaan Gedung

METODE PELAKSANAAN

PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT KEGIATAN MAHASISWAPOLITEKNIK NEGERI MALANG

1. DATA ADMINISTRASI

2. SITE LAYOUT

3. METODE PELAKSANAAN

4. QUALITY PLAN

5. SAFETY PLAN

DAFTAR ISI

DATA ADMINISTRASI

1. NAMA PROYEK : PEMBANGUNAN GEDUNG PUSAT KEGIATAN MAHASISWA POLITEKNIK

NEGERI MALANG

2. LOKASI : JL. SOEKARNO-HATTA NO.9 KOTA MALANG

JAWA TIMUR

3. PEMBERI TUGAS : POLITEKNIK NEGERI MALANG

4. KONSULTAN PERENCANA : PT. ADHIKA KARSA PRATAMA

5. PAGU : RP. 35.835.000.000,00

6. WAKTU PELAKSANAAN : 140 HARI KALENDER

7. SUMBER DANA : DIPA TAHUN ANGGARAN 2011

8. JENIS KONTRAK : LUMPSUM

RINGKASAN ADMINISTRASI KONTRAK

LOKASI PEKERJAAN

LOKASI PROYEK

KONDISI EXISTING

LOKASI PROYEK

MANAJEMEN SITE –SITE LAYOUT

Perencanaan lapangan kerja (site planning) dibuat untuk mengatur penempatan peralatan, stok material dan sarana

penunjang lainnya yang akan digunakan dalam pelaksanaan proyek, misalnya: direksi keet, gudang stok material, dan lain-lain.

Melihat ketersediaan lapangan, pengaturan site installation sangat mempengaruhi operasional proyek, kenyamanan

lingkungan sekitarnya. Dalam menempatkan barang dan material kebutuhan pelaksanaan baik digudang maupun dihalaman

terbuka akan diatur sedemikian rupa sehingga: Tidak mengganggu kelancaran dan keamanan lingkungan Memudahkan pemeriksaan dan penelitian bahan-bahan oleh konsultan pengawas Tidak menyumbat saluran air Keamanan terjamin Memudahkan pelaksanaan Tidak menimbulkan masalah kesehatan dan keselamatan kerja Terjamin kebersihannya

Penerangan lokasi kerja akan digunakan daya listrik genset. Lalu lintas keluar masuk kendaraan proyek atau jalan

kerja akan diproteksi / dibatasi dengan menggunakan pagar seng sehingga tertutup kemungkinan terhadap keamanan,

ketertiban maupun gangguan di sekitar area proyek. Disamping tersebut diatas, proyek juga dilengkapi dengan fasilitas: Tempat cuci roda kendaraan pengangkut tanah Pekerjaan rutin / tetap untuk menjaga kebersihan dan lalu lintas kendaraan proyek Urinoir pekerja

PENJELASAN

Semua manajemen proyek akan ditempatkan secara terpusat tepat berada di samping site.

6

SITE LAYOUT

Keterangan :1 = Pintu pagar2 = Pos jaga3 = Stock material dan Los kerja besi4 = Los kerja kayu5 = Gudang6 = Keet kontraktor7 = Keet MK & Owner8 = Jalan Kerja (Platform)9 = Rumah Genset = Pagar Proyek = Arah masuk alat berat = Arah keluar alat berat

2

3

4

5

7 8

9

METODE PELAKSANAAN

PEKERJAAN PERSIAPAN

• Mobilisasi alat berat menggunakan truck trailler• Pada pintu masuk maupun keluar proyek di pasang lampu rotary tanda peringatan HATI-HATI KELUAR MASUK KENDARAAN PROYEK • Agar lalu lintas tetap terkendali ada petugas flagman yang mengatur lalu lintas keluar masuk

kendaraan proyek.

MOBILISASI ALAT BERAT

Pada Proyek ini direncanakan pagar proyek menggunakan pagar corrugated metal yang dicat sesuai standar perusahaan. Seperti terlihat dalam visualisasi berikut dibawah:

Pagar proyek di sekeliling proyek Pagar proyek di sekeliling proyek

RENCANA PAGAR SEMENTARA

• Pada pintu masuk maupun keluar proyek di pasang lampu rotary tanda peringatan HATI-HATI KELUAR MASUK KENDARAAN PROYEK

• Agar lalu lintas tetap terkendali ada petugas flagman yang mengatur lalu lintas keluar masuk kendaraan proyek.

Pos Keamanan di Pintu Masuk & Keluar

PENGATURAN LALU LINTAS

Site Office Interior Site office Meeting Room Canteen

Fabrikasi bekisting Gudang kayu Kebersihan fabrikasi bekisting

Bekisting tertata rapi

Fabrikasi besi Stock besi tertata rapi Stock besi dipisahkan menurut diameter masing-masing

Besi yang telah dipabrikasi Ditata secara rapi

STANDAR FASILITAS SEMENTARA

Dalam pelaksanaan pekerjaan gedung pusat kegiatan mahasiswa politeknik negeri malang ini pekeraan akan dimulai dari sisi barat , hal ini dilakukan untuk memudahkan manuver alat.

START FINISH

KESESUAIAN METODE TERHADAP SITE

Shop Drawing adalah detail gambar konstruksi dan harus dipersiapkan sebelum pekerjaan yang bersangkutan dilaksanakan. Shop Drawing digunakan sebagai acuan bagi pelaksana di lapangan.

PemeriksaanShop Drawing

Kontraktor (PT. PP)

PemeriksaanShop Drawing

Kontraktor (PT. PP)

Evaluasi & KoreksiShop Drawing

Pengawas

Evaluasi & KoreksiShop Drawing

Pengawas

Revisi ?Revisi ?

Persetujuan SD Dikirim kembali ke PP

Pengawas

Persetujuan SD Dikirim kembali ke PP

Pengawas

SelesaiSelesai

YaTidak

Revisi Shop DrawingKontraktor (PT. PP)

Revisi Shop DrawingKontraktor (PT. PP)

1 day

2 days

1 days

MulaiMulai

PEMBUATAN DAN PERSETUJUAN SHOP DRAWING

StartStart

PersetujuanMaterial

Kontraktor (PT. PP)

PersetujuanMaterial

Kontraktor (PT. PP)

EvaluasiMaterial

Pengawas

EvaluasiMaterial

Pengawas

Disetujui ?Disetujui ?

Material yang disetujuiDikembalikan ke PT.PP

Pengawas

Material yang disetujuiDikembalikan ke PT.PP

Pengawas

FinishFinish

Tidak

Tidak

Memeriksa Daftar Vendor terseleksi

Kontraktor

Memeriksa Daftar Vendor terseleksi

Kontraktor

Pemesanan ke VendorKontraktor

Pemesanan ke VendorKontraktor

ProduksiVendor

ProduksiVendor

Repair / RejectVendor

Repair / RejectVendorCheck ?Check ?

Dikirim ke lokasiVendor

Dikirim ke lokasiVendor

Standar PenyimpananContractor

Standar PenyimpananContractor

Ok

Ok

A

A

PERSETUJUAN DAN PENDATANGAN MATERIAL

MULAI

ALAT YANG AKAN DIGUNAKAN:

1. THEODOLITH 3. STATIF

2. WATERPASS 4. ROLL METER

UKUR JARAK ATAU LEVEL YANG DIMINTA OLEH SHOP DRAWING YANG TELAH DISETUJUI

BERI TANDA PADA HASIL PENGUKURAN (CAT PERMANEN)

PERIKSA HASIL PENGUKURAN

SELESAI

No

OK

SETTING OUT/ METODE PENGUKURAN

Proyek Pembangunan Politeknik Negeri Malang ini merupakan paket pekerjaan Struktur dimana pekerjaan struktur

terbagi menjadi :

1. Struktur Basement

2. Struktur Lantai Dasar

3. Struktur Lantai 2 (Tribun)

Pelaksaan Proyek ini bertujuan menambah fasilitas kampus untuk meningkatkan kenyamanan mahasiswa Politeknik

Negeri Malang.

Agar proyek ini dapat berjalan lancar, tepat waktu dan sesuai dengan kualitas yang diharapkan, maka adanya

koordinasi, pelaksanaan dan metode yang tepat merupakan hal yang sangat diperlukan untuk pelaksanaan proyek ini.

Mengingat lokasi proyek berada di dalam kota, maka harus diperhatikan dan diminimalisir gangguan terhadap

lingkungan sekitar atau kegiatan operasional Kampus Politeknik Negeri Malang, terutama gangguan suara, getaran, dan

lalu lintas.

Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan ini adalah 140 hari kalender.

PENJELASAN

Berikut ini adalah penjelasan metode pelaksaan untuk proyek Politeknik Negeri Malang, pekerjaan yang

dilaksanakan adalah :

1. PEKERJAAN PERSIAPAN

2. PEKERJAAN PONDASI BORE PILE

3. PEKERJAAN TANAH

4. PEKERJAAN STRUKTUR BETON

PENJELASAN

PEKERJAAN TANAH

LAYOUT GALIAN

ZONA 1 ZONA 2

ANALISA WAKTU PELAKSANAAN

Pekerjaan galian dimulai pada zone 1 dilanjutkan dengan zone galian ke 2, kedalaman galian pada elevasi top pondasi bore pile,.

Jumlah Galian : 14,940.19 m3

Waktu Pelaksanaan : 35 Hari Kalender (2 zona)

Produksi Galian Perhari : (14,940.19 : 35 : 2 )

= 426,86 m3Kapasitas Produksi PC-200 : 225 m3 / Hari (Dengan Kondisi tanah Normal)Jumlah Excavator PC-200 : (426,86 : 225 ) = 1,9 ≈ 2 Unit

Digunakan Dump Truck 8 m3Pengangangkutan : 15 km ; 8 ritKapasitas Produksi : 8 x 8 Rit(Dengan Kondisi Pengangkutan Sejauh 15 km)

: 64 m3/Hari

Jumlah Galian Perhari : (426,86 : 64) = 7 Unit

KESIMPULAN :Alat yang diperlukan : • 2 Unit Excavator 0,8 m3• 7 Unit Dump Truck 8 Ton

RAMP GALIAN

ARAH GALIAN

RAMP GALIAN

RAMP GALIAN

Tanah digali open cut kemudian dibuat kemiringan 1 : 1 lalu digali lagi sesuai elevasi top pondasi

Batas galian

1

El.- 3.600

Pekerjaan dilanjutkan dengan pekerjaan galian bore pile

Batas galian

2

El. -1000

a

a

a

a

PEKERJAAN GALIAN

El.- 3.600

POSISI ALAT BERAT & DUMP TRUCK UNTUK MENGHASILKAN PRODUKSI GALIAN YANG OPTIMAL

Sebelum proses penggalian dilaksanakan hal-hal yang perlu diperhatikan :

1. Kedalaman galian

~ Cek stabilitas lereng, apakah dapat digali secara open cut dengan membentuk slope (cek tinggi kritis & kemiringan slope)

- Untuk lahan yang sempit apakah diperlukan dinding penahan tanah ~ Temporary (sheet pile, sheet pile+Anchor, dll) ~ Permanent (soldier pile, diafragma wall, dll)

2. Pengaturan arah manuver alat berat dan dump truck yang baik dengan memperhatikan site installation yang ada.

3. Pemilihan, jumlah dan komposisi alat gali yang digunakan berdasarkan waktu pelaksanaan dan lokasi proyek.

4. Jalan kerja yang memenuhi syarat.

5. Pemeliharaan lingkungan sekitar proyek (debu, lumpur bekas material galian, dll)

PEKERJAAN GALIAN

Flow Chart Pembuangan Tanah

Start

Mobil Masuk Bak Cuci

Keringkan Dengan Kompressor

Semprot dgn Air bertekanan

Inspeksi

Kembali

Selesai

Bersih / Tidak

Management Transportasi

1. Dibuat area khusus untuk Mencuci Ban truck (cleaning pit).

2. Dibuat juga saluran sementara untuk mengalirkan air Waktu pembersihan truck.

3. Disediakan Pompa air tekanan tinggi untuk menyemprot kotoran yang melekat pada mobil.

4. Dump truck boleh keluar

PEKERJAAN PEMBUANGAN GALIAN TANAH

Management Pembuangan Hasil Galian

Tutup dengan Terpal Plastik, utuk meghindari jatuhnya tanah pada jalan yang dilalui.

Semprot meggunakan air bertekanan tinggi dan keringkan dengan angin bertekanan tinggi

Management Transportasi

To Disposal

• Dibuat Rambu2 Peringatan.• Disediakan tenaga pengatur

lalu lintas keluar masuknya mobil dengan menggunakan rompi, senter dan bendera.

PEKERJAAN PEMBUANGAN GALIAN TANAH

PEKERJAAN BORED PILE

LAYOUT BORE PILE

START BORE PILE 1

FINISHBORE PILE 1

START BORE PILE 2

FINISHBORE PILE 2

ANALISA ALAT & WAKTU PELAKSANAAN

Jumlah pondasi bore : 261 titik

Dimensi : Ø 60 cmKedalaman : 14 m

Kapasitas / hari / alat : 3 buah Alat yang dibutuhkan • 2 Drilling machine• 2 Auger machineWaktu Pelaksanaan : 261 / 6

= 43.5 ~ 44 hari

START

PEKERJAAN PERSIAPAN

• Mobilisasi alat bore pile• Setting alat bore pile• Persiapan lubang

FOUNDATION WORK

• Making bore pile• Loading Test

DEMOBILISASI

FINISH

FLOWCHART PEKERJAAN BORE PILE

I. PROSES PENGEBORAN

a. Menggunakan mesin bor Soilmec R412 kapasitas 40.00 meter, pengeboran dimulai dengan menggunakan auger dengan diameter sedikit besar. Untuk kemudian memasang casing sementara (bila diperlukan) sepanjang maksimum 4.00 meter. Casing sementara ini dibutuhkan untuk menghindari runtuhnya tanah permukaan disekeliling lubang bor.

b. Pengeboran dilanjutkan menggunakan auger atau bucket tergantung pada jenis dan keadaan tanah yang ditemukan sementara kedalaman serta jenis tanah yang keluar dicatat secara teratur sampai mencapai kedalaman yang ditentukan.

c. Bila dinding lubang bor runtuh, maka dibutuhkan pengisian air (memanfaatkan lumpur buangan sebagai pengganti bentonite) dalam lubang bor selama proses pengeboran dilaksanakan.

II. PROSES PEMBERSIHAN LUBANG

a. Setelah kedalaman yang diinginkan tercapai, maka proses pembersihan dasar lubang dimulai dengan menggunakan cleaning bucket. Bahan yang dikeluarkan dan tebalnya harus dicatat. Proses diulang beberapa kali sampai dasar lubang dalam keadaan relatif bersih.

III. PROSES PENGECORAN BETON

a. Begitu selesai pembersihan dasar lubang kemudian dilaksanakan pemasangan keranjang besi beton disusul pemasangan pipa tremie.

b. Panjang, jumlah dan mutu besi beton dibuat sesuai spesifikasi teknis.

c. Bila didalam lubang terdapat volume air yang cukup banyak dan deras maka pengecoran dilaksanakan melalui pipa tremie yang ditutup pada ujung bawahnya, menggunakan plat baja yang dinamakan end plate atau dengan menggunakan plastic foam sebagai pemisah antara beton dan air.

d. Pipa tremie dipasang sepanjang lubang yang dibor dengan ujungnya bertumpu pada dasar lubang.

e. Beton Readymix dengan slump 16 ± 2 cm retarder 4 jam dituangkan ke dalam tremie hingga pipa tersebut terisi penuh. Pipa lalu ditarik ± sehingga end plate terlapas dan beton mengalir. Beton dituangkan lagi kedalam pipa tremie dan dengan demikian pengecoran tiang dilanjutkan hingga permukaan beton mencapai ketinggian yang diinginkan. Selama pengecoran berlangsung ujung bawah pipa tremie harus terbenam didalam beton. Bila pipa tremie terlampau panjang maka pipa tremie dengan panjang masing-masing potongan antara 1 - 6 meter harus diangkat dan dipotong.

f. Casing lalu dicabut perlahan-lahan dan pengukuran terakhir dilakukan terhadap beton untuk memeriksa apakah ketinggian permukaan beton berada diatas rencana dasar poer setinggi ± 1 meter untuk menjamin mutu beton yang baik pada elevasi dasar poer. Apabila perlu, casing sementara di cor beton sampai penuh sehingga ketinggian permukaan beton yang diinginkan tercapai.

g. Bilamana tidak ada air di dalam lubang bor, pengecoran beton dilakukan dengan pipa tremie pendek (± 1 m) dan corong saja. Pipa tremie pendek ini berfungsi agar beton yang dituangkan jatuh ditengah-tengah lubang.

PEKERJAAN BORE PILE

CrawlerCrane

Drilling Machine Soilmec R412

Auger

ConcreteMixer

ALAT BORE PILE

PROSES PENGEBORAN

1) Masukkan casing sampai

kedalaman yang direncanakan

(tidak full casing)

2) Pengeboran tanah

menggunakan alat bor

3) Pembersihan lubang bor

Vibro Hammer90 SS

1 2 3

El. Tanah keras(sesuai data tanah terlampir)

PROSES PENGEBORAN

4 5 6

El. Tanah keras(sesuai data tanah)

4) Masukkan besi beton

yang telah dirangkai di

workshop ( prefab )

5) Masukkan pipa tremi

6) Siap untuk pekerjaan

pengecoran

PROSES PENGEBORAN

987

El. Tanah keras(sesuai data tanah)

Vibro Hammer90 SS

4) Pencabutan pipa tremi

bersamaan dengan

pengecoran

5) Pencabutan pipa casing

setelah pengecoran selesai

6) Bored pile siap untuk

proses selanjutnya

PROSES PENGEBORAN

MATA BOR

PENENTUAN TITIK BORED PILE

PELAKSANAAN PENGEBORAN

DOKUMENTASI

PENGUKURAN KEDALAMAN BORED PILE

PEMBESIAN BORED PILE

DOKUMENTASI

PEMBERSIHAN SEBELUM DI COR

PENGECORAN

DOKUMENTASI

Surface smoothing of Bored PileArrangement of concrete block to load piles

(Kentledge Static Loading Test)

Static Loading Test observing continuously

1

2

3

LOADING TEST

DOKUMENTASI

Metode yang paling umum digunakan untuk pekerjaan pemotongan kepala bored pile adalah menggunakan man power. Selain murah, dengan menggunakan man power dapat memotong bore pile yang posisinya sulit, misalnya ditengah kelompok tiang pancang. Adapun metode pemotongan menggunakan adalah sebagai berikut :1. Menentukan batas pemotongan kepala bored pile ( Oleh surveyor / Superintendent Pengukuran dan dicek oleh General

Superintendent)

2. Membuat alur pemotongan sedalam +/- 1.0 cm menggunakan Cutter ( Oleh Tukang dan didampingi Superintendent )

3. Pecah kepala bored pile menggunakan man power dengan alat palu berukuran besar. ( Oleh tukang pecah batu / beton )

4. Pengecekan hasil pemecahan kepala bored pile oleh superintendent5. Pembersihan lokasi / area disekitarnya karena pekerjaan lain telah menunggu yaitu urugan pasir dan pembuatan lantai kerja.

Buat alur pemotongansedalam 1 cm

menggunakan cutter

Alur Pemotongan

Pemecahan kepala bored piledengan menggunakan

man power dengan batas potongalur yang telah dibuat

BatasPemotongan

PEMOTONGAN KEPALA BORE PILE

PEKERJAAN PILE CAP

1. Pembuatan tanda-tanda yang menyatakan as-as atau level dengan menggunakan cat warna yang jelas dan tahan lama.

2. Pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan Back Hoe untuk ruangan yang memungkinkan dan dengan tenaga

manusia untuk ruang-ruang yang sempit.

3. Pekerjaan galian dilakukan sesuai gambar rencana dan dilakukan pengukuran dengan menggunakan waterpass sampai

pada elevasi yang diinginkan.

4. Setelah pekerjaan galian poer & sloof kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan urugan pasir dan lantai kerja untuk

dudukan poer & sloof sesuai dengan elevasi rencana.

5. Pembuatan tanda-tanda yang menyatakan as-as atau level dengan menggunakan cat warna yang jelas dan tahan lama.

6. Pekerjaan galian dilakukan dengan menggunakan Back Hoe untuk ruangan yang memungkinkan dan dengan tenaga

manusia untuk ruang-ruang yang sempit.

7. Pekerjaan galian dilakukan sesuai gambar rencana dan dilakukan pengukuran dengan menggunakan waterpass sampai

pada elevasi yang diinginkan.

8. Setelah pekerjaan galian poer & sloof kemudian dilanjutkan dengan pekerjaan urugan pasir dan lantai kerja untuk

dudukan poer & sloof sesuai dengan elevasi rencana.

9. Buat profil pada tiap sudut atau tempat yang telah ditentukan. Profil dibuat dari kayu kaso yang berfungsi sebagai

patokan ketegakan pasangan bataco, sehingga profil harus benar-benar tegak.

10.Profil-profil diberi tanda setiap ketebalan bataco dan adukan, biasanya digunakan pensil/spidol untuk menandai profil

tersebut.

11.Pasang benang untuk setiap lapis (atau tiap dua lapis) dari profil ke profil untuk mengontrol kelurusan pasangan.

12.Pasang bataco putih sesuai dengan profil tang telah terpasang.

13.Cek kerataan bidang pemasangan dengan jidar serta posisi pasangan bataco apakah sesuai gambar kerja atau belum.

METODE PELAKSANAAN PILE CAP

ANALISA PENGGUNAAN ALATDAN WAKTU PELAKSANAAN

Pekerjaan Pile Cap dibagi menjadi 2 zone.

Jumlah Pile cap : 68 buahDimensi Pile cap : VariasiMaterial bekisting : BatakoJumlah Zone : 2 zone

Jumlah tenaga /grup kerja : 14 orangKapasitas tiap grup / hari : 4 Pile Cap Jumlah grup kerja : 2 grupWaktu pelaksanaan : 68 /2/(4x2)

: 5 hari /zone

Jumlah tenaga kerja / zone• tenaga pembesian = 4 orang• Tenaga bekisting = 4 orang

• Tenaga cor = 6 orang

Alat yang dipergunakan• Bar bending• Bar cutter• Concrete mixer truck• Concrete pump truck• Concrete vibrator• dan alat bantu lainya

ZONA 1 ZONA 2

ZONING PEK. PILE CAP

DESKRIPSI

Pekerjaan Pondasi Telapak:1. Galian Pondasi2. Pekerjaan urugan pasir3. Pengecoran lantai kerja4. Pemasangan Bekisting

1

Lantai kerja

Pasir urugTanah urug

Galian Pondasi

50 cm

Bekisting

Pembesian

2

DESKRIPSI

6. Install pembesian pondasi

Pengecoran

3

DESKRIPSI

7. Pengecoran pondasi dengan truck mixer.

METODE PELAKSANAAN PILE CAP

VISUALISASI PEK. PILE CAP

Bubuk floorhardener ditaburkan diatas permukaan lantai beton sebelum beton tersebut mengalami

setting. Permukaan beton harus diratakan sebelumnya sesuai dengan elevasi & kemiringan rencana.

Perataan tahap pertama menggunakan alat yang terbuat dari aluminium, besi atau lainnya. Perataan

tahap kedua adalah menghaluskan permukaan beton menggunakan trowel kayu.

Setelah permukaan beton mempunyai kekuatan uantuk dibebani, bubuk floorhardener ditaburkan

kembali dan langsung diratakan permukaannya.

Penyebaran bubuk floorhardener dilaksanakan tidak lebih dari kebutuhan yang diperlukan.

Perataan terakhir menggunakan trowel besi & mesin trowel agar pekerjaan lebih cepat.

METODE PELAKSANAAN PEK. FLOOR HARDENER

PEKERJAAN DINDING BASEMENT


Volume beton : 271,39 m3Tebal tepi : 25 cmMaterial bekisting : MultiplekJumlah Zone : 2 zoneJumlah tenaga u tiap grup kerja: 14 orangKapasitas tiap grup / hari : 10 m3

Jumlah grup kerja : 1 grupWaktu pelaksanaan :271,39 /2 / 10 : 14 hari / zone Jumlah tenaga kerja / zone• tenaga pembesian = 4 orang• Tenaga bekisting = 4 orang• Tenaga cor = 6 orang


PEKERJAAN DINDING BETON

ZONA 1 ZONA 2

PEKERJAAN KOLOM

Mulai

PersiapanPanel Bekisting

- Survey (uitzet)- Shop drawing

PersiapanPembesian

CekEngineer

DiperbaikiTidak

Inspeksi 1

FabrikasiYa

PasangTulangan

Inspeksi 2

DiperbaikiTidak

PasangBekisting

Ya

DiperbaikiTidak

Ya

A

Inspeksi 3

Ya

Pengecoran

BongkarBekisting

Curing

Selesai

Tidak

Diperbaiki

A

Pembersihan

FLOWCHART PEKERJAAN KOLOM

ZONING PEKERJAAN KOLOM LANTAI BASEMENT


Jumlah Kolom : 84 buahDimensi Kolom : VariasiMaterial bekisting : MultiplekJumlah Bekisting : 20Jumlah Zone : 2 zoneJumlah tenaga /grup kerja : 16 orang

Lama pemakaian bekisting : 3 hariWaktu pelaksanaan : (84 /2/20) x 3

: 7 hari /zoneJumlah tenaga kerja / zone• Tenaga pembesian = 4 orang• Tenaga bekisting = 4 orang• Tenaga cor = 8 orang

Alat yang dipergunakan

• Bar bending• Bar cutter• Concrete mixer truck• Concrete pump truck• Concrete vibrator• dan alat bantu lainya

ZONA 1 ZONA 2

ZONING PEKERJAAN KOLOM LANTAI DASAR


Jumlah Kolom : 56 buahDimensi Kolom : VariasiMaterial bekisting : MultiplekJumlah Bekisting : 20Jumlah Zone : 2 zoneJumlah tenaga /grup kerja : 16 orang

Lama pemakaian bekisting : 3 hariWaktu pelaksanaan : (56 /2/20) x 3




ZONA 1 ZONA 2

Foot of columnFoot of column

1 2

3 4

Pemasangan steck besi kolom dengan panjang penjangkaran minimum 40D.

Penyambungan besi stek dengan tulangan kolom yang telah dipabrikasi.

Untuk menjamin ketepatan kolom pada as-nya, dibuat sepatu kolom.

Pemasangan bekisting kolom. Harus diperiksa kelurusan dan vertikalitasnya.

PEKERJAAN KOLOM

DETAIL PEKERJAAN KOLOM

Support untuk sepatu kolom

Sabuk bekisting dari besiBekisting kepala kolom dipasang bersamaan dengan bekisting kolom

Bekisting kepala kolom setelah bekisting kolom dibongkar

BEKISTING KOLOM KONVENSIONAL

VISUALISASI KOLOM DAN BEKISTING

PEKERJAAN BALOK DAN PLAT

Inspeksi 3

Ya

Pengecoran

Curing

PembongkaranBekisting

Selesai

TidakDiperbaiki

A

Pembersihan

Mulai

PersiapanPanel Bekisting& Scaffolding

- Survey (uitzet)- Shop drawing

PersiapanPembesian

Cek

Inspeksi 1

DiperbaikiTidak

FabrikasiYa

Pasang BekistingPlat & Balok

Inspeksi 2

Diperbaiki

Tidak

Pasang Tulangan

Ya

DiperbaikiTidak

A

Ya

FLOWCHART PEKERJAAN BALOK DAN PLAT

ZONING PEKERJAAN PLAT LANTAI BASEMENT


Volume beton : 2.013,60 m3Tebal plat : 40 cmJumlah Zone : 2 zoneJumlah tenaga u tiap grup kerja: 14 orangKapasitas tiap grup / hari : 200 m3Jumlah grup kerja : 1 grup

Waktu pelaksanaan :2.013,60 /2 / 200 : 5 hari / zone Jumlah tenaga kerja / zone• tenaga pembesian = 4 orang• Tenaga bekisting = 4 orang• Tenaga cor = 6 orang


ZONA 1 ZONA 2

ZONING PEKERJAAN BALOK DAN PLAT LANTAI DASAR


Jumlah Balok plat : 286 buahDimensi Balok plat : VariasiMaterial bekisting : MultiplekJumlah Bekisting : 60Jumlah Zone : 2 zoneJumlah tenaga /grup kerja : 44 orang

Lama pemakaian bekisting : 5 hariWaktu pelaksanaan : (286 /2/60) x5




ZONA 1 ZONA 2

ZONING PEKERJAAN BALOK DAN PLAT LANTAI 2


Jumlah Balok plat : 110 buahDimensi Balok plat : VariasiMaterial bekisting : MultiplekJumlah Bekisting : 60Jumlah Zone : 1 zoneJumlah tenaga /grup kerja : 44 orang

Lama pemakaian bekisting : 5 hariWaktu pelaksanaan : (110 /60) x5

: 10 hariJumlah tenaga kerja / zone• Tenaga pembesian = 10 orang• Tenaga bekisting = 10 orang• Tenaga cor = 24 orang



H Beam dimensi < 70 cm, menggunakan kowel/penjepit bagian bawah

ScaffoldingT Frame

U head

vari

able

kayu 6/12 setiap90 cm

Bekisting BawahPlywood 12 mm

Plywood

b = 30-40 cm

H < 70 cm

Siku setiap 60 cm

Kowel 16 mm Jarak 60 cm

Kayu Balok 5/7

Kayu Balok 5/7

Kayu 6/12

1/2b 1/2b

Kayu Balok 5/7 Setiap jarak 60 cm

DESAIN BEKISTING BALOK

ScaffoldingPipe support

1 2 3

4 5 6

Detail pemasangan bekisting dan perancah

Pemasangan besi tulangan dan bekisting balok

Pemasangan bekisting multipleks untuk plat lantai

Install besi tulangan untuk plat lantaiPengecoran balok dan plat lantai menggunakan Concrete Pump. Beton dipadatkan dengan vibrator

Finishing pengecoran plat lantai menggunakan Trowel.


PEKERJAAN BEKISTING BALOK DAN PLAT

1. Pemasangan besi balok dengan cara di prefabrikasi pada sebagian balok induknya.

2. Besi tulangan utama balok dirangkai di bawah lengkap dengan sengkangnya dibuat parsial pada as kolom tulangan extra di pasang belakangan.

3. Besi balok di rangkai di angkat dimiringkan kemudian di masukkan ke sengkang kolom sesuai posisinya .

Besi prefab

Besi prefabBesi Manual

Besi Manual


QUALITY PLAN

Pengendalian Mutu (Quality Control)

Untuk menjamin agar diperoleh hasil kerja yang baik sesuai dengan mutu yang disyaratkan, perlu

dilakukan pengendalian mutu (quality control) dengan cara melakukan pemeriksaan secara teratur, baik

terhadap bahan-bahan yang digunakan dalam pelaksanaan pekerjaan, maupun terhadap cara pelaksanaan

pekerjaan sendiri

Alat-alat ukur secara berkala dikalibrasi agar selalu dapat berfungsi dengan akurat. Peralatan

yang lain setiap selesai digunakan dibersihkan dan bagian-bagian yang perlu secara berkala dilumasi. Setiap

bagian diperiksa barangkali ada suku cadang yang perlu atau sudah waktunya diganti agar peralatan

tersebut dapat beroperasi dengan baik selama digunakan dan tidak mengalami kerusakan secara tiba-tiba

ditengah-tengah pelaksanaan pekerjaan.

Meskipun untuk hal-hal tersebut di atas sudah ada penanggung jawabnya langsung, kiranya perlu

ditunjuk petugas khusus quality control yang dikoordinasi oleh bagian teknik.

PENGENDALIAN MUTU

KETERANGAN

DIAGRAM FUNGSIONAL STRUKTUR ORGANISASI SMM & K3

PT. PEMBANGUNAN PERUMAHAN (PERSERO)

Safety HealthOfficerQ C

S O M S E M S A M

ProjectManager

K C B

SCPMK3

D O

D U

KDVO

QASHM

Management Representative

STPMK3

Garis Fungsional

Proyek

Cabang

Divisi Operasi

Kantor Pusat

Procurement• Seleksi Vendor• Seleksi Subkontraktor• Seleksi Mandor

Planning• PembentukanTim Juklak

Spesialis Manajer Profesional Tim proyek

• Pembuatan Juklak Standard Format Bank Data Engineering Quality Target

• Presentasi dan Persetujuan Juklak Di depan Direksi Early Warning System

Project Execution• Training

Juklak Quality Target Safety QIP

• Quality Control Assessment Board Procedures/WI

• Monitoring Head Office Branch and DVO

Handing Over

• Defect Form

• Continuous Improvement

• Customer Satisfaction

INPU

TAN

SISTEM MANAJEMEN MUTU

ALIRAN

ALIRAN INFORMASI

AKTIVITAS BERNILAI TAMBAH

Tanggung JawabManajemen

Perbaikan berkelanjutan dari SMM

Pengukuran Analisis dan

Perbaikan

ManajemenSumber Daya

RealisasiProduk

inputinputProduk/Serviceoutputoutput

MODEL SISTEM MANAJEMEN MUTU BERDASARKAN PROSES

Tanpa geripis pd sudut balok & kolom Tidak keropos

Tanpa Plin pada sambungan Tidak keropos

QUALITY TARGET PEK. BETON

PENILAIAN KUALITAS PENILAIAN KUALITAS

DILAKSANAKAN SETIAP BULAN

OLEH COSTUMER (OWNER)

DILAKSANAKAN PADA PROGRESS 10%, 50% DAN 100%

INTERNAL PT.PP

PENILAIAN KUALITAS

Customer Satisfaction Questionnaire adalah daftar isian untuk dimintakan pengisiannya oleh Pimpinan

Proyek atau Managemen Konstruksi di Proyek sbb :

a. Pada saat proges mencapai 0 –10 % , dengan sasaran : • Untuk memperoleh masukan tentang kualitas PT PP pada saat persiapan pelaksanaan

proyek.• Mendapatkan input tentang kontraktor lain yang sepadan dengan PT PP• Mendapatkan saran-saran perbaikan yang berguna untuk kelancaran pelaksanaan

proyek.

b. Pada saat progres mencapai 50 % , dengan sasaran:• Untuk memperoleh masukan tentang kualitas proses kerja dan hasil produk yang telah

dikerjakan• Mendapatkan input tentang kontraktor lain yang sepadan dengan PT PP• Mendapatkan saran-saran perbaikan yang berguna untuk kelancaran pelaksanaan

proyek

c. Pada saat progres mencapai 100 % dengan sasaran:• Untuk memperoleh masukan tentang kualitas hasil produk yang dilaksanakan• Mendapatkan input tentang kontraktor lain yang sepadan dengan PT PP• Mendapatkan saran-saran perbaikan yang berguna untuk kelancaran pelaksanaan

proyek

Tujuan melaksanakan Customer Survey adalah:• Menjaring hal-hal yang dianggap penting oleh Customer pada saat tender, pada masa pelaksanaan

dan pada saat serah terima pekerjaan• Melakukan langkah perbaikan yang sesuai dengan harapan Customer

Permintaan pengisian Questionnaire dilaksanakan secara tatap muka langsung oleh ASOP, kepada

pemilik proyek/ manajemen kontruksi, dan tidak diperkenankan mendelegasikannya kepada PM

ybs.

CUSTOMER SATISFACTION PROCEDURE

1. TUJUAN

Questionnaire ini dibuat dengan tujuan untuk memperoleh masukan dari pelanggan kami tentang kualitas kami pada saat prosespelaksanaan proyek, serta kualitas produk hasil pelaksanaan proyek yang telah dipercayakan kepada PT PP (PERSERO) termasukjuga pengalaman Bapak / Ibu tentang kualitas dari proyek-proyek yang dihasilkan oleh dengan Kontraktor lain yang sepadan / sekelas dengan PT PP

Dengan data masukan tersebut akan memacu kami dalam mencari inovasi-inovasi sehingga dapat menghasilkan kualitas yang selalu meningkat dari waktu ke waktu.

2. TATA CARA PENGISIAN

a. Sampaikan pendapat anda dengan memberi tanda pada kolom yang tersedia.

b. Setelah diisi mohon disampaikan kembali kepada kami selambat - lambatnya pada tanggal ….…… bulan ..………………Tahun ………….. Agar kami dapat segera mengambil langkah-langkah perbaikan yang diperlukan.

3 KETERANGAN PROYEK

Nama Proyek : …………………………………………………………

Lokasi Proyek : …………………………………………………………

Nilai Kontak : …………………………………………………………

" Customer Satisfaction Questionnaire "( Progress +/- 50% )

No Rec : ……../ 6.4/ Q-2000/ PMT/ AA/ W/ 022

CUSTOMER SATISFACTION QUESTIONNAIRE

I.

A METODE PELAKSANAAN

1 Apakah metode pelaksanaan yang digunakan : a. efektif ?

b realistis & aplikatif ?

c lengkap ?

d tulisan & tampilan baik ?

e inovatif ?

B SDM

1Bagaimana pendapat anda tentang kapabilitas dan kemampuan dari :

a SEM (Site Engineering Mgr)

b Staff SEM

c Drafter

C SHOP DRAWING :

1

2 Kecepatan pembuatannya.

3 Sistem dan pelaksanaan distribusi ke lapangan

4 Koordinasi antar struktur, arsitektur & ME

D ADMINISTRASI KONTRAK.

1 Penguasaan administrasi kontrak

2

3

PENILAIAN KEPADA KONTRAKTOR LAIN

MATERI QUESTIONNAIRE

PENILAIAN KEPADA PT PPBIDANG ENGINEERING.

Bagaimana kualitasnya (detail, akurasi ukuran & tingkat kesalahan )

Kecepatan proses administrasi pekerjaan tambah kurang

Kelengkapan administrasi dalam proses pekerjaan tambah kurang.

YA KURANG

YA KURANG

YA KURANG

YA KURANG

YA KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

TEPAT WAKTU TERLAMBAT

BAIK KURANG

BAIK KURANG

CEPAT LAMBAT

BAIK KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

TEPAT WAKTU TERLAMBAT

BAIK KURANG

BAIK KURANG

CEPAT LAMBAT

BAIK KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

BAIK KURANG

YA KURANG

YA KURANG

YA KURANG

YA KURANG

YA KURANG

CUSTOMER SATISFACTION PROCEDURE

SAFETY PLAN

Untuk pengawasan dan pengamanan proyek, PT PT PP (Persero) akan menyediakan tenaga keamanan sesuai dengan kebutuhan. Yang bertugas dalam hal ini: Pengawas terhadap para pekerja Pengawas terhadap bahan-bahan dan peralatan untuk mencegah pencurian Mencegah dan menghindari terjadinya kebakaran di proyek dengan melarang para pekerja membuat api untuk keperluan

apapun dan menyediakan tabung pemadam kebakaran yang mudah dicapai, baik ditempat pekerjaan maupun dikantor lapangan.

Melakukan pengawasan terhadap pemakaian alat-alat keselamatan kerja seperti topi pengaman, sabuk pengaman, sepatu, sarung tangan, dan lain sebagainya.

Melakukan pengawasan dan penyiapan pagar-pagar pengaman di tempat-tempat yang berbahaya maupun yang sifatnya mengganggu terhadap protokoler

Mengawasi pemakaian peralatan untuk mencegah terjadinya kecelakaan Menjaga keamanan para petugas proyek terhadap gangguan /ancaman dari pihak luar, serta mencegah kemungkinan

terjadinya perkelahian di dalam lingkungan proyek Menjaga kelancaran lalu lintas agar tidak terjadi kemacetan akibat pembangunan ini.

Untuk menjaga keselamatan kerja seluruh staf dan pekerja yang terlibat dalam kegiatan proyek, akan dibentuk unit K-3 yang akan membuat program seperti tersebut di atas dan akan diawasi oleh tenaga inspector K3 di samping tenaga satpam. Dalam menaggulangi hal-hal yang mungkin akan terjadi, maka unit K-3 akan bekerja sama dengan Puskesmas, Klinik, Rumah Sakit maupun instansi-instansi terkait terdekat dengan lokasi proyek.Sebagai sarana komunikasi di proyek, digunakan handy talky (HT) ,baik oleh para petugas keamanan, para pelaksanan (supervisor) dan petugas-petugas lain yang memerlukan

PENGAMANAN (SECURITY)

KEBIJAKAN PERUSAHAAN

KEBIJAKAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

KEBIJAKAN PERUSAHAAN DALAM KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJA

• ANGKA KECELAKAAN NOL• PEMAKAIAN HELM DAN ALAT KESELAMATAN DIRI• KONDISI GUDANG MATERIAL RAPI• AREA PROYEK RAPI, BERSIH DAN SEHAT

TARGET BERSAMA :

Komitmen Karyawan dan Pekerja

1. Mengutamakan Keselamatan Kerja dalam setiap tahap pekerjaan

2. Tidak ada Toleransi Bagio Pelanggar Keselamatan Kerja

3. Mentaati Semua Peraturan Keselamatan

4. Sanksi bagi Setiap Pelanggaran

DEKLARASI K3 DI PROYEK

Project Manager

Dalam & Luar Kantor

Fasilitas Kantor

Kantor PPSite/Lapangan

Gedung&Lingkungan

Workshop

-

-

Gudang

Peralatan

SHE O

Workshop

Safety & Enviro Spv

STRUKTUR ORGANISASI K3 DI PROYEK

Subkontraktor Terseleksi dan

Pengawas Lapangan

- Dikerjakan oleh Construction Manager ( Engineering )- Pelatihan Standar Pelaksanaan, dilaksanakan oleh SEM.

Diadakan untuk Subkontraktor dan Pengawas Lapangan- CM membuat Surat Ijin Bekerja

Surat Ijin Pelaksanaan Pekerjaan

- Setiap Sub kontraktor/Mandor harus mengajukan ijin pekerjaan- Surat ijin pekerjaan harus dibuat maksimal 3 hari sebelum

pelaksanaan- Surat ijin pekerjaan harus diserahkan kepada Safety Health

Officer (SHO)- SHO menjelaskan peraturan keselamatan kerja yang harus

dilaksanakan Subkontraktor/mandor

Inspeksi Keselamatan Kerja

- SHO memeriksa peralatan yang digunakan Subkontraktor/mandor disesuaikan dengan Surat Ijin Pekerjaan yang telah dibuat

- Setelah seluruh perlengkapan keselamatan terpenuhi dan Surat Ijin Pekerjaan telah ditanda tangani SHO, SHO meneruskan Surat Ijin Pekerjaan tersebut ke pada Construction Manager

- SHO mengadakan Pengenalan Keselamatan Kerja kepada pekerja - CM tidak boleh mengijinkan Subkontraktor/mandor memulai

pekerjaan sebelum SHO menanda tangai Surat Ijin Pekerjaan

Sasaran- Angka Kecelakaan Nol- Kondisi Proyek bersih, rapi, sehat dan nyaman

PROSEDUR PELAKSANAAN

PROGRAM KESELAMATAN KERJA

SASARANSAFETY

INDUCTIONSAFETY TALK

SAFETY INSPECTION &SAFETY PATROL

SAFETYMEETING

SAFETY AUDIT

HOUSE KEEPING

TARGET : ANGKA KECELAKAAN NOL

- PEKERJA BARU- PERUSAHAAN- SUBKONTRAKTOR- MANDOR

SETIAP JUMAT

-SAFETY PATROL HARIAN-SAFETY INSPECTION ( MINGGUAN )

SETIAP RABU SETIAP3 BULAN

- DASAR-DASAR SAFETY - PPPK- PEMADAM KEBAKARAN- TANGGAP DARURAT

TRAINING K3

- LINGKUNGAN YANG BERSIH, RAPI DAN SEHAT-PROGRAM JUMAT BERSIH

SAFETY PLAN : SAFETY PLAN DILAKSANAKAN DI LOKASI PROYEK

TARGET : TARGET ANGKA KECELAKAAN NOL

SAFETY INDUCTION : PENGENALAN KESELAMATAN KERJA KEPADA PEKERJA BARU SEBELUM MELAKSANAKAN PEKERJAAN YANG BERESIKO TINGGI

SAFETY TALK : PENJELASAN SINGKAT MENGENAI KESELAMATAN KERJA DAN KONDISI PROYEK KEPADA SELURUH PEKERJA.DILAKSANAKAN SETIAP JUMAT JAM 08.00

K3 INSPECTION : INSPECTION IS DONE TO MONITOR SAFETYIMPLEMENTATION AND TO KEEP IT RUNNING

CONSISTENTLY SAFETY INSPECTION HELD EVERY FRIDAY

( BIWEEKLY )

SAFETY PATROL : ROUTINE DAILY PATROL AT 09.00 – 10.00 O’CLOCK (ALL PARTICIPANTS)

WHICH AIMED TO MONITOR WORKER ACTIVITIES ON SITE.

SAFETY MEETING : INTERNAL MEETING ON WEDNESDAY AT 10.00 TO DISCUSS PROBLEMS THAT MIGHT HAPPEN &

PREVENTIF ACTION ALSO REPORT THE ACCIDENT THAT HAPPENED AND IT’S CORRECTIVE ACTION

SAFETY TRAINING :SAFETY TRAINING FOR EMPLOYEES, SITE SPV,SUB CONTRACTOR ABOUT SAFETY PRINCIPALS,FIRST AID, HOW TO EXTIGUISH FIRE AND

EMERGENCY PROACTIVE (TANGGAP DARURAT)

ENVIRONMENTAL : CLEAN, NEAT, AND HEALTHY WORKING ENVIROMENT .

SAFETY AUDIT : AUDIT TO CHECK THE IMPLEMENTATION OF SAFETY BY OTHER PROJECT

RENCANAKESELAMATAN

KERJA

SAFETY PLAN

PROGRAM KESELAMATAN KERJA

KECELAKAANRINGAN

MELAPOR KE SOM

SELESAI

DIBAWAKE RUMAH

SAKIT ?

DIBAWAKE RUMAH SAKIT

DILAKSANAKANPENGOBATAN

DI PROYEK

Ya Tidak

PENANGANAN KECELAKAAN RINGAN

KECELAKAAN BERAT

LAPORKAN KE SOM

PENANGANAN ADMINISTRASI KECELAKAAN OLEH SAM

KORBAN DIBAWAKE RUMAH SAKIT

LAPORAN KE ASTEK(MENGISI FORM)

MONITORING PENYAKITDAN PERAWATANNYAKLAIM KE ASTEK

PEMBERIANASURANSI JAMSOSTEK

PEMBERIANASURANSI JAMSOSTEK

SELESAI

PENANGANAN KECELAKAAN BERAT

ADANYA KECELAKAAN DENGAN KORBAN MENINGGAL

LAPORKAN KE SOM

JENAZAH DIBAWAKE RUMAH SAKIT

UNTUK MENDAPATVISUM

MELAPOR KE POLISI

PENYELESAIANKLAIM ASURANSI

JAMSOSTEK

SELESAI

MELAPOR KE SEM

MELAPOR KE PM

MELAPOR KE KCBPENGUBURAN

JENAZAH

PENANGANAN KORBAN MENINGGAL

SERTIFIKAT ISO DAN OHSAS

SAFETY TALK BULANAN : SAFETY MEETING MINGGUAN :

SITE SAFETY MEETING :

SAFETY MEETING MINGGUAN, Membahas dan mendiskusikan seluruh masalah yang berhubungan dengan keselamatan dan kesehatan kerja yang ditemukan selama masa pelaksanaan konstruksi.

SAFETY TALK BULANAN dihadiri oleh seluruh karyawan dan pekerja. Dilakukan juga pemberian hadiah kepada karyawan dan pekerja yang paling disiplin

SITE SAFETY MEETING :Mendiskusikan tentang :• Bagaimana memperbaiki cara kerja yang tidak sesuai dengan peraturan

keselamatan kerja Bagaimana memperbaiki cara kerja agar penyimpangan tidak terjadi

lagi

SAFETY TALK DAN SAFETY MEETING

SAFETY PATROL : SUB CONT SAFETY INDUCTION :

SUB CONT SAFETY INDUCTION :Sebelum memulai pekerjaan, subkontraktor diberikan pengarahan safety ( safety induction ) oleh SHO ( Safety & Health Officer )

Surat ijin memulai Pekerjaan ( SIMP )

Penanda tanganan surat komitmen pelaksanaan safetyOleh subkontraktor dan mandor

Komitmen Safety Induction

SAFETY PATROL DAN SAFETY INDUCTION

SAFETY INDUCTION PEKERJA:

SAFETY INDUCTIONPROYEK OK !!!!

PELATIHAN SAFETY :

Stiker safety induction dipasangkan pada helm pekerja sebagai tanda telah mendapatkan safety induction

SAFETY INDUCTION DAN PELATIHAN

Sabuk pengaman

Kaca matapelindung

Helm Proyek

Tutup telinga

Talihelm

Sarung tangan

Sepatusafety

Masker

ALAT PENGAMAN DIRI (APD)

HELMMANDOR

HELMKARYAWAN PP( PUTIH BERGARIS )

HELM TAMU( PUTIH POLOS )

= UNTUK SOM & SEM

= UNTUK SP & STAFF

= UNTUK GSP

= UNTUK PMWARNA BIRU MANDOR PEK.PENGECORAN

WARNA HIJAU MANDOR PEKERJAAN TANAH

WARNA KUNING MANDOR PEK.BEKISTING

WARNA MERAH MANDOR PEK.PEMBESIAN

1 2 3

= UNTUK SHO

= UNTUK SO

CONTOH HELM PROYEK

1.HELM PP

1.HELM PEKERJA

STANDAR HELM PROYEK

TRAINING K3

Training K3 Teknisi Operator Passenger Hoist untuk memperoleh Sertifikat dan SIO PH

TRAINING K3

Kaos Tangan dan Masker Kacamata Las, Kaos Tangan Kaos Tangan, Helm, Masker dan Kacamata

Sepatu Lapangan Sabuk Keselamatan

Sabuk KeselamatanKaos tangan dan masker

PEMAKAIAN APD

Railing sementara disekitar void

Railing pada tanggaSafety Net

Railing sementara disekitar void

KESELAMATAN DI AREA PROYEK

Pagar Keliling Area Proyek Pos Jaga di Setiap Pintu Masuk

FASILITAS SEMENTARA

Kondisi Kantor Lapangan Kondisi Interior Kantor Lapangan

STANDAR ENVIRONMENTAL LOKASI PROYEK

KONDISI WORKSHOP

Suplai Listrik di lokasi kerja Workshop bersih dan rapi

Lokasi bersih Stok diklasifikasikan berdasarkan ukuran


Lokasi proyek bersih Sekeliling kantor bersih

Area proyek bersihJalan akses bersih

KEBERSIHAN DAN KERAPIAN LOKASI PROYEK


Panel dipilah berdasarkan kapasitas

Perencanaan lokasi panel

Perencanaan titik lampuPanel listrik tegangan tinggi

PENERANGAN


Tempat Merokok

Toilet untuk PekerjaTempat Sampah

FASILITAS KEBERSIHAN UNTUK PEKERJA

Tempat Pakaian Pekerja


SEBELUM BEKERJA• Pekerja harus tahu bagaimana cara

bekerja yang aman

• Pekerja harus bertanya kepada atasan, jika tidak jelas bagaimana cara menjalankan pekerjaan

• Gunakan selalu alat pelindung diri yang tepat untuk melindungi diri dari potrensi kecelakaan

• Pekerja harus mengikuti dan mentaati prosedur kerja yang aman setiap waktu

HELM PROYEK• Selalu gunakan Helm selama berada di area

kerja, karena kecelakaan dapat terjadi sewaktu-waktu.

SARUNG TANGAN• Sarung tangan dapat melindungi tangan dari

luka dan penyakit kulit• Gunakan sarung tangan yang tepat untuk

pekerjaan anda.

SEPATU SAFETY• Lindungi kaki dan gunakan sepatu safrty saat

bekerja• Menggunakan sepatu safety dapat

menolong dari luka karena menginjak paku, menendang benda keras, tertimpa benda, dll.

PELINDUNG TELINGA• Gunakan pelindung telinga untuk

melindungi pendengaran anda dari suara bisin yang terus-menerus

• Suara bisisng yang melampaui batas dapat menyebabkan telinga menjadi tuli

MASKER• Gunakan masker saat bekerka, sayangi paru-

paru anda dari debu, limbah dan bahan kimia

ALAT BERAT• Periksa kondisi Alat Berat seperti Excavator

sebelum digunakan

• Dilarang mengoperasikan alat berat selain operator

• Operator alat berat harus memiliki Surat Ijin Operator (SIO)

• Semua alat berat harus mempunyai Surat Ijin Kelayakan Alat

• Siapkan tabung APAR pada semua alat berat.

• Bagian bergerak dari suatu mesin dapat berbahaya bagi kita saat digunakan

• Pekerja dapat terlindas, terjepit bahkan terperangkap dan terluka oleh bagian mesin yang bergerak

• Jangan menggeser dan memperbaiki mesin saat mesin sedang bekerja

• Laporkan keatasan anda sesegera mungkin saat anda mendapatkan peralatan atau mesin yang rusak

• Jangan memperbaiki sendiri kalau tidak terlatih untuk memperbaiki mesin yang rusak

• Gunakan sarung tangan yang sesuai saat menggunakan peralatan anda

BAHAYA DI TEMPAT GALIAN• Hati-hati, pekerjaan penggalian adalah

pekerjaan yang bahayanya cukup tinggi• Lubang galian harus dipasang proteksi dan

rambu peringatan untuk menghindari pekerja terperosok di dalam lubang.

• Jangan melompat atau menyeberangi lubang hanya dengan menggunakan papan kayu

• Gunakan jembatan atau tempat berjalan yang semestinya saat anda perlu menyeberangi lubang

• Sebelum bekerja di dalam lubang galian pastikan bahwa sisi lubang telah terpasang penopang

• Setiap kali ada pergeseran penopang, segera laporkan ke atasan anda.

• Tanpa penopang di sisi lubang galian dapat mengakibatkan tanah jadi runtuh

PEKERJAAN TANAH• Jangan menumpuk tanah di pinggir

lubang galian• Gunakan tangga untuk keluar masuk ke

dalam lubang• Jangan bekerja atau beristirahat di dalam

lubang galian saat turun hujan• Jauhi alat atau kendaraan selama

penggalian untuk mencegah terjadinya kecelakaan.

• Jangan melakukan penggalian di dekat scaffolding yang terpasang karena dapat menyebabkan scaffolding runtuh

• Mintalah Surat Ijin Bekerja ke petugas K3 sebelum memulai pekerjaan penggalian

KEBAKARAN• Kebakaran terjadi apabila ketiga unsur penyebab

kebakaran yaitu: Benda/bahan bakar, udara dan panas berada dalam satu tempat dan waktu yang bersamaan.

• Peralatan pemadam kebakaran harus selalu tersedia• Letakkan alat pemadam kebakaran di tempat yang

mudah dijangkau• Setiap pekerja harus mengetahui penempatan alat

pemadam api di daerah kerjanya masing-masing.• Tabung kebakaran harus selalu diperiksa secara rutin

dan yang telah kosong harus segera diisi• Jangan gunakan tabung pemadam kebakaran untuk jadi

bahan mainan• Jagan letakkan tabung pemadam kebakaran di atas

lantai dan di daerah yang lembab karena tabung pemadam kebakaran dapat tidak berfungsi

KEBAKARAN• Seluruh pekerja harus tahu cara menggunakan alat

pemadam kebakaran dan cara memadamkan api• Bila terjadi kebakaran kecil, api segera dipadamkan• Cara menyelamatkan diri waktu terjadi kebakaran di

saat anda berada di dalam ruangan:– Pada waktu anda melewati pintu ruangan,

anda harus menutup setiap pintu di belakan anda.

– Pintu yang tertutup akan melindungi anda dari panas dan asap.

– Guanakan jendela jika jalan keluar melalui pintu tidak aman

– Bila banyak asap, merangkaklah dengan kedua belah tangan dan lutut, dan cari jalan keluar.

– Jangan merangkak dengan perut menempel di lantai

– HATI-HATI! Asan kebakaran merupakan pembunuh yang hebat.

HOUSE KEEPING:• Jagalah selalu kebersihan dan kerapian

tempat kerja anda.• Lingkungan kerja yang tidak bersih dapat

mempengaruhi kesehatan anda• Jangan membuang sampah sembarangan,

buanglah sampah pada tempatnya.

• Jangan membiarkan puing-puing dan sisa material berserakan di lantai

• Cabut atau bengkokkan paku yang ada di potongan kayu sebelum dibuang.

HOUSE KEEPING• Susun dan rapikan barang/material yang

belum digunakan maupun yang sudah digunakan

• Bersihkan alat dan area kerja anda setelah pekerjaan selesai

• Bersihkan dan rawat diri anda selalu agar tidak sakit

• Laporkan segera ke atasan anda bilamana anda menderita sakit

KESEHATAN

• Segera lapor ke atasan anda jika anda menderita luka saat bekerja

• Jangan memaksakan diri untuk bekerja jika anda mengalami luka yang cukup serius

• Periksakan kesehatan diri anda secara teratur

• Jangan minum minuman yang beralkohol

• Jangan tidur terlalu larut malam

• Selesai bekerja istirahatlah yang cukup

I. Prosedur Masuk Dan Keluar Barang A. Barang Masuk a. Catat di buku harian untuk tanggal dan jam masuk, jenis kendaraan, jenis barang,

dan volumenya. b. Cek kebenaran barang tersebut dan cocokan dengan surat jalan. c. Catat jam keluar kendaraan. d. Dicek kondisi kendaraan, apakah barang sudah turun semua (tidak membawa

keluar barang proyek). B. Barang Keluar a. Catat dibuku harian untuk tanggal dan jam keluar, jenis kendaraan, jenis barang,

dan volumenya. b. Cek kebenaran barang tersebut dan cocokan dengan surat jalan. c. Laporkan ke Penanggung jawab lapangan dan minta persetujuannya. d. Bila sudah ada persetujuan baru diperbolehkan keluar.II. Prosedur Penerimaan Tamu : a. Setiap orang yang masuk kelokasi dan tidak dikenal wajib ditanya. b. Catat di buku harian tamu ; - tanggal, jam kedatangan, identitas tamu dan

keperluannya. c. Tamu dipersilakan Menunggu. d. Beritahu kepada yang dituju tentang kedatangan tamu dan keperluannya.III. Prosedur Pelaksanaan Lapangan :

b. Melakukan monitoring kegiatan pekerjaan (Safety Patrol). IV. Prosedur Penanganan Kecelakaan.

a. Mengamankan lokasi terjadinya kecelakaanb. Menghubungi Subkon / Mandor dari korban.

SHE PLAN – SECURITY PLAN