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    UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALAFACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS Y FARMACIA

    GUA PARA EL DESARROLLO DE LOS TRES REQUISITOSADICIONALES DEL ESQUEMA FSSC 22000

    Gloria Mariana Orellana Valds

    Maestra en Gestin de la Calidad con Especializacin en

    Inocuidad de Alimentos

    Guatemala, Mayo del 2014.

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    UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

    FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS Y FARMACIA

    GUA PARA EL DESARROLLO DE LOS TRES REQUISITOS

    ADICIONALES DEL ESQUEMA FSSC 22000

    Trabajo de graduacin

    Presentado por:

    Gloria Mariana Orellana Valds

    Para optar al grado de: Maestro en Artes

    Maestra en Gestin de la Calidad con Especializacin en Inocuidad deAlimentos

    Guatemala, Mayo del 2014.

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    JUNTA DIRECTIVAFACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS Y FARMACIA

    SCAR MANUEL CBAR PINTO, Ph.D DECANO

    PABLO ERNESTO OLIVA SOTO M.A. SECRETARIO

    LICDA. LILIANA VIDES DE URIZAR VOCAL I

    SERGIO ALEJANDRO MELGAR VALLADARES, Ph. D. VOCAL II

    LIC. RODRIGO JOS VARGAS ROSALES VOCAL III

    BR. FAYVER MANUEL DE LEON MAYORGA VOCAL V

    CONSEJO ACADEMICO

    ESCUELA DE ESTUDIOS DE POSTGRADO

    SCAR MANUEL CBAR PINTO, Ph.D.

    VIVIAN MATTA DE GARCIA, Ph.D

    ROBERTO FLORES ARZ, Ph. D

    JORGE ERWIN LPEZ GUTIRREZ, Ph. D

    MSc. FELIX RICARDO VLIZ FUENTES

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    A DIOS

    Por ser la fuente de mi vida y sabidura de todo que soy y lo que ser.

    A MIS PADRES

    Victor Manuel Valds Sols (Q.E.P.D) y Maria Rosenda Teln de Valds por sus sabios

    consejos, enseanzas y valores transmitidos que hicieron que llegara ser una persona

    perseverante. Gratitud infinita

    A MI ESPOSO

    Luis Eduardo Castillo Urioste por el apoyo y palabras de aliento durante todo este tiempo.

    A MI MAMITA LINDA

    Flor de Maria Valds Teln por ser el ejemplo a seguir y todo el apoyo que me ha dado.

    Gratitud infinita

    A MIS SUEGROS

    Mi aprecio y cario.

    A MIS TIOS

    Rosa Vernica Valds Teln, Lucecita de los ngeles Valds Teln y Vctor No Valds

    Teln con cario muy especial.

    A MIS AMIGOS

    Astrid Elleana Duarte Morn, Leidy Xiomara Cachin Franco, Erwin Lima, y Paola Licely

    Rivera por su apoyo y cario sincero.

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    AGRADECIMIENTO

    Al Ingeniero Benjamin Orellana que a travs de su experiencia y conocimiento hizo que

    esta tesis fuera realizada con xito.

    En especial al Ingenio Magdalena, el cual me permiti desarrollar el trabajo de tesis.

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    INDICE DE CONTENIDO

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    1. RESUMEN EJECUTIVO..................................................................................................... 3

    2. INTRODUCCION .................................................................................................................... 4

    3. JUSTIFICACIN ..................................................................................................................... 6

    4. MARCO TEORICO ................................................................................................................. 7

    4.1 Orgenes de un Estndar Global: ................................................................................. 7

    4.2 Introduccin al estndar de certificacin en inocuidad FSSC 22000:2010 ................... 8

    4.3 Las mejoras en el negocio con FSSC 22000 ............................................................ 15

    4.4 Preparacin para la certificacin ............................................................................... 18

    4.5 El sistema de normalizacin FSSC 22000 opera actualmente en los siguientes pasesy regiones ........................................................................................................................ 18

    4.6 Cuadro comparativo y otros estndares .................................................................... 19

    4.7 Alcance de FSSC 22000 ............................................................................................ 20

    4.8 Incorporacin FSSC 22000 a ISO 22000:2005 e ISO 22002-1:2009 .......................... 21

    4.9 Proceso de Auditoria .................................................................................................. 22

    4.10. Auditorias de Seguimiento ...................................................................................... 23

    5. OBJETIVOS .......................................................................................................................... 24

    General ............................................................................................................................ 24

    Especficos ...................................................................................................................... 24

    6. METODOLOGIA ................................................................................................................... 25

    6.1 Mtodos ..................................................................................................................... 25

    6.2 Tcnicas .................................................................................................................... 26

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    7. RESULTADOS ...................................................................................................................... 27

    8. DISCUSIN DE RESULTADOS ......................................................................................... 51

    9. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 54

    10. RECOMENDACIONES ...................................................................................................... 55

    11. ANEXOS .............................................................................................................................. 56

    12. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................... 57

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    1. RESUMEN EJECUTIVO

    Debido a la creciente demanda y presin de los consumidores, ahora los minoristas estn

    solicitando a sus proveedores sean capaces de demostrar conformidad con una normareconocida de Seguridad Alimentaria. Varias normas han surgido en aos recientes,

    algunas propiedad de proveedores y asociaciones. Sin embargo, el resultado fue que

    cada productor fue auditado y certificado contra una multitud de normas de Seguridad

    Alimentaria, causando confusin tanto para productores como consumidores.

    Recientemente, la Iniciativa Mundial para la Inocuidad Alimentaria (GLOBAL FOOD

    SAFETY INITIATIVE - GFSI) aprob el contenido para un nuevo estndar en inocuidad

    alimentaria, FSSC 22000. Este es el nuevo esquema de certificacin para productores de

    alimentos que ha sido desarrollado para los productores de alimentos que procesan o

    fabrican productos derivados de animales o vegetales perecederos, productos de larga

    duracin en mostrador e ingredientes alimenticios como aditivos, vitaminas y bio-

    cultivados e incluye transportacin y almacenaje en sitio, si dichas actividades son parte

    de la operacin de la organizacin. El esquema puede ser aplicado a todos los fabricantes

    de alimentos, sin importar el tamao, complejidad o razn social de la organizacin

    (lucrativa o no, pblica o privada), basada en la integracin del estndar de seguridad de

    alimentos ISO 22000:2005 y la ISO 22002-1:2009.

    FSSC 22000 presenta una de las mejores aproximaciones de un sistema de gestin de la

    inocuidad alimentaria para las compaas elaboradoras de alimentos, la cual ha sido

    comparada y esta al mismo nivel que otras normas como (BRC, IFS y SQF) y podra

    reemplazarlas.

    Por lo tanto, se vio la necesidad de realizar una gua que contemple los lineamientos para

    poder cumplir con los requisitos adicionales del Esquema FSSC 22000, la cual fue

    elaborada en este trabajo, por medio del aprendizaje del Esquema y su aplicacin en la

    industria azucarera. El resultado fue la elaboracin una gua con carcter orientador, para

    que sea tomada como ejemplo.

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    2. INTRODUCCIN

    Los consumidores se estn volviendo cada vez ms preocupados por la inocuidad de

    los alimentos. Desde leche adulterada hasta mantequilla de cacahuete o man

    contaminada, escndalos y recuperaciones de alimentos han estado

    permanentemente presentes en los ltimos aos. La extensin de las cadenas

    globales de suministro y la ausencia de mecanismos adecuados de control son

    algunas de las razones clave. Productores y minoristas realizan esfuerzos para

    corregir las deficiencias en sus cadenas de suministros, al mismo tiempo que

    mltiples estndares y esquemas en inocuidad son propuestos y adoptados; todo

    esto para progresar en el aseguramiento global de la inocuidad de los alimentos.

    FSSC marca un gran paso hacia la obtencin de un estndar en inocuidad de los

    alimentos nico, internacionalmente acreditado y reconocido en todos los mbitos.

    Su contenido ha sido aprobado por la iniciativa Global en inocuidad alimentaria

    (GLOBAL FOOD SAFETY INITIATIVE-GFSI), una organizacin dedicada a la

    evaluacin comparativa de esquemas de gestin en inocuidad de los alimentos con

    el objetivo de lograr una convergencia entre los estndares de inocuidad de los

    alimentos.

    ISO 22000:2005, sin embargo no fue aprobada por el GFSI en su momento, debido

    a su debilidad en el contenido de los programas prerrequisitos. El GFSI acord que

    la combinacin de ISO 22000:2005 e ISO 22002-1:2010 presentaba el contenido

    adecuado para su aprobacin, pero se indic que se deba existir un estndar

    perteneciente a la industria que combine estos dos estndares, con el nfasis en los

    requisitos legales, especificacin de servicios y supervisin del comportamiento del

    personal.

    Una vez completamente implementado, se espera que FSSC 22000 se convierta en

    el sexto estndar incorporado en los esquemas reconocidos por la GFSI, ya que

    rene a los fabricantes de alimentos y bebidas bajo un mismo sistema de gestin de

    la inocuidad de los alimentos, haciendo fcil la capacitacin, implementacin y

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    auditoria del sistema de gestin de la inocuidad de los alimentos en cualquier

    fabricante.

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    3. JUSTIFICACIN

    El estndar FSSC 22000, es una solucin a los inconvenientes en respuesta lassituaciones de riesgo en el sector alimenticio, los productores de alimentos y mayoristas

    han ido creando y utilizando estndares adaptados a sus necesidades. Estos estndares

    pueden ahora armonizarse usando FSSC 22000 como base y agregando requerimientos

    adicionales cuando sea necesario.

    Esto facilita a los productores y proveedores la venta a una amplia gama de clientes. Los

    productores tendrn un amplio control sobre sus procesos, una vista ms completa de su

    organizacin y las partes que la componen. Las auditoras formaran la base de la mejora

    continua en un nivel global. La estandarizacin facilita poder entrar a nuevos mercados y

    entablar relaciones de negocio con nuevos clientes.

    Es por ello que en este trabajo se desarrolla uno de los tres pilares que conforma el

    esquema y por lo tanto el desarrollo de este requisito a travs de esta gua impide que se

    genere una no conformidad al sistema como tal. La gua es de carcter orientador,

    lenguaje sencillo y est enfocada a adaptar los requisitos de inocuidad a este esquema.

    Los beneficios de esta gua es que permite a las compaas cumplir con el cada ms

    exigente requisito de sus clientes. FSSC 22000 considera la existencia de un compromisomedible de la alta direccin y requiere que las organizaciones analicen los requisitos de

    sus clientes, definan procesos y demuestren un control consistente sobre los peligros

    identificados, actualizando y mejorando el sistema para adaptarse a cambios en el

    proceso, requisitos o reglamentaciones. Aporta un valor real a las organizaciones,

    independientemente de su tamao o complejidad, y entrega reglas claras y un marco

    comn para proveedores y clientes a todo lo largo de la cadena alimentaria y en todo el

    mundo.

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    4. MARCO TEORICO

    4.1 Orgenes de un Estndar Global:

    Desde 1938 hasta 2009:

    Tabla 1Cronologa de los Estndares Globales de Inocuidad

    AO RESEA

    1938Las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) son reforzadas por el

    servicio de control de alimentos y medicamentos de EEUU (FDA) como

    resultado del acta de 1938 en Alimentos, Medicamentos y Cosmticos.

    1960sSon creados los principios del Anlisis de Peligros y Puntos de Control

    Crtico (HACCP).

    1998Se crea el primer estndar de la asociacin de minoristas britnicos

    (BRC, actualmente un estndar aprobado por el GFSI).

    Finales delos aos90s

    Global GAP es puesto en marcha (originalmente Eurep GAP).

    1995Es puesto en marcha el estndar para alimentos sanos y de

    calidad Safe Quality Food (SQF) (un estndar aprobado por el

    GFSI).

    Mayo 2000Es fundada la Iniciativa Mundial para la Inocuidad de los Alimentos

    (GFSI), una organizacin dedicada a la evaluacin comparativa de

    esquemas de gestin en inocuidad alimentaria con el objetivo de lograr

    una convergencia entre los estndares de inocuidad de alimentos.

    2004 Es puesto en marcha el estndar internacional de alimentosInternational Food Standard (IFS) (un estndar aprobado por el

    GFSI). Se crea la Fundacin para la Certificacin en Inocuidad

    Alimentaria.

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    Fuente: (Sansawat, 2009)

    4.2Introduccin al estndar de certificacin en inocuidad FSSC 22000:2010

    La FSSC 22000 contiene un programa de certificacin completo para los sistemas de

    seguridad alimentaria basado en las normas de certificacin existentes (ISO 22000, ISO

    22003 y especificaciones tcnicas para los prerrequisitos del programa). La certificacin

    se acreditar en virtud de la norma ISO 17021. Los fabricantes que ya cuentan con

    certificacin ISO 22000 slo necesitarn una revisin adicional de las especificaciones

    tcnicas de los prerrequisitos del programa para cumplir con el nuevo programa de

    certificacin. Las organizaciones que desean integrar calidad a su sistema de gestin

    cumplen los requisitos de la norma ISO 9001. (Sansawat, 2009)

    Ha sido elaborada para certificar los sistemas de inocuidad alimentaria de las

    organizaciones que procesan o fabrican productos de origen animal, productos vegetales

    perecederos, productos con una larga vida til (otros) ingredientes alimenticios como

    aditivos, vitaminas y cultivos biolgicos, as como materiales para el empaque de

    alimentos. (Sansawat, 2009)

    2005Se desarrolla ISO 22000:2005, no es aprobada por el GFSI debido a la

    falta de un programa adecuado de prerrequisitos.

    2007Las siete principales cadenas de supermercados acuerdan reducir la

    duplicidad en la cadena de abastecimiento a travs de la aceptacincomn de cualquiera de los estndares aprobados por el GFSI (BRC,

    IFS, SQF o HACCP Holands).

    2008Se publica PAS 220:2008 como un medio para el establecimiento de

    un programa adecuado de prerrequisitos para ISO 22000:2005.

    2009Se publica FSSC 22000 como una combinacin de ISO 22000:2005 y

    PAS 220:2008.

    Mayo 2009El contenido de FSSC 22000 es aprobado por el GFSI.

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    Es muy til para armonizar el sistema de gestin de inocuidad alimentaria basada en los

    principios HACCP, su carcter general limita su conveniencia para los minoristas para

    garantizar su propia cadena de suministro, necesitando un "programa de pre-requisitos"

    ms detallado y especfico de requerimientos relacionados a la fabricacin de alimentos.Esta es la razn subyacente para la creacin de un nuevo rgimen de certificacin dirigido

    en particular a los fabricantes de alimentos, que combina el enfoque de sistema de

    gestin, la metodologa HACCP y las directrices detalladas sobre los programas de pre-

    requisitos. (Sansawat, 2009)

    De momento, se han llevado a cabo las especificaciones tcnicas necesarias para los

    prerrequisitos del programa, y grandes empresas de los sectores alimentarios solicitaran

    a la FSSC 22000 que cubra estos sectores.

    La FSSC 22000 tiene el objetivo de convertirse en el programa de certificacin de

    inocuidad alimentaria independiente, basado en las normas ISO, aceptado por la GFSI y

    lder mundial para toda la cadena de suministro.

    El programa de certificacin FSSC 22000 ha obtenido un reconocimiento completo por

    parte del Consejo de Administracin de la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria. Ha

    sido sometido a un proceso de evaluacin comparativa mediante los requisitos expuestos

    en el documento de orientacin de la GFSI, versin 5, y un apndice que se utiliz en

    diciembre de 2009. La FSSC se comparar con la GFSI GD 6. (Sansawat, 2009)

    La Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI), que es el grupo de inters ms

    influyente para empresas de alimentos de venta al pblico, estableci un extenso conjunto

    de criterios aceptados para definir la conveniencia de esquemas de certificacin de

    seguridad en alimentos para toda la industria de alimentos; con base a estos criterios un

    anlisis gap informal con punto de referencia sobre la norma ISO 22000 fue realizado

    para compararlo con las llamadas "normas GFSI".

    La GFSI reconoce ahora 11 esquemas de seguridad de los alimentos, cubriendo la

    produccin primaria y la fabricacin, 7 de los cuales han sido aprobados en los ltimos 12

    meses (Tabla 2). Los esquemas nuevos estn junto a esquemas ya establecidos, tales

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    como: British Retail Consortiums Global Standard for Food Safety, Dutch HACCP, IFS

    International Food Standard y el SQF programme.

    Tabla 2

    Esquemas reconocidos por la GFSIEsquema reconocido por

    la GFSI

    Fecha de la comparacin rea cubierta

    Norma Global Red Meat Octubre 2009 Manufactura

    Synergy 2000 Febrero 2010 Manufactura

    PrimusGFS Febrero 2010 Manufactura y produccinprimaria

    FSCC 22000 Febrero 2010 Manufactura

    Global GAP IFA Ganado

    en pie

    Marzo 2010 Produccin primaria

    Norma de procesamientoGlobal Aquaculture Alliance

    BAP - Seafood

    Junio 2010 Manufactura

    CanadaGAP Junio 2010 Produccin primaria

    Fuente: (IRCA, 2013)

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    FSSC 22000:2010 es un nuevo esquema de certificacin de Inocuidad Alimentaria basado

    en la existente e internacionalmente aprobada norma ISO 22000, la ISO TS 22002-1:2009

    (o la equivalente PAS 220) y la ISO TS 22003, expresamente apuntado al sector de

    fabricacin de alimentos, y se considera dentro del anlisis gap de GFSI.

    El esquema FSSC, manejado por la Fundacin para la Certificacin de Inocuidad

    Alimentaria con base en los Pases Bajos, fue liberado el 15 de mayo de 2009 y luego

    referenciado por la GFSI Iniciativa Global de Seguridad en Alimentos, contra las

    exigencias presentadas en el GFSI Documento Gua Versin 5. La versin corriente fue

    liberada durante enero de 2010.

    La inocuidad en alimentos no debe ser un valor agregado, si lo es poder demostrar que la

    produccin de estos alimentos posee garanta de inocuidad, lo cual indica diferenciacincon la competencia. La secuencia lgica para la implementacin de FSSC se muestra en

    Figura 1:

    Figura 1

    Sistemas de Gestin de Inocuidad

    Fuente: (Marchesotti, s.f.)

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    4.2.1 Justificacin para el desarrollo del sistema de certificacin FSSC 22000

    Para una mayor aceptacin de las normas ISO 22000/PAS 220/ISO 22002-1 por parte de

    los participantes en la cadena de suministro de alimentos, tienen que ser reconocidas porla Iniciativa Mundial de Seguridad Alimentaria (GFSI) como equivalentes a los dems

    sistemas reconocidos. Para cumplir los requisitos de la GFSI, necesita tener un nivel ms

    que aceptable. Debe haber un sistema de certificacin y un protocolo de auditora, y estos

    deben ser 'propiedad' de una organizacin apropiada. FSSC 22000 es el nombre elegido

    para la suma de estas piezas: Certificacin de sistemas seguridad alimentaria 22000. La

    certificacin FSSC 22000 se ha presentado a la GFSI para su comparacin antes de ser

    aceptada. (AENOR, 2010).

    Los sistemas existentes tienen una coherencia razonable en sus requisitos pero no hay

    una verdadera coherencia de certificacin y auditora. Los sistemas son 'propiedad' de las

    partes interesadas en la cadena de suministro de alimentos. Los principales fabricantes y

    fabricantes multinacionales vieron las ventajas de pasar a un sistema de certificacin

    verdaderamente independiente que bajo la bandera ISO tendra el reconocimiento

    mundial. (AENOR, 2010)

    El alcance mundial de las normas ISO presenta una oportunidad para reducir al mnimo

    las variaciones de sistema y de auditora en funcin del territorio, sector, producto, cliente,etc. y puede reducir las barreras al comercio entre pases y en toda la cadena de

    suministro. La ISO/TS 22002-1 / PAS 220 ha sido desarrollada para 'llenar los vacos' de

    los PPRs, especficamente en las operaciones de fabricacin. Proporcionar una norma

    rigurosa, basada en el consenso, que permita a la norma ISO 22000 + ISO/TS 22002-1 /

    PAS 220 cumplir los requisitos de la GFSI para su reconocimiento como un sistema de

    certificacin. (AENOR, 2010)

    4.2.2 Beneficios de la certificacin FSSC 22000

    La FSSC 22000 es propiedad de una fundacin sin nimo de lucro. La FSSC est

    gestionada por un Consejo de interesados que representan a todas las partes interesadas

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    internacionales pertinentes, con un presidente independiente. Esto hace que la FSSC

    22000 sea independiente de cualquier interesado especfico y garantiza el compromiso

    internacional. La certificacin permite a los fabricantes centrar sus esfuerzos de seguridad

    alimentaria en los avances cientficos y tcnicos, y sus recursos de auditora en la mejoraen lugar de en el cumplimiento. Como el sistema se basa en una norma ISO:

    Tiene una credibilidad verdaderamente mundial

    Proporciona un lenguaje comn, mejorando la comunicacin en la cadena de

    suministro.

    Proporciona un protocolo de gestin sistemtico para Programas Prerrequisito, con un

    control centrado en lo realmente necesario.

    Da confianza a otras partes interesadas de que una organizacin tiene la capacidad deidentificar y controlar los riesgos de seguridad alimentaria.

    Proporciona flexibilidad suficiente para tener en cuenta los requisitos especficos del

    cliente. (Certification)

    4.2.3 PAS 220/ISO 22002-1 versus la norma ISO 22000

    ISO/TS 22002-1 / PAS 220 es un documento destinado a apoyar la aplicacin de la norma

    ISO 22000. La ISO 22000, en su seccin 7.2.3, exige explcitamente la aplicacin de

    programas de requisitos previos, y proporciona una lista de temas a considerar, pero no

    especifica qu debera incluir un PRP (ISO/TS 22002-1 / PAS 220 especifica estos PPRS

    para los procesos de fabricacin de alimentos e ingredientes alimentaria.

    La PAS 220 se desarroll bajo el patrocinio de la British Stndar Institution, a travs de la

    CIAA, de 4 empresas multinacionales: Kraft, Danone, Unilever y Nestl. El autor tcnico

    fue Steve Mould de Kraft Foods, y el equipo de direccin inclua a representantes de FDF,

    McDonalds, Unilever, LRQA, CIASA, ProCert y miembros del grupo de trabajo ISO 22000.

    Adems, se ha utilizado una amplia consulta con un equipo de revisin para corregir los

    borradores de la PAS que tenemos hoy. El equipo de revisin inclua aproximadamente

    50 participantes de la industria, el comercio, asociaciones de consumidores y organismos

    de regulacin. (Certification G. S.)

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    4.2.4 La respuesta del mercado

    Ha sido muy alentadora -una gran variedad de fabricantes han mostrado inters, y

    algunos minoristas importantes e internacionales se han comprometido a aceptar la

    certificacin en virtud de la FSSC 22000 una vez se haya completado con xito la

    evaluacin comparativa de la GFSI. (Certification G. S.)

    4.2.5 Efecto sobre la norma ISO 22000 y las normas minoristas

    La ISO/TS 22002-1 / PAS 220 facilita la aplicacin de la norma ISO 22000 para los

    fabricantes, as que el efecto general debera ser un mayor nivel de inters y aplicacin.

    Conforme los fabricantes muestren los beneficios del sistema, debera aumentar la

    sensibilizacin y el inters de otras partes de la cadena de suministro de alimentos.

    La FSSC 22000 proporcionar una alternativa para los fabricantes. Esto puede tener un

    impacto sobre la certificacin de eleccin para algunos, pero no para todas las

    operaciones. Hasta ahora, el alcance se limita a la fabricacin, por lo que las

    certificaciones en el resto de la cadena de suministro de alimentos no se vern afectadas.

    (Certification F. f.)

    4.2.6 El futuro a la ISO/TS 22002-1 / PAS 220

    Apoya el objetivo de ISO de elaborar nuevas normas en la serie 22000, y de aumentar la

    sensibilizacin y el reconocimiento de 22000. Si bien funciona como complemento

    fundamental de ISO 22000, puede ser tambin adoptada independiente.

    Considerando el crecimiento exponencial que en los ltimos aos han tenido las

    implementaciones y certificaciones de ISO 22000, as como la necesidad de estandarizar

    a nivel mundial los PPR, es indudable que ISO 22002 representar en un futuro cercano

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    la referencia ms utilizada a nivel mundial en el desarrollo de Programas de Prerrequisitos

    para la Inocuidad Alimentaria. (Alimentacion)

    4.2.7 Inters de otros sectores para una especificacin Programa Prerrequisitos

    El desarrollo de especificaciones Programas Prerrequisitos para cubrir otras partes de la

    cadena de suministro de alimentos tales como piensos para animales, fabricacin de

    envases, almacenamiento y distribucin es, por supuesto, posible. Esto proporcionara

    una profunda armonizacin internacional de las normas de seguridad alimentaria en la

    cadena de suministro de alimentos utilizando la norma ISO 22000 como norma genrica

    para los sistemas de gestin de la seguridad alimentaria en todos los sectores y contandocon documentos especficos del sector que cubran los requisitos del sector. (Certification,

    2011)

    4.2.8 Normas utilizadas para cumplir la FSSC 22000

    La norma FSSC se basa en las actuales normas internacionales ISO 22000 y ISO/TS

    22002-1 / PAS 220. Se puede solicitar estas normas a la ISO y a la BSI y utilizarlas juntocon los requisitos adicionales de la FSSC 22000. Estos requisitos adicionales se pueden

    encontrar en los documentos del sistema FSSC que se pueden descargar gratuitamente

    desdewww.fssc22000.com. (Certification, 2011)

    4.3 Las mejoras en el negocio con FSSC 22000

    FSSC 22000 combina con notable eficacia tres caractersticas principales que son:

    Un marco de sistema de gestin potente, plenamente integrado en el sistema degestin de toda la empresa y coherente con otros aspectos o estndares como

    ISO 9001 e ISO 14001

    http://www.fssc22000.com/http://www.fssc22000.com/http://www.fssc22000.com/
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    Una metodologa de "Anlisis de riesgos y gestin de riesgos" slida basada en

    principios HACCP y capacidad para mejorar la eficacia y eficiencia de seguridad

    en alimentos

    El uso de una gua detallada, el PAS 220, relativa a los programas de pre-

    requisitos, conforme a lo solicitado por la ISO 22000 7.2 y adecuando las

    necesidades de los minoristas para la debida diligencia y cuestiones conexas.

    Como una alternativa a PAS 220, la nueva ISO TS 22002-1:2009 puede usarse;

    esto es totalmente equivalente a PAS 220, haciendo posible por primera vez un

    esquema de certificacin en inocuidad alimentaria "totalmente basado en los

    estndares ISO".(DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK, 2011).

    Otros beneficios a destacar son:

    Los fabricantes que ya cuentan con certificacin ISO 22000 slo necesitarn una

    revisin adicional de las especificaciones tcnicas de los prerrequisitos del

    programa para cumplir con los criterios de certificacin de la FSSC 22000.

    El programa de certificacin FSSC 22000 ha obtenido un reconocimiento completo

    por parte del Consejo de Administracin de la Iniciativa Global de Seguridad

    Alimentaria.

    El programa de certificacin FSSC 22000 fue el primer programa de normalizacinaceptado por la Cooperacin Europea para la Acreditacin (EA).

    El programa FSSC 22000 establece los requisitos detallados para el sistema de

    seguridad alimentaria de las organizaciones alimentarias que se certificarn, el

    sistema de certificacin de los organismos de certificacin y el sistema de

    acreditacin por los organismos de acreditacin.

    La FSSC 22000 incluye el transporte y almacenamiento in situ para todas las

    empresas de productos alimenticios de la cadena de suministro,

    independientemente de su tamao y complejidad, ya sean lucrativas o no y tanto sison pblicas como privadas. (International Trade Centre, 2011).

    Disponer de una metodologa slida deAnlisis de Peligros y Puntos Crticos de

    Control (APPCC).(DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK, 2011).

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    Establece una norma comn con un sistema comn de evaluacin, que permite

    una evaluacin por organismos de certificacin acreditados.

    Reduccin del nmero de auditoras soportadas, la certificacin evita auditorias de

    empresas de distribucin y otros clientes, que reconocen la auditoria decertificacin como propia.

    Constituye una prueba evidente del cumplimiento de la legislacin en materia de

    seguridad alimentaria.

    La auditora proporciona un resumen cualitativo de los resultados, permitiendo a la

    organizacin priorizar las reas de mejora.

    Proporciona a los clientes una visin panormica de las fortalezas y debilidades de

    los proveedores.

    Supone una diferencia competitivaAsegura una mayor facilidad para la comparacin y transparencia a lo largo de

    toda la cadena de suministro.

    Permite conciliar la seguridad alimentaria y el control de calidad.

    Facilita el control de todas las etapas de produccin, reduciendo al minimo los

    peligros de contaminacin, asegurando la inocuidad de los alimentos producidos

    y/o envasados.

    Permite acceder a nuevos mercados gracias a su incremento en cuanto a calidad y

    al cumplimiento de requisitos de muchos de los grandes distribuidores.Fcilmente integrable con otras normas de seguridad alimentaria (IFS/BRC/ISO

    22000).

    Enfoque de mltiples partes interesadas en el desarrollo y gobernacin.

    Lenguaje comn a travs de normas mundiales, garantizar la coherencia en todo

    el mundo en la aplicacin y permitiendo una evaluacin comparativa.

    Los fabricantes ya certificados contra ISO 22000 slo necesitar una validacin de la

    certificacin ISO 22000 y un revisin adicional contra el PAS 220 o ISO TS 22002-1.

    (DET NORSKE VERITAS MANAGING RISK, 2011).

    http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=24http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=24http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=25http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=25http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=26http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=26http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=26http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=26http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=26http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=26http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=25http://www.grupoacms.es/catalogos/product.php?id_product=24
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    4.4 Preparacin para la certificacin

    El proceso descrito en FSSC 22000 incluye los siguientes pasos:

    Identificar, evaluar y controlar los riesgos para la seguridad en alimentos que se

    espera puedan ocurrir con el fin de evitar perjudicar al consumidor directa o

    indirectamente.

    Comunicar informacin adecuada a travs de la cadena de alimentos con respecto

    a cuestiones de seguridad relacionadas con el producto.

    Comunicar informacin en cuanto a desarrollo, implementacin y actualizacin del

    sistema de gestin de seguridad en alimentos en toda la organizacin

    Evaluar peridicamente y actualizar, cuando sea necesario, el sistema de gestin

    de seguridad en alimentos para cubrir las actividades reales de la empresa y la

    informacin ms reciente sobre los riesgos para la seguridad en alimentos. (DET

    NORSKE VERITAS MANAGING RISK, 2011)

    4.5 El sistema de normalizacin FSSC 22000 opera actualmente en lossiguientes pases y regiones

    A travs del sitio web de Standars Map del ITC se pueden generar mapas detallados que

    muestran los pases donde es posible realizar la certificacin / verificacin y los pases

    donde se venden los productos/servicios certificados. Son alrededor de 54 pases, entre

    ellos estn: Canada, Mexico, Estados Unidos, Costa Rica, Guatemala, Argentina, Brasil y

    Peru, Australia, Nueva Zelanda, Bahrein, China, Hong Kong China, India, Japn, Malasia,

    Repblica de Corea, Arabia Saudita, Singapur, Tailandia y Turqua.

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    4.6 Cuadro comparativo y otros estndares

    Adems FSSC 22000 incorpora muchos de los principios de otros estndares en

    inocuidad alimentaria aprobados por el GFSI y las combinas en un solo enfoque, como se

    observa en la Tabla 2:

    As como tambin se muestra en la Tabla 3, un cuadro comparativo entre FSSC 22000 y

    otros estndares en trminos de requisitos del sistema de gestin.

    Tabla 3

    Como los requerimientos del GFSI se encuentran cubiertos por los principales estndares

    en inocuidad alimentaria:REQUISITOS FSSC 22000 BRC SQF IFS

    SISTEMA DEGESTION DE LAINOCUIDAD DE

    LOS ALIMENTOS

    Sistema de Gestin dela Inocuidad de losAlimentos (FSMS)

    Sistema de Gestin dela Calidad e Inocuidad

    de los Alimentos

    Sistema de Gestin dela Calidad e Inocuidad

    de los Alimentos

    Sistema de Gestin dela Calidad

    Responsabilidad de laDireccin

    Compromisos de la altadireccin y Mejora

    Continua

    Compromiso Responsabilidad de laalta direccin

    Gestin de losRecursos

    Personal Capacitacin delpersonal

    Gestin de losRecursos

    Planificacin yrealizacin de

    productos inocuos

    Sistemas de Gestin dela Calidad e Inocuidad

    de los Alimentos,Control

    Especificaciones yDesarrollo de Productos

    Procesos Productivo

    Validacin, verificaciny mejora del FSMS

    Auditoras Internas,Acciones Correctivas y

    Preventivas yCalibracin

    Verificacin, AccionesCorrectivas yPreventivas y

    Calibracin de losequipos

    Medicin, Anlisis ymejora

    BUENASPRACTICAS DE

    MANUFACTURA,BUENAS

    PRACTICAS DEDISTRIBUCION,

    BUENASPRACTICASAGRICOLAS

    Planificacin yrealizacin de

    productos inocuos yPAS 220

    Estndar instalaciones,control de producto,control de procesos,

    personal

    Seguridad de lasinstalaciones,

    Preservacin deidentidad de los

    Alimentos,Identificacin de

    Producto, Trazabilidady Recuperacin y

    principios de inocuidadalimentaria

    Recursos Humanos,Requisitos de Higiene

    de los Alimentos(clausulas 4.6 -4.18)

    ANALISIS DEPELIGROS Y

    PUNTOS CRITICOSDE CONTROL

    Planificacin yrealizacin de

    productos inocuos,validacin, verificacin

    y mejora del FSMS

    Plan de InocuidadAlimentaria - HACCP

    Especificaciones yDesarrollo de

    Productos. Lograr lainocuidad de los

    Alimentos

    HACCP

    Fuente: (Sansawat, 2009)

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    Tabla 4Comparacin entre FSSC 22000, ISO 9001, ISO 14001 Y OHSAS en trminos de los

    requisitos del sistema de Gestin

    Fuente: (Sansawat, 2009)

    4.7 Alcance de FSSC 22000

    FSSC 22000 puede ser aplicada a un amplio espectro de organizaciones elaboradoras de

    alimentos, sin importar su tamao o complejidad. No importa cual posicin dentro de la

    cadena alimentaria utiliza el elaborador, as como tampoco si tiene o no fines de lucro, o

    es una empresa pblica o privada. Se incluye a los elaboradores de:

    Productos animales perecederos o perecibles, excluyendo el sacrificio y pre-

    sacrificio de animales (e.j. carne envasada, aves, huevos, productos lcteos y

    pescados);

    Productos vegetales perecederos o perecibles (e.j. fruta fresca envasada, zumos

    frescos, fruta preservada, vegetales frescos envasados, vegetales preservados)

    Productos con larga vida til (e.j. productos enlatados, galletas, snacks, aceites,agua de bebida, refrescos, pastas, harina, azcar, sal);

    Ingredientes alimentarios, excluyendo sustancias tecnolgicas y tcnicas de ayuda

    (e.j aditivos, vitaminas y bio-cultivos). (Sansawat, 2009)

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    Cabe mencionar que siempre el alcance es de manufactura, los procesos de logstica,

    transporte, almacenamiento, comercializacin, empaque, etc pueden incluirse siempre y

    cuando se incluya el proceso de manufactura, estos procesos por si solos no pueden

    certificarse bajo el esquema de FSSC 22000. (Sansawat, 2009)

    4.8 Incorporacin FSSC 22000 a ISO 22000:2005 e ISO 22002-1:2009

    FSSC 22000 incorpora requisitos adicionales que enfatizan criterios ya cubiertos por los

    estndares que elaboradores y proveedores deben cumplir. Estos requisitos adicionales

    estipulan que:

    Los elaboradores deben tener un inventario de todos los requisitos legales y

    reglamentarios extranjeros aplicables, en materia de inocuidad alimentaria,

    incluyendo los que apliquen a: materias primas, provisin de servicios y productos

    elaborados y distribuidos. Adems, el elaborador debe cumplir con los cdigos de

    prctica y requisitos de clientes en materia de inocuidad alimentaria, adems de

    cualquier otro requisito determinado por el cliente en materia de inocuidad

    alimentaria.

    El sistema de inocuidad de los alimentos debe asegurar y demostrar conformidad

    con estos requisitos.

    El elaborador debe asegurar que todos los servicios (servicios pblicos, transporte

    y mantenimiento) que puedan tener un impacto en la inocuidad de los alimentos,

    tengan requisitos especificados, descritos en documentos a un nivel de detalle tal

    que permita un adecuado anlisis de peligros, y deben ser manejados en

    concordancia con los requerimientos de ISO 22002-1:2009, clausula 9.

    Finalmente, el elaborador debe asegurar una supervisin efectiva del personal en

    una correcta aplicacin de los principios de inocuidad alimentaria y delas practicas

    aplicables a su actividad. (Sansawat, 2009)

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    4.9 Proceso de Auditoria

    El proceso de auditoria para FSSC 22000 se encuentra basado en la estructura de ISO

    22000:2005, funcionando en un ciclo de 3 aos, como se puede ver en la Figura 2.

    Figura 2Proceso de Auditoria

    Fuente: (Sansawat, 2009)

    AUDITORIA INICIAL FASE 1

    Evaluacin documentacin y alcance FSSC

    Preparacin Fase 2

    AUDITORIA INICIAL FASE 2Evaluacin de implementacin y

    efectividad del FSMS

    Reunin de cierre y confirmacin de No-

    conformidades

    Se completan acciones

    correctivas que surjan de

    la auditoria inicial

    No se completan las

    acciones correctivas o no

    son satisfactorias.

    No se emita la

    certificacin

    Correcciones y evidencias de acciones

    correctivas son realizadas por el Organismo

    Certificador a travs de revisin

    Revisin independiente de la

    certificacin

    Decisin de certificacin realizada

    por el Organismo Certificador

    Auditoria de seguimiento

    (Ver Figura 3)

    No se detectan no-

    conformidad

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    4.10. Auditorias de Seguimiento

    Para asegurar la mejora continua, se deben realizar una serie de auditoras de

    seguimiento con un mnimo de una vez al ao. Ver Figura 3.

    Figura 3Auditoria de seguimiento

    Fuente: (Sansawat, 2009)

    Siguiendo la emisin del certificado, deben

    establecerse auditorias planificadas de

    seguimiento como mnimo una vez al ao.

    Reporte de auditoria de seguimiento debedetallar los hallazgos y las no conformidades

    Levantamiento de no

    conformidades

    Se deben tomar acciones correctivas y

    estas deben ser verificadas por el auditor

    en una nueva visita o documentalmente

    No se toman acciones

    correctivas o no son

    efectivas

    No se detectan no-

    conformidades

    Levantamiento de no

    conformidades menores

    Correcciones y plan de acciones correctivas

    enviado y verificado. En la siguiente visita un

    verificacin completa de las accionescorrectivas implementadas

    Decisin de suspensin o

    retiro de certificacin

    Continas visitas de

    seguimiento

    Re certificacin cada 3

    aos

    Levantamiento de noconformidades menores

    No se toman acciones

    correctivas no se enva un

    plan

    Decisin de suspensin o

    retiro de la certificacin

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    5. OBJETIVOS

    General

    Elaborar una gua para el desarrollo de los tres requisitos adicionales del esquema FSSC

    22000 para la industria de alimentos en Guatemala.

    Especficos

    1. Describir el proceso de auditora de tercera parte y auditoria de seguimiento.

    2. Realizar una matriz de identificacin de requisitos regulatorios, que permita la

    identificacin, actualizacin, revisin y verificacin de requisitos regulatorios.

    3. Elaborar un plan de verificacin de cumplimiento de servicios a proveedores que

    impacten en la inocuidad de los alimentos.

    4. Crear el plan para el cumplimiento de la supervisin del comportamiento del

    personal que ponen en riesgo la inocuidad del alimento.

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    6. METODOLOGIA

    6.1 Mtodos

    6.1.1 Investigacin:

    6.1.1.1.

    Se realiz una investigacin bibliogrfica sobre el esquema FSSC 22000, en internet.

    6.1.1.2

    Para poder conocer el proceso de auditora de tercera parte y auditoria de seguimiento

    fue necesario investigar en la pgina de internet www.FSSC22000.com el flujo de cmose obtiene la certificacin as como la auditoria de seguimiento. El proceso fue comparado

    con la obtencin de certificacin de normas ISO.

    6.1.1.3

    Para realizar la matriz de identificacin de requisitos regulatorios se investig las

    normativas que aplican en funcin del giro del negocio y sobre todo el producto.

    6.1.1.4

    Se realiz un levantamiento de los proveedores que actualmente se encuentran dentro del

    programa de seleccin, aprobacin y re aprobacin de proveedores, los insumos o

    materias primas que proveen. Para poder estandarizar los requisitos que es necesario

    que cumplir en relacin a la documentacin y cumplimiento de normativa de permanencia

    temporal o fijo dentro de la empresa, cuando provean los servicios o entrega de productos

    comprados.

    6.1.1.5

    Para crear el plan para el cumplimiento de la supervisin del comportamiento delpersonal, se realiz una revisin de los aspectos que se inspeccionan de Higiene de

    Personal conjuntamente con el reglamento interno de la empresa, lo que permiti

    identificar comportamientos que han puesto en riesgo la inocuidad del alimento y no son

    inspeccionados.

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    6.1.2 Observacin:

    Con la obtencin de la informacin de cada uno de los requisitos antes mencionados en la

    fase de implementacin, se desarrollaron observaciones en las diferentes reas para

    poder asegurarse de que fueron implementados efectivamente y obtener

    retroalimentacin del personal de supervisin del esquema.

    6.1.3 Entrevistas

    Para la recopilacin de informacin se hicieron tambin consultas con el asesor del

    trabajo de graduacin y los respectivos entes certificadores autorizados para resolver

    dudas y obtener ms informacin del esquema de acuerdo a la experiencia.

    6.2 Tcnicas

    6.2.1

    Realizacin de la documentacin necesaria para poder desarrollar la gua, a travs de

    consultas en el internet, trabajos de tesis, documentales, artculos, presentaciones, etc

    6.2.1

    Realizacin de un diagnostico por medio de una lista de verificacin con el objetivo de

    verificar el cumplimiento de los requisitos.

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    7. RESULTADOS

    Los resultados obtenidos para alcanzar el objetivo general de este trabajo de tesis es la

    gua la cual fue realizada a travs de la recopilacin de informacin en los sitios deinternet, consultas con los asesores calificados, etc. La dificultad fue encontrar escasa

    literatura debido a que este esquema entr en vigencia en el ao 2010 y an no ha

    tomado auge en Guatemala. Es por ello que se realiz una recopilacin de los

    requerimientos mnimos de cada requisito adicional que exige la norma FSSC con base

    en experiencia y asesora por parte del auditor lder autorizado de esquema. Por lo tanto,

    se convierte en la primera gua para el desarrollo del esquema.

    Para poder describir el proceso de las auditorias de tercera parte fue necesario consultar

    sitios de entes certificadores reconocidos donde define que FSSC 22000 certifica unsistema de gestin de inocuidad; ya que la auditoria es ms larga y profunda. El proceso

    de certificacin consiste de 6 pasos:

    1. Paso A: Se genera una propuesta desde la casa certificadora, basada en el

    tamao y la naturaleza de la organizacin. Una vez que es aceptada, el proceso

    de auditoria puede comenzar.

    2. Paso B: Luego existe una etapa opcional de Pre-auditoria, que a menudo es til

    en los sistemas y fomentar la confianza antes de la auditoria formal.

    3. Paso C: La primera parte de la auditoria formal es la Fase 1 Revisin dela

    preparacin. Esta auditoria in situ evala el cumplimiento del sistema de

    documentacin de la organizacin con los requisitos de la norma. Como parte de

    esta auditoria se asegura la exactitud e integridad de la identificacin de peligros,

    la determinacin de PCC y que los programas de prerrequisitos estn

    implementados y sean apropiados para el negocio. Despus de esta etapa, el

    resto de la auditoria puede ser planificado eficazmente y los elementos clave del

    sistema pueden someterse a un examen inicial. Se elabora un informe que

    identifica las observaciones y no conformidades para que acciones inmediataspuedan ser tomadas, segn sea necesario.

    4. Paso D: Esta es la Fase 2 del proceso de auditoria inicial. La auditora incluye

    entrevistas con los trabajadores y examen de los registros. Observaciones de las

    prcticas de trabajo determinan el grado de cumplimiento real de los procesos con

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    la norma y con el sistema de documentacin propio de la organizacin. Al final de

    esta etapa, los resultados de la auditoria se presentan junto con otras

    observaciones de mejora. Una vez que las no conformidades se han abordado,

    una revisin tcnica de la auditoria ser realizada por un Gerente de Certificacin

    autorizados para confirmar la emisin de un certificado.

    5. Paso E: Auditorias de seguimiento se programan en intervalos de seis a doce

    meses. Durante las visitas, la implementacin de los planes de accin es revisada,

    frente a las ltimas no conformidades, y se examinaran ciertas partes obligatorias

    y otras seleccionadas del sistema de acuerdo con el plan de auditoria.

    6. Paso F: Poco antes del tercer ao de la certificacin inicial, una visita de

    seguimiento es ampliada para permitir una auditoria de recertificacin. La

    recertificacin tiene como objetivo confirmar la continuidad de conformidad yeficacia del esquema muchas empresas fallan por no tener desarrollados estos

    tres requisitos adicionales, especficamente los Programas Prerrequisito o ISO

    22002. Luego las visitas de seguimiento continan como antes, en un ciclo de tres

    aos.

    Otra diferencia es que se centra ms en el compromiso de la direccin, la eficacia y la

    mejora continua teniendo como consecuencia el logro de mejores resultados y un mayor

    nivel de conformidad.

    Para lograr elaborar la matriz de identificacin de requisitos regulatorios fue necesarioconsultar con las organizaciones que rigen la produccin y venta de los productos

    alimenticios dependiendo del rol dentro de la cadena alimenticia. Las dos secciones de

    normativas son la apertura / funcionamiento de la empresa y las normativas que regulan

    los aditivos alimentarios que son aadidos a los alimentos para mejorar su color, su

    textura, su sabor o simplemente para su conservacin durante un largo periodo de tiempo.

    Estos requisitos regulatorios deben asegurar que los ingredientes o materiales toman en

    cuenta cualquier requisitos regulatorio aplicable (ej. Control de sustancias prohibidas).

    El plan de verificacin de cumplimiento de servicios a proveedores, se realiz unaidentificacin de los insumos crticos a la inocuidad, luego el usuario final decide en

    funcin de la criticidad del insumo para la operacin y la importancia del servicio. Con el

    afn de tener una buena relacin con los proveedores se les convoco a las instalaciones

    para poderles explicar a travs de un trifoliar la normativa de los proveedores que prestan

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    servicios, como lo es que 24 horas antes se debe enviar un correo a la persona

    encargada de recepcin de servicios, el nombre del personal que brindara el servicio con

    los antecedentes penales y policiacos, as como tambin enviar documentacin que

    respalde que el personal se encuentra capacitado para realizar sus labores, luego enviarun listado de materiales y herramientas que se utilizaran en el servicio (incluyendo

    cantidad de cada uno). En caso de utilizar qumicos debe enviar cantidad que ingresara

    de cada clase y hojas de seguridad. Para que el da que preste el servicio, traiga consigo

    nicamente los materiales que notifico previamente, claramente identificados, con

    certificado de anlisis de cada qumico que utilizara. Del mismo modo las normas para

    conducirse dentro de la empresa, leyendo el trifoliar y llenar boleta la cual se le entrega al

    personal de seguridad al salir de las instalaciones. Para esto se desarroll formatos para

    controlar el programa.

    Los criterios para la supervisin del comportamiento del personal es depende del criterio

    de las empresas segn pueda poner en riesgo la inocuidad del alimento. Se contemplan

    los aspectos de higiene de personal (uso adecuado del uniforme, uso adecuado de cofia,

    a hacer sus necesidades fisiolgicas fuera de las reas destinadas para tales usos.

    La Gua elaborada se presenta a continuacin:

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    Gua para el desarrollo delos Tres requisitos

    Adicionales del esquemaFSSC 22000

    Autor:

    Gloria Mariana Orellana Valds

    Guatemala, Mayo 2014.

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    NDICE

    Objetivo

    Introduccin

    Contenido:

    1. Inventario de requisitos regulatorios

    1.2 Justificacin de los requisitos regulatorios

    1.3 Planear1.4 Hacer

    1.5 Verificar

    1.6 Actuar

    2. Especificacin de los servicios

    2.1 Justificacin de la especificacin de servicios

    2.2 Planear

    2.3 Hacer

    2.4 Verificar2.5 Actuar

    3. Supervisin del Comportamiento del personal

    3.1 Justificacin del Comportamiento del personal

    3.2 Planear

    3.3. Hacer

    3.4 Verificar

    3.5 Actuar

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    Objetivo:

    Orientar al usuario para establecer los requisitos en la industria de alimentos para

    garantizar la implementacin y as obtener la certificacin FSSC 22000.

    Introduccin:

    Los macro - elementos fundamentales de FSSC 22000 son los siguientes: Sistema de

    Gestin de inocuidad de los alimentos (ISO 22000:2005, Programas pre-rrequisito

    (PPRs) y los tres requisitos adicionales (inventario legal, supervisin del comportamiento

    del personal y especificacin de servicio).

    1. Inventario de requisitos regulatorios

    Las regulaciones aplicables proporcionan la informacin sobre los aspectos de inocuidad

    de los alimentos. As como tambin constituyen las medidas de control de la inocuidad de

    los alimentos.

    1.1 Justificacin de los requisitos regulatorios

    La gestin de los requisitos regulatorios, tiene como fundamento el pleno dominio,

    conocimiento, acceso, actualizacin y divulgacin de los documentos en los que se

    establecen requisitos legales y otros que pueden aplicar dentro de la organizacin. Esto

    incluye no solamente las leyes, decretos y reglamentos que a nivel nacional se hayan

    establecido. Es preciso tener en cuenta adicionalmente las diferentes obligaciones que

    puedan resultar de actos administrativos, resoluciones, acuerdos o decisiones adoptadas

    por las autoridades locales en materia de inocuidad. Normalmente eso est asociado a

    permisos, licencias y autorizaciones ligados al funcionamiento del negocio o a suoperacin en cuanto a aditivos, coadyuvantes, etc. Tambin deben considerarse los

    compromisos adicionales que se pueden tener con las partes interesadas.

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    1.2Planear

    Realizar un Procedimiento de identificacin, actualizacin, revisin y verificacin de

    requisitos regulatorios que considere los siguientes aspectos clave:

    La asignacin de responsabilidades y el establecimiento de reglas de juego para

    la consulta e investigacin de los aspectos regulatorios de inocuidad aplicable. Lo

    anterior debe de incluir los mecanismos de estudio y consecucin de las

    versiones actualizadas y de los documentos en proceso de reglamentacin y

    aprobacin, a travs de consultas en la web, subscripciones, o con la

    participacin en comits o entidades en las que se tenga una agenda

    especialmente prevista para este fin.La decisin de disposiciones que permitan verificar como aplican la

    reglamentacin, en lnea con el alcance definido para el sistema.

    La inclusin de las disposiciones correspondientes a la consideracin de la

    reglamentacin y legislacin aplicable, dentro del enfoque requerido para la

    implementacin y mantenimiento del sistema.

    La realizacin y actualizacin de un inventario o listado maestro en el que se

    recopile la totalidad de requisitos legales aplicables, mediante el cual se consolide

    la gestin adelantada durante la revisin inicial de estado.La inclusin dentro del listado, de los permisos, licencias u otro tipo de

    autorizaciones que llevan implcitas normalmente obligaciones adicionales con las

    autoridades ambientales, al igual que los tiempos y condiciones expiracin o

    revalidacin.

    Asegurar que en el listado se tenga en cuenta la reglamentacin correspondiente

    al sistema de gestin de inocuidad.

    La identificacin de las secciones especficas de cada documento legal, que

    aplican a las condiciones y naturaleza de la empresa, al igual que los requisitospuntuales que debe cumplir la empresa.

    Los mecanismos y responsabilidades para administrar el listado y para adquirir y

    manejar el compendio con la legislacin y/o reglamentacin respectiva.

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    1.3 Hacer

    Adicionalmente realizar una matriz de inventario legal que puede gestionarse como unregistro del sistema, para poder evidenciar los aspectos regulatorios y sus respectivos

    controles, como se puede ver a continuacin:

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    Tabla 5

    Matriz de inventario Legal

    No

    Aspecto

    Regulado Reglamento

    Articulo/

    Anexo/

    Tabla

    Requisito

    especficos

    aplicables

    Medida

    de

    control

    Autoridad

    que lo

    emite/sitio

    web

    Quien

    actualiza

    Fecha de

    actualizacin

    (Dia) Quien

    actualiza

    Soporte de

    cumplimiento

    1 2 3 Ok Registro

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

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    1.4 Verificar

    La verificacin de los requisitos regulatorios es a travs de auditoras (LEGAL) de

    cumplimiento con una frecuencia establecida por la empresa.

    1.5Actuar

    Generar acciones correctivas cuando se identifiquen incumplimientos

    2. Especificacin de los servicios

    Todas las empresas tienen proveedores de materias primas, material de empaque oservicios que de alguna manera son la entrada para la transformacin del producto final o

    servicio. Ya que representan la introduccin de peligros para la inocuidad de los

    alimentos.

    2.1 Justificacin de la especificacin de los servicios

    La organizacin en la cadena alimentaria debe asegurar que todos los servicios

    (incluyendo empresas de servicios pblicos, transporte y mantenimiento) que

    proporcionan y pueden tener un impacto en la inocuidad alimentaria:

    Deben de tener especificado los requerimientos

    Debe de describir en los documentos en la medida necesaria para llevar a cabo un

    anlisis de peligros

    Debe de gestionar en conformidad con los requisitos de la especificacin tcnica

    del sector PPRS.(Certification, 2011)

    2.2. Planear

    Mantener un listado de servicios contratados y subcontratados, donde se describa

    el alcance del servicio objetivos y el anlisis del impacto del servicio.

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    Establecer un anlisis de cada servicio que permita identificar las medidas de

    mitigacin para reducir o eliminar los peligros para la inocuidad alimentaria.

    Contar con una matriz de requisitos especificados para cada prestador del servicio

    alineado con los requisitos regulatorios que incluya auditora.

    2.3 Hacer

    Realizar auditoras a los proveedores en cuanto a los aspectos de buenas prcticas

    de manufactura y peligros especficos inherentes a las materias primas, material de

    empaque, etc.

    Desarrollo de los proveedores para cumplir con los requisitos que solicita la

    empresa en aspectos de calidad e inocuidad.Mantener peridicamente constante una buena comunicacin con el contacto

    principal de los proveedores en temas relacionados con la compra, nuevos

    requerimientos, quejas, etc.

    Realizar la identificacin del proveedor cuando se anuncie en la recepcin de

    bodega de acuerdo a: nombre, identificacin de compaa que representa, fecha,

    hora de entrada/hora de salida, numero de gafete y persona a quien visita.

    Adicionalmente solicitarle la papelera por ejemplo la orden de compra. (Ver tabla 6)

    Revisar en el ingreso que el proveedor cuente con equipo de proteccin personal.Asegurarse que porta en un lugar visible el gafete que lo identifica.

    No permitir que el proveedor ingrese al recinto hasta que cumpla con los puntos

    previamente establecidos.

    2.4 Verificar

    Seguimiento a planes de accin, validacin y cumplimiento a los PPR, estos deben

    ser evaluados peridicamente y documentados.Al recibir la notificacin de la llegada del proveedor a la bodega realizar la

    verificacin de recepcin del servicio (Ver tabla 6) es decir: que todo el material y

    herramienta que ingrese sea descrito en un listado enviado previo a visita, que el

    personal que brindara el servicio haya sido el notificado por el proveedor

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    previamente y que sea competente para prestar el servicio; as como tambin

    cualquier qumicos o material que va a aplicar durante el servicio est debidamente

    identificado con su etiqueta, de no ser as, no autorizar el ingreso y solicitar que

    regrese con los qumicos debidamente identificados; que el proveedor traigaconsigo las hojas de seguridad (MSMS) de los qumicos que utilizara; que anote las

    cantidades de cada material que ingresen a la empresa y luego anote las

    cantidades que salen para comprobar cuanto se utiliz de cada una.

    Posteriormente de haber cumplido con todos los aspectos anteriores se le podr

    dar ingreso al proveedor guindolo al lugar donde debe prestar el servicio.

    En el caso del inicio de prestacin de servicio debe llenar una bitcora de servicio

    (Ver Tabla 7) en la que anote las cantidades de cada qumico que aplique durante

    el servicio. As como tambin al finalizar el servicio debe recoger la bitcoraelaborado por el proveedor y firmada por el usuario que recibi el servicio.

    Verificar que los registros sean llenados correctamente.

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    Tabla 6

    Formato para la verificacin de recepcin del servicio

    Servicio

    Proveedor

    Ingreso Salida

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI N/A SI N/A

    SI NO

    Fecha

    Pgina:X de YProceso

    Instrucciones: Utilice este formato para llevar el control de la verificacin realizada durante el Ingreso de los Proveedores de Servicios

    Nombre

    Instrucciones: Llene esta area con la lista de personas autorizadas a brindar el servicio.

    5

    3

    4

    Descripcion

    Instrucciones: Llene esta area con la lista de Materiales y herramientas enviadas por el Proveedor previamente

    6

    Verificacin de Recepcin del Servicio

    No. Placa de vehculo (si aplica)

    8

    Logo de empresa

    Cantidad

    9

    *Nota:

    El campo Trifoliar Difundido: se refiere al Trifoliar que establece las politicas que deben de cumplir los proveedores dentro del Recinto industrial,

    este debe de ser difundido a todas las personas que ingresen al Recinto Industrial por primera vez.

    Firma

    Receptor de Servicios

    Comentarios:

    6

    7

    Personal Autorizado por el Proveedor a brindar el Servicio

    Cdigo: XX-XX-XX-XXX

    Materiales y herramientas autorizadas a Ingresar:

    1

    Versin: XX

    2

    Debidamente Identificado Hojas de Seguridad

    Orden de compra autorizada

    Fecha:

    10

    Trifoliar DifundidoNombre Cedula / DPI

    1

    2

    3

    5

    4

    10

    7

    8

    9

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    Figura 4

    TrifoliarParte frontal

    TrifoliarParte adversa

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    Tabla 7

    Formato de Bitcora de Servicio

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    Tabla 8

    Formato de recepcin y almacenamiento de insumos industriales y aseguramiento de la

    calidadLogo de empresa

    Recepcin y Almacenamiento deInsumos Industriales y

    Aseguramiento de la Calidad

    Cdigo: XX-XX-XX-XXX

    Versin: XX

    Proceso Pgina:X de Y

    Receptor de Materiales Correlativo

    Instrucciones: Utilice este formato para recepcin y verificacin de la compra de insumos crticosque aparecen anotados en el XX-XX-XX-XXX. Llene la informacin solicitada con lapicero.

    Fecha:/

    /Hora de Ingreso del proveedor

    Nombre Comercial delproveedorNombre del InsumoIndustrial Numero Lote

    Tipo de Material Quimico Alrgeno Otro Material

    Presentacin delProducto

    Envase unitario Granel

    Nombre del Piloto oTransportista

    Coincide con informacin delproveedor

    No. LicenciaCoincide con informacin del

    proveedorNo. Placa de unidad deTransporte

    Coincide con informacin delproveedor

    Cdigo interno delInsumo

    No. Factura/Envio

    No. Certificado(s) deAnlisis-CalidadNo. De Marchamos (sies producto a granel)

    Revisin equipo de Descarga:

    Revisin Hoja Tcnicade Seguridad

    01. VERIFICACION DE LADOCUMENTACION

    C NC OBS. Comentarios

    1.1 Orden de Compra Autorizada

    1.2 Envio de Materiales y/o factura

    1.3. Certificado de Analisis-Calidad

    1.4 Certificado Kosher actualizado (cuando

    aplique)1.5 Certificado de Lavado de Transporte aGranel (Unicamente Alrgenos)

    02. INSPECCIN DEL PRODUCTOPREVIO A DESCARGA

    C NC OBS. Comentarios

    2.1 Nmero de Lote de produccin legibles ycongruente con certificado de anlisis yetiqueta2.2 Legibilidad de etiquetas /Que incluya elRombo de Seguridad Impreso c/u

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    2.3 Descripcin y cantidad de producto fsicocoincide con lo descrito en factura/envo.

    2.4 Integridad del envase, sellos y tapa.

    2.5 Fecha de Produccin Legible

    2.6 Fecha de vencimiento anotada en elenvase este de acuerdo a lo requerido en laespecificacin y acorde al certificado.2.7 Impresin simbologa KOSHER enetiqueta o envase vrs certificado koshervigente. (si aplica)2.8 Los ingredientes anotados en elCertificado de anlisis son congruentes conlos requeridos en la Hoja deEspecificaciones del Insumo*

    2.9 Empaque

    2.10 Embalaje

    * El inciso 2.8 debe ser verificado por el encargado de laboratorio de fabrica/Gestin de calidad

    -C: Conformidad, NC: No Conformidad, OBS: Observacion

    Pgina:2 de 3

    03. CONDICIONESDEL TRANSPORTE

    C NC OBS. Comentarios

    3.1 Limpieza

    3.2 Sin Olores extraos (Solventes,combustibles, lubricantes o pesticidas)

    3.3 Estado de la carrocera

    3.3.1 Astillas en el piso

    3.3.2 Astillas en las paredes

    3.3.3 Filtraciones de Agua

    3.3.4 Metales sueltos dentro decarrocera

    3.3.5 Suciedad

    3.3.6 Orificios en paredes, techos opisos de carrocera

    3.3.7 Derrames

    3.3.8 Transporte descubierto

    3.4 Evidencia de Plagas

    3.4.1 Avispas

    3.4.2 Araas

    3.4.3 Cucarachas

    3.4.4 Hormigas

    3.4.5 Moscas

    3.4.6 Ratones

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    4. Accin: Recibido RechazadoDe acuerdo a la inspeccin realizada en elpresente formato que el insumo sea:(Si por alguna razn la accin a tomar es rechazado, llene el formato RE-GMS-ALM-002: Devoluciones insumos

    industriales

    Instrucciones: Si realizo todos los pasos de revisin citados anteriormente firme en el reaproporcionada abajo. Si la recepcin fue satisfactoria pasar el formato al encargado dealmacenarlo para que contine con el proceso.

    Nombre Fecha Firma

    Receptor dematerial

    Lab Fabrica /Gestin de

    calidad

    Jefe de Almacen

    Pgina:3 de 3

    Encargado de almacenamiento

    Instrucciones: Utilice este formato para el almacenamiento del producto previamente recibidosatifactoriamente por parte del receptor de materiales. Llene la informacion solicitada con lapicero.01. VERIFICACI N DE LADOCUMENTACIN

    C NC OBS. Comentarios

    1.1 Reporte de Ingresos

    1.2 Copia Envi / Factura del proveedor

    1.3 Certificado de Calidad

    1.4 Reporte envi histrico de materiales

    1.5 Documento RE-GSA-ALM-001

    1.6 Listado de Insumos crticos querequieran Temperatura especifica.(Cuandoaplique)02. CRITERIOS DE SEGURIDAD YALMACENAJE

    C NC OBS. Comentarios

    2.1 Asegurarse que el Codigo de barraspertenece al Insumo que va a almacenar.

    2.2 No existe ningun envase roto o violado

    2.3 Revisin Hoja de Seguridad del insumo

    2.4 Utilizar equipo de seguridad en buenestado y adecuado para el manejo delinsumo2.5 Conteo fsico en congruencia con loanotado en el reporte deingreso/factura/envio

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    2.6 Cdigo del Insumo de acuerdo a lanomenclatura de inventarios

    2.7 Clasificacin, Segregacin y almacenajebasados en las recomendaciones defabricante2.8 Revisin de inventarios actuales del

    material para asegurar almacenamientoadecuado cumpliendo con mtodo PEPS(Primero que Entra Primero que Sale)

    2.9 Altura de Estibas

    03. CRITERIOSCALIDAD /INOCUIDAD

    C NC OBS. Comentarios

    3.1 Que estn liberados del rea deRecepcin y que hayan cumplido con losrequerimiento de especificaciones

    3.2 Certificados de calidad

    3.3 Sellos y Tapas y/o embalaje en perfectascondiciones

    3.4 Tarimas limpias y en buenas condiciones

    3.5 Espacio adecuado entre tarimas, estibasy paredes

    3.6 Control de temperaturas de los insumosque as lo requieran

    3.7 Restriccin accesos

    Instrucciones: Si realizo todos los pasos de revisin citados anteriormente firme en el reaproporcionada abajo y entreguelo al Jefe de Bodega para que procdeda a firmar conforme con elalmacenamiento realizado.

    Nombre Fecha Firma

    Almacenador dematerial

    Jefe de Almacen

    01 Utilizar esta rea en caso sea Descarga de Acido o Soda Caustica

    Restringir el reade Descarga Colocar conos

    CintaReflectiva

    Revisin de Equipode EPP

    Piloto Receptor de Bodega

    Equipo Conforme Equipo ConformeTraje contraacido

    Traje contraacido

    Guantes Guantes

    Careta Careta

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    Conforme No Conforme ObservacionesRevisionMangueras paradescarga

    Comentarios /observaciones:

    Nombre Fecha Firma

    Receptor de

    Materiales

    2.5 Actuar

    Generar acciones correctivas cuando se identifiquen incumplimientos

    3.1 Supervisin del comportamiento del personal

    Establecer el procedimiento para supervisar los comportamientos del personal que ponen

    en riesgo la inocuidad en de la industria de alimentos.

    Lo cual se debe de definir los comportamientos que ponen en riesgo la inocuidad de losalimentos; dentro de las cuales son:

    Uso adecuado del uniforme y calzado

    Uso adecuado de cofia

    Uas cortas y manos limpias / no esmalte

    Cabello corto, no uso de barba y bigote

    No uso de celular, accesorios y maquillaje

    Fumar dentro de las instalaciones

    Escupir, mascar chicle y/o dulces

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    Consumir alimentos en reas no autorizadas

    Ingresar alimento vasos o botellas de vidrio o metal para beber agua de losdispensadores o de otra fuente

    Trabajar en las reas crticas, con una herida expuesta a menos que esteperfectamente protegida por una envoltura impermeable difcil de desprenderse

    No colocar la basura en su lugar respectivo

    Hacer sus necesidades fisiolgicas fuera de las reas destinadas para tales usos

    Ingresar y/o permanecer en reas restringidas

    Nota: Los criterios de inocuidad son definidos por cada empresa dependiendo de los

    comportamientos que consideran que pueda poner en riesgo la inocuidad del alimento. El

    comportamiento de personal est alineado con el captulo 13 de PAS 220 o ISO 22002-1.

    3.2 Justificacin de la supervisin del comportamiento del personal

    La organizacin en la cadena alimentaria debe asegurar la efectiva supervisin del

    personal en la correcta aplicacin de los principios de inocuidad y las practicas apropiadas

    con las actividades. (Certification, 2011)

    3.3 Planear:

    Definir los principios de inocuidad aplicables a la empresa y que se puedan medir.

    3.4 Hacer:

    Entrenamiento y capacitacin: se evidencia a travs de entrevista al personal,

    registro de competencias que permita validar el conocimiento de los requisitos de

    inocuidad, se debe evaluar la eficacia de la capacitacin y debe ser verificable.

    Registros de inspeccin que evidencie el cumplimiento de prcticas higinicas de

    los manipuladores de alimentos, la ubicacin de avisos alusivos de inocuidad y la

    conservacin de hbitos higinicos al interior de la planta, los registros de estas

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    inspecciones debern estar documentados a travs de auditoras internas o

    formatos especficos que evidencia planes de accin en caso se encuentren

    desviaciones. Ver Tabla 9.

    3.5 Verificar:

    Las capacitaciones debe ser inspeccionado, verificado y validado

    Validacin de la existencia de los procedimientos operativos de saneamiento y su

    aplicabilidad para todas las operaciones, equipos, utensilios e instalaciones, esto

    deber estar documentado y mantener registros de capacitacin y divulgacin que

    evidencie el conocimiento entre el personal.

    3.6 Actuar:

    Generar acciones correctivas cuando se identifiquen incumplimientos.

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    Tabla 9

    Formato de inspeccin de Higiene de personal y supervisin de comportamiento de personal

    Semana del __________de__________________________al___________de_______________________________del 20_______. Area:__________________________________

    Firma:

    Firma:

    Firma:

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

    L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V L M V

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    23

    24

    25

    Inspeccion de Higiene de Comportamiento del PersonalPROCESO

    LOGO DE LA EMPRESA

    En la casilla que corresponda a cada persona, colocar "0"cuando NO CUMPLE y "1"cuando SI CUMPLEcon lo requerido en el sistema. En el caso de que el entrevistado no se encuentre en su lugar de trabajo colocar una " X" o una linea "__, |" en la casillacorrespondiente. NA= No aplica

    ESCUPIRMASCAR CHICLE

    Y/O DULCES

    CONSUMIRALIMENTOS EN

    AREAS NOAUTORIZADAS

    INGRESARALIMENTOS VASOS

    O BOTELLAS DEVIDRIO O METAL

    PARABEBER AGUADE LOS

    DISPENSADORES ODE OTRAFUENTEEN LAS AREAS DE

    TRABAJO

    NO USO DECELULARES,

    ACCESORIOS YMAQUILLAJE

    CABELLOCORTO, NO USO

    DE BARBA YBIGOTE BIENRECORTADO

    Supervisado por:

    Firma Sup./Jefe:

    Firma Sup./Jefe:

    UAS CORTAS YMANOS

    LIMPIAS/NOESMALTE

    USO ADECUADODE COFIA

    NO COLOCAR LABASURA EN SU

    LUGARRESPECTIVO

    HACER SUSNECESIDADESFISIOLOGICASFUERA DE LAS

    AREASDESTINADASPARA TALES

    USOS

    INGRESAR Y/OPERMANECER EN

    AREASRESTRINGUIDAS

    TRABAJARENLAS

    AREASCRITICAS, CON

    UNA HERIDA

    EXPUESTA A MENOS

    QUEESTE

    PERFECTAMENTE

    PROTEGIDA PORUNA

    ENVOLTURA

    IMPERMEABLEDIFICIL

    DEDESPRENDERSE

    Cdigo: XX-XXX-XXX-XXX

    Versin: XX

    Pgina: 1 de 2

    INSTRUCCIONES:

    USO ADECUADODEL UNIFORME Y

    CALZADONombre

    FUMAR DENTROLAS

    INSTALACIONES

    _________________________

    _________________________

    _________________________ ___________________________

    ___________________________

    ___________________________Nombre Sup/Jefe:__________________________

    Supervisado por:

    Supervisado por:

    ________________________

    ________________________

    Nombre Sup/Jefe:__________________________

    Firma Sup./Jefe:Nombre Sup/Jefe:__________________________ ________________________

    No.

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    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13Llamada de

    atencin

    NOMBREACCION A TOMAR

    NO CONFORMIDAD

    OBSERVACIONES

    ObservacionesNo. NOMBRE

    INSTRUCCIONES: En la seccin de no conformidad co locar una "X" en la casilla correspondiente al numero de la No Conformidad, de la s iguiente manera:1) Mal uso del uniforme y calzado,2) Mal uso de cof ia,3) Uas largas y Manos sucias,4) Uso de cabello y barba/bigote,5) Uso de acc esorios, maquillaje y celular,6) Fumar,7) Escupir, mascar chicle y/o dulces,8) Consumir alimentos en reas no autorizadas,9) Ingresar alimentos, vasos o botellas de vidrio o metal para beber agua de los d ispensadores o de otra fuente a las reas de trabajo,10) Trabajar en las reas de Refinera, Logstica y Producto Terminado c on una herida expuesta,11) No coloc ar la basura en su lugar respectivo,12) Hacer sus necesidades fisiolgicas fuera de las reas destinadas y13) Ingresar y/o permanecer en reas restringidas Posteriormente marcar la accin que fue tomada.Las personas que han cumplido a cabalidad con los aspectos evaluados, no apareceren en esta seccion.

    ACCIONES

    Se mando

    a corregir

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    8. DISCUSIN DE RESULTADOS

    Para realizar la gua fue necesario realizar investigacin bibliogrfica del esquema debido

    a que es un esquema de reciente aparicin y exigente dentro de las normativasalimentarias. Se cont con el apoyo de un asesor experto en este esquema lo que

    permiti obtener suficiente informacin y experiencia para poder desarrollar este trabajo

    de graduacin. Lo ms importante para la recopilacin de informacin fue la experiencia

    vivencial de la certificacin de FSSC 22000; la cual fue implementada y cumpli con los

    requisitos de este esquema.

    El desarrollo del proceso de auditora de tercera parte y auditoria de seguimiento se

    obtiene a travs de lo establecido en el material del Anexo, Parte 1 Requerimientos paraobtener certificacin en la pg. 12 (tercer y cuarto prrafo).

    La matriz de identificacin de requisitos regulatorios, se divide en dos partes: Primera

    parte: la identificacin de la legislacin administrativa (e.g requisitos de apertura de una

    empresa de alimentos, cdigo de trabajo, etc). Segunda Parte: La legislacin de producto

    (e.g. aditivos regulados, pesticidas regulados, etc) todo depender del giro del negocio de

    la empresa en la cadena alimentaria.

    Se considera necesario documentar a travs de un documento la identificacin,

    actualizacin, revisin y verificacin de requisitos regulatorios.

    As mismo es importante identificar las fuentes de informacin para mantener actualizada

    la matriz y alcanzar la frecuencia establecida para realizar dicha actualizacin. Tambin

    se considera indispensable documentar el mtodo y la forma de cmo comunicar dicha

    informacin al equipo de inocuidad alimentaria.

    En la bsqueda del cumplimiento de los requisitos legales es recomendable que en las

    auditorias de primera parte sea un experto legal quien la realice, con el objetivo de

    asegurar que en la auditoria de tercera parte haya conformidad.

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    Si el alimento es exportado es necesario investigar de la legislacin aplicable al pas

    destino, si no hay legislacin utilizar la legislacin FDA y CODEX como referencia.

    Cabe mencionar que el requisito regulatorio es uno de los requisitos con ms debilidad enlas industrias de alimentos, debido a que no se obtiene suficiente informacin legal ya sea

    por desconocimiento o ausencia de informacin. En este trabajo se recomienda una

    plantilla para la elaboracin de la matriz de los requisitos regulatorios.

    El plan de verificacin de cumplimiento de servicios a proveedores, se realiz a travs de

    un plan de comunicacin hacia los proveedores de servicios donde se les inform sobre

    los requisitos necesarios que debern cumplir en la permanencia temporal o fija as como

    tambin la entrega de las materias primas, material de empaque, etc. Se tom como baseel programa de seleccin, aprobacin y re evaluacin de proveedores. Luego se realiz

    un listado de los servicios sub-contratados para luego hacer un anlisis de riesgos.

    Es recomendable convocar a los proveedores para presentarles este programa y

    solicitarles los documentos necesarios as como su colaboracin para la entrega de

    insumos.

    Para la verificacin de conformidad de este programa es necesario delegar a un

    responsable para el monitoreo de los aspectos que se buscar conformidad, para

    asegurar que se mantenga implementado y se realice de acuerdo a lo establecido.

    Para mantener la retroalimentacin del programa se sugiere mantener una reunin

    peridica con los proveedores por lo menos cada 6 meses para poder medir el

    desempeo del plan.

    Es importante realizar el desarrollo de los proveedores para obtener fidelidad y establecer

    buenos lazos de comunicacin, lo cual genera un valor agregado a la organizacin.

    El plan para el cumplimiento de la supervisin del comportamiento del personal, debe de

    establecer primero los criterios de inocuidad que ponen en riesgo al producto, y esto lo

    define que tan extenso o cortos son los aspectos a evaluar. Para la supervisin del

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    comportamiento de personal, normalmente se confunde por higiene de personal; lo cual

    va ms all que la higiene, ya que est relacionado con comportamientos inadecuados en

    cuanto a los criterios de inocuidad establecidos en las empresas de alimentos.

    Este requisito va de la mano con el reglamento interno de trabajo, ya que con el apoyo delrea de recursos humanos se puede aplicar sanciones al incumplimiento de los mismos.

    Cabe mencionar que el incumplimiento de los comportamientos de personal est definido

    por resultados de acciones posteriores lo cual puede afectar el rea donde se encontr el

    incumplimiento.

    Con respecto a la Gua que se presenta, es una importante herramienta para las

    industrias que buscan la certificacin FSSC, ya sea por requerimiento de un cliente ocomo un valor agregado, debido a que puede apoyar a la empresa sin necesidad de

    contratar a un asesor o consultor, lo cual puede ahorrarse el gasto de la asesora. La

    caracterstica principal de esta Gua es de carcter orientador, legible, con un lenguaje

    sencillo, fcil uso, actualizada, educativa y concisa.

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    9. CONCLUSIONES

    1. Se elabor la Gua que apoya el proceso de implementacin de los tres requisitos

    adicionales del esquema FSSC 22000; que orienta a la industria de los alimentos a

    implementar el esquema, desarrollando paso a paso segn indica la gua.

    2. Se describe la metodologa para el desarrollo de auditora de tercera parte y

    auditoria de seguimiento, la cual es obligatoria para la obtencin y/o

    mantenimiento del certificado.

    3. Se realiz la matriz de identificacin de requisitos regulatorios que asegura que los

    ingredientes o materiales toman en cuenta cualquier requisito regulatorio aplicable.

    Esto depender del rol de la empresa dentro de la cadena alimenticia.

    4. Se elabor el plan de verificacin de cumplimiento de servicios a proveedores el

    cual es implementado a travs del desarrollo del programa de proveedores para

    obtener un indicador de eficacia y conocer las brechas del programa; manteniendo

    una constante comunicacin con los proveedores.

    5. Se elabor un formato de apoyo para la recopilacin de las inspecciones de

    supervisin del comportamiento del personal; el criterio lo define la empresa, lafrecuencia y toma de muestra para la supervisin del comportamiento del

    personal.

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    10. RECOMENDACIONES

    1. Se recomienda seguir los pasos que se describe en esta gua de los aspectos a

    considerar para cumplir con los tres requisitos adicionales del esquema FSSC22000, que son los que regularmente las empresas no cumplen o desconocen

    cmo desarrollarlos.

    2. Se recomienda implementar el esquema FSSC 22000 ya que es ms robusto que

    ISO 22000:2005 lo cual fue creado para completar el vaco que dejo en el 7.2 de la

    norma.

    3. Las empresas de alimentos que implementen este esquema, deben de

    asegurarse que cuentan con la plataforma de las buenas prcticas de

    manufactura o Programas Prerrequisito, anlisis de peligros y puntos crticos de

    control y la documentacin.

    4. Para determinar el grado de cumplimiento del inventario legal, se recomienda que

    lo realice un profesional de leyes, para asegurar se cumple con la normativa legal.

    5. Asegurarse que los organismos certificadores estn autorizados para emitir

    certificados acreditados de la FSSC 22000, consultar en la pgina

    http://www.fssc22000.com.

    6. Las empresas certificadas con ISO 22000 pueden optar a utilizar una auditoria de

    seguimiento ISO 22000 o una auditoria in situ adicional para confirmar que

    adems de los aspectos de la ISO 22000, tambin se cumplen los requisitos de

    FSSC 22000. Si esto se confirma puede emitirse un certificado FSSC 22000 para

    el resto de la validez del certificado ISO 22000 existente.

    http://www.fssc22000.com/http://www.fssc22000.com/http://www.fssc22000.com/
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    11. ANEXO

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    in compl th

    ld

    s

    s

    PRPs

    R

    O

    RGANIZATI N

    C

    FICATION

    Foundation for

    Food

    Safety Certification

    Gorinchem, The Netherlands: October 2011

    Foundation for Food Safety Certification

    October

    2 I I

    Pagt!lol14

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    obtain certifkation

    1. INTRODUC-nON ........ ........... ............ ............ ............ ........... ............ ......... 3

    2.

    SCOPE ..................................................................................................... 5

    3 REQUIREMENTS FOR THE FOOD

    SAFETY SYSTEM

    ....................................... 6

    3 1

    Food safety management system ............. ............... ............... ............. 6

    3.2 Prerequisite programmes .................................................................... 6

    3.3 Additional requirements ..................................................................... 6

    3.4 Guidance ............................................................................................6

    Appendix I A: Addi


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