Universitatea de tiinte Agronomice i Medicin Veterinar
Specializarea Controlul i Expertiza Produselor Alimentare
Bucureti, 2011
CuprinsSCURT ISTORIC..31.1.
1.
Tehnologia berii4
2.
MATERII PRIME FOLOSITE LA FABRICAREA BERII.........62.1. 2.2.
2.3. 2.4.
Orzul..6 Apa.7 Hameiul.8 Inlocuitorii de mal...8
3.
OBINEREA MUSTULUI DE BERE.....9
4.
TEHNOLOGIA FERMENTRII MUSTULUI DE BERE......11
5.
AMBALAJE..125.1. 5.2.
Funciile ambalajelor...12 Ambalaje metalice din aluminiu.13
5.2.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor metalice
din aluminiu pentru ambalarea
berii.....................................................145.3.
Ambalajele din sticl15Page 2 of 21
5.3.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din
sticl pentru ambalarea berii..16 5.4. Ambalajele din polietilen
tereftalat (PET).16 5.4.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii
ambalajelor din polietilen tereftalat (PET) pentru ambalarea
berii..18 6. BIBLIOGRAFIE.19
1. Scurt istoric
Berea este o butur aparte, chiar special. O tbli sumerian de
acum 6000 de ani aducea omenirii secretul fabricrii acestei buturi.
Pe vremea aceea ns, sumerienii nu aveau acces la aceast licoare
aurie. Era o butur divina i, ca atare, ea era destinat doar zeiei
fertilitii. Mult mai trziu, n Evul Mediu, clugrii consumau bere mai
ales n timpul postului, ca nlocuitor al crnii. Fabricarea i
comercializarea berii a nceput n anul 1200 D.C. n Germania de
astzi. In 1506 apare Legea German a Puritii care spune clar c
ingredientele berii trebuie sa fie doar ap pur, orzoaic, hameiul i
grul. Imbutelierea berii a nceput n 1605. Un litru de bere
echivaleaz cu ; jumtate kg de cartofi, 65g unt, 6 ou, 0,75l lapte
sau un sfert de pine. Berea este o butur alimentar slab alcoolic,
nedistilat, obinut prin fermentaia ntrerupta a unui must de mal,
hamei i ap. Berea conine componentele nutritive ale malului i, n
plus produi noi rezultai din fermentaia alcoolic adic acizi
organici: acetic, malic, lactic; aldehide; alcool superior;
vitamine hidrosolubile provenite din drojdie: B1, B2, B6, B12, PP,
H; factori de cretere: biotin, inozitol, acid pentatenic.
Page 3 of 21
1.1
Tehnologia berii
Materiile prime folosite la fabricarea berii sunt: malul,
cerealele nemaltificate, hameiul i apa. Fabricarea berii din aceste
materii prime are loc n trei etape mari i anume:o o o
Fabricarea malului din orz ( maltificarea); Obinerea malului de
bere ( fierberea); Fermentarea mustului de bere cu ajutorul
drojdiei, inclusiv condiionarea berii rezultate.
Obinerea berii din materiile prime prezentate mai sus , se face
n dou etape principale obinerea mustului de bere i fermentarea
acestuia. Dup cntrire malul i cerealele nemaltificate sunt mcinate
n mori speciale pentru a da posibilitatea enzimelor s acioneze n
timpul operaiei de plmdire i zaharificare. Cu ajutorul apei i sub
aciunea enzimelor din mal se realizeaz la plmdire i zaharificare
transformarea substanelor macromoleculare insolubile din mal n
produse solubile cu mas molecular mic i medie care vor alctui
extractul mustului de bere. Dup zaharificare plada este filtrat n
scopul separrii mustului de prile insolubile care vor forma
borhotul de mal. Astfel primul must mai concentrat rezultat, ct i
apele folosite pentru splare i epuizarea borhotului n extract sunt
supuse apoi fierberii cu hamei.Page 4 of 21
Fierberea mustului cu hamei are ca scop principal solubilizarea
substanelor amare, coagularea proteinelor, inactivarea enzimelor i
sterilizarea mustului. Dup terminarea fierberii se face separarea
conurilor de hamei iar mustul fierbinte este trecut n instalaiile
de tratare n vederea fermentrii. Tratarea mustului cuprinde
ndeprtarea precipitatului care se formeaz la fierbere, denumit trub
de cald, rcirea mustului pn la temperatura de nsmnare cu drojdii de
6-7C ct i separarea precipitatului care se formeaz n timpul rcirii
mustului, aa numit trub la rece . Mustul de bere obinut cu
extractul corespunztor sortimentului de bere fabricat, este apoi
trecut la fermentare primar i nsmnat cu drojdie de bere sub forma
unei culturi pure, obinuta prin multiplicarea n faza de laborator i
n staia de culturi pure. In timpul fermentaiei primare, care dureaz
810 zile, are loc transformarea zahrului fermentescibil n alcool
etilic, bioxid de carbon i alte produse secundare de fermentaie,
rezultnd la sfrit aa numita bere tnra. In cursul operaiei urmtoare
de fermentare secundar are loc saturarea berii cu dioxid de carbon,
limpezirea i finisarea gustului berii. O parte din drojdia rezultat
de la fermentaia primar este tratat i refolosit pentru o nou
fermentare, iar drojdia excedentar de la fermentaia primar i
secundar este supus uscrii i comercializrii cu drojdie uscat. Dup
terminarea fermentaiei secundare, a crei durata depinde de
sortimentul de bere respectiv, berea este trecut la filtrare pentru
ndeprtarea drojdiei i a altor substane care formeaz tulbureal
acesteia. Berea filtrat este trecut n tancuri speciale de bere
filtrat care alimenteaz mainile de mbuteliat sau aparatul de
tragere a berii n butoi. Ambalajele folosite sticlele i butoaiele
sunt supuse n prealabil unor operaii de condiionare pentru a nu
transmite un gust strin i a nu periclita stabilitatea berii. Unele
sortimente de bere sunt pasteurizate la sticl, nainte de etichetare
pentru prelungirea conservabilitii. Astfel ncat sticlele puse n
navete ct i butoaiele pline cu bere sunt depozitate n spaii
speciale rcite pn la expediie.
Page 5 of 21
2. Materii prime folosite la fabricarea Berii
2.1. OrzulPage 6 of 21
Orzul este materie prim tradiional pentru fabricarea berii,
foarte rspndit, fiind a patra cereal cultivat n lume dup gru, orez
i porumb. Este puin pretenioasa din punct de vedere al solului i
climei, cultivarea fcndu-se n zona temperat pn spre cercul polar i
poate atinge cele mai mari altitudini de cultivare. Practic toate
seminele de cereale se pot maltifica, dar la fabricarea berii este
preferat orzul, deoarece are bobul acoperit cu un nveli care
protejeaz embrionul n timpul procesului de germinare, nveliul care
i din punct de vedere tehnic este utilizat n formarea stratului
filtrant la filtrarea plmezii cu cazane de filtrare. Orzul nu
introduce n bere substante care s-i imprime acesteia un gust sau un
miros neplcut, iar din punct de vedere enzimatic, prin germinarea
unui orz bine maturat, se acumuleaz n bobul orzului un echipament
enzimatic bogat i echilibrat. Dintre cereale, orzul este cel mai
folosit la fabricarea malului pentru bere datorit urmtoarelor
avantaje pe care le prezint:
Este cereala al crui bob este acoperit cu un nveli care
protejeaz plmada n timpul germinrii ; Prin germinare n bobul de orz
se acumuleaz un echipament enzimatic divers i bogat ; Bobul de orz
conine -amilaza n cantitate apreciabil ; Temperatura de
gelatinizare a amidonului din bobul de orz este inferioar
temperaturii de inactivare a -amilazei ; Bobul de orz nu conine
substane care s influeneze negativ gustul i aroma berii ; Din punct
de vedere economic orzul este avantajos pentru a fi folosit la
fabricarea malului ; Este o plant care se cultiv bine n zona
temperat pn la altitudini foarte mari.
Bobul de orz este compus din ap (12-20%) i substan uscat
(88-80%). Coninutul n ap al orzului variaz n funcie de condiiile de
clim din timpul recoltrii i de metoda aplicata. Orzul recoltat
manual pe timp cu puine precipitaii are umiditate 12-14%, iar cnd
cad ploi n timpul recoltrii i recoltarea se face cu combine,
umiditatea bobului poate atinge 18%. Un coninut mare n ap este
dezavantajos din punct de vedere economic, deoarece face dificil
depozitarea.
Page 7 of 21
2.2. ApaApa este una din materiile prime de baz pentru
fabricarea berii produs n compozitia cruia intr n medie n proporie
de 88%. Cele mai renumite i mai tipice beri fabricate n lume i
datoreaz caracteristicile ndeosebi calitilor apelor cu care sunt
obinute. Astfel berea Pilsen este obinut cu o ap cu duritate foarte
mica, berile brune de Mnchen, Dublin sau Londra se obin cu ape ce
au un coninut ridicat n bicarbonai de calciu i puini sulfai, berea
de Dortmund, puternic aromat, este obinut cu ap cu duritate mare
coninnd sulfai i cloruri, n timp ce berile amare de Burton se obin
cu ape cu coninut mare n sulfai de calciu. Din punct de vedere
chimic apa trebuie sa ndeplineasca urmtoarele condiii :
S nu conin materii organice, amoniac, nitrii i fier ; Cantitatea
de nitrii s nu depeasc 100mg/l, iar cea de cloruri 250mg/l ;
Duritatea apei este n funcie de tipul de bere.
Coninutul de 300-400mg/l sulfai de calciu exercit o aciune
favorabil asupra fermentaiei i limpezirii berii, deoarece au un
efect neutralizant asupra aciunii bicarbonailor.
2.3 HameiulReprezint o materie prim indispensabil fabricrii
berii conferindu-i acesteia gust amar i o arom specific. Valoarea
la fabricarea berii este dat ndeosebi de substanele (rinile ) amare
i de uleiurile eseniale aduse de hamei. Rinile reprezint
precursorii substanelor amare din bere i determin i valoarea
antiseptic a hameiului, iar uleiurile eseniale sunt responsabile de
aroma de hamei. Componentele chimice ale hameiului contribuie la o
mai bun stabilitate i limpezire a mustului i la mbuntirea nsuirilor
de spumare a berii. Hameiul proaspt recoltat conine 75-80% ap i
pentru a putea fi conservat el trebuie uscat ct mai repede dup
recoltare.
Page 8 of 21
In compoziia conurilor de hamei intr att substane comune tuturor
vegetalelor ct i substane specifice, care dau caracteristica si
valoare pentru fabricarea berii, ca substanele amare i uleiurile
eseniale, aduse de hamei. Componentele specifice hameiului sunt :
uleiuri eterice ; acizi amari ; rinile ; sustane tanante.
2.4 Inlocuitorii maluluiIn multe ri malul este nlocuit parial cu
cereale nemaltificate sau cu zahr, ceea ce aduce o serie de
avantaje, dintre care se pot mentiona urmtoarele :
Se produc cheltuieli aferente maltificrii ; Dispar pierderile n
amidon care intervin n mod normal la maltificare ; Se pot utiliza
la obinerea berii arje ce au o energie slab de germinare i nu se
pot Are loc o cretere a randamentului fierberii atunci cnd se
prelucreaz cereale Se mbuntete uneori culoarea, plintatea i
spumarea berii obinuite.
maltifica ; nemaltificate cu un extract superior malului ; Cei
mai utilizai nlocuitori sunt : porumbul, orezul i orzul.
3.
Obinerea mustului de bere
Obinerea mustului de mal, cu sau fr adaos de nemaltificate, ap i
hamei se mparte n urmatoarele faze principale : Mcinarea malului i
eventual a altor cereale ;Page 9 of 21
Plmdirea pentru obinerea soluiei de extract ; Filtrarea mustului
primitiv ; Fierberea mustului cu hamei ; Rcirea mustului i
limpezirea mustului fiert ;
Malul este principala materie prim utilizat la fabricarea berii,
este o surs de substane cu rol de substrat i o sursa de enzime
hidrolitice, care prin aciunea lor asupra substratului determin la
fabricarea mustului de bere formarea extractului. In industria
berii, malul este analizat din punct de vedere fizic i chimic.
Mcinarea malului se poate realiza n dou moduri : pe cale uscat ; pe
cale umed.
Plmdirea i zaharificarea plmezii se realizeaz n cazane speciale
de plmdire i zaharificare de form rotund sau paralelipipedic. Prin
aceast operaie se urmrete trecerea substanelor insolubile ale
malului i a cerealelor nemaltificate n form solubil cu ajutorul
apei i a enzimelor din mal, care transform substanele
macromoleculare n produse cu mas molecular mic i medie care
alctuiesc extractul mustului de bere. Procedeele de plmdire i
zaharificare se pot clasifica n: Procedee prin infuzie; Procedee
prin decocie. Filtrarea are drept scop separarea fraciunii
solubilizate a plmezii de partea insolubil, respectiv de borhot.
Procesul are loc n dou faze : scurgerea liber a mustului i splarea
cu ap fierbinte a borhotului pentru recuperarea extractului reinut.
Filtrarea plmezii zaharificate se realizeaz cu ajutorul cazanului
de filtrare sau cu filtre de plmada existente la instalaiile
clasice. Scopul principal al fierberii mustului de bere este
solubilizarea uleiurilor aromatice i a rinilor amare din hamei sau
produse de hamei prin fierberea mpreuna cu mustul pentru a conferi
gustul i aroma specific berii. De asemenea au loc o serie de
transformri importante pentru stabilitatea i nsuirilePage 10 of
21
senzoriale ale produsului finit, precum i coagularea substanelor
proteice, concentrarea pentru a se ajunge la un anumit coninut de
extract i sterilizarea mustului, favorizat de compoziia acid a
acestuia. Prin procesul de fierbere se inactiveaz enzimele care
altfel ar aciona asupra dextrinelor n continuare. Metodele de
fierbere a mustului sunt : fierberea convenional, la presiune joas
i la presiune ridicat. Mustul fierbinte fiert cu hamei este supus,
nainte de a fi trecut la fermentare, rcirii pn la temperatura de
6-7C n cazul fermentaiei inferioare i 12-18C n cazul fermentaiei
superioare ; ct i limpezirii ce se impune datorit formrii trubului
la cald , care are loc la fierberea cu hamei, ca urmare a
coagularii proteinelor i a polifenolilor macromoleculari din hamei,
i a formrii trubului la rece ce are loc n timpul rcirii mustului
fiert cu hamei de la temperatura de 55-70C pn la cea de nsmnare a
drojdiilor.
4. Tehnologia fermentrii mustului de bereMustul de bere rcit
reprezint un semifabricat pentru urmtoarele etape din procesul
tehnologic de fabricare a berii fermentarea i n acelai timp
substratul pentru activitatea drojdiei de bere ca agent al
fermentaiei alcoolice. Fermentaia mustului are loc n dou faze :
Fermentaie principal sau primar ; Fermentaie secundar sau
maturare.Page 11 of 21
La fermentaia primar are loc transformarea celei mai mari pri
din zahrul fermentescibil n alcool i bioxid de carbon rezultnd
berea tnra. In timpul fermentaiei secundare se continu fermentaia
extractului, iar berea se limpezete, se satureaz n bioxid de carbon
i i finiseaz gustul i aroma. (Banu, C. , 2000, Tratat de tiine i
tehnologia malului i a berii ,Editura Tehnica, Bucureti, [177-179])
(Berzescu P., s.a., 1981, Tehnologia berii i a maltului , Editura
Ceres, Bucureti, [13, 108,109,126])
( Segal B. ,1975, Tehnologia general industriei alimentare ,
Galai, [419-423])
5. Ambalaje
5.1. Funciile ambalajelorFuncia de protecie a produsului
ambalatFuncia de protecie se refer la faptul c ambalajul trebuie s
protejeze calitile pozitive ale produsului ambalat pe tot parcursul
de la productor la consumator. Aceast funcie de protecie are patru
componente : funcia de protecie mecanic a produsului ; funcia de
protecie chimic i fizico-chimic a produsului ambalat ; funcia de
protecie mpotriva insectelor i roztoarelor ;
Page 12 of 21
-
funcia de protecie mpotriva microorganismelor din mediul
nconjurtor. Dac una dina ceste componente nu este eficient
ndeplinit, ambalajul respectiv nu este corespunztor pentru
ambalarea produselor alimentare.
Funcia de informare i promovare a produsului ambalatFuncia de
informare i promovare a produsului ambalat are ca scop pe de o
parte informarea consumatorului asupra caracteristicilor prodului
ambalat, iar pe de alt parte promovarea acestuia. Funcia de
promovare poate conduce la acceptarea sau neacceptarea produsului
ambalat de ctre cumprtori, care se reflect n creterea sau scderea
vnzrilor produsului respectiv. Pentru a ndeplini funcia de
informare i promovare ambalajul trebuie : -
s atrag atenia cumprtorului asupra produsului ; s exprime ideea
de produs ; s prezinte produsul prin informaii referitoare la
compoziie, putere caloric, valoare nutritiv, etc. ;
-
s prezinte uurin n deschiderea i nchiderea la cumprare,
respectiv consum ; s asigure o porionare corect ; s asigure indicii
igienico saniari ai produsului ambalat ; s rmn n condiii
corespunztoare i dup vnzare ; s fie uor de nlturat dup consumarea
produsului, fr s polueze mediul ; s in seama de particularitile
etnice i religioase ale segmentelor de populaie crora i se
adreseaz. Eticheta ambalajului trebuia s conin urmtoarele informaii
: numele productorului, denumirea
produsului, componenetele produsului n ordinea ponderii acestora
n produsul alimentar, gramajul, data fabricaiei, data expirrii i
dup caz, condiiile de pstrare ale produsului alimentar ambalat i
modalitatea de utilizare a acestuia.Page 13 of 21
Printre informaiile specificate pe ambalaj se gsete i codul de
bare.
Funcia de raionalizare (eficientizare) a transportuluiFuncia de
eficientizare se refer la promovarea unor uniti modulate de
transport i desfacere a produselor ambalate, care s uureze
transportul, manipularea i distribuirea produselor ambalate.
5.2 Ambalaje metalice din aluminiuAluminiul ca material de
ambalare pentru industria alimentar este disponibil n dou moduri de
prezentare:
Folii 0.1 11*
, care se folosete la dulciuri, ciocolate, etc. m
Tabl de aluminiu 11 30*
Page 14 of 21
Fig. 5.2. Schema operaiilor necesare pentru obinerea ambalajelor
metalice din aluminiu.
Tierea tablei
Presare sau
Rolare Aplicarea masei de Uscarea masei de
Tierea tablei Ambutisare Bordurare
Capacul cutiei
Corpul cutiei
Ambalajul metalic din aluminiu Ambalajele din tabl de aluminiu
sunt compuse numai din dou piese (un capac i un corp), deoarece
corpurile ambalajelor de aluminiu se obin numai prin ambutisare,
ele nu se pot suda sau lipi
5.2.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor
metalice
Page 15 of 21
din aluminiu pentru ambalarea berii
Avantajele utilizrii ambalajelor metalice pentru ambalarea berii
:
Rezistena mecanic foarte bun n timpul ambalrii, transportului i
depozitrii ; Capacitatea de transfer a temperaturii din autoclav
ctre produsul ambalat este foarte bun ; Opacitatea materialului de
ambalare este foarte bun ; Ambalajul are o bun capacitate de
imprimare cu date referitoare la bere ; Au o bun capacitate de
reflectare a razelor calorice datorit luciului metalic ;
Impermeabilitatea materialului din care este confecionat
ambalajul.
Dezavantajele utilizrii ambalajelor metalice pentru ambalarea
berii : Preul de cost de produs pe unitatea de ambalaj este foarte
ridicat ; Posibiliti de deformare ridicate a ambalajului cu
produs.
5.3. Ambalajele din sticl
Sticla ca material de ambalare a produselor alimentare are ca
destinaie ambalarea lichidelor i a produselor alimentare pstoase de
tipul cremelor, sosurilor etc.
Page 16 of 21
Formula general pentru sticl este:
O*CaO*6Si
. In funcie de necesiti se pot introduce n
structura sticlei diveri oxizi metalici care s duc la colorarea
ei. Umplerea sticlelor se face dup principiul izobarometric cu
maini automate de mbuteliat. Dup umplere nchiderea se face cu
capsule metalice prevzute cu rondele din plastic pentru etanare.
Etichetarea se face automat . Sticlele se aeaz n ambalaje de
plastic (navete ) i sunt depozitate. Livrarea se face nsoit de
certificat de calitate. Cnd ambalajul este fcut din sticl verde sau
transparent berea poate s dobndeasc un miros neplcut. Culoarea cea
mai des folosit este cea maro, pentru c ea blocheaz cel mai bine
lumina. Sticlele transparente sunt mai ieftine i mai uor de
reciclat. Sticlele n care se vinde de obicei berea sunt maro sau
verzi. Studiile au artat c sticlele maro protejeaz mai bine
coninutul de radiaii solare dect cele verzi. Preferina
consumatorilor se ndreapt spre cele verzi, un avantaj al acestora
fiind faptul c putem vedea mai bine coninutul sticlei ( bere
tulbure sau cu sediment). Dac berea este expus la soare preferai
sticlele maro. Sticlele de culoare alb protejeaz cel mai puin
coninutul. Produsul bun se recunoate dup modul de ambalare.
Tradiional cel mai bun capac este capsula coroan metalic cu plut
avnd la interfaa dintre pluta i bere o foi de aluminiu. In zilele
noastre pluta este nlocuit cu plastic. Dopurile n ntregime din
plastic sunt inferioare capsulelor metalice. (***, 1999, Manualul
inginerului de industrie alimentar , Editura Tehnica, Bucureti, vol
2, [13381410])
5.3.1.
Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din sticl
pentru ambalarea berii
Avantajele oferite de caracteristicile sticlei pentru ambalarea
sticlei: Sticla este inert din punct de vedere chimic, nu
reacioneaz dect cu acidul fluorhidric;Page 17 of 21
Sticla este impermeabil la ap, vapori de ap, gaze i arome;
Sticla nu are miros i nu reine mirosuri; Sticla este igienic, adic
poate fi splat foarte bine, astfel nct ambalajele din sticl pot fi
refolosite;
Sticla este transparent putnd face berea vizibil pentru
cumprtor; Are o rezisten mecanic sufficient de bun astfel nct s
reziste procesului de ambalare, transport i depozitare a produselor
alimentare;
Ambalajele din sticl sunt relative ieftine.
Dezavantajele oferite de caracteristicile sticlei pentru
ambalarea sticlei: Fragilitae ridicat care duce la procente de
spargere foarte mari la ambalare, transport i depozitare;
Greutate relativ mare; Depozitare i transport relative
greoaie
5.4. Ambalajele din polietilen tereftalat (PET)
Page 18 of 21
Utilizarea polietilen tereftalatului (PET) ca material pentru
confecionarea buteliilor destinate ambalrii produselor alimentare
lichide, generic denumite buturi, a nceput nc din 1970 dei abia 20
de ani mai tarziu s-a impus cu adevrat pe pia. Polietilenul
tereftalat este obinut prin polimerizarea dintre acidul tereftalic
i etnadiol. Are ca material de ambalare o caracteristic foarte
important, care l face utilizabil la ambalarea produselor
carbogazoase, i anume impermeabilitate foarte ridicat la C suflare
din epruvete (butelii). Practic utilizarea buteliilor din PET la
mbutelierea produselor alimentare lichide pare a nu avea limite :
bere, ap mineral, sucuri de fructe, uleiuri comestibile etc.
Buteliile din PET pentru a putea fi utilizate la mbutelierea berii
trebuie s satisfac urmtoarele cerine :-
. Prelucrarea PET se face rpin procedeul de
s prezinte proprieti barier suficiente pentru a proteja berea fa
de s poat fi pasteurizat ; costurile de fabricaie s fie
concureniale ; s fie reciclabil.
ptrunderea oxigenului i pierderile n bioxid de carbon ;-
In afar de aceste condiii buteliile PET trebuie s fie
compatibile cu alimentul (berea). Buteliile PET standard, fiind
confecionate numai din granule de polietilen tereftalat, nu
corespund condiiilor severe cerute la pstrarea berii mbuteliate.
Astfel, o ptrundere ct de mic de oxigen prin pereii buteliei PET
standard este suficient pentru a altera caracteristicile senzoriale
ale berii, iar pierderea de bioxid de carbon, afecteaz gustul i
proprietile de spumare ale buturilor. Dac se ine seama de cerinele
comerului privind o stabilitate a berii mbuteliate de minim ase
luni, se poate spune c buteliile PET standard nu corespund pentru
mbutelierea berii, ntruct nu asigur protecie suficient mpotriva
ptrunderii oxigenului, iar oxidarea rapid a berii ar conduce la o
nvechire pretimpurie a berii mbuteliate. Pentru reducerea
permeabilitii PET la oxigen i bioxid de carbon productorii de
butelii PET au realizat aa numitele materiale barier . Principalele
ci de mbuntire a proprietilor barier ale buteliilor PET sunt :Page
19 of 21
-utilizarea a altor materiale plastice cu proprieti barier mai
bune dect ale PET ; -mbuntirea proprietilor buteliilor monostrat
prin controlul cristalinitii PET ; -crearea buteliilor multistrat
butelii la care, ntre straturile de PET se afl unu sau mai multe
straturi bariera care s mpedice ptrunderea oxigenului sau s-l
absoarba, respectiv s previn pierderile de bioxid de carbon, fiind
posibil i combinaia celor dou metode ; -realizarea de butelii cu
acoperiri interioare sau exterioare care s limiteze sau s mpiedice
difuzia gazelor n ambele sensuri. (Croitor N. , 2002, Tehnologia
general a industriei alimentare , Editura fundaiei universitii,
Dunrea de jos , Galai, [111-130]) (Todaca M-C., 2008, Noiuni de
ambalare i depozitare i igiena produselor alimentare, Editura
Printech, Bucureti,[16-18, 19-21, 25-31])
5.4.1. Avantajele i dezavantajele utilizrii ambalajelor din
polietilen tereftalat (PET) pentru ambalarea berii
Avantajele utilizrii ambalajelor din polietilen tereftalat (PET)
pentru ambalarea berii: Ponderea gravimetric este redus fa de
materialele tradiionale vis--vis de bere ; Posibiliti practic
nelimitate de imprimare cu texte referitoare la produsul ambalat,
precum i de colorare a acestora ;
Capacitate foarte mare de diversificare a materialelor ;
Posibiliti ridicate de obinere a unor materiale cu rezisten crescut
la tratamente termice.
Dezavantajele utilizrii ambalajelor dinpotenial ridicat de
producer a deeurilor acumulabile.
polietilen
tereftalat
(PET)
pentru
ambalarea berii: sunt legate n special de faptul c aceste
material nu sunt biodegradabile, avnd un
Page 20 of 21
Bibliografie
1. Banu, C. , 2000, Tratat de tiine i tehnologia malului i a
berii ,Editura Tehnica, Bucureti, [177-179] 2. Berzescu P., s.a.,
1981, Tehnologia berii i a maltului , Editura Ceres, Bucureti, [13,
108,109,126] 3. Segal B. ,1975, Tehnologia general industriei
alimentare , Galai, [419-423] 4. Hopulele T., 1979, Tehnologia
malului i a berii , [15-26, 50-53, 165171, 173-174, 224-228] 5.
Croitor N. , 2002, Tehnologia general a industriei alimentare ,
Editura fundaiei universitii, Dunrea de jos , Galai, [111-130] 6.
***, 1999, Manualul inginerului de industrie alimentar , Editura
Tehnica, Bucureti, vol 2, [1338-1410] 7. Todaca M-C., 2008, Noiuni
de ambalare i depozitare i igiena produselor alimentare, Editura
Printech, Bucureti,[16-18, 19-21, 25-31]
Page 21 of 21
