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Verfahrenstechnik: Vakuumgießen
Vorteile schnell (1-3 Arbeitstage) präzise kostengünstig
Randbedingungen Entwicklung hochbelastbarer,
reißfester Spezialsilikon-kautschuke
Entwicklung und Modifizierung spezieller Gießharze für die Vakuumtechnik
Mikroprozessorgesteuerte Anlagentechnik
Vakuumverfahren
Das Vakuumgießen ist das dominierende Abformverfahrenin der Prototypen-/Kleinserienfertigung. Stereolithographiemodelle, Frästeile und andere Modelle werden hierfür als Urmodelle genutzt.
Vakuum GießverfahrenDas weltweit meist eingesetzte Gießverfahren
zur Prototypenherstellung
zweiter Tag
div. Prototypen aus Kunststoff und Metall
zweiter Tag
Vakuumgießmaschine
zweiter Tag
Entformen des Vakuumteils
Fertigen von komplex geformten Prototypen aus div. Materialien
über Nacht
Vernetzung des Silikons
Formherstellung
erster Tag
Entformen des Models
zweiter Tagerster Tag
STL-Model auf der Rapid Prototypinganlage fertigen
erster Tag
CAD, STL(Stereolithografie)
FILE
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Was kann die Vakuumgießtechnik?
Formteile sind „echte“ Funktionsmuster erste Musterteile innerhalb von 6-48 Stunden (abhängig von
Kompliziertheit des Teiles) vielfältige Kunststoffeigenschaften - vollwertige Simulationen der
Eigenschaften von Thermoplasten (Schlagzähigkeit, UV-Beständigkeit, Flammwidrigkeit, Temperaturbeständigkeit, Elastomereigenschaften, Lackierbarkeit usw.)
hoher Qualitätsstandard durch moderne Anlagetechnik exzellentes Oberflächenfinish variable Farbgebung
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Silikonformenbau als Basis zur Gießteilefertigung
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Vakuumgießen - Kostenrahmen
Stark abhängig von Größe und Kompliziertheit der Formteile
Formenpreis 100,- bis 3000,- €
Teilepreis 5,- bis 250,- €
Stückzahlen 1 bis 300 Stück
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Vakuumgießteile
KabelloseWeihnachtsbaumbeleuchtung
