sindikatritegacko.comsindikatritegacko.com/Ekologija/b7.doc · Web viewIz taložnog šahta se cijevima prelivna voda transportuje do pumpne stanice za povratnu vodu. Zaštita deponije

_____________________________________________________________ Бања Лука, Видовданска 43, tел.: +387 51 218 299, 218 318, факс: +387 51 218 322, e-mail: ekoinstitut @ inecco.net

ZP „RUDNIK I TERMOELEKTRANA GACKO “A.D.RJ RUDNIK

GACKO

AKT O PROCJENI RIZIKA NA RADNOM MJESTU I U RADNOJ SREDINI

SEKTOR PROIZVODNJE (IV)- SLUŽBA ODRŽAVANJA I SERVISA MEHANIZACIJE-

Gacko, novembar, 2011.god.

РЕПУБЛИКА СРПСКА НАУЧНА УСТАНОВА

ИНСТИТУТ ЗАШТИТЕ, ЕКОЛОГИЈЕ И ИНФОРМАТИКЕ

научно-истраживачка организација БАЊА ЛУКА

REPUBLIC OF SRPSKA SCIENTIFIC-RESEARCH INSTITUTE OF PROTECTION, ECOLOGY AND INFORMATICS scientific-research organization BANJA LUKA BAWA LUKA

PREDMET: Izrada Akta o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini

NARUČILAC:

„RUDNIK I TERMOELEKTRANA GACKO“a.d

GACKO

NOSILAC IZRADE: Institut zaštite, ekologije i informatikeVidovdanska 43, Banja Luka

BR. RADNOG NALOGA: 326/11

BROJ UGOVORA: 02-2294 od 02.03.2011.god.

UČESNICI U IZRADI:

Račić Miroslav, dipl.inž.maš.

Dr Vesna Paleksić, specijalista med.rada

Svitlica Sreto, dipl.inž.maš.

Šumonja Slobodan, dipl.inž.ZNR

Tubin Bogdanka, dipl.inž.rud.

Čeprnja Rade, dipl.inž.rud.

Velimir Milaković, dipl.inž.el.

RUKOVODILAC SLUŽBE ZNR

RJ „RUDNIK“Desanka Krstojević, dipl.ing.rud.

KOORDINATOR POSLOVA ZNR, ZŽS I UPRAVLJANJE

OTPADOMZP“R I TE“ GACKO

Petar Petrović, dipl.ing.rud

VD DIREKTOR

Dr sci. Predrag Ilić

2

S A D R Ž A JI. Uvod............................................................................................................................

...............07

II. Cilj donošenja akta o procjeni rizika.....................................................................................

09

III. Pravni osnov.............................................................................................................................

11

IV. Opšti podaci o poslodavcu i procjenjivačima rizika.............................................................

13

4.1. Opšti podaci o poslodavcu.........................................................................................................

14

4.2. Podaci o procjenjivačima rizika.................................................................................................

15

V. Opis tehnološkog i radnog procesa,sredstava za rad,opreme za ličnu zaštitu...................

16

5.1. Gatački ugljeni bazen................................................................................................................

17

5.1.a. Geografski položaj Gatačkog bazena.........................................................................................

17

5.2. Zemljišno-knjižna dokumentacija..............................................................................................

19

5.2.1. Posjedovni listovi nepokretnosti................................................................................................

19

5.2.2. Knjižna dokumentacija i podobnost objekata (rješenja)............................................................

19

5.3. Projektno-tehnička dokumetacija objekata................................................................................

20

5.3.1. Tabelarni prikaz projektno-tehničke dokumentacije..................................................................

20

5.3.2. Objekti........................................................................................................................................

23

5.3.2.1.

Stanje i raspored transportnih komunikacija i građevinskih objekata......................................

23

5.4. RJ Rudnik........... .......................................................................................................................

24

5.4.1. Ekploatacija otkrivke i uglja na površinskom kopu................................................................

25

5.4.2. Transportne komunikacije na površinskom kopu......................................................................

26

5.4.3. Elektroenergetski objekti na površinskom kopu........................................................................

27

5.4.3.1.

Opis pripremnih radova za bezbjedan rad u VN (visoko naponskim) postrojenjima................

27

5.4.4. Objekti za odbranu površinskog kopa od voda..........................................................................

29

5.5. Opis tehnološkog i radnog procesa RJ.......................................................................................

30

5.5.1. Opis ležišta...........................................................................................................................

30

3

......5.5.2. Proizvodnja

otkrivke..................................................................................................................31

5.5.3. Proizvodnja uglja.......................................................................................................................

32

5.5.4. Deponija pepela i šljake.............................................................................................................

33

5.5.4.1.

Sistem za trasnport i odlaganje šljake........................................................................................

33

5.5.5. Kamenolom................................................................................................................................

36

5.6. Organizacija rada i rukovođenja u RJ rudnik.............................................................................

38

5.6.1. Rukovođenje i zajednički poslovi RJ.........................................................................................

38

5.6.2. Služba zaštite na radu.................................................................................................................

39

5.6.3. Sektor za tehnološku za pripreme rudarskih radova..................................................................

40

5.6.4. Sektor proizvodnje.....................................................................................................................

41

5.6.5. Mašinska služba.........................................................................................................................

45

5.6.6. Elektro služba.............................................................................................................................

46

5.7. Sredstva i oprema za rad............................................................................................................

47

5.7.1. Služba za koordinaciju i kontrolu raudarskih radova................................................................

47

5.7.2. Specifikacija mehanizacije za kontinualni rad...........................................................................

47

5.7.3. Specifikacija mehanizacije za diskontinualni rad......................................................................

47

5.7.4. Mašinska služba........................................................................................................................

49

5.7.5. Elektroenergetska oprema..........................................................................................................

49

5.7.6. Stanica za istakanje goriva.........................................................................................................

49

5.7.7. Oprema koju koriste radnici u kancelariji..................................................................................

49

5.8. Sirovine i materijali u procesu rada...........................................................................................

50

5.8.1. Osnovne sirovine........................................................................................................................

50

5.8.2. Pomoćne sirovine.......................................................................................................................

52

5.8.2.1.

Energenti....................................................................................................................................

52

5.8.3. 544

Ostali materijali..........................................................................................................................

5.9. Podaci o sredstvima i opremi za ličnu zaštitu............................................................................

55

5.6.1. Sektor proizvodnje. -Služba za održavanje i servis mehanizacije.............................................

55

VI. Pregled organizacije rada........................................................................................................

57

6.1. Organizacija rukovođenja u Rudniku........................................................................................

58

6.1.1. Šema organizacije RJ Rudnik....................................................................................................

58

6.2. Struktura organizacije rada-uslovi za zasnivanje radnog odnosa RJ Rudnik............................

59

6.2.1. Sektor proizvodnje- Služba održavanja i servisa mehanizacije...........................................

59

VII. Prepoznavanje i utvrđivanje opasnosti i štetnosti na radnom mjestu i u radnoj sredini..

61

7.1. Spisak korišćene dokumentacije o postojećem stanju zaštite i zdravlja na radu.......................

62

7.1.1. Pregledi i ispitivanju sredstava rada...........................................................................................

62

7.1.2. Ispitivanju uslova radne sredine.................................................................................................

63

7.1.3. Pregledi i ispitivanja elektroenergetskih i gromobranskih instalacija......................................

65

7.1.4. Pregledi i ispitivanja elektro-izolacione zaštitne opreme..........................................................

66

7.1.5. Organizovanje i pružanje prve pomoći......................................................................................

66

7.1.6. Obuka radnika............................................................................................................................

66

7.1.6.a.

Položen stručni ispit za tehničko rukovođenje i nadzor.............................................................

67

7.1.6.b.

Obuka za samostalan i bezbjedan rad........................................................................................

70

7.1.7. Podaci (dokumentacija) o zaštiti od požara...............................................................................

86

7.1.8. Podaci o izvršenim ljekarskim pregledima................................................................................

86

7.1.9. Povrede na radu, profesionalna oboljenja, bolesti u vezi sa radom...........................................

87

7.1.10.

Inspekcijski nadzori...................................................................................................................

94

7.1.11.

Podaci (dokumentacija) o zaštiti na radu...................................................................................

94

7.1.12.

Podaci o uputstvima za bezbjedan rad.......................................................................................

94

7.1.13.

Podaci (dokumentacija) o zaštiti životne sredine.......................................................................

96

7.2. 995

Prepoznate i utvrđene opasnosti.................................................................................................

7.3. Prepoznate i utvrđene štetnosti..................................................................................................

100

VIII. Izbor metode (metodološkog postupka) procjene rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini........................................................................................................................................

101

IX. Procjenjivanje rizika u odnosu na opasnosti i štetnosti.......................................................

109

Služba održavanja i servisa mehanizacije 110

9.1. Tehnički rukovodilac službe za održavanje i servis mehanizacije...........................................

110

Operativna grupa-tehnička priprema 117

9.2. Inženjer pripreme održavanja i servisa..................................................................................

117

9.3. Inženjer održavanja i servisa....................................................................................................

123

9.4. Inženjer dijagnostičar...............................................................................................................

129

9.5. Tehničar defektator....................................................................................................................

135

Održavanje mehanizacije 141

9.6. Rukovodilac održavanja mehanizacije......................................................................................

141

9.7. Poslovođa održavanja mehanizacije..........................................................................................

148

9.8. Vođa grupe održavanja mehanizacije........................................................................................

155

9.9.I Automehaničar........................................................................................................................

162

9.10.II Automehaničar.......................................................................................................................

168

9.11.I Autoelektričar..........................................................................................................................

174

9.12.II Autoelektričar........................................................................................................................

181

9.13. Mehaničar –hidrauličar..............................................................................................................

188

9.14.Bravar-zavarivač........................................................................................................................

195

9.15. Smjenski automehaničar............................................................................................................

202

9.16 Pomoćni 2096

radnik..........................................................................................................................

Servis mehanizacije 214

9.17. Rukovodilac servisa...................................................................................................................

214

9.18. Referent servisa.........................................................................................................................

221

9.19. Tehničar u servisu......................................................................................................................

225

9.20. Automehaničar...........................................................................................................................

230

9.21. Automehaničar-vozač................................................................................................................

236

9.22. Bravar – varilac.........................................................................................................................

243

9.23. Vođa grupe vulkanizerskih radova...........................................................................................

250

9.24. Vulkanizer I...............................................................................................................................

256

9.25. Vulkanizer II-viljuškarista.........................................................................................................

263

X. Utvrđivanje načina i mjera za otklanjanje, smanjenje ili sprečavanje rizika u odnosu na utvrđene opasnosti i štetnosti............................................................................................

269

XI. Zaključak..................................................................................................................................

271

11.1. Radna mjesta na kojima je izvršena procjena rizika .................................................................

272

11.2. Radna mjesta na kojima nije izvršena procjena rizika ..............................................................

272

11.311.4.

Radna mjesta koja su utvrđena kao radna mjesta sa povećanim rizikom..................................Planirane aktivnosti za otklanjanje ili smanjenje rizika sa prioritetima za otklanjanje rizika i rokovima izvršavanja planiranih aktivnosti...............................................................................

273

274

11.5. Zdravstveni uslovi radnika na radnim mjestima sa povećanim rizikom...................................

284

11.6. Sadržaj prethodnog i periodičnog ljekarskog pregleda za radna mjesta sa povećanim rizikom.......................................................................................................................................

286

XII Prelazne i završne odredbe.....................................................................................................

290

12.1. Izmjene i dopune akta o procjeni rizika.....................................................................................

291

12.2. Provjera efikasnosti promjene akta o procjeni rizika................................................................

291

12.3. Stupanje na snagu......................................................................................................................

291

Izjava poslodavca.......................................................................................................................

292

7

Na osnovu člana 13.Zakona o zaštiti na radu (Sl.glasnik RS broj:1/08), a u skladu sa odredbama Pravilnika o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini (Sl.glasnik broj:66/08) direktor ZP „RUDNIK I TERMOELEKTRANA GACKO “ a.d. RJ RUDNIK sa sjedištem u Gacku, dana ______________ 2011.godine donosi

AKT O PROCJENI RIZIKA NA RADNOM MJESTU I U RADNOJ SREDINI

Ovim aktom sagledava se organizacija i proces rada sa procjenom rizika od povrede, oboljenja i oštećenja zdravlja na radnom mjestu i radnoj sredini RJ RUDNIK i utvrđuju se mjere za otklanjanje ili smanjenje

rizika u obimu kojim se sprječava povreda na radu, oštećenja zdravlja ili oboljenja zaposlenog.

Obuhvat procjene rizika

8

Procjena rizika zasniva se na sistematskom evidentiranju i procjenjivanju svih faktora u procesu rada, mogućih vrsta opasnosti i štetnosti na radnom mjestu i u radnoj okolini koje mogu da prouzrokuju povredu na radu, oštećenje zdravlja, radni procesi, radna mjesta, sredstva za rad, sirovine i materijal koji se koristi u tehnološkom i radnim procesima , kao i drugi faktori koji mogu izazvati rizik od povrede na radu, oštećenje zdravlje ili oboljenje zaposlenog.

Procjena rizika obuhvata:

1. opšte podatke o poslodavcu;

2. opis tehnološkog i radnog procesa, opis sredstava za rad , njihovo grupisanje i opis sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu;

3. pregled organizacije rada;

4. prepoznavanje i utvrđivanje opasnosti i štetnosti na radnom mjestu i u radnoj okolini i definisanje njihovih karakteristika;

5. procjenjivanje rizika u odnosu na opasnosti i štetnosti;

6. utvrđivanje načina i mjera za otklanjanje, smanjenje ili sprječavanje rizika;

7. zaključak;

8. izmjena i dopuna akta o procjeni rizika.

9

I. UVOD

Procjena rizika izrađuje se na osnovu člana 13.Zakona o zaštiti na radu (Sl.glasnik RS br.1/08) i Pravilnika o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini (Sl.glasnik RS br.66/08)Procjena rizika je postupak kojim se utvrđuje nivo rizika od nastanka povrede na radu, profesionalne bolesti ili bolesti u vezi sa radom na radnom mjestu i u radnoj sredini za RJ RUDNIK te poremećaje u procesu rada koji bi mogli izazvati opasnosti i štetne posledice po zaštitu i zdravlje radnika zaposlenih u RJ RUDNIK.

Na osnovu procjenjenih rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini, poslodavac utvrđuje način i mjere za sprječavanje, otklanjanje ili smanjenje rizika na najmanju moguću mjeru i to:

a) preventivne mjere koje se mogu koristiti za smanjenje rizikab) održavanje u ispravnom stanju i vršenje pregleda i ispitivanja sredstava za radc) obezbjeđivanje propisanih uslova za bezbjedan i zdrav rad u radnoj sredinid) utvrđivanje metodologije i programa osposobljavanja radnika za bezbjedan rad za sva radna mjesta,

a u skladu sa specifičnostima radnog mjesta i rizicima na pojedinim radnim mjestimae) osposobljavanje zaposlenih za bezbjedan i zdrav radf) utvrđivanje sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu na radnom mjestug) obezbjeđivanje sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu, njihovo održavanje i ispitivanjeh) utvrđivanje posebnih zdravstvenih uslova koje moraju da ispunjavaju zaposleni za obavljanje

određenih poslova na radnom mjestu u radnoj sredini ili za upotrebu pojedine opreme za ličnu zaštitu na radu, a na osnovu ocjene službe medicine rada

i) utvrđivanje rokova za periodične provjere osposobljenosti za bezbjedan i zdrav rad radnika koji rade na radnom mjestu sa povećanim rizikom

j) upućivanje zaposlenih na prethodne i periodične ljekarske preglede u skladu sa ocjenom službe medicine rada i relevantnim propisima

10

k) zaustavljanje svake vrste rada koja predstavlja neposrednu opasnost za život ili zdravlje radnika

Akt o procjeni rizika podliježe naknadnim revizijama (član 16.Pravilnika o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini) i to :

a) u slučaju smrtne povrede na radu i teške povrede na radub) u slučaju pojave svake nove opasnosti ili štetnosti, odnosno promjene nivoa rizika u procesu radac) kada mjere koje se utvrde za sprečavanje, otklanjanje ili smanjenje rizika nisu odgovarajuće ili ne

odgovaraju procjenjenom stanjud) kada je procjena zasnovana na podacima koji nisu ažurnie) kada postoje mogućnosti i načini za unapređenje, odnosno dopunu procjenjenih rizika, f) istekom roka od tri godine od dana vršenja prethodne procjeneg) na osnovu naložene mjere inspektora rada.

11

II. CILJ DONOŠENJA AKTA O PROCJENI RIZIKA

Osnovni cilj procjene rizika na radu je zaštita i zdravlje zaposlenih.

Osnovni cilj izrade akta o procjeni rizika na ranom mjestu i u radnoj sredini je unaprjeđenje uslova rada i radne sredine, prevencija povreda na radu, profesionalnih bolesti i bolesti u vezi sa radom. Na osnovu procjenjenih rizika sprovode se konkretne preventivne mjere za otklanjanje i smanjenje rizika na najmanju moguću mjeru, što zapravo predstavlja proces upravljanja rizikom.

Opšta direktiva 89/391/EEZ o bezbjednosti i zdravlju na radu, sadrži opšte principe u vezi sa prevencijom rizika na radnom mjestu, sprovođenjem bezbjednosti i zdravlja na radu, eliminisanjem rizika koji mogu da izazovu nesrećne slučajeve, navodi zatim principe informisanja, konsultovanja, balansiranog učešća u skladu sa nacionalnim zakonom, principe obuke zaposlenih i njihovih predstavnika za samostalan rad kao i opšte smjernice za primjenu pomenutih principa.

Procjena rizika na radnom mjestu kao obaveza zemalja članica EU uvedena je pomenutom Direktivom 89/391/EEZ. Smjernicama za procjenu rizika iz 1996. godine dato je detaljno uputstvo za primjenu u nacionalnim uslovima.

U Republici Srpskoj Zakon o zaštiti na radu („Sl. Glasnik RS“ br.1/08), je stupio na snagu 4.januara 2008. godine, i njime je uređen sistem bezbjednosti i zdravlja na radu. Tim zakonom je započeo proces usklađivanja nacionalnog zakonodavstva sa propisima EU. Novim zakonodavnim pristupom oblasti

12

bezbjednosti i zdravljana radu uveden je princip prevencije povreda na radu, profesionalnih oboljenja i oboljenja u vezi sa radom.

Zakon je baziran na obavezama i odgovornostima poslodavca. Poslodavac je dužan da obezbijedi zaposlenom rad na radnom mjestu i u radnoj sredini gdje su, na osnovu procjene rizika sprovedene mjere bezbjednosti i zdravlja U tom smislu poslodavac je dužan da obezbjedi preventivne mjere prije početka rada zaposlenog, u toku rada i kod svake izmjene tehnološkog postupka, u skladu sa propisima iz oblasti zaštite i zdravlja na radu, radnog prava, tehnoloških postupaka i standarda, propisa u oblasti zdravstvene zaštite, higijene rada, zdravstvenog, penzijskog i invalidskog osiguranja i druge oblike zaštite.

Prema Zakonu akt o procjeni rizika osnovni je dokument koji se odnosi na utvrđivanje mogućih opasnosti i štetnosti na svim radnim mjestima i u radnoj sredini, na osnovu čega se procjenjuje rizik od nastanka povreda na radu i oštećenja zdravlja zaposlenih. Definiše se kao akt koji sadrži opis pocesa rada, procjenu rizika od povreda i /ili oštećenja zdravlja na radnom mjestu i u radnoj sredini i prijedlog mjera za otklanjanje ili smanjenje rizika. Na osnovu Zakona izrađen je Pravilnik o procjeni rizika na radnom mjesti i u radnoj sredini („Sl. glasnik RS“ broj 66/09).

Prema Pravilniku procjena rizika predstavlja sagledavanje organizacije rada, radnih mjesta, sredstava za rad, sirovina koje se koriste, sredstava i opreme za ličnu zaštitu na radu, kao i drugih elementa koji mogu da izazovu rizik od povreda na radu, oštećenja zdravlja ili oboljenja zaposlenog, odnosno mogu da izazovu rizik po bezbednost i zdravlje na radu.

Shodno tome, bitno je da se procjeni opasnost, odnosno suštinsko svojstvo radnog materijala i opreme, kao i metoda rada, koji potencijalno mogu prouzrokovati povredu, vjerovatnoću da će se to desiti, kao i stepen povrede i procjenu tog rizika.

13

III. PRAVNI OSNOV

Propisi u oblasti zaštite i zdravlja na radu Zakon o zaštiti na radu (“Sl.glasnik RS”, br.1/08) Zakon o rudarstvu („Sl. gl. RS“, br. 107/05) Zakon o zaštiti od požara (“Sl. glasnik. RS”, br. 6/09) Zakon o radu (“Sl. glasnik RS”, br.55/07) Zakon o prometu eksplozivnih materija i zapaljivih tečnosti i gasova (Sl. gl. RS, br. 16/96, 110/03 i 67/05). Pravilnik o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini (“Sl.glasnik RS”, br.66/08) Pravilnik o prethodnim i periodičnim ljekarskim pregledima radnika na radnim mestima sa povećanim

rizikom (“Sl.glasnik RS”, br.68/08) Pravilnik o postupku i rokovima preventivnih i periodičnih pregleda i ispitivanja opreme za rad i preventivnih

i periodičnih ispitivanja uslova radne okoline ("Sl.glasnik RS", br.66/08) Pravilnik o postupku utvrđivanja ispunjenosti propisanih uslova u oblasti zaštite i zdravlja na radu ("Sl.

glasnik RS“, br.70/08) Pravilnik o merama i normativima zaštite na radu na oruđima za rad („Sl.list SFRJ“, br.18/91) Pravilnik o tehničkim normativima za električne instalacije niskog napona ("Sl. list SFRJ", br.53/88 i 54/88 i

"Sl. list SRJ", br.28/95) Pravilnik o opštim merama zaštite na radu od opasnog dejstva električne struje u objektima namenjenim za

rad, radnim prostorijama i na radilištima ("Sl. glasnik SRS", br.21/89)

14

Pravilnik o tehničkim normativima za zaštitu objekata od atmosferskog pražnjenja (“Službeni list SRJ”, br.11/96)

Pravilnik o izgradnji postrojenja za zapaljive tečnosti i o uskladištenju i pretakanju zapaljivih tečnosti (Sl. list SFRJ, br. 20/71 i 23/71).

Pravilnik o pružanju prve pomoći u slučaju povreda i oboljenja radnika na radu (Sl. list. SR BiH, br. 38/86) Pravilnik o tehničkim normativima za površinsku eksploataciju ležišta mineralnih sirovina (Sl. list SFRJ, br.

4/86 i 62/87) Pravilnik o tehničkim mjerama i o zaštiti na radu pri radu na površinskim otkopima uglja, metaličnih i

nemataličnih mineralnih sirovina (Sl. list SFRJ, br. 18/1961, 37/64i 6/1967) Pravilnik o tehničkim mjerama za prevoz transporterima sa trakom u rudarstvu (Sl. list SFRJ, br. 5/73 i 12/74) Pravilnik o tehničkim normativima za električna postrojenja i uređaje u rudnicima sa površinskom

eksploatacijom mineralnih sirovina (Sl. list SFRJ, br. 66/87) Pravilnik o tehničkim normativima za elektro-energetska postrojenja napona iznad 1000V (Sl. list. SFRJ, br.

4/74, i 13/78) Pravilnik o tehničkim normativima za zaštitu elektroenergetskih postrojenja i uređaja od požara (Sl. list SFRJ,

br. 18/1961, 37/64i 6/1967) Pravilnik o tehničkim normativima za izgradnju nadzemnih elktroenergetskih vodova nazivnog napona od

1kV do 400kV (Sl. list. SFRJ, br. 65/88) Pravilnik o tehničkim normativima za pumpe i kompresore (Sl. list. SFRJ, br. 34/74) Pravilnik o zaštitnim mjerama pri rukovanju eksplozivima i lagumanju (miniranju) u rudnicima i

kamenolomima, kao i pri drugim radovima (Službeni list FNRJ, br. 98/49) Pravilnik o zaštiti na radu pri izvođenju građevinskih radova ("Sl.glasnik RS“, br.53/97) Pravilnik o opštim mjerama zaštite na radu za građevinske objekte namijenjene za radne i pomoćne prostorije

i radne prostore("Sl.list SRBIH ", br.5/88) Pravilnik o tehničkim normativima za viseće skele na električni pogon ("Sl.list SFRJ", br.19/86) Pravilnik o zaštiti na radu pri utovaru tereta u teretna motorna vozila i istovaru tereta iz takvih vozila ("Sl.list

SFRJ", br.17/66) Pravilnik o sredstvima lične zaštite na radu i ličnoj zaštitnoj opremi ("Sl. list SFRJ", br.35/69) Pravilnik o jugoslovenskim standardima za protiveksplozijsku zaštitu ("Sl.list SFRJ", br.18/81, 54/91, 62/91,

70/91, 10/92) Pravilnik o tehničkim normativima za zaštitu od statičkog elektriciteta ("Službeni list SFRJ”, br.62/73) Pravilnik o tehničkim propisima za gromobrane (“Sl. list SFRJ”, br.13/68) Pravilnik o opštim mjerama i normativima zaštite na radu od buke u radnim prostorijama ("Sl. list SFRJ",

br.21/92) Opšti pravilnik o higijenskim i tehničkim zaštitnim mjerama pri radu ("Sl. list FNRJ", br.16/47, 36/50 osim

članova: od 26 do 37, od 50 do 75, od 78 do 86, od 88 do 99, od 104 do 151 i od 184 do 186) Pravilnik o opremi i postupku za pružanje prve pomoći i organizovanju službe spasavanja u slučaju nezgode

na radu ("Sl. list SFRJ", br.21/71) Nacionalni i međunarodni standardi

15

IV. OPŠTI PODACI O POSLODAVCU I PROCJENJIVAČIMA RIZIKA

4.1.Opšti podaci o poslodavcu

Preduzeće je registrovano kao ZP "RUDNIK I TERMOELEKTRANA GACKO", a.d. GACKO. Ovakav oblik organizovanja je utvrđen na Nadzornom odboru na sjednicama održanim 03.06.2005. godine, br. odluke 01-NO-2255/11 i 26.07. 2005. godine, br. odluke 01-NO-3040/6.

Naziv, sjedište i adresa: ZP "RUDNIK I TERMOELEKTRANA GACKO "a.d. GACKO

Adresa: Gacko, Gračanica bb, 89240

Registarski uložak br.: RU-1-559-00, Osnovni sud u Trebinju

Matični broj: 1083619

Djelatnost od opšteg interesa koje obavlja preduzeće je:

10.201 -vađenje i briketiranje lignita40.112 -proizvodnja termoelektrične energije40.130 16

-prodaja električne energije

Preduzeće obavlja i slijedeće djelatnosti:14.110 -drobljenje i lomljenje kamena14.121 -vađenje krečnjaka i krede28.520 -osnovni mašinski radovi40.300 -proizvodnja i snabdijevanje parom I toplom vodom45.110 -rušenje i razbijanje objekata, zemljani radovi45.120 -ispitivanje terena bušenjem i sondiranjem45.241 -izgradnja hidrograđevinskih objekata45.250 -ostali građevinski radovi koji zahtjevaju specijalno izvođenje ili opremu45.310 -postavljanje električnih instalacija i opreme45.500 -iznajmljivanje opreme za izgradnju ili rušenje sa rukovaocem50.200 -održavanje i opravka motornih vozila51.510 -trgovina na veliko, čvrstim , tečnim i gasovitim gorivima i sličnim proizvodima51.900 -ostala trgovina na veliko isključivo za sopstveni račun52.630 -ostala trgovina na malo izvan prodavnica52.740 -opravka d.n. (na drugom mjestu napomenuto)55.101 -hoteli i moteli sa restoranom55.300 -restorani60.240 -prevoz robe u drumskom saobraćaju63.400 -djelatnost drugih posrednika u saobraćaju65.230 -ostalo finansijsko posredovanje D.N.70.120 -kupovina i prodaja nekretnina za sopstveni račun71.210 -iznajmljivanje ostalih kopnenih saobraćajnih sredstava71.320 -iznajmljivanje mašina i opreme za građevinarstvo71.340 -iznajmljivanje ostalih mašina i opreme d.n.72.400 -izrada i upravljanje bazama podataka73.101 -istraživanje i eksperimentalni razvoj u prirodnim naukama73.102 -istraživanje i eksperimentalni razvoj u tehničkim i tehnološkim naukama74.140 -poslovni i menadžment konsalting74.200 -arhitektonske i inženjerske djelatnosti i tehničko savjetovanje74.300 -tehničko ispitivanje i analize85.121 -direktna medicinska praksa85.130 -stomatološka praksa90.010 -prikupljanje i obrada voda90.020 -prikupljanje i obrada ostalog otpada

v.d.Direktor: Dragoljub Mučibabić

4.2. Podaci o procjenjivačima rizika

Za vršenje procjene rizika poslodavac je angažovao Institut zaštite, ekologije i informatike, Vidovdanska br.43, Banja Luka, kao pravno lice sa licencom br.1/09 koja je izdata dana 18.03.2009. godine i lica zaposlena u Institutu sa položenim stručnim ispitom

1. Račić Miroslav, dipl.inž.maš., licenca br.1/2009

2. Dr Vesna Paleksić, specijalista medicine rada , licenca br.01-285

3. Šumonja Slobodan, dipl.inž.ZNR; licenca br.5/2009

4. Svitlica Sreto, dipl.inž.maš., licenca br.9/2009 5. Tubin Bogdanka, dipl.inž.rud.; stručni ispit br. 01-31-166-19/07

17

6. Čeprnja Rade, dipl.inž.rud.; stručni ispit br. 08-1378/83

7. Velimir Milaković, dipl.inž.el.; stručni ispit br. 15-153-105/08-E-419/08

Lica iz reda zaposlenih koji učestvuju u davanju podataka i izradi akta

Lica koja je odredio poslodavac iz reda zaposlenih za kontakte i davanje podataka za procjenu rizika:

1. Petar Petrović, dipl.ing.rud.

2. Desanka Krstojević, dipl.ing.rud.

U procjeni rizika učestovali su svi radnici RJ RUDNIK davanjem informacija o rizicima na radnom mjestu i radnom okruženju. Pri sprovođenju postupka procjene rizika prikupljane podataka obavljeno je neposrednim razgovorom radnika sa procjenjivačima i popunjavanjem anketnog lista.

18

V. OPIS TEHNOLOŠKOG I RADNOG PROCESA,SREDSTAVA ZA RAD, OPREME

ZA LIČNU ZAŠTITU

5.1. GATAČKI UGLJENI BAZEN5.1.a) Geografski položaj Gatačkog bazena

Rudnik i Termoelektrana Gacko se nalaze u Gatačkom energetskom bazenu u jugoistočnom dijelu Republike Srpske. Gacko je povezano asfaltnom putnom mrežom u svim pravcima sa rastojanjima do važnijih gradova kako sledi: Trebinje - 75 km, Mostar - 90 km, Dubrovnik - 107 km, Herceg Novi - 110 km, Sarajevo - 140 km, Podgorica - 160 km, Banja Luka - 350 km, Beograd - 420 km. Gatački ugljeni bazen je smješten u Gatačkom polju u sjeveroistočnom dijelu Hercegovine. Prostire se na površini od oko 40 km2 na nadmorskoj visini od oko 940 m, u tipičnom kraškom području. Područje se odlikuje veoma karakterističnim klimatskim uslovima, gdje se temperature kreću od -30 do +370 C, sa prosječnim atmosferskim padavinama od 1.750 mm godišnje.

19

Slika br. 1. Geografski položaj Gatačkog bazena

b) Situaciona karta eksploatacionih poljaTeren je uglavnom ravničarski. Basen je podijeljen na četiri eksploataciona polja: Zapadno

eksploataciono polje, Centralno eksploataciono polje, Istočno eksploataciono polje i Povlatna ugljena zona. Prvi radovi na eksploataciji uglja u Gacku su počeli 1954. godine na izdancima glavnog ugljenog sloja, a 1982. godine je pušten u rad rudnik lignita "Gračanica" sa godišnjim kapacitetom od 1.800.000 tona uglja i 3.200.000 m otkrivke, na prostoru Zapadnog eksploatacionog polja. Na PK "Gračanica" je primjenjena kontinualna i diskontinualna tehnologija rada kojom su postignuti zadovoljavajući rezultati na proizvodnji otkrivke i uglja, što svrstava Gatački bazen u jedan od najvećih u Republici Srpskoj.

Slika br. 2. Situaciona karta PK “Gračanica” prostor polja A i B dijela Polja C

Rezerve uglja u Gacku procjenjuju se na preko 300 000 000 tona, a smatra se da te rezerve obezbjeđuju rad 1-nog bloka snage 300 MW za narednih 100 godina. Istraživanja su pokazala da je gatački ugalj viskog kvaliteta i da ga je isplativo eksploatisati. U poslednje vrijeme promjenila se tehnologija dobijanja uglja , maksimalno se ide na selektivno otkopavanje, pa je sada ugalj na deponiji dosta čistiji, bez jalovine.

Površinski kop Gračanica-Gacko, ulazi u završnu fazu eksploatacije na polju „A“ i „B“. Selektivna eksploatacija orjentisana je na Polje „B“. Na Polju „A“, predstoji otkopavanje zaostalih dijelova ležišta po obodu površinskog kopa, izgradnja stacionarnih kaseta za deponovanje pepela i formiranje unutrašnjeg odlagališta jalovine. Pored iskorišćenja smještajnog prostora, namjena unutrašnjeg odlagališta na Polju „A“ je za izmještanje korita reke Gračanice da bi se oslobodio prostor za otvaranje Centralnog polja (Polje „C“).

20

Lokacija prostora Centralnog polja su krajnji jugoistočni dijelovi Polja A i zapadni dio nalazi se između sadašnjeg površinskog kopa Gračanica i Centralnog eksploatacionog polja, odnosno budućeg površinskog kopa Gacko.

Za odlaganje jalovine se koristi otkopani prostor polja „B“ i spoljašnja odlagališta Istočno i Zapadno koja se trenutno nalaze u ograničenju (raspoloživog vlasništva R i TE Gacko).

5.2. ZEMLJIŠNO-KNJIŽNA DOKUMENTACIJA 5.2.1. Posjedovni listovi nepokretnosti

Republička uprava za geodetske i imovinsko-pravne poslove, Banja Luka, PJ Gacko izdalo je

posjedovne liste nepokretnosti-prepis :

Opština Katastarski srez Katastarska opština Broj Datum

Gacko Gacko Gacko 21.0-0-188/2011 14.03.2011.god

Gacko Gacko Kula 1 21.17-952.1-1-57/2009 17.02.2009.god

Gacko Gacko Jasenik 2 21.17-952.1-1-61/2009 17.02.2009.god

Gacko Gacko Dražljevo 1 21.17-952.1-1-63/2009 17.02.2009.god

Gacko Gacko Avtovac 21.17-952.1-1-65/2009 17.02.2009.god

Gacko Gacko Rudo Polje 21.17-952.1-1-24/2011 07.03.2011.god

Gacko Gacko Jasenik 1 21.17-952.1-1-1/2009 17.02.2009.god

5.2.2. Knjižna dokumentacija i podobnost objekata (rješenja)

Red.br.

Naziv objekta i lokacija

Rješenje izdaoVrsta upotrebne dozvole (navesti

upotrebnu,namjenu)

Svrha u koju se u stvarnosti

koristi objekat B

espr

avno

izgr

ađen

obj

ekat

(DA

ili N

E)

Nen

amje

nsko

ko

rišć

enje

obj

ekta

(D

A-N

E)

Pote

nenc

ijaln

aop

asno

st (D

A-N

E)

1.TE i Rudnika Gacko

Republički sekretarijat za urbanizam, stambene i komunalne poslove Sarajevo, SR BiH.

Posebna saglasnost za izdavanje urbanističke saglasnosti za izgradnju Broj: 06/1-361-584; 18.12.1976. god.

Namjenski NE DA DA


Republički sekretarijat za unutrašnje poslove Sarajevo, SR BiH

Urbanističkoj saglasnosti za izgradnju objekataBroj: 13-215-41729.01.1980. god

Namjenski NE DA DA


Republički komitet za urbanizam, građevinarstvo, stambene i komunalne poslove Sarajevo, SR BiH.

Rješenje o odobrenju izgradnje objekata Broj: 03-361-356/83.23.09.1983. god.;

Namjenski NE DA DA

4. TE i Rudnika Republički komitet Namjenski NE DA DA21

Gacko

za urbanizam, građevinarstvo, stambene i komunalne poslove Sarajevo, SR BiH..

Rješenje o saglasnosti na lokaciju objekata Broj: 03-361-356/83.23.09.1983. god.;


Rješenje izdao: Republički komitet za urbanizam, građevinarstvo, stambene i komunalne poslove Sarajevo, SR BiH.

Rješenje o odobrenju upotrebe izgrađenih objekata Broj: 03-361-498/87. Datum: 22.12.1987. god.

Namjenski NE DA DA


Rješenje izdao: Republički komitet za urbanizam, građevinarstvo, stambene i komunalne poslove Sarajevo, SR BiH.

Rješenje o odobrenju upotrebe izgrađenih objekata Broj: 03-361-498/87. Datum: 22.12.1987. god.;

Namjenski NE DA DA


Republički komitet za zdravstvo i socijalnu zaštitu Sarajevo, SR BiH.

Rješenje o sanitarnoj saglasnosti na glavne projekte za objekte Broj rješenja: 06-510-1215/83 13.06.1983.godine

Namjenski NE DA DA


Republički sekretarijat za unutrašnje poslove, Sektor za poslove i zadatke suzbijanja kriminaliteta, zaštitu od požara i eksplozija, putne isprave i strance, Inspektorat za zaštitu od požara i eksplozija Sarajevo, SR BiH.

Saglasnost na mjere i normative zaštite od požaraBroj: 13-215-389;01.12.1982. god;

Namjenski NE DA DA

5.3. PROJEKTNO-TEHNIČKA DOKUMETACIJA OBJEKATA 5.3.1. Tabelarni prikaz projektno-tehničke dokumentacije

Red.br.

Projektno-tehnička dokumentacija (naziv projekta-objekta) Broj brojekta Projekat

uradio Datum

1.Dopunski rudarski projekat površinskog kopa „Gračanica“-Gacko do kraja eksploatacije, projekat zatvaranja kopa

Knjiga I-opšti dio

“Centar za površinsku

eksploataciju“ d.o.o. Beograd.

2005.godine


Knjiga II-1, Tehnički projekat eksploatacije



2005.godine

3. Dopunski rudarski projekat površinskog kopa „Gračanica“-Gacko do kraja “Centar za 2005.godine

22

eksploatacije, projekat zatvaranja kopaKnjiga II -2, Tehnički projekat eksploatacije

površinsku eksploataciju“ d.o.o. Beograd.


Knjiga III -1, Tehnički projekat odbrane

površinskog kopa od voda



2005.godine



površinskog kopa od voda



2005.godine


Knjiga IV, Tehnički projekat odbrane

površinskog kopa od voda-mašinski dio



2005.godine


Knjiga V 1-, Tehnički projekat snabdijevanja električnom energijom



2005.godine


Knjiga V 2-, Tehnički projekat odbrane

površinskog kopa od voda-elektro dio;



2005.godine


Knjiga V 3-, Tehnički projekat drobiličnog

postrojenja-elektro dio



2005.godine


Knjiga VI-, Tehnički projekat rekultivacije i zaštite životne sredine



2005.godine


Knjiga VII-, Tehno-ekonomska ocjena rada

površinskog kopa;



2005.godine


Knjiga VIII-, Idejno rješenje mašinsko i elektro

održavanje

Centar za površinsku


2007.godine

13.Dopunski rudarski projekat eksploatacije polja „C“ površinskog kopa „Gračanica“-Gacko

Knjiga I.1-opšti dio-tekst



2010.godine


Knjiga I-2, opšti dio-prilozi



2010.godine

15. Dopunski rudarski projekat eksploatacije polja „C“ površinskog kopa „Gračanica“-Gacko

Knjiga II -2, Tehnički projekat eksploatacije- “Centar za

površinsku eksploataciju“

2010.godine

23

tekst d.o.o. Beograd.


Knjiga II -2, Tehnički projekat eksploatacije-

prilozi



2010.godine



površinskog kopa od voda-tekst



2010.godine



površinskog kopa od voda-prilozi



2010.godine


Knjiga IV, Tehnički projekat -elektro dio



2005.godine


Knjiga V -, Tehnički projekat –mašinski dio



2010.godine


Knjiga V 2-, Tehnički projekat odbrane

površinskog kopa od voda-elektro dio;



2010.godine


Knjiga VI-, Tehnički projekat rekultivacije i zaštite životne sredine



2010.godine


Knjiga VII-, Tehno-ekonomska ocjena rada

površinskog kopa;



2010.godine

24.Glavni projekat deponije pepela TE Gacko na unutrašnjem odlagalištu PK „Gračanica“

Tehnološki projekat Rudarski institut Beograd

Jun 1990. godine

25.

Glavni projekat deponije pepela TE Gacko na unutrašnjem odlagalištu PK „Gračanica“-Deponija pepela,

kaseta II Projekat stabilnosti inicijalnog

nasipa i deponije pepela

Rudarski institut Beograd

Maj 2002. godine

26.Glavni projekat deponije pepela TE Gacko na unutrašnjem odlagalištu PK „Gračanica“-Deponija pepela,

kaseta II Tehnološki projekat, Mašinski

projekat, građevinski projekat pumpne stanice;


Maj 2002. godine

27.

Glavni projekat deponije pepela TE Gacko na unutrašnjem odlagalištu PK „Gračanica“-Deponija pepela,

kaseta II Elektro projekat; Rudarski institut Beograd

Maj 2002. godine

28.Glavni projekat deponije pepela TE Gacko na unutrašnjem odlagalištu PK „Gračanica“-Deponija pepela,

kaseta II Hidrograđevinski projekat-trasa razvoda, formiranje i nadgradnja

deponije;


Maj 2002. godine

24

Poslodavac posjeduje projektno-tehničku dokumentaciju i za ostale objekte u vlasništvu preduzeća a ista se nalazi u Arhivi za tehničku dokumentaciju.

5.3.2.Objekti5.3.2.1. Stanje i raspored transportnih komunikacija i građevinskih objekata

Sve transportne komunikacije na površinskom kopu Gračanica koje imaju karakter stalnih transportnih komunikacija su sa makadamskim zastorom, a koje imaju karakter privremenih transportnih komunikacija (unutar površinskog kopa i na odlagalištima) su bez ikakvog zastora i održavaju se grejderima i buldozerima po postojećoj prirodnoj podlozi.

Slika br. 3. Šematski prikaz transportnih komunikacija i građevinskih objekata na površinskom kopu "Gračanica"

Upravna zgrada je površine 2 960 m2, prizemlje i dva sprata koji su izvedeni u skeletnom armirano betonskom sistemu, su sa plitko fundiranim temeljima.

Zgrada tehničke uprave je sa tri etaže, armirano betonski objekat, skeletnog nosećeg sistema, plitko je fundiran, sa ravnim krovom i klasičnom hidroizolacijom, ukupne površine 3 000 m2.

Dispečerski centar je objekat čvrste gradnje od armiranog betona, skeletnog nosećeg sistema, sa svim sadržajima (sanitarni čvor, kafe kuhinja, ...) neophodnim za rad Službe za koordinaciju i kontrolu rudarskih radova. Grijanje objekta centralno, ventilacija prostorija vještačka-prirodna, i klime u pojedinim prostorijama objekta.

Centralna radionica je prizemni čvrsti objekat od armiranog betona, skeletnog nosećeg sistema, površine 8 994 m2. Unutar objekta smještena je služba za mašinsko i elektroodržavanje. U srednjem dijelu objekta

25

smještene su kancelarije za rukovodno osoblje. Objekat sadrži higijensko sanitarane prostorije koje su u lošem stanju. Grijanje je centralno, a provjetravanje radionice vrši se prirodno i prinudno.

Servis mehanizacije je montažni objekat metalne konstrukcije. Unutar objekta urađen kanal za servisiranje, kancelarija za boravak radnik.a. Nije riješeno grijanje radionce, ventilacija, a po podu radionice voda i istrošeno ulje. Nisu riješene prostorije higijensko-sanitarne. Rukovodno osoblje koristi kancelariju u čvrstom objektu pored kapije III.

Kontejneri služe za smještaj rukovodnog proizvodnog osoblja na rudniku (poslovođa, smjenski nadzor, radnici). Grijanje u kontejnerima je na struju, ventilacija prirodna, a u ljetnom periodu nije riješeno hlađenje (nema ugrađenih klima uređaja). Nisu riješeni higijensko-sanitarni uslovi (loše snadbjevanje vodom, nema ugrađenih mokrih čvorova).

Kontejnerski smještaj na rudniku koristi dio radnika:- kontinualne i diskontinualne proizvodnje,- proizvodnje uglja,- službe odvodnjavanja,- službe odlaganja pepela i šljake,- službe za kamenolom,- službe za pomoćnu mehanizaciju i održavanje puteva,

održavanje i servis mehanizacije,- mašinke službe, i - elektro službe.

Vatrogasna stanica je prizemni objekat od armiranog betona, skeletnog nosećeg sistema, površine 428 m2 sa ravnim krovom i ispunom zidova od fasadne opeke.

Garderoba sa ambulantom je prizemni armirano betonski objekat, plitko fundiran.

Portirnica-kapija br.1 glavni ulaz, kao i portirnice uz kapiju 2 i 3 su prizemni objekti, površine oko 35 m2.

Svi objekti su povezani asfaltnim putevima i platoima površine oko 70 000 m2 sa postavljenim drenažnim cijevima ukupne dužine oko 4 500 m, prečnika od 150 mm do 1 000 mm. Oko objekata je postavljena metalna ograda visine 2,2 m i ukupne dužine 3 730 m.

Vodovod protivpožarne vode je postavljen u dužini od 5 300 m, sa čeličnim cijevima prečnika od 100 do 300 mm i sa 52 nadzemna hidranta. Fekalna kanalizacija je ukupne dužine oko 2 000 m. Na Rudniku i Termoelektrani postoji postrojenje za prečišćavanje fekalnih i zauljenih voda, ali to postrojenje nije u funkciji.

5.4. RJ RUDNIK

Površinski kop „Gračanica“ Gacko, konstruisan je na ležištu Gračanica (Zapadno polje) gatačkog ugljenog basena kao objekat površinske eksploatacije uglja.

Položaj površinskog kopa je u pravcu JI-SZ po dužoj osi koja iznosi 3300 m, preko Polja A u dužini od 1700 m i Polja B u dužini od 1600 m. Po kraćoj osi dimenzija površinskog kopa je 900 m na Polju A i 1150 m na Polju B. Sjeveroistočna granica površinskog kopa je po izdanačkoj zoni ležišta. Sjeverozapadna granica površinskog kopa je privremena po Konturi Glavnog rudarskog projekta (Energoinvest-Sarajevo, RI Tuzla, 1978.). Privremeni karakter ove granice je zbog toga što se ugljeni sloj pruža dalje na zapadnu stranu do isklinjenja. Postojeće stanje radova na zapadnoj strani površinskog kopa karakteriše i potreba intenzivnijeg odlaganja jalovine u cilju formiranja sanacionog nasipa na zapadnoj kosini. Funkcija sanacionog nasipa je sprečavanje daljeg klizanja masa otkrivke i uglja u površinski kop. Sanacioni nasip je neophodno uraditi zato što je utvrđenom predisponiranom kliznom površinom zahvaćeno korito Gojkovića potoka. Voda iz korita Gojkovića potoka očigledno prodire u površinski kop po formiranim pukotinama i povećava priliv vode u vodosabirnik VS-B1.

26

Klizanje masa u ovom dijelu površinskog kopa prekinulo bi korito Gojkovića potoka tako da bi sve vode iz potoka prodirale u površinski kop i što može izazvati potapanje površinskog kopa, prekid u proizvodnji uglja i snabdjevanje TE Gacko.

Jugozapadna granica površinskog kopa koncepcijski se poklapa sa prostiranjem ugljenog sloja na ovoj strani ležišta, odnosno sa eksploatacionom granicom. Eksploataciona granica je definisana prema isklinjenju ugljenog sloja, rasjednoj zoni, kvalitetu uglja i izrazitom raslojavanju ugljenog sloja.

Jugoistočna granica površinskog kopa je definisana prema centralnom polju (Polje C), gatačkog ugljenog basena i ima privremeni karakter.

Po dubini ležište je zahvaćeno do podine ugljenog sloja koji ima tipičan sinklinalni oblik i po padu i po pružanju ugljenog sloja. Dubina površinskog kopa kreće se do 120 m .

5.4.1. Ekploatacija otkrivke i uglja na površinskom kopu

Površinski kop "Gračanica" eksploatacija površinskog kopa, u početnom stanju, podeljena je na dva polja: Polje "A" , "B" Početno stanje masa na polju A i B je bilo sljedeća:POLJE “A”- otkrivka 26.920.000 m3

- rovni ugalj (proslojci do 0,5 m) 24.480.000 t- koeficijent otkrivke 1,1:1 m3/tPOLJE “B”- otkrivka 51.350.000 m3

- rovni ugalj (proslojci do 0,5 m) 16.970.000 t- koeficijent otkrivke 3,03:1 m3/t Početno stanje masa na ograničenom površinskom kopu polja C je bilo sljedeća:POLJE “C”- otkrivka 47,556,724 m3

- rovni ugalj (proslojci do 0,5 m) 11,624,977 t - koeficijent otkrivke 4,09:1 m3/t

Na proizvodnji otkrivke se primjenjuje kontinualna i diskontinualna tehnologija eksploatacije.Kontinualna tehnologija eksploatacije se vrši u Polju "B" sa dva BTO sistema (I i II BTO sistem): I BTO sistem kapaciteta 1.800.000 m3/god. otkrivkeII BTO sistem kapaciteta 1.800.000 m3/god. otkrivkeBageri na otkrivci rade sa po jednim visinskim i dubinskim zahvatom ukupne visine 16+12 = 28 m.

Diskontinualno otkopavanje otkrivke vrši se sa hidrauličnim bagerima kašikarima KOMATSU PC 2000 i RH 90, a transport kamionima DAMPERIMA BELAZ 75135 i 7555. Navedena diskontinualna oprema se angažuje prema zahtjevima tehnološkog procesa i na proizvodnji uglja. Odlaganje otkrivke se vrši na Zapadno spoljašnje odlagalište Jasike i na Unutrašnja odlagališta u polju A i polju B.

Na proizvodnji uglja se primenjuje kombinovana tehnologija selektivnog otkopavanja.Otkopavanje uglja se hidrauličnim bagerom CAT 385B i CAT 365V, transport uglja otkopanog se vrši do deponije termoelektrane, a transport uglja otkopanog hidrauličnim bagerima do primarnih drobilica SB 1315 i SB 1515, kaminoma CAT 769D i CAT 769C. Od primarne drobilice ugalj se transporterima trakom transportuje do sekundarne drobilice termoelektrane.

Sistem eksploatacije uglja i otkrivke na površinskom kopu Gračanica u delu Polja “C”, definisan je u funkciji geološko-strukturnih uslova, inženjersko-geoloških i hidrogeoloških karakteristika radne sredine,raspoloživog kompleksa opreme i opštih uslova eksploatacije. Na proizvodnji otkrivke se primenjuje trenutno diskontinualna tehnologija eksploatacije a otvaranjem eksploatacionog polja koristit će se kontinualna tehnologija za eksploatacije.

27

Kontinualna tehnologija eksploatacije će se vrši sa dva BTO sistema (I i II BTO sistem).Kombinovana tehnologija eksploatacije podrazumjeva diskontinualno otkopavanje otkrivke sa hidrauličnim bagerima kašikarima Komatsu PC 2000, Terex RH 90 C, CAT 385B, CAT 385CL i CAT 365 B, utovaračem Komatsu WA700 , kao i kontinualno otkopavanje čvrstih delova s kombajnom Wirtgen SM2500 i unutrašnji transport kamionima tipa Belaz 75135, Belaz 7555 i CAT 769 D do dorobiličnih postrojenja za jalovinu (utovarnog bunkera na veznom transporteru II BTO sistema u slučaju kombajna).

Dio navedene diskontinualne opreme se angažuje prema zahtevima tehnološkog procesa i na proizvodnji uglja, i to se odnosi na hidraulične bagere tipa CAT 385 i 365. Odlaganje otkrivke se vrši na Zapadnospoljašnje odlagalište i na unutrašnje odlagalište Polja B površinskog kopa.

Na proizvodnji uglja se primenjuje kombinovana tehnologija selektivnog otkopavanja.Otkopavanje uglja se vrši hidrauličnim bagerima kašikarima tipa CAT 385 B i CAT 365 B. Transport uglja otkopanog hidrauličnim bagerima do primarnih drobilica je kamionima. Od primarnih drobilica, ugalj se transporterima sa trakom transportuje do sekundarne drobilice termoelektrane.

Kapacitet površinskog kopaGodišnji kapacitet površinskog kopa iznosi 2 180 000 tona uglja . Maksimalna godišnja proizvodnja

otkrivke je 6 800 000 čm3, a međuslojne jalovine oko 740 000 čm3. Maksimalni godišnji kapacitet koji treba ostvariti na uglju i međuslojnoj jalovini iznosi 2 460 000 čm3.

Godišnji kapacitet površinskog kopa na eksploataciji uglja usaglašen je sa potrebama TE Gacko, a godišnji kapacitet otkopavanja otkrivke i jalovine definisan je po dinamici eksploatacije u odnosu na srednji koeficijent otkrivke.U okviru radne jedinice Rudnik realizuju se planirane aktivnosti na proizvodnji otkrivke i eksploataciji uglja. Pri provođenju svojih aktivnosti u ostvarenju rudarske proizvodnje, zaposleni u radnoj jedinici moraju se pridržavati zakonskih propisa, kontrolisati proces rada, provoditi mjere zaštite ljudi, imovine i životne sredine.

5.4.2. Transportne komunikacije na površinskom kopuSve transportne komunikacije na površinskom kopu "Gračanica" koje imaju karakter stalnih

transportnih komunikacija su sa makadamskim zastorom, a koje imaju karakter privremenih transportnih komunikacija (unutar površinskog kopa i na odlagalištima) su bez ikakvog zastora i održavaju se grejderima i buldozerima po postojećoj prirodnoj podlozi.

Saobraćajnice na površinskom kopu služe da povežu mjesto otkopavanja sa mjestom odlaganja otkrivke na unutrašnjem odlagalištu Polja B i Polja A, kao i mjesto eksploatacije uglja sa drobiličnim postrojenjem. Diskontinualni transport se vrši kamionima nosivosti od 25 do 120 t različitih tehničkih i tehnoloških karakteristika.

Širina transportne trase za dvosmjerni saobraćaj je sračunata na osnovu obrasca:Š = 2B+4 m

gdje je B širina transportnog sredstva. Maksimalna širina transportnog sredstva iznosi 6,1m pa širina puta iznosi 16,1 m. Maksimalni podužni nagib puta iznosi 8% na prelaznim rampama na radilištu i odlagalištima, s tim

što su između dvije prelazne rampe predviđeni horizontalni dijelovi čija dužina nije manja od 30 m. Na krivinama treba predvidjeti proširenje puta koje je za dvosmjerne saobraćajnice jednako širini transportnog sredstva, a u slučaju jednosmjernih puteva iznosi 0.5xB.

Prema usvojenoj tehnologiji i projektovanoj dinamici razvoja površinskog kopa i odlagališta izvršena je kategorizacija putnih trasa prema vijeku trajanja i obimu prevezenih masa:

- stalni (stacionarni),- privremeni (polustacionarni),- etažni i- promjenljivi (nestacionarni) putevi.

28

Stalni (stacionarni) putevi su oni koji su u eksploataciji više godina i preko kojih se transportuju veće količine otkrivke. Kod ove vrste puteva kolovozna konstrukcija se izrađuje od tucanika, a debljina je proračunata prema vrsti opterećenja i frekvenciji saobraćaja.

Privremeni (polustacionarni) putevi su oni koji su u eksploataciji u kraćem vremenskom periodu. U toku ekpsploatacije put se stalno popravlja grejderom, a oštećena mjesta se nasipaju kvalitetnim materijalom.

Etažni putevi u kopu i odlagalištu izrađuju se buldozerom i grejderom. Kod ovih puteva planum puta je materijal otkrivke, u samoniklom stanju, odnosno odložena otkrivka. Etažni putevi se ne nasipaju, osim na mjestima gdje se nalaze neravnine ili materijal sa manjom sposobnošću nošenja.

Promjenljive (nestacionarne) puteve čine one saobraćajnice koje se nalaze u neposrednoj blizini otkopa i mjesta odlaganja, a koji se mijenjaju u skladu sa dinamikom razvoja rudarskih radova na površinskom kopu i odlagalištu.Odvodnjavanje kolovoza se vrši odvodnim kanalima trougaonog poprečnog presjeka.

5.4.3. Elektroenergetski objekti na površinskom kopu Od elektro energetskih objekata na površinskom kopu se nalaze: glavna transformatorska stanica 1

(GTS1), glavna transformatorska stanica 2 (GTS2), dalekovod 6 kV (DV1) dužine 650 m, dalekovod 6 kV, dalekovod 6 kV (DV3) dužine 2700 m, trafostanice 6/04 kV, kablovska mreža 6 kV, razvodna postrojenja.U GTS1 i GTS2 električna energija se transformiše na 6 kV, a zatim se električna energija dalekovodima DV1 i DV2 odvodi dalje do potrošača

5.4.3.1. Opis pripremnih radova za bezbjedan rad u VN (visoko naponskim) postrojenjima

Dokumentacija za rad na visoko naponskim postrojenjima

a) Dozvola za ulazDozvola za ulaz je službena dozvola izdata od uprave RJ u čijem se krugu nalaze postrojenja. Ispunjava se u dva primjerka od kojih jedan ostaje u knjizi a drugi se daje primaocu.

b) Nalog za radNalogom za rad nadležni rukovodilac obezbjeđuje stručnu osobu za izvršenje konkretnog radnog zadatka. Nalog za rad treba da postoji za sve radove na objektu.Nalog za rad može se izdati:

- pismeno preko određenog obrasca,- usmeno ako postoji mogućnost snimanja govora.

Nalog za rad treba da je dat tako da je izvršiocu jasan zadatak gdje i šta treba da radi.

c) Dozvola za radDozvola za rad izdaje se za radove u beznaponskom stanju u zonama opasnosti ako je porostor oko dijelova pod naponom na udaljenosti manjoj od sigurnog razmaka i za radove u blizini napona ako se radi omogućavanja sigurnog rada mora promjeniti bilo koja mjera osiguranja mijesta rada. Dozvola za rad se izdaje prije početka radova.

d) Obaviještenje o završetku radovaPrijavu završetka radova podnosi rukovodilac radova izveštavajuću ovlašćenu osobu da su radovi završeni, uklonjen sav alat, materijal i zaštitna oprema i da su radnici udaljeni sa mijesta, te da je obijekat spreman za stavljnje u pogon.

e) DepešaDepešom se daju kratka i važna obaviještenja, zatim zahtijev i odobrenje pogonskog značaja. Depeša se obavezno i obostrano upisuje u knjigu depeša.

f) Program rada

29

Za složenije radove u kojima učestvuje više radnih grupa može se izraditi program rada. Ovim programom se obijedinjuje rad grupa i određuje kordinacija radova.Osnovni principi sigurnostiObzirom na stepen opasnosti, a u cilju regulisanja pristupa, uvedena je podijela obijekatavisokog napona na tri zone i to:I zona- Zona slobodnog kretanja, odnosno zona u kojoj nisu potrebna posebna upozorenjao ponašanju, ni mijere zaštite. U I zonu spadaju na primjer pogonska postrojenja.II zona- Zona manipulisanja i kontroleU II zonu spadaju električne pogonske prostorije.III zona- Zona opasnosti je prostor oko dijelova pod naponom na udaljenosti manjoj odsigurnosnog razmaka.

Pristup i kretanje u gore navedenim zonama mora biti u skladu sa sljedećim: - u I zoni dozvoljeno je kretanje svim radnicima sa radnim zadatkom. Za posijetioce je obavezna pratnja. - u II zoni je dozvoljeno slobodno kretanje radnika elektro struke vlastite radne organizacije, koji dolaze po radnom zadatku. Za sve ostale radnike u zavisnosti od stepena njihove obučenosti iz područija sigurnosti na radu i stepenu opasnosti u dijelu obijekta u koji dolaze, ocijeniće se u kom slučaju je potrebna, pratnja nadzor i primjena odgovarajućih zaštitnih mijera. - pristup u III zoni dozvoljen je kod radova u beznaponskom stanju.

Rad u beznaponskom stanjuPrije početka rada u beznaponskom stanju sprovode se mijere osiguranja mijesta rada i to:

- I – Isključenje – vidljiv prekid,- II – Sprečavanje slučajnog ponovnog uključenja,- III – Utvrđivanje beznaponskog stanja,- IV – Uzemljenje i kratko spajanje,- V – Ograđivanje od dijelova pod naponom.

Postupak osiguranja rada treba sprovesti prema datom redosljedu:

I – Isključenje – vidljiv prekidObijekti, odnosno dijelovi obijekata na kojim će se raditi, moraju biti odvojeni od napona sa svih strana odakle bi mogao doći napon.Pri tome moraju biti uspostavljeni sigurnosni razmaci:Isključenje – vidljiv prekid ostvaruje se :

- rastavljačem,- sklopka – rastavljač,- vađenjem uložaka niskonaponskih osigurača,- rastavljanjem provodnika.

Izvodi se na jedan ili više načina u zavisnosti od izvedbe postrojenja i to:- zaključavanjem ili blokiranjem pogonskih mehanizama,- isključivanjem komandnog napona,- blokiranjem izvora energije za pogon aparata,- uklanjanjem topljivih umetaka osigurača,- uklanjanjem poluga i ručica za vršenje manipulacije,- stavljanjem izolacionih umetaka.

II - Sprečavanje slučajnog ponovnog uključenjaPostavljanjem tablica zabrane na mijestima upravljanja dijelom postrojenja.Prema potrebi postavljaju se:

-na spremnosti pogon rastavljača sa kojima se zabranjuje manipulacija,-na mehanizam za ručno isključenje – isključenje prekidača i na komandnom – potvrdni prekidač za

uključenje – isključenje preko elektromagnetnog pogona,-na komandno – potvrdni prekidač za daljinsko upravljanje - na vrata ćelije,-na mjestima gdje je rastavljanjem došlo do namijernog prekida provodnika voda itd.

30

III – Utvrđivanje beznaponskog stanjaBeznaponsko stanje treba utvrditi prije uzemljenja i kratkog spajanja i to na svim provodnicima koji se uzemljuju.Beznaponsko stanje se utvrđuje:

- indikatorom napona,- mijernim instrumentima,- nabacivanjem puškom kod jednosistemskih vodova,- uređajem ili alatom sa izolacionom drškom za mehaničko probijanje kabla,- sklopkom za uzemljenje.

Indikator napona treba ispitati neposredno prije korištenja.

IV – Uzemljenje i kratko spajanjeVrši se na mijestu rada i to na svim provodnicima koji su u normalnom pogonu pod naponom (na niskom naponu uključujući i neztralni provodnik).

V – Ograđivanje od dijelova pod naponomOgrađivanje se sprovodi na mijestima gdje se radovi izvode u blizini napona.Ograđivanje od dijelova pod naponom se izvodi:

- sa izolacionim zaštitnim pločama, pregradama, prekrivačima i sl- ogradama i oznakama upozorenja

5.4.4. Objekti za odbranu površinskog kopa od voda Sistem zaštite površinskog kopa „Gračanica“ od površinskih i podzemnih voda sastoji se iz standardnih objekata odvodnjavanja: obodnih kanala, zaštitnih nasipa, etažnih kanala, vodosabirnika, pumpnih stanica, injekcione zavjese i vodonepropusnog ekrana.

31

KLZ 900

KLZ 1000

D E P O N I J A Š LJ A K E I P E P E L A

U N U T R A Š NJ E O D L A G A L I Š T E

VODOSABIRNIKVSB1

VODOSABIRNIK

VSA1

U N U T R A Š NJ E

O D L A G A L I Š T E

V. O. J A S I K E

SJEVERNO VANJSKO

MALO ODLAGALIŠTE

B2

1

24

5

3

6

7

8

9

10

11

12

13

14

17

18

15

16

21

19

20

22

Slika br.4. Postojeće stanje zaštite površinskog kopa Gračanica od voda

1 – Obodni kanal A 2 – Obodni kanal K-23 – Obodni kanal K-2“ 4 – Pumpna stanica PS-25 – Potisni cevovod od PS-2 6 – Obodni kanal K-17 – Pumpna stanica PS-1 8 – Potisni cevovod od PS-19 – Obodni kanal K-3 10 – Pumpna stanica PS-311 – Potisni cevovod od PS-3 12 – Vodosabirnik VS-A1 u Polju A13 – Pumpna stanica PS-A1 14 – Linija potisnih cevovoda od PS-A115 – Vodosabirnik VS-A2 u Polju A 16 – Pumpna stanica PS-A217 – Linija potisnih cevovoda od PS-A2 18 – Etažni kanal za prihvat vode iz VS-A219 – Vodosabirnik VS-B1 u Polju B 20 – Pumpna stanica PS-B121 – Linija potisnih cevovoda od PS-B1 22 – Ispust drenaže pepelišta

Zaštita površinskog kopa „Gračanica“ od površinskih voda sa istočne, južne i zapadne strane kopa, izvršena je izmještanjem i regulacijom rijeka Gračanice i Mušnice i Gojkovića potoka. Uz regulisana korita izgrađeni su i odbrambeni nasipi sa ciljem da spriječe prodor površinskih voda u kop u vrijeme visokih

32

vodostaja. Zaštita površinskog kopa od površinskih voda sa sjeverne strane kopa izvršena je obodnim kanalima A, B, 1 i 2.

Zaštita površinskog kopa od atmosferskih voda koje padnu na prostor između rijeke Mušnice, Gojkovića potoka i površinskog kopa vrši se obodnim kanalom do pumpne stanice PS-3 i dalje prepumpava u rijeku Mušnicu.

Zaštita površinskog kopa od podzemnih voda je izvršena izradom injekcione zavjese i vodonepropusnog ekrana sa sjeverne strane kopa. Svrha izrade injekcione zavjese je bila da se u potpunosti ili djelimično zatvori sistem pukotina i kaverni koji predstavljaju privilegovane pravce kretanja podzemnih voda u površinski kop.

Injekciona zavjesa je izvedena kao jednoredna, a samo na manjim dionicama kao dvoredna zavjesa. U vertikalnom profilu, zavjesa počinje od kvartarnih naslaga, a završava se u vodonepropusnim dijelovima neogenih tvorevina. Dužina zavjese je 2 020 m, a dubina 20-50 m.

Vodonepropusni ekran je izrađen paralelno injekcionoj zavjesi sa sjeverne strane kopa i dubine je 8 m. Svrha ekrana je da se spriječi dotok podzemnih voda iz kvartarnih naslaga u površinski kop. Ekran je izveden kao tankostijeni ekran debljine 6-8 cm i izrađen je od kamenog brašna, cementa i bentonita.

Zaštita površinskog kopa od atmosferskih voda i podzemnih voda koje dođu u otvorenu konturu površinskog kopa vrši se prikupljanjem tih voda etažnim kanalima do vodosabirnika VS A1 i VS B1.

Voda iz vodosabirnika VS A1 se prepumpava direktno u rijeku Mušnicu. Voda prikupljena u vodosabirniku VS B1 se prepumpava direktno u Gojkovića potok.

Na površinskom kopu za odbranu od voda predviđene su dvijei pumpne stanice (PS 1 i PS 3) i vodosabirnici (VS A1 i VS B1).

Pumpna stanica PS 1 je projektovana za prepumpavanje vode iz kanala 1 u rijeku Gračanicu. Kanal 1 je predviđen za prihvat oborinskih i plitkih podzemnih voda. U pumpnoj stanici su ugrađena tri pumpna agregata tipa AVZ proizvođača Jugoturbina Karlovac. Pumpe AVZ spadaju u propelerne pumpe aksijalnog tipa i namijenjene su za dobavu velikih količina vode pri malim visinama dobave.

Pumpna stanica PS 3 je izgrađena na početku eksploatacije na površinskom kopu, služi za prepumpavanje vode iz sopstvenog vodosabirnika u Gojkovića potok. Površinske vode u vodosabirnik se dovode izgrađenim kanalima.

Vodosabirnik VS A1 je predviđen za odbranu površinskog kopa od voda u krilu A. U vodosabirniku VS A1 instalirana su 2 pumpna agregata DH 86-50 i 12 pumpnih agregata BS 2250.

Vodosabirnik VS B1 će u narednom periodu biti glavni vodosabirnik na površinskom kopu. Samo će se s vremenom, s povećanjem otvorenosti kopa u polju B i povećanjem dubine kopa, instalisati pumpni kapaciteti. Vodosabirnik VS B1 u toku 2006. godine sastojao se od 6 pumpnih agregata DH 34,5-25, osam pumpnih agregata BS 2400 i osam pumpnih agregata BS 2250.

5.5. OPIS TEHNOLOŠKOG I RADNOG PROCESA RJ 5.5.1.Opis ležišta

Površinski kop uglja "Gračanica" je smješten na prostoru Zapadnog eksploatacionog polja i ograničen je regulisanim koritima rijeka Gračanice sa istoka, Mušnice sa juga i Gojkovića potoka sa zapada, te obodnim kanalima koji štite kop od površinskih voda sa sjevera.

Površinski kop zauzima površinu od oko 3,5 km2 i uglavnom je pravougaonog oblika. Teren je uglavnom ravničarski.

Površinski kop "Gračanica" se nalazi u neposrednoj blizini Termoelektrane Gacko i udaljen je od Gacka oko 2,5 km, a podijeljen je na dva eksploataciona polja: Polje "A" i Polje "B".

5.5.2. Proizvodnja otkrivke Na proizvodnji otkrivke je primijenjena i kontinualna i diskontinualna tehnologija eksploatacije.Kontinualna tehnologija eksploatacije se vrši sa dva BTO sistema (I i II BTO sistem) u Polju "B".

Struktura opreme BTO sistema :Oprema I BTO sistem II BTO sistemRotorni bager ER-1250 · 17/1,5 ER-1250 · 16/1,5Samohodni pretovarni P-1600 · 21/5033

transporter BRs-1200 · 29/32Samohodni utovarni bunker BS-120 BS -120

Transporteri sa trakom

KLZ-900 (L=726 m)KLZ-300 (L=258 m)KLZ-1000(L=816 m)KLZ-800 (L=774 m)KLM-500 (L=240 m)KLM-800 (L=774 m)KLM-250 (L=228 m)KLM-93 (L=318 m)KLO-750 (L=726 m)

KLZ-1000 (L=960 m)KLM-400 (L=375 m)KLM-500 (L=605 m)KLM-8001 (L=610 m)KLM-8002 (L=610 m)KLM-8003 (L=935 m)KLM-250 (L=250 m)KLM-93 (L=495 m)KLO-500 (L=815 m)

Odlagač OŠ-1600/(40+110) ARs-1200/(20+50)x21

Rotorni bager ER 1250 17/1,5 I BTO sistema otkopava otkrivku na niveleti 920 m. Tehnološki parametri bloka su: širina bloka 30 m, visina bloka 16 m, nagib čeone kosine preko 80° i bočne kosine preko 80°. Transport otkrivke se vrši transporterima sa trakom za Zapadno spoljašnje odlagalište transporterima sa trakom ukupne dužine 4 860 m. Odlaganje otkrivke se vrši odlagačem OŠ -1600 (40+110) u visinskoj etaži visine 25 m.

Rotorni bager ER 1250 16/1,5 II BTO sistema otkopava otkrivku na niveleti 905 m. Tehnološki parametri bloka su: širina bloka 30 m, visina bloka 16 m, nagib čeone kosine preko 80° i bočne kosine preko 80°. Transport otkrivke se vrši transporterima sa trakom za Istočno spoljašnje odlagalište transporterima sa trakom ukupne dužine 6 555 m. Odlaganje otkrivke se vrši odlagačem ARs 1200/(20+50)x21.

U dosadašnjem periodu na spoljašnjim odlagalištima jalovina je odlagana kontinualno odlagačima i to na Zapadnom spoljašnjem odlagalištu odlagačem OŠ 1600 i na istočnom spoljašnjem odlaglištu odlagačem ARs 1200. U narednom periodu odlaganje jalovine sa II BTO sistema je projektovana na unutrašnje odlagalište krila A, dok se jalovina koja se otkopava I BTO sistemom odlaže na spoljašnje odlagalište. Prilikom dimenzionisanja prostora za odlaganje jalovine sa I BTO sistema na spoljašnjim odlagalištima razmatrana su varijante odlaganja na Istočnom i Zapadnom spoljašnjem odlagalištu. Potencijalni prostor odlagališta na Istočnom spoljašnjem odlagalištu

Ukupan smještajni prostor na Istočnom spoljašnjem odlagalištu iznosi 5.332.267 m3, što omogućava smještanje otkrivke u količini 3.949.827 čm3.

Ukupno raspoloživ prostor za odlaganje na zapadnom spoljašnjem odlagalištu, u ovoj varijanti iznosi 7.987,177 m3, što omogućava smještaj 5.916.427 čm3 jalovine. Ovaj raspoloživ prostor je dovoljan za ukupne količine jalovine koje će se otkopati I BTO sistemom.

Za transport otkrivke do odlagača na Zapadnom odlagalištu koriste se vezni transporteri KLM-250 i KLO-93 i odlagališni transporter KLO-750.

Diskontinualno otkopavanje otkrivke vrši se sa hidrauličnim bagerima kašikarima KOMATSU PC 2000 i RH 90, a transport kamionima DAMPERIMA BELAZ 75135 i 7555.

Otkopana otkrivka se transportuje i odlaže na Zapadno spoljašnje odlagalište "Jasike" i na Unutrašnja odlagališta, a odlaganje se vrši kamionima i buldozerima.

5.5.3. Proizvodnja uglja

Tehnološki sistem selektivne eksploatacije uglja na površinskom kopu Gračanica-Gacko zasnovna je na selektivnom radu hidruličnih bagera kašikara.Hidraulični bageri kašikari su otkopne rudarske mašine, po konstrukciji donjeg stroja slični buldozerima. Takva konstruktivna sličnost omogućava im dobre manevarske sposobnosti i prilagodljivost zahtevima površinske eksploatacije.Hidraulični bager kašikar sve radne operacije postiže hidrauličnim prenosom snage za razliku od užetnih koji to rade sistemom užetnog prenosa snage.Na taj način hidraulični bageri kašikari ostvaruju:- otkopavanje materijala- podizanje i spuštanje katarke- pomeranje nosača kašike

34

- zaokretanje kašike u vertikalnoj ravni- otvaranje i zatvaranje kašike Radni priključci hidraulike kod hidrauličnih bagera konstruktivno su rešeni na takav način da je kašikom bagera kao radnim organom moguće otkopavati materijal iz etaže prema operativnim i ukazanim potrebama. Na taj način hidraulični bageri ispunjavaju osnovne zahteve u procesu selektivnog otkopavanja na površinskim kopovima. To znači da rukovaoc bagera ima mogućnost kombinovanog aktiviranja hidrauličnih cilindara katarke, hidrauličnih cilindara nosača kašike i hidrauličnih cilindara kašike. Sve ove kombinacije odvijaju se uz mogućnost aktiviranja više hidrauličnih cilindara istovremeno. Otvaranje i zatvaranje kašike vrši se prema zahtevu i potrebi, što omogućava smanjenje radnog ciklusa bagera, povećanje koeficijenta punjenja kašike i minimalne udare materijala u sanduk kamiona. Zubi kašike bagera mogu se direktno usmeravati u kontakt sa uslojenoscu materijala bilo da se radi o nivou ispod, iznad ili sa nivoa stajanja bagera. Na ovaj način se najracionalnije koristi sila rezanja na zubu kašike. Selektivno otkopavanje je najveća konstruktivna prednost hidrauličnih bagera kašikara i to na bilo kojoj visini etaže u okviru visine kopanja bagera, što je od presudnog značaja za postizanje maksimalnog kvaliteta uglja.Zbog slobodne trajektorije kopanja sa hidrauličnim bagerima moguće je otkopavanje etaže u najpovoljnijem mestu po visini u odnosu na lučnu trajektoriju užetnih bagera. Na ovaj način se može održati željeni ugao nagiba etaže, što je veoma važno na etažama sa ugljevito - glinovitim proslojcima. Tehnologija rada hidrauličnih bagera kašikara je standardna u dubinskom i visinskom bloku sa utovarom ispod i na nivou stajanja Otkopavanje uglja se hidrauličnim bagerom CAT 385B i CAT 365V,transport uglja otkopanog se vrši do deponije termoelektrane, a transport uglja otkopanog hidrauličnim bagerima do primarnih drobilica SB 1315 i SB 1515, kaminoma CAT 769D i CAT 769C.

Kombajn Wirtgen 2500 SM prvenstveno je namenjen za otkopavanje otkrivke i međuslojne jalovine. Izuzetno se kombajn Wirtgen 2500 SM može koristiti za otkopavanje uglja i slojne jalovine. U torn slučaju, utovar otkopanog materijala se vrši direktno u kamione namenjene za transport uglja i slojne jalovine.

Rad kombajna na otkopavanju uglja i slojne jalovine vrši se po istoj tenološkoj šemi kao i za otkopavanje i utovar otkrivke i međuslojne jalovine.Upotreba kombajna za otkopavanje uglja i slojne jalovine opravdan je u slučajevima zastoja na transportnom sistemu za transport uglja transporterima sa trakom ili zastoja na drobiličnim postrojenjima Transport uglja do drobiličnih postrojenja za ugalj i slojne jalovine do drobiličnih postrojeja za jalovinu vrši se postojećim kamionima tipa CAT 769D (5 komada) i Belaz 7555 (6 komada). Pored ovih kamiona, u cilju postizanja projektovanog kapaciteta, projektovano je angažovanje još 16 kamiona u klasi kamiona tipa Belaz 7555. Od drobilica ugalj preuzima skraćeni i izmešteni transporter KLM 400 i predaje ga na transporter u objektu "DOPREME".Transport selektivno izdvojene jalovine kod proizvodnje uglja se vrši kamionima do unutrašnjih odlagališta, a planiranje odloženih masa se vrši buldozerima. Diskontinualna oprema, u zavisnosti od potreba proizvodnje naizmjenično radi na otkopavanju otkrivke i uglja.

5.5.4. Deponija pepela i šljake

a) ŠljakaOsnovni podaci o šljaciProdukcija šljake iznosi oko 6.5 t/h, što na godišnjem nivou iznosi oko 39000 t šljake računajući na efektivno radno vreme bloka od 6000 h/god.

Granulometrijski sastav šljake Hemijski sastav šljake

Klasa krupnoće (mm) % odseva Komponenta Sadržaj, %

- 9 + 5 2,0 SiO2 18,12- 5 + 3,3 Al2O3 2,6535

2,0- 3,3 + 1,4 11,4 Fe2O3 4,59

- 1,4+ 0,833 26,1 CaO 56,25- 0,833 + 0,417 18,5 MgO 4,38- 0,417 + 0,208 20,8 TiO2 0,86- 0,208 + 0,104 7,6 K2O 1,32

- 1,04 + 0 11,6 Na2O 0,51SUMA 100,00 SO3 10,11

Gubitak žarenjem 1,21b) Pepeo

Osnovni podaci o pepelu Produkcija pepela postojećeg bloka, snage 300 MW, iznosi oko 58.5 t/h, odnosno maksimalno 71 t/h. Uzimajući u obzir efektivno godišnje radno vreme TE od 6000 h, godišnje se proizvede oko 350000 t pepela, odnosno maksimalno 426000 t. Korisna zapremina obe ćeije silosa iznosi oko 3400 m 3, odnosno mogu da prime oko 3100 t pepela, što znači da imaju rezervu za oko 50 h rada TE pri nominalnoj produkciji pepela, odnosno za oko 44 h za maksimalnu produkciju pepela.

Granulometrijski sastav pepela Hemijski sastav pepela

Klasa krupnoće (mm) % odseva Komponenta Sadržaj, %

- 0,147 + 0,104 7,78 SiO2 8,08- 0,104 + 0,074 6,33 Al2O3 6,69- 0,074 + 0,053 7,75 Fe2O3 2,00- 0,053 + 0.043 4,91 CaO 66,25- 0,043 + 0.037 4,29 MgO 3,50

- 0,037 + 0 68,94 TiO2 0,49SUMA 100,00 K2O 0,95

Na2O 0,32SO3 7,91

Gubitak žarenjem 3,17

Mineraološka analiza pepela

Mineraološke analize pepela TE Gacko ukazuju da u njegovoj građi preovladava aktivna materija CaO uz prisustvo minerala cementa, kalcijum silikata i određenog sadržaja anhidrita.

5.5.4.1.Sistem za trasnport i odlaganje šljake

Pepeo koji nastaje sagorijevanjem uglja u Termoelektrani spada u grupu kalcijskih pepela. U pepelu preovlađuje učešće CaO koji u kontaktu sa vodom prelazi u CaCO3. Proces je egzoterman, što znači da se oslobađa toplota. Brzina hemijske reakcije zavisi od masenog odnosa pepela i vode.

Za odlaganje pepela i šljake iz termoelektrane se od 1995. godine se koriste kaseta I deponije pepela smještene u otkopanom prostoru površinskog kopa „Gračanica“. Deponija pepela, odnosno kaseta I je izvedena po Glavnom projektu deponije pepela TE Gacko na unutrašnjem odlagalištu površinskog kopa „Gračanica“ (projektant Rudarski institut Beograd-Zemun, 1990. godine). RiTE Gacko nisu u potpunosti realizovali navedeni projekat, tako da se u procesu pripreme hidromješavine pepela nije ostvarivao projektovani odnos pepela i vode 1:1,5 do 1:0,67. Umjesto projektovanog TE uvela je pneumatski transport pepela od međubunkera do improvizovanog uređaja (čelična cijev ø 1 500 mm) na obodu površinskog kopa.

Kaseta II je locirana južno od kasete I, odnosno nadovezana je na kasetu I. Kaseta II zahvata površinu od oko 170 000 m2 (17 ha), na koju je planirano da se odloži 4 523 020 m3.

36

Doprema pepela iz termoelektrane do prostora unutrašnjeg odlagališta površinskog kopa vrši se pneumatskim putem kroz čelične cjevovode. U blizini prostora za odlaganje hidromješavine na obodu površinskog kopa postavljen je uređaj za pripremu hidromješavine. U ovaj uređaj pored pepela, dovodi se i voda (svježa voda, kao i povratna voda) tako da se stvara hidromješavina sa oko 33% čvrstog, koja odlazi do šahta, a zatim se pomoću HDPE cjevovoda DN 250 odvodi gravitacijski do podkasete, gdje se vrši istakanje pepela kroz dva istakačka mjesta. Pored radnog postavljen je i identičan rezervni cjevovod. Hidromješavina se odlaže u tankim slojevima, a slobodne vode se iz deponije odvode u taložni šaht, a dalje uz pomoć čeličnog cjevovoda u pumpnu stanicu povratne vode. Transport povratne vode se vrši uz pomoć tri pumpe i odgovarajuće armature kroz dva HDPR cjevovoda DN 100 do uređaja za pripremu hidromješavine.

Svaki put po prestanku rada postrojenja za pripremu i transport hidromješavine kompletan sistem, odnosno sva oprema koja je bila u kontaktu sa hidromješavinom se ispira. Ispiranje se vrši tako da se na kraju radnog dana kada prestaje doziranje pepela u kondicioner, nastavlja rad samo sa vodom. Kada rukovalac utvrdi da je sistem ispran, zaustavlja se voda za ispiranje u kondicioneru za pripremu hidromješavine, a preostala količina vode u cjevovodu od oko 50 m3 otvaranjem ventila preusmjerava u drenažnu kasetu. Drenažna kaseta se nalazi sa spoljne strane deponije, zapremine 250 m 3 povezana je sa pumpnom stanicom procjedne i drenažne vode.

Deponija pepela na kaseti II je približno pravougaonog oblika, dimenzija 515x265 m i jednim dodatkom 210x130 m, formirana je u nastavku kasete I prema transporteru za ugalj, tako da je deponija okonturena sa južne strane postojećim transporterom, sa sjeverne strane postojećom deponijom, a sa istočne strane geološkim profilima 5 i 17.

Kaseta II kao i kaseta I je formirana na sedimentima neogene starosti koji su po svojoj građi hidroizolacioni. U sektoru gdje je locirana deponija nije zabilježena pojava većih i dubljih rasjeda, odnosno rasjedi koji su konstatovani prilikom eksploatacije uglja su plitki i nisu povezani sa velikim dinarskim rasjedom. Preko ovog podinskog sloja ugrađen je sloj laporca debljine 50 cm. Ovaj sloj laporca predstavlja dobar hidroizolacioni sloj, s obzirom da je ranijim ispitivanjima određeno da je njegov koeficijent vodopropustljivosti reda veličine 10-8 cm/s. Uvaljani sloj laporca predstavlja dobru podlogu za postavljanje vodonepropusne folije. Hidroizolaciona folija koja se postavlja na deponiji prije odlaganja pepela je folija debljine 1 mm. Ova folija je namijenjena za oblaganje hazardnih materijala, tako da se odlikuje izuzetnom elastičnošću čime se sprečava njeno oštećenje u slučaju slijeganja deponovanog materijala kroz vrijeme.

Folija je postavljana po osnovama kasete II/1, na unutrašnjim kosinama početnog obodnog nasipa i po spoljnoj kosini i kruni početnog nasipa kasete I uz povezivanje sa postojećom folijom na unutrašnjoj kosini početnog nasipa kasete I, čime je izvršeno potpuno razdvajanje deponije od prirodne osnove.

Postavljanje folije je izvedeno u dvije faze, tako da se u prvoj fazi folija postavila po osnovi deponije i unutrašnjim kosinama početnog obodnog nasipa podkasete II/1. U drugoj fazi, nakon prelaska sa odlaganjem pepela u podkasetu II/1, izvršilo se oblaganje kosine postojećeg obodnog nasipa kasete I, oblaganje njegove krune i povezivanje sa postojećom folijom.

Nepovoljan uticaj podzemne vode na deponiju pepela ogleda se u mogućnosti podizanja nivoa podzemne vode i stvaranja uzgona koji može negativno da utiče na stabilnost samog objekta. Detaljnom prospekcijom terena locirana su izvorišta podzemne vode koja su zahvaćena izradom kaptažnih objekata i kontrolisano se odvode van konture deponije do postojećeg vodosabirnika.

U cilju postavljanja kontrole svih voda iz i oko deponije izrađen je drenažni sistem za prihvat i evakuaciju filtracionih voda iz tijela deponije. U slučaju da u hidromješavini pepela koja se dovodi na deponiju ima više vode nego što je potrebno za odvijanje hemijskog procesa očvršćavanja pepela i njegovog pretvaranja u CaCO3 doći će do stvaranja viška slobodne vode. Zajedno sa dijelom voda od atmosferskih padavina koje se infiltriraju i koje se prolaskom kroz pepelnu masu kontaminiraju, ovaj višak tehnološke

vode bi se kretatao ka dnu deponije i s obzirom na nepropusnost dna i strana deponije tu zadržavao, umanjujući u određenom stepenu stabilnost deponije. Da do toga ne bi došlo, unutar deponije je ugrađen još jedan drenažni sistem sa zadatkom da prihvati i evakuiše sve procjedne vode iz deponije.

Za evakuaciju slobodne vode, bilo iz tehnološkog procesa, bilo od atmosferskih padavina projektovan je sistem za njenu evakuaciju koji se sastoji od prelivnih cijevi postavljenih na tri visinska nivoa, rigola u koji se izlijeva voda iz prelivnih cijevi i kojim se odvodi do taložnog šahta, odakle se cijevima odvodi u pumpnu stanicu povratne vode. Iz taložnog šahta se cijevima prelivna voda transportuje do pumpne stanice za povratnu vodu.

37

Zaštita deponije od površinskih voda podrazumijeva zaštitu od voda nastalih od atmosferskih padavina. Da bi se spriječilo nepotrebno doticanje tih voda u nožicu nasipa, kao i njihovo zadržavanje, pa čak i stvaranje manjih akumulacija, a što bi imalo negativan uticaj na stabilnost deponije, izgrađena su dva kanala koji štite deponiju sa sjeverne i južne strane. Obodni kanal OK1 polazi od nožice kosine deponije pepela i šljake i vodi se paralelno obodnom nasipu podkasete II/1 do tjemena Tk1 gdje skreće pod uglom 75o i dalje se vodi u pravcu još oko 60 m, gdje se slobodno izlijeva na niži teren.

a)Drenaža deponije

U cilju uspostavljanja potpune kontrole svih voda iz i oko deponije, izrađen je drenažni sistem za prihvat i evakuaciju filtracionih voda iz tijela deponije. Naime, ukoliko u hidromješavini koja se dovodi na deponiju ima više vode nego što je potrebno za potpunu solidifikaciju, doći će do pojave viška vode koja će zajedno sa atmosferskim vodama biti prihvaćena i evakuisana sa deponije drenažnim sistemom.

Drenažni sistem u kaseti II obuhvata jedan krak, dužine oko 607 m koji je postavljen preko folije. Poprečni presjek drenaže se sastoji od dvoslojnog drenažnog tijela, odnosno iz drenažne ispune od krupnog šljunka, širine 6 i debljine 1,8 m, preko koga je postavljen filterski sloj debljine 0,2 m. Zbog efikasnijeg odvođenja filtracionih voda unutar tijela drenaže, postavljene su dvije PVC cijevi, prečnika 160 mm. Nagibi kosina su 1:1. Ovaj drenažni krak se vodi uz nožicu nasipa do stacionaže km 0+134 m, a zatim sredinom kasete duž linije najniže podine. Na stacionaži km 0+607 m, drenažni krak se spaja sa drenažnim nasipom koji je postavljen tako da zajedno sa obodnim nasipom obezbjeđuje stvaranje akumulacionog prostora. Ovaj akumulacioni prostor služi za prikupljanje filtracionih voda. Drenažni nasip, dužine 209 m, postavljen je po površini folije, a poprečni presjek se sastoji od dvoslojnog drenažnog tijela, odnosno iz drenažne ispune od krupnog šljunka, širine 6 i debljine 5,8 m, preko koga je postavljen filterski sloj debljine 0,2 m. Zbog efikasnijeg odvođenja filtracionih voda unutar tijela drenaže, postavljene su dvije PVC cijevi, prečnika 160 mm. Nagibi kosina su 1:1.

Evakuacija procjednih voda iz deponije se obavlja PVC kanalizacionim cijevima 2 x 200, koje prolaze ispod početnog obodnog nasipa i ulivaju se u drenažne šahtove Š1 i Š2. Šahtovi su urađeni od armirano-betonskih cijevi 1000 koje će sukcesivo nadgrađivati do ukupne visine od 18 m. Od drenažnih šahtova do pumpne stanice, cijevi su ukopane u teren i imaju pad od 3,7%.

b)Drenažna kaseta

Za prikupljanje vode nakon ispiranja cjevovoda hidromješavine urađena je drenažna kaseta na istočnoj strani deponije. Oko drenažne kasete napravljen je nasip od laporca sa površinskog kopa, a kaseta je obložena hidroizolacionom folijom koja je položena preko sloja šljunka, debljine 0,2 m.

Prema tehnološkom projektu predviđeno je pražnjenje drenažne kasete preko pumpne stanice, locirane u njenoj neposrednoj blizini. Voda se odvodi PVC kanalizacionim cijevima 150, ukopanim u zemlju na sloju pijeska, debljine 0,1 m, u dužini od 25 m sa padom od 1%.

c)Trasa razvoda c j evovovoda po deponiji

Razvodne cijevi po deponiji se nadovezuju na magistralni cjevovod, koji se vodi od zgrade silosa do oboda deponije. Cjevovodi se razvode po kruni nasipa i kako se deponija nadvišava tako se vrši i premještanje cjevovoda na više etaže. U početnoj fazi, cjevovodi će se razvesti po istočnoj i južnoj strani deponije. Razvodni cjevovodi imaju postavljene istakače kojima se hidromješavina odlaže u deponiju.

5.5.5. Kamenolom

Osnovni poslovi koje obavlja su:a) Eksploatacija tehničkog građevinskog kamena sa lokakiteta „Ponikve”.b) Organizacija utovara, transporta i ugradnje kamenog agregata na puteve RJ Rudnik.

38

Ležište kamena - krečnjaka na lokalitetu ''Ponikve'' je presječeno putnom komunikacijom Gacko - Dražljevo, sa koje će i biti otvoren površinski kop ''Ponikve'' kod Gacka sa njegove desne strane pravca Gacko - Dražljevo. Površinski kop je povezan tim rudničkim putem sa R i TE Gacko, odnosno PK ''Gračanica''. Putna komunikacija je izrađena od strane R i TE za potrebe odlagališta pepela ''Dražljevo'', a koja će u narednim decenijama služiti za dopremu miniranog ili drobljenog kamena na PK ''Gračanica'' i novi površinski kop ''Gacko'' (Centralno polje), čija će eksploatacija trajati u narednim decenijama eksploatacije uglja.Put R i TE Gacko - Dražljevo je širine ~ 6 m, asfaltiran i u dosta dobrom stanju. Na putu će se za potrebe Rudnika uraditi određena proširenja gdje je to moguće bez većih zahvata put će se redovno održavati od strane Rudnika.S tim u vezi organizovana je služba na nivou Rudnika čiji zadatak će biti da održava sve puteve koji pripadaju ili služe za potrebe R i TE Gacko.Površinski kop se otvara usjekom sa asfaltnog puta ''Ponikve'' - ''Rudnik i Termoelektrana'', sa kote 1132 m.n.v. Ostali prateći poslovi : rad buldozera na prikupljanju minirane mase kamena, ripovanje masa kamena radi pripreme etaže za miniranje i povoljnijeg rada hidrauličnog bagera ili utovarivača, te pripremi etaže za bušenje minskih bušotina. Bušenje i miniranje se izvodi u skladu sa propisima o tehničkim normativima pri miniranju i ovom rudarskom projektu, za čiju izradu su korišteni podaci dobiveni pri probnim miniranjima izvedenim u 2005. godini. Usitnjavanje krupnih komada, tzv. vangabarita, dobijenih pri masovnom miniranju, obavlja se nakon bušenja i miniranja, naljepnim eksplozivnim punjenjima ili mehanički pomoću udarnog uređaja montiranog na bageru. Oboreni minirani materijal se prikuplja nakon miniranja radi zaštite guma utovarivača i kamiona i efikasnijeg rada.

Uklanjanje razbacanog materijala sa asfalta vrši se grejderom ili turno dozerom. Utovar miniranog materijala vrši se sa hidrauličnim bagerima ili utovarivačima CAT - 988, CAT - 966 ili CAT - 983.Na projektovanoj lokaciji eksploatacije tehničkog kamena nema čvrstih objekata, te sa te strane je olakšano izvođenje radova, posebno bušačko-minerskih.Istina, na ob jektu se predviđaju locirati mobilni kontejneri za smještaj zaposlenih radnika koji će raditi na PK ''Ponikve'' (garderoba i kontejner za nadzorno osoblje).Predviđena su tri kontejnera, čija će lokacija biti data na situacionoj karti površinskog kopa, čija udaljenost od radilišta mora iznositi min. 300 m, radi eventualnih odbačenih komada kamena pri miniranju.

a) Eksploatacija tehničkog građevinskog kamena se sastoji iz sljedećih faza rada: uklanjanje otkrivke, bušenje i miniranje, utovar kamena, transport kamena do deponije kamena na PK ''Gračanica''. drobljenje kamena, utovar i transport do PK ''Gračanica''.

Na površinskom kopu ''Gračanica'' predviđena je deponija kamena odakle se kameni agregat razvozi na puteve površinskih kopova (privremene i stalne saobraćajnice i druge objekte).

Proces bušenja se obavlja sa bušilicama na vlastiti pogon sa gusjeničnim podstrojem sa kosim bušenjem bušotina do 75o. Prečnik bušenja se kreće u granicama 76 do 114 mm.

Miniranje krečnjaka se izvodi sa masovnim miniranjem, sa više redova i milisekundnim usporivačima, pri čemu se vrči i primjena sekundarnih miniranja negabarita.

Utovar kamena vrši se sa utovarivačima na točkovima ili gusjenicama ili hidrauličnim bagerima.Drobljenje kamena doziranog bilo hidrauličnim bagerom ili utovarivačem u mobilnu drobilicu na gusjenicama, kapaciteta 50 ÷ 60 m3/h vršić se na etažnoj ravni uz minirani kamen, a gotovi proizvod se odvoze sa damperima ili kamionima do deponije kamena unutar kruga R i TE ili direktno na lice mjesta na kopu.

39

Odvoz kamena vrši se sa kamionima i damperima nosivosti od 15 do 35 tona.Limitiranje nosivosti transportnih jedinica diktira širina pristupnog puta PK ''Gračanica'' ili PK

''Gacko'' - površinski kop krečnjaka ''Ponikve'', koji je širine ~ 6 m, pa će transport morati da se obavlja po posebnom režimu regulisanim Uputstvom rada na PK ''Ponikve''.

Za navedene radove na kopu neophodan je jedan buldozera, eventualn dozer, te povremeno rad gredera u zimskom periodu. Od ostalih mašina koristi se kamion za dovoz eksploziva, cisterna za vodu, cisterna za snabdijevanje gorivom, pokretna radionica za servise i intervencije na mašinama i sl.

b)Radovi na otkrivci

Otkrivku na površinskom kopu ''Ponikve'' čine glinovito - zemljane mase, manjeg obima sa degradiranim masama krečnjaka, prosječne debljine do 0,30 m.

Ukupne količine masa otkrivke iznose do 56.000 m3 ili 2 ÷ 3 %, što bi dovodi odnos koeficijent otkrivke i krečnjaka od 0,030 m3/m3 krečnjaka.

Na godišnjem nivou mase otkrivke iznose 2700 m3č.m.Tehnološki proces otklanjanja otkrivke bi se sastojao u skupljanju humusno-glinovitih masa,

pomiješanim sa degradiranim krečnjakom na kamare etažnog platoa gdje se utovaraju bilo hidrauličnim bagerom, ili utovarivačem predviđenim projektom.

Na rubnim dijelovima kopa postojaće mogućnost direktonog uklanjanja jalovog materijala buldozerskim guranjem van zone radnog platoa u okolnu uvalu. Ovo se odnosi na prvi radni plato na K-1130 m.n.v.

c)Bušenje i miniranjeU ovoj fazi rada PK ''Ponikve'' bušačko-minerske radove izvode ''Eksterni'' Izvođači, koji imaju

odgovarajuću licencu Republike Srpske za ovu vrstu poslova.

1)Proces bušenja i miniranjaProces se sastojati od pripreme lokacije za bušenje u vidu omogućavanja prilaza bušaćoj garnituri

svakoj od predviđenih lokacija bušotina.Svaka minska bušotina mora biti primljena od strane nadzornika bušenja i miniranja a njena dubina i

sva bitna zapažanja unešena u dnevnik bušenja.Prvi red bušenja uvijek izvoditi za vrijeme dnevne svjetlosti, radi opasnosti koje se mogu pojaviti

kod bušenja (strm teren, potkopana etaža itd.).

Obaveza nadzornika bušenja je određivanje lokacije svake bušotine na budućem minskom polju, kontroliše dubinu bušotine, vrši prijem bušotine, vodi računa o sprovođenju mjera zaštite na radu, na kraju smjene pravi skicu izbušenih bušotina sa svim neophodnim podacima za proces miniranja (kaverne, proslojci mekših stijena i sl.).

Za izvođenje minerskih radova neophodno je pridržavati se projektom predviđenih parametara počev od vrste eksploziva, geometrije parametara, izbora usporenja retardera, šema miniranja itd.

Miniranje se mora izvoditi u definisanom terminu, najbolje pauze za rad I smjene 1030 do 1100 h i na kraju smjene 1430 do 1500 h, a što se definiše Uputstvom za rad, izdatim od strane tehničkog rukovodioca PK ''Ponikve''.

2)Štetni i opasni efekti kod miniranja

Sigurnosna zona za zaštitu ljudi, opreme i objekata određuje se na osnovu: seizmičkog dejstva, rasprskavajućih odnosno odbačenih komada miniranog materijala, djelovanja vazdušnog udarnog talasa, kao

i djelovanja otrovnog i zagušljivog dejstva gasovitih produkata eksplozije.

d)Mobilno drobilično postrojenje

40

Za površinski kop krečnjaka ''Ponikve'' postavljeno je mobilno drobilično postrojenje na dizel pogon, kapaciteta do 200 t/h, visokih tehničkih performansi sa hidraulički pogonjenim dodavačem, šasija je montirana na 3,75 m tvrde gusjenice sa daljinskim ili pomičnim upravljačem za rad. kompaktne konstrukcije, pogodno za vlastiti transport i transport na vučnoj prikolici. To je čeljusne- udarne drobilice. RK 1012 je rotaciona drobilica opremljena sa 4 rotacione udarne grede, 1000 mm. Ima otvor za punjenje 1020x780 mm i rotor dijametra 1200 mm. Sadrži dva pokrova i nosač koji se može podešavati 4-80 mm, zavinso od materijala i tražene redukcije. Pokreće se sa 8 V-remenja a u odjeljak se lako pristupa sa hidruličnom kontrolnom ručkom. Ulazni otvor postrojenja ovog kapaciteta je najčešće ~ 1000 x 600 mm, a širina otvora čeljusti 50 ÷ 150 mm. Veličina otvora rešetke je ~ 400 mm.Težina postrojenja se kreće od 15 do 35 t. Snaga motora od 186 do 220 KW. Motor je CAT C9 Power Pack radi lakšeg održavanja i unifikacije u R i TE Gacko.Bunker drobiličnog postrojenja, ovog kapaciteta je 5,5 do 6 m3, što bi odgovaralo utovarnim strojevima kojima raspolaže Rudnik:Dužina koša punjenja je do 3 m, širina koša punjenja ~ 2,5 m, a visina punjenja ~ 3,5 m.Vibrododavač je sa predprosijavanjem, širine ~ 1000 mm sa hidropogonom.Glavni tračni transporter je čelične konstrukcije, širina 1000 mm, na hidraulični pogon. Zbog lakšeg transporta gornji dio transportera se predviđa za preklapanje.Bočni transporter, čelične konstrukcije, širine trake 500 mm, visine pražnjenja ~ 2 m, sa hidrauličnim pogonom, takođe sa mogućnošću preklapanja.Drobilično postrojenje je sa gusjeničnim podstrojem, širine gusjenica, 350 mm. Pogon hidraulični.Postrojenje treba da ima stalni magnetni separator, pogon hidraulični.Postrojenja je sa daljinskim upravljanjem.Transportne dimenzije, nekih od proizvođača su ~ 10500 x 2550 x 3250 mm, a masa postrojenja 31,5 t.

5.6. ORGANIZACIJA RADA I RUKOVOĐENJA U RJ RUDNIK

U okviru radne jedinice Rudnik realizuju se planirane aktivnosti na proizvodnji otkrivke i eksploataciji uglja. Pri provođenju svojih aktivnosti u ostvarenju rudarske proizvodnje, zaposleni u radnoj jedinici moraju se pridržavati zakonskih propisa, kontrolisati proces rada, provoditi mjere zaštite ljudi, imovine i životne sredine. U radnoj jedinici Rudnik organizovane su sljedeće organizacione jedinice:

5.6.1.Rukovođenje i zajednički poslovi RJ

U okviru službi obavljaju se sljedeći poslovi:- organizuje rad, koordinaciju i upravljanje radom u RJ RUDNIK;- praćenje izvršenja poslova koje obavljaju rukovodni radnici na nižim organizacionim nivoima, - posebno u pogledu kvaliteta i ažurnosti obavljanja poslova;- saradnju sa ostalim radnim jedinicama (pogonima) i sektorima u okviru preduzeća;- organizacija, kontrola i koordinacija rad preduzeća koja pružaju usluge u RJ RUDNIK;- praćenje ostvarenje proizvodnje vodeći računa o ekonomskoj rentabilnosti i produktivnosti

poslovanja rudnika - organizacija efikasno korišćenje i održavanje opreme u RJ RUDNIK;- aktivnosti u provođenju mjera zaštite na radu i zaštite okoline;- obezbjeđenje uslove za izradu projektnih zadataka i revizije projektne dokumentacije koja se

izrađuje za potrebe rudnika;- izradu godišnjih planova rada i poslovanja uključujući i tehničke specifikacije za godišnje nabavke

opreme, materijala i usluga za potrebe rudnika; - planiranje razvojne i investicione aktivnosti vezane za RJ RUDNIK;- izrada izvještava o radu RJ RUDNIK;- obezbjeđenje uslova za izvođenje rudarskih radova na osnovu odobrenih projekata, tako da se - obezbjedi optimalno tehno-ekonomsko iskorištenje ležišta;

- obezbjeđnje uslova za organizovanje stalnog nadzora odgovarajućih struka, nad svim rudarskim radovima, postrojenjima, uređajima i instalacijama, u svim smjenama;

41

- obezbjeđenje uslove za organizovanje tehničkog rukovođenja odgovarajućih struka nad svim rudarskim radovima i objektima;

- obavještavanje nadležnog ministarstva-rudarsku inspekciju i organ uprave nadležan za unutrašnje poslove o svakom smrtnom slučaju, grupnoj povredi, težoj povredi na radu i udesu u preduzeću;

- obavještavanje nadležnog ministarstva-rudarsku inspekciju, o svakoj pojavi opasnosti pri izvođenju rudarskih radova, koje mogu ugroziti sigurnost ljudi i imovine;

- otvaranje uslova za osposobljavanje radnika za samostalan i bezbjedan rad;- otvaranje uslova za provođenje obuke i provjere znanja iz poznavanja propisa o tehničkim

mjerama i o ZNR, kao i plana odbrane i akcije spasavanja, kod nadzornog i tehničkog osoblja, - VKV i KV radnika čiji je rad neposredno vezan za rudarske radove i sprovođenje propisanih mjera

protiv radnika, koji ne pokaže zadovoljavajuće poznavanje propisa o tehničkim mjerama i ZNR, kao i plana odbrane i akcije spasavanja;

- praćenje preko službe ZNR, stanja i poduzimanja mjera iz oblasti ZNR, primjene tehničkih normativa i mjera ZNR, zaštite voda i životne sredine;

- organizuje otklanjanje nedostataka i postupanje po rješenju inspekcijskih organa, u predviđenim rokovima, kao i po zapisnicima Službe ZNR i u svom djelokrugu rada učestvuje u njihovom otklanjanju;

- otvaranje uslova, u slučaju vanrednog stanja, za postupa prema Planu odbrane i akcije spasavanja;- vršenje i drugih poslova predviđenih aktima preduzeća

5.6.2.Služba zaštite na radu

Na osnovu člana 74. Zakona o rudarstvu, u RJ Rudnik je organizovana Služba zaštite na radu, a u skladu sa članom 75. istog zakona.Osnovni zadaci Službe zaštite na radu su definisani članom 75. Zakona o rudarstvu:

- neposredna kontrola sprovođenja mjera zaštite na radu, zaštite voda i životne sredine;- vođenje evidencija o u oblasti zaštite i zdravlja na radu;- praćenje stanja u vezi sa povredama na radu i profesionalnim oboljenjima, kao i bolestima u vezi

sa radom i učestvuje u utvrđivanju njihovih uzroka i priprema izvještaje za njihovo otklanjanje;- praćenje zdravstvenog stanja radnika i davanje prijedloga za poboljšanje zdravstveno-higijenskih

uslova pri radu;- davanje prijedloga direktoru preduzeća i drigim rukovodnim organima preduzeća radi

preduzimanja mjera za obezbjeđivanje zaštite na radu, zaštite voda i životne sredine;- davanje stručnog mišljenja da li glavni, dopunski i uprošćeni rudarski projekti odgovaraju

standardima i propisanim mjerama zaštite na radu;- izrada šestomjesečnog izvještaja o stanju zaštite na radu, zaštite voda i životne sredine i dostava

na razmatranje nadležnoj rudarskoj inspekciji i nadležnim organima u preduzeću;- da vodi podatke o vrstama i količinama opasnih i štetnih materija, koje se koriste u vršenju

djelatnosti, odnosno da vodi podatke o vrstama i količinama opasnih, štetnih i i otpadnih materija koje se ispuštaju ili odlažu u životnu sredinu;

- učestvuje u pripremi akta o procjeni rizika;- organizuje preventivna i periodična ispitivanja uslova radne sredine;- organizuje preventivne i periodične preglede i ispitivanja sredstava za rad i sredstava i opreme za

ličnu zaštitu radnika;- priprema i sprovodi osposobljavanje radnika za bezbjedan i zdsrav rad;- priprema upustva za bezbjedan rad i kontroliše njihovu primjenu;- zabranjuje rad na radnom mjestu ili upotrebu sredstava za rad i sredstava i opreme za ličnu zaštitu

na radu, u slučaju kada utvrdi neposrednu opasnost po život ili zdravlje radnika;- sarađuje i koordinira rad sa službom medicine rada o svim pitanjima u oblasti zaštite i zdravlja na

radu;- vršenje i drugih poslova i ovlašćenja koja su joj data opštim aktom preduzeća.

Djelokrug rada i nadležnosti Službe je na nivou RJ Rudnik.

42

Djelokrug rada i nadležnosti pojedinih radnika u Službi je određen opisima poslova i radnih zadataka.

5.6.3.Sektor za tehnološku za pripreme rudarskih radova a) Služba pripreme rudarskih radova,

b) Geološka služba, c) Služba za rudarska mjerenja i geodeziju.

U okviru službi obavljaju se sljedeći poslovi:

a) Služba pripreme rudarskih radovaSlužba je organizovana u okviru Sektora za tehnološku pripremu rudarskih radova u RJ RudnikSlužba obavlja sljedeće poslove:

- Izrada tehničko-tehnoloških rešenja na PK, uprošćenih projekata, nužnih odstupanja od odobrenih projekata, razradi tehnologije itd;

- Izrada godišnjeg plana rudarskih radova i mjesečnih operativnih planova.- Izrada mjesečnih i godišnjih izvještaja o radu i proizvodnji. - Prikupljanje, evidentiranje i analiziranje podataka o zastojima u radu. - Prikupljanje, evidentiranje i analiziranje podataka o izvršenju operativnih i planskih zadataka.- Izrada projektnih zadataka i priprema podloge za projektovanje;- Čuvanje projektne i ostale tehničke dokumentacije.- Kontrola ažurnosti plana odbrane i akcije spasavanja i njegovo ažuriranje.

Djelokrug poslova je na nivou službe.

b) Geološka služba

Geološka služba je organizovana u sklopu Sektora za tehnološku pripremu rudarskih radova u RJ Rudnik, na osnovu Člana 20. Zakona o geološkim istraživanjima, (Sl.glasnik R S broj 51/04).Organizaciona šema Geološke službe je urađena u skladu sa Članom 15. Zakona o geološkim istraživanjima.Služba obavlja sljedeće poslove:

- poslove vezane za istraživanje, projektovanje, praćenje i nadzor, izvršenja planskih zadataka na otkrivci, uglju i ostalim geološkim poslovima;

- poslove ažuriranja geoloških, hidrogeoloških, geomehaničkih karti i profila u skladu sa Zakonima i propisima donesenim na osnovu Zakona;

- redovno praćenje projektovanih geoloških, hidrogeoloških i geomehaničkih parametara na otkrivci i dobijanju uglja, parametara na radnim i završnim kosinama, odlagalištima, klizištima i objektima za praćenje efekata zaštite površinskog kopa od voda, metereološkim parametrima itd;

- radi na geološkim, hidrogeološkim i geomehaničkim analizama podloga za odlagališta, trasa težih rudarskih mašina i dr;

- neposredno na terenu kontroliše da li se radovi na otkrivci, dobijanju uglja i eksploataciji drugih mineralnih sirovina, vrše u skladu sa važećim geološkim podlogama;

- izrađuje geološke, hidrogeološke, geomehaničke i metereološke podloge za potrebe projektovanja u Rudniku, a po potrebi i drugim objektima za preduzeće;

- učestvuje u izradi godišnjeg plana;- učestvuje u ažuriranju Plana odbrane i akcije spasavanja;- izrađuje Projektne zadatke prioritetnih geoloških istraživanja i priprema podloge za projektovanje;- izrađuje Projekte geoloških istraživanja i Elaborate o rezultatima geoloških istraživanja;- vodi knjigu rezervi mineralnih sirovina,i svake godine dostavlja nadležnom Ministarstvu na uvid

stanje rezervi Gatačkog ugljenog basena;- radi na poslovima geoloških istraživanja i ispitivanja kao i izradi i reviziji tehničke dokumentacije

tehničkog-građevinskog kamena krečnjaka na kamenolomu „Ponikve”;Djelokrug poslova:Geološka služba je organizovana u okviru RJ Rudnik ali obavlja i druge poslove u organizacijskoj strukturi ZP „Rudnik i Termoelektrana” Gacko i to:

43

- Za RJ Termoelektrana dostavlja podatke o meterološkim parametrima koji su izmereni na meterološkoj stanici;

- Za Sektor Investicija obavlja sve poslove koji su vezani za oblast geoloških istraživanja;- Na nivou ZP „Rudnik i Termoelektrana” Gacko učestvuje u izradi svih Projekata i Studija u kojima

se obrađuje mineralno sirovinska baza uglja i druge mineralne sirovine značajne za preduzeće.

c) Služba za rudarska mjerenja i geodeziju

Na osnovu člana 66 Zakona o rudarstvu u RJ Rudnik organizovana je Služba za rudarska mjerenja i geodeziju.Služba obavlja:

- Radove na redovnom praćenju izvršavanja planskih zadataka na otkrivci i dobijanju uglja, kao i drugim poslovima;

- Obavlja radove na poslovima ažuriranja mjeračkih knjiga i karata u skladu sa zakonom i propisima donesenim na osnovu zakona;

- Obavlja radove na redovnom praćenju: projektovanih geometrijskih parametara na otkrivci i dobijanju uglja, etaža, klizišta, odlagališta, količina otkopanih masa, nagiba trasa, stanja objekata odbrane kopa od voda, stanje odbrambenih nasipa, regulisanih vodotoka, hidro objekata preduzeća itd;

- Obavlja radove na geodetskom snimanju pri montaži i generalnim remontima rudarskih mašina i uređaja;

- Obavlja radove kod izrade svih potrebnih rudarskih planova i blagovremeno ih dostavlja odgovornim radnicima RJ;

- Učestvuje u izradi godišnjih i organizuje izradu operativnih planova;- Učestvuje u reviziji projektne dokumentacije;- Učestvuje u ažuriranju Plana odbrane i akcije spasavanja i priprema potrebne podloge za njegovo

ažuriranje;- Obavlja radove u rješavanju imovinsko - pravnih odnosa i daje prijedloge odgovarajućoj službi

preduzeća;- Obavlja radove na izradi podloga za potrebe projektovanja;- Obavlja radove na otklanjanju nedostataka i postupa po rješenju inspekcijskih organa u

predviđenim rokvima i zapisnicima Službe ZNR i učestvuje u njihovom otklanjanju;- Obavlja sve geodetske radove u preduzeću pri remontnim i investicionim aktivnostima- Obavlja radove na oskultacijama hidro i termo objekata- Obavlja i druge poslove, predviđene aktima preduzeća i po nalogu neposrednog rukovodioca.

5.6.4.Sektor proizvodnje

Sektor proizvodnje je organizovan kao samostalna organizaciona cjelina u RJ Rudnik.Poslovi kojima se Sektor bavi su:

- Proizvodnja uglja za potrebe TE i široku potrošnju,- Eksploatacija otkrivke,- Koordinacija i kontrola proizvodnog procesa.

Kontinualna i Diskontinualna osnovna mehanizacija neophodna za obavljanje predviđenih poslova organizaciono su smještene u proizvodnim pogonima koji se nalaze u Sektor proizvodnje. Mašine za pomoćne radove, odnosno pomoćna mehanizacija organizaciono pripada posebnoj službi koja nije u okviru sektora Proizvodnje.

a)Služba za koordinaciju i kontrolu raudarskih radovaSlužba za koordinaciju i kontrolu rudarskih radova organizovan je kao organizaciona cjelina u

okviru Sektora proizvodnje RJ Rudnik.

44

Poslovi koje Služba obavlja:- Održavanje i korišćenje Centralizovanog sistema daljinskog nadzora kontrole na PK ”Gračanica”

(Teleinformacioni sistem),- Održavanje i korišćenje sredstava radio veze tipa Motorola, P-210, M-110 I CP-140,- Održavanje Sistema besprekidnog napajanja: TPA 48|25|60 (Tiristorski punjač akomulatora), TPA

220|5, INVERTOR SPIN 220|5- Održavanje Podstanice za klimatizaciju,- Održavanje energetskog dijela Dispečerskog centra sa vanjskom rasvjetom,- Održavanje Digitalnih vaga na tračnim transporterima na otkrivci i dobijanju uglja kao i u RJ

Termoelektrana na Dopremi uglja,- Održavanje i čuvanje garderobe za Rudnik koja služi za presvlačenje radnika koji rade u proizvodnji i

održavanju.

Djelokrug rada Službe je na nivou RJ Rudnik.

b)Pogon kontinualna otkrivkaPogon kontinualna otkrivka organizovan je u sklopu Sektora proizvodnje RJ Rudnik.Pogon sačinjavaju sljedeće operativne grupe:

1)Operativna grupa I BTO sistem2)Operativan grupa II BTO sistem

Osnovni poslovi koje pogon obavlja su:- Organizacija i izvođenje rudarskih radova na proizvodnji otkrivke kontinualnom tehnologijom u

skladu sa odobrenim projektima, tako da se obezbjedi optimalno tehno - ekonomsko iskorištenje ležišta.

- Učestvovanje u izradi godišnjeg plana i razrada planskih zadataka, nedeljnih i mjesečnih operativnih planova.

c) Pogon diskontinualna otkrivka

Pogon Diskontinualna otkrivka organizovana je u sklopu Sektora proizvodnje RJ Rudnik.Pogon sačinjavaju sledeće organizacione grupe:

1)Operativna grupa za proizvodnju otkrivke diskontinualni sistem I2)Operativna grupa za proizvodnju otkrivke diskontinualni sistem II3)Operativna grupa za proizvodnju otkrivke diskontinualni sistem III4)Operativna grupa za proizvodnju otkrivke diskontinualni sistem IV5)Operativna grupa za proizvodnju OTKRIVKE mašinom WIRTGEN

Osnovni poslovi koje Pogon diskontinualna otkrivka obavlja su:- Organizacija i izvođenje rudarskih radova na diskontinualnoj otkrivci u skladu sa odobrenim

projektima, tako da se obezbjedi optimalno tehno - ekonomsko iskorištenje ležišta.- Koordinacija i kontrola rada izvođača radova angažovanih na otkopavanju diskontinualne otkrivke.- Učestvovanje u izradi godišnjeg plana i razrada planskih zadataka, nedeljnih i mjesečnih operativnih

planova.

d) Pogon za proizvodnju uglja1)Operativna grupa za proizvodnju uglja diskontinualni sistem I2)Operativna grupa za proizvodnju uglja diskontinualni sistem II3)Operativna grupa za proizvodnju uglja diskontinualni sistem IDTD SISTEM

Pogon za proizvodnju uglja organizovan je u sklopu Sektora proizvodnje RJ Rudnik.Poslovi koje pogon obavlja

a) Selektivno otkopavanje i transport uglja i međuslojne jalovine,- Ispod bagera kašikara ugalj se transportuje na primarnu drobilicu (DTD sistem), a

međuslojna jalovina na U.O

45

b) Primarno drobljenje uglja- Ugalj se drobi u primarnim IM drobiliciama SB 1315, SB1515 do GGK – 300 mm i

transportuje na Dopremu uglja- Planiranje deponije uglja se vrši buldozerom, a doziranje na grabuljasti transporter

(hranjenje drobilice) buldozerom i utovarivačemc) Obezbjeđivanje uglja za široku potrošnju

Projektovani kapaciteti:

- Eksploatacine rezerve u ''A'' i ''B'' polju do kraja eksploatacije iznose cca 2 000 000 tona i 11 000 000 tona u polju „C“.

- Projektovana godišnja proizvodnja uglja je 2 180 000 t uglja. Djelokrug poslova je na nivou pogona.

e) Služba za odvodnjavanje

Služba za odvodnjavanje je organizovana u sklopu Sektora proizvodnje RJ Rudnik.Služba odvodnjavanja realizuje plan zaštite tehnološkog procesa i objekata od površinskih, podzemnih i atmosferskih voda. Ova zaštita obezbeđuje se kroz odvodnjavanje kopa i ležišta putem sledećih aktivnosti:

- proučavanje tehničke dokumentacije zaštite kopa od voda i odvodnjavanja,- organizacija realizacije planova i projekata odvodnih i etažnih kanala, zaštitnih objekata od

površinskih i podzemnih voda, vodosabirnika , brana i sl.- Premještanje opreme odvodnjavanja u nove vodosabirnike,- Registracija i mjerenje vodostaja u vodosabirnicima i površinskim tokovima oko kopa ,- Pumpanje vode iz vodosabirnika i sabirnih kanala,- Mjerenje količina ispumpanih voda iz kopa i sabirnih kanala,- Sprovođenje mjera tehničke zaštite i kontrole tehnologije rada,- Intervencije na poslovima odvodnjavanja na poziv rukovodilaca smjena ,- Saradnja sa drugim organizacionim dijelovima preduzeća u cilju odbrane od površinskih i

podzemnih voda.

Projektovani kapaciteti:Po dopunskom rudarskom projektu, pumpni kapaciteti predviđeni za ispumpavanje vode iz kopa su projektovani na kapacitet od 3009,00 m3/s.Kapaciteti pumpnih stanica PS1 i PS3 su 3 m3/s.Djelokrug poslova službe odvodnjavanja je na nivou RJ Rudnik.

f) Služba za odlaganje pepela, šljake i rekultivaciju

Služba za odlaganje pepela, šljake i rekultivaciju je organizovana u Sektoru proizvodnje RJ Rudnik.Služba obavlja slijedeće poslove:

Utovar, transport, odlaganje i planiranje šljake na deponiju pepela i šljake u unutrašnjem odlagalištu PK „GRAČANICA”.

Odlaganje hidromješavine na deponiju pepela i šljake: - kanalisanje hidrosmjese;- sukcesivna nadgradnja obodnih i pregradnih nasipa na odlagalištu;- stvaranje uslova za završetak procesa očvršćavanja deponovane mase;- nastavljanje pijezometarskih cijevi (dubokih i plitkih) za potrebe oskultacije deponije pepela i

šljake; Tehnička i biološka rekultivacija deponija pepela i jalovine:

- obrada završnih kosina odlagališta;- odvodnja odlagališta; - nanošenje produktivnog sloja (humusa) na cijeloj površini odlagališta; - oplemenjivanje zemljišta (meliorativno đubrenje i dr.);- ozelenjivanje površina i sadnja šumskih kultura na odlagalištima.

46

Projektovani kapaciteti: Časovna produkcija šljake je oscilatorna kategorija. Dnevna produkcija šljake kreće se oko cca 250

m3. Časovna produkcija elektrofilterskog pepela je promjenjiva i kreće se u dijapazonu 50 ¸ 80 m3/h.

U literaturi se najčešće operiše sa cifrom od 75 t/h (1m3=0,888 t). Obzirom da je odlaganje na deponiji u vidu hidromješavine i da elektrofilterski pepeo veže vodu do masenog odnosa Č:T=1:1,5 časovna produkcija hidrosmjese je 120¸150 m3/h.

Djelokrug poslova: Djelokrug poslova Službe za odlaganje pepela, šljake i rekultivaciju odnosi se na RJ Rudnik:

- služba obavlja i druge poslove po nalogu neposrednog rukovodioca; - služba koordinira poslove na uređenju odlagališta zajedno sa tehničkim rukovodiocem

proizvodnje otkrivke;- raspoređivanje mehanizacije obavlja se u dogovoru sa drugim službama po prioritetima.

g) Služba za kamenolom

Služba za kamenolom organizovana je u sklopu Sektora proizvodnje RJ Rudnik.Osnovni poslovi koje služba obavlja su:

a) Eksploatacija tehničkog građevinskog kamena sa lokakiteta „Ponikve”.b) Organizacija utovara, transporta i ugradnje kamenog agregata na puteve RJ Rudnik.

Projektovani kapaciteti:- Prognozne geološke rezerve tehničkog građevinskog kamena na lokakitetu „Ponikve” su oko

1 000 000 m3. - Godišnje potrebe RJ Rudnik za kamenim agregatom su oko 50 000 m3

Djelokrug poslova je na nivou službe.

h) Služba za pomoćnu mehanizaciju i održavanje puteva 1) operativna grupa za pomoćnu mehanizaciju 2) operativna grupa za pumpu za gorivo 3) operativna grupa za puteve

Služba za pomoćnu mehanizaciju i održavanje puteva organizovana je u sklopu Sektora proizvodnje RJ Rudnik.Osnovni poslovi koje služba obavlja su:

- Usluge pomoćne mehanizacije za potrebe površinskog kopa;- Održavanje puteva, kanala za odvodnjavanje puteva kao i betonskih propusta na putevima u

RJ Rudnik

i) Služba održavanja i servisa mehanizacije

1) Operativna grupa tehnička priprema 2) Operativna grupa održavanje mehanizacije 3) Operativna grupa servis mehanizacije

Služba Održavanja i servisa mehanizacije obavlja sledeće poslove:- Servisno održavanje mašina i vozila mehanizacije RJ Rudnik- Tekuće održavanje mašina i vozila mehanizacije RJ Rudnik- Remontno održavanje mašina i vozila mehanizacije RJ Rudnik

Službu sačinjavaju sledeće organizacione cjeline:- Tehnička priprema održavanje mašina i vozila mehanizacije RJ Rudnik- Održavanje mašina i vozila mehanizacije RJ Rudnik – radionica- Servis mašina i vozila mehanizacije RJ Rudnik

Djelokrug poslova:

47

Servisne aktivnosti, tekuće održavanje i remontne aktivnosti na mašinama i vozilima RJ Rudnik, kao i terenskim vozilima preduzeća.

5.6.5. Mašinska služba Sastoji se od:

a) Operativna grupa tehnička pripremab) Operativna grupa mašinsko održavanje i radionica

c) Operativna grupa smjensko održavanje

Mašinska služba je organizovana kao samostalna služba u sastavu RJ Rudnik.Poslovi koje obavlja mašinska služba:

- Organizacija rada, priprema i izvođenje radova na opremi i postrojenjima koji pripadaju sektoru proizvodnje;

- Organizovanje tekućeg i preventivnog održavanja;- Planiranje, organizovanje i izvršenje planiranih revizija i remonata mašinske opreme;- Planiranje i nabavka mašinske opreme, rezervnih dijelova, potrošnih materijala, alata i uređaja;- Aktivnosti na izradi i revizijama projektne dokumentacije;- Poslovi stalnog nadzora i pregleda u svim smjenama na mašinskoj opremi;

- Poslovi na izradi tehničkih uputstava i ostale tehničke dokumentacije;- Sprovođenje mjera zaštite na radu;- Planiranje i praćenje mjera zaštite na radu;- Ppaniranje i praćenje troškova mašinske službe.

Organizacione cjeline koje sačinjavaju Mašinsku službu čine:

a) Operativna grupa Tehnička priprema:- Izrada i čuvanje tehničke dokumentacije,- Izrada operativnih planova (mjesečnih i godišnjih) održavanja mašinske opreme,- Praćenje ostvarivanja planova i projekata te vođenje istorijata postrojenja,- Planiranje i izrada tehničkih specifikacija rezervnih dijelova, alata, uređaja i potrošnog materijala za

mašinsko održavanje za određeni period,- Planiranje troškova za predhodnu stavku,

- Učešće u organizaciji izvještavanja o troškovima te njihovo analiziranje, - Definisanje podloga za tekuće projekte i učestvovanje u reviziji dopunskih rudarskih projekata,- Izrada uputstava za rad i tehničke preglede za novokupljenu opremu,- Praćenje tehnoloških postupaka rada i preduzimanje korektivnih mjera sa aspekta mašinskog

održavanja opreme,- Organizacija rada i unapređenje metoda rada,- Koordinacija rada sa zajedničkim radionicama i po potrebi ostalim dijelovima preduzeća,- Praćenje realizacije ugovora sklopljenim sa drugim preduzećima.

b) Operativna grupa Mašinsko održavanje i radionice:- Vrši poslove tekućeg i preventivnog održavanja mašinske opreme,- Izvršava poslove u toku revizija, remonata kao i havarijskih stanja mašinske opreme,- Učestvuje u planiranju revizija i remonata,- Učestvuje u davanju baznih podataka o potrebama nabavke opreme, rezervnih dijelova i potrošnog

materijala,- Učestvuje u sprovođenju mjera zaštite na radu,

c) Operativna grupa Smjensko održavanje:- Vrši poslove rukovođenja i organizovanja kao i nadzora u svim smjenama na tekućem održavanju

mašinske opreme koja pripada sektoru proizvodnje,- Vrši organizovana otklanjanja nastalih kvarova u toku smjene na mašinskoj opremi,- Učestvuje u planiranju i organizovanju poslova tekućeg održavanja,

48

- Učestvuje u planiranju, revizijama i remontima kao i opravkama,- Učestvuje u sprovođenju mjera zaštite na radu.

5.6.7. Elektro služba Sastoji se od:

a) Operativna grupa tehnička pripremab) Operativna grupa tehnološka elektro oprema i radionicac) Operativna grupa elektro snabdjevanje i odvodnjavanje rudnika

Elektro služba u RJ Rudnik je organizovana kao samostalna služba.Služba obavlja sljedeće poslove:

- Održavanje postojeće mreže, trafostanica, razvodnih postrojenja, električnih mašina, uređaja i električnih instalacija u pogonski ispravnom stanju,

- Organizovanje tekućeg i preventivnog održavanja,- Planiranje, organizovanje i izvršenje planiranih revizija i remonata elektro opreme,- Planiranje nabavke elektro opreme, rezervnih dijelova, potrošnih materijala i zaštitne opreme radi

kontinualnog održavanja elektro opreme,- Aktivnosti na izradi i revizijama projektne dokumentacije za nova postrojenja i ažuriranje postojeće

tehničke dokumentacije,- Pregledi i ispitivanja elektroenergetskih postrojenja, instalacija i uređaja,- Poslovi stalnog nadzora u svim smjenama na elektroenergetskim objektima, postrojenjima i

instalacijama,- Poslovi rukovanja elektroenergetskim postrojenjima, instalacijama i uređajima,- Poslovi na izradi tehničkih uputstava i ostale tehničke dokumentacije,

a) Operativna grupa tehnička priprema obavlja sljedeće poslove:- Aktivnosti na izradi i revizijama projektne dokumentacije,- Ažuriranje postojeće tehničke dokumentacije,- Praćenje istorijata elektro opreme,- Planiranje preventivnog održavanja, revizija i remonata elektro opreme,- Planiranje nabavke elektro opreme, rezervnih dijelova, potrošnih materijala,- Kontrola tehničke ispravnosti električnih postrojenja i mašina,

b) Operativna grupa tehnološka elektro oprema i radionica obavlja sljedeće poslove:- Vrši poslove tekućeg i preventivnog održavanja elektroenergetske opreme, postrojenja, instalacija i

uređaja,- Izvršava poslove u toku revizija i remonata elektroenergetske opreme, postrojenja, instalacije i

uređaja,- Učestvuje u planiranju revizija i remonata,- Učestvuje u planiranju nabavki elektroenergetske opreme, rezervnih dijelova i potrošnih materijala,- Vrši poslove pregleda i ispitivanja elektroenergetske opreme, postrojenja, instalacija i uređaja.- Vrši poslove stalnog nadzora u svim smjenama na elektroenergetskim postrojenjima, objektima i

instalacijama,- Vrši otklanjanje kvarova u toku smjene na elektroenergetskim postrojenjima, objektima i

instalacijama,- Organizuje i vrši poslove pregleda opreme,- Učestvuje u poslovima tekućeg i preventivnog održavanja,- Učestvuje u poslovima revizija i remonata elektro opreme.

c) Operativna grupa elektrosnabdijevanje i odvodnjavanje rudnika obavlja sledeće poslove:- Obezbjeđuje neprekidno i kvalitetno snabdijevanje potrošača na Rudniku električnom energijom,- Vrši poslove neprekidnog nadzora na elektroenergetskim postrojenjima, objektima i instalacijama

koje pripadaju elektrosnabdijevanju Rudnika,- Vrši poslove tekućeg i preventivnog održavanja,

49

- Učestvuje u vršenju revizija i remonata elektroenergetske opreme,- Učestvuje u planiranju revizija, remonata i nabavki opreme i rezervnih dijelova,- Organizuje i vrši poslove pregleda i ispitivanja elektroenergetske opreme i instalacija u okvirima

elektrosnabdijevanja.Djelokrug poslova Elektro službe je na nivou RJ Rudnik.

Na površinskom kopu Gračanica – Gacko, proizvodnja na eksploataciji, odnosno otkopavanju otkrivke i uglja organizovana je četvorobrigadno u toku celog dana u tri radne smene u toku cele godine.

5.7. SREDSTVA I OPREMA ZA RAD 5.7.1Služba za koordinaciju i kontrolu raudarskih radova

-Teleinformacioni sistem, - Motorola, P-210, M-110 I CP-140,

- Sistem besprekidnog napajanja: TPA 48|25|60 (Tiristorski punjač akomulatora), TPA 220|5,

5.7.2.Specifikacija mehanizacije za kontinualni rad

Red.br. Oprema Tip Količina

(kom) Stanje

1. Rotorni bager ER-1250*17/1.5 1 Ispravno2. Rotorni bager ER-1250*16/1.5 1 Ispravno3. Rotorni bager ER-1250*16/1.5D 1 Ispravno

4. Samohodni pretovarni transporter P-1600*21/50 2 Ispravno

5. Samohodni pretovarni transporter BRs-1200*29/32 1 Ispravno

6. Odlagač OŠ 1600/40+110 1 Ispravno7. Odlagač ARs 1200/(20+50)*21 1 Ispravno8. Pretovarna kolica TPS 1600/1,2 2 Ispravno9. Pretovarni bunker BS 120 M 3 Ispravno10. Drobilica DBT 1315 1 Ispravno

11. Transporteri sa trakom (ukupna dužina 9,401 m) KLM 300-1000 18 Ispravno

5.7.3.Specifikacija mehanizacije za diskontinualni rad

Red.br. Oprema Tip Količina

(kom) Stanje

1. Kombajn Wirtgen 2500 SM 1 ispravno2. Drobilica Tesab1012 1 ispravno3. Hidraulični bager kašikar PC 2000 1 ispravno4. Hidraulični bager kašikar RH 90 1 ispravno5. Hidraulični bager kašikar CAT 385C 1 ispravno6. Hidraulični bager kašikar CAT 385B 1 ispravno7. Hidraulični bager kašikar CAT 365B 1 ispravno8. Hidraulični bager kašikar PC 450 1 ispravno9. Buldozer KOMATSU D475 2 ispravno10. Utovarač KOMATSU WA 700 1 ispravno11. Hidraulični bager kašikar RH-30 1 neispravno12. Bager dreglajn EŠ 6/45 1 neispravno13. Damper BELAZ 75135 16 ispravno14. Damper BELAZ 7555 5 ispravno15. Damper CAT 769C 1/1 Ispr./neispr.16. Damper 5 ispravno50

CAT 769D17. Damper CAT 725 3 ispravno18. Kamion Mercedes ACTROS 4141 4/2 Ispr./neispr.19. Utovarač CAT 966G 1 neispravno20. Utovarač CAT 988B 1 ispravno21. Utovarač CAT 983B 1 neispravno22. Utovarač CAT 955L 1 neispravno23. Utovarač ULT160 1 neispravno24. Utovarač ULT220 1 neispravno25. Planer CAT 824H 1 ispravno26. Grejder CAT 16G - ispravno27. Buldozer CAT D8R 2 ispravno28. Buldozer CAT D8K 1 neispravno29. Buldozer TD25E 1 ispravno30. Buldozer KOMATSU D155 1 ispravno31. Cevopolagač TD25CS 2 ispravno32. Hidraulični bager BGH-1000 1 ispravno33. Hidraulični bager G-1000 1 neispravno34. Skip CAT438D 1 ispravno35. Cisterna za vodu TAM190 1 ispravno36. Cisterna za vodu MAN 1 ispravno37. Cisterna za gorivo TAM170 1 ispravno38. Cisterna za vodu FAP13/14 1 ispravno39. Valjak ATLAS AW 1120 1 ispravno40. Pokretna radionica TAM 190 15B 1 neispravno

41. Pokretna radionica za servisno održavanje Kamaz 43114 1 ispravno

42. Pokretna radionica za bravarsko održavanje Kamaz 43114 1 ispravno

43. Autodizalica MLT1040 1 ispravno44. Autodizalica LOCATELLI 1 ispravno45. Viljuškar Litostroj 1 ispravno46. Ter. vozilo za prevoz rad. UAZ 2 ispravno47. Minibus Gazela 2 ispravno48. Terenska vozila 25 ispravno49. Dizalica FASSI FASSI 2 ispravno50. Busilica stabilna "ELEKTROKOVINA" 1 ispravno51. Kompresor NL 1010 ( na VS1 ) 1 ispravno52. Kompresor stabini na ES PK - 175 M 1 ispravno

53. Aparat za zavarivanjeVARUS 450 W

VAREX 160/180 4/4 ispravno

54. Agregat dizel 3 ispravno55. Pumpa za vodu 45 ispravno56. Pumpna stanica za gorivo neispravno

57.Prelaz za transporter sa trakom preko rijecnog korita

2 ispravno

58. Brusilica stabilna DAC 300 1 Neispravno59. Presa hudraulicna DG 100-291 1 Neispravno60. Dizalica konzolna na rotornom bageru 1 Neispravno

51

5.7.4.Mašinska služba

Od opreme u mašinskoj službi se koriste:- dizele agregati,- aparati za el.varenje,- aparati za autogeno varenje,- autodizalice nosivost 1,2t do 40t,- auto radione,- hidraulična pres,- stubne bušilice,- stubne brusilice.

5.7.5. Elektroenergetska oprema

Od elektro energetske opreme na površinskom kopu se nalaze: - glavna transformatorska stanica 1 (GTS1), - glavna transformatorska stanica 2 (GTS2), - dalekovod 6 kV (DV1) dužine 650 m, - dalekovod 6 kV (DV3) dužine 2700 m, - trafostanice 6/04 kV, kablovska mreža 6 kV, - razvodna postrojenja.

U GTS1 i GTS2 električna energija se transformiše na 6 kV, a zatim se električna energija dalekovodima DV1 i DV2 odvodi dalje do potrošača.

5.7.6. Stanica za istakanje goriva Distribucija D-2 se obavlja na stanici za istakanje koja se satoji od:- automata za istakanje 3kom- autocisterne za gorivo zapremine 11 000 l kojom se D-2 dovozi do mašine na površinskom kopu i istače. - rezervoara za gorivo preuzima D-2 iz nadzemnih zapremine 67 200 l (3 rezervoara = 16 000 l, 20 900 l i 30 300 l) koji su locirani u blizini dispečerskog centra, Stanica za istakanje goriva ne posjeduje tehničku dokumentaciju, nije urađen tehnički prijem objekta

sa pripadajućom opremom. Sve službe u Sektoru proizvodnje u svom radu koriste i mobilna sredstva za rad na terenu:

- ručne bušilice,- ručne brusilice,- mjernu opremu za el.i mašinske instalacije.- komplete bravarskog alata- komplete el.alata

5.7.7. Oprema koju koriste radnici u kancelariji

Od sredstava i opreme za rad, zaposleni radnici u kancelarijskim poslovima koriste: računare, telefone, fax aparate, kopir aparate i službena vozila.

52

5.8. SIROVINE I MATERIJALI U PROCESU RADA

5.8.1. Osnovne sirovine a) UgaljOsnovna sirovina kojom se manipuliše u tehnološkom procesu eksploatacije uglja predstavlja mineralna sirovina ugalj, a koji predstavlja i proizvod tehnološkog procesa eksploatacije na površinskom kopu „Gračanica“. Kvalitet uglja za cijeli sloj i cijelo ležište dobijen je ponderisanjem preko masa za sve vrste analiziranih parametara a rezultati proračuna kvaliteta čistog i rovnog uglja prema podacima laboratorijskih ispitivanja po kategorijama i klasama kvaliteta uglja. Pod terminom "čist" ugalj podrazumeva se ugljena supstanca koja daje toplotnu energiju veću od 5024 KJ/kg sa proslojcima jalovine debljine do 0.20 m.

Elementarni sastav uglja

Čist ugalj Rovni ugalj

Ukupno vlaga % 38,46 37,53Pepeo % 10,99 15,34

C % 35,22 29,26H % 2,12 2,23N % 0,44 0,40O % 12,39 14,87

S-sagoriv % 0,38 0,41

Iz datih uporednih prosječnih vrijednosti elementarnog sastava uglja uočljivo je da sagoriva supstanca u rovnom uglju u odnosu na čisti ugalj opada, a raste sadržaj štetnih komponenti. To je posebno izraženo kod ugljenika kao najvažnijeg sastojka sagorive sustance, što ukazuje da svako zahvatanje mineralne jalovine u procesu eksploatacije ima negativne posljedice na kvalitet uglja kao goriva.

Silikatno-hemijski sastav pepela uglja


SiO2 % 15,17 14,91TiO2 % 0,41 0,41Al2O3 % 8,83 7,88Fe2O3 % 5,17 4,65MgO % 1,66 2,03CaO % 51,16 52,75MnO % 0,08 0,11SO3 % 15,79 12,36

Na2O % 0,57 0,63K2O % 0,55 0,43P2O5 % 0,21 0,25

53

Ove prosječne vrijednosti hemijskog sastava pepela pokazuju da je glavna komponenta u sastavu pepela glavnog i prvog podinskog ugljenog sloja kalcijum oksid i da se njegov sadržaj povećava sa povećanjem učešća jalovih proslojaka u uglju. Kod ova dva ugljena sloja, isti potiče od kalcijum-karbonata, pa se može zaključiti da je u mineralnoj materiji u uglju veliko učešće CaCO3. Prisustvo komponenata SiO2 i Al2O3 ukazuje da u mineralnoj materiji u uglju ova dva sloja imaju izvjestan procenat glinovite materije, najverovatnije izmješane sa karbonatom.

Međutim, hemijski sastav pepela uglja drugog podinskog i krovinskih slojeva izrazito se razlikuje od prethodna dva sloja. Preovladava glinovita, odnosno tufitična mineralna materija u uglju što potvrđuje i visok sadržaj komponenti SiO2 i Al2O3 dajući pepelu kiseo karakter.Učešće SO3 komponente u pepelu u iskazanom odnosu pokazuje da ona, najverovatnije potiče od anhidrita (CaSO4), jer je učešće Fe2O3 komponente premalo da bi sumpor poticao od pirita.Izražene razlike u hemijskom sastavu pepela uglja po ugljenim slojevima, ukazuju da se ovi pokazatelji moraju imati u vidu u korišćenju uglja u termoenergetske svrhe.

Petrografski sastav uglja


Tekstinit % 10,42 9,27Ulminit % 18,94 15,50Atrinit % 16,79 20,18

Densinit % 18,15 20,87Gelinit % 9,20 5,01Liptinit % 5,06 3,61Inertinit % 4,47 1,68Glina % 9,14 9,49

Karbonat % 5,39 12,93Pirit % 2,50 1,78

Dobijeni rezultati pokazuju dosta visok sadržaj ksilita (tekstinita i ulminita) u oba tipa uglja. Dok su kod čistog uglja prosječne vrijednosti sadržaja ksilita u uglju dosta ujednačene, dotle se kod rovnog uglja zapažaju osjetne razlike. Kod rovnog uglja najveći sadržaj ksilita imaju povlatni slojevi.

Tačka paljenja uglja

Temperature paljenja oC/vreme paljenja (minuti i sekunde)Čist ugalj 210/8'23" 220/7'25" 230/6'19"Rovni ugalj 220/8' 28" 230/6' 22"

Zapreminska masaOdređivanje zapreminske mase uglja i pratećih stjenskih masa unutar ugljenih slojeva izvršeno je na 2.731 uzorku. Postupak sračunavanja prosječnih vrijednosti zapreminskih masa proveden je ponderisanjem kao i za svaki drugi kvalitativni pokazatelj sagorive ugljene supstance. Prosječne vrijednosti sračunatih zapreminskih masa iznose 1.27 t/m3 za čist ugalj, odnosno 1.31 t/m3 za rovni ugalj.b)Otkrivka-jalovina Na osnovu ispitivanja monolitne stenske mase sa terenskim ispitivanjima i na uzorcima u laboratoriji, dobijena fizičko – mehanička svojstva su pokazala heterogene rezultate.

Istraživanjima je definisana otkrivka po parametru otpora pri rezanju u uslovima radne sredine. Dobijeni rezultati su korišteni prilikom definisanja radne sredine i tehnologije otkopavanja. Vrlo je važno pouzdano utvrditi otpor pri rezanju stenske mase pri projektovanju tehnologije eksploatacije na površinskim kopovima zbog drastične promjene tehničkog kapaciteta rotornih bagera u zavisnosi od specifičnog otpora kopanja (KF), odnosno otpora pri rezanju (KL).

54

Rezultati geoelektričnih istraživanja i istražnog bušenja omogućili su definisanje položaja i rasprostiranje (lateralno i po dubini) stjena unutar litostratigrafskog člana 8N, dok je laboratorijskim ispitivanjima izvršena preciznija determinacija stjenske mase prema svojim petrološkim, hemijskim i fizičko-mehaničkim svojstvima (sa posebnim osvrtom na otpor pri rezanju i brzini prostiranja Vp i Vs talasa).Ovakav pristup rješavanja problema omogućio je rejonizaciju stjenskih masa unutar ovog člana prema parametrima dobijenim terenskim i laboratorijskim ispitivanjima. Kategorizacija stjenske mase otkrivke glavnog ugljenog sloja na PK "Gračanica" Gacko izvršena je u četiri kategorije prema otporu pri rezanju i brzini prostiranja elastičnih longitudinalnih talasa.

5.8.2. Pomoćne sirovineOd pomoćnih sirovina za rad u procesu eksploatacije uglja na površinskom kopu koriste se energenti

(električna energija i D-2), voda, ulja, maziva, benzin i acetilen za zavarivanje. 5.8.2.1.Energenti

a)Dizel gorivo D-2Energent D-2 se na površinskom kopu koristi za rad rudarske mehanizacije bagera kašikara,

kamiona, utovarača, buldozera, kombajna, cjevopolagača, turndozera, grejdera. Ukupna količina energenta D-2 koja se utroši na godišnjem nivou iznosi 5 000 000 l. Potrošnja dizel goriva po jedinici proizvoda na godišnjem nivou iznosi 2,3 l.

Nafta i njeni derivati ako dospiju u površinske vodotokove toksično djeluju na ribe, fitozooplankton, zaustavljaju fotosintezu, sprječavaju apsorpciju kiseonika. Jedan ml nafte je u stanju da tankim slojem filma prevuče 12 m2 vodene površine. Granične koncentracije nafte iznad koje se u vodi osjeća miris zavisi od tipa nafte i kreće se od 0,05 do 1,6 mg/l. Nafta i njeni derivati, a i parafinski naftenski ugljovodonici razlažu se mikroorganizmima do ugljendioksida i vode, a kao intermedijarna jedinjenja kod ovog procesa se javljaju aldehidi, ketoni, organske kiseline i dr. Pod uticajem biosinteze u vodi dejstvom bakterija stvaraju se kancerogene materije. Anaerobne bakterije iz nafte stvaraju policiklične aromatične ugljovodonike, dok aerobne vrše njihovu razgradnju. Biološkim raspadanjem nafte se stvaraju materije koje su neprijatnog mirisa i koje se dugo zadržavaju u spoljnoj sredini. b)Električna energija

Električna energija na površinskom kopu se koristi za rad I i II BTO sistema, DTD sistema, za rad pumpi kojima se vrši odvođenje voda iz površinskog kopa i za osvjetljenje u objektu tehničke pripreme. Ukupna potrošnja električne energije na godišnjem nivou koja se utroši pri radu ovih sistema iznosi 30 107 490 kW. Potrošnja električne energije po jedinici proizvoda, odnosno po 1 t uglja iznosi 14 kW.

c)BenzinBenzin se na površinskom kopu koristi za rad rudarske mehanizacije a količina benzina koja se

utroši na godišnjem nivou iznosi 35 000 l. Potrošnja benzina po jedinici proizvoda na godišnjem nivou iznosi 0,016 l.

Benzin se u RJ Rudnik nabavlja na nekoj od benzinskih pumpi u okruženju, a distribucija se obalja na neuslovan način – svakodnevno dovoženje u plastičnim kanisterima u vozilu Lada niva. Iz kanistera se tenkuje u krugu preduzeća u priručnom limenom skladištu koje je locirano u neposrednoj blizini saobraćajnice i servisa mehanizacije. d)Ulja i maziva Maziva se dijele u dvije osnovne grupe: 1. maziva ulja i 2. mazive masti. Maziva ulja se proizvode od baznih ulja i odgovarajućih paketa aditiva. Mazive masti se proizvode od baznih ulja, odgovarajućih paketa aditiva te ugušćivača.

55

Ulja i maziva se koriste za rudarsku mehanizaciju koja se koristi pri radu na površinskom kopu. Ukupna potrošnja ulja i maziva na godišnjem nivou iznosi 108 456,24 kg. Potrošnja ulja i maziva po jedinici proizvoda, odnosno po 1 t uglja iznosi 0,049 kg.

Nabavka ulja i maziva vrši se u bačvama zapremine 200 l koje se skladište u servisu mehanizacije na površinskom kopu.

U vodama koje sadrže pijesak na dnu se stvaraju loptice ulja i pijeska usljed emulgovanih kapljica i miješanja sa pijeskom.

.Masti za podmazivanje (tovatne – tot masti) su u stvari tiksotropni gelovi (gelovi koji se pri pokretanju ili miješanju pretvaraju u tečnost, ali ponovo očvršćavaju kada se miješanje zaustavi) u kojima su metalni sapuni „vlakanca“ strukturni elementi gela, a vezana tečnost je ulje za podmazivanje. Po hemijskom sastavu to su smjese mineralnih ulja i sapuna.

Kao sapuni se koriste soli masnih, sulfonskih ili naftenskih kiselina kod kojih su najčešće kationi: Na, K, Li, Ca, Ba , Mg, Al i Sn. Osim sapuna i ulja u mast se unose i različiti drugi dodaci koji služe kao stabilizatori gela (npr. tutkalo, kazein, kaučuk i dr.) i kao punioci koji mogu biti organskog i neorganskog porijekla (prirodne smole, stearin, vosak, glicerol, gips, talk, bentonit, čađ i dr.), kao i aditivi koji usporavaju koroziju i starenje masti.

Ulja za podmazivanje u svom sastavu mogu da sadrže parafinske, naftenske i miješane destilate. Da bi se bazna ulja mogla primijeniti u smislu mazivih ulja, mora im se dodati izvjesna količina različitih jedinjenja koja popravljaju pojedine osobine maziva. Ova jedinjenja koja se dodaju u količinama od nekoliko promila do preko 20% od mase ulja poboljšavaju indeks viskoznosti, sniženje temperature tečenja, sprečavanje oksidacije i korozije. Od niza jedinjenja koja se koriste kao aditivi najznačajniji su: polimeri izobutena, estri metakrilne kiseline, estri oksi i keto kiselina, derivati salicilne kiseline, površinski aktivna jedinjenja. e) Transformatorsko ulje Transformatorsko ulje se koristi u transformatorima kao elektroizolacijsko i rashladno sredstvo. U uljnim prekidačima međusobno izolira vodljive dijelove i gasi električni luk. U transformatorima nalazi se transformatorsko ulje „Trafomol specijal H“ proizvođača rafinerije ulja Modriča. Ulje „Trafomol specijal H“ ne sadrži polihlorovane bifenile koji spadaju u drugu grupu kancerogena. f)Tehnički gasoviZa potrebe tehnološkog procesa na rudniku se koriste tehnički gasovi prikazani u tabeli:

Naziv tehničkog gasa Kvalitet po JUS-u

Ukupna količina potrošnje na

godišnjem nivou(kg)

Potrošnja po jedinici

proizvoda(g/1t uglja)

1 Vodonik HF 1.018 1000 0,45

2 Argon komprimovan u bocama HF 1.014 1000 0,45

3 Kiseonik komprimovan u bocama HF 1.011 20000 9,1

4 Acetilen komprimovan u bocama HF 1.020 10000 4,54

5 Azot komprimovan u bocama HF 1.013 1000 0,45

6 Ugljen dioksid komprimovan u bocama HF 1.016 8000 3,6

7 Propan butan komprimovan u bocama HF 1.015 500 0,22

56

Iz tabelarnog prikaza se vidi da u tehnološkom procesu na godišnjem nivou od tehnički gasova najviše se troši acetilena (10000kg) i kiseonik(20000kg)

Acetilen

Acetilen se koristi na površinskom kopu u mehaničarskoj radionici za proces zavarivanja. Po potrebi radovi zavarivanja se vrše i na terenu, odnosno na površinskom kopu.

Čist acetilen je bezbojni gas sa slabim mirisom etra, dok tehnički acetilen obično sadrži primjese kao što su fosfin, vodonik-sulfid i amonijak i daju mu karakterističan miris.

Acetilen nije otrovan. Fosfin koji je sadržan u sirovom acetilenu je veoma toksičan, ali je obično prisutan u suviše malim koncentracijama da bi se smatrao opasnim.

Acetilen obrazuje eksplozivnu smješu sa vazdunom, kiseonikom, hlorom, fluorom i nekim drugim gasovima, a pod nekim uslovima reaguje sa nekim metalima kao što je bakar, srebro, živa koji izloženi udaru, trenju ili povišenim temperaturama lako eksplodiraju.

Na visokoj temperaturi i pritisku može da se eksplozivno razloži na svoje sastavne elemente. Opasnost se povećava povećanjem pritiska. Prisustvo vode pare smanjuje granice eksplozivnosti. Zagrijavanje acetilena može da dovede do reakcija polimerizacije, koje su jako egzotermne.

Korišćenje acetilena može imati negativan uticaj na radnu i životnu sredinu, jer svako isticanje acetilena predstavlja potencijalnu opasnost od požara i eksplozije. Zbog karakterističnog mirisa gas koji iscuri lako je otkriti.

Acetilen se isporučuje u bocama i skladišti se u odvojenom objektu, odnosno u skladište tehničkih gasova koje se nalazi u krugu Rudnika i termoelektrane.

Kiseonik Koristi se sa acetilenom za gasno plamenu obradu metala (sječenje tabli lima) i za zavarivanje. To je gas bez boje, mirisa i ukusa. Pri kondenzaciji prelazi u svijetlo-plavu tečnost, ili plave kristale. Najrasprostranjeniji je element u prirodi. U slobodnom stanju nalazi se u atmosferi ili rastvoren u vodi rijeka, mora i okeana.Kada se rukuje sa kiseonikom koji se nalazi u bocama pod pritiskom neophodno je da se sprovode odgovarajuće mjere zaštite.Višak kiseonika ili njegov manjak može imati štetne posljedice po ljudsto zdravlje.Kiseonik se isporučuje u bocama.

g)Voda Izvori snabdijevanja površinskog kopa vodom su:

- gradski vodovod i- vještačko jezero Klinje (zapremina vode u jezeru ssa 2,5 miliona m3).

Voda iz gradskog vodovoda se koristi za piće i u sanitarne svrhe, u mokrim čvorovima u objektu tehničke pripreme u industrijskom krugu. Količina vode koja se utroši u pomenute svrhe iznosi 95 705 m3.

Industrijska voda koja se koristi iz vlastitog vodozahvata - vještačkog jezera Klinje je industrijska voda, gdje ne postoji uređaj za mjerenje potrošnje vode iz ovog izvora. Voda iz vodozahvata Klinje se doprema vodovodom do hidranta gdje se pune cisterne zapremine 8 m3, iz kojih se vrši obaranje prašine koja se javlja pri radu na površinskom kopu. Pored toga, voda se na površinskom kopu koristi i za pranje i čišćenje mašina i rudarske mehanizacije koja se koristi za rad na površinskom kopu. Količina vode koja se utroši za obaranje prašine na površinskom kopu, čišćenje i održavanje mašina i opreme iznosi 16 000 m 3. Pranje i čišćenje mašina i opreme se radi po potrebi, ne postoji za to određen raspored u toku godine. Aktivnosti vezane za obaranje prašine se vrše za vrijeme ljetnjeg perioda, kada su emisije prašine na površinskom kopu značajne, te se vrši njeno obaranje vodom, kako bi se smanjio negativan uticaj ove emisije na vazduh radne i životne sredine.

Prema tome, ukupna količina vode na godišnjem nivou koja se utroši za potrebe rada površinskog kopa iznosi 111 705 m3. Potrošnja vode po jedinici proizvoda za površinski kop iznosi 0,051 m3 po jednoj toni uglja.

57

5.8.3. Ostali materijali

Od materijala zaposleni u radu koriste: - kancelarijski materijal, - eklektrode za varenje,- razni proizvodi od čelika(profili, cijevi, ploče),- vijčana roba,- rezervni mašinski i el.dijelovi,- potrošni materijal el.i mašinski,- proizvodi od gume (gume za točkove), - transportne trake,- ljepila,- boje,- obloge za kočnice na autima,- hemijska sredstva za čišćenje.

58

5.9. PODACI O SREDSTVIMA I OPREMI ZA LIČNU ZAŠTITU

5.9.1. Sektor proizvodnje-Služba za održavanje i servis mehanizacije

Tabela 1-Sredstva i oprema za ličnu zaštitu

Naziv radnog mjesta

Rad

ni m

antil

Rad

no o

dije

lo

Prsl

uk

Futro

vano

odi

jelo

Kiš

no o

dije

lo

Kom

bine

zon

radn

i

Zim

ska

jakn

a

Cip

ele

dubo

ke

Čiz

me

gum

ene

Čiz

me

futro

vane

Šlje

m z

aštit

ni

Pešk

ir

Ruk

avic

e ra

dne

Ruk

avic

e gu

men

e

Ruk

avic

e va

rilač

ke

Kec

elja

var

ilačk

a

Kam

ašne

var

ilačk

e

Mas

ka v

arila

čka

Nao

čarie

var

ilačk

e

Nao

čale

zaš

titne

Štitn

ik z

a zg

lob

i kol

jeno

Gum

ena

kece

lja

Teh.ruk.službe za održ.i servis mehaniza.

24

48

60

72

24

36

60

12

Referent održavanja mehanizacije

24

Tehnička pripremaVodeći inž.održ. I servisa mehanizacije

24

48

60

72

24

36

60

12

Inženjer pripreme održavanja i servisa

24

48

60

72

24

36

60

12

Inženjer održavanja i servisa

24

48

60

72

24

36

60

12

Inženjer dijagnostičar

24

48

60

72

24

36

60 6

Tehničar defektator

24

36

48

60

24

36

60 4

Održavanje mehanizacijeRukovodilac održavanja mehanizacije

24

48

60

72

24

36

60

12

Poslovođa održavanja mehanizacije

24

36

48

60

72

24

36

60 6

Vođa grupe održavanja mehanizacije

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

I automehaničar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Iiautomehaničar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

I autoelektričar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

II autoelektričar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Mehaničar – hidrauličar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Bravar – zavarivač

12

48

36

60

12

24

24

36

60

12

12

12

12

12

12

12

12

12

Autolimar - lakirer

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4 1

212

Smjenski automehaničar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Smjenski autoelektričar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Pomoćni radnik

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Servis mehanizacijeRukovodilac servisa

24

48

60

72

24

36

60

12

Pom.ruk.servisa meh.za elektro poslove

24

48

60

72

24

36

60

12

Poslovođa servisa

24

36

48

60

72

24

36

60

12

12

Referent servisa

24

Tehničar u servisu

24

Automehaničar

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Automehaničar - vozač

12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4

Bravar - varilac

12

48

36

60

12

24

24

36

60

12

12

12

12

12

12

12

12

12

Podmazivač - perač

12

48

36

36

12

24

24

36

60 6 4 6

Vulkanizer 12

48

36

60

12

24

24

36

60 6 4 1

2 6

Mašinska službaTehnički rukovodilac mašinske službe

24

48

60

72

36

36

60

24

Referent mašinske službe

24

Og tehnička pripremaVodeći inženjer mašinskih radova

24

48

60

72

36

24

60

24

Inženjer za kontinualnu opremu

24

36

60

72

36

24

60

12

Inženjer za diskontin. Opremu i dtd

24

36

60

72

36

24

60

12

Inženjer za radioničke radove

24

36

60

72

24

60

12

Inženjer za pumpna postrojenja

24

36

60

72

36

24

60

12

Inženjer za gumar.–vulkaniz. Radove

24

36

60

72

36

24

60

12

Inženjer za podmazivačke radove

24

36

60

72

36

24

60

12

Tehnolog za kontinualnu opremu

24

60

48

60

12

Tehnolog za diskontinualnu opremu

24

60

48

60

12

Tehnolog za radioničke radove

24

60

48

60

12

Tehničar 24

60

48

60

12

Tehnolog za gumar. – vulkaniz. Radove

24

60

48

60

12

Poslodavac u skladu sa Pravilnikom o zaštiti na radu Rudnika i tabelarnim pregledom opreme za ličnu zaštitu, obezbjedio radnicima korišćenje iste o čemu postoji i pisana evidenicija

VI. PREGLED ORGANIZACIJE RADA

6.1. ORGANIZACIJA RUKOVOĐENJA U RUDNIKU6.1.1.Šema organizacije RJ Rudnik

Slika br.6. Organizaciona šema RJ Rudnik

6.2. Struktura organizacije rada-uslovi za zasnivanje radnog odnosa RJ Rudnik 6.2.1.Sektor proizvodnje- Služba održavanja i servisa mehanizacije Tabela br.2.Struktura organizacije rada-uslovi za zasnivanje radnog odnosa

Služba održavanja i servisa mehanizacije

1.Tehnički rukovodilac službe za održavanje i servis mehanizacije

VSS M Str.isp. za teh.ruk. 3 1 1

2. Referent održavanja mehanizacije SSS M/E/O 1 2 -

Operativna grupa tehnička priprema

3.Vodeći inženjer održavanja i servisa mehanizacije

VSS M Str.isp. za teh.ruk. 3 1 -

4.Inženjer pripreme održavanja i servisa mehanizacije

VSS M 3 2 1

5. Inženjer održavanja i servisa VŠS M 3 2 2

6. Inženjer dijagnostičar VSS M/E 3 1 1

7. Tehničar defektator SSS M/S Specijalistički.isp. 1 1 1

Operativna grupa održavanje mehanizacije

8. Rukovodilac održavanja mehanizacije VŠS M Stručni

ispit 3 1 1

9. Poslovođa održavanja mehanizacije SSS M Str.isp.za

pos.nadz.2 posl. nad. 1 1

10. Vođa grupe održavanja mehanizacije VKV M/E Str.isp.za

pos.nadz. 3 5 5

11. I automehaničar VKV M 3 8 612. II automehaničar KV M 2 7 613. I autoelektričar VKV E 3 3 414. II autoelektričar KV E 2 2 115. Mehaničar – hidrauličar VKV M 3 2 216. Bravar – zavarivač VKV M 2 2 217. Autolimar-lakirer VKV M 2 1 -18. Smjenski automehaničar VKV M 3 4 219. Smjenski autoelektričar VKV E 3 4 -20. Pomoćni radnik PK 1 1 1

Operativna grupa servis mehanizacije

21. Rukovodilac servisa VŠS M Stručni ispit 3 1 1

22.Pomoćnik rukovodioca servisa mehanizacije za elektro poslove

VŠS E Stručni ispit 3 1 -

23. Poslovođa servisa SSS M Str.isp.za pos.nadz.

2 posl. nad. 1 1

24. Referent servisa SSS M/S 1 1 125. Tehničar u servisu SSS M/S 1 2 226. Automehaničar VKV M 3 3 227. Automehaničar - vozač VKV M 3 2 128. Bravar varilac KV M 1 1 129. Podmazivač – perač KV M 1 3 1

30. Vođa grupe vulkanizerskuh radova VKV M 1 1 1

31. Vulkanizer I VK M 2 232. Vulkanizer II-viljuškarista KV M 2 5

VII. PREPOZNAVANJE I UTVRĐIVANJEOPASNOSTI I ŠTETNOSTI NA RADNOM

MJESTU I U RADNOJ SREDINI

7.1. Spisak korišćene dokumentacije o postojećem stanju zaštite i zdravlja na radu

7.1.1. Pregledi i ispitivanja sredstava rada

Tabela br.3. Podaci o izvršenom periodičnim pregledima i ispitivanju sredstava za rad

Red.br. OBJEKAT- POGON

Broj sredstava rada koja su pregledana

Naziv ustanove lica koja je

izvršila perioduični

pregled i ispitivanje

Broj stručnognalaza-datum

pregleda

Sredstva koja nemaju Upotrebnu dozvolu-koja nisu

pregledana

1. RJ Rudnik 37

Institut zaštite, ekologije i

informatike, B.Luka

Zahtjev br.747/08 od

10.11.2008.god.

Nema2. RJ Rudnik 2 RN br.696/09 od

11.08.2009.god.

3. RJ Rudnik 1RN br.1027/09

od 11.11.2009.god

4. RJ Rudnik 5 RN br.123/09 od12.02.2009.god.

5. RJ Rudnik 34 RN br.360/10 od 25.05.2010.god. 1kom

6. RJ Rudnik 1 RN br.559/10 od 27.07.2010.god.

Nema

7. RJ Rudnik 5 RN br.795/10

8. RJ Rudnik 5 Rudarski institut Tuzla

30-03-04-60/11, februar 2011 godine

9. RJ Rudnik 3

Institut za ekologiju, zaštitu na radu i zaštitu

od požara - Istočno Sarajevo

03-12500, 13.12. 2010

godine

10. RJ Rudnik134


informatike, B.Luka

RN 839/11 od 07-11.11.2011. 11-sredstava nisu

pregledana (neispravna)

9-sredsta pregledano a nisu dobila

upotrebnu dozvolPoslodavac ima evidenciju o periodičnom pregledu i ispitivanju sredstava rada i opreme

Zaposleni u Službi rukovođenje i zajednički poslovi RJ i Službi zaštite na radu koriste sredstva rada i opremu koja ne podliježu periodičnim pregledima.

7.1.2. Ispitivanja uslova radne sredine

Tabela br.4.Podaci o uslovima radne sredine

Red.br.

LOKACIJA(pogon, prostorija,

radno mjesto)

Ispitivani parametri radne sredine (hemijski,

biološke i fizičke štetnosti, mikroklima,

osvjetljenost)

ZadovoljavaDA/NE

Br.stručnog nalaza –datum

pregleda

Naziv ustanove koja je izvršila

pregled

1. RJ Rudnik-proizvodnja Ljetni period Ne 1185/08

09.09.2008.god.


informatike, B.Luka

2. RJ Rudnik-proizvodnja Zimski period NE 257/09 od

10.02.2009.


informatike, B.Luka

3. RJ Rudnik-proizvodnja

Ispitivanjima nejonizirajućih zračenja

na trafostanicama površinskog kopa

DA 20.10.2008.


informatike, B.Luka

4. RJ Rudnik-proizvodnja

Mjerenja radiaktivnog zračenja u radnoj i

životnoj sredini Rudnika i TE Gacko

DA 14.10.2004

Institut za nuklearne nauke

„Vinča“ Beograd

1-2.Nisu izvršena ispitivanja uslova radne sredine u skladu sa Pravilnikom o postupku i rokovima preventivnih i periodičnih pregleda i ispitivanja opreme za rad i preventivnih i periodičnih ispitivanja uslova radne sredine ("Sl.glasnik RS", br.66/08) za Službu rukovođenje i zajednički poslovi RJ i Službu zaštite na radu (zgrada Tehničke pripreme).

Komentar ispitivanja nejonizirajućih zračenja na trafostanicama površinskog kopaUzimajući u obzir rezultate mjerenja i analizu mjernih rezultata zaključuje se:

- Lokacije obuhvaćene ovim mjerenjem su kontinurano izložene zračenjima električnog i magnetnog polja, čiji je intenzitet u svim mjernim zonama višestruko ili značajno manji od propisanih graničnih vrijednosti.

- Pošto intezitet električnog i magnetnog polja ima relativno male vrijednosti, za prostorije stalnog boravka nije neophodno preduzimanje dodatnih mjera za zaštitu ljudi, u smislu zaštite od štetnog djelovanja elektromagnetnog polja.

- Za otvorene prostore oko i između transformatorskih postrojenja, takođe, nije potrebno preduzimanje dodatnih mjera za zaštitu ljudi, u smislu zaštite od štetnog djelovanja elektromagnetnog polja.

- U prostoru direktno uz transformatorske jedinice, na udaljenostima manjim od 50 cm, ne preporučuje se boravak duži od 2 sata. Boravak osoblja u ovim zonama u trajanju dužem od 2 sata, kada su ova postrojenja pod naponom, nije zabranjen, ali treba biti regulisan posebnim internim pravilnikom.

Mjerenja radiaktivnog zračenjaMjerenja radiaktivnog zračenja u radnoj i životnoj sredini Rudnika i TE Gacko, koja je 2004. godine

izvršio Institut za nuklearne nauke „Vinča“ Beograd, obuhvatila su mjerenja jačine apsorbovane doze gama zračenja u krugu termoelektrane i okolini, spektrometriju gama emitera uzoraka uglja, jalovine, pepela, šljake, vatrostalnih opeka, otpadnog gvožđa, otpadnih voda, vode uzete iz rijeka Mušnice i Gračanice, zemljišta i bilja, kao i mjerenje ukupne alfa i beta aktivnosti vode.

Kontrola radioaktivnosti radne i životne sredine obuhvatila je spektrometriju gama emitera, 23 analiza, mjerenje jačine apsorbovane doze gama zračenja u vazduhu, mjerenja ukupne alfa i beta aktivnosti, 6 analiza i mjerenje radioaktivnosti otpadnog gvožđa.

Rezultati koji su tom prilikom dobijeni mjerenjima su upoređivani sa literaturnim podacima iz razloga nepostojanja zakonskih propisa o koncentraciji prirodnih i proizvedenih radionuklida u uzorcima za ispitivanje uzetim iz radne i životne sredine.Tabela br.5.Rezultati mjerenja radioaktivnog zračenja na kopu

Vrsta uzorkaBq/kg

226Ra 232Th 40K 235U 238U 137Cs 210Pb

Ugalj komad kop krilo B 12±2 6,7±1,0 60±7 1,3±0,2 20±5 1,2±0,2 20±4Ugalj komad kop krilo B 449±31 7,6±2,3 <MDC 45±3 601±60 <MDC 529±74Pepeo sa deponije kod kaseta 67±7 13±2 101±12 8,6±0,9 169±37 <MDC 61±21

Pepeo sa stare deponije Dražljevo 186±15 15±2 23±5 18±2 257±36 <MDC 245±39

Ispitivanje voda obuhvatilo je nekoliko različitih lokacija. U većini uzoraka dobijene su vrijednosti ispod minimalne detekcione koncentracije. Rezultati mjerenja su prikazani u sljedećoj tabeli:

Tabela br.6.Rezultati mjerenja radioaktivnog zračenja vode

Vrsta uzorkaBq/l

226Ra 232Th 40K 235U 238U 137CsVode sa dna kopa 0,15±0,03 <0,02 2,8±0,5 <0,14 <0,01 0,013±0,006Vode iz rijeke Mušnice ispod izliva otpadnih voda <0,05 <0,02 <0,03 <0,14 <0,01 <0,008Voda izvorska, izvor Miloševac <0,05 <0,02 <0,30 <0,14 <0,01 <0,008Voda iz kanala oko deponije pepela 0,13±0,01 <0,02 0,23±0,06 <0,14 <0,01 <0,008Voda iz rijeke Gračanice iznad uliva otpadnih voda <0,05 <0,02 0,40±0,08 <0,14 <0,01 <0,008

U svim analiziranim vodama dobijene su vrijednosti ukupne alfa i beta aktivnosti su ispod granice detekcije. Rezultati mjerenja dati su u slijedećoj tabeli.

Tabela br.7.Rezultati mjerenja radioaktivnog zračenja vode(alfa i beta aktivnosti)

Mjerno mjesto Ukupna alfa aktivnost Ukupna beta aktivnost

Voda sa dna kopa 0,13±0,02 3,5±0,5Voda iz rijeke Mušnice ispod izliva <MDC 0,20±0,03Voda izvorska <MDC 0,19±0,03Voda oko deponije pepela <MDC 0,24±0,04Voda iz rijeke Gračanice <MDC <MDC

Istovremeno sa uzimanjem uzoraka za spektrometriju gama emitera izvršeno je mjerenje apsorbovane doze gama zračenja u vazduhu na 1 m iznad zemljišta. Mjerenjima su dobijeni slijedeći rezultati:Tabela br.8.Rezultati mjerenja radioaktivnog zračenja vazduha

Red. broj Mjesto mjerenja Doza nSv/h

1. Otprema pepela i šljake 502. Rijeka Mušnica ispod mosta na mjestu uliva otpadnih voda 703. Izlivna cijev vode sa dna kopa 604. Deponija jalovine 605. Kop krilo V 606. Kop krilo V 707. Deponija jalovine istočna strana 708. Deponija šljake 709. Deponija pepela kod kaseta 6010. Srđevići 6411. Rijeka Mušnica, most u Srđevićima 6012. Izvor Miloševac 80

13. Kanal oko deponije pepela i šljake OV1 8014. Rijeka Gračanica iznad mosta 7515. Stara deponija Dražljevo 9016. Selo Vrba 7017. Klinje kod brane 75

Na osnovu rezultata mjerenja radioaktivnosti utvrđeno je:- Da su koncentracije prirodnih radionuklida u uglju niže u odnosu na njihov sadržaj u pepelu.- Koncentracije prirodnih radionuklida u zemljištu su niže nego u pepelu i šljaci, samo su veće - vrijednosti za 40K, što je i očekivano.- Prirodni radionuklidi u vodama nisu zastupljeni u značajnijoj mjeri. Od svih analiziranih - uzoraka svi zadovoljavaju propisane vrijednosti, jedino uzorak vode uzet sa dna površinskog kopa nije zadovoljavao uslove propisane Pravilnikom o higijenskoj ispravnosti vode za piće (Službeni list SFRJ, br. 42/98).

Ukupna alfa i beta aktivnost u uzorku vode uzetom iznad i ispod uliva otpadnih voda u rijeku Mušnicu je značajno niža od graničnih vrijednosti. Mjerenja su pokazala da je eventualno zagađenje rijeke ispod granica detekcije.

U ispitivanim uzorcima detektovani su prirodni radionuklidi: 226Ra, 232Th, 40K, 235U, 238U, 210Pb i proizvedeni radionuklid 137Cs. Koncentracije prirodnih radionuklida u šljaci niže su u odnosu na njihov sadržaj u pepelu, što je posljedica koncentrisanja. Dobijene vrijednosti u šljaci i pepelu reda su veličine, kao i drugim zemljama. Sadržaj prirodnih radionuklida zavisi od geološkog porijekla i vrste uglja, tako da se vrijednosti mogu razlikovati npr. za mrki i kameni ugalj.

Na osnovu urađenih mjerenja radioaktivnosti i rezultata dobijenih mjerenjima zaključeno je da nema povećanja radioaktivnosti u okolini usljed rada Rudnika i termoelektrane Gacko.

7.1.3. Pregledi i ispitivanja elektroenergetskih i gromobranskih instalacija

Tabela br.9. Pregledi i ispitivanja elektroenergetskih i gromobranskih instalacija

Red.br.

LOKACIJA-OBJEKAT- POGON-KANCELARIJA

Vrsta pregleda instalacija (elektro-

gromobranske)

Zadovoljava DA/NE


pregleda

Naziv ustanove koja je izvršila pregled i

ispitivanje

Nije izvršen pregled i ispitivanje elektroenergetskih instalacija u objektima Rudnika.

Izvršena su ispitivanja gromobranske instalacije za sljedeće objekte:• Prostorija čete za spasavanje i ambulanta,• Garderoba rudara, lampara i garderoba elektrane,• Restoran,• Protivpožarna pumpna stanica i pumpna stanica rashladne vode,• Vatrogasni dom,• Rashladni toranj,• Tehnička priprema.

7.1.4. Pregledi i ispitivanja elektro-izolacione zaštitne opreme

Tabela br.10.Podaci o izvršenom periodičnim pregledima i ispitivanju sredstava za rad

Red.br.

Naziv zaštitne opreme

Broj sredstava rada koja su pregledana

Naziv ustanove lica koja je izvršila

perioduični pregled i ispitivanje


pregleda

Sredstva koja nemaju Upotrebnu dozvolu-koja nisu

pregledana1. Rukavice 40

„Institut zaštite , ekologije i

informatike“ Banja Luka

RN 291/10 od 23.04.2010.god.RN 779/10 od 15.10.2010.godRN 964/10 od 21.12.2010.god.RN 298/11 od 05.05.2011.god.

Nema

2. Čizme 403. Indikator 184. Elektro izolacione

motke 4

5. Izolaciona prostirka 50 m2

7.1.5. Organizovanje i pružanje prve pomoći

Poslodavac nema obučena lica u skladu sa članom 7. stav 1. Pravilnika o opremi i postupku za pružanje prve pomoći i o organizovanju službe spasavanja u slučaju nezgode na radu ("Sl.list SFRJ", br.21/71) za pružanje prve pomoći. U objekima/prostorijama preduzeća postoje sanitetski kompleti/ormarići sa sanitetskim materijalom i sredstvima za pružanje prve pomoći.Ormarići nisu kompletni.

7.1.6. Obuka radnika

Obuka radnika iz Zaštite na radu i zaštite od požar

Tabela br. 11.Podaci o izvršenoj obuci iz oblasti Zaštie na radu i Zaštite od požara

Red. Br.

LOKACIJA/KANCELARIJA/

POGON

Broj radnika koji su prisustvovali obuci i

provjeri znanja iz oblasti Zaštite na radu

Da li su zadovoljili na provjeri znanja

Naziv ustanove koja je izvršila obuku,

broj radnog naloga, datum

ZNR, ZOP(DA/NE)

1.

RJ RUDNIKGACKO1.Centar za koordinaciju i kontrolu rudarskih radova2.Geološka služba

3.Služba za rudarska mjerenja i geodeziju4.Služba za kamenolom5.Pogon kontinualna otkrivka6.Pogon diskontinualna otkrivka7.Pogon proizvodnja uglja8.Služba za odvodnjavanje9.Služba za odlaganje pepela, šljake i rekultivaciju10.Služba održavanja i servisa mehanizacije11.Služba održavanja i servisa mehanizacije12.Mašinska služba13.Elektro služba14.Službe pomoćne mehanizacije i održavanja puteva

DA

RJ Rudnik po Rešenju 03-I-10278

od 24.12.2010 godine

Poslodavac dao na uvid spiskove radnika po službama o izvršenoj obuci i ZNR i ZOP.

7.1.6.a. Položen stručni ispit za tehničko rukovođenje i nadzorTabela 12a-Podaci o položenom stručnom ispitu za tehničko rukovođenje i nadzor

Red. br.

Prezime, očevo ime i ime Radno mjesto Stepen

stručne Stručni ispit za

Zahtjev

Osposoblje-nost/

spremeteh.

ruk./nadz.

radnog mjesta Primjedba

1. Vuković Vidoje Bojo Ruk. RJ Rudnik MR, dip.inž.rud. DA NE

2. Blagojević Milan Brano

Gl. Teh. Rukovo. RJ VSS - rudar DA DA

3. Govedarica Milan Dušan

teh.ruk. Sek.proizvod. VSS - rudar DA DA

4. Vuković Miloš Boško vodeći inženjer za O.I.

Mr/dip.inž.geo. DA NE

5. Bojović Milijan Dijana inž.za geol.ekon.istra. VSS - geolog DA NE

6. Vukotić Petar Vojin po.Gl.teh.ruk.RJ za inv.

DR,dip.inž.maš. DA NE

7. Vasiljević Milan Dragan

ruk. smjene Rudnika VSS - rudar DA DA

8. Veselinović Božidar Rade


9. Spasojević Simo Milenko


10. Lopaćanin Alempije Zoran


11. Jegdić Staniša Marko sm.inž.održavanja Rud.

VŠS - inž. maš. DA DA

12. Davidović Branko Ognjen

sm.inž.održavanja Rud.

VŠS - inž. maš. NE DA ruk. buldozer

(200-500kw)

13. Mastilović Desko Mirko

sm.inž.održavanja Rud.


14. Šolaja Mišo Miloš sm.inž.održavanja Rud.


15. Šuković Desimir Siniša sm.inž.održavanja Rud.

VŠS - inž. maš. NE DA

16. Krstojević Dušan Desanka ruk.Službe ZNR VSS - rudar DA DA audit OHSAS

18001

17. Tepavčević Svetozar Đorđije

Ins. ZNR za elektro po. VŠS - elektro DA DA raspored do

01.12. 2008

18. Koprivica Bogdan Zoran

Ins. ZNR za mašin. po. VSS - mašinac DA DA

19. Tomašević Todor Radojica Inž.ZNR i ZŽS VŠS- inž.zaš. NE DA

20. Milinković Radoš Radenko ref.ZNR za ele.posl. SSS - elektro DA DA SI za nadzor

21. Lasica Svetko Nenad ruk.Sl.prip.rud.rad. VSS - rudar DA DA22. Vuković Božo Vlajko Ref.prip.rud.rad. VKV - bravar NE NE invalid rada23. Cetić Bogdan Nada teh. za proiz.uglja VSS - rudar DA NE24. Vasiljević Marko Mara tehničar za dokum. SSS - rudar NE NE25. Divljan Danilo Boriša ruk.geološke sl. VSS - geolog DA DA

26. Jakšić Kosto Rajko meteorolog VSS – geogr. NE DA Potrebna Pos. obuka

27. Stajić Đole Vukota geoekolog VSS – geogr. NE NE

28. Koprivica Milko Slavoljub

ruk.Sl.za rud.mjerenja

Mr/dip.inž.geod. DA DA

29. Perišić Drago Branko ruk.cen. Za ko.iko.rud.r VŠS - elektro DA DA

30. Kovačević Maksim Milan

Teh.ruk.kont.otkrivke VSS - rudar DA DA

31. Stojanović Radoje Ranko

Teh.ruk.dis.otkrivke VSS - rudar DA DA

32. Šešlija Branko Teh.ruk.OJ VSS-rudar DA DA

Miodrag pro.uglja

33. Milošević Ljubo Risto Teh.ruk.Službe odvod. VSS-geolog DA DA

34. Beatović Milorad Sreten

tehn.rukov. OPŠ i reku. VSS- rudar DA DA

35. Stojanović Blažo Sreten

teh.ruk.pom.meh.I od.pu. VŠS-inž.maš. DA DA

36. Savić Spasoje Željko teh.ruk.službe za odr. VSS-mašinac DA DA

37. Albijanić Todor Rajko te.ru.el.sna.i od.rud VŠS - elektro DA DA

38. Rogan Danilo Milan te.ruk.mašinske služ. VSS- mašinac DA DA

39. Ćurić Tomo Luka vod. inž. maš.radova VSS- mašinac DA DA

40. Perin Mirko Pero inž.za kontin.opremu VSS- mašinac DA DA

41. Ivković Rade Miljan inž.za disk.Opr.i DTD VŠS-mašinac DA DA

42. Čabrilo Ilija Dragan inž.za radion. radove VSS-mašinac DA DA

43. Ćorović (Ilija) Trifko inž.za pu. postrojenja VŠS-mašinac DA DA

44. Vuković Milovan Dušanka

inž.za gum.vul.radove VŠS - mašinac

45. Pješčić Maksim Rista inž.za podm- radove VŠS -mašinac

46. Aškrabić Bogdan Blagota

tehnič.ruko.održ.i rad. VŠS - mašinac DA DA

47. Škiljević Vukosav Marko ruk.održa.mehaniz. VŠS-

inž.metal. DA DA

48. Šolaja Milinko Zdenko teh.ruk.elektro sl. VSS - elektro DA DA

49. Miljuš Simo Jovo vod.inž.elektro posl. VSS - elektro DA DA

50. Mučibabić Nenad Veselin

p.teh.ru.na te.op.i ra.

VŠS – elektro NE NE Voz.kamiona.

51. Šolaja Dušan Dijana teh.ruk.na teh.op. i rad. VSS - elektro NE NE

52. Banaš Dobroslav Anto inž.prip.od.i servisa VSS-mašinac DA NE Voz.kamiona

53. Vasiljević Kosto Stanislav inž.za rekultivaciju VSS-poljopr. DA DA

54. Jovanović Miodrag Dragijana rud.mjerač I VŠS/

inž.geod.. DA DA St.is. za pos. Mjerenja

55. Kovačević Maksim Mileta ruk.servisa VŠS-inž.maš. DA DA

56. Milidrag Milorad Zorana inž.za rekultivaciju VSS-poljop. DA NE

57. Stajić Ljubomir Milijana vod.inž.od.i servisa VSS-mašinski DA DA

58. Aškrabić Đorđo Vidosava tehničar SSS -

el.tehničar NE NE

59. Adžić Radomir Biljana teh.prip.elekt.posl. SSS - el.tehničar NE NE

60. Bjelogrlić Todor Boško

posl. disko. Otkrivke SSS-rud.teh. DA DA sindikat

61. Višnjevac Miloš Stojanka

teh.za pom. Mehaniz. SSS-maš.teh. NE NE

62. Vuković Danilo Cmiljana tehničar SSS -

el.tehničar NE NE

63. Vuković Obren Koviljka teh.za radio.radove SSS maš.teh. NE NE

64. Vuković Slavko Brana ref.elektro službe SSS - NE NE

el.tehničar

65. Glogovac Dušan Draginja teh.za disk.opremu SSS - maš.teh. NE NE

66. Govedarica Jovan Dragoslav tehničar servisa VKV-bravar NE NE

67. Govedarica Milan Desanka ref.proiz.uglja SSS-maš.teh. NE NE

68. Koprivica Mladen Vesna ref.za lič.zaš.opr.i sr SSS -mašinac DA DA

69. Krstojević Radoslav Nada ref.proiz.otkrivke SSS - gimnaz. NE NE

70. Lažetić Obrad Slađana referent servisa SSS-maš.teh. NE NE

71. Manjak Radivoje Željko rud.mjerač II SSS/geod.teh. NE DA St.is. za pos.

mjer.

72. Mastilović Dragoje Saša

ruk.buldoz (200-500KW) VKV-bravar NE NE ruk.buldoz.

73. Milošević Vukota Mira čistačica u DC-u PK - kuvar NE NE74. Milošević Branko Vera sekretarica SSS - ekon. NE NE

75. Okiljević Nikola Novka ref.održ.mehaniz. SSS-gimnazija NE NE

76. Pljevaljčić Lekso Momo,IR teh.za pu.postro. VKV-el.meh. DA NE

77. Simunović Tomo Dragan, IR ref.održ.mehaniz. SSS-maš.teh. DA NE

78. Stanjević Miloš Branislavka SSS NE NE

79. Supić Milimir Dobrila teh.zaobj.odb.kopa od v. SSS-rud.teh. NE NE

80. Crnogorac Vukota Milka domar DC-a PK - trgovac NE NE

81. Bošković Neđeljko Borislav pos.održ.pump.post. SSS maš.teh. DA DA

82. Budalić Radovan Svetozar

pos.održ.kont.opreme

VKV -meh.maš.ala. DA DA

83. Vuković Blažo Radovan

gl.po.el.po.na t.op.i ra.

SSS - el.tehničar DA DA

84. Adžić Milosav Branko smj.nadzornik II BTO SSS-rud.teh. DA DA

85. Bjeković Špiro Miloš nadz.OPŠ i rek. SSS-rud.teh. DA DA

86. Bošković Aleksa Nikola

sm.nad.za pom. Mehaniz. SSS-maš.teh. DA DA

87. Bošković Jovan Radomir sm.nad.maši.radova VKV - bravar DA DA

88. Bratić Mirko Bogoljub smj.nadz.proi.uglja SSS-rud.teh. DA DA

Ukupan broj radnika sa VSS, VŠ, SSS i VKV je 88 od toga položen stručni ispit za teh.rukovođenje i nadzor ima 58. Radnika.

7.1.6.b. Obuka za samostalan i bezbjedan rad

Tabela br.12.b Podaci o izvršenoj obuci za samostalan i bezbjedan rad

Red. br.

Prezime, očevo ime i ime Radno mjesto

Stepen stručne spreme

Stručni ispit za teh.

ruk./nadzor

Zahtjev radnog mjesta

Osposobljenost/ Primjedba

1. Manjak Radivoje rud.mjerač II SSS/ NE DA St.is. za pos.

Željko geod.teh. Mjerenja

2. Avdalović Đorđo Radenko

I ruk.rotornog bagera

VKV-meh.maš.al

.NE NE I ruk. rotornog

bagera

3. Guzina Obrad Miloš I ruk. Rot. Bagera VKV-bravar DA DA I ruk. Rot. Bagera

4. Avdalović Miloš Radovan ruko.dizalice 40 t VKV -

vozačruk.diz. 125 i 400

kN

5. Andrić Luka Momčilo

voz. dam. Vs=30-50 m3 KV-vozač NE NE vozač dampera

Vs<30m3

6. Andrić Milinko Nebojša

ruk.utovarača Vk3-5 m3

SSS-građ.teh. NE NE ruk.utovarača Vk

dp 5m3/11.07.06

7. Antelj Danilo Aleksa ruk. BK Vk=3-6m3 VKV-

bravar NE NE ruk.hid.bagera Vk 3-6m3 i Vk 6-12

8. Antelj Manojlo Miljan

voz. dam. Vs do 30 m3

KV-metalostru

g.NE NE vozač kamiona

9. Antelj Miodrag Bogdan ruk. TT KV-bravar NE NE NE

10. Antunović Danilo Risto

sm.bra.zaot.i pre.maš.

VKV - bravar NE NE NE

11. Antunović Ljubenko Zoran rukovalac valjka VKV-

bravar NE NE ruk. buldozer (200- 500kw)/12.07.06

12. Antunović Ljubenko Marko I barvar VKV -

bravar NE NE NE

13. Aprcović Vladimir Novak

vozač dam. (Vs < 30m3) KV vozač dam. (Vs <

30m3)

14. Aprcović Milinko Vladimir


VŠS-poslovna NE NE pumpar,voz.Dam.

Vs<30m3

15. Arsić Desimir Žarko II električar e.sna.KV -

el.mehaničar

NE NE NE

16. Aćimović Jovan Dejan

ruk.hid.bagera Vk 3-6m3

SSS/VKV meh.maš. NE NE ruk.hid.bagera Vk

3-6m3 i Vk 6-12

17. Adžić Borislav Srećko rukovaoc TT VKV-

bravar NE NE ruk.tra. T. I ruk.dam.Vs>50m3

18. Adžić Vlado Peko I električar e.sna.VKV -

el.energetič.

DA NE NE

19. Adžić Dragić Dragan ruk.pretovarača KV-

trgovac NE NE NE

20. Adžić Đorđe Dušan ruk. Buld.W> 500kW

VKV-maj.gr.meh

.NE NE ruk.Bul.200-500 i

>500kW,ruk.Uto.,

21. Adžić Zdravko Zoran, IR

voz. dam. Vs=30-50 m3

VKV-vozač NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

22. Adžić Luka Milimir vozač kamiona KV-vozač NE NE vozač kamiona/21.12.06

23. Adžić Nenad Slavenko

vozač damperaVs>50m3

VKV-vozač NE NE voz. Dam.

Vs<30>50m3

24. Adžić Šćepan Milorad

ruk.utova. Vk3-5 m3 KV-bravar NE NE ruk.utovarača Vk

dp 5m3/11.07.06

25. Adžović Lazar Miroslav

VKV vozač NE NE

26. Babić Radoje Slaviša

vo.gr.za podm. radove

VKV - bravar DA DA

27. Babić Ratko Vladimir

vozač cisterne za vodu KV-bravar NE NE NE

28. Babić Ratko Slavko voz. Dampera Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE voz. Dam. Vs>30 i

>50m3

29. Bajović Gavrilo Dušan bravar-vulkanizer VKV -

bravar NE NE NE

30. Bajović Ljubomir Žarko I smjenski bravar

VKV - meh.maš.al

a.NE NE NE

31. Bajčetić Jovan Predrag


VKV-maš.brav. NE NE vozač

kamiona/04.01.07

32. Beatović Milovan Čedomir I bravar VKV -

bravar NE NE NE

33. Beatović Mitar Zoran

smj.el.u odvodnjavanju

SSS -el.tehničar NE DA Ispit uklopničara

34. Beatović Mihajlo Uroš

sm.el.za o.pr.maš.i dr.

VKV - el.mehanič

arNE NE NE

35. Bejat Miloš Zdravko uklop. U ele.snad.VKV -

el.mehaničar

DA DA ispit uklopničara

36. Biberdžić Nenad Duško

voz.dampera Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE voz. dam.Vs>50m3

37. Bjelica Anđelko Nebojša

sm.el.za o.pr.maš.i dr.

VKV - el.mehanič

.NE NE NE

38. Bjelica Mijat Milorad I smjenski bravar VKV -

bravar NE NE NE

39. Bjeloglav Dragutin Željko

ruk.buldoz (200-500KW)

VKV-bravar NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)/12.07.06

40. Bjeloglav Jovan Dragutin ruk.pretovarača KV-bravar NE NE rukovalac

preovarača

41. Bjelogrlić Boško Bojan pumpar I KV-bravar NE NE pumpar

42. Bjelogrlić Milan Danko,IR

iz.gor.na pum.za gorivo

SSS-maš.teh. DA DA ispit za ruk.sa

zap.teč.

43. Bjelogrlić Pero Dragan

ruk. Buld.W>500kw

VKV-maj.gr.meh

.NE NE NE

44. Bjelogrlić Radivoje Jovo tehničar-defektator SSS-

saob.teh. DA DA spec.ispit

45. Bjelogrlić Ves. Strahinja

sm.rad.na dep.pepela

KV-ruk.rud.me

h.NE NE NE

46. Bogdanović Vidak Milimir ruk. Turn-Dozera VKV/SSS-

maš.teh. NE NE ruk.uto. Vk =5m3 i ruk.turndoz.

47. Božić Radislav Goran voz. dam.Vs>50m3 VKV/SSS NE NE voz.kam./21.12.06

i dam.Vs>50m3

48. Bovan Petar Njegoslav


VKV-meh.maš,al

a.NE NE vozač dampera

49. Božović Gojko Milimir ruk. TURN-Dozera VKV-

bravar NE NE ruk.rovo. I ruk.HB Vk=3-6

50. Boljanović Aleksa Radomir

rad.načiš.odr.i upuš.tt *** nije

raspIKV NE

51. Boljanović Ilija Milosav I automehaničar

VKV-automehan

.NE NE NE

52. Bošković Radojica Blažo, IN II bravar KV -

trgovac NE NE NE

53. Bošković Radojica Miloš vozač kamiona KV-bravar NE NE vozač

kamiona/18.04.07

54. Bošković Ratomir Dragiša


VKV-bravar NE NE vozač dampera

55. Bratić Dragan Rodoljub

Ruk.utova. Vk do 3-5 m3

KV-ruk.rud.me

h.

NE NE ruk.utovarača Vk dp 5m3/11.07.06,

vozač kamiona

21.12./06

56. Bratić Jovan Milimir

voz. dam. Vs do 30 m3 VKV vozač

kamiona/04.01.07

57. Bratić Miloš Boško vozač cisterne za vodu KV-bravar NE NE vozač kamiona,

voz.cist.

58. Budalić Gojko Dragan

II ruk. rotornog bagera

VKV-bravar NE NE II ruk. rotornog

bagera

59. Budalić Spasoje Zoran ruk. pretovarača KV-

maš.brav. NE NE ruk. pretovarača

60. Bumbić Branko Nenad vozač kamiona KV-bravar NE NE vozač

kamiona/04.01.07,

61. Bumbić Radovan Radenko bravar-vulkanizer

VKV-meh.maš.al

.NE NE NE

62. Buha Branko Milenko dispečer VKV -

bravar NE NE invalid rada

63. Buha Đole Milimir ruk.grejdera (200kw) VKV NE NE ruk.grejdera

200kW/11.07.06

64. Buha Kosto Zoran sm. automehaničarVKV-

automehan.

NE NE automehaničar

65. Buha Milorad Radoje


VKV-bravar NE NE vozač

kamiona/21.12.06

66. Buha Radivoje Predrag


VKV-limar NE NE vozač dampera

(Vs<30m3)

67. Buha Radomir Vladimir



68. Buha Radmilo Nenad


VKV-vozač NE NE

vozač kamiona /04.01.07,dampera

30-50, dampera Vs>50 11.12.09

69. Vasiljević Marko Radivoje I ruko.rot.bagera VKV-

bravar NE NE ruk. Rotornog bagera

70. Vidaković Neđeljko Dragan


VKV - bravar NE NE NE

71. Vidojević Obren Aleksa vozač kamiona VKV-

vozač NE NE vozač kamiona i dam.Vs>50m3

72. Vilić Mihajlo Dragan II sm. Električar

KV - el.mehanič

.NE NE NE

73. Vujičić Lazo Rajko voz. dam. Vs do 30 m3

VKV-vozač NE NE vozač kamiona

74. Vujičić Lazo Dragan


VKV -bravar NE NE NE

75. Vujičić Petko Novica vozač kamiona

KV-metalostru

g.NE NE vozač kamiona i

Vs>50m3

76. Vukajlović Dragutin Ratko


VKV-maj.građ.m

eh.NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)

77. Vukajlović Dragutin Radovan


VKV-vozač NE NE vozač dampera

78. Vukajlović Mile Saša I smjenski bravar VKV -

bravar NE NE NE

79. Vuković Božo Desko I ruko.rot.bagera VKV/SSS DA NE ruk. Rotornog

bagera

80. Vuković Danilo Todor voz. dam.Vs>50m3 VKV-

bravar NE NE voz.kam. i dam.Vs>50m3

81. Vuković Danilo Mladen



82. Vuković Ilija Mirko voz. dam. Vs do 30 m3

VKV-vozač NE NE vozač

kamiona/04.01.07

83. Vuković Milivoje Vlado


VKV-bravar NE NE pumpar

84. Vuković Milovan Veselin

ruk.grejdera (200kw)

VKV-bravar NE NE ruk.grejdera

200kW/12.07.06

85. Vuković Nikola Milorad

voz. Dam. Vs >50 m3

VKV-vozač NE NE voz. Dam. Vs<30 i

>50 m3

86. Vuković Slavko Dragan ruk. Pretovarača KV-bravar NE NE ruk. Pretovarača

87. Vuković Slobodan Miladin

voz. Dam. Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE voz. Dam. Vs>30 i

>50 m3

88. Vuković Aleksa Sreten

voz. Dam. Vs do 30 m3

voz. Dam. Vs do 30 m3

89. Vuković Čedo Radenko

voz. Dam. Vs>50 m3

SSS-rud.teh. NE NE voz. Dam. Vs<30 i

>50 m3

90. Vukosavljević Vas. Batrić ruk. Virtgena SSS-

ekol.teh. NE NE ruk. Virtgena i ruk.drobilice

91. Vulić Savo Saša ruk.grejdera (200kw)

SSS/VKV meh.maš.al

.NE NE ruk.grejdera

200kW/12.07.06

92. Vučijak Mitar Dragan


VKV-metalost. NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)12.07.06

93. Vučić Milan Slobodan SSS PENZIJA

94. Glušac Velemir Rade

ruk. Utova. Vk>5m3

VKV-vozač NE NE ruk. Utova.

Vkdo5m3

95. Govedarica Akim Milorad ruk. BK RH 30

VKV-meh.maš.al

a.NE NE NE

96. Govedarica Branko Nikola ruk. TT VKV-

vozač NE NE ruk. TT i vozač dam. Vs do 30m3

97. Govedarica Jovan Siniša

voz. dam. Vs do 30 m3 KV-bravar NE NE vozač kamiona

98. Govedarica Milija Stevo vozač kamiona SSS

PREŠAO U STRUČNE SLUŽBE

99. Govedarica Mirko Pero ruk.drobilice VKV-

automeh. NE NE ruko. Drobilice

100. Govedarica Radoslav Petar vozač kamiona KV-vozač NE NE vozač

kamiona/18.04.07

101. Govedarica Tomo Obrad

ruk.bagera dreglajna

VKV-maj.građ.m

eh.NE NE rukovaoc drobilice

102. Govedarica Tomo Obren


SSS-maš.teh. NE NE vozač dampera

Vs<30 m3

103. Govedarica Đuro Maksim vozač dampera VKV

metalostr. NE NE vozač dampera Vsdo 30m3

104. Gojković Vojislav Jovo


VKV-bravar NE NE pumpar

105. Gojković Milorad Slavko


SSS-gimnazija NE NE vozač

kamiona/04.01.07

106. Golubović Dušan Sreten

vozač dampera Vs>50m3 KV-vozač NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

107. Goranović Radojica Branislav ruk. Odlagača

VKV-ruk.rud.me

h.NE NE ruk. Odlagača

108. Grahovac Ratko Milan

ruk.utovarača Vk3-5 m3

SSS-maš.teh. NE NE ruk.uto.Vk = 5m3 i

II ruk.rot.bag.

109. Guzina Đorđo Dragoljub portir u teh.zgradi VKV -

automeh. invalid rada

110. Davidović Andrija Đorđe

voz. dam. Vs>50m3

VŠS/KV metalos. NE NE voz. Kam. i dam.

Vs>50m3

112. Davidović Radovan ruk.utovar. Vk > 5 VKV- ruk.utovar. Vk do

Slavko m3 vozač 5 m3

113. Damjanac Spaso Milko rukovaoc TT

PK-ruk.rud.me

h.NE NE rukovaoc TT

114. Delić Gavrilo Miloš vozač kamiona VKV-bravar NE NE vo.kam.i vo.dam.

(30-50)m3

115. Delić Gavrilo Petar voz. dam. Vs do 30 m3

VKV-automeh. NE NE

vozač dampera (Vs >30m3)/08.07.06,

vozač kamiona 21.12.06.

116. Divljan Ljubomir Radenko

ruk.buldoz>500KW

SSS-rud.teh. NE NE

ruk.bul.200-500KW/12.07.06 i >500kW 29.04.10

117. Doderović Blažo Radisav


VKV-bravar NE NE vo.Dam. Vs<30m3

i Vs>50m3

118. Doderović Radomir Radoman

rukov. Buld. W200-500kW

VKV-ruk.rud.me

h.NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)/11.07.06

119. Doknić Kostadin Rajko

ruk.buldoz>500KW

KV-ruk.građ.m

eh.NE NE

ruk.bul.200-500KW/12.07.06 i >500kW 29.04.10

120. Došlo Pero Savo vođa grupe pumpara

SSS/VKV bravar NE DA pumpar

121. Dragumilo Božidar Radivoje

ruk.bagera dreglajna

VKV-bravar NE NE II ruk.rotornog

bagera

122. Drakul Mile Radosav



>30m3)/08.07.06

123. Drakul Milan Dragan radnik u garderobi SSS-

maš.teh. NE NE Invalid rada

124. Drobnjak Ilija Zoran voz. dam.Vs>50m3 VKV-vozač NE NE NE

125. Dumnić Milan Mladen ruk.TT KV-bravar NE NE NE

126. Đerić Branko Gavrilo


VKV-metalostru

g.NE NE vozač

kamiona/04.01.07

127. Đerić Milovan Sava ruk.utovar. Vk > 5 m3

KV-automeh. NE NE ruk.utovar. Vk do

5 m3

128. Đerić Stojadin Milosav ruk.drobilice VKV-

bravar NE NE ruk. Drobilice

129. Đuričić Milorad Dejan voz. dam.Vs>50m3 VKV-

bravar NE NE voz.kam./21.12.06 i dam.Vs>50m3

130. Đorđić Nedeljko Zdravko ruk TT SSS

maš.teh. DA NE ruk.TT19.03.10

131. Elez Dušan Milorad ruk. BK Vk=3-6m3VKV-

maj.građ.meh.

NE NE ruk.HB Vk(3-6)m3

132. Elek Milan Milimir ruk. BK RH 30 KV-bravar NE NE ruk.hid.bagera Vk 3-6m3/11.07.06

133. Žarković Božo Dragomir ruk.TT PK-bravar NE NE ruk. TT

134. Žarković Božo Radomir ruk. Virtgena VKV-građ. NE NE ruk.Virtgena,2500

29.04.10

135. Žarković Krsto Milorad

voz. dam. Vs=30-50 m3 KV-vozač NE NE

vozač dampera (Vs >30m3)/08.07.06;

vozač kamiona 21.12.06

136. Žarković Krsto Milutin

voz. dam. Vs=30-50 m3 KV-bravar NE NE vozač dampera

Vs<30 i >50 m3

137. Žarković Milenko Dragan

voz. dam. Vs do 30 m3 KV-vozač NE NE vozač

kamiona/21.12.06138. Žarković Milimir Ruk.utova. Vk do SSS- NE NE ruk.utovarača Vk

Milinko 3-5 m3 maš.teh. dp 5m3/11.07.06

139. Žerajić Milorad Ranko voz.dam.Vs>50m3 VKV-

vozač NE NE voz.dam. i dam.Vs>50m3

140. Zelenović Vukašin Milorad ruk. BK Vk=3-6m3 VKV NE NE ruk.HB Vk(3-6)m3

141. Zelenović Milan Branislav

voz. dam. Vs do 30 m3 KV-vozač NE NE vozač dampera

Vs<30m3

142. Zelenović Milan Jovan

rukov. Buld. W200-500kW

VKV-maj.građ.m

eh.NE NE ruk.buldoz.(200-

500)kW

143. Zelenović Radule Vladan voz. dam.Vs>50m3 VKV-

vozač NE NE voz.dam. i dam.Vs>50m3

144. Zirojević Ljubo Slaviša


VKV-meh.maš.al

.NE NE I ruk.rotornog

bagera

145. Zirojević Mitar Tomislav VKV ruk.buldoz.(200-

500)kW

146. Zurovac Mića Velislav


SSS/VKV meh.maš. NE NE ruk.hid.bagera Vk

3-6m3/11.07.06

147. Ivaniš Mitar Miroslav voz.dam.Vs>50m3 VKV-

vozač NE NE voz.dam.Vs>50m3

148. Ivanišević Milan Denis voz.dam.Vs>50m3 KV-

automeh. NE NE vozač dampera Vs>30 m3

149. Ivković Lazar Ranko ruk.drobilice

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk. Drobilice

150. Ivković Ratomir Milan voz.dam.Vs>50m3 VKV-

bravar NE NE voz.kam. i dam.Vs>50m3

151. Ivković Savo Predrag

Ruk.utova. Vk do 5 m3

VKV-maš.bravar NE NE Ruk.ut.Vk do 5 m3

i rukHB Vk=3-6

152. Ilić Milorad Radenko voz.dam.Vs>50m3

KV-ruk.sre.unu

.tr.NE NE voz.kam./21.12.06

i dam.Vs>50m3

153. Janjić Kojo Šćepo ruk.buldoz (200-500KW)

VKV-bravar NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)/12.07.06

154. Janjić Ranko Ranko rukovaoc TT KV-maš.bravar NE NE rukovaoc TT

155. Jevremović Velimir Dragan ruk.turndozera VKV-

bravarruk.Gre.200 kW, ruk turndozera

156. Jegdić Danilo Milenko

sm.nad.za pom. Mehaniz.

VKV-automeh. DA DA

157. Jegdić Milosav Milen ruk. Odlagača KV -

bravar NE NE ruk. Odlagača

158. Jeremić Drago Siniša voz.dam.Vs>50m3 SSS/KV

vozač NE NE vo.kam. i vo.dam.Vs>50m3

159. Jeremić Krsto Danilo voz.dam.Vs>50m3 VKV-

bravar NE NE vozač kamiona/04.01.07

160. Jeremić Blagoje Dušan

voz.kam. i dam.Vs>50m3

161. Jokšić Đoko Dragan voz.dam.Vs>50m3VKV-

meh.maš.al.

NE NE voz.dam. i dam.Vs>50m3

162. Jokšić Luka Branko voz.dam.Vs>50m3 VKV-vozač NE NE voz.dam. i

dam.Vs>50m3

163. Kalem Radislav Stojan


VKV-meh.maš.al

a.NE NE vozač kamiona

164. Kalem Rajko Ljubo voz. dam. Vs=30-50 m3

VKV-barvar NE NE voz.dam.i

Vs>50m3

165. Kekić Strahinja Rade vozač kamiona VKV-


166. Kovačević Gojko voz. dam. Vs do 30 KV- NE NE vozač dampera

Jovan m3 maš.brav.

167. Kovačević Dr. Veselin, IR

iz.gor.na pum.za gorivo KV-vozač DA DA ispit za ruk.sa

zap.teč.

168. Kovačević Dragiša Desimir

ruk.drobilice i ruk.HB 3-6 m3

VKV-meh.maš.al

a.NE NE

ruk.drobilice i ruk.HB 3-6 m3

19.03.10

169. Kovačević Dragiša Ratko voz.dam. Vs>50 m3 KV-vozač NE NE voz.kam./21.12.06

I dam. Vs>50 m3

170. Kovačević Mihajlo Jovo


KV-ruk.rud.me

h.NE NE ruk.HB Vk(3-6)m3

171. Kovačević Momčilo Aleksandar vozač kamiona VKV-


172. Kovačević Nikola Maksim voz.dam. Vs>50 m3 VKV-

bravar NE NE vo.dam. i vo.dam.Vs>50m3

173. Kovačević Nikola Miodrag ruk. Turndozera KV-vozač NE NE

vozač dam.Vs >30m3/08.07.06 i ruk.turn.29.04.10

174. Kovačević Nikola Njegoš


VKV-barvar NE NE vo.dam.Vs< 30m3 i

Vs>50m3

175. Kovačević Obren Radule KV U PENZIJI

176. Kovačević Pero Dobriša voz.dam. Vs>50 m3 VKV-


177. Kovačević Radivoje Dušan voz.dam. Vs>50 m3 VKV-


178. Kovačević Ratomir Vladislav ruk. BK RH 30 VKV-

prec.meh. NE NE ruk.HB Vk(3-6)m3

179. Kovačević Slavko Obrad radnik u garderobi KV -

bravar NE NE Invalid rada

180. Kovačić Anđelko Novica voz.dam. Vs>50 m3 VKV-

vozač NE NE vozač dampera i Vs>50m3

181. Kokotović Vlado Goran voz.dam. Vs>50 m3 VKV-


182. Kokotović Ljubomir Miroslav voz.dam. Vs>50 m3 VKV-

vozač NE NE vo.dam.Vs>50m3

183. Koprivica Milko Mileta

poslo.odvodnjavanja

SSS-rud.teh. DA DA

184. Koprivica Milosav Siniša


VKV-vozač NE NE vo.dam.Vs >30m3

i Vs>50m3

185. Koprivica Momčilo Milorad ruk. Virtgena SSS/VKV NE NE ruk. Virtgena,2500

29.04.10

186. Koprivica Peko Milan

grup.rad.u garderobi

KV - bravar NE NE Invalid rada

187. Koprivica Peko Milimir

voz. dam. Vs do 30 m3 KV-bravar NE NE vozač kamiona

188. Koprivica Radivoje Predrag posl.proi.uglja SSS-

rud.teh. DA DA

189. Koprivica Boro Goran ruk. Buld. 200-500

VKV ruk.rud meh.

NE NE ruk.buld. 200-500, 19.03.10

190. Kosović Dobrivoje Goran smj.nadz.proi.uglja SSS-

rud.teh. DA DA

191. Kosović Momčilo Radoslav

sm.nad.el.snad.i odv.

VKV el.energet. DA DA

192. Kosović Radomir Mitar posl.prod.uglja SSS-

saob.teh. DA DA

193. Košutić Gavrilo Božidar vozač kamiona SSS-

maš.teh. NE NE vozač kamiona/04.01.07

194. Krstojević Jovo Radovan II ruk.rot.bagera SSS-

el.tehn. NE NE II ruk.rot.bagera

195. Krstojević Mirko ruk.utovar. Vk > 5 VKV- NE NE ruk.utovarača Vk

Ratko m3 bravar dp 5m3/11.07.06

196. Krtolica Vukota Sreten portir u teh.zgradi SSS -

elektro NE NE invalid rada

197. Krtolica Todor Božidar pumpar I VKV-

zidar,fasad NE NE pumpar

198. Lažetić Vlado Mihajlo

voz. dam. Vs>50 m3

KV-maš.bra. NE NE voz.kam./21.12.06

I dam. Vs>50 m3

199. Lažetić Vojin Branislav

vođa grupe pumpara VKV DA DA pumpar

200. Lažetić Žarko Goran voz. dam. Vs=30-50 m3


201. Lisov Rade Milorad pumpar I IKV-pumpar NE NE pumpar

202. Lojović Jovo Aleksandar

voz. dam. Vs>50 m3

VKV-meh.maš.al

.NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

203. Lojović Mijo Radovan vozač kamiona VKV-

metalostr. NE NE vozač kamiona/04.01.07

204. Lojpur Radenko Siniša ruk. BK Vk=3-6m3 VKV-

bravar NE NE ruk.uto.Vk= 5m3 i ruk.hb Vk=3-6

205. Lučić Novak Mitar uklop. U ele.snad.KV -

el.mehaničar

DA DA ispit uklopničara

206. Mandić Branko Slavo ruk.pretovarača SSS-

gimnazija NE NE ruk. TT i ruk. Pretova.

207. Mandić Milun Milorad


SSS-maš.teh. NE NE ruk.hid.bag. Vk 3-

6m3 i Vk 6-12m3

208. Mandić Mirko Radomir VKV

209. Mandić Rade Milorad ruk.cis.za gorivo KV-vozač DA DA ADR ispit

210. Manigoda Vlatko Svetislav


VKV-vozač NE NE voz. Dam., voz.

Dam. Vs>50m3

211. Manojlović Gojko Miljan ruk.HB Vk(6-11)m3 VKV NE NE ruk.HB Vk(6-

11)m3

212. Marković Dušan Nikola I ruk.rot.bagera

VKV-ruk.građ.m

eh.NE NE ruk. Drobilice i

rot.bag.

213. Marković Milan Milovan II ruk.rot.bagera VKV-

bravar NE NE II ruk.rot.bagera

214. Marković Tihomir Mile


215. Marković Momčilo Goran


VKV-meh.maš-

al.NE NE vozač dampera i

(Vs >50m3)

216. Marković Vuzkašin Slaviša

ruk.bul.200-500KW,19.03.10

VKV bravar spec.

NE NE ruk.bul.200-500KW

217. Mastilović Branko Radivoje ruk. Virtgena VKV-

bravar NE NE ruk. Virtgena,2500 29.04.10

218. Mastilović Drago Miodrag



>30m3)/08.07.06

219. Mastilović Drago Milenko


VKV-meh.maš.al

.NE NE vozač kamiona i

dampera

220. Mastilović Krsto Dragan

voz. dam. Vs>50 m3

VKV-bravar NE NE voz.dam. Vs<30

>50m3

221. Mastilović Mirko Dragan pos.OPŠ i rek. SSS-

rud.teh. DA DA

222. Mastilović Obrad Sreten ruk. Virtgena VKV-

bravar NE NEruk.Virt.i

ruk.hid.bag.Vk(3-6)m3

223. Mastilović Risto Krsto ruk. TT PK- bravar NE NE ruk. TT

224. Matković Jovan Siniša


SSS-maš.teh. DA DA

225. Medan Radovan Predrag vozač kamiona VKV-

bravar NE NE vozač kamiona/18.04.07

226. Miletić Dimitrije Srđan rukovaoc TT KV-

maš.bravar NE NE ruk. TT i ruk.utovarivača

227. Miletić Mileta Nebojša rukovaoc TT KV-

maš.bravar NE NE ruk. TT i voz.kamiona

228. Miletić Tomo Dragan dispečer SSS-

maš.teh. NE NE invalid rada

229. Milidrag Milorad Milan

sm.nad.el.po.na teh.op.

VKV - el.energeti

č.DA DA

230. Milidrag Petar Radenko

smj.nadz.dis.otkrivke

SSS-rud.teh. DA DA

231. Milinić Simo Duško voz. dam. Vs=30-50 m3

VKV-metalost. NE NE vozač dampera i

(Vs >50m3)

232. Milinković Miladin Veselin I ruk.rot.bagera SSS-

gimnazija NE NE I ruk.rotornog bagera

233. Milinković Radoš Mitar



234. Milićević Anto Slavko dispečer VKV-el-

energetičar NE NE Invalid rada

235. Milićević Rajo Milutin ruk.odlagača

KV-el.mehanič

arNE NE NE

236. Milović Blažo Željko I bravar VKV -

bravar NE NE ruk.lan.diz. 5 kN

237. Milović Miladin Vitomir VKV NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)/12.07.06

238. Milović Slavko Budislav


VKV-vozač NE NE vozač dampera i

(Vs >50m3)

239. Milošević Danilo Velemir

rukov. Buld. W>500kW

VKV-automeh. NE NE ruk.buldozera

>500kW

240. Milošević Dušan Milan ruk. Odlagača KV-bravar NE NE ruk. Odlagača

241. Milošević Krsto Ilija ruk.cis.za gorivo KV-bravar DA DA ADR ispit

242. Milošević Slavko Dragan II ruk.rotornog bag. VKV-

bravar NE NE II ruk.rotornog bag.

243. Milošević Radovan Milimir

posl.cen.za ko.i kor.

VKV - el.mehanič

arDA DA SI za nadzor

244. Milošević Radomir Velemir

voz. dam. Vs>50 m3

SSS/VKV-meh.ala. NE NE vozač dampera i

(Vs >50m3)

245. Milošević Slavko Srđan

ruk.bul. (200-500KW)

VKV bravar spec.

NE NE ruk.bul.200-500KW,19.03.10

246. Mirić Zdravko Radivoje ruk.turndozera VKV-

bravar NE NEv.kam.i

ruk.buldozera >500kW

250. Mirić Zdravko Ivan voz. dam. Vs do 30 m3

VKV -bravar NE NE vozač dampera

251. Mitrić Risto Aleksandar ruk. BK Vk=3-6m3

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk.hid.bagera Vk

3-6m3/11.07.06

252. Mitrić Risto Duško ruk.buldoz >500KW

VKV-bravar NE NE

ruk.bul.(200-500KW)/12.07.06

i >500kW 29.04.10

253. Mihić Tihomir voz. dam. Vs=30- VKV- NE NE vo. Dam.a (Vs

Slavko 50 m3 vozač >30m3)i (Vs >50m3)

254. Mihojević Miho Neđo

voz. dam. Vs>50 m3


>50m3)

255. Mučibabić Vidak Đorđije


256. Mučibabić Gojko Milan, IR


VKV-metalostr. NE NE I ruk. Rotornog

bagera

257. Mučibabić Marko Miljan


VKV-vozač NE NE vozač dampera

258. Mučibabić Jovan Marko ra.na rekultivaciji VKV NE NE ruk. Drobilice

259. Mučibabić Mil. Slobodan


VKV-vozač NE NE ruk.grejdera

200kW/12.07.06

260. Mučibabić Radenko Bogdan vozač kamiona KV-bravar NE NE voz.kam. i

voz.dam.30-50 m3

261. Mučibabić Jefto Milanko vozač kamiona KV vozač NE NE voz.kamiona

19.03.10

262. Nenadić Veljko Radmilo sm.nad.maši.radova

VKV - meh.maš.al

a.DA DA

263. Nenadić Lazar Vojin radnik u garderobi NK NE NE U PENZIJI

264. Nikitović Radomir Dragiša

ruk.buldoz (200-500KW) KV-tesar NE NE ruk.buldoz (200-

500KW)/12.07.06

265. Nikolić Danilo Tomislav

smj.nadz. I BTO sistema

VKV-ruk.rud.me

h.DA DA

266. Nikolić Đorđo Dragutin -

VKV - el.mehanič

arDA DA

267. Nikolić Lazar Radomir


Vs< 30m3

268. Nikolić Ljubomir Vlastimir ruk. Virtgena SSS-

maš.teh. NE NE ruk. Virtgena i ruk.HB Vk=3-6m3

269. Nikolić Rade Novo ruk.hid.bagera Vk 3-6m3

VKV-meh.maš.al

a.NE NE

ruk.bul.200-500KW/12.07.06 i ruk.HBK 3-6 m3

29.04.10

270. Nikolić Radovan Vladimir


VKV-bravar NE NE ruk. Grejdera 200

kW

271. Ognjenović Miljan Zoran ruk. BK Vk=3-6m3 VKV-

metalostr. NE NE ruk.HB Vk(3-6)m3

272. Okiljević Vukota Dragan ruk.HB Vk=3-6m3 VKV-

bravar NE NEvozač dampera i ruk.HB Vk=3-6m3, 19.03.10

273. Okiljević Slobodan Predrag voz. Dam.>50 m3 VKV

voz. Dam.Vs<30i>50

m3

274. Omerović Dževdet Saša rukovaoc TT KV-

maš.bravar NE NE ruk. TT

275. Osmajić Milorad Radoš

smj.nadz. I BTO sistema

SSS-rud.teh. DA DA

276. Pantelić Nikola Jovo ruk.pretovarača KV-zavarivač NE NE ruk.pretovarača

277. Pantić Svetko Davor ruk.buldoz (200-500KW)

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk.buldoz. (200-

500)kW

278. Pantović Žarko Nenad ruk. Virtgena SSS-

rud.teh. DA NE ruk. Virtgena

279. Papović Rade Novica ruk.pretovarača KV-

maš.bravar NE NE ruk. Pretovarača

280 Papović Radivoje Budimir ruk.pretovarača SSS-

maš.teh. NE NE ruk. Pretovarača

281. Papović Radoš Dalibor


VKV-meh.maš.al

.NE NE ruk.utovar. Vk do

5 m3

282. Pecelj Neđeljko Miroslav


VKV-ruk.rud.me

h.NE NE vozač dampera i

Vs>50m3

283. Perović Radmilo Momčilo voz. Dam.>50 m3 VKV,voza

č NE NE vozač dampera Vs>50m3

284. Perović Radovan Dušan

sm.nad.el.po.na teh.op.

VKV - el.mehanič

arDA DA

285. Petrović Radoje Mileva planer SSS - maš. NE NE

286. Piljević Veljko Slobodan


VKV-maš.bra. NE NE vozač dampera Vs

>30m3 i Vs>50

287. Pištalo Stojan Goran voz. dam. Vs=30-50 m3

VKV-bravar NE NE vozač dampera i

Vs>50m3

288. Pješčić Božo Milovan


KV-maš.bravar NE NE vozač

kamiona/04.01.07

289. Pješčić Milun Željko ruk.pretovarača

KV-metalostru

g.NE NE ruk.pretovarača

290. Pojužina Vlado Miladin vo.gr.za odl.mašine

VKV - mašin bravar

DA DA

291. Poldruhi Elemir Zvonko nadz.OPŠ i rek. SSS-

građ.teh. DA DA

292. Popadić Marko Dragan


VKV-vozač NE NE vozač

kamiona/04.01.07

293. Popović Marko Vukašin

vođa gr.za trans.sist.

VKV - bravar Da DA

294. Popović Mile Boško voz. dam. Vs do 30 m3

SSS-maš.teh. NE NE vozač

kamiona/04.01.07

295. Prstojević Novak Veselin ruk. BK Vk=3-6m3 VKV-

maš.bra. NE NE ruk. HB Vk(3-6)m3

296. Prstojević Novak Predrag

voz. dam. Vs>50 m3 KV-vozač NE NE voz.kam./21.12.06

I dam. Vs>50 m3

297. Prstojević Slavko Boško

II ruk.rotornog bagera

VKV/SSS-rud.teh. DA NE II ruk.rotornog

bagera

298. Pušara Boriša Vlajko vozač kamiona KV-vozač NE NE NE

299. Pušara Boriša Radenko posl.održ.mehaniz. SSS-

rud.teh. DA DA

300. Pušara Boriša Ranko


SSS-rud.teh. DA DA

301. Pušara Danilo Milivoje vozač kamiona VKV-

vozač NE NE vozač kamiona/21.12.06

302. Pušara Danilo Miloš voz. dam. Vs do 30 m3

VKV-vozač NE NE pumpar

303. Pušara Danilo Mirko ruk.cjevopolagača

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk.diz.cjev. I

ruk.buld.12.07.06

304. Pušara Milorad Mile voz. dam. Vs>50 m3

VKV-automeh. NE NE vozač dampera i

Vs>50m3

305. Pušara Momčilo Milutin

voz. dam. Vs>50 m3

VKV-bravar NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

306. Pušara Trifko Boriša ruk.BS-a i pom.pretova.

KV-maš-bravar NE NE ruk.BS-a i

pom.pretova.

307. Pušara Radomir Dragan - SSS-

maš.teh. NE NE

308. Radan Branko Radovan


KV-el.meh. NE NE II ruk.rotornog

bagera

309. Radan Sreten Pero vozač dampera Vs>50

VKV vozač NE NE voz.dampera

Vs>50m3

310. Radić Svetko Miloš voz. dam. Vs do 30 m3

VKV-bravar NE NE vozač kamiona

311. Radovanović Vidak Milimir - VKV-

automeh. NE NE ruk.diz. KAMAZ

312. Rajković Ratko Njegoslav vozač kamiona SSS-

maš.teh. NE NE vozač kamiona/21.12.06

313. Ratković Gojko Neđo


VKV-vozač NE NE vozač dampera i

Vs>50m3

314. Rašović Milovan Veselin


SSS-maš.teh. NE NE ruk.hid.bagera Vk

3-6m3/11.07.06

315. Rašović Milovan Milivoje


SSS/VKV meh.maš.al

.NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

316. Rebić Milivoje Miloš

vođa gr.odr.mehaniz.

VKV-autoele. DA DA

317. Rebić Miloš Milimir voz. Dam.>50 m3 VŠS-inž.maš. NE NE vozač dampera i

Vs>50m3

318. Rebić Pavle Miodrag II ruk.rot.bagera SSS-

maš.teh. NE NE II ruk.rot.bagera

319. Rebić Miloš Ranko voz. dam. Vs=30-50 m3

VŠS-inž.maš. NE NE vozač dampera

320. Rebić Andrija Miloš ruk.buld.200-500 kW

VKV majs.građ.

meh.NE NE ruk.buld.200-500

kW, 29.04.10

321. Rončević Milovan Zdravko ruk. TT NK NE NE ruk. TT

322. Rončević Mihajlo Milorad

ruk.utovar. Vk > 5 m3

VKV-el.energ. NE NE ruk.utovar. Vk do

5 m3

323. Rudan Čedo Dragan ruk.buldoz>500KW

VKV-bravar NE NE

ruk.bul.200-500kW i

>500kW29.04.10

324. Rudović Danilo Veselin


KV-ruk.građ.m

eh.NE NE vozač

kamiona/01.02.07

325. Savić Rajko Zoran posl.grupe za puteve

SSS-građ.teh. DA DA

326. Savić Spasoja Miro - SSS-maš.teh. NE NE

327. Samardžija Gojko Milenko -.

VKV-metalostru

garNE NE ruk. Autodizalice

50 kN

328. Samardžić Vaso Siniša pumpar I

KV-automehan

.NE NE pumpar

329. Samardžić Sv. Radislav, IR


VKV-autoelek. NE NE vozač dampera

330. Samardžić Milovan Neđeljko voz.dam. Vs>50 m3 VKV

vozač NE NE voz.dampera Vs>50

331. Svorcan Blagoje Zoran smj.nadz. II BTO SSS-

rud.teh. DA DA

332. Simić Jovo Miodrag ruk. TTKV-

metalostrug.

NE NE rukovaoc TT

333. Skoko Aćim Ljubiša voz.dam. Vs>50 m3 KV-vozač NE NE voz.kam/21.12.06 I dam. Vs>50 m3

334. Slijepčević Jovan Krsto ruk. TT KV-

maš.bravar NE NE ruk. TT

335. Slijepčević Miljan ruk.cjevopolagača VKV- NE NE ruk.grej. I

Petar maj.građ.meh. cjevopol.

336. Slijepčević Ma. Mihajlo,IR

iz.gor.na pum.za gorivo

PK - bravar NE DA ispit za ruk.sa

zap.teč.

337. Slijepčević Milutin Blagoje ruk.hid.BK 3-6 m3

VKV bravar spec.

NE NE ruk.hid.BK 3-6 m3, 29.04.10

338. Spremo Božo Mladen

voz. dampera Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE voz.dampera

Vs>50

339. Stajić Blagoje Čedomir

voz. dam. Vs do 30 m3 KV-vozač NE NE NE

340. Stajić Vidak Čedo voz. dampera Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE vo. Dam.Vs<30 m3

i Vs>50

341. Stanić Milijan Igor nadz.OPŠ i rek. SSS-rud.teh. DA DA ruk. HB Vk(3-

6)m3

342. Stanić Danilo Saša - Pog.ele.za autom. NE NE

343. Stanjević Vukota Sreten - VKV

elektroener NE NE

344. Starović Gligor Radoslav



>30 i >50)m3

345. Starović Drago Simo

Ruk.utova. Vk do 5 m3 KV-bravar NE NE ruk.utovarača Vk

dp 5m3/11.07.06

346. Starović Čedo Sava voz. dam. Vs do 30 m3

SSS-maš.teh. NE NE vozač kamiona

347. Subotić Milivoje Goran ruk. TT SSS-

maš.teh. NE NE ruk. TT

348. Subotić Petar Obren ruk.odlagača KV-bravar NE NE ruk.odlagača

348. Supić Bogdan Rade -VKV-

automehan.

NE NE autome. i ruk.diz. KAMAZ

349. Supić Miloš Dobrivoje


VKV-bravar NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

350. Supić Miloš Radomir ruk.rovokopača VKV-

bravar NE NE ruk.HB Vk(6-11)m3

351. Sudžum Petar Dragan ruk.odlagača KV-

maš.brav. NE NE ruk. TT

352. Sušić Vukota Ljubiša

ruk.BS-a i pom.pretova.

KV-maš.brav. NE NE NE

353. Sušić Danilo Milimir ruk.cjevopolagača

VKV-maj.građ.m

eh.NE NE ruk.grej. I

cjevopol.

354. Sušić Đorđije Milimir - VKV

el.energet. DA DA

355. Sušić Nikola Branislav ruk.TT KV-bravar NE NE rukovaoc TT

356. Sušić Simo Milimir smj.el.u odvodnjavanju

VKV - el.mehanič

arNE DA Ispit uklopničara

357. Tepavčević Luka Milisav

smj.nadz.dis.otkrivke

SSS-rud.teh. DA DA

358. Tepavčević Milovan Spasoje

pos.pumpe za gorivo

VKV-vozač DA DA st.ispit za ruk

za.teč.

359. Tepavčević Miljan Milenko

vozač dampera Vs>50m3

VKV-bravar NE NE voz. dampera

Vs<30>50m3

360. Tepavčević Miljan Sava ruk.HB Vk(6-11)m3 VKV-

vozač NE NE ruk.HB Vk(6-11)m3

361. Tepavčević Radomir Ignjat ruk. TT KV-bravar NE NE ruk. TT

362. Tepavčević Radoslav Mladen

poslo. I BTO sistema

SSS-rud.teh. DA DA

363. Tepavčević Spasoje Miloš


VKV-vozač NE NE

vozač dampera (Vs >30m3)/08.07.06;v

ozač kamiona 21.12.06

364. Tepavčević Radivoje Nešo



Vs>50m3

365. Tepavčević Peko Milan


VKV-meh.maš.al

a.NE NE vozač dampera

366. Tepavčević Stanko Milorad pumpar I KV-

maš.bravar NE NE NE

367. Tepavčević Miljan Zoran

ruk.bul. 200-500kW

VKV bravar NE NE ruk.bul. 200-

500kW,29.04.10

368. Tešević Ratko Zoran ruk. BK Vk=3-6m3

KV-ruk.rud.me

h.NE NE ruk.hid.bagera Vk

3-6 i 6-12m3

369. Tovarišić Radenko Ranko ruk. BK Vk=3-6m3 KV - tesar NE NE ruk.hid.bagera Vk

3-6m3 i 6-12m3

370. Todorović Milan Dragan ruk. BK RH 30

VKV-maj.građ-

meh.NE NE NE

371. Todorović Miroslav Srđan ruk.HB Vk(6-11)m3 VKV-

vozač NE NE ruk.hid. Bagera

372. Tomanović Gligor Vukota


VKV-metalostr. NE NE

vozač dam. (Vs >30m3) i Vs>50m3

373. Trifković Luka Milan ruk.pretovarača

VKV-meh.maš.al

at.NE NE ruk.pretovarača

374. Trklja Vasilj Dušan voz. dam. Vs>50 m3

KV-metalos. NE NE voz.kam.21.12.06 I

dam. Vs>50 m3

375. Tunguz Janko Dragan ruk. Virtgena VKV-

automeh. NE NEruk. Virtgena,II

ruk.rot.bag. I 2500,29.04.10

376. Tunguz Sava Budimir



Vs< 30 i >50 m3

377. Ćabak Radovan Manojlo ruk.TT KV-

trgovac NE NE ruk. TT

378. Ćalasan Rajko Dragomir ruk.bag.dreglajna VKV-

ele.meh. NE NE NE

379. Ćorić Miloš Radovan

sm.nad.el.snad.i odv.

VKV -el.energet. DA DA

380. Ćorić Radoslav Ranko ruk.pretovarača KV-

maš.brav. NE NE ruk.pretovarača

381. Ćorić Svetislav Dragomir



Vs>50m3

382. Ćorović Dimitrije Radenko

voz. dam. Vs do 30 m3 KV-bravar NE NE vozač dampera

383. Ćorović Novak Božidar ruk. TT SSS-

rud.teh. NE NE ruk. TT

383. Uljarević Dušan Radmilo


SSS-aviomeh. NE NE vozač kamiona

384. Uljarević Marko Radivoje ruk. Virtgena VKV-

bravar NE NE ruk.Virtgena,2500 29.04.10

388. Ušćumlić Blažo Risto vozač kamiona KV-bravar

i vozač NE NE NE

389. Filipović Milovan Dušan


390. Filipović Slobodan Čedo ruk. Odlagača KV-

el.meh. NE NE ruk. Odlagača

391. Fržović Milan Ljubomir ruk.TT KV-bravar NE NE ruk. TT

392. Hrnjez Stevan Bojan vozač dampera Vs>50 m3


Vs>50 m3

393. Crnogorac Aleksa Nenad


VKV-bravar NE NE NE

394. Crnogorac Blagoje Nemanja ruk.pretovarača KV, SSS-

rud.teh. DA NE ruk.pretovarača

395. Crnogorac Veljko Lazar

pos.ele.posl.u odvod.

VKV - el.mehanič

arDA DA

396. Crnogorac Žarko Igor

ruk.BS-a i pom. Pretova. KV-bravar NE NE ruk.BS-a i pom.

Pretova.

397. Crnogorac Jovan Dragoljub smj.nadz.proi.uglja SSS-

rud.teh. DA DA

398. Crnogorac Lazar Mladen

smjenski meteorolog

SSS - maš.teh. NE - PO DA -

PO Invalid rada

399. Crnogorac Lazar Obren

vozač cisterne za vodu KV-bravar NE NE NE

400. Crnogorac Martin Ljubomir


VKV-maj.rud.me

h.NE NE ruk. Utova.

Vkdo5m3

401. Crnogorac Milovan Vuksan ruk.odlagača

KV-ruk.građ.m

eh.NE NE ruk. Odlagača

402. Crnogorac Novak Komnen

ruk.BS-a i pom. Pretova. KV-bravar NE NE ruk.BS-a i pom.

Pretova.

403. Crnogorac Pavle Todor ruk.odlagača KV-bravar NE NE rukovaoc TT

404. Crnogorac Radivoje Dragan ruk. BK Vk=3-6m3 SSS/VKV

bravar NE NE ruk.hid.bagera Vk 3-6m3 i 6-12

405. Crnogorac Rajko Radomir -

VKV-automehan

i.DA DA

406. Čabrilo Novica Ranko


VKV-vozač NE NE voz.dam.Vs<30 i

Vs>50,

407. Šarenac Kosto Velibor ruk.HB Vk(6-11)m3

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk.HB Vk(3-6)m3

403. Šarenac Mihajlo Anđelko


KV-ruk.građ.m

eh.NE NE ruk.buldoz.(200-

500)kW

404. Šarenac Risto Pero voz. Dam. Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE voz. Dam. Vs<30 i

>50 m3/11.07.06

405. Šarović Velemir Vojin

ruk.buldoz.W>500 kW

SSS-rud.teh. NE NE ruk.bu.(200-

500)kW i >500kW

406. Šarović Kostadin Zoran I rukoval.rot.bagera

VKV-meh.maš.al

a.NE NE I ruk.rotor. Bagera

407. Šarović Milimir Radenko SSS vozač dampera

Vs<30 m3

408. Šarović Radovan Mitar ruk. Turndozera

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk.rov.i skip i

turndozer

498. Šiljegović Miladin Miroslav


KV-metalostr. NE NE vozač

kamiona/04.01.07

499.. Šolaja Mišo Danilo smjenski meteorolog

VŠS- pravnik DA - PO DA -

PO

500. Šolaja Slobodan Siniša


VKV-vozač NE NE voz.dam.Vs>30 i

Vs>50,

501. Šuković Milivoje Krsto I rukoval.rot.bagera VKV-

bravar NE NE ruk.rotornog bagera

502. Šuković Radomir Novak


VKV-meh.maš.al

NE NE II ruk.rotornog bagera

a.

503. Šumić Veljko Ratko ruk.buldoz.W>500 kW VKV NE NE ruk.buldoz. (200-

500)kW

504. Šupić Blagoje Dragan


VKV-vozač NE NE voz.kam.,voz.dam.

Vs>30 i Vs>50,

505. Šupić Boriša Milutin rukovalac valjka

VKV-maj.građ.m

eh.NE NE NE

506. Šupić Danilo Bojan -VKV -

el.mehanič.

NE NE NE

507. Šupić Danilo Ranko, IR


VKV-maš.brav. NE NE I ruk.rotornog

bagera

508. Šupić Milinko Mirko


VKV-bravar NE NE ruk.buldoz. (200-

500)kW

509. Šupić Milorad Ljubomir ruk. Virtgena

VKV-el.energeti

čarNE NE ruk.Virtgena,2500

29.04.10

510. Šupić Milorad Rajko

vozač cisterne za vodu

KV-ruk.rud.me

h.NE NE vozač cisterne za

vodu

511. Šupić Radovan Dragiša - SSS-el-teh. NE NE NE

512. Šupić Radomir Dragan - SSS -

maš.teh. NE DA

513. Šupić Ljubomir Milenko ruk.HB Vk(3-6)m3

VKV meh.maš.al

atNE NE ruk. HB(3-6)m3

19.03.10

514. Šupljeglav Dim. Milidrag


KV-metalostr. NE NE vozač dampera (Vs

>30m3)/08.07.06

515. Šušić Milan Radomir


516. Šušić Milan Radul voz. dampera Vs>50 m3

VKV-vozač NE NE vo. dam. Vs<30 m3

i Vs>30 m3

517. Šušić Milivoje Igor ruk.utovarača Vk3-5 m3

VKV-meh.maš.al

a.NE NE ruk.utovarača Vk

dp 5m3/11.07.06

Poslodavac dao na uvid spisak radnika (517radnika) sa radnim mjestima stručnom spremom i zahtjevi za radon mjest .Iz spiska se vidi da ima radnika da rade na radnim mjestima bez stručnog ispta.

7.1.7. Podaci (dokumentacija) o zaštiti od požara

Plan zaštite od požara za objekte R i TE izrađen novembra 1999. godine. Plan izradio "Institut zaštite, ekologije i informatike", Banja Luka.

Dopunu plana zaštite od požara, Operativno-taktički i Tehnološko-preventivni , radni nalog br.13/10, urađen maja 2010 godine "V&Z Zaštita" d.o.o. Banja Luka.

U sklopu R i TE postoji Služba zaštite od požara koja obuhvata Operativni dio službe-Preduzetna vatrogasno spasilačka jedinica i Preventivni dio službe.

7.1.8. Podaci o izvršenim ljekarskim pregledima

Izvještaj Službe medicine rada Banja LukaKrajem 2008. godine urađeni su periodični ljekarski pregledi 54 radnika RJ ZTP.

Preglede je izvršila JZU ''Zavod za medicinu rada i sporta'' Republike Srpske Banja Luka,služba medicine rada.Izvještaj broj 05 – J – 953 o periodičnim ljekarskim pregledima od 12.02.2009.godine.

Izvještaj o periodičnom pregledu radnika R i TE Gacko RJ rudnik

U periodu od 22.12 2008 do 29.12.2008.godine, od strane ZAVODA ZA MEDICINU RADA I SPORTA RS BANJA LUKA izvršen je periodični ljekarski pregled radnika RITE Gacko. Pregledu se odazvalo 855 radnika. Sadržaj pregleda određen je prema Elaboratu o radnim mjestima sa posebnim uslovima rada koje je dostavilo preduzeće i Pravilniku o prethodnim i periodičnim ljekarskim pregledima radnika na radnim mjestima sa povećanim rizikom (Sl. glasnik RS broj 68/08). Pregled je obavljen u prostorijama Doma zdravlja u Gacku.

Ukupno je pregledano 534 radnika RJ Rudnik i svi su muškog pola.Najveći broj pregledanih radnika pripada starosnoj grupi od 40 -50 godina, 39,8% (213), zatim starosnoj grupi od 30 – 40 godina, njih 28,6% (153), zatim grupi od 50 – 60 godina, sa 18,7% (100) i konačno starosnoj grupi od 30 – 40 godina, 12,7 % (68) pregledanih radnika. Starosna struktura je nepovoljna, jer većina radnika ima preko 40 godina starosti. Imajući u vidu stanje u RS kada je riječ o starosnoj strukturi zaposlenih, smatramo da je stanje i ovdje očekivano, ali obzirom na prirodu posla neophodno je podmlađivanje ljudskih resursa.Od ukupnog broja pregledanih njih 57,4% (307) je izjavilo da ne konzumira alkohol, a 42,5% (227), da konzumira različite količine alkohola. Uvažavajući sve običaje i navike podnebljana, brojke pokazuju da je stanje po ovom pitanju zabrinjavajuće.Od ukupnog broja pregledanih izjavilo je da puši njih 52,0% (278), a 48,0 % (256) da su nepušači. Najveći broj pušača puši od 20 do 60 cigareta dnevno što je takođe veoma zabrinjavajuće.U strukturi morbiditeta na prvom mjestu po učestalosti su oboljenja iz grupe XI Bolesti sistema za varenje (MKB-10) koja su registrovana kod 49,4% (264) sa vodećom dijagnozom zubnog karijesa, koja je registrovana kod 224 pregledanih radnika.

Sljedeća grupa po učestalosti je grupa X Bolesti sistema za disanje koje su registrovane kod 44,1% (236) pregledanih radnika. Hronični bronhitis registrovan je kod 68 slučajeva, a najčešće su registrovana oboljenja gornjih respiratornih puteva koja su nađena kod 135 radnika. Obzirom na prirodu posla koji se obavlja na otvorenom prostoru i na veliki broj pušača ovakvo stanje je bilo za očekivati. Na trećem mjestu po učestalosti su oboljenja iz grupe IX Bolesti sistema krvotoka koja su nađena kod 41,9 % (224) pregledana radnika, od koji njih 136 ima povišen krvni pritisak. Način života, način ishrane, veliki broj pušača, dugotrajni stres uz sve druge faktore doprinijeli su ovakvoj distribuciji oboljenja. Na četvrtom mjestu po učestalosti su oboljenja iz grupe VII Bolesti oka i pripoja oka koja su nađena kod 23,7% (127) pregledanih radnika, sa refrakcionim anomalijama kao vodećim dijagnozama.Na petom mjestu po učestalosti su oboljenja iz grupe VIII Bolesti uva i mastoidnog nastavka koje su registrovane kod 16,2 % (87) pregledanih radnika i kod svih se radi o oštećenju sluha različitog stepena.Na šestom mjestu su oboljenja iz grupe IV Bolesti žlijezda sa unutrašnjim lučenjem, ishrane i metabolizma koja su nađena kod 11,2 % (60) pregledanih radnika.

Prilikom ocjene radne sposobnosti zaključeno je da je 91,3% (488) pregledanih radnika sposobno za svoj posao. Nesposobnih za svoj posao je 0,9% (5), ograničeno sposobnih 0,5% (3), a privremeno nesposobnih 7,1% (38) i oni su upućeni na dodatne pretrage i dijagnostičke procedure.Nije zabilježen ni jedan slučaj profesionalnog oboljenja, niti su verifikovani znakovi profesionalnih oboljenja.

7.1.9. Povrede na radu, profesionalna oboljenja, bolesti u vezi sa radom (2007/2010) Poslodavac je dao na uvid tabelarni pregled povreda na radu za poslednje četiri godine u RJ Rudnik

Tabela br.13. Starosna struktura povrijedjenih radnika

Godine starosti

Godina Godina Godina Godina2007 2008 2009 2010

lakša teža smrtna lakša teža smrtn

a lakša teža smrtna lakša teža smrtn

aOd 19 –25

Od 26 –35 1 1Od 36 –45 2Od 46 –55 1 1Ppreko 56 1

Ukupno- 1 - 4 - - 1 - - 1 - -

1 4 1 1

Tabela br.14. Kvalifikaciona struktura povrijedjenih radnika

Kvalifikaciona struktura


lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtnaNK 1KV 1 1

VKV 3 1

Tabela br.15.Radna mjesta povrijedjenih radnika

Radno mjestoGodina Godina Godina Godina2007 2008 2009 2010

lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža ukupnoMetalostrugar 1 1Poslovođa maš.radionice 1 1

Elektro zavarivač 1Bravar zavarivač 1Pomoćni radnik 1

Tabela br.16. Godine radnog staža povrijedjenih radnika

Godine radnog staža


lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtnado 1 godine

od 1 – 3 godine 1 1od 3 – 5 godinaod 5 – 10 godinaod 10 – 15 godina 1preko 15 godina 2 1 1

Tabela br.17. Izvor povrede

Izvor povredeGodina Godina Godina Godina

2007 2008 2009 2010lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtna

mašina 1 1teret 1

Radjeni komad 1pod - ponton 1betonski pod 1

čelični materijal 1

Tabela br.18. Uzrok povrede

Uzrok povredeGodina Godina Godina Godina


dotrajao suport struga 1

ranija povreda 1težina tereta 1

pregrijan komad 1klizav pod 1 1 1

Tabela br.19. Broj povreda po danima i smjenama

DanGodina Godina Godina Godina


ponedjeljakutorak 1srijeda 2

četvrtak 1 1 1petak 1

Smjenaprva 1 4 1 1

Broj odrađenih satiod 0 – 3 sata 1 2 1od 3 – 6 sati 2od 6 – 8 sati 1

Tabela br.20. Povrijeđeni dijelovi tijela

Povrijedjeni dio tijela


lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtna lakša teža smrtnašaka lijeve ruke 1 1

stomak 1zglob desne ruke 1

desna noga –članak 1

čelo nos i lice 1prst od ruke 1

U periodu 01.01. - 30.06. 2010 godine na rudniku se dogodilo deset (10) povreda radnika, koje su razvrstane po strukturi, radnom mjestu, izvoru i uzroku povređivanja, kako slijedi:

Tabela br.21. Starosna struktura povrijeđenih radnika

Godine starostiVrsta povrede

Lakše Teže SmrtneOd 26-35 god. 1 - -Od 36-45 god. 2 1 -Od 46-55 god. 4 2 -Preko 56 god. - - -

Tabela br.22. Kvalifikaciona struktura povrijeđenih radnika

Kvalifikaciona struktura Vrsta povredeLakše Teže Smrtne

KV 1 2 -SSS 3 - -VKV 3 1 -VŠS - - -

Tabela br.23. Radna mjesta povrijeđenih radnika

Radno mjesto Vrsta povredeLakše Teže Smrtne

Rukovaoci mašina i uređaja 1 2 -Nadzornik 1 - -

Automehaničar 1 - -Električar - 1 -

Bravar 3 - -Poslovođa 1 - -

Tabela br.24. Godine radnog staža povrijeđenih radnika


Vrsta povredeLakše Teže Smrtne

Od 1-5 god. 2 - -Od 5-10 god. - 1 -Od 10-15 god. - - -Preko 15 god. 5 2 -

Tabela br.25. Izvor povrede

Izvor povredeVrsta povrede

Lakše Teže SmrtneMaterija

(led,beton,kamen,ugalj, izduvni gasovi, vruća voda)

4 3 -

Metalni (drveni) šliper, šina 1 - -Materijalno sredstvo, mašina - - -Ulazno stepenište kamiona, željezna armatura stepeništa, metalna konstrukcija kolica

2 - -

Ručni alat - - -

Tabela br.26. Uzrok povređivanja

Uzrok povrede Vrsta povredeLakše Teže Smrtne

Nagla promjena položaja tijela pri prenosu tereta - - -

Zamor radnika - - -Nesiguran rad na zaleđenoj ili zamašćenoj podlozi - 2 -Neispravno funkcionisanje i održavanje mašina,uređaja i transportnih puteva - 1 -

Nesiguran način rada 7 - -

Tabela br.27. Povrjeđeni dijelovi tijela

Povrjeđeni dijelovi tijela Broj povreda

Ruka 4Noga 4

Noga i ruka 1Glava 1


Dan Ponedeljak Utorak Srijeda Četvrtak Petak Subota NedeljaBr. Povr. 2 2 - 3 1 - 2

Smjena I II IIIBr. Povr. 10 - -

Broj odrađenih sati prije povrede

Na putu od kuće do

poslaDo 1h 1-2 h 2-3 h 3-4 h 4-5 h 5-6 h 6-7 h 7-8

h

Na putu od

posla do

kućeBr. Povr. 1 - 2 1 1 2 2 - - 1

Povrede su razvrstane na lakše i teže na osnovu procjene prijemnog ljekara o dužini trajanja odsustva sa posla zbog povrede (oko 30 dana bolovanja lakša povreda a više od 45 dana bolovanja teža povreda), s tim da nije bilo izuzetno teških i smrtnih povreda. Kod Izvođača radova/usluga desila se jedna smrtna povreda dana 26.06.2010 godine, pri čemu je Republički

Rudarski Inspektor izvršio uviđaj na licu mjesta o ispitivanju uzroka nesreće, što je dokumentovano zapisnikom br. Up/I-26-070/311-145-1-1/10 od 28.06.2010 godine.

U periodu 01.07. - 31.12. 2010 godine na rudniku se dogodilo sedamanest (17) povreda radnika, koje su razvrstane po strukturi, radnom mjestu, izvoru i uzroku povređivanja, kako slijedi:

Tabela br.29. Starosna struktura povrijeđenih radnika

Godine starostiVrsta povrede

Lakše Teže SmrtneOd 26-35 god. 3 6Od 36-45 god. 1 2Od 46-55 god. 4Preko 56 god. 1

Tabela br.30. Kvalifikaciona struktura povrijeđenih radnika

Kvalifikaciona struktura


KV 2SSS 4VKV 4 7VŠS

Tabela br.31. Radna mjesta povrijeđenih radnika

Radno mjestoVrsta povrede

Lakše Teže SmrtneRukovaoci mašina i uređaja 4 6

Nadzornik 2Automehaničar 3

ElektričarBravar 1

Vođa grupe mašinskih poslova 1

Tabela br.32. Godine radnog staža povrijeđenih radnika



Od 1-5 god. 1 2Od 5-10 god. 1 1Od 10-15 god. 1Preko 15 god. 2 9

Tabela br.33.Izvor povrede

Izvor povrede Vrsta povredeLakše Teže Smrtne

Materija (led,beton,kamen,ugalj, izduvni gasovi, vruća voda)

3 5

Metalni (drveni) šliper, šina -Materijalno sredstvo, mašina 1 7Ulazno stepenište kamiona, željezna armatura stepeništa, metalna konstrukcija kolica

1

Ručni alat

Tabela br.34. Uzrok povređivanja

Uzrok povrede Vrsta povredeLakše Teže Smrtne

Poremećaj u proizvodnom procesu 1 2Bježanje radnika od drugog lica 1Zaleđena, klizava ili zamašćena podloga 1 1Neispravno funkcionisanje i održavanje mašina,uređaja i transportnih puteva 2

Nesiguran način rada 2 7

Tabela br.35. Povrjeđeni dijelovi tijela

Povrjeđeni dijelovi tijela Broj povreda

Ruka 6Noga 8Leđa 1Glava 2


Dan Ponedeljak Utorak Srijeda Četvrtak Petak Subota NedeljaBr. Povr. 3 1 5 2 1 2 3

Smjena I II IIIBr. Povr. 10 4 3-

Broj odrađenih sati prije povrede

Na putu od kuće do posla

Do 1h 1-2 h 2-3 h 3-4 h 4-5 h 5-6 h 6-7 h 7-8 h

Na putu od

posla do kuće

Br. Povr. - 4 1 3 2 1 2 1 3 -

Povrede su razvrstane na lakše i teže na osnovu procjene prijemnog ljekara o dužini trajanja odsustva sa posla zbog povrede (oko 30 dana bolovanja lakša povreda a više od 45 dana bolovanja teža povreda), s tim da nije bilo smrtnih povreda. Ukupno u 2010 godini desilo se dvadeset sedam (27) povreda na radu od čega je: 11 lakših povreda i 16 težih povreda što je prouzrokovalo odsustva sa posla usled povrede u 2010 godini od 876 dana, ovaj broj nije konačan jer se bolovanja od povreda koje su se desile u 2010 godini nastavljaju i u 2011 godini (sedam radnika).

Tabela br.37. Podaci o profesionalnim oboljenjima

Red.br.

Ime i prezime oboljelog

Lokacija/pogon

Radno mjesto na kome je

oboljeli radio kada je

utvrđeno profesionalno

oboljenje

Dijagnoza- međunarodn

a šifra oboljenja

Naziv zdravstvene

ustanove koja je izvršila pregled

oboljelog

Stepen tjelesnog oštećenj

a

Preostala radna

sposobnos oboljelog

1.

Nema podataka o dijagnostikovanim profesionalnim oboljenjima

Tabela br.38. Podaci o bolestima u vezi sa radom

Red.br.

Ime i prezime oboljelog

Lokacija-pogon

Radno mjesto na kome je oboljeli

radio kada je utvrđeno oboljenje

Dijagnoza i međunarodn

a šifra oboljenja

Naziv zdravstvene

ustanove koja je izvršila pregled

oboljelog

Stepen tjelesnog oštećenja

Preostala radna

sposobno oboljelog

1.

Nema podataka o dijagnostikovanim bolestima u vezi sa radom.

7.1.10. Inspekcijski nadzori

Tabela br.39. Podaci o inspekcijskim nalazima o izvršenom nadzoru

Red.br.

Nadležna inspekcija za: Datumpregleda

Vrste pregleda i nadzora Vrste zapisa

Redovni pregled

Kontrolni pregled

Inspekcijski zapisnik Rješenje

1. Rudarski inspektor odnosi se na PK „Gračanica“; 07.09.2010 + - 26.070/311-

145-20-2/10

2. Rudarski inspektor – odnosi se na PK kamenolom „Ponikve“; 07.09.2010 + 26.070/311-

145-21-2/10

3. Rudarski inspektor – odnosi se na PK kamenolom „Ponikve“ 19.11.2010 + 26.070/311-

145-21-6/10

4.Elektroenergetski inspektor – odnosi se na Službu „Odvodnjavanja“ RJ Rudnik

01.09.2010 + 26.070/311-136-53-2/10

5.Elektroenergetski inspektor – odnosi se na Pogone „Otkrivka i ugalj“ RJ Rudnik

31.08.2010 + 26.070/311-136-50-2/10

6.

Elektroenergetski inspektor – odnosi se na Službu „Elektrosnadbijevanja DV 35 kV i GTS 35/6 kV“ RJ Rudnik

31.08.2010 + 26.070/311-136-50-2/10

7.Vodoprivredni inspektor – odnosi se na PK kamenolom „Ponikve“

17.11.2010 + 26.060/338-128-89-2/10

Iz zapisnika se nije moglo pročitati zatečeno stanje i naložene mjere poslodavcu prilikom inspekcijskog pregleda (kopije rukopisa inspektora).

7.1.11. Podaci (dokumentacija) o zaštiti na radu

Tabela br.40. Podaci o zaštiti na radu

Red. br. Vrsta dokumenta Broj dokumenta Ovlaštena ustanova

1. Pravilnik o zaštiti na radu 245.sjednica Uprave od 12.03. 2009. godine,

Uprava ZP R i TE Gacko, AD Gacko

2.

Plan odbrane i akcija spasavanja od udesa i prirodnih nepogoda površinskog kopa „Gračanica“-Gacko

03-J3177 od 26.07.2005.god.

ZP“Rudnik i termoelektrana Gacko“ ad, Gacko

7.1.12. Podaci o uputstvima za bezbjedan rad

Tabela br.41. Podaci o uputstvima za bezbjedan rad od prozvođača i korisnika opreme

R.B MAŠINA UPUTSTVO IZRADIO DATUM

1. Rotorni bager ER - 1250 održavanje RITE GACKO januar ( 2007 )

2. Pretovarač BRS - 1200 29 / 32 održavanje RITE GACKO februar ( 2007 )

3. Pretovarač P - 1600 50 / 21 m održavanje RITE GACKO februar ( 2007 )

4. Transporter sa trakom održavanje RITE GACKO februar ( 2007 )

5. „ rad i rukovanje RITE GACKO jul ( 2010 )

6. Mala traka kod tačke Ao rad i rukovanje RITE GACKO

decembar (1999)

7. Transportne trake održavanje i vulkanizacija

RITE GACKO februar ( 2007 )

8. Samohodni pretovarni bunker BS 120 m održavanje RITE GACKO februar ( 2007 )

9. Samohodna pretovarna kolica TPS -1600/1,2 održavanje RITE GACKO februar ( 2007 )

10. Odlagač ARS - 1200 / 20 + 50 x 21 održavanje RITE GACKO februar ( 2007 )

11. Odlagač OŠ - 1600 / 110 održavanje RITE GACKO februar (2007 )

12. Drobilično postrojenje SB 13 15 održavanje RITE GACKO

13. rad i rukovanje RITE GACKO

septembar(2009)

14. Drobilično postrojenje SB 15 15 rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

15. Drobilica tesab RK 1010 t rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ januar ( 2005 )

16. Bager EŠ 6 / 45 m održavanje RITE GACKO

17. „ rad i rukovanje RITE GACKO avgust ( 1999 )

18. Bager komatsu PC 2000 rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

19. Bager CAT 365 b rad i rukovanje RITE GACKO

oktobar ( 2009 )

20. Bager komatsu PC 450 rad i rukovanje RITE GACKO jul ( 2009 )

21. „ održavanje PROIZVOĐAČ

22. Bager CAT 385 b rad i rukovanje RITE GACKO

oktobar ( 2009 )

23. „ rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

24. Bager o&K RH 30 c rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

25. Damper CAT 725 rad i rukovanje RITE GACKO

oktobar ( 2009 )


PROIZVOĐAČ

27. Damper CAT 769 rad i rukovanje RITE GACKO

oktobar ( 2009 )

28. Damper CAT 769 d rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

29. Damper belaz 75135 b rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2008 )

30. Damper belaz 75135 b rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

31. Damper belaz 7555 b rad i rukovanje RITE GACKO maj ( 2008 )

32. Kamion mercedes 4141 rad i rukovanje RITE GACKO

oktobar ( 2009 )

33. Kamion man TGM 26.280 rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

24. Cisterna za vodu TAM 190 t 15 rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

35. Cisterna za vodu FAP 13 / 14 rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

36. Cisterna za gorivo man TGA rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

37. Cisterna za gorivo man TGA održavanje PROIZVOĐAČ

38. Cisterna za vodu man LE 18.280 rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

39. Grejder CAT 16 h rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

40. Grejder MG - 145 rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

41. Grejder komatsu GD 825 a rad i rukovanje RITE GACKO februar ( 2011 )


PROIZVOĐAČ

43. Utovarač CAT 966 g rad i rukovanje RITE GACKO

oktobar ( 2008 )

44. Utovarač CAT 983 b rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

45. Utovarač ult 160 rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

46. Utovarač ULT 220 rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

47. Utovarač CAT 988 b rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

48. Utovarač CAT 955 l rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

49. Utovarivač RD - 250 rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

50. Buldozer komatsu D 475 a - 5 rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

51. Buldozer komatsu D 155 ax - 6 rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

52. Buldozer CAT d8l održavanje PROIZVOĐAČ

53. Buldozer dressta TD - 25 m rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

54. Kombajn wirtgen SM 2100 rad i rukovanje RITE GACKO jul ( 2006 )

55. „ rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

56. Kombajn wirtgen SM 2500 rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

57. Pumpa FLYGT rad i rukovanje RITE GACKO -2006

58. „ održavanje RITE GACKO

59. Pumpa za dizel gorivo rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

60. Dizalica locatelli GRIL 8125.4 rad i rukovanje RITE GACKO januar ( 2009 )


62. Dizalica MLT 1040 rad i rukovanje RITE GACKO januar ( 2009 )


64. Dizalica man 14 220 LE rad i rukovanje RITE GACKO januar ( 2009 )


PROIZVOĐAČ

66. Uređaj za vulkanizaciju REMA TIP TOP rad i rukovanje PROIZVOĐAČ

67. Držač za točkove OK 330 rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

68. Kompresor REMA 10+master STH 1200-15-500

rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

69. Valjak atlas AW 1120 rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )


PROIZVOĐAČ

71. Viljuškar HMT 120 održavanje PROIZVOĐAČ

72. Rovokopač BGH - 1000 d rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

73. Skip 438 d rad i rukovanje i održavanje

PROIZVOĐAČ

74. Cjevopolagač TD 25 cs rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )


PROIZVOĐAČ

76. Autobus MITSUBISHI rad i rukovanje RITE GACKO mart ( 2009 )

Poslodavac je obezbjedio za opremu i sredstva rada, odgovarajuća uputstva za bezbjedan rad i rukovanje i održavanje.

7.1.13.Podaci (dokumentacija) o zaštiti životne sredine

Na osnovu uvida u situaciju na terenu i priloženu projektnu dokumentaciju, zaključaka, Dokaza urađenih od ovlaštene institucije i Ekološke dozvole, konstatovano je da je na osnovu analiza relevantnih uticaja moguće donijeti generalni zaključak da su uticaji usvojenog tehnološkog postupka na životnu sredinu takvi da se specificiranim mjerama mogu svesti u prihvatljive okvire, pa se postojeći objekti i infrastruktura na navedenoj lokaciji mogu prihvatiti sa stanovišta mogućih uticaja na životnu srdinu.

Tabela br.42. Podaci (dokumentacija) o zaštiti životne sredine

Red.br. Vrsta dokumenta Broj

dokumenta Ovlaštena ustanova Monitoring

1.

Plan aktivnosti sa mjerama i rokovima za postepeno smanjenje emisija,odnosno zagađenja i za usaglašavanje sa najboljom raspoloživom tehnike

Juli, 2007


informatike , Banja Luka

-

Dopunjeni plan aktivnosti sa mjerama i rokovima za postepeno smanjenje emisija, odnosno zagađenja i za usaglašavanje sa najboljom raspoloživom tehnike

Januar 2008



-

2. Dokazi 392/0707.05.2007.год



Tabelarni pregled

3.

Plan odbrane i akcija spasavanja od udesa i prirodnih nepogoda površinskog kopa „Gračanica“-Gacko

03-J3177 od 26.07.2005.god.

ZP“Rudnik i termoelektrana

Gacko“ ad, Gacko -

4. Ekološka dozvola 15-96-113/08 od 18.06.2008.god.

Ministarstvo za prostorno uređenje,

građevinarstvo i ekologiju Banja Luka

-

5. Analiza voda Februar, 2008.god.

„Institut za vode“d.o.o.

Bijeljina

Tabela br.43. Tabelarni pregled planiranih mjera za praćenje emisija unutar područja kopa na osnovu Plana aktivnosti i Ekološke dozvole

MonitoringMjesto

monitoringaParametri

monitoringaUčestalost

monitoringaRok za prva

naredna mjerenja

Monitoring vazduha

Imisija:u životnoj sredini

SO2, NOx, NO, NO2,LČ 10, CO, O3

Četiri puta godišnje Tokom mjeseca juna 2008. godine

Emisija:na površinskom kopu ULČ

Dva puta godišnje (ljetnji i zimski period) svake tri

godine.

U 2008. godini za ljetnji period

U 2009. godini za zimski period

Monitoringvoda

Na mjestima ispuštanja u krajnji recipijent

(prema Pravilniku o uslovima ispuštanja

otpadnih voda u površinske vode, Sl.

gl. RS, br. 44/01)

Fizičko-hemijski parametri uključujući i

teške metale

Analize 12 puta godišnje i određivanje

EBS 24 uzorka godišnje

01.06.2008. god.

Na površinskom kopu i u površinskim vodotocima

(prema Pravilniku o tehničkim normativima

za površinsku eksploataciju ležišta mineralnih sirovina

(Sl. gl. SFRJ, br. 4/86 i 62/87)

Tvrdoća, elektroprovodljivost, pH, p – alkalitet, m –

alkalitet, Cl, Ca, Mg, T i O3

Jedan put mjesečno u toku godine April 2008. godine

Monitoring zemljišta

U životnoj sredini (okolini površinskog

kopa)

pH, Si, Fe, Al,Ca i Mg Jednom u pet godina 1. jun 2012. god.

Monitoringbuke

U životnoj sredini(okolini površinskog

kopa)Ekvivalentni nivo buke Četiri puta godišnje Tokom mjeseca juna

2008. godine

Na površinskom kopu Ekvivalentni nivo bukeDva puta godišnje

(ljetnji i zimski period) svake tri godine

U 2008. godini (ljetnji period)U 2009. godini (zimski period)

Monitoring radioakti-vnosti

U uzorcima uglja, jalovine, pepela, šljake, otpadnog

gvožđa, otpadnih voda, vode iz rijeka Mušnice i Gračanice, zemljišta i

bilja.

Jačina apsorbovane doze gama zračenja, spektrometrija gama

emitera i ukupna alfa i beta aktivnost

Jedan put godišnje 1. decembar 2009. godine

Monitoringpepela išljake Na mjestu nastanka

Svi parametri definisani u

prethodnim analizamaDva puta godišnje 01.06.2008. godine

Monitoring deponije pepela

Deponija pepela na površinskom kopu

„Gračanica“

Svi parametri definisani u Dnevniku oskultacija deponije

pepela

Permanentna aktivnost -

Podaci (dokumentacija) vezana za zaštitu životne sredine predočena os strane poslodavca:

1. Plan aktivnosti sa mjerama i rokovima za postepeno smanjenje emisija, odnosno zagađenja i za usaglašavanje sa najboljom raspoloživom tehnike (juli 2007.god.)Spisak aktivnosti i rokovi za preduzimanje predviđenih aktivnosti:Aktivnosti vezane za mjerenje emisija u vazduh radne i životne sredine

- Ispitivanje uslova radne sredine za ljetnji i zimski period izvršiti 2009. godine.- Mjerenja koncentracije prašine u radnoj i životnoj sredini vršiti dva puta godišnje, svako mjerenje

koncentracije prašine da traje 30 dana kontinuirano.Aktivnosti vezane za analizu otpadnih voda

- Nastaviti redovno vršenje hemijskih analiza otpadnih voda koje se ispuštaju iz površinskog kopa u površinske vode, kao i monitoring voda u površinskim vodotocima koji se nalaze oko površinskog kopa.

- Nastaviti monitoring nivoa podzemnih voda na pijezometrima koji se nalaze oko površinskog kopa.

Aktivnosti vezane čvrsti otpad- Investitoru se nalaže da, u roku od 30 dana od dana odobravanja Plana aktivnosti, sklopi Ugovor

za otkup otpadnih i izrađenih mašinskih ulja sa institucijom koja ima dozvolu za upravljanje ovakvom vrstom otpada.

- Izraditi dokument Plan upravljanja čvrstim otpadom na površinskom kopu u skladu sa Zakonom o upravljanju otpadom (Sl. gl. RS, br. 52/02). Rok za izradu dokumenta je 15 dana od dana odobravanja Plana aktivnosti.

2.Dopunjeni plan aktivnosti sa mjerama i rokovima za postepeno smanjenje emisija,odnosno zagađenja i za usaglašavanje sa najboljom raspoloživom tehnike. (januar 2008.god.)

3.Zapisnik o mjerenju koncentracije prašine i buke u životnoj sredini(juli 2007.god. Mjerenja nivoa buke i koncentracije prašine u životnoj sredini su izvršena u naseljima koji se nalaze u okolini površinskog kopa: Srđevići, Rudo Polje, Gračanica, Kula i Grad Gacko. Izmjerene vrijednosti nivoa buke i koncentracije prašine i dozvoljene

Ukupni nivo buke na analiziranim mjernim mjestima u radnoj sredini ne prelazi maksimalnu dozvoljenu vrijednost nivoa buke za 8-časovno radno vrijeme u odnosu na zaštitu sluha propisanu Pravilnikom o opštim mjerama i normativima zaštite na radu od buke u radnim prostorijama (Sl. list SFRJ, br. 29/71).

Naselja u kojima su vršena mjerenja nivoa buke se nalaze neposredno uz industrijsku zonu. Prema Pravilniku o dozvoljenim granicama intenziteta zvuka i šuma (Sl. list SR BiH, br. 46/89) tabela 1. (dozvoljeni nivoi vanjske buke) za VI područje (zonu)-industrijsko, skladišno, servisno i saobraćajno područje bez stanova ekvivalentni nivo buke iznosi 70 dBA, a vršni nivo 85 dBA. Na osnovu naprijed navedenog zaključuje se da nivo buke prema pomenutom Pravilniku ne prelazi maksimalno dozvoljeni nivo.

Koncentracija prašine u uzorcima uzetim u zoni disajnih organa radnika, pri normalnom radu površinskog kopa (puni kapacitet), na svim mjernim mjestima u radnoj sredini prelazi dozvoljenu vrijednost prema MDK - JUS.Z.BO.001:1991. - Maksimalno dopuštene koncentracije škodljivih gasova, para i aerosola u atmosferi radnih prostorija i radilišta (Sl. list SFRJ, br. 54/91). Poslodavac u skladu sa naloženim mjerama i rokovima sprovodi monitoring za:

- mjerenje emisija u vazduh radne i životne sredine, - analizu otpadnih voda, - aktivnosti vezane za čvrsti otpad.

7.2. Prepoznate i utvrđene opasnosti

nedovoljna zaštita zbog ritirajućih ili pokretnih dijelova slobodno kretanje delova iIi materijala koji mogu naneti povredu zaposlenom unutrašnji transport i kretanje radnih mašina ili vozila, kao i pomeranje odredene opreme za

rad korišćenje opasnih sredstava za rad koja mogu proizvesti eksplozije ili požar drugi faktori koji mogu da se pojave kao mehaničkih izvora opasnosti nemogućnost ili ograničenost pravovremenog uklanjanja sa mjesta rada, izloženost

zatvaranju, mehanickom udaru, poklapanju i sl opasne površine (podovi i sve vrste gazišta, površine sa kojima zaposleni dolazi u dodir,a koje

imaju oštre ivice-rubove,šiljke,grube površine, izbočene dijelove) mogućnost klizanja ili spoticanja (mokre ili klizave površine) opasnost od indirektnog dodira

7.3. Prepoznate i utvrđene štetnosti

hemijske štetnosti, prašina i dimovi-udisanje, gušenje,unošenje u organizam,prodor u tijelo kroz kožu,opekotine,trovanje

fizičke štetnosti (buka, vibracije,elektromagnetna zračenja i barometarski pritisak) štetni uticaji zračenja (toplotnog, jonizujućeg ili nejonizujućeg, laserskog) štetni klimatski uticaji (rad na otvorenom) nefiziološki položaj tela (dugotrajno stajanje, sedenje, čučanje,klečanje) naprezanje pojedinih organa i sistema (vid,sluh), mentalno naprezanje napori pri obavljanju određenih poslova koji prourokuju psihološka opterećenja

(stres) odgovornost u primanju i prenošenju informacija,korišćenje odgovarajućeg znanja i

sposobnosti,odgovornost u pravilima ponašanja,odgovornost za brze izmjene radnih procedura,intenzitet u radu,konfliktne situacije,rad sa strankama,odgovornost u rukovođenju)

štetnosti u vezi sa organizacijom rada kao što su:rad duži od punog radnog vremena (projektovani rad),rad u smjenama,skraćeno radno vrijeme,rad noću,pripravnost za slučaj intervencije,terenski rad,dežurstva

štetnosti usled nedostatka tehničkih i sanitarnih uslova na radnom mjestu neodgovarajuća klimatizacija i položaj neodgovarajuća ventilacija neadekvatno zagrijavanje neodgovarajuće saobraćajnice,snabdjevanje vodom ,odvoz otpada neadekvatna osvjetljenost neodgovarajuće saobraćajnice,snabdjevanje vodom ,odvoz otpada

VIII. IZBOR METODE (METODOLOŠKOG POSTUPKA) PROCJENE RIZIKA NA RADNOM MJESTU

I RADNOJ SREDINI

Za procjenu rizika na radnim mjestima i u radnoj sredini RJ RUDNIK biće korišćena modifikovana AUVA metoda (metod Austrijske opšte ustanove za osiguranje od nesreća i metod Austrijske privredne komore).

Prema članu 12. Pravilnika o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini, procjena rizika zasniva se na analizi vjerovatnoće nastanka i moguće povrede na radu, oštećenja zdravlja, profesionalne bolesti i bolesti u vezi sa radom prouzrokovanih na radnom mjestu i u radnoj sredini.

Po AUVA metodi rizik se izražava kao proizvod vjerovatnoće nastanka nekog neželjenog efekta na zdravlje definisane populacije u određenom vremenskom periodu, s jedne strane i težine neželjenog efekta, s druge strane.Procjena rizika se vrši za svaku utvrđenu opasnost ili štetnost.

Vjerovatnoća da će povreda na radu, oštećenje zdravlja ili oboljenje zaposlenog u vezi sa radom nastati uslijed opasnosti i štetnosti na radnom mjestu i u radnoj sredini procjenjuje se na osnovu prethodne analize koja uzima u obzir učestalost i trajanje izloženosti zaposlenih opasnostima i štetnostima, vjerovatnoću nastanka opasnog događaja i tehničke mogućnosti za izbjegavanje, odnosno ograničenje djelovanja tih opasnosti i štetnosti.(stanje radne sredine). Težina moguće povrede na radu, oštećenja zdravlja ili oboljenja zaposlenog procjenjuje se na osnovu prethodne analize koja uzima u obzir vrstu očekivane povrede.

Tamo gdje se utvrdi da na radnom mjestu i pored potpuno ili djelimično primjenjenih mjera u oblasti bezbjednosti i zdravlja na radu, i drugih mjera, postoje štetnosti i opasnosti koje mogu izazvati povredu ili ugroziti zdravlje zaposlenog, zaključuje se da je to radno mjesto sa povećanim rizikom i isto se dokumentuje Aktom o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini.

Izloženost zaposlenih opasnostima i štetnostima rangira se na sledeći način:

Izloženost opasnostima i štetnostima tokom radnog

dana (nedjelje, meseca, godine) u %

Kvalitativno rangiranje izloženosti opasnostima i

štetnostima

Kvantitativno rangiranje izloženosti opasnostima i

štetnostima

< 20% Vrlo retko 1

21% - 40% Povremeno 2

41% - 60% Često 3

61% - 80% Pretežni deo radnog vremena 4

> 80% Sve radno vrijeme 5

Stanje radne sredine, odnosno postojeće stanje zaštite i zdravlja na radu, određeno je sledećim elementima:

Red.broj Elementi za ocjenu stanja radne sredine Dokument/ osnov

Usklađenost sa zahtjevima/zadovoljava

DA NE

1. Radni prostor i radne površine

2. Sredstva i oprema za rad

3. Zaštita od udara električne struje

4. Grejanje i ventilacija

5. Mikroklima

6. Osvetljenost

7. Elektromagnetno zračenje

8. Buka i vibracije

9. Atmosferski i klimatski uticaji

10. Zaštita od požara i eksplozija

11. Putevi za prolaz, prilaz i evakuaciju

12. Sirovine, osnovni i pomoćni materijal

13. Organizacione mjere zaštite i zdravlja na radu

14. Sredstva i oprema za ličnu zaštitu

15. Osposobljenost za bezbjedan rad

16. Obavještenost iz oblasti zaštite i zdravlja na radu

17. Pružanje prve pomoći

18. Zaštita nepušača, zabrana uzimanja alkohola i drugih sredstava zavisnosti

19. Održavanje radnih prostorija

20. Stanje prostorija za ličnu higijenu

21. Inspekcijski nalazi o izvršenom nadzoru

22. Povrede, profesionalna oboljenja i oboljenja u vezi sa radom

Na osnovu nivoa usklađenosti sa zahtevima zaštite i zdravlja na radu određuje se rang stanja radne sredine na sledeći način:

Ispunjenost zahteva zaštite i zdravlja na radu (ZZR) u %

Kvalitativno rangiranje stanja radne sredine

Kvantitativno rangiranje stanja radne sredine

BZR >80% Zadovoljavajuće 1

60%<BZR≤80% Srednjeročno potrebne mjere 2

40%<BZR≤60% Kratkoročno potrebne mjere 3

20%<BZR≤40% Trenutno potrebne mjere 4

BZR≤ 20% Mjere za trenutni prekid radnog 5

procesa

Proizvod ranga izloženosti i ranga stanja radne sredine određuje mjeru vjerovatnoće nastanka opasnosti, odnosno štetnosti:

Rang izloženosti

5 5 10 15 20 25

4 4 8 12 16 20

3 3 6 9 12 15

2 2 4 6 8 10

1 1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

Rang stanja radne sredine

Rang vjerovatnoće nastanka opasnosti, odnosno štetnosti određuje se prema tabeli:

Mjera verovatnoće opasnosti i štetnosti

Kvalitativno rangiranje vjerovatnoće opasnosti i

štetnosti

Kvantitativno rangiranje vjerovatnoće opasnosti i štetnosti

1,2 Zanemarljiva 1

3,4,5 Mala 2

6,8,9 Srednja 3

10,12,15,16 Velika 4

20,25 Izrazito velika 5

Rang težine mogućih posledica određuje se prema tabeli:

Opis posledice Kvalitativno rangiranje težine moguće posledice

Kvantitativno rangiranje težine moguće posledice

Dovoljna samo prva pomoć Vrlo laka 1Medicinski tretman sa bolovanjem do 3 dana Laka 2

Lečenje koje uključuje i hospitalizaciju Srednje teška 3Trajno izmenjena radna sposobnost Teška 4

Kolektivna povreda i/ili trajno ugrožavanje životnih funkcija i/ili povreda sa smrtnim

ishodomSmrtna ili kolektivna 5

Rangiranje rizika

Mjera rizika se određuje kao proizvod ranga verovatnoće nastanka opasnosti, odnosno štetnosti i ranga težine mogućih posledica:

Rang vjerovatnoće

5 5 10 15 20 25

4 4 8 12 16 20

3 3 6 9 12 15

2 2 4 6 8 10

1 1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

Rang težine posledice

Rangiranje rizika na petostepenoj skali:

Mjera rizika Kvalitativno rangiranje rizika Kvantitativno rangiranje rizika

1,2,3,4,5 Beznačajan I

6,8,9 Mali II

10,12 Srednji III

15,16 Visok IV

20,25 Ekstremni V

Rangiranje rizika na trostepenoj skali:

Mjera rizika Kvalitativno rangiranje rizika Kvantitativno rangiranje rizika

1,2,3,4,5,6,7,8,9 Prihvatljiv A

10,12 Srednji B

15,16,20,25 Visok C

Rang rizika se određuje za svaku identifikovanu, odnosno moguću opasnost i štetnost na radnom mestu i u radnoj sredini.

Identifikacija opasnosti i štetnosti na radnom mjestu i u radnoj sredini i moguće posledice

Red. broj Radne aktivnosti Moguće opasnosti ili štetnosti Moguće posledice

1.

2.

3.

4.

5.

Rangiranje rizika

Rangiranje rizika

R.br.

Šifra opasnosti

ili štetnosti

Rang izlože-nosti

Rangstanjaradne

sredine

Rang vjerovatnoć

Rang težine mogućih

posljedica

Mjera rizika

Rang rizika

Petoste-penaskala

Troste-penaskala

1.2.3.4.5.

Rang rizika radnog mesta određen je najvišim rangom rizika od pojedine opasnosti, odnosno štetnosti.

Interpretacija pojedinih nivoa rizika po petostepenoj i trostepenoj skali:

Petostepena skala

Vrijednost rizika Uslovi rada Nivo rizika Aktivnosti ili mjera

1,2,3,4,5 Optimalni Beznačajan (I) Nema ni jedne aktivnosti

6,8,9 Približno odgovaraju optimalnim uslovima Mali (II)

Nisu potrebne dodatne aktivnosti,dovoljan je stalan nadzor

uslova rada

10,12 Prevazilazi optimalne uslove Srednji rizik (III) Izvršenje mjere u smislu smanjenja rizika

15,16Teški uslovi rada, opasnost

od gubitka radne sposobnosti ili narušavanja zdravlja

Visok (IV)Rad se ne smije započeti,ako nisu primjenjene mjere za smanjenje

rizika

20,25 Izrazito teški uslovi rada , neposredna opasnost za život

Ekstremni (V) Rad se ne smije početi ili ga je potrebno zaustaviti ili izdati zabranu

i zdravlje radnika rada

Trostepena skala

Vrijednost rizika Uslovi rada Nivo rizika Aktivnosti ili mjera

1,2,3,4,5,6,8,9

Optimalni/Približno odgovaraju optimalnim

uslovimaPrihvatljiv (A)

Nema ni jedne aktivnosti/Nisu potrebne dodatne

aktivnosti,dovoljan je stalan nadzor uslova rada

10,12 Prevazilazi optimalne uslove Srednji (B) Izvršenje mjere u smislu smanjenja rizika

15,16,20,25

Teški uslovi rada,opasnost od gubitka radne

sposobnosti ili narušavanja zdravlja.Izrazito teški uslovi rada , neposredna opasnost za život i zdravlje radnika

Visok (C)

Rad se ne smije započeti,ako nisu primjenjene mjere za smanjenje

rizika/Rad se ne smije početi ili ga je potrebno zaustaviti ili izdati

zabranu rada

Radna mesta sa rangom rizika I i II na petostepenoj skali, odnosno sa rangom A na trostepenoj skali, smatraju se radnim mestima sa prihvatljivim rizikom.

Radna mesta sa povećanim rizikom su radna mesta sa rangom rizika III, IV i V na petostepenoj skali, odnosno sa rangom rizika B i C na trostepenoj skali.

Šifre opasnosti i štetnosti su u skladu sa članom 10. i članom 11. Pravilnika o procjeni rizika na radnom mjestu i u radnoj sredini ("Sl.glasnik RS" broj 66/08) i tako su i nevedene u tabeli. Radi lakšeg evidentiranja opasnosti i štetnosti u procjeni rizika, opasnostima i štetnostima date su odgovarajuće šifre u desnoj koloni.

ŠIFRE OPASNOSTI I ŠTETNOSTI

Broj Opasnosti-štetnosti ŠifraO P A S N O S T I

a)Mehaničke opasnosti1. nedovoljna zaštita zbog ritirajućih ili pokretnih dijelova 012. slobodno kretanje delova iIi materijala koji mogu naneti povredu zaposlenom 023. unutrašnji transport i kretanje radnih mašina ili vozila, kao i pomeranje odredene opreme za rad 034. korišćenje opasnih sredstava za rad koja mogu proizvesti eksplozije ili požar 04

5. nemogućnost ili ograničenost pravovremenog uklanjanja sa mjesta rada, izloženost zatvaranju, mehanickom udaru, poklapanju i sl 05

6. drugi faktori koji mogu da se pojave kao mehaničkih izvora opasnosti 06b)Opasnosti koje se pojavljuju u vezi sa karakterisitkama radnog mjesta

1. opasne površine (podovi i sve vrste gazišta, površine sa kojima zaposleni dolazi u dodir,a koje imaju oštre ivice-rubove,šiljke,grube površine, izbočene dijelove) 07

2. rad na visini ili u dubini u smislu propisa o zaštiti na radu 08

3.rad u skučenom, ograničenom ili opasnom prostoru (između dva ili više fiksiranih dijelova, između pokretnih delova ili vozila, rad u zatvorenom prostoru koji je nedovoljno osvetljen i provjetren

09

4. mogućnost klizanja ili spoticanja (mokre ili klizave površine) 105. fizička nestabilnost radnog mesta 11

6. moguće posledice ili smetnje usled obavezne upotrebe sredstava ili opreme za ličnu zaštitu na radu 12

7. uticaji usljed obavljanja procesa rada korišćenjem neodgovarajućih ili neprilagođenih metoda 13

rada8. druge opasnosti koje se mogu pojaviti u vezi sa karakteristikama radnog mjesta i načina 14

v)Opasnosti koje se pojavljuju korišćenjem elektične energije 1. opasnost od direktnog dodira sa dijelovima električne instalacije i opreme pod naponom 152. opasnost od indirektnog dodira 16

3. opasnost od toplotnog dejstva koje razvijaju električna oprema i instalacije ( pregrijavanje, požar, eksplozija,električni udar ili varničenje.) 17

4. opasnost usled udara groma i posledica atmosferskog pražnjenja 185. opasnost od štetnog uticaja elektrostatičkog naelektrisanja 196. druge opasnosti koje se mogu pojaviti u vezi sa korišćenjem električne energije 20

ŠTETNOSTIa)štetnosti koje se pojavljuju ili nastaju u procesu rada,

1. hemijske štetnosti, prašina i dimovi-udisanje, gušenje,unošenje u organizam,prodor u tijelo kroz kožu,opekotine,trovanje

21

2. fizičke štetnosti (buka, vibracije,elektromagnetna zračenja i barometarski pritisak) 223. biološke štetnosti (infekcije, izlaganje mikroorganizmima i alergentima); 234. stetni uticaji mikroklime (visoka ili niska temperatura, vlažnost i brzina strujanja vazduha) 245. neodgovarajuća ili nedovoljna osvetljenost 256. štetni uticaji zračenja (toplotnog, jonizujućeg ili nejonizujućeg, laserskog) 267. štetni klimatski uticaji (rad na otvorenom) 27

8. štetnosti koje nastaju korišćenjem opasnih materija pri proizvodnji, transportu, pakovanju, skladištenju i uništavanju

28

9. druge štetnosti koje se pojavljuju u radnom procesu,a koje mogu da budu uzrok povrede na radu zaposlenog,profesionalnog oboljenja ili oboljenja u vezi sa radom

29

b)štetnosti koje proističu iz zahtjeva rada ,a odnose se na fizičke, psihičkih ili psihofizioloških napora

1. napori ili telesna naprezanja (ručno prenošenje tereta, guranje ili vučenje tereta,razne dugotrajne povećane tjelesne aktivnosti) 30

2. nefiziološki položaj tela (dugotrajno stajanje, sedenje, čučanje,klečanje) 313. naprezanje pojedinih organa i sistema (vid,sluh), mentalno naprezanje 32

4. napori pri obavljanju određenih poslova koji prourokuju psihološka opterećenja (stres, monotonija ) 33

5.

odgovornost u primanju i prenošenju informacija,korišćenje odgovarajućeg znanja i sposobnosti,odgovornost u pravilima ponašanja,odgovornost za brze izmjene radnih procedura,intenzitet u radu,prostorna uslovljenost radnog mjesta,konfliktne situacije,rad sa strankama,novcem,nedovoljna motivacija za rad,odgovornost u rukovođenju)

34

6.štetnosti u vezi sa organizacijom rada kao što su:rad duži od punog radnog vremena (projektovani rad),rad u smjenama,skraćeno radno vrijeme,rad noću,pripravnost za slučaj intervencije,terenski rad,dežurstva

35

v)ostale štetnosti

1. štetnosti koje prouzrokuju druga lica (nasilje prema licima koja rade na šalterima,prema licima na obezbjeđenju) 36

2. rad sa životinjama 373. rad u blizini vode ili ispod površine vode 384. štetnosti usled nedostatka tehničkih i sanitarnih uslova na radnom mjestu 395. neodgovarajuća klimatizacija i položaj 406. neodgovarajuća kubatura prostora 417. neodgovarajuća ventilacija 428. neadekvatno zagrijavanje 439. neadekvatna osvjetljenost 4410. neodgovarajuće saobraćajnice,snabdjevanje vodom ,odvoz otpada 45

IX. PROCJENJIVANJE RIZIKA U ODNOSU NA OPASNOSTI I ŠTETNOSTI

Documents

sindikatritegacko.comsindikatritegacko.com/Ekologija/b7.doc · Web viewIz taložnog šahta se cijevima prelivna voda transportuje do pumpne stanice za povratnu vodu. Zaštita deponije