arpmbc.anpm.roarpmbc.anpm.ro/upload/4983_arpmbc_1792.doc · Web view13.1.1. Monitorizarea emisiilor punctiforme Detinatorul autorizatiei de mediu are urmatoarele obligatii: Sa monitorizeze

Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bacau Autorizatie Integrata de mediu nr. 41/28.12.2006

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU

Nr. 41 din. 28.12 .2006 Titularul activităţii : S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A.,Adresa sediul : Comuna Miroslava , jud. IasiAmplasamentul prevazut pentru operare : Comuna Miroslava , jud. Iasi

Categoria de activitate conform anexei 1 a OUG 152/2005, aprobata de legea 84/2006, privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al poluarii:

4. Industria chimica

4.1. j. Instalatii chimice pentru producerea de substante chimice organice de baza :Vopsea si pigmenti

Codul CAEN:global-2430 : fabricarea produselor peliculogene(rasini,lacuri,vopsele in solventi, grunduri, diluanti, chituri, vopsele in dispersie apoasa si vopselelor pulberi).

Codul Nose-P: 105.09- Procesarea compusilor chimici organici

Codul SNAP 2: 04 05

Emisa de : ARPM Bacau- Serviciul Autorizare si Controlul Conformarii

Data emiterii: 28.12. 2006

Valabila pana la: 28.12. 2016

Director Executiv, Dr. ing. Iulian Movila

1

MINISTERUL MEDIULUI ŞI GOSPODĂRIRII APELORAGENŢIA NAŢIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI BACĂUBd.Ionita Sandu Sturdza nr.78, cod 600269,Bacau

Telefon: 0234-512750; 0234-512708; Fax: 571056; email : [email protected]


CUPRINS

PREVEDERI GENERALE1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII2. TEMEIUL LEGAL3. CATEGORIA DE ACTIVITATE4. DOCUMENTATIA SOLICITARII

CONDITII DE FUNCTIONARE

5. MANAGEMENTUL ACTIVITATII6. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE EXISTENTE PE AMPLASAMENT

6.1. Dotari6.2. Descrierea proceselor tehnologice

7. MATERII PRIME, MATERIALE AUXILIARE, PRODUSE FINITE7.1. Lista materiilor prime si auxiliare utilizate in procesul tehnologic7.2. Depozitarea materiilor prime si auxiliare7.3. Gestiunea substantelor toxice si priculoase8. RESURSE : APA, ENERGIE,

8.1. Apa8.2. Utilizarea eficienta a energiei8.3. Nivelul BAT al consumurilor de utilitati

9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU

9.1. Aer9.2. Apa9.3. Sol9.4. Alte dotari

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT

10.1. Aer10.2. Apa10.3. Sol10.4. Zgomot si vibratii10.5. Mirosuri

11. GESTIUNEA DESEURILOR11.1. Producerea deşeurilor si modul de gestionare 11.2.Modul de transport al deseurilor si masuri de protectie a mediului11.3. Valorificarea deseurilor11.4.Condensatori/transformatorielectrici

12. INTERVENTIA RAPIDA, PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI

13. MONITORIZAREA ACTIVITATII13.1. Aer13.2. Apa13.3. Sol13.4. Zgomot13.5. Deseuri13.6. Mirosuri

2


14. PLANUL DE GESTIONARE A SOLVENTILOR ORGANICI CU CONTINUT DE COV 15. RAPORTAREA LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA

14.1. Raportari14.2. Evidente14.3. Modele de raportare

16. OBLIGATIILE OPERATORULUI INSTALATIEI17. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR18. DISPOZITII FINALE19. GLOSAR DE TERMENIAnexa – Lista cu legislatia in vigoare cu privire la substantele chimice si preparate periculoase

Prezenta autorizatie contine 54 pagini si este valabila pana 28.12.2016

PREVEDERI GENERALE 3


1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII1.1.Numele titularului de activitate: S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A.1.2.Adresa sediului social: Com . Miroslava jud. Iasi Telefon:0232-236920 Fax: 0232-295514

e-mail: [email protected] prevazut pentru operare: Com. Miroslava jud. Iasi 1.4. Număr de înregistrare în Registrul Comerţului: J22-3258/1994 1.5. Cod Unic de Inregistrare: 68556601.6. Nume operator: S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A.1.7. Data punerii in functiune a instalatiei: 19991.8. Obiectul autorizarii:

Instalatiile chimice de fabricare a produselor pelicologene de diverse categorii si sortimente, chituri, lichid de frina, antigel , inclusiv instalatiile auxiliare, direct legate – sub aspect tehnic – de instalatia principala aflate pe amplasamentul de operare.Capacitatea proiectata este de 7340 t/an, din care in anul 2004 au fost realizate 2223 t/an.

1.9. Amplasamentul prevazut pentru operare: Localizarea terenului

S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A. - societate cu capital privat – are sediul in comuna Miroslava, judetul Iasi. Obiectivul este amplasat in intravilanul comunei Miroslava, judetul Iasi, pe partea dreapta a DJ 248 A Iasi-Voinesti, la km 9. Terenul este situat in bazinul hidrografic Prut, paraul Valea Adanca, afluent de stanga al raului Nicolina.Obiectivul studiat are urmatoarele vecinatati:- la Nord – DJ 248 A Iasi-Voinesti;- la Est – Proprietate particulara (teren agricol);- la Sud si Vest – SAZPIC Miroslava (teren agricol);- locuinte la o distanta de 500m N-E de incinta fabriciiAccesul in zona se realizeaza pe drumul judetean DJ 248 A Iasi – Voinesti si prin drumul comunal.Suprafata totala a amplasamentului este de 22900 mp, din care spatii verzi – 4659 mp.

1.10. Proprietatea actualaForma de proprietate este privata.

1.11. Regim de functionareAngajatii societatii comerciale , la nivelul anului 2005 se cifreaza la 150 persoane, activitatea desfaurandu-se intr-un singur schimb.Regimul de lucru este de 8 ore/zi, 6 zile/saptamana, 312 zile/an.Capacitatea proiectata a instalatiiei este de 7340 t/an.

2.TEMEIUL LEGAL

4


Ca urmare a cererii adresate de S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A., cu sediul în jud. Iasi , com. Miroslava, înregistrată la ARPM Bacau cu nr.2730/29.06.2006, in baza OUG nr.195/2005 aprobata prin Legea 265/2006, privind protectia mediului, in urma analizarii documentelor transmise, a verificarii si parcurgerii etapelor procedurale, a evaluarii conditiilor de operare, a respectarii cerintelor O.U.G. 152/2005 aprobata prin Legea 84/2006, privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al poluarii, in conditiile in care:

- activitatea se desfasura in conformitate cu legislatia nationala in vigoare privind protectia mediului, armonizata cu Directivele Europene in domeniu,

- operatorul utilizeaza instalatii, procedee si metode tehnologice care corespund stadiului actual al tehnicii (cele mai bune tehnici disponibile BAT), in conditii de protectie a mediului considerat in intregul sau,

se emite prezenta autorizatie integrata de mediu pentru SC SAYEGH CONEX PAINTS SA

3.CATEGORIA DE ACTIVITATE

Activitate principala:

Categoria de activitate conform anexei 1 a OUG 152/2005 aprobata prin Legea 84/2006, privind prevenirea, reducerea si controlul integrat al poluarii:

4. Industria chimica

4.1. Producerea de substante chimice organice de baza : j.vopsele si pigmentiCodul CAEN:global-2430 : fabricarea produselor peliculogene(rasini,lacuri,vopsele, grunduri,

diluanti, chituri, vopsele in dispersie apoasa , lichid de frana si antigel).

Codul Nose-P: 105.09

Codul SNAP 2: 04.05

Categoria de activitate conform anexei 2 a HG 699/2003 modificata si completata de HG 1902/2004 privind stabilirea unor masuri pentru reducerea emisiilor de COV din instalatiile care utilizeaza solventi organici :

Fabricarea preparatelor de acoperire, a lacurilor, cernelurilor si adezivilor

BREff aplicabil- fabricarea preparatelor de acoperire

Activitati auxiliare:

Producerea de agent termic Controlul calitatii produselor finite; Activitati administrative diverse Comercializare produse finite

4. DOCUMENTATIA SOLICITARII

- Formular solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu- Raport de amplasament- Notificare conform Ordinului 859/2005, Plan de gestionare a solventilor organici cu continut

de compusi organici volatili-2004- Bilant de mediu nivel I - Bilant de mediu nivel II

5


- Raport la Bilantul de mediu Nivel I si II.- Politica de prevenire a accidentelor majore in care sunt implicate substante periculoase.- Planul privind prevenirea si combaterea poluarilor accidentale S.C. SAYEGH CONEX

PAINTS S.A. - Autorizatii si certificate curente:

Autorizatia de gopodarire a apelor nr. 120 din mai 2006, emisa de A.N. ‘’APELE ROMANE’’, Directia Apelor Prut Iasi;

Autorizatie pentru operatiuni cu precursori nr 150/19.10.2005 Certificat de Inregistrare la Oficiul Registrului Comertului Autorizatie de mediu nr.2506 din 10.12.2002, emisa de I.P.M. Iasi; Contract de Prestari Servicii nr.282/2 din 23.01.2003, privind furnizarea apei menajere,

incheiat cu Primaria comunei Miroslava Contract de prestari servicii vidanjare, nr.3601/20.08.2004, incheiat cu REGIA

AUTONOMA JUDETEANA DE APA-CANAL IASI Autorizatie de functionare din punct de vedere al protectiei muncii nr.8181/22.06.2004,

emisa de Inspectoratul Teritorial de Munca Iasi Certificat de Conformitate – Echipamente in instalatii din arii periculoase Ex – examinate

in situ la utilizator, nr. SECEEx-Sp.2003.374.0872X, emis de Institutul National pentru Securitate Miniera si Protectie Antiexploziva – INSEMEX Petrosani, privind conformitatea echipamentelor tehnice din cadrul fabricii de grunduri, lacuri si vopsele

Contract pentru prestari servicii salubritate nr.7177/1.06.2004, incheiat cu S.C. SALUBRIS S.A. IASI, pentru colectarea, transportarea si depozitarea deseurilor menajere in conformitate cu legea 326/2001.

Contract de vanzare-cumparare nr. 3272/15.01.2004, incheiat cu S.C. REMAT S.A. IASI, pentru vanzarea deseurilor precizate in Anexa nr. 1 la Contract

Contract de prestari servicii nr.13480/16.11.2006 incheiat cu S.C. GLOBAL ECO CENTER S.R.L., pentru eliminarea deseuri, conform legislatiei in vigoare.

Contract de prestari servicii nr. 13481/16.11.2006 incheiat cu S.C. PRO AIR CLEAN S.A., reprezentata prin S.C. Global Eco Center S.R.L., pentru eliminarea in conditiile legii a condensatoarelor cu PCB.

Contract vanzare cumparare teren 1668/1998, 1667/1998 , 1576/2003, 1569/2003, 1570/2003

Act juridic nr 9313/2004, de schimbare denumire firma din SC COMPANIA CONEX SA IASI in SC SAYECH CONEX PAINTS SA

5.MANAGEMENTUL ACTIVITATII

Tehnici de management si control

Detinatorul autorizatiei trebuie sa stabileasca si sa mentina un sistem eficient de management de mediu , care, conform cerintelor BAT, va contine:

- responsabilitati alocate- identificarea, evaluarea si managementul impactului semnificativ asupra mediului- conformarea cu cerintele legislative - stabilirea unei politici de mediu, a obiectivelor si tintelor- programe de modernizari, de mediu pentru a implementa obiectivele si tintele-stabilirea controalelor operationale pentru a preveni si minimiza impactul semnificativ asupra mediului- programe de intretinere preventiva

6


- planificarea in caz de urgenta si prevenirea accidentelor- monitorizarea si masurarea performantei- sisteme de monitorizare si control- instruire- comunicarea si raportarea incidentelor actuale si posibilelor non-conformari si reclamatii- auditarea- actiuni corective pentru a analiza avariile si pentru a preveni reaparitia- revizuirea si raportarea performantei de mediu- administrarea documentatiei si inregistrarilor

Evaluarea conformariiS.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A. are implementat si certificat sistemul de

management al calitatii conform SR EN ISO 9001/2001 cu Nr. Certificat: 1510031935.

Se recomanda implementarea sistemului de management de mediu recunoscut - ISO 14001.

6. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE

6.1. DotariDotarea de care dispune societatea consta in teren, constructii pentru productie, depozitare materii prime si finite conform datelor din tabelul urmator:

Nr.Crt.

Dotari DestinatieProductieCapacitate (t/an)

Linii tehnologice

Utilaje specifice

1. Hala de productie A12 x 42 x 6 m, cladire 1 nivel, suprafata 567,02 mp

Rasini alchidice2100 t/an

2 - reactor sinteza- condensator- vas recirculare xilen;- vas apa reactie;- vas stocare rasina.

Grunduri, lacuri, vopsele3600 t/an(chituri – productie ocazionala)

4 - ampastoare- moara cu perle de sticla;- vas finisare;- vas depozitare produse

finiteLaboratorCladire P+1, 44,10

mp alipita halei

cercetare - -

2. Hala de productie B12 x 42 x 6 m(include si activitatea de laborator)

Rezervor apa industriala V= 250 mc

Vopsele speciale (incluse in 3600 t/an)

4 - ampastoare- moara cu perle de sticla- moara conica- vas finisare- vas depozitare produse

finite (deserveste platforma H=8,8m Dn = 7,5m)

Vopsele lavabile 1500 t/an

2 - reactoare- buncare incarcare pigmenti

7


Lichid de frana 40 t/an 1 - reactor;- condensator;- pompa vid;- vas colectare apa;- circuit incalzire ulei.

Antigel 100 t/an 1 - reactor;- pompa transvazare

3. Parc rezervoare solventiCasa pompelor cladire parter 63,86 mp

Depozitare materii prime (ulei vegetal, solventi, CLU)Rasina alchidica

1 - rezervoare supraterane- cuva din beton- instalatie de racire cu apa;- separator de grasimi

4. Parc rezervoare glicoli

Depozitare glicoli si antigel

1 - rezervoare supraterane- platforma betonata

bordurata5 Magazie materii

primeDepozitare materii prime si auxiliare (pigmenti, sicativi, aditivi, materiale de umplutura)

1 - cladire de un nivel cu structura metalica

6 Magazie ambalaje Depozitare ambalaje (cutii metalice 1,2,5 kg, butoaie 20,200 kg, recipienti 1, 5,15 l

1 - constructie cu un singur nivel, cu doua compartimente

7 Depozit produse finite 256 mp

Depozitarea produselor ambalate

2 Doua depozite constructie metalica

8 Sediu administrativ103,31 mp

Birouri - Cladire parter cu structura metalica

9 Atelier mecanic87,38 mp

Reparatii mijloace proprii

- Constructie parter cu structura metalica

10 Statie preepurare apa uzata – cuva beton188,87 mp

Preepurarea si colectarea apelor uzate

- 3 bazine x 120 mc, bicompartimentate (90 + 30 mc)

11 Terenul pe care se desfasoara activitatea Suprafata totala = 22900mp, din care spatiile verzi amenajate totalizeaza 12% (4659mp)

6.2. Descrierea proceselor tehnologice

A . Activitate principala - Producerea de substante chimice organice de baza : rasini,vopsele si pigmenti

A.1. Productia de rasini alchidice – activitate IPPC

A.1.1.Sectia de fabricare rasini Capacitatea de productie este de 7,5 t/zi, 175 t/luna (2100 t/an), procesul tehnologic se

desfasoara in 2 sarje / zi, fiecare de 3,75 tone.Tehnologia de sinteza a rasinilor alchidice utilizata este o tehnologie clasica si consta in condensarea acizilor dicarboxilici (ftalic, maleic) cu polialcooli.

8


Reactia de alcooliza se desfasoara sub perna de azot, instalatia fiind prevazuta cu sisteme pentru controlul volumetric al temperaturii si presiunii, reutilizarea pulberilor antrenate prin ventilatie (saci filtrare cu scuturare mecanica). Procesul tehnologic cuprinde fazele:- alcooliza;- poliesterificare;- predizolvare;- dizolvare- tipizare.

Faze potential poluante : Poliesterificare-apa de reactie Predizolvare-COV

Dizolvare-tipizare - COV

A1.2. Instalatia de incalzire cu ulei diatermic, aferenta sectiei Rasini asigura agentului termic temperatura necesara pentru realizarea reactiei de obtinere a rasinilor.Agentul de incalzire utilizat este uleiul diatermic.Capacitatea de umplere a instalatiei este de 3800 kg ( 4340 litri ) ulei diatermic necesar pentru incalzirea reactoarelor din cadrul instalatiei de fabricatie rasini alchidice, pana la o temperatura maxima de 290ºC. Instalatia de incalzire este formata din :- 2 pompe principale cu un debit de 50 m³/ora ce au rolul de a recircula uleiul diatermic in

cele doua mantale ale reactoarelor ;- 2 pompe secundare cu un debit de 47 m³/ora cu rolul de a recircula uleiul diatermic in

boilerul de incalzire ce are un volum de 604 litri. Boilerul de incalzire este prevazut cu un arzator pe baza de motorina si cu un cos de eliminare a gazelor arse inalt de 18 metri. Instalatia este in sistem inchis , uleiul diatermic este un ulei mineral , el se completeaza anual cu un procent de 1-2% deoarece prin ardere o parte se cocseaza .

A1.3. Instalatie de racire cu apa (50 mc/h)

Instalatie de racire cu apa (50 mc/h) , asigura racirea masei de reactie , inprocesul de obtinere a rasinilorInstalatia se compune din:

- un rezervor,- doua turnuri de racire

Racirea maselor de reactie se realizeaza cu ajutorul serpentinelor interioare de racire cu apa ce traverseaza interiorul reactoarelor. Apa de racire de pe platforma chimica se transmite cu o pompa cu puterea de 22 kw dintr-un rezervor cu o capacitate maxima de 400 m3.Returul apei de racire se face printr-un vas intermediar cu o pompa de 5,5 kw, vas ce are rolul de a raci partial apa inaite de a fi trimisa in rezervor.

A.2. Productia de grunduri, lacuri si vopseleCapacitatea de productie este de 4 t/sarja (75 sarje/luna), 300 t/luna (3600 t/an) ; durata

medie a unei sarje fiind de 24 h. Instalatia cuprinde trei linii de fabricatie identice: 1 linie pentru culori deschise, 1 linie pentru culori inchise si o linie pentru grunduri. Procesul de fabricare a lacurilor si vopselelor este un proces fizic de amestecare a componentelor, care se realizeaza la temperatura mediului ambiant.Principalele faze ale procesului tehnologic sunt:- dozarea materiilor prime;

9


- ampastarea;- macinarea;- finisarea;- nuantarea;- filtrarea si ambalarea produsului finit.

Faze potential poluante:Ampastarea - emisii de pulberi in aer datorate urmelor de pigmenti si talc ramase pe ambalaje (saci) si pe elementele filtrante ale ventilatiei;

Macinare - emisii de COV datorate evaporarii white spirit-ului, evacuat prin ventilatia locala

Ambalare; - emisii COV in aer datorate evaporarii solventului in timpul ambalarii - scurgeri accidentale de produs finit

A.3 Productia de vopsele lavabileCapacitatea de productie este de 4 t/zi, 120 t/luna (1500 t/an).

Fazele tehnologice sunt:

- dozarea materiilor prime si auxiliare;- incarcarea reactoarelor;- amestecarea (dispersie fina) cu sisteme de agitare;- golirea reactoarelor in recipienti de 1000 l;- dozarea si ambalarea in recipienti de 0,750l, 4l, 8,5l, 10l, 15l.

Faza potential poluanta: dozare materii prime si auxiliare- emisii pulberi

A.4 Preparare lichid de franaCapacitatea de productie este de 5 t/luna (40 t/an).

Utilaje:

- reactor de agitare (cu manta incalzire-racire) 1 de 1000 l;- condensator 1 bucata;- vas de colectare apa 2 de 10 l;- pompa de vid 1 bucata;- circuit incalzire cu ulei.

Prepararea consta in faze fizice de omogenizare a unui amestec de glicoli, in care se adauga in cantitati mici (1%) antioxidanti. Amestecul se realizeaza intr-un vas de 1000 l, prevazut cu manta de incalzire-racire.

Faza potential poluanta o constituie eliminarea apei din glicoli, care se realizeaza prin incalzirea amestecului la temperatura de 100–1050C si trecerea apei printr-un condensator, vas colectare apa, vas tampon si pompa de vid. Lichidul de frana este ambalat in recipienti metalici sau din materiale plastice de 1 si 5 l.

A.5 Preparare antigelCapacitatea de productie este de 15 t/luna (100 t/an).

Activitatea se desfasoara in campanii de fabricatie, intr-un compartiment din hala de fabricatie B, in care este montata o linie tehnologica cu o capacitate de 2 tone/sarja.

10


Utilaje:- reactor de amestecare 1 de 2000 l;

Procesul tehnologic consta in amestecarea etilenglicolului cu apa distilata, in proportie de 1:1, la care se adauga in cantitate de 2% agenti anticrusta Na2B4O7 . H2O ( borax).

Ambalarea se realizeaza direct din vasul de amestec in recipienti de 3, 5 , 200 l sau se depoziteaza in rezervorul de 12 mc, amplasat pe platforma rezervoarelor de glicoli.

Faza potential poluanta a acestui proces consta in transportul, manipularea si depozitarea glicolilor si a produsului finit, fiind necesare masuri de gestionare a riscului prezentat de aceste substante.

B. Activitati auxiliareB.1. Producerea de agent termic se realizeaza intr-o centrala termica proprie.Centrala termica a fost pusa in functiune in anul 2005; Combustibil utilizat : motorinaComponente principale ale centralei termice sunt:- Cazan din otel PREXTHERM 400 N, FRROLI (Italia), 2 buc.; putere termica utila max.

400kw/cazan- Arzator F.B.R. (Italia) Caracteristici arzator: putere termica max. 592 kw; consum combustibil lichid max. 50,0

kg/h- Vas expansiune inchis ERE 150 (Italia), 2buc.- Boiler rapid izolat DRS 300 (Italia)- Cosuri fum -2 bucati, inaltime 8 metri

B.2. Controlul calitatii produselor finite- se realizeaza de la receptia materiilor prime pina la livrare conform procedurilor stabilite in conformitate cu prevederile standardului SR EN ISO 9001/2001.

B.3. Activitati de intretinere diverseActivitatea de intretinere si reparatii a utilajelor se desfasoara in cadrul compartimentului mentenanta din cadrul firmei.Scopul activitatii de intretinere si reparatii a utilajelor este:- mentinerea performantelor normale pe toata durata de utilizare;- prevenirea avariilor la utilaje prin revizii curente in cazul unei exploatari normale.Revizia anuala este operatia executata in vederea aducerii in limitele preciziei normale a utilajului, prin inlaturarea tuturor uzurilor aparute. Reviziile anuale se fac conform Programului de revizii tehnice.Revizia curenta este operatia ce urmareste reconditionarea sau inlocuirea elementelor supuse la uzura rapida, usor accesibile, nefiind necesare decit demontari partiale. Reviziile curente se efectueaza pe baza unui „Program de revizii tehnice/curente” intocmit de seful sectorului mentenanta.Reparatiile accidentale se executa ori de cite ori apar avarii la utilaje facind imposibila functionarea lor la parametrii optimi.Controlul utilajelor se realizeaza zilnic de catre personalul de intretinere si conducatorul locului de munca.

B.4. Comercializare produse finite 11


Punerea pe piata a produselor finite se realizeaza in concordanta cu legislatia in vigoare.Marfa, etichetata corespunzator, pleaca insotita de declaratiile de conformitate, buletine de incercari, fise de securitate si fise de siguranta.

Tabel b.4. Produse finite - marca - SC SAYEGH CONEX PAINTS S.A.

Sectie Produse finite obtinute

Rasini Rasini alchidice graseRasina alchidica slabaRasina alchidica medie

Lacuri si Vopsele- alchidice Email lucios pe baza de rasini alchidice, pentru metal, lemn, zidarieEmail semilucios pe baza de rasini alchidice, pentru metal, lemn, zidarieEmail alchidic superlucios pentru metal, lemn, zidarie

Email cu efect “lovitura de ciocan” pentru suprafete metaliceDiluantiGrunduri alchidice pentru suprafete metalice sau pentru lemnLacuri pentru suprafete metalice sau pentru lemn

Chituri Chit de geam

Chit de cutit

Chit perclorvinilic

Aradez Aradez pentru lemn

Aradez pentru constructii

Adezivi Adeziv pentru incaltaminte

Adeziv pentru PVC

Vopsele lavabile Vopsele lavabile pentru interior

Vopsele lavabile pentru exterior

Grunduri Grund de amorsare

Solutii antimucegai Solutii antimucegai

Email alchido-melaminic,

lacuri, diluanti

Email alchido-melaminic superlucios cu uscare rapida pentru metal, lemn, zidarie

Lac alchido-melaminic pentru suprafete metalice

Grund auto pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metaliceDiluant auto

Produse epoxidice Email epoxidic

Grund epoxidic

12


Intaritor epoxidic

Diluant epoxidic

Produse alchido-acrilice Vopsea alchido-acrilica pentru protectia suprafetelor metaliceGrund alchido-acrilic

Produse termorezistente Email termorezistent siliconic

Grund termorezistent pentru protectia anticoroziva a suprafetelor metalice

Produse cu uscare la

cuptor

Email cu uscare la cuptor

Grund cu uscare la cuptor

Diluant pentru produse cu uscare la cuptor

Lacuri Lac electroizolant

Diluant pentru lac electroizolant

Lac pentru parchet

Intaritor pentru lac parchet

Vopsea pentru marcaj

rutier

Vopsea acrilica pentri marcaj rutier

Vopsea alchidica pentru marcaj rutie

Diluant pentru vopsea de marcaj

Produse clorcauciuc Vopsea pe baza de clorcauciuc pentru protectia suprafetelor exploatate in mediu chimicGrund pe baza de clorcauciuc

Produse vinilice Grund vinilic reactiv (bicomponent)

Intaritor pentru grund vinilic

Diluant pentru grund reactiv

Produse nitrocelulozice Emailuri nitrocelulozice pentru lemn sau metal

Diluant pentru grunduri nitro

Diluanti pentru lacuri nitro

Diluanti pentru emailuri nitrocelulozice

Produse poliuretanice Email poliuretanic pentru protectia anticoroziva asuprafetelor metaliceIntaritor poliureatanic

Diluant poliuretanic

Produsele finite sunt livrate in categorii de ambalaje: cutii metalice de 0,750l; 2,5l; 4l – cca. 3000 buc/24h

13


galeti de 20kg – cca. 150 buc/24h butoaie de tabla de 200 kg – cca. 15 buc/24h cutii plastic de 0,750l; 2,5l; 4l; 10l; 15l. PET 0,5l; 1l; 3l.

7. MATERII PRIME , MATERIALE AUXILIARE Tabel 7.1. Lista materiilor prime si auxiliare utilizate in procesNr.crt.

Produs

(t/luna)

Materia prima/auxiliara Ambalare Depozitare

Denumire

1. Rasini alchidice

175 t/luna

Ulei vegetal Rezervoare Parc rezervoare

Pentaeritrita Saci Magazie

Anhidrida ftalica Saci Magazie

Anhidrida maleica Saci Magazie

Xilen Rezervoare Parc rezervoare

White spirite Rezervoare Parc rezervoare

2. Grunduri, lacuri, vopsele

300 t/luna

Rasini alchidice Rezervoare Parc rezervoare

White spirite Rezervoare Parc rezervoare

Pigmenti Saci Magazie

Talc, lecitina, acetonoxima

saci Magazie

Sicativi Butoaie Magazie

Antioxidanti recipienti Magazie

3. Vopsele lavabile

120 t/luna

Apa Retea Retea apa

CaCO3, TiO2 Saci Magazie

Latex a-stiren saci Magazie

Derivati celulozici Saci Magazie

Fosfati Recipienti Magazie

Emulsii siliconice Recipienti Magazie

Aditivi stabilizare Recipienti Magazie

Aditivi coalescenta recipienti Magazie

4. Lichid de frana

5 t/luna

Glicoli rezervoare Parc rezervoare glicoli

Antioxidanti Recipienti Magazie

5. Antigel

15 t/luna

Glicoli Rezervoare Parc rezervoare

Apa distilata Produsa (condens)

-

borax recipienti Magazie

14


7.2 Stocarea materialelor – depozite de materii prime, rezervoare

Parcul de rezervoare solventi - asigura depozitarea pentru intreaga fabrica si are ca dotari: instalatie de racire cu apa, separator de grasimi, cuva betonata.

Acesta contine urmatoarele rezervoare supraterane pentru depozitare materii prime: - ulei vegetal - 1 rezervor capacitate 100 mc ;- motorina - 1 rezervor capacitate 30mc- rasini alchidice – 1 rezervor de capacitate 33 mc- rasini alchidice – 1 rezervor de capacitate 22 mc- rasini alchidice – 1 rezervor de capacitate 31 mc- rasini alchidice – 1 rezervor de capacitate 5,5 mc- xilen – 2 rezervoare de capacitate 11 mc fiecare- toluen – 2 rezervoare de capacitate 11 mc fiecare- white spirit – 2 rezervoare de capacitate 30 mc fiecare- butanol – 2 rezervoare de 11 mc- acetoana – 2 rezervoare de 11 mc- 1 rezervor 11 mc rezerva

- Parc rezervoare glicoli – contine rezervoare supraterane pentru:- depozitare glicoli – 1 rezervor de capacitate 16 mc si 1 rezervor de capacitate 8 mc- depozitare glicoli – 1 rezervor de capacitate 16 mc si 1 rezervor de capacitate 8 mc- depozitare antigel – 1 rezervor de capacitate 12 mc

- are ca dotari: instalatie racire cu apa, separator de grasimi, platforma betonata, bordurata;

Celelalte materii prime si auxiliare sunt depozitate in depozitul de materii prime, iar produsele finite in depozitul de produse finite.

Produsele finite sunt depozitate intr-o magazie (constructie metalica), asezate paletizat pe categorii de ambalaj si faze de risc.

7.3. Gestiunea substantelor toxice si periculoase

Tabel 7.3. Lista substantelor toxice si periculoase existente pe amplasamentNr. crt.

Denumirea substantei periculoase

Numar CAS/fraze de risc

Localizarea Cantitatea totala detinuta (tone)

Capacitate totala de stocare (tone)

Stare fiziza

Mod de stocare

Conditii de stocare

1. Acetona

67-64-1R1,R36,R66,R67

Parc rezervoa-re

1,1 16 lichida Rezer-vor suprateran

Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

2. Xilen 1320-20-7R10,R20/21-38

Parc rezervoare

6 16 lichida Rezer-vor

Protejat ; departe de orice sursa de foc ;

3. Dioctilftalat

117-81-7R60, R61

0,1 0,9

lichida Contai-ner


4 White- 8052-41-3 Parc 8 45 lichida Rezer- Protejat ; departe de

15


spirit R10, R65, R51/53

rezervoare vor orice sursa de foc ;

5 Butanol 71-36-3R10, R22, R37/38, R41, R67

Parc rezervoare

0,65 16 lichida Rezer-vor


6 Toluen 108-88-3R11-20

Parc rezervoare

4 16 lichida Rezer-vor


7 Azamin 36-42% izobutanol – 78-83-1 ;R10,R22, R37/38formaldehida – 50-00-0R40-43

Magazie materii prime

0,2 1 Lichid, omogen viscos

Butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

8 Octoat de cobalt

Toluen-108-88-3R11-20


0,380 1 lichida Butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

9 Octoat de plumb

White-spirit -8052-41-3R10, R65, R51/53


0,7 1,1 lichida Butoaie Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

10. Octoat de calciu

White-spirit -8052-41-3R10, R65, R51/53


0,3 1 lichid Butoaie Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

11 Crayamid 115X x70

25,5%Xilen-1320-20-7 ;R10-20/21-38


0,84 1 lichid Butoaie Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

12 Anti-terra 204

30-50% 1-metoxi-2-propanolR10


0,178 0,2 lichid butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

13 Efka 3772, 2720, 3034, 5044

25-50% butan-2-ol78-92-2R10



14 Holcolan galben

1344-37-2R33, R40, R50/53, R61, R62


0,4 1 solid saci Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

15 Ciclohexanona

108-94-1R10, R20


0,1 0,380

lichid butoaie Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

16 Pasta Al

10-20%nafta hidrotratat greu-64742-48-9 ;10-20% solvent nafta miros usor- 64742-95-6R11, R52/53, R66, R67


0,9 3 pasta butoaie Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

17 Acronal 0,3%n-butil acrilat-55965-84-9R43, R50/53, R10, R36/37/38


1,1 3 Lichid viscos

Contai-ner


18 Octoat White-spirit-8052- Magazie 0,061 0,1 lichid butoi Protejat ; departe de 16


de zirconiu

41-3R10, R65, R51/53

materii prime

80 orice sursa de foc ; in loc racoros

19 Parafina PC 70L

85535-84-8R40, R50/53


0,209 0,300

lichid butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

20 Octoat de zinc

White spirit-8052-41-3R10, R65, R51/53


0,100 0,200


21 BYK – A501

50-100% solvent petrol, usor aromatizat- 64742-95-6 ;5-7%2-metoxi-1-acetat metiletil-108-65-6R10, R37, R51/53


0 0,1 Lichid butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

22. BYK 320N

30-50% solvent Stoddard-8052-41-3 ;3-5% 2-metoxi-1-acetat metiletil-108-65-6R10, R51/53



23. BYK – 066 N

2,6 dimetilheftan-4-unu-di-izobutilcetona-108-83-8R10, R37



24. DISPERBYK

30-50%xilena-1330-20-7 ;12,5-20%2-metoxi-1-acetat metiletil-108-65-6 ;10-12,5%n-butil acetat-123-86-4R10, R20/21, R38



25. Acetat de etil

141-78-6R11, R36, R66, R67


0,147 0,190

lichida butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

26 Alcool izopropilic

67-63-0R11, R36/37, R67


0,052 1 lichida container Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

27. Nitroceluloza

65%nitroceluloza-9004-70-0 ; R1135%etanol-64-17-5


0,1 0,300

solid butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

28. Acetat de butil

123-86-4R10, R66, R67


0,7 1,800

lichida container Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

29. Silres KX

50%xilen-1330-20-70 ; R10-20/21-381%toluen-108-88-3 ; R11-2049%rasina


0,338 0,200


17


alchilsiliconica30. Tolonat

e HDB 75MX

75%oligomeri de hexametilen diizocianat-28182-81-2 ;12,5%xilen-1330-20-7 ;12,5%acetat de metoxipropilen-108-65-6R10, R20/21, R43


0,110 0,200


31. Rasina ureo-formaldehidica

45%butanol-71-36-3 ;5%formaldehida-30525-89-4R10


0,720 1 Lichid viscos

butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

32. Rasina alchido-acrilica

50%toluen-108-88-3R11, R20


0,455 1 lichid butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

33. Rasina alchidica slaba

45% xilen :butanolR10-20/21-38R10, R22, R37/38, R41, R67


3 5 lichid Matura-tor (Rezer-vor)


34. Rasina alchidica medie

40-45%xilen(toluen) : butanol R10, R22-37/38


2 20 lichid Maturator(rezer-vor)


35. Rasina alchidica grasa

30-40% white-spiritR10, R65,R51/53


10 40 lichid Maturator (rezer-vor)


36. Anhidrida ftalica

85-44-9R22, R37/38, R41, R42/43

Depozit materii prime

4 20 Solida-cristale

saci Protejat ; departe de orice sursa de foc ;

37 Pentaeritrita

98%pentaeritrita—115-77-5R36/37/38, R6

Depozit materii prime

1 2 Solida- pudra

saci Container inchis in loc bine ventilat

37. Peroxid de benzoil – 50%

94-36-0R2, R36, R43


0,08 0,015

Lichid, omogen viscos

bidon Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

38. Fosfat de zinc

7779-90-0R50/53


0,320 2 solid saci Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

39. Cromat de zinc

59%cromat de zinc-13530-65-9 ; R45, R22, R43, R50/5321%cromat de potasiu-7789-00-6


0,350 0,3 solid saci Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

40. Pulbere fina de zinc

>98,5%zinc pulbere-7440-66-6R10, R15


0,1 4 solida saci Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

18


41. Clortex 9006-03-5R23/24/25, R40, R48/23, R52/53, R59


125 0,200

solida saci Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

42. Email alchidic

30-35% white-spiritR10, R65, R51/53

Magazie 94 250

Lichid viscos

Saleti, cutii


43. Diluanti autoconex

65-75% xilen ;R10-20/21-3835-25% butanolR10, R22, R37/38, R41, R67

Magazie 0,20 1 lichid pet Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

44, Lac alchidic

40% white-spiritR10, R65, R51/53

Magazie 0,20 3 Lichid viscos

cutii Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

45. Email siliconic termorezistent

53-57% xilen-R10-20/21-38 ;30-35%pasta AlR11, R52/53, R66, R67

Magazie 0,20 1 lichid galeti Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

46. Email tip Lovitura de ciocan HAMMER

35-40% xilen,10% butanolR10, R20/21/22R41, RR52/53

Magazie 0,160 2 lichid galeti Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

47. Email epoxidic ECOPOX

20-23% xilen ;3-5% acetat de butilR10, R20/21/22R36/37/38

Magazie 0,10 0,05

Lichid viscos

galeti Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

48. Lac alchido-melaminic

20-25% nafta(din petrol) ;8-11%xilen

Magazie 0 3 Lichid viscos


49. Email+grund alchido-acrilic

15-20% toluen, R10

Magazie 0 1 Lichid viscos


50. Email cu uscare la cuptor tip TERMACON

27-31% xilen ;4-5% butanolR11, R20/21/22, R41, R43, R45, R51/53

Magazie 0,3 1 lichid butoi Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

51. Diluant industrial

75-85%white spirit-8052-41-315-25% toluenR10, R65, R51/53, R20

Magazie produse finite

1 20 lichid Butoi, pet Protejat ; departe de orice sursa de foc ; in loc racoros

Obligatii:

19


Operatorul trebuie sa respecte conditiile de depozitare in siguranta a tuturor materiilor prime si auxiliare, in functie de frazele de risc si conditiile de depozitare mentionate in fisele de siguranta. .

Toate materiile prime si materialele auxiliare utilizate vor fi receptionate, transportate, manipulate si depozitate conform cu prevederile Normelor Specifice de Protectie a Muncii - corespunzatoare fiecarei activitati si in conformitate cu prevederile Normelor Generale de Protectie a Muncii.

Deseurile de ambalaje se vor gestioneaza potrivit legislatiei specifice, in vigoare. Unitatea va reinoi la termen avizele de funcţionare eliberate de Agenţia Naţională

pentru detinerea si utilizarea de Substanţe şi Preparate Chimice Periculoase si Autorizaţia de utilizare a precursorilor.

La schimbarea combustibililor, a materiilor prime si auxiliare titularul are obligatia de a anunta autoritatea de mediu: APM Iasi si ARPM Bacau.

Sunt interzise orice deversari de substante chimice periculoase sau scurgeri în reateaua de canalizare a societatii sau contaminare a solului.

Titularul de activitate va respecta prevederile legale in vigoare privind modul de operare cu substante si preparate chimice periculoase.

8. RESURSE: APA , ENERGIE

8.1. Apa8.1.1.Alimentarea cu apa

Alimentarea cu apa in scop menajer (Qmed = 8,30 mc/zi) si industrial(Qmed = 12,73 mc/zi) este asigurata din reteaua de alimentare cu apa a localitatii, aflata in administrarea Primariei comunei Miroslava in conformitate cu prevederile contractului 282/2 din 23.01.2003.In scop tehnologic apa este utilizata :

- pentru alimentarea cu apa a sistemului de racire a instalatiilor de macinare a componentelor de baza pentru vopsele (gradul de recirculare este de 97%;

- la producerea varurilor lavabile – 120t/luna, consumul de apa este de 40 mc apa/tona var lavabil, adica 2 mc/zi;

- igienizarea halelor de productie (Qmed = 2,16 mc/zi).Reteaua de alimentare cu apa este realizata din conducte Dn 100 mm si se afla intr-o stare tehnica buna.Apa pentru uz potabil este asigurata de catre unitate, din comert.Apa pentru stingerea incendiilor: volumul de apa destinat stingerii incendiilor (V intangibil = 111 mc) este stocat in rezervorul de apa recirculata, de 400 mc, interventia fiind asigurata prin intermediul unui inel de incendiu, prevazut cu 8 hidranti subterani.

Apa pentru racirea exterioara a rezervoarelor cu solventi organici (Qmed = 8,57 mc/zi) se face in perioada calda (3 luni/an, 8 h/zi);

Norma de apa este de 1,23 mc apa/produs

8.1.2. Evacuarea apelor uzate

20


Tabel 8.2. Modul de evacuare a apelor uzateTipul apei uzate

Provenienta Debitul maxim evacuat Qu zi max

Grad de impurificare (incadrare normativ)

Epurare , locul restitutiei

Fecaloid-menajere

Consum potabil 7,9 NTPA 002/2002 Statia de preepurare, bazin 120 mc*

Ape de reactie Productia de rasini alchidice

0,158 Puternic incarcate organic

Colectare si stocare in rezervoare inox

Ape tehnologice

Spalare pardoseli in hale de productie + apa de glicoli

0,800 NTPA 002/2002Statia de preepurare , bazine 120 mc*

Ape tehnologice

Racirea rezervoarelor

4,000*** NTPA 002/2002

Ape recirculate accidental

Interventii la circuit de racire

- Ape neimpurificate

Apa pluviala Apa initiala din precipitatiiApa pluviala

24 l/s24 l/s

NTPA 002/2002Fara poluanti chimici

Statia de epurare, bazine 120 mc*Paraul Morii

*statia de preepurare consta din bazine de colectare si decantare a apelor uzate si pluviale – 6 compartimente, cuplate cate doua, in care se asigura si retinerea materiilor decantabile, avand un volum de (90 +30)mc x 3 = 360 mc. Restitutia are loc in statia de epurare a municipiului Iasi, prin transport cu autovidanja;** rezulta in conditii de stropire a rezervoarelor la temperaturi mai mari de 280C dupa ce a trecut printr-un separator de hidrocarburi cu decantor de namol SBPE 3/300. Evacuarea apelor uzate din statia de epurare-colectare se realizeaza prin transport cu autovidanja la statia de epurare a municipiului Iasi, numai dupa verificarea calitatii apelor care urmeaza a fi vidanjate.

8.1.3.Sisteme de canalizare pentru ape uzateApele uzate menajere sunt colectate de la grupurile sanitare, prin intermediul retelei de

canalizare proprii, realizate din tuburi de beton Dn 200mm (L=100 m), fiind apoi descarcate in cele doua compartimente ale bazinului vidanjabil, destinate stocarii acestei categorii de ape uzate.

Colectarea apelor impurificate chimic, provenite de la parcul de rezervoare (instalatiile de stropire) si de la igienizarea halelor de productie, se face printr-o conducta din beton Dn 200 mm, cu descarcare intr-un separator de grasimi, din care sunt evacuate in bazinul vidanjabil.

Apele pluviale sunt colectate de pe platformele aferente unitatii prin intermediul unei retele de rigole si dirijate in doua compartimente al bazinului vidanjabil .

S.C. SAYEGH CONEX PAINTS IASI S.A. detine contract de prestari servicii pentru vidanjarea celor 6 compartimente ale bazinului de stocare , incheiat cu RAJAC Iasi nr. 3601/20.08.2004

Apele tehnologice (de reactie) rezultate de la fabricarea rasinilor (1,2 mc/an) sunt depozitate intr-un rezervor de 3 mc, de unde sunt descarcate in butoaie din tabla, care vor fi preluate

21


pentru incinerare de catre S.C. Global Eco Center S.R.L. conform contractului de prestari servicii nr.13480/16.11.2006.

8.2. Utilizarea eficienta a energiei8.2.1. Alimentarea cu energie electrica

Alimentarea cu energie electrica se face din retea, prin postul aflat in incinta obiectivului, avand in dotare transformatori proprietate a S.C. ELECTRICA S.A. Iasi.

8.2.2.Consumul de energieConsumul anual de energie al activitatilor este prezentat in tabelul urmator, in functie de sursa de energie.

Sursa de energie Consum de energie

Electricitate din reteaua publica 0,078 MWh/t produsAzot 6 Nm3/sarjaMotorina 54 l/tona produs

8.2.3.Tehnici BAT de crestere a eficientei energetice aplicate de titular - izolarea sistemelor de abur, a recipientilor si conductelor incalzite- utilizarea de senzori si intrerupatoare temporizate simple pentru a preveni evacuarile inutile

de lichide si gaze incalzite.- Controlul service-ul energetic al cladirilor (iluminareartificiala, incalzirespatii, venilatie)- recuperarea caldurii din diferite parti ale proceselor, de.ex din solutiile de vopsire.- minimizarea utilizarii apei si utilizarea sistemelor inchise de circulatie a apei.- izolatie buna (cladiri, conducte, camera de uscare si instalatia).- reducerea distantelor de pompare.- Valve automate- Valve de returnare a condensului- Utilizarea sistemelor naturale de uscare- Utilizarea sistemelor naturale de uscareAlte recomandari BATde cresterea eficientei energetice:- Optimizarea fazelor motoarelor cu comanda electronica- Utilizarea apelor de racire reziduale (care au o temperatura ridicata) pentru recuperarea caldurii. - Masuri de crestere a eficienti instalatiilor de ardere, - Procesare continua in loc de procese discontinue

8.3.Nivelul BAT al consumurilor de utilitati

Parametru UM Valoare minima

BAT

Valoare maxima

BAT

Valoare determinata

SAYEGH CONEX

Observatii

Energie GJ/t - 3.5 3,1 Energie este calculata Gj per tona de produs vandabil

Apa mc/t 1 5 1,23 Volumul de apa consumata/tona de produs vandabil si reprezinta pierderile din apa recirculata

9 . INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU

22


9.1. Aer9.1.1. Instalatii de ventilatie

Instalatiile de ventilatie prevazute in spatiile de productie si laboratoare au rolul de mentinere a concentratiilor de noxe sub limita CMA, prin improspatarea aerului si evacuarea aerului viciat, atit in conditii normale de lucru cit si in caz de avarii.

Tabel 9.1. Surse de emisii de poluanti in aer, instalatiile de depoluare, dispersie si evacuare existente Nr. crt

Surse generatoare Amplasament

Instalatie de depoluare, dispersie,

evacuare

Caracteristici ventilatie

Debite(mc/h)

Randament(%)

Centrala termica Cos evacuare gaze arse- 2 buc.

H=8 mDiametri varf =

400 mm

-

InstalatieIncalzire ulei dietermic

Cos evacuare gaze arse – 1 buc

H=18 mDiametri varf =

400 mm

-

1. Rasini alchidice2 linii de fabricatiehala A

Instalatie ventilatie dotata cu saci filtranti VA4/1V1

Instalatie recuperare/recirculare xilen, toluen

H emisie = 10,0mQ = 6000 mc/h

Pulberi–99%COV-dispersie

100%

2. Grunduri, lacuri, vopsele, chituri4 linii de fabricatiehala A

4 linii de fabricatiehala B

Instalatie ventilatie locala, cu saci filtranti pe absorbtie ampastoare:VA1/1, VA2/1, VA3/1

VA1/2VA2/2

Hemisie=10,0m

3xQ=6000mc/h

H=10 m2xQ=6000mc/h

Pulberi-99%

COV- dispersie

3. Laboratoare hala A Instalatie ventilatieVA5/L1

H= 3mQ=400 mc/h

COV - dispersie

4. Activitati hala A 4buc. deflectoare - ventilatie naturala

H=3 m emisii difuze

Dispersia gazelor

5. Activitati hala B 4 buc. Deflectoare – ventilatie naturala

H = 3memisii difuze

Dispersia gazelor

6. Vopsele lavabile2 linii de fabricatiehala B

Instalatie ventilatie – 1 linei dotata cu saci filtranti VA3/2

Q = 2500 mc/hHemisie=10,0 m

Pulberi 99%

7. LaboratoareHala B

Instalatie ventilatie VA4/L2

Q = 1500 mc/hHemisie=10,0 m

Dispersie

23


Nota:- VA 1/1 – evacuare locala mori frecare prin hote cu reglare debit;- VA 2/1 – evacuare locala prin hote cu filtre la incarcare cu pulverulente ampastoare ;- VA 3/1 – evacuare aer viciat zona ambalare si malaxare chituri ;- VA 4/1 – evacuare aer viciat zona reactoare, absorbtie la cuva, zona reactoare, zona filtrare, locala prin filtre retinere la guri incarcare reactoare cu pulverulente ;- VA 5/L1 – evacuare locala nisa laboratoare.- 4 deflectoare cuФ 300 mm in hala de productie pentru evacuare naturala si prin

suprapresiune- VA ½ - absorbtie locala mori frecare, dispersoare, zona ambalare ;- VA 2/2 – absorbtie locala - vopsele ;- VA 3/2 – absorbtie locala vase preparare 2500mc/ora ;- 2 deflectoare Φ 300 mm- VA 4/L2 – absorbtie generala zona reactoare si nisa laborator

9.1.2. Alte instalatii si masuri destinate prevenirii pierderilor de substante in atmosfera:- perna de azot de la rezervoarele de solventi din parcul de rezervoare;- perna de azot in reactorul de fabricatie a rasinilor alchidice;- conducte etanse de transport a solventilor din parcul de rezervoare in hala de fabricatie;- instalatii de stropire cu apa a rezervoarelor din parc, la temperaturi ale aerului mai mari de 250C;- supravegherea activitatilor de incarcare rezervoare cu compusi volatili – xilen, toluen, white spirite, butanol;- verificarea periodica a starii instalatiilor de depozitare si transport a substantelor organice volatile

9.2. Apa

1.Statia de preepurare

- este alcatuita din 6 bazine de colectare si decantare a apelor uzate si pluviale , cuplate cate doua, in care se asigura si retinerea materiilor decantabile, avand un volum de (90 +30)mc x 3 = 360 mc . Cele 6 compartimente sunt destinate:Doua compartimente(90+30) pentru apele uzate tehnologiceDoua compartimente(90+30) pentru apele menajereDoua compartimente pentru apele pluviale

2. Separator de hidrocarburi cu decantor de namol SBPE 3/300, cu Vutil = 0,9 mc, montat la parcul de rezervoare.

9.3. Sol

Suprafata pe care sunt amplasate instalatiile este betonata, prevazuta cu margini si rigole de colectare si scurgere a apelor pluviale sau a altor eventuale scapari accidentale.

In perioada lucrarilor de revizii, reparatii, modernizari, investitii – se incheie cu cei care executa lucrarile, protocoale de mediu pentru evitarea poluarii si se specifica pentru fiecare tip de deseu – cum se elimina si unde se depoziteaza

24


9.4. Alte dotariCarcase de protectie si de atenuare a zgomotului la echipamentele de ventilatie .

10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR

10.1. Aer10.1.1. Conditii locale

Conform rezultatelor determinarilor APM Iasi, in cursul anului 2005 calitatea atmosferei in zona amplasamentului indeplineste conditiile standardelor de calitate in vigoare la indicatorii analizati. 10.1.2. Surse de emisie

Calitatea aerului prezinta un potential de afectare datorita: Surselor stationare de emisie, constituite din:

- cosuri de dispersie aferente proceselor de combustie desfasurate pe amplasament (centrala termica, statia ulei dietermic)

- guri de evacuare ale sistemelor de ventilatie aferente sectiilor de productie si depozitare a materiilor prime si produselor finite.

Surselor mobile de emisie, provenite din trafic

Gama de poluanţi atmosferici generaţi de S.C. SAEGH CONEX PAINTS S.A. sunt:- pulberi şi gaze arse (CO2, NO2, CO, SO2, NOX, particule solide), rezultate în urma proceselor de ardere a combustibililor şi carburantilor;- pulberi tehnologice de materii prime (pigmenti, anhidrida ftalica, anhidrida maleica, etc) sau produse finite , rezultate din desfăşurarea proceselor de productie: - compusi organici volatili datorati utilizarii solventilor: toluen, xilen,white-spirit, benzina,acetona,etc. - alti poluanţi organici din spectrul materiilor prime şi produselor finite: acroleina, aldehida formica, acid acrilic, metacrilatul de metil. Deoarece cea mai mare parte a proceselor tehnologice se desfasoara in sistem inchis, aceste emisii sunt de scurta durata si apar discontinuu in timpul operatiilor de dozare materii prime , schimbarii elementelor filtrante , in timpul macinarii sau ambalarii.

10.1.2.1.Emisii stationare dirijate rezultate din procese de ardere

Surse: 1. Centrala Termica 2. Statie ulei dietermic

Instalatiile de ardere (centrala termica, statia de ulei dietermic) sunt de capacitate mica si nu se incadreaza in prevederile OUG nr. 152/2005, privind prevenirea , reducerea si controlul integrat al poluarii.

Conditii de emisie

Conditia nr 1 aer - Centrala Termica ; Conditia nr. 2 aer- Statie ulei dietermic 25


Instalatiile vor fi exploatate cu respectarea conditiilor de lucru si a VLE reglementate de Ordinul 462/1993, anexa 2 – Norme de limitare a emisiilor pentru instalatiile de ardere, prezentate in tabelul urmator:

Tabel 10.1.2.1.2. VLE –Centrala termica , Statie difil

Localizare sursa de emisie /punct emisie Noxe emise VLE conform HG 462/1993Combustibil lichid

Centrala termicaCos nr 1Puterea termica utila = 400 KWCombustibil utilizat: motorina

CO2 -Nox 450CO 170pulberi 50SO2 1700

Centrala termicaCos nr 2Puterea termica utila = 400 KWCombustibil utilizat: motorina


Statie ulei dietermic Putere termica nominala=814 KWCos nr 3 motorina


Nota: VLE sunt stabilite in conditii standard: 3%O2, T= 273 K, p= 101,3 kPa

Evaluare conformare:La data intocmirii bilanturilor de mediu, din analizele efectuate de evaluator si din datele de automonitorizare ale SC SAEGH SA, se observa ca emisiile datorate arderii motorinei in cazane sunt conforme cu VLE stabilite in tabelele de mai sus.

10.1.2.2. Emisii stationare de suprafata si emisii difuze

Surse de emisii :pulberi: - la fabricarea grundurilor si vopselelor - dozare, ampastare

- la fabricarea vopselelor lavabileCOV: - la fabricarea rasinilor alchidice-Predizolvare, Dizolvare-tipizare - la fabricarea grundurilor si vopselelor –Macinare, Ambalare, scurgeri

accidentale de produs finit. Tabel 10.1.2.2.Emisii momentane de poluanti, VLE.

Nr.Crt.

Instalatie tehnologica/ faza generatoare/ gura de emisie

Debit evacuat (mc/h)Timp emisie/ sarja

Poluanti specifici fazei tehnologice

VLE conform O 462/1993mg/Nmc

26


1. Hala A- rasini alchidice (2 linii)Incarcare buncare # – VA4/1

60000,5 h

pulberi 50 mg/Nmc pentru un debit masic ≥ 500 g/h

DizolvareTipizareVA4/1

60006,0 h

COVWhite spirit

2. Hala A – grunduri, lacuri, vopsele ( 4 linii)Ampastare #VA2/11

MacinareVA1/1

60001,0 h

60006,0 h

pulberi 50 mg/Nmc pentru un debit masic ≥ 500g/h

COV(white spirit)

FinisareAmbalareVA3/1

60001,5 h

COVWhite spirit

3. Hala ALaborator- evacuare nisa - filtru cu carbune activ

400

discontinu

COVPulberi

AciziAltii

50mg/Nmc pentru un debit masic ≥500g/h

4. Hala B - lacuri, vopsele4 liniimori, dispersoare, ambalareVA1/2

6000

6 h

COVWhite spirite

Ampastoare, ambalare, zona vopseleVA2/2

6000

permanent

Pulberi 50 mg/Nmc pentru un debit masic ≥ 500 g/h

COVWhite spirite

5. Vopsele lavabile # 2500 x 2 linii1 h

pulberi 50 mg/Nmc pentru un debit masic ≥ 500 g/h

6. Laborator L2Evacuare nisa si laborator

1500discontinuu

COVPulberi

Acizialtii

50 mg/Nmc pentru un debit masic ≥ 500 g/h

7. Hala A Deflectoare4 x Ø 300 mm

Tiraj natural

8. Hala B Deflectoare4 x Ø 300 mm

Tiraj natural

Nota: SLD = sub limita de detectie, nu se evalueaza masic

Conditii de emisie

Conditia 3 aer

27


Toate instalatiile de preparare a produselor pelicologene vor fi exploatate cu respectarea conditiilor de lucru si a VLE stabilite in D1999/13/CE transpusa in legislatia romanesca prin HG 699/2003 cu modificarile HG 1902/2004 , privind emisiile de compusi organici volatili , si cu respectarea VLE pentru pulberi conform Ordinului 462/1993.

Conditia 4 aer

Titularul are obligatia de a elabora anual Planul de gestionare a solventilor organici cu continut de COV pentru a demonstra conformitatea cu VLE impuse de HG 699/2003 cu modificarile HG 1902/2004 astfel:

VLE pentru emisiile fugitive, F = 5% x CS; F< 5% CS VLE pentru emisia totala de COV ( datorata gazelor reziduale si emisiilor fugitive)

E = 5% x CS; E< 5%CS

unde;CS=consum de solventi, F= emisii COV fugitive, E=emisii COV totale

Datorita prezentei habitatelor umane in apropierea platformei , pentru reducerea diconfortului creat de activitatea SC SAEGH CONEX PAINTS SA ,se vor avea in vedere masuri de imbunatatire a disciplinii muncii in toate sectoarele.

Evaluare conformare:- Conform Planului de gestionare a solventilor organici anexat, la momentul

autorizarii atat emisiile fugitive de COV cat si emisiile totale de COV datorate activitatii sunt conforme cu VLE specificate in HG 699/2003 cu modificarile HG1209/2004

10.1.2.3.Surse de emisii mobile- sunt reprezentate de gazele de esapament emise in aer ca urmare a arderii carburantilor in motoarele autovehiculelor.

Tabel 10.1.2.3.Parcul auto al SC SAYEGH CONEX PAINTS

Nr.crt.

MIJLOACE DE TRANSPORT DIN DOTARE

Tip Numar Utilizare

1. Turism Dacia, Renault, Daewoo

19 Transport persoane

2. Autoutilitara Dacia, Fiat, Iveco

5 Transport marfa

3 Motostivuitor Daewoo, Import 2 Transport intern4. Camion MILDUM Renault 1 Transport marfa

Transportul materiilor prime si produselor finite se realizeaza de catre agentii economici de transport autorizati, autoutilitarele proprii si camionul MILDUM.

Obligatii:Pentru determinarea emisiilor poluante, mijloacele auto inscrise in circulatie se

supun inspectii tehnice periodice , conform legii, la o unitate autorizata de catre RAR. Daca mijlocul auto nu se incadreaza in normele legale este retras din circulatie. Nivelul emisiilor poluante este norma interna a Registrului Auto Roman.

28


10.2. Apa

10.2.1. Sursele generatoare de poluanti, instalatii de epurare, masuri de protectie a apelorNr. Crt

Surse generatoare/tipul apei uzate

Debit (mc/zi)

Instalatii preepurare

Masuri de prevenire a poluarii apelor de suprafata si subterane

1. Procesul de sinteza a rasinilor alchidice – ape de reactie

- apa de ulei

0,1575

0,0200

Vase colectare de 1000 l

-gestionarea apei de reactie colectata;-asigurarea depozitarii in siguranta; -monitorizarea zonei de depozitare;-adoptarea de solutii de eliminare;

2. Procesul de sinteza a rasinilor alchidice – apa spalare pardoseli

0,300

-retea canalizare chimica-statie epurare cu 3 bazine x 120 mc fiecare, din care un bazin B1 pentru ape chimice slab impurificate

-colectarea cu materiale absorbante a pierderilor accidentale;-monitorizarea calitatii apelor colectate si canalizate;-verificari periodice (anual) a starii retelei de canalizare;

3. De la parcul de rezervoare – apa de la stropiri rezervoare

4,000-separator de hidrocarburi cu cu decantor de namol SBPE 3/300-retea canalizare chimica, la bazinul B1 de 120 mc din statia de preepurare

-monitorizarea manipularii produselor depozitate;-supravegherea starii rezervoarelor si a zonei de impact, inclusiv a calitatii apelor subterane si a paraului limitrof;-monitorizarea apei de racire-colectarea reziduurilor din separatorul de produse petroliere

4. Din procesul de producere a vopselelor lavabile – apa de spalare pardoseli

0,200

Retea canalizare chimica

- colectare cu materiale absorbante a scurgerilor accidentale

5. Apa din glicoli (de la procesul de producere a lichidului de frana)

0,001 Idem -gestionarea apei de glicoli canalizata;-controlul incarcarii cu poluanti

6. Apa de spalare pardoseli (de la

0,300 Idem -colectarea pierderilor accidentale-monitorizarea apelor canalizate

29


producerea antigelului)

7. Ape uzate menajere (de la corpul administrativ si halele de productie)

7,900 Retea canalizare ape menajere – statia de epurare in bazinul B2 de 120mc

-monitorizarea calitatii apelor din bazinul colector

8. Ape pluviale initiale

Ape pluviale (din incinta societatii)

24 l/s Retea canalizare menajera – statia de epurare in bazinul B3 de 120 mc

Rigole de scurgere in bazin vidanjabil

-intretinerea zonei de depozitare glicoli;-monitorizarea zonelor de impact – depozit produse finite, transport substante

10.2.2.Conditii de emisie

Din activitatea SC SAYEGH CONEX PAINTS SA nu se evacueaza ape uzate in emisar.

Conditia 1 apaTitularul este obligat sa respecte toate obligatiile prevazute in autorizatia de ape

in vigoare.

Conditia 2 apa – Nivelul indicatorilor de calitate (VLE) -pentru apele menajere si pentru apele uzate tehnologice cu nivel redus de impurificare se vor incadra in limitele impuse in autorizatia de ape in vigoare, conform contractul incheiat cu SC RAJAC IASI , in limitele impuse de HG 352/2005, anexa 2,tabel1- Indicatori de calitate ai apelor uzate evacuate in retelele de canalizare ale localitatilor.

VLE pentru apele uzate puternic impurificate nu este cazul deoarece se incinereaza

Conditia 3 apa -VLE pentru apele meteorice:Apele meteorice colectate pot prezenta un potential impact deoarece spala zona de productie ; vor fi evacuate in 2 compartimente ale bazinului vidanjabil si se transporta la statia de epurare a RAJAC Iasi. Conform contractul incheiat cu SC RAJAC IASI, indicatorii de calitate trebuie sa se incadreze, in limitele impuse de HG 352/2005, anexa 2, tabel1- Indicatori de calitate ai apelor uzate evacuate in retelele de canalizare ale localitatilor.

10.2.3. Acvifer freaticConditii localeAdancimea panzei freatice din zona- 8mDirectia de curgere – dinspre nord spre sud.

30


Calitatea apei freatice este urmarita de catre Sistemul de Gospodarire a Apelor – Iasi si prin laboratorul propriu , utilizand patru foraje de monitorizare de care dispune societatea :

F1- aval hala vapsele lavabileF2-sectie rasiniF3- aval statie preepurareF4- amonte poarta principala -referinta

Conditii de emisieAvand in vedere lipsa unui normativ specific pentru apele subterane, dar existand

posibilitatea ca apele subterane din zona sa fie captate in fantanile locuitorilor din localitatea Miroslava, calitatea apei subterane se va evalua compartiv, prin diferentele calitative care pot apare intre forajele de observatie de pe platforma si forajul de referinta.

Evaluare conformareConform buletinelor de analiza valorile determinate se incadreaza in general in limitele

admisibile dar prezinta variatii semnificative. Tinand cont ca materiile prime si deseurile sunt manipulate numai pe platforme betonate prevazute cu borduri , riscul de poluare al apelor subterane este minor.

10.3.Solul10.3.1.Surse de poluare

- întreţinerea necorespunzătoare a utilajelor şi conductelor de transport de pe amplasament;

- pierderea de produse din instalaţia tehnologică şi rezervoare datorate accidentelor tehnice şi mecanice;

- scurgerile de produse de la: rezervoare de depozitare a produselor. Operaţii de încărcare / descărcare materii prime şi produse în mijloace auto .

exfiltraţiile din conductele de canalizare şi fose vidanjabile.

Principalii compusi sau elemente posibil a fi regasiti in sol, ca urmare a emisiilor atmosferice, a pierderilor accidentale (in apa uzata si sol iar de aici ajung in aquiferul freatic), sau a depozitarii necontrolate a deseurilor , sunt reprezentate de:

Compusi organici (solventi, deseuri si reziduuri), metale, saruri, acizi, baze, produse petroliere.

10.3.2. Masuri de protectie a solului si apei subterane

Conditia 1 solConform OUG195/2005, privind protectia mediului, aprobata de legea 265/2006, protectia solului, a subsolului si a ecosistemelor terestre, prin masuri adecvate de gospodarire, conservare,organizare,amenajare este obligatorie pentru toti detinatorii de terenuri.

31


Conditia 2 sol- Titularul are obligatia de a lua toate masurile de protectie pentru prevenirea poluarii

solului si pentru respectarea caracteristicilor fizico-chimice reglementate de Ordinul 756/1997privind evaluarea poluarii mediului, descrise in tabelul 10.3.2.

Tabel 10.3.2. Limitele normate pentru solurile cu folosinta mai putin sensibila conform prevederilor Ord. MAPPM nr. 756/1997

Substante

extractibilepH Metale grele

Cu Mn Pb As Cd Ni ZnPrag de alerta 1000 400 250 2000 250 25 5 200 700

Prag de

interventie2000 2000 500 4000 1000 50 10 500 1500

Valori

normale

(mg/kg s.u.)

<100 - 20 900 20 5 1 20 100

Evaluarea conformarii:

Urmare a investigatiilor efectuate in 2005 de SC Promediu Iasi in cadrul BM nivel II , rezultatele masuratorilor au evidentiat o contaminare nesemnificativa a solului cu hidrocarburi de petrol, valorile determinate depasind valorile normale in sol dar fiind situate mult sub pragul de alerta pentru soluri din categoria de folosinta „mai putin sensibile”.

10.4.Zgomot

10.4.1.Surse si niveluri de zgomot

Amplasamentul este situat in intravilanul comunei Miroslava la o distanta mai mare de 500 m de zonele locuite.

Sursele de zgomot si vibratii datorate functionarii obiectivului sunt:- activitatile desfasurate in aer liber – trafic auto si reparatii;- activitatile de productie desfasurate in incinta:

- sistemele de actionare ale agitatoarelor (reactoare, dizolvatoare, ampastoare, finisoare);- sisteme (motoare) de actionare a pompelor de vehiculare (transport);- motoarele de actionare a ventilatoarelor.

Conditii de emisie

Conditia 1 – zgomot

32


Instalatia SC SAYEGH CONEX PAINTS trebuie sa functioneze in asa fel incat la limita zonei functionale a amplasamentului sa fie respectate urmatoarele valori limita:

Pentru nivelul de zgomot : 65 dB, in timpul zilei si 55 dB in timpul noptii , conform STAS 10009/88

Conditia 2- zgomot Activitatile generatoare de zgomot se vor organiza in timpul orelor de zi: 600–2200, Se vor respecta cu strictete regulele de disciplina in munca, mai ales pe timp de

noapte.

10.5 MirosuriEmisiile de mirosuri se datoreaza in principal COV ; Prin respectarea VLE impuse pentru COV si externalizarea deseurilor periculoase provenite din activitate, in vederea eliminarii , se vor limita si mirosurile.

11. GESTIUNEA DESEURILOR

11.1. Producerea deşeurilor si modul de gestionare

Deşeurile rezultate de pe platforma au o natură foarte diversificată şi pot fi încadrate în două grupe mari: industriale şi menajere. Clasificare deseurilor industriale:

Deseuri industriale reciclabile: -deşeurile metalice, feroase şi neferoase (ambalaje metalice, piese uzate), -deşeurile nemetalice: hârtie, cartoane, ambalaje din plastic, baterii de acumulatori,

anvelope uzate, lemn, uleiuri uzate. Deşeurile nereciclabile constau în:

deşeuri tehnologice: slamuri chimice cu continut de solventi si produse finite, namoluri din statiile de preepurare, , coji de rasini, echipament de protectie uzat;

deşeuri menajere.Deşeurile provin din:

procesele tehnologice din instalatie (slamuri chimice cu continut de solventi, lavete uzate, coji de rasini);

reparatii si casari utilaje si conducte (deşeuri metalice feroase si neferoase, vata minerala);

activitatile Sectorului Administativ, Transporturi (hartie, cartuse imprimante, anvelope uzate, baterii de acumulatori uzati, ulei uzat);

33


În tabelul urmator sunt prezentate principalele tipuri de deşeuri produse la nivelul întregii societăţi si modul de gestionare a lor.

Tabel 11.1. Gestionarea deseurilor - S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A

Deseuri identificate Cod propus

cf HG 856/2002

Mod actual de gestionare

Deseuri periculoaseDeseu metalic:- TDA (de la materii prime) 150110* Gestiune ambalaje / Predare REMAT / reutilizare in sectie/ incinerare la firme

aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

- Dube STAPA (de la materii prime) 150110* Gestiune ambalaje/ Predare REMAT/ reutilizare in sectie / incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

- Bidoane metalice150110*

Gestiune ambalaje / Predare REMAT/ reutilizare in sectie/ incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER ( in functie de starea fizica)

- Cutii metalice casate150110*

Gestiune ambalaje / Predare REMAT/ reutilizare in sectie/ incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

- Dube aluminiu (pigmenti metalici de Al)150110*

Gestiune ambalaje / Predare REMAT/ reutilizare in sectie/ incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

Deseu material plastic:- Deseuri saci PP

150110* Gestiune deseuri / Deseurile de saci de PP cu urme de substante periculoase ; incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

- Recipiente PP 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

- Ambalaje PP (de la produse reprocesate) 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase ; incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

- Deseuri saci PE (de la materii prime) 150110* Gestiune deseuri / incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

- Deseuri cutii PE 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase ; incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

- Dube PVC) 150110* Gestiune deseuri / Reutilizare in sectie sau cu urme de substante periculoase incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER (in functie de starea fizica)

34


Deseuri identificate Cod propus

cf HG 856/2002

Mod actual de gestionare

- Ape chimice cu solventi, uleiuri, reziduuri colectate in bazinele de separare – grasimi,

07 03 04* Gestionare deseuri/ incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER spre incinerare S.C. PRO AIR CLEAN S.A.

Deseuri de hartie si carton de la dezambalarea mat prime:- Deseuri saci hartie

150110* Gestiune deseuri - Deseurile de ambalaje de la pigmenti- incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

ulei uzat de motor, de transmisie si de ungere uzat 130208* Gestiune deseuri/ contract schimb ulei masini S.C. QUICK SERVICESlamuri chimice:- Slamuri chimice (cu continut de solventi, produse finite) 080113*

Gestiune deseuri/ incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

Deseu materiale filtrante cu urme de produs 150202*cu urme de 080111*

Gestiune deseuri / incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

Coji vopsele rasini, lacuri intarite 080111* Gestiune deseuri / incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

Deseuri nemenajere:- Echipamente de protectie uzate 150202* Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie

2006- Cartuse imprimanta uzate 080317*

Gestiune ambalaje/ se incinereaza la firme abilitate incepand cu ianuarie 2006

- pulberi materii prime /materii prime casate 070199* Gestiune ambalaje/ incinerare la firme aurorizate- contract GLOBAL ECO CENTER

- Baterii uzate 160601*sau160602*sau160603*

Bateriile uzate sunt inlocuite si preluate de firma autorizata.

Deseuri nepericuloase

35


Deseu metalic:- Deseu fier (piese uzate)

120199 Gestiune deseuri / Reciclare prin REMAT

Deseu material plastic:- Deseu folie PE 150102 Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate- Deseuri saci PPE (carbonati) 150102

Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate- Deseu folie strech depozit 150102 Deseu nemenajer/ Gunoi menajer / S.A. SALUBRIS S.A. IASIDeseuri de hartie si carton:- Deseuri saci hartie (de la carbonati)

150101Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate-REMAT

- Cutii carton uzate 150101 Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate- REMAT- Separatori carton uzati 150101 Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate- REMAT- Etichete uzate 150101 Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate-REMAT- Deseuri hartie xerox 200101 Gestiune deseuri / Reciclare prin unitati autorizate-REMATNamoluri din fose septice 200304 Eliminare prin vidanjare de RAJAC IASIDeseuri menajere 200108

Cod suplimentar propus 200201

Gestiune deseuri / Gunoi menajer (preluat de SC Salubris SA Iasi)

Deseuri nemenajere:- Deseuri nemenajere (curatire spatii verzi)

200108Cod suplimentar propus 200201

Gestiune deseuri / Gunoi menajer (preluat de SC Salubris SA Iasi)

- Maturi uzate 200138 Gestiune deseuri / Gunoi menajer (preluat de SC Salubris SA)Alte tipuri de deseuri:- Paleti lemn 150103 Gestiune ambalaje / Valorificare catre persoane fizice sau juridice- Echipamente uzate (cabluri, furtune, snururi de etansare tip uniflon, klingerit, marsit grafitat)

200136 Gestiune deseuri / Gunoi menajer (preluat de SC Salubris SA Iasi)

- Anvelope uzate 160103 Anvelopele uzate sunt inlocuite si preluate de firma autorizata.

11.2. Valorificare deseuri

36


11.2. Valorificare deseuri Zatul de ulei vegetal din rezervoare si o parte din scaparile pe pardoseli de substante pulverulente, in special pigmenti si materiale de umplutura se valorifica la prepararea de chituri.

Tabel 11.2. Deseuri valorificate

Nr.Crt .

Sursa – faza generatoare

Deseuri (tip, compozitie) Depozitare / valorificare interna

1. Rasini alchidice* (de la poliesterificare)

Pulberi retinute in sacii filtranti – anhidrida ftalica, maleica, pentaeritrita

Reutilizare directa prin scuturare manuala

2. Grunduri, lacuri, vopsele (de la faza de ampastare)

Pulberi retinute in sacii filtranti IdemPulberi pardoseli Reutilizare la productie

chituri3. Vopsele lavabile Pulberi retinute in sacii filtranti Refolosite direct in proces

Pulberi pardoseli Refolosite la productia de chituri

11.3. Mod de transport al deseurilor si masuri de protectia mediului:- deseurile industriale sunt transportate cu autovehicule inchiriate in vederea incinerarii la un

incinerator autorizat;- deseurile menajere sunt transportate la depozitul controlat de reziduuri menajere al

municipiului Iasi, cu autovehiculele S.C. SALUBRIS S.A..

Titularul va tine evidenta cantitatilor de deseuri produse, colectate, transportate si evacuate in mediu conform prevederilor legale in vigoare.

11.4.Condensatori/transformatori electriciIn magazia de depozitare a deseurilor periculoase sunt stocate 8 bucati echipamente condensatori tip KLMI Germania.Conform HG 291/2005, termenul limită pentru eliminarea echipamentelor scoase din funcţiune, cu volum de PCB – uri, mai mare de 5 dm3, deşeurilor sau altor materiale care conţin compuşi desemnaţi cu concentraţii mai mari de 50 ppm, este data de 31 decembrie 2010.Echipamentele în funcţiune, care conţin PCB – uri în concentraţii mai mari de 50 ppm şi un volum de peste 5 dm3, vor putea fi utilizate în continuare, până la sfârşitul existenţei lor utile, în condiţiile respectării tuturor normelor tehnologice stabilite.S-a incheiat contract prestari servicii cu S.C. PRO AIR CLEAN S.A. nr. 13481/16.11.2006 in vederea preluarii condensatorilor uzati.

12.INTERVENTIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI

Conform HG nr.95/2003 privin controlul activitatilor care prezinta pericole de accidente majore in care sunt implicate substante periculoase, SC SAYEGH CONEX PAINTS SA se incadreaza in categoria obiectivelor cu risc minor.

37


Documentele care stau la baza pregatirii pentru situatii de urgenta si capacitate de raspuns sunt:a) Politica de prevenire a accidentelor majore -PPAm b) Planul de interventie si combatere a poluarilor accidentalec) Planul de interventie PSId) Planul de pazae) Planul de protectie in caz de calamitati

Aceste documente se vor intocmi cu respectarea prevederilor si normelor legislative specifice, in vigoare.

Documentele se revizuiesc periodic sau ori de cate ori apar modificari ale datelor care au stat la baza intocmirii lor.

Pentru aplicarea prevederilor documentelor existente de prevenire si interventie in situatii de urgenta, operatorul va respecta urmatoarele :- siguranta instalatiilor, protectia personalului si protectia mediului trebuie sa fie obiective

prioritare in cadrul obiectivelor generale ale societatii;- intreg personalul trebuie sa cunoasca si sa respecte politica de prevenire a accidentelor

majore, - managementul de varf va asigura mijloacele financiare si personal pentru indeplinirea

obiectivelor PPAm;- se va intocmi o procedura scrisa privind actualizarea si implementarea PPAm, a planurilor

de urgenta, cu termene si responsabilitati;- instruirea personalului privind siguranta instalatiilor si managementul situatiilor de urgenta se

va face periodic; se va intocmi o procedura scrisa privind instruirea, scolarizarea si/sau perfectionarea angajatilor si a colaboratorilor (dupa caz);

- verificarea periodica a sistemelor de alarmare, de evacuare in siguranta a persolanului, de comunicare interna si externa;

- regulamentele de operare a instalatiilor si instructiunile de lucru trebuie sa cuprinda masuri de prevenire a accidentelor, de protectie a muncii si de protectie a mediului in urmatoarele situatii:

o pentru punerea in functiune, o operare, o oprire accidentala sau planificata,o intretinere.

- Se va intocmi o procedura scrisa privind verificarea periodica a acestor regulamente si instructiuni, actualizarea si adaptarea lor la conditiile de operare, inclusiv modul de informare a personalului muncitor cu privire la modificari.

Alti factori de risc- se vor lua masuri corespunzatoare de evitare a riscurilor de explozii, incendii, poluare accidentala a apelor;- se vor respecta prevederile legale privind instalatiile sub presiune;- se vor respecta prevederile legislatiei specifice PSI;- se vor respecta prevederile Planului de prevenire si combatere a poluarii accidentala a apelor; acesta se va actualiza dupa caz;- se va determina cel putin la 5 ani rezistenta prizelor de legare la pamint printr-o firma autorizata.

38


13. MONITORIZARE

Conform cerintelor directivei IPPC, conform prevederilor documentului Breff – principii generale de monitoring, monitorizarea este o cerinta inerenta si legal promulgata. In acest sens titularul are urmatoarele obligatii: sa realizeze automonitorizarea emisiilor de poluanti in mediu prin laboratoare proprii sau

contractante, utilizand:- metode de masurare validate, conform standardelor europene in vigoare sau conform metodelor nationale echivalente- laboratoare acreditate

la cererea autoritatii competente de mediu datele de automonitorizare vor fi validate prin expertize ,utilizand laboratore terte acreditate

Sa intocmeasca un plan de masuratori a emisiilor si imisiilor in fiecare factor de mediu , reactualizat anual avand in vedere sursele de poluare existente pe amplasament, noxele specifice si profilul emisiilor.

Sa efectueze masuratori conform planului de masuratori si sa raporteze rezultatele monitorizarii catre ARPM Bacau si APM Iasi ; sa asigure cai de acces permanent si in siguranta la punctele de prelevare si

monitorizare. sa efectueze masuratorile in conditiile de exploatare in care emisiile sunt maxime.

Activitatea de supraveghere si monitorizare a emisiilor si a mediului va fi efectuata de responsabilul de mediu numit cu decizie de conducerea unitatii.

13.1. Aer

13.1.1. Monitorizarea emisiilor punctiforme

Detinatorul autorizatiei de mediu are urmatoarele obligatii: Sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti la cos respectand frecventa si metodele de

analiza indicate in programul de monitorizare prezentat in tabelul nr 13.1. Sa monitorizeze emisiile tehnologice de COV in conformitate cu cerintele legislatiei

referitoare la COV in vigoare. Sa intocmeasca anual inventarul emisiilor atmosferice pentru raportarea la registrul EPER si

pentru plata la fondul de mediu; Sa tina evidenta functionarii necorespunzatoare sau de intrerupere a functionarii

dispozitivelor de reducere a emisiilor, a opririlor si pornirilor acestora avand obligatia monitorizarii emisiilor in perioada de nefunctionare a lor.

PROGRAM DE MONITORIZARE EMISII

Tabelul nr 13.1Nr.Crt.

Punct de masurare

Noxa Metoda de monitorizare

Masurare EstimarePrelevare Analiza frecventa metoda Frec

venta1 Nox 2/an CORINA

IRE sau 1/an

Sox

39


Cos nr 1 centrala termica

Conform Ordin 462/1993-norme metodologice sau altor NE in vigoare

Conform Standardelor ISO sau NEIn vigoareConform

metodelor din Ghidul

national al emisiilor de

poluanti,Apendix

3 ,Conform BAT, principii generale de monitorizare,

Anexa 2 Conform Standardelor in vigoare ,Catalogul Standardelor Romane ,sectiunea Protectia mediului

Bilanturi de masa

Pentru pulberi-AP40

CO

pulberi

2 Cos nr 2 centrala termica

NoxSox

CO

pulberi

3 Cos nr 3 soba ulei dietermic

NoxSox

CO

pulberi

13.1.2. Monitorizarea emisiilor tehnologice

1. Se vor determina odata pe an debitele masice de pulberi evacuate prin intermediul gurilor de ventilatie .

2. Din fluxurile tehnologice de producere a produselor peliculogene se emit in atmosfera prin intermediul sistemului de ventilatie gaze reziduale captate si netratate. Acestea constitue, conform definitiei Directivei COV, emisii fugitive.

3. Monitorizarea emisiilor fugitive de COV se face prin intocmirea anuala a planului de gestionare a solventilor organici.

4. Se vor monitoriza imisiile de noxe la locurile de munca, conform prevederilor legislatiei specifice de protectie a muncii .

5. Se vor lua toate masurile pentru reducerea la minim a emisiilor, astfel incat impactul activitatii asupra personalului muncitor si a populatiei din zona invecinata sa fie minim.

13.1.3.Monitorizarea calitatii aerului la limita amplasamentului (Monitorizarea impactului)

Monitorizarea de impact in conditii normale de functionare Nu este cazul

Monitorizarea de impact in conditii anormale de functionare este necesara in cazul aparitiei unei poluari accidentale datorata unor disfunctionalitati tehnologice cum ar fi : opriri, porniri, cadere a echipamentului de control sau de reducere a emisiilor , care ar putea determina aparitiei unui episod de poluare cu posibil impact semnificativ asupra atmosferei . In toate aceste cazuri se va interveni rapid pentru reducerea impactului conform procedurilor de interventie in caz de poluari accientale si se va anunta in cel mai scurt timp posibil Autoritatea locala de mediu si Garda de Mediu.

40


La solicitarea autoritatii locale de mediu titularul de activitate va participa la elaborarea planurilor sau programelor de gestionarea calitatii aerului conform cerintelor HG 543/2004 privind elaborarea si punerea in aplicare a planurilor si programelor de gestionare a calitatii aerului.

13.2. Apa13.2.1. Monitorizarea emisiilor in apa de suprafata Nu este cazul.

13.2.2. Monitorizarea emisiilor in apa subteranaPentru monitorizarea calitatii apei subterane , trimestrial se vor analiza comparativ probe

din cele patru foraje, F1,F2, F3, F4 si se vor compara cu VLE pentru apa potabila conform L 458/2002, Indicatorii urmariti si metodele de analiza sunt conform Autorizatiei de Gospodarire a Apelor in vigoare.

13.2.3. Alte monitorizari Conform contractului cu SC RAJAC si Autorizatiei de gospodarire a apelor societatea va monitoriza calitatea apelor menajere si a apelor tehnologice uzate astfel:

-trimestrial - pentru indicatorii: pH, Materii insuspensie, CBO5, CCOCr, Reziduu fix, Fosfor total, Amoniu, Sulfuri si H2 S, Fenoli, substante extractibile, detergenti, fier total, cupru, cromtotal, plumb, nichel.- anual – pentru hidrocarburi aromatice policiclice, benzen, Rezultatele se vor compara cu valorile de referinta prevazute in autorizatia de ape.

Apele de reactie ce urmeaza sa fie eliminate prin incinerare la terti se vor analiza in conformitate cu cerintele contractuale.

13.3.SolulZonele cu potential risc de poluare de pe amplasamentul S.C. SAYEGH CONEX PAINTS S.A.sunt :- zona instalatiilor de productie- zona de depozitare a materiilor prime, produselor intermediare si produselor finite- zona de depozitare a deseurilor, in special zona de stocare a apei de reactie- zona traversate de reteaua de canalizare a apelor uzate- zona bazinului compartimentat, vidanjabil, de colectare a apelor uzate

Tanand seama de concluziile bilantului de mediu este necesara monitorizarea solului in urmatoarele puncte:

1.spatiu verde curte2. depozit materii prime3.magazie depozit produse finite

Analizele de sol se vor face odata pe an; parametrii care trebuiesc analizati conform Anexei A.3.1. la Ordinul MAPPM nr. 184/1997 pentru aprobarea Procedurii de realizare a bilanturilor de mediu, avindu-se in vedere riscul prezentat de fiecare instalatie precum si utilizarea finala a zonelor posibil contaminate, sunt: pH, Cu, Pb, Zn, Cr, Co, Mn, substante extractibile cu petrol.

Titularul va respecta metodele de prelevare si analiza prevazute de standardele ISO sau Normele Europene in vigoare sau alte metode nationale echivalente.

41


13.4.ZGOMOTUL

Monitorizarea Zgomotului se va realiza conform tabelului 13.4.Tabel 13.4.Nr. crt.

Locul de masurare frecventa Metoda de referinta

1 limita nordica a amplasamentului

anual ISO 9613-2SR ISO 8297/1999 SR EN ISO 3744/19982 limita vestica a

amplasamentului3 limita estica a

amplasamentului, 4 limita sudica a

amplasamentului,

Nota:

ISO 9613-2 Zgomot industrial;Acustica- Diminuarea sunetului la propagarea sa in aer liber, metode generale de calcul.

SR ISO 8297/1999 Acustica- Determinarea nivelurilor de putere acustica pentru instalatiile industriale cu multe surse , pentru evaluarea nivelurilor de presiune acustica in mediul inconjurator-metoda tehnica

SR EN ISO 3746/1998- Acustica- determinarea nivelurilor de putere acustica ale surselor de zgomot cu ajutorul unei suprafete inconjuratoare de masurare, deasupra unui plan reflectant.

SR EN ISO 3744/1997- Acustica- determinarea nivelurilor de putere acustica ale surselor de zgomot utilizand presiunea acustica –metoda tehnica aproximativa, in conditii asemanatoare de camp liber, deasupra unui plan reflectant

13.5.DESEURI

Evidenta gestiunii deseurilor se va tine lunar, pe categorii, conform prevederilor HG nr.856/2002;

inregistrarile vor fi pastrate pentru verificare de catre autoritatile de mediu; transportul deseurilor se va realiza cu respectarea legislatiei specifice privin

transportul deseurilor pe teritoriul Romaniei ; gestionarea anvelopelor uzate se va face cu respectarea prevederilor HG

nr.170/2004; uleiurile uzate rezultate din activitate se vor gestiona cu respectarea prevederilor HG

nr.662/2001, cu modificarile ulterioare; acumulatorii uzati vor fi gestionati conform prevederilor HG nr.1057/2001; deseurile cu continut de azbest se vor gestiona conform prevederilor HG nr.124/2003,

cu modificarile ulterioare;ambalajele si deseurile de ambalaje se vor gestiona conform 42


prevederilor HG nr.621/2005.Se va tine evidenta contractelor pentru valorificarea si eliminarea deseurilor din activitate.

13.6.MIROSURI

Nu sunt necesare masuri de monitorizare 14. Planul de gestionare a solventilor organici cu continut de compusi organici volatili (conform Ordin 859/2005, Anexa 3)

Planul de gestionare a solventilor organici cu continut de compusi organici volatili este utilizat pentru:

- a stabili consumul de COV din fiecare activitate si pentru a se verifica, daca valoarea de prag este depasita;

- identificarea posibilitatilor de reducere a emisiilor de COV; - informarea publicului cu privire la consumul de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili, emisiile de compusi organici volatili si conformitatea cu prevederile legale in vigoare.

14.1. Definiţii Definiţiile urmatoare furnizeaza cadrul pentru elaborarea bilanţului masic al solvenţilor organici cu conţinut de compusi organici volatili. - Solvent organic – orice compus organic volatil folosit separat sau in combinatie cu alte substante ori preparate, fara a suferi modificaro chimice, pentru a dizolva materii prime, produse sau deseuri, ori utilizat ca agent de curatare pentru a dizolva impuritati, mediu de dispersie, regulator de viscozitate, regulator de tensiune superficiala, plastifiant sau conservant; - Cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili utilizaţi la intrare în procesul tehnologic (I): I1 - cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi volatili, în stare pura sau în preparate cumparate, care este utilizata în instalaţie, în cursul perioadei pentru care se calculeaza bilanţul masic; I2 - cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili, în stare pura sau în preparate cumparate, recuperaţi si apoi reutilizaţi ca solvenţi la intrare în cadrul procesului. Solventul reciclat este socotit la fiecare utilizare în cadrul activitaţii. - Cantitatea de solvenţi organici cu conţinut de compusi organici volatili la iesire din procesul tehnologic (O): O1 - cantitatea de compusi organici volatili în emisiile de gaze reziduale; O2 - cantitatea de solvenţi organici pierduţi în apa, luandu-se în considerare, daca este cazul, procesul de tratare a apelor reziduale atunci cand se efectueaza calculul pentru O5; O3 - cantitatea de solvenţi organici care raman sub forma de impuritaţi sau reziduuri în produsele rezultate din proces; O4 - cantitatea de compusi organici volatili în aer datoraţi emisiilor necaptate. Aceste emisii provin din ventilaţia generala a încaperilor, cu eliberarea aerului în mediul exterior, prin ferestre, usi, guri de aerisire sau alte orificii similare; O5 - cantitatea de solvenţi organici si/sau de compusi organici pierduţi în urma unor reacţii chimice sau fizice (inclusiv cei distrusi, de exemplu prin incinerare sau prin alte metode de tratare a gazelor reziduale si/sau a apelor reziduale, cei captaţi, de exemplu prin adsorbţie, cu condiţia sa nu fie luaţi în considerare cînd se efectueaza calculul pentru O6, O7 sau O8); O6 - cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în deseurile colectate;

43


O7 - cantitatea de solvenţi organici, ca atare sau conţinuţi în preparate, care sunt vanduţi sau destinaţi vanzarii ca produse cu valoare comerciala; O8 - cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în preparate recuperate si care urmeaza sa fie reutilizate, dar nu ca element de intrare în procesul tehnologic respectiv, cu condiţia sa nu fie luaţi în considerare cand se efectueaza calculul pentru O7; O9 - cantitatea de solvenţi organici eliberaţi în alte moduri. 14.2. Bilanţul masic al solvenţilor organici cu conţinut de compusi organici volatili.

SC SAYEGH CONEX PAINTS SA are un consum de solventi organici cu continut de COV<1000t/an:

Determinarea I1

Nr. crt.

Denumire produs/Substanta

Procent substanta in preparat

Cantitate materie prima consumata in anul 2004, t

Cantitate de COVintrata in consum, t

1. White spirit 99.5% 377,281 375,3936

2 Toluen 99,5% 142,780 142,06613 Xilen 99,5% 101,680 101,17164 Acetona 99,8% 4,113 4,10475 Butanol

99,5% 26,485 26,3525

6 Acetatul de butil

99,5% 12,096 12,0355

7 Rasina DER 671x75

Produs de reactie 75% (rasina epoxi)si 25% xilen

7,040 5,28

8 Acetatul de etil

99,5% 0,671 0,6676

9 Antiterra 204

-30 %-1 metoxi-2 propanol-50% sare aminopoliaminica-18% solvent NAFTA

0,214 0,102

10 Crayamid 115X

-xilen, amestec de izomeri-40%,-trietilentetramina-1-4,9%

4,866 1,946

11 Desmophen A160

-xilen 32%, -etil benzen 8%

0,216 0,069

12 Dibutilftalat 0,201 0,201

44


13 Disperbyk 101

-xilen 6%,

-izopropil benzen 1%-2-butoxietanol 5%;-mesitilen 5%-anhidrida poliamidica, 51%

0,080 0,039

14 Disperbyk 163

-xilen 31%

-n-acetatul de butil 11%-1-metoxi-2-acetatul de propil 13-copolimer in bloc, 45%

0,05 0,021

15 Disperbyk 181

1-metoxi-2-propanol 7%, -1-metoxi-2-acetatul de propil 13%, Xi, fraze R10-36, nr. CAS:, nr. CEE;

0 0

16 Gudron de huila

Componenti:-subst volatile 85%-comp. Fenolici 1%-naftalina 8%-antracen 2%

1,065 0,905

17 Metiletilcetona

1,972 1,972

18 Alcool etilic 99% 1,892 1,87319 Alcool

izopropilic99% 0,31 0,3069

20 Nitroceluloza

-Nitroceluloza (nitrat de celuloza, azot) 65-75%;-agent de umectare (etanol, n-butanol sau izopropanol) 25-35%.

0,1900,2100,1000,100

0,21

Total 674,7165

I1= 674,7165 t

O1=0, conform definitiilor din legislatia cu privire la COV din solventi , gazele eliberate in atmosfera prin intermediul ventilatiei sunt emisii captate si netratate, acestea nu constitue emisii de gaze reziduale fiind considerate emisii fugitive.

Determinarea I2 si O8Din balanta de solventi uzati rezulta:Stocul initial solventi uzati: 0,4572 Intrari in gestiune solventi uzati (obtinuti din activitatea sectiilor): 15,702 Consum solventi uzati (iesiri din gestiune) : 14,27277 Stocul final solventi uzati: 16,98t (din care pentru anul 2004: 1,88643 Rezulta ca: I2= 14,27277 (solventi uzati consumati)O8=1,88643 (cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în preparate recuperate din anul 2004 si care urmeaza sa fie reutilizate)

45


Urmatoarele componente s-au considerat zero ca emisii, deoarece s-au incinerat. Continutul de COV din aceste deseuri/ape chimice este calculat la O6) O2 =0 (apele chimice, care au continut ce COV se transporta la incinerare, nu sunt emisii de COV) O3 = 0 (impuritati si elementii filtranti se trimit la incinerare, nu sunt emisii COV) O5 =0 (sunt inclusi la O6 si sunt destinate incinerarii, nu sunt emisii COV)

Calculul O6 , reprezentand cantitatea de solvenţi organici conţinuţi în deseurile colectate;

Nr. crt.

Denumire deseuri/ape chimice eliminate

Cantitate deseuri eliminate in anul 2004 prin incinerare, t

Cantitatea de COV, %, conform BA

Total VOC eliminate prin incinerare (intern si extern), t

1 Materiale filtrante cu urme de produs si impuritati

1,037 18,34 0,19

2 Coji 0,30 6,11% 0,0183 Slam 0,8 50,76% 0,4064. Ape chimice 4,8 mc 5% 0,24

Total 0,854

O6=0,854

O7 =665,1718 si reprezinta cantitatea de solvenţi organici, ca atare sau conţinuţi în preparate, care sunt vanduţi sau destinaţi vanzarii ca produse cu valoare comerciala;

O9 =0, cantitatea de solvenţi organici eliberaţi în alte moduri.

Determinarea emisiilor fugitive

Emisiile fugitive de compusi organici volatili se pot calcula cu ajutorul uneia dintre ecuaţiile urmatoare: F = I1 - O1 - O5 - O6 - O7 - O8

F = 674,7165-0-0-0,854-665,1718-1,88643= 6,80427

X%= F*100 /(I1+I2) = 6,80427 X100/ 688,98927= 0,98757 %, reprezinta pierderi prin emisii difuze din total COV, respecta VLE de 5%

Consumul COV se calculeaza cu ajutorul ecuaţiei urmatoare: CS = I1 - O8

CS = 674,7165 - 1,88643 = 672,83007VLE = 5% CS =33,6415; F<5% CS

Determinarea emisiilor totale Valoarea emisiilor totale de compusi organici volatili se poate calcula cu ajutorul ecuaţiei urmatoare:

46


E = F + O1 O1=0; E=F = 6,80427t /an

E x 100 / I1+I2= 6,80427x 100/ 688,98927 = 0,98757 % , valoarea emisiilor totale pentru anul 2004, respecta VLE de 5%.

15. RAPOARTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA

15.1. Raportari Titularul Autorizaţiei va respecta prevederile Ordinului 175/2005 privind procedura de

raportarea datelor referitoare la activitatea de protectie a mediului de catre agentii economici cu activitate industriala.

Titularul Autorizaţiei va respecta prevederile Ordinului 1001/2005 privind procedurile de raportare , de catre agentii economici a datelor si informatiilor referitoare la substantele si preparatele chimice.

15.1.1. Raporatri periodice catre autoritatile de mediu

Nr.Crt.

Tip raport Frecventa raportarii Autoritatea de mediu

catre care se face

raportarea

Data depunerii raportului

1. Raport privind monitorizarea emisiilor

- conform frecventei de monitorizare stabilita in capitolul monitorizarede cate ori este cazul: in caz de poluari accidentale-

APM IasiARPM Bacau

La sfarsitul fiecarei perioade de monitorizare si ca parte a Raportului anual de mediu

2. Raport privind realizarea obligatiilor/masurilor din Planul de actiuni

- la finalizarea masurii In termen maxim de zece zile de la finalizarea masurii

Ca parte a Raportului anual de mediu

3. Inventarul emisiilor pentru Registrul REP

-anual Conform solicitarii APMCa parte a Raportului anual de mediu

4. Raportul anual de mediu - RAM

anual Pana la 1 martie a fiecarui an, pentru anul precedent.5 Planulde gestionare

a solventilor organici cu continut de COV

anual

5. Alte raportari periodice

Conform solicitarilor

47


15.1.2. Instiintari

Nr.Crt.

Tipul raport Data depunerii Autoritatea de mediu la care se

depune documentul

Observatii

1. Notificare privind opririle si pornirile planificate ale instalatiilor

Cu 48 de ore inainte de oprirea/pornirea instalatiei

APM Iasi

2. Notificare in caz de poluari accidentale

Telefonic-in cel mai scurt timp de la producere Scris-maxim 24 de ore, detaliat cuprinzand cauze , efecte si masuri luate

APM Iasi

ARPM BacauGarda nationala de mediu -CJ Iasi

Se includ si in Raportul anual de mediu

3. Plan de inchidere a instalatiei

In termen maxim de un an de la data emiterii autorizatiei integrate de mediu

ARPM BacauAPM Iasi

4. Reclamatii, sesizari Ori de cate ori apar

APM IasiARPM Bacau

Se includ si in Raportul anual de mediu

5. Alte date, informatii solicitate

Conform solicitatii autoritatii de mediu

Dupa caz

6. Notificarea schimbarii datelor de identificare a titularului activitatii

Ori de cate ori apar

APM IasiARPM Bacau

7. Notificarea schimbarii datelor care au stat la baza emiterii autorizatiei integrate de mediu, inclusiv a autorizatiilor detinute

Ori de cate ori apar

APM IasiARPM Bacau

RAPORTUL ANUAL DE MEDIU - este un document sintetic, ce trebuie sa cuprinda toate informatiile privind desfasurarea activitatii in conditii normale si anormale de functionare, impactul asupra mediului si modul de respectare a prevederilor autorizatiei integrate de mediu.

Raportul va cuprinde cel putin urmatoarele informatii:- datele de identificare a titularului activitatii,- date privind desfasurarea activitatii,- utilizarea materiilor prime, materialelor auxiliare – consumuri specifice,- utilizarea eficienta a energiei,

48


- modul de gestionare a deseurilor,- realizarea masurilor din planul de revizii si intretinere a instalatiilor,- impactul activitatii asupra mediului, automonitorizare, evolutia calitatii factorilor de mediu

fata de momentul de referinta;- modul de realizare a masurilor din Planul de actiuni,- costuri de mediu,- reclamatii, sesizari, mod de rezolvare a problemelor sesizate;- masuri dispuse de autoritatile de control pe linie de mediu si modul de rezolvare,- modul de respectare a obligatiilor impuse prim autorizatia integrata de mediu,

Tipul si frecventa raportarilor, asa cum sunt prevazute in acest capitol, pot fi modificate cu acordul scris al ARPM Bacau, dupa controlul conformarii si evaluarea rezultatelor.

15.2. Evidente

- Titularul autorizatiei trebuie sa inregistreze: datele privind desfasurarea activitatii: ore de functionare, opriri planificate si accidentale,

revizii si reparatii, verificari, inspectii si controale; date privind intrarile si iesirile: materii prime, materiale auxiliare, utilitati, produse finite,

deseuri; toate procedurile scrise, detinute de operator; prelevarile, analizele, masuratorile efectuate conform capitolului Monitorizare; se vor

atasa evidentelor toate buletinele de analiza eliberate de laboratoarele care au efectuat analizele;

incidentele care afecteaza exploatarea normala a instalatiilor si activitatii, ce pot crea risc pentru mediu;

reclamatiile de mediu, conform precizarilor din autorizatie.

- Registrele de evidente vor fi certificate de catre managerul desemnat de operator.- Registrele si celelalte evidente vor fi disponibile pe amplasament in orice moment pentru inspectie si vor fi pastrate pe amplasament pentru o perioada de minim 5 ani.

- Se va mentine la punctul de lucru un dosar de informare publica, care sa fie disponibil publicului interesat, la cerere. Dosarul va cuprinde cel putin :

- solicitarea de autorizare- autorizatia integrata de mediu- rezultatele automonitorizarii- raportarea anuala privind aspectele de mediu.

Titularul activitatii va mentine la punctul de lucru un exemplar al:- raportarilor transmise autoritatilor de mediu- proceselor verbale de control pe linie de mediu- corespondentei cu autoritatile de mediu.

15.3. Modele de raportare

1. Monitorizarea emisiilor in aer

Data si ora recoltarii Noxe Val.calculata a emisiilor Parametri auxiliari

49


Locul recoltarii

Incepere/terminare in cond. De referinta(3% O2)

tip ValoareMasurata

Debitul de gaze evacuate

Temp. gazelor evacuate

% O2

2. Monitorizarea emisiilor in apa

Data efectuarii analizei

Punctul de prelevare

Parametru analizat

Valoare limita admisa /act de reglementare

Valoare realizata

3. Monitorizarea gestiunii deseurilor: se va face conform indicatiilor legislatiei specifice.

4. Monitorizarea calitatii solului si analiza namolurilor generate din activitate conform tabelului:

Data efectuarii analizei

Punctul de prelevare

Parametru analizat

Valoarea limita admisa conf.O 756/1997

Valoarea realizata

Valoarea de referinta

5.Monitorizarii zgomotului

Data efectuarii masuratorii

Locul efectuarii masuratorii

Vecinatati Valoare limita admisa

Valoare inregistrata

Nota: -se vor mentiona metodele a de prelevare si analiza folosite , eroarea metodei .

16. OBLIGATIILE OPERATORULUI INSTALATIEI

sa respecte conditiile din autorizatia integrata de mediu, sa asiste persoanele imputernicite cu activitati de verificare, inspectie si control, punand

la dispozitia acestora evidenta masuratorilor proprii si toate celelalte documente relevante si sa asigure controlul activitatilor ai carui titular este, precum si prelevarea de probe;

sa asigure accesul persoanelor imputernicite pentru verificare, inspectie si control la instalatiile tehnologice generatoare de impact asupra mediului, la echipamentele si instalatiile de depoluare a mediului, precum si in spatiile sau zonele aferente acestora;

sa realizeze in totalitate si la termen, masurile impuse prin actele de constatare incheiate de persoanele imputernicite cu activitati de verificare, inspectie si control;

sa informeze ARPM Bacau despre orice modificari planificate in exploatarea instalatiei; in aceasta situatie ARPM Bacau va revizui autorizatia integrata de mediu .

sa informeze ARPM Bacau despre orice modificare substantiala planificata in instalatie si sa solicite autorizatie integrata de mediu pentru acele parti din instalatie susceptibile de a fi modificate;

Titularul de activitate se va preocupa pentru : - dimensionarea zonei de protectie sanitara din punct de vedere al tuturor factorilor de

mediu, conform Ordinului 536/1997 . Aceasta se va realiza de catre institutii atestate in domeniu , prin studii , luind in calcul toate activitatile de pe amplasament .Rezultatele vor

50


fi transmise responsabililor Primariei Miroslava si vor constitui o conditie esentiala pentru aprobarea certificatelor de urbanism a viitoarelor locuinte. Prin preocuparea titularului, a autoritatii locale , zona de protectie sanitara determinata va fi restrictionata in Planul de urbanism general al comunei Miroslava.

- gestionarea corespunzatoare a ambalajelor impurificate cu diversi compusi chimici periculosi(solventi, lacuri, vopsele rasini) in vederea eliminarii acestora in conditii de siguranta.

- actualizarea la termen a tuturor certificatelor, autorizatiilor, avizelor de functionare.

17. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR

La incetarea activitatii, titularul activitatii trebuie sa dezvolte un Plan de inchidere, agreat de autoritatea competenta pentru protectia mediului. Acesta va cuprinde masurile propuse la incetarea activitatii, care sa demonstreze ca titularul este capabil sa inceteze activitatea instalatiei in siguranta si masuri de refacere a amplasamentului, in vederea refolosirii lui. Planul va respecta prevederile Ghidului tehnic general, aprobat prin Ordinul nr.36/2004.

Planul de inchidere trebuie sa identifice resursele necesare pentru punerea lui in practica si sa declare mijloacele de asigurare a disponibilitatilor acestor resurse indiferent de situatia financiara a titularului. Dezafectarea , demolarea instalatiei si constructiilor se va face pe baza unui proiect.

Solicitarea si obtinerea acordului de mediu sunt obligatorii pentru proiectele de dezafectare aferente.

18. DISPOZITII FINALE Datele cuprinse în prezenta autorizaţie nu sunt confidenţiale. Reexaminarea şi/sau modificarea autorizaţiei integrate de mediu se face in conditiile art .23 , capitolul V a OUG 152/20005, cand apar următoarele situaţii:

- poluarea cauzată de desfăşurarea activităţii necesită revizuirea valorilor limită de emisie stabilite prin autorizaţie sau necesită stabilirea de noi valori limită de emisie; -in cazul unei schimbări substanţiale şi/sau extindere a activităţii, pe acelaşi amplasament; - modificarea celor mai bune tehnici disponibile, permit o reducere semnificativă a emisiilor; .- siguranţa exploatării instalaţiilor şi a desfăşurării activităţii face necesară introducerea de tehnici speciale şi măsuri de management; - rezultatele acţiunilor de inspecţie şi control al conformării relevă aspecte noi, neprecizate în documentaţia depusă pentru susţinerea solicitării, sau modificări ulterioare emiterii actului de autorizaţie; - emiterea unor noi reglementări legale.- are loc inchiderea definitiva a activitatii /cesiunea/transferul/vanzarea instalatiei

Transferul autorizaţiei este permis în condiţiile legii Conform prevederilor OUG nr.195/2005 aprobata prin Legea 265/2006 privind protectia

mediului, este obligatorie solicitarea si obtinerea avizului de mediu pentru stabilirea obligatiilor de mediu in cazul in care titularul activitatii urmeaza sa deruleze sau sa fie supus unei proceduri de: vanzare a pachetului majoritar de actiuni, vanzare de active, fuziune, divizare, concesionare sau in alte situatii care implica schimbarea titularului activitatii, precum si in caz de dizolvare, urmata de lichidare, faliment, incetarea activitatii, conform legii.

51


Nerespectarea prevederilor AUTORIZATIEI INTEGRATE DE MEDIU, conduce la suspendarea acesteia si la incetarea activitatii, in conditiile prevazute la art.17 a OUG 195/2005 , aprobat prin L 265/2006 privind protectia mediului, precum si la sanctionarea celor vinovati.

Verificarea conformarii cu prevederile prezentului act se face de catre Garda de Mediu – Comisariatul Judetean Iasi , Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bacau si Agentia pentru Protectia Mediului Iasi.

Prezenta autorizatie integrata de mediu este valabila pana la 28. iulie 2016, cu conditia realizarii obligatiilor prevazute in prezenta autorizatie si in legislatia de mediu in vigoare..

19.GLOSAR DE TERMENI

ARPM Bacau Agenţia Regională pentruProtecţia Mediului BacauAPM Agenţia pentru Protecţia MediuluiBAT Cea Mai Bună Tehnică DisponibilăCAT Comisia de Analiză TehnicăCBO5 Consum Biologic de Oxigen la 5 zileCCO Consum Chimic de OxigenCOV Compusi Organici VolatilidB(A) Decibeli (ponderaţi)GC/SM Gaz cromatograf/Spectroscop de masăGhidul Tehnic General Ghidul aprobat prin OM nr. 36/2004În timpul nopţii Între orele 22.00 şi 08.00În timpul zilei Între orele 08.00 şi 22.00K KelvinKp Kilo Pascal

Anual Toată perioada sau părţi ale unei perioade de 12 luni consecutive

Lunar Cel puţin de 12 ori pe an la intervale de aproximativ o lună

SăptămânalÎn timpul tuturor săptămânilor de exploatare a instalaţiei, iar în cazul emisiilor, când realmente apar emisii; cu maxim o măsurătoare pe săptămână

Semestrial Toată perioada sau părţi ale unei perioade de 6 luni consecutive

TrimestrialToată perioada sau părţi ale unei perioade de 3 luni consecutive, începând cu prima zi a lunii ianuarie, aprilie, iulie sau octombrie

Zi Orice perioadă de 24 de ore

ZilnicÎn timpul tuturor zilelor de exploatare a instalaţiei, iar în cazul emisiilor, când realmente apar emisii; cu maxim o măsurătoare pe zi

VLE Valori limita de emisiiOperaţiunea de eliminare a deşeurilor

Înseamnă orice operaţiune de eliminare a deşeurilor inclusă în Legea nr. 426/2001

Operaţiunea de recuperare a deşeurilor

Înseamnă orice operaţiune de recuperare inclusă în Legea nr. 426/2001

PC Programul de ConformarePM10 Particule cu un diametru nominal al particulei de

52


≤10 m, aşa cum s-a determinat prin măsurători adecvate

EN Norme EuropeneISO Organizatia de Standardizare InternationalaSR Standard RomanescPpm Părţi per milion

Program de modernizare-PM

Programul activitatilor identificate de catre operator in cadrul Sistemului propriu de Management de mediu

Program de conformare-PC Programul activitatilor identificate de catre operator pentru conformare la BAT-ul in domeniu

Program de actiuni PC + PMRAM Raportul Anual de MediuREP Registrul Emisiilor de PoluanţiTitularul autorizaţiei SC SAYEGH CONEX PAINTS SA SMA Sistem de Management al Autorizaţiei

Verificarea conformarii cu prevederile prezentului act se face de catre Garda de Mediu Iasi, Agentia pentru Protectia Mediului Iasi , Societatea de Gospodarire a Apelor Iasi si Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bacau.

Sef Serviciu ACC,ing. Mihaela Munteanu

Comp. Juridic si contencios,Jr.Mosnegutu Elena

Intocmit,Ing.Cristina Tocila

53

Documents

arpmbc.anpm.roarpmbc.anpm.ro/upload/4983_arpmbc_1792.doc · Web view13.1.1. Monitorizarea emisiilor punctiforme Detinatorul autorizatiei de mediu are urmatoarele obligatii: Sa monitorizeze