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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE NICARAGUA RECINTO UNIVERSITARIO “RUBEN DARIO”
FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIA
INFORME FINAL PARA OPTAR AL TITULO DE INGENERIO INDUSTRIAL Y DE SISTEMA
“PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS PARA LA EMPRESA
NIEN HSING GARMENT (MANAGUA), S.A.”
AUTORES:
Br. Lilliam Flores Martínez.
Br. Kenley Antonio Olivas Rueda.
Br. Eliett Auxiliadora Dávila Cruz.
TUTORA:
Ing. Elvira Siles Blanco.
ASESORES:
MSc. Pilar Marín Ruiz.
MSc. Mauricio Lacayo Escobar.
Managua, Abril 2007.
Í N D I C E
Páginas
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
1. INTRODUCCIÓN 1
2. JUSTIFICACIÓN 2
3. OBJETIVOS 3
Objetivo General 3
Objetivos Específicos 3
4. MARCO TEÓRICO 4
4.1 Definición de residuos sólidos 4
4.2 Clasificación, características y tipos de residuos sólidos 5
4.3 Composición y densidad de los residuos sólidos 6
4.3.1 Componentes individuales 7
4.3.2 Masa 7
4.3.3 Volumen 7
4.3.4 Densidad 8
4.4 Propiedades y clasificación de lodos 8
4.4.1 Lodo industrial 8
4.4.2 Regulaciones acerca del manejo de lodos 9
4.4.3 Caracterización de lodos 10
4.4.4 Tratamiento de lodos 10
4.4.5 Disposición final 10
4.4.6 Capacitación y entrenamiento 11
4.5 Definición de gestión ambiental 12
4.6 Definición y jerarquía de Gestión Integral de Residuos
Sólidos 13
4.6.1 Gestión Integral de Residuos 13
4.6.2 Jerarquía de Gestión Integral de Residuos Sólidos 13
4.7 El ciclo de los residuos 15
4.8 Implicaciones del manejo inadecuado de los residuos 16
4.9 Manejo Integral de los Residuos 17
4.9.1 Generación 18
4.9.2 Separación 18
4.9.3 Almacenamiento temporal 20
4.9.4 Recolección y Transporte 20
4.9.5 Estación de Transferencia 21
4.9.6 Tratamiento 22
4.9.7 Disposición Final 23
4.10 Definición de Plan de Manejo 24
4.11 Planes Integrales del Manejo de Residuos Sólidos 24
4.12 Etapas del Manejo Integral de Residuos Sólidos 25
4.13 Terminología utilizada 27
4.14 Aspectos legales del Manejo de Residuos Sólidos 31
4.14.1 Constitución Política (Ley 130, Reforma
constitucional, 200) 31
4.14.2 NTON 05 014-01 Norma Técnica Ambiental para el
manejo, tratamiento y disposición final de los desechos
sólidos no peligrosos 31
4.14.3 NTON 05 015-01 Norma Técnica Obligatoria para
el manejo y eliminación de residuos sólidos no
peligrosos 31
4.14.4 Ley General del Medio Ambiente y los Recursos Naturales 32
4.14.5 NTON 05 015-01 Técnica para el control Ambiental
de los Rellenos Sanitarios para los Desechos Sólidos
no peligrosos 32
4.14.6 Código Laboral de Nicaragua (Ley 185, 1996) 33
4.14.7 Política Nacional sobre Gestión Integral de Residuos Sólidos 33
5. DISEÑO METODOLÓGICO 34
5.1 Tipo de estudio 34
5.2 Universo 34
5.3 Muestra 34
5.4 Variables e Indicadores de estudio 35
5.6 Instrumentos de recolecta de datos 35
5.7 Procedimientos para la obtención de datos 36
5.7.1 Determinación de composición y densidad de
residuos 36
5.7.2 Evaluación del manejo actual de los residuos Sólidos 40
5.7.3 Elaboración del Plan de Manejo de Residuos 41
5.8 Técnicas de Análisis 42
6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 43
6.1 Datos Generales de la empresa 43
6.1.1 Descripción de las Instalaciones 43
6.1.2 Organización de Nien Hsing Garment, S. A. 43
6.1.3 Descripción del Proceso de Producción 44
6.1.3.1 Proceso en el área de producción de corte 44
6.1.3.2 Proceso en el área de producción lineal 47
6.1.3.3 Proceso en el área de producción de lavandería 49
6.1.3.4 Proceso en el área de producción de Empaque 51
6.2 Composición y densidad de los residuos 53
6.2.1 Componentes Individuales 54
6.2.2 Masa 54
6.2.3 Volumen 58
6.2.4 Densidad 61
6.3 Caracterización de lodos 63
6.4 Valoración de los Residuos (Materiales Reciclables) 67
6.4.1 Papel y Cartón 67
6.4.2 Aluminio 67
6.4.3 Plástico 68
6.4.4 Textil 68
6.5 Manejo de los Residuos Sólidos 68
6.5.1 Aspectos Operativos 68
6.5.1.1 Generación 68
6.5.1.2 Almacenamiento Temporal 70
6.5.1.3 Separación 71
6.5.1.4 Recolección y Transporte 71
6.5.1.5 Estación de Transferencia 72
6.5.1.6 Tratamiento 73
6.5.1.7 Disposición Final 74
7. PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS 75
7.1 Presentación 76
7.2 Debilidades del manejo actual y oportunidades del
PIMARS 78
7.2.1 Debilidades 78
7.2.2 Oportunidades 81
7.3 Alcances del PIMARS 81
7.3.1 Área geográfica 81
7.3.2 Período de planificación 81
7.3.3 Tipos de residuos sólidos a considerar 82
7.3.4 Población meta 82
7.4 Objetivos del PIMARS 82
7.5 Alternativas del Manejo Integral de los Residuos Sólidos 83
- Programa de Salud e Higiene Laboral 84
- Programa de Mejoramiento de Estación de Transferencia 85
- Programa de Separación de Residuos Sólidos no peligrosos 86
- Programa de Aprovechamiento de los Residuos Sólidos
orgánicos e inorgánicos 87
- Programa de Mejoramiento del proceso de secado de
lodos 88
7.6 Estrategia de Implementación 89
7.7 Evaluación y Seguimiento 89
7.8 Actualización Periódica del Plan de Manejo 90
8. CONCLUSIONES 91
9. RECOMENDACIONES 93
10. BIBLIOGRAFÍA 94
11. ANEXOS 96
D E D I C A T O R I A
“Los sueños de todos hombres se hacen realidad siempre, el que los logra es aquel
que se esfuerza y espera la dicha con paciencia y el que no es porque se cansó y se
detuvo, se desesperó y decidió dejarlo todo”.
Dedico esta ardua labor a Dios omnipotente por haber coordinado bien el proyecto
de mi carrera, guiándome con su luz y amor.
A mis padres Alberto Antonio Flores y Elizabeth Martínez Carrillo que unidos en
solo esfuerzo me apoyaron responsablemente con la esperanza de entregarme como
herencia mi preparación profesional. A mis hermanas Rosangela y Elisa por regalarme
su amor y alegría.
A los docentes Ing. Elvira Siles Blanco, MSc. Mauricio Lacayo Escobar y MSc.
Pilar Marín Ruiz por su apoyo en nuestra preparación profesional.
A mis amigos Eliett Dávila y Kenley Olivas por su lealtad y comprensión en el
transcurso de nuestra carrera.
Con amor,
Lilliam Flores Martínez
D E D I C A T O R I A
“Todo Hombre para lograr las grandes metas que se traza en su vida, debe de
realizar también grandes sacrificios para poder alcanzarlas con éxito”.
Dedico este proyecto a aquel que me creo y me da la vida cada mañana que
despierto, Dios todopoderoso, que nos ilumina, guía y da sabiduría a través del
tiempo que transcurre ante nuestros ojos.
Con mucho amor la dedico a mis padres Silvio Olivas García y Auxiliadora Rueda
Palacios que han actuado responsablemente en mi preparación educativa ya que es la
mejor herencia que pueda recibir de ellos. Igualmente junto a mi hermana Dayana y
hermanito Benjamín que recientemente nació.
A mis Compañeras Lilliam Flores y Eliett Dávila de igual manera la dedico con
aprecio a nuestra tutora Ing. Elvira Siles y asesores MSc. Pilar Marín y MSc. Mauricio
Lacayo.
Kenley Antonio Olivas Rueda
D E D I C A T O R I A
La elaboración de esta tesis la dedico a DIOS sobre todas las cosas, porque me dio
la fortaleza, entendimiento y dedicación para seguir adelante.
A mis padres Gustavo Adolfo Dávila Cruz y Amparo de los Ángeles Cruz
Vanega por el apoyo que me brindaron y la paciencia que tuvieron para que alcanzara
una de mis metas principales.
A los docentes Ing. Elvira Siles, MSc. Pilar Marín y MSc. Mauricio Lacayo por
sus actitudes impulsadoras y cordial apoyo brindado.
A mis hermanos Reyna, Gustavo y Lissett por su optimismo, consejos y apoyo
incondicional.
A mis amigos Lilliam Flores y Kenley Olivas por que la realización de esta tesis
fue posible gracias a la constancia del trabajo en equipo.
Eliett Auxiliadora Dávila Cruz
A G R A D E C I M I E N T O
Se están cumpliendo nuestras metas, nos hemos esforzado para lograrlas. Más al
final reconozco y agradezco a todos los que de alguna forma se involucraron en el
desarrollo de mis objetivos.
A Dios todopoderoso que ha llenado mi vida de bendiciones, caminando siempre
de mi mano, guiándome y levantándome en los momentos más difíciles.
A mis padres Alberto Antonio Flores y Elizabeth Martínez Carrillo que con su
amor, comprensión y sacrificio lograron formar la persona que hoy soy, sin su apoyo
estoy segura que jamás hubiese conquistado el éxito profesional. A mis hermanas Elisa
y Rosangela por darme su cariño incondicional y el ánimo para seguir adelante.
Al gremio de docentes de esta facultad, con mención especial a la Ing. Elvira Siles
Blanco nuestra tutora por su apoyo ilimitado, su comprensión, cariño y paciencia; y a
nuestros asesores MSc. Mauricio Lacayo Escobar y MSc. Pilar Marín Ruiz por
guiarnos y motivarnos a ser cada día mejores.
A mis colegas Eliett Dávila y Kenley Olivas por su cariño, cooperación y tolerancia.
Al Ing. Ernesto Pichardo y a la Arq. Elba Roa del Departamento de Seguimiento
Ambiental de la Alcaldía de Managua por su colaboración en el transcurso de nuestro
trabajo y al personal de la empresa Nien Hsing que nos apoyaron.
Gracias,
Lilliam Flores Martínez
A G R A D E C I M I E N T O
Sobre todas las cosas doy infinitas gracias a Dios por darme la sabiduría y la
inteligencia suficiente para coronar mi carrera con éxito y auxiliarme en los momentos
difíciles que se presentaron en este tiempo.
A mis padres Silvio Antonio Olivas García y María Auxiliadora Rueda Palacios,
por el apoyo incondicional que me brindaron en todo momento y por sus sacrificios
realizados con amor por mis necesidades y dificultades. También a mis abuelos que
me dieron una mano amiga a lo largo de mis estudios.
A mis compañeros de clase que siempre trabajaron en conjunto y armonía conmigo,
a mis amigas y colegas Lilliam Flores y Eliett Dávila por su compresión y desempeño
en cada uno de los proyectos que realizamos juntos.
Al gremio de docentes de la Facultad de Ciencias, con mención a la Ing. Elvira
Siles nuestra tutora por su incondicional apoyo. A si mismo a MSc. Mauricio Lacayo y
MSc. Pilar Marín por aceptar ser nuestros asesores en la realización de esta tesis.
Al personal del departamento de Medio Ambiente de la Alcaldía de Managua que
nos abrieron las puertas para el desarrollo de la tesis con mención al Ing. Ernesto
Pichardo y Arq. Elba Roa.
Kenley Antonio Olivas Rueda.
A G R A D E C I M I E N T O
Señor, muchas son las maravillas que tu has hecho y las consideraciones que has
tenido con nosotros. Te doy gracias por iluminar mis senderos y ayudarme a finalizar
el trabajo.
A mis padres Gustavo Adolfo Dávila Álvarez y Amparo de los Ángeles Cruz
Vanega por su dedicación y consejos los cuales me han ayudado a subir cada uno de
mis peldaños y que me permitirán alcanzar las metas que me he trazado para un futuro
próximo.
A los docentes Ing. Elvira Siles, MSc. Pilar Marín y MSc. Mauricio Lacayo por
ayudarnos a ser mejores profesionales.
A la Arq. Elba Roa y al Ing. Ernesto Pichardo del Departamento de Seguimiento
Ambiental de la Alcadía de Managua por el apoyo que nos manifestaron para la
elaboración de la tesis.
A todas las personas que directa e indirectamente aportaron un granito de arena
para lograr concretar nuestra tesis.
Eliett Auxiliadora Dávila Cruz
RESUMEN
El presente trabajo “Plan integral de Manejo de Residuos Sólidos (PIMARS) en la
empresa Nien Hsing Garment (Managua), S.A.”, fue realizado en el período
comprendido entre el mes de enero a marzo del 2007. El período de muestreo básico
fue del 13 al 15 de febrero, en el cual se cuantificó la masa, el volumen y la densidad de
los tipos de residuos sólidos generados, siendo el lodo procedente de la planta de
tratamiento de aguas residuales el que se genera en mayor cantidad con un 81.8 %.
Por medio de los instrumentos de recolección de la información como son la entrevista
y la observación directa se analizó el manejo de los residuos sólidos en cuanto a su
generación, almacenamiento, separación, recolección y transporte, estación de
transferencia, tratamiento y disposición final.
Se determinó que en la empresa incineran los retazos de tela (algodón) 5.24 %, el
papel (0.47%) y madera (0.25 %) con el objetivo de generar vapor y calor para
abastecer el área de lavandería y plancha. Sin embargo detectamos que los residuos
que pueden ser reciclados representan un 2.24% en masa y un 12.71 % en volumen, lo
que generaría no solo beneficios económicos para la empresa si no también reduciría la
cantidad de residuos depositados en el botadero municipal La Chureca.
También se encontró que el sistema recolección y la estación de transferencia
necesitan mejoras, y los trabajadores que manipulan residuos sólidos no cuentan con
las condiciones laborales necesarias y que el proceso de secado de lodos procedente
de la planta de tratamiento de agua residual no es el adecuado.
El Plan propuesto pretende mejorar las deficiencias encontradas a través del
manejo integral de los residuos sólidos, reuniendo las características de ser
ambientalmente efectivo, económicamente viable, tecnológicamente efectivo y
socialmente aceptable.
1
1. INTRODUCCIÓN
Uno de los más persistentes problemas ambientales del país es relativo a la gestión de
residuos sólidos, dentro de los cuales sobresalen los derivados de actividades industriales
debido a sus grandes volúmenes y características especiales, además de que existe la
tendencia a desecharlos como materiales sin ningún valor aprovechable, y en la mayoría
de los casos el tratamiento y la disposición final adecuada de los mismos es visto como un
gasto innecesario.
En este sentido, la necesidad de que las empresas adopten una visión integral del
manejo de residuos sólidos y que se hagan cargo responsablemente de los mismos se
hace cada vez más imperiosa, por lo cual la política de residuos sólidos de Nicaragua de
reciente aprobación, ordena la creación de Planes Sectoriales de Manejo con el fin de
integrar el concepto de “Manejo Integral” en los distintos sectores de la economía.
El objetivo de este estudio consiste en la creación de un Plan Integral de Manejo de
Residuos Sólidos (PIMARS) para la empresa Nien Hsing Garment (Managua), S.A.
ubicada en el Parque Industrial Las Mercedes, km. 12 ½ carretera norte, de manera que
cumpla la legislación vigente y que posea las características de ser ambientalmente
efectivo, económicamente viable, tecnológicamente factible y socialmente aceptable.
El estudio abarca una descripción del manejo actual de los residuos sólidos, las
oportunidades para la implementación del PIMARS, la caracterización física de los
residuos sólidos, los lineamientos estratégicos del plan, las alternativas de manejo y
control de los residuos, así mismo la formulación del Plan Integral de Manejo de Residuos
Sólidos. Cabe recalcar que este plan una vez implementado, existe la posibilidad de ser
utilizado como un modelo reproducible en otras empresas similares.
2
2. JUSTIFICACIÓN
El problema de los residuos sólidos, en la gran mayoría de los países, se viene
agravando como consecuencia del acelerado crecimiento de la población y
concentración en las áreas urbanas, del desarrollo industrial, los cambios de hábitos de
consumo y mejor nivel de vida, así como también debido a otra serie de factores que
conllevan a la contaminación del medio ambiente y al deterioro de los recursos
naturales. Desafortunadamente, por lo general el desarrollo tecnológico viene
acompañado de una mayor producción de residuos sólidos y, sin duda, ocupa un papel
importante entre los distintos factores que afectan la salud de la comunidad. Por lo
tanto, constituye de por sí un motivo para que se implanten las soluciones adecuadas
para resolver los problemas de su manejo y disposición final.
Por lo que la realización de este estudio surge con el objetivo de propiciar el
desarrollo sustentable a través de la estructuración de un plan de manejo integral de
residuos sólidos para la empresa Nien Hsing, normativas establecidas por la “Política
Nacional de Gestión de Residuos Sólidos”, con el fin de prevenir, minimizar, valorar y
controlar los grandes impactos ambientales negativos que de sus actividades puedan
generar sobre la salud pública y los recursos naturales, como el suelo, el agua y la
atmósfera.
Otro de los motivos para la elaboración de esta tesis es la necesidad de obtener
conocimientos acerca de un tema de gran importancia para todos como es la Calidad
ambiental, ya que en el pénsum de la carrera de Ingeniería Industrial no incluye
asignaturas relacionados con esta área.
3
3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Diseñar un plan integral de manejo de los residuos sólidos en la empresa Nien Hsing
Garment (Managua), S. A., para un horizonte meta de dos años (Junio 2007 – Junio
2009).
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Describir el manejo actual de los residuos sólidos en Nien Hsing Garment
(Managua), S. A.
Determinar la composición física y densidad de los residuos sólidos generados en
la empresa.
Formular un Plan de Manejo que incluya el establecimiento de metas, asignación de
responsabilidades, cronograma de actividades, recursos y actividades de
seguimiento necesarias para la ejecución del mismo.
4
4. MARCO TEÓRICO
4.1. DEFINICIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
Según el Banco Interamericano de Desarrollo (1997), Residuo Sólido es cualquier
producto, materia o sustancia, resultante de la actividad humana o de la naturaleza, que
ya no tiene más función para la actividad que lo generó.
Otra definición considera los Residuos Sólidos como una heterogénea gama de
objetos que se generan como resultado de las múltiples actividades humanas. En este
concepto también se incluye todo aquello que generan los animales domésticos (Flores,
2003).
Un concepto más simplista nos señala que Residuo Sólido es todo material descartado
por la actividad humana, que no teniendo utilidad inmediata se transforma en indeseable
(Brown, 2003).
Los residuos sólidos son un conjunto de materiales sólidos de origen orgánico e
inorgánico que no tienen utilidad práctica o valor comercial para la persona o actividad que
los produce (OMS/OPS/CEPIS, 1997).
Los residuos institucionales son los generados en establecimientos educativos,
gubernamentales, militares, carcelarios, religiosos, terminales aéreas, terrestres, fluviales
o marítimas y en edificaciones destinadas a oficinas, entre otros (NTON05-014-02). Según
Tchobanoglous (1997), los residuos institucionales comprenden papel, cartón, plásticos,
poliestireno expandido o poroplast, madera, vidrio, residuos de jardín, polvo y tierra
provenientes del barrido, desperdicios de comida, metales, residuos peligrosos y residuos
especiales.
5
4.2. CLASIFICACIÓN, CARACTERÍSTICAS Y TIPOS DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
Los Residuos Sólidos pueden clasificarse de acuerdo a los siguientes criterios (BID, 1997):
Origen: Domiciliar, industrial, comercial, institucional, público.
Composición: Orgánicos e inorgánicos.
Orgánicos: Residuos de comida, papel, cartón, plásticos, textiles, goma, cuero,
residuos de jardín, madera y orgánicos misceláneos.
Inorgánicos: Vidrio, latas de hojalata, aluminio, otros metales, suciedad, cenizas, etc.
(Tchobanoglous 1998).
Peligrosidad: Tóxicos, reactivos, corrosivos, radioactivos, inflamables, infecciosos,
inerte (Cortinas, 2001).
El tipo de residuo, junto con sus características físicas, químicas y biológicas de los
residuos sólidos condiciona su almacenamiento, recolección, transporte y disposición final
(BID, 1997).
Características físicas: Composición gravimétrica (porcentaje de cada componente
presente en una muestra), peso específico (peso de una muestra en función al volumen
que ella ocupa expresado en ton/m o kg/cm), humedad (proporción de agua de la muestra
en relación a su volumen seco, expresado en %), compresibilidad (grado de
compactación, reducción de volumen que una masa puede sufrir cuando es sometida a
una presión de 4 kg/cm), generación per cápita (cantidad de residuos generada por
persona en una unidad de tiempo) y características visuales, relacionadas con la estética
(BID, 1997).
Características químicas: Poder calorífico (capacidad potencial de cada material de
desprender calor cuando se quema, Kcal/l), pH – potencial de hidrógeno, contenido de
6
ceniza, materia orgánica, carbono, nitrógeno, potasio, calcio, metales pesados, residuos
minerales y las grasas solubles (BID, 1997).
Características biológicas: Agentes microbianos (virus, bacterias y protozoarios)
presentes en la basura. Biodegradabilidad: capacidad de los residuos de ser convertidos
biológicamente en gases y sólidos orgánicos relativamente inertes (Flores, 2003).
Los residuos sólidos pueden ser Residuos Sólidos No Peligrosos y Residuos Sólidos
Peligrosos.
Residuos Sólidos no Peligrosos: Son los que por su naturaleza, composición, cantidad
y volumen generados no representan un peligro potencial o inmediato para la salud
humana o para los organismos vivos. Dentro de estos se engloban los residuos
domiciliares, comerciales, institucionales, de mercados, industrias y barrido de calles.
Residuos Sólidos Peligrosos: Son los que, en cualquier estado físico, contienen
cantidades significativas de componentes que pueden presentar peligro para la vida o salud
de los organismos vivos cuando se liberan al ambiente o si se manipulan incorrectamente
debido a su magnitud o modalidad de sus características corrosivas, tóxicas, venenosas,
reactivas, explosivas, inflamables, biológicamente perniciosas, infecciosas, irritantes o de
cualquier otra característica que representen un peligro para la salud humana, la calidad de
la vida, los recursos ambientales o el equilibrio ecológico.
4.3. COMPOSICIÓN Y DENSIDAD DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
El término composición se utiliza para describir los componentes individuales que
constituyen el flujo de residuos sólidos y su distribución relativa, expresada generalmente
como porcentajes en masa o volumen. Las propiedades físicas de los residuos sólidos son
características particulares como densidad, contenido de humedad, tamaño de la partícula
y distribución del tamaño, capacidad de campo y porosidad de los residuos compactados.
(Tchobanoglous, 1997).
A continuación se aborda los componentes individuales de los residuos sólidos, su
distribución tanto en masa como en volumen y densidad.
7
4.3.1. Componentes Individuales
Los distintos tipos de residuos que conforman los residuos sólidos se conocen como
componentes individuales. Éstos dependen de la fuente generadora y se pueden clasificar
en las siguientes categorías (Tchobanoglous, 1998):
a. papel y cartón
b. madera y follaje
c. restos de alimentos
d. plástico, cuero y caucho
e. metales
f. vidrios
g. suelo y otros
4.3.2. Masa
La masa es la cantidad de materia que presenta un cuerpo, generalmente expresada
en kilogramos (Kg). Los datos de masa de residuos sólidos son importantes en la medida
que indican la cantidad de residuos sin importar el grado de compactación. Esta
información es indispensable para el aprovechamiento de los residuos, tanto a través de
su venta para reciclaje como mediante su biodegradación o compostaje.
Con los datos de masa de residuos sólidos generados se puede calcular la producción
per cápita (PPC), o la cantidad de residuos que produce una persona en un día,
expresada como kilogramo por habitante y por día o kg/hab/día (NTON 05 014-02).
La importancia de la PPC radica en que permite realizar estimaciones sobre las
variaciones en la generación de residuos sólidos por causa de los cambios en el tamaño
de la población que los produce.
4.3.3. Volumen
El volumen de un cuerpo es la cantidad de espacio que éste ocupa. La capacidad de
los recipientes de almacenamiento, los medios de recolección y la estación de
transferencia están en función del volumen de residuos sólidos a manejar; por ello esta
información es de suma importancia. Se debe tomar en cuenta que el volumen varía en
función de varios factores, tales como el grado de compactación, la humedad y los
componentes individuales, entre otros.
8
4.3.4. Densidad
La densidad o peso específico de un material es la relación que existe entre la masa
de los residuos y el volumen que ocupan, se expresa en kg/m3 (NTON 05-014-
02). La densidad de los residuos sólidos varía significativamente con las condiciones
climáticas, el tiempo de almacenamiento y, sobre todo, con los componentes individuales
que se encuentran dentro de los residuos sólidos.
Tabla 4.1. Datos típicos sobre densidad para residuos industriales.
TIPOS DE RESIDUOS
PESO ESPECÍFICO, KG/M3
RANGO TÍPICO
Residuos de comida (mezclados) 131-481 291
Papel 42-131 89
Cartón 42-80 50
Plásticos 42-131 65
Residuos textiles 101-220 65
Madera 131-320 237
Aluminio 65-240 160
Basuras 89-181 131
Suciedad, cenizas, etc. 320-1,000 481
Fangos químicos (húmedos) 801-1,101 1,000
Fuente: Tchobanoglous 1998
4.4. PROPIEDADES Y CLASIFICACIÓN DE LODOS
4.4.1 Lodos industriales
La generación de lodos industriales en procesos de producción es común, sobre todo
en los siguientes tipos de industrias: textil, química y farmacéutica, pulpa y producción del
papel metalmecánica y acabado de metal industria de electro-galvanizado
electrónicas, procesamiento de alimentos curtido del cuero, etc.
9
Estos tipos de lodos pueden ser clasificados en función de la toxicidad y la prioridad de
manejo, teniendo los siguientes tipos de lodos industriales:
Lodos orgánicos con bajas concentraciones de contaminantes tóxicos, fácilmente
biodegradable, prioridad I.
Lodos orgánicos e inorgánicos con bajas concentraciones de contaminantes tóxicos,
los orgánicos no fácilmente biodegradables, prioridad II.
Lodos orgánicos e inorgánicos conteniendo contaminantes tóxicos, prioridad III.
Las opciones de manejo de acuerdo a los tipos de lodos se han establecido en función
de su prioridad, así:
Prioridad I: Reuso como fertilizante dependiendo de la composición, prevención
dependiendo del proceso de generación, relleno sanitario o incineración.
Prioridad II: Reuso y revalorización dependiendo de la composición, compostaje,
incineración o relleno.
Prioridad III: Prevención dependiendo de los procesos de generación del lodo o
disposición en monorellenos.
4.4.2. Regulaciones acerca del Manejo de Lodos
El sistema de manejo de este tipo de residuos debe ser organizado, documentado y
controlado, para lo cual se debe implementar una serie de regulaciones que definan la
clasificación del lodo, valores límite para contaminantes tóxicos y lixiviados,
procedimientos para la caracterización de lodos, transporte, almacenamiento, tratamiento
y disposición final, etc., que permitan realizar un manejo ambientalmente adecuado y
seguro, que no cause afectaciones a la salud de la población ni al medio ambiente.
La implementación de la reglamentación, permitirá regular y controlar todas las
actividades del sistema de manejo de los lodos en todas y cada una de sus etapas (desde
la generación hasta la disposición final) y, sancionar a quienes incumplan con lo
establecido para el efecto.
10
4.4.3. Caracterización de lodos
Para la caracterización de lodos se pueden aplicar dos procedimientos:
Análisis de componentes: Se puede realizar a través de un balance de masa del
proceso generador del lodo utilizando la información de la calidad de materia prima
utilizada.
Análisis de lixiviados (TCLP): Consiste en someter a una muestra de residuo a un
proceso acelerado de descomposición simulando la situación más crítica que sufrirá
al ser depositado en un relleno; en el lixiviado resultante se analiza los parámetros
requeridos para su caracterización.
Análisis de corrosividad, reactividad, explosividad, toxicidad, inflamabilidad y
biológico infecciosos (CRETIB) del lodo: Para determinar el tipo al que
corresponde.
4.4.4. Tratamiento de lodos
Los tratamientos que se deben dar a los lodos, dependerán de las características
requeridas para que cumplan totalmente con los requisitos necesarios, ya sea para su
reuso, revalorización (tratando en lo posible de recuperar su valor material) y darle un uso
benéfico, utilizando para esto procedimientos viables de acuerdo a las características de
los lodos generados en las industrias y a la disponibilidad de tecnología, los mismos que
deben ser efectivos, fáciles de aplicar y que en lo posible no impliquen elevados costos.
4.4.5. Disposición Final
En general, se debe considerar la disposición final como la última opción dentro de una
estrategia general de manejo de lodos. La disposición dependerá del tipo de lodo. Los
sitios de disposición deberán contar con sistemas técnicos de operación y diseño
sencillos, con mínimos requerimientos de operación, control, supervisión y mantenimiento.
11
Como estrategia para conseguir estos propósitos, se deberá realizar lo siguiente:
Aplicar un concepto de manejo basado principalmente en la separación de los
diferentes tipos de lodos y control de las actividades de la disposición tales como:
calidad de lodos aceptados que cumplan totalmente con los requisitos exigidos en el
lugar de la disposición para evitar generar emisiones secundarias de subproductos
(gases, agua), registro, monitoreo, análisis de lixiviados, etc.
Disponer en forma separada los lodos incompatibles o de diferente calidad, para
evitar la mezcla de los diferentes contaminantes.
Tener un sistema especial en las áreas de disposición para lograr drenar, colectar y
tratar los lixiviados generados.
Los sitios para disposición final de lodos deben ser cuidadosamente seleccionados,
diseñados técnicamente, tomando en cuenta criterios geológicos satisfactorios,
hidrología, uso actual y futuro del agua subterránea, geotecnia, estabilidad de
pendientes, protección de la erosión, provisión de servicios, factores
socioeconómicos, etc.
4.4.6. Capacitación y entrenamiento
Se debe capacitar y entrenar a los responsables/autoridades interesadas, empleados,
industrias, etc., para desarrollar, implantar y operar un programa de manejo
ambientalmente adecuado de lodos de plantas de tratamiento, que permitan dar
soluciones al problema de la generación de lodos y cumplir con la normativa
correspondiente.
Cualquiera que sea el destino final de los lodos producidos, éstos deberán someterse
a algunos procesos de acondicionamiento, que permitan reducir al mínimo los riesgos
sanitarios. Estos dicen relación con la reducción del potencial de atracción de vectores y
con requisitos de higienización que permitan reducir o eliminar el contenido de patógenos.
12
4.5. DEFINICIÓN DE GESTIÓN AMBIENTAL
Gestión ambiental: Es el conjunto de actividades humanas que tienen por objeto el
ordenamiento del ambiente, comprende tanto las acciones directas implicadas en el
manejo del ambiente como las que influyen en dicho manejo.
Para una gestión ambiental efectiva debemos tener presente los siguientes:
Contar con información veraz del problema ambiental: Sus causas, quienes son los
responsables, donde se desarrollan, cómo se están enfrentando o tratando de
solucionarlos, los recursos materiales y humanos disponibles.
La información debe ser conocida y analizada al menos por toda la comunidad
involucrada e interesada.
Aplicar los instrumentos para la gestión ambiental, por ejemplo: Políticas, leyes,
normas.
Dar seguimiento y evaluar el cumplimiento de los instrumentos para la gestión
ambiental y dar a conocer los avances logrados para realizar los ajustes necesarios
tomando en cuenta las recomendaciones de la población y las condiciones
particulares de la comunidad.
La participación ciudadana en las actividades de gestión ambiental es indispensable,
porque se garantiza la apropiación del rol que debe jugar la población y cada uno de
los sectores involucrados en el problema ambiental.
La coordinación institucional, para optimizar los recursos humanos y materiales;
promover el cumplimiento del marco legal y para dar continuidad a las acciones.
Es importante que todos nos preocupemos por conocer y analizar para poner en
práctica lo que orientan las políticas públicas, las regulaciones de las leyes, normas y
ordenanzas, para cumplir con nuestra responsabilidad individual e incidir positivamente en
la responsabilidad colectiva.
13
4.6. DEFINICIÓN Y JERARQUÍA DE GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
4.6.1. Gestión integral de residuos: Conjunto articulado e interrelacionado de acciones
normativas, operativas, financieras, de planeación, administrativas, sociales, educativas,
de monitoreo, supervisión y evaluación, asociadas al control del manejo integral de los
residuos sólidos (reducción en la fuente, reuso, reciclaje, barrido, almacenamiento,
recolección, transferencia, tratamiento (considerando la incineración con recuperación de
energía una de las formas de tratamiento) y disposición final de una forma que armonice
con los principios de la salud pública, de la economía, de la ingeniería, de la conservación,
de la estética y de otras consideraciones ambientales, que responden a las expectativas y
política públicas.
La gestión integral de residuos sólidos (GIRS) puede ser definida como la aplicación
de técnicas, tecnologías y programas de gestión idóneos para lograr metas y objetivos
específicos de gestión de residuos. (Tchobonaglous 1998)
El objetivo de la Gestión Integral de Residuos Sólidos es fomentar la valorización y
reducir la cantidad de residuos destinados a disposición final, a fin de prevenir y reducir
sus riesgos para la salud y el ambiente, disminuir las presiones que se ejercen sobre los
recursos naturales y elevar la competitividad de los sectores productivos, en un contexto
de desarrollo sustentable y de responsabilidad compartida.
4.6.2. Jerarquía de la gestión integral de los Residuos Sólidos
Puede utilizarse una jerarquía (organización por orden de rango) en la gestión de
residuos para clasificar las acciones de implementación de programas dentro de una
organización. La jerarquía de GIRS adoptada por la agencia de protección ambiental en
USA (EPA) está formada por los siguientes elementos: Reducción en origen, reciclaje,
incineración de residuos y vertido. Sin embargo el término transformación de residuos
sustituye al término de EPA (USA) incineración, que es demasiado limitado.
14
Reducción en origen: El rango más alto de la jerarquía de GIRS, la reducción en
origen implica reducir la cantidad y/o toxicidad de los residuos que son generados en
la actualidad. La reducción en origen está en primer lugar en la jerarquía porque es la
forma más eficaz de reducir la cantidad de residuo, el costo asociado a su
manipulación y los impactos ambientales. La reducción de residuos puede realizarse
a través del diseño, la fabricación y el envasado de los productos con un material
tóxico mínimo, un volumen mínimo de material, o una vida útil más larga.
Reciclaje: En segundo lugar en la jerarquía está el reciclaje que implica: 1) la
separación y la recogida de materiales residuales; 2) la preparación de estos
materiales para la reutilización, el reprocesamiento, y la transformación en nuevos
productos, y 3) la reutilización, el reprocesamiento, y una nueva fabricación de
productos. El reciclaje es un factor importante para ayudar a reducir la demanda de
recursos y la cantidad de residuos que requieran la evacuación mediante vertido.
Transformación de residuos: En tercer lugar en la jerarquía de GIRS, se encuentra
la transformación de residuos, ésta implica la alteración de física, química o biológica
de los residuos. Típicamente éstas alteraciones pueden ser utilizadas: 1) para
mejorar la eficacia de las operaciones y sistemas de gestión de residuos, 2) para
recuperar materiales reutilizables y reciclables, 3) para recuperar productos de
conversión (por ejemplo, compost), y energía en forma de calor y biogás combustible.
Vertidos: Por último, hay que hacer algo con 1) los residuos sólidos que no pueden
ser reciclados y no tienen un uso adicional, 2) la materia residual que queda después
de la separación de residuos sólidos en una instalación de recuperación de
materiales, y 3) la materia residual restante después de la recuperación de productos
de conversión o energía. El vertido, en la cuarta posición de la jerarquía del GIRS,
implica la evacuación controlada de residuos encima o dentro del manto de la tierra, y
es con mucha el método más común para la evacuación final de residuos. El vertido
está en la posición más baja de la jerarquía de GIRS porque representa la forma
menos deseada por la sociedad de tratar los residuos. (Tchobanoglous 1998).
15
Gráfico 4.1. Jerarquía de la gestión integral de Residuos Sólidos
4.7. EL CICLO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
El concepto de Ciclo de los Residuos Sólidos se encuentra inmerso dentro de otro más
amplio conocido como el Ciclo de Vida de los productos, el cual es un método que
examina todos los procesos desde la extracción de materia prima y manufactura hasta el
uso y su disposición final (Torsten y Hǿjlund, 2002).
El enfoque de Ciclo de Vida de los productos, conocido también como método “De la
Cuna a la Tumba”, permite a las industrias responsabilizarse por sus desechos y
emisiones, a la vez que se considera las posibilidades de ahorro de energía, y de
explotación de materiales vírgenes, gracias a procesos de reuso o reciclaje, incorporados
como parte de un manejo adecuado, conciente y responsable de los residuos sólidos.
El Ciclo de los Residuos Sólidos es un proceso que incluye la generación,
almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento y disposición final. El manejo
incorrecto de cualquiera de estas etapas puede generar impactos negativos en el medio
(BID, 1997).
REDUCCIÓN EN ORIGEN
RECICLAJE
TRANSFORMACIÓN DE RESIDUOS
VERTIDO
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4.8. IMPLICACIONES DEL MANEJO INADECUADO DE LOS RESIDUOS (IMPACTO).
Dado que el destino de la mayor parte de los residuos que se recolectan ha sido por lo
general un botadero a cielo abierto, dichos botaderos se han constituido en sitios
contaminados y en un riesgo para los cuerpos de agua superficiales y subterráneos; lo
cual, aunado a la quema frecuente de basura, está teniendo implicaciones graves para la
calidad de los suelos, el agua, el aire y las cadenas o redes alimentarias. La situación del
ambiente en Nicaragua está teniendo implicaciones también sobre la salud de la
población.
Actualmente la población está mostrando patologías que bien pudieran derivar del
deterioro ambiental, así como del proceso de urbanización que genera marginalidad,
depauperación y hacinamiento. Como resultado, se producen fenómenos agudos de
contaminación biológica y por substancias y residuos químicos potencialmente peligrosos
para la salud (como por ejemplo, el mercurio, cloro, plomo, cianuro, plaguicidas y otros).
El deterioro de la situación del saneamiento básico, en particular; continúa ejerciendo
presiones significativas sobre la salud de la población nicaragüense, en la que persisten
altas tasas de mortalidad por enfermedades transmisibles ligadas al medio, propias de los
países en vías de desarrollo (Enfermedades Diarreicas, Enfermedades Respiratorias
Agudas, Malaria, Dengue, Hepatitis, Parasitosis Intestinales, etcétera) (Bases de la
política nacional sobre gestión integral de los Residuos Sólidos (2004 - 2026)).
La recolección y disposición final adecuada de los desechos sólidos es uno de los
aspectos fundamentales de la salud pública, que con el acelerado proceso de
urbanización referido anteriormente cobra singular importancia. La basura facilita la
proliferación de artrópodos y roedores que pueden ser vectores de enfermedades
importantes, además de generar mal olor y afectar los valores escénicos. El manejo de los
desechos sólidos peligrosos, especialmente los hospitalarios e industriales merecen
consideración especial.
17
El mal manejo de los Residuos Sólidos tiene un impacto negativo en la salud de la
población, especialmente cuando los desechos peligrosos no se separan en el punto de
origen y se mezclan con los desechos municipales. Algunos impactos indirectos se deben
a que los residuos en sí y los estancamientos que causan cuando se acumulan en zanjas
y drenes, se transforman en reservorios de roedores e insectos. Además la quema de
basura a cielo abierto, en el campo y en los botaderos aumenta el riesgo de contraer
enfermedades respiratorias, incluso cáncer (Brown, 2003).
4.9. MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
Según el Banco Interamericano de Desarrollo (1997) el manejo adecuado de los
residuos es el conjunto de operaciones que mejoran la efectividad financiera y la
adecuación social y ambiental del almacenamiento, barrido y limpieza de áreas públicas,
recolección, transferencia, transporte, tratamiento, disposición final y cualquier otra
operación necesaria para lograr minimizar las cantidades de residuos generados a nivel
domiciliario, agrícola, industrial y de las instituciones públicas.
Otra aproximación al mismo tema propone, la llamada Gestión Integrada de Residuos
Sólidos, la cual involucra una gestión de los residuos desde su fase de generación hasta
su disposición adecuada incorporando además estrategias de prevención de residuos y
la recuperación de los recursos lo que a su vez puede lograrse mediante la
implementación de programas de minimización en la fuente, reuso, reciclaje, incineración y
biodigestión con recuperación de energía y compostaje involucrando a todos los actores
que intervienen directa o indirectamente en el sistema (Flores, 2003).
En cualquier caso la Gestión Integrada de Residuos Sólidos implica en primer lugar
definir una visión que considere los factores propios para cada situación, con el fin de
asegurar su sostenibilidad y beneficios. Después se debe establecer e implementar un
programa de manejo para lograr esta visión (Brown, 2003).
18
4.9.1. Generación
Es la medida de la cantidad de residuos sólidos producidos por cada fuente
generadora en un tiempo determinado. Entre los factores que inciden sobre la cantidad de
residuos sólidos generados se encuentran ubicación geográfica, época del año, frecuencia
de recolección, hábitos de consumo de la población, nivel de ingreso, desarrollo
tecnológico, legislación y estándares de calidad de vida de la población. (Milán, 2004 y
Lacayo, 2003).
4.9.2. Separación
Es el proceso de agrupación de residuos sólidos no seleccionados a través de medios
manuales y/o mecánicos para transformar residuos heterogéneos en diferentes grupos
relativamente homogéneos. Este proceso depende del objetivo de la separación, el cual
puede ser reciclaje, reutilización, aprovechamiento energético o tratamiento especial. Es
recomendable realizar este proceso en la fuente de origen de los residuos y no en el
vehículo de recolección o la estación de transferencia. En caso de que la separación se
realice en el lugar de origen, ésta debe hacerse manualmente. (Tchobanoglous, 1997).
En dependencia de los fines, los residuos sólidos pueden separarse de diversas
formas: orgánicos e inorgánicos, reciclables y no reciclables, combustibles y no
combustibles, peligrosos y no peligrosos, entre otros. Para clasificar los residuos de un
lugar es importante conocer las actividades que se realizan dentro del mismo; de esta
forma se pueden identificar los tipos más comunes y los posibles usos o tratamientos que
éstos pueden recibir para obtener beneficios tanto económicos como ambientales.
Los residuos peligrosos y especiales deben ser separados desde la fuente para
asegurar un manejo especial con el fin de evitar cortaduras, infecciones y propagación de
enfermedades.
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En la tabla 4.2. se presentan los materiales que pueden recuperarse para su para
reutilización y reciclaje:
Tabla 4.2. Residuos que pueden aprovecharse
RESIDUOS SÓLIDOS QUE SE PUEDEN RECUPERAR PARA SU RECICLAJE
MATERIAL RECICLABLE TIPOS DE MATERIALES Y USOS
Aluminio Latas de cervezas y refrescos
PAPEL
Papel de periódico usado (PPU) Periódicos de quiosco o entregados a casa
Cartón ondulado Empaquetamiento en bruto; la mayor fuente de papel residual para el reciclaje
Papel de alta calidad Papel de informática, hojas de cálculo blanco, recortes
Papel mezclado Varias mezclas de papel limpio, incluyendo papel de periódicos, revistas y papel de fibras largas blanco o coloreado
PLÁSTICOS
Polietileno tereftalato (PET/1) Botellas de refrescos, Botellas de mayonesa y aceite vegetal; película fotográfica
Polietileno de alta densidad (PE-HD/2)
Bidones de leche, contenedores de agua, botellas de detergente y de aceite de cocinar
Polietileno de baja densidad (PE-BD/4)
Envases de película fina y rollos de película fina para envolturas; bolsas de limpiezas en seco y otros materiales de películas
Polipropileno (PP/5)
Cierres y etiquetas para botellas y contenedores, cajas de materias, envolturas para pan y queso, bolsas para cereales
Poliestinero (PS/6)
Envases para componentes electrónicos y eléctricos, cajas de espumas, envases para comida rápida, cubiertos, vajillas y platos para microondas
Plásticos mezclados Diversas combinaciones de lo anteriormente mencionados
Madera Materiales para empaquetamiento, palets, retos y maderas usadas de proyectos de construcción
Fracción orgánica de los RS
Utilizada para preparar compost para aplicaciones de suelo; compost utilizado como cubrición intermedia de vertederos; metano, etanol y otros compuestos orgánicos, combustible derivados de residuos (CDR)
Residuos de jardín recogidos separadamente
Utilizados para separar compost; combustible biomasa; cubrición intermedia de vertederos
Fuente: Tchobanoglous, 1998
20
4.9.3. Almacenamiento temporal
El almacenamiento temporal de los residuos sólidos es la forma en que éstos son
acumulados durante un tiempo determinado antes de su recolección. Los recipientes
utilizados para el almacenamiento temporal están en función del tipo de recolección a
realizarse.
Según Henry et al. (1999), la permanencia de residuos orgánicos en recipientes
destapados en lugares con climas cálidos, presenta condiciones favorables para la
proliferación de moscas, mosquitos, cucarachas y roedores, conocidos como vectores de
enfermedades. Algunas enfermedades asociadas a estos vectores son la disentería,
diarrea, gastroenteritis, malaria, dengue y afecciones dérmicas (Jaramillo, 1997). Además,
la acumulación de materia orgánica durante varios días ocasiona su descomposición, a la
vez que genera la formación de compuestos con olores desagradables (Tchobanoglous,
1997).
Según López (1975), tanto los recipientes de almacenamiento primario como los
vehículos de recolección y contenedores en la estación de transferencia deben cumplir
con los siguientes estándares:
Facilidad de movilización manual y mecánica.
Disponibilidad de dispositivos para su cierre de forma que se mantengan las
condiciones higiénicas.
Interior liso, sin asperezas y sin ángulos vivos para facilitar el vaciado y la limpieza.
Salida para líquidos en la parte inferior para que no se acumule el agua de los
residuos y del lavado de los recipientes.
4.9.4. Recolección y Transporte
La recolección es la recogida de los residuos en los diferentes lugares de origen, su
transporte y descarga en el centro de transferencia, estación de procesamiento o sitio de
disposición final. El tipo de vehículo de recolección depende de la producción y
composición de los residuos sólidos, el tamaño y la densidad de la población, la frecuencia
de recolección y la distancia al sitio de descarga. (Lund, 1998; Lacayo, 2003).
21
Los principales factores que influyen en los sistemas de recolección son la producción
y composición de los residuos sólidos, tamaño de la población, clima, frecuencia de
recolección y distancia al sitio de disposición final. (Adaptado de Lacayo, 2003).
La recolección puede realizarse de manera mezclada o selectiva. La mezclada es la
más común, y se realiza cuando los residuos sólidos no se separan desde la fuente y no
existe un sistema de aprovechamiento establecido. En cambio, la selectiva se realiza
cuando los residuos se clasifican desde la fuente. Esta modalidad reduce la mezcla,
aumenta el valor de los residuos y facilita la recuperación de materiales. (Wehenpohl,
2002).
4.9.5. Estación de transferencia
Las estaciones de transferencia son centros utilizados para depositar los residuos en
forma temporal a fin de transferirlos a un vehículo de mayor capacidad (Salazar, 2003).
Generalmente en los centros de transferencia se acopian los residuos recolectados por
vehículos de recolección pequeños – de tracción humana, animal o mecánica-.
Posteriormente estos son transportados al sitio de disposición final por medio de vehículos
más grandes, típicamente de tracción mecánica.
Según Tchobanoglous (1998) existen dos tipos de estaciones de transferencia: la de
carga directa y la de almacenamiento y carga. A continuación se describen brevemente:
Estación de transferencia de carga directa: Es donde se vacían los residuos
procedentes de pequeños vehículos de recolección para ser trasladados al sitio de
deposición final.
Estación de transferencia de almacenamiento y carga: Los residuos recogidos pasan
directamente a una fosa de almacenamiento para luego ser transferidos por
vehículos de transporte mejor equipados. Esta estación tiene una capacidad de
almacenamiento de 1 a 3 días.
22
4.9.6. Tratamiento
Antes de la disposición final, los residuos pueden ser sometidos a diferentes formas de
procesamiento con la finalidad de obtener beneficios ambientales y económicos. A
continuación se describen brevemente los principales procesamientos aplicables a los
residuos sólidos.
Tratamiento Mecánico
Trituración: Divide, mezcla y homogeniza la basura, beneficiando la descomposición
bioquímica, la estabilidad mecánica de los rellenos y la uniformidad y control de la acción
térmica. Este proceso puede ser auxiliar para compostaje, relleno sanitario, pirólisis o
incineración (Haddad, 1981).
Compactación: Disminuye los espacios vacíos entre los residuos, aumentando su
densidad y reduciendo el volumen que ocupan. Este procedimiento reduce notablemente
los costos de recolección y los de rellenos sanitarios. (Haddad, 1981).
Tratamiento térmico
Incineración: Según SEMARNAT (2001) es el procesamiento térmico de los residuos
sólidos mediante oxidación química con exceso de oxígeno.
Pirólisis: Es el procesamiento térmico de residuos en ausencia de oxígeno, utilizando una
fuente externa de combustible para conducir las reacciones endotérmicas. Ocurre a
temperaturas inferiores que las de incineración, generando líquidos o gases de alto
contenido energético y baja contaminación atmosférica. (SEMARNAT, 2001; Haddad,
1981).
Gasificación: Similar a la pirólisis, pero se adiciona oxígeno para producir combustibles
gaseosos (Cortinas, 1999).
23
Tratamiento Biológico
Compostaje: Es una técnica que permite la biodegradación controlada de la materia
orgánica. Facilita el aumento de la temperatura (comúnmente entre 55 y 60° C) para
destruir los patógenos. Se puede dar tanto en condiciones aerobias como anaerobias.
(Sztern, 1999; SEMARNAT. 2001).
Lombricultura: Técnica de crianza controlada de lombrices con residuos sólidos
orgánicos para producir humus, también conocido como vermicompostaje (SEMARNAT,.
2001).
4.9.7. Disposición Final
Acción de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuadas
para evitar daños al ambiente (NTON 05 015-02). Según Haddad (1981), es la última
etapa operacional del servicio de limpieza; las principales formas de disposición final
ambientalmente adecuadas son el relleno sanitario y el confinamiento.
Relleno Sanitario
Según Acurio et al. (1998), el relleno sanitario es una técnica de ingeniería para el
confinamiento adecuado de los residuos sólidos municipales; comprende el esparcimiento,
acomodo y compactación de los residuos, su cobertura con tierra u otro material inerte por
lo menos diariamente y el control de los gases, los lixiviados y la proliferación de vectores,
con el fin de evitar la contaminación del ambiente y proteger la salud de la población.
Confinamiento Controlado
Es una obra de ingeniería para la disposición final de los residuos peligrosos, de forma
que garantice su aislamiento definitivo. (SEMARNAT, 1988).
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4.10. DEFINICIÓN DE PLAN DE MANEJO
Plan de manejo: Es un instrumento cuyo objetivo es minimizar y maximizar la valorización
de residuos sólidos urbanos, residuos de manejo especial y residuos específicos, bajo
criterios de eficiencia ambiental, tecnológica, económica y social, fundamento en el
diagnóstico básico para la gestión integral de residuos diseñados bajo los principios de
responsabilidad compartida y manejo integral, que considera el conjunto de acciones,
procedimientos y medios viables e involucrando a productores, importadores,
exportadores, distribuidores, comerciantes, consumidores, usuarios de subproductos y
grandes generadores de residuos.
4.11. PLANES INTEGRALES DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
Un programa o Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos debe optimizar, en lo
posible, los siguientes aspectos (Brown, 2003):
Aspectos Técnicos: La tecnología debe ser de fácil implementación, operación y
mantenimiento; debe usar recursos humanos y materiales de la zona y comprender todas
las fases, desde la producción hasta la disposición final.
Aspectos Sociales: Se debe fomentar hábitos positivos en la población y desalentar los
negativos
Aspectos Económicos: El costo de implementación, operación y mantenimiento debe
ser eficiente.
Aspectos Organizativos: La administración y gestión del sistema debe ser simple y
dinámico.
Aspectos de Salud: El programa debe fomentar iniciativas de prevención de
enfermedades infecto-contagiosas.
Aspectos Ambientales: El programa de evitar impactos ambientales negativos en el
suelo, agua y aire.
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Los objetivos de un Programa o Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos
deben enfocarse en los siguientes criterios (Wehenpohl y Hernández, 2002):
Evitar la generación de residuos.
Reducir la generación de residuos.
Aprovechar sus valores (reciclaje, tratamiento, incineración) cuando sea ecológica y
técnicamente factible.
Depositar los restos de una forma adecuada, con el menor impacto al medio
ambiente.
Por otro lado, las técnicas utilizadas dentro de un Plan de Gestión Integral de Residuos
Sólidos no deben convertirse en un esquema rígido, debiendo prevalecer la siguiente
jerarquía (SERMANAT, 2001):
1. Reducción de origen (reducción en la fuente).
2. Reutilización (retornabilidad / rellenamiento).
3. Compostaje y biodegradación.
4. Reciclaje.
5. Incineración con recuperación de energía.
6. Relleno sanitario.
4.12. ETAPAS DEL MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
Diagnóstico: En esta primera etapa se debe de realizar una evaluación del estado del
sistema de gestión de los residuos sólidos, con el fin de establecer el punto de partida del
plan. Para esto se debe tomar en consideración:
Recopilación de información técnica: Número de miembros de la organización, tipo y
distribución del personal de la organización.
Inspección física de la inspección: Determinación de focos de generación, puntos de
mayor generación.
Revisión del grado de educación ambiental de las diferentes personas que conforman
el grupo de interés.
26
Caracterización: Permite determinar el tipo y la cantidad de residuos que se producen en
la institución y si existe un uso secundario para los residuos antes de enviarlos a su
disposición final. La caracterización está compuesta por:
Muestreo
Análisis de Resultados
Implementación del programa: Esta etapa consta de una gran cantidad de actividades
que incluyen:
Establecimiento de los Objetivos y Alcances: Se deben precisar cuatro aspectos
claves: a) Identificación del área geográfica y el período de planeamiento.
b) La selección de los tipos de residuos que se consideran en el plan.
c) El establecimiento del nivel de servicio que se desea alcanzar.
d) La definición de los objetivos y metas del plan,
Identificación y evaluación de las alternativas: Se debe identificar la forma de lograr los
grandes objetivos en el paso anterior. Para ello se deben identificar y evaluar las
alternativas de los aspectos administrativos y de los aspectos técnico-operativos.
Preparación de la estrategia: Se deben integrar las alternativas identificadas con el fin
de elegir y formular la estrategia mas apropiada del PIMARS. También se deben de
identificar los aspectos críticos del sistema que deben ser mejorados, al igual que los
grupos o actores que se encargaran de dicha tarea; con el fin de determinar el camino
y los medios mas apropiados para alcanzar los objetivos planteados.
Formulación del Plan de Acción: Deben de identificar las acciones prioritarias así como
los responsables y los indicadores para cada actividad. Es necesario priorizar las
actividades que se puedan implementar con poca inversión de capital; las acciones a
corto plazo deben servir de base para desarrollar las de mediano plazo.
Seguimiento, mantenimiento y evaluaciones regulares: Es necesario verificar
periódicamente el avance del Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos. Lo cual
comprende el establecimiento de indicadores que permitan evaluar la eficiencia del mismo.
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Educación, Sensibilización y Motivación: Son actividades que se hacen transversales
en el tiempo, es decir, desde el inicio del proyecto y se mantienen durante las otras
etapas.
4.13. TERMINOLOGÍA UTILIZADA
Almacenamiento: Toda operación conducente al depósito transitorio de los desechos
sólidos, en condiciones que aseguren la protección al medio ambiente y a la salud
humana. Acumulación de los desechos sólidos en los lugares de generación de los
mismos o en lugares aledaños a estos, donde se mantienen hasta su posterior
recolección.
Aprovechamiento: Todo proceso industrial y/o manual, cuyo objeto sea la recuperación o
transformación de los recursos contenidos en los desechos.
Botadero de Desechos: Es el sitio o vertedero, sin preparación previa, donde se
depositan los desechos, en el que no existen técnicas de manejo adecuadas y en el que
no se ejerce un control y representa riesgos para la salud humana y el medio ambiente.
Colector: El que tiene a su cargo la recolección de desechos sólidos.
Compostaje: Proceso de manejo de desechos sólidos, por medio del cual los desechos
orgánicos son biológicamente descompuestos, bajo condiciones controladas, hasta el
punto en que el producto final puede ser manejado, embodegado y aplicado al suelo, sin
que afecte negativamente el medio ambiente.
Contaminación por desechos sólidos: La degradación de la calidad natural del medio
ambiente, como resultado directo o indirecto de la presencia o la gestión y la disposición
final inadecuadas de los desechos sólidos.
Contenedor: Recipiente en el que se depositan los desechos sólidos para su
almacenamiento temporal o para su transporte.
Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO): Es una medida indirecta del contenido de
materia orgánica (M.O.) biodegradable, expresada mediante la cantidad de oxígeno
28
necesaria para oxidar biológicamente la materia orgánica en una muestra de agua, a una
temperatura estandarizada de 20°C. Si la medición se realiza al quinto día, el valor se
conoce como DBO5, mientras que si esta es tomada luego de que la muestra se ha
estabilizado, el valor obtenido se conoce como DBOu. Sus unidades son mg O2/L.
Demanda Química de Oxígeno (DQO): Es una medida indirecta del contenido de materia
orgánica e inorgánica oxidable, mediante el uso de un fuerte oxidante en una muestra de
agua. Sus unidades son mg O2/L. Su valor siempre será mayor o igual al obtenido en los
ensayos de DBO.
Densidad de Desechos: Es la relación que existe entre peso de los desechos y el
volumen que ocupan, se expresa en kg/m3.
Disposición final: Acción de ubicación final de los desechos sólidos. Proceso final de la
manipulación y de la eliminación de los desechos sólidos.
Generador: Toda persona cuya actividad produzca desechos o, si esta persona es
desconocida, la persona que esté en posesión de esos desechos y los controle.
Incinerador: Instalación o dispositivo destinado a reducir a cenizas los desechos sólidos y
otros residuos, reduciendo el volumen original de la fracción combustible de los residuos
sólidos del 85-95 %.
Lixiviado: Líquido que se ha filtrado o percolado, a través de los residuos sólidos u otros
medios, y que ha extraído, disuelto o suspendido materiales a partir de ellos, pudiendo
contener materiales potencialmente dañinos.
Lodo: Sólidos acumulados separados de las aguas residuales generados en los sistemas
de tratamiento de aguas residuales.
Lodo de Planta de Tratamiento de Aguas Residuales: Se entiende al residuo de la
depuración de un agua residual para cumplir con la ordenanza respectiva o para efectuar
un reciclaje interno, o bien, un reuso.
29
Manejo: Almacenamiento, recolección, transferencia, transporte, tratamiento o
procesamiento, Reciclaje, reutilización y aprovechamiento, disposición final.
Manejo de desechos sólidos: Toda actividad técnica operativa de residuos sólidos que
involucre manipuleo, acondicionamiento, transporte, transferencia, tratamiento, disposición
final o cualquier otro procedimiento técnico operativo utilizado desde la generación hasta
la disposición final.
Manejo integral de desechos sólidos: Es un conjunto de acciones normativas,
financieras y de planeamiento que se aplica a todas las etapas del manejo de residuos
sólidos desde su generación, basándose en criterios sanitarios, ambientales y de
viabilidad técnica y económica para la reducción en la fuente, el aprovechamiento,
tratamiento y la disposición final de los residuos sólidos.
Reaprovechar: Volver a obtener un beneficio del bien, artículo, elemento o parte del
mismo que constituye residuo sólido. Se reconoce como técnica de reaprovechamiento el
reciclaje, recuperación o reutilización.
Reciclaje: Es un proceso mediante el cual ciertos materiales de los desechos sólidos se
separan, recogen, clasifican y almacenan para reincorporarlos como materia prima al ciclo
productivo.
Recolección: Acción de recoger y trasladar los desechos generados, al equipo destinado
a transportarlos a las instalaciones de almacenamiento, transferencia, tratamiento, reuso o
a los sitios de disposición final.
Recolección Selectiva: Acción de clasificar, segregar y presentar segregadamente para
su posterior utilización.
Recolección y transportación: Traslado de los desechos sólidos en vehículos
destinados a este fin, desde los lugares de almacenamiento hasta el sitio donde serán
dispuestos, con o sin tratamiento.
Recolectores: Personas destinadas a la actividad de recolectar los desechos sólidos.
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Recuperación: Actividad relacionada con la obtención de materiales secundarios, bien
sea por separación, desempaquetamiento, recogida o cualquier otra forma de retirar de los
residuos sólidos algunos de sus componentes para su reciclaje o reuso.
Reducción en la Generación: Reducir o minimizar la cantidad o el tipo de residuos
generados que deberán ser evacuados. Esta reducción evita la formación de residuos,
mediante la fabricación, diseño, adquisición o bien modificación de los hábitos de
consumo, peso y generación de residuos.
Relleno Sanitario: Instalación destinada a la disposición sanitaria y ambientalmente
segura de los residuos sólidos en la superficie o bajo tierra, basados en los principios y
métodos de la ingeniería sanitaria y ambiental.
Reuso: Es el retorno de un bien o producto a la corriente económica para ser utilizado en
forma exactamente igual a como se utilizó antes, sin cambio alguno en su forma o
naturaleza.
Reutilización: Capacidad de un producto o envase para ser usado en más de una
ocasión, de la misma forma y para el mismo propósito para el cual fue fabricado.
Segregación: Proceso de selección o separación de un tipo de desecho específico con el
objetivo de clasificar por categoría al residual sólido.
Pirolisis: Descomposición de los desechos por la acción del calor.
PPC: Producción per cápita, cantidad de desechos que produce una persona en un día,
expresada como kilogramo por habitante y por día (Kg/hab-día).
31
4.14. ASPECTOS LEGALES DEL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
A continuación se presentan los principales instrumentos legales relacionados con el
manejo de los residuos sólidos en el país.
4.14.1. Constitución Política (Ley 130, Reforma Constitucional, 2000)
Arto. 60: Los nicaragüenses tienen derecho a habitar en un ambiente saludable; es
obligación del Estado la preservación, conservación y rescate del medio ambiente y de los
recursos naturales.
4.14.2. NTON 05 014-01 Norma Técnica ambiental para el manejo, tratamiento y
disposición final de los desechos sólidos no peligrosos: Esta norma tiene por objeto
establecer los criterios técnicos y ambientales que deben cumplirse, en la ejecución de
proyectos y actividades de manejo, tratamiento y disposición final de los desechos sólidos
no peligrosos, a fin de proteger el medio ambiente, la misma es de aplicación en todo el
territorio nacional y de cumplimiento obligatorio para todas las personas naturales y
jurídicas, que realicen el manejo, tratamiento y disposición final de desechos sólidos no
peligrosos.
4.14.3. NTON 05 015 – 01 Norma Técnica Obligatoria Nicaragüense para el Manejo y
Eliminación de Residuos Sólidos Peligrosos: Tiene por objeto establecer los requisitos
técnicos ambientales para el almacenamiento, recolección, transporte, tratamiento y
disposición final de los residuos sólidos peligrosos que se generen en actividades
industriales, establecimientos que presten atención médica tales como clínicas y
hospitales, laboratorios clínicos, laboratorios de producción de agentes biológicos, de
enseñanza y de investigación, tanto humanos como veterinarios y centros antirrábicos.
Esta normativa es de aplicación nacional y de obligatorio cumplimiento para todas las
personas naturales y jurídicas que generen residuos sólidos peligrosos, y para todos
aquellos que se dediquen a la manipulación, almacenamiento, recolección, transporte,
tratamiento y disposición final de residuos sólidos peligrosos en cualquier parte del
territorio nacional.
32
4.14.4. Ley General del Medio Ambiente y los Recursos Naturales (Ley 217, 1996):
Esta ley tiene por objeto establecer las normas para la conservación, protección,
mejoramiento y restauración del medio ambiente y los recursos naturales, sus
disposiciones son de orden público, es decir de obligatorio cumplimiento y en materia de
gestión establece diez instrumentos. Con relación al sector residuos sólidos, esta Ley
establece las disposiciones a las que se refiere el cuadro 4.1.
Cuadro 4.1. Disposiciones de la Ley General del Medio Ambiente y los Recursos
Naturales Relativas a la Gestión de los Residuos No Peligrosos y Peligrosos
4.14.5. NTON 05 015 – 01 Norma Técnica para el control ambiental de los rellenos
sanitarios para los desechos sólidos no peligrosos: Esta norma tiene por objeto
establecer los criterios generales y específicos, parámetros y especificaciones técnicas
ambientales para la ubicación, diseño, operación, mantenimiento y cierre o clausura de la
disposición final de los desechos sólidos no peligrosos en rellenos sanitarios.
Artículo 129
Las alcaldías operarán sistemas de recolección, tratamiento y disposición final de los desechos sólidos no peligrosos del municipio, observando las normas oficiales emitidas por el ministerio del ambiente y los recursos naturales (MARENA) y el ministerio de salud (MINSA), para la protección del ambiente y la salud.
Artículo 130
El Estado fomentará y estimulará el reciclaje de desechos domésticos y comerciales para su industrialización, mediante los procedimientos técnicos y sanitarios que aprueben las autoridades competentes.
Artículo 131
Toda persona que maneje residuos peligrosos está obligada a tener conocimiento de las propiedades físicas, químicas y biológicas de estas sustancias.
Artículo 132
Se prohíbe importar residuos tóxicos de acuerdo a la clasificación de la autoridad competente, así como la utilización del territorio nacional como tránsito de los mismos.
Artículo 133
El Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales, podrá autorizar la exportación de residuos tóxicos cuando no existiese procedimiento adecuado en Nicaragua para la desactivación o eliminación de los mismos, para ello se requerirá de previo el consentimiento expreso del país receptor para eliminarlos en su territorio.
33
4.14.6. Código Laboral de Nicaragua (Ley 185, 1996)
Arto. 53: La jornada ordinaria no podrá exceder de 6 horas en los centros o puestos de
trabajo insalubres. En estos casos, no se podrá trabajar horas extras.
Arto. 100: El empleador tiene la obligación de adoptar medidas preventivas necesarias y
adecuadas para proteger eficazmente la vida y salud de sus trabajadores, acondicionando
las instalaciones físicas y proveyendo el equipo de trabajo necesario para reducir y
eliminar los riesgos profesionales en los lugares de trabajo, sin perjuicio de las normas que
establezca el Poder Ejecutivo a través del Ministerio del Trabajo.
Arto. 102: El trabajador está obligado a colaborar cumpliendo con las instrucciones
impartidas para su protección personal y cuidando el material empleado en la misma.
Arto. 103: Los equipos de protección personal serán provistos por el empleador en forma
gratuita y deberá darles mantenimiento, reparación adecuada y sustituirlos cuando el caso
lo amerite.
Arto. 107: Los trabajadores no deben hacer sus comidas en el propio puesto de trabajo,
salvo cuando se trate de casos que no permitan separación del mismo. (…) Los
empleadores cuando tengan más de 25 trabajadores tienen la obligación de acondicionar
locales para que puedan preparar e ingerir sus alimentos.
Arto. 113: Son también obligaciones del empleador: (…)
h) Realizar, por su cuenta, chequeos médicos periódicos a aquellos trabajadores que por
las características laborales estén expuestos a riesgos profesionales, debiendo sujetarse a
criterios médicos en cada caso específico.
4.14.7. Política Nacional sobre Gestión Integral de Residuos Sólidos
La implementación de la Política Nacional sobre Gestión Integral de Residuos Sólidos
2004-2023 establece como condición básica la estructuración -a corto y mediano plazo- de
Planes Sectoriales de Manejo Integral de Residuos Sólidos en los diferentes sectores de la
economía nacional.
34
V. DISEÑO METODOLÓGICO
5.1. TIPO DE ESTUDIO
Este es un estudio descriptivo de corte transversal, en el cual se especifica
propiedades, características y rasgos importantes de un fenómeno como es el caso de
los residuos sólidos y su manejo en la empresa Nien Hsing Garment, S.A., en el periodo
de Enero 2007 a febrero 2007.
Este trabajo tiene gran importancia para la carrera de Ingeniería Industrial, porque
además que contribuye a mejorar la calidad ambiental, es un área que debería
incorporarse en el pénsum académico.
5.2. UNIVERSO
El universo está constituido por cantidad total de residuos sólidos producidos
diariamente en todas las áreas de Nien Hsing Garment, S.A. en el período de Enero 2007
a Marzo 2007.
5.3. MUESTRA
Se tomó como muestra la cantidad total de residuos sólidos producidos diariamente,
en todas las áreas de Nien Hsing Garment, S.A., durante 3 días de muestreo, 13, 14,15 de
febrero 2007.
Para determinar el tamaño de muestra, se tomó en consideración las políticas de la
empresa y para no afectar directamente a los operarios, se decidió realizar entrevista
solamente a: Gestor Ambiental, Vice-gerente Administrativo, Jefe de Servicios Generales,
Supervisor de Producción.
5.4. VARIABLES E INDICADORES DE ESTUDIO
CARACTERIZACIÓN DEL MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
Variables Indicadores
1.1. Componentes individuales.
35
5.5. MÉTODOS
Observación directa: Este método nos permitió apreciar de manera directa la forma
en que se manejan los residuos sólidos en la empresa.
Entrevista: Permitió recopilar información acerca del tipo de residuos que se
generan y la forma en que se manejan.
Método Sencillo de Análisis de Residuos Sólidos: Facilitó la clasificación de los
residuos y la medición y cálculo de su masa, volumen, densidad y producción
percápita.
5.6. INSTRUMENTOS DE RECOLECTA DE DATOS
Guías de Observación: Se utilizaron para recolectar de manera sistemática la
información obtenida a través de la observación in situ. En las guías se registró
información acerca de las condiciones laborales del personal de recolección, el
estado y cantidad de los recipientes de almacenamiento temporal, el estado del
sistema de recolección y de la estación de transferencia.
1.Características física de los residuos sólidos
1.2. Volumen. 1.3. Masa. 1.4. Densidad.
2. Manejo de los residuos sólidos
2.1. Generación. 2.2. Separación. 2.3. Recolección. 2.4. Transporte. 2.5. Disposición final.
36
Formularios de preguntas para entrevistas: Compuestos por preguntas abiertas,
que se utilizaron para recolectar información detallada de la forma de manejo de los
residuos, que generalmente no puede obtenerse a través de la observación directa.
Matriz de registro de masa y volumen: Utilizada para recolectar la información
generada a través del Método Sencillo de Análisis de Residuos Sólidos. En ésta se
registró el volumen y la masa de cada tipo de residuo para obtener, a través de
cálculos, la densidad promedio y la producción percápita.
5.7. PROCEDIMIENTOS PARA LA OBTENCIÓN DE DATOS
El presente estudio se llevó a cabo en el período comprendido entre enero 2007 y
marzo 2007. Habiéndose efectuado la etapa de campo en el mes de febrero.
5.7.1. Determinación de composición y densidad de los Residuos
Se determinó la composición física de los residuos sólidos generados en la empresa.
Para ello se adaptó el Método Sencillo de Análisis de Residuos Sólidos a las condiciones
específicas de la empresa. El método utilizado se resume en los siguientes pasos:
Se seleccionó y acondicionó el lugar para la separación de los residuos sólidos
durante 3 días de muestreo en época no lluviosa, que comprendieron desde el
martes 13 al jueves 15 de febrero del 2007. El sitio se ubicó frente a la Estación de
Transferencia (ubicada por las calderas) para evitar el desvío de los trabajadores que
transportan los residuos y para facilitar la descarga de los residuos estudiados. Se
impermeabilizó el área seleccionada con un plástico negro de 40 m de largo por 3 m
de ancho.
OBSERVACIÓN: Se realizó la caracterización física de los residuos sólidos solamente por
3 días porque fue el tiempo que se consideró en la muestra, que fue el propuesto por la
empresa.
Previo a la separación de los residuos en el sitio seleccionado, se distribuyeron
bolsas plásticas medianas de 20 galones a los responsables de la limpieza de
37
inodoros y oficinas, bolsas plásticas negras de 55 galones al personal de limpieza
del exterior de la empresa, así como a los del comedor.
Los residuos procedentes de distintas áreas de la empresa y transportados por los
estantes móviles de recolección fueron depositados en el sitio por los trabajadores.
Se separaron los residuos sólidos haciendo uso de guantes de hule, mascarillas, palas
y escobas (Foto 1).
Foto 1. Materiales utilizados para la separación de los residuos
Para este estudio, la clasificación se basó en el potencial de aprovechamiento de los
diferentes residuos, por lo cual se dividieron en las siguientes categorías: poliestireno
expandido o poroplast (PSE), plástico grueso (PP1), botellas PET/1, tapones y
conos, plástico delgado, aluminio, lodos, retazos de tela, papel, cartón, polvillo
azulado, restos de comida, madera, papel higiénico, arenilla de piedra poma y otros.
En la separación de los residuos se contó con ayuda de 3 jóvenes trabajadores que la
empresa puso a nuestra disposición durante los días de caracterización física (Foto 2).
38
Foto 2. Separación de Residuos Sólidos con la ayuda trabajadores
Los residuos separados se depositaron en bolsas plásticas rotuladas de 20 litros y
55 litros por cada tipo de residuo (Foto 3) y se pesaron en una báscula (Foto 4).
Los valores de masa obtenidos fueron anotados en la matriz de registros de masa y
volumen (Foto 5) (Anexo 1).
Foto 3. Separación por tipo de residuo Foto 4. Pesaje de los residuos
39
Foto 5. Registro de los datos de peso y volumen
Posteriormente, con el fin de determinar el volumen de los residuos sólidos en los
sacos, se colocaron los residuos en barriles graduados con capacidad de 55
galones y se sacudieron 3 veces para llenar espacios vacíos dentro de los residuos.
Se utilizaron el barril y el balde como unidades de medida de volumen, que luego
fueron convertidas a metros cúbicos (Anexo 2). Finalmente, los residuos de
volumen conocido se depositaban en la Estación de Transferencia o en el área de
incineración.
Con los valores de masa y volumen de los distintos tipos de residuos sólidos y la
cantidad de empleados que laboran en la empresa, se determinó la densidad de los
residuos (Ecuación 4.a) y la producción percápita diaria total (Ecuación 4.b).
Ecuación para determinar la densidad de los residuos sólidos.
Ecuación 5.a
v
m
40
Donde:
: densidad
m: masa
v: volumen
Ecuación para determinar la producción per cápita de residuos en la empresa.
Ecuación 5.b
n
mPPC t
Donde:
PPC: producción per cápita
mt: masa total
n: número de personas que componen el universo
5.7.2. Evaluación del Manejo Actual de los Residuos Sólidos
En la Guía de Observación (Anexo 3) se registraron las áreas donde existen
recipientes de residuos en desuso y recipientes cuya capacidad es excedida; también se
registraron las áreas con residuos sólidos fuera de lugar.
Observamos las condiciones laborales de los trabajadores ligados al manejo de los
residuos sólidos, el estado de los recipientes externos e internos de almacenamiento
temporal, el estado de la Estación de Transferencia de los residuos.
Se aplicaron entrevistas que consisten en un conjunto de preguntas leídas al personal
seleccionado, con el objeto de conocer aspectos clave acerca del manejo de los residuos
sólidos, la opinión de estos trabajadores y las condiciones de seguridad e higiene laboral
con que cuentan (Anexos 4).
Se realizó una entrevista al gestor ambiental, jefe de servicios generales y al vice-
gerente administrativo de la empresa con el fin de obtener información específica sobre
aspectos administrativos del manejo de los residuos sólidos (Anexo 5).
41
5.7.3. Elaboración del Plan Integral de Manejo de Residuos
Con los resultados del análisis de los residuos y la evaluación de su manejo, se
elaboró un Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos basado en la metodología
propuesta por el Consejo Nacional del Ambiente del Perú (CONAM) en el año 2001. La
metodología fue ajustada al entorno de la Institución y se siguieron los siguientes pasos:
Establecimiento de los Objetivos y Alcances del Plan
Con base en la situación identificada a partir del diagnóstico, se estableció los
objetivos generales y específicos que se pretenden conseguir mediante la ejecución del
Plan. A la vez delimitamos los alcances del plan en términos de área geográfica, período
de planificación, residuos a manejar y población meta.
Establecimiento de los lineamientos estratégicos del Plan
Una vez establecidos los objetivos, definimos a grandes rasgos las estrategias o
lineamientos estratégicos para alcanzarlos. Es decir, los principios que guían el Plan hacia
el cumplimiento de los objetivos.
Preparación de la estrategia
Identificamos los aspectos claves del sistema que deben ser mejorados y las
alternativas a seguir para mejorar dichos aspectos y cumplir con los objetivos, siguiendo
los lineamientos estratégicos definidos.
Estas alternativas fueron discutidas y concertadas con el Departamento de
Seguimiento Ambiental de la Alcaldía de Managua (ALMA).
Formulación del Plan de Acción del PIMARS-Nien Hsing
Para cada una de las alternativas identificadas elaboramos sub-programas con
objetivos, metas e indicadores de verificación. Además, determinamos las acciones
necesarias para el desarrollo de cada sub-programa. En conjunto con el gestor ambiental y
el gerente administrativo se establecieron los plazos y los responsables de cada una de las
acciones determinadas.
42
Estrategia de Implementación , Evaluación y Seguimiento
Finalmente diseñamos una pequeña estrategia de implementación del Plan Integral de
Manejo de Residuos Sólidos, con el propósito de proporcionar pautas generales para la
ejecución del mismo, facilitando así dicho proceso. Además, presentamos una propuesta
para la evaluación y el seguimiento del Plan, con el fin de proveer una guía para su
continuidad.
5.8. TÉCNICAS DE ANÁLISIS
Se aplicó fórmulas para hacer conversiones de unidades de volumen de residuos
generados, y para calcular la densidad de cada tipo de residuo y la producción per cápita
diaria total en la empresa.
Para el análisis de la información recopilada se elaboraron matrices de datos, así
mismo se analizó los resultados promedio de la densidad y producción per cápita, los
cuales se representaron por medio de gráficos y tablas. Para realizar tales análisis se hizo
uso del programa computacional Microsoft ® Excel 2003.
43
6. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
6.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
6.1.1. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES
Nien Hsing Garment (Managua), S. A. tiene un área de 31,421.84 m2, ubicada en el
Parque Industrial Las Mercedes, Km. 12 ½ carretera norte. Consta de las áreas
siguientes: producción de corte, producción lineal, lavandería, empaque, planta de
tratamiento de aguas residuales, mantenimiento, administración y comedor.
Cuenta con ocho líneas encargadas del ensamble de prendas para vestir (Buttom,
prendas de la cintura hacia abajo), dos calderas para incineración de telas, madera, papel,
dos calderas de bunker, 30 lavadoras: 8 para tinte, 6 para cloro y 16 que utilizan piedra
poma, 28 secadoras y 12 pulidoras.
6.1.2. ORGANIZACIÓN DE NIEN HSING GARMENT (MANAGUA), S. A.
TURNO Y NÚMERO DE TRABAJADORES POR TURNO:
Turnos No. de trabajadores
Horarios
1 Turno 2,805 De: 7:00 AM A : 5:15 PM
DATOS DE INACTIVIDAD EN LA INDUSTRIA
Período de vacaciones
Días feriados nacionales, si se trabajan son pagados como lo estipula la ley.
Días de trabajo a la semana 5 ½ días
Horario laboral De Lunes a Sábado
sábado Medio tiempo
Funciones del personal No. de personas
Oficina: Gerencia y administración 31
Limpieza 35
Planta : en producción 2,714
Servicios generales 25
Total 2,805
44
6.1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
6.1.3.1. PROCESOS EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE CORTE
1. Se recibe el pedido de confección y la marca de control de calidad.
2. Al recibirla, se revisa que vengan correctos y completos (tanto el pedido de confección
como la marca).
3. El jefe solicita que se le saquen muestras de cada pedido para revisar las medidas,
antes y después de lavado.
4. Al estar listos los modelos se revisa la hoja de producción para hacer las tablas que
tengan fechas próximas a entregar o cancelar.
5. Cuando se hacen las tablas se revisan las docenas que tengan el mismo estilo, para
luego darle un porcentaje que va de 1 % al 10 % según la cantidad de docenas.
6. Ya elaborada la tabla se pasa al asistente para que la revise y luego imprima los
marques (moldes).
7. Después de revisada la tabla se saca copia para las diferentes áreas de la empresa
(línea, bodega de hilo, remache, inspección lineal, empaque, bodega de empaque,
lavandería, contabilidad, dejando una copia también en corte).
8. Los supervisores chinos de corte solicitan factura de tela, la cual la elaboran en un
formato de Excel, van debidamente firmadas por la persona que la elabora y el asistente
del jefe de área para luego entregarla a bodega de tela.
9. La supervisora china de bodega de tela recibe y revisa la factura, en esta se detalla el
número de factura, la fecha, la línea, el estilo y la tela.
45
10. Los auxiliares de bodega de tela trasladan los polines con la tela al área de corte,
donde se colocan en las respectivas mesas de trabajo.
11. Los supervisores colocan los marques para luego tender la tela y cortar los paquetes
del estilo. Siendo en ésta parte del proceso donde se genera la mayor cantidad de
residuos.
12. Cada paquete es revisado por las inspectoras de calidad y de fallas.
13. Cada paquete lleva una etiqueta donde describe el estilo, total de piezas, talla y corte.
14. Entrega corte a las líneas la cantidad de telas en piezas de acuerdo al estilo que
dichas líneas van a trabajar y realizar.
46
DIAGRAMA DE FLUJO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE CORTE
Se recibe el Pedido de confección y marca. Se revisa que vengan completos y correctos el pedido y marca. Se selecciona una muestra para revisar pedido. Se revisa hoja de producción y se realiza tabla de fechas de entrega. Se revisa las cantidades de estilo de productos y se evalúan.
La tabla es llevada a la asistente. Asistente procede a revisar e imprimir moldes.
Se procede a realizar fotocopias de tabla para diferentes áreas.
Supervisores solicitan factura de tela la cual va firmada y autorizada por Jefe de área. Se envía factura a jefe de bodega de telas.
Jefe de Bodega revisa y recibe la factura en la que se detalla el estilo y tipo de tela. Auxiliares de bodega trasladan los polines de tela al área de corte. Los supervisores colocan moldes para luego cortar los paquetes de estilo. Cada paquete es revisado por las inspectoras de calidad y falla. Se le colocan etiquetas a los paquetes del estilo, total de piezas, talla y Corte.
Corte envía a líneas la cantidad de telas en piezas de acuerdo al estilo que
dichas líneas trabajaran.
2
6
1
3
4
5
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
47
6.1.3.2. PROCESO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN LINEAL
1. Las líneas reciben la cantidad de telas en pieza de acuerdo al estilo que dichas
líneas van a trabajar y éstas a su vez lo realizan de la manera siguiente:
a. Se inicia con la parte delantera y de una manera simultánea:
Falso –bastilla de bolsa trasera y bolsillo. Cuchillas. Pegado de bolsillo, afinado
de bolsillo- cerrar fundillo. Cerrar bolsa (Manta), talla en cuchilla. Sobrecose
bolsa delantera, etiqueta en pretina. Fijar delantero, etiqueta en pretina. Pegado
de zipper, jota, pegar pico. Sobrecosido de pico, unir pretina.
Pegar pico, sorgetar portañuela. Pegar bolsa trasera.
2. Una vez terminadas todas estas operaciones pasan por inspección intermedia para
ser revisadas para que vayan de acuerdo al estilo que se desea sacar. Todas estas
operaciones juntas se le conoce como trasero y delantero.
3. Posteriormente una persona se encarga de hermanar o unir lo que se llama trasero
y delantero.
4. Después se llega a lo que se llama parte trasera del pantalón:
Overlook (Unir trasero y delantero, también lo que se llama entrepierna).
Codo, se refiere al sobrecosido de la entrepierna.
Cerrar costado.
Rayita, pretina y marca, si a caso lleva el pantalón.
Punta, Ruedo.
Deshilache, consiste en limpiar el pantalón de los hilos que le quedan.
Una vez terminado todo este proceso el pantalón pasa por inspección nuevamente
para revisar la calidad de este, luego se lleva a ojal, y por último se lleva a remache
para ponerle el cargador al pantalón y hacerle el ojal.
Nota: Hay operaciones que se rayan antes de pasarlas por la máquina como: bolsa
trasera, bolsa lateral. Cuando el estilo lleva pretina, chapeta, punta, bolsillo,
ruedo, siendo a su vez caprichosos, es decir si el estilo lo exige.
48
DIAGRAMA DE FLUJO EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN LINEAL El área de Corte envía la cantidad de telas en pieza de acuerdo al estilo. Se inicia con la parte delantera, bastilla de bolsa trasera y bolsillo. Se procede a pegado de bolsillo y afinado del bolsillo. Se procede a pegado de bolsillo y afinado del bolsillo. Se sobrecose bolsa delantera y se etiqueta la pretina. Se fija el delantero Se pega el zipper, la jota y el pico. Se sobrecose el pico y se une la pretina. Se sorgeta portañuela. Se pega bolsa trasera. Se procede a una inspección intermedia este proceso se conoce como trasero y delantero. Luego se procede a unir el delantero con el trasero. Se realiza el sobrecosido de entrepiernas.
Se cierra el costado del pantalón. Colocación de la marca del pantalón pretina y ruedo. Se ejecuta una inspección para deshilachar el pantalón. Una vez terminado todo el proceso el pantalón pasa por una nueva Inspección. Se lleva a ojal y por ultimo a remache para poner cargador y hacer ojal.
11
1
2
8
3
5
9
6
7
4
10
12
13
14
15
16
17
18
49
6.1.3.3. PROCESO EN EL ÁREA DE LAVANDERÍA
El proceso de lavandería comienza con la entrada de ropa elaborada al área de
lavandería, la cual se divide en sub-áreas que son: pulidoras, mesas, remache, lavandería
y secadora.
1. Las líneas del área de lavandería tiene diferentes entradas dependiendo del
proceso de un estilo, por ejemplo si el estilo, va pulido primeramente va al área de
pulidores, en donde se trabaja con silicato de aluminio o óxido de aluminio (arena) y
presión de aire proveniente de compresoras, todo esto para darle la forma y el tono
del pulido en el pantalón. También dentro de esta se área, se laboran trabajos de
pintura, quebrado y lijado.
2. De las pulidoras a las mesas: Aquí se realiza el amarre con tiras de nylon, para que
la prenda no se dañe en el proceso de lavado, se remacha, se remanga y se anotan
los números de estilos, para un mejor control de las piezas.
3. De las mesas se trasladan a las diferentes líneas de: Línea de tinte, línea de cloro,
línea de piedra, dependiendo de los estilos. Por ejemplo, si el estilo necesita
proceso en piedra se traslada a dicho lugar e igual con las demás líneas y estilos.
Los procesos se realizan con uso de químicos tales como: hiposulfito, jodo ash,
soda cautica, ablandador, agua oxigenada, jabón líquido, ácido acético, cloro.
También el uso de vapor para calentar el agua, tiempo en minutos y la supervisión
constante de los encargados del proceso.
4. Exprimido de piezas: Se da cuando el proceso de lavado ha terminado, se continúa
con el secado en las máquinas exprimidoras (semisecado).
5. Traslado al área de secadoras: Se clasifican por estilo, ya que cada estilo tiene su
tiempo de secado, luego se ponen en las mesas del área para realizar el quitado de
remache, tiras, clasificación de colores y amarre de bultos de diez piezas. Es la
parte más delicada porque es donde se da la mayor responsabilidad a lavandería
porque el producto terminado tiene que salir de acuerdo al pedido que hace el
50
cliente a la empresa: tonos de colores, calidad de la tela, calidad de proceso,
clasificación de las tallas y estilos.
6. Traslado a empaque final.
Nota: El ingreso a lavandería de piezas elaboradas, se da de acuerdo a los estilos que
pueden comenzar por la pulidora o directamente a lavandería.
DIAGRAMA DE FLUJO EN EL ÁREA DE LAVANDERÍA.
Se trasladan las prendas al proceso de pulido Se le da forma y tono del pulido al pantalón.
Se traslado de piezas a las mesas Se amarran las prendas con tiras de nylon, se remacha, se remanga y se
anotan los números de estilos. Se traslada a línea de piedra, tinta o cloro, dependiendo del estilo del
pantalón. Se exprimen las piezas Traslado de piezas al área de secadoras. Se quitan remaches y tiras, clasificándolos por color y hacen bultos de 10
piezas. Traslado a empaque final.
2
4
6
3
5
7
8
9
1
51
6.1.3.4. PROCESO EN EL ÁREA DE EMPAQUE
Al iniciar el proceso en el área de empaque, el producto viene del área de
lavandería, dándole seguimiento para finalizar el producto y así exportarlo:
1. Al finalizar el proceso de lavandería se le da seguimiento al área de cinta,
perforado, remache y botón metálico. El producto lo comienza a trabajar cinta, si así
lo requiere, luego sigue perforad, se continúa con el botón y se finaliza con el
remache metálico.
2. El área de corte de cargador: Este es el área que se encarga de cortar una parte
del cargador que lleva el producto, en esta área se da por finalizado el pantalón.
3. El área de plancha final: Es el área que se encarga de planchar el producto final
con remache, botón metálico, para en seguida trasladarlo a deshilache.
4. El área de deshilache: Se encarga de limpiar los hilos del producto final.
5. El área de clasificación: Se encarga de inspeccionar y clasificar le producto
elaborado por líneas de producción, selecciona para enviarlo donde lo requieran:
empaque, costura, pintura o reinspección.
6. El área de reinspección: Se encarga de reinspeccionar el producto nuevamente y
así enviarlo al área de empaque o al área de costura si así lo requiere.
7. El área de costura: Es la encargada de finalizar el producto que mandan diferentes
áreas, para en seguida ser reparada y luego enviarlas nuevamente al área de
reinspección.
8. El área de empaque: Es la encargada de finalizar el producto, en esta área se toma
en cuenta él área de bodega de accesorios, ya que facilita los accesorios que
necesita el producto.
Finalizando con el área de empaque final: Es el área donde le producto está
completamente listo, una vez en caja va directamente al contenedor, para ser exportado
inmediatamente.
52
DIAGRAMA DE FLUJO EN EL ÁREA DE EMPAQUE
De lavandería se traslada a perforado, cinta, remache Se trabaja cinta, perforado, botón y remache metálico.
Se corta parte del cargador sobrante.
Se plancha el producto final.
Se limpian los hilos del producto final
Inspección y clasificación del producto terminado Reinspección del producto terminado El producto es enviado a costura si es necesario. Se colocan accesorios al producto y empacarlos
Se traslada al contenedor para su exportación
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
SIMBOLOGÍA UTILIZADA
Operación Transporte Almacenamiento Inspección
Operación e inspección
53
A continuación se presentan y discuten los resultados de la determinación de la
composición y densidad de los residuos sólidos, la evaluación de su manejo y la
elaboración del Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos.
6.2. COMPOSICIÓN Y DENSIDAD DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS
6.2.1. Componentes Individuales
Con el fin de determinar el volumen y masa de residuos sólidos que pueden ser reducidos
o aprovechados a través de diferentes métodos, estos se separaron en los siguientes
componentes individuales:
Tabla 6.1. Componentes Individuales y formas típicas
Categorías
Formas Típicas
Papel y cartón
Papel bond, cartulina, cajas de cartón (de embalaje de latas, botellas, papel, computadoras, etc.), cajillas de huevos.
Papel higiénico
Papel higiénico, servilletas, toallas sanitarias, papel absorbente.
Tejidos
Retazos de tela Denim, T-C Pocketing.
Lodos
Lodos procedentes de la planta de tratamiento de aguas residuales, arenilla de piedra poma, polvillo azulado proveniente de pulidoras.
Materia orgánica e inorgánica
Restos de comida, aluminio (latas de refrescos y bebidas carbonatadas), trozos de madera, hojas de los árboles.
Plástico (PP1) Envolturas de cajas, bolsas, cubiertos descartables, marcadores,
guantes de látex, etc.
Polietileno Tereftalato PET/1
Envases de agua, jugos y bebidas carbonatadas.
Poroplast (PSE6) Vasos, platos, empaques de comida y material de embalaje.
Polipropileno PP/5 Conos de hilos, tapones de botellas, perchas
Polietileno de Baja Densidad PE- BD/4
Bolsas de todo tipo, envasamiento automático de alimentos y productos industriales (leche, agua, juguitos, etc.). Diversos Bolsas de galletas, caramelos, tortillas, nachos, etc.
Otros
Mezcla de todos los residuos antes mencionados que era difícil la separación, incluyendo cartuchos de tinta y tóner, entre otros.
54
La gran diversidad de residuos encontrada se debe a las grandes cantidades de materia
prima utilizada y a la falta de un buen aprovechamiento (hilos y perchas en buen estado), y
a las distintas fuentes generadoras que existen entre ellas: oficinas, servicios higiénicos,
planta de tratamiento, lavandería, producción, comedor y taller.
6.2.2. Masa
Tabla 6.2. Masa por tipo de residuos
MASA OBTENIDA POR TIPOS DE RESIDUOS (Kg)
TIPOS DE RESIDUOS
MARTES
MIÉRCOLES
JUEVES
TOTAL
PROMEDIO
%
PAPEL Y CARTÓN
Papel 53.5 96.5 55 205 68.33 0.47
Cartón 236.5 220.2 227 683.7 227.9 1.55
Papel higiénico 8 10 3 21 7 0.05
TEJIDOS
Denim 734.8 734.8 734.8 2,204.4 734.8 5.01
T- C Pocketing 33.8 33.8 33.8 101.4 33.8 0.23
LODOS, POLVILLOS Y ARENA
Lodos procedentes de aguas residuales 18,000 0 18,000 36,000 12,000 81.80
Polvillo azulado 1,361 1,361 1,361 4,083 1,361 9.28
Arenilla de piedra poma 48 33 30.5 111.5 37.17 0.25
MATERIA ORGÁNICA E INORGÁNICA
Restos de comida 55 50 53.5 158.5 52.83 0.36
Aluminio 14.5 12 15 41.5 13.83 0.09
Madera 76 20 15 111 37 0.25
PLÁSTICOS
PET/ 1 (Botellas) 5.5 4.5 3 13 4.33 0.03
PP/5 (tapones y conos) 9.2 4 5 18.2 6.07 0.04
PE-BD/4 (bolsas de colores) 39.5 21.5 18.5 79.5 26.50 0.18
PP/1 (plástico grueso) 20.5 23.5 28.2 72.2 24.07 0.16
Bolsas de galletas, dulces, etc. 3.5 2.5 1.5 7.5 2.50 0.02
PSE6 (Poroplast) 13.5 18 14 45.5 15.17 0.10
OTROS 31.5 7 12 50.5 16.83 0.11
TOTAL
20,744.3 2,652.3 20,610.8 44,007.4 14,669.13 100
55
En la tabla 6.2 se refleja la masa de residuos producida durante cada día de muestreo.
Se puede apreciar que el día martes se genera mayor cantidad, debido a que la empresa
estaba desarrollando una limpieza general de las instalaciones. El día miércoles no se
realizó pesaje de lodo porque solamente cargan los camiones dos veces por semana para
llevarlos a la disposición final, ya que éstos tienen que esperar un tiempo determinado
para secarse y solamente así pueden transferirse. También se observa que la mayor
cantidad de masa corresponde a los lodos (81.8 %) y el polvillo azulado que se genera de
las pulidoras (9.28 %). Los tejidos representan un 5.24%, el cartón 1.55 % y el papel
0.47 %. La menor masa es aportada por las bolsas de galletas dulces, poroplast,
plásticos, etc.
Esta información la podemos apreciar en el gráfico siguiente:
Grafico 6.1. Distribución relativa en masa de residuos.
MASA TOTAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
0,02%
9,28%
81,80%
0,23%
5,01%
0,05%
0,11%
0,10%
0,18%
0,16%
1,55%
0,04%
0,03%
0,25%
0,09%
0,36%
0,25%
0,47%
Papel Cartón Papel higiénico
Denim T- C Pocketing Lodos
Polvillo azulado Arenilla de piedra poma Restos de cocina
Aluminio Madera PET/1 (Botellas)
PSE6 (Poroplast) PP/5 (tapones y conos) PE-BD/4 (bolsas de colores)
PP1 (Plástico grueso) Bolsas de galletas, dulces, etc. OTROS
56
Como se aprecia en el próximo gráfico (6.2), casi un 5.85% de la masa de los residuos
está constituido por materia orgánica (residuos de comida) y los residuos de textiles, la
cual es aprovechada como alimento de animales domésticos y para la producción de calor
y vapor, respectivamente.
Gráfico 6.2. Distribución relativa en masa de residuos aprovechable y no aprovechable
MASA APROVECHABLE Vs. NO APROVECHABLE
0,09%5,85%
91,80%
2,25%
Orgánicos reciclables Orgánicos no reciclables
Orgánicos aprovechables Inorgánicos reciclables
En el gráfico 6.2 también se observa que alrededor del 2.25% de la masa de residuos
(plástico, papel y cartón) puede ser reciclado en el país por diferentes industrias, que los
utilizan para producir materia prima. El plástico es reciclado por varias empresas -Plásticos
Modernos S.A. y Plastinic S. A., entre otras- para confeccionar bolsas plásticas para
basura.
Un 0.09% de la masa de residuos sólidos (aluminio) puede ser vendido a acopiadores
nacionales, quienes exportan estos residuos para reciclarlos en El Salvador, Costa Rica,
Guatemala, Honduras, China y Estados Unidos.
57
La Dirección de Servicios Aduaneros del Ministerio de Hacienda y Crédito Publico
afirma que en el año 2003 se exportaron 1,178 toneladas de aluminio hacia plantas de
reciclaje en Estados Unidos, China, Costa Rica y Honduras (MARENA, 2004 b).
Esto indica que existe un mercado de estos residuos en el país, el cual genera
beneficios económicos considerables.
El gráfico 6.2 muestra que el 91.8% de la masa de residuos generados en la empresa
no pueden ser aprovechados de manera alguna, por lo cual se debe considerar la
reducción en la generación de estos residuos, entre los que se encuentran el poroplast y
“otros”.
Sin embargo dentro de los residuos que no pueden ser aprovechados por la empresa,
encontramos los lodos que representan un 81.80 % de la masa de residuos sin
aprovechamiento, lo que consideramos pueden ser aptos para relleno sanitario, siempre y
cuando se le de el tratamiento adecuado.
En cuanto a la producción per cápita (PPC), durante los días de muestreo se
generaron 44,007.4 kilogramos de residuos sólidos. Considerando que el número total de
empleados es de 2,805 miembros, la producción per cápita es de 5,229
gramos/persona/día, equivalente a 5.229 kg/persona/día.
Si se excluyen los lodos, polvillo azulado, arenilla de piedra poma y los textiles de la
producción per cápita desciende 46.8 gramos por persona, (0.00468 kg/hab/día). Esta
información puede ser útil para hacer estimaciones de generación total de residuos sólidos
en caso de que el número de trabajadores varíe, dado que la generación de residuos
excluidos se mantiene relativamente constante. En el Anexo 6 se muestra detalladamente
la producción per cápita por día y por tipo de residuos durante los días de muestreo.
58
6.2.3. VOLUMEN Tabla 6.3. Volumen por tipo de residuo
La tabla 6.3. demuestra que los residuos que generan mayor volumen son los lodos
(51.67%), los retazos de tela Denim (15.55 %), T-C Pocketing (8.64 %), Polvillo azulado
(5.76 %), cartón (5.15 %) y papel (5.23 %), siendo el papel higiénico el que aporte menos
volumen (0.19 %). El aporte porcentual de cada tipo de residuo se presenta en el siguiente
gráfico.
VOLUMEN OBTENIDO POR TIPOS DE RESIDUOS (m3)
TIPOS DE RESIDUOS
MARTES
MIÉRCOLES
JUEVES
TOTAL
PROMEDIO
%
PAPEL Y CARTÓN
Papel 1.49 2.68 1.5 5.67 1.89 5.23
Cartón 1.93 1.80 1.86 5.59 1.86 5.15
Papel higiénico 0.08 0.10 0.03 0.21 0.07 0.19
TEJIDOS
Denim 5.62 5.62 5.62 16.86 5.62 15.55
T- C Pocketing 3.12 3.12 3.12 9.36 3.12 8.64
LODOS, POLVILLOS Y ARENA
Lodos procedentes de aguas residuales 28 0 28 56 18.67 51.67
Polvillo azulado 2.08 2.08 2.08 6.24 2.08 5.76
Arenilla de piedra poma 0.10 0.07 0.05 0.22 0.073 0.20
MATERIA ORGÁNICA E INORGÁNICA
Restos de comida 0.17 0.16 0.17 0.5 0.17 0.47
Aluminio 0.66 0.54 0.50 1.7 0.57 1.58
Madera 0.41 0.11 0.08 0.6 0.2 0.55
PLÁSTICOS
PET/1 (Botellas) 0.12 0.09 0.06 0.27 0.09 0.25
PP/5 (tapones y conos) 0.02 0.015 0.018 0.053 0.018 0.049
PE-BD/4 (bolsas de colores) 0.13 0.07 0.06 0.26 0.087 0.24
PP1 (plástico grueso) 0.14 0.16 0.19 0.49 0.16 0.44
Bolsas de galletas, dulces, etc. 0.03 0.02 0.012 0.062 0.021 0.06
PSE6 (Poroplast) 1.27 1.5 1.2 3.97 1.32 3.65
OTROS 0.20 0.04 0.08 0.32 0.11 0.30
TOTAL 45.57 18.18 44.63 108.38 36.13 100
59
Gráfico 6.3. Distribución relativa en volumen de residuos
VOLUMEN TOTAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
0,05%
0,24%0,45%0,06%
3,66%1,57%
0,55%0,25%
0,20%
0,46%
5,76%
8,64%
51,67%
15,56%
0,19%
5,16%
0,30%
5,23%
Papel Cartón Papel higiénico
Denim T- C Pocketing Lodos
Polvillo azulado Arenilla de piedra poma Restos de cocina
Aluminio Madera PET/1(Botellas)
PSE6 (Poroplast) PP/5 (tapones y conos) PE-BD/4 (bolsas de colores)
PP1 (plástico grueso) Bolsas de galletas, dulces.. OTROS
Como se observa en el siguiente gráfico (6.4), el volumen no aprovechable de los
residuos generados en la empresa corresponde a un 62.08%, mientras que el 11.14% de
los residuos puede ser reciclado a través de diferentes procesos. El 25.21% del volumen
de los residuos generados son orgánico (Residuos de Comida) aprovechados por los
empleados para la alimentación de animales domésticos; tejidos y madera utilizados para
producir calor y vapor a través de un tratamiento térmico. El 11.14% de los residuos
(Plástico, Papel y Cartón) puede ser reciclado a través de procesos industriales a nivel
nacional, mientras que el restante 1.57% (Aluminio) puede ser vendido a acopiadores en
el país para ser reciclado mediante procesos industriales en países de la región, Estados
Unidos y China.
60
Gráfico 6.4. Distribución relativa de residuos en volumen
VOLUMEN APROVECHABLE Vs. NO APROVECHABLE
11,14%
62,08%
25,21%
1,57%
Orgánicos reciclables Orgánicos e inorgánicos no aprovechablesOrgánicos aprovechables Inorgánicos reciclables
Si la empresa aprovechase sus residuos sólidos, que no recicla como son el papel,
cartón, plásticos, aluminio, no sólo generaría beneficios económicos por la venta y por el
ahorro en el costo del servicio de transporte de los residuos hacia su destino final, sino
también en términos de higiene y estética: se reducirían notablemente los malos olores, la
cantidad de vectores y los residuos fuera de lugar alrededor de la Estación de
Transferencia y los recipientes externos.
61
6.2.4. DENSIDAD Tabla 6.4. Densidad por tipo de residuo
En la tabla 6.4 se observa que los residuos con mayor densidad promedio son: polvillo
azulado (654.33Kg/m3), arenilla de piedra poma (520.48 Kg/m3) y lodos (428.57 Kg/m3)
seguidos por tapones y conos (334.82 Kg/m3) y restos de comida 315.93 (Kg/m3).
DENSIDAD POR TIPO DE RESIDUO GENERADO (Kg / m 3)
TIPOS DE RESIDUOS
MARTES
MIÉRCOLES
JUEVES
TOTAL
PROMEDIO
PAPEL Y CARTÓN
Papel 35.91 36.01 36.67 108.59 36.20
Cartón 122.54 122.33 122.04 366.91 122.30
Papel higiénico 100 100 100 300 100
TEJIDOS
Denim 130.74 130.74 130.74 392.22 130.74
T- C Pocketing 10.83 10.83 10.83 32.49 10.83
LODOS, POLVILLOS Y ARENA
Lodos procedentes de aguas residuales 642.86 0 642.86 1,285.72 428.57
Polvillo azulado 654.33 654.33 654.33 1,962.99 654.33
Arenilla de piedra poma 480 471.43 610 1,561.43 520.48
MATERIA ORGÁNICA E INORGÁNICA
Restos de comida 323.53 312.5 311.76 947.79 315.93
Aluminio 21.97 22.22 30 74.19 24.73
Madera 185.37 181.81 187.5 554.68 184.89
PLÁSTICOS
PET/1 (Botellas) 45.83 50 50 145.83 48.61
PSE6 (Poroplast) 10.63 12 11.67 34.3 11.43
PP/5 (tapones y conos) 460 266.67 277.78 1,004.45 334.82
PE-BD/4 (bolsas de colores) 303.85 307.14 308.33 919.32 306.44
PP1 (plástico grueso) 146.43 146.88 148.42 441.73 147.24
Bolsas de galletas, dulces, etc. 116.67 125 125 366.67 122.22
OTROS 157.5 175 150 482.5 160.83
TOTAL 3,948.99 3,124.89 3,907.93
10,981.81
3,660.60
62
Los residuos con densidades más bajas son los restos de tejidos T-C Pocketing
(10.83 Kg/m3), tomamos en cuenta por separado los residuos por tipos de tejidos
utilizados, el poroplast (11.43 Kg/m3) y por último el aluminio (24.73 Kg/m3).
En el gráfico 6.5 se puede apreciar con claridad la diferencia entre la densidad
promedio de cada tipo de residuo.
Gráfico 6.5. Densidad promedio de los componentes individuales
0
100
200
300
400
500
600
700
Den
sid
ad
(K
g /
m 3
)
DENSIDAD POR TIPO DE RESIDUO
Papel Cartón Papel higiénico
Denim T- C Pocketing Lodos
Polvillo azulado Arenilla de piedra poma Restos de cocina
Aluminio Madera PET/1(Botellas)
PSE6 (Poroplast) PP/5 (tapones y conos) PE-BD/4 (bolsas de colores)
PP1 (plástico grueso) Bolsas de galletas, dulces.. OTROS
63
La mayoría de los resultados de densidad obtenidos se encuentran dentro de los rangos
establecidos por Tchobanoglous (1998), sin embargo los que están fuera es porque que el
rango establecido no toma en cuenta las variaciones climáticas y las formas en que puedan
presentarse los residuos sólidos.
6.3. CARACTERIZACIÓN DE LODOS
Para la caracterización de los lodos del sistema de tratamiento la empresa proporcionó
los resultados de los análisis de las muestras de lodos que salen del filtro prensa es decir
lodo secundario, realizadas por el Centro de Investigación y Estudios en Medio Ambiente,
Laboratorio Biomasa, el cual es el siguiente:
Análisis de Lodos del sistema de tratamiento de Nien Hsing Garment, S.A.
Tabla 6.5. Resultado del análisis de lodos.
ANÁLISIS MUESTRA
Unidad No. 1
pH gr/kg 6.85
DQO gr/kg 286.4
DBO5 % 8.1
Sólidos totales % 36
Humedad mg/kg 63.9
Zinc total * mg/kg 38.0
Cromo hexavalente mg/kg 2.0
Cromo total * mg/kg 2.0
Sulfuros mg/kg 8.2
Sulfito mg/kg 2.0
Grasas y aceites mg/kg 23.1
* Análisis sub-contratado
Estos análisis fueron presentados al Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales
(MARENA) por la empresa en estudio, concluyendo que no representan peligro de
contaminación ambiental si se toma en cuenta que las concentraciones están expresadas
en base seca del material sólido, sin embargo dado que en nuestro país no existen
normativas que indiquen cuáles son los parámetros para medir ni cuáles son los rangos y
límites permisibles sobre la disposición de lodos provenientes de Plantas de Tratamiento
de Aguas Residuales, pero las autoridades encargadas (MARENA) están trabajando en
una “Norma Técnica Ambiental para el Manejo de Lodos Provenientes de los Sistemas de
64
Tratamiento de Aguas Residuales y Plantas Potabilizadores”, tomamos como límites
máximos los dispuestos por la normativa de la Comunidad Económica Europea (CEE) y
de la Agencia de Protección Ambiental (EPA, Environmental Protection Agency) para
comparar los datos:
Tabla 6.6. Comparación de los resultados del análisis de los lodos de la planta de
tratamiento de aguas residuales de la empresa Nien Hsing Garment (Managua), S.A. con
los rangos establecidos por la C.E.E. y la E.P.A.
ELEMENTO
ANÁLISIS DE MUESTRA
NORMAS DE REFERENCIA
UNIDAD RESULTADO C.E.E. E.P.A.
pH gr/kg 6.85 6.8 – 10.3 6.5 - 8
DQO gr/kg 286.4
DBO5 % 8.1
Sólidos totales % 36 59 -88
Humedad mg/kg 63.9 50 - 87
Zinc total * mg/kg 38.0 2,155 3,483
Cromo hexavalente mg/kg 2.0
Cromo total * mg/kg 2.0 1,800
Sulfuros mg/kg 8.2
Sulfito mg/kg 2.0
Grasas y aceites mg/kg 23.1
Se puede observar que ninguno de los resultados de los análisis excede los límites
aceptables para la descarga del lodo en relleno sanitario, con respecto a la normativa más
estricta de Europa (CEE) y la de Estados Unidos (EPA).
En cuanto a la disposición final de lodo en un relleno sanitario municipal, el borrador
de la Norma, que MARENA esta elaborando actualmente, define un mínimo contenido de
sólidos mayor de 20% (“Norma Técnica Ambiental para el Manejo de Lodos Provenientes
de los Sistemas de Tratamiento de Aguas Residuales y Plantas Potabilizadores”).
Esta definición de los 20% hay que ser crítico. En Alemania se llevó a cabo
investigaciones extensivas en cuanto a las características requeridas para garantizar la
disposición sin problemas de lodo en conjunto con desechos sólidos en rellenos sanitarios
municipales. Resultaron las siguientes conclusiones y requerimientos mínimos (ATV
Handbuch “Klärschlamm”, 1996):
65
Para garantizar que la mezcla de lodo y desechos sólidos estén estables en términos
geomecánicos, y para que se pueda trabajar sin problemas con compactadores y
maquinaria pesada en el relleno, se requiere como mínimo las siguientes
características de los lodos deshidratados: Sólidos totales ≥ 35%.
Los lechos, eras o canchas de secado son el método de deshidratación de lodo más
empleado. Los lechos de secado se suelen utilizar, normalmente, para la deshidratación
de lodos digeridos. Una vez seco, el lodo se retira y se evacúa a vertederos controlados o
se utiliza como acondicionador de suelos.
Las principales ventajas son su bajo costo, el escaso mantenimiento que precisan, y el
elevado contenido en sólidos del producto final.
Existen varios tipos de lechos de secado: (1) convencionales con arena, (2)
pavimentados, (3) de medio artificial, (4) por vacío. Sin embargo, la aplicación de los tipos
(2), (3) y (4) han sido limitados en la práctica.
Recomendamos el uso de lechos de secado convencionales con arena al fondo, el
sistema más empleado en países tropicales para la deshidratación de lodos.
Los lechos o eras de secado están constituidos por una capa de material drenante,
dividida en compartimentos y sobre la que se vierte el fango en espesadores de 20-30 cm
como máximo, con un cierto espesor adicional para compensar las pérdidas que se
puedan producir durante las operaciones de limpieza. Los lechos de arena de mayores
espesores ralentizan el proceso de drenaje. La capa de material drenante debe estar
constituida por una capa de arena de unos 10 cm de espesor, dispuesta sobre una capa
soporte de grava de 20 cm. La arena no debe tener un coeficiente de uniformidad superior
a 4,0 y debe tener un tamaño efectivo de grano comprendido entre 0,3 y 0,75 mm.
La superficie de secado se divide en canchas individuales de aproximadamente 6 m de
ancho por 30 m de longitud o de dimensiones de tal forma que se llene cada una de ellas
con la normal extracción de fangos digeridos correspondientes a dos días. Las
separaciones interiores suelen consistir en dos o tres tablones grandes, y están colocadas
una encima de la otra, hasta una altura de 380 a 460 mm, apoyadas en las ranuras de
unos postes de hormigón prefabricados. Las paredes perimetrales pueden ser de igual
66
construcción, o bien ser terraplenes de tierra en el caso de canchas descubiertas, pero
convendrá que los muros de la cimentación sean de hormigón caso de que las canchas
sean cubiertas.
El secado de los fangos en las eras se logra mediante drenaje (filtración) y evaporación:
En una primera fase, el agua abandona el fango por filtración a través de la arena,
favoreciendo el desprendimiento de los gases ocluidos y disueltos, que tienden a hacer
flotar los sólidos. Esta fase puede durar las 12-18 primeras horas, en el caso de fangos
urbanos. En ella se obtiene una suspensión fangosa de hasta el 20% de sequedad.
La segunda fase de evaporación es más lenta, y produce una disminución de la capa de
fangos, agrietando la superficie y favoreciendo la evaporación de las capas inferiores, al
ser las grietas cada vez más profundas. Al final de esta fase el fango tendrá una
consistencia tal que le permitirá ser paleable. La sequedad obtenida podrá llegar a ser de
hasta un 40%.
La extracción del fango es normalmente manual, vertiendo el fango en carretillas o cintas
transportadoras, que lo conducen fuera de las eras para ser almacenados o cargados
sobre camión. Con la retirada del fango también se elimina algo de arena de la capa
drenante al quedar adherida a la torta lo que obligará, cada cierto tiempo, a reponer la
arena.
El único gran inconveniente de las eras de arena es que no se pueden usar equipos
pesados, porque el peso podría estropear el sistema de drenaje subterráneo. Otros
inconvenientes son que la acción de rastrillado puede mezclar la arena con la grava y que
en la retirada de fango seco se recoge parte de la arena, lo que obliga a reponerla cada
cierto tiempo. Pueden colocarse pequeñas tablas sobre la arena para carretillas, y
depositar la torta de fangos en ellas para trasladarla al lugar de evacuación. La torta de
fango seco tiene normalmente un espesor de 7 a 15 cm y no es pesada a no ser que vaya
con el fango una gran cantidad de material inorgánico sedimentable.
67
6.4. Valoración de los residuos (Materiales Reciclables).
6.4.1. Papel y cartón
El consumo del papel en nuestra cultura es tan cotidiano que olvidamos que para
fabricar una tonelada de papel se necesita consumir aproximadamente 200,000 litros,
7,000 KW/h de energía y 2,400 Kg de madera.
A partir de la madera, y tras complicados procesos, se obtiene la pasta de la celulosa.
Hoy en día, la industria papelera emplea básicamente como materia prima, la pasta
celulosa y el papel recuperado; si bien en los últimos años, debido a una mayor
concientización y el aumento del precio de la madera, se ha optado por aumentar la
proporción de papel recuperado y disminuir el uso de pastas vírgenes.
Se estima que el 8% del papel consumido es recuperable. Según esto, la importancia
que tiene la potenciación de la recogida de papel y cartón usados, así como las ventajas
que esto puede reportar son varias.
Ahorro de los recursos naturales: forestales, energéticos e hidráulicos.
Reutilización de valiosa materia prima.
Disminución del volumen en los vertederos.
Existen empresas que compran el papel a un precio aproximado de C$ 1 córdoba
la libra, siempre y cuando no estén contaminados (LA PRENSA).
6.4.2. Aluminio
Es dentro de los metales no ferrosos el más utilizado debido a sus inmejorables
características. El aluminio se está imponiendo como envases de aluminio.
La recuperación del aluminio es una actividad dirigida en su mayor parte al reciclado,
ya que el envase usado es debidamente tratado para producir nuevos envases. Esta
actividad no presenta problemas técnicos y resulta rentable la producción de aluminio
secundario debido al ahorro de energía alrededor del 95 %.
Existen empresas en Nicaragua que compran este producto de 4 a 6 córdobas la libra.
Por ejemplo la Empresa Nacional Recicladora.
68
6.4.3. Plásticos
En principio, los residuos plásticos son químicamente inertes y no producen
contaminación, sin embargo su abandona produce un gran impacto visual y paisajísticos.
Además la incineración incontrolada de los mismos da lugar a episodios de contaminación
atmosférica con producción de gases tóxicos.
6.4.4. Textil
En algunos países se han aprobado leyes para obligar a la identificación del contenido
de fibras, independientemente de la calidad del tejido. En los tejidos de punto hay que
indicar el porcentaje de fibras de lana, y la etiqueta debe indicar si se trata de lana virgen
(aquella que nunca ha sido procesada), reprocesada (lana recuperada del procesado de
lana virgen) o reutilizado (recuperado de productos de lana usados).
6.5. Manejo de los residuos sólidos
A continuación se analizan detalladamente los aspectos Operativos del sistema actual
de manejo de residuos sólidos.
6.5.1. Aspectos Operativos
6.5.1.1. Generación
Según las proyecciones realizadas por cada tipo de residuo, podemos determinar que
la empresa Nien Hsing genera una cantidad promedio de 2,687.04 toneladas por año. En
la tabla 4.3.1 podemos ver los resultados de las proyecciones.
69
Tabla 6.7. Proyecciones de residuos sólidos en la empresa Nien Hsing.
En la tabla 6.7. observamos que la empresa genera aproximadamente 223.92
toneladas por mes y 2,687.04 por año.
El destino de los residuos generados en la empresa se expresa en la Tabla 6.8.
TIPOS Y PROYECCIONES DE RESIDUOS SÓLIDOS QUE SE GENERAN EN
NIEN HSING GARMENT (MANAGUA), S.A. (TONELADAS)
TIPOS DE RESIDUOS
CANTIDAD PROMEDIO POR
DIA (TON)
CANTIDAD PROMEDIO
MENSUAL (TON)
CANTIDAD PROMEDIO
ANUAL (TON)
PAPEL Y CARTÓN
Papel 0.07 2.1 25.2
Cartón 0.23 6.9 82.8
Papel higiénico 0.007 0.21 2.52
TEJIDOS
Denim 0.73 21.9 262.8
T- C Pocketing 0.03 0.9 10.8
LODOS, POLVILLO Y ARENA
Lodos procedentes de aguas residuales 18 144 1,728
Polvillo azulado 1.36 40.8 489.6
Arenilla de piedra poma 0.037 1.11 13.32
MATERIA ORGÁNICA E INÓRGANICA
Restos de comida 0.053 1.59 19.08
Aluminio 0.014 0.42 5.04
Madera 0.037 1.11 13.32
PLÁSTICOS
PET/1 (Botellas) 0.043 0.13 1.56
PSE6 (Poroplast) 0.015 0.45 5.4
PP/5 (tapones y conos) 0.0061 0.18 2.16
PE-BD/4 (bolsas de colores) 0.027 0.81 9.72
PP1 (plástico grueso) 0.024 0.72 8.64
Bolsas de galletas, dulces, etc. 0.0025 0.08 0.96
OTROS 0.017 0.51 6.12
TOTAL 20.664 223.92 2,687.04
70
Tabla 6.8. Destino de los residuos sólidos en la empresa Nien Hsing Garment.
TIPOS DE RESIDUOS
COMERCIALIZACIÓN
INCINERACIÓN
SITIO DE
DISPOSICIÓN FINAL DE RESIDUOS
SÓLIDOS
RELLENO
SANITARIO O DONACIÓN
PAPEL Y CARTÓN
Papel Cartón Papel higiénico TEJIDOS
Denim T- C Pocketing LODOS, POLVILLO Y ARENA
Lodos procedentes de aguas residuales
Polvillo azulado Arenilla de piedra poma
MATERIA ORGÁNICA E INÓRGANICA
Restos de comida Aluminio Madera PLÁSTICOS
PET/1 (Botellas) PSE6 (Poroplast) PP/5 (tapones y conos)
PE-BD/4 (bolsas de colores)
PP1 (plástico grueso)
Bolsas de galletas, dulces, etc.
OTROS
6.5.1.2 Almacenamiento temporal
Dentro de la empresa se utilizan diferentes tipos de recipientes para el
almacenamiento temporal de los residuos sólidos, incluyendo papeleras, sacos de tela,
sacos de nylon (macén), barriles con tapaderas y tinas de plástico resistente. Las
papeleras se encuentran en oficinas e inodoro, generalmente son plásticas y cuentan con
tapadera. Los sacos de tela son utilizados para la el almacenamiento de los residuos que
71
se generan del área de producción lineal. Las tinas de plástico (3) son utilizadas en el área
de producción de corte.
En el exterior de la empresa existen 12 barriles cada uno con sus respectivas
tapaderas, generalmente todos estos residuos son trasladados a la estación de
transferencia además de los papeles higiénicos. Con respecto al lodo son almacenados en
sacos de nylon (macén), los cuales después del secado son trasladados al local
debidamente autorizado.
6.5.1.3 Separación
Generalmente los residuos sólidos en la empresa no son separados desde la fuente
todos se depositan en los mismos recipientes, disminuyendo su valor económico y
dificultando su aprovechamiento. Los únicos residuos que se separan son los del comedor
(utilizados para alimentar animales), zinc (usados por los trabajadores para reparar sus
viviendas) y el plástico PP1 (acción que realizan los trabajadores de calderas, lo acumulan
para posteriormente comercializarlo).
El hecho de que exista disposición para separar los residuos por parte de la empresa
significa que mediante la implementación de un plan integral de manejo de residuos
sólidos se puede lograr el aprovechamiento de los mismos.
6.5.1.4. Recolección y transporte
La recolección y transporte de los residuos sólidos en la empresa es realizada por el
personal de limpieza conformado por 35 personas. El transporte se realiza utilizando
estantes corredizos de hierro, existen dos tipos una donde colocan sacos de tela y la otra
las tinas plásticas con capacidad de 1 m3. Una vez que los sacos y las tinas plásticas
alcanzan su capacidad son depositados en la estación de transferencia.
El proceso de recolección de los residuos almacenados en recipientes externos es
realizado por 4 personas dos veces por día: por la mañana y por la tarde.
La recolección se realiza con una ruta determinada empíricamente a través del tiempo
por los mismos recolectores.
La recolección de los residuos sólidos almacenados en recipientes externos finaliza
con el trasiego de los residuos hacia el contenedor.
72
6.5.1.5. Estación de transferencia
La estación de transferencia de la empresa consta de varias tinas plásticas de
capacidad 1 m 3. En estas tinas se depositan los residuos los cuales son transportados por
el camión de la corporación, la que ofrece el servicio de traslado dos veces por semana.
Las tinas están ubicadas en la parte norte y sur de la empresa. A pesar de que el sitio
es adecuado con relación a la dirección del viento, éste debería ubicarse en un lugar poco
visible.
Este lugar de ubicación se mantiene sucio debido al incumplimiento del horario de
recolección del camión recolector que no llega los días indicados (dos veces por semana)
lo que provoca la acumulación de residuos y la caída de los mismos.
Foto 6: Estación de transferencia, exceso de residuos
Es importante mencionar que el camión de la corporación no siempre llega los días
acordados (lunes y jueves), generando suciedad y condiciones insalubres en la estación
de transferencia por el desborde y putrefacción de los residuos. También se debe señalar
que los residuos de las tinas en la estación de transferencia no son cubiertos con una
carpa, lo que provoca que estos se caigan.
Los lodos provenientes de la planta de tratamiento de agua residuales son
transportados por un vehículo particular contratado por la empresa directamente al
botadero municipal.
73
Foto 7: Transporte de lodos
6.5.1.6. Tratamiento
La empresa realiza un tratamiento térmico que consiste en la incineración de los
retazos de tela, papel, cartón y madera.
Foto 8: Incineración de residuos sólidos
74
6.5.1.7. Disposición final
La disposición final de la gran mayoría de los residuos generados en la empresa se da
en el botadero semi-controlado Acahualinca, también conocido como La Chureca. Este
botadero municipal a cielo abierto tiene un área aproximada de 40 hectáreas y se
encuentra ubicado en las orillas del Lago Xolotlán o Lago Managua, el segundo más
grande de Nicaragua (1.025 km2). La disposición final de los residuos sólidos de la
empresa Nien Hsing no es adecuada, ya que la mayoría podría ser aprovechada, en lugar
de contribuir con la contaminación del suelo del botadero Acahualinca y del Lago Xolotlán.
Foto 9: Disposición final de los residuos sólidos
75
7. PLAN DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS PARA LA EMPRESA NIEN HSING GARMENT (MANAGUA), S.A. (PIMARS)
(2007-2009)
76
7.1. PRESENTACIÓN
Según el MARENA, actualmente en el país se produce alrededor de 3,500 toneladas
de residuos sólidos por día, 75% de las cuales proviene de áreas urbanas. El manejo
inadecuado de estos residuos genera condiciones higiénico-sanitarias deficientes,
inundaciones en las zonas bajas de las ciudades y contaminación ambiental en los sitios
de disposición final.
Es cada vez más creciente la preocupación mundial por la protección de la salud y el
ambiente. Sin embargo, muchas veces en nuestras ciudades no se suele dar la debida
importancia al hecho de mantener limpia las ciudades, o frecuentemente las personas e
instituciones no se logran poner de acuerdo sobre la mejor forma de resolver los
problemas de sistema de gestión de residuos sólidos, que debe ser integrado como una
herramienta para el desarrollo local, es decir, debemos ir gradualmente enfocando la
gestión ambiental de residuos sólidos, también como una oportunidad de generación de
ingresos y empleo.
La empresa Nien Hsing Garment (Managua), S.A., produce en promedio 20.68
toneladas por día, siendo los lodos procedentes de la planta de tratamiento de aguas
residuales el que aporta mayor porcentaje (81.8 %).
Dentro de los residuos que se generan de las instalaciones podemos mencionar: papel
y cartón, madera, PET (botellas), PSEG (Poroplast), retazos de tejidos, aluminio, restos de
cocina, entre otros.
Cabe señalar que la organización no considera los residuos como un problema sino
como una oportunidad, específicamente con los retazos de tejidos (algodón), papel y
madera, porque éstos son utilizados como combustible que hacen funcionar las dos
calderas que abastecen de vapor al área de lavandería y plancha, lo cual representa un
ahorro de aproximadamente $ 450,000 anules para la empresa.
77
Dentro del Parque Industrial Las Mercedes son pocas las empresas que tienen
incineradores, por lo que la empresa solicita a éstas las mermas de telas, para garantizar
siempre combustible.
Los residuos orgánicos (restos de cocina) son aprovechados por los empleados como
alimentos de animales caseros, el resto de los desechos son enviados a su disposición
final. Es importante recalcar que dentro de estos desechos se encuentran cantidades
significativas de cartón y plásticos con potencial de reciclaje, sin embargo por no ser
separados desde la fuente, pierde su valor, pudiendo ser aprovechados, reduciendo así
mismo el volumen de desechos destinados a Acahualinca.
El Ministerio del Ambiente y Recursos Naturales, a través de la Política Nacional sobre
Gestión Integral de los Residuos Sólidos, pretende dar solución a esta problemática en las
distintas esferas del país.
Con la finalidad de acercarse a su manejo integral en los diferentes sectores de la
economía nicaragüense, la Política Nacional establece como condición básica la
estructuración de Planes Sectoriales de Manejo Integral de Residuos Sólidos en el corto y
mediano plazo.
El presente Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos aborda brevemente las
debilidades del sistema actual de manejo, resultado de un proceso de diagnóstico de los
residuos generados y su manejo. Además plantea las oportunidades más relevantes con
que cuenta su misma ejecución. En el documento también se determinan los alcances y
objetivos del Plan, así como sus lineamientos estratégicos y las alternativas de manejo
integral de los residuos sólidos. Igualmente, en el Plan de Acción del PIMARS se señalan
las actividades a desarrollar para cumplir con los objetivos establecidos, asignando
responsables, plazos y recursos necesarios para cada acción.
Con la ejecución de este plan se espera lograr el manejo integral de los residuos sólidos
en la empresa, sentando un ejemplo para otras organizaciones y contribuyendo así con la
solución de esta problemática nacional.
78
7.2. Debilidades del Manejo Actual de los Residuos Sólidos y Oportunidades del
PIMARS-Nien Hsing
7.2.1. Debilidades
Dentro de los principales aspectos negativos del manejo actual de los residuos sólidos
podemos mencionar las deficiencias técnico-operativas referidas a las condiciones
higiénico-sanitarias de los trabajadores, el sistema de almacenamiento y recolección de
los residuos sólidos, el aprovechamiento de los mismos, la estación de transferencia, y la
separación. A continuación se definen explican a grandes rasgos las deficiencias
identificadas:
No se separan los residuos sólidos desde la fuente, lo que genera una pérdida del
valor de los residuos con potencial de reciclaje.
Foto 1: Estación de transferencia, no se separan los residuos
Los trabajadores que manipulan lodos no cuentan con las condiciones higiénico-
sanitarias adecuadas para este tipo de trabajo que realizan: no utilizan equipos de
protección personal y carecen de productos básicos para higiene.
El proceso de secado de lodos es inadecuado, lo que representa una problemática
tanto en los alrededores de la empresa como en el sitio de disposición final. La
empresa utiliza sacos de nylon (macen) para depositar los lodos que se extraen de las
pilas, éstos son colocados en polines para trasladarlos en los alrededores de la
empresa para que se sequen.
79
Foto 2: Secado lodos Foto 3: Extracción de lodo, pilas
Foto 4: Lodo en sacos de nylon, directo a disposición final
La mayor parte de los restos de comida son utilizados por los empleados de la
empresa para alimentación de animales domésticos, sin embargo los que no se
recogen generan malos olores en los recipientes y condiciones insalubres en la
Estación de Transferencia.
80
No se comercializan los residuos orgánicos e inorgánicos reciclables, lo que impide la
generación de beneficios económicos adicionales e incrementa el volumen de los
residuos.
Foto 5: Residuos sólidos reciclables sin aprovechamiento
Los recipientes de almacenamiento en la estación de transferencia son muy pequeños,
en comparación a la cantidad promedio por día que se genera, además el camión que
transporta los desechos a su disposición final lo hace dos veces por semana (Lunes y
jueves), lo que significa los desechos son almacenados por dos días.
Foto 6: Contenedores excedidos de residuos sólidos
81
7.2.2. Oportunidades
Dentro de los factores externos que puedan facilitar el desarrollo y mantenimiento del Plan
Integral del Manejo de Residuos Sólidos, las de mayores relevancias son:
La existencia de empresas recicladoras que apoyan la separación de residuos sólidos.
Creciente mercado de empresas de reciclaje de papel, cartón, plástico y aluminio.
El surgimiento de una Política Nacional sobre Gestión Integral de Residuos Sólidos,
que sienta las bases para la elaboración de Planes Sectoriales de Gestión Integral de
Residuos.
La realización de este plan funcionará como modelo para implementarlo en empresas
que desarrollan actividades similares dentro o fuera del Parque Industrial las Mercedes.
7.3. Alcances del PIMARS- Nien Hsing
7.3.1 Área Geográfica
El área geográfica que abarca el Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos comprende
las instalaciones de la empresa Nien Hsing Garment (Managua), S.A. ubicada en el
Parque Industrial Las Mercedes, Km. 12 ½ carretera norte, módulo 7 y 8, abarcando un
área de 31,421.84 m2.
7.3.2. Período de Planificación
El plan comprende un período de planificación de 2años, seccionado de la siguiente
manera:
Corto Plazo: Inicio – mes 3
Mediano Plazo: mes 4 – mes 11
Largo Plazo: mes 12 – mes 24
82
7.3.3 Tipos de residuos sólidos a considerar
El plan incluye todos los residuos sólidos generados dentro de la organización, tales como
los que salen de oficinas, áreas de producción de corte, planta de tratamiento de aguas
residuales, comedor, entre otros.
7.3.4 Población meta
El plan engloba a todos los empleados de la empresa Nien Hsing Garment (Managua),
S.A.
7.4. OBJETIVOS DEL PIMARS
1) Disminuir el impacto ambiental de los residuos sólidos y generar beneficios
económicos a la organización.
2) Optimizar el aprovechamiento de los recursos fomentando la separación en la fuente,
el reuso y el reciclado de los diversos componentes de los residuos.
3) Proteger la salud de los empleados vinculados directa e indirectamente con el
manejo de los residuos sólidos.
4) Facilitar a los entes reguladores un mejor control del desempeño ambiental de la empresa.
83
7.5. Alternativas de Manejo Integral de Residuos Sólidos
A continuación se presentan las alternativas identificadas para cumplir con los objetivos
del Plan.
Mejorar las condiciones higiénico-sanitarias de los trabajadores ligados a la
recolección de los residuos sólidos.
Acondicionar la estación de transferencia de residuos sólidos, el que debe
construirse con piso impermeabilizado y techo.
Separar los residuos desde la fuente.
Comercializar los residuos sólidos inorgánicos aprovechables para su
posterior reciclaje.
Mejorar el proceso de secado de lodos en la empresa, al utilizar lechos de
secado.
84
* En caso de los recursos necesarios serán establecidos por el responsable de cada acción.
NIEN HSING
PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
CÓDIGO:
Fecha:
Revisión:
PROGRAMA DE SALUD E HIGIENE LABORAL
Revisar:
Programa: 1/5
OBJETIVO Mejorar las condiciones higiénico-sanitarias de los trabajadores involucrados con la recolección de los residuos sólidos,
Meta 1: Brindar condiciones de Infraestructura y de equipos de protección a los trabajadores.
Meta 2: Brindar 20 horas hombres de capacitación al 100 % de los trabajadores involucrados con la recolección de los Residuos Sólidos Nota: La persona que impartirá las capacitaciones será quien determine la cantidad de horas por capacitación.
Indicador 1: Servicios mejorados y el Uso de equipos de protección por los trabajadores.
Indicador 2: (Cantidad de horas de capacitaciones) x (cantidad de empleados involucrados) /año = horas hombres por año.
N0 Acción Plazo Responsable Recursos Necesarios*
Comentarios
1
Acondicionar los servicios higiénicos de los empleados
Junio 2007
Jefe de Servicios
Generales
2
Proveer productos básicos de higiene al personal que manipula lodos y recolección de los RS en general.
Junio 2007
Dirección de
Recursos Humanos
Proporcionar los productos básicos semanalmente
3
Suministrar los equipos de protección personal necesarios y normar su uso a los trabajadores que manipulan residuos sólidos.
Julio 2007
Dirección de
Recursos Humanos
Proporcionar los EPP siempre, no solo cuando hay inspecciones.
4
Brindar capacitaciones sobre la manipulación adecuada de los residuos sólidos al personal relacionado con su recolección.
Agosto 2007
Jefe de Servicios
Generales
85
NIEN
HSING
PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
CÓDIGO:
Fecha:
Revisión:
PROGRAMA DE MEJORAMIENTO DE ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA
Revisar:
Programa: 2/5
OBJETIVO Acondicionar la estación de transferencia en términos de higiene y estructura.
Meta 1: Evitar la descomposición física rápida de los residuos sólidos.
Meta 2: Mantener el orden y la limpieza de la estación de transferencia
Indicador : No se establecen indicadores numéricos ya que las metas no pueden ser medidas, su verificación es subjetiva.
N0 Acción Plazo Responsable Recursos Necesarios
Comentarios
1
Asegurar que la frecuencia de traslado de los residuos no sea mayor de 2 días
Septiembre
2007
Gestor ambiental
2
Supervisar que los contenedores se proporcionen limpios y en buen estado
Septiembre
2007
Jefe de Servicios
Generales
Lavar los contenedores después que los RS son llevados a la disposición final
3
Techar toda el área de la estación de transferencia
Octubre 2007
Jefe de Servicios
Generales
4
Impermeabilizar el piso de la estación de transferencia.
Noviembre
2007
Jefe de Servicios
Generales
5
Distribuir los contenedores por tipos desechos en la estación de transferencia
Diciembre 2007
Jefe de Servicios Generales
86
NIEN HSING
PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
CÓDIGO:
Fecha:
Revisión:
PROGRAMA DE SEPARACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS NO PELIGROSOS
Revisar:
Programa: 3/5
OBJETIVO Separar los residuos aprovechables de los no aprovechables desde la fuente.
Meta 1: Separar al menos un 75% de los residuos orgánicos después de iniciado el PIMARS.
Meta 2: Separar al menos un 75% de los residuos inorgánicos después de iniciado el PIMARS.
Indicador 1: Orden y aprovechamiento al máximo de los residuos generados en la empresa
Indicador 2: (Registros de residuos orgánicos acopiado) / (Valores de producción de residuos orgánicos del diagnóstico) x 100
Indicador 3: (Registros de residuos inorgánicos acopiado) / (Valores de producción de residuos inorgánicos del diagnóstico) x 100
N0 Acción Plazo Responsable Recursos Necesarios
Comentarios
1
Brindar charlas a todos los empleados de la importancia y beneficios que trae consigo la separación de los residuos sólidos
Enero 2008
Jefe de Servicios
Generales
Esta actividad puede ser ejecutada con apoyo del Departamento de Educación Ambiental, adscrito a la Dirección General de Medio Ambiente de la ALMA.
2
Diseñar y colocar recipientes diferenciados y adecuados para la separación de los residuos sólidos.
Febrero 2008
Jefe de Servicios
Generales
Los recipientes deben ser rotulados Ej. PAPEL.
3
Iniciar la separación de los residuos sólidos orgánicos e inorgánicos.
Febrero 2008
Jefe de Servicios
Generales
4
Dar limpieza y mantenimiento periódico a los recipientes.
Marzo 2008
Jefe de Servicios
Generales
5
Divulgar los avances del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos referidos a la separación y Almacenamiento.
Marzo 2008
Gestor ambiental
87
NIEN
HSING
PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
CÓDIGO:
Fecha:
Revisión:
PROGRAMA DE APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS E INORGÁNICOS
Revisar:
Programa:4/5
OBJETIVO Aprovechar los residuos sólidos inorgánicos.
Meta 1: Comercializar al menos un 75 % de los residuos sólidos inorgánicos
Meta 2: Comercializar al menos un 75 % de los residuos sólidos orgánicos
Indicador 1 : (Registros de residuos inorgánicos vendidos) / (Valores de producción de residuos inorgánicos del diagnósticos)*100
Indicador 2 : (Registros de residuos orgánicos vendidos) / (Valores de producción de residuos orgánicos del diagnósticos)*100
N0 Acción Plazo Responsable Recursos Necesarios
Comentarios
1
Identificar el lugar apropiado para el acopio de los residuos inorgánicos
Abril 2008
Jefe de Servicios
Generales
2
Adecuar el almacenamiento temporal de los residuos orgánicos e inorgánicos reciclables
Abril 2008
Jefe de Servicios
Generales
3
Establecer acuerdos de venta con los compradores de residuos inorgánicos
Mayo 2008
Jefe de Servicios
Generales
4
Almacenar los residuos orgánicos e inorgánicos a comercializarse
Mayo 2008
Jefe de Servicios
Generales
5
Vender los residuos orgánicos e inorgánicos almacenados a los distintos compradores
Mayo 2008
Jefe de Servicios Generales
6 Llevar registros de la cantidad y precio de los residuos orgánicos e inorgánicos vendidos.
Mayo 2008
Jefe de Servicios Generales
88
NIEN
HSING
PLAN INTEGRAL DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
CÓDIGO:
Fecha:
Revisión:
PROGRAMA DE MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE SECADO DE LODOS
Revisar:
Programa: 5/5
OBJETIVO Mejorar el proceso de secado de lodos
Meta 1: Lograr que el lodo este completamente seco para evitar su derrame durante el transporte a su disposición final
Indicador 1 : No se establecen indicadores numéricos ya que las metas no pueden ser medidas, su verificación es subjetiva.
N0 Acción Plazo Responsable Recursos Necesarios
Comentarios
1
Ubicar el sitio para la construcción del lecho de secado de los lodos
Junio 2008
Gestor ambiental
2
Construcción de la infraestructura dirigida al secado de los lodos
Julio –Septiembre 2008
Gestor ambiental
3
Desarrollar el plan de manejo de lodo a lo interno de la empresa
Octubre 2008 – Mayo 2009
Gestor ambiental
4
Capacitar al personal encargado de la manipulación de lodos
Junio 2009
Gestor ambiental
89
7.6. ESTRATEGIA DE IMPLEMENTACIÓN.
La implementación del Plan de Manejo está orientada a definir y organizar el
trabajo de las partes vinculadas con el manejo de los residuos sólidos en la
empresa Nien Hsing Garment (Managua), S.A., así como promover la
participación activa de todos los empleados en el manejo integral de los
residuos sólidos.
Para la puesta en marcha del Plan, los responsables de cada acción
deberán determinar los costos y plazos para la ejecución.
Se debe priorizar la implementación de las acciones para las cuales la
empresa cuenta con recursos humanos y económicos, sin olvidar que algunas
acciones no tienen efecto sin previas capacitaciones.
Para obtener los resultados deseados, debe existir una buena coordinación
entre el gestor ambiental y los responsables de cada acción, así como la
disposición de los involucrados.
7.7. EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO
La evaluación y el seguimiento de los avances del Plan de Acción serán
responsabilidad del Gestor ambiental de la empresa en coordinación con el Jefe
de Servicios Generales.
Por medio de reuniones periódicas con los diferentes actores, el Gestor
Ambiental deberá asegurar el cumplimiento de las metas planteadas en cada
sub-programa, basándose en los indicadores estipulados. Además, verificará el
cumplimiento de los plazos establecidos para la ejecución de cada acción.
90
Será necesaria la realización de reuniones trimestrales en las que se evalúe
el cumplimiento de los objetivos de cada sub-programa y su correspondencia
con las metas e indicadores correspondientes. Como resultado de esta
evaluación, se deben establecer las medidas correctivas necesarias para
alcanzar los objetivos del Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos,
procurando el mejoramiento continuo del mismo.
Los avances y ajustes del Plan de Acción deberán ser plasmados en un
informe anual, para obtener un mejor control y determinar las fallas para
mejorarlas en el año próximo.
Las instancias responsables de la operatividad del plan deberán elaborar y
divulgar un informe anual de los avances, así como la problemática presentada
en su implementación.
7.8. ACTUALIZACIÓN PERIÓDICA DEL PLAN DE MANEJO
Con el fin de realizar una revisión periódica del grado de avance del Plan
Integral de Manejo de Residuos Sólidos, se hace necesario un análisis de los
logros obtenidos, el ajuste de la planificación y la posible extensión del
horizonte temporal para algunas acciones.
La efectividad del plan dependerá del dinamismo de las gestiones de todos
los actores involucrados y del éxito en la implementación de las acciones.
91
8. CONCLUSIONES
De acuerdo a los datos obtenidos se determinó que la Empresa Textilera Nien
Hsing Garment (Managua), S. A. genera residuos como el plástico, papel,
cartón, retazos de tela, aluminio, madera, residuos de comida, polvillo azulado,
arenilla de piedra poma y lodos procedentes de aguas residuales. Estos
residuos sólidos generados no se separan, disminuyendo su valor y dificultando
su aprovechamiento. Algunos son incinerados como el papel y retazos de tela
para producir y ahorrar energía, otros son aprovechados por los mismos
trabajadores como laminas de zinc desechadas (para reparación de sus casas)
y los residuos de comida (para alimentos de animales), el resto de los desechos
pasan a disposición final en el botadero municipal como el lodo.
En términos de masa, los lodos, el polvillo azulado y los retazos de telas
representan el 96.32% de los residuos y con respecto al volumen los lodos, los
retazos de tela, el papel y el cartón constituyen el 92%.
El aprovechamiento es una buena opción para mejorar el manejo de los
residuos sólidos en la empresa, ya que el 8.2% de la masa y el 37.92% del
volumen total de residuos generados pueden ser aprovechados mediante
reciclaje u otros beneficios.
La estación de transferencia de la empresa no presta las condiciones
adecuadas de higiene, seguridad y capacidad debido a la acumulación de la
basura que genera suciedad y putrefacción, así mismo las condiciones
laborales de los trabajadores ligados con el manejo de los residuos sólidos
(lodo) son deficientes por que no utilizan los equipos de protección personal.
El proceso de secado del lodo no es el apropiado por que el método utilizado no
permite que el agua azulada (contaminada) se destile totalmente de los lodos
que se transportan a su disposición final.
92
El Plan Integral de Manejo de Residuos Sólidos propuesto pretende reducir la
generación de los residuos y aprovechar al máximo cada uno de ellos para
brindar un manejo ambientalmente adecuado que nos permita asegurar que las
metas planteadas en cada programa se estén cumpliendo, del mismo modo
verificar el cumplimiento de los plazos establecidos para cada acción, esto bajo
responsabilidad del Gestor Ambiental y el Responsable de Servicios Generales
con el fin de controlar los grandes impactos ambientales que se pueden generar
sobre la salud pública y los recursos naturales.
93
9. RECOMENDACIONES
La empresa Nien Hsing Garment (Managua), S. A. deberá disponer de los
recursos económicos para lograr la implementación del Plan propuesto.
Se debe reducir el volumen generado de residuos sólidos no
aprovechables e iniciar la separación y aprovechamiento del resto de los residuos
mediante la comercialización.
Mejorar las condiciones laborales de los trabajadores ligados con el
manejo de los residuos sólidos, asegurando el cumplimiento del Código Laboral.
Proporcionar siempre los equipos de protección personal a todos los
empleados vinculados con el manejo de residuos sólidos, no solo cuando hay
inspección.
La estación de transferencia debe estar debidamente techada protegiendo
a los residuos del sol y la lluvia para evitar malos olores y la proliferación de
enfermedades así mismo impermeabilizado el piso para evitar la filtración de
lixiviados.
Dividir en secciones la estación de transferencia para facilitar la
clasificación de los residuos sólidos, debidamente rotulados.
Utilizar filtros húmedos adecuados en los incineradores y hacer cambios
de éstos siempre que sea necesario.
Construir un lecho de secado con el fin de asegurar una mejor
deshidratación del lodo.
Invertir en la capacitación al personal de limpieza para garantizar una
buena ejecución operativa en la separación de los residuos sólidos.
94
10. BIBLIOGRAFÍA
Banco Interamericano de Desarrollo/ Guía para Evaluación de Impacto Ambiental para
Proyectos de Residuos Sólidos Municipales, Procedimientos Básicos. BID. 1997. 94 p.
Bases de la política nacional sobre gestión integral de los Residuos Sólidos
(2004 - 2026), Ministerio del Ambiente y los Recursos Naturales (MARENA).
BROWN, Doreen/ Guía para la Gestión del Manejo de Residuos Sólidos Municipales,
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