Tubos y accesorios de montaje · Tubo según DIN 11866 23 DIN EN ISO 1127 tubos de acero inoxidable y tubo OD ASTM A269/270 25 Acero plano/ángulo de acero 26

Armaturenwerk Htensleben GmbH

Tubos y accesorios de montaje

4.2 3

Pgina

* Un asterisco en la columna de precios significa bajo consulta

ndice

AWH - Armaturenwerk Htensleben GmbH

ndice 3Acero inoxidable 4Rugosidad 5Comparacin de los estados de suministro DIN EN 10217-7 de mayo de 2005 y DIN 17457 de julio de 1985 6DIN EN 10217-7 7DIN EN 10204 8Directiva sobre equipos a presin 2014/68/UE 10Velocidades de caudal 12Clculo del grosor de pared 13Valores caractersticos de los materiales 14Indicaciones tcnicas de soldadura 15DIN EN 10357 16Tubo segn DIN EN 10357 serie A 17Tubo segn DIN EN 10357 serie B 18Tubo con dimensiones especiales 19Tubo serie anterior similar a DIN 11850 20Tubo segn DIN EN 10357 serie C 21Tubo segn DIN EN 10357 serie D 22Tubo segn DIN 11866 23DIN EN ISO 1127 tubos de acero inoxidable y tubo OD ASTM A269/270 25Acero plano/ngulo de acero 26Tubo cuadrado/acero brillante 27Abrazaderas de tubos para tubos segn la norma DIN EN 10357 28Portatubos y soportes de tubo para tubos segn DIN EN 10357 36Abarcn para tubos para tubos segn la norma DIN EN 10357 38Sistemas de abrazaderas desplazables para tubos segn la norma DIN EN 10357 40Accesorios de montaje 42

4.24

Acero inoxidable

General

La denominacin acero inoxidable abarca todos los tipos de acero que no sufren corrosin. El contenido en cromo de los aceros es de al menos 12 %. De este modo se obtiene la resistencia frente a los agentes que producen la oxidacin. Si se aumentan las proporciones de aleacin de cromo y de otras aleaciones, como p. ej. Ni, Mo, Ti, o niobio, aumentar la resistencia a la corrosin.

El azufre como proporcin de aleacin mejora la mecanizabilidad con arranque de virutas, pero aumenta la propensin a fisuras y mediante la adi-cin de nitrgeno se mejoran las propiedades mecnicas. El titanio y el niobio son una proporcin importante de la aleacin para la prevencin de la corrosin intercristalina. Estos materiales contribuyen a la formacin de carburo, que absorbe el carbono liberado por la aplicacin de calor.

Debido a las distintas estructuras, los aceros inoxidables se dividen, por un lado, en el grupo de los aceros austenticos y, por otro lado, en el grupo de los aceros ferrticos y martensticos.

Propiedades de los aceros austenticos

- No son magnticos en estado recocido (se puede comprobar con un imn)- Mediante el endurecimiento en fro se produce la formacin de la martensita, que se hace perceptible por su magnetizabilidad dbil- Mediante recocido de disolucin se puede recuperar de nuevo la estructura de la austenita- Las aleaciones ms importantes son mn. al 18 % de cromo y mn. 8 % de nquel- Presentan muy buenas propiedades de conformabilidad en fro- Presentan muy buenas propiedades de tenacidad a temperaturas muy bajas (hasta 271 C)- Presentan muy buenas propiedades de soldadura y son muy resistentes a la corrosin- Son el material ms utilizado en el mbito de los aceros inoxidables

Propiedades de los aceros ferrticos y martensticos

- Son magnticos y no tan resistentes a la corrosin como los aceros austenticos- La aleacin ms importante es el cromo con un contenido del 10,5 al 18 %- La estructura ferrtica tpica no se puede transformar mediante el tratamiento con calor- Alta resistencia frente a la corrosin transcristalina en grietas por tensiones inducida por cloruro, en comparacin con los aceros austenticos- Los aceros martensticos se pueden templar y revenir- Malas propiedades de soldadura

Tipos de corrosin

Corrosin por desgaste de la superficie: La corrosin por desgaste de la superficie se caracteriza por un desgaste uniforme o casi uniforme. Hasta una tasa de desgaste de 0,1 mm/ao se presupone una resistencia suficiente. Se produce por la accin de los cidos y las lejas agresivas.

Corrosin por picaduras (pitting): La perforacin localizada de la capa pasiva puede provocar corrosin por picaduras. En la mayora de los casos, puntos de corrosin en forma de picaduras circularescomo consecuencia de iones de cloro, bromo, flor o yodo que contienen iones halgenos. Las incrustaciones, la herrumbre de origen externo, los restos de escorias y los colores de revenido sobre la superficie aumentan el peligro de corrosin por picaduras.

Corrosin en fisuras: Se produce en fisuras y tiene los mismos mecanismos que la corrosin por picaduras. Debido a las fisuras existentes, se agota la cantidad de oxgeno disponible, evitndose la formacin de una capa pasiva. El lavado/la ventilacin insuficiente y el impedimento de la difusin se pueden remediar mediante la estructura correcta.

Corrosin por contacto: La corrosin por contacto se produce en caso de contacto entre diferentes materiales metlicos que sean salpicados por un electrolito. En este caso, el material ms comn pasa al material ms noble. En la prctica, los aceros inoxidables son los materiales ms nobles en comparacin con muchos otros materiales metlicos (como p. ej. aceros no aleados o con aleacin baja, aluminio). Para evitarlo, se deber impedir el contacto directo mediante un aislamiento.

Corrosin en grietas por tensiones: Un tipo de corrosin crtico para el acero austentico. Debido al esfuerzo de traccin en la superficie generado, entre otros factores, por la soldadura, la conformacin en fro o la carga alternativa, se producen grietas finas. Las soluciones de cloruro atacan a estas grietas transcristalinas muy ramificadas. Cuando ha tenido lugar el ataque, se extiende rpidamente en una superficie amplia y produce la rotura de los componentes. La corrosin en grietas por tensiones depende en gran medida de la temperatura. En una utilizacin por debajo de 50 C apenas se producen casos de daos. Para reducir el peligro de la corrosin en grietas por tensiones, se recomienda la utilizacin de un proceso de recocido adecuado en los componentes o el aumento del contenido de nquel del acero.

Corrosin intercristalina (desintegracin del grano): Para evitar la corrosin intercristalina, es importante que se impida la formacin de carburos de cromo. Si se produce un efecto del calor inadecuado entre 450 y 850 C, tendr lugar esta formacin indeseada de carburos de cromo. El contenido aumentado de carbono resulta especialmente perjudicial en este caso. Favorece la formacin de carburos de cromo y, como consecuencia, produce el empobrecimiento del cromo. Estas zonas con empobrecimiento de cromo se corroen inmediatamente con un medio corrosivo y producen el ataque de la corrosin. Este tipo de efectos del calor se producen, por ejemplo, cerca de las costuras de soldadura (zona de influencia de calor).

Mediante la utilizacin de aceros pobres en carbono y el tratamiento de calor adecuado se puede evitar la formacin de carburos de cromo.

4.2 5

Rugosidad

General

Los aceros finos inoxidables resultan inofensivos desde el punto de vista fisiolgico y de sabor para su utilizacin como material estndar en la in-dustria alimentaria y de bebidas. Adicionalmente, para la eleccin correcta del material tiene una importancia decisiva el acabado de la superficie en contacto con los productos para la produccin y el transporte de alimentos. Adems de para la resistencia contra la formacin de picaduras, la calidad superficial del material tambin es importante para determinar la adherencia de microorganismos, restos e incrustaciones de productos, la formacin de costras y el comportamiento para la limpieza. Como factor de evaluacin se utiliza generalmente el valor medio de rugosidad Ra del perfil de rugosidad de la superficie. Se determina en funcin de la calidad del producto, de su riesgo microbiolgico y de las condiciones de higiene necesarias para la limpieza basndose en experiencias prcticas.

La planitud de la superficie no solo se puede determinar mediante valores de rugosidad, como p. ej. Ra. Una superficie plana se caracteriza adicio-nalmente por las distancias amplias de las superficies de rugosidad pronunciadas y hundidas y por las formas redondeadas de los perfiles. Segn investigaciones recientes, este tipo de superficies solo ocasionan interacciones reducidas con determinados productos, de forma que se dificulta la formacin de incrustaciones y se favorece la limpieza.

Para cumplir con los elevados requisitos de higiene, las superficies planas ya se producen actualmente de forma estndar mediante pulido electro-

ltico. En comparacin con el mecanizado mecnico o con los procesos qumicos de decapado, con este proceso se alisan los perfiles superficiales a escala micro. Adems, mediante la eliminacin de las capas superiores se obtiene una superficie sin grietas ni poros, que se caracteriza por la estructura cristalina austentica original y, de este modo, presenta unas caractersticas ptimas para la limpieza.

Mediante la normalizacin de la rugosidad superficial se debe establecer una medida transparente entre el fabricante y el proveedor. Con la indica-cin adicional de datos sobre la produccin de la calidad superficial, como el pulido electroltico o el rectificado, se crea una base para evitar malen-tendidos.

Definicin de la rugosidad superficial

Las siguientes magnitudes de rugosidad se describen en la norma DIN EN ISO 4288. La norma describe el clculo de la rugosidad con equipos elctricos de corte de palpado.

Valor medio de rugosidad Ra (m)Describe la media aritmtica de las cantidades absolutas de las diferencias de los perfiles dentro del trayecto de referencia de rugosidad I.

Esto significa: la suma de las superficies individuales que se encuentran entre el eje X y el perfil real es igual al rea de una superficie rectangular determinada. (Se suman todas las superficies individuales, sin importar si se encuentra por encima o por debajo de la lnea media). La altura de la superficie rectangular se corresponde en este caso con el valor Ra y la anchura corresponde a la longitud del trayecto de referencia. El parmetro Ra se aplica como magnitud preferente.

Profundidad de rugosidad Rz (m)Describe el valor medio aritmtico de las profundidades de rugosidad individuales de cinco trayectos de medicin individuales contiguos (segn DIN EN ISO 4287).En los trayectos de medicin individuales se establece respectivamente el punto ms alto y el ms bajo para el clculo.

Mxima profundidad de rugosidad Rmax (m)Describe la mayor profundidad de medicin individual registrada en el trayecto de medicin total.

Otras profundidades de rugosidad, como por ejemplo la anchura media del surco RSm, la profundidad de medicin de alisado Rp o la profundidad

de rugosidad Rm, no tienen relevancia en el sector alimenticio debido a la transparencia.

Dependencia de la rugosidad superficial de los procesos de produccin

Valor medio aritmtico de rugosidad Ra

y

0 X

l

Ra

Rugosidad media Rz

yh3

yh5

yh4 yh

2

yh5

yh4

yh2

yh3

yh1

yh1

l

0

y

X

4.26

Comparacin de los estados de suministro DIN EN 10217-7 de mayo de 2005 y DIN 17457 de julio de 1985

Comparacin

NUEVODIN EN 10217-7 / 2005 estado de suministroTabla 2

ANTERIORDIN 17457Tabla 6

DIN EN 10357Tabla 2

Refe-rencia

Tipo del estado de suministro (a) Acabado de la superficie Refe-rencia Observacin

Refe-rencia Observacin

W0 (b) Soldadura de chapa fleje laminados en caliente o en fro 1D, 2D, 2E, 2B

soldado d0 Tubos no decapados

W1 (b) Soldadura de chapa o fleje laminados en caliente 1D, descascarillado

metlico limpio d1 decapado

W1A (b) Soldadura de chapa o fleje laminados en caliente 1D, tratado en caliente, descascarillado

d2 decapado tratado en caliente

W1R (b) Soldadura de chapa o fleje laminados en caliente 1D, recocido brillante

metlico brillante d3 sin cascarilla, tratado en caliente

W2 (b) Soldadura de chapa o fleje laminados en fro 2D, 2E, 2B, descascarillado

metlico limpio k1 decapado CC decapado

W2A (b) Soldadura de chapa o fleje laminados en fro 2D, 2E, 2B, tratado en caliente, descascarillado

a excepcin de la costura de solda-dura, es claramente ms liso que W1 y W1A

k2 decapado tratado en caliente BC decapado tratado en caliente

W2R (b) Soldadura de chapa o fleje laminados en fro 2D, 2E, 2B, recocido brillante

metlico brillante k3 sin cascarilla, tratado en caliente

BC sin cascarilla, tratado en caliente

WCA Soldadura de chapa o fleje laminados en caliente o en fro 1D, 2D, 2E, 2B, tratado en caliente; si es adecuado, como mnimo moldeado al fro al 20 %, tratado en caliente, con material de soldadura recristalizado, descasca-rillado

metlico limpio, costura de soldadura apenas visible

l1 decapado

WCR Soldadura de chapa o fleje laminados en caliente o en fro 1D, 2D, 2E, 2B, tratado en caliente, si es adecuado, como mnimo moldeado al fro al 20 %, recocido brillante, con material de sol-dadura recristalizado

metlico brillante, costura de solda-dura apenas visible

l2 sin cascarilla, tratado en caliente

WG Rectificado (c) (habitualmente material original laminados en fro)

rectificado metlico brillante; el tipo de rectificacin y la rugosidad que debe alcanzarse deben acordarse en la soli-citud y en el pedido (d)

o rectificado

WP Pulido (c) (habitualmente material ori-ginal laminado en fro)

metlico brillante pulido; el tipo de pulido y la rugosidad que debe alcan-zarse deben acordarse en la solicitud y en el pedido (d)

p pulido

a

b

c

d

Smbolos del estado de suministro segn EN 10088-2.

Si los tubos se piden con costuras de soldadura alisadas (costura de soldadura procesada), debe aadirse la letra b a la referencia para el estado de sumi-nistro (ejemplo: W2Ab)

Habitualmente se utiliza el material original en el estado de suministro W2, W2A, W2R, WCA o WCR.

En el pedido se deber indicar en cualquier caso si el pulido o el rectificado se debe realizar en el interior o en el exterior, o si debe realizarse en el interior y en el exterior.

g En los tubos con costura de soldadura alisada se aade una g a la referencia del tipo de versin.

Identificacin de los tubos segn DIN EN 10217-7

Ejemplo: Nombre del fabricante del tubo dimensiones del tubo DIN EN 10217-7 nmero de material nmero de fundicinCategora de prueba - identificacin del estado de suministro - identificacin del encargado de la recepcin - nmero ID(Fabricante-70 x 2,0 - DIN EN 10217-7 1.4404-lote-TC1-W2b-X-12345)

4.2 7

DIN EN 10217-7

General

La norma DIN EN 10217-7 (adquisicin de la norma DIN en la editorial Beuth Verlag GmbH, 10722 Berln) describe las condiciones tcnicas de suministro para Tubos soldados de acero para usos a presin. El valor caracterstico de clculo para la costura de soldadura se determina en esta norma con 1,0.

Los tubos as descritos se utilizan principalmente en la construccin de recipientes a presin, la construccin de aparatos y la construccin de conductos.

Adems de los criterios de evaluacin de los productos suministrados, la norma DIN tambin describe

- los procesos de produccin- el estado de suministro- las composiciones qumicas- las propiedades mecnicas y tecnolgicas- la adecuacin para la soldadura y la soldabilidad- el procesamiento posterior y el tratamiento de calor- el comportamiento qumico frente a la corrosin- los tipos de versiones y la apariencia de las superficies y la unin soldada

Datos de pedido tpicos segn DIN EN 10217-7

- DIN de la norma de dimensiones Ejemplo: DIN EN ISO 1127- Dimetro exterior del tubo y grosor de pared Ejemplo: 114,3 x 3,6- Clase de prueba Ejemplo: TC 1- Longitud de produccin Ejemplo: aprox. 6000 mm- Nmero de material Ejemplo: 1.4541- Clases de tolerancia Ejemplo: D2, T3- Tipo de versin segn DIN EN 10217-7, tabla 2 Ejemplo: W1 (b)

Categora de prueba

Categora de prueba 1 (corresponde al alcance de la prueba DIN EN 10204 3.1) - DIN 17457 (anterior) PK 1 - DIN EN 10217-7 (nuevo) TC 1

Categora de prueba 2 (corresponde al alcance de la prueba AD 2000-W2) - DIN 17457 (anterior) PK 2 - DIN EN 10217-7 (nuevo) TC 2

4.28

DIN EN 10204

Alcance de la prueba segn DIN EN 10217-7

Tipo de prueba Alcance de la prueba Indicaciones Norma de la prueba

Categora de prueba 1 Categora de prueba 2

Anlisis de fundicin una prueba por fundicin 11.1

Ensayo de traccin a temperatura ambiente una prueba por unidad dos pruebas por unidad 11.2.1 DIN EN 10002-1

Ensayo de aplanado de tubos o una prueba por unidad cada tubo 11.4.1 DIN EN 10233

Ensayo de traccin de anillo o una prueba por unidad cada tubo 11.4.2 DIN EN 10237

Ensayo de ensanchamiento o una prueba por unidad cada tubo 11.4.3 DIN EN 10234

Ensayo de ensanchamiento de anillos o una prueba por unidad cada tubo 11.4.4 DIN EN 10236

Ensayo de plegado de la costura de soldadura una prueba por unidad cada tubo 11.5 DIN EN 910

Prueba de estanqueidad cada tubo cada tubo 11.8 DIN EN 10246-2

Control de medida cada tubo cada tubo 11.9

Control visual cada tubo cada tubo 11.10

END de la costura de soldadura (b) cada tubo cada tubo

a) Ensayo por corriente de Foucault cada tubo cada tubo DIN EN 10246-3

b) Prueba de ultrasonidos cada tubo cada tubo DIN EN 10246-7

c) Prueba de ultrasonidos cada tubo cada tubo DIN EN 10246-9

d) Ensayo de irradiacin cada tubo cada tubo DIN EN 10246-10

Identificacin del material cada tubo cada tubo 11.12

Comprobacin de presencia de corrosin cristalina (opcin 13) para tipos de acero austenticos y austen-ticos-ferrticos (c)

una prueba por fundicin11.7 DIN ISO 3651-2

Anlisis de pieza (opcin 6) una prueba por fundicin 11.1

Ensayo de traccin a temperatura aumentada (opcin 11)

segn acuerdo o una prueba por fundicin y estado de tratamiento con calor

segn acuerdo o una prueba por fundicin y estado de tratamiento con calor

11.2.2 DIN EN 10002-5

Ensayo de traccin para costura de soldadura (opcin 22) 11.3 DIN EN 10002-1

Ensayo de resiliencia a temperatura ambiente (opcin 8) 11.6 DIN EN 10045-1

Ensayo de resiliencia a temperatura reducida (opcin 12) 11.6 DIN EN 10045-1

Medicin del grosor de pared fuera de la zona del extremo del tubo (opcin 24)

cada tubo cada tubo 11.9

Prueba de ultrasonidos en los bordes de la chapa/del fleje para comprobar las dobladuras defectuosas de laminacin (opcin 17)

cada tubo 11.11 DIN EN 10246-17

Prueba de ultrasonidos para comprobar las dobladuras defectuosas de laminacin (opcin 17)

cada tubo 11.11 DIN EN 10246-16

(a)(b)(c)

La eleccin del proceso de prueba se deja a cargo del fabricante teniendo en cuenta las especificaciones de la tabla 14.La eleccin del proceso de prueba se deja a cargo del fabricante, aunque debe consultarse la nota a pie de pgina a en la tabla 16.Se aplica solo como prueba obligatoria para tubos segn DIN EN 10357; de lo contrario, se aplica como prueba opcional (opcin 13).

Se pueden consultar ms especificaciones tcnicas en la norma DIN EN 10217-7.

Prue

bas

oblig

ator

ias

Otra

s pr

ueba

s (o

pcio

nes)

4.2 9

DIN EN 10204

La norma DIN EN 10204 : 2004 describe los Tipos de certificados de ensayo Denominacin del certificado de ensayo segn la norma DIN EN 10204

Contenido del certificado Confirmacin del certificado por

Tipo Alemn

2.1 Certificado de fbrica Confirmacin de la conformidad con el pedido el fabricante

2.2 Certificado de control Confirmacin de la conformidad con el pedido indicando los re-sultados de las pruebas no especficas

el fabricante

3.1 Certificado de inspeccin 3.1 Confirmacin de la conformidad con el pedido indicando los re-sultados de las pruebas especficas

el encargado de la inspeccin del fabricante, independiente del departamento de produccin

3.2 Certificado de inspeccin 3.2 Confirmacin de la conformidad con el pedido indicando los re-sultados de las pruebas especficas

el encargado de la inspeccin designado por el fabricante inde-pendiente del departamento de produccin y el encargado de la inspeccin designado por el cliente o el encargado de la inspec-cin designado en las prescripciones oficiales

Adquisicin de la norma DIN en la editorial Beuth Verlag GmbH, 10722 Berln

Explicaciones sobre la tabla

2.1 Prueba no especfica Pruebas realizadas por el fabricante empleando los procedimientos que le parezcan adecuados, con los que se debe determinar si los productos,

que han sido fabricados conforme a la misma especificacin de producto y segn el mismo proceso, cumplen con los requisitos definidos en el pedido.

Los productos comprobados no tienen que proceder necesariamente de la propia mercanca suministrada.

2.2 Prueba especfica Pruebas que se realizan antes del suministro conforme a la especificacin de producto en los productos a suministrar o en unidades de prueba

de las que dichos productos forman parte, para determinar si los productos cumplen con los requisitos definidos en el pedido.

2.3 Fabricante Organizacin que produce los productos correspondientes conforme a los requisitos del pedido con las propiedades de acuerdo con la especificacin

de producto.

2.4 Distribuidor

Organizacin que recibe los productos de un fabricante y los distribuye sin procesamiento adicional o, si se procesan, sin modificacin de las propiedades determinadas en el pedido y en la especificacin de producto en la que se basa el pedido.

2.5 Especificacin de producto Totalidad de los requisitos tcnicos aplicables para el encargo, definidos en el propio encargo y/o con referencia a, p. ej., reglamentos,

normas y otras especificaciones.

Certificados de pruebas de Armaturenwerk Htensleben GmbH

La empresa AWH est autorizada para expedir certificados de pruebas de los puntos 2.1 y 2.2 y para la elaboracin de certificados remarcaje.

Adems, para el producto se puede elaborar un certificado 3.1 o un certificado 3.1 AD 2000-W2 del material de partida en combinacin con un certificado de remarcaje. AWH dispone del correspondiente certificado de TV-Nord para la elaboracin de certificados de remarcaje.

Estos certificados del producto acabado son suficientes para el organismo designado (segn la directiva sobre equipos a presin), ya que en el mecanizado no se modifican las propiedades qumicas y fsicas.

Los certificados estn sujetos a coste y deben solicitarse como muy tarde al realizar el pedido.

4.210

Directiva sobre equipos a presin 2014/68/UE

General

La AWH est autorizada para producir equipos a presin conforme a la directiva sobre equipos a presin.AWH dispone para ello de un permiso de soldadura vlido, un departamento de aseguramiento de la calidad, un certificado de remarcaje concedido por TV y un certificado de TV Nord para la fabricacin de equipos a presin. Los certificados detallados son los siguientes:

Certificados segn- Hoja informativa AD 2000- HP0- DIN EN ISO 3834-2 (EN729-2)- Control de produccin interno con supervisin de la recepcin (mdulo A1)- Sistema de aseguramiento de la calidad segn mdulo D- Sistema de aseguramiento de la calidad segn 2014/68/UE- Comprobacin de una instalacin de produccin para equipos a presin conforme a la Directiva 2014/68/UE- Acuerdo sobre el remarcaje correcto de materiales y productos para equipos a presin

mbito de aplicacin

En la directiva sobre equipos a presin se establece que solo se deben comprobar tuberas o recipientes completos. Por esta razn, no se puede aplicar ninguna identificacin CE en los componentes individuales (p. ej. tubos individuales, piezas atornilladas, piezas en T, codos y piezas similares).

En este caso se puede remitir a la directriz 1/9, donde el trmino tubera (componentes que deben comprobarse segn la directiva de equipos a presin) se define de forma exacta: Los componentes individuales de conductos, como p. ej. un tubo o un sistema de tubos, piezas tubulares, accesorios, compensadores, mangueras u otros componentes con mantenimiento de presin no son tuberas.

El cliente puede exigir certificados de material determinados para estos componentes, como 2.1; 2.2; 3.1 o 3.1 AD 2000-W2 u otros certificados similares. El alcance de la prueba se define en las distintas normas para productos semiacabados o en reglamentos tcnicos. La eleccin de los certificados se determina por el organismo designado o segn las exigencias del cliente.Para la eleccin de los certificados de prueba tambin hay que tener en cuenta el factor de costes por la gran cantidad de pruebas realizadas y las tecnologas especiales de produccin.

Aplicacin

Las exigencias para la aplicacin de la directiva sobre equipos a presin se basan en la clasificacin del potencial de peligro.

Para la clasificacin del potencial de peligro se parte de los siguientes requisitos:- El producto es gaseoso- El producto est incluido en la clasificacin de peligro en el Grupo 2 (medios no peligrosos)

El potencial de peligro es mayor que en productos lquidos y peligrosos.

En la directiva sobre equipos a presin se incluyen las siguientes piezas de produccin que se dividen en dos grupos

1. Piezas que no obtienen una identificacin CE

- Vlvulas de disco DN10 - DN100- Tamices para tubos acodados hasta DN65- Indicador de nivel, grifo mezclador- Vlvulas de retencin de disco DN25 - DN100

El artculo 4, prrafo 3 expone:- Los equipos a presin y/o grupos constructivos que alcancen como mximo los valores lmite segn los puntos 1.1 hasta 1.3 de la directiva de equi-pos a presin deben disearse y producirse de conformidad con las buenas prcticas tcnicas vlidas en un Estado miembro, para que est garan-tizado que se pueden utilizar de forma segura. Los equipos a presin y/o grupos constructivos deben acompaarse de suficientes instrucciones de uso y deben llevar una identificacin mediante la que se pueda determinar su fabricante o su representante habilitado en la Comunidad. Estos equipos a presin y/o grupos constructivos no pueden llevar la identificacin CE mencionada en el artculo 15.

Si el cliente encarga piezas para una instalacin o grupo constructivo sujeto a recepcin, se pueden incluir los correspondientes certificados de fbrica (WAZ).Esto se deber reflejar en la tramitacin del encargo.

2. Piezas con identificacin CE

- Los tamices para tubos acodados DN80 y DN100 se incluyen en la categora 1- Los tamices para tubos acodados a partir de DN125 se incluyen en la categora 2- Las vlvulas de disco DN125 - DN200 se incluyen en la categora 1

Sobre la base de esta clasificacin, debemos comprobar en consecuencia los mdulos A y A1 conforme a la directiva sobre equipos a pre-sin.

4.2 11

Directiva sobre equipos a presin 2014/68/UE

Colocacin de los mdulos

Categora sin sistema de aseguramiento de la calidad con sistema de aseguramiento de la calidad

Fabricacin en serie Fabricacin individual Fabricacin en serie Fabricacin individual

Categora I A - Control de produccin interno

Categora II A2 - Control de produccin interno con supervisin de la recepcin

D1 - Aseguramiento de la calidad de la produccin

E1 - Aseguramiento de la calidad de los productos

Categora III B - Examen del tipo CE +C2 - Conformidad con el diseo

B - Examen del diseo CE +F - Examen de los productos

B - Examen del tipo CE +E - Aseguramiento de la calidad del

producto

B - Examen del diseo CE +D - Aseguramiento de la calidad

de la produccin

H - Aseguramiento completo de la calidad

Categora IV B - Examen del tipo CE +F - Examen de los productos

G - Verificacin CE por unidad B - Examen del tipo CE +D - Aseguramiento de la calidad de la

produccin

H1 - Aseguramiento completo de la calidad con examen del diseo y control especial de la produccin

Descripcin de los mdulos

Mdulo A:Control de produccin interno, para productos de la categora I, sin sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo A2:Control de produccin interno con supervisin de la recepcin, para productos de la categora II, sin sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo B:Examen del tipo CE, solo para la combinacin con otro mdulo, para productos de la categora III + IV

Mdulo C2:Conformidad con el diseo, solo para la combinacin con el mdulo B, para productos de la categora III sin sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo D:Aseguramiento de la calidad de la produccin, solo para la combinacin con otro mdulo, para productos de la categora III + IV, con sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo D1:Aseguramiento de la calidad de la produccin, para productos de la categora II con sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo E:Aseguramiento de la calidad del producto, para productos de la categora III con sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo E1:Aseguramiento de la calidad del producto, para productos de la categora II con sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo F:Examen de los productos, solo para la combinacin con el mdulo B o B1, para productos de la categora III + IV, sin sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo G:Verificacin CE por unidad, para productos de la categora IV, sin sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo H:Aseguramiento completo de la calidad, para productos de la categora III, con sistema de aseguramiento de la calidad

Mdulo H1:Aseguramiento completo de la calidad con examen del diseo y control especial de la produccin, para productos de la categora IV, con sistema de aseguramiento de la calidad

4.212

Velocidades de caudal

Valores orientativos para velocidades de caudalValores orientativos para velocidades de caudal

Medios utilizados Tipo de conducto Velocidad de caudal [m/s]

Agua Agua potable y agua de uso industrial Conducto de aspiracin Conducto de presinhasta 1,5hasta 2,0

Agua tibia Conducto de aspiracin Conducto de presinhasta 1,5hasta 2,0

Agua caliente Conducto de aspiracin Conducto de presinhasta 1,5hasta 3,0

Agua helada y agua salobre Conducto de aspiracin Conducto de presinhasta 1,3hasta 2,5

Agua de retorno Conducto de aspiracin Conducto de presinhasta 1,5hasta 3,0

Refrigerante Amoniaco Conducto de gas licuadoConducto de gashasta 1,5de 1,5 hasta 20

Fren Conducto de gas licuadoConducto de gasde 0,4 hasta 0,8de 8,0 hasta 12,0

Aire Aire comprimido y aire esterilizadoConducto de aspiracinConducto de presinConducto de mando

hasta 6,0hasta 15,0de 2,0 hasta 5,0

Producto de limpieza

Conducto de aspiracinConducto de presin

hasta 1,5hasta 2,0

Producto Leche Conducto de aspiracin Conducto de presinde 1,0 hasta 2,0de 2,0 hasta 3,0

Nata Conducto de aspiracin Conducto de presinde 0,7 hasta 1,0de 1,0 hasta 2,0

Yogur Conducto de aspiracin Conducto de presinde 0,5 hasta 0,8de 1,0 hasta 1,5

Bebidas carbonatadas Conducto de presin de 0,5 hasta 1,0

Mosto Conducto de presin de 1,2 hasta 1,5

Mosto de cerveza Conducto de presin de 1,5 hasta 2,0

Los valores presentados en la tabla son valores empricos. Para tuberas largas y presiones bajas se recomienda aplicar velocidades ms bajas.

0 2 4 6 8 10 12 14 16 m3/h

m/s3

2,5

2

1,5

1

0,5

10 16 20 26 32 38 50

0 25 50 75 100 125 150 175 200 m3/h

m/s3

2,5

2

1,5

1

0,5

50 66 81 100 125 150

Dependencia caudal / velocidad de flujo

4.2 13

Clculo del grosor de pared

Frmula de clculo para el grosor de pared

El clculo de los tubos soldados con costura longitudinal con sobrepresin interior se realiza segn la hoja informativa AD 2000 B1.

Frmula de clculo para el grosor de pared

s = Da x p / (20 x K / S x v + p) + c1 + c2

s = grosor de pared [mm]Da = dimetro exterior del tubo [mm]p = mxima sobrepresin de servicio permitida [bar]K = valor caracterstico de resistencia mecnica (vase la tabla) [N/mm2]S = coeficiente de seguridad (segn la hoja informativa AD-2000) = 1,5v = valor caracterstico de clculo de la costura de soldadura 1,0 para tubos segn DIN EN 10357 y DIN EN 10217-7c1 = 0 (suplemento para el grosor de pared para la compensacin de la tolerancia de espesor, que segn la hoja informativa AD se suprime

en los aceros austenticos)c2 = 0 (suplemento para la corrosin y el desgaste, en condiciones normales se suprime en los aceros austenticos)

Tabla de valores de resistencia (segn DIN EN 10088-2)

Tipo de acero 1,0 de lmite de elstico a una temperatura [C] de

20 C 50 C 100 C 150 C 200 C 250 C1.4301 230 211 191 172 157 1451.4307 230 201 181 162 147 1371.4541 235 222 208 195 185 1751.4404 225 217 199 181 167 1571.4571 245 234 218 206 196 1861.4435 225 217 199 181 167 1571.4306 215 201 181 162 147 1371.4432 225 217 199 181 167 1571.4539 250 244 235 220 205 190

La diferencia de medida an se debe calcular de acuerdo con las medidas lmite para el grosor de pared (DIN EN ISO 1127).

Ejemplo de clculo

Partiendo de: Dimetro exterior del tubo: Da = 42,4 mm Material: 1.4301 Sobrepresin de servicio: 45 bar Temperatura de servicio: 150 C Diferencia de medida lmite: D3 (0,5 % con mn. 0,3 mm)

Se busca: Grosor de pared mnimo s [mm]

Solucin: s = Da x p / (20 x K / S x v + p) + c1 + c2 s = 42,4 mm x 45 bar / (20 x 172/1,5 x 0,8 + 45 bar) + 0 + 0 s = 1,015 mm

grosor de pared de tubo necesario = s + medida lmite = 1,015 mm + 0,3 mm = 1,315 mm

4.214

Valores caractersticos de los materiales

Composicin qumica de los aceros segn DIN EN 10088 parte 1

Tipo de acero Anlisis de referencia

Material Nombre abreviado C Si Mn Cr Mo Ni otros1.4301 X 5 CrNi 18 10 0,07 1,0 2,0 17,5 - 19,5 8,0 - 10,51.4306 X 2 CrNi 19 11 0,03 1,0 2,0 18,0 - 20,0 10,0 - 12,01.4307 X 2 CrNi 18 9 0,03 1,0 2,0 17,5 - 19,5 8,0 - 10,51.4541 X 6 CrNiTi 18 10 0,08 1,0 2,0 17,0 - 19,0 9,0 - 12,0 Ti 5 x C hasta 0,71.4401 X 6 CrNiMo 17 12 2 0,07 1,0 2,0 16,5 - 18,5 2,0 - 2,5 10,0 - 13,01.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 0,03 1,0 2,0 16,5 - 18,5 2,0 - 2,5 10,0 - 13,01.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 0,08 1,0 2,0 16,5 - 18,5 2,0 - 2,5 10,5 - 13,5 Ti 5 x C hasta 0,71.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 0,03 1,0 2,0 17,0 - 19,0 2,5 - 3,0 12,5 - 15,0 S 0,0151.4432 X 2 CrNiMo 17 12 3 0,03 1,0 2,0 16,5 - 18,5 2,5 - 3,0 10,5 - 13,01.4539 X 1 CrNiMoCu 25 20 5 0,02 0,7 2,0 19,0 - 21,0 4,0 - 5,0 24,0 - 26,0 Cu 1,2 - 2,0

Propiedades fsicas de los aceros segn DIN EN 10088 parte 1

Tipo de acero Espesor Mdulo de elasticidadResistencia a la traccin Dilatacin trm. Conduct. trm. Calor espec. Resistencia elc.

Material Nombre abreviado [kg/dm3] a 20 C [N/mm2] [N/mm2] 20-100 C [10-6 K-1] a 20 C [W/mK] a 20 C [J/kgK] a 20 C [ mm2/m]1.4301 X 5 CrNi 18 10 7,90 200 500 - 750 16,0 15 500 0,731.4306 X 2 CrNi 19 11 7,90 200 450 - 700 16,0 15 500 0,731.4307 X 2 CrNi 18 9 7,90 200 450 - 700 16,0 15 500 0,731.4541 X 6 CrNiTi 18 10 7,90 200 540 - 740 16,0 15 500 0,731.4401 X 6 CrNiMo 17 12 2 8,00 200 550 - 700 16,0 15 500 0,751.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 8,00 200 450 - 700 16,0 15 500 0,751.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 8,00 200 540 - 690 16,5 15 500 0,751.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 8,00 200 500 - 700 16,0 15 500 0,751.4432 X 2 CrNiMo 17 12 3 8,00 200 490 - 690 16,0 15 500 0,751.4539 X 1 CrNiMoCu 25 20 5 8,00 195 520 - 720 15,8 12 450 1,00

Composicin qumica de los aceros segn las calidades AISI

Tipo de acero Anlisis de referencia

Material N. material altern. C Si Mn Cr Mo Ni otros304 1.4301 0,08 1,0 2,0 18,0 - 20,0 8,0 - 10,5

304 L 1.4307 0,03 1,0 2,0 18,0 - 20,0 8,0 - 12,0316 1.4401/1.4436 0,08 1,0 2,0 16,0 - 18,0 2,0 - 3,0 10,0 - 14,0

316 L 1.4404/1.4435 0,03 1,0 2,0 16,5 - 18,5 2,0 - 3,0 10,0 - 14,0904 L 1.4539 0,02 0,7 2,0 19,0 - 21,0 4,0 - 5,0 24,0 - 26,0

1) Hasta esta temperatura (hasta 100 000 h), el material no ha mostrado sensibilidad en relacin con la prueba de corrosin intercristalina.

Observacin: Los valores hacen referencia a las piezas que se encuentran en estado de recocido de disolucin y de enfriamiento brusco.Fuente: DIN EN 10217-7

Lmite elstico y temperatura lmite

Tipo de acero 0,2 % de lmite elstico [N/mm2] con una temp. en C de 1,0 % de lmite elstico [N/mm2] con una temp. en C de Temp.lmiteMaterial Nombre abreviado 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 en C1.4301 X 5 CrNi 18 10 180 157 142 127 118 110 104 98 95 92 90 218 191 172 157 145 135 129 125 122 120 120 3001.4306 X 2 CrNi 19 11 165 147 132 118 108 100 94 89 85 81 80 200 181 162 147 137 127 121 116 112 109 108 3501.4307 X 2 CrNi 18 9 165 147 132 118 108 100 94 89 85 81 80 200 181 162 147 137 127 121 116 112 109 108 3501.4541 X 6 CrNiTi 18 10 190 176 167 157 147 136 130 125 121 119 118 222 208 196 186 177 167 161 156 152 149 147 4001.4401 X 6 CrNiMo 17 12 2 193 177 162 147 137 127 120 115 112 110 108 230 211 191 177 167 156 150 144 141 139 137 3001.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 182 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98 217 199 181 167 157 145 139 135 130 128 127 4001.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 202 185 177 167 157 145 140 135 131 129 127 234 218 206 196 186 175 169 164 160 158 157 4001.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 180 165 150 137 127 119 113 108 103 100 98 217 200 180 165 153 145 139 135 130 128 127 4001.4432 X 2 CrNiMo 17 12 3 182 166 152 137 127 118 113 108 103 100 98 217 199 181 167 157 145 139 135 130 128 127 4001.4539 X 1 CrNiMoCu 25 20 5 216 205 190 175 160 145 135 125 115 110 105 244 235 220 205 190 175 165 155 145 140 135 400

Valores mnimos del lmite elstico del 0,2 % y el 1,0 % con temperaturas elevadas y datos de referencia sobre la temperatura lmite para la aplicacin en corrosin intercristalina

4.2 15

Indicaciones tcnicas de soldadura

Para los tipos de certificados se hace la siguiente distincin

N. de material segn DIN 17007

Nombre abreviado segn DIN 17006

Propiedades y mbitos de aplicacin Recomendacin de material adicional

1.43011.43071.4541

X 5 CrNi 18 10X 2 CrNi 18 9X 6 CrNiTi 18 10

Agua y aguas residuales ligeramente contaminadas, alimentos y cidos orgnicos, resistente hasta un valor de pH 4,5 en medios de aplicacin con poco contenido de cloruro industria alimentaria, construccin de aparatos, productos de uso domstico

1.4302 (1.4301), 1.4316, 1.4316 (1.4307) 1.4551, 1.4576 (1.4541)

1.44041.45711.4432

X 2 CrNiMo 17 12 2X 6 CrNiMoTi 17 12 2X 2 CrNiMo 17 12 3

Resistencia general ms alta que los grupos mencionados anteriormente, aplicacin preferente en la construccin de aparatos, instalaciones de depuracin, industria pa-pelera, sobre todo con contenidos altos de cloruro: industria qumica, industria textil, fbricas de cerveza, lecheras

1.4430, 1.4455 (1.4404), 1.4576

1.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 Resistencia ms alta que los grupos mencionados anteriormente en comparacin con los cidos de efecto oxidante y medios de aplicacin con contenido de cloruro; indus-tria qumica, recipiente de transporte para productos qumicos, industria de la celulosa

1.4430, 1.4576

1.4539 X 1 CrNiMoCu 25 20 5 Especialmente indicado para medios con contenido de cloruro y agua de mar. Resistencia elevada frente a cidos reductores de agresividad media. A temperatura ambiente es resistente, p. ej., al cido sulfrico en todas las concentraciones.

1.4539, 1.4519

General

En el caso de los materiales bsicos presentados, se trata de aceros austenticos. Debido a su composicin qumica y a la posicin resultante en el diagrama de Schaeffler, son muy adecuados para la soldadura y se pueden soldar en general sin tratamiento de calor. Como materiales adicionales se utilizan materiales de mayor aleacin para compensar la prdida de elementos aleadores. Si se combinan diferentes materiales bsicos, la elec-cin del material adicional se rige por el material bsico con la mayor aleacin.

Otra magnitud de influencia importante en relacin con la calidad de la costura de soldadura es la eleccin del gas protector. Las diferentes pro-piedades fsicas y las conductividades trmicas de los gases protectores activos e inertes influyen de forma decisiva en los perfiles de penetracin. Para el proceso ms utilizado en AWH, la soldadura WIG, se aplica el gas argn inerte como gas protector estndar. Para aumentar el rendimiento, el argn puro se puede combinar con suplementos de helio (gas inerte) con el 30 % al 70 %, de hidrgeno (gas reductor) con el 2 % al 7,2 % y con adiciones mnimas del 0,015 % de nitrgeno (gas poco reactivo).

Argn a aprox. 99,996 vol.% - gas protector estndar- ninguna reaccin qumica con el material de soldadura- buena ionizacin y encendido en el arco voltaico, tambin como gas protector de raz

Argn + hidrgeno (5 %) - aumenta la velocidad de soldadura y la penetracin- para la soldadura de aceros de CrNi- principalmente soldadura completamente mecnica (soldadura orbital) (no para ferritas y aceros compuestos)

Formigas N2 + 10 % H2 - 4 l/min 1,5 min tiempo de lavado con tubo de 15 - 20 mm- 6 l/min 1,5 min tiempo de lavado con tubo de de 33 - 38 mm

Para la soldadura MAG se utiliza Ar + 2,5 % H2 y para la soldadura MIG Ar como gas protector.

Como fuentes de corriente de soldadura se recomiendan aquellas con tcnica de impulsos. Las ventajas de la tcnica de impulsos son:- posibilidad de aplicacin de menor cantidad energa,- arco voltaico ms estable,- formacin de superficie de raz ms uniforme,- inclinacin mejorada para posiciones forzadas,- menor deformacin de las piezas de trabajo,- mejor capacidad de moldeado del bao de fusin,- caracterstica mejorada de puenteado de fisuras.

4.216

DIN EN 10357

General

La norma DIN EN 10357 ha sido redactada para tubos soldados longitudinalmente de aceros inoxidables para el uso en sistemas de tuberas en la industria alimentaria, la industria farmacutica y qumica.

La norma DIN EN 10357 (2014-3) sustituye a la norma DIN 11850 desde principios del ao 2014. Principales modificaciones con respecto a la norma DIN 11850: - Las series de tubos 1 y 2 se sustituyen o complementan por las series A hasta D.- La serie A sustituye a la DIN serie 2, la serie B sustituye a la DIN serie 1, la serie C corresponde a ISO y la serie D corresponde a OD y SMS.

En relacin con la norma EN 10357 se deben aadir las siguientes indicaciones normativas: DIN EN 2768, DIN 11851, DIN 11852, DIN11853-1 hasta -3, DIN 11864-1 hasta -3, DIN 32676, DIN EN 10088-1, DIN EN 10088-2, DIN EN 10204, DIN EN ISO 1127, DIN EN 10217-7

Como tipos de aceros se recogen los materiales estndar 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4432 y 1.4435.El material 1.4404 ha sustituido al material de titanio estabilizado 1.4571, que ya no est previsto en la DIN EN 10357. La responsabilidad de la eleccin adecuada del material recae en el usuario final/usuario. Especialmente en el caso del agua potable, para su uso en aplicaciones en la industria de procesamiento de alimentos y productos lcteos existen prescripciones estrictas que pueden diferir de un pas a otro.

Conexiones de tubos

- Uniones roscadas de tubo segn DIN 11851 para el abocardado y la soldadura a tope- Uniones roscadas de tubo segn DIN 11864-1 y DIN 11853-1 para la soldadura a tope- Uniones abridadas segn DIN 11864-2 y DIN 11853-2 para la soldadura a tope- Unin por abrazadera segn DIN 11864-3 y DIN 11853-3 para la soldadura a tope- Uniones por abrazadera segn DIN 32676 para la soldadura a tope- Uniones segn ISO 2037 para la soldadura a tope- Uniones segn BS 4825 para la soldadura a tope

Datos de pedido tpicos segn DIN EN 10357

- Condiciones tcnicas de suministro segn DIN EN 10217-7 Ejemplo: BC recocido brillante W2R(b) o decapado mate W2A(b) y recocido (segn DIN EN 10217-7)

- Dimetro exterior del tubo y grosor de pared Ejemplo: 41 x 1,5- Longitudes de produccin Ejemplo: aprox. 6000 mm 100 mm- Material Ejemplo: 1.4404- Certificados Ejemplo: 3.1- Clase de prueba segn DIN EN 10217-7 Ejemplo: TC1 o TC2

La identificacin de los tubos se realiza al menos en un extremo del tubo suministrado.

Acabado de la superficie

Superficie interior Superficie exterior

CC decapado W2(b) y pasivadoRa < 0,8 mZona de la costura de soldadura Ra < 1,6 m

decapado W2(b) y pasivado

CD decapado W2(b) y pasivadoRa < 0,8 mZona de la costura de soldadura Ra < 1,6 m

rectificado,Ra < 1,0 m

BC recocido y decapado, o recocido brillante, W2A(b), W2R(b)Ra < 0,8 mZona de la costura de soldadura Ra < 1,6 m

decapado y pasivado o recocido brillanteW2A(b) o W2R(b)

BD recocido y decapado, o recocido brillante, W2A(b), W2R(b)Ra < 0,8 mZona de la costura de soldadura Ra < 1,6 m

rectificadoRa < 1,0 m

El acabado de la superficie se diferencia en las superficies interiores y exteriores y se evala principalmente segn DIN EN 10217-7.

4.2 17

Tubo segn DIN EN 10357 serie A

Tubo segn DIN EN 10357 serie A - calidad CC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1 1.4307 (304L) TC2 1.4404 (316L) TC2

Dimensiones N. art. N. art. N. art. N. art. Peso [kg/m]19 x 1,5 222 029 222 034 222 648 222 621 0,65823 x 1,5 222 066 222 071 222 649 222 622 0,80829 x 1,5 222 109 222 114 222 650 222 623 1,03335 x 1,5 222 154 222 159 222 651 222 624 1,25841 x 1,5 222 190 222 195 222 652 222 625 1,48453 x 1,5 222 237 222 242 222 653 222 626 1,93470 x 2 222 265 222 270 222 654 222 627 3,40585 x 2 222 282 222 287 222 655 222 628 4,157

104 x 2 222 299 222 304 222 656 222 629 5,108129 x 2 222 316 222 321 222 657 222 630 6,360154 x 2 222 327 222 332 222 658 222 631 7,612204 x 2 801 794 801 793 801 798 801 795 10,116

no tratado en caliente decapado interior decapado exterior

antigua DIN 11850

Tubo segn DIN EN 10357 serie A - calidad CD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1 1.4307 (304L) TC2 1.4404 (316L) TC2

Dimensiones N. art. N. art. N. art. N. art. Peso [kg/m]19 x 1,5 222 031 222 036 222 660 222 678 0,65823 x 1,5 222 068 222 073 222 661 222 679 0,80829 x 1,5 222 111 222 116 222 662 222 680 1,03335 x 1,5 222 156 222 161 222 663 222 681 1,25841 x 1,5 222 192 222 197 222 664 222 682 1,48453 x 1,5 222 239 222 244 222 665 222 683 1,93470 x 2 222 267 222 272 222 672 222 685 3,40585 x 2 222 284 222 289 222 673 222 686 4,157

104 x 2 222 301 222 306 222 674 222 687 5,108129 x 2 222 318 222 323 222 675 222 688 6,360154 x 2 222 329 222 334 222 676 222 689 7,612204 x 2 801 796 801 819 801 801 801 802 10,116

no tratado en caliente decapado interior rectificado exterior

antigua DIN 11850

Tubo segn DIN EN 10357 serie A - calidad BC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]19 x 1,5 222 030 222 035 0,65823 x 1,5 222 067 222 072 0,80829 x 1,5 222 110 222 115 1,03335 x 1,5 222 155 222 160 1,25841 x 1,5 222 191 222 196 1,48453 x 1,5 222 238 222 243 1,93470 x 2 222 266 222 271 3,40585 x 2 222 283 222 288 4,157

104 x 2 222 300 222 305 5,108129 x 2 222 317 222 322 6,360

recocido

antigua DIN 11850

Tubo segn DIN EN 10357 serie A - calidad BD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]19 x 1,5 222 032 222 037 0,65823 x 1,5 222 069 222 074 0,80829 x 1,5 222 112 222 118 1,03335 x 1,5 222 157 222 162 1,25841 x 1,5 222 193 222 198 1,48453 x 1,5 222 240 222 245 1,93470 x 2 222 268 222 273 3,40585 x 2 222 285 222 290 4,157

104 x 2 222 302 222 307 5,108129 x 2 222 319 222 324 6,360

recocido

antigua DIN 11850

4.218

Tubo segn DIN EN 10357 serie B

Tubo segn DIN EN 10357 serie B - calidad CC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]18 x 1 222 009 222 014 0,42622 x 1 222 045 222 050 0,52628 x 1 222 087 222 092 0,67634 x 1 222 132 222 137 0,82640 x 1 222 168 222 173 0,97752 x 1 222 215 222 220 1,277


antigua DIN 11850

Tubo segn DIN EN 10357 serie B - calidad CD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1



antigua DIN 11850

Tubo segn DIN EN 10357 serie B - calidad BC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


recocido

antigua DIN 11850

Tubo segn DIN EN 10357 serie B - calidad BD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


recocido rectificado exterior

antigua DIN 11850

4.2 19

Tubo con dimensiones especiales

Tubo segn DIN EN ISO 1127 / anterior DIN 2463 - rectificado exterior

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones alternativa a N. art. N. art. Peso [kg/m]12 x 1 DIN EN 10357 serie B 800 033 801 010 0,275

12 x 1,5 Serie anterior 800 063 800 064 0,39413 x 1,5 DIN EN 10357 serie A 801 070 801 058 0,432

no tratado en caliente decapado interior rectificado exterior anlogo

a DIN EN 10357 costura de soldadura

no alisada

otras calidades a peticin

Tubo serie anterior - W

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]28 x 1,25 222 570 222 586 0,83040 x 1,25 222 571 222 504 1,21652 x 1,25 222 572 222 587 1,57470 x 1,5 222 573 222 588 2,573

no tratado en caliente decapado interior decapado exterior superficie como

DIN EN 10357


Tubo segn DIN EN ISO 1127 / anterior DIN 2463

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones alternativa a N. art. N. art. Peso [kg/m]12 x 1 DIN EN 10357 serie B 800 032 800 056 0,275

12 x 1,5 Serie anterior 800 062 800 086 0,39413 x 1,5 DIN EN 10357 serie A 801 998 801 989 0,432204 x 2 DIN EN 10357 serie A 801 794 801 793 10,116254 x 2 801 808 801 832 12,620304 x 2 801 844 801 846 15,120

no tratado en caliente decapado interior decapado exterior costura de soldadura

no alisada


4.220

Tubo serie anterior similar a DIN 11850 - calidad CC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1 1.4307 (304L) TC2 1.4404 (316L) TC2

Dimensiones N. art. N. art. N. art. N. art. Peso [kg/m]18 x 1,5 222 019 222 024 222 224 222 409 0,62022 x 1,5 222 055 222 060 222 241 222 434 0,77028 x 1,5 222 098 222 103 222 260 222 444 0,99534 x 1,5 222 143 222 148 222 263 222 505 1,22140 x 1,5 222 179 222 184 222 279 222 508 1,44652 x 1,5 222 226 222 231 222 397 222 510 1,897


Tubo serie anterior similar a DIN 11850 - calidad CD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]18 x 1,5 222 021 222 026 0,62022 x 1,5 222 057 222 062 0,77028 x 1,5 222 100 222 105 0,99534 x 1,5 222 145 222 150 1,22140 x 1,5 222 181 222 186 1,44652 x 1,5 222 228 222 233 1,897


Tubo serie anterior similar a DIN 11850

Tubo serie anterior similar a DIN 11850 - calidad BC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


recocido

Tubo serie anterior similar a DIN 11850 - calidad BD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1



4.2 21

Tubo segn DIN EN 10357 serie C - calidad CC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]17,2 x 1,6 222 341 222 345 0,61521,3 x 1,6 222 357 222 348 0,78926,9 x 1,6 222 358 222 349 1,01433,7 x 2 222 359 222 350 1,58842,4 x 2 222 737 222 351 2,02348,3 x 2 222 360 222 355 2,31960,3 x 2 222 361 222 352 2,92076,1 x 2 222 449 222 455 3,71188,9 x 2 222 399 222 369 4,352

114,3 x 2 222 808 222 809 5,624


Tubo segn DIN EN 10357 serie C

Tubo segn DIN EN 10357 serie C - calidad CD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


114,3 x 2 222 511 222 542 5,624


Tubo segn DIN EN 10357 serie C - calidad BC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


114,3 x 2 222 591 222 582 5,624

Tubo segn DIN EN 10357 serie C - calidad BD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


114,3 x 2 222 539 222 085 5,624

recocido


4.222

Tubo segn DIN EN 10357 serie D - calidad CC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]25 x 1,2 222 546 222 575 0,715

25,4 x 1,6 222 364 222 451 0,95438 x 1,2 222 547 222 565 1,106

38,1 x 1,6 222 366 222 452 1,46250,8 x 1,6 222 368 222 453 1,97151 x 1,2 222 548 222 564 1,496

63,5 x 1,5 222 545 222 583 2,32963,5 x 1,6 222 370 222 454 2,48076,1 x 1,6 222 372 222 466 2,98576,1 x 2 222 449 222 455 3,711

101,6 x 2 222 374 222 456 4,988


Tubo segn DIN EN 10357 serie D

Tubo segn DIN EN 10357 serie D - calidad CD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


25,4 x 1,6 222 806 222 403 0,95438 x 1,2 222 551 222 614 1,106

38,1 x 1,6 222 458 222 404 1,46250,8 x 1,6 222 459 222 405 1,97151 x 1,2 222 560 222 615 1,496

63,5 x 1,5 222 569 222 400 2,32963,5 x 1,6 222 448 222 406 2,48076,1 x 1,6 222 460 222 407 2,98576,1 x 2 222 817 222 465 3,711

101,6 x 2 222 821 222 408 4,988


Tubo segn DIN EN 10357 serie D - calidad BC

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


25,4 x 1,6 222 049 223 059 0,95438 x 1,2 222 561 222 594 1,106

38,1 x 1,6 222 371 222 602 1,46250,8 x 1,6 222 616 223 060 1,97151 x 1,2 222 438 222 595 1,496

63,5 x 1,5 222 496 222 562 2,32963,5 x 1,6 222 495 222 550 2,48076,1 x 1,6 222 497 222 596 2,98576,1 x 2 222 530 222 502 3,711

101,6 x 2 222 600 222 601 4,988

recocido

Tubo segn DIN EN 10357 serie D - calidad BD

1.4307 (304L) TC1 1.4404 (316L) TC1


25,4 x 1,6 222 281 223 061 0,95438 x 1,2 222 566 222 899 1,106

38,1 x 1,6 222 153 222 666 1,46250,8 x 1,6 222 887 223 062 1,97151 x 1,2 222 482 222 908 1,496

63,5 x 1,5 222 891 222 563 2,32963,5 x 1,6 222 280 223 017 2,48076,1 x 1,6 222 500 222 907 2,98576,1 x 2 222 533 222 517 3,711

101,6 x 2 222 909 222 910 4,988


4.2 23

Tubo segn DIN 11866

General

La norma DIN 11866 describe los tubos sin costura y soldados para la industria asptica, qumica y farmacutica.Las dimensiones se orientan segn las piezas moldeadas y de unin de las normas DIN 11864 y DIN 11865.

En relacin con la norma DIN 11866 (2008) se deben aadir las siguientes indicaciones normativas:DIN 2413-1, DIN 2559-1, DIN 2609, DIN 11864-1, DIN 11864-2, DIN 11864-3, DIN 11865, DIN EN 10217-7 (certificado tcnico de entrega para tubos soldados), DIN EN 10216-5 (certificado tcnico de entrega para tubos sin costura), DIN EN 10088-1, DIN EN 10204, DIN EN ISO 1127, ASME-BPE 2005.

Los tubos descritos se diferencian en tubos de la serie:- Dimensiones de tubos A segn DIN EN 10357 serie A ampliada con DN6 + DN8- Dimensiones de tubos B segn DIN EN ISO 1127- Dimensiones de tubos C segn ASME-BPE 2005

Como tipo de acero se recogen los materiales estndar 1.4435*/1.4404 (316L) y 1.4539 (904L).(El material 1.4539 solo se utiliza como producto en la dimensin de tubo ISO), * material estndar

Especificaciones para tubos:- recocido- libre de restos de grasa y de aceite- metlico brillante- sin manchas de sustancias secas- extremos de tubos planificados para la forma de los bordes 1 segn DIN 2559-1 (posibilidad de soldadura orbital)- extremos de tubos cerrados con tapas de cierre- embalaje en mangueras de PE (tubos rectificados)- clase de prueba TC2 DIN 10217-7 - DIN 10246-5

Datos de pedido tpicos segn DIN 11866

Dimetro exterior del tubo y grosor de pared Ejemplo: 41 x 1,5Longitudes de produccin Ejemplo: aprox. 6000 mmMaterial/nmero de material Ejemplo: 1.4435 (tambin disponible 1.4404)Clase de higiene Ejemplo: H2 ...Certificados Ejemplo: 3.1 segn DIN EN 10204Clase de prueba segn DIN EN 10217-7 Ejemplo: TC2Contenido de ferrita delta Ejemplo: Indicar opcionalmente en 1.4435, clase FD 1 - 3

Caractersticas de las superficies

Superficie exterior: - sin especificacin Ra: decapado o recocido brillante- con especificacin Ra: rectificado tp. Ra < 1,0 m, para la clase de higiene se aade adicionalmente una o a la identificacin (p. ej. H2o)

Superficie interior:Clase de higiene Superficie interior Zona de costura interior Procedimiento de fabricacin tpico - mecanizado posterior de los tubos bsicosH1 Ra < 1,6 m Ra < 3,2 m soldado a partir de fleje laminado en fro*, costura interior alisada, tratado en

caliente y decapado en bao completo o bien

H2 Ra < 0,8 m Ra < 1,6 m soldado a partir de fleje laminado en fro*, costura interior alisada, tratado en caliente para descascarillarloo bien

H3 Ra < 0,8 m Ra < 0,8 m soldado a partir de fleje laminado en fro*, estirado en fro (pulido estirado), tratado en caliente sin cascarillao bien

H4 Ra < 0,4 m Ra < 0,4 m sin costura, estirado en fro (pulido por estirado), tratado en caliente para descascarillarloo bien

H5 Ra < 0,25 m Ra < 0,25 m solo con mecanizado posterior adicional mediante rectificado y/o bruido

* Fleje laminado en fro segn DIN EN 10088-2:2005-09, tabla 6, 2 B o 2 R.

Adicionalmente, la clase FD (clase ferrita delta) informa en el 1.4435 sobre el contenido de ferrita delta.Los datos de contenido se refieren siempre al estado de suministro y se dividen en tres clases:Clase FD 1 < 3,0 % en el estado de suministro, clase FD 2 < 1,0 % en el estado de suministro y clase FD 3 < 0,5 % en el estado de suministro.

La calidad superficial de la clase de higiene 2 corresponde a la norma DIN EN 10357.Hay que destacar que AWH suministra las superficies exteriores de los tubos en versin decapada y rectificada.

4.224

Tubo segn DIN 11866

Tubo segn DIN 11866 - serie A - calidad H21.4404 (316L)/

H2 TC21.4404 (316L)/

H2o TC2Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]

19 x 1,5 225 203 225 223 0,65723 x 1,5 225 204 225 224 0,80829 x 1,5 225 205 225 225 1,03335 x 1,5 225 206 225 226 1,25841 x 1,5 225 207 225 227 1,48453 x 1,5 225 208 225 228 1,93470 x 2 225 209 225 229 3,40585 x 2 225 210 225 230 4,157

104 x 2 225 211 225 231 5,108129 x 2 225 212 225 232 6,360

Hay otras dimensiones y modelos disponibles en Neumo GmbH & Co. KG, la pgina web www.neumo.de.

Tubo segn DIN 11866 - serie A - calidad H31.4404 (316L)/

H3 TC21.4404 (316L)/

H3o TC2Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]13 x 1,5 * 60186 0,43219 x 1,5 225 303 225 323 0,65723 x 1,5 225 304 225 324 0,80829 x 1,5 225 305 225 325 1,03335 x 1,5 225 306 225 326 1,25841 x 1,5 225 307 225 327 1,48453 x 1,5 225 308 225 328 1,93470 x 2 225 309 225 329 3,40585 x 2 225 310 225 330 4,157

104 x 2 225 311 225 331 5,108129 x 2 225 312 225 332 6,360

Hay otras dimensiones y modelos disponibles en Neumo GmbH & Co. KG, la pgina web www.neumo.de.

H2interior Ra < 0,8 / 1,6 m

H2ointerior Ra < 0,8 / 1,6 m, rectificado exterior Ra < 1,0 m

H3interior Ra < 0,8 / 0,8 m

H3ointerior Ra < 0,8 / 0,8 m, rectificado exterior Ra < 1,0 m

* modelo sin costura segn DIN EN 10216-5

Presiones de servicio mx. admisibles

Estos datos sobre las presiones de servicio mx. admisibles solo se refieren al tubo conforme a la norma DIN 11866.Estos datos no se pueden utilizar para construcciones soldadas o piezas fundidas tubulares. En ese caso se deber aplicar el reglamento AD 2000 u otras normas adecuadas.

Tabla C.1 - Presiones de servicio mx. admisibles segn DIN 11866 a una temperatura de 20 C

Valores nominales

DN 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200Presiones de servicio admisibles en bar para tubos

Serie A 400 320 369 253 209 165 137 117 90 91 75 61 49 41 31Serie B 502 379 298 240 190 190 151 132 106 84 82 64 59 49 38Serie C 449 299 416 277 208 138 104 83 69 66 58

Las presiones de servicio admisibles han sido calculadas para tubos sin costuras y soldados (v=1) con el valor de clculo del nmero de material 1.4404 segn DIN EN 10088-2:2005-09, tabla 10 - forma de produccin C (fleje laminado en fro), teniendo en cuenta una utilizacin del 100 % de la tensin de clculo permitida en la costura de soldadura.

Tabla C.2 - Presiones de servicio mx. admisibles segn DIN 11866 a una temperatura de 150 C

Valores nominales

DN 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200Presiones de servicio admisibles en bar para tubos

Serie A 254 203 234 160 132 105 87 74 57 58 47 39 31 26 19Serie B 318 240 189 152 120 120 95 84 67 53 52 40 37 31 24Serie C 284 189 264 176 132 88 66 52 44 42 36

Las presiones de servicio admisibles han sido calculadas para tubos sin costuras y soldados (v=1) con el valor de clculo del nmero de material 1.4404 segn DIN EN 10088-2:2005-09, tabla 15 - teniendo en cuenta una utilizacin del 100 % de la tensin de clculo permitida en la costura de soldadura.

4.2 25

DIN EN ISO 1127 tubos de acero inoxidable y tubo OD ASTM A269/270

DIN EN ISO 1127 tubos de acero inoxidable

Los tubos ISO se describen en relacin con sus dimensiones en la norma DIN EN ISO 1127 Tubos de acero inoxidable (disponible en la editorial Beuth Verlag GmbH, 10722 Berln). Esta norma se ha creado a partir de las normas DIN 2462 (dimensiones de tubos sin costura) y DIN 2463 (dimensiones de tubos soldados).

Aqu se definen medidas, dimensiones lmite y medidas lineales. En comparacin con las anteriores normas DIN 2462 y 2463, se han agrupado especificaciones entre los tubos sin costura y soldados para crear una norma. De este modo se suprimen las diferencias entre ambas normas.

Estn definidas las dimensiones lmite:a. para el dimetro exterior en clases de tolerancia b. para el grosor de paredD1 ( 1,5 % con mn. 0,75 mm) T1 ( 15 % con mn. 0,6 mm)D2 ( 1 % con mn. 0,5 mm) T2 ( 12,5 % con mn. 0,4 mm)D3 ( 0,75 % con mn. 0,3 mm) T3 ( 10 % con mn. 0,2 mm)D4 ( 0,5 % con mn. 0,1 mm) T4 ( 7,5 % con mn. 0,15 mm) T5 ( 5 % con mn. 0,1 mm)

Los tubos ISO se fabrican con chapa laminada en caliente. La calidad superficial condicionada por el material de partida, descrita como una ligera piel de naranja, no se puede mejorar mediante el pulido, al contrario que la norma para tubos DIN EN 10357, entre otras calidades (material de partida fleje laminado en fro).

Para los tubos ISO no se tienen en cuenta otras especificaciones relativas a la calidad de la superficie (rugosidad, etc.) y el contenido de ferrita.

Necesita tubos segn la norma DIN EN ISO 1127? Enve su peticin a nuestros empleados, estaremos encantados de ayudarle.

Tubo OD ASTM A269/270 (estndar EE. UU.) recocido

1.4307 (304L ) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]12,7 x 1,65 222 952 222 920 0,46

19,05 x 1,65 222 953 222 924 0,7225,4 x 1,65 222 954 222 928 0,9838,1 x 1,65 222 955 222 932 1,5150,8 x 1,65 222 956 222 936 2,0363,5 x 1,65 222 957 222 940 2,5676,1 x 1,65 222 958 222 944 3,08

101,6 x 2,11 222 959 222 948 5,26

Tubo OD ASTM A269/270 (estndar EE. UU.) recocido/rectificado

1.4307 (304L ) TC1 1.4404 (316L) TC1

Dimensiones N. art. N. art. Peso [kg/m]12,7 x 1,65 222 960 222 921 0,46

19,05 x 1,65 222 961 222 925 0,7225,4 x 1,65 222 962 222 929 0,9838,1 x 1,65 222 963 222 933 1,5150,8 x 1,65 222 964 222 937 2,0363,5 x 1,65 222 965 222 941 2,5676,1 x 1,65 222 966 222 945 3,08

101,6 x 2,11 222 967 222 949 5,26

Tubo OD ASTM A269/270

Las normas ASTM A269/A270 describen los tubos soldados y sin costura de acero austentico y ferrtico/austentico para aplicaciones generales y sanitarias.

Dichas normas establecen las medidas, las dimensiones lmite, el tipo de tratamiento de calor, las clases de acero admisibles y las pruebas que se deben realizar en el tubo.

tratado en caliente decapado interior interior Ra < 0,8 / 1,6 m decapado exterior soldado

tratado en caliente decapado interior interior Ra < 0,8 / 1,6 m rectificado exterior soldado

4.226

Acero plano/ngulo de acero

Acero plano

1.4301 (304)/1.4307 (304L)

L S N. art. Peso [kg/m]20 3 040 017 0,47120 4 040 015 0,62820 5 040 014 0,78520 6 040 096 0,94220 8 040 013 1,26020 10 040 012 1,57025 3 040 010 0,58925 4 040 008 0,78525 5 040 007 0,98125 6 040 090 1,18025 8 043 500 1,57030 3 040 006 0,70730 4 040 005 0,94230 5 040 003 1,18030 6 040 002 1,41030 8 040 001 1,88030 10 040 097 2,36035 5 040 250 1,37040 3 040 900 0,94240 4 040 027 1,26040 5 040 028 1,57040 6 040 029 1,88040 8 040 031 2,51040 10 040 033 3,14050 3 040 095 1,18050 4 040 105 1,57050 5 040 041 1,96050 6 040 042 2,36050 8 040 043 3,14050 10 040 044 3,93060 3 40 707 1,41360 4 040 707 1,88060 5 040 093 2,36060 6 040 051 2,83060 8 040 052 3,77060 10 040 053 4,71080 5 040 092 3,14080 6 040 065 3,77080 8 040 066 5,02080 10 040 067 6,280

100 5 040 077 3,930100 6 040 098 4,710100 8 040 099 6,280100 10 040 079 7,850120 6 040 092 5,650120 8 043 094 7,540120 10 040 088 9,420150 6 040 603 7,070150 8 040 604 9,420150 10 43303 11,770

otras dimensiones a peticin

L

S

L

S

L

ngulo de acero

1.4301 (304)/1.4307 (304L)

L S N. art. Peso [kg/m]20 3 065 000 0,8825 3 065 002 1,1230 3 065 006 1,3630 4 065 008 1,7835 4 065 010 2,1040 4 570 080 2,4240 5 570 090 2,9750 5 570 100 3,7750 6 065 016 4,4760 6 065 018 5,4280 8 570 140 9,66

100 10 065 026 15,10


4.2 27

Tubo cuadrado/acero brillante

Tubo cuadrado

1.4301 (304)

L1 L2 S N. art. Peso [kg/m]15 15 1 801 004 0,45315 15 1,5 801 008 0,66120 20 1 801 012 0,61320 20 1,5 801 020 0,91020 20 2 801 024 1,17625 25 1 801 028 0,77225 25 1,25 801 032 0,92125 25 1,5 801 036 1,14025 25 2 801 040 1,49430 30 1,5 801 052 1,37930 30 2 801 056 1,81330 30 3 801 060 2,64535 35 1 801 072 1,09135 35 1,5 801 068 1,61835 35 2 801 072 2,13240 40 1,5 801 080 1,85740 40 2 801 084 2,45140 40 3 801 092 3,60250 50 1,5 801 105 2,33650 50 2 801 109 3,08950 50 3 801 117 4,55960 60 2 801 121 3,72760 60 3 801 129 5,51660 60 4 801 360 7,25580 80 2 801 133 5,00380 80 3 801 141 7,43080 80 4 801 147 9,807

100 100 2 801 962 6,279100 100 3 801 149 9,343100 100 4 801 153 12,358120 120 2 801 168 7,555120 120 3 801 164 11,258120 120 4 801 162 14,910


Tubo rectangular

1.4301 (304)

L1 L2 S N. art. Peso [kg/m]30 20 1,5 801 186 1,14030 20 2 801 190 1,49440 20 1,25 801 062 1,11240 20 1,5 801 193 1,37940 20 2 801 197 1,81340 30 1,5 801 203 1,61840 30 2 801 205 2,13350 25 1,5 801 209 1,73850 25 2 801 212 2,29250 30 1,5 801 216 1,85850 30 2 801 220 2,45150 30 3 801 870 3,60260 30 1,5 801 224 2,09760 30 2 801 228 2,77160 30 3 801 586 4,08160 40 2 801 236 3,09060 40 3 801 244 4,55980 40 2 801 248 3,72880 40 3 801 256 5,51680 40 4 802 193 7,25580 60 2 801 741 4,36680 60 3 801 260 6,47380 60 4 801 262 8,531

100 40 2 801 264 4,366100 40 3 801 272 6,473100 50 2 801 276 4,685100 50 3 801 280 6,952100 50 4 802 150 9,169100 60 3 802 225 7,430100 60 4 802 226 9,807120 60 2 802 278 5,641120 60 3 802 210 8,387120 60 4 801 965 11,083


Acero brillante DIN EN 10278

1.4301 (304)/1.4307 (304L)

D N. art. Peso [kg/m]4 050 007 0,0996 050 019 0,2228 050 031 0,395

10 050 043 0,61712 050 055 0,88814 050 067 1,20816 050 079 1,57818 050 091 1,99820 050 104 2,466


L1

L2

S

D

L1

L2

S

4.228

Abrazaderas de tubos para tubos segn la norma DIN EN 10357

D2

M

S

D2

M

S

D4

L1

Abrazadera de tubos con vstago roscado serie A/B Abrazadera de tubos con vstago roscado serie A/BDN DIN D2 L1 M M1 S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.10 12 74 M6 M8 20 x 3 0,04 10 6,37 70008 000 010 10 6,37 70008 000 010 2015 18 77 M6 M8 20 x 3 0,07 15 6,37 70008 000 015 10 6,37 70008 000 015 2020 22 79 M6 M8 20 x 3 0,08 20 6,37 70008 000 020 10 6,37 70008 000 020 2025 28 102 M6 M10 20 x 3 0,10 25 5,53 70008 000 025 10 5,53 70008 000 025 2032 34 105 M6 M10 20 x 3 0,11 32 5,71 70008 000 032 10 5,71 70008 000 032 2040 40 108 M6 M10 20 x 3 0,12 40 5,83 70008 000 040 10 5,83 70008 000 040 2050 52 114 M6 M12 20 x 3 0,13 50 6,42 70008 000 050 10 6,42 70008 000 050 2065 70 123 M6 M12 20 x 3 0,16 65 7,27 70008 000 065 10 7,27 70008 000 065 2080 85 130,5 M6 M12 25 x 3 0,27 80 10,00 70008 000 080 10 10,00 70008 000 080 20

100 104 140 M6 M12 25 x 3 0,32 100 10,79 70008 000 100 10 10,79 70008 000 100 20125 129 168,5 M8 M16 30 x 3 0,48 125 33,06 70008 000 125 10 33,06 70008 000 125 20150 154 202 M8 M16 30 x 3 1,04 150 44,54 70008 000 150 10 44,54 70008 000 150 20200 204 255 M8 M20 40 x 4 1,90 200 65,17 70008 000 200 10 65,17 70008 000 200 20

D2

M

S

M1

L1

Abrazadera de tubos sin vstago serie A/B Abrazadera de tubos sin vstago serie A/B

DN DIN D2 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.10 12 M6 20 x 3 0,02 10 3,41 70004 000 010 10 3,41 70004 000 010 2015 18 M6 20 x 3 0,04 15 3,41 70004 000 015 10 3,41 70004 000 015 2020 22 M6 20 x 3 0,05 20 3,41 70004 000 020 10 3,41 70004 000 020 2025 28 M6 20 x 3 0,05 25 2,59 70004 000 025 10 2,59 70004 000 025 2032 34 M6 20 x 3 0,07 32 2,97 70004 000 032 10 2,97 70004 000 032 2040 40 M6 20 x 3 0,07 40 3,05 70004 000 040 10 3,05 70004 000 040 2050 52 M6 20 x 3 0,08 50 3,58 70004 000 050 10 3,58 70004 000 050 2065 70 M6 20 x 3 0,09 65 3,87 70004 000 065 10 3,87 70004 000 065 2080 85 M6 25 x 3 0,15 80 5,32 70004 000 080 10 5,32 70004 000 080 20

100 104 M6 25 x 3 0,23 100 6,06 70004 000 100 10 6,06 70004 000 100 20125 129 M8 30 x 3 0,41 125 19,23 70004 000 125 10 19,23 70004 000 125 20150 154 M8 30 x 3 0,96 150 23,96 70004 000 150 10 23,96 70004 000 150 20200 204 M8 40 x 4 1,80 200 38,05 70004 000 200 10 38,05 70004 000 200 20250 254 M10 40 x 4 3,60 250 48,50 70004 000 250 10 48,50 70004 000 250 20

Abrazadera de tubos con vstago serie A/B Abrazadera de tubos con vstago serie A/B

DN DIN D2 D4 L1 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.10 12 8 64 M6 20 x 3 0,04 10 4,94 70005 000 010 10 4,94 70005 000 010 2015 18 8 67 M6 20 x 3 0,07 15 4,94 70005 000 015 10 4,94 70005 000 015 2020 22 8 69 M6 20 x 3 0,08 20 4,94 70005 000 020 10 4,94 70005 000 020 2025 28 10 72 M6 20 x 3 0,10 25 4,58 70005 000 025 10 4,58 70005 000 025 2032 34 10 75 M6 20 x 3 0,11 32 4,81 70005 000 032 10 4,81 70005 000 032 2040 40 10 78 M6 20 x 3 0,12 40 5,04 70005 000 040 10 5,04 70005 000 040 2050 52 12 84 M6 20 x 3 0,13 50 5,58 70005 000 050 10 5,58 70005 000 050 2065 70 12 93 M6 20 x 3 0,16 65 6,32 70005 000 065 10 6,32 70005 000 065 2080 85 12 100,5 M6 25 x 3 0,27 80 7,73 70005 000 080 10 7,73 70005 000 080 20

100 104 12 110 M6 25 x 3 0,32 100 8,52 70005 000 100 10 8,52 70005 000 100 20125 129 16 140 M8 30 x 3 0,48 125 24,78 70005 000 125 10 24,78 70005 000 125 20150 154 16 180 M8 30 x 3 1,04 150 34,24 70005 000 150 10 34,24 70005 000 150 20200 204 20 240 M8 40 x 4 1,90 200 54,36 70005 000 200 10 54,36 70005 000 200 20250 254 22 250 M10 40 x 4 3,70 250 67,88 70005 000 250 10 67,88 70005 000 250 20

Tener en cuenta la unidad de embalaje Suministro sin montar

Tener en cuenta la unidad de embalajeSuministro sin montar

Suministro sin montar

4.2 29

Abrazadera de tubos con vstago roscado serie A/B Abrazadera de tubos con vstago roscado serie A/BDN DIN D2 L1 M M1 S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.10 12 74 M6 M8 20 x 3 0,04 10 6,37 70008 000 010 10 6,37 70008 000 010 2015 18 77 M6 M8 20 x 3 0,07 15 6,37 70008 000 015 10 6,37 70008 000 015 2020 22 79 M6 M8 20 x 3 0,08 20 6,37 70008 000 020 10 6,37 70008 000 020 2025 28 102 M6 M10 20 x 3 0,10 25 5,53 70008 000 025 10 5,53 70008 000 025 2032 34 105 M6 M10 20 x 3 0,11 32 5,71 70008 000 032 10 5,71 70008 000 032 2040 40 108 M6 M10 20 x 3 0,12 40 5,83 70008 000 040 10 5,83 70008 000 040 2050 52 114 M6 M12 20 x 3 0,13 50 6,42 70008 000 050 10 6,42 70008 000 050 2065 70 123 M6 M12 20 x 3 0,16 65 7,27 70008 000 065 10 7,27 70008 000 065 2080 85 130,5 M6 M12 25 x 3 0,27 80 10,00 70008 000 080 10 10,00 70008 000 080 20

100 104 140 M6 M12 25 x 3 0,32 100 10,79 70008 000 100 10 10,79 70008 000 100 20125 129 168,5 M8 M16 30 x 3 0,48 125 33,06 70008 000 125 10 33,06 70008 000 125 20150 154 202 M8 M16 30 x 3 1,04 150 44,54 70008 000 150 10 44,54 70008 000 150 20200 204 255 M8 M20 40 x 4 1,90 200 65,17 70008 000 200 10 65,17 70008 000 200 20

Abrazadera de tubos sin vstago serie A/B Abrazadera de tubos sin vstago serie A/B


DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.10 12 M6 20 x 3 0,02 10 3,41 70004 000 010 10 3,41 70004 000 010 2015 18 M6 20 x 3 0,04 15 3,41 70004 000 015 10 3,41 70004 000 015 2020 22 M6 20 x 3 0,05 20 3,41 70004 000 020 10 3,41 70004 000 020 2025 28 M6 20 x 3 0,05 25 2,59 70004 000 025 10 2,59 70004 000 025 2032 34 M6 20 x 3 0,07 32 2,97 70004 000 032 10 2,97 70004 000 032 2040 40 M6 20 x 3 0,07 40 3,05 70004 000 040 10 3,05 70004 000 040 2050 52 M6 20 x 3 0,08 50 3,58 70004 000 050 10 3,58 70004 000 050 2065 70 M6 20 x 3 0,09 65 3,87 70004 000 065 10 3,87 70004 000 065 2080 85 M6 25 x 3 0,15 80 5,32 70004 000 080 10 5,32 70004 000 080 20

100 104 M6 25 x 3 0,23 100 6,06 70004 000 100 10 6,06 70004 000 100 20125 129 M8 30 x 3 0,41 125 19,23 70004 000 125 10 19,23 70004 000 125 20150 154 M8 30 x 3 0,96 150 23,96 70004 000 150 10 23,96 70004 000 150 20200 204 M8 40 x 4 1,80 200 38,05 70004 000 200 10 38,05 70004 000 200 20250 254 M10 40 x 4 3,60 250 48,50 70004 000 250 10 48,50 70004 000 250 20


Abrazadera de tubos con vstago serie A/B Abrazadera de tubos con vstago serie A/B


DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.10 12 8 64 M6 20 x 3 0,04 10 4,94 70005 000 010 10 4,94 70005 000 010 2015 18 8 67 M6 20 x 3 0,07 15 4,94 70005 000 015 10 4,94 70005 000 015 2020 22 8 69 M6 20 x 3 0,08 20 4,94 70005 000 020 10 4,94 70005 000 020 2025 28 10 72 M6 20 x 3 0,10 25 4,58 70005 000 025 10 4,58 70005 000 025 2032 34 10 75 M6 20 x 3 0,11 32 4,81 70005 000 032 10 4,81 70005 000 032 2040 40 10 78 M6 20 x 3 0,12 40 5,04 70005 000 040 10 5,04 70005 000 040 2050 52 12 84 M6 20 x 3 0,13 50 5,58 70005 000 050 10 5,58 70005 000 050 2065 70 12 93 M6 20 x 3 0,16 65 6,32 70005 000 065 10 6,32 70005 000 065 2080 85 12 100,5 M6 25 x 3 0,27 80 7,73 70005 000 080 10 7,73 70005 000 080 20

100 104 12 110 M6 25 x 3 0,32 100 8,52 70005 000 100 10 8,52 70005 000 100 20125 129 16 140 M8 30 x 3 0,48 125 24,78 70005 000 125 10 24,78 70005 000 125 20150 154 16 180 M8 30 x 3 1,04 150 34,24 70005 000 150 10 34,24 70005 000 150 20200 204 20 240 M8 40 x 4 1,90 200 54,36 70005 000 200 10 54,36 70005 000 200 20250 254 22 250 M10 40 x 4 3,70 250 67,88 70005 000 250 10 67,88 70005 000 250 20

4.230


Abrazadera de tubos plegable sin vstago serie A/B Abrazadera de tubos plegable sin vstago serie A/B


DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.25 28 M8 25 x 2 0,05 25 11,33 70009 000 025 10 11,33 70009 000 025 2032 34 M8 25 x 2 0,07 32 12,09 70009 000 032 10 12,09 70009 000 032 2040 40 M8 25 x 2 0,07 40 12,84 70009 000 040 10 12,84 70009 000 040 2050 52 M10 30 x 3 0,08 50 13,53 70009 000 050 10 13,53 70009 000 050 2065 70 M10 30 x 3 0,09 65 15,14 70009 000 065 10 15,14 70009 000 065 2080 85 M10 30 x 3 0,15 80 17,29 70009 000 080 10 17,29 70009 000 080 20

100 104 M10 30 x 3 0,23 100 17,77 70009 000 100 10 17,77 70009 000 100 20

Abrazadera de tubos plegable con vstago serie A/B Abrazadera de tubos plegable con vstago serie A/B


DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.25 28 10 71 M8 25 x 2 0,10 25 14,65 71009 000 025 10 14,65 71009 000 025 2032 34 10 74 M8 25 x 2 0,10 32 15,45 71009 000 032 10 15,45 71009 000 032 2040 40 10 77 M8 25 x 2 0,11 40 16,16 71009 000 040 10 16,16 71009 000 040 2050 52 12 83 M10 30 x 3 0,13 50 18,00 71009 000 050 10 18,00 71009 000 050 2065 70 12 92 M10 30 x 3 0,15 65 19,61 71009 000 065 10 19,61 71009 000 065 2080 85 12 100 M10 30 x 3 0,27 80 21,76 71009 000 080 10 21,76 71009 000 080 20

100 104 12 109 M10 30 x 3 0,30 100 22,25 71009 000 100 10 22,25 71009 000 100 20

Abrazadera de tubos sin vstago serie D Abrazadera de tubos sin vstago serie DDN

pulgadas D2 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN pulgadas Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.1" 25,4 M6 20 x 3 0,08 1" 3,81 70019 000 100 10 3,81 70019 000 100 20

1 1/4" 31,8 M6 20 x 3 0,09 1 1/4" 3,97 70019 000 114 10 3,97 70019 000 114 201 1/2" 38,1 M6 20 x 3 0,10 1 1/2" 3,05 70004 000 040 10 3,05 70004 000 040 20

2" 50,8 M6 20 x 3 0,11 2" 4,45 70019 000 200 10 4,45 70019 000 200 202 1/2" 63,5 M6 20 x 3 0,13 2 1/2" 5,45 70019 000 212 10 5,45 70019 000 212 20

3" 76,2 M6 25 x 3 0,21 3" 4,40 71004 000 065 10 4,40 71004 000 065 204" 101,6 M6 25 x 3 0,26 4" 8,31 70019 000 400 10 8,31 70019 000 400 20

Abrazadera de tubos con vstago serie D Abrazadera de tubos con vstago serie DDN

pulgadas D2 D4 L1 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN pulgadas Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.1" 25,4 10 71 M6 20 x 3 0,12 1" 5,81 71020 000 100 10 5,81 71020 000 100 20

1 1/4" 31,8 10 74 M6 20 x 3 0,12 1 1/4" 5,96 71020 000 114 10 5,96 71020 000 114 201 1/2" 38,1 10 77 M6 20 x 3 0,14 1 1/2" 5,04 70005 000 040 10 5,04 70005 000 040 20

2" 50,8 12 84 M6 20 x 3 0,15 2" 6,45 71020 000 200 10 6,45 71020 000 200 202 1/2" 63,5 12 90 M6 20 x 3 0,19 2 1/2" 7,90 71020 000 212 10 7,90 71020 000 212 20

3" 76,2 12 96 M6 25 x 3 0,33 3" 6,91 71005 000 065 10 6,91 71005 000 065 204" 101,6 12 109 M6 25 x 3 0,34 4" 10,77 71020 000 400 10 10,77 71020 000 400 20

Suministro sin montar!

SD2

M

Suministro sin montar!

D2

M

S

D4

L1

Tener en cuenta la unidad de embalaje!Suministro sin montar!

D2

M

S


M

D2

S

D4

L1

4.2 31


Abrazadera de tubos plegable sin vstago serie A/B Abrazadera de tubos plegable sin vstago serie A/B


DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.25 28 M8 25 x 2 0,05 25 11,33 70009 000 025 10 11,33 70009 000 025 2032 34 M8 25 x 2 0,07 32 12,09 70009 000 032 10 12,09 70009 000 032 2040 40 M8 25 x 2 0,07 40 12,84 70009 000 040 10 12,84 70009 000 040 2050 52 M10 30 x 3 0,08 50 13,53 70009 000 050 10 13,53 70009 000 050 2065 70 M10 30 x 3 0,09 65 15,14 70009 000 065 10 15,14 70009 000 065 2080 85 M10 30 x 3 0,15 80 17,29 70009 000 080 10 17,29 70009 000 080 20

100 104 M10 30 x 3 0,23 100 17,77 70009 000 100 10 17,77 70009 000 100 20

Abrazadera de tubos plegable con vstago serie A/B Abrazadera de tubos plegable con vstago serie A/B


DN DIN Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.25 28 10 71 M8 25 x 2 0,10 25 14,65 71009 000 025 10 14,65 71009 000 025 2032 34 10 74 M8 25 x 2 0,10 32 15,45 71009 000 032 10 15,45 71009 000 032 2040 40 10 77 M8 25 x 2 0,11 40 16,16 71009 000 040 10 16,16 71009 000 040 2050 52 12 83 M10 30 x 3 0,13 50 18,00 71009 000 050 10 18,00 71009 000 050 2065 70 12 92 M10 30 x 3 0,15 65 19,61 71009 000 065 10 19,61 71009 000 065 2080 85 12 100 M10 30 x 3 0,27 80 21,76 71009 000 080 10 21,76 71009 000 080 20

100 104 12 109 M10 30 x 3 0,30 100 22,25 71009 000 100 10 22,25 71009 000 100 20

Abrazadera de tubos sin vstago serie D Abrazadera de tubos sin vstago serie DDN

pulgadas D2 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN pulgadas Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.1" 25,4 M6 20 x 3 0,08 1" 3,81 70019 000 100 10 3,81 70019 000 100 20

1 1/4" 31,8 M6 20 x 3 0,09 1 1/4" 3,97 70019 000 114 10 3,97 70019 000 114 201 1/2" 38,1 M6 20 x 3 0,10 1 1/2" 3,05 70004 000 040 10 3,05 70004 000 040 20

2" 50,8 M6 20 x 3 0,11 2" 4,45 70019 000 200 10 4,45 70019 000 200 202 1/2" 63,5 M6 20 x 3 0,13 2 1/2" 5,45 70019 000 212 10 5,45 70019 000 212 20

3" 76,2 M6 25 x 3 0,21 3" 4,40 71004 000 065 10 4,40 71004 000 065 204" 101,6 M6 25 x 3 0,26 4" 8,31 70019 000 400 10 8,31 70019 000 400 20

Abrazadera de tubos con vstago serie D Abrazadera de tubos con vstago serie DDN

pulgadas D2 D4 L1 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN pulgadas Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.1" 25,4 10 71 M6 20 x 3 0,12 1" 5,81 71020 000 100 10 5,81 71020 000 100 20

1 1/4" 31,8 10 74 M6 20 x 3 0,12 1 1/4" 5,96 71020 000 114 10 5,96 71020 000 114 201 1/2" 38,1 10 77 M6 20 x 3 0,14 1 1/2" 5,04 70005 000 040 10 5,04 70005 000 040 20

2" 50,8 12 84 M6 20 x 3 0,15 2" 6,45 71020 000 200 10 6,45 71020 000 200 202 1/2" 63,5 12 90 M6 20 x 3 0,19 2 1/2" 7,90 71020 000 212 10 7,90 71020 000 212 20

3" 76,2 12 96 M6 25 x 3 0,33 3" 6,91 71005 000 065 10 6,91 71005 000 065 204" 101,6 12 109 M6 25 x 3 0,34 4" 10,77 71020 000 400 10 10,77 71020 000 400 20

4.232


Abrazadera de tubos modelo ligero, sin vstago serie C Abrazadera de tubos modelo ligero, sin vstago serie C

DN ISO D2 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN ISO Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.21,3 21,3 M6 20 x 3 0,07 21,3 3,41 70004 000 020 10 3,41 70004 000 020 2026,9 26,9 M6 20 x 3 0,08 26,9 2,59 71004 000 020 10 2,59 71004 000 020 2033,7 33,7 M6 20 x 3 0,10 33,7 2,97 70004 000 032 10 2,97 70004 000 032 2042,4 42,4 M6 20 x 3 0,10 42,4 3,79 71004 000 032 10 3,79 71004 000 032 2048,3 48,3 M6 20 x 3 0,11 48,3 3,87 71004 000 040 10 3,87 71004 000 040 2060,3 60,3 M6 20 x 3 0,13 60,3 4,02 71004 000 050 10 4,02 71004 000 050 2076,2 76,2 M6 25 x 3 0,15 76,2 4,40 71004 000 065 10 4,40 71004 000 065 2088,9 88,9 M6 25 x 3 0,27 88,9 6,01 71004 000 080 10 6,01 71004 000 080 20

114,3 114,3 M6 25 x 3 0,30 114,3 6,70 71004 000 100 10 6,70 71004 000 100 20139,7 139,7 M8 30 x 3 1,10 139,7 20,35 71004 000 125 10 20,35 71004 000 125 20168,3 168,3 M8 40 x 4 1,80 168,3 24,72 71004 000 150 10 24,72 71004 000 150 20219,1 219,1 M10 40 x 4 2,20 219,1 39,07 71004 000 200 10 39,07 71004 000 200 20

Abrazadera de tubos modelo ligero, con vstago serie C Abrazadera de tubos modelo ligero, con vstago serie C

DN ISO D2 D4 L1 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN ISO Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.21,3 21,3 8 69 M6 20 x 3 0,09 21,3 4,94 70005 000 020 10 4,94 70005 000 020 2026,9 26,9 10 71 M6 20 x 3 0,11 26,9 4,58 71005 000 020 10 4,58 71005 000 020 2033,7 33,7 10 75 M6 20 x 3 0,15 33,7 4,81 70005 000 032 10 4,81 70005 000 032 2042,4 42,4 10 79 M6 20 x 3 0,15 42,4 5,35 71005 000 032 10 5,35 71005 000 032 2048,3 48,3 10 82 M6 20 x 3 0,16 48,3 5,53 71005 000 040 10 5,53 71005 000 040 2060,3 60,3 12 88 M6 20 x 3 0,18 60,3 5,94 71005 000 050 31 5,94 71005 000 050 2076,2 76,2 12 96 M6 25 x 3 0,22 76,2 6,91 71005 000 065 10 6,91 71005 000 065 2088,9 88,9 12 103 M6 25 x 3 0,39 88,9 8,42 71005 000 080 10 8,42 71005 000 080 20

114,3 114,3 12 115 M6 25 x 3 0,40 114,3 9,23 71005 000 100 10 9,23 71005 000 100 20139,7 139,7 16 146 M8 30 x 3 1,21 139,7 25,39 71005 000 125 10 25,39 71005 000 125 20168,3 168,3 16 188 M8 40 x 4 1,95 168,3 35,00 71005 000 150 10 35,00 71005 000 150 20219,1 219,1 20 248 M10 40 x 4 2,52 219,1 55,38 71005 000 200 10 55,38 71005 000 200 20


M

D2

S


M

D2

S

D4

L1

4.2 33


Abrazadera de tubos modelo ligero, sin vstago serie C Abrazadera de tubos modelo ligero, sin vstago serie C

DN ISO D2 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN ISO Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.21,3 21,3 M6 20 x 3 0,07 21,3 3,41 70004 000 020 10 3,41 70004 000 020 2026,9 26,9 M6 20 x 3 0,08 26,9 2,59 71004 000 020 10 2,59 71004 000 020 2033,7 33,7 M6 20 x 3 0,10 33,7 2,97 70004 000 032 10 2,97 70004 000 032 2042,4 42,4 M6 20 x 3 0,10 42,4 3,79 71004 000 032 10 3,79 71004 000 032 2048,3 48,3 M6 20 x 3 0,11 48,3 3,87 71004 000 040 10 3,87 71004 000 040 2060,3 60,3 M6 20 x 3 0,13 60,3 4,02 71004 000 050 10 4,02 71004 000 050 2076,2 76,2 M6 25 x 3 0,15 76,2 4,40 71004 000 065 10 4,40 71004 000 065 2088,9 88,9 M6 25 x 3 0,27 88,9 6,01 71004 000 080 10 6,01 71004 000 080 20

114,3 114,3 M6 25 x 3 0,30 114,3 6,70 71004 000 100 10 6,70 71004 000 100 20139,7 139,7 M8 30 x 3 1,10 139,7 20,35 71004 000 125 10 20,35 71004 000 125 20168,3 168,3 M8 40 x 4 1,80 168,3 24,72 71004 000 150 10 24,72 71004 000 150 20219,1 219,1 M10 40 x 4 2,20 219,1 39,07 71004 000 200 10 39,07 71004 000 200 20

Abrazadera de tubos modelo ligero, con vstago serie C Abrazadera de tubos modelo ligero, con vstago serie C

DN ISO D2 D4 L1 M S Peso [kg] 1.4301 (304)/pul. 1.4301 (304)/mate

DN ISO Precio/euros N. art. Precio/euros N. art.21,3 21,3 8 69 M6 20 x 3 0,09 21,3 4,94 70005 000 020 10

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