Troqueladoras automáticas ProCut de KAMA - Kama GmbH

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  • Soluciones potentes para

    sus acabados postimpre-

    sin: Las troqueladoras-

    estampadoras de KAMA

    generan nuevo valor

    aadido inhouse y

    procesan tambin ediciones

    digitales con precisin

    y eficacia. Para remiendos

    y embalajes.

    Troqueladoras automticas ProCut de KAMA

    NUEVA ProCut 76

  • De grueso a fino:variedad de materialLas troqueladoras KAMA trabajancon papel, cartn fino, cartnduro y microrrugado, incluso lami-nado, y con materiales plsticos.Ya se trate de troquelar, ranurar,cortar, perforar, hacer incisiones(kiss-cut) o estampar en fro. O deestampar lmina en caliente enplano o en relieve, hologramaso troquelar plstico con HotCut:la calidad es convincente.

    Guiado deslumbrante:cuidadoso transporte del pliegoGracias al principio ProCut de mesasuperior mvil, el pliego es trans-portado a un nivel protegiendo elmaterial. Otras ventajas: apenas senecesitan puntos de parada en eltroquelado. Eso ahorra procesos decorte y facilita la separacin.

    Troquelado y acabado: unaextensa gama de aplicacionesProCut 58 y ProCut 76 de KAMA producen carpetas de presentacin, fundas de CD, displays, pliegos de bricola-je, imgenes para ventanas, volantes, calendarios, tarjetas para clientes, juguetes de car-tn, tapas de libros, hojas de registro, cortes para embalajes, tags y fajas para productos, stoppers para estantes, inci-siones en autoadhesivos, eti-quetas de inspeccin, etiquetas adhesivas y decorativas, etc. El refinado puede ser con estam-pado en fro, estampado de lmina en caliente, plano y en relieve, o con holograma.

    Troquelar, ranurar

    y estampar lmina

    en caliente para

    remiendos e impre-

    sin de embalajes:

    las troqueladoras

    automticas ProCut

    son muy polifacti-

    cas y flexibles.

  • Rendimiento y seguridad:el amigo del operarioLas troqueladoras automticasKAMA cumplen los estndaresinternacionales de seguridad ysu puesta en marcha es rpida.De manejo fcil mediante unpanel tctil con pictogramas.

    El accionamiento principal con engranaje helicoidal

    garantiza una marcha suave.

    Reequipamiento en tiempo rcord:troquelados y acabados flexiblesEl cambio del estampado de lminaen caliente al troquelado se realiza enlas troqueladoras ProCut con extremarapidez. En menos de 10 minutos secambia la placa calentadora mviljunto con el marco aislado por la ramade troquelado normal. Y directamentedespus se puede troquelar y ranurarsin ningn calor residual perturbador con una precisin de registro( 0,1 mm) constante al 100 %.

    E X A C T I T U D D E A J U S T E :

    NUEVA OPCIN: AutoRegister para acabados de alta gama en todos los procesos

    El AutoRegister de KAMA proporcionamxima exactitud de ajuste de las lneas de troquelado, los estampados en seco y los motivos en lmina caliente con los pliegos de todos los procesos de impresin. La nueva opcin para la ProCut 58 y la ProCut 76 ajusta cada pliego a 0,1 mm en base a una marca de impresin. Una cmara detecta una marca de impresin especial y dos ser - vomotores transportan el pliego hasta la pinza de agarre con 0,1 mm de precisin. De este modo, el AutoRegister compensa pe que- as irregularidades en la orientacin en x y en y del pliego, de modo que se puede procesar con mxima exactitud tambin pliegos de impresin digital y pliegos que han sido cortados tras la impresin. El AutoRegister permite un acabado de alta gama en el proceso digital para remien-dos de alta calidad y para pequeas tira-das en la impresin exigente de embalajes.

    Opcin nueva: AutoRegister de KAMA para la

    ProCut 58 y la ProCut 76.

    Poco espacio: sobre una superficie

    til de 4 m2 la troqueladora

    ProCut 58 ofrece

    mltiples aplicaciones

    para el formato pequeo,

    incluso en la impresin

    digital.

  • M L T I P L E S A P L I C A C I O N E S :

    Equipamientos, opciones y soluciones

    La extensa gama de aplicaciones, el rpido equipamiento y las sofisticadas soluciones distinguen a las troqueladoras-estampadoras automticas ProCut. A continuacin, algunas de las herramientas:

    Los listones

    de sujecin,

    con ajuste

    de precisin,

    mantienen las

    herramientas de

    formato pequeo

    en la rama

    Placa calenta-

    dora con sello

    de holograma.

    Cambio a tro-

    quelado en slo

    5 a 10 minutos

    Rama normal universal Increblemente sencilla: la rama normal universal para la ProCut 76 es apta para todos los tamaos de herramientas. Rpido ajuste en el ajuste fino integrado.

    Sistema de estampado de holograma Para brillo y proteccin de la marca. Con mando optimiza-do, sensores especiales y motor para posicionamiento preciso. Tambin estampa lmina de todo tipo en caliente.

    Placa de

    troquelar

    preparada con

    lneas de

    ranurado,

    colocada sobre

    la placa-base

    Placa calentado-

    ra con plancha

    de aluminio

    desmontable.

    Los cliss pueden

    fijarse mientras

    la placa calenta-

    dora est en uso

    Sistema de cambio de pla-cas para estampado trmico de lmina y hologramas Cambio de trabajo en un abrir y cerrar de ojos: rpido cambio de la placa de alumi-nio con los cliss (preajusta-dos),en la placa calentadora.

    Rama con

    chapa

    perforada

    Rama especial Para fijar troqueles existentes o de formato pequeo: sobre chapa perforada o varillas de sujecin.

    Sistema de placas intercam biables (4 + 1 mm) Tiempos de preparacin ms breves en trabajos repetidos de ranurado. La placa de troquelar (1 mm; blanda, mediana o dura) se fija en la placa-base (4 mm).

    NUEVO: placa base magntica Para troquelado y troquelado a medio corte (kiss-cut) de contornos ultrafinos y ngulo de corte especial con chapa de troquelar sobre placa soporte magntica.

    Cambio motorizado de lapresin de troquelado (MPC)Regulacin fcil y de mximaprecisin de la presin de tro-quelado. Inmediato cese de lapresin con pliego faltante oal terminar el trabajo.

    NUEVO: indicador digital depresin de troqueladoIndica la fuerza de troqueladoefectiva en el men principal.Con proteccin de sobrecarga.

    Heizplatte mit

    Aluminium-

    werkzeug.

    Austausch gegen

    den Standard-

    schlierahmen

    Sistema HotCut para plsticos Troquelado de plsticos con nueva calidad. Las cuchillas calientes para troquelar y ranurar trabajan con gran precisin sobre plsticos de hasta 1 mm de espesor. Sistema antiesttico opcional.

    Placa soporte

    con imn

    permanente para

    el uso de chapas

    de troquelar

    Para ajustar

    la presin de

    troquelado

    deseada con

    rapidez y

    exactitud

    La seal de aviso

    o la parada

    automtica

    protegen la tro-

    queladora ante

    presiones de tro-

    quelado dema-

    siado elevadas

  • La produccin de

    KAMA en Dresde.

    Desde su funda-

    cin la empresa

    certificada

    y de larga tradi-

    cin tuvo su sede

    en esa ciudad.. 1894 Fundacin de KAMA como SCAMAC en Dresde

    1936 KAMA desa - rrolla la primera troqueladora auto-mtica del mundo

    1972 Se produce la pegadora de cajas plegables FKM 100

    1994 Nueva fund-acin de KAMA como GmbH (SRL)

    1999 Se presenta la troque ladora automtica TS 74

    2000 Se inaugura la moderna planta de produccin

    2002 KAMA desa-rrolla sistema de estampado trmico de lmina

    2005 El sistema HotCut para tro-quelar plsticos

    2006 Estreno de ProCut 74 con holograma

    2007 Se presenta la plegadora-pegadora ProFold 74

    2008 ProCut 53, primera troquela-dora de cama plana del mundo, de for-mato pequeo

    2010 Job Plan-ner interactivo para la plegadora-pegadora ProFold

    2012 KAMA lanza la primera troquela-dora automtica en el formato 760x600 mm, la KAMA ProCut 76

    2013 Auto-Register: ideal para acabados en la impresin digital

    2015 Primera FKM del mundo de tiradas peq. FlexFold 52

    KAMA acuael futuro.Desde hacems de 120aos.

    P R O C E S A R O H A C E R P R O C E S A R ?

    KAMA logra valor aadido in-house

    Las troqueladoras auto-mticas ProCut de KAMA amplan el abanico de pre-staciones en los trabajos de post-impresin y refinado.

    Con cada procesamiento los pliegos van ganando en valor. Y al final de la cade-na de creacin de valor es especialmente importante controlar el proceso uno mismo.

    Con la troqueladora ProCut de KAMA los facto-res de xito como la calidad del troquelado, del acabado y los plazos quedan en sus manos. Se eliminan los cos-tos de transporte, demoras y riesgos.

    Con las troqueladoras ProCut de KAMA las empresas pequeas ganan en flexibilidad y en las grandes quedan libres las troqueladoras de alto ren-dimiento para tiradas de gran volumen.

    Resulta til comparar los costos de subcontratar el troquelado con los costos de inversin y financia-miento de una troquelado-ra KAMA. El punto de equilibrio est ms cerca de una orden de volumen reducido de lo que uno esperara.

    La troqueladora ProCut, con el doble de rendimien-to de una troqueladora cilndrica, sale airosa si se compara la rentabilidad de ambas. A eso se suman una mayor calidad en los resul-tados y una gama ms amplia de aplicaciones.

    L A S I D E A S A G R E G A N V A L O R .

    Retrato breve de KAMA

    Polifactica. Eficaz. Innovadora. KAMAGmbH en Dresde desarrolla y construye troqueladoras automticas y mquinas plegadoras-pegadoras de alta calidad. Las mquinas KAMA son un sinnimo de pre-cisin y calidad en post-impresin y el refi-nado de impresos. Con un amplio abanicode aplicaciones, rpido cambio de equi-pamiento y una relacin convincente de calidad y precio, los allrounder de diversas funciones consolidan ao a ao su posicinen el mercado.En 1936 el tradicional constr