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Tronzado H1~H26 H1~H26 H1 KTKF Portaherramientas con tornillo de fijación lateral H8 KTKFS (para trabajo en eje secundario) Portaherramientas con tornillo de fijación lateral H10 KGD Portaherramientas Integrado H14 KGD-S Portaherramientas Independiente H15 KGM (Para torno automático) Portaherramientas Integrado H18 KGM Portaherramientas Integrado H19 KGM-T Portaherramientas Integrado H19 KTKB-SS / KTKB-S Cuchilla H22 KTKTB / KTKTBF Bloque de herramienta H23 KTKH-S Portaherramientas Integrado H24 Condiciones de corte recomendadas H25 Preparación de productos H2 Guía para tronzado H3 Resumen de tronzado H4~H5 Portaherramientas para tronzado (para tronzado de pequeño diámetro) H6~H11 Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) H12~H15 Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) Ranurado / “Plunge & Turn” H16~H20 Información técnica H25~H26 Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 1 arista) Tronzado H21~H24 Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado H26

Tronzado · KGM (Para torno automático) Portaherramientas Integrado H18 KGM Portaherramientas Integrado H19 KGM-T Portaherramientas Integrado H19 ... Metal duro con recubri-

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  • TronzadoH1~H26H1~H26

    H1

    KTKF Portaherramientas con tornillo de fi jacin lateral H8KTKFS (para trabajo en eje secundario) Portaherramientas con tornillo de fi jacin lateral H10

    KGD Portaherramientas Integrado H14KGD-S Portaherramientas Independiente H15

    KGM (Para torno automtico) Portaherramientas Integrado H18KGM Portaherramientas Integrado H19KGM-T Portaherramientas Integrado H19

    KTKB-SS / KTKB-S Cuchilla H22KTKTB / KTKTBF Bloque de herramienta H23KTKH-S Portaherramientas Integrado H24

    Condiciones de corte recomendadas H25

    Preparacin de productos H2

    Gua para tronzado H3

    Resumen de tronzado H4~H5Portaherramientas para tronzado (para tronzado de pequeo dimetro) H6~H11

    Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) H12~H15

    Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 2 aristas) Ranurado / Plunge & Turn H16~H20

    Informacin tcnica H25~H26

    Portaherramientas de Tronzado (para plaquita de 1 arista) Tronzado H21~H24

    Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado H26

  • H2

    Anchura: 1.0~2.0 mm

    Tron

    zado

    H

    KGD

    Tronzado CERACUT

    (1 arista)

    Preparacin de productos

    Anchura: 1.5~4.0mm, 3~8mm Anchura: 2.0~6.0mm

    CERACUT 7 Plunge &

    Turn (2 aristas)

    Para tronzado

    de dimetro pequeo

    Anchura: 0.5~2.0 mm

    Portaherramientas (Mango Largo para torno automtico)

    Di. de tronzado

    5~12~16

    Para trabajo en eje secundario

    Di. de tronzado

    6~1214~16

    Anchura: 1.6~9.6mmAnchura: 2.2~5.1mm

    Sujecin con pernoDi. de tronzado

    18~60

    Tipo de portaherramientas

    Di. de tronzado

    30~79

    Tipo de cuchillaDi. de tronzado

    32~120

    Preparacin de productos

    Sujecin con pernoDi. de tronzado

    12~50

    KGD H14

    Anchura: 2.0~4.0mm Anchura: 2.0~4.0mm

    KGD-S H15

    Herramientas de tronzadoNombre de serie Forma Ventaja Aplicacin

    Para tronzado de dimetro

    pequeo

    1) La plaquita se sujeta con un tornillo de fijacin lateral

    2) Plaquita de 2 aristas

    3) El dimetro de tronzado est preparado para dos tamaos, de 5~12 y un mximo de 16.

    1) Para tronzado y ranurado de piezas de trabajo pequeas

    2) Para torno automtico, mquina pequea

    KGD

    1) La plaquita se fija desde el lado superior.

    2) Plaquitas disponibles con 1 o 2 aristas3) Se dispone de portaherramientas de tipos integrado e independiente.

    4) Di. de corte mx.: 50

    1) Rompevirutas PMPara Tronzado2) Rompevirutas PM Para Tronzado (Avance Rpido)

    Para Ranurado

    CERACUT 7 Plunge &

    Turn

    1) La plaquita se fija desde el lado superior.2) Plaquitas disponibles con 1 o 2 aristas3) Di. de corte mx.: 60

    1) Para tronzado y ranurado de piezas de trabajo pequeas

    2) Para torno automtico, mquina pequea3) El rompevirutas TMR proporciona un

    control de viruta estable incluso a alta velocidad de avance.

    Tronzado CERACUT

    1) Sistema de Autosujecin Golpee la plaquita ligeramente con un martillo de plstico para fijarlo en su sitio.

    2) Plaquita de 1 arista3) Tipo de Cuchilla y tipo de Mango Integrado4) Di. de corte mx.: 120

    1) Para tronzado y ranurado profundo

    2) El rompevirutas estndar es de tipo de tronzado general.

    Velocidad de avance: ms de 0.1 mm/rev

    El rompevirutas P es para tronzado a baja velocidad de avance Velocidad de avance: 0.03~0.08 mm/rev

    KTKF H8 KTKFS H10

    KGM H18~H19 KGM-T H19

    KTKH-S H24 KTKB-S(S) H22

  • H3

    Tron

    zado

    H

    Gua para tronzado

    TKN

    TKR

    TKR

    TKN

    TKN

    (Izquierdo)(Derecho)TKR TKL

    La plaquita con ngulo () puede reducir el tamao de las rebabas en el tronzado.Si se usa un ngulo de avance ms grande (), la

    resistencia al corte es menor, pero se debe reducir la velocidad de avance.

    Llave

    Martillo de plstico Insert's back end does not contact the toolholder.Martillo de plstico El extremo posterior de la plaquita no entra en contacto con el portaherramientas.

    Instalacin (TKN / TK&)1. Golpee la plaquita ligeramente con un martillo de plstico para introducirlo hasta donde no se pueda extraer con la mano. 2. Extraiga la plaquita con la llave suministrada.

    - --

    -

    Fig.3

    Fig.4

    Seleccin de herramienta CERACUT / "Plunge & Turn" Para Tronzado de di. pequeo Tronzado CERACUTPl

    aqui

    taPo

    rtahe

    rramie

    ntas

    1. PlaquitaPlaquita de 1 arista Para pieza de trabajo de di. ms grande (mx. 120)

    Plaquita de 2 aristas Para pieza de trabajo de di. ms ms pequeo Pieza de trabajoSe reduce el coste por ngulo

    1. Use un portaherramientas (cuchilla) adecuado para el di. de la pieza de trabajo.

    2. Use un portaherramientas ms rgido (cuchilla).3. Use un portaherramientas con sujecin posterior si no hay espacio para piezas de sujecin

    2. Use una plaquita de ngulo neutro si no hay lmite para la forma acabada.

    3. Use una plaquita con ngulo para reducir el tamao del saliente que queda.

    4. Use una plaquita con ngulo de avance agudo para que el saliente que quede sea mucho ms pequeo al mecanizar piezas pequeas y finas. 5. Use la plaquita de anchura mnima adecuada para la operacin de mecanizado.

    TKF...STKF...NBTKFS...S

    -

    GMM

    -

    GMM-&

    Fig.2

    GMM-&Fig.2

    -

    TKF...DR

    TKF...DR

    -

    TKN

    TK&

    -

    -

    Fig.1

    Precaucin

    : Aplicable : No aplicable

    No vuelva a realizar trabajo con la plaquita y el portaherramientas (cuchilla) para evitar que se daen.

    3. Se recomienda que las revoluciones del eje sean constantes para alargar la duracin de la herramienta.

    1. Coloque la arista de corte 0.1-0.2 mm por encima de la altura del centro.

    2. Aplique siempre la cantidad suficiente de refrigerante a la arista de corte.

    Si la plaquita y el portaherramientas (cuchilla) se utilizan en exceso, la plaquita se puede romper y portaherramientas (cuchilla) puede resultar daado.

    Limpie bien el hueco para la plaquita con aire comprimido cuando vaya a sustituirlo.

    4. Tronzado lo ms cerca del mandril que se pueda.

    5. Reduzca la velocidad de avance de 1/2 a 1/3 cerca del centro para evitar que se creen virutas.

    KGD

    -

    -

    -

    GDMGDMS

    Fig.2

    GDM-R-6DGDMS-R-6D

    Fig.5 Fig.5 Fig.5 Fig.5

    Fig. 1

    Fig. 3

    Fig. 4

    Para piezas de trabajo macizas

    Para piezas de trabajo huecas (tubo)

    Saliente ms grande

    ngulo agudo ngulo de avanceFig. 2

    Pieza de trabajo

    Altu

    ra d

    e ar

    ista

    de

    corte

    Fig. 5

  • H4

    Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance

    Rompevirutas para tronzado general

    Rompevirutas para corte afilado

    2 arista

    Rompevirutas para estabilidad

    2 arista

    Tronzado con baja resistenciaRompevirutas

    2 arista

    Productividad como prioridad

    2 arista

    CERACUT / "Plunge & Turn" (Sujecin superior)

    Tronzado CERACUT (Autosujecin)

    Para tronzado de dimetro pequeo (Sujecin lateral)

    Achaflanado + Pulido Arista afilada PulirTronzado general Tronzado de avance lento

    Tronzado CERACUT

    ngulo-R 0.05 ngulo agudo ngulo-R 0.2-0.3 ngulo-R 0.2-0.3Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada

    Corte afilado (rompevirutas MT) Corte estable (rompevirutas TK)

    Ranurado / "Plunge & Turn"

    H21

    H16

    H8

    KTKFDi. de corte: ~16Mango: 10~1620Anchura de la arista: 0.5~2.0

    Sujecin lateral

    KTKFSDi. de corte: ~16Mango: 10~12Anchura de la arista: 1.0~2.0

    Sujecin lateralH10H18

    KGMDi. de corte: ~32Mango: 10~16Anchura de la arista: 1.5~4.0

    Sujecin superior

    KTKHDi. de corte: ~45Mango: 10~25Anchura de la arista: 2.2~4.1

    Autosujecin

    KTKFKTKFS

    Form

    a de a

    rista d

    e rom

    peviru

    tasFo

    rma d

    e aris

    ta de

    romp

    eviru

    tas

    ngulo-R 0.2Achaflanado + Pulido

    Productividad como prioridad (rompevirutas TMR)

    Rompevirutas para estabilidad

    1 arista

    H24 H18 H8

    H24

    Std. Stock

    Resumen de tronzado

    Di. pequeo Tronzado ~45 Mango Pequeo

    Esquema del rompevirutas GMM

    TK

    Tronzado afilado

    MT

    Estabilidad

    TMRAlta

    Avan

    ceB

    aja

    TMR

    Tron

    zado

    H

  • H5

    Buen control de virutas

    2 arista

    1 arista

    Alta velocidad de avance

    2 arista

    1 arista

    H22 H24

    Tipo separado

    H15

    KGD-SDi. de corte: ~50Mango: 20~32Anchura de la arista: 2.0~4.0Brida superior

    H22 H24 H18KGD-S

    H15KGD

    H14

    H14

    KGDDi. de corte: ~50Mango: 16~32Anchura de la arista: 2.0~4.0Brida superior

    Tipo separado

    Buen control de virutas

    Alta velocidad de avance

    KGM-TDi. de corte: ~60Mango: 16~32Anchura de la arista: 2.0~6.0Brida superior

    H19

    Mango integrado

    Rompevirutas para corte afilado

    2 arista

    Rompevirutas para estabilidad

    2 arista

    Rompevirutas para estabilidad

    1 arista

    Tronzado CERACUT

    Mango integrado

    Tronzado CERACUT

    Cuchilla + Bloque de herramienta

    CERACUT / "Plunge & Turn"

    Rompevirutas para tronzado a baja

    velocidad de avanceRompevirutas para

    tronzado general

    KTKBDi. de corte: ~120Mango: 16~32Anchura de la arista: 1.6~9.6Autosujecin

    Cuchilla + Bloque de herramienta

    KTKHDi. de corte: ~79Mango: 20~25Anchura de la arista: 3.1~5.1Autosujecin

    Mango integrado

    Mango integrado

    Std. Stock

    Tronzado General ~120

    Tron

    zado

    H

    ontrol rutas

    ontrol rutas

    eeee

  • H6

    Clasificacin de uso P Acero al carbono / Acero de aleacin Q

    : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable Q

    K Hierro fundido Q

    N Metales no ferrosos Q

    Plaquita DescripcinDimensin (mm) ngulo()

    Metal duro

    WDi. mx. r T H d

    PR1225 PR1025 KW10R L R L R L

    ngulo de avance derecho

    TKF12& 050-S-16DR 0.5 5

    0.03 3 8.7 5 16

    H8

    070-S-16DR 0.7 8 100-S-16DR 1.0

    12

    150-S-16DR 1.5 200-S-16DR 2.0

    TKF12& 050-S 0.5 5

    0.03 3 8.7 5 0

    070-S 0.7 8 100-S 1.0

    12

    150-S 1.5 200-S 2.0

    ngulo de avance derechoArista Resistente

    TKF12& 100-T-16DR 1.0

    12 0.08 3 8.7 5 16

    150-T-16DR 1.5

    200-T-16DR 2.0

    Arista Resistente

    TKF12& 100-T 1.0

    12 0.08 3 8.7 5 0

    150-T 1.5

    200-T 2.0

    ngulo de avance derecho

    TKF12& 050-NB-20DR 0.5 5

    0 3 8.7 5 20

    070-NB-20DR 0.7 8 100-NB-20DR 1.0

    12

    150-NB-20DR 1.5 200-NB-20DR 2.0

    Sin rompevirutas

    TKF12& 050-NB 0.5 5

    0 3 8.7 5 0

    070-NB 0.7 8 100-NB 1.0

    12

    150-NB 1.5 200-NB 2.0

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    Portaherramientas para tronzado (para pequeo dimetro) TKF

    Tron

    zado

    H

    Plaquitas aplicables (TKF12)

    Portaherramientas

    Plaquita

    ngulo de avance

    Derecho (R)

    Derecho (R)

    Derecho (R)

    Portaherramientas

    Plaquita

    ngulo de avance

    Izquierdo (L)

    Izquierdo (L)

    Derecho (R)

    Tabla1 Identificacin de Descripcin (vase Tabla .1)

    TKF R050 S 16D12 RNombre de la plaquita

    ngulo de avance ()(ngulo de arista de corte frontal)

    Tamao de plaquita

    Anchura de ranura

    Lado de plaquita

    R Derecho

    L Izquierdo

    Nombre del rompevirutas

    S: Rompevirutas S

    NB: Sin rompevirutas

    Lado de ngulo de avance

    R Derecho

    L Izquierdo

    Rompevirutas Rompevirutas S Rompevirutas T(Arista Resistente) Rompevirutas NB

    Descripcin Descripcin Descripcin

    15 TKF12..-S

    12TKF..-TTKF..-T-16DR 0

    TKF..-NBTKF..-NB-20DR20

    TKF16..-STKF16..-S-16DR

    25 TKF12..-S-16DR

    Descripciones de Forma de Arista de Rompevirutas

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

    MEGACOAT

    Metal duro con recubri-miento PVD

    El ngulo de avance muestra el ngulo cuando est instalado en el portaherramientas. Como se muestra en la Fig. 1 de la pgina H8, el dimetro de corte de las plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.

    Forma de arista

    Pg.

    de

    refe

    renc

    ia pa

    ra so

    porte

    her

    ram

    ienta

  • H7

    Clasificacin de uso P Acero al carbono / Acero de aleacin Q : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable Q

    K Hierro fundido Q

    N Metales no ferrosos Q

    Plaquita DescripcinDimensin (mm) ngulo()

    Metal duro

    W Dmax r T H d PR1225 PR1025 KW10R L R L R L

    ngulo de avance derecho

    TKF16& 150-S-16DR 1.516 0.05 4 9.5 5 16

    H8

    200-S-16DR 2.0

    TKF16& 150-S 1.516 0.05 4 9.5 5 0

    200-S 2.0

    ngulo de avance derechoArista Resistente

    TKF16& 150-T-16DR 1.516 0.08 4 9.5 5 16

    200-T-16DR 2.0

    Arista Resistente

    TKF16& 150-T 1.516 0.08 4 9.5 5 0

    200-T 2.0

    ngulo de avance derecho /Sin rompevirutas

    TKF16& 150-NB-20DR 1.516 0 4 9.5 5 20

    200-NB-20DR 2.0

    Sin rompevirutas

    TKF16& 150-NB 1.516 0 4 9.5 5 0

    200-NB 2.0

    MEGACOAT

    Metal duro con recubri-miento PVD

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    Plaquitas aplicables (TKF16)

    Tron

    zado

    H

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    : Artculo Estndar

    El ngulo de avance muestra el ngulo cuando est instalado en el portaherramientas. Como se muestra en la Fig. 1 de la pgina H8, el dimetro de corte de las plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.

    Pg.

    de

    refe

    renc

    ia pa

    ra so

    porte

    her

    ram

    ienta

  • H8

    Dimensiones de portaherramientas

    Descripcin

    Estndar Dimensin (mm)Piezas de repuesto

    Plaquitas aplicables

    Tornillo de fijacin Llave

    R L H1=h B L1 L2 F1 T

    KTKF& 1010JX-12 10 10120

    15 106

    Fig. 1

    SB-4590TRWN LTW-10S TKF12& 1212JX-12 12 12-

    121616JX-12 16 16 16

    KTKF& 1010JX-16 10 10120

    20 108 SB-4590TRWN LTW-10S TKF16& 1212JX-16 12 12

    -12

    1616JX-16 16 16 16KTKF& 1212F-12

    12 12 85 - 126

    SB-4590TRWN LTW-10STKF12&

    1212F-16 8 TKF16& KTKFL 1216JX-12 12 16

    120 -16

    6 Fig. 2 SB-4590TRWN LTW-10S TKF12L 1620JX-12 16 20 20

    Portaherramientas para tronzado (para pequeo dimetro)

    D1

    Fig.1(Cuando la arista est en el centro)

    Eje principal

    Fig.2(Cuando la arista est 1 mm ms all del centro)

    1

    1) Al usar los ejes principal y secundario D1 mx. de la pieza de trabajo (Fig. 1)=Dmax Incluso si la arista de corte sobrepasa la lnea central, la plaquita no toca la pieza de trabajo, porque la pieza de trabajo cae. (El espacio entre la plaquita y la pieza de trabajo es de 0.2 mm)

    Tron

    zado

    H

    KTKF (Para tronzado de dimetro pequeo)

    solo para la forma anteriorKTKF&1616JX-..

    solo para la forma derecha

    KTKF&1010JX-..

    2 1

    L2 2

    h

    L1

    H1

    Dma

    x

    F1 B

    1

    F1

    10

    T T

    *El tornillo de sujecin se puede manejar desde los lados frontal y posterior.

    *

    Se muestra el derecho Plaquita derecho para portaherramientas derecho.

    Se muestra el derecho Plaquita izquierda para portaherramientas izquierdo.

    Fig. 2

    L1

    T

    BH

    1H

    1 hF

    1

    T F1

    8

    1

    1

    Fig. 1

    KTKFL1620JX-12solo para la forma anterior

    H6,H7

    La dimensin T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. H6,H7 para conocer el dimetro de corte real. Nota: El dimetro de corte del portaherramientas tipo -12 (Dmax) depende de la anchura de ranurado de la plaquita.

    Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la pgina H25

    Artculo Estndar

    Cmo Usar

    Pla

    quita

  • Clasificacin de uso : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin

    : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    NAleacin No Ferrosa (con interrupcin)Aleacin No Ferrosa (sin interrupcin)

    SAleacin de Titanio (con interrupcin)

    Aleacin de Titanio (sin interrupcin)

    Preparacin de la arista

    Todos los modelos del PCD Arista afi lada

    Plaquita Descripcin

    Dimensin (mm) ngulo() PCD

    W Di. mx. r T H A d S

    KPD0

    01

    R L

    TKF12& 200-AS 2.0 10

    0.1

    3 8.7 7.7

    5

    5.0

    0 1

    H8

    250-AS 2.5 10 5.5

    TKF16& 250-AS 2.5 16 4 9.5 8.5 6.5

    TKF12& 150-NB 1.5 7

    0.1 3 8.7 - 5

    2.0

    0 1

    200-NB 2.0 8 3.0

    250-NB 2.5 8 3.0

    250-NB4.5 2.5 10 4.5

    H9

    Tron

    zado

    H

    Eje principal Eje secundario

    Fig.3(Cuando la arista est en el centro)

    Fig.4(Cuando la arista est 1 mm ms all del centro)

    D2

    1

    2) Al usar los ejes principal y secundario En este caso, si la arista de corte sobrepasa la lnea central, la plaquita tocar la

    pieza de trabajo, porque la pieza de trabajo no cae. En consecuencia, se debe tener en cuenta la distancia a partir del centro programada. Por ejemplo, cuando la arista de corte est programado para ir 1 mm ms all del centro. Mximo de pieza de trabajo, D2 (Fig. 4) = [Dmax 1 mm2] (mm) (El espacio entre la plaquita y la pieza de trabajo es de 0.2 mm)

    Si se utiliza el tipo TKF-AS

    Fig. 5Ejemplo del paso del portaherramientas KTKF con la plaquita TKF-AS

    Transversal / Ranuradoplaquita de 1 arista

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    +0-0.05

    *El ngulo de avance muestra el ngulo cuando est instalado en el portaherramientas.

    *Use la plaquita PCD para el mecanizado transversal.

    Ranurado (el Transversal es posible

    S

    Transversal / Ranurado

    h H1

    Dma

    x

    h H1

    Dma

    x

    1

    Portaherramientas KTKF

    Portaherramientas KTKF

    Fig.6 Con plaquita TKF-AS acoplado (La arista de corte est 1 mm ms bajo que

    la lnea central.)

    Fig.7 Con plaquita TKF-NB acoplado

    +0-0.05

    H

    S0.

    03

    rW

    r d

    T

    B

    D/2

    Nota 1 La arista de corte del TKF..-AS estar 1 mm por debajo de la lnea central cuando se monte en el portaherramien-tas KTKF (vase la Fig. 6). Ajuste la altura confi gurando los parmetros del torno NC o insertando una placa.

    2 Si no se puede realizar el ajuste de 1 mm, use el TKF. . -NB (vase la Fig. 7).

    Artculo Estndar

    Por

    tahe

    rram

    ient

    as

    aplic

    able

    Nm

    ero

    de

    ng

    ulos

    El portaherramientas KTKF se puede usar en el me-

    canizado multifuncional de materiales no ferrosos y

    no metales si se utiliza con la plaquita TKF-AS (va-

    se la Fig. 5).

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

  • Tron

    zado

    H10

    Portaherramientas para tronzado(para trabajo en eje secundario)

    1 Dsm

    ax

    Eje principal

    Eje secundario

    1

    Eje principal

    Dsm

    ax Eje secundario

    Fig.1 Fig.2

    Como se muestra en la Fig. 1, se debe usar KTKFL (izquierdo) para la distancia entre los ejes principal y secundario. Como se muestra en la Fig. 2, se recomienda usar KTKFS para dimetros pequeos y para la distancia entre los ejes

    principal y secundario.

    Dimensiones de portaherramientas

    Descripcin

    EstndarDimetro de corte Dimensin (mm)

    Piezas de repuestoPlaquitas aplicables

    H9

    Tornillo de fi jacin Llave

    R L Dsmax H1=h B L1 L2 L3*L4 F1 T

    KTKFS& 1010K-12A 6~12

    10 10 120 15 22 26 5 6 SB-4050TRN LTW-10S TKFS12&1212F-12A 12 12 85 -1212K-12B 120 26KTKFS& 1010K-16A

    14~1610 10 120 20 22 30 5 8 SB-4050TRN LTW-10S TKFS16&1212F-16A 12 12 85 -1212K-16B 120 26

    La dimensin T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. H8 para conocer el dimetro de corte real. El dimetro de corte (Dmax) depende de la anchura de ranurado de la plaquita.

    KTKFS&1010K-12AKTKFS&1010K-16Asolo para la forma izquierda.

    40

    -12A

    -16A

    50

    -12B

    -16B

    Di

    . del

    eje

    sec

    unda

    rio

    h

    Dsmax

    T

    2

    L1L3

    F1

    21BH

    1

    L2

    30

    40

    -12A

    ,-16

    A

    50

    -12B

    ,-16

    B

    Di

    . del

    eje

    sec

    unda

    rio

    h

    Dsmax

    L4

    L1L3

    T F1

    21

    BH

    1

    30

    Se muestra el derecho Plaquita derecha derecho para portaherramientas derecho.

    Se muestra el izquierdo Plaquita izquierda para portaherramientas izquierdo.

    KTKFS (Para tronzado de dimetro pequeo)

    En las plaquitas con lados se muestra el izquierdo

    TKFS12 100-S

    150-S

    200-S

    1.0

    1.5

    2.0

    6

    9

    12

    W

    Dsmax &

    TKFS16 150-S

    200-S

    1.5

    2.0

    14

    16

    &

    Plaquita DescripcinDimensin (mm)

    Nota) Como se muestra en la Fig. 2, el dimetro de corte de la plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro.

    0.0

    3

    d

    T

    W

    H Dsmax

    r

    r

    TKFS (Dmax)

    Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la pgina H11

    * Para la dimensin L4 solo est disponible el derecho.

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

    H

  • H11

    Plaquita Descripcin

    Dimensin (mm) ngulo()Metal duro con recubri-miento PVD M

    etal

    duro PCD

    Portahe-rramientas aplicableW Dsmax r T H PR

    1025

    KW10

    KPD0

    01

    En las plaquitas con lados se muestra el izquierdo R L R LTKFS12& 100-S 1.0 6

    0.05 2.2 8.7 4.4 0

    KTKFS&-12 150-S 1.5 9

    200-S 2.0 12 TKFS16& 150-S 1.5 14 0.05 2.2 9.5 4.4 0 KTKFS&-16 200-S 2.0 16

    Como se muestra en la Fig. 2 de la pgina H8, el dimetro de corte de la plaquita se indica cuando la parte superior de la arista de corte avanza 1 mm desde el centro. El ngulo de avance muestra el ngulo cuando est instalado en el portaherramientas.

    Condiciones de corte recomendadas (Para TKFS16)

    Material de la pieza de trabajo

    Calidad de plaquita recomendada(Vc: m/min) Anchura (mm)

    Obs

    erva

    cion

    es

    Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.5 2.0

    PR1025 KW10 f (mm/rev)

    Acero al carbono 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03

    Agu

    jeroAcero de aleacin 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03

    Acero inoxidable 50~100 - 0.01~0.02 0.01~0.03

    Hierro fundido - 50~100 0.01~0.03 0.01~0.03

    Metales no ferrosos - 200~450 0.01~0.03 0.01~0.03

    Condiciones de corte recomendadas (Para TKFS12)

    Material de la pieza de trabajo

    Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Anchura (mm)

    Obs

    erva

    cion

    es

    Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.0 1.5 2.0

    PR1025 KW10 f (mm/rev)

    Acero al carbono 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03A

    guje

    roAcero de aleacin 60~130 - 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03

    Acero inoxidable 50~100 - 0.01~0.02 0.01~0.02 0.01~0.03

    Hierro fundido - 50~100 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03

    Metales no ferrosos - 200~450 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03

    Clasifi cacin de uso P Acero al carbono and Acero de aleacin : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable

    K Hierro fundido

    N Metales no ferrosos

    Plaquitas aplicables

    T

    W0.0

    3

    H

    d

    Dsmax

    r

    r

    Cmo utilizar la herramienta para tronzado de dimetro pequeo Tanto el tipo derecho como el izquierdo se pueden aplicar al soporte de herramientas mltiples. Bsicamente, el tipo izquierdo se usa en la operacin de tronzado en la que se usa el eje secundario.

    Al mecanizar una pieza de trabajo de dimetro pequeo, use el KTKFS para reducir la distancia del saliente desde el eje principal.

    Derecho

    Eje

    prin

    cipa

    l recomendacinUse una plaquita sin ngulo de avance.

    Sin usar el eje secundarioOperacin de tronzado junto al lado del eje principal

    Tipo KTKFR

    KTKFSL (izquierdo)Cmo seleccionar

    IzquierdoPieza de trabajo corta y menos rigidezOperacin de tronzado junto al lado del eje principal

    Dimensin L3Di. del eje secundario

    4022 (tipo )5026 (tipo B)

    A

    B

    Eje

    prin

    cipa

    l

    Eje

    sec

    unda

    rioL3

    Izquierdo

    recomendacinUse una plaquita sin

    ngulo de avance.

    Usando el eje secundarioOperacin de tronzado junto al lado del eje secundario

    Tipo KTKFL

    Eje

    prin

    cipa

    l

    Eje

    sec

    unda

    rio

    A

    B

    KTKFSR (Derecho)Cmo seleccionar

    DerechoPieza de trabajo larga y ms rigidezOperacin de tronzado junto al lado del eje principal

    Dimensin L3Di. del eje secundario

    4022 (tipo )5026 (tipo B)

    Eje

    prin

    cipa

    l

    Eje

    sec

    unda

    rioL3

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    H

    Tron

    zado

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

  • H12

    Smbolo de Rompevirutas

    PM : TronzadoPH : Ranurado y Tronzado

    (Avance rpido)

    Clasifi cacin de uso P Acero al carbono / Acero de aleacin Q P : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable Q P

    K Hierro fundido Q

    Forma Descripcin

    Dimensin (mm) ngulo MEGACOAT

    Wr M L H

    PR12

    25

    PR12

    15

    Plaquita de 2 aristas

    H

    33W

    0.03

    L

    M r

    r

    GDM 2020N-020PM 2.0

    0.03

    0.2 1.5

    20

    4.3

    -

    H14H15

    2520N-020PM 2.5 0.2 1.95

    3020N-025PM 3.0 0.25 2.3

    4020N-030PM 4.0 0.3 3.3

    Plaquita de 2 aristas

    H

    L

    M

    r

    33W

    0.03

    GDM 2020R-020PM-6D 2.0

    0.03

    0.2 1.5

    20 6

    2520R-020PM-6D 2.5 0.2 1.95

    3020R-025PM-6D 3.0 0.25 2.3

    Plaquita de 1 aristas

    H

    rL

    M

    33

    W0.03

    GDMS 2020N-020PM 2.0

    0.03

    0.2 1.5

    20 -

    3020N-025PM 3.0 0.25 2.3

    4020N-030PM 4.0 0.3 3.3

    Plaquita de 1 aristas

    H

    L

    M

    r

    33

    W0.03

    GDMS 2020R-020PM-6D 2.0

    0.03

    0.2 1.5

    20 6

    3020R-025PM-6D 3.0 0.25 2.3

    4020R-030PM-6D 4.0 0.3 3.3

    Alta velocidad de avance Plaquita de 2 aristas

    GDM 2020N-020PH 2.0

    0.03

    0.2 1.5

    20

    4.3

    -

    3020N-030PH 3.0 0.3 2.3

    4020N-030PH 4.0 0.3 3.3

    Alta velocidad de avancePlaquita de 1 aristas

    GDMS 2020N-020PH 2.0

    0.03

    0.2 1.5

    20 -

    3020N-030PH 3.0 0.3 2.3

    4020N-030PH 4.0 0.3 3.3

    Nota) 1. Si se usa el rompevirutas PM (de tronzado) para ranurado, no se puede crear una parte inferior plana (vase la fi gura de la derecha).

    Tron

    zado

    H

    Artculo EstndarLas plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    Parte inferior de ranura creada por el rompevirutas PM

    N de borde(ciega) : 2 arista S : 1 arista

    Longitud de Plaquita

    20 : 20 mmngulo-Rr

    0.20 : 0.2 mm 0.25 : 0.25 mm0.30 : 0.3 mm

    PrecisinM : Clase M

    Anchura20 : 2 mm30 : 3 mm40 : 4 mm

    Mango de herramienta

    R : DerechoN : Neutro

    G D M 30 6DPM-Series

    Nuevo ranuradoSerie GD

    -S 20 R 025ngulo de

    avance Sin indicacin : 0 6D : 6

    Indication of Descripcin

    Plaquitas de tronzado

    GDM / GDMS

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    H

    L

    M r

    rW0

    .031.5

    1.5

    M

    L W0

    .03

    1.5

    1.5

    H

    r

    Pg.

    de

    refe

    renc

    ia pa

    ra so

    porte

    her

    ram

    ienta

    Tron

    zado

    Ran

    urad

    o y

    Tron

    zado

    Tolerancia

  • H13

    C45 (S45CF ResultadoEl borde de tronzado del rompevirutas PM de tronzado del KGD (PR1225) est en buenas condiciones incluso despus de procesar el mismo nmero de piezas de trabajo que el Competidor L.Se puede durar una mayor duracin del producto.(En el producto del Competidor L se produjo la rotura de la cuchilla de corte).

    (Evaluacin del usuario)

    Casquillo Vc=103 m/minf=0.12 mm/revMOJADOGDM3020N-025PM

    (PR1225)KGDL2525X-3T20S

    33

    10

    Rompevirutas PMPR1225

    Competidor LMetal duro con

    recubrimiento PVD

    Tron

    zado

    H

    Tronzado

    V

    Esquema de aplicaciones

    Tronzado

    PHAlta velocidad de avance

    Continuo

    PMTronzado para uso general

    InterrupcinEje secundario

    Seleccin de rompevirutas

    Condiciones de corte recomendadas

    Material de la pieza de trabajo

    Calidad de plaqui-ta recomendada

    (Vc: m/min)

    Velocidad de avance (mm/rev)

    Rompevirutas PM Rompevirutas PH

    MEGACOAT Anchura W(mm)Anchura W

    (mm)

    PR1225 PR1215 2~4 2 3~4

    Acero al carbono(SxxC)

    80200

    100200

    0.080.18 0.100.25 0.150.28Acero de aleacin

    (SCM)

    70180

    80180

    Acero inoxidable (SUS304)

    60150

    60150 0.060.12 0.050.12 0.080.15

    Hierro fundido (FCFCD) -

    100200 0.080.18 0.100.25 0.150.28

    1 recomendacin2 recomendacin

    PrecaucinTronzado1.Realice siempre el procesamiento mojado. Aplique la cantidad sufi ciente de refrigerante al borde de corte.2.Mantenga la velocidad constante durante el procesamiento para lograr una duracin ptima del producto.3.Tronzado lo ms cerca del mandril que se pueda.4.Reduzca la velocidad de avance a 1/2 o 1/3 en el centro cercano para evitar el impacto que causado por el corte.

    Se produjeron 250 virutas/borde

    250 virutas/borde Se puede ampliar

    Casos Prcticos (Tronzado)

    3~4

    2

    0.1 0.2 0.3

    Anchura Anchura

    (mm)

    Rompevirutas PH

    f (mm/rev)f (mm/rev)Velocidad de avanceVelocidad de avance

    (Acero al carbono S50C))

    2~4

    0.1 0.2 0.3

    Rompevirutas PH (Acero al carbono S50C))

    f (mm/rev)f (mm/rev)Velocidad de avanceVelocidad de avance

    Anchura Anchura

    (mm)

    Ejemplo de avance

    Para uso general

    PM

    Alta velocidad de avance

    PH

    Alta

    Baja

    Baja

    resis

    tenc

    ia

    al c

    orte

    GrandePequeo Velocidad de avance

    [ en el grfico indica el valor central de avance (f)]

    Agu

    jero

  • H14

    Tron

    zado

    H

    KGDTipo Integrado

    L3

    H2

    H3

    W

    L1

    A

    F1

    T

    L2

    h

    BH1

    Dimensiones de portaherramientas

    Descripcin

    Estndar Dimensin (mm) Anchura WmmPiezas de repuesto

    Perno de brida Llave

    R L H1=h H2 H3 B L1 L2 L3 F1 A T MIN MAX

    2

    6KGD& 1616H-2T06 16 4.0

    9.5

    16 100 27.7 28.0 15.2

    1.7

    6

    2.0 3.0

    HH5X16

    LW-4

    2020K-2T06 20-

    20 12528.0 -

    19.22525M-2T06 25 25 150 24.2 HH5X25

    10KGD& 1616H-2T10 16 4.0 16 100 30.2 30.5 15.2

    10HH5X16

    2020K-2T10 20-

    20 12530.5 -

    19.22525M-2T10 25 25 150 24.2 HH5X25

    17

    KGD& 1616H-2T17 16 4.0 16 100 31.2 31.5 15.2

    17HH5X162012K-2T17

    20-

    12 12532.5 -

    11.22020K-2T17 20 125 19.22525M-2T17 25 25 150 24.2 HH5X25

    3

    6KGD& 1616H-3T06 16 4.0 16 100 27.7 28.0 14.8

    2.4

    6

    3.0 4.0

    HH5X16

    LW-4

    2020K-3T06 20-

    20 12528.0 -

    18.8 2525M-3T06 25 25 150 23.8 HH5X25

    10KGD& 1616H-3T10 16 4.0 16 100 30.2 30.5 14.8

    10HH5X16

    2020K-3T10 20-

    20 12530.5 -

    18.8 2525M-3T10 25 25 150 23.8 HH5X25

    20

    KGD& 1616H-3T20 16 4.0 16 100 34.2 34.5 14.8

    20HH5X162012K-3T20

    20-

    12 12534.5

    -10.8

    2020K-3T20 20 125 18.8 2525M-3T20 25 25 150 35.5 23.8 HH5X25

    4

    10KGD& 2020K-4T10 20

    -

    20 12530.5

    -

    18.3

    3.4

    10

    4.0 5.0

    HH5X16

    LW-42525M-4T10 25 25 150 23.3 HH5X25

    20KGD& 2020K-4T20 20 20 125 34.5 18.3

    20HH5X16

    2525M-4T20 25 25 150 35.5 23.3 HH5X25

    25 KGD& 2525M-4T25 25 25 150 40.5 23.3 25

    5

    10KGD& 2020K-5T10 20

    -

    20 12530.5

    -

    17.8

    4.4

    10

    5.0 6.0

    HH5X16

    LW-42525M-5T10 25 25 150 22.8

    HH5X2517KGD& 2020K-5T17 20 20 125

    37.517.8

    172525M-5T17 25 25 150 22.8

    25 KGD& 2525M-5T25 25 25 150 40.5 22.8 25

    615 KGD& 2525M-6T15 25

    -25 150 32.5

    -22.4

    5.315

    6.0 6.0 HH5X25 LW-430 KGD& 2525M-6T30 25 25 150 45.5 22.4 30

    8 25KGD& 2525M-8T25 25 7.0 25 150

    43.344.2 22.0

    6.0 25 8.0 8.0 HH6X25 LW-53232P-8T25 32 - 32 170 - 29.0

    Nota)1. Dimensin T: Profundidad mxima a la que se puede realizar el procesamiento. (Si la dimensin T mide 20 mm o ms, la profundidad mxima de ranura producida por la plaquita de 2 aristas ser de 18 mm.)

    2. Par de apriete recomendado para el tornillo de sujecin: 6.5 Nm (Anchura de ranura 2 - 6 mm), 8.0 Nm (Anchura de ranura 8 mm)

    Ranurado / Tronzado

    Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

    Se muestra el derecho

    Condiciones de corte recomendadas H13

    Anc

    hura

    (mm

    )

    Pro

    fund

    idad

    de

    Ran

    u-ra

    do Dis

    poni

    ble

    (mm

    )

  • H15

    Tron

    zado

    H

    KGD-SRecto: 0, Tipo Independiente

    B

    T

    WF1

    h

    L2

    H3

    H2

    L1

    H1

    A

    Se muestra el derecho

    Artculo Estndar

    Dimensiones de portaherramientasPortaherramientas+Cuchilla

    Nmero de Ensam-blado (Nmero de Artculo Estndar)

    Estndar

    DescripcinG28

    Descripcin de cuchilla

    G28

    Dimensin (mm) Anchura Wmm

    R L H1=h H2 H3 B L1 L2 L3 F1 A T MIN MAX

    0

    2 17KGD& 2020X-2T17S KGD&2020-C

    KGD&-2T17-C20 12

    11.6

    20 12239.9

    -

    23.41.7 17 2.0 3.0

    2525X-2T17S KGD&2525-C 25 7 25 147 28.4

    3

    10KGD& 2020X-3T10S KGD&2020-C

    KGD&-3T10-C20 12 20 115

    32.923.0

    2.4

    10

    3.0 4.0

    2525X-3T10S KGD&2525-C 25 7 25 140 28.0 3232X-3T10S KGD&3232-C 32 - 32 160 33.0

    20KGD& 2020X-3T20S KGD&2020-C

    KGD&-3T20-C20 12 20 125

    42.923.0

    202525X-3T20S KGD&2525-C 25 7 25 150 28.0 3232X-3T20S KGD&3232-C 32 - 32 170 33.0

    4

    10KGD& 2020X-4T10S KGD&2020-C

    KGD&-4T10-C20 12 20 115

    32.922.5

    3.4

    10

    4.0 5.0

    2525X-4T10S KGD&2525-C 25 7 25 140 27.5 3232X-4T10S KGD&3232-C 32 - 32 160 32.5

    20KGD& 2020X-4T20S KGD&2020-C

    KGD&-4T20-C20 12 20 125

    42.922.5

    202525X-4T20S KGD&2525-C 25 7 25 150 27.5 3232X-4T20S KGD&3232-C 32 - 32 170 32.5

    25KGD& 2020X-4T25S KGD&2020-C

    KGD&-4T25-C20 12 20 130

    47.922.5

    252525X-4T25S KGD&2525-C 25 7 25 155 27.5 3232X-4T25S KGD&3232-C 32 - 32 175 32.5

    5

    10KGD& 2020X-5T10S KGD&2020-C

    KGD&-5T10-C20 12 20 115

    32.922.0

    4.4

    10

    5.0 6.0

    2525X-5T10S KGD&2525-C 25 7 25 140 27.0 3232X-5T10S KGD&3232-C 32 - 32 160 32.0

    25KGD& 2020X-5T25S KGD&2020-C

    KGD&-5T25-C20 12 20 130

    47.922.0

    252525X-5T25S KGD&2525-C 25 7 25 155 27.0 3232X-5T25S KGD&3232 -C 32 - 32 175 32.0

    Notas) 1. Si se utiliza la posicin normal de montaje, el cuerpo del portaherramientas podra interferir con el preparador de la herramienta. 2. Las descripciones del portaherramientas y la cuchilla estn impresas en el portaherramientas. (La descripcin de la unidad no se indica.) KGD-S : Cuchilla derecha R para portaherramientas derecho R, cuchilla izquierda L para portaherramientas izquierdo L. El uso conjunto del portaherramientas opcional (KGD..-C) y cuchilla (KGD..T..-C) (se venden por separado) sirve para formar la pieza ensamblada correspondiente. Compruebe el lado del portaherramientas y de la cuchilla. 3. La dimensin T: Profundidad mxima a la que se puede realizar el procesamiento. (Si la dimensin T mide 20 mm o ms, la profundidad mxima

    de ranura producida por la plaquita de 2 aristas ser de 18 mm.) 4. Par de apriete recomendado para el tornillo de sujecin de la plaquita: 6.5Nm (Anchura de ranura 2 - 6 mm)

    Condiciones de corte recomendadas H13

    Anc

    hura

    (mm

    )

    Pro

    fund

    idad

    de

    Ran

    u-ra

    do Dis

    poni

    ble

    (mm

    )

    ngu

    lo d

    e M

    ango

  • H16

    Tron

    zado

    H

    Plaquitas de tronzadoClasificacin de uso P Acero al carbono / Acero de aleacin P Q P Q

    : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable P Q P Q

    K Hierro fundido Q

    N Metales no ferrosos Q

    Plaquita

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    Descripcin

    Dimensin (mm) ngulo ()Metal duro con recubrimiento

    CVD

    Metal duro con recubrimiento PVD

    W r L H M

    TN90

    CR

    9025

    PR91

    5PR

    930

    PR11

    15K

    W10

    Tronzado / Corte afilado2 arista

    GMM 1520-MT 1.5 0.0

    20 4.3

    1.2

    -

    H18H19

    0.05

    2020-MT 2.0 0.0 1.5 0.05 2520-MT 2.5 0.0 1.9 0.05 3020-MT 3.0 0.0 2.3 0.05

    Tronzado / Corte afilado2 aristas / Con ngulo de avance

    GMM 1520&-MT-15D 1.5 0.0

    20 4.3

    1.2

    15

    0.05 R

    2020&-MT-15D 2.0 0.0 1.5 0.05 R2520&-MT-15D 2.5 0.0 1.9 0.05 R3020&-MT-15D 3.0 0.0 2.3 0.05 R

    Tronzado / Corte afilado2 aristas / Sin rompevirutas

    GMM 1520-NB 1.5 0.0

    20 4.3

    1.2

    -

    0.05

    2020-NB 2.0 0.0 1.5 0.05 2520-NB 2.5 0.0 1.9 0.05 3020-NB 3.0 0.0 2.3 0.05

    Tronzado / Para estabilidad2 arista

    GMM 2020-TK2520-TK3020-TK

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    -

    Tronzado / Para estabilidad2 aristas / Con ngulo de avance

    GMM 2020&-TK-8D2520&-TK-8D3020&-TK-8D

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    8 RR

    RRR

    RRR

    RRR

    Tronzado / Avance rpido2 arista

    GMM 2020-TMR2520-TMR3020-TMR

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    -

    Tronzado / Avance rpido2 aristas / Con ngulo de avance

    GMM 2020&-TMR-6D2520&-TMR-6D3020&-TMR-6D

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    6RRR

    Tronzado / Para estabilidad1 arista

    GMN 2-TK3-TK4-TK

    2.03.04.0

    0.200.250.30

    20 4.31.82.33.3

    -

    Tronzado / Para estabilidad1 aristas / Con ngulo de avance

    GM& 2-TK-8D3-TK-8D4-TK-8D

    2.03.04.0

    0.200.250.30

    20 4.31.82.33.3

    8 RR

    RRR

    RRR

    RRR

    Tronzado / Corte afilado1 arista

    GMN 2.23456

    2.23.04.05.06.0

    0.170.200.250.800.80

    20 4.3

    1.82.33.34.25.2

    -

    Tronzado / Corte afilado1 aristas / Con ngulo de avance

    GM& 2.2-8D2.2-15D3-4D3-15D4-4D

    2.22.23.03.04.0

    0.170.000.200.200.25

    20 4.3

    1.81.82.32.33.3

    8154

    154

    RRR

    R

    Pg

    ina

    de re

    fere

    ncia

    de

    por

    tahe

    rram

    ient

    as

    aplic

    able

    Cerm

    et

    Metal

    duro

    L

    M

    W

    0.05

    H

    r22

    L

    H

    M

    W

    0.05

    r

    22

    GMNUCBTK

    L

    M

    r

    H

    W

    0.052

    2

    H

    H

    M

    W

    0.05

    22

    r

    HLW

    0.05 2

    2

    M

    r

    r

    Se muestra GMN2.2

    Se muestra GMR2.2-8D / 15D

    W

    0.05 2

    2

    M

    rL

    H

    LW

    0.05 2

    2

    M

    r

    r

    H

    Se muestra GMR2.2-8D / 15D

    M

    r

    W

    0.052

    2

    L

    H

    M

    r

    Se muestra GMN2.2

    L

    W

    0.052

    2H

    GMM / GMN / GM&

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    H

    M

    W

    0.05 2

    2 L

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad R : Artculo Estndar (solo derecho) L : Artculo Estndar (solo izquierdo)

  • Series Rompevirutas MT Rompevirutas TK Rompevirutas TMR Sin rompevirutas (NB)

    Especificacin de arista

    Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada Achaflanado + Pulido Pulir Arista afiladangulo-R0.05 ngulo agudo ngulo-R0.2-0.3 ngulo-R0.2-0.3 ngulo-R0.2 ngulo-R0.05 ngulo agudo

    CR9025 / PR915 PR930 / KW10 CR9025 / PR915 PR930 / KW10 PR1115 CR9025 PR930 / KW10

    H17

    Tron

    zado

    H

    TK

    Tronzado afilado

    MT

    Estabilidad

    TMRAlta

    Avan

    ceB

    aja

    TMR

    Preparacin de la arista

    La especificacin de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% respecto a la de arista achaflanada.

    Series Ventaja

    GMM-MT Rompevirutas especfico para operaciones de tronzado que exigen un rendimiento de corte afilado.Reduce el saliente al mnimo.

    GMM-NB Arista de corte plana, sin rompevirutas.Indicado para latn, etc.

    GMM-TKDiseo estable con rompevirutas para tronzado.ngulo-R grande.2 aristas, rendimiento econmico.

    GMN-TKGeometra de rompevirutas igual que la de GMM-TK.1 arista.Gran nmero de aplicaciones.

    GMN (Std.) Principalmente para ranurado profundo, pero tambin indicado para ensanchado y giro de ranura, por la arista saliente cerca del lado. 1 arista y gran nmero de aplicaciones. Disponible para aplicaciones de tronzado.

    Rompevirutas TMR Ventajas del rompevirutas Esquema del rompevirutas GMM

    Condiciones de corte recomendadasMaterial de la pieza de trabajo Vc (m/min) f (mm/rev)

    Acero al carbono 60~200

    0.08~0.18Acero de aleacin 60~150

    Acero inoxidable 50~140

    Descripcinn=1060 min-1(Vc=100 m/min) n=2123 min-1(Vc=200 m/min)

    f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev

    GMM3020-TMR(Sin lado)

    GMM3020R-TMR-6D

    (Derecho)

    (Condicin de corte: 15CrMo4 (SCM415), 30, revolucin constante del eje)

    El rompevirutas TMR proporciona un control de virutas estable incluso a alta velocidad de avance.Buen control de virutas incluso si se aumenta la velocidad de corte (revolucin del eje).

    Aspereza de la superficie de la pieza de trabajoEl rompevirutas TMR consigue una buena aspereza de la superfi cie de la cara del extremo de la pieza de trabajo a altas velocidades de avance.

    Anchura de viruta < Anchura de ranurado

    Mejor evacuacin de virutas por la compresin de las virutas

    Pared curvada especial

    50

    100

    200

    Velo

    cida

    d de

    cor

    te V

    c (m

    /min

    )

    0.10 0.15 0.20

    f (mm/rev)

    TMRRompevirutas

    Rango de aplicaciones

    0.08 0.12

    0.18

    Vc=200m/min

    0.08 0.12

    0.18

    Vc=200m/min GMM2020R-TMR-6D GMM2020-TMR

    GMM2020R-TMR-6D GMM2020R-TMR

    Depresin en el centro de la arista de corte.

  • H16

    Tron

    zado

    H

    Plaquitas de tronzadoClasificacin de uso P Acero al carbono / Acero de aleacin P Q P Q

    : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable P Q P Q

    K Hierro fundido Q

    N Metales no ferrosos Q

    Plaquita

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    Descripcin

    Dimensin (mm) ngulo ()Metal duro con recubrimiento

    CVD

    Metal duro con recubrimiento PVD

    W r L H M

    TN90

    CR

    9025

    PR91

    5PR

    930

    PR11

    15K

    W10

    Tronzado / Corte afilado2 arista

    GMM 1520-MT 1.5 0.0

    20 4.3

    1.2

    -

    H18H19

    0.05

    2020-MT 2.0 0.0 1.5 0.05 2520-MT 2.5 0.0 1.9 0.05 3020-MT 3.0 0.0 2.3 0.05

    Tronzado / Corte afilado2 aristas / Con ngulo de avance

    GMM 1520&-MT-15D 1.5 0.0

    20 4.3

    1.2

    15

    0.05 R

    2020&-MT-15D 2.0 0.0 1.5 0.05 R2520&-MT-15D 2.5 0.0 1.9 0.05 R3020&-MT-15D 3.0 0.0 2.3 0.05 R

    Tronzado / Corte afilado2 aristas / Sin rompevirutas

    GMM 1520-NB 1.5 0.0

    20 4.3

    1.2

    -

    0.05

    2020-NB 2.0 0.0 1.5 0.05 2520-NB 2.5 0.0 1.9 0.05 3020-NB 3.0 0.0 2.3 0.05

    Tronzado / Para estabilidad2 arista

    GMM 2020-TK2520-TK3020-TK

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    -

    Tronzado / Para estabilidad2 aristas / Con ngulo de avance

    GMM 2020&-TK-8D2520&-TK-8D3020&-TK-8D

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    8 RR

    RRR

    RRR

    RRR

    Tronzado / Avance rpido2 arista

    GMM 2020-TMR2520-TMR3020-TMR

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    -

    Tronzado / Avance rpido2 aristas / Con ngulo de avance

    GMM 2020&-TMR-6D2520&-TMR-6D3020&-TMR-6D

    2.02.53.0

    0.200.200.25

    20 4.31.51.92.3

    6RRR

    Tronzado / Para estabilidad1 arista

    GMN 2-TK3-TK4-TK

    2.03.04.0

    0.200.250.30

    20 4.31.82.33.3

    -

    Tronzado / Para estabilidad1 aristas / Con ngulo de avance

    GM& 2-TK-8D3-TK-8D4-TK-8D

    2.03.04.0

    0.200.250.30

    20 4.31.82.33.3

    8 RR

    RRR

    RRR

    RRR

    Tronzado / Corte afilado1 arista

    GMN 2.23456

    2.23.04.05.06.0

    0.170.200.250.800.80

    20 4.3

    1.82.33.34.25.2

    -

    Tronzado / Corte afilado1 aristas / Con ngulo de avance

    GM& 2.2-8D2.2-15D3-4D3-15D4-4D

    2.22.23.03.04.0

    0.170.000.200.200.25

    20 4.3

    1.81.82.32.33.3

    8154

    154

    RRR

    R

    Pg

    ina

    de re

    fere

    ncia

    de

    por

    tahe

    rram

    ient

    as

    aplic

    able

    Cerm

    et

    Metal

    duro

    L

    M

    W

    0.05

    H

    r22

    L

    H

    M

    W

    0.05

    r

    22

    GMNUCBTK

    L

    M

    r

    H

    W

    0.052

    2

    H

    H

    M

    W

    0.05

    22

    r

    HLW

    0.

    05 2

    2

    M

    r

    r

    Se muestra GMN2.2

    Se muestra GMR2.2-8D / 15D

    W

    0.05 2

    2

    M

    rL

    H

    LW

    0.05 2

    2

    M

    r

    r

    H

    Se muestra GMR2.2-8D / 15D

    M

    r

    W

    0.052

    2

    L

    H

    M

    r

    Se muestra GMN2.2

    L

    W

    0.052

    2H

    GMM / GMN / GM&

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    H

    M

    W

    0.05 2

    2 L

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad R : Artculo Estndar (solo derecho) L : Artculo Estndar (solo izquierdo)

  • Series Rompevirutas MT Rompevirutas TK Rompevirutas TMR Sin rompevirutas (NB)

    Especificacin de arista

    Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada Achaflanado + Pulido Pulir Arista afiladangulo-R0.05 ngulo agudo ngulo-R0.2-0.3 ngulo-R0.2-0.3 ngulo-R0.2 ngulo-R0.05 ngulo agudo

    CR9025 / PR915 PR930 / KW10 CR9025 / PR915 PR930 / KW10 PR1115 CR9025 PR930 / KW10

    H17

    Tron

    zado

    H

    TK

    Tronzado afilado

    MT

    Estabilidad

    TMRAlta

    Avan

    ceB

    aja

    TMR

    Preparacin de la arista

    La especificacin de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% respecto a la de arista achaflanada.

    Series Ventaja

    GMM-MT Rompevirutas especfico para operaciones de tronzado que exigen un rendimiento de corte afilado.Reduce el saliente al mnimo.

    GMM-NB Arista de corte plana, sin rompevirutas.Indicado para latn, etc.

    GMM-TKDiseo estable con rompevirutas para tronzado.ngulo-R grande.2 aristas, rendimiento econmico.

    GMN-TKGeometra de rompevirutas igual que la de GMM-TK.1 arista.Gran nmero de aplicaciones.

    GMN (Std.) Principalmente para ranurado profundo, pero tambin indicado para ensanchado y giro de ranura, por la arista saliente cerca del lado. 1 arista y gran nmero de aplicaciones. Disponible para aplicaciones de tronzado.

    Rompevirutas TMR Ventajas del rompevirutas Esquema del rompevirutas GMM

    Condiciones de corte recomendadasMaterial de la pieza de trabajo Vc (m/min) f (mm/rev)

    Acero al carbono 60~200

    0.08~0.18Acero de aleacin 60~150

    Acero inoxidable 50~140

    Descripcinn=1060 min-1(Vc=100 m/min) n=2123 min-1(Vc=200 m/min)

    f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev f=0.12 mm/rev f=0.18 mm/rev

    GMM3020-TMR(Sin lado)

    GMM3020R-TMR-6D

    (Derecho)

    (Condicin de corte: 15CrMo4 (SCM415), 30, revolucin constante del eje)

    El rompevirutas TMR proporciona un control de virutas estable incluso a alta velocidad de avance.Buen control de virutas incluso si se aumenta la velocidad de corte (revolucin del eje).

    Aspereza de la superficie de la pieza de trabajoEl rompevirutas TMR consigue una buena aspereza de la superfi cie de la cara del extremo de la pieza de trabajo a altas velocidades de avance.

    Anchura de viruta < Anchura de ranurado

    Mejor evacuacin de virutas por la compresin de las virutas

    Pared curvada especial

    50

    100

    200

    Velo

    cida

    d de

    cor

    te V

    c (m

    /min

    )

    0.10 0.15 0.20

    f (mm/rev)

    TMRRompevirutas

    Rango de aplicaciones

    0.08 0.12

    0.18

    Vc=200m/min

    0.08 0.12

    0.18

    Vc=200m/min GMM2020R-TMR-6D GMM2020-TMR

    GMM2020R-TMR-6D GMM2020R-TMR

    Depresin en el centro de la arista de corte.

  • H18

    Tron

    zado

    H

    Portaherramientas de tronzado

    H3

    H1

    Dma

    x

    5

    F1

    KGM&1616 A

    hH

    3

    L2

    L1

    H4

    H2

    H1

    B

    W

    KGM (Para torno automtico)

    Se muestra el derecho

    Anchura de la arista: 1.5~4.0 mm

    La plaquita de 4.0 mm de anchura se puede instalar en el KGM&1212H-3, pero no es recomendable por la rigidez del portaherramientas. La dimensin T muestra la distancia entre el portaherramientas y el borde de corte.

    Anchura: 3.0~8.0 mm

    Se muestra el derecho

    L2

    A

    h H2

    5

    WF1 T

    L1

    H1

    H3

    B KGM

    Dimensiones de portaherramientas

    Descripcin

    Estn-dar Dimensin (mm)

    AnchuraW (mm)

    Piezas de repuestoTornillo Llave

    R L H1=h H2 H3 B L1 L2 F1 A T MIN. MAX.

    KGM& 1212H-3 12 4 6712 100

    27

    10.8

    2.4 9

    3.0 3.0 SB-5TR - LTW-20 -1616H-3 16 16 14.8

    3.0 4.0 -HH5X16

    - LW-42020K-3 20 - 7 20 125 18.82525M-3 25 25 150 23.8 HH5X252020K-4 20 - 7 20 125 27 18.3 3.4 10 4.0 5.0 - HH5X16 - LW-42525M-4 25 25 150 23.3 HH5X252020K-5 20

    - 720 125

    2717.8

    4.4 10 5.0 6.0 -HH5X16

    - LW-42525M-5 25 25 150 22.8 HH5X253232P-5 32 32 170 29.82525M-8 25 7.5 10.5 25 150 40 22.0 6.0 25 8.0 8.0 - HH6X25 - LW-53232P-8 32 - 32 170 29.0

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

    Dimensiones de portaherramientas

    Descripcin

    Estn-dar

    Dimetro de corte Dimensin (mm)

    AnchuraW (mm)

    Piezas de repuestoTornillo Llave

    R L Dmax H1=h H2 H3 H4 B L1 L2 F1 A MIN. MAX.

    KGM& 1010JX-1.5 20 10 2 3 8 10 120 18 9.4 1.2 1.5 2.0 SE-40120TR LTW-15S1212JX-1.5 25 12 4 10 12 20.5 11.4KGM& 1010JX-2 20 10 2 3 8 10 120

    18 9.151.7 2.0 3.0 SE-40120TR LTW-15S1212JX-2 25 12 4 10 12 19 11.151616JX-2 32 16 - 9 16 24.5 15.15 SE-50125TR LTW-20

    KGM& 1010JX-2.5 20 10 2 3 8 10 12018 9

    2.0 2.4 3.0 SE-40120TR LTW-15S1212JX-2.5 25 12 4 10 12 20.5 111616JX-2.5 32 16 - 9 16 25.5 15 SE-50125TR LTW-20KGM& 1616JX-3 32 16 - 4 9 16 120 25.5 14.8 2.4 3.0 4.0 SE-50125TR LTW-20KGM& 1212F-1.5-85 25 12 2 4 10 12 85 19 11.4 1.2 1.5 2.0 SE-40120TR LTW-15SKGM& 1212F-2-85 25 12 2 4 10 12 85 19 11.15 1.7 2.0 3.0 SE-40120TR LTW-15SKGM& 1212F-2.5-85 25 12 2 4 10 12 85 19 11 2.0 2.4 3.0 SE-40120TR LTW-15S

  • H19

    Tron

    zado

    H

    CERACUT / Plunge & Turn

    Std. Stock

    KGM-T

    h H2

    A

    W

    5

    F1 T

    L2

    L1

    H1

    H3

    B

    Dimensiones de portaherramientas

    Descripcin

    Estn-

    darDimensin (mm) AnchuraW (mm)

    Piezas de repuestoTornillo Llave

    R L H1=h H2 H3 B L1 L2 F1 A T MIN. MAX.

    KGM& 2012K-2T17 20- 7

    12 12533

    11.151.7 17 2.0 3.0

    SB-5TR - LTW-20 -2020K-2T17 20 20 125 19.15 - HH5X16 - LW-42525M-2T17 25 25 150 24.15 HH5X251616H-3T20 16 4

    7

    16 100

    36

    14.8

    2.4 20 3.0 4.0

    - HH5X16 - LW-42012K-3T20 20 -

    1220 125

    10.8 SB-5TR - LTW-20 -2020K-3T20 18.8 - HH5X16 - LW-42525M-3T20 25 25 150 23.8 HH5X252020K-4T20 20

    - 7.520 125 36 18.3

    3.420

    4.0 5.0 -HH5X16

    - LW-42525M-4T20 25 25 150 36 23.3 20 HH5X252525M-4T25 41 252525M-5T25 25 - 8.5 25 150 42 22.8 4.4 25 5.0 6.0 - HH5X25 - LW-43232P-5T25 32 32 170 29.82525M-6T30 25 - 9.5 25 150 45 22.4 5.2 30 6.0 6.0 - HH5X25 - LW-4

    La dimensin T muestra la distancia entre el portaherramientas y la arista de corte. Consulte en la Tabla (H20) la relacin entre la profundidad de corte y el dimetro de corte. Al utilizar la plaquita de tipo GMG / GMM (2 aristas), establezca una profundidad de corte inferior a 15 mm.

    Anchura: 2.0~6.0 mm

    Se muestra el derecho

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

    Std. Stock

    Applications Ranurado / Torneado Ranurado / Torneado Ranurado R-Completo / Copia R-Completo / Copia Tronzado Tronzado Tronzado Tronzado TronzadoPg. de referencia G32 G32 G32 G32 G33 H16 H16 H16 H16 H16

    Plaquita

    Portaherramientas

    MW

    KGM&1.5 - - - - -GMM1520..MT GMM2020..MTGMM1520&..MT GMM2020&..MT

    GMM1520..NBGMM2020..NB

    GMM2020..T.GMM2020&..T.

    GMN2..TK GM& 2..TK -

    KGM&2(T) GMM2420..MW GMM3020..MWGMG3020..MSGMM3020..MS

    GMG2520..MG GMG3020..MG

    GMG3020..R GMM3020..R -

    GMM2020..MTGMM2520..MTGMM3020..MTGMM2020&..MTGMM2520&..MTGMM3020&..MT

    GMM2020..NBGMM2520..NBGMM3020..NB

    GMM2020..T.GMM2520..T.GMM3020..T.GMM2020&..T.GMM2520&..T.GMM3020&..T.

    GMN2..TKGMN3..TK GM&2..TKGM&3..TK

    GMN2GMN2.2GMN3GM&2.2GM&3

    KGM&2.5 GMM2420..MW GMM3020..MWGMG3020..MSGMM3020..MS

    GMG2520..MG GMG3020..MG

    GMG3020..R GMM3020..R -

    GMM2520..MTGMM3020..MTGMM2520&..MTGMM3020&..MT

    GMM2520..NBGMM3020..NB

    GMM2520..T.GMM3020..T.GMM2520&..T.GMM3020&..T.

    GMN3..TK GM&3..TK

    GMN3GM&3

    KGM&3(T) GMM3020..MW GMM4020..MW

    GMG3020..MSGMM3020..MS GMG4020..MSGMM4020..MS

    GMG3020..MG GMG3520..MG GMG4020..MG

    GMG3020..R GMM3020..R GMG4020..R GMM4020..R

    - GMM3020..MTGMM3020&..MT GMM3020..NBGMM3020..T.GMM3020&..T.

    GMN3..TKGMN4..TK GM&3..TKGM&4..TK

    GMN3GMN4GM&3GM&4

    KGM&4(T) GMM4020..MW GMM5020..MW

    GMG4020..MSGMM4020..MS GMG5020..MSGMM5020..MS

    GMG4020..MG GMG5020..MG

    GMG4020..R GMM4020..R GMG5020..R GMM5020..R

    - - - - GMN4..TKGM&4..TK

    GMN4GMN5GM&4

    KGM&5T GMM5020..MW GMM6020..MW

    GMG5020..MSGMM5020..MS GMG6020..MSGMM6020..MS

    GMG5020..MG GMG6020..MG

    GMG5020..R GMM5020..R GMG6020..R GMM6020..R

    GMGA6020..R - - - - GMN5GMN6

    KGM&6T GMM6020..MW GMG6020..MSGMM6020..MS GMG6020..MGGMG6020..R GMM6020..R GMGA6020..R - - - - GMN6

    KGM&8 GMM8030..MW - GMG8030..MG - GMGA8030..R - - - - -

    Plaquitas aplicables

    Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la pgina H25

    MGMS MT TK TKNB

    TMR

  • H20

    Tron

    zado

    H

    Portaherramientas de tronzado

    Std. Stock

    Ejemplo de mecanizado: KGMR2525M-3T20+GMN3

    Cuando el dimetro de la pieza de trabajo se agranda, la profundidad de ranurado disponible se reduce porque entra en contacto con el portaherramientas.

    130

    40 (

    D: D

    i. de

    tronz

    ado)

    25

    18

    20 (Dimensin t)

    Dimetro de tronzado disponible del tipo KGM / KGM-TLa profundidad de ranurado disponible tiene un lmite, en funcin del dimetro de la pieza de corte.

    Portaherramientas D (Di. de Tronzado)KGM& 0810K-1.5-125 - - - - - - - - - - - - 10 14 16 32

    1010 -1.5 - - - - - - - 20 25 32 40 60 1212 -1.5 - - - - 25 26 28 32 36 40 60 1000810K-2-125 - - - - - - - - - - - - 10 14 16 321010 -2 - - - - - - - 20 25 32 40 60

    1212 -2 - - - - 25 26 28 50 1616 -2 32 40 50 60 80 100 1010 -2.5 - - - - - - - 20 25 32 40 601212 -2.5 - - - - 25 26 28 32 36 40 60 1001616 -2.5 32 40 50 60 80 100 1616 -3 32 40 50 60 80 100

    Profundidad de ranura t (mm) 16 15 14 13 12.5 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

    Portaherramientas D (Dimetro de corte)KGM& 2012K-2T17 -

    --

    ---

    ---

    ---

    ---

    ---

    ---

    ---

    66 80 130 260

    2020K-2T17 66 80 130 2602525M-2T17 66 80 130 2601616H-3T20 - - - - - 40 54 70 100 180

    2012K-3T20 -----

    -----

    -----

    -----

    -----

    40 90 130 240

    2020K-3T20 40 90 130 2402525M-3T20 40 90 130 2402020K-4T20 40 90 130 2402525M-4T20 40 90 130 2402525M-4T25 -

    --

    ---

    50 140 240

    2525M-5T25 50 140 2403232P-5T25 50 280 6002525M-6T30 100 300

    Profundidad de ranura t (mm) 30 27 25 23 22 20 19 18 17 16 15 14 Menos de 13

    KGM-T Tabla de di. de corte (tipos GMN, GM& cuando se usan plaquitas de un borde)

    KGM (Para Torno Automtico) Tabla de di. de corte disponible Tabla

  • H21

    Tron

    zado

    H

    Plaquitas de tronzado

    r

    W

    0.05

    r

    r W

    0.05

    r

    r W

    0.05

    r

    W

    0.05

    Avance lento

    ngulo de avance

    Avance lento / Con ngulo de avance

    Rango de corte Rompevirutas Ventaja

    Tronzado generalEstndar

    (Sin indicacin)

    Tipo de tronzado general para velocidades de avance de ms de 0.1 mm/rev.Buena evacuacin de virutas

    Tronzado de avance lento P

    Rompevirutas diseado especialmente para mecanizado a baja velocidad en tornos automticos, etc.Control de virutas a una velocidad de avance de 0.03~0.08 mm/rev.

    Right-hand Shown

    Forma de la arista de la plaquita (tronzado CERACUT)

    La especificacin de arista afilada puede reducir la resistencia de corte en un 40% que la de arista achaflanada.

    Forma de arista

    Estndar Rompevirutas

    TN90CR9025 / PR660 PR930 / KW10 -

    - - TN90 / CR9025PR660 / PR930 / KW10Rompevirutas P

    Achaflanado + Pulido Arista afilada Pulir

    TKN / TK& Clasificacin de uso P Acero al carbono and Acero de aleacin

    Pg

    ina

    de re

    fere

    ncia

    de

    porta

    herr

    amie

    ntas

    apl

    icab

    le

    : Continuo-Interrupcin pequea / Mejor opcin : Continuo-Interrupcin pequea / Segunda opcin : Continuo / Mejor opcin : Continuo / Segunda opcin

    M Acero inoxidable K Hierro fundido

    N Metales no ferrosos

    Plaquita Descripcin

    Dimensin (mm)

    ngulo ()

    W r

    TN90

    CR

    9025

    PR66

    0

    PR93

    0

    KW

    10

    TKN 1.622.4344.85689

    1.62.22.43.14.14.85.16.48.09.6

    0.150.200.200.250.300.300.300.350.400.45

    -

    H22H24

    TKN 1.6-P2-P3-P

    1.62.23.1

    0.200.200.25

    -

    TK& 1.6 1.6 0.15

    8

    R 2 2.2 0.20 R R 2.4 2.4 0.20 R 3 3.1 0.25 R 4 4.1 0.30 R 5 5.1 0.30

    TK& 1.6-P2-P3-P

    1.62.23.1

    0.200.200.25

    8R

    RRR

    RRR

    RRR

    Herramientas de tronzado

    Metal duro con recubri-miento CVD

    Metal duro con recubrimiento PVD M

    etal

    duro

    Para conocer las condiciones de corte recomendadas, vea la pgina H25

    Las plaquitas se venden en cajas de 10 piezas.

    En las plaquitas con lados se muestra el derecho

    Cermet

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad R : Artculo Estndar (solo derecho) L : Artculo Estndar (solo izquierdo)

  • H22

    Tron

    zado

    H

    Cuchillas de tronzado

    7

    D

    150A

    H h

    W

    L

    hH

    W

    150

    B

    A

    7

    D

    L

    W

    KTKBRKTKB

    15

    15

    150

    hH

    A

    B

    D

    A

    hH

    W

    L

    Dimensiones de cuchilla

    KTKB-S / KTKB-SS

    Notas) 1. El sufijo -SS indica recubrimiento de plata. 2. La llave para aflojar es la LTK-5.

    * La dimensin H muestra la distancia al vrtice virtual.

    Fig. 1

    Fig. 2 Fig. 3

    Instalacin de bloque de herramienta y cuchilla.

    Plano de referencia

    Forma incorrecta

    Forma correcta

    Plano de referencia

    Colocacin incorrecta de elemento de sujecin

    Altu

    ra d

    e ar

    ista

    inco

    rrec

    taA

    ltura

    de

    la A

    rista

    Si el elemento de sujecin se coloca hacia atrs, habr un hueco grande entre la sujecin y el bloque de la herramienta. La cuchilla podra desprenderse durante el corte. Por seguridad, tenga cuidado al instalar la sujecin.

    Colocacin incorrecta de elemento de sujecin

    Plano de referencia

    Descripcin

    Est

    nda

    r

    Dimetro de corte

    Dimensin (mm)Anchura

    (mm)

    Dib

    ujo

    Plaquitas aplicables H21

    Bloque aplicable

    H23Dmax H h B L A W

    KTKB 19-1SS 32 19 15.7 2.4 86 1.2 1.6 Fig.3 TKN1.6 TKN1.6-P TK&1.6 TK&1.6-P KTKTB 16-19 20-19

    KTKB 26-1SS 35 26 21.4 2.4 110 1.2 1.6 Fig.3 TKN1.6 TKN1.6-P TK&1.6 TK&1.6-P KTKTB 16-26 20-26

    KTKB 32-1SS 35 32 25 2.4 150 1.2 1.6 Fig.3 TKN1.6 TKN1.6-P TK&1.6 TK&1.6-P

    KTKTB 20-32 25-32 32-32KTKTBF 25-32 32-32

    KTKB 19-2S 40 19 15.7 - 86 1.8 2.22.4

    Fig.1

    TKN2TKN2.4 TKN2-P

    TK&2TK&2.4 TK&2-P

    KTKTB 16-19 20-19

    KTKB 26-2S 50

    26 21.4 - 110

    1.8 2.22.4TKN2TKN2.4 TKN2-P

    TK&2TK&2.4 TK&2-P

    KTKTB 16-26 20-26

    26-3S 75 2.6 3.1 TKN3 TKN3-P TK&3 TK&3-P26-4S 80 3.4 4.1 TKN4 - TK&4 -26-5S 80 4.2 4.85.1

    TKN4.8TKN5 - TK&5 -

    KTKB 32-2S 50

    32 25

    2.6

    150

    1.8 2.22.4 Fig.2TKN2TKN2.4 TKN2-P

    TK&2TK&2.4 TK&2-P

    KTKTB 20-32 25-32 32-32KTKTBF 25-32 32-32

    32-3S 100

    -

    2.6 3.1

    Fig.1

    TKN3 TKN3-P TK&3 TK&3-P32-4S 100 3.4 4.1 TKN4 - TK&4 -32-5S 120 4.2 4.85.1

    TKN4.8TKN5 - TK&5 -

    32-6S 120 5.4 6.4 TKN6 - - -KTKB&32-8S 120 32 25 - 150 6.8 8.0 Fig.1

    TKN8 - - -32-9S R 120 8.0 9.6 TKN9 - - -

    Avance lento / Con ngulo de avanceCon ngulo de avanceAvance lento

    *

    A

    H

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad R : Artculo Estndar (solo derecho) L : Artculo Estndar (solo izquierdo)

  • H23

    Tron

    zado

    H

    Bloques de herramienta (para sujecin de cuchilla)Tronzado CERACUT

    Dimensiones de bloque de herramienta

    KTKTB (Tipo Independiente)

    KTKTBF (Tipo Independiente / Perpendicular)H2

    H1

    H3 H4

    B1B2

    Ubicacin de la arista

    L1

    L2

    L1

    B2

    H2

    H1

    H4

    H3

    B1

    Location of edgeUbicacin de la arista

    Montaje del bloque de herramienta

    Apriete el juego de sujecin3

    Monte el cuerpo del bloque de herramienta en el poste de la herramienta1

    Instale la cuchilla en el bloque de herramienta2

    Si se monta el bloque de herramienta en un torno pequeo, el espacio para apretar el perno de sujecin puede ser estrecho, por la dimensin H4.

    H4

    H4

    Descripcin

    Est

    nda

    r Dimensin (mm) Piezas de repuesto Cuchilla aplicableJuego de brida Tornillo Llave Tronzado Ranurado planeado

    H1 H2 H3 H4 B1 B2 L1 L2Tipo separado Tipo Integrado

    KTKTB 16-19 16 4 12 2 15.5 29.5 76 - - BCS-1 HH5X25 LW-4 KTKB19- SKTKB19-1SS -20-19 20 19 3416-26 16 13 14 2.5 15.5 31.5 86 - BCS-2 - HH6X30 LW-5 KTKB26- SKTKB26-1SS -20-26 20 9 19 3620-32 20 13

    17 3.519 38 100

    -BCS-3

    - HH6X30 LW-5KTKB32- SKTKB32-1SSKTKB&32- S

    KFTB& -4SKFTB& -5S25-32 25 8 23 42 110 BCS-432-32 32 5 29 48

    KTKTBF 25-32 25 9.5 17 3.5 25 48 102 84.5 - BCS-5 HH6X30 LW-5KTKB32- SKTKB32-1SSKTKB&32- S

    KFTB& -4SKFTB& -5S32-32 32 2.5 32 117 99.5

    H22 G87

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad R : Artculo Estndar (solo derecho) L : Artculo Estndar (solo izquierdo)

  • (Para evitar el desgaste desigual de los dos ngulos)

    ap

    Ejemplo de aplicacin de tronzado CERACUT 1. Tronzado tras achaflanado

    RanuradoDimensin de Tronzado

    2. Ranurado ancho ~ Ensanchado de ranura Acabado Transversal (El valor ap debe ser menor que el del ngulo-R)

    Plaquitas aplicablesPg. de referencia H21

    Plaquita

    Portaherramientas

    KTKH& ...-2... TKN2TKN2.4 TKN2-P TK&2

    TK&2.4 TK&2-P

    KTKH& ...-3... TKN3 TKN3-P TK&3 TK&3-P

    KTKH& ...-4... TKN4 - TK&4 -

    KTKH& ...-5... TKN4.8TKN5 - TK&5 -

    Avance lento / Con ngulo de avancengulo de avanceAvance lento

    Para Tronzado General (Autosujecin)

    KTKH-S

    BH

    1 h

    H3 W

    L2

    L1

    W

    D

    Fig.2

    BH

    1 h

    H3

    H2 L2

    L1

    W W

    D

    Fig.1

    Se muestra el derecho

    Descripcin

    Estn-dar

    Di. de tronzado Dimensin (mm)

    Anchura

    (mm)

    Dibujo

    Piezas de repuesto Pgina de referencia de condiciones

    de corte recomendadas

    Llave para aflojar

    R L Dmax H1=h H2 H3 B L1 L2 W

    KTKH& 1010F-2S1212H-2S1612H-2S1616H-2S2012K-2S2020K-2S

    303333333838

    101216162020

    54----

    453344

    101212161220

    80100100100125125

    18.619.819.819.822.822.8

    2.22.4 Fig. 1

    LTK-5 H251612H-3S1616H-3S2012K-3S2020K-3S2525M-3S

    3636415253

    1616202025

    44---

    44555

    1216122025

    100100125125150

    21.721.725.331.031.5

    3.1Fig. 1

    Fig. 2

    2012K-4S2020K-4S2525M-4S

    446268

    202025

    ---

    555

    122025

    125125150

    26.335.038.0

    4.1Fig. 1

    Fig. 2

    2525M-5S 79 25 - 5 25 150 43.5 4.8, 5.1 Fig. 2 KTKH& 2020K-3T17S

    2525M-3T22S

    3545

    2025

    --

    55

    2025

    125150

    21.826.8 3.1 Fig. 1 LTK-5 H252020K-4T22S

    2525M-4T22S

    4545

    2025

    --

    55

    2025

    125150

    26.826.8 4.1

    Dimensiones de portaherramientas

    H24

    Tron

    zado

    H

    Portaherramientas de tronzado(Mango integral)

    : Artculo Estndar : Comprobar disponibilidad

  • H25

    Tron

    zado

    H

    Material de la pieza de trabajo

    Calidad RecomendadaVc m/min TKF12 TKF16

    ObservacionesAnchura W mm Anchura W mm

    MEGACOAT Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 0.5 0.7 1.0 1.5 2.0 1.5 2.0PR1225 PR1025 KW10 Velocidad de avance mm/rev Velocidad de avance mm/rev

    Acero al carbono (SxxC)

    70 ~ 150

    60 ~ 130 - 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03

    0.01 ~ 0.040.010.05

    0.01 ~ 0.040.010.07

    0.01 ~ 0.040.010.07

    0.02 ~ 0.070.02 0.1

    0.02 ~ 0.070.02 0.1

    Acero de aleacin (SCM)

    70 ~ 150

    60 ~ 130 - 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03

    0.01 ~ 0.040.010.05

    0.01 ~ 0.040.010.07

    0.01 ~ 0.040.010.07

    0.02 ~ 0.070.02 0.1

    0.02 ~ 0.070.02 0.1

    Acero inoxidable(SUS304)

    60 ~ 120

    50 ~ 100 - 0.005 ~ 0.015 0.01 ~ 0.02

    0.01 ~ 0.020.010.03

    0.01 ~ 0.020.010.03

    0.01 ~ 0.020.010.03

    0.01 ~ 0.040.02 0.04

    0.01 ~ 0.040.02 0.04

    Hierro fundido ( FC/FCD) - -

    50 ~ 100 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08

    Aluminio - - 200 ~ 450 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.04 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08

    TKF12/16 Condiciones de corte recomendadas

    1 recomendacin2 recomendacin

    ( ): Tipo de borde resistente (TKF..T..)

    Agujero

    Material de la pieza de trabajoPCD

    ObservacionesKPD001Ranurado Transversal

    Aluminio Vcm/min 200 500

    Agujero Velocidad de avance (mm/rev) 0.01 0.03 0.02 0.12

    Latn Vcm/min 100 350Velocidad de avance (mm/rev) 0.01 0.05 0.02 0.15

    Condiciones de corte recomendadas (Si se usa la plaquita GMM-MT, GMM-TK, GMM-NB)

    Material de la pieza de trabajo

    Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Dimensin (mm)

    Obs

    erva

    cione

    s

    Cermet Metal duro con recubrimiento CVD Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.5 2.0 / 2.5 3.0 4.0

    - CR9025 PR915 PR930 KW10 f (mm/rev)

    Acero al carbono - 80~180

    60~150

    60~130 0.01~0.04 0.02~0.15 0.03~0.20 0.08~0.30

    Agu

    jero

    Acero de aleacin - 70~150

    60~150

    60~130 0.01~0.04 0.02~0.15 0.03~0.20 0.08~0.30

    Acero inoxidable - 60~140

    50~140

    50~120 0.01~0.03 0.02~0.10 0.03~0.15 0.08~0.25

    Hierro fundido - - - - 50~100 0.01~0.05 0.05~0.12 0.10~0.25 0.10~0.30

    Metales no ferrosos - - - - 200~450 0.01~0.05 0.05~0.10 0.05~0.20 0.05~0.25

    Material de la pieza de trabajo Vc (m/min) f (mm/rev) ObservacionesAcero al carbono 60~200

    0.08~0.18 AgujeroAcero de aleacin 60~150

    Acero inoxidable 50~140

    Condiciones de Corte Recomendadas (Si se usa la plaquita GMM-TMR)

    Condiciones de corte recomendadas (Plaquitas de tipos TKN, TK&)

    Material de la pieza de trabajo

    Calidad de plaquita recomendada (Vc: m/min) Dimensin (mm)

    Obs

    erva

    cione

    sCermet Metal duro con recubrimiento CVD Metal duro con recubrimiento PVD Metal duro 1.6 2.2 / 2.4 3.1 4.1 4.8~9.6

    TN90 CR9025 PR660 PR930 KW10 f (mm/rev)

    Acero al carbono 120~200

    80~180

    60~130

    60~130 0.02~0.08 0.04~0.18 0.05~0.25 0.08~0.30 0.15~0.40

    Agu

    jero

    Acero de aleacin 100~160

    70~150

    60~130

    60~130 0.02~0.08 0.04~0.18 0.05~0.25 0.08~0.30 0.15~0.40

    Acero inoxidable 80~150

    60~40

    50~120

    60~140 0.02~0.06 0.04~0.12 0.05~0.18 0.08~0.25 0.10~0.30

    Hierro fundido - - - - 50~100 0.02~0.08 0.05~0.12 0.10~0.25 0.10~0.30 0.15~0.35

    Metales no ferrosos - - - - 100~450 0.02~0.10 0.05~0.10 0.05~0.20 0.05~0.25 0.10~0.25

    : 1 recomendacin : 2 recomendacin

    Al mecanizar acero y acero inoxidable con la plaquita de 4 mm de anchura de PR930, reduzca la velocidad de avance en un 20%. : 1 recomendacin : 2 recomendacin

    Condiciones de corte recomendadas

  • H26

    Tron

    zado

    H

    Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado

    Portaherramientas convencional Portaherramientas alternativo

    Descripcin

    Piezas de repuesto

    Descripcin Observaciones

    Tornillo de fijacin

    Llave

    KTKF& 1010K-12 125

    SB-4590TRWN LTW-10S

    KTKF& 1010JX-12 120

    H8

    KTKF& 1212M-12 150 KTKF& 1212JX-12 120KTKF& 1616M-12 150 KTKF& 1616JX-12 120KTKF& 1010K-16 125 KTKF& 1010JX-16 120KTKF& 1212M-16 150 KTKF& 1212JX-16 120KTKF& 1616M-16 150 KTKF& 1616JX-16 120KGM& 0810K-1.5-125 125

    SE-40120TR LTW-15S- - Sin recambio

    H18

    KGM& 1010K-1.5-125 125 KGM& 1010JX-1.5 120KGM& 1212M-1.5-150 150 KGM& 1212JX-1.5 120KGM& 0810K-2-125 125

    SE-40120TR LTW-15S- - Sin recambio

    KGM& 1010K-2-125 125 KGM& 1010JX-2 120KGM& 1212M-2-150 150 KGM& 1212JX-2 120KGM& 1616M-2-150 150 SE-50125TR LTW-20 KGM& 1616JX-2 120KGM& 1010K-2.5-125 125

    SE-40120TR LTW-15SKGM& 1010JX-2.5 120

    KGM& 1212M-2.5-150 150 KGM& 1212JX-2.5 120KGM& 1616M-2.5-150 150 SE-50125TR LTW-20 KGM& 1616JX-2.5 120KGM& 1616M-3-150 150 SE-50125TR LTW-20 KGM& 1616JX-3 120

    Pg

    . de

    refe

    renc

    ia

    Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado (KTKF / KGM)

    Nota) El portaherramientas alternativo correspondientes pueden no ser portaherramientas normal en cuanto al sistema de sujecin o el tamao de la plaquita. Confirme las especificaciones consultando el catlogo u otra documentacin.

    Portaherramientas convencional Portaherramientas alternativo

    Descripcin

    Piezas de repuesto

    Descripcin Observaciones

    Llave Suministrada

    Perno de brida Llave

    KTKH& 0808K-1.6-125B 10

    - SE-40120TR FT-15

    - - Sin recambio

    H18

    KTKH& 1010K-1.6-125B 20 KGM& 1010JX-1.5 20KTKH& 1212M-1.6-150B 25 KGM& 1212JX-1.5 25KTKH& 1414M-1.6-150B 26 - - Sin recambioKTKH& 1010K-2-125B 20

    - SE-40120TR FT-15KGM& 1010JX-2 20

    KTKH& 1212M-2-150B 25 KGM& 1212JX-2 25KTKH& 1616M-2-150B 32

    - SE-50125TR LTW-20KGM& 1616JX-2 32

    KTKH& 1616M-3-150B 32 KGM& 1616JX-3 32KTKHR 1010K-2-125S 30

    LTK-5 - -

    KGMR 1010JX-2 20 El dimetro de procesamiento es pequeo.KTKH& 1212M-2-150S 30 KGM& 1212JX-2 25 El dimetro de procesamiento es pequeo.KTKH& 1616M-2-150S 36 KGM& 1616JX-2 32 El dimetro de procesamiento es pequeo.KTKH& 1616M-3-150S 45 KGM& 1616JX-3 32 El dimetro de procesamiento es pequeo.

    Tabla de Referencia de Portaherramientas Alternativos para Portaherramientas de Tronzado (KTKH-B / KTKH-S)

    Nota) El portaherramientas alternativo correspondientes pueden no ser portaherramientas normal en cuanto al sistema de sujecin o el tamao de la plaquita. Confirme las especificaciones consultando el catlogo u otra documentacin.

    FT

    LTW Pg

    . de

    refe

    renc

    ia

    Di

    met

    ro d

    e Tr

    onza

    do

    Di

    met

    ro d

    e Tr

    onza

    doLo

    ngitu

    d to

    tal

    (mm

    )

    Long

    itud

    tota

    l(m

    m)

  • H4

    Rompevirutas para tronzado a baja velocidad de avance

    Rompevirutas para tronzado general

    Rompevirutas para corte afilado

    2 arista

    Rompevirutas para estabilidad

    2 arista

    Tronzado con baja resistenciaRompevirutas

    2 arista

    Productividad como prioridad

    2 arista

    CERACUT / "Plunge & Turn" (Sujecin superior)

    Tronzado CERACUT (Autosujecin)

    Para tronzado de dimetro pequeo (Sujecin lateral)

    Achaflanado + Pulido Arista afilada PulirTronzado general Tronzado de avance lento

    Tronzado CERACUT

    ngulo-R 0.05 ngulo agudo ngulo-R 0.2-0.3 ngulo-R 0.2-0.3Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Achaflanado + Pulido Arista afilada

    Corte afilado (rompevirutas MT) Corte estable (rompevirutas TK)

    Ranurado / "Plunge & Turn"

    H21

    H16

    H8

    KTKFDi. de corte: ~16Mango: 10~1620Anchura de la arista: 0.5~2.0

    Sujecin lateral

    KTKFSDi. de corte: ~16Mango: 10~12Anchura de la arista: 1.0~2.0

    Sujecin lateralH10H18

    KGMDi. de corte: ~32Mango: 10~16Anchura de la arista: 1.5~4.0

    Sujecin superior

    KTKHDi. de corte: ~45Mango: 10~25Anchura de la arista: 2.2~4.1

    Autosujecin

    KTKFKTKFS

    Form

    a de a

    rista d

    e rom

    peviru

    tasFo

    rma d

    e aris

    ta de

    romp

    eviru

    tas

    ngulo-R 0.2Achaflanado + Pulido

    Productividad como prioridad (rompevirutas TMR)

    Rompevirutas para estabilidad

    1 arista

    H24 H18 H8

    H24

    Std. Stock

    Resumen de tronzado

    Di. pequeo Tronzado ~45 Mango Pequeo

    Esquema del rompevirutas GMM

    TK

    Tronzado afilado

    MT

    Estabilidad

    TMRAlta

    Avan

    ceB

    aja

    TMR

    Tron

    zado

    H

  • H5

    Buen control de virutas

    2 arista

    1 arista

    Alta velocidad de avance

    2 arista

    1 arista

    H22 H24

    Tipo separado

    H15

    i de ore ao ra de a arisa rida sperior

    H22 H24 H18

    H15

    H14

    H14

    i de ore ao ra de a arisa rida sperior

    Tipo separado

    Buen control de virutas

    Alta velocidad de avance

    i de ore ao Anchura de la arista: 2.0~6.0rida sperior

    H19

    ao ierado

    oevirutas ara corte ailado

    2 arista

    oevirutas ara estailidad

    2 arista

    oevirutas ara estailidad

    1 arista

    Troado T

    ao ierado

    Troado T

    ia oe de erraiea

    T e Tr

    oevirutas ara tronado a aa

    velocidad de avanceoevirutas ara

    tronado eneral

    Bi de ore ao Anchura de la arista: .6~.6osei

    ia oe de erraiea

    i de ore ao Anchura de la arista: .~.osei

    ao ierado

    ao ierado

    Std. Stock

    Tronzado General ~120

    Tron

    zado

    H

    ontrol rutas

    ontrol rutas

    eeee

    H01_CS4H02-3_CS4H04-5_CS4H06-7_CS4H08-9_CS4H10-11_CS4H12-13_CS4H14-15_CS4H16-17_CS4.inddH16-17_CS4H18-19_CS4H20-21_CS4H22-23_CS4H24-25_CS4H26_CS4H4-5_CS4.indd

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